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Libre de Pobreza
1
Manual del
Cultivador de
Hongos
Cultivo del
Hongo
Ostra
Libre de Pobreza
Manual del Cultivador de Hongos 1
Cultivo del
Hongo
Ostra
Derechos de Autor (Copyright) © 2005 MushWorld
Título original: Mushroom Growers´Handbook 1. Oyster Mushroom Cultivation
Reservados todos los derechos. Queda prohibida la reproducción total o parcial de esta obra por cualquier medio
o procedimiento, sin previa autorización escrita de los titulares del derecho de autor.
ISSN 1739-1377
Sobre el Traductor
Néstor Curvetto nació en Bahía Blanca, Argentina, Sudamérica, el 25 de mayo de 1946. Es Investigador Principal
del Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas y Profesor Titular en el Departamento de
Agronomía de la Universidad Nacional del Sur (UNS) de la República Argentina. Es maestro en Ciencias Agrarias
de la Universidad de Guelph (1979, Canadá) y Doctor en Bioquímica (1986, UNS, Argentina). Su área de
investigación y docencia es la fisiología y el cultivo de tejidos en plantas pero desde principios de los años 90 se ha
interesado también en la biotecnología de hongos comestibles y medicinales (Pleurotus, Lentinula y Ganoderma
entre otros). Ha organizado varios cursos con la participación de expertos de Nueva Zelandia, Canadá, China y
Brasil. Tiene un gran interés en la divulgación de métodos de producción de hongos comestibles y medicinales para
su incorporación al sistema productivo intensivo de los países emergentes.
El Dr. Curvetto y su grupo (*) agradecen a la Organización MushWorld por permitirles ser parte de su esfuerzo a
través de la traducción al español del Mushroom Growers´ Handbook 1 (Manual del Cultivador de Hongos 1).
Ellos esperan que esta versión ayude a mucha gente interesada en el cultivo de hongos en los países de habla
hispana.
(*) Silvia Delmastro (Ing. Agrónoma), Débora Figlas (Dra. En Bioquímica), Gabriela Mockel (Ing. Agrónoma) y
Ramiro González Matute (Med. Vet. Magíster en Ciencias).
Néstor Curvetto was born in Bahía Blanca, Argentina, South America, on May 25, 1946. He is Leader Research at
the National Research Council and Full Professor in the Agronomy Departament at the National University of the
South (UNS) of the Argentine Republic. He is Master of Agricultural Sciences at the University of Guelph (1979,
Canada) and PhD in Biochemistry (1986, UNS, Argentina). His research and teaching area is in Plant Physiology
and Plant Tissue Culture but early in the 90´s he also became interested in the mushroom biotechnology of edible
and medicinal mushrooms (Pleurotus, Lentinula and Ganoderma among others). He has organized several courses
and invited mushroom experts from New Zealand, Canada, China and Brazil. He is deeply interested in providing
information on edible and medicinal mushroom cultivation methods and their incorporation in the economy of
developing countries.
Dr. Curvetto and his team(*) are grateful to MushWorld Organization for allowing them to be part of its
endeavour through the translation into Spanish of the Mushroom Growers´ Handbook 1. They hope this version
helps many people interested in mushroom cultivation in the Spanish spoken countries.
(*) Silvia Delmastro (B.Agronomy), Débora Figlas (PhD Biochemistry), Gabriela Mockel (B. Agronomy), and
Ramiro González Matute (Vet., Master of Sciences).
Reconocimiento
Es otra gran alegría presentar el Manual del Cultivador de Hongos 1: El Hongo Ostra, la versión en español de
“Mushroom Growers' Handbook 1: Oyster Mushroom”, después de la exitosa publicación en inglés de éste, así
como la del segundo manual de MushWorld. Más aún, ésta es la primera traducción del manual que fue realizada
voluntariamente por un grupo de personas ansiosas de contribuir, con su experiencia en la ciencia de los hongos y
en traducción al español, con los esfuerzos para combatir la pobreza en los países de habla castellana. ¡Qué
cooperación perfecta para un mundo mejor!
MushWorld aprovecha esta oportunidad para expresar su especial agradecimiento al Dr. Néstor Curvetto y su
equipo (Silvia Delmastro, Débora Figlas, Gabriela Mockel, y Ramiro González Matute) por el excelente trabajo de
traducción al español.
Ellos se ofrecieron voluntariamente para traducir los textos enteros del Manual 1 de 320 páginas, consagrando su
valioso tiempo después de sus horas de trabajo regulares durante UN AÑO, aunque ellos también estaban ocupados
en sus tareas habituales de docencia e investigación y además colaborando en la Primeras Jornadas Argentinas
sobre Biología y Cultivo de Hongos Comestibles y Medicinales a llevarse a cabo en julio de 2005. No será fácil
encontrar personas tan profesionales y dedicadas con tanta buena voluntad.
Nosotros también apreciamos el trabajo de Alma Edith Rodríguez Estrada, una joven estudiante de postgrado
mejicana en la Universidad de Pennsylvania, E.E.U.U., que revisó todos los manuscritos traducidos, aportando
sugerencias apropiadas y útiles. Ella hizo un excelente y exhaustivo trabajo para esta versión en español.
Sabemos muy bien que personas como estos voluntarios representan una gran diferencia en este mundo. Tenemos
la esperanza de ver traducciones de los manuales en otros idiomas para poder llegar a los cultivadores de hongos
más alejados del mundo. Juntos, nosotros haremos de este planeta un lugar mejor para todos.
Acknowledgement
It is another joy to see the Spanish version of Mushroom Growers’ Handbook 1: Oyster Mushroom
after successfully publishing MushWorld’s second handbook as well as the first one in English. Most of
all, this is the first translation of the handbook, which was voluntarily done by a group of people eager to
contribute their expertise in mushroom science and languages to poverty alleviation efforts in Spanish
spoken countries. What a perfect cooperation for a better world!
MushWorld takes this opportunity to express our special thanks to Dr. Néstor Curvetto and his team
(Silvia Delmastro, Débora Figlas, Gabriela Mockel, and Ramiro González Matute) for the wonderful translation
job in Spanish. They volunteered and willingly translated the entire texts of the Handbook 1 of 320 pages,
devoting their precious time after their regular working hours for ONE YEAR, even though they were
busy in teaching and researching and also collaborating for the First Argentinean Meeting on Biology and
Cultivation of Edible and Medicinal Mushrooms to be held in July 2005. It will not be easy to find such
devoted and professional people with goodwill.
We also appreciate Alma Edith Rodriguez Estrada, a young Mexican student studying at Penn State
University for Master of Science degree, who reviewed all the translated manuscripts and provided good
and useful suggestions. She made an exhaustive and great job for this Spanish version.
We know very well that people like these volunteers make a big difference in this world. We hope to
see additional translation of the handbooks into other languages reach farther out to local mushroom
growers throughout the world. Together, we will make this planet a better place for everybody.
PRÓLOGO
El cultivo de hongos se ha evaluado como un medio efectivo para mitigar la pobreza en los países en vías de
desarrollo debido a sus características de bajo costo de producción, altas ganancias y retorno rápido. Como una
organización sin fines de lucro, MushWorld se ha consagrado a distribuir sin costo alguno la valiosa y abundante
información existente sobre la ciencia y el cultivo de los hongos a través de su sitio web, www.MushWorld.com,
desde su formación en 1998. Aunque el acceso a MushWorld es libre e ilimitado, Internet no está efectivamente
disponible para muchas personas en los países en vías de desarrollo quienes son realmente las que necesitan las
fuentes de información para el cultivo de hongos.
El Manual del Cultivador de Hongos se ha publicado para suministrar información más accesible sobre el cultivo
de hongos a las personas en los países en vías de desarrollo. Será distribuido sin costo a los cultivadores, científicos,
extensionistas y oficiales gubernamentales en dichos países. A continuación del Cultivo del Hongo Ostra, tema de
este primer libro, el cultivo de otros hongos se explorará uno por uno en los libros siguientes a ser publicados cada
año. A través de este Manual del Cultivador de Hongos, MushWorld espera llegar a más cultivadores de hongos
en los países en vías de desarrollo y ofrecer guías prácticas para el cultivo de hongos con el objetivo de mitigar la
pobreza.
El Manual del Cultivador de Hongos 1: Cultivo del Hongo Ostra consiste en cuatro partes y doce capítulos.
Agradecimiento
MushWorld no podría haber hecho este manual de cultivo por sí solo, pero sí junto con aquellos dedicados
científicos y aquellos cultivadores con diferentes experiencias educativas, profesionales y nacionales. Más
escritores está invitados a unirse a este manual del cultivador.
MushWorld aprovecha esta oportunidad para expresar un especial agradecimiento al Sr. Rick Gush por su gran
trabajo al ofrecerse voluntariamente para editar todos los manuscritos de este manual del cultivador. Como un
editor profesional, él consagró su valioso tiempo revisando 320 páginas de manuscritos de una variedad de
escritores. MushWorld también agradece al Prof. Jozef Poppe quien supervisó el Capítulo 5 sobre substrato; él hizo
la revisión de diez artículos basado en su experiencia de investigación de cuarenta años.
Se agradecen las fotografías a Meera Pandey, Mike Dubose, Chang-Sung Jhune, Heung-Soo Lee, Kap-Yeol Jang,
Young-Bok Yoo, Hyun-Suk Lee, Seung-Hun Yu and Chang-Hyun You.
MushWorld agradece a sistemas Panbo bv. y sistemas Fancom bv. por apoyar financieramente este proyecto de
publicación y a Dan Feistels por sus comentarios desde el punto de vista no-profesional sobre los hongos.
El reconocimiento primario debe ir todos aquellos que contribuyeron: los autores de una variedad de países y que
se mencionan a continuación. Como miembros de MushWorld, ellos nos dieron valiosas contribuciones
consagradas a mitigar la pobreza a través del cultivo de hongos, y nos dieron también el estímulo sustancial.
Sobre el Traductor
Reconocimiento
Prólogo
Galería de Fotos
Parte I Hongos
HONGOS SILVESTRES
PRODUCTOS DE HONGOS
Photo Gallery
Shiitake seco en tiras, E.E.U.U. Eryngii fresco, Japón
HONGOS EN EL MERCADO
Photo Gallery
Photo Gallery
MÉTODOS DE CULTIVO
Troncos inoculados con Lentinula edodes Botellas con hongos ostra rey
MÉTODOS DE CULTIVO
HONGOS CULTIVADOS
CONTRIBUCIÓN DE FOTOS
Capítulo 1
Introducción a los Hongos
¿Qué es un hongo?
Qué es un hongo?
Los hongos son definidos como “macrofungos con un cuerpo fructífero distintivo que puede ser tanto epigeo
como hipogeo” (Chang y Miles, 1992). En un sentido más simple, la palabra hongo puede referirse solo al cuerpo
fructífero.
Los hongos fueron clasificados dentro del Reino Plantae, aunque ahora pertenecen al Reino Fungi debido a las
características fúngicas únicas que los diferencia de los animales y las plantas. A diferencia de las plantas verdes,
los hongos son heterótrofos. Al no tener clorofila, no pueden generar nutrientes por medio de la fotosíntesis. Estos
son tomados de otras fuentes. La mayoría de las especies de hongos se encuentran dentro de los Basidiomicetos o
Ascomicetos, ambos phyla (divisiones) dentro del Reino Fungi (Tabla 1).
diferencian en sombreros y tallos formando los cuerpos fructíferos. Las esporas se producen en las laminillas (Fig.
1) localizadas debajo del sombrero. Los cuerpos fructíferos liberan esporas para producir la generación siguiente.
El ciclo de vida de los hongos está dividido en dos fases: crecimiento vegetativo y reproductivo. El crecimiento
vegetativo involucra un crecimiento lineal del micelio que ocurre disolviendo componentes complejos del sustrato
en moléculas más simples y absorbiéndolas como nutrientes. Cuando se dan condiciones de baja temperatura,
humedad alta, mucho oxígeno, y en algunos casos luz, el micelio cesa su crecimiento vegetativo y comienza a
producir cuerpos fructíferos (crecimiento reproductivo), los cuales conocemos como “hongos” (estructura
reproductora). El cultivo de hongos puede considerarse como la práctica de obtener cuerpos fructíferos mediante
la repetición artificial de estas dos fases de crecimiento.
El cultivo de hongos requiere un conocimiento suficiente de las condiciones de crecimiento óptimo de cada
especie de hongo y de cómo crear un ambiente favorable para el crecimiento vegetativo y reproductivo de los
mismos.
Substrato
Los hongos pueden clasificarse en tres categorías por sus patrones de nutrición; saprófitos, parásitos y micorrizas.
Los hongos más comúnmente cultivados son saprófitos, descomponedores de materia orgánica como madera,
hojas y pajas en la naturaleza. Las materias brutas pueden ser usadas como substratos por los descomponedores
primarios como el hongo ostra y el enokitake, los cuales poseen enzimas lignocelulolíticas. Por otro lado, los
descomponedores secundarios como el champiñon o la Volvariella necesitan de un substrato previamente
degradado por bacterias u otros hongos. Los hongos necesitan de carbono, nitrógeno y compuestos inorgánicos
como fuentes nutritivas. Sus principales fuentes de carbono son la celulosa, hemicelulosa y lignina. Por eso, la
mayoría de la materia orgánica que contiene celulosa, hemicelulosa o lignina puede ser usada como substrato para
el cultivo de hongos. Algunos ejemplos pueden ser algodón, cáscara de semilla de algodón, mazorcas, residuos de
la caña de azúcar, aserrín, etc. Sin embargo, la cantidad requerida de cada fuente nutricional difiere con la
variedad del hongo. Por ejemplo, el champiñon (Agaricus bisporus) necesita una fuente de nitrógeno
relativamente alta, siendo17 la proporción óptima de C/N del compost. En cambio, el hongo ostra y el shiitake
necesitan menos nitrógeno y más carbón. El micelio de los hongos secreta enzimas digestivas en el substrato para
absorber los nutrientes disueltos. La celulosa, la principal fuente de nutrición del hongo, es una de las materias
orgánicas más abundantes en la tierra. La enzima que la digiere (celulasa) es producida por algunos
microorganismos incluyendo los hongos. Esta es la razón por la cual los hongos son considerados una importante
fuente de nutrición. Los hongos son los únicos por los cuales la celulosa es disuelta, absorbida y transformada en
alimento para la humanidad. Los hongos son también influenciados por la acidez del substrato. El pH óptimo para
el substrato varía entre 6 y 8, dependiendo de las especies de hongos.
Medio Ambiente
El último factor importante para el crecimiento de los hongos es la provisión de un ambiente apropiado para su
crecimiento tanto vegetativo como reproductivo. Al no tener piel, los hongos son fácilmente afectados por las
condiciones de crecimiento. Por lo tanto puede decirse que el éxito o fracaso del cultivo de hongos depende del
control de las condiciones de crecimiento. Los factores ambientales que afectan el cultivo de hongos incluyen la
temperatura, humedad, luz y ventilación. Los niveles óptimos de los mismos durante el crecimiento vegetativo
difieren de los del crecimiento reproductivo.
El micelio de los hongos puede sobrevivir entre 5 y 40ºC, dependiendo de las especies. Crece bien con un rango
de temperatura entre 20 y 30ºC. Los primordios se forman a 10-20ºC, unos 10ºC menos que durante el
crecimiento micelial. Más del 80% del cuerpo fructífero es agua. La humedad del substrato debe ser 60-75%.
Cuando cultivados en troncos, la humedad del mismo debe ser 35-45%. Durante la fructificación, diferentes
niveles de humedad relativa, entre 80-95%, son necesarios al inicio, durante y en las etapas finales. A pesar de
que el micelio puede crecer sin la presencia de luz, algunas especies requieren luz para la formación de los
cuerpos fructíferos. Siendo organismos aerobios, los hongos necesitan de aire fresco durante su crecimiento, pero
requieren más ventilación durante la etapa reproductiva. No importa que tan bien el substrato esté colonizado, ello
es inútil si falla la fructificación. Por lo tanto crear las condiciones óptimas para la transición del estado vegetativo
al reproductivo es crucial para el éxito del cultivo de los hongos.
En conclusión, dentro de estos tres factores, el más importante es el control ambiental. Manteniendo las
condiciones óptimas en cada una de las etapas de crecimiento para cada especie, los productores pueden obtener
el rendimiento deseado de hongos de calidad.
GLOSARIO
Capítulo 1
Introducción a los Hongos
Tricita H. Quimio
Universidad de Filipinas, Los Banos, Filipinas
Los hongos han sido considerados tanto una solución para la desnutrición como una cura posible para el cáncer.
Tienen ciertamente un enorme potencial para alimentar a la población de países del tercer mundo. En occidente
los hongos son considerados como alimentos de lujo. Pero en varios países en desarrollo alrededor del mundo, los
hongos significan dinero para los pobres y una nueva fuente de nutrición. Incluso personas sin tierras pueden
producir hongos como un cultivo valioso partiendo de la tecnología y de los sustratos apropiados, y del material
de inoculación llamado semilla (spawn). Se ha reportado que en algunos pueblos de la India, los granjeros están
cultivando hongos en sus casas o en las inmediaciones. Estos cultivadores de hongos pueden transformar los
hongos en dinero aún más rápidamente que los dueños de las tierras.
Figura 2. Cuerpos fructíferos de V. volvacea Figura 3. Camas de paja para el cultivo de hongos
Figura 4. Cosecha de los hongos de la paja Figura 5. Cuerpos fructíferos del hongo ostra
En algunos países pobres de Asia, el hongo tropical chino u hongo de la paja (Volvariella volvacea) (Fig. 2) se
cultiva de una forma muy simple. Estos hongos prefieren las condiciones de calor húmedo del trópico y pueden
ser cultivados en camas (Fig. 3) hechas de residuos agrícolas como la paja u hojas de banana. En dos semanas, los
cuerpos fructíferos están listos para ser cosechados (Fig. 4).
Figura 6. Casas de cultivo para hongos ostra hecha Figura 7. Hongos ostra cultivados en el exterior en
con pasturas camas de aserrín
Los hongos ostra (Pleurotus spp.) (Fig. 5) son aún más apropiados para todas las áreas del tercer mundo que
son ricas en residuos vegetales como aserrín, bagazo de caña y otros. Por otra parte, el compostaje – el dificultoso
paso preliminar necesario para el cultivo de los champiñones y del hongo de la paja – no es necesario para el
cultivo de los hongos ostra.
Las casas de cultivo para el hongo ostra pueden ser
construidas de barro como en algunas villas de la India, o de
bambú y hojas secas como en la mayor parte de Asia (Fig. 6).
En áreas más frías, los hongos ostra pueden ser cultivados aún
en el exterior si son protegidos del exceso de sol (Fig. 7). Los
hongos ostra se secan fácilmente para posibilitar una
comercialización más larga y su exportación (Fig. 8).
La proteína es uno de los nutrientes más importantes en la alimentación y es fundamental para construir los
tejidos del cuerpo. Los hongos con un contenido de proteína que va de 3-7% (frescos) a 25-40% (secos) pueden
jugar un papel importante en el enriquecimiento de la dieta humana cuando el suministro de carne es limitado. El
contenido de proteína es casi igual al del maíz, la leche, y las legumbres, aunque es más baja que la carne,
pescados y huevos. Como fuente de proteína en la dieta, los hongos son superiores a la mayoría de las frutas y
verduras con la excepción de los frijoles y guisantes. Los hongos pueden comerse frescos o cocinados, a
diferencia de otras fuentes de proteína como la soja y la levadura que deben ser procesadas o enmascaradas de
alguna manera para que sean aceptables al paladar.
Los hongos también contienen todos los aminoácidos esenciales así como las amidas y los aminoácidos no
esenciales más comunes. La lisina, cuyo contenido es bajo en la mayoría de los cereales, es el aminoácido más
importante en los hongos. La proteína de los hongos es por ello un importante aporte a la dieta humana.
Los hongos también son altos en su contenido de vitaminas que incluye cantidades significativas de vitamina C.
Aunque desprovisto de vitamina A, los hongos contienen un alto contenido de riboflavina, tiamina y
cianocobalamina (Vit. B12), éste último sólo se encuentra normalmente en productos animales. Su contenido de la
vitamina anti-pelagra – niacina – es casi equivalente a los niveles encontrados en la carne de cerdo que se
considera la fuente más rica de esta vitamina. Los hongos también son una buena fuente de minerales como calcio,
potasio, sodio y fósforo además del ácido fólico, un ingrediente que enriquece el torrente sanguíneo y previene
deficiencias. El hierro también está presente en los hongos en una cantidad apreciable y junto con el fósforo,
puede proporcionar una buena proporción de las necesidades dietéticas diarias recomendadas. Los hongos son
bajos en sodio, haciéndolos ideal para las personas con ciertos tipos de dolencias del corazón y del riñón.
La más reciente introducción de un hongo medicinal es Ganoderma spp. Los cuerpos fructíferos (Fig. 9) se han
usado tradicionalmente con propósitos medicinales y durante miles de años los chinos lo han considerado una
medicina herbaria de alta calidad. Desde los tiempos antiguos en China, se lo ha usado clínicamente para el
tratamiento de fatiga, tos, asma, indigestión, neurosis y una variedad de otras enfermedades. Los primeros
informes indicaron la habilidad de Ganoderma para mejorar las funciones del cuerpo y aumentar su habilidad
curativa, manteniendo así una vida larga y saludable. Actualmente, los estudios in vitro e in vivo han establecido
sin lugar a dudas que Ganoderma puede ayudar en la lucha contra las enfermedades virales; la investigación
moderna ha demostrado su función anti-tumoral e inductora de interferón. Actualmente, una considerable
cantidad de datos indica que los basidiocarpos de Ganoderma tienen varios componentes responsables de la
inhibición de la multiplicación del VIH. Hoy, Ganoderma está disponible en muchos países en forma de cuerpos
fructíferos secos, cápsulas, tónico y té instantáneo (Fig.10), y se cultiva por toda Asia. En California, Ganoderma
se vende seco en mercados chinos, sin necesidad de pre-procesarlo en forma de té. Siendo un hongo tropical,
puede cultivarse muy bien usando aserrín y otros residuos agrícolas tropicales como fibras de palma, residuos de
coco y paja de arroz.
El Pleurotus spp., hongo ostra, es también una buena fuente de beta-1,3/1,6-glucanos. Estas moléculas
(llamadas pleuran) estimulan el sistema inmune del cuerpo para ayudar en la lucha contra las células anormales
así como también fortalecen el sistema contra los efectos perjudiciales de las terapias químicas y de radiación
usadas para destruir las células tumorales. Pleurotus spp. también contiene mevinolin y compuestos relacionados
que inhiben la reductasa, una enzima que actúa en la biosíntesis del colesterol. El consumo de hongos ostra puede
reducir los niveles de colesterol en el cuerpo. Las tabletas y elixirs de Vita-Glucan, formulados con glucano
purificado extraído de P. ostreatus, están actualmente disponibles y están indicadas para fortalecer el sistema
inmune y bajar los niveles de colesterol sérico para prevenir enfermedades del corazón. Según las creencias
populares, Pleurotus spp. puede prevenir también la alta presión sanguínea, aportar larga vida y vigor y ayudar a
las personas a recuperarse de la fatiga. También puede prevenir resacas y estreñimiento además de ser un
afrodisíaco.
Otros hongos cultivados comestibles con evidencia médica científica informada son: Lentinula edodes
(shiitake), Agaricus blazei (himematsutake), Agaricus brunnescens (champignon) y Grifola frondosa
(maitake). Se conocen por inducir la formación de interferón, un mecanismo de defensa contra algunas
infecciones virales, y han manifestado actividad hipocolesterómica.
Figura 16. Jóvenes no escolares Figura 17. Niños escolares Figura 18. Muchachas
llenando las bolsas con substrato ayudando a empaquetar aserrín limpiando hongos de la paja
para cultivar hongos para cultivar Pleurotus spp.
El cultivo de hongos es laborioso, y para los países donde los empleos son escasos, el cultivo de hongos puede
crear empleos tanto en áreas semi-urbanas como rurales. De hecho, algunas tecnologías pueden usar la mano de
obra familiar y así proporcionan empleo a todos los miembros de la familia.
También puede utilizarse el trabajo de los jóvenes que están fuera de la escuela (Fig. 16) e incluso de los niños
escolares (Fig. 17), sobre todo porque el empaquetado del substrato y las actividades relacionadas puede ser
realizadas fácilmente por los niños. Una fábrica grande en Indonesia contrata unas 50 muchachas adolescentes
(Fig. 18), quienes preparan hongos para ser enlatados y exportados.
También se recomienda el cultivo de hongos como un proyecto de tipo cooperativo donde se practica
la división del trabajo. Un grupo puede comprometerse en la producción de la semilla, otro grupo hará la
preparación del substrato, y todavía otro grupo puede hacerse cargo del manejo de las condiciones de
cultivo.
Figura 19. Casa de cultivo para hongos hecha Figura 20. Bolsas de aserrín preparadas para la
de bambúes, sawali, y techo de nipa entrega a los productores partícipes del
convenio
Copyright 2005 by MushWorld All rights reserved.
Parte I Hongos Capítulo 1. Introducción a los Hongos 12
El objetivo de este proyecto fue el establecimiento de un convenio piloto de cultivo de hongos ostra y usar los
réditos para expandir más aun el cultivo de hongos en la zona rural. Esta actividad fue exitosa en varios pueblos
pequeños cercanos a la Universidad de Filipinas que proporcionó a los participantes los fondos apropiados y
donde un laboratorio central preparó las bolsas de substrato sembradas para su posterior fructificación. El apoyo
era principalmente para la construcción de pequeñas casas (5 × 5m) de cultivo para hongos hechas de nipa y
sawali (Fig. 19) o poliestireno expandido.
Cada mes, se entregaban 2.000 bolsas (Fig. 20) a cada uno de los participantes (uno de cada pueblo en la
comunidad). La cosecha resultante era vendida individualmente, para efectuar los pagos por las bolsas y la casa.
Después de 4 meses cuando el costo del proyecto de PHP*20.000 (USD 400) se recuperó, se enseñó a los
productores a preparar sus propias bolsas de substrato inoculadas con la semilla proporcionada por el laboratorio
central.
Uno de los problemas que surgieron fue la dificultad para proporcionar la temperatura apropiada (inferior a
30C°) para que los hongos puedan fructificar abundantemente. Esto no fue un problema durante la estación fresca
de diciembre a febrero cuando los productores podían disfrutar de abundantes cosechas. Había también algunos
problemas al principio para la entrega de las bolsas que hizo que los costos y los gastos fueran relativamente altos.
El problema en la comercialización no era debido a la falta de compradores de hongos sino a la falta de
producción. El suministro no cumplía con la alta demanda de comerciantes y restaurantes.
(Pie de página 12: * PHP (Peso Filipino, PHP1 = USD 0,02 en mayo de 2003)
Figura 23. Camas pequeñas Figura 24. Volvariella cosechados Figura 25. Hongos de la paja
para Volvariella envasados para la venta
Se espera que los productores cosechen por lo menos 2.5kg de hongos frescos por ciclo de cultivo de 23 días.
La primera oleada daría 2kg, y la segunda 0.5kg, con un intervalo de 7-10 días. Por consiguiente cada familia
produciría por lo menos 95kg de botones frescos (Fig. 24, 25) y tendría un ingreso neto de por lo menos
PHP2.000 (USD40) después de restar el costo de la semilla, cobertura / pesticidas para la producción, el
reembolso mensual de préstamo e intereses, así como la depreciación mensual de su inversión fija, como el
tambor de agua, pulverizador y hojas de plástico los cuales tienen una vida útil de 3 años.
Capítulo 2
Cultivo de Hongos para la Subsistencia en el Mundo
Keshari L. Manandhar
Centro de Tecnología Agrícola, Nepal
El cultivo del hongo ostra se presentó a los científicos nepaleses en 1981. La investigación sobre el sustrato
apropiado y las condiciones climáticas para el crecimiento del hongo ostra fue llevada a cabo por la División de
Patología Vegetal. El cultivo de Pleurotus sajor-caju en troncos y en paquetes de paja de arroz picada tuvo éxito en
Katmandu en 1982. La tecnología que se distribuyó a los granjeros en 1984, era tan simple, fácil de adoptar y
apropiada para el clima del valle de Katmandu, que los granjeros pudieron adoptarla rápidamente. La práctica del
cultivo, que produjo ingresos rápidos, se extendió como el fuego. Los granjeros pobres estaban deseosos de probar
el cultivo de hongos en pequeña escala para aumentar sus ingresos. El cultivo de las especies de P. ostreatus se
introdujo más tarde en 1998. Actualmente, los granjeros prefieren P. ostreatus porque tiene mayor productividad y
puede ser cultivado durante el invierno en Katmandu. Gracias a esta estabilidad, los consumidores locales pueden
obtener ahora hongos ostra todo el año. Estos hongos han sido cultivados recientemente en los distritos de Terai (un
área tropical) durante el invierno y también han sido transportados a los mercados de Katmandu.
Los hongos ostra se cultivan a menudo sin ningún control medioambiental. El P. sajor-caju se cultiva para la
cosecha de verano en Katmandu (25-30°C y 80%) y en las colinas de Nepal mientras que en las regiones de Terai
se cultiva durante la estación de invierno (22-26°C y 70%). El P. ostreatus se cultiva durante el invierno en
Katmandu y otros lugares frescos (5-20°C y 70%). Algunos cultivadores de hongos intentan cultivar estas dos
especies juntas. Por supuesto, no pueden cultivarse hongos ostra en Terai durante el verano (30-40°C y 70%). Las
colinas medias de Nepal son las áreas más apropiadas para la producción de hongos ostra y, por consiguiente, la
tecnología de hongos se ha extendido ampliamente en esos pueblos.
El método de cultivo para la producción de hongos ostra usando paja de arroz en Nepal se explica a continuación.
La paja de arroz se selecciona del campo, escogiendo los pedazos frescos, no viejos, limpios y rectos, de buena
calidad. Estas pajas son cortadas a mano en pedazos pequeños (2-3 pulgadas de longitud), usando un cortador
hecho a mano en la localidad (Fig. 2). La paja cortada se sumerge entonces en agua durante 2-4 horas, o a veces
toda la noche, en un recipiente o una zanja pequeña hecha especialmente para este propósito (Fig. 3).
Figura 4. Lavado la paja con agua limpia Figura 5. Drenado del agua en una malla con
marco de madera
La paja empapada se enjuaga con agua (Fig. 4) 1-2 veces en un cubo de plástico o algún otro recipiente. El agua
de la paja se drena en un cedazo (tamiz) (Fig. 5). La mayoría de los granjeros drenan el agua despacio, poniendo la
paja enjuagada en un lugar inclinado, un procedimiento que toma 2-4 horas.
La paja drenada se calienta entonces con vapor en un recipiente especialmente diseñado para este proceso. Los
sistemas generadores de vapor locales son ollas de arcilla con varios agujeros en el fondo. Estos recipientes se
ponen encima de un vaso metálico que contiene agua (Fig. 6). El agua se hierve usando una estufa de querosén. La
boca del calentador se cubre con una hoja de plástico gruesa (Fig. 7) y se ata con un cordón para cerrarlo bien.
Toma aproximadamente media hora para alcanzar el tope del recipiente. Una vez que el vapor alcanza el tope, el
vapor debe continuar por aproximadamente media hora o más para esterilizar la paja. La temperatura en este
proceso normalmente supera los 90°C.
En lugar del recipiente de arcilla, se puede utilizar un tambor metálico (Fig. 8). En este caso, el tambor metálico se
llena con agua hasta aproximadamente 6 pulgadas del fondo y se usa un tripie (trípode) para apoyar la reja. El
tambor se llena entonces con paja y se cubre con una hoja de plástico. El método de vapor es igual que con la olla
de arcilla. La paja calentada al vapor se deja enfriar en el mismo recipiente o se transfiere a un saco de plástico para
prevenir cualquier contaminación del exterior.
Las bolsas de plástico usadas para hacer los paquetes son de tamaños diferentes: 12×16 pulgadas (pequeño) y
18×26 pulgadas (grande). Estas bolsas se pinchan para hacer agujeros a una distancia de 4 pulgadas entre ellos. La
paja enfriada se empaqueta en las bolsas en capas de hasta 4 pulgadas de profundidad y el inóculo en grano
(semilla) se esparce capa por capa (Fig. 9). Una vez que la bolsa está llena, la boca se cierra con una banda de
caucho. La incubación se realiza a temperatura ambiente durante 20-21 días (Fig. 10), hasta que el micelio coloniza
completamente los paquetes de substrato.
Figura 9. Realización de paquetes e inoculación Figura 10. Incubación de los paquetes en la casa
del productor
Cuando el substrato esta completamente colonizado, las bolsas son cortadas y removidas, (Fig. 11). Los paquetes
se colocan en una fila en el suelo sobre uno o dos ladrillos (Fig. 12). El espacio entre los paquetes es de 6 pulgadas,
con 2 pies entre las filas. El riego se hace todas las mañanas y tardes usando un pulverizador. En la estación seca,
debe hacerse un rociado extra de agua. Los primordios aparecen después de 4-5 días (Fig. 13) y llegan a su tamaño
completo en 2-3 días más (Fig. 14).
Figura 11. Paquetes colonizados después de abrir Figura 12. Paquetes colocados en fila sobre ladrillos
las bolsas plásticas
Los granjeros nepaleses cultivan hongos en casas con techo de paja (Fig. 15) o túneles de plástico. Las casas con
techo de paja se hacen con paja del trigo, bambú y soporte de madera (Fig. 16). La cubierta plástica se usa siempre
que sea necesario.
Los túneles de plástico (Fig. 17, 18, 19) se construyen con láminas de plástico gruesas con soporte de bambú. El
tamaño de los túneles es de 40 pies de longitud, 15 pies de ancho y 8 pies de alto.
El costo de la inversión para la producción de hongos ostra es bastante baja. La mayor parte del costo total es
para la construcción de casas de cultivo de hongos, que se hacen de materiales locales fácilmente disponibles. La
mano de obra capacitada para la construcción está disponible en la mayoría de los pueblos. La materia prima para
el cultivo de hongos son residuos agrícolas y están normalmente disponibles a la puerta del productor.
Figura 15. Casa con techo de paja Figura 16. Interior de una casa de paja
Figura 17. Casa de plástico (túnel) Figura 18. Interior del túnel Figura 19. Túnel de plástico
cubierto con paja
Costo y Beneficio de la Producción de Hongos Ostra (setas) en Promedio (durante 2
meses) *
Un productor de hongos ostra produce 5 toneladas al año en promedio. La productividad estimada es de 800-900
kg de hongos ostra usando 1.000 kg de paja de arroz. Un granjero puede cultivar aproximadamente 4-5 cosechas
por año y obtener un ingreso de NPR 200.000-300.000 (USD 2.689,9 - 4.034,99) por año.
Hay aproximadamente 5.000 cultivadores de hongos dentro del valle de Katmandu y 6.000 cultivadores en otros
distritos en total, incluyendo los productores de otros hongos. Balambu, tiene una larga historia en cultivo de
hongos, con aproximadamente 100 productores comerciales y unos 100 cultivadores estacionales. Ellos producen
2.000-3.000kg por día durante la estación de verano y aproximadamente 300-400kg por día durante la estación del
invierno. Hay cuatro o cinco distribuidores que recolectan los hongos de los productores para proveerlo a los
mercados. Estos mismos distribuidores también entregan semilla a los mismos. Algunos cultivadores compran
directamente a los proveedores de semilla y ellos mismos venden sus productos al mercado. Actualmente éste es el
sistema adoptado en la mayoría de los pueblos para la comercialización y producción de hongos.
Hay aproximadamente cinco productores de semilla en Katmandu. Ellos proporcionan el inóculo tanto a los
productores como a los distribuidores. Algunos proveedores entregan semilla en lugares remotos a través de los
servicios de transporte de mercadería. En la mayoría de los otros distritos, las oficinas del Departamento de
Agricultura de HMG (Gobiernos de su Majestad de Nepal) inician el cultivo de los hongos. Hay programas de
extensión de producción de hongos de HMG en el país, pero la mayoría de la producción de semilla y la
comercialización de los hongos la realizan las agencias privadas.
En Nepal no hay buenos sistemas de comercialización ni precios estables de mercado para los hongos. El precio
en el mercado fluctúa según la demanda y el suministro. Los cultivadores en Katmandu consiguen NPR40,00-60,00
(USD0,54-0,80) por kg durante la época de máxima producción. Sin embargo, el resto del año el precio está en
NPR80,00-90,00 (USD1,07-1,20) por kg. Fuera de estación, los cultivadores consiguen NPR150-200 (USD2,01-
2,68) por kg.
Conclusión
Capítulo 2
Cultivo de Hongos para la Subsistencia en el Mundo
Canford K. Chiroro
Universidad de Zimbabwe, Zimbabwe
Zimbabwe es un país con más del 70% de su población, de aproximadamente 1,4 millones de personas, con
HIV-SIDA y una proporción mucho más alta sufre de malnutrición proteica. El ingreso reducido acoplado al mayor
gasto en el cuidado de la salud en un país que ya enfrenta desafíos económicos serios han empeorado la situación
de pobreza. Debido a la frecuencia de sequía y enfermedades del ganado en esta parte del mundo, así como el costo
alto de producción agrícola convencional, las personas de Zimbabwe están ansiosas de desarrollar una fuente
alternativa de proteína con un alto potencial de generación de ingresos. El cultivo de hongos podría ofrecer
posiblemente la solución para aliviar la pobreza en esta situación. A diferencia de otras cosechas agronómicas, los
costos de instalación para la producción de hongos son bajos. No se usan fertilizantes, maquinaria, ni pesticidas, el
precio del mercado es relativamente alto, y los márgenes de ganancia para las cosechas de hongos pueden ser
considerablemente más altos que las cosechas tradicionales. En general la empresa necesita muy poco espacio y
puede producir ingresos dentro de un periodo corto de tiempo.
Los productores de Zimbabwe que están usando variedades locales de semilla pueden cultivar maíz y trigo, que
requieren un promedio de cuatro meses para alcanzar la madurez para su cosecha. Este periodo de tiempo es
equivalente a por lo menos dos cosechas de hongos. Considerando este argumento, la rentabilidad relativa de estas
tres cosechas pueden compararse como se muestra en la Tabla 1.
Aún cuando se duplicaran los costos de los insumos en la empresa de hongos, ésta todavía seguiría siendo más
rentable que la del maíz o el trigo. Considerando que se pueden producir aproximadamente cinco cosechas de
hongos ostra por año, el potencial que tiene el cultivo de hongos para aliviar la pobreza es muy alto.
Siendo un país basado en el agro, con más del 70% de la población empleada directamente en ese sector,
Zimbabwe produce inmensas cantidades de residuos de cosecha que pueden usarse en la producción de hongos.
Paja de trigo, pastos, hojas de plátano, aserrín y jacinto de agua son algunos de los residuos fibrosos que se han
probado como sustratos para el cultivo de hongos. La paja de trigo y los pastos son los sustratos normalmente
usados entre las empresas actuales de hongos.
Generalmente, el sustrato pasteurizado se inocula y se empaqueta en bolsas de polietileno de aproximadamente
30cm de ancho y 90cm de largo para el cultivo de hongos en bolsa. Los cuartos de crecimiento se mantienen entre
18°C y 25°C, con una humedad relativa de aproximadamente 75%. Aunque pueden obtenerse hasta 6 oleadas de
cada bolsa, las primeras tres son las más importantes en la producción comercial. Por cada 10kg de sustrato seco
usados, pueden cosecharse tanto como 20kg de hongos de las primeras 3-4 cosechas. En promedio, los cultivadores
de hongos ostra de Zimbabwe obtienen aproximadamente 60kg de hongos por mes. Por lo menos, se cosechan
normalmente 2kg por bolsa. Durante la estación del invierno más fresca, se cultiva el P. ostreatus, mientras que en
verano se produce P. sajor-caju, más tolerante al calor. Los veranos en Zimbabwe pueden ser opresivamente
calurosos y a menudo es un desafío poder mantener las condiciones óptimas de los cuartos de cultivo.
El hongo botón, a menudo cultivado por productores con buenas finanzas, es el hongo principal de exportación.
Para el cultivo de este hongo, se mezclan la paja de trigo y el estiércol de caballo para usarse como sustrato.
Algunos productores agregan fertilizantes inorgánicos y/o turba. El cultivo se lleva a cabo en bandejas. Se deben
mantener temperaturas más bajas, de aproximadamente 18°C, y deben controlarse estrechamente las pestes y
enfermedades. Los gastos y requisitos para el manejo estricto de las salas de cultivo han restringido el número de
novatos que ingresan en la producción del hongo botón en Zimbabwe.
Desgraciadamente, los fondos para promover el consumo y la producción de hongos en Zimbabwe han estado
limitados. A pesar de esto, el potencial del cultivo de hongos para aliviar la pobreza entre grupos tan vulnerables
como mujeres y huérfanos ha sido tomado en cuenta por algunas organizaciones. El proyecto de hongos del Grupo
del Orfanato Chakowa es un primer ejemplo de los resultados exitosos que puede producir el cultivo de hongos
entre los ciudadanos más vulnerables de Zimbabwe.
Antecedentes
Chakowa, una palabra Shona que significa “aquello que ha sido cosechado” es un
nombre apropiado para esta comunidad agrícola localizada a unos 50km del
pintoresco Puente Birchenough en la región de la sabana baja de Zimbabwe.
Además del cultivo de hongos recientemente introducido, los nativos están
involucrados en la producción de cosechas tales como el maíz, mijo, azúcar, porotos,
tomates y quimbombó. Estos cultivos crecen aquí bajo irrigación suplementada,
debido a la incertidumbre de las lluvias en esta parte del país.
El Grupo del Orfanato Chakowa, iniciado pocos años atrás para ayudar a los
niños huérfanos, es la realización de una meta de la Señora Margaret Tagwira (Fig.
3). Con sólo unos pocos niños involucrados inicialmente, el proyecto proporcionó
bolsas inoculadas a los aprendices y les enseñó los fundamentos del manejo de los
cuartos de cultivo de hongos. Hoy, un gran proyecto ha crecido a partir de esos
humildes comienzos. El grupo comprende actualmente, una amplia gama de
Figura 3. Margaret Tagwira
participantes, incluidos jóvenes, mujeres, y hombres, desde los dieciséis a más de
en el cuarto de cultivo del
hongo ostra (Fotografía
sesenta años de edad. La meta primaria continúa siendo mejorar la subsistencia de
cortesía de Mike Dubose) los huérfanos, y el programa está trabajando maravillosamente en esa área. El grupo
no sólo ha pagado las cuotas escolares y comprado uniformes y libros para los
huérfanos, sino que también ha reducido significativamente la desnutrición proteica
entre los beneficiarios y la comunidad. Aunque todavía en sus inicios, no pueden subestimarse el potencial y el
éxito del proyecto de hongos. Su éxito también se puede atribuir al compromiso de los miembros del grupo y al
entrenamiento previo en otras tecnologías facilitadas también por el ITDG. El grupo también ha sido previamente
capacitado en bordado y tintura de tejidos con buenos resultados.
El entrenamiento
El cuarto de cultivo
Chakowa queda en la región de la sabana baja de Zimbabwe, un área caracterizada por altas temperaturas que a
veces exceden los 35°C en verano. Los inviernos aquí son generalmente apacibles. La viabilidad de cualquier
proyecto de cultivo de hongos en esta región depende de la habilidad del cultivador para controlar la temperatura y
la humedad dentro de los cuartos de cultivo.
Para este proyecto, se construyó un solo cuarto de cultivo. Éste se hizo con tejado de pasto (Hyperrhenia spp.),
un material tradicional que conserva fresco el ambiente interno durante el tiempo de calor. Para contrarrestar el
efecto de la baja humedad relativa en esta región propensa a la sequía, se colgaron tubos de plástico llenos de agua
del tejado adyacente a cada bolsa. Los tubos de plástico se pincharon para permitir el goteo del agua y producir un
rocío fino que proporcione un efecto refrescante en el cuarto de cultivo. Los tubos de plástico se vuelven a llenar
entonces con agua una vez al día. Esta técnica se introdujo después de comprender que la técnica inicial de mojar el
suelo demandaba una labor intensa durante el tiempo caluroso dado que dicho riego debía realizarse tres o más
veces por día. La ventaja de usar las estructuras de tubo plástico suspendidas es que tiene un bajo costo. Los
materiales usados están localmente disponibles y así es más fácil de reproducir por quienes deseen entrar en este
negocio. El grupo, con el apoyo financiero del ITDG, está construyendo actualmente un cuarto de cultivo más
grande. Éste se hará con paredes de ladrillo como un sistema de producción más comercial.
Semilla (inóculo)
El ITDG dona la semilla utilizada en este proyecto. Esto significa que los costos de los insumos son relativamente
bajos y el grupo tiene un margen más competitivo en el mercado. Los hongos, a menudo vendidos dentro del
pueblo, pueden ser tan baratos como ZWD1.500/kg (USD1,8/kg) comparado con aproximadamente ZWD5.000/kg
(USD6/kg) cobrados por otros productores. El ITDG está planeando establecer una empresa en producción de
semilla. A medida que el grupo madure y empiece a generar ingresos sustentables, se espera que la mayoría de la
semilla producida vaya primero al propio grupo para ser autosuficiente. De hecho, algunos de los miembros del
grupo deberán recibir entrenamiento en producción de semilla para reducir los costos operacionales.
Sustrato
Los rendimientos logrados en el proyecto de Chakowa son bastante buenos, y en promedio se cosecha
aproximadamente 1kg de hongo fresco por bolsa. Aunque no pudieran obtenerse niveles de rendimiento más
específicos, los docentes estiman que los cultivadores están obteniendo actualmente alrededor del 60% del
rendimiento obtenido por otros productores y los están superando rápidamente. El proyecto ahora enfatiza la
necesidad de una producción continua, y en cualquier momento por lo menos 30 bolsas deben tener algunos frutos.
Aunque hay un paraje turístico lucrativo conocido como Primaveras Calientes (Hot Springs), localizado cerca de
Chakowa, los cultivadores en este grupo todavía están inseguros sobre la alternativa de explotar el potencial de este
mercado. Su preocupación principal es si ellos van a ser capaces de satisfacer la demanda si obtienen un contrato
para proveer hongos en una forma más regular.
Ventajas competitivas
- La semilla (spawn) es donada. El proyecto puede entonces sostener precios de mercado más bajos y puede
obtener ingresos más altos por mayores ventas.
- El proyecto de hongos se enfoca principalmente en ayudar a los huérfanos. Esto agrega un interés emocional al
producto y mejora las ventas.
- Existe potencial tanto para hongos frescos como secos. Los hongos frescos pueden venderse o pueden ser
consumidos por los nativos mientras que los hongos secos pueden transportarse a otros mercados, debido a su
mayor vida de anaquel.
- Los granjeros tienen experiencia en el cultivo de otras cosechas. Esto permite la diversificación de productos
Desventajas competitivas
- Los cultivadores no pueden producir una cantidad confiable para cumplir pedidos regulares. El grupo carece de
experiencia en el cumplimiento de pedidos.
- El sustrato adecuado no está disponible debido a la competencia con el ganado por el pasto.
- Las temperaturas son a menudo muy altas y la humedad bastante baja. Esto produce un alto insumo de mano de
obra en el manejo del cuarto de cultivo.
- El grupo no tiene la certificación orgánica que podría mejorar la base del mercado, sobre todo el mercado
exportador, llevando a ingresos más altos.
Conclusión
El Grupo del Orfanato de Chakowa es un proyecto viable con un futuro brillante. Mayor apoyo técnico y financiero
podrían elevar los ingresos logrados y mejorar en gran medida las vidas de la comunidad de Chakowa. El hongo es
el cultivo apropiado que puede contribuir grandemente para aliviar la pobreza, gracias a su bajo costo de instalación,
el alto margen de ganancia y los ingresos rápidos. El hecho de que requiere de desechos agrícolas baratos y
espacios relativamente pequeños, hace al cultivo de hongos más accesible para los necesitados y los campesinos sin
tierra. Además, los hongos aportan a los cultivadores un valor nutricional alto así como un ingreso. El “boom” de
los hongos en Zimbabwe durante los tres últimos años lo demuestra en gran medida.
Capítulo 2
Cultivo de Hongos para la Subsistencia en el Mundo
Nilesh Pakale
Gulf Mushroom Products Company, India
Figura 1. Hongo botón cultivado en India Figura 2. Hongo ostra cultivado en India
(Fotografía cortesía de Meera Pandey) (Fotografía cortesía de Meera Pandey)
Aunque la participación actual de India en la producción y el comercio mundial del hongo ostra es escasa, siendo
sólo de aproximadamente 2.000 toneladas, el potencial para el futuro se considera alto por una variedad de razones.
India tiene una disponibilidad muy grande de varios tipos de materiales crudos para sustrato como paja de trigo,
paja de arroz, bagazo, estiércol de pollo, yeso, residuos de té, tortas desaceitadas y otros, en casi todas las regiones,
y estos materiales son relativamente baratos cuando se comparan con los precios internacionales. En 2001-2002, la
producción de trigo y arroz en India se estimó en 73,53 y 90,75 millones de toneladas, respectivamente. Aunque los
residuos de paja normalmente se usan como forraje, casi el 50% de los residuos de la cosecha, todavía están
potencialmente disponibles para el cultivo de hongos.
India tiene un gran número de regiones agro-climáticas que ofrecen condiciones climáticas apropiadas para el
cultivo de hongos. India también tiene una buena combinación tanto de mano de obra técnica y no técnica necesaria
para operar y controlar las empresas de cultivo de hongos. La brecha entre el suministro y la demanda en el
comercio mundial de hongos y la disminución de la producción en países como Taiwán y Corea del Sur debido a
los altos costos de laboreo, resultan en mejores precios de mercado para los productores de hongos de India. Los
costos de materiales de construcción y otros costos relacionados a la construcción son mucho más bajos en India
que en muchos otros países. Esto mantiene el costo de inversión por peso de unidad de hongo producido más
ventajoso en India.
India también está desarrollando rápidamente su infraestructura y, por
consiguiente, disfruta de una gran y bien organizada red de distribución
que facilita la comercialización de productos para satisfacer las demandas
del consumidor local. Desde el punto de vista de la dieta, los hongos son
un alimento particularmente favorable en la India que es
predominantemente vegetariana. Con una población de más de mil
millones, la misma India es un gran mercado para los hongos.
Actualmente, el consumo de hongos per cápita en este país es sólo de unos
25g por año, aunque ha habido un aumento firme en el consumo de hongos
Figura 3. India en Asia
exóticos, incluidos los hongos ostra, además del hongo botón común
(champiñón). Este aumento puede verse como un gran estímulo proveniente de los consumidores potenciales de
hongos en India. Los hongos cultivados están disponibles hoy en todas las tiendas de vegetales comunes, tiendas de
comestibles, sección de almacenes, tanto en pueblos pequeños como en grandes ciudades de India. Una razón final
para el optimismo relacionado con el potencial de India como productor principal de hongos es su ubicación
geográfica estratégica con respecto a la exportación, conveniente para exportar hongos ostra al Medio Este, Europa,
los Estados Unidos, Africa, y Sudeste de Asia.
Hay muchas ventajas ecológicas notables en el cultivo de hongos comestibles. Una ventaja principal es la eficaz re-
integración de residuos agrícolas, tales como el estiércol de caballo y de pollo, la paja de cereal, bagazo y otros.
Los sustratos residuales del cultivo de hongos pueden luego usarse como alimento animal o como abono para su
aplicación en granjas.
El costo del cultivo del hongo ostra varía según las regiones y el tipo específico de cultivo, pero generalmente, el
cultivo de hongos ostra es menos oneroso que otros cultivos comerciales. La principal razón de esto es que requiere
un espacio pequeño y materiales brutos baratos. El cultivo de hongo ostra es económicamente eficaz para los
productores de otros cultivos porque no tienen que comprar los materiales brutos para la elaboración del sustrato y
pueden usar estructuras de bajo costo para el cultivo estacional. La Tabla 1 proporcionaría un panorama en las
relaciones costo-beneficio del cultivo del hongo ostra en India.
Como muestra la tabla, hay dos situaciones más probables. Algunos cultivadores están produciendo hongos con
materiales brutos comprados, mientras que otros están cultivando hongos con sus propios materiales. Si los
materiales del sustrato pertenecen al dueño del campo, esto produce máximos beneficios. Para obtener el máximo
beneficio, los cultivadores de hongos deben ser productores de otras cosechas o productores jóvenes en áreas
rurales. Las agencias indias, involucradas en la promoción del cultivo de hongos ostra, están usando esta
información para promover el auto-empleo entre la juventud rural. Este aspecto particular es conveniente para todas
las naciones en desarrollo en las que las juventudes rurales están migrando a las ciudades industrializadas en
búsqueda de empleo.
El hongo ostra tiene varias especies y cada una posee sus propias características. Por consiguiente, cada región
geográfica en India escoge las especies apropiadas para su clima y ambiente. Además, también son diferentes los
materiales del sustrato usado y los métodos de cultivo según las especies y regiones. La tabla 2 muestra los
aspectos del cultivo de varias especies de hongos ostra.
Se hierven 10kg de granos de trigo durante 15 minutos en 15L de agua y luego se dejan remojar durante otros 15
minutos sin calentar. Se drena el exceso de agua y los granos se enfrían en cedazos o tamices. Los granos deben
voltearse varias veces con una cuchara para permitir un enfriamiento rápido. Los granos enfriados se mezclan con
yeso (CaSO4.2H2O) y 30g de carbonato de calcio (CaCO3). El yeso previene que los granos se peguen y el
carbonato de calcio es necesario para corregir el pH. Los granos preparados se ponen en botellas de leche de medio
litro o en bolsas de polipropileno (150-200g por botella o bolsa) y se esterilizan en autoclave durante 2 horas a
121°C. Después de la esterilización, el material debe tener un pH de 7. Las botellas se inoculan con granos o trozos
de medio de agar colonizados con micelio, y luego se incuba a 22-24°C en un lugar oscuro. El micelio coloniza
completamente los granos en aproximadamente 2 semanas.
Figura 7. Hoja de polietileno sobre las sogas de yute Figura 8. Llenado con pajas de cereal
Figura 9. Esparcido de la semilla en la superficie Figura 10. Repetición del llenado y la inoculación 5 veces
Fructificación y recolección
Durante la aparición de los primordios y el desarrollo de los cuerpos fructíferos se mantienen una humedad relativa
alta y una ventilación apropiada en el cuarto de crecimiento. Generalmente, los hongos se cosechan para su venta
en el mercado de productos frescos. La mayoría de los cultivadores obtienen 3 cosechas. Los hongos recogidos en
la tercera oleada son principalmente usados para secarlos al sol, donde se logra la máxima materia seca.
Para que el negocio del cultivo de hongos ostra sea más redituable, se deben realizar los siguientes esfuerzos:
- Los cultivadores actuales deben unirse para formar sociedades cooperativas para compartir la información técnica
sobre el cultivo día a día y sobre la producción de semilla, y para controlar el precio de los hongos en el mercado.
La idea de la formación de cooperativas entre cultivadores ya se ha propuesto entre las comunidades de
productores pero ningún líder ha surgido hasta la fecha.
- Deben mantenerse los costos de producción tan bajos como sea posible, utilizando el residuo agrícola local.
- Debe realizarse la introducción de productos con valor agregado como polvo de hongo ostra para sopas, y pizza
de hongo ostra.
- Se debe estimular a los empresarios maduros y comprometidos para que se involucren en la industria de hongos.
- Los sectores gubernamentales de India deben tomar la iniciativa de asistir en la comercialización de los hongos
ostra frescos y procesados para la exportación, comprando las cosechas a los productores de pequeña escala. El
rédito de este proceso puede utilizarse después para mejorar la infraestructura rural.
Capítulo 2
Cultivo de Hongos para la Subsistencia en el Mundo
Introducción
Tailandia es un lugar particularmente bueno para que los futuros cultivadores aprendan cómo cultivar hongos
tropicales. Tailandia tiene condiciones ambientales ideales para el cultivo de hongos y una larga historia en el
cultivo de los mismos. Los tailandeses que supieron que el cultivo de hongos requiere materiales y tecnologías de
bajo costo, a la vez que ofrece un alto y rápido retorno de su dinero, han cultivado una gran diversidad de hongos
por mucho tiempo. Hasta la fecha, la gente joven del campo está ansiosa de aprender a cultivar hongos usando
materiales fácilmente disponibles, para mejorar su subsistencia (Fig. 1, 2).
Figura 1,2. Gente de la comunidad rural tomando lecciones sobre cultivo de hongos
Además del clima caluroso favorable para el crecimiento de hongos, las prácticas de cultivo bien establecidas y
el deseo de abrirse camino para una vida mejor, la larga y exitosa producción de hongos en Tailandia se debe a los
esfuerzos y al considerable apoyo del Reino de Tailandia y el gobierno tailandés para mejorar las condiciones de
vida de los tailandeses, quienes han sido estimulados a realizar este cultivo. El reino comenzó los Proyectos Reales
de Hongos, apuntando a promover el desarrollo rural en Tailandia (Fig. 3, 4, 5, 6, 7). El gobierno lleva a cabo
programas de préstamos para comunidades rurales, algunas de las cuales adoptan la forma de una cooperativa de
producción de hongos. Se espera una producción mayor de hongos a nivel comunitario, enriqueciendo a la
población rural.
Figura 3. Lugar donde se lleva a cabo el Proyecto Figura 4. Una casa de cultivo de hongos para el
Real de Hongos Proyecto Real de Hongos
Figura 5, 6. 7. Auricularia auricula, Ganoderma lucidum y Hericium erinaceus cultivados por el Proyecto Real de
Hongos
Casa de cultivo
Las casas de cultivo de hongos pueden clasificarse en dos tipos: aquéllas construidas para uso temporal o aquéllas
levantadas para uso a largo plazo. Una típica casa de cultivo de hongos (Fig. 8) se hace de paja y bambú u otros
tipos de palos de madera y malla para sombreado. Los cultivadores usan diferentes pastos y hojas secas que ya
están disponibles o que pueden ser fácilmente disponibles. Dependiendo de la durabilidad del techo y del material
de la pared (1-5 años), los cultivadores deben reemplazar el techo y las paredes en períodos regulares. Algunos
cultivadores de hongo botón (champiñón) y de la paja (Volvariella) tienen casas de ladrillo con dos filas de estantes
en su interior. Estas casas son muy tolerantes al tratamiento frecuente y severo de calor, durante la pasteurización in
situ. Como son descomponedores secundarios, los hongos botón y de la paja necesitan de compost y éste debe ser
pasteurizado para convertirse en un medio selectivo para el hongo. Vea las cañerías de vapor en la pared (Fig. 9).
Figura 8. Casa típica para el cultivo de hongos hecha de paja y palos Figura 9. Cañerías de vapor en la
de madera pared de ladrillo
Hongo de la paja
El hongo de la paja (Volvariella volvacea) es un hongo de alta temperatura y el más popularmente cultivado en
Tailandia. Los productores tailandeses han cultivado este hongo desde los años cuarenta. Tailandia tiene un rango
de temperatura que es muy favorable para el crecimiento del hongo (30-37°C). El inóculo (spawn o semilla) del
hongo de la paja está disponible fácilmente para los productores locales y su cultivo se hace en estantes, a
diferencia de otros hongos que se cultivan en bolsas (excepto el hongo botón), cuyas semillas son difíciles de
conseguir aquí.
Aquí se presenta una manera simple de cultivar el hongo de la paja: Un
fardo de paja inoculado con semilla, se deja incubando en la bolsa y días
después, crecen los hongos (Fig. 10). Tradicionalmente, los productores
de arroz también cultivaron hongos de la paja en sus campos de arroz
después de la cosecha. Para ello, hacían filas de terraplenes con la paja de
arroz y otros desechos agrícolas en los campos cosechados, usando un
marco de madera. Hoy, los cultivadores de arroz todavía producen hongos
de la paja en sus campos, desde diciembre a abril, usando el método de
cultivo que se describió anteriormente. Pero el rendimiento es tan bajo
Figura 10. Una manera simple de como 20% y así es el precio, THB20 (USD0,52)/kg, en comparación con
cultivar el hongo de la paja los métodos modernos de cultivo.
El cultivo del hongo de la paja en interiores se lleva a cabo todo el año.
Siendo un saprófito secundario al igual que el hongo botón (Agaricus bisporus), los hongos de la paja crecen bien
en compost orgánico, donde los ingredientes están parcialmente descompuestos o altamente degradados. Cuando el
composteado se completa, se pone en estantes y se insufla vapor en la casa de cultivo, manteniendo la temperatura
a 60°C durante 4-6 horas. Luego la temperatura del cuarto se enfría gradualmente por debajo de 35°C con la puerta
cerrada. La semilla se esparce a unos 2cm de profundidad o encima del compost. El cultivo en interiores usando
compost logra el rendimiento más alto, de 50-60%. Los hongos producidos se venden frescos al público en los
mercados a THB30 (USD0,77) o a las fábricas de conservas a THB12-16 (USD0,31-0,41)/kg.
El cultivo de hongos de la paja es una fuente de ingreso atractiva para los productores de arroz, así como
también para los cultivadores comerciales del hongo de la paja. Un cultivador logra un beneficio neto de
aproximadamente THB5.000 (USD129) por mes, mayor que con otros productos. Y lo que es mejor, el hongo tiene
un ciclo de producción corto, lo que significa un retorno rápido de la inversión. Más aún, el hongo es rico en
proteína y puede cultivarse con residuos agrícolas, incluso en el sustrato residual del hongo "inky cap" (sombrero
de tinta), pero el contenido proteico del hongo de la paja es mucho más alto que el del sombrero de tinta.
Hongo botón
El hongo botón (A. bisporus) no es el segundo hongo más cultivado, ni es un hongo tropical. Así, la producción del
hongo del botón es estacional, normalmente en la estación más fresca de noviembre a enero. Como se mencionó
anteriormente, requiere de compost orgánico y es cultivado en estantes en interiores. La casa de ladrillos (Fig. 9) es
un típico cuarto de cultivo de hongos de la paja o botón. Los métodos de cultivo de hongos botón empleados en
Tailandia son similares al cultivo tradicional de hongos botón en otras partes del mundo e incluyen compostaje al
aire libre (Fase I) (Fig. 13), pasteurización in situ (Fase II), inoculación, colonización del micelio (incubación) (Fig.
15), y fructificación. Se usan troncos de madera u otros recursos como combustible para la generación de vapor por
caldera en el cuarto de cultivo con el compost en su interior.
Esta planta productora produce 1 tonelada de hongos por año en 2 filas de 4 estantes con un área total de cultivo
de 144 metros cuadrados (2 filas × 4 gradas × 2m ancho × 9m largo). Visitamos otra granja que usa dos estanterías
de 5 gradas de 9m largo, 1.7m ancho, con un rendimiento de 13kg/m2. La granja produce 200kg por cosecha. Los
rendimientos aún no han sido “satisfactorios”. La demanda local de hongos que realizan las cadenas de restaurantes
de comidas rápidas como Pizza Hut y McDonald´s es satisfecha por hongos importados de Holanda y Australia. Y
se venden a aproximadamente THB52 (USD1,3) por kg. Se requieren prácticas de sanidad en las granjas para
obtener una producción de hongos de calidad con altos rendimientos.
Figura 13. Composteado al aire libre Figura 14. Llenado Figura 15. Colonización del micelio
(8 días después de la inoculación)
El hongo ostra, hongo de la oreja de mar, yanagi y shiitake son normalmente cultivados en bolsas en Tailandia.
Algunas granjas grandes están equipadas con máquinas y herramientas como mezcladores de cinta, máquinas
empaquetadoras y máquinas compactadoras (Fig. 16), productores de vapor y ventiladores. Ellas no sólo producen
sus hongos sino que también proveen bolsas listas para fructificar a casas productoras aledañas. Los métodos
comunes de preparación de bolsas son como sigue:
- Mezcle aserrín (árbol de caucho) + salvado de arroz (20%) + otros aditivos (yeso, cal, sulfato de calcio (CaSO4) o
sulfato del magnesio (MgSO4))
- Ajuste el contenido de agua de la mezcla a 60-65%. (Una forma común para saberlo es apretar la mezcla con la
palma de su mano. Cuando se escapan apenas una gota o dos, la mezcla tiene un contenido de agua apropiado)
- Llene las bolsas y compacte el sustrato
- Pasteurice las bolsas en el fogón durante 3-4 horas desde el momento en que la temperatura alcanza 90-100°C
- Enfríe las bolsas a 25°C e inocule
Normalmente se usa un anillo plástico para hacer un “cuello de botella” para facilitar el manejo. El anillo de
plástico se coloca en el extremo de la bolsa, se empuja el extremo de la bolsa a través del anillo, se pliega y ata con
una venda de caucho y se tapa con algodón, papel o tapón de plástico cubierto con algodón (Fig. 17).
Figura 18. Esterilizador tradicional hecho con un Figura 19. Reja de metal para el esterilizador
tambor de aceite (tambor de aceite)
Las bolsas de sustrato se pueden esterilizan en un autoclave comercial a 15-20 psi durante 1 hora o en un
esterilizador de tambor de aceite (Fig. 18, 19) aproximadamente a 100°C o más durante 3-4 horas. El esterilizador
de tambor de aceite se usa como sigue. El esterilizador primero se llena con agua hasta un pie de altura desde el
fondo, se calienta y se mantiene a 90-100°C durante 3-4 horas. Las bolsas para hongos con un periodo largo de
cultivo deben esterilizarse a más de 100°C con presión. Cuando las bolsas se enfrían a temperatura ambiente, se
inoculan con la semilla en un cuarto limpio, si es posible estéril (Fig. 20). El material más comúnmente usado
como portador de semilla en Tailandia es la semilla del sorgo.
Mientras tanto, los hongos oreja de mar se cosechan una vez por semana y el ciclo de producción lleva un año.
El rendimiento promedio es de 500g/kg por año. Los hongos se venden a THB40 (USD1,03)/kg en mercados de
venta al por mayor y a THB50 (USD1,29)/kg en mercados al público. Como son un producto novedoso, se cotizan
a precios relativamente altos comparados con los hongos ostra. Sin embargo, debe tomarse en cuenta la
productividad. Cada hongo produce 500g de biomasa por bolsa de 1kg en una cosecha. Pero el ciclo de cultivo del
hongo ostra es la mitad del ciclo del hongo oreja de mar. Eso significa que la productividad del último es la mitad
de la del hongo ostra, mientras que el precio es al revés. La opción depende de los cultivadores.
Figura 24, 25. Hongo ostra en almacenamiento frío y en el mercado Figura 26. Empaquetado
Yanagi matsutake
El yanagi matsutake (Agrocybe cylindraceae) es relativamente fácil de cultivar, pero no tanto como el hongo ostra,
dado que se dice que es más propenso a la contaminación y requiere un tiempo de incubación mayor antes de la
primera cosecha (1 - 1 1/2 meses). El hongo (Yanagi matsutake en Tailandia) es un nuevo producto en el mercado
tailandés de hongos. Gracias a su comercialización y a los esfuerzos promocionales, su alta demanda brinda a los
cultivadores un ingreso atractivo. El hongo se vende al precio de THB100-120 (USD2,58-3,10)/kg. Una bolsa de
cultivo de hongos hecha con aserrín, salvado de arroz (7,5-10%), CaCO3 (2%), azúcar (1%) y yeso (1%) cuesta
THB6 (USD0,15) por bolsa de kg. Un ciclo de producción tiene diez oleadas, dura un año y produce 150-200g/kg
en total. El hongo puede guardarse a 7°C por 7 días.
Shiitake
Como crece a temperaturas relativamente bajas, el shiitake (Lentinula edodes) puede cultivarse principalmente en
áreas de la región montañosa con temperaturas más frescas o a altitudes más bajas en la estación fresca. El shiitake
es uno de los hongos comestibles más caros en Tailandia porque allí existen condiciones relativamente
desfavorables para su cultivo. Los cultivadores cubren el techo con una red para sombra y vuelcan agua fría sobre
el techo para enfriar por evaporación con la finalidad de proporcionar mejores condiciones. Para inducir la
fructificación, ellos usan agua helada. A diferencia de otros hongos, el shiitake requiere temperaturas más frescas y
es cultivado en el suelo. El suelo se encala para prevenir la contaminación fúngica, sobre todo del moho verde. Una
bolsa de 1kg de sustrato cuesta THB5-7 (USD0,13-0,18). Los cultivadores de hongos cosechan 3-4 o 7-9 oleadas
en una cosecha.
Figura 27. Bolsas para el cultivo de hongos Figura 28. Cultivo de shiitake en el suelo
durante la colonización del micelio
Capítulo 2
Cultivo de Hongos para la Subsistencia en el Mundo
A través de los cuatro artículos sobre Nepal, Zimbawe, India, y Tailandia, se ha enfatizado cuán
beneficioso y apropiado es el cultivo de hongos para disminuir la pobreza. Sin embargo, su aplicación es
otra historia. Veamos con más detalle las dificultades al momento de realizar proyectos de cultivo de
hongos.
En muchos países se han llevado a cabo proyectos de cultivo de hongos para disminuir la pobreza, con apoyo de
varias organizaciones internacionales y locales. Cada país o región ha dirigido sus propios proyectos, usando
diferentes métodos o sistemas según su situación particular. En algunos países, el gobierno ha comenzado
proyectos de cultivo de hongos, invitando a consultores del extranjero y atrayendo fondos de varias organizaciones
(caso iniciado por el gobierno). En otros países, algunos productores pioneros han obtenido ganancias sustanciales
de sus cultivos de hongos y, por consiguiente, este cultivo se ha vuelto popular también entre otros agricultores. En
este punto, el gobierno ha empezado a poner atención en el cultivo de hongos y a apoyarlo (caso iniciado por el
cultivador). Ambos modelos tienen sus puntos fuertes y debilidades.
La mayoría de los proyectos de hongos llevados a cabo en países africanos pueden clasificarse como proyectos
iniciados por el gobierno. No obstante, estos también pueden dividirse en dos tipos. Algunos programas enfatizan
el entrenamiento para cada cultivador y los apoyan financiera y técnicamente para que cultiven los hongos por sí
mismos. En otros casos, las agencias gubernamentales realizan pasos claves en la producción, como la inoculación
e incubación para dirigir los proyectos. Sería difícil decir cuál es el mejor método, pero el examen de ambos casos
ayudará a los planificadores de proyectos cuando deban elegir los mejores métodos para sus propias situaciones.
Para ayudar a ilustrar este punto, se describirá un proyecto de cultivo de hongos en Swazilandia, en el cual el
gobierno comenzó el proyecto y estuvo al mando de los sistemas claves de producción. El equipo que dirigió este
proyecto realizó la investigación para encontrar los materiales de sustrato más apropiados, se los proporcionó a los
cultivadores, produjo las bolsas inoculadas con semilla, y educó a los granjeros en el manejo de las casas de cultivo.
Reino de Swazilandia
Figura 4. Estudiantes después de la escuela Figura 5. Una niña que vende frutas en la calle
Este proyecto de cultivo de hongos en Swazilandia fue iniciado por el rey. El rey había visitado granjas de hongos
en Tailandia y decidió en el 2000 empezar un proyecto de hongos en Swazilandia. El rey envió cinco personas a un
centro de entrenamiento de hongos en Tailandia, e invitó al consultor de hongos tailandés Anon Auetragul a
Swazilandia. Anon ha tenido mucha experiencia como consultor en los últimos 20 años con proyectos de hongos en
muchos países asiáticos y africanos. Anon permaneció en Swazilandia durante seis meses y enseñó la tecnología
del cultivo y habilidades de producción a los cultivadores locales de hongos. Él ayudó a realizar la investigación
para encontrar materiales de sustrato apropiados, estableció el centro de distribución de las bolsas inoculadas con
semilla, introdujo el sistema de cultivo de hongos usado en Tailandia, y lo aplicó a la situación en Swazilandia.
Durante el curso de su estancia, algunas personas locales de Swazilandia se entrenaron en talleres de cultivo de
hongos que se llevaron a cabo durante 2 semanas en Shangai y luego en cursos de entrenamiento realizados en
Namibia y Malawi. Desde el 2000 al 2002, hubo una gran variedad de actividades, preparaciones, e inversiones
realizadas en la industria local de los hongos.
La Estación de Investigación Malkerns fue la institución clave para este proyecto. Llevó a cabo la investigación
en la preparación de cultivos y produjo semilla en grano de las tres cepas disponibles de hongos ostra. Se iniciaron
muchos proyectos de investigación en el cultivo de hongos. Los más importantes eran experimentos para encontrar
los materiales para substrato más apropiados en este país. Habían importado aserrín del árbol de caucho, el material
del substrato principal en Thailandia como substrato control, e investigaron para la identificación de materiales
locales apropiados y sus mezclas, para utilizar como substrato. Se seleccionaron cinco formulaciones (mezclas)
prometedoras de substrato para posteriores ensayos, y en todas ellas el bagazo fresco era el principal componente.
Como el bagazo es un residuo de las fábricas del azúcar de caña, los cultivadores podrían conseguirlo gratis.
Como se mencionó brevemente más arriba, el centro de distribución de bolsas es uno de los rasgos más importantes
del proyecto de hongos de Swazilandia. La preparación del sustrato, el empaquetamiento, la esterilización, y la
incubación, todos se realizan en este centro de distribución. De Tailandia importaron un mezclador (Fig. 7) y una
máquina empaquetadora porque habría requerido mucho tiempo producir estas máquinas en el país. En 6 meses se
hicieron localmente dos esterilizadores (Fig. 9).
Figura 6. Sitio para la preparación y mezclado Figura 7. Mezclador importado para los
materiales del sustrato
Figura 8. Bolsas de substrato después del Figura 9. Esterilizadores para las bolsas
empaquetado hechos localmente
Figura 12. Cuarto de incubación (temperatura Figura 13. Varios cultivos en almacenamiento
controlada) - varios tamaños de bolsas en dentro del refrigerador
incubación
Figura 14. Interior de la casa experimental de cultivo Figura 15. Hongos ostra en sustrato de pasto
del 2002 se habían distribuido aproximadamente 20.000 bolsas, incluyendo 2.000 bolsas inoculadas con semilla
importadas de Tailandia.
Se esperaba que los destinatarios de las bolsas guardaran un registro diario completo del número de bolsas
proporcionadas, clima, cantidad de riego y cosecha, ingreso, y cualquier otra observación hecha dentro de sus casas
de cultivo. Algunos de los productores manejaron con éxito sus casas de cultivo hasta que sus bolsas se agotaron
después de 3 meses. Algunas de las mezclas de sustrato probadas no dieron buenos resultados y sólo produjeron
cosechas mínimas. En promedio, un productor ganó SZL*300 (USD45,57) por mes de las 300 bolsas
proporcionadas por el centro de distribución. Aunque el número de bolsas proporcionadas se limitó a 300 por
productor, ellos consideraron este ingreso razonable porque consiguieron las bolsas de manera gratuita.
Se distribuyeron muestras de hongos ostra a NAMBOARD (Consejo Nacional de Mercadeo Agrícola del reino de
Swazilandia) y a algunas compañías de provisión de alimentos para establecer la aceptación de mercado del
producto, y NAMBOARD resultó impresionado por este producto fúngico. Sin embargo, no pudieron crear un
mercado formal para los hongos, debido a la limitada capacidad de producción y al suministro errático. En cambio,
los productores crearon canales informales de mercado por sí mismos, y vendieron sus hongos a través de esas
relaciones.
Lo que los productores de Mbangweni lograron fue particularmente notable. Establecieron mercados en
Nhlangano y proporcionaron hongos al precio de SZL20 (USD3,04) por kg, que les trajo un ingreso justo. Ellos
están ahora en una fase avanzada en la construcción de un centro de hongos con una oficina, facilidades de
almacenamiento de hongos, un cuarto de embalaje y un cuarto de procesado (Fig. 22). Animado por su éxito, el
gobierno proporcionó a los productores de Mbangweni un entrenamiento adicional en dirección comercial.
Desgraciadamente, los productores de Siphofaneni tuvieron dificultades en el cultivo de hongos debido a su
clima seco y las condiciones desfavorables del mercado. Era bastante difícil para ellos acceder al agua limpia que
necesitaban para sus actividades del cultivo de hongos. Con entusiasmo, ocho de los granjeros del grupo se
ingeniaron para instalar sistemas de agua conducidos por tuberías para regar sus hongos.
Se construyeron inicialmente casas de cultivo de hongos de demostración y entonces, cada uno de los granjeros
construyó su propia casa (Fig. 23, 25). Las casas de cultivo se hicieron de troncos y paja (Fig. 26), pero no fueron
suficientemente duraderas. Se deterioraron rápidamente y no permitieron a los productores regular parámetros de
cultivo importantes como la temperatura y la humedad. Se recomendó el uso de materiales más eficientes y
duraderos como la chapa de plástico y los ladrillos. En Siphofaneni durante el tiempo seco, el ganado y las cabras
estaban muy hambrientos debido a la falta de pastos, y a veces se comían los pastos de las casas de cultivo! Este
fue el destino de la granja de hongos que nosotros visitamos en Siphofaneni. El granjero pidió entonces prestada
láminas de plástico a un amigo y rodeó la casa de cultivo (Fig. 25). Él guardó un registro diario del número de
bolsas proporcionadas, clima, cantidad de riego y cosecha, ingreso, y cambios en la casa de cultivo (Fig. 27) hasta
que recibió las últimas bolsas de hongos en abril del 2003.
Figura 23. Casa de cultivo en Mbangweni Figura 24. Bolsas de hongos ostra en el interior de
la casa de cultivo
Figura 25. Casa de cultivo con lámina de plástico Figura 26. El techo en el interior del cuarto de
- el ganado se comía los pastos (que eran los cultivo hecho con troncos y pasto
materiales de construcción de la casa)
Figura 27. Productores de hongos con libro de Figura 28. Bolsas de substrato colonizado en el
registros en sus manos interior del cuarto de cultivo
Las actividades de los productores en este proyecto de cultivo de hongos fueron obstaculizadas por problemas
inesperados: suspensión del suministro del bagazo de caña de azúcar y falta de apoyo financiero. Notablemente, los
molinos de caña de azúcar dejaron de abastecer bagazo de caña de azúcar hacia finales del 2002. El bagazo de caña
de azúcar había sido desechado previamente por la fábrica, de manera que el centro de distribución podía conseguir
gratis el material para el sustrato. Sin embargo, la fábrica dejó de deshacerse del bagazo después que descubrió que
sus residuos podían ser utilizados para la industria del cultivo de hongos. Esto causó un serio problema para el
proyecto, y el centro de distribución no pudo producir más bolsas de substrato. El centro solicitó a la fábrica la
venta del bagazo, acordando fijar el precio del mismo. Sin embargo, todo el material disponible fue utilizado por la
fabrica como combustible. El centro tenía que encontrar un nuevo material de sustrato para reemplazar al bagazo, y
esto requería de investigación adicional.
Figura 29. Material sustituto – pasto Figura 30. Material sustituto - mazorca de maíz
A estas alturas, el centro enfrentó una carencia crítica de fondos. PNUD Swazilandia, el custodio de las finanzas
para el proyecto, bloqueó los fondos del Proyecto Regional ZERI, negándose a apoyar investigación inconclusa sin
resultados considerables. El centro fue obligado a detener la distribución de las bolsas de hongos en abril del 2003
y produjo desde entonces sólo una pequeña cantidad de bolsas para la investigación de sustitutos de sustrato. Una
mezcla de sustrato alternativo incluía heno de pasto Bermuda, obtenido del Highveld, otros pastos mezclados del
Lowveld (Fig. 29), con el agregado de mazorcas de maíz (Fig. 30). Entre otras malas noticias, el centro también
necesitaba establecer nuevos medios para prevenir la alta tasa de contaminación (20%) de las bolsas. Ellos creen
que podrían bajar la proporción de contaminación si tuvieran mejores facilidades y un sistema de control de
temperatura en el cuarto de inoculación y todo esto requiere de fondos considerables.
Desde que el centro dejó de distribuir las bolsas de hongos, los productores han estado manteniendo sus casas de
cultivo y esperando por la entrega de nuevas bolsas (Fig. 31, 32). En compañía de trabajadores extensionistas,
visitamos Mbangweni, uno de los pueblos de producción de exportación. Los granjeros allí estaban desconcertados
porque el centro ya no les proporcionaba las bolsas de substrato para producir hongos. La mayoría de los
productores son muy pobres y carentes de alimentos. Pero sin fondos adicionales para el centro de distribución,
parece no haber ninguna manera de reanudar su funcionamiento.
Figura 31. Productores en Mbangweni mantienen Figura 32. Interior de una casa de cultivo en
sus casas de cultivo anticipando bolsas de Mbangweni
substrato para la producción de hongos
PNUD Swazilandia, que fue testigo de que una cantidad considerable de dinero se usó con pocos resultados
satisfactorios, ahora tiene otra idea en mente, algo diferente a un centro de distribución controlado por el sector
gubernamental. PNUD Swazilandia cree que un proyecto de cultivo de hongos a nivel del productor proporcionaría
mejores resultados, como sucede con los proyectos en otros países africanos como Uganda. Su teoría es que se debe
educar a los granjeros y dejar que ellos hagan la investigación por sí mismos para encontrar materiales de sustrato
apropiados y económicamente factibles. La agricultura y el ambiente varían de región a región, de manera que los
materiales de sustrato apropiados y los métodos de cultivo eficaces también serán diferentes según la región. Los
granjeros aprenderían de la experiencia de otros, así como de la propia. Es más, ellos serían más activos para
encontrar mejores métodos de cultivo porque estarían trabajando para aliviar su propia pobreza. Actualmente, los
cultivadores en Swazilandia están desvalidos y no pueden hacer nada por si mismos para enfrentar las dificultades
porque tienen escasos conocimientos sobre el cultivo de hongos. Sin embargo, una vez que estuvieran educados
sobre los principios del cultivo, harían cualquier cosa que pudieran en tiempos de dificultad, en lugar de esperar
impotentes por las bolsas de hongos. PNUD Swazilandia cree que este sistema de "abajo hacia arriba" (bottom-up)
hará que los nuevos proyectos de hongos sean más poderosos y enérgicos.
Aunque pudiera ser un tema polémico para la discusión, y nosotros tenemos muchas preguntas sin contestar,
podemos aprender mucho de este proyecto de hongos en Swazilandia. Si las bolsas se incuban bien, la
fructificación y la cosecha no son un trabajo difícil. La mayoría de las técnicas y el conocimiento se concentran en
el centro de distribución, mientras que los trabajos de los productores en este caso, no requieren de mucha habilidad.
Este sistema es más eficaz y productivo si el gobierno dirige el cultivo de hongos, dado que los granjeros tienen
escasos conocimientos sobre el mismo. A diferencia de la situación en Asia, la cual tiene una larga historia en el
cultivo de hongos y en su consumo, aquí en Africa las personas tienen muy poco conocimiento sobre este cultivo.
La mayoría de la gente ni siquiera sabe qué son los hongos, de manera que les llevaría un tiempo relativamente
largo a los productores para aprender el proceso completo de su cultivo. Más aún, Swazilandia tiene suficientes
trabajadores agrícolas de extensión para asistir a los granjeros en los manejos prácticos. Por consiguiente, el
sistema "arriba hacia abajo" sería el mejor para Swazilandia.
Por otro lado, este sistema "arriba hacia abajo" tiene un punto débil crucial. Si el centro para, todo para, como
uno puede ver en la situación actual de Swazilandia. Si se hubieran enfocado en enseñar a los productores el
proceso completo del cultivo de hongos, ellos podrían producir sus propias bolsas de substrato para cultivar hongos,
como los productores en otros países cuando enfrentan estos tipos de dificultades.
Todos nosotros sabemos que tanto el centro de distribución gubernamental como PNUD Swazilandia han hecho
lo mejor. Es más, tienen la misma meta de facilitar el cultivo de hongos como un medio de alivio a la pobreza.
Creemos que ellos pueden cooperar esforzándose para esta meta. Si lo hicieran, entonces Swazilandia podría tratar
de estimular el cultivo de hongos en dos niveles. El centro de distribución podría ser operado por el gobierno, y
podría vender bolsas de hongos a los cultivadores, y el proyecto podría incluir una nueva estrategia invirtiendo
fondos en educación a nivel de los agricultores. Entonces, ambos lados podrían cooperar, lo que promovería
posteriormente el cultivo de hongos en Swazilandia. Aunque ellos reanuden el proyecto de hongos enfocándose en
la educación de los productores, el centro mismo de distribución y lo que ya ha sido invertido en él, incluyendo
dinero, tiempo, investigación y trabajo en equipo, no debería desperdiciarse.
A pesar del estancamiento actual de la situación en Swazilandia, este proyecto de cultivo de hongos tiene
implicaciones apreciables por sus esfuerzos hacia el alivio de la pobreza. También se espera que sus esfuerzos
cooperativos den frutos de forma prometedora, aún cuando el proyecto futuro adopte una estrategia diferente.
Nosotros creemos todavía que el cultivo de hongos será una estrategia eficaz para la reducción de la pobreza en el
futuro cercano de Swazilandia.
Capítulo 3
Introducción al Hongo Ostra
Los principios del cultivo del hongo ostra siguen las características generales descritas en ‘Qué es un Hongo' en el
Capítulo 1. En este artículo, se discutirán nuevamente tres factores principales – semilla (spawn), substrato y
control ambiental - enfocados al cultivo del hongo ostra. El hongo ostra es un hongo de la pudrición blanca que
pertenece al género Pleurotus, familia Pleurotaceae, orden Agaricales, división Basidiomicota. En la naturaleza, los
hongos ostra aparecen en racimos en los árboles muertos desde el otoño tardío hasta la primavera, y están
distribuidos alrededor de casi todo el mundo (Jiyul Lee, 1993). Los hongos ostra comparten todos los caracteres
fundamentales de los hongos cultivados.
Semilla (Spawn)
Cuatro basidiosporas se forman al final de cada basidio en la laminilla de un cuerpo fructífero (Fig. 1). Cada espora
tiene un núcleo. Las esporas germinan para transformarse en micelio primario, y luego forman el micelio
secundario por plasmogamia. La probabilidad de que un micelio primario se encuentre con otro compatible es del
25%. Los micelios secundarios del hongo ostra pueden
ser distinguidos por las conexiones en gancho y cada
célula tiene dos núcleos. Sólo los micelios secundarios
pueden producir cuerpos fructíferos bajo condiciones
apropiadas. En el basidio de un cuerpo fructífero maduro,
los dos núcleos se funden en uno, luego atraviesan por la
meiosis, y se producen 4 núcleos haploides. Los cuatro
núcleos haploides forman luego cuatro nuevas
basidiosporas.
Normalmente, los proveedores de semilla del hongo
ostra parten del micelio secundario aislado por cultivo
de tejido. Los cultivadores también pueden hacer su
propia semilla, incubando las esporas o tejido de un
cuerpo fructífero, pero se requiere de un mayor nivel de
higiene. Se recomienda el cultivo de tejido para la
producción de cultivo madre (master) porque se
conservan las características genéticas del hongo en el
Figura 1. Ciclo de vida del hongo ostra micelio aislado. Por otro lado, el cultivo de esporas
promueve fácilmente la variación en la manifestación del carácter, debido a la recombinación de genes. Durante la
preparación de la semilla, la primera generación aislada (cultivo madre o cultivo puro) normalmente se inocula al
substrato y se incuba. Posteriormente se produce la segunda generación (llamada semilla madre o master). La
semilla madre totalmente colonizada es inoculada a otro substrato y se incuba para producir la tercera generación
(llamada semilla del hongo o spawn). Repitiendo la inoculación y la incubación, se puede producir más semilla
desde el cultivo madre, pero muchas repeticiones disminuirán la vitalidad de la semilla. La mayoría de los
cultivadores utilizan la tercera generación de semilla para producción.
Durante la propagación y almacenamiento, los cultivadores deben estar seguros de no disminuir el vigor o
aumentar las mutaciones o variaciones de la cepa. Hay varios métodos de almacenamiento del cultivo madre,
incluyendo los subcultivos, el nitrógeno líquido y el sellado con parafina. Los substratos más comunes para la
producción de semilla del hongo ostra son el grano y el aserrín. Se proporcionará información detallada sobre las
características de las cepas de hongo ostra y sobre la producción de semilla en el capítulo 4 (Semilla o Spawn).
Substrato
Se puede entender el substrato como la tierra para las plantas que proporciona los nutrientes necesarios. La mezcla
de substrato para el hongo ostra debe proporcionar nutrientes específicos requeridos para el cultivo de este hongo
(Tabla 1).
Las principales fuentes nutricionales para el hongo ostra son la celulosa, la hemicelulosa y la lignina. La
proporción de C/N es un factor importante para la composición óptima del substrato para el hongo ostra. El hongo
ostra requiere más carbono y menos nitrógeno que el hongo botón o champiñón (Agaricus bisporus), pero la
mayoría de los materiales principales del substrato, como paja de cereal, residuo de algodón, aserrín, necesita de
suplementación con fuentes de nitrógeno, como el salvado de trigo y arroz, para alcanzar la proporción óptima de
C/N para el hongo ostra. Los materiales inorgánicos se incluyen normalmente en los materiales del substrato y no
necesitan suplemento adicional. El nitrógeno aminado se usa durante la colonización, pero no es apropiado para la
fructificación, por consiguiente, los cultivadores normalmente no aplican nitrógeno aminado adicional en la mezcla
(Cha et al, 1997).
Los cultivadores de hongos ostra disponen de una amplia gama de materiales de substrato, dado que las enzimas
que produce el hongo ostra pueden utilizar varios residuos agrícolas. Es decir, el hongo ostra es un hongo de la
pudrición blanca que usa lignina y celulosa juntas como su fuente de carbono “blanqueando” al substrato sobre el
que crece. Por consiguiente, cualquier tipo de materias orgánicas que contenga lignina y celulosa, puede usarse
como substrato para el hongo ostra, y esto incluye casi todos los residuos agrícolas. Los materiales de substrato
pueden ser cáscara de semilla de girasol, paja de arroz o de trigo, frijol, bagazo de caña de azúcar, aserrín de árbol
de caucho, cáscara de maní, residuo de algodón, cáscara de semilla de algodón, aserrín de coco, pulpa de café,
marlo de maíz, papel, jacinto de agua, azucena de agua, residuo de cáscara de cacao, fibra de coco y otros. Varios
tipos de materiales de substrato utilizados para el hongo ostra se describen en el Capítulo 5 (Substrato).
Sería imposible establecer una única fórmula óptima de mezcla de substrato que satisfaga perfectamente a todos
los cultivadores, ya que hay diferentes materiales que están disponibles a distintos precios en regiones diferentes.
La misma suplementación podría incrementar los rendimientos en áreas templadas, pero incrementaría la
contaminación en áreas tropicales. Los gustos de los cultivadores también afectan la selección de los materiales de
substrato. Es por ello que se recomienda mucho que cada cultivador encuentre su mejor fórmula para la mezcla de
substrato, por ensayo y error, teniendo como referencia las fórmulas estándar de mezclas de substrato.
Al escoger un método de cultivo, los cultivadores deben considerar la disponibilidad de mano de obra y la
provisión de los materiales de substrato. Normalmente se asume que los hongos provenientes del cultivo en leños
son de mejor calidad. Pero las habilidades recientemente desarrolladas para el cultivo en estantes, botellas y bolsas
parecen haber superado la diferencia en calidad. El cultivo en leños toma largo tiempo para la obtención de una
oleada y muestra una proporción baja de productividad, a pesar de su demanda laboral intensiva. El cultivo en
bolsas es el método más ampliamente utilizado y proporciona rendimientos estables con relativamente pocos
fracasos. El cultivo en estantes parece ser más riesgoso que el cultivo en botellas o en bolsas porque una vez que
ocurre alguna contaminación, puede extenderse rápidamente a través de toda la masa del substrato en el estante. El
cultivo en botellas puede automatizarse y requiere una inversión alta. Al escoger el material de substrato ideal, los
cultivadores deben considerar su disponibilidad a largo plazo, los costos y la productividad de los materiales.
Ambiente
Los factores ambientales incluyen temperatura, humedad relativa, luz, dióxido de carbono y acidez del substrato,
los cuales interactúan. A medida que la temperatura del cuarto de cultivo aumenta, la humedad relativa disminuye.
Una temperatura más alta promueve el metabolismo del cuerpo fructífero, que a su vez, aumenta su tasa de
respiración y resulta en una producción de dióxido de carbono alta. Los hongos ostra también necesitan
condiciones ambientales diferentes en cada una de las fases de crecimiento. Durante la incubación, la humedad
relativa apropiada es de 65-70% y el contenido de agua del substrato es de 65%. La temperatura óptima para el
crecimiento del micelio es de 20-25°C, pero algunas cepas termófilas alcanzan su crecimiento óptimo a 25-35°C.
Los micelios de los hongos son bastante resistentes a la concentración alta de dióxido de carbono durante la
incubación.
Una vez completada la incubación, luego sigue la inducción para la formación de primordios. La inducción de
los primordios se realiza modificando el ambiente para que el micelio no pueda continuar con su crecimiento
vegetativo y se convierta, por consiguiente, a un modo de crecimiento reproductivo, el que comienza con la
formación del cuerpo fructífero. La inducción de primordios incluye un choque frío, riego y luz. Una vez que
brotan los primordios, los cultivadores interrumpen la inducción y mantienen las condiciones ambientales que son
favorables para la fructificación. En el crecimiento reproductivo, la concentración de dióxido de carbono debe ser
menor de 800 ppm aunque este valor difiere según las cepas. La formación del cuerpo fructífero también requiere
una humedad relativa alta de hasta 80-95%, y una temperatura 10°C más baja que para el crecimiento óptimo del
micelio. Además, algunas cepas también necesitan luz de 50-500 lux para la formación de primordios. Los
cultivadores luego cosechan los hongos producidos.
Los cultivadores pueden escoger una cepa conveniente para su propio ambiente natural. Cada especie de
Pleurotus necesita diferentes condiciones ambientales para el desarrollo del cuerpo fructífero (Tabla 2).
El otro componente importante en el control ambiental es el manejo de pestes y enfermedades. Las invasiones
por patógenos son evidentes y comunes. Es obvio que la semilla infectada con virus o contaminada con bacterias
causará problemas a todo el substrato inoculado. Una esterilización insuficiente no puede remover todos los
organismos patógenos del substrato. Durante la inoculación, los hongos patógenos y las bacterias pueden
contaminar a través de la suciedad de las herramientas, zapatos, ropas y manos. Durante la incubación, también
entran en el cuarto a través de puertas abiertas y ventanas. No es fácil aún para los cultivadores hábiles prevenir la
contaminación completamente. Los cultivadores deben evitar usar productos químicos, aún cuando hay plagas, ya
que el mercado de hongos enfatiza sus efectos nutricionales y medicinales como una comida natural. Esto es, por
supuesto, una decisión de los cultivadores. Los mejores medios para el manejo de pestes son las buenas prácticas
preventivas. El control ambiental y las plagas y enfermedades se discuten posteriormente en el Capítulo 6 (Casas de
Cultivo) y Capítulo 8 (Manejo de Pestes y Enfermedades).
REFERENCIAS
- Cha, D. Y., J. S. Park, C. H. You, G. P. Kim, C. S. Jeon, and D. W. Lee. 1998. Oyster mushroom cultivation
technology and management. The Farmers Newspaper (in Korean).
- Lee, Jiyul. 1993. Coloured Korean Mushrooms I (in Korean).
- Shim, M. S. 1993. The essence of mushroom cultivation - fermentation of substrate. MushWorld (in Korean)
available at http://www.mushworld.com.
- Stamets, Paul. 1993. Growing Gourmet and Medicinal Mushrooms.
Capítulo 3
Introducción al Hongo Ostra
[Empaquetado] Llene las bolsas con mezcla de [Realización del cuello & Tapado] Ponga un anillo
substrato y comprima con un palo. Algunos plástico y tire de la parte superior de la bolsa
cultivadores perforan un agujero en el medio del hacia afuera a través del anillo. Tape la boca con
substrato para la inoculación y así promueven una una pelota de algodón o papel y una banda de
colonización rápida. caucho.
[Esterilización] Ponga una parrilla de metal en el [Inoculación] Luego de la esterilización, las bolsas
tambor-esterilizador. Apile las bolsas llenas sobre la enfriadas se inoculan con semilla de hongo, tan
parrilla cubierta con lienzos de lino. El lino previene rápido como sea posible para minimizar los riesgos
que las bolsas se quemen por el calor del de contaminación.
esterilizador.
[Incubación] Las bolsas inoculadas se apilan. [Fructificación] Cuerpos fructíferos listos para la
Cuando se completa la colonización, las tapas se cosecha. Se recomienda el riego frecuente y
remueven para inducir la fructificación. ligero para producir hongos de alta calidad.
[Fermentación al aire libre] Los materiales de sustrato [Pasteurización en masa] La mezcla de substrato
se mezclan y se apilan en el exterior. Durante este se pasteuriza con vapor a 60°C por lo menos
proceso, los compuestos orgánicos se degradan en durante 6 horas. Durante este proceso, se matan
substancias simples, de más fácil absorción para el
los posibles hongos patógenos y bacterias en la
micelio del hongo.
mezcla del substrato.
[Llenado] Cuando la mezcla se enfría, se llenan los [Inoculación] La semilla puede distribuirse sólo en
estantes previamente cubiertos con láminas de la superficie, o el 70% se mezcla con el sustrato y el
plástico con el substrato pasteurizado. Después de 30% restante se esparce sobre la superficie. La
la inoculación, el estante entero se cubre con colonización temprana en la superficie dificulta la
láminas de plástico. proliferación de otras enfermedades u hongos
competidores.
Capítulo 4
Inóculo (Semilla o Spawn)
Won-Sik Kong
Administración de Desarrollo Rural, Corea
Introducción
Los hongos ostra son unos de los hongos comestibles más populares y pertenecen al género Pleurotus, familia
Pleurotaceae. Al igual que el hongo ostra (Pleurotus ostreatus), muchos de los hongos Pleurotus son
descomponedores primarios de árboles de madera dura y se encuentran en todo el mundo. La especie tipo del
género Pleurotus (Fr.) Quel. es P. ostreatus (Jacq. et Fr.) Kummer. Este hongo tiene basidios con cuatro
basidiosporas y un sistema de apareamiento tetrapolar. Sus hifas tienen conexiones en gancho y la mayoría de los
miembros del género, con excepción de una minoría, tiene un sistema monomítico de hifas.
A la fecha, se han registrado aproximadamente 70 especies de Pleurotus y se descubren nuevas especies, con
mayor o menor frecuencia, aunque algunas de éstas son consideradas idénticas a especies previamente descritas. La
determinación de especies es difícil debido a las similitudes morfológicas y a los posibles efectos ambientales en la
morfología de los hongos. Los estudios de compatibilidad de apareamiento han demostrado la existencia de once
grupos discretos de interesterilidad en Pleurotus (Tabla 1) para distinguir una especie de otras. Algunos informes
indican una compatibilidad parcial entre ellas e implican la posibilidad de creación de otra especie.
Tabla 1. Especies biológicas establecidas dentro del género Pleurotus, sus sinónimos correspondientes
y/o taxa a nivel de subespecie, y sus grupos respectivos de interesterilidad
Especie Sinónimo-subespecie taxa Grupos de
interesterilidad
P. ostreatus P. columbinus, P. florida, P. salignus, P. spodoleucus I
P. pulmonarius P. sajor-caju, P. sapidus II
P. populinus III
P. cornucopiae P. citrinopileatus IV
P. flabellatus, P. ostreatoroseus, P. salmoneostramineus, P.
P. djamor V
euosmus
P eryngii P. ferulae, P. nebrodensis, P. hadamardii, P. fossulatus VI
P eryngii P. ferulae, P. nebrodensis, P. hadamardii, P. fossulatus VI
P. cystidiosus P. abalonus VII
P. calyptratus VIII
P. dryinus IX
P. purpureo-olivaceus X
P. tuber-regium XI
(Fuente: Un enfoque pluralista en el estudio de especies de Pleurotus con énfasis en la compatibilidad y
fisiología de la morfotaxa europea por Georgios Zervakis y Constantinos Balis, 1996)
Los hongos silvestres del genero Pleurotus están distribuidos en todo el mundo, como se muestra en la Tabla 2.
Se sabe que P. pulmonarius y P. cystidiosus están distribuidos en la región tropical y subtropical, mientras que P.
eryngii se colecta en Europa, África y la mayor parte de Asia excepto Corea y Japón, donde el hongo se cultiva
comercialmente. Pleurotus ostreatus, el hongo comercial más importante dentro del género Pleurotus, está
difundido en áreas templadas. La especie es bastante adaptable a un rango de climas y materiales de sustrato,
convirtiéndose en el segundo hongo más comúnmente producido en el mundo, luego del hongo botón o champiñón.
P. ostreatus es la especie más importante de la cual se desarrollan y cultivan muchas cepas comerciales. P. florida
generalmente debe considerarse como una subespecie de P. ostreatus, pero se discutirá separadamente porque su
morfología y fisiología son muy diferentes. Se sabe que los cultivadores y micólogos han descrito equivocadamente
una variedad de P. pulmonarius como P. sajor-caju. Pero se usará este nombre taxonómico (taxón) para un fácil
entendimiento por los cultivadores. Otros hongos ostra cultivados, incluidos P. eryngii, P. cystidiosus (= P.
abalonus), P. cornucopiae, se explicarán brevemente. Aunque P. tuber-regium se está estudiando para el uso de
esclerocios y basidiomata, será excluido de esta discusión debido a la falta de datos pertinentes.
En la Tabla 3 se presentan las temperaturas óptimas de crecimiento y las características de las especies
importantes. Estas características varían con las fases de crecimiento de las especies e incluso con las cepas, pero
generalmente se mantienen dentro de los límites del género. Con el progreso de los estudios de reproducción y
otros esfuerzos por superar los límites, las diferencias entre algunas especies se están haciendo más estrechas.
Tabla 3. Condiciones óptimas de cultivo para diferentes hongos del género Pleurotus
Especies P. P. P. P. P. P.
\ Condiciones ostreatus florida sajor-caju eryngii cornucopiae cystidiosus
Incubación (corrida 25 25 25 25 25-30 25-35
del spawn) (°C)
Formación de 10-15 10-25 10-25 10-15 20-25 20-25
primordios (°C)
Producción de cuerpos 10-17 15-25 18-25 13-18 20-30 25-30
fructíferos (°C)
Conc. de CO2 (ppm) <1.000 <800 400-800 <2.000 <1.000 <1.000
Estación óptima Otoño Primavera, Primavera, Otoño Verano Verano
otoño verano
Métodos de cultivo Tronco, Estante, Estante, Botella, Estante, Botella,
aplicados Estante, Caja Caja Bolsa Caja Bolsa
Caja,
Botella,
Bolsa
Aunque hay algunas variaciones en el crecimiento del micelio según las cepas de una misma especie, P. ostreatus,
P. florida, P. sajor-caju y P. eryngii. alcanzan su crecimiento óptimo a 25°C, mientras que P. cornucopiae. y P.
cystidiosus alcanzan su crecimiento óptimo a 25-35 °C, lo que sugiere que son una buena opción de cultivo tanto en
regiones templadas como tropicales (Fig. 1). Pero durante la incubación en masa del micelio previa al cultivo, el
cuarto de incubación debe mantenerse a una temperatura 3-5°C más baja que las temperaturas óptimas normales
debido al calor que producen durante la respiración.
En el ciclo de vida de los hongos Pleurotus hay dos fases de crecimiento: la fase vegetativa y la fase reproductiva.
Generalmente, se necesitan algunos tipos de estímulos para cambiar del crecimiento micelial (vegetativo) a la fase
de formación del cuerpo de fructificación (reproducción). Estos estímulos incluyen cambios abruptos de
temperatura, humedad, concentración de gas, luz y reservas de nutrientes, y estímulos físicos. Entre ellos, una caída
aguda de la temperatura es el más eficaz en la inducción de la fructificación para la mayoría de los hongos. La
fructificación se induce por temperaturas bajas que van de 10 a 15°C en P. ostreatus y P. eryngii. Sin embargo, la
fructificación de P. florida , P. sajor-caju, P. cornucopiae y P. cystidiosus es menos afectada por la temperatura
(Tabla 3).
La temperatura óptima para la producción de hongos ostra de la mejor calidad se ubica entre 10 y 18°C mientras
que P. eryngii se produce mejor de 13 a 18°C, y P. florida y P. sajor-caju se producen mejor a 15-25°C, un rango
más amplio de temperatura. P. cornucopiae y P. cystidiosus pueden producir hongos de buena calidad incluso a
30°C. La temperatura durante el desarrollo del cuerpo fructífero afecta el color de los sombreros. Para producir
hongos de color oscuro, los cultivadores pueden bajar la temperatura dentro del rango de temperatura de
crecimiento recomendado.
Concentración de CO2
Los cultivadores deben tener en cuenta la concentración del gas CO2 en los recipientes del sustrato durante la
incubación y la concentración de CO2 del ambiente durante el desarrollo de los cuerpos fructíferos. Durante el
crecimiento del micelio, las concentraciones de CO2 en los recipientes pueden incrementarse hasta un 40%. El
crecimiento del micelio de P. ostreatus. y P. florida se estimula a altas concentraciones de CO2 de hasta 28% y
22%, respectivamente. Sin embargo, la concentración de CO2 del ambiente en el cuarto de crecimiento, se debe
controlar por ventilación, sobre todo durante la formación y desarrollo del cuerpo de fructificación. A niveles altos
de CO2 o con ventilación menos frecuente, los hongos producen pedicelos largos con sombreros diminutos,
mientras que a niveles bajos de CO2 o con ventilación frecuente, producen pedicelos cortos con sombreros anchos.
En P. ostreatus, una concentración de CO2 superior a 1.000 ppm producirá pedicelos demasiado largos y resultará
en hongos de menor calidad (Fig. 3).
C. Concentración de CO2 alta D. Cuerpos fructíferos deformes por alta concentración de CO2
Métodos de cultivo
Los métodos de cultivo apropiados cambian según la variedad. Se ha desarrollado una diversidad de métodos de
cultivo que utilizan troncos (leños), estantes, cajas, bolsas y botellas. Como una buena fuente de sustrato para
hongos son útiles el aserrín, troncos y desechos agrícolas, incluyendo la paja y el residuo de algodón. Los métodos
de cultivo en estantes y cajas se aplican principalmente para cultivar P. florida, P. sajor-caju y P. cornucopiae,
mientras que el cultivo en bolsa y botella se usa para P.eryngii y P. cystidiosus. La selección de los métodos de
cultivo correctos se basa en el tipo de hongo, demandas del mercado y preferencias de los productores.
P. ostreatus, un hongo destructor de la madera, está extendido en las zonas templadas y forma cuerpos fructíferos a
temperaturas relativamente frescas comparado con otras especies de Pleurotus. Ésta es la especie más
frecuentemente cultivada dentro del género Pleurotus. Uno de las características de esta especie es que requiere un
tratamiento de temperatura baja llamado “choque frío” para comenzar la formación de primordios.
Las temperaturas de crecimiento para la producción de cuerpos de fructificación son bastante bajas, a 10-20°C.
A partir de diciembre del 2003, hay 66 cepas comerciales disponibles en Corea. Cepas diferentes tienen distintos
grados de tolerancia al calor o al frío. Algunas cepas están menos afectadas por condiciones de temperatura
desfavorables durante las últimas oleadas de fructificación. Es importante seleccionar las cepas apropiadas para el
método de cultivo que ha elegido un cultivador particular. Actualmente, las cepas comerciales se desarrollan
principalmente por introducción, cruzamientos y selección, así como también por fusión de protoplastos y
mutagénesis.
Es difícil describir con precisión todas las especies y cepas comerciales de Pleurotus. Diferentes países tienen
climas distintos y tienen diferentes condiciones de crecimiento, historias de cultivo, métodos de utilizar residuos
agrícolas locales, y demandas del consumidor diferentes. Por consiguiente, las descripciones de las especies
realizadas anteriormente pueden no ser definitivamente verdaderas y aplicables a todas partes del mundo. Pero es
necesario entender las características básicas dependientes de la especie para cultivar hongos con éxito. Debe
lograrse el desarrollo de cepas comerciales que sean convenientes al ambiente de cultivo de cada región y para
satisfacer las diversas demandas del consumidor. Con este fin, se han coleccionado, preservado e intercambiado los
recursos genéticos para realizar cruzamientos.
Algunas especies están bien estudiadas y se han usado para desarrollar muchas cepas comerciales, mientras que
otras no. Siempre se necesita la creación de nuevas cepas para conservar la diversidad genética y para satisfacer las
demandas siempre cambiantes del consumidor.
Capítulo 4
Inóculo (Semilla o Spawn)
¿Con qué empezó usted cuándo comenzó a cultivar hongos? Algunos principiantes novatos podrían haber
empezado con “kits” de cultivo de hongos o con las denominadas bolsas "listas para fructificar". De estas bolsas se
pueden cosechar hongos manteniendo simplemente las condiciones apropiadas para el crecimiento del hongo. Otros
podrían haber empezado con los materiales orgánicos para el cultivo de hongos, es decir el sustrato, y con semilla
del hongo adquirida de un proveedor local. Los primeros sólo podrían observar la fructificación, pero los últimos
podrían dar testimonio de las dos fases del ciclo de vida del hongo, el crecimiento del micelio o crecimiento
vegetativo y la fructificación, o crecimiento reproductivo.
Se da una descripción práctica de cómo construir paneles para una construcción temporal, con hojas de polietileno
y madera cepillada, las que pueden ensamblarse para formar la base de un cuarto limpio estéril. El cuarto limpio
utiliza un flujo de aire estéril proveniente de un conjunto básico de ventilador y filtros HEPA montados sobre un
banco, o equipo de flujo laminar. El tamaño del cuarto limpio está directamente correlacionado a la capacidad en
volumen de flujo de aire del banco de flujo laminar.
Introducción
¿Qué es un cuarto limpio?
Es un espacio higiénicamente limpio, que encierra aire estéril donde puede aislarse micelio de hongo de su
ambiente normal en el que debe competir con un huésped de otros organismos para sobrevivir.
¿Cómo funciona?
Todo el aire del cuarto limpio se ‘limpia' haciéndolo pasar a través de un filtro HEPA (filtro de Alta Eficiencia para
Partículas) para quitar la mayoría de partículas aerotransportadas (vivas y muertas), incluyendo: piel, polen, polvo,
mohos, bacterias, y esporas de hongos.
Visión general
Este diseño simple de un cuarto limpio debe su éxito a que se construyó con un mínimo de materiales orgánicos
biodegradables que favorecieran el crecimiento de mohos. El flujo de aire altamente estéril se logra poniendo un
ventilador de gran capacidad cúbica en un área pequeña; cualquier contaminante presente en el aire que entra en el
cuarto limpio será rápidamente removido por el banco de flujo laminar.
El cuarto limpio puede usarse para inocular placas de agar con micelio de hongo proveniente de cultivos en tubo
inclinado o con muestras de tejido tomadas de los especimenes silvestres. Puede usarse para hacer transferencias
agar-agar, agar-grano, grano-grano, aserrín-grano, y aserrín-aserrín, usando una olla a presión estándar doméstica
para esterilizar los diferentes medios.
Este diseño está pensado como un lugar para enseñar, aprender y experimentar con el cultivo estéril de hongos.
Sin embargo, no satisface las demandas de una producción comercial de semilla de hongos.
La premisa básica es que los marcos de madera forrados de polietileno transparente se hacen de una medida
estándar. Los marcos entonces se unen para hacer un espacio cerrado que está completamente forrado por el
polietileno estéril resistente a mohos. Se construyen de manera similar cuatro marcos en total, uno que contiene una
puerta. El cuarto se instala mejor sobre una base de concreto. Otros materiales que pueden usarse para un suelo
estéril son linóleo (lino), o lámina de caucho butílico.
El polietileno se corta de un largo de 2,5 veces la longitud del marco. Entonces se pliega y se clava con tachuelas
alrededor de la parte posterior de un lado, creando así un panel transparente. Se hace correr el sellador por debajo
de la madera para pegar el polietileno y evitar que flamee o ´se bata´.
Los dos marcos del extremo se hacen de 2 × 1m de tamaño. Debe hacerse una entrada en uno de los marcos del
extremo (Fig. 2, 3, 4). La puerta se construye mejor con el mismo diseño que los marcos. Asegúrese de que la
puerta encaje bien con la menor cantidad posible de huecos. La espuma para aislamiento que se usa en las ventanas
de una casa sirve para hacer un buen sellado alrededor de la puerta
El banco de flujo laminar debe quedar en funcionamiento continuo. Esto mantendrá el cuarto seco y libre de
crecimiento de mohos y otra contaminación. Preferentemente, la limpieza se lleva a cabo una hora antes del uso. Se
usa una solución al 5% de blanqueador doméstico (hidróxido de sodio) para limpiar todas las superficies. Para
entran al cuarto limpio, todos los operarios deben usar ropas recientemente lavadas.
El mantenimiento general debe llevarse a cabo cuando hay desgaste. Cualquier agujero en el polietileno debe
sellarse inmediatamente con cinta adhesiva, y deben verificarse regularmente (mensualmente) los sellados de
silicona y quitar y reemplazar cuando sea necesario. Se recomienda que el filtro HEPA se cambie después de 12
meses de funcionamiento.
Introducción
El cultivo de hongos utilizando semilla (spawn) hecho en casa es un proceso de expansión celular. El micelio del
hongo se cultiva inicialmente en un medio nutritivo de agar. Éste se usa luego para hacer la semilla en grano. La
semilla en grano se usa posteriormente para inocular el sustrato y obtener la fructificación.
El punto de arranque es un cultivo de hongos (normalmente en un tubo de ensayo). Éste puede ser un clon que
usted ha tomado de un espécimen de hongo, o comprado en un laboratorio de cultivo. Hasta que usted haya
adquirido experiencia en clonar y evaluar especimenes de hongos silvestres, es mejor usar una cepa probada y
productiva de un laboratorio.
Medio de cultivo
El micelio del hongo necesita nutrición para crecer. En otras palabras, necesita algo de qué alimentarse. El agar
agar (alga marina) no contiene casi ningún nutriente, pero actúa como un agente gelificante cuando se mezcla con
agua, para que el micelio tenga una superficie plana y sólida sobre la cual crecer. Una combinación de agar agar,
agua y una o más substancias nutritivas es un método satisfactorio para producir un micelio saludable.
Hay varias calidades de agar agar: grado de alimento para cocinar y calidades más altas con el propósito de
cultivar. Si es posible, es mejor usar de calidad alta, dado que contendrá menos impurezas y probablemente tendrá
mejores propiedades gelificantes que el de calidad para alimento. El agar viene en forma de polvo seco.
Hay muchas fuentes diferentes de nutrientes que pueden usarse en medios de agar, pero probablemente la
fórmula que se usa más comúnmente es el Extracto de Malta Agar (MEA). La fórmula de MEA que nosotros
usamos es la siguiente:
1 litro de agua
20 gramos de agar agar
30 gramos de extracto de malta de cebada*
2 gramos de levadura nutritiva
En realidad se llama MEYA debido al agregado de la levadura (yeast).
Además, pueden comprarse medios de agar nutritivos preparados comercialmente a proveedores de cepas de
hongos; estos necesitan sólo el agregado de agua.
* Este extracto de malta viene en frascos, en forma de jarabe. Pueden usarse otras formas de cebada malteada, por
ejemplo azúcar de malta de cebada, pero se requieren menores cantidades.
1. Pese los ingredientes, agregue la cantidad correcta de agua (preferentemente estéril y no tratada con cloro) y
mezcle todo en el frasco (Fig. 10).
2. Use algodón no-absorbente o lámina de aluminio para tapar el frasco. No lo tape herméticamente con un tapón,
porque la presión que se crea dentro del frasco mientras se esteriliza va a causar que salga volando y el medio
hervirá intensamente (Fig. 11).
3. Llene su olla / esterilizador de presión con la cantidad correcta de agua (esto variará según qué modelo esté
usando - refiérase a las instrucciones del fabricante).
4. Ponga el frasco en la olla. Si usted usa cajas de petri de vidrio autoclavables, éstas deben esterilizarse en la olla
al mismo tiempo. Si usted usa placas desechables, éstas normalmente ya están esterilizadas, y el paquete sólo
debe abrirse en el cuarto limpio.
5. Ponga la olla en la fuente de calor, llévela a la temperatura / presión correctas -250°F / 15 psi - y esterilice por 45
minutos. Intente mantener la temperatura / presión constantes, de otra manera, los medios no funcionarán bien
(Fig. 12).
6. Permita que la presión se reduzca a cero - Si usa una olla a presión doméstica, póngala en el cuarto limpio por
este periodo de tiempo.
7. Prepárese a verter el medio de cultivo. Dúchese y póngase ropa recientemente lavada. El objetivo es reducir
tanto como sea posible la cantidad de contaminantes, particularmente las bacterias y disminuir los hongos, que se
pegan a usted y a su ropa y qué podrían contaminar sus placas. Es imposible quitarlos todos - después de todo,
los humanos son naturalmente 10% de bacterias! Si usted puede ponerse ropa que no se ha expuesto al aire
exterior desde que ha sido lavada, mucho mejor. El pelo lleva mucha contaminación - lávelo y átelo atrás (si es
largo), o use una cubierta / red limpia para el pelo.
Figura 10. Agregue agua destilada para que el Figura 11. Frasco tapado con lámina de
extracto de almidón de papa alcance 1L. aluminio.
Figura 12. Ponga los frascos en el autoclave y Figura 13. Vierta la solución enfriada a 50°C en
esterilice a 121°C por 45 minutos. cajas de petri estériles en una superficie limpia.
Figura14. Señales tempranas de contaminación. Figura 15. Caja de petri contaminada con
moho verde.
8. Antes de verter el medio en las cajas limpie la superficie de trabajo delante de su gabinete de flujo laminar con
alcohol isopropílico. También, limpie sus propias manos con el alcohol y continúe haciendo esto a intervalos,
hasta que usted haya terminado. Vuelque medio primero en las placas que están más cerca de la superficie del
filtro de aire. El aire limpio que viene del filtro recogerá las bacterias, los fragmentos de piel, etc que están sobre
usted, y los soplará lejos de las placas. No ponga sus manos entre la superficie del filtro y la placa abierta, si lo
hace el aire soplará cualquier contaminante de sus manos hacia la superficie de los medios.
9. Levante la tapa de la placa con una mano y vierta el medio con la otra. No permita que sus dedos cuelguen
encima del margen de la placa o de su tapa, porque los fragmentos de piel caerán y causarán contaminación en el
medio. Mientras la tapa está levantada, haga un ángulo con su parte inferior hacia el filtro para que sólo tenga
aire limpio soplando en él. En todas las fases, intente no respirar encima de las placas abiertas, dado que la
respiración está cargada de bacterias (Fig. 13).
10. Cuando haya terminado de verter el medio en cada placa, deje enfriar y solidificar. No ronde en el cuarto limpio
por más tiempo del que necesita, dado que solo estaría extendiendo potencialmente la contaminación (Fig. 14,
15)!
1. Caliente la punta del escalpelo en la lámpara de alcohol hasta que esté rojo brillante (Fig. 16). Enfríela
insertándolo en el centro de la placa de agar que usted está a punto de inocular.
2. Tome su cultivo (ya habiendo aflojado la tapa) y ábralo sin permitir que sus dedos cuelguen adentro (Fig. 17).
Con el escalpelo, saque una cuña de micelio, levante la tapa de la placa rápidamente y transfiera la cuña al agar,
colocando la tapa inmediatamente. Esto es más difícil de lo que suena - las cuñas del micelio tienen una gran
tendencia a aferrarse desesperadamente a los lados del tubo de ensayo, mientras se niegan a ser recogidas por su
escalpelo! Por lo tanto, no se preocupe si al principio es complicado, sólo requiere un poco de práctica. La cuña
del micelio se pone en el centro de la placa para que el crecimiento pueda radiar desde allí.
Figura 16. Esterilización de las herramientas de Figura 17. Retirado de una porción del cultivo
transferencia y la boca de los tubos de ensayo de agar del tubo de ensayo.
3. Si usted está usando una película de laboratorio, inmediatamente selle la placa que acaba de inocular. Si no,
póngala lejos del área inmediata donde usted está trabajando, pero siempre delante del filtro del flujo laminar.
4. Repita los pasos anteriores hasta que no quede más micelio en el tubo de ensayo. Con un tubo de ensayo de
cultivo estándar normalmente se pueden inocular 2-3 placas.
5. Las placas deben incubarse a 24°C, o tan cerca de esta temperatura como sea posible. El micelio del hongo ostra
normalmente comienza a crecer rápido; usted debe ver el micelio algodonoso, la primera señal de crecimiento,
dentro de los 2 o 3 días. El micelio normalmente es blanco, y la mayoría de las cepas deben colonizar la placa en
10 días (Fig. 18). Si las partes no colonizadas de la placa desarrollan áreas de color diferente, esto indica
probablemente alguna forma de contaminación, quizás moho azul-verde o material viscoso amarillo. En esta
situación, la placa afectada debe desecharse. Si tirarla no es una opción, usted puede intentar dejar atrás la
contaminación, transfiriendo cuadrados de micelio no contaminado del hongo desde la placa afectada a una placa
estéril nueva. Pero esté advertido que los mohos en particular producen millones de esporas, y cualquier
perturbación puede causar que éstas sean llevadas por el aire y contaminar el micelio no contaminado y la placa
estéril, o en el peor de los casos, su cuarto limpio completo. Si esto último pasa, la única opción es vaciar el
cuarto entero y limpiar cada pulgada. Los cuartos limpios con un flujo de aire elevado son menos susceptibles a
esto, dado que cualquier espora es rápidamente arrastrada en los filtros antes de que ellas tengan una oportunidad
para establecerse.
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 4. Inóculo (Semilla o Spawn) 78
Figura 18. Crecimiento algodonoso en cultivo de Figura 19. Caja de petri totalmente colonizada
agar. por micelio.
Cuando las placas están colonizadas totalmente (Fig. 19), ellas pueden usarse para 3 propósitos:
- Para inocular más placas con medio de agar. Siga los procedimientos anteriores para hacer los medios y verter en
las placas, pero en lugar de usar un cultivo en tubo de ensayo, corte cuadrados de aproximadamente 1cm de un
placa saludablemente colonizada y transfiera un cuadrado a cada nueva placa. Una placa de petri puede inocular
fácilmente por lo menos 15 placas más.
- Para inocular tubos de ensayo con medios de agar para que usted tenga cultivos de reserva de la cepa.
- Inocular grano esterilizado, para producir semilla (spawn) en grano.
Grano
Pueden usarse muchos tipos de grano. Nosotros usamos grano de centeno que es un grano relativamente suave que
se cocina fácilmente sin ponerse demasiado pegajoso ni agruparse.
y es difícil improvisar un filtro eficaz para una bolsa de plástico. También, las bolsas necesitan ser selladas de
alguna manera después de la inoculación - si usted tiene acceso a algún sellador por calor, esto no es ningún
problema, de otra manera, tendrá que usar alguna otra cosa como una cinta de embalaje, que es menos eficaz.
El propósito de los discos de filtro / parches es permitir un nivel bajo de intercambio gaseoso. El micelio del
hongo necesita un suministro de oxígeno fresco mientras está creciendo, de otro modo, se volverá anaeróbico
rápidamente (sin oxígeno) y se contaminará, sin importar cuán limpios están el ambiente y los materiales. Los
filtros permiten la entrada de oxígeno, sin que los contaminantes sean arrastrados adentro. Si la filtración es un
problema grande para usted, la única otra opción (en que nosotros podemos pensar!) es hacer un agujero pequeño
arriba de cualquier recipiente que usted esté usando, y colocarlo encima de una fuente de calor. Se espera que la
convección mantenga los gases moviéndose hacia arriba y aleje los contaminantes potenciales, mientras se permite
el acceso de oxígeno al micelio.
Preparando el grano
1. Pese la cantidad de grano que necesita. El contenido de humedad óptimo del grano de centeno es de
aproximadamente 50%, es decir que se duplicará en peso cuando se cocine. 500g o menos de grano seco por
recipiente es una cantidad apropiada para usar cuando usted está transfiriendo micelio de la caja de petri al grano.
Mayores cantidades hacen que sea difícil mezclar apropiadamente las cuñas de micelio.
2. El grano siempre contendrá contaminantes ocultos, no importa cuán fresco sea. Por consiguiente, necesita ser
pre-cocinado, para liberar estos contaminantes que luego son destruidos por la esterilización (Fig. 22). Lleve a
hervor agua en una cacerola grande, y entonces agregue el grano seco. Haga cocer a fuego lento por alrededor de
30 minutos. Estará cocinado correctamente cuando todavía está firme, pero lo suficientemente suave como para
aplastarse. Si se cocina por más tiempo los granos se inflarán tanto que “explotarán”, lo cual hace a la semilla
más susceptible a la contaminación. Una vez que usted haya hecho esto un par de veces, se hace muy fácil
determinar la consistencia correcta.
3. Drene el grano en coladores o algo similar. Si usted está haciendo cantidades grandes de semilla en grano, es
bastante fácil improvisar un recipiente para drenar - nosotros hemos usado recipientes de plástico con agujeros
taladrados en el fondo y los lados, y también, hojas de malla de metal enrolladas en forma de caja y atadas a una
base. No habrá problema en la medida que el agua pueda drenar en cierta cantidad en lugar de juntarse en el
fondo del recipiente y formar una masa blanda grande de grano. Gran parte del agua en exceso se pierde
rápidamente por evaporación. Mezclar el grano a intervalos ayuda a este proceso de evaporación. ¡Si el grano se
empieza a arrugar, se está secando demasiado!
4. Si usted tiene acceso al sulfato del calcio (yeso), su agregado ayudará a evitar el
agrupamiento de los mismos después de la esterilización. Mezcle en una
proporción de aproximadamente 4g de yeso por 1kg de grano seco.
5. Llene con el grano los recipientes de su elección. Si usa frascos, sólo llene hasta
3/4 de su capacidad. Si usa bolsas, no llene más de 2/3 de su capacidad (Fig. 23).
Los cucharones grandes de alimentar animales son útiles para llenar los recipientes.
Para asegurarse que cada recipiente esté recibiendo la misma cantidad de grano,
usted puede usar tanto balanzas como cucharones volumétricos.
6. Cierre cada recipiente. Si usa bolsas, pliegue el exceso de plástico sobre la bolsa.
Ponga los recipientes en las ollas a presión. Si usted puede separarlos en alguna
medida, la esterilización será más homogénea y eficiente. Si usted tiene que
empaquetarlos apretadamente, recuerde que es más difícil para el vapor penetrar el
centro de una olla llena de recipientes densamente empaquetados, y el tiempo de Figura 23. Frasco lleno
esterilización deberá incrementarse. con semilla de sorgo.
7. Llene la(s) olla(s) a presión con la cantidad correcta de agua (refiérase a las
instrucciones del fabricante) y lleve al punto de esterilización de 250°F/15 psi. Nosotros usamos frascos o bolsas
llenos con 1kg cada uno de grano cocinado, y los esterilizamos durante 105 minutos. Menores cantidades de
grano en los frascos requerirán tiempos de esterilización más cortos, por ej. frascos de 1L con 400g de grano
cocinado probablemente sólo necesitará 1 hora. Si usted usa bolsas y éstas están empaquetadas muy
apretadamente, pueden necesitar 3 horas. Como esto depende en algún grado de su olla a presión, tendrá que
experimentar para encontrar el tiempo óptimo de esterilización.
8. Cuando la esterilización está completa, deje que la presión de la olla vuelva a cero (si no forma vacío al enfriarse,
en este caso póngala en el cuarto limpio). Deje al menos durante 2 horas para que los frascos / bolsas se enfríen
lo suficiente para poder manejarlos, entonces, retírelos y póngalos delante del gabinete de flujo laminar. Es muy
importante asegurarse de que están suficientemente fríos, dado que el grano demasiado caliente matará al micelio
que usted introduce (inoculación). Si está en duda, espere hasta que estén fríos.
1. Limpie la superficie de trabajo delante del gabinete de flujo laminar con alcohol. Como siempre que trabaje en el
cuarto limpio, debe haberse bañado y usar ropa limpia.
2. Tome una placa de petri y quite la película de sellado (si usó). Caliente la punta del escalpelo en la lámpara de
alcohol hasta que esté al rojo vivo. Alce la tapa de la placa y corte 9 o más cuñas de micelio en un patrón cruzado.
Si usted no está usando una película de laboratorio para sellar los placas, es buena idea dejar una zona de 5mm de
micelio alrededor del borde de la placa - esto por si acaso los contaminantes hayan entrado a la placa desde el
borde y se hayan caído en el extremo del micelio.
3. Vuelva a colocar la tapa de la placa y recaliente su escalpelo.
4. Tenga sus recipientes listos para la inoculación - si son frascos, entonces afloje las tapas, si son bolsas, entonces
abra su boca. Tenga cuidado en todo momento de no dejar que sus dedos cuelguen dentro del recipiente.
5. Quite nuevamente la tapa de la placa, y, con el escalpelo caliente, recoja 1 o 2 cuñas de micelio. Rápidamente
deje caer en el recipiente en espera y repita hasta que la cantidad requerida de micelio haya sido transferida.
6. Recaliente el escalpelo entre cada placa - si alguna de sus placas está contaminada, esto prevendrá la
contaminación por diseminación en todos sus recipientes.
7. Si usted usa frascos, estos deben ser agitados completamente, para que el micelio viaje a través del grano,
produciendo una colonización homogénea. Nosotros lo logramos haciendo rodar y sacudir los frascos. No
permita que muchas cuñas se peguen a los lados del frasco; esto también se mejora con la práctica.
8. Si usted usa bolsas, intente atrapar un poco de aire limpio en cada bolsa antes de sellar. Haga esto sosteniendo la
bolsa abierta con su boca apuntando hacia el filtro laminar, y entonces selle. El aire atrapado ayuda al micelio a
colonizar las bolsas rápida y vigorosamente. Una vez sellada, cada bolsa
debe agitarse para que las cuñas de micelio se muevan a través del grano.
9. Incube los recipientes a 24°C/75°F, o tan cerca de esta temperatura
como sea posible. Usted debe ver algunas señales de crecimiento dentro
de los primeros 3 días. Después de 7 días, sacuda los recipientes para
distribuir los granos colonizados uniformemente. El grano se coloniza
totalmente cuando está completamente blanco o blanquecino. Este es el
momento en que está en su máximo vigor, así que úselo tan pronto como
sea posible! Si se permite que crezca más, se sobre-incubará rápidamente,
formando un trozo sólido que es increíblemente difícil de separar (Fig. Figura 24. Semilla (spawn) en grano
de sorgo
24).
Figura 25. Semilla en grano colonizando aserrín. Figura 26. Semilla en grano listo para colonizar
paja de trigo.
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 4. Inóculo (Semilla o Spawn) 82
Figura 27. Hongos ostra en columna de Figura 28. Hongos ostra cosechados.
paja de trigo.
Capítulo 5
Sustrato
En países en vías de desarrollo la producción de hongos resulta atractiva por muchas razones. Uno de los
puntos más interesantes es que los mismos crecen en residuos agrícolas. Esto nos permite conseguir los
materiales del sustrato a precios bajos o incluso en forma gratuita, y conservar nuestro ambiente
reciclando los residuos. Más aún, los hongos ostra (Pleurotus spp.) pueden utilizar una mayor variedad
de materiales como sustrato que cualquier otro hongo. El primer artículo en este capítulo, un estudio
mundial sobre los posibles sustratos para el hongo ostra, ilustrará que este hongo puede crecer sobre
“casi todos los tipos de residuos disponibles.” Luego se introducen nueve ejemplos de materiales como
sustrato para el hongo ostra en el resto del capítulo con análisis de cada material y métodos detallados
de cultivo. Considerando que el siguiente estudio mundial concluyó que aproximadamente 200 residuos
diferentes son aptos como sustrato para el hongo ostra, nueve materiales son ejemplos muy acotados.
Sin embargo, en este manual de 300 páginas se han agregado más detalles y páginas a este capítulo que a
otros. También se ha hecho un gran esfuerzo en ofrecer la experiencia práctica de los cultivadores de
hongos, así como de los estudios experimentales de profesionales en materiales para sustrato. Por
consiguiente, los autores de este capítulo tienen diversos antecedentes educativos, profesionales,
culturales y nacionales y la calidad de cada artículo puede ser diferente. Algunos científicos podrían
enfatizar el punto de vista académico, mientras que algunos productores, acentuarían el punto de vista
práctico. Sin embargo, los lectores encontrarán que ninguno de ellos puede descuidarse y que cada
artículo tiene su propio valor.
Jozef Poppe
Universidad de Gent, Bélgica
Desde 1999, nuestro mundo superpoblado cuenta con más de 6 mil millones de almas. Casi la mitad de ellas son
pobres, hambrientas, enfermas o en guerra. Ellas luchan por una parcela de tierra para porotos, un campo de café, o
una terraza de cultivo de arroz, mientras que en el mismo pueblo uno puede oler la quema de paja e incendios
forestales o las pilas en descomposición de desechos agrícolas orgánicos u otros derivados agrícolas.
Hay una cantidad enorme de residuos en la industria agrícola y en la industria maderera. Sólo usando el 25% del
volumen de las pajas de cereal que se queman anualmente en el mundo podrían producirse 317 millones de
toneladas métricas (317 mil millones kg) de hongos frescos por año (Chang & Miles, 1989). Pero hasta el presente,
la producción mundial total de hongos es de sólo 6 mil millones de kg por año. Para 6 mil millones de personas
esto equivale a 1kg por año o 3 g por día (Courvoisier, 1999).
De hecho, considerando los residuos de la agricultura disponibles anualmente en el mundo (500 mil millones kg)
y en silvicultura (100 mil millones kg), podríamos producir fácilmente 360 mil millones de kilos de hongos frescos
sobre un total de 600 mil millones de kilos de residuo seco!! Esto produciría una cosecha anual de hongos de 60
kilos por cabeza por año, conteniendo el 4% de proteína de hongos frescos. Sabemos que la dieta del 30% de la
población mundial es deficiente en proteínas; análisis recientes han demostrado que 200g de hongos pueden
reemplazar eficientemente 100 g de carne como fuente de proteína (Souci et al., 1975-1989).
Entre los hongos, el Pleurotus (hongo ostra) puede utilizar la mayor variedad de desechos como sustrato con su
rápido crecimiento micelial y su sistema de enzimas multilaterales que pueden biodegradar casi todos los tipos de
residuos disponibles.
A continuación se enumeran los resultados de una encuesta mundial de residuos agro-forestales que pueden
usarse como sustrato para el cultivo de hongos. Todos los residuos siguientes se han usado como sustrato en el
pasado o recientemente para el cultivo de hongos en pequeña o gran escala. La mayoría de estos residuos tiene una
proporción de C/N entre 32 y 600, y un pH entre 5,0 y 7,5 (Poppe, 2000).
Figure 6. Cáscara de semilla de algodón seca Figura 7. Cáscara de semilla de algodón y fibra
- El helecho alto, helecho bajo, helecho kukot: se han probado en Asia para Pleurotus con resultados medianamente
satisfactorios (Poppe et al., 1997).
- Paja de lino, Linum usitatissimum, solo o en combinación con estopa de lino, para Volvariella y Pleurotus y
Auricularia (Chang, 1976,; Chang & Hayes, 1978).
- El rastrojo de poroto francés, para Pleurotus (Sohi et al., 1989).
- Las cáscaras del maní: usado con éxito para el Pleurotus sajor-caju en África, el agregado de 10% de jacinto de
agua aumentó la producción en un de 22% (Tagwira et al., 1999).
- El aserrín de madera del árbol de la goma fue usado por primera vez por Block et al., (1960) para el cultivo de
Pleurotus ostreatus.
- Hojas de hierba de limón, Cymbopogon citratus, produjo una eficiencia biológica de 113% para Pleurotus
(Martinez-Carrera, 1989).
- Pajas de legumbres, principalmente ricas en N, convenientes como sustratos para Pleurotus (Poppe, 1995).
- Paja de maíz: produjo en India una eficiencia biológica de 52% para Pleurotus sajor -caju (Pani et al., 1997).
- Los tallos y hojas de la mandioca, Cassava manihotis, picados para Pleurotus, o para Agaricus si se compostean
(Delcaire, 1981).
- El rastrojo de Melilotus, para Pleurotus (Sohi et al., 1989).
- Los tallos de la menta: después de la extracción del aceite puede usarse
para Pleurotus, Agaricus y Volvariella en combinación con paja del cereal
(Garcha et al., 1981).
- La mostaza, paja de mostaza amarilla, útil para Pleurotus (autor).
- Los periódicos, desmenuzados, cuando se combinan con salvado de arroz
o con aserrín para Pleurotus (Hashimoto, 1976). También útil para
Stropharia . El aserrín de roble, suplementado con 10% de mijo, resultó
ser el mejor sustrato pasteurizado o esterilizado para el shiitake, en
Canadá (Rinker, 1991).
- Paja de avena, Avena sativa, 2% proteína, 17% lignina, 32% hemicelulosa,
Figura 10. Maní
40% celulosa, Agaricus, Pleurotus, Stropharia (Delmas, 1989).
- Derivado de pulpa de papel: usado en Africa del Sur como componente del sustrato para varios hongos (Eicker et
al., 1981).
- Residuo del papel: papel desmenuzado, usado para Pleurotus, Stropharia (Poppe, 1995).
- Planta de papiro, una acuática abundante, seca para Pleurotus (Poppe, 1995).
- El rastrojo del guisante, Pleurotus (Sohi et al., 1989).
- Paja del guisante, especies de Pisum.: un componente del sustrato para
Agaricus y un sustrato básico para Pleurotus. Contiene 43% celulosa,
15% lignina, 0,9% N, 0,15 P2O5, 0,3 K2O, 1,1% SiO2, pH 6,8, C/N 45
(Heltay et al., 1960).
- Las hojas de pimienta, Piper nigrum, la eficiencia biológica para
Pleurotus es 57% (Martinez-Carrera, 1989).
- Los leños de madera de Populus: dieron un poco menos de producción de
Pleurotus ostreatus en comparación con los leños de madera de Salix
(Anselmi, 1979).
- El follaje de la papa: útil para Stropharia y Pleurotus (autor).
Figura 11. Cultivo de patata
- Planta de quinoa, seca, en Bolivia se usa como sustrato para Pleurotus
(Poppe, 1995).
- Paja de Ragi (mijo africano), Eleucena coracana, enriquecido con harina de semilla de algodón, para Pleurotus
flabellatus en India (Bano, 1979).
Figura 13. Paja de arroz Figura 14. Hongo ostra cultivado en paja de arroz
(Fotografía cortesía de Chang-Hyun You)
- El aserrín, en general, puede usarse en el abono de Agaricus como un componente (más de 5%) o como un aditivo
(menos de 5%) con paja, pero también puede usarse como único sustrato para Pleurotus, Auricularia,
Flammulina, Tremella, Pholiota, Hericium, principalmente esterilizada. El aserrín de haya y roble: 44% celulosa,
26% lignina, 0,2% N total, 0,01 P2O5, 0,03 K2O, 0,9 SiO2, pH 6,8, C/N = 244. (Heltay et al., 1960; Gramss,
1979).
Figura 15. Aserrín de árbol de caucho Figura 16. Hongo ostra cultivado
en sustrato de aserrín
- Los matorrales en India: perturban el pastoreo de los animales, diferentes tipos de estos matorrales prolíficos se
cortaron en la base para que la hierba pueda crecer para los animales. Los matorrales se secaron y después se
pasteurizaron para el Pleurotus sajor-caju (Singh et al., 1989).
- Los tallos de ajonjolí: fue en India un sustrato satisfactorio para el Pleurotus sajor-caju con eficiencia biológica
del 60% (Pani et al., 1997).
- El tallo del sorgo: un sustrato selecto para Pleurotus sajor-caju, usado en África solo o en combinación con
residuo de algodón (Tagwira et al., 1999).
- Los tallos de la soja: En la India fue el mejor sustrato para Pleurotus sajor-caju con 77% de eficiencia biológica
(Pani et al., 1997). Las cáscaras de la soja y la paja de la soja fueron un buen sustrato para el Pleurotus ostreatus
en Yugoslavia (Bugarski et al., 1997).
- Sustrato gastado de Pleurotus, sugerido por algunos autores como un sustrato para el Rey Stropharia (Poppe,
1995).
- El sustrato gastado puede usarse para cultivar hongos en cosechas sucesivas, por ejemplo el abono gastado de
Agaricus enmendado con residuo de algodón para el cultivo satisfactorio de Volvariella. Oei (1991) se refiere a
Quimio quien hizo un sustrato eficiente para Pleurotus, mezclando mitad de sustrato gastado de Volvariella con
20% de salvado de arroz.
- Abono gastado de Volvariella: secado y re-utilizado para el Pleurotus sajor-caju con una eficiencia biológica del
80% (Chang & las Miles, 1989).
- Paja = paja de cereal, 0,5% N total, 38% celulosa, 15% lignina, C/N = 90
(Kaul et al., 1981), sustrato básico para casi todos los hongos cultivados,
puede enriquecerse con al menos 30 residuos diferentes como
suplemento. La paja es especialmente útil para Agaricus. El compost
picado para Pleurotus y Stropharia (cientos de referencias de autor).
- Hojas muertas de bosque subtropical, Platanus spp. tienen una eficiencia
biológica de 35% para Pleurotus (Martinez-Carrera, 1989).
- El bagazo de caña de azúcar, Saccharum officinarum, basura de la caña
de azúcar, desperdicio de la caña, 0,7% N, como ingrediente en masa en
el compost para hongos resultó en un rendimiento normal de Agaricus, Figura 17. Bagazo seco de caña de
así como el estiércol de caballo (Kneebone y Mason, 1972). También se azúcar
(Fotografía cortesía de Dewraj
obtuvo una buena producción para Pleurotus. Para Pleurotus, la Taurachand)
eficiencia biológica del bagazo puro es de 15%. Esto es relativamente
bajo comparado con muchos otros sustratos (Martinez-Carrera, 1989). Alum y Khan (1989) obtuvieron buenos
resultados con Pleurotus sajor-caju (Derks, 1993).
- Cáscaras de girasol = las semillas del girasol se pelan antes de que las partes interiores de la semilla se prensen
para obtener aceite. Hasta ahora, toda la preciada basura era quemada, millones de kilos por año. Muy útil para
Pleurotus sin pasteurización y también una producción moderada para Stropharia en campo abierto (Poppe et al.,
1995). Cultivando Pleurotus ostreatus en Yugoslavia, la cáscara de girasol como un suplemento en paja o tallo
de maíz produjo un 8% más de rendimiento (Bugarski et al., 1997).
- Los tallos y los capítulos de girasol, picados son muy convenientes para Pleurotus y como componente del
compost sintético para Agaricus (Poppe et al., 1995).
- Las hojas de té: sustrato parcial o total para los diferentes hongos
asiáticos (Stamets, 1993; Poppe y Höfte, 1995).
- El bagazo de tequila, Agave tequilana: tiene una eficiencia biológica de
60% para Pleurotus (Martinez-Carrera, 1989).
- El residuo de la industria textil: el barrido de los desechos, los residuos
del control de la descarga de las acequias y chimenea, los desechos del
devanado, del bobinado, del tejido, para Pleurotus (Khan et al., 1989).
- La corteza de árboles, picada: puede usarse sola o en combinación con
paja de trigo, mazorca de maíz y harina de pluma para Pleurotus
(Imbernon et al., 1976) o como un sustrato en masa fermentado para Figura 18. Plantación de té
Agaricus (Poppe et al., 1974). El origen de la mayoría de la corteza de
árboles son los fabricantes de papel de celulosa donde los árboles son decorticados antes del picado y preparación
de la pulpa. Delmas (1989) lo usó como sustrato para Pholiota, Flammulina y Schizophyllum.
- La paja de arroz descomprimida: en India fue el sustrato ideal para Pleurotus sajor-caju con una eficiencia
biológica del 85% (Pani et al., 1997).
- Hojas de té usadas: eficiencia biológica baja para Pleurotus sajor-caju en India (Pani et al., 1997).
- Biomasa vegetal: de calabaza amarga, pimiento, garbanzo, porotos franceses, poroto alado, calabaza, tomate y
quimbombó dieron buenos resultados con Pleurotus sajor-caju en India (Ganeshan et al., 1989).
- El jacinto de agua, Eichhornia crassipes, temido perturbador de la hélice
de los barcos; esta maleza acuática prolífica ha ganado prominencia
como una fuente de alimento a través del cultivo de hongos comestibles
como Pleurotus y Volvariella . Abundante en Filipinas, Indonesia, Africa
y Bangladesh, debe secarse antes de usarla. En India la eficiencia
biológica del jacinto de agua para Pleurotus sajor-caju fue de 50%
(Gujral et al., 1989).
- La espinaca de agua, Ipomoea aquatica, usada en India para Pleurotus
sajor-caju (Gujral et al., 1989). Figura 19. Jacinto de agua
(Fotografía cortesía de Keto E. Mshigeni)
- La paja del trigo, Triticum aestivum, el componente básico principal del
compost fermentado para Agaricus, en porcentajes diferentes, hasta
90%; la paja de trigo contiene 1% proteína, 13% lignina, 39% hemicelulosa, 40% celulosa. En Francia se quemó
en cantidades voluminosas hasta 1963. Desde que puede usarse para Pleurotus, el precio es de USD 0,1-0,2 por
kg. La paja para Pleurotus sólo se pasteuriza y raramente se fermenta (Delmas, 1989). La paja de trigo también
puede usarse para Volvariella , contiene 48% celulosa, 20% lignina, 0,5% N total, 0,04% P2O5, 0,1% K2O, 4,1%
SiO2, pH 6,9, proporción C/N = 104 (Heltay et al., 1960). (Numerosos otros autores)
- Los troncos de madera: muy productivos para el Pleurotus quebeca (Olah et al., 1979), pero los troncos de por lo
menos 75 especies de maderas duras pueden usarse para Pleurotus, y por lo menos diez especies son un sustrato
conveniente para shiitake. En el libro de Stamets & Chilton (1983), encontramos un análisis de madera
comparado con paja de trigo en porcentajes promediados.
- Pino y abeto: 0,08% N, 0,02% P2O5, 0,1% K2O, 11% hemicelulosa, 56% celulosa, 27% lignina, resina ±3%.
Haya: 0,13% N, 0,02% P2O5, 0,2% K2O, 11% hemicelulosa, 53% celulosa, 22% lignina, 1,7% resina (el abedul
es casi lo mismo). (Numerosas referencias de autor)
- La viruta de madera contiene un 0,3% N, útil para Pleurotus, Pholiota, Flammulina, Auricularia, Hericium
(Poppe, 1995).
- Los residuos de madera: una lista de ±140 especies de árboles está citada en Stamets (1993).
Conclusión
Según este estudio mundial, se ha demostrado que aproximadamente 90 tipos de residuos son útiles para el cultivo
del hongo ostra, pero algunos residuos enumerados, como paja del cereal, aserrín, y troncos de madera pueden sub-
dividirse en por lo menos 100 tipos individuales de residuos relacionados con diferentes especies de plantas. Esto
significa que, de hecho, un rango de aproximadamente 200 residuos diferentes están disponibles como sustratos
para el hongo ostra. Así, cada productor de hongos ostra puede hacer su propia elección del mejor sustrato de entre
todos esos géneros o especies que han sido citados en la lista de sustratos.
No debe sorprendernos en absoluto que la evaluación de todos estos tipos de residuos diferentes nos lleve a una
renovada apreciación de lo que se denomina un residuo. La producción de hongos da tanta recompensa y genera
tantos alimentos e ingresos, que el uso extenso de esta práctica puede resultar en una gran y completa satisfacción
de familias y pueblos!
RECONOCIMIENTO: A D. Domondon por su ayuda en investigar y mecanografiar todas estas numerosas citas de
"residuos para hongos”.
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Capítulo 5
Sustrato
Viziteu Gabriel
Rumania
Los hongos ostra tienen la habilidad de utilizar la celulosa, hemicelulosa y una cantidad grande o pequeña de
lignina gracias a sus enzimas. Los hongos ostra necesitan sustratos abundantes en polisacáridos (celulosa y
hemicelulosa) y lignina para su crecimiento. El crecimiento micelial de estos hongos utiliza carbohidratos solubles,
glucosa, melazas, fuentes orgánicas de nitrógeno como el salvado de trigo, la cebada, la avena, el maíz, la corteza
de la soja y girasoles, así como fuentes minerales como el sulfato de amonio.
Las substancias nutritivas para los hongos ostra pueden clasificarse en dos categorías: las materias primas, que
son los materiales nutritivos básicos, y los aditivos, que son proteínas y fuentes de nitrógeno.
A. Materias que son ricas en celulosa y hemicelulosas: paja de trigo (Fig. 1), cebada, viruta de maderas duras (Fig.
2) o marlos de maíz (Fig. 3).
B. Aditivos como proteínas y fuentes de nitrógeno: salvado de trigo, cebada, avenas, maíz; corteza de soja, y
girasol.
Estos materiales sólo se usan en un 2-10% de los casos. Sin embargo, se recomienda agregar sólo una pequeña
cantidad de ellos (máximo 5%) porque pueden producir un aumento de la temperatura en los sustratos durante la
incubación, y como consecuencia puede llevar a la muerte del micelio. Según mi experiencia personal, la
suplementación con aditivos no incrementó la productividad significativamente, pero aceleró el crecimiento
micelial, por el aumento de la temperatura del sustrato. La tabla 2 muestra el análisis químico del sustrato en
diferentes fases del crecimiento.
Según la Tabla 2, los hongos ostra consumen cantidades significativas de celulosa y hemicelulosas como fuente
de nutrición principal. Por otro lado, la lignina raramente se usa, por lo tanto, debe evitarse cualquier proceso de
fermentación que cause una acumulación de lignina. El calcio cumple la función de un buffer (tampón) catalizador
y el nitrógeno se consume solamente durante el proceso de incubación. Si el pH del sustrato baja a un valor ácido,
esto indica que es tiempo de terminar el cultivo.
El valor óptimo de pH del sustrato para el crecimiento micelial es 5.0-6.5, aunque el micelio puede sobrevivir
entre pH 4.2 y 7.5. El micelio crece despacio a medida que el pH baja y deja de crecer a pH 4. Si el pH es más alto
que el valor óptimo, el crecimiento micelial se acelera, pero produce una estructura anormal. El pH óptimo para la
inducción de primordios y la fructificación es 5.0-5.5 aunque es posible a 5.5-7.8. El pH del sustrato se puede
ajustar mediante el agregado de yeso o cal.
Las materias primas como paja de trigo, cebada, o viruta de madera dura deben aplastarse o picarse en fragmentos
de 1-2.5cm. Los marlos de maíz deben molerse en fragmentos de 0.5-1cm. Estos materiales deben almacenarse en
un ambiente seco. Si los productores encuentran moho verde, negro, o blanco, no deberán usar el material. Usar
materiales para sustrato infectados por mohos, bacterias o insectos reducirá considerablemente el rendimiento de la
cosecha, y a veces puede estropear completamente el cultivo. Para prevenir la contaminación, asegúrese de no
permitir el contacto entre los materiales del sustrato y remanentes de cosechas anteriores. Considerando que los
hongos ostra pueden utilizar celulosa, hemicelulosa, lignina e hidratos de carbono solubles como glucosa y
sacarosa, se recomienda agregar aproximadamente 2-3% de soja, cebada o harina de avena para acelerar el
crecimiento micelial y obtener rendimientos más altos.
El agua es uno de los factores más importantes en el crecimiento del hongo. Deben mantenerse cantidades
adecuadas de agua en el sustrato durante todo el proceso de cultivo. Durante la preparación del sustrato, los
materiales se remojan en una pileta o en un recipiente grande durante 12-24 horas para lograr un contenido de agua
de 65-70 por ciento. El tiempo de remojo varía según la estación. En verano, se requieren 12 horas. Generalmente,
100 kg de paja seca equivalen a 300 kg de paja húmeda después del remojo. Después de quitar el exceso de agua,
se debe verificar el contenido de agua, exprimiendo fuertemente con la mano. La palma tiene que estar húmeda,
con gotas de agua en la base de los dedos. El contenido de agua apropiado para el sustrato está entre 65 y 75 por
ciento. Si el volumen de agua es demasiado bajo, el micelio no crecerá en el sustrato. Si el volumen de agua está
por encima del 78 por ciento, el sustrato se vuelve anaeróbico y el micelio dentro del sustrato muere.
La desinfección térmica puede destruir las bacterias o microorganismos dañinos presentes en el sustrato. Después
de la pasteurización, los sustratos deben tener un olor agradable y deben ser de un color similar al material inicial.
El sustrato normalmente se pasteuriza a 60°C con agua caliente o vapor.
Pasteurización con agua caliente: Sumerja el sustrato en una cubeta metálica y caliéntelo a 60-65°C. Mantenga la
temperatura del agua a 60-65°C durante 2 horas. Luego deje el sustrato toda la noche para que se enfríe por debajo
de 25°C.
Desinfección con vapor: Después de sumergir el sustrato en el agua durante 12 horas, llévelo al cuarto de
pasteurización. Caliente la temperatura del cuarto a 60°C y mantenga la temperatura durante 2-3 horas por
inyección de vapor. Baje la temperatura del sustrato con el mismo método mencionado arriba. El enfriamiento
puede lograrse inyectando aire fresco si se requiere de un enfriamiento más rápido.
hasta que se acabe el embolsado. Todos los materiales necesarios deben estar disponibles dentro del área de
mezclado.
Embolsado e Inoculación
Después de la inoculación, se incuban las bolsas en cuartos especialmente preparados donde se controlan
estrictamente factores del medioambiente tales como la luz, la temperatura, la humedad, y la ventilación. La luz
debe estar ausente, la temperatura debe mantenerse entre 20 y 22°C, la humedad debe estar entre 75 y 85%, y la
ventilación debe hacerse a través de filtros de aire de manera de intercambiar todo el aire en el cuarto de incubación
1-2 veces por día. Las bolsas se deben colocar a una distancia de 5-8 cm entre ellas (Fig. 7).
Si los procedimientos se siguen cuidadosamente, el micelio colonizará completamente el sustrato dentro de 20-
21 días, pero este tiempo puede ser más corto o más largo según las especies y cepas cultivadas. Si la temperatura
dentro del cuarto de incubación es más baja que la temperatura óptima, el proceso de incubación puede extenderse
a 40-50 días. Si la temperatura es superior a 25-26°C, las bolsas pueden sobrecalentarse y como resultado el
micelio morirá. Cuando la temperatura del cuarto supera los 26°C, la temperatura medida dentro de las bolsas en
los primeros 10-12 días puede ser 4-5°C más alta que la temperatura del cuarto y a veces 7-8°C más alta. Las
bolsas deben colocarse en el suelo o en estantes, con algún espacio entre ellas para prevenir el sobrecalentamiento.
Estos parámetros deben verificarse diariamente conjuntamente con un riguroso control de pestes.
Cuando el micelio coloniza el sustrato completamente, las bolsas se llevan al cuarto de fructificación para la
inducción de la fructificación o se pueden dejar en el mismo lugar, dependiendo de la distribución de la planta
productora de hongos.
Figura 8. Formación de primordios de hongos ostra. Figura 9. Hongos ostra en paja de cereal.
Figura 10. Bolsa con hongos ostra. Figura 11. El autor y los hongos ostra.
Capítulo 5
Sustrato
J. Christopher D. Custodio
Bataan State College, Filipinas
Los hongos ostra (Pleurotus spp.) son saprofíticos, dado que obtienen sus
nutrientes por descomposición de varios derivados agrícolas. Este hongo
ha sido cultivado mundialmente debido a su sabor y a la escasa tecnología
de mantenimiento. Hay diferentes sustratos que ya se han identificado que
pueden utilizarse para el cultivo de hongos ostra. Los posibles sustratos
incluyen la paja de arroz, pulpas de café, aserrín, e incluso el papel. La
mayoría de ellos son tipos de residuos lignocelulósicos de bajo valor,
derivados principalmente de las prácticas agrícolas o de la agro-industria.
(J.A. Buswell et al., 1996). La bioconversión de estos residuos es una
razón de por qué el cultivo de los hongos comestibles resulta una práctica
Figura 1. Aserrín de madera de apropiada para una sociedad que depende de su agricultura.
cocotero. A comienzo de los 90, se prestó gran atención en la provincia a la madera
de los cocoteros como sustituto de maderas duras. Los aserraderos
productores de madera de los cocoteros florecieron en reacción a la demanda creciente de este material estructural
de bajo costo. Aunque los principiantes en el cultivo de hongos normalmente están persuadidos de no usar aserrín
de maderas blandas, el aserrín de madera de cocotero (Fig. 1) es otro posible sustrato para P. ostreatus y ha
mostrado excelentes resultados. Los cultivadores que viven cerca de un aserradero de madera de cocotero pueden
usar este producto residual para empezar su propio cultivo de hongos ostra.
El hongo ostra es un ejemplo de hongos comestibles que pueden utilizar materiales lignocelulósicos como sustrato.
Esta capacidad del hongo ostra se debe a la presencia de sus enzimas lignocelulolíticas que lo ayudan a convertir
celulosa y lignina en hidratos de carbono útiles como glucosa que pueden usarse como fuente de energía para los
hongos. Cualquier residuo agrícola que contiene celulosa y lignina es un posible sustrato para el crecimiento de
estos hongos.
Tanto la celulosa como la lignina son hidratos de carbono estructurales que le dan rigidez a una planta. La
lignina le da a la planta su característica de madera mientras que la celulosa es el componente o estructura básica de
la pared celular. Cuando el azúcar está asociado con la celulosa o con cualquier hidrato de carbono estructural en el
cuerpo de una planta, ésta no puede utilizar más el azúcar como una fuente de energía. Por consiguiente, la fuente
de energía potencial no es usada por la planta y se conserva para la futura utilización por parte de los hongos. Las
maderas duras como caoba o narra contienen cantidades mucho más altas de estos carbohidratos estructurales que
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 5. Sustrato 100
los árboles de madera blanda como los cocoteros. Esto significa que las maderas duras tienen más nutrientes que
pueden ser usados por los hongos que las maderas blandas. Esto explica por qué a los principiantes de las clases de
tecnología en producción de hongos en Filipinas se les dice de utilizar aserrín de madera dura o madera buena en
lugar del aserrín de madera de cocotero.
Usualmente se agregan suplementos orgánicos a los sustratos para proporcionar fuentes orgánicas de nitrógeno
(R.C. Upadhyay 2003). Algunos suplementos orgánicos usados frecuentemente son paja de arroz y salvado de
arroz. El salvado de arroz se usa generalmente para proporcionar nitrógeno, sobre todo durante la formación de los
cuerpos fructíferos.
.
Figura 2. Quitando las Figura 3. Aserrín : salvado Figura 4. Revolver hasta observar
impurezas del aserrín. de arroz = 3:1 un cambio de color.
Hemos probado el aserrín de madera de cocotero para el cultivo de P. ostreatus en bolsa. El sistema siguió el
método básico normal de toda preparación de sustrato a base de aserrín. La preparación del sustrato empieza con la
remoción física de las impurezas como las astillas de madera, plásticos, hojas de plantas, y otras substancias
orgánicas que puedan causar contaminación (Fig. 2).
Después, se agregará salvado de arroz al aserrín. El volumen total del salvado de arroz es 25% del sustrato total
(aserrín: salvado de arroz = 3 : 1)(Fig. 3). Los materiales se mezclarán hasta que se observa un ligero cambio de
color en el sustrato, pero el mezclado debe continuar hasta que no se encuentre ningún aglomerado de salvado de
arroz (Fig. 4).
Una vez que el aserrín y el salvado de arroz están
completamente mezclados, se agregará la cal hasta un 1%
del volumen total de la mezcla de salvado de arroz y
aserrín (Fig. 5). La cal neutraliza la acidez del sustrato.
La mezcla se revuelve de nuevo hasta que la cal no sea
visible. Luego, se agrega el azúcar en un porcentaje del
1% de la mezcla. El azúcar puede proporcionar glucosa
temporalmente al micelio, mientras que la celulosa y la
lignina se están convirtiendo en las formas útiles de
hidratos de carbono. Es más práctico disolver el azúcar y
la cal en agua en forma separada antes de agregarlos a la
mezcla es tomar un manojo del sustrato y apretarlo. Una gota de agua indica que la cantidad de agua agregada es
suficiente, mientras que más de una gota muestra que se ha agregado demasiada agua a la mezcla.
Figura 8. Colocación de Figura 9. Esterilización a Figura 10. Inoculación Figura 11. Rotulado de
los anillos de PVC. 20 psi por 1 hora. de la semilla. bolsas.
Figura 13. Bolsas abiertas para inducir la fructificación. Figura 14. Hongos ostra en aserrín de madera de
cocotero.
Comparado con otros sustratos, el rendimiento de hongos crecidos en aserrín de madera de cocotero es más bajo.
(A.Y. Gibriel et al., 1996). También se realizó un ensayo para identificar la velocidad de crecimiento del micelio y
de los cuerpos de fructificación en ausencia de salvado de arroz en el sustrato. El resultado fue un pobre
desempeño de los hongos en términos de crecimiento micelial y fructificación de P. ostreatus. Los procesos de
esterilización inadecuados también producían una mayor tasa de contaminación. Por lo tanto, debe seguirse
estrictamente la esterilización de una hora a 20 psi.
También se ha observado la infestación con moscas sciáridas (mosquita de alas oscuras) y ácaros en los hongos
en crecimiento. Los mohos verdes también son visibles sobre todo después de la segunda oleada. Las bolsas
infectadas se remueven para prevenir una segunda contaminación en otras bolsas. No se realizó un control químico
o biológico contra la contaminación porque el ensayo sólo apuntó a observar la eficacia del aserrín de madera de
cocotero como un sustrato para el cultivo de Pleurotus ostreatus.
Durante o entre las oleadas, se realizó el mantenimiento básico del cuarto (ej. riego del cuarto de incubación para
bajar la temperatura y aumentar la humedad). También se pusieron papeles matamoscas para reducir el número de
sciáridos.
Conclusión y Recomendación
El aserrín de madera del cocotero es un sustrato posible para el cultivo de P. ostreatus. Aunque el rendimiento es
más bajo que con aserrín de madera dura, los cultivadores sin otro material disponible que el aserrín de madera de
cocotero pueden hacer uso de este residuo agro-industrial para el cultivo del hongo ostra.
Se deben realizar estudios adicionales para determinar la cantidad de lignina y celulosa en la madera de cocotero,
junto con el efecto de nitrógeno orgánico suplementado con el aserrín en el cultivo de hongos ostra.
También debe observarse el efecto del control biológico y químico de las pestes. El compuesto “Dimilin”
(dflubenzuron), recientemente introducido, se está usando actualmente para reducir la infestación con sciáridos,
pero se ha señalado que cuando se usa en una proporción normal causa una reducción en el rendimiento de 7-8%.
(L. el Staunton et al., 2002).
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- Staunton, L., R.M. Dunne, T. Cornican, and M. Donovan. 2002. Chemical and Biological Control of Mushroom
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Capítulo 5
Sustrato
Sin embargo, el alto contenido de lignina limita la posibilidad de una rápida biodegradación. Los hongos de la
pudrición blanca, basidiomycetes, son considerados como los agentes primarios en la naturaleza para la
degradación de la lignina (Buswell y Oider, 1987; Zadrazil y Reinger, 1988).
La composición en macronutrientes orgánicos de la cáscara de semilla de girasol (4% proteína, 5% lípidos y 50%
hidratos de carbono) es tan apropiada como la de otros sustratos usados comunmente para el cultivo de hongos
ostra, como la paja de cereal, cáscaras de maíz, hojas de té usadas y residuos de algodón (2-5% proteínas, 0.4-2.2%
lípidos y 32-37% hidratos de carbono). Los hongos ostra (Pleutorus spp.) poseen un sistema de enzimas
extracelulares y una estrategia vía radicales libres que los hace capaces de degradar el material lignocelulósico de la
SSH así como de otros, exhibiendo así una gran adaptabilidad a diferentes tipos de materiales lignocelulósicos.
Inicialmente nosotros investigamos si la SSH contiene compuestos
solubles en agua que pudieran afectar el crecimiento micelial de P.
ostreatus , y encontramos que el extracto acuoso de cáscara de semilla de
girasol no afectó su crecimiento micelial en el medio de cultivo. Al
contrario, cuando el micelio inoculado se había cultivado previamente en
un medio con extracto acuoso de cáscara, ello incrementaba
significativamente la velocidad de crecimiento micelial. Concluimos que,
bajo condiciones adecuadas, se podría usar la cáscara de semilla de girasol
para el crecimiento micelial, y que el fenómeno de estimulación del Figura 3. Hongos ostra cultivados
crecimiento micelial, en respuesta a la presencia de algunas substancias en un sustrato de cáscara de
provenientes del sustrato en medio de agar, necesitaba más investigación semilla de girasol
(Darjania et al., 1997) dado que podría proporcionar una herramienta útil para una adaptación ventajosa del hongo
a un sustrato particular (Chang, 1978).
Para el cultivo de P. ostreatus , el suplemento más común agregado al sustrato final es el salvado de cereal, una
substancia rica en proteína que se conoce por ser un aditivo que estimula el crecimiento micelial y el rendimiento
del hongo (Siddiqui y Kan, 1989,; Kinugawa et al., 1994). En un sustrato de SSH suplementado con salvado de
cereal, el crecimiento micelial de P. ostreatus no aumentó. Porcentajes crecientes de salvado de trigo en el sustrato
final no influyeron notablemente en la velocidad de colonización del sustrato. Es más, la colonización del sustrato
se detuvo en presencia de 50% o más de salvado de trigo. En este momento, los resultados sugirieron que la cáscara
de semilla de girasol no suplementada podría ser un sustrato nutritivo completo para ser colonizado por P.
ostreatus (Darjania et al., 1997).
El crecimiento micelial no mostró ninguna diferencia significativa cuando la cáscara de semilla de girasol se usó en
tres tamaños de partícula promediando los 7, 10 y 12mm, siendo el mayor tamaño el correspondiente al residuo
como sale de las fábricas de aceite. La colonización completa del sustrato por P. ostreatus se observó después de
18 días de incubación en todas las bolsas. Sin embargo, había marcadas diferencias en la fructificación y el
rendimiento de la cosecha. En esta prueba, los hongos crecieron mejor en sustratos con el mayor tamaño de cáscara,
llegando a aproximadamente 65% de eficiencia biológica (EB, kg de peso de hongo fresco/kg de peso de sustrato
seco x 100) en la primera oleada, y representó aproximadamente el 85% de la EB acumulada en la tercera oleada.
Se concluyó que el tamaño de partícula no afecta la velocidad de colonización de este hongo y que el molido
adicional de la cáscara, que implica un costo extra, es innecesario (Darjania et al., 1997).
Estos primeros enfoques para introducir este nuevo sustrato indicaron que la SSH, tal como sale de las fábricas de
aceite de girasol y sin ninguna suplementación nutricional, podría usarse como un sustrato adecuado para el cultivo
de hongos ostra, dado que la eficiencia biológica para la primera oleada estuvo dentro del rango aceptable
comercialmente. Un aumento de aproximadamente 15% en la EB se acumuló en la segunda y tercera oleada. Así,
una prolongación de la cosecha no produjo un aumento notable en la EB, bajando de esta manera el rendimiento del
ciclo productivo de P. ostreatus. Por consiguiente, para este tipo de sustrato de muy bajo costo, no parece
económicamente razonable mantener el cultivo de P. ostreatus por más de una oleada, principalmente debido al
alto costo de la energía eléctrica que requiere el equipamiento (necesario para calentar y enfriar) para mantener el
control de las condiciones ambientales. Sin embargo, el ciclo de producción puede extenderse a 2 oleadas en 40-50
días, usando fórmulas perfeccionadas que contienen nutrientes minerales limitantes del crecimiento, como
nitrógeno (como sulfato de amonio) y manganeso (II) (sulfato de manganeso (II), un cofactor para la actividad
lignolítica de algunas enzimas peroxidasas). Estas fórmulas resultaron en un marcado incremento del rendimiento,
hasta un 100% más respecto del control, para cada cepa de P. ostreatus usada en este estudio (Curvetto, et al.,
2002). En la práctica y para estas cepas de P. ostreatus, la producción estuvo en el rango de 1-1.8kg (60-112% EB)
de hongos por bolsas de 4kg de sustrato.
En resumen
1) Puede usarse la cáscara de semilla de girasol como un sustrato para el cultivo de Pleurotus ostreatus; usando una
fórmula simple que contiene 37.5% de SSH, 2% de sulfato de calcio (CaSO4), 0.5% de carbonato de calcio
(CaCO3), 60% de agua (H2O) y pH 6.
2) Bajo condiciones favorables para el crecimiento del micelio, como se describió aquí, no es necesaria la adición
de salvado de trigo.
3) El tamaño de partícula más grande, que corresponde a la cáscara de la semilla de girasol tal como sale de la
industria local de aceite comestible, produjo una EB máxima en fructificación, comparada con los tamaños de
partícula más pequeños.
4) La primera oleada produce aproximadamente el 85% de la EB total acumulada en las 3 oleadas.
Otros Hongos
Encontramos que el sustrato a base de SSH también es adecuado para cultivar otros hongos. Para Lentinula edodes,
la fórmula basal (37.5% de SSH, 0.5% de CaCO3, 2% de CaSO4, 60% de agua) produjo 2kg shiitake/100kg sustrato
seco por día para un ciclo de producción de 55 días, con una eficiencia biológica acumulada de 108% (Curvetto et
al., 2002b), un rendimiento más alto de shiitake en un ciclo más corto de producción que el informado con otros
sustratos. También se obtuvieron buenos resultados para el Ganoderma lucidum en sustratos a base de SSH,
suplementados con 2.5 o 5.0% de salvado de trigo o 5.0% malta, y la productividad fue similar o aun más alta que
la informada en la literatura (Gonzalez Matute et al., 2002). Actualmente, estamos desarrollando protocolos para
usar SSH para la producción de Trametes versicolor, Hericium erinaceus, Stropharia rugoso-annulata, Coprinus
comatus, Flammulina velutipes, y Agaricus bisporus marrón.
extremo abierto del tambor cubierto, la rotación continúa durante 15-20 minutos hasta obtener una mezcla
homogénea del sustrato inoculado. Con cuidado y utilizando guantes de latex decontaminados, el operador llena las
bolsas de plástico de 0,25m diámetro con sustrato para hacer bloques de 4-10kg (Fig. 7). El sustrato se comprime
apretando la bolsa repetidamente sobre el suelo, obteniendo así una densidad de aproximadamente 0,5kg/L y luego,
se cierra bien la bolsa. Para asegurar una adecuada concentración de O2 y CO2 y un correcto intercambio de gas, las
bolsas se punzan asépticamente en toda la superficie, usando un rodillo de clavos con puntas afiladas (nosotros
recomendamos un dispositivo ad hoc hecho con alfileres (Fig. 8) que finalmente da aproximadamente 7.000 micro-
agujeros por metro cuadrado, cada uno separado 1,2cm de los mini-agujeros circundantes). Las bolsas se ponen en
un cuarto de incubación a 24±1°C, y después de 15-18 días el sustrato se coloniza completamente por el micelio
(Fig. 9). Durante este estadio, las bolsas se observan diariamente para detectar una posible contaminación.
Figura 8. Perforado de las bolsas para un Figura 9. Colonización del sustrato. Bolsas a los
intercambio de gas adecuado 3, 8, y 14 días después de la inoculación
Fructificación
Figura 10. Un dispositivo con puntas Figura 11. Formación Figura 12. P. ostreatus en cáscara de
de flecha para exponer la superficie de primordios del semilla de girasol
del sustrato para la fructificación hongo ostra
Una vez que el sustrato está completamente colonizado por el micelio, los bloques se transfieren a un cuarto de
fructificación y las bolsas de plástico se punzan usando un dispositivo que tiene puntas de flecha (Fig. 10)
(Stamets, 1993) para exponer una superficie de fructificación de ca. del 1% de la superficie total de la bolsa a las
siguientes condiciones ambientales: 20±1°C, 80-90% humedad relativa, y 12 horas de fotoperíodo (150-200 lux).
Es importante hacer observaciones para detectar posibles contaminaciones. La formación de los primordios (Fig.
11) y el subsecuente crecimiento de los cuerpos de fructificación en una primera oleada, (Fig. 12) ocurrieron 15-
20 días después de la inoculación. Una segunda cosecha se obtiene entre los 10-15 días después de la primera, y
normalmente para esta segunda oleada se necesitan nuevas perforaciones en la superficie de las bolsas.
REFERENCIAS
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Elsevier Applied Science.
Capítulo 5
Sustrato
HIERBAS (JUNCAO)
Zhanxi Lin
JUNCAO instituto de investigación, China
Traducido por Dongmei Lin
Las técnicas Juncao fueron inventadas en China en 1983 por el Profesor Zhanxi Lin, director de Fujian Agriculture
& Forestry University y JUNCAO Research Institute. Él usó plantas herbáceas como Musa nana, Miscanthus
sinensis, Dicranopteris dichotoma, Miscanthus floridulus como nuevos sustratos de cultivo para reemplazar los
sustratos tradicionales, tales como aserrín, salvado de trigo y el salvado de arroz. Antes de que se inventaran las
técnicas Juncao, muchas especies de hongos comestibles y medicinales, como el shiitake y Auricularia (oreja de
ratón o de madera), se cultivaban principalmente en aserrín o leños. La reciente expansión de la producción de
hongos, sin embargo, produjo la sobre-explotación de los recursos de árboles de hoja ancha y causó una escasez de
materiales crudos para sustrato. Los principales países productores de hongos como Japón y China, enfrentaron
tales problemas que restringieron el desarrollo posterior de la producción de hongos a gran escala. La invención de
las técnicas Juncao ha resuelto el conflicto entre el aumento de la producción de hongos y la protección del
ambiente ecológico, y permitió el desarrollo rápido y sustentable de la producción de hongos.
Los resultados de la prueba del Fujian Agriculture University Central Laboratory muestran que los contenidos de
los nutrientes de la mayoría de las especies Juncao son más ricos que aquellos de aserrín (Tabla 2). Los contenidos
de proteína, nitrógeno, grasa, fósforo, potasio, y magnesio en Juncao son superiores a los de aserrín de árboles de
hoja ancha. Entre ellos, el contenido proteico de Dicranopteris dichotoma salvaje, Neyraudia reynaudiana ,
Saccharum arundinaceum, Phragmites communis, Miscanthus floridulus y Themeda gigantea es 2-4 veces más que
el del aserrín. Sus contenidos de grasa, nitrógeno, fósforo, potasio y magnesio son, respectivamente, 101-216%,
232-353%, 225-685%, 346 - 908%, y 191-303% más que los del aserrín.
Se han seleccionado 45 especies de hongos que son aptas para ser cultivadas con sustratos de cultivo Juncao (Tabla
3).
Nutrición
P. ostreatus está clasificado como un hongo saprófíto de la madera. En la naturaleza, crece en las ramas muertas de
árboles de hoja ancha, como álamo, sauce, olmo, arce, haya e ilex chino. En cultivo artificial, pueden usarse leños o
aserrín como sustrato. Una cantidad apropiada de salvado de arroz y azúcar puede agregarse al aserrín para
promover el crecimiento de micelio y la formación de cuerpos fructíferos. En Japón, para el cultivo de P. ostreatus
en aserrín se agrega hasta 36-40% de salvado de arroz.
Una investigación hecha en 1986 descubrió que las hierbas JUNCAO: Neyraudia reynaudiana, Miscanthus
floridulus, Saccharum arundinaceum, Themeda gigantea, Miscanthus sinensis, Spartina anglica, Pennisetum
purpureum y Sorghum propinquum, son materiales de alta calidad para el cultivo de P. ostreatus. Ellas pueden
usarse como sustitutos del aserrín y parcialmente como sustitutos del salvado de arroz. Es más, P. ostreatus
también pueden cultivarse en marlos (mazorcas) de maíz, paja del trigo, bagazo, Musa nana, Pistia strationtes, paja
de arroz y en otros tallos de cultivos.
Temperatura
El rango de temperatura apropiado para la germinación de las esporas es de 24-28 °C. El micelio puede crecer
adecuadamente entre 7 y 35 °C, pero las temperaturas más apropiadas están entre 20 y 25 °C. El rango de
temperatura conveniente para el crecimiento de los cuerpos fructíferos es de 10-28 °C, y varía según la cepa. De
acuerdo con la temperatura conveniente de fructificación, las cepas se clasifican en psicrófilas (12-15 °C),
mesófilas (16-22 °C) y termófilas (20-26 °C). Los hongos P. ostreatus que crecen en el rango de temperatura más
baja generalmente son de mejor calidad.
Humedad
El contenido de agua del sustrato conveniente para el crecimiento del micelio es de aproximadamente 65%. El
crecimiento del micelio se inhibe si el contenido de agua es menor de 50%. En cultivo en botella, el micelio de P.
ostreatus pueden crecer apropiadamente bajo las condiciones donde la humedad es de 65-70%. Durante el período
de fructificación, la humedad relativa ambiente más conveniente puede ser tan alta como 85-90%. Si la humedad
relativa es menor a 85%, el crecimiento de los cuerpos fructíferos se hará más lento. La calidad de los hongos
también se afectará negativamente si la humedad relativa es superior a 95%.
Ventilación
P. ostreatus es un hongo aeróbico. Sus frutos normalmente no pueden crecer sin aire fresco. Aunque las
concentraciones de dióxido del carbono altas no afectan el crecimiento del micelio, este no es el caso para los
cuerpos fructíferos. Cuando la concentración de dióxido de carbono supera las 600 ppm, el pedicelo se alarga y se
inhibe el crecimiento del sombrero. Debido a la falta de oxígeno, los cuerpos fructíferos no se pueden formar, o
crecen con malformaciones.
Iluminación
Aunque el micelio puede crecer adecuadamente incluso en oscuridad total, la formación de los primordios y el
crecimiento de los cuerpos fructíferos requieren una cierta cantidad de luz. La formación de primordios sólo es
posible con 12 horas de iluminación con una intensidad de 200 lux. Para el crecimiento apropiado de los frutos, la
intensidad de luz debe estar entre 50 y 500 lux. El color de los sombreros también está relacionado con la
intensidad de la luz, así una escasa iluminación hará que aquellos sean de colores más pálidos.
Valores de pH
El micelio puede crecer apropiadamente cuando el valor del pH está entre 4 y 7.5, pero el rango más conveniente
de pH es 5.5-6.0.
Cosecha de Juncao
Se debe escoger cuidadosamente la estación y el clima para la cosecha debido al alto contenido de nitrógeno de
Dicranopteris dichotoma, Neyraudia reynaudiana y otras hierbas Juncao. Si la cosecha se hace durante días
lluviosos, el secado y procesado será más difícil y se producirá moho y en consecuencia menores tasas de
utilización de Juncao. Por consiguiente, la cosecha se debe hacer cuando haya 5-7 días soleados. El tiempo de la
cosecha depende del tipo de hierba y del hongo a ser cultivado. Por ejemplo, puede cosecharse Dicranopteris
dichotoma durante todo el año, pero es mejor de mayo a julio. Neyraudia reynaudiana, Miscanthus floridulus y
otras Juncao de la familia de las hierbas se cosechan mejor en las fases de floración y encabezado. Neyraudia
reynaudiana que se usa para el cultivo de shiitake (Lentinus edodes), Auricularia peltata y Auricularia polytricha
deben cosecharse después de encabezar y envejecer, mientras que aquellas hierbas que se usan para el cultivo de
enokitake (Flammulina velutipes), hongo de la paja (Volvariella volvacea), Pholiota nameko y Pleurotus sajor-caju
deben cosecharse justo antes de encabezar.
Secado de Juncao
Después de la cosecha, las hierbas se deben colocar al sol para que se sequen completamente, un proceso que
siempre está afectado por el clima. Por ello, los productores deben intentar almacenar las hierbas Juncao antes de la
estación lluviosa. Normalmente se emplean dos métodos de almacenamiento: almacenamiento interior en cuartos
secos y almacenamiento en forma de parvas o hacinas de heno al aire libre. Para el almacenamiento al aire libre, es
importante contar con cubiertas impermeables. Para ambos métodos, se debe tener gran cuidado en la prevención
del fuego. Los pastos sueltos guardados en el interior normalmente ocupan espacios grandes, y en el exterior se
humedecen fácilmente, por ello es necesario procesarlos hasta polvo inmediatamente después de secados. El polvo
de Juncao en pequeño volumen es conveniente para el almacenamiento y el transporte a larga distancia.
Procesamiento de Juncao
El procesamiento de Juncao es muy diferente al del aserrín y la paja de arroz debido a la estructura física y las
diferencias nutritivas. Se necesitan molinos especiales para moler el Juncao. El tamaño del cedazo del molino
también va a depender de las especies de Juncao. Por ejemplo, un cedazo con agujeros de aproximadamente 2.5mm
de diámetro se usa para Dicranopteris dichotoma mientras que un cedazo con agujeros de 3.0-3.5mm es más
conveniente para Neyraudia reynaudiana.
Fórmula de sustrato
Algunas fórmulas de sustrato para el cultivo de P. ostreatus se enumeran a continuación.
1. Miscanthus floridulus 60%, Sorghum propinquum 10%, Pennisetum purpureum 6%, salvado del trigo 17%,
salvado de arroz 5%, yeso en polvo 1.5%, azúcar 0.5%.
2. Miscanthus floridulus 72%, Pennisetum purpureum 5%, salvado del trigo 15%, salvado de arroz 5%, carbonato
de calcio 2%, azúcar 1%.
3. Miscanthus floridulus 49.5%, Sorghum propinquum 20%, salvado del trigo 20%, salvado de arroz 8%, carbonato
de calcio 2%, azúcar 0.5%.
4. Miscanthus floridulus 43%, Neyraudia reynaudiana 33%, salvado del trigo 16%, salvado de arroz 6%, carbonato
de calcio 1.5%, azúcar 0.5%.
5. Pennisetum purpureum 75%, Phragmites communis 6%, salvado del trigo 10%, salvado de arroz 6%, carbonato
de calcio 2%, azúcar 1%.
Esterilización
En el caso de esterilización a alta temperatura, los productores deben mantener la temperatura del cuarto de
esterilización a 121 °C durante 2 horas mientras que deben mantener el substrato a una temperatura de 100 °C
durante 6 horas para una esterilización a temperatura normal. Necesitan asegurarse de registrar la temperatura de
ambos, el cuarto y el substrato a tiempos determinados. Cuando la esterilización se termina, deben bajar la
temperatura lentamente. Deben abrir la válvula de descarga sólo después de que la temperatura sea menor a 80 °C o
la presión disminuya a 0.5kg/cm2.
Inoculación
La temperatura del sustrato debe enfriarse hasta los 18-25 °C antes de la inoculación. Los productores deben
mantener la temperatura ambiental entre 8 y 15 °C y la humedad a menos de 60%. Deben asegurarse de hacer la
inoculación siguiendo las reglas de asepsia. No deben usar blanco de hongos (semilla o spawn) envejecido y deben
desechar el micelio viejo de la superficie de las botellas de spawn antes de la inoculación.
Incubación
Las botellas y bolsas deben ser esterilizadas usando luz ultravioleta y soluciones de uso medicinal antes de llevarlas
al cuarto de cultivo. La temperatura ambiental apropiada para el crecimiento del micelio es 20-24 °C y la humedad
relativa adecuada es de 65-70%. Se aconseja a los productores que ventilen con aire fresco. No se requiere luz. Se
debe observar con frecuencia para detectar variaciones de temperatura y para seguir la evolución del crecimiento
del micelio. Toma aproximadamente 18-24 días hasta la completa colonización del sustrato.
Formación de primordios
En el caso del cultivo en botella, se aconseja raspar o rayar la superficie de la botella para la inducción de los
primordios. Para inducir la fructificación, el contenido de agua del sustrato debe aumentarse. Pueden agregar 10-
15mL agua en cada botella de 850mL, verter fuera el exceso de agua y colocar las botellas al revés en los estantes
de cultivo. Después de 20-30 minutos o cuando no gotea más agua, deben volver a poner las botellas del modo
correcto. Una manera alternativa es permitir que el substrato se seque naturalmente después de agregar el agua. La
temperatura del cuarto apropiada es de 13-14 °C y la humedad de 85-95%. Se requiere una ventilación adecuada.
Los botones aparecen en 6-8 días.
Fructificación y cosecha
Según el tipo de cepa usada, las temperaturas del cuarto apropiadas varían: 12-15 °C (psicrófila), 16-22 °C
(mesófila) o 20-26 °C (termófila). Los productores necesitan mantener la humedad del cuarto a 90-95%. Deben
aumentar el flujo de aire poniendo en funcionamiento la descarga durante 30-50 segundos cada media hora. Se
requiere una cierta cantidad de luz difusa. Se necesita aproximadamente una semana hasta la formación completa
del cuerpo fructífero. Si los hongos se cosechan cuando los sombreros están casi abiertos y planos, se obtendrá un
alto rendimiento. Por el contrario, pueden conservarse por un largo periodo de tiempo si se cosechan antes de que
se abran los sombreros.
Capítulo 5
Sustrato
Guo Qian
Academia de Shangai de agronomías, China
La cáscara de la semilla del algodón es uno de los materiales de sustrato más eficaces para el cultivo de hongos
ostra. La cáscara de la semilla del algodón contiene extractos solubles en agua caliente y extractos solubles en
alcohol que los hongos pueden utilizar fácilmente. La cáscara de la semilla de algodón es fácil de secar, de manera
que puede guardarse por períodos relativamente largos de tiempo. Si el sustrato se va a esterilizar o pasteurizar, el
residuo de algodón es conveniente porque emite calor extra por sí mismo.
Sin embargo, la cáscara de la semilla de algodón no puede absorber completamente el agua y si se moja en
exceso es difícil eliminar el contenido de agua extra. Durante la fermentación, el gas concentrado no puede escapar
a la superficie exterior de la cáscara de la semilla de algodón. El control del gas y del agua es esencial para un
cultivo exitoso cuando se usa la cáscara de la semilla de algodón.
La cáscara de la semilla del algodón (Fig. 1) es la cubierta de las
semillas de algodón, la materia que queda después de que el
algodón se ha descascarado. Esta cáscara es un material de desecho
de la industria del aceite, aproximadamente 32-40% del peso total
de la semilla del algodón. En China la producción total anual de
cáscara de semilla de algodón es de aproximadamente 12 millones
de toneladas. Generalmente contiene 9,1% de agua y 90,9% de
materia orgánica que consiste en 4% de proteína cruda, 1,4% de
grasa cruda, 40,9% de fibra cruda, 34,9% de hidratos de carbono
solubles, y 2,6% de ceniza. Su proporción de C:N es de
aproximadamente 59:1. Esta composición química muestra cuán Figura 1. Cáscara de semilla de algodón
Pre-mojado
Los requisitos básicos para usar la cáscara de la semilla del algodón como material de sustrato son que sea fresca y
que esté libre de contaminación. En la etapa de pre-mojado, la cantidad de agua debe calcularse cuidadosamente en
lugar de medirse a ojo. El agua normalmente se va al fondo del montón de cáscara, de manera que la superficie del
montón todavía parece seca, lo cual lleva a los cultivadores a agregar agua en exceso. Se recomienda un recipiente
graduado para calcular el agua necesaria según la cantidad de cáscara seca de semilla de algodón. Después de que
se mezcle bien, la cáscara de semilla de algodón debe permanecer en remojo toda la noche. Es útil agregar 1% de
Ca(OH)2 durante el remojado de la noche.
Suplementación
El contenido de nutrientes de la cáscara de la semilla de algodón es suficiente para cultivar hongos ostra, debido a
su alta proporción de C/N. Sin embargo, normalmente se agrega un 5-10% de salvado de arroz o salvado de trigo,
como un suplemento antes de la esterilización, porque esto puede producir rendimientos más altos. Muchos
productores chinos usan sustratos no esterilizados en otoño, cuando la temperatura baja.
Empaquetado y Esterilización
La bolsa de plástico usada aquí para el crecimiento de P. ostreatus es de 40-50cm de longitud y 25cm de diámetro.
Un anillo de plástico diseñado especialmente se enrolla al extremo superior de la bolsa para formar un cuello de
botella con un tapón de algodón en él (Fig. 2). Después de empaquetar, las bolsas normalmente se esterilizan para
reducir el riesgo de contaminación. Si la cáscara de la semilla de algodón se esteriliza a presión normal, es
necesario agregar un 10% de salvado u otros tipos de suplementos de nitrógeno para aumentar los rendimientos.
También se agregan 2% de carbonato de calcio y 1% de Ca(OH)2 para ajustar el pH del sustrato a 8-9. La cáscara
de la semilla del algodón se esteriliza a 100°C durante 10 horas (Fig. 3). Entonces, el pH cambia para alcanzar el
nivel óptimo de 6.5-7.0.
Algunos cultivadores no realizan la esterilización de sustratos para reducir los costos de calentamiento y
funcionamiento del autoclave. Este método es frecuentemente escogido en otoño y en invierno por productores
chinos relativamente pobres. Si no se esteriliza, los materiales del sustrato deben ser frescos y deben pasteurizarse
durante 2-4 días por la luz solar antes del pre-mojado. Además, no deben suplementarse con nitrógeno para
disminuir el riesgo de contaminación, pero se debe agregar 1% de hidróxido de calcio (Ca(OH)2).
Inoculación
Durante la inoculación, la semilla (spawn) debe cubrir la superficie del sustrato para reducir la posibilidad de
contaminación durante el crecimiento del mismo. Se inoculan 50-60g de semilla por 1kg de sustrato, de manera que
la tasa de inoculación alcanza el 5-6% del peso húmedo del sustrato. Luego las bolsas deben incubarse a 25°C hasta
que el micelio crezca completamente. Cuando la esterilización no es posible, se necesita mezclar con el sustrato
una mayor cantidad de semilla. Después de que el sustrato inoculado se pone en cada bolsa, se coloca una capa de
semilla en la superficie del sustrato en la bolsa. Las bolsas deben incubarse a una temperatura relativamente baja,
aproximadamente 15-20°C, para disminuir la cantidad de contaminación.
Después de que el micelio ha crecido totalmente, las bolsas se llevan al cuarto de producción para la fructificación.
Nosotros usamos un método original de formar paredes con las bolsas de substrato y con tierra. Se hacen
camellones de 1 metro de ancho con separaciones de 0.8 metros y se usa el espacio entre los camellones para
drenaje. Las bolsas totalmente incubadas se abren en la parte inferior y se colocan sobre un lado del camellón con
otra bolsa en el otro lado del mismo camellón (Fig. 4). La longitud del camellón varía según el ancho de la casa de
cultivo. Es necesario dejar unos 0.8 metros de ancho de pasillo tanto para desagüe como para que los cosechadores
transiten.
Figura 4. Las paredes vistas desde Figura 5. Las paredes de las Figura 6. Las paredes de las bolsas
arriba. bolsas adheridas por tierra de hongos sin tierra.
fertilizada.
La característica original de nuestro método es el uso de tierra fertilizada con urea tanto como cemento para
construir la pared y como una fuente de nutrientes y humedad (Fig. 5). La tierra fertilizada y humedecida se coloca
hasta llenar el espacio de 20cm entre las dos hileras de bolsas y también se coloca con un espesor de 3cm encima
de las bolsas en crecimiento. Cantidades apropiadas de urea u otros tipos de suplementos de nitrógeno inorgánico
se desparraman en esta tierra, de ser necesario. Entonces, otra capa de bolsas se pone encima de las capas anteriores
hasta la que la altura del montón alcanza los 1.5m de ancho a lo largo de toda la pared; ancho que disminuye
gradualmente conforme alcanza más altura (Fig. 5, 6) para impedir la caída de la pared. Se coloca una capa de
tierra para cubrir la cima de la pared de las bolsas (Fig. 4). El número de camellones es dependiente de las
dimensiones de la casa de cultivo.
Usando este método, podemos manejar fácilmente las bolsas y podemos aumentar los rendimientos. El micelio
de los hongos se extiende a la tierra fertilizada y humedecida y absorbe sus nutrientes. Es necesario regar durante el
periodo de fructificación. Para preservar las puntas de hongos de la sequedad, se rocía agua sobre la tierra, no en el
sustrato ni en los cuerpos de fructificación
Manejo de la cosecha
Después de que la pared de bolsas se termina, los anillos plásticos y los tapones de algodón normalmente se
remueven y las bocas de las bolsas se arrancan para permitir la entrada de aire fresco para estimular la formación de
primordios. Algunos productores no cortan el plástico en el extremo superior de las bolsas porque esta parte puede
generar un pequeño microclima, donde la humedad relativa es alta, y no es necesario rociar con agua directamente
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 5. Sustrato 120
hacia los primordios. Sin embargo, los métodos varían de provincia en provincia, según las condiciones locales del
clima. Algunos cultivadores dejan los anillos de plástico durante la fructificación (Fig. 7), mientras que otros
desechan el plástico en exceso (Fig. 8).
Durante la fructificación, los cultivadores mantienen la temperatura apropiada y 85% de humedad relativa,
rociando con agua el piso y la tierra. Normalmente, se cosechan 5-6 oleadas antes de que el clima deje de ser
conveniente para el crecimiento del hongo. La eficiencia biológica ha alcanzado 150-200%.
Cosecha
Es necesario dejar de regar dos días antes de la cosecha. Los frutos maduros se reconocen por su forma. El proceso
de cosechar es muy fácil, dado que los cultivadores simplemente arrancan los cuerpos de fructificación a mano. No
es aconsejable el uso de cuchillos para cortar los frutos en la base, porque algunos cabos quedarán y éstos pueden
causar que las cosechas sufran infecciones.
Capítulo 5
Sustrato
Dewraj Taurachand
Wings of Angels, Mauricio
Mauricio es una pequeña isla en el Océano Indico con una población de aproximadamente 1.2 millones. La
industria de hongos está en su fase inicial y el hongo que se cultiva principalmente es el ostra. Otras especies como
shiitake y Auricularia son cultivadas a escala experimental en varias instituciones gubernamentales. El hongo ostra
es rico en proteínas, y también contiene menos grasa, menos hidratos de carbono y sales. También es rico en fibra,
y tiene contenidos altos de Vitamina B12 y de ácido fólico que son infrecuentes en las verduras. Por consiguiente, el
hongo ostra es un alimento ideal para pacientes que padecen hipertensión, diabetes y obesidad.
El bagazo de caña de azúcar es el único material para sustrato disponible en grandes cantidades en Mauricio, y
hasta ahora, ningún otro material substituto ha sido probado como un buen sustrato de hongos. El bagazo de caña
de azúcar no requiere ser astillado, cortado, o molido para ser utilizado como material de sustrato, a diferencia de
los marlos de maíz, hierbas y hojas de banano. Puede recogerse directamente de la fábrica, de manera que no se
necesita laboreo extra para la recolección y se puede preservar el ambiente, usando este residuo agrícola.
Previamente, el bagazo de caña de azúcar era distribuido por las fábricas de azúcar en forma gratuita. Sin embargo,
actualmente los cultivadores de hongos deben pagarlo, porque las fábricas de azúcar usan el residuo como un
combustible para la generación de electricidad. Es más, las fábricas pueden vender la energía excedente a la Junta
Central de Electricidad, de manera que no tienen ninguna razón para tirar el bagazo. El bagazo de caña de azúcar
no está disponible fuera de estación, así que la mayoría de los productores de hongos padecen la escasez de sustrato.
El bagazo de caña de azúcar no puede almacenarse durante mucho tiempo.
residuo de la industria del azúcar de caña para cultivar un producto de alto valor agregado, los hongos ostra.
El micelio del hongo ostra se inocula en un medio de Papa Dextrosa Agar (PDA) (Fig.1) y se incuba. Después de
que el medio ha sido colonizado por el micelio, se corta en pedazos y se inocula en granos de mijo estériles, los que
serán la semilla madre. Después de que el grano esté totalmente colonizado, la semilla madre se inocula en bolsas
de grano llenas con semillas de maíz. Después de ser colonizadas totalmente, estas bolsas se usan como semilla o
spawn (Fig. 2). La bolsa de semilla puede comprarse en una organización gubernamental en Mauricio.
Pasteurización e Inoculación
Las bolsas se pasteurizan a 60-70°C durante tres horas por vapor en un pasteurizador (Fig. 7). Las bolsas
preparadas se colocan en tres capas del pasteurizador (Fig. 8). Se deja suficiente espacio entre las bolsas para que el
vapor pueda circular y se puedan calentar las bolsas uniformemente. Se vuelca agua en el fondo del pasteurizador y
se hierve durante 3 horas para mantener la temperatura interior del pasteurizador en 60-70°C. Se usa un termómetro
de mercurio para monitorear la temperatura dentro del pasteurizador. Los pasteurizadores deben ser herméticos
para prevenir cualquier pérdida de vapor y así evitar una caída en la temperatura. Puede ser operado por
electricidad, gas o leña. Cuando la temperatura dentro del pasteurizador sube a 70°C, se debe mantener durante 3
horas para pasteurizar el sustrato. Cuando la pasteurización se ha terminado, las bolsas se enfrían a temperatura
ambiente. Entonces, la semilla del hongo crecido en maíz se usa para inocular las bolsas y un caño de PVC de
53mm de diámetro se pone en el extremo abierto de la bolsa y se tapa con un pedazo de hule-espuma. La tasa de
inoculación es del 2,5% del peso húmedo del sustrato.
Incubación y Fructificación
Después de la inoculación, las bolsas se incuban en un cuarto oscuro durante 3-4 semanas. Después de que las
bolsas de sustrato son colonizadas totalmente por el micelio, se retira el hule-espuma y el caño de PVC se
reemplaza por un anillo de PVC. Para inducir la fructificación, se riegan las bolsas 2-3 veces al día en los extremos
abiertos que siempre deben permanecer húmedos.
Después de 5-10 días, aparecen los primordios del hongo ostra y crecen hasta formar cuerpos de fructificación
maduros en 3-5 días (Fig. 9, 10). Los hongos se cosechan cuando los sombreros son planos y las laminillas están
expuestas (Fig. 11). Se observan bordes ondulados en el sombrero del hongo. Debe cosecharse el racimo entero de
una vez. Los hongos se empaquetan para el mercado doméstico y extranjero (Fig. 12).
Figura 11. Hongos ostra cosechados. Figura 12. Listos para la entrega y exportación
Después de la cosecha, deben quitarse los remanentes de los cuerpos fructíferos del sustrato de las bolsas para
prevenir la contaminación. Se riega para inducir la segunda oleada. La segunda oleada puede cosecharse en 2
semanas. Normalmente cosechamos tres oleadas de cada bolsa y el rendimiento es de aproximadamente un cuarto
del peso seco del sustrato usado en la bolsa. Nosotros obtenemos 250g de hongo ostra de 1000g de sustrato seco
(bagazo 800g + cal 100g + semilla de maíz 100g), de manera que la eficiencia biológica es 25%. Después de que se
completa la cosecha final, el sustrato residual o gastado puede usarse como abono que eventualmente puede
retornar al campo.
Figura 13. Shiitake cultivado en bagazo de caña Figura 14. Auricularia cultivada en bagazo de
de azúcar caña de azúcar
Capítulo 5
Sustrato
El árbol del caucho o hule (Hevea brasiliensis (Willd ex. A. Juss.) Muell. - Arn.) es un árbol industrial cultivado en
algunas partes de las Provincias de la Región Montañosa y del Sureste de Vietnam como Daklak, Gialai, Kontum, y
Dongnai. Cada año, se corta un número grande de árboles de caucho agotados para ser reemplazados por una nueva
plantación y para producir muebles de la madera de caucho. Esto produce mucho aserrín residual que puede causar
serios problemas ambientales. Durante muchos años, el aserrín se quemaba o se descargaba naturalmente y ahora se
lo conoce como muy conveniente para el cultivo de hongos en Vietnam. Muchas especies de hongos, como
Pleurotus spp., Auricula spp., Lentinula spp. y Ganoderma spp., son popularmente cultivadas en aserrín de árbol de
caucho. En este artículo presentamos métodos especiales para preparar aserrín de árbol de caucho como un material
de sustrato para el cultivo de hongos ostra (Pleurotus spp.).
El aserrín del árbol de caucho tiene una estructura de tamaño uniforme de manera que, no sólo es conveniente para
su utilización en cultivo en bolsas de plástico, sino que también la estructura facilita el enriquecimiento del sustrato.
Además, los niveles de elementos nutritivos en el aserrín del árbol de caucho son un poco más altos que aquéllos
del aserrín mezclado de árbol de hoja ancha (Tabla 1 y 2).
Tabla 1. Comparación de aserrín de árbol de caucho y aserrín mezclado de árbol de hoja ancha
Elementos Aserrín de árbol de caucho (%) Aserrín mezclado de árbol de
hoja ancha (%)
N 1,68-0,20 1,27-0,20
P 0,48-0,04 0,43-0,06
K 1,18-0,05 0,77-0,05
Ca 0,12-0,03 0,23-0,06
Mg 0,04-0,01 0,03-0,01
(Fuente: Estudios de las Habilidades de Biotransformación de hongos ostra - Tesis de Magister por Tran Huu Do,
1999)
Tabla 2. Comparación de aserrín del árbol de caucho y el aserrín mezclado de árbol de hoja ancha
Aserrín mezclado de árbol de
Elementos Aserrín del árbol de caucho (ppm) Error (%)
hoja ancha (ppm)
As 0,03 0,22 5
Cd 0,05 < 0,14 -
Cs 1,1 1,66 10
Cu 23,83 13,29 5
Fe 113,76 167,85 5
Hg 0,01 0,07 25
Mn 31,26 41,13 5
Pb 2,08 1,75 10
V 0,22 0,16 10
Zn 31,28 28,79 3
(Fuente: Estudios de las Habilidades de Biotransformación de hongos ostra - Tesis de Magister por Tran Huu Do,
1999)
Figura 1. Tamizado del aserrín Figura 2. Aserrín del árbol de caucho mezclado con aditivos
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 5. Sustrato 127
Esterilización
La esterilización de las bolsas de sustrato se hace bajo alta presión y alta temperatura, usando un autoclave,
normalmente a 1 atm, 121°C, durante 60-90 minutos, dependiendo del volumen de las bolsas.
La esterilización a presión normal se hace a 95°C durante 5 horas en un tambor (Fig. 4). Como un método
alternativo a la esterilización, las bolsas pueden esterilizarse dos veces a 95°C, durante 3 horas cada vez, con un
intervalo de 24 horas entre tratamientos.
Figura 4. Tambor para la esterilización a presión normal Figura 5. Bolsas después de la esterilización
Inoculación
La inoculación se realiza en un cuarto limpio y en Vietnam algunos cuartos de inoculación se hacen con láminas de
plástico. Los cultivadores compran la semilla de hongos en el Instituto de Biología o en el Centro de Agricultura
cercanos a sus plantas productoras de hongos. La semilla se inocula manualmente en las bolsas de sustrato después
de desinfectar los guantes y los cuellos de las botellas con una llama de alcohol. Con una botella de semilla de 750
g se inoculan 70-80 bolsas de 1kg cada una, de manera que la proporción de inoculación alcanza el 1% de peso
húmedo del sustrato.
Incubación
Las bolsas inoculadas se cuelgan con cadenas en un cuarto oscuro a 25-30°C para la incubación. Los periodos de
incubación varían según las especies: 20-25 días para Pleurotus sajor - caju, Pleurotus pulmonarius, y Pleurotus
ostreatus, 30-40 días para Pleurotus cystidiosus, y 50-55 días para Pleurotus eryngii.
Fructificación
Cuando el micelio ha cubierto el sustrato completamente, las bolsas se transportan al cuarto de fructificación, y
entonces se hacen algunos tajos alrededor de las bolsas de plástico para facilitar la formación de los cuerpos de
fructificación. Todas las ventanas del cuarto de crecimiento se abren para ventilación y luz, y la humedad se
mantiene rociando agua 3-4 veces por día. En la mayoría de los países en vías de desarrollo, incluyendo Vietnam,
los cuartos de crecimiento no tienen sistemas de ventilación o controles de temperatura, de manera que el cultivo es
completamente dependiente de las condiciones naturales. Por consiguiente, la temperatura y la humedad de un área
de crecimiento deben examinarse muy bien, para elegir las especies o cepas más convenientes.
Cosecha
En Vietnam, se cosechan 4-5 oleadas de hongos ostra. El rendimiento de Pleurotus eryngii es de alrededor de 23-
30% del peso del sustrato seco, mientras que los rendimientos de Pleurotus pulmonarius, Pleurotus sajor-caju y
Pleurotus ostreatus son más altos, aproximadamente del 40-50% del peso del sustrato seco.
REFERENCIAS
- Chau, L. T., T. B. Nguyen, and C. N. M. Trang. 2003. Study on Growing of Pleurotus eryngii in Dalat. Research
Report
- Do, T. H. 1999. Studies on biotransformation abilities of oyster mushroom, Master thesis, Dalat University.
- Thang, L. D. 1993. Mushroom Cultivation Technique. Agriculture Publisher.
Capítulo 5
Sustrato
CÁSCARAS de MANÍ
Emilia Masenda
Aidabase Technology, Zimbabwe
Si bien el cultivo de hongos ostra por agricultores propietarios de minifundios en Zimbawe ha sido introducido
recientemente, se ha vuelto una actividad muy popular entre muchos productores. También ha causado la
competencia directa con la industria ganadera por el material del sustrato. Los ciudadanos de Zimbabwe crían
ganado y cabras en muchas áreas. Durante la estación seca de mayo a noviembre, el ganado pasta en las praderas
secas, y su dieta se complementa con varios residuos agrícolas que incluyen principalmente maíz y tallos de maní.
También se usa paja de mijo para este propósito y cualquier otro cereal que es cultivado. Los granjeros valoran su
ganado más que los hongos, de manera que normalmente se le da los residuos agrícolas al ganado.
Aunque la cáscara de maní (Fig. 2) a veces se usa para alimento del ganado, no es tan popular como las pajas de
cereal y los tallos de las legumbres. Por consiguiente, se puede usar como sustrato para el crecimiento de los
hongos ostra, sin mucha competencia con la industria ganadera. Se pueden obtener grandes cantidades de cáscaras
de maní a muy bajo costo en las compañías que realizan el descascaramiento, en algunos pueblos y centros.
Composición nutritiva
Según el análisis del departamento de Ciencia Animal, las cáscaras de maní contienen un promedio de 68% de
materia orgánica, 6,8% de proteína cruda, 18,2% de fibra cruda, y 7,1% de ceniza. Otro análisis de la composición
nutritiva de la cáscara de maní indica que las cáscaras contienen 65,7% de celulosa, 21,2% de hidratos de carbono,
7,3% de proteína, 4,5% de minerales y 1,2% de lípidos. La proteína real y los contenidos de lípidos de este material
de desecho probablemente son mucho más altos debido a que las cáscaras procesadas por las máquinas de
descascarar contienen pedazos y pieles de las semillas.
Molienda de la Cáscara
Las cáscaras provenientes de la máquina descascaradora de maní no necesitan ser trituradas posteriormente, pero
aquellas descascaradas a mano deben molerse en un molino o a mano en un mortero. Antes de molerlas, se deben
retirar las cáscaras podridas o ennegrecidas.
Lavado de la cáscara
Las cáscaras tienen que ser lavadas para eliminar la tierra. Para lavarlas se usan dos métodos. En el primer método,
las cáscaras se ponen en una lámina de plástico y se vierte agua encima de ellas con una manguera mientras se van
dando vuelta (Fig. 3). Así, la tierra se va al fondo y se elimina con el agua que corre. En el segundo método, se
ponen las cáscaras en un recipiente de plástico y se vierte agua encima de ellas. La tierra caerá al fondo después de
la agitación (Fig. 4). Cuando las cáscaras están limpias, se ponen en una lámina de plástico y se dejan por una
noche para absorber humedad.
Figura 3. Lavado con agua Figura 4. Eliminado de la Figura 5. Color más intenso de la
tierra por agitación cáscara de maní después del
remojado
El sustrato comienza a calentarse y se torna de un color más profundo después de remojarse (Fig. 5). Los
productores deben observar el montón cuidadosamente para ver si hay tierra que podría permanecer atrapada en las
cáscaras aún después de lavar. Nunca deben usarse cáscaras con mohos. Las cáscaras deben juntarse antes de las
lluvias y guardarse en un lugar seco.
Adición de suplementos
El uso de suplementos es optativo, pero se agregan salvado de trigo (1%) y cáscaras de semilla de algodón como
suplementos en una proporción de 1:4 para hacer el sustrato más compacto e incrementar el rendimiento. Con el
suplemento de cáscara de semilla de algodón, la eficiencia biológica puede aumentarse hasta un 200%. En invierno,
las cáscaras de la semilla del algodón tienen la ventaja adicional de mantener las bolsas calientes y acelerar la
colonización de la semilla.
Sin embargo, la cáscara de la semilla de algodón puede sobrecalentar las bolsas en la estación calurosa, de
manera que no se recomienda su adición en esas estaciones. También se agrega cal (1%) y yeso (3%). La cal se
agrega para mejorar y mantener un pH favorable. Se ha observado la caída rápida del pH luego de la fermentación
del sustrato en ausencia de cal. Un pH alto también desfavorece a los hongos competidores. Se agrega yeso para
prevenir la viscosidad y absorber el exceso de humedad. La cal y el yeso pueden agregarse en la inoculación para
evitar que se pierdan durante el tratamiento (calentamiento) a vapor.
El sustrato se trata con vapor durante 2 horas usando un tambor y la temperatura se mantiene a 70°C, controlando
el flujo de vapor. Si las cáscaras de maní no estuvieran muy limpias, el tiempo de calentamiento por vapor puede
prolongarse hasta 4-6 horas. Las cáscaras de nuez que se ponen tiernas y están cocinadas por el vapor, son buenos
indicadores de un calentamiento al vapor apropiado. Si la duración del calentamiento a vapor es demasiado breve,
el sustrato desarrolla contaminantes rápidamente después de la inoculación. Otro método popular de tratamiento
por calor es calentar el sustrato usando el sol. Este método normalmente se usa en algunas regiones donde la leña es
muy escasa y cara. Algunos cultivadores locales de hongos champiñon también usan este método para tratar sus
abonos con calor. El sustrato es pre-humedecido y entonces se envuelve herméticamente con hojas de plástico
negras y se deja al sol por 4-6 horas. La condensación en el plástico y la rotación del mismo con cierta frecuencia,
previenen que el sustrato se seque. Después del tratamiento con calor, el sustrato debe retener el 70% de su
humedad.
Inoculación
Después de que el sustrato se enfría, se empaqueta en bolsas de plástico negras que pesan 5kg cada una y
simultáneamente se inoculan. Se inoculan 100g de semilla en bolsas de 5 kg, de manera que la proporción de
inoculación es 2% de peso húmedo del sustrato. Las cáscaras molidas en general deben empaquetarse
herméticamente para evitar los espacios aéreos. Los cultivadores deben hacer pequeños agujeros en las bolsas,
usando una lapicera, a través de los cuales, los gases de la fermentación pueden escapar. Las bolsas se dejan luego
en un cuarto oscuro para la incubación. No se recomienda poner las bolsas demasiado juntas porque eso puede
causar un sobrecalentamiento, y como resultado, contaminación.
Fructificación y Producción
Cuando la colonización del micelio está completa, se cuelgan las bolsas en el cuarto de fructificación y se hacen
agujeros en las bolsas. Se mantiene la humedad en el cuarto a 85-90% regando el suelo y rociando manual y
periódicamente con agua. Normalmente se cosechan 6-8 oleadas.
Cuando se cultiva P. salmoneo-straminieus, se cosecha en promedio 1kg de hongos frescos de una bolsa (5kg
con 70% de contenido de agua). Calculando la eficiencia biológica (E.B. = peso fresco del hongo / peso seco de
sustrato x 100%), la eficiencia biológica de este método es de 67% (1kg / 1.5kg x 100% = 67%). Con P.
pulmonarius, la E.B. es de 120% y con P. ostreatus es de 150%. Cuando el sustrato se suplementa con cáscaras de
semilla de algodón, la eficiencia biológica para P. ostreatus es en promedio de 180%.
Capítulo 5
Sustrato
Ahklaq Khan
Pakistán
El crecimiento de los hongos ostra requiere de varios pasos esenciales, incluyendo la pasteurización o esterilización,
que son a menudo el paso más caro porque requiere el consumo de combustible para producir vapor o para hervir.
Aunque esto es importante para obtener rendimientos altos, es un proceso muy engorroso y laborioso. Si los hongos
pudieran cultivarse sin pasteurización o esterilización, el proceso completo sería mucho más fácil, más rápido, y
más económico. Yo he usado fuentes naturales como piedra de cal y polvo de legumbres para prescindir con éxito
de los pasos de la pasteurización o esterilización.
He hecho muchos experimentos con el crecimiento de hongos ostra en diferentes tipos de materiales de sustrato,
tales como residuo de algodón, paja de arroz, aserrín con estiércol de pollo, hierba seca, residuo de telas, roble y
otros. No obstante, todos los materiales requirieron esterilización a alta temperatura. Sin esterilización, no se
pudieron producir altos rendimientos. Por ejemplo, el residuo del algodón es uno de los mejores materiales para
sustrato, pero requiere un tiempo largo de esterilización. Sin embargo, la paja de trigo mostró grandes resultados
(casi 100% de éxito) sin la pasteurización o esterilización. Más aún, es muy simple cultivar hongos ostra en grandes
cantidades.
Dado que no tengo idea sobre el análisis científico de la paja de trigo, no puedo explicar por qué es tan apropiada
para el cultivo de hongos ostra. Sin embargo, la paja de trigo fue el mejor de todos los sustratos no esterilizados en
mis experimentos. Me gustaría compartir mi experiencia con ustedes paso a paso.
Tema: Crecimiento de hongos ostra usando paja de trigo con adición de los materiales más baratos posibles, como
piedra de cal (CaCO3, Carbonato de Calcio) y legumbres amarillas en forma de polvo molido.
Ingredientes y material
Paja de trigo (picada): 40kg Piedra de Cal (CaCO3): 20kg
Polvo de legumbres: 1kg Salvado de trigo o Salvado de Arroz: 4kg
Agua: 100L + más Hoja de Polietileno (En caso de ser necesario)
Ladrillos (para armar estantes en el suelo)
Nota: La proporción anterior es para un ejemplo que muestra una producción simple. De ser necesario,
se aumentan los materiales en la misma proporción.
Paso # 1
Verter agua en un recipiente grande o tambor y agregar 40kg de paja de trigo y dejar hasta que la paja de trigo esté
remojada (Fig. 2, 3). Llenar otro recipiente con 100L de agua (Fig. 1) y agregar 5kg de piedra de cal y dejar
disolver (Fig. 4, 5, 6). La cal disuelta emite calor y gases. Agregue la paja de trigo empapada a esta solución (Fig.
8, 9). La piedra de cal actúa como un agente antibacteriano y mata todos los microorganismos dañinos para el
crecimiento inicial del micelio. También baja la acidez de la paja de trigo, la cual no es buena para el crecimiento
del micelio.
Figura 1. Llenar dos recipientes Figura 2, 3. Verter la paja de trigo en un recipiente y remojarla
con 100L de agua
Figura 4, 5, 6. Agregar piedras de cal al otro recipiente para disolver y emitir calor y gas
Figura 7. Reacción al agregar agua Figura 8, 9. Agregar la paja de trigo empapada a la solución de
piedra de cal
Paso # 2
Saque la paja de trigo empapada fuera del agua (Fig. 10) para mezclarla con 4kg de salvado de trigo o salvado de
arroz (Fig. 11). Mézclelos completamente en una lámina de polietileno sobre un piso limpio (Fig. 12).
Figura 10. Sacar la paja del agua Figura 11, 12. Agregar 4kg de salvado de arroz o salvado de trigo y
mezclarlos completamente
Paso # 3
Hacer con ladrillos un modelo de bandeja cerrada en forma circular sobre el piso limpio. Esparcir los 10kg de
piedra de lima seca remanente dentro del círculo de ladrillos (Fig. 13). Verter la paja de trigo empapada, mezclada
con el salvado de trigo sobre la capa de piedra de cal (Fig. 14, 15). Verter agua hasta que la base se moje para
acelerar la reacción química de la piedra de cal seca (Fig. 16). Por esta reacción química, se producen mucho calor
y gases, los cuales son útiles en la pasteurización del material.
Figura 13. Esparcir la piedra de cal Figura 14. Tomar la mezcla de paja de trigo y
salvado de arroz
Figura 15, 16. Verter la mezcla dentro del círculo de ladrillos y verter agua
Paso # 4
Cubrir el sustrato rápidamente con una lámina de plástico para mantener el calor y la humedad por 24 horas (Fig17,
18). El sustrato debe estar cubierto por no más de 24 horas. El sustrato está listo para la inoculación al día siguiente.
Usted puede ahorrar costos de energía usando este paso.
Figura 17, 18. Cubrir el sustrato con una hoja de plástico para mantener el calor, el gas y la humedad
Paso # 5
Después de 24 horas, mover el sustrato a un estante, bandeja, o bolsas para la inoculación. En mi caso, usé un
estante de ladrillos dentro de un cuarto de crecimiento disponible (Fig.19). Esparcir el sustrato listo en el estante de
ladrillos de manera equitativa (Fig. 20) y verter más agua. Esparcir la semilla uniformemente sobre el sustrato (Fig.
21). El último ingrediente para agregar es el polvo de legumbre amarilla (Fig. 23), que se esparce uniformemente
encima del sustrato inoculado (Fig. 24).
Figura19. Hacer estante de Figura 20, 21. Verter el substrato listo y rociar la semilla sobre el sustrato
ladrillos en el suelo
Figura 22. Legumbre amarilla Figura 23. Polvo de legumbre Figura 24. Esparcir el polvo de
amarilla legumbre amarilla sobre el sustrato
Paso # 6
Cubrir todos los estantes herméticamente con una hoja de plástico para que no pueda entrar aire y se mantenga el
nivel de humedad requerido (Fig 25, 26).
Paso # 7
Después de 7-8 días, el micelio empieza a crecer y se extiende por todo el estante. Durante el crecimiento micelial,
se mantiene la temperatura del cuarto en 10-15°C para obtener los mejores resultados y para proporcionar las
condiciones medioambientales más favorables.
Paso # 8
Aproximadamente 50 días después, se colonizará todo el estante, con un color blanco lechoso por el micelio. La
mezcla de paja de trigo ya no se ve más. Se quita la hoja de polietileno que está encima del sustrato y se induce la
formación de primordios.
Paso # 9
Es tiempo de empezar a rociar agua 3-4 veces por día sobre el sustrato. Mantener una ventilación apropiada para
controlar el flujo de aire, porque los hongos se nutren más y crecen mejor con aire que posee un buen contenido de
oxígeno. Si la cantidad de dióxido del carbono aumenta en el cuarto, el tamaño de los hongos empieza a disminuir,
y los rendimientos bajan.
Paso # 10
En 8 -10 días, los hongos aparecerán en el estante. Ésta es una fase delicada para el crecimiento. Continúe rociando
agua diariamente. Asegúrese de rociar agua para mantener la humedad en 90-100% y la temperatura a 15-20°C.
Los hongos estarán listos para ser colectados después de 2-3 días. Usted puede cosechar hongos continuamente por
hasta 3-4 meses. Puede extenderse hasta 1-2 años si se mantienen buenas condiciones climáticas. Los hongos se
cosechan siempre que estén totalmente crecidos. Normalmente se recogen 1-2kg de hongo de bolsas de 1kg.
Se ha demostrado que los pasos anteriores dan los mejores resultados en una escala de producción aún mayor
con una cosecha saludable y fructífera.
Figura 27, 28. Hongos ostra cultivados en sustrato no esterilizado en cultivo en bolsa.
Nota al pie
Las experiencias del editor Jozef Poppe han mostrado desde hace 40 años la prueba de que una
pasteurización de la paja de trigo durante 2 minutos entre 65 y 70 grados centígrados da una incubación
perfecta en 3 semanas y una cosecha rápida 3 semanas después.
Capítulo 6
Casas de Cultivo
En los primeros tiempos del cultivo de hongos y en la mayoría de las partes del mundo, los hongos se cultivaban en
el exterior. Los primeros productores dependían del ambiente natural para el control de las condiciones de
crecimiento de los hongos. Actualmente, los productores de las regiones con condiciones favorables para el cultivo
de hongos todavía los cultivan como si fueran hongos silvestres que crecen en situaciones naturales. Pero los
productores comerciales de hongos o quienes quieren producir la mayor cantidad de hongos posible no pueden
confiar en el ambiente natural. Los productores más modernos construyen casas de cultivo para hongos, estructuras
simples temporarias, o adaptan estructuras existentes para la producción de hongos. La provisión de buenas
condiciones para el crecimiento de los hongos pueden llevar a un rendimiento más alto de los mismos. Un
productor que planea construir una casa para cultivar hongos tendrá que considerar dónde, con qué y cómo
construirla. Estos temas serán discutidos en las secciones siguientes.
Figura 1. Cultivo de hongos en paja al aire libre Figura 2. Un depósito convertido en una casa
(Fotografía cortesía de Tricita H. Quimio) para cultivar hongos
La determinación de dónde construir una casa es importante, sobre todo al construir una estructura simple,
provisoria donde el rendimiento de las cosechas dependerá de las condiciones medioambientales del lugar. Los
factores más importantes que deben considerarse cuando se selecciona un sitio para la producción de hongos se
describen a continuación.
Aunque las condiciones de cultivo óptimas varían según las diferentes cepas o líneas de hongos, generalmente el
cultivo de los hongos se ve favorecido por condiciones cálidas y húmedas. En las regiones templadas, los
productores que quieren producir todo el año necesitan construir casas de cultivo en lugares que son más calurosos,
más soleados y menos ventosos en el invierno. Sus colegas en las regiones subtropicales, sin embargo, podrían
cultivar hongos en áreas de la región montañosa que son más frescas durante el verano que las zonas bajas. Donde
las condiciones medioambientales son desfavorables para el cultivo de los hongos, uno puede aislar o equipar la
estructura o casa con las estructuras apropiadas para minimizar la influencia de las condiciones externas sobre el
microclima dentro del cuarto de cultivo. La lámina de polietileno es uno de los materiales más comúnmente usados
y se aplica a menudo para mantener la temperatura y la humedad apropiadas en la casa de cultivo y para proteger
las casas de paja o las estructuras provisorias de condiciones adversas como lluvias abundantes y vientos fuertes.
Figura 3. Casa de paja para el Figura 4. Casa de paja para el Figura 5. Casa SIP (Structural
cultivo de hongos, cubierta por cultivo de hongos envuelta Insulated Panel = Panel
una lámina de plástico, con el con tela de sombreado y Estructural Aislante)
piso cubierto también por una rodeada por una protección
lámina de plástico de piedras
Algunos productores comerciales en gran escala construyen casas de cultivo bien aisladas, donde todas las
condiciones ambientales incluyendo temperatura, humedad y concentración de CO2 se controlan automáticamente
(Fig. 5). Seleccionando un sitio ideal para cultivar hongos, los productores con estos tipos de casas de cultivo
también pueden minimizar los costos significativos para mantener las condiciones ambientales deseadas.
Disponibilidad de agua
Es ampliamente conocido que los hongos son 90% agua y que se cultivan mejor a humedades altas, alrededor de
80-90% H.R. (humedad relativa). El crecimiento de los hongos requiere una gran cantidad de agua y para su cultivo
exitoso es crucial asegurar un suministro de agua sustentable, sobre todo durante la estación seca. Los productores
necesitan una gran cantidad de agua para preparar, pasteurizar o esterilizar la mezcla del substrato, para regar el
suelo y mantener una humedad alta constante, para humedecer , o limpiar los cuartos.
Se usa generalmente el agua de subsuelo, sobre todo para refrescar y humedecer el aire del cuarto y para la
limpieza del mismo. La elección de un sitio con un acceso seguro a una fuente de agua es un imperativo para la
producción sustentable de hongos.
Integridad ambiental
La mayoría de los productores cultivan sus hongos en forma orgánica, lo que es una de las razones principales de la
creciente popularidad de los mismos. Los contaminantes y químicos presentes en el aire podrían ser perjudiciales
para la producción orgánica de los hongos y para la salud de los productores también. Deben evitarse las zonas
cercanas a complejos industriales, a instalaciones para la incineración de basura, o a plantas para el tratamiento de
aguas residuales (cloacales).
Los hongos son productos muy perecederos. El precio de los hongos depende de su calidad, sobre todo su frescura.
Una vez que pierden la frescura, su comercialización y precio caen drásticamente. Para obtener la mayor ganancia
posible de la venta de hongos, los productores deben acortar el tiempo desde la casa de cultivo al estante del
mercado.
Seleccionar un lugar de cultivo que no esté lejos de los mercados de hongos es bastante útil para obtener más
dinero vendiendo los hongos tan frescos como sea posible y reduciendo los costos de transporte. También se les
aconseja que con bastante anticipación a la cosecha de hongos se localicen a los clientes potenciales y que se haga
contacto con personas que suministran a restaurantes, compradores de supermercados y vendedores mayoristas de
productos frescos.
Una vez que se ha seleccionado el lugar, los productores tienen que considerar los materiales de construcción y los
métodos con los que van a construir sus casas de cultivo. Los materiales de construcción generalmente son aquellos
que están disponibles fácilmente, como postes de madera, caños de acero, ladrillos, plástico, mantas, hojas, paja,
paja tejida y heno. Algunos productores pueden construir casas simples con materiales que ya tienen disponibles.
Una estructura simple, abierta, construida con cualquier material disponible cumplirá bastante bien su función
donde y cuando las condiciones medioambientales estén dentro de los rangos aceptables de temperatura y humedad.
Otros productores necesitarán construir una casa de tipo cerrado en la cual las condiciones ambientales se vean
menos afectadas por el clima exterior. Los ejemplos siguientes, que van de lo simple a lo sofisticado,
proporcionarán ideas básicas sobre casas y estructuras de cultivo apropiadas.
Casas de paja
Las casas de paja son las más simples y más difundidas que se puedan encontrar. La paja, las hojas y los postes de
madera están fácilmente disponibles y son buenos materiales de construcción. Son permeables al aire, aislantes
térmicos, livianos y muy flexibles. Las posibles limitaciones, incluyendo la entrada fácil de contaminantes, pueden
subsanarse con la aplicación y uso apropiado de elementos de protección, aislamiento, mallas, barreras y otros
materiales que podrían colocarse fácilmente en la casa.
Las pestes, enfermedades y otros posibles contaminantes que entran del exterior, pueden deteriorar la calidad de
los hongos, lo que se traduce en una significativa caída en el ingreso. Algunos insectos dispersan enfermedades de
los hongos. Otras pestes incluyendo los caracoles y las ratas, y sus depredadores como las serpientes, roen y comen
los hongos, las bolsas de substrato e incluso las casas de cultivo. Se recomienda la instalación de barreras
protectoras físicas y químicas apropiadas para éstas casas de paja. Las barreras de protección incluyen cercos de
piedra (Fig. 4), mallas (Fig. 11), láminas plásticas (Fig. 12) y repelente para roedores (Fig. 13).
Figura 8. Esteras de bambú tejida Figura 9. Vigas de bambú y techo de hojas tejidas
Figura 10. Casa de paja con tela de sombreado Figura 11. Casa de paja con malla para insectos
Figura 12. Barrera para roedores y víboras Figura 13. Repelente para roedores
protegiendo la parte inferior
(Fotografía cortesía de Audrey R.S Mabveni)
La paja se gasta en pocos años. Una vez que empieza a gotear, la estructura debe renovarse. Los productores a
escala comercial deberían usar una casa de cultivo más durable que sea conveniente para todas las estaciones. La
arcilla y los ladrillos de terracota son opciones buenas que permiten buen aislamiento, ventilación y prevención de
las pestes. Los productores pueden escoger de entre una variedad de materiales para el techo de su casa de cultivo,
dependiendo de la disponibilidad de materiales y las preferencias. Se recomienda mucho que hagan aberturas de
ventilación para asegurar intercambio de aire frecuentes.
Figura 14. Casa del ladrillo con un techo de paja Figura 15. Casa de cultivo de hongos hecha con
y una abertura una cocina adaptada
(Fotografía cortesía de Audrey R.S. Mabveni) (Fotografía cortesía de Audrey R.S. Mabveni)
Casas invernaderos cubiertas con aislante y SIP (Structural Insulated Panel = Panel Estructural Aislante)
Una producción sustentable y un suministro constante de hongos son importantes para una comercialización exitosa
que pueda proporcionar un ingreso sustentable a los productores. En algunas partes del mundo con condiciones
climáticas adversas y estaciones variables se necesitan casas de cultivo bien o totalmente aisladas para poder
producir hongos durante todo el año. Los productores de estas regiones invierten una cantidad considerable de
dinero para preparar sus casas de cultivo y proporcionar un microclima ideal para el crecimiento de los hongos y
obtener los rendimientos más altos posibles.
En éstas casas de estilo cerrado (Fig. 5, 16, 17), los productores necesitan supervisar y controlar la temperatura,
la humedad y la concentración de CO2 en todo momento. Dependen en parte o totalmente de los sensores y
controladores para controlar el cuarto de cultivo. Estas casas cubiertas son durables. Las casas con aislamiento
simple (Fig. 16, 17) duran 5-7 años y las casas SIP (Fig. 5) pueden durar más de 15 años.
Figura 16, 17. Casa invernadero cubierta con aislamiento (fibra de vidrio) y aberturas en el techo
Por qué construir - Las Funciones de una casa de cultivo para hongos
El mayor valor de una casa para cultivar hongos es proporcionar las condiciones favorables para su crecimiento y
protegerlos de los factores ambientales adversos tales como climas rigurosos, pestes, patógenos y contaminantes.
Las casas de cultivo apropiadas realizan estas tareas eficazmente. Los productores deberían tratar de tener una casa
bien aislada y ventilada al mismo tiempo. Los materiales de aislamiento mencionados antes como el polietileno,
lienzos encerados (tarpaulin), tela de sombreado, paja tejida, arcilla, lana de vidrio y SIP (Structural Insulated Panel
= Panel Estructural Aislante) son buenos para controlar la temperatura y la humedad. Sin embargo, para una
ventilación fácil se recomienda un techo inclinado y aberturas de ventilación, sobre todo en las casas de cultivo de
estilo cerrado, como se muestra en la mayoría de las figuras en esta discusión. Un techo inclinado es más caro y
requiere más tiempo y mayor tecnología para prepararlo pero proporciona mejor control para el drenaje, la
ventilación, y la temperatura.
La protección contra las pestes y los contaminantes es también una de las mayores funciones de una casa de
cultivo para hongos. Entre los materiales mencionados arriba, la paja no es buena como protección contra aquellos.
Una casa de paja debe envolverse o cubrirse con malla (Fig. 11), plástico u otro material de cobertura similar, y
debe rodearse con alguna barrera o cerco (Fig. 4, 11, 12). Las casas de cultivo construidas con los otros materiales
están libres de pestes y contaminantes pero debe instalarse algún tipo de malla o filtros en las aberturas para una
mayor protección.
Los paneles aislantes de alta tecnología constituyen un medio eficaz para prevenir La entrada de posibles
patógenos en el cuarto. Pero los patógenos fúngicos y bacterianos pueden venir del suelo. Para la prevención de
enfermedades, sobre todo donde la tierra es barrosa, se recomienda muy especialmente colocar un pavimento (Fig.
2, 5, 6, 7, 14) o grava o láminas de plástico (Fig. 3) en el suelo. El barro en el calzado es una fuente potencial de
contaminación en las casas de cultivo.
Capítulo 7
Formas de cultivo
CULTIVO EN TRONCOS
En las Regiones Templadas
Dependiendo de la longitud de los troncos, hay dos métodos básicos para el cultivo de hongos ostra en troncos. En
el método de tronco largo, los productores cortan árboles en secciones de un metro de largo y taladran una serie de
agujeros en los troncos para la inoculación de la semilla (spawn). Esta técnica es algo similar al cultivo tradicional
de shiitake en troncos. En el método de tronco corto, los productores cortan los troncos de árbol en pedazos de 20
cm de longitud e inoculan esas secciones. Aunque este último método es más laborioso, muestra una producción
relativamente más alta que el cultivo en tronco largo. Por esa razón, en este artículo limitaremos el tema y
discutiremos sólo el método de tronco corto.
Especies
Se pueden ver hongos ostra silvestres después de una lluvia en los árboles de hoja ancha muertos (maderas duras)
como álamos. Esto indica que esas especies de árboles son adecuadas para el cultivo de hongos ostra. Por otro lado,
la mayoría de los árboles de hoja tipo aguja (maderas blandas) contienen compuestos de resina fenólica y muestran
baja productividad cuando se usan para el cultivo de hongos ostra. El aserrín de las coníferas puede usarse después
de que los compuestos fenólicos se hayan eliminado. Árboles de madera dura como álamo, sauce, haya, olmo y
aliso son las especies normalmente usadas. A diferencia del shiitake, los hongos ostra no crecen bien en troncos de
roble. Puesto que los hongos se alimentan principalmente de la albura, cualquier tronco de árbol seleccionado para
la inoculación debe tener un área de albura grande. La parte mas blanda y externa de un tronco es la albura y la
madera más oscura o interna es el duramen. Un tronco con una cantidad pequeña de albura producirá hongos
probablemente durante menos años que otro tronco con una cantidad mayor.
La semilla de aserrín es el medio de inoculación usual para el cultivo hongos ostra en troncos. Los productores
emplean cepas de bajas temperaturas que forman racimos fácilmente y producen rendimientos altos. Las cepas de
altas temperaturas producen oleadas de hongos mas rápidamente y rendimientos altos, pero no son adecuadas para
la producción de cuerpos fructíferos de alta calidad.
Toma 1-2 meses por lo menos para los proveedores de semilla hacer inóculo de un cultivo madre después de que
reciben un pedido. Por consiguiente, los productores deben ordenar su semilla de un distribuidor confiable con
tiempo suficiente antes del día de la inoculación. También, deben darle al proveedor la fecha de envío deseada para
que la semilla esté lo mas fresca posible.
Inoculación
La estación de inoculación empieza cuando la temperatura ambiente está cerca de la temperatura óptima para el
crecimiento del micelio. Los micelios de hongos ostra son viables en un rango de temperatura amplio, y puede
sobrevivir de 5 a 35ºC, pero crecen mejor a 25-27ºC. Más allá del rango de temperatura apropiado, los micelios
pierden vitalidad y pueden morir. Por consiguiente, el tiempo correcto para la inoculación es cuando la temperatura
más baja es de 5ºC y la más alta de 20ºC en primavera.
Método
Los productores pueden inocular ya sea solo con la semilla original, o con la semilla
más suplementos que aumentan la cantidad de total de semilla. Con los suplementos, los
productores pueden usar menos semilla original, pero cuando esté caliente, la
contaminación puede aumentar si el manejo es pobre porque los suplementos
normalmente contienen muchos nutrientes. Para empezar, los productores deben ordenar
los troncos por su ancho. Luego, deben preparar el inóculo mezclando 20-50% de
semilla con el suplemento que está compuesto de aserrín y salvado de arroz en una
proporción de 4:1 en base a volumen, con un contenido de humedad de 60-65%.
Demasiado suplemento puede aumentar la contaminación. Luego, deben aplicar el
Figura 4. Inoculación
de los troncos
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Parte Ⅱ Hongos Ostra Capítulo 7. Formas de cultivo 148
inóculo de un espesor de 5-10mm en los extremos del tronco colocando más en el margen del mismo (Fig. 4). Por
último, deben apilar cinco o seis troncos uno encima del otro como si fuera un sandwich. El apilado siguiendo el
orden del corte minimiza el riesgo de contaminación al reducir la exposición de la semilla a los contaminantes (Fig.
5). Para prevenir el daño por el calor metabólico, los productores deben colocar los troncos apilados en tres o
cuatro filas y dejar pasillos entre las filas.
Incubación
Entierro
Durante el verano, los troncos ya bien colonizados se habrán adherido unos a otros. A esta altura ya estarán listos
para fructificar. Los productores deben llevarlos al lugar deseado para la fructificación de los hongos. Pueden hacer
crecer los hongos simplemente parando los troncos o enterrándolos. El entierro es recomendable ya que la arena
puede prevenir el desecamiento. Los productores deben separar cada tronco y enterrarlos todos verticalmente en un
montón de tierra con los lados inoculados hacia arriba y con aproximadamente 10-20% de la longitud del tronco
sobre la superficie. Cada tronco debe espaciarse 10-15cm del otro formando hileras de un 1m de ancho. Los
productores deben dirigir el agua libre a un surco de 50cm para un buen drenaje (Fig. 6). Después del entierro, los
productores arman una carpa encima de los troncos enterrados para prevenir la exposición directa al sol y la pérdida
de humedad. La carpa no debe perturbar el riego o la cosecha.
Figura 6. Entierro después de la incubación. Los troncos enterrados se cubrirán con tela para sombra
Inducción a la fructificación
Durante mediados de otoño cuando la temperatura baja por debajo de 20ºC, es tiempo de inducir la fructificación.
Los métodos usuales de estímulo para la aparición de los primordios son luz, shock frío, inmersión o impacto físico.
Aproximadamente diez días antes de la aparición de los primordios, los productores deben aplicar bastante agua
para promover la fructificación. Los cuerpos fructíferos aparecen principalmente en el cambium (entre la albura y
la corteza).
Fructificación y Cosecha
Capítulo 7
Formas de cultivo
CULTIVO EN BOLSAS
El cultivo en bolsas es el método normalmente usado para el cultivar hongos en muchos lugares
alrededor del mundo. Sus ventajas son las siguientes:
1) Menor riesgo de fracaso de la cosecha comparado con otros métodos del cultivo
2) Es posible dentro de casas o infraestructuras en desuso
3) Es posible con una inversión inicial pequeña
5) Es fácil controlar pestes y enfermedades
6) Retorno rápido de capital
7) Es posible una producción continua todo el año
Al comienzo, los productores deben decidir qué tipo de materiales van a usar como substrato. Una de las mejores
elecciones es usar materiales que el productor pueda conseguir fácilmente en su región. Un suministro seguro de
materiales fácilmente disponibles permite una producción sustentable de hongos. Los materiales de substrato se
suplementan si fuera necesario con fuentes adicionales de nitrógeno como salvado del trigo, salvado de arroz, sorgo,
o mijo. Otros aditivos incluyen yeso, caliza, y azúcar. El yeso, caliza, y tiza funcionan como tampón para controlar
el pH en el substrato. Para lograr una mejor calidad de hongos se recomienda el uso apropiado de aditivos que
proporcionan nutrientes.
Aserrín
Hay varios árboles disponibles en cada región que pueden usarse
como fuentes de aserrín. Las especies de árbol frecuentemente
usadas para el cultivo de hongos incluyen al roble, álamo, aliso, arce,
abedul, cerezo silvestre, mango, y olmo. Es importante seleccionar
especies de árboles que sean favorables para el crecimiento de
hongos y fácilmente disponibles. Las especies de árboles que deben
evitarse o que requieren tratamientos adicionales importantes antes
de usarse incluyen al pino, cedro y secoya. El aserrín de pino tiene
resinas que inhiben el crecimiento micelial, y los aserrines de cedro
y de secoya también son resistentes a la colonización del micelio.
Figura 1. Aserrín listo para ser mezclado
sobre un suelo de cemento
El aserrín se mezcla con agua y demás suplementos en el exterior o bajo techo, ya sea manual o mecánicamente.
Durante el mezclado se debe prestar especial atención a la distribución homogénea del agua a lo largo de todo el
substrato. El contenido de humedad del substrato normalmente se ajusta a 65%. La prueba de la palma de la mano
es una manera simple de verificar si la mezcla tiene el contenido de agua apropiado o no.
Primero, tome un puñado de la mezcla del aserrín y apriételo fuertemente. Si simplemente se sueltan unas gotas
de agua con la presión, la mezcla del substrato tiene el contenido de agua apropiado. Si el aserrín estuviera
demasiado húmedo, podría impedir el libre flujo de aire en el substrato. También un contenido de agua muy bajo
inhibe el crecimiento micelial.
caliza. Todos los ingredientes elegidos se mezclan secos, y luego se agrega agua hasta obtener un 60-65% de
contenido de humedad.
Corea – El aserrín de roble, álamo, y otros árboles de hoja ancha son los más usados normalmente. Algunos
productores optan por substratos de aserrín solo y otros usan substratos de aserrín suplementados con salvado
de arroz u otras fuentes de nitrógeno. Los suplementos en polvo son mezclados juntos pero algunos
suplementos de texturas duras necesitan ser sumergidos en agua aproximadamente 12 horas antes del mezclado.
El mezclado se hace normalmente en una mezcladora (Fig. 1).
Paja
La paja ha sido por mucho tiempo reconocida ya que es fácil de
conseguir en la mayoría de las regiones y es rico en lignina y
celulosa. Deben escogerse pajas libres de suciedad, pestes y
mohos. Los productores deberían asegurarse un suministro
sustentable de paja de alta calidad de una región, para permitir
una preparación fácil con esfuerzos mínimos.
Para preparar el substrato, la paja se corta en pedazos de 2.5-5
cm de largo. En diferentes países se usan diferentes herramientas
para cortar la paja. Se usan moledoras de paja, desfibradoras,
trituradoras de jardín o tijeras de mano. Durante esta operación, se
debe tener mucha precaución de no meter los dedos entre las
Figura 3. Montón de paja de arroz
cuchillas. La paja cortada se empapa en agua durante 1-2 horas,
luego se enjuaga 2 o 3 veces en agua limpia y se deja escurrir el
exceso de agua durante 3 o 4 horas.
El "método de la palma de la mano" también se usa para verificar si la mezcla de substrato tiene el contenido de
humedad apropiado. Si el contenido de humedad es demasiado alto, el substrato es más vulnerable a la infección. Si
el volumen de humedad es demasiado bajo, el micelio de la semilla podría crecer pobremente y la producción
decrecería.
India – La paja de arroz se usa como substrato. Se corta a mano o mecánicamente en pedazos de 3-5cm de
longitud.
Nepal - La paja de arroz se corta en pedazos de 2.5-5 cm y se sumerge en agua por aproximadamente 1-2 horas.
Luego, la paja empapada se lava 2 o 3 veces en agua limpia y se deja aparte durante 3-4 horas para permitir el
escurrimiento del exceso de agua. Los productores aquí prefieren suplementar el substrato con substancias ricas
en proteína como el salvado de trigo o de arroz.
Vietnam – La paja se empapa en un recipiente de agua con cal. El agua con cal contiene 2kg de cal aflojada
por cada 100kg de paja seca. Se agrega tanta agua como sea necesaria para cubrir la paja. La paja queda en el
agua con cal por media hora, para que se empape completamente. La paja se amontona entonces en un suelo de
cemento y se cubre con plástico o bolsas de arpillera. La parte superior del montón se deja descubierta. La paja
queda fermentando durante 7-10 días. Durante este tiempo, empezará a fermentar y a ponerse caliente. La paja
se voltea una vez cada tres días, primero de la cima hacia abajo, luego de la base hacia arriba, después de
adentro hacia afuera y finalmente de afuera hacia adentro.
S. África - Los principales materiales crudos usados como substratos aquí son la paja de trigo cortada y otros
derivados agrícolas disponibles como bagazo de caña de azúcar. Estos materiales de substrato básicos son
mezclados con cal, yeso y agua. La paja del trigo está disponible en rollos (250kg), fardos cuadrados grandes
(350kg) y fardos cuadrados más pequeños (12kg).
Algunos productores agregan suplementos de nitrógeno orgánico al substrato en forma de harina de alfalfa,
harina de soja, harina de canola, y suplementos comerciales de liberación retardada. Sin embargo, los
suplementos sólo se usan si el sistema de aire acondicionado disponible es suficiente para controlar las
temperaturas del substrato.
Zimbabwe - El substrato más común es paja del trigo y pasto. Las hojas bananeras, aunque dan un rendimiento
más alto y producen hongos de mayor calidad, no tienen mucha aceptación ya que los hongos aparecen mas
tarde y este substrato no es tan abundante como los otros dos.
[Ejemplo 3. Uso de cáscara de semillas de algodón como material de substrato en diferentes países]
Corea – 150kg de pellets de semillas de algodón se mezclan con 30kg de pulpa de remolacha, 15kg de residuo
de semilla de algodón, y 2kg de carbón de leña. Luego se agregan 350kg de agua.
Zimbabwe – La cáscara de la semilla de algodón se suplementa con cal y yeso y luego son humectadas muy
ligeramente durante la noche.
Llenado y compactado
La mezcla preparada del substrato normalmente se embolsa antes del tratamiento con calor, pero algunos
productores pasteurizan o esterilizan el substrato a granel y luego llenan las bolsas. Se recomienda el primer
método para minimizar los riesgos de contaminación. Luego, las bolsas llenas se comprimen o compactan
apropiadamente para una colonización rápida del micelio. Después de llenar y comprimir, se hace un agujero de 2-
3cm de diámetro en el centro que permitirá la inoculación hasta el fondo de la bolsa. Esto permite una inoculación
más profunda y un suministro mejor de oxígeno, promoviendo así una colonización más rápida. Los productores
que no compactan las bolsas no siempre necesitan hacer un agujero de inoculación.
Figura 8. Sellado de las bolsas con bandas de goma Figura 9. Tapa plástica
Bangladesh – Aproximadamente 500g de aserrín de mango se mezclan con salvado de trigo en una proporción
de 4 a 1, luego se humecta y esteriliza y se pone en bolsas de polipropileno de 25 × 20cm.
Nepal – Antes de llenar, las bolsas de polietileno de 35.5 × 61 cm (14 × 24 inche, o 45.7 × 66 cm (18 × 26
inches), se pinchan en la superficie cada 5 cm en filas con un artefacto punzante. La paja acondicionada se
embolsa hasta un espesor de aproximadamente 10 cm, se aprieta ligeramente, y luego se agrega otra capa de
paja. Esto se llama el "método de capas".
Vietnam – Bolsas plásticas de 20 × 30cm o 18 × 25cm se usan como camas de cultivo para los hongos. Los
productores abren las bolsas y ponen un manojo de paja dentro. Luego, aprietan la paja fuertemente, hasta
hacer una capa de 3-5 cm de espesor al fondo de la bolsa. A continuación se siguen agregando capas en las
bolsas, y finalmente se pone la última capa de paja encima de manera que quede unos 5-7 cm debajo de la boca
de la bolsa. Un pedazo limpio de algodón se coloca en la boca de las bolsas, se cierran, y se atan con una soga
de nylon (3-5 bolsas por soga) y se las cuelga.
India – Usan un molde de madera para hacer las bolsas. Es un marco de madera de 45 × 30 × 15 cm de tamaño,
abierto por ambos lados con una tapa separada de madera de 44 x 29 cm. Toman el marco de madera y lo
ponen en un suelo liso y ponen sogas de yute debajo, dos vertical y una horizontalmente. Luego recubren el
marco con un pedazo de plástico que ha sido previamente esterilizado por inmersión en agua hirviendo. Llenan
el marco con aproximadamente 5 cm de paja hervida y la comprimen con la ayuda de la tapa de madera, y
luego continúan agregando 4 o 6 capas.
S. África – Los recipientes de cultivo se hacen con tubos largos de polietileno claro o negro cortado en
columnas de 2 metros (50 cm de diámetro) con un apoyo de metal. Éstos recipientes sostienen
aproximadamente 50 kg de substrato. Otros productores usan bolsas plásticas mas pequeñas conteniendo
aproximadamente 20 kg de substrato. Se hacen agujeros en las bolsas para la aeración y maduración del hongo.
El substrato necesita ser tratado antes de la inoculación. El tratamiento con calor es el más usado para matar o
reducir pestes y microorganismos, y hay dos categorías: esterilización y pasteurización. La esterilización mata
todos los microorganismos ya sean perjudiciales o no al crecimiento micelial, mientras la pasteurización reduce el
número de microorganismos. El tiempo y temperatura de pasteurización correctos dependen de los posibles
patógenos presentes en un determinado material de substrato.
Figura 11. Generador de vapor hecho con un Figura 12. Pasteurizador de vapor hecho con un
tambor de aceite tambor de aceite
Figura 13. Interior del tambor esterilizador Figura 14. Bolsas listas para la esterilización
Figura 15. Bolsas listas para Figura 16. Bolsas en pasteurización. Se Figura 17. Caldera eléctrica para
pasteurizar cubren con una hoja de plástico, proveer vapor a las bolsas a
aislamiento y una lona encerada granel.
(tarpaulin).
India – Los productores ponen una bolsa de yute con paja en el agua hirviendo durante 15-25 minutos. Luego
quitan la bolsa de yute del tambor y la asientan durante 8-10 horas para drenar el exceso de agua y permitir que
la paja se enfríe. Se tiene cuidado de que la bolsa no se abra hasta el momento de la preparación de los bloques
ya que esto posibilitaría la contaminación de la paja hervida. El contenido deseable de humedad de la paja
puede ser probado por el "método de la palma de la mano".
Otro método de pasteurización de la paja es por vapor. Este método requiere una pequeña modificación del
tambor. Los productores hacen un agujero pequeño en la tapa del tambor, y mientras la paja hierve, sellan la
tapa con un tubo de goma. Ponen unas piedras en el tambor y vierten agua solo hasta el nivel de las piedras.
Cuecen al vapor la paja húmeda manteniéndola en un cesto de bambú que se coloca encima de las piedras
dentro del tambor. Luego cierran la tapa del tambor y sellan su borde con un tubo de goma. El vapor generado
por el agua hirviendo pasa a través de la paja y la pasteuriza. Después de hervir, transfieren la paja a una bolsa
de yute previamente esterilizada y dejan que se enfríe durante 8 a 10 horas.
Nepal – El substrato húmedo se cocina al vapor en un tambor de 200L por 1-2 horas a una temperatura de 90ºC.
Luego la paja cocida al vapor se deja enfriar. En este momento algunos productores suplementan el substrato
con una sustancia rica en proteína como trigo o salvado de arroz.
Vietnam – No hay ninguna pasteurización especial excepto que la fermentación se realiza al aire libre.
S. África – La preparación del substrato varía de productor en productor y va desde el tratamiento con agua
caliente a la pasteurización, dependiendo del equipo disponible. La paja del trigo cortada se mezcla con cal,
yeso y agua en contenedores de pasteurización rotativos. El substrato se pasteuriza con vapor durante 2 horas a
70-75ºC y se enfría toda la noche.
Bangladesh – El substrato se esteriliza a 121ºC durante 15 minutos en un autoclave y luego se enfría a
temperatura ambiente durante 24 horas.
Semilla (Spawn)
Figura 18. Cuarto de inoculación, Figura 19. Aditivos, botellas de semilla (spawn) y
Swazilandia, bolsas inoculadas en diferentes fases
La semilla del hongo es un medio que lleva micelio del hongo. La mayoría de los productores usan semilla
producida por cultivadores o proveedores comerciales de semilla. Así es cómo se inoculan las bolsas de substrato:
Inoculación
- La superficie de trabajo, el cuarto de inoculación y los guantes deben estar limpios y desinfectados
con solución de alcohol al 70%. Para hacer una solución de alcohol al 70%, algunos productores
diluyen metanol con agua. Debe evitarse esto ya que el uso prolongado de metanol podría causar una
lesión seria en el cerebro y ojos.
- Una cucharada de semilla se coloca tan rápidamente como sea posible en las bolsas de substrato para
asegurar la esterilidad. La tasa de inoculación es de aproximadamente 2-2.5% del peso seco del
substrato.
India – Llenar aproximadamente 5cm de paja hervida en un marco de madera y comprimirlo con una tapa de
madera y esparcir la semilla encima de toda la superficie. Después de la primera capa de semilla, poner otros
5cm de paja y de nuevo esparcir semilla encima de la superficie, comprimirlo como en la primera capa. De esta
manera, continuar esparciendo semilla encima de las capas de paja por 4-6 capas hasta que la paja esté al nivel
del tope del marco. Solo un (1) paquete de semilla debe usarse para 1 cubo o bloque. Los productores deben
inocular en la oscuridad a una temperatura óptima de 24ºC hasta que la paja esté completamente preparada.
Una vez inoculado, se pliega un plástico encima del marco y se ata con ayuda de sogas de yute previamente
puestas debajo del plástico. Luego el marco se quita para acceder al bloque. Se practican pequeños agujeros de
aproximadamente 2 mm en el bloque para favorecer la respiración. Los bloques se ponen después en los
estantes en una sola capa para la incubación.
Vietnam – La semilla del hongo debe comprarse comercialmente, a menos que sea proporcionada por un
centro de extensión. Para 100kg de paja se necesita alrededor de 2.5-3.0kg de semilla.
S. África – La semilla se inocula a 3-4% del peso húmedo del sustrato.
Bangladesh – El substrato se inocula con una o dos cucharadas de semilla por paquete.
Nepal – La paja inicialmente acondicionada se pone en bolsas en una capa de aproximadamente 10 cm de
espesor y la semilla se extiende uniformemente a lo largo de la periferia de la bolsa. Luego se agrega otra capa
de paja. En este método, dos botellas (250g/botella) de semilla son suficientes para tres paquetes de polietileno
(35 x 61cm –14 x 24 inch- de tamaño) que contienen 3 kg de paja de arroz (peso seco) cada uno. De la misma
manera, una botella de semilla inoculará una bolsa de plástico de 48 x 66 cm (18 x 26 inch) que contiene 4 kg
de paja de arroz.
Hungría – Después del tratamiento el substrato se riega con una solución del benomyl y se inocula a 4-5% de
peso húmedo.
Los productores aquí usan un método económico para desinfectar el substrato. La desinfección del substrato es
uno de los primeros y principales procedimientos en la producción de hongos y puede lograrse de varias
maneras. Para las plantas productoras pequeñas, la esterilización (en autoclave) y la pasteurización con vapor
son caros debido al alto costo del equipo. La pasteurización por inmersión en agua caliente tiene algunas
desventajas, como el tiempo que consume y la dificultad en controlar el contenido de agua, y hace que el
agregado de aditivos sea difícil. El tratamiento térmico en hornos normalmente toma 48 horas a 95ºC para
desinfectar el substrato. La esterilización/ descontaminación química usando formaldehído en el rango de 25-
1.000 ppm también fue estudiada (Earanna y Shetty, 1994) pero este método podría dañar al operador, el
ambiente, y posiblemente al consumidor.
Algunos productores proponen un método de
desinfección diferente y económico usando un equipo
que nosotros construimos con las siguientes
características: un tambor rotatorio metálico de 180L de
0.6 m de diámetro del cuerpo y 0.38 m de diámetro del
extremo abierto (vea Fig. 20), tres barras metálicas fijas
dentro para mejorar la acción de mezclado y evitar la
formación de aglomerados de substrato, el ángulo del eje
principal del tambor de 11º con respecto a la horizontal,
ayudando a minimizar pérdidas del substrato a través del
Figura 20. Equipo para pasteurizar substrato
extremo abierto durante el funcionamiento. El extremo abierto del tambor se cubrió con un tejido de malla
cerrada para aislar el substrato durante el proceso de desinfección. La velocidad de la rotación era 32 rpm. Un
calentador de gas con 2 quemadores en forma de anillo de 0.21 m y 0.08 m de diámetro se puso a 0.04 m de
distancia de la base más baja del tambor. Un motor eléctrico de 0.75 HP hizo girar el tambor y la rotación se
interrumpió cada 15 minutos automáticamente con la ayuda de un dispositivo automático de
encendido/apagado.
El proceso de desinfección siempre empezó con el calentador encendido y el tambor (con 35-40 kg de masa
de substrato húmedo dentro), en una posición estacionaria, durante los primeros 15 minutos. El calentamiento
continuó durante 2.5 horas con el tambor girando alternadamente durante 15 minutos y detenido durante 15
minutos.
Durante este periodo, un umbral de 65ºC se alcanzó a los 45 minutos y el principio de la meseta a los 80ºC
y 90ºC ocurrió después de 50 minutos y 60 minutos, en la superficie y a 0.30m de profundidad,
respectivamente. Un periodo de calentamiento adicional de 90 minutos después de alcanzar los 80ºC se
consideró apropiado para una desinfección total. Así, aproximadamente 2.5 horas fueron suficientes para
prevenir la contaminación durante la colonización del micelio y las fases de fructificación.
Es interesante destacar que el calentado del tambor durante los periodos sin rotación aumenta enormemente
la temperatura del substrato cerca de la fuente de calor, y esto, a su vez, produce un soplo (o golpe) de vapor
que sigue inmediatamente a cada activación de la rotación. Hubo un traslado de calor más eficaz cuando la
porción sobrecalentada del substrato se mezclaba con el resto del substrato.
Además, se podría obtener una disminución eficaz en el costo de la energía usando un motor de más bajo
HP o poniendo un sistema en serie de 4-5 tambores manejado por un solo motor. Estas consideraciones se
aplican al equipo económico que se encuentra actualmente en el mercado (130-150 USD, en Argentina).
Con este método de descontaminación, se estima que se requieren 5.5 horas para que una persona
experimentada prepare 35-40 kg de substrato listo para embolsar para la colonización del micelio. Este
tiempo incluye 0.5 horas para pesar los componentes y llenar el tambor, 2.5 horas para el proceso de
descontaminación, 2 horas para permitir que la temperatura del substrato baje a 35-40ºC antes de la
inoculación, y 0.5 horas (o menos) para el mezclado homogéneo del substrato inoculado. Es importante
señalar que este método tiene la muy conveniente ventaja de efectuar la descontaminación y la inoculación
del substrato en el mismo recipiente, ahorrando tiempo en la corrida del micelio debido a la mejor
distribución del micelio comparando con el método de inoculación por capas o en la superficie que llevan mas
tiempo al tener que hacerse manualmente.
Finalmente, consideramos que con tres piezas de equipo, compuesto por 4 tambores cada uno, es posible
para dos obreros desinfectar 430kg de substrato en doce horas. Por supuesto, la propuesta del tambor giratorio
podría escalarse a un volumen mayor. Los productores deben recordar que para decontaminar el substrato
eficazmente es necesario tratar los materiales por un mínimo de 90 minutos una vez alcanzado el umbral de
los 80ºC de temperatura. Un protocolo similar podría aplicarse eficazmente para la descontaminación de
substratos basados en otros residuos agrícolas.
Incubación
Las bolsas inoculadas se llevan al cuarto de fructificación, o al cuarto de incubación si está disponible. Los
productores pueden tener un cuarto de incubación separado o pueden usar el cuarto de fructificación como un
cuarto de incubación proporcionando una temperatura y humedad más altas que son las condiciones ambientales
apropiadas para el crecimiento micelial.
Las bolsas se incuban a una temperatura óptima de 20-25ºC, en oscuridad ya que la corrida del micelio no
requiere luz. La colonización completa toma 15-25 días y depende del tamaño de la bolsa y de las condiciones y
material del substrato.
Nepal – Las bolsas inoculadas se incuban a 20-25ºC durante 10-15 días para el crecimiento del micelio. En
cuanto el substrato se cubre totalmente con un crecimiento micelial blanquecino, la cobertura de polietileno se
retira.
India – Las bolsas inoculadas se colocan ligeramente separadas unas de otras en estantes en un cuarto de
incubación, para que no generen un exceso de calor. Se mantiene la temperatura de la bolsa de substrato a 25ºC.
La temperatura se mide insertando un termómetro en las bolsas. Si la temperatura de la bolsa excede los 25ºC,
es aconsejable bajar la temperatura del cuarto. Si la temperatura de la bolsa es baja, el cuarto debe calentarse
despacio. La finalización de la colonización, cuando la bolsa entera se pone de color blanco, lleva
aproximadamente 12-15 días.
Vietnam – Las bolsas se atan una encima de la otra con una soga de nylon (3-5 bolsas por soga) y se cuelgan
de una percha. La boca de cada bolsa apunta hacia arriba. Las bolsas están separadas por unos centímetros para
no tocarse. Después de 25-30 días, el micelio se desarrollará a lo largo de las bolsas. Los productores usan un
cuchillo afilado para hacer 4-6 tajos en los lados de la bolsa. Cada tajo debe tener 3-5 cm de largo, y a una
distancia igual de los otros tajos. Los cortes no deben estar en una línea alrededor de la bolsa, ya que esto
debilitará la bolsa.
Bangladesh – Después de la inoculación, las bolsas se incuban durante 15-25 días a temperatura ambiente.
Cuando el micelio está creciendo, las bolsas de polietileno incubadas se pinchan en sus lados superiores para
facilitar el crecimiento exuberante de hongos.
Hungría – Las bolsas con el substrato inoculado se colocan, ya sea, en cuartos de incubación o directamente en
los cuartos de producción para la corrida del micelio. Durante este periodo, la temperatura del substrato se
mantiene en aproximadamente 25ºC. Se debe tener cuidado y evitar el sobrecalentamiento del substrato
inoculado. Hay dos puntos críticos en que el sobrecalentamiento puede ser un problema. El primero se da
inmediatamente seguido a la inoculación (crecimiento acelerado de microorganismos), y el segundo pico más
intenso se produce 7-15 días después de la inoculación (spawning) (causado por el metabolismo del
crecimiento micelial de Pleurotus spp.). La humedad relativa se mantiene entre 90-95%, y no se proporciona
luz durante la colonización del micelio (corrida del micelio).
S. África – Los recipientes de cultivo usados típicamente para la producción de Pleurotus consisten en tubos
de polietileno claro o negro cortado en columnas de 2 metros (50 cm de diámetro) con un apoyo de metal y con
una capacidad de aproximadamente 50 kg de substrato. Otros productores pueden usar bolsas de plástico más
pequeñas conteniendo aproximadamente 20 kg de substrato. Sin distinción del tamaño de bolsa usado, se
practican agujeros en las bolsas para la aeración y maduración del hongo.
Una vez completada la colonización (corrida micelial), los productores pasan normalmente las bolsas al cuarto
de producción o al cuarto de crecimiento.
E.E.U.U. – La paja o cáscara suplementada y pasteurizada se inocula y se coloca (12-15 kg) en bolsas de
polietileno claro o negro perforadas y luego se incuba a 23-25ºC durante 12-14 días. Algunos productores usan
bolsas con agujeros ya perforados mientras otros hacen los agujeros en las bolsas después de la inoculación.
Fructificación y cosecha
A diferencia de otras cosechas, los cuerpos fructíferos de los hongos son bastante sensibles a las condiciones de
crecimiento incluyendo la temperatura, humedad, luz y ventilación. Una temperatura correcta les permite crecer
bien en el cuarto de crecimiento. La luz y la ventilación influyen en el color, tamaño y textura de los hongos.
Temperatura
El micelio del hongo ostra crece mejor dentro de un rango de temperatura de 20 a 25ºC. Para inducir la
fructificación después de completada la colonización, la temperatura del cuarto debe bajarse a menos de 15ºC o las
bolsas colonizadas deben moverse al cuarto de fructificación. De lo contrario, los productores no pueden esperar
una formación de primordios buena a pesar de tener una buena colonización.
Figura 23. Estructura simple para el cultivo de Figura 24. Casa de cultivo de paja cubierta
hongos con una malla para sombreado
Luz
A diferencia del micelio, que no requiere luz, los primordios se forman bajo luz. Las fases de formación y de
crecimiento del hongo requieren 80-210 lux de luz. Sin luz, los cuerpos fructíferos del hongo ostra abortarían o se
mal formarían. La luz influencia el color del hongo y la longitud del tallo. Bajo luz pobre, se producen hongos con
un tallo largo y sombreros de color claro mientras que bajo luz excesiva, los tallos serán cortos y los sombreros de
color más oscuro.
Ventilación
El crecimiento del hongo ostra se inhibe a concentraciones altas de CO2. Los hongos jóvenes se sofocan debido a la
falta de oxígeno. Los tallos del hongo se vuelven alargados y torcidos y el crecimiento del sombrero es muy pobre.
Una ventilación excesiva, sin embargo, causa fuertes pérdidas de agua, resultando en una humedad ambiente más
baja y un substrato mas seco.
Riego
Siendo que la mayoría de los hongos comestibles son en un 90% agua, la humedad es crítica durante la fase de
fructificación. Los productores deben regar frecuentemente el cuarto de cultivo para aumentar la humedad relativa
durante esta fase de crecimiento reproductivo. Es conveniente regar frecuentemente, usando poca cantidad de agua.
Por ejemplo, 2 o 3 baldes de agua 5 o 6 veces por día son mejores que 10 a 15 baldes de agua dos veces en un día.
Se debe evitar la aplicación directa de agua a las bolsas con hongos porque las gotas de agua son perjudiciales para
los primordios y el agua estancada atrae una variedad de patógenos. Los productores deben regar el suelo del cuarto
de crecimiento y alrededor de las bolsas. Algunos utilizan humidificadores para aumentar la humedad relativa
dentro de los cuartos de crecimiento. Regar es especialmente importante durante la estación seca cuando la
humedad ambiente es muy baja.
Figura 25. Bolsas acostadas en fila sobre la pared. Figura 26. Marco con forma de A
India – Una vez que los bloques están totalmente colonizados durante la corrida del micelio, se quita el
polietileno y después se cuelgan en un cuarto donde la humedad relativa se mantiene en 85%. Por lo general, la
humedad se mantiene rociando frecuentemente con agua los bloques y el ambiente del cuarto. Los primordios
se hacen visibles en el noveno día de la apertura de los bloques. Durante el crecimiento de los primordios y la
cosecha, se mantienen una humedad relativa y una ventilación apropiadas en el cuarto. Los hongos
generalmente se recogen y venden frescos en el mercado. La mayoría de los productores cosecha hasta tres
oleadas o flushes. Los hongos recogidos en la tercer oleada se usan principalmente para secar al sol, donde se
logra el máximo de materia seca.
REFERENCIAS
Capítulo 7
Formas de cultivo
El cultivo de hongos ostra en estantes es un método de producción coreano único. A principios de los años 80’s los
científicos coreanos adaptaron este método del cultivo de champignon (Agaricus bisporus) en estantes. El cultivo
de champignon puede resumirse de la siguiente forma: Fase I (fermentación al aire libre), Fase II (pasteurización y
acondicionamiento), Fase III (inoculación e incubación), fructificación, cosecha y vaciado. Las características
únicas del cultivo en estantes del hongo ostra en Corea incluyen el hecho de que el substrato se fermenta en tres
pasos (pre-fermentación, pasteurización, y post-fermentación) en lugar de hacerlo en el propio estante. Al contrario
del proceso de pasteurización que dura entre 2-6 horas en la mayoría de los países, el cultivo en estante requiere la
pre-fermentación de los materiales del substrato al exterior durante 2-3 días, luego la pasteurización a 60-65ºC
durante 8-10 horas, y finalmente la post-fermentación a 45-55ºC durante 3-4 días. Este proceso requiere de un
tiempo considerable y genera gastos significativos.
En Corea, los principales métodos de cultivo de hongos ostra son el cultivo en estantes, el cultivo en bolsas y el
cultivo en botellas. Los productores coreanos de hongos ostra fermentan los materiales del substrato para el cultivo
en estantes mientras que esterilizan esos materiales en los recipientes para el cultivo en bolsas y en botellas. El
champignon (A. bisporus) es un descomponedor secundario que requiere la degradación previa de los substratos
por bacterias u otros hongos para poder absorber nutrientes del substrato. Por otro lado, el hongo ostra (Pleurotus
spp.) es un descomponedor primario, por lo tanto tiene la habilidad de descomponer y absorber los componentes de
los materiales del substrato que no han sido composteados o degradados. Los productores coreanos normalmente
fermentan los materiales del substrato a pesar de los altos costos de combustible generados durante el proceso de
fermentación ya que la misma es definitivamente útil para producir rendimientos altos y hongos ostra de alta
calidad. Este artículo discutirá el proceso de cultivo en estantes y los eventos relacionados a los materiales del
substrato durante cada paso de la fermentación.
Pre-fermentación > Llenado > Pasteurización y Post-fermentación > Inoculación > Incubación
> Inducción y Fructificación > Cosecha > Vaciamiento
Pre-fermentación
Como primer paso de la fermentación, la pre-fermentación es una
parte de la Fase I del cultivo de champignones (A. bisporus). La
mayoría de los granjeros coreanos utiliza la paja de arroz o la
cáscara de la semilla del algodón como materiales de substrato para
el cultivo en estantes. El material de substrato se apila en el exterior
y luego se riega. La temperatura de la pila aumenta gradualmente a
medida que los microorganismos activados por el agua empiezan a
propagarse, reduciendo las moléculas grandes de carbono en
moléculas más simples y absorbiéndolas (Shim, 2001). La pila se
voltea (Fig. 1) para proporcionar aire fresco y prevenir el
sobrecalentamiento. La temperatura disminuye inicialmente después
Figura 1. Pre-fermentación y volteo de
residuos de algodón
del volteo pero aumenta de nuevo a medida que la actividad de los
microorganismos continúa (Shim, 2001). Este paso normalmente
toma 2-3 días y la duración varía dependiendo de los materiales del substrato. Cuando los científicos coreanos
adaptaron este método por primera vez de los métodos de cultivo del champignon, los granjeros siempre habían
pasado por alto este paso. Sin embargo, con el paso del tiempo, ellos entendieron que se podía simplificar la
fermentación al aire libre para ahorrar los costos de laboreo. Hoy en día algunos productores solo riegan los
materiales de substrato al aire libre y los mantienen durante la noche, y luego los fermentan a 45-50ºC por
aproximadamente dos días antes de la pasteurización. Aunque ésta es una versión simplificada, muchos productores,
sobre todo los más exitosos, aún ejecutan éste u otro proceso de pre-fermentación con alguna variante.
Pasteurización y post-fermentación
El substrato normalmente se pasteuriza a 60ºC durante 6-10 horas y entonces pasa por el proceso de post-
fermentación a 50-55ºC durante 3-4 días. Las temperaturas y tiempos de pasteurización y post-fermentación varían
ligeramente según la experiencia del productor.
Algunos productores en otros países pasteurizan los materiales del substrato. Sin embargo, la pasteurización y
post-fermentación para el cultivo en estantes son actividades tecnológicamente intensivas, y a diferencia del cultivo
en bolsas, se requieren muchos años de experiencia para lograr una productividad alta. La pasteurización y post-
fermentación son factores claves para producir rendimientos altos en el cultivo en estantes. A través de este proceso,
el substrato se vuelve una fuente de alimento más apropiada para los hongos, y se eliminan microorganismos que
pueden ser posibles competidores por los nutrientes del substrato (Shim, 2001).
Previamente, el substrato pre-fermentado se colocaba en los estantes del cuarto de cultivo y luego sufrían la
pasteurización y post-fermentación en el cuarto de cultivo. Sin embargo, el substrato no fermentaba completamente
y la magnitud de la fermentación era diferente según la capa específica del estante porque las diferencias de
temperatura en el cuarto de cultivo eran demasiado grandes como para fermentar los materiales del substrato
uniformemente. Además, esta práctica consumía una gran cantidad de combustible. Como resultado, muchos
productores hoy en día han construido un cuarto especial que se calienta con vapor para la pasteurización y post-
fermentación (Fig. 2). Los cestos llenos con los materiales del substrato pre-fermentado se apilan (Fig. 3) y
pasteurizan y post-fermentan. Gracias a este cuarto, los productores pueden fermentar los materiales del substrato
uniformemente en un espacio relativamente pequeño y ahorrar dinero usando este sistema.
Si el substrato es pre-fermentado suficientemente al aire libre, su temperatura puede ser un poco alta cuando se le
pasa al cuarto. La temperatura dentro del cuarto se aumenta por inyección de vapor y se mantiene a 60ºC durante 8-
10 horas para lograr la pasteurización. Aunque la temperatura del cuarto se mantenga a 60ºC, la temperatura interna
del substrato sube a 65ºC. Después de 8-10 horas la temperatura se baja y se mantiene a 48-53ºC durante 4-5 días.
Algunos productores dicen que cinco días es demasiado tiempo para la post-fermentación y que el substrato se
encuentra demasiado mojado después de cinco días de post-fermentación.
Si el substrato simplemente se riega al aire libre sin pre-fermentarlo, puede fermentarse en el cuarto antes de la
pasteurización. La temperatura del cuarto se debe aumentar despacio por medio de vapor hasta 45ºC, luego
gradualmente debe levantarse a 46ºC, luego a 48ºC y finalmente a 53ºC durante dos días para lograr la pre-
fermentación.
Llenado e inoculación
Después de que la pasteurización y la post-fermentación terminan, el substrato se pone en los estantes en el cuarto
de cultivo. El llenado e inoculación es uno de los procesos más laboriosos en el cultivo en estantes si se hace
manualmente. El substrato post-fermentado se vierte de la caja hacia el estante y esto se repite hasta que cada
estante tenga la cantidad asignada de substrato (Fig. 5). Aunque las diferencias existen, los productores
normalmente llenan 15 kg de substrato seco por metro cuadrado de estante, como es el caso usual con los residuos
del algodón. Como el contenido de humedad del substrato es de aproximadamente 70%, colocar la cantidad
apropiada de substrato fermentado puede calcularse en 50 kg por metro cuadrado. Sin embargo, este peso varía
dependiendo de los productores, los materiales del substrato, y las estaciones. Si el substrato elegido es la paja de
arroz, se llenan mayores cantidades que si el substrato fuera residuo de algodón. Se usa más substrato en invierno
que en verano porque el substrato tiende a sobrecalentarse en verano.
Después del llenado, el substrato se cubre con una hoja de plástico (Fig. 6) para mantener la humedad, y se deja
por una noche (Fig. 7) para que se enfríe. Al día siguiente, cuando el substrato se ha enfriado por debajo de los 20-
25ºC, se inocula con aproximadamente 60-70% de la semilla (Fig. 8) y se mezcla completamente con el substrato
en los estantes. El substrato se extiende entonces uniformemente en los estantes y el restante 30-40% de la semilla
se rocía en la superficie del substrato (Fig. 9). La proporción de inoculación es generalmente más alta para el
cultivo en estantes y puede ser hasta el 14% del peso húmedo del substrato, es decir se inoculan 7 kg de semilla en
50 kg de substrato por metro cuadrado. El substrato así formado se cubre con una hoja de plástico que tiene
agujeros muy pequeños para ventilación (Fig. 10).
Figura 9. Segunda inoculación después de alisar Figura 10. Cubriendo con una hoja de plástico
la superficie después de la inoculación
Estos procesos son de intenso laboreo, por eso algunos productores utilizan equipamiento como la máquina de
llenado y la mezcladora para la semilla. La granja A ahorra un 50% de sus costos de laboreo durante la inoculación
mediante el uso de una máquina mezcladora. El llenado se hace manualmente un día antes de la inoculación, y 60%
de la semilla se inocula por rociamiento (Fig. 11). Luego el substrato y la semilla son mezclados (Fig. 12) por los
alambres de la máquina (Fig. 14), que corre sobre los rieles montados a lo largo de ambos lados de los estantes (Fig.
13). Los rieles de esta máquina están unidos a ambos bordes de los estantes (Fig. 13). Luego el substrato se alisa
(Fig. 15) y el resto de la semilla se rocía en la superficie (Fig. 16).
<Granja A: Inoculación con máquina mezcladora>
Figura 11. Primera inoculación por rociamiento Figura 12. Mezclado del substrato y la semilla
Figura 13. Rieles para la máquina en el borde del estante Figura 14. Alambres para mezclar en la máquina
Figura 15. Alisado del substrato después de mezclar Figura 16. Segunda inoculación en la superficie
La granja B ahorra mucho laboreo usando una máquina para el llenado (Fig. 17). En este caso, el llenado y la
inoculación se hacen simultáneamente. El substrato post-fermentado se deja una noche para su enfriamiento hasta
20-25ºC, temperatura apropiada para la inoculación, y luego el substrato en cestos se vuelca en la máquina de
llenado (Fig. 18) de donde se mueve hacia los estantes por medio de la cinta transportadora de la máquina. En
cuanto el substrato cae sobre la malla tejida en el estante, dos obreros rocían semilla, la mezclan con el substrato, y
lo alisan a mano en ambos lados del estante (Fig. 19). Este procedimiento tarda algún tiempo, por eso otro obrero
controla la velocidad de la máquina de llenado (Fig. 20). Cuando el substrato se alisa, la malla tejida bajo el
substrato es remolcada hacia el otro extremo del estante (Fig. 21, 22). El resto de la semilla se rocía luego en la
superficie del substrato.
Figura 19. Inoculación y mezclado del substrato en Figura 20. Control de la máquina de llenar
los estantes
Figura 21. Remolcado del substrato hacia el Figura 22. Máquina de remolque
extremo del estante
Incubación
El sustrato inoculado se cubre con una hoja de plástico y se incuba durante 17-23 días. La temperatura debe
mantenerse a 20-22ºC durante la primera fase, y luego se aumenta gradualmente a 25ºC. A medida que avanza la
incubación, el substrato emite calor por sí mismo debido al crecimiento del micelio. Por consiguiente, la
temperatura debe establecerse en 22-23ºC aunque la temperatura óptima para el crecimiento del micelio del hongo
ostra es de 25ºC (Cha et al., 1997). El micelio no requiere mucha ventilación durante el crecimiento vegetativo,
pero se debe tener presente que sí necesita oxígeno suficiente durante esta fase.
Inducción y fructificación
Cuando el micelio del hongo ha colonizado el substrato por completo (Fig. 23), el ambiente en el cuarto de cultivo
se ajusta y se hace apropiado para el crecimiento reproductivo y la fructificación. Para inducir la fase de
crecimiento reproductivo, se implementan factores como aplicar luz, producir un shock frío, mantener una
humedad relativa alta, y proporcionar bastante oxígeno. Se levantan los niveles de luz a 80-120 lux, suficiente
como para leer un periódico, durante 3-4 días antes de que la hoja de plástico sea quitada para ventilación. Se baja
la temperatura del cuarto de cultivo a 15-18ºC, pero la temperatura óptima para la inducción varía de 10-24ºC y
depende de las especies y cepas (Cha et al., 1997). Los productores deben ser conscientes de las características de
las especies y cepas que están cultivando. Dentro del cuarto de cultivo se debe mantener una humedad relativa tan
alta como 85-95% regando una o dos veces por día. A los pocos días se deben observar las cabezas de alfiler o
primordios (Fig. 24) y deben desarrollar rápidamente hasta su tamaño completo.
Figura 23. Estante totalmente Figura 24. Cabezas de alfiler Figura 25. Cuerpos fructíferos
lonizado (primordios) del hongo ostra creciendo en las zonas
perforadas
Algunos productores cubren los estantes enteros con hojas de plástico negro perforadas con agujeros de 5-10 cm
cada 10-15 cm. Para la inoculación, 60-70% de la semilla se mezcla en el estante entero, luego se cubre con la hoja
de plástico perforada y el resto de la semilla se inocula en los agujeros. Entonces, el estante tiene 80% de área
cubierta y 20% de área perforada. Los cuerpos fructíferos sólo crecen en las partes perforadas (Fig. 25), en racimos.
El cubrimiento con una hoja de plástico proporciona muchos beneficios. Reduce el laboreo durante la cosecha y el
aborto de primordios pequeños, y produce hongos de calidad, buen color y con tallos largos que se comercializan
mejor en Corea y lo más importante, produce rendimientos mayores (Oh et al., 2003b). Además, es eficaz para
prevenir enfermedades como la mancha marrón bacteriana y varias enfermedades fúngicas previniendo la invasión
de patógenos y reduciendo las áreas encharcadas en los estantes (Oh et al., 2003a).
Figura 26. Hongos ostra en estante convencional Figura 27. Hongos ostra con cubierta de vinilo
Cosecha
Los hongos ostra se cosechan cuando han crecido hasta su tamaño completo. Se cosechan varias oleadas ya que la
abundante cantidad de substrato en los estantes tiene suficientes nutrientes para el hongo ostra aún después de
varias cosechas. La mayoría de los productores cosechan 3-4 oleadas del estante, y aproximadamente 50% del
rendimiento proviene de la primera oleada. La eficiencia biológica acumulada alcanza el 100%, pero fluctúa según
las estaciones. Después de 3-4 oleadas (flushes), el estante todavía puede producir más hongos debido a la
existencia de suficientes nutrientes en los estantes. Sin embargo, cosechar más de 3-4 oleadas no es
económicamente razonable en Corea donde la tierra y los costos de laboreo son muy altos y donde se requieren
gastos elevados en combustible para el control de las condiciones del cuarto de cultivo, en verano para refrescar y
en invierno para calentar. En países con costos de tierra y laboreo bajos y con climas tropicales o sub-tropicales
podrían cosecharse más oleadas, y en esas situaciones la eficiencia biológica podría alcanzar proporciones mucho
más altas.
Los hongos ostra provenientes del cultivo en estantes se consideran de calidad superior a los de cultivo en bolsa
o botella debido a los ricos nutrientes disponibles en los estantes para los hongos. Este producto de alta calidad
también genera más dinero. En el mercado de hongos coreano, los hongos ostra de alta calidad son normalmente
tres veces más caros que los de baja calidad.
Vaciado
Cuando el substrato ha producido una cantidad económicamente razonable de hongos, los estantes se vacían. El
vaciado es también muy laborioso, pero muchos productores han descubierto métodos más convenientes para
ahorrar trabajo. En principio se pasa vapor al substrato en los estantes y luego se retira. Sin embargo, muchas
granjas sólo tienen un generador de vapor en el cuarto usado para la pasteurización y post-fermentación, así que los
cuartos de cultivo son desinfectados con fungicidas o insecticidas como solución de formalina diluida, Benlate, o
Panmashi. El substrato gastado o residual se retira de la granja para prevenir la infección de las nuevas cosechas. A
veces los substratos residuales se utilizan como forraje para cerdos.
La siguiente sección fue extractada y traducida de ' La esencia del cultivo de hongos - Fermentación del
Substrato' (en coreano), escrito por el Dr. Moon-soo Shim y citada aquí con el permiso del autor.
Puede definirse la fermentación como el proceso por el cual la actividad de enzimas de microorganismos
convierten o descomponen materias orgánicas en productos finales únicos. Sin embargo, la fermentación en el
cultivo de hongos puede definirse como la conversión de los nutrientes del substrato en proteínas por medio de
microorganismos.
Los hongos champiñones crecen naturalmente sobre materiales con un contenido de nitrógeno relativamente alto
como el estiércol de caballo (1.8% nitrógeno) y paja de trigo (0.65% nitrógeno). La proporción de C:N óptima para
cultivar champiñones es 17:1. Por otro lado, los hongos ostra y los shiitake crecen sobre madera con una fuente de
nitrógeno relativamente baja, en la cual la proporción de C:N es 350 a 500: 1. La proporción óptima de C:N difiere
según las especies de hongos. Por consiguiente, la proporción de C:N del material del substrato debe ser lo primero
a considerar en la preparación del substrato.
Como se ve en la Tabla 1, el material de substrato principal por sí solo a veces no puede proporcionar el
suficiente nitrógeno necesario para el crecimiento óptimo de los hongos, por ello se suplementan aditivos como el
salvado de arroz y de trigo como fuentes de nitrógeno. Las cantidades suplementadas varían dependiendo del
substrato escogido. Si se utiliza el residuo del algodón, se agrega una cantidad menor de suplemento de nitrógeno
que si se usa paja del trigo.
La proporción de C:N también es importante porque afecta el proceso de fermentación. A través del proceso de
fermentación, se convierte nitrógeno en nitrógeno amoniacal, inhibiendo el crecimiento micelial del hongo así
como haciendo disponible el nitrógeno para el micelio. Si el nitrógeno disponible aumenta, el nitrógeno amoniacal
también aumenta, y el nitrógeno amoniacal disminuye cuando el nitrógeno disponible disminuye. Por consiguiente,
la cantidad de amoníaco producida por la fermentación debe ser considerada en la selección del substrato. La Tabla
2 muestra los resultados de la comparación de los rendimientos del hongo ostra después de la suplementación con
cantidades diferentes de salvado de arroz. A medida que el suplemento con salvado de arroz aumenta, el nitrógeno
total y el nitrógeno amoniacal aumentan y como resultado se afecta el rendimiento de los hongos ostra. Cuando se
agregaron 0.98% de nitrógeno total, la cantidad de nitrógeno amoniacal (28 ppm) fue demasiado poco como para
influenciar los rendimientos del hongo ostra. Sin embargo, cuando se agregan 1.48% de nitrógeno total, el
rendimiento disminuye a 45.2 kg porque los niveles de nitrógeno amoniacal son suficientes para inhibir el
crecimiento del hongo ostra. En conclusión, el rendimiento de los hongos ostra disminuye cuando la concentración
de amoníaco es más alta que 68 ppm así como cuando la cantidad de nitrógeno total es más baja que la óptima.
Por consiguiente, se deben considerar ambos la proporción de C:N y la cantidad de nitrógeno amoniacal. Si se
utilizan los residuos del algodón como material principal de substrato para el hongo ostra, debe suplementarse con
una fuente de nitrógeno como el salvado de arroz considerando la proporción óptima de C:N. La cantidad de
nitrógeno a suplementar debe ser hasta la cantidad de nitrógeno total a partir del cual la cantidad de nitrógeno
amoniacal originada durante la fermentación no inhiba el crecimiento micelial del hongo.
Los residuos de algodón y el aserrín, principales materiales de substrato, presentan microorganismos naturales
que participan en la fermentación del substrato. Las Figuras 28 y 29 muestran microorganismos incubados
provenientes del aserrín y de residuos del algodón. Ambos materiales de substrato se sumergieron en agua y luego
el agua se inoculó en agar nutritivo y se incubó. Las primeras dos placas de Petri se incubaron a 30ºC y en ellas se
propagaron varios tipos de mesófilos (Fig. 28). Las otras dos placas de Petri se incubaron a 50ºC y en ellas se
cultivaron algunos termófilos (Fig. 29).
A. Del aserrín B. De residuos del algodón A. Del aserrín B. De residuos del algodón
Figura 28. Mesófilos incubados a 30ºC. Figura 29. Termófilos incubados a 50ºC.
En la Tabla 3 se presentan los resultados obtenidos de los cálculos del número de microorganismos presentes en
los residuos del algodón, en el aserrín de madera dura, y en el salvado de arroz. Los residuos del algodón tiene la
mayor cantidad de microorganismos mientras que el aserrín tiene menos y el salvado de arroz tiene la cantidad más
baja. Aunque los resultados varían un poco según cómo y durante cuánto tiempo se guardan los materiales, los
resultados serán los mismos que los de abajo si se guardan bajo condiciones similares. El aserrín tiene tantos
mesófilos como los residuos del algodón, pero estos tienen 390 veces más termófilos que el aserrín. Esto se debe a
que los residuos del algodón están más fácilmente expuestos a los microorganismos en la naturaleza que el aserrín.
Por consiguiente, los materiales con más microorganismos son deseables como substrato para los hongos si el
substrato será fermentado.
Pre-fermentación
La fermentación apunta a reprimir microorganismos que posiblemente podrían competir con los hongos ostra y a
convertir a los materiales del substrato en una fuente nutritiva superior para el hongo a través de la acción de una
sucesión de microorganismos. La fermentación al aire libre es el primer paso. Los materiales del substrato en la
naturaleza tienen microorganismos unidos a sus superficies y estos microorganismos son eliminados en el material
seco. Una vez que se aplica el agua, los microorganismos presentes en el material del substrato pueden propagarse.
Si la temperatura inicial del substrato es 20ºC, los microorganismos adaptados a este rango de temperatura
aumentarán y empezarán a consumir la fuente de carbón soluble en agua que es relativamente fácil de absorber.
Generalmente, los organismos utilizan 35% de los nutrientes como energía pero el otro 65% no puede utilizarse y
se emite como calor. A medida que los microorganismos aumentan en progresión geométrica, el calor emitido por
los mismos se acumula y la temperatura del substrato aumenta a 30ºC. Entonces, el crecimiento de los
microorganismos que prefieren temperatura de 20ºC se inhibe y otros microorganismos apropiados para los 30ºC
empiezan a aumentar. De esta manera, la temperatura del substrato aumenta a 50ºC.
Las fuentes de carbón del substrato solubles en agua son completamente consumidas por los microorganismos a
medida que la fermentación progresa. A esta altura los microorganismos comienzan a consumir fuentes de
moléculas altas en carbón que son relativamente difíciles de absorber, como celulosa, hemi-celulosa y lignina. En
teoría, el aumento de la temperatura del substrato a 50ºC significa que los microorganismos han descompuesto las
fuentes moleculares altas en carbón que son relativamente difíciles de asimilar así como las fuentes de carbón
solubles en agua que son fáciles de utilizar, y que las substancias nutritivas del substrato han sido acumuladas en
los microorganismos en forma de proteína. Sin embargo, la temperatura del substrato no es uniforme dentro de una
pila en fermentación, por eso la pila de substrato se voltea varias veces para promover una fermentación completa
repitiendo varias veces el proceso descrito arriba. Además, el volteo ayuda a la fermentación aeróbica al
proporcionar más aire a la pila.
Algunos productores podrían preguntarse que pasaría si los materiales del substrato se fermentaran a 50ºC.
¿Haría esto que el proceso de fermentación sea más rápido y fácil? La respuesta es negativa. Los microorganismos
iniciales que existen en los residuos de algodón o en las pajas de cereales vienen principalmente de la tierra y
muchos de ellos son microorganismos mesófilos que crecen mejor a aproximadamente 30ºC. Ya que 50ºC no es
una temperatura usual en ambientes naturales, no hay muchos o muchas variedades de termófilos que se incuben
mejor a 50ºC. No habrá muchos microorganismos disponibles para fermentar el substrato si la fermentación
empieza a 50ºC. Además, varios tipos de microorganismos son más capaces de fermentar el substrato entero
dependiendo de los diversos componentes nutritivos. Sin embargo, los hongos ostra pueden cultivarse con éxito
aunque el substrato sólo se haya fermentado a 50ºC si el proceso de producción es bien llevado en cada fase del
cultivo. Esto se debe a que los hongos ostra crecen muy bien en varios substratos sin fermentar.
Pasteurización
El substrato se pasteuriza a 65ºC durante 6-8 horas. A veces se dice que la pasteurización tiene como objetivo la
destrucción de insectos y esporas de mohos, pero ésta no es una explicación suficiente del proceso de
pasteurización. Las esporas de mohos generalmente se matan a temperaturas mayores de 80ºC, y por consiguiente
la temperatura de pasteurizado de 65ºC no es suficiente para matar la mayoría de esas esporas. Es más, las esporas
son más durables en un substrato a 65ºC con una humedad relativa de 60-70% que en agua a 65ºC. Esto puede
entenderse fácilmente si usted piensa que las personas pueden quedarse en un sauna a 80ºC pero no en agua a 80ºC.
Algunos productores pasteurizan el substrato a 80ºC, pero esta temperatura puede matar microorganismos
beneficiosos junto con las esporas de mohos. El substrato se pasteuriza con el fin de ablandar los materiales del
substrato y matar a microorganismos mesofílicos, no las esporas de mohos.
Post-fermentación
Después de que la pasteurización se completa, el substrato se post-fermenta a 50-55ºC durante 3-4 días. Aunque la
pre-fermentación se completa antes de la pasteurización, el substrato entero no se fermenta. La post-fermentación
apunta a una fermentación completa y uniforme del substrato entero. Durante la pre-fermentación, se convierten los
mesófilos en termófilos, pero los mesófilos todavía son abundantes porque partes considerables del substrato no se
fermentan totalmente.
Estos microorganismos mesófilos compiten después con el micelio del hongo porque los dos crecen bien a
temperaturas similares. Una vez que estos mesófilos se convierten en termófilos, estos no pueden crecer a la
temperatura de incubación del hongo, y por lo tanto no pueden competir con el micelio del hongo.
Los actinomicetes blancos crecen en la última fase de la fermentación (Fig. 30, 31). La presencia de
actinomicetes indica que el substrato se ha fermentado bien aeróbicamente y se ha vuelto apropiado para el
crecimiento del micelio de los hongos. La presencia de actinomicetes en el substrato indica que el pH del substrato
está a más de 7, un nivel que suprime el crecimiento de mohos verdes.
Después de la post-fermentación, el substrato se convierte en un material nutritivo superior para el micelio del
hongo. Los nutrientes útiles están presentes en los microorganismos en forma de proteínas y estas proteínas no se
deterioran ya que están dentro de organismos vivientes. Las células en crecimiento vegetativo del micelio del
hongo pueden secretar una variedad mayor de enzimas digestivas que cualquier otro microorganismo. Una vez que
el micelio del hongo se inocula en el substrato en forma de semilla, el micelio, utilizando varias enzimas digestivas,
puede digerir materiales que otros microorganismos no podrían procesar. Además, el micelio tiene enzimas que
digieren microorganismos, por lo tanto pueden disolver y absorber las proteínas, lípidos, minerales, y vitaminas de
los microorganismos.
Figura 30, 31. Actinomicetes en residuos de algodón (izquierdo) y sobre paja de arroz
Figura 32. Crecimiento óptimo de termófilos Figura 33. Crecimiento óptimo de termófilos
y actinomicetes según el pH. y actinomicetes según la temperatura.
Varios microorganismos participan en el proceso de fermentación como especies dominantes, en cada etapa
sucesiva. Para supervisar los cambios de microorganismos durante la fermentación de acuerdo a los materiales del
los mesófilos no aumentan, los termófilos tampoco pueden aumentar. Los microorganismos mesófilos afectan el
crecimiento de los microorganismos termófilos.
Conclusión
El cultivo de hongos ostra en estantes adopta la tecnología del composteado para el cultivo del champiñón. Aunque
no es esencial, la fermentación contribuye a la mejor calidad y a un alto rendimiento de hongos ostra. Hoy día,
muchos productores coreanos se han pasado del cultivo en estantes al cultivo en bolsas debido al alto riesgo del
cultivo en estantes.
La fermentación del substrato requiere muchos años de experiencia y habilidad, por ello muchos productores
inexpertos de hongos ostra fallan en producir cantidades rentables de hongos. Es más, el cultivo en estantes trae
consigo gastos elevados debido a las grandes cantidades de substrato y semilla, el alto costo del combustible para la
fermentación, y demás. Por otro lado, el cultivo en bolsa es relativamente fácil y seguro porque produce
rendimientos apropiados aunque no de tan alta calidad. No obstante, se espera que los principios de fermentación
del substrato pudieran aplicarse a situaciones particulares de los productores de hongos ostra. La fermentación
podría tener costos más bajos en regiones tropicales o subtropicales porque se requiere menos combustible.
REFERENCIAS
- Shim, M.S. 2001. Physiology of substrate fermentation and substrate making. Mushroom (in Korean) 5(2): 53-77.
- Oh, S.J., J.S. Park, D.C. Lee, and P. G. Shin. 2003. Studies on the effect of vinyl mulching on Pleurotus
cultivation - control of mushroom diseases on Pleurotus ostreatus (2). Mycology 31(1): 50-53.
- Oh, S.J., P.G. Shin, K.Y. Jang, and H.K. Kim. 2003. Studies on the effect of vinyl mulching on Pleurotus
cultivation - bunch formation in Pleurotus sajor-caju (3). Mycology 31(1): 54-56.
- Cha, D.Y., J.S. Park, C.H. You, G.P. Kim, C.S. Jeon, and D.W. Lee. 1997. Oyster Mushroom - Cultivation
Technology and Management (in Korean). Seoul, Korea: The Farmers Newspaper. 374pp.
- Shim, M.S. 2002. The essence of mushroom cultivation - fermentation of substrate (in Korean).
available at http://www.mushworld.com.
Capítulo 7
Formas de cultivo
CULTIVO EN BOTELLAS
Hyunjong Kwon
MushWorld
El cultivo de hongos ostra sobre troncos, en estantes y en bolsas fue discutido anteriormente en este capítulo. Ahora,
el último contenedor usado para el crecimiento del hongo ostra es una botella de polipropileno. Las botellas de
propileno fueron preferidas primero por los proveedores de semilla (spawn) ya que son resistentes al calor, por lo
tanto, autoclavables, reusables, y fáciles de manejar.
Los productores de hongos con experiencia y algunos conocimientos especializados sobre el crecimiento de los
hongos y sobre técnicas de esterilización pueden hacer uso de sistemas de cultivo en botella para la producción de
semilla y de hongos. El sistema, sin embargo, podría no ser práctico para los productores que recién han empezado
con el cultivo de hongos o para aquellos que usan substratos pasteurizados en masa o composteados ya que no son
apropiados para embotellar. Se prefieren los tipos de medios de crecimiento de partícula pequeña como el aserrín,
granos gastados y cáscaras de granos. Además, el costo del armado inicial del sistema puede ser demasiado alto
para que muchos productores a pequeña escala lo puedan adoptar. Sin embargo, algunos productores pueden
desarrollar algunas ideas viables a partir de este método de cultivo moderno.
cabina mezcladora
aséptica
alimentador de
botellas
cuarto de cuarto de
incubación enfriamiento autoclave de
doble puerta
cuarto de pre-
enfriamiento
Figura 3. Diseño o plano de una eficiente planta productora para el cultivo de hongos
crecimiento micelial.
Las mismas recetas para la preparación del substrato usadas para el cultivo de hongos en bolsas se pueden aplicar
para la preparación del substrato en botellas. El salvado de arroz o de trigo, mazorcas de maíz u otros materiales
celulósicos se pueden suplementar para promover el crecimiento del micelio. Aunque la formulación óptima del
substrato varía según la cepa, generalmente se mezclan cuatro partes del ingrediente basal y una parte del
suplemento y el contenido final de humedad se ajusta a 65%. ¿Cómo pueden saber los productores si el contenido
de humedad es apropiado o no? Una regla general entre los productores de hongos es que deben soltarse una o dos
gotas cuando se aprieta la mezcla con la palma de la mano. Algunos productores agregan cal (carbonato de calcio)
a la mezcla del substrato para mejorar la estructura física y bajar la acidez.
Embotellado
La mezcla de aserrín ya preparada y con la humedad acondicionada se carga en el alimentador de botellas. A través
del alimentador, las botellas se llenan con la cantidad prefijada de mezcla. Una vez que las botellas están llenas, los
compactadores aprietan la mezcla hasta la altura preestablecida y se pasan perforadores sobre la mezcla apretada.
La compactación apropiada le da al substrato una densidad alta, lo que significa más nutrientes disponibles para
el micelio y así producirá un rendimiento más alto. Los agujeros verticales en la botella permiten una distribución
uniforme de la semilla hasta el fondo lo que permite una colonización rápida y homogénea. El agotamiento rápido
de nutrientes en el substrato, a su vez, lleva a un fructificación temprana.
Esterilización
Las botellas llenas se acomodan en un autoclave. Los autoclaves
comerciales tienen doble puerta: una para la entrada y otra para la salida.
Como se ve en el diseño de planta (Fig. 3), el riesgo de contaminación
post-esterilización por exposición al aire exterior está casi eliminado ya
que las botellas esterilizadas se retiran solamente por la puerta de salida
que da a los cuartos de enfriamiento que son bien-controlados y libres de
polvo.
Se aconseja a los productores que se aseguren que el autoclave tenga
bastante agua y combustible para que la esterilización no se interrumpa.
Las botellas deben esterilizarse a 121ºC o 15 psi durante 60-90 minutos Figura 9. Autoclave de doble-
puerta
(desde el punto en que la temperatura o la presión alcanzan 121ºC o 15 psi).
Las precauciones más razonables incluyen el uso de guantes de protección y la eliminación de los restos de aserrín
de la superficie de las botellas que podrían actuar como un vector de contaminación de las mismas.
Enfriamiento e inoculación
Cuando las botellas se retiran del autoclave se deben enfriar a 20ºC en el cuarto de enfriamiento. Es aconsejable un
enfriamiento lento ya que cuando se exponen botellas calientes abruptamente al aire frío se produce condensación.
Es por esto que algunos establecimientos tienen un cuarto de pre-enfriamiento que se usa antes del cuarto de
enfriamiento. Las botellas listas para inocular se pasan del cuarto de enfriamiento al cuarto de inoculación sobre un
transportador con rodillos a través de una pequeña ventana (Fig. 11). Antes de la inoculación, el interior del flujo
laminar debe desinfectarse con una lámpara ultravioleta y alcohol al 70%. El suelo debe fregarse con lavandina al
10%. Algunas granjas a gran escala tienen una ducha de aire en la entrada del área de inoculación. Se requiere la
más alta higiene ya que uno podría cultivar pestes y hongos patógenos dentro de la botellas contaminadas. Los
visitantes y operarios deberían quitarse sus zapatos y usar ropa limpia al entrar en esta parte del establecimiento.
Figura 10. Puerta del Figura 11. Transportador con rodillos Figura 12. Inoculador
autoclave al cuarto de pre- desde el cuarto de enfriamiento al
enfriamiento cuarto de inoculación
esfuerzo implicado en la preparación del substrato, inoculación, e incubación. Antes de fructificar, algunos
productores optan por quitar el micelio viejo de la parte superior de la botella.
Figura 13. Botellas inoculadas en la sala de incubación Figure 14. Buena colonización
Fructificación
Cuando el 90% del substrato en las botellas está colonizado, se llevan al cuarto de crecimiento o se exponen a una
temperatura más baja (como cuando se incuba y se crecen los hongos en el mismo lugar). La fructificación es
inducida por una temperatura baja o por una humedad alta mientras el micelio cambia de su crecimiento vegetativo
al crecimiento reproductivo. Los parámetros de crecimiento para el desarrollo de los hongos son los mismos que en
el cultivo en bolsas o estantes.
Figura 17. Cuerpos de fructificación en botellas Figura 18. Cuerpos de fructificación listos para cosechar
Vaciado
Después de la cosecha, las botellas se colocan en la máquina de vaciado. Este “de-embotellador” primero quita el
substrato gastado y luego lava la botella vacía con aire o agua. El área de vaciado debe estar lejos de las
instalaciones de cultivo ya que los substratos gastados o residuales podrían albergar esporas de hongos no deseados
o mohos.
Este nuevo método de cultivo ahorra mucha labor mediante la automatización de todo el proceso de producción.
Los hongos pueden ser "fabricados" a través de todo el año en cuartos de microclima controlado. Esto permite un
flujo de dinero efectivo predecible y estable. Sin embargo, como uno puede imaginar, el costo inicial de las
instalaciones es demasiado alto para la mayoría de los emprendedores. Además, como los hongos son producidos
en masa y la semilla también se produce en el mismo sistema, se requieren técnicas experimentadas de esterilidad y
prácticas de higiene estrictas. Los productores inteligentes que emplean diferentes métodos de cultivo podrían usar
su creatividad para adoptar los puntos buenos de un sistema de cultivo en botella. Se aconseja a los productores
"comenzar de a poco e inteligentemente pero crecer a lo grande."
Capítulo 8
Manejo de Plagas y Enfermedades
Jae-Soon Cha
Universidad Del Nacional De Chungbuk, Corea
Una amplia gama de enfermedades y pestes (plagas) puede causar serios problemas en el cultivo de hongos, y el
manejo de las mismas es un factor importante para una producción exitosa de hongos. Las principales razones para
la existencia de muchas de estas enfermedades y problemas de pestes en el cultivo de los hongos pueden resumirse
como
- Condiciones del cultivo de hongos tales como humedad alta y temperatura excesiva favorecen a muchos
patógenos y pestes.
- Existe un límite en el uso de químicos para el control de enfermedades o pestes en el cultivo de hongos.
- Los patógenos y pestes son atraídos fácilmente al interior y/o exterior de las instalaciones donde se cultivan
hongos en forma continua.
- Las instalaciones de cultivo no están normalmente bien equipadas para el control medioambiental.
Cualquier enfermedad causada por moho de color verde (hongos) en bolsas o camas se llama "enfermedad del
moho verde". El color verde mostrado por estos hongos viene de sus esporas, no de las hifas. Las hifas de estos
hongos son normalmente blancas. Más de 30 hongos se informan como agentes causales de la enfermedad del
moho verde en hongos. Las especies de Trichoderma, uno de los mayores causantes de la enfermedad del moho
verde, se reproducen por esporas asexuales – conidiosporas verdes. Sin embargo, algunas especies de Trichoderma
no tienen sólo un ciclo asexual sino también una fase sexual (Hypocrea spp.). Hypocrea spp. forma un estroma
blanco o marrón en donde se producen las esporas sexuales (ascosporas). Recientemente, se demostró que el
Hypocrea spp. que no produce fase asexual en su ciclo de vida puede causar problemas severos en el cultivo de
hongos ostra en Corea.
Patógenos
- Los mayores causantes de la enfermedad del moho verde en el hongo ostra se conocen como Trichoderma virens
(= Gliocladium virens), T. viride, T.harzianum, y T. koningii en Corea.
- Para la enfermedad por Hypocrea, el Hypocrea sp. forma estroma blanco o marrón.
- Los mayores patógenos del moho verde pueden variar dependiendo de la región, método de cultivo o medio de
cultivo ya que se conocen más de treinta hongos como posibles causantes del moho verde en hongos, y las
condiciones de patogenicidad o de proliferación de cada hongo es diferente. Por ejemplo, T. harzianum 2 es el
mayor patógeno de moho verde en Europa, mientras T. harzianum 4 es el mayor patógeno en los EE.UU. en
hongos champiñones.
Síntomas
- El micelio del hongo patógeno es difícil de distinguir en las bolsas o camas de cultivo ya que al ser blanco al igual
que el hongo cultivado se confunden. Sin embargo, los hongos del moho verde forman un micelio más denso y
una hifa más aérea que el hongo ostra.
- El color verde aparece cuando el patógeno produce las conidiosporas en las hifas aéreas. Si el patógeno se
introdujera durante la fase de inoculación, el moho verde normalmente aparecería después de 10-15 días sobre la
cama de cultivo.
- Es difícil identificar tempranamente a Hypocrea spp. ya que el área infectada no se torna verde y su estroma
blanco es similar a los primordios de los hongos ostra.
- Si el estroma aparece, significa que el patógeno ya ha ocupado el substrato profundamente y en gran extensión.
- Las hifas del hongo cultivado detienen su crecimiento alrededor del parche verde y se cubren gradualmente con el
moho verde.
Medidas de control
- El saneamiento y la higiene son los métodos de control más importantes para la enfermedad del moho verde.
Adhiérase estrictamente a las “Prácticas básicas para el manejo de pestes y enfermedades”.
- Se encuentran infestaciones severas con moho verde en substratos pobremente pasteurizados con contenido de
humedad desigual.
- No usar semilla o inóculo contaminado con moho verde. Cualquier parche verde en o alrededor de las botellas de
semilla es una fuente importante de esporas patogénicas. El polvo proveniente de un parche verde puede
contaminar a todas las bolsas o camas durante la fase de inoculación.
- Observar los substratos cuidadosamente durante la fase de crecimiento del micelio, y eliminar o tratar cualquier
mancha con crecimiento denso de micelio blanco que indica micelio del moho verde. Rociar o mojar la mancha
con una solución de 500 ppm de Sporgon (complejo prochloraz-manganeso; 50%).
- Se informó que el rociado de las partes afectadas con 250-500 ppm de Sporgon antes de la pasteurización era
eficaz para prevenir el moho verde y la contaminación con Hypocrea.
- Benomyl y thiabendazole también son conocidos como agentes de control para la enfermedad del moho verde.
Sin embargo, en Corea cada vez son más comunes las cepas patógenas resistentes, y el complejo prochloraz-
manganeso es por lejos el más eficaz, según resultados experimentales recientes.
Capítulo 8
Manejo de Plagas y Enfermedades
Jae-Soon Cha
Universidad Del Nacional De Chungbuk, Corea
La enfermedad de la mancha marrón ocasionada por patógenos bacterianos causa pérdidas significativas en el
cultivo. La enfermedad es muy común en las plantas productoras en Corea. Se observan varios síntomas de la
enfermedad en las camas de cultivo. El amarillamiento de los cuerpos fructíferos puede ser causado fácilmente por
factores medioambientales. Un cambio rápido de humedad causado por un exceso de ventilación es un factor que
conduce a la mancha marrón bacteriana.
Patógenos
- El principal patógeno es Pseudomonas tolaasii. El Pseudomonas agarici también se reportó como agente causal,
pero la importancia de esa bacteria como causante de la enfermedad de la mancha marrón está en duda.
Síntomas
- La enfermedad de la mancha marrón
bacteriana tiene varios síntomas (Fig. 1). El
más típico es una mancha marrón en los
sombreros y tallos. Las manchas marrones se
agrandan y unen con otras manchas, y las
áreas afectadas están hundidas y cubiertas con
un material pegajoso. En esta fase es evidente
un olor a pescado podrido.
- Raramente, todo el cuerpo fructífero se destiñe
con un color marrón rojizo y aparece
empapado en agua.
- Los cuerpos fructíferos jóvenes son cubiertos
por un material claro, brilloso y dejan de
crecer.
- En todos estos hongos enfermos se ha aislado
Pseudomonas tolaasii, pero también es Figura 1. Síntomas de la enfermedad de la mancha
bacteriana marrón en hongos ostra
posible que sean infecciones mixtas las que causen estos diferentes síntomas.
Medidas de Control
- El saneamiento es la medida de control básica para la mancha marrón bacteriana. Seguir las “Prácticas básicas
para el manejo de pestes y enfermedades”.
- Pasteurizar los substratos completamente y usar semilla de hongo saludable.
- El control de las moscas es importante ya que son vectores bien conocidos del patógeno.
- Intentar mantener la humedad y temperatura constantes en los cuartos de crecimiento. Cambios abruptos de
temperatura y humedad aumentan la incidencia de la mancha marrón bacteriana.
- Las gotas de agua sobre los cuerpos fructíferos hacen que la bacteria patógena crezca rápidamente. Intentar evitar
que haya agua libre en las superficies de los hongos ventilando después de regar.
- No regar demasiado. La mancha marrón es favorecida por el exceso de humedad.
- El agua clorinada es eficaz para prevenir la enfermedad de la mancha marrón. Los más usados normalmente son l
hipoclorito de sodio (NaOCl) y el de calcio [Ca(OCl)2]. Desde hace poco tiempo está disponible el Biospot®,
sodium dicloroisocianurato de sodio. El contenido de cloro activo varía entre las diferentes fórmulas y es bien
conocido que el cloro se vaporiza fácilmente. Un uso rutinario de 5 ppm de agua clorinada (cloro activo
concentrado) previene la incidencia de la mancha marrón. Si la mancha marrón se observa en las bolsas o en las
camas con hongos, usar 20 ppm de agua clorinada.
Patógeno
-Verticillium fungicola. Este patógeno es sospechoso, pero la causa real de la enfermedad permanece sin ser
demostrada todavía.
Síntomas
- El sombrero del hongo está parcial o completamente desteñido a amarillo o marrón (Fig. 2a). Las manchas no son
tan claras como las manchas causadas por la mancha marrón bacteriana.
- La forma de los cuerpos fructíferos se vuelve anormal y los hongos dejan de crecer (Fig. 2b, 2c, 2d).
Medidas de control
-Los bactericidas típicos o los desinfectantes clorinados no son efectivos. Los fungicidas como el Sporgon,
benomyl, y thiabendazole, son efectivos, lo que indicaría que la causa de la enfermedad es más un hongo que
bacteria.
Capítulo 8
Manejo de Plagas y Enfermedades
ENFERMEDADES VIRALES
Jae-Soon Cha
Universidad Del Nacional De Chungbuk, Corea
Las enfermedades virales en hongos ostra no han sido bien documentadas. Sin embargo, ocurren esporádicamente y
causan grandes pérdidas en las plantas productoras de hongos.
Agentes causantes
- Dos virus isométricos, OMIV-I y -II (oyster mushroom isometric virus I y II) se aislaron de hongos ostra que
mostraban síntomas de enfermedad viral.
- El tamaño de partícula de ambos virus es similar y es de 30 nm de diámetro. Las proteínas de recubrimiento y los
ds-RNAs son diferentes en ambos virus.
- Aparte de estos dos virus, un virus críptico del mismo tamaño se encontró en hongos ostra sanos. El tercer virus
también es isométrico y de 30 nm de tamaño.
Síntomas
- Los síntomas típicos de las enfermedades virales en hongos ostra son bastante similares a los de la bien conocida
“enfermedad La France” de los champiñones (Agaricus bisporus).
- Formación tardía del cuerpo fructífero, acortamiento del tallo, forma anormal y sombreros delgados son los
síntomas mas característicos (Fig. 1b, 1c, 1d). Los cuerpos fructíferos no se forman en absoluto en algunas camas
infectadas.
- Las hifas infectadas por virus crecen muy despacio en agar y su densidad es muy baja (Fig. 1f).
Ecología
En la actualidad, la ecología de la enfermedad viral en hongos ostra no es conocida en absoluto. En el caso de la
enfermedad ‘La France’, una enfermedad viral conocida del champiñón, se sabe que las basidiosporas median en la
diseminación del virus; pero en los hongos ostra no se conoce todavía.
Medidas de control
- Las enfermedades virales en hongos no pueden curarse con tratamientos de cultivo o químicos. La prevención es
la única manera de control de las enfermedades virales.
- Usar semilla saludable. Preparar semilla de cepas libres de virus. No usar cualquier cultivo que contenga
partículas virales.
- Limpiar y desinfectar completamente las instalaciones de cultivo donde haya ocurrido cualquier enfermedad viral.
No se ha probado todavía, pero las esporas o el micelio de los hongos infectados por virus pueden transferir la
enfermedad viral de una manera similar a la enfermedad ‘La France’ del champiñón.
Capítulo 8
Manejo de Plagas y Enfermedades
PESTES O PLAGAS
Jae-Soon Cha
Universidad Del Nacional De Chungbuk, Corea
Las camas del cultivo de hongos ostra proveen condiciones muy buenas para las pestes, con suficiente comida,
temperaturas cálidas, y humedad alta. Se informan cinco tipos de moscas y dos tipos de ácaros como las mayores
pestes para los hongos ostra.
Los sciáridos son las pestes más importantes del hongo ostra. Los adultos tienen aproximadamente 2mm con
antenas largas y finas (Fig. 1). Las larvas son de 6-12mm de largo con una cabeza negra característica (Fig. 2). Las
larvas se alimentan del micelio, primordios, y de los hongos grandes. Esto resulta en cortes en el micelio, menor
formación de primordios, y cavidades en los tallos y sombreros de los hongos grandes. Los adultos transmiten
enfermedades y ácaros. Las hembras adultas ponen 100-130 huevos de una vez en las camas de cultivo y los
huevos eclosionan después de 4-5 días a 20ºC. El crecimiento y desarrollo de la mosca se retrasa o es pobre cuándo
las temperaturas son inferiores a 15ºC o superiores a 30ºC.
Esta mosca ocurre principalmente durante el ciclo productivo de verano. Las larvas se alimentan del micelio,
causando pudrimiento del substrato lo cual resulta en pérdidas en la producción. Tanto los adultos como las larvas
transmiten ácaros y otras enfermedades. El crecimiento y desarrollo larval es rápido a temperaturas arriba de los
25ºC, pero se retarda mucho cuando las temperaturas están por debajo de los 20ºC. Esto indica que su crecimiento
está favorecido por temperaturas altas durante el cultivo estival.
Figura 5. Cécido adulto Figura 6. Larva de cécido Figura 7. Larvas de cécido en hongos
Ácaros
Los ácaros pertenecen a la clase Arachnida, no a la Insecta. Tarsonemus sp.
y Histiostoma sp. son los mas dañinos para los hongos. Son pequeños e
invisibles a simple vista. Los ácaros se alimentan del micelio y de los
cuerpos fructíferos, causando perdidas en la producción y una disminución
en la calidad de los hongos. Los ácaros transportan patógenos y nemátodos,
algunas veces causando ronchas y picazón entre los cultivadores.
Figura 9. Ácaro
Figura 10. Micetófilo adulto Figura 11. Infección con larvas de micetófilo
Medidas de Control
- El saneamiento y la higiene es el método más importante de control de pestes. Siga las “Prácticas básicas para el
manejo de pestes y enfermedades”.
- Limpiar y desinfectar las casas de hongos completamente antes del cultivo.
- Quitar cualquier residuo, hierbas, restos de hongos, y recipientes de agua que atraigan moscas o donde las moscas
puedan vivir, del interior y exterior de las casas de hongos.
- Impedir el ingreso de moscas colocando una malla de aberturas no mayor que 0.5-0.6mm en las entradas de aire.
Mantener las puertas cerradas en la medida en que sea posible, particularmente durante la inoculación y la fase de
crecimiento del micelio.
- Mantener una población de moscas baja durante la corrida del micelio es de mucha importancia ya que las moscas
tempranas dan lugar a la infestación inicial que culmina en poblaciones altas que aparecen mas tarde en el ciclo
de cultivo.
- Pasteurizar los substratos completamente. Esto es muy importante, sobre todo para el control de ácaros.
- Las espirales para los mosquitos son un método de control muy eficaz para moscas adultas dentro de las casas de
hongos.
Capítulo 8
Manejo de Plagas y Enfermedades
Jae-Soon Cha
Universidad Del Nacional De Chungbuk, Corea
La formación y el crecimiento de los cuerpos fructíferos son sensibles a las condiciones ambientales como la
temperatura, la humedad relativa, la concentración de dióxido de carbono, y el contenido de humedad en el
substrato de los hongos. Un equilibrio impropio de estos factores puede inducir deformaciones de los cuerpos
fructíferos.
Figura 1. Cuerpos fructíferos a 60% (H.R.) Figura 2. Cuerpos fructíferos a 90% (H.R.)
(Foto cortesía de Won-Sik Kong)
Concentración de CO2
Las concentraciones altas de dióxido de carbono (CO2) dentro de las casas de cultivo de hongos son una de las
principales causas de anormalidades de los cuerpos fructíferos. Se necesita una ventilación apropiada para reducir
la concentración de CO2. Sin embargo, demasiado movimiento de aire causado por una ventilación excesiva
también induce a anormalidades en las formas de los cuerpos fructíferos. Un aumento de la concentración de
dióxido de carbono puede disminuir el tamaño del sombrero y aumentar la longitud de los tallos. Sin embargo, los
tallos todavía son cortos a concentraciones de CO2 de más de 0.5%.
C. Cuerpos fructíferos nuevos formados sobre un D. Cuerpos fructíferos nuevos formados sobre un
cuerpo fructífero viejo cuerpo fructífero viejo
Figura 4. Cuerpos fructíferos de hongos ostra en substratos con bajo contenido de humedad
(Foto cortesía de Kap-Yeol Jang)
Capítulo 9
Manejo Post-cosecha
Figura 1. Cama de hongos Este artículo fue extraído de“Spent mushroom substrate around the
contaminada por moho verde
world” (Danny Lee Rinker) y "Proyect report" (Fundación ZERI), y
editado por Seung Woo Kang.
Tabla 2. Análisis del valor fertilizante del compost proveniente del cultivo del hongo comestible Pleurotus
ostreatus
N (%) P2O5 (%) K2O (%)
Compost de Pleurotus 1,70 0,61 1,13
Estiércol y orina humana 0,30 0,16 0,30
Estiércol de cerdo 0,60 0,60 0,50
Estiércol de bovino 0,59 0,28 0,14
(Fuente: Zheng et al., 2002)
Por ejemplo, un productor de hongos tailandés recicla su sustrato gastado usándolo como tierra para otras plantas
(Fig. 4, 5). El sustrato gastado fue puesto a la intemperie durante más de un año antes de su reutilización.
Figura 4. Sustrato gastado de paja durante el Figura 5. Plantas tropicales cultivadas en paja
envejecimiento antes de ser reutilizado gastada envejecida
granja de café - después del cultivo de hongos - se convierten en un aditivo excelente para alimento de ganado y
cerdos.
4kg de proteína de vegetales o de hongos producen 1kg de carne de cerdo. En el caso del ganado bovino, la
proporción es 7:1. Muchos consideran que ésta es una manera muy ineficaz de conseguir proteína para nosotros.
Sin embargo, normalmente no consideramos el volumen de energía que el estiércol de vaca o cerdo puede producir
en un digestor. 100 cerdos producen suficiente estiércol cada día para generar un valor de energía calórica
equivalente a 10L de petróleo. La energía proveniente del estiércol (biogas) debería ser usada primero y por
encima de todo por el granjero de café para la preparación del sustrato para el cultivo de hongos. Los residuos del
arbusto de café necesitan ser pasteurizados, y para ciertos hongos específicos necesitan ser esterilizados, antes de
usarse como un sustrato para cultivar hongos. Y como esto requiere un flujo continuo de energía, es mejor usar una
fuente de energía renovable y localmente disponible - y los cerdos siempre producen desechos.
África: sustrato gastado de la maleza jacinto de agua para alimento de ganado y vermicultura
La región africana del sur tiene abundancia de la maleza de agua normalmente conocida como jacinto de agua
(Eichhornia crassipes). Esta maleza acuática se ha vuelto un problema serio porque crece muy rápido y en el
proceso tapona los canales de agua, bloquea los canales navegables, reduce los puntos de pesca, y en algunos casos
bloquea las bombas de agua. El impacto adverso del crecimiento excesivo del jacinto de agua está sintiéndose en
las economías de todos los distritos de lagos de África: Zimbabwe, Malawi, Zambia, Tanzania, Kenya, y Uganda.
Entonces, la investigación científica comenzada por la Fundación ZERI demostró que el jacinto de agua seco es el
mejor sustrato para el cultivo de hongos y que el sustrato gastado después de la cosecha de los hongos es rico en
proteína del micelio de los hongos y es un excelente alimento para los gusanos de tierra que lo convierten todo en
humus y además los gusanos pueden darse a los pollos, patos y cerdos como alimento.
Después de sólo 30 días, los sustratos secos de jacinto de agua produjeron una diversidad de hongos. Una vez
cosechados, no se tardó más de 10 días en cosechar una segunda e incluso una tercera oleada. Una tonelada de
sustrato de jacinto de agua seco generó 1,1 tonelada de hongos, generando así más hongos que el material base y
superando a los sustratos tradicionales como el aserrín. El sustrato residual de jacinto de agua que queda después
del cultivo de hongos, es una comida básica enriquecida para el ganado. Como casi toda la ligno-celulosa ha sido
degradada por las enzimas del hongo, el resto del material puede usarse también para criar gusanos de tierra que
convertirán el material en humus. El humus que se produce en el proceso entonces se volvería a aplicar a las tierras,
recuperando y rellenando algo del manto de suelo perdido. Los gusanos de tierra también son un excelente alimento
para los pollos.
rellenado del
suelo Erosión de la capa
superior del suelo
Jacinto de agua
Pérdida de
minerales traza
Humus Substrato
Lombrices de tierra
Enzimas
Dióxido de carbono
Bioremediación
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Capítulo 9
Manejo Post-cosecha
El siguiente texto es un resumen extraído del Shiitake Growers' Handbook: The Art and Science of Mushroom
Cultivation por Paul Przybylowicz y John Donoghue y Tropical Mushroom Cultivation por Tricita H. Quimio.
presión de enfriamiento alta. Una vez que los hongos son pre-enfriados, la presión de enfriamiento se reduce. La
vida de mostrador de los hongos puede variar de 1 día a 2 semanas.
La preservación de hongos a temperaturas frías generalmente resulta en una efectiva preservación de corto
término retardando el crecimiento de los microorganismos, reduciendo la taza de las actividades metabólicas post-
cosecha de los tejidos del hongo, y minimizando la pérdida de humedad.
La temperatura de los hongos al momento de la cosecha es igual a la temperatura del área de fructificación.
Generalmente la temperatura metabólica de los hongos es 15-18ºC después de la cosecha. El calor se genera por los
procesos que ocurren dentro del hongo y es alto durante la fructificación. Si los hongos no se enfrían rápidamente y
en lugar de eso se ponen en cajas o se cubren con película de PVC para el almacenamiento, su temperatura
aumentará debido a los procesos metabólicos. Entonces el deterioro durante el almacenamiento será causado por
bacterias y hongos presentes dentro de los hongos.
Para detener rápidamente este proceso metabólico, los hongos deben enfriarse a una temperatura de
almacenamiento de 0-2ºC dentro de las primeras cinco horas de cosechados.
El mejor método para el almacenamiento en frío de los hongos ostra es conservarlos a 8-10ºC en recipientes de
empaque envueltos en película de PVC. Esto se llama “almacenamiento en película de PVC”. El envolver a los
hongos con esa película de plástico con microporos o perforaciones puede mejorar su vida de almacenamiento, ya
que se reduce la pérdida de humedad y preserva la calidad de los hongos. En los recipientes envueltos, los niveles
de dióxido de carbono aumentan y los de oxígeno disminuyen debido a la respiración del hongo. La composición
del gas puede ser modificada por la respiración de los hongos dentro del paquete.
Secado
El secado es un método de conservar hongos comestibles como el shiitake y la oreja blanca de la madera
(Tremella). No se usa a menudo para los champiñones o los hongos ostra, pero los hongos ostra también pueden
guardarse y comercializarse en forma seca. El secado preserva a los hongos quitando suficiente agua para inactivar
a las enzimas y los microorganismos. Los hongos conservados en seco tienen un buen sabor y el secado previene su
deterioro. Los hongos secos son convenientes para el almacenamiento a largo plazo y para su transporte. El
contenido de humedad de los hongos frescos es 70-95% dependiendo del tiempo de cosecha y las condiciones
ambientales; el de los hongos secos está cerca del 10%. Hay varios métodos empleados comúnmente para el secado
de hongos.
Secado al sol
En este método de secado, los hongos se extienden en
estantes de manera que las laminillas queden hacia arriba y
se exponen directamente a la luz del sol. El tiempo de
secado requerido variará y dependerá de las condiciones del
tiempo. En general, la calidad de los hongos secados al sol
es más baja que la de los secados por energía térmica o aire
caliente. El contenido de humedad también es más alto y
esto significa una mayor susceptibilidad a los mohos y
pestes.
Figura 10. Hongos Auricularia Figura 11. Producto de Phellinus Figura 12. Cuerpos fructíferos
secados a 60-80ºC durante 6 baumii seco de Hericium erinaceus secos
horas en estufa a leña
Enlatado y embotellado
El enlatado es, por mucho, el proceso más común para conservar hongos. La producción de hongos enlatados se ha
vuelto considerablemente más especializada en años recientes. En términos generales, el enlatado se divide en siete
operaciones básicas: limpiado, blanqueado, enlatado, esterilización, enfriamiento, etiquetado, y embalado. Este
método es ampliamente usado en la industria.
El amarronamiento y manchado de los hongos puede reducirse recortando los tallos inmediatamente después de
cosechados. Si los hongos no se envasan inmediatamente, deben refrigerarse hasta que comience su procesado. El
color y la textura se mantienen con el almacenamiento y un almacenamiento apropiado puede aumentar también el
rendimiento del enlatado. En esta fase, se incorpora un nivel adecuado de metabisulfito de sodio o ascorbato para la
retención del color. Luego, los hongos se enjuagan y se blanquean durante dos minutos. El blanqueado se usa para
reducir la actividad enzimática.
Después de blanquear, los hongos se ponen en latas que contienen 2.5% de cloruro de sodio y 0.24-0.5% de
ácido cítrico. Las latas, entonces, se sellan y esterilizan. Los métodos de esterilización varían según el tipo de
equipo usado. El método usado normalmente es el proceso en lote en el que las latas se ponen en un autoclave y se
esterilizan durante una hora a 120-130ºC. Las latas se enfrían luego rápidamente en la pileta de lavado.
Figura 14. Los hongos se ponen en botellas con Figura 15. Pleurotus nebrodensis en conserva
salmuera
El principio del embotellado es el mismo que el del enlatado pero requiere mucha menos instrumentación, y por
consiguiente el embotellado puede ser adoptado por productores de pequeña escala sin dificultad. El procedimiento
para embotellar hongos puede resumirse como sigue: Los hongos deben procesarse inmediatamente después de la
cosecha para mantener su calidad. Los hongos estropeados deben separarse de los sanos. Los hongos deben
clasificarse, luego, según tamaño y calidad y después deben hervirse en agua que contenga 0.1% de ácido succínico
y 1% de sal durante 4-6 minutos de blanqueado.
Se recomienda el uso de un cuchillo de acero inoxidable durante el procesamiento de los hongos para minimizar
la decoloración. Durante el blanqueado, es probable una pérdida de peso de 35-40%. La salmuera debe prepararse
según la salinidad deseada por los consumidores. Las botellas se llenan con salmuera y hongos blanqueados en la
proporción deseada. Después de cerrar a medias la tapa de las botellas para permitir que el aire escape, las botellas
se hierven durante 30 minutos o más dependiendo de su tamaño. Después se cierran las tapas firmemente antes de
sacar las botellas y permitir que se enfríen.
Encurtido
Los productos encurtidos como los encurtidos de pepino son populares en muchos países a lo largo del mundo.
Cuando se elige la fórmula de encurtido correcta, los hongos también pueden encurtirse con éxito y producir
productos bastante favorables.
En este proceso, los hongos se clasifican y se lavan. Pueden rebanarse si se desea. Luego, se blanquean con 3%
de agua con sal durante tres a cuatro minutos en agua hirviendo. Después de que el agua drenó, se ponen
inmediatamente en agua fría para enfriarlos. Luego, se transfieren a un frasco o botella, y se agrega salmuera (22%
sal) con un poco de vinagre, azúcar y otras especias como vitamina C o ácido cítrico para dar a los hongos un color
más fresco. Los frascos se cierran entonces flojamente y se cuecen al vapor durante una hora. Las tapas se aprietan
cuando están frías y el contenido se enfría antes de consumir.
Figura 16. Hongos encurtidos Figura 17. Hongos Coprinus Figura 18. Hongos Volvariella
en un mercado chino comatus encurtidos volvacea encurtidos
Capítulo 10
Investigación Regional
Justus Wambua
Grupo de Apoyo a la Comunidad, Kenia
Introducción
Kenia es un país tropical de dimensiones medias del Este
Africano, con una superficie total de 582.646 km². El
ecuador divide el país por la mitad, de modo que los
rayos solares caen perpendicularmente. Este país sub-
sahariano del tercer mundo posee una población de 30
millones de personas.
La economía de Kenia, como la de sus vecinos
Uganda y Tanzania, depende en gran medida de la
agricultura. Kenia tiene un clima variado, que permite el
crecimiento de muchos cultivos agrícolas como café, té,
maíz, trigo, arroz, caña de azúcar y algodón, a lo largo
de todo el año. Intentamos utilizar los residuos de
muchas de estas cosechas agrícolas como substratos para
el cultivo de hongos con propósitos comerciales y
consumo hogareño.
La gente de Kenia es diversa, y la población del país
se compone de 42 tribus indígenas diferentes, cada una
Figura 1. Mapa de Kenia de las cuales tienen distintos hábitos de alimentación.
Entre éstos, se conocen 38 tribus que utilizan hongos
como alimento. Aparte de estas tribus indígenas, la población también incluye numerosos inmigrantes y visitantes,
principalmente asiáticos, europeos y americanos. Los hoteles preparan platos con hongos para estos inmigrantes y
visitantes extranjeros. Pero en la actualidad, una mayor cantidad de habitantes locales está probando estos platos, y
está descubriendo que los hongos son sabrosos y llenos de nutrientes.
Kenia es un destino turístico activo y ofrece bonitas playas a lo largo del Océano Indico e inmensas sabanas ricas
en fauna. Estas atracciones concentran a muchos turistas a lo largo del año, y crea una gran demanda de hongos en
los hoteles. Los productos agrícolas son la primera fuente de ingreso de Kenia, pero el turismo es la segunda. Una
parte de la producción de hongos se dirige a los supermercados en las ciudades principales, como Nairobi y
Mombasa, pero la producción local actual de Kenia no cubre la demanda total de hongos y debe ser
complementada a través de la importación de hongos enlatados.
La industria de hongos en Kenia todavía se encuentra en sus inicios y crece despacio. Para muchas personas, el
cultivo de hongos es todavía un mito porque hay una falta de comunicación entre los investigadores en esta área y
los productores, y el intercambio de conocimientos sobre este cultivo es bastante pobre.
El hongo que generalmente se cultiva aquí es el Agaricus. Su cultivo es muy sofisticado y requiere mucho capital,
lo cual desmotiva a los productores potencialmente interesados. Hay productores, a escala muy reducida, de hongos
tipo ostra y shiitake en Kenia, pero las pocas personas que poseen el conocimiento acerca de cómo cultivar hongos
lo mantienen en secreto y normalmente cobran mucho dinero para educar a los granjeros interesados. Esto ha
causado un lento desarrollo de la industria en un país que tiene un gran potencial para producir hongos.
calidad de la semilla que fabrican generalmente es baja, lo que se traduce en pobres rendimientos. Los servicios
(asesoramientos o consultarías) técnicos en cultivo de hongos entrenados en el extranjero son caros y representan
una porción significativa de la inversión en el negocio.
El autor conoce a varias personas que trabajan en las plantas productoras comerciales y que han recibido
entrenamiento en Japón, Gran Bretaña, Francia y Bélgica. Pocos productores locales tienen la oportunidad de viajar
al extranjero a entrenarse y como resultado se desaniman a entrar en el negocio del cultivo de hongos.
La mayoría de los granjeros comerciales importa semilla de elevado costo de otros países. La semilla de hongos
cuesta KES 600 (USD 7,8) por kg, incluyendo los costos aéreos.
Los productores de hongos guardan en secreto sus procedimientos de cultivo y el acceso a las granjas es
altamente restringido. Como resultado, el intercambio de información es muy pobre e incluso es difícil determinar
la producción total de hongos de estas granjas. Este autor, personalmente, ha sufrido numerosas veces la negación
de entrada a las granjas comerciales. Estas empresas productoras de hongos sólo convocan a los expertos cuando su
producción está amenazada por problemas tales como enfermedades.
El personal empleado en las granjas puede dividirse en dos grupos. El primer grupo incluye los gerentes y los
técnicos especializados y bien pagados. Más de la mitad del dinero que una granja gasta en salarios, va a este grupo.
Una sola granja comercial normalmente podría tener sólo dos personas con tal entrenamiento avanzado. El otro
grupo involucrado en la producción en sí es la fuerza laboral, que proporciona el trabajo no especializado, y su
número podría ascender hasta 50 en las granjas comerciales grandes. Para incrementar sus ganancias, la mayoría de
las granjas paga sueldos magros a estas personas, y dado que las mismas pertenecen a propietarios acaudalados que
pagan sueldos bajos a sus obreros, es muy poco lo que estas empresas de cultivo de hongos pueden hacer para
cambiar la situación económica de las personas en las regiones en las que funcionan.
Se estima que la producción actual de hongos en Kenia es de 500 toneladas por año, lo cual es muy bajo. De esta
producción, los hongos Agaricus aportan 476 toneladas. Otras especies se cultivan muy poco. Existen algunas
granjas pequeñas que producen alrededor de 20 kg de shiitake en una semana (Fig. 4, 5, 6, 7). El cultivo de hongos
ostra todavía no es popular aunque hay cuatro granjas pequeñas con una producción media de alrededor de 120 kg
por semana cada una. La demanda potencial para los hongos ostra no es elevada porque pocas personas los conocen.
Esto explica por qué muchos productores no cultivan hongos ostra. Sin embargo, desde un punto de vista objetivo,
Kenia tiene el potencial para producir más de 100.000 toneladas de hongos cada año.
Figura 6. Una pila de troncos de árbol durante Figura 7. Troncos produciendo algunos
el crecimiento del micelio. hongos. Los troncos se guardan dentro de un
invernadero para que fructifiquen. El desafío
mayor en este invernadero es el
sobrecalentamiento durante el día. Este
problema se resuelve protegiéndolo de la luz
Actualmente, en Kenia pocas personas producen hongos ostra para el consumo hogareño. En agosto del 2003 se
inició un proyecto que involucró a más de cien familias, que comenzaron a cultivar Pleurotus sajor-caju en
pequeños espacios, por ejemplo sus cocinas. El principal objetivo de esta iniciativa es proporcionar a las personas
fuentes alternativas de alimentos de modo de contrarrestar el problema de la desnutrición en Kenia. Muchas
personas, en las áreas rurales y los barrios bajos urbanos, padecen desnutrición debido a que los precios de los
alimentos ricos en proteínas y minerales son generalmente elevados.
Debido a la facilidad del cultivo, altos rendimientos, elevada temperatura de fructificación y alto valor nutritivo,
fue apropiado introducir el cultivo de hongos a baja escala en Kenia. Hoy en día existe un número de productores
que se han expandido, dado que producen más de lo que pueden consumir y, por lo tanto, pueden comercializar su
excedente.
De las 42 tribus que hay en Kenia, a algunas les gusta mucho consumir hongos. Sólo unas pocas tribus no lo
valoran como alimento aunque están cambiando su punto de vista a medida que el conocimiento nutricional crece.
En las áreas rurales, las personas recolectan hongos silvestres y los preparan con otros alimentos de manera
tradicional. Los hongos más populares que se recolectan son el Termitomyces y especies de Pleurotus que
normalmente crecen en los bosques.
Una porción de los bosques de Kenia se pierde cada año debido a la deforestación, de modo que el hábitat
natural para los hongos silvestres también disminuye todos los años, y esto ha llevado a una disminución de la
recolección de hongos silvestres. Un alto porcentaje de la población de Kenia, sobre todo quienes viven lejos de los
hábitats naturales de hongos silvestres, y los que no tienen suficiente dinero para comprar hongos en los
supermercados, nunca han tenido la oportunidad de comerlos. Hay todavía muchas especies deliciosas y nutritivas
de hongos silvestres que deben ser identificadas y posiblemente domesticadas pero esto dependerá de futuras
investigaciones.
Se han domesticado varias especies de Pleurotus de Karura, Kakamega y otros bosques. Estas especies están más
adaptadas al clima tropical local y generalmente crecen en forma rápida y fructifican prontamente, pero puede
demorar algún tiempo antes de que aparezcan en los mercados.
- El Ministerio de Agricultura y otras instituciones de apoyo deben poner más énfasis en estimular el cultivo de
hongos. El Ministerio no tiene actualmente funcionarios asignados específicamente a servicios de extensión en
hongos. Los agentes de extensión deberían ser más accesibles y menos costosos que los actuales expertos en
hongos.
- Los donantes, que normalmente le huyen a los proyectos que involucran nueva tecnología y grandes cantidades de
dinero deberían dar apoyo a grupos de mujeres o pequeños productores, para iniciar proyectos locales pequeños
para cultivar hongos como fuente de alimento familiar. Esto sería un gran aporte para resolver a largo plazo el
problema de desnutrición, particularmente la deficiencia de proteína entre los niños, y la inseguridad de provisión
de alimento, que es común en Kenia.
- Debe estimularse el intercambio de información entre granjeros e investigadores. Los granjeros actuales no
confían en sus competidores, y desafortunadamente, algunos investigadores tampoco. Esta actitud egoísta y ciega
ha inhibido el desarrollo de la industria de hongos en Kenia. Una institución de investigación establecida
específicamente para realizar investigación sobre hongos apoyaría a la industria en gran medida. Existen
instituciones que se dedican a la investigación de otros cultivos como café, té, pyrethrum, con los cuales el país
se beneficia con importante intercambio extranjero. Por ejemplo, debido a la gran cantidad de investigación que
se ha realizado acerca del cultivo de té, Kenia ahora se ubica en el tercer lugar dentro de los mayores productores.
- Debe promocionarse el consumo de hongos. A las personas de Kenia se les debe enseñar sobre los atributos
nutritivos y medicinales de los hongos, para animarlos a que coman más hongos. Existen aún muchas personas
que nunca han comido hongos. Cuando este autor exhibió el cultivo de hongos en la Feria Internacional de
Comercio de Nairobi, en octubre de 2003, comprendió que algunas personas no conocían que los hongos pueden
consumirse como alimentos. Muchas personas conocen acerca de los hongos venenosos y esto les hace temer el
consumo de cualquier tipo de hongos, incluso los cultivados. Estas campañas promocionales expandirían el
mercado local y los productores serían capaces de vender una gran proporción de su producción aquí, aún antes
de exportar el excedente.
- Kenia generalmente tiene un clima tropical y la mayoría de las áreas son calurosas, y por lo tanto son
convenientes para el cultivo de Pleurotus. Hay regiones frías favorables para Agaricus bisporus y otros hongos
que crecen en zonas frías.
- Las tierras bajas son normalmente calurosas (21-34°C) y son generalmente pobres en producción agrícola.
Aunque algunas de las tierras bajas reciben lluvias adecuadas, los suelos son pobres y producen cantidades
pequeñas de residuos agrícolas disponibles para usarse como sustratos.
- En las áreas de altitud media que reciben lluvia moderada (800-1.500 mm por año) tienen lugar la mayoría de las
actividades agrícolas. Las temperaturas en estas áreas están en un rango entre 18 y 27°C. Este clima permite el
cultivo de una variedad de cosechas como trigo, arroz, maíz y algodón. Y los residuos agrícolas que son
apropiados como sustrato para cultivar hongos son abundantes.
- Las regiones altas son generalmente frías, con temperaturas que van entre 14 y 23°C. Las tierras altas producen
menos residuos agrícolas pero los productores de hongos pueden conseguir sus substratos de las áreas cercanas
de clima moderado. El riesgo de contaminación del substrato en las áreas más calurosas es mayor que en las áreas
frescas y las técnicas de bolsas de polietileno es aquí más apropiada para hongos ostra y shiitake. En el cultivo de
hongos ostra en bolsa, se aconseja que el volumen de las mismas no exceda los 15 L para evitar el
sobrecalentamiento.
- En las áreas calurosas las casas de hongos deben estar muy aisladas, de modo de dejar afuera el calor. Las casas
de hongos fabricadas con materiales de aislamiento localmente disponibles y cubiertas con polietileno son
convenientes para los granjeros con muy poco capital de inversión.
- Para controlar las fluctuaciones de temperatura, los productores comerciales deben construir casas de hongos
utilizando concreto (hormigón) y colocar acondicionadores de aire para regular el ambiente. En las zonas frías,
la temperatura por la noche cae tan bajo como 4°C y el crecimiento de hongos se inhibe.
- Los substratos para el cultivo de hongos son abundantes en áreas donde se cultiva el trigo y el arroz en gran escala.
También están disponibles otros substratos como el aserrín, bagazo de caña de azúcar, marlos de maíz, pulpa de
café, residuos de algodón y otras pajas. El país es un gran productor de productos agrícolas, de modo que la
disponibilidad de cualquiera de esos substratos no es un problema (Fig. 8).
- La quema de paja es una práctica común. La paja del trigo a veces se enfarda y se usa para alimentar animales,
pero en algunas áreas se quema para eliminarlas. La paja de arroz, como otras pajas, también se usa como
alimento para animales. El salvado de arroz y de trigo producido en las industrias se usa como alimento para
animales y se vende a precios baratos.
- El aserrín está disponible sin costo en los aserraderos. Sólo en algunas áreas se usa como combustible. Esto puede
cambiar muy pronto, porque el gobierno recientemente ha prohibido la tala de bosques para madera. El bagazo de
caña de azúcar se consigue sin costo en industrias de la molienda y los locales no tienen actualmente un modo de
utilizar estos residuos.
- La mayoría de las granjas están ubicadas cerca de los mercados y por consiguiente pueden abastecer fácilmente
los mercados con hongos frescos. Actualmente se producen hongos solamente cerca de las ciudades principales,
porque las personas de las áreas rurales no pueden comprarlos y recolectan los hongos silvestres. Se
proporcionan hongos frescos de primera calidad a los hoteles y supermercados, mientras que los hongos de
segunda calidad se venden a mercados más modestos a precios más baratos.
- Algunas compañías enlatan sus hongos, pero el producto de Kenia en conserva no se vende en los supermercados.
Podría haber otro tipo de comercialización actualmente, pero las compañías siempre guardan sus actividades en
secreto. En los supermercados y negocios de alimentos se venden hongos en conserva importados de Europa,
complementando la producción local. Los hongos secos también están disponibles. Vale la pena notar que la
proporción de hongos secos y en conserva es muy pequeña en comparación con los hongos frescos que se
consumen.
- Hay una gran posibilidad de producir hongos aquí y exportarlos a otros países. La política del gobierno es atraer
inversores al país e instalar industrias para aliviar el problema del desempleo. Se impulsan en especial a las
compañías exportadoras de productos frescos, ya que esto beneficia al país en el intercambio de crédito
internacional.
- La importación de hongos no es resultado de un aumento en el consumo de hongos. Debe hacerse más promoción
de los hongos como un alimento nutritivo, de manera de aumentar el consumo local antes de hacer más
importaciones. Lo que sería más beneficioso para el país es estimular la producción local para cumplir con la
demanda local.
- El consumo de hongos en Kenia no es alto. En los hoteles, los hongos son preparados por cocineros que los
procesan en combinación con otros ingredientes para satisfacer el paladar de los visitantes y clientes. Muchas
personas locales simplemente los fríen y los mezclan con carne y verduras. Algunas personas que recolectan
hongos silvestres los asan antes de comer. Algunos hongos silvestres se secan y muelen junto con maíz o sorgo
para hacer papillas para alimentar a bebés, mujeres embarazadas y madres en lactancia.
REFERENCIAS
- Oficina Central de Estadísticas (Kenia).
- Autoridad de Desarrollo de Cultivos Hortícolas.
- Organización para la Agricultura y la Alimentación (FAO).
Capítulo 10
Investigación Regional
Canford K. Chiroro
Universidad de Zimbabwe, Zimbabwe
El clima de Zimbabwe
Zimbabwe es un bonito país que se ubica en la gran
meseta del sur africano. Por estar en la región
subtropical, la vegetación predominante es la sabana,
con arbustos bajos esparcidos y pastos exuberantes
para alimentar el ganado, y por supuesto, para proveer
suficiente sustrato para el cultivo de hongos. El año se
divide en dos estaciones principales: un verano
caliente y húmedo que se extiende desde octubre a
marzo y un invierno prolongado y seco, que cubre el
resto de los meses del año. Aunque las temperaturas de
verano son a menudo opresivas, superando los 35°C
en el Lowveld del sudeste, la región norteña de
Highveld es algo más fresca con un promedio de 26°C
en verano, y con lluvia más abundante
(aproximadamente 1.500 mm por año contra 500 mm
en Lowveld). Las regiones montañosas orientales
reciben la lluvia anual más elevada (2.500 mm o más),
Figura 1. Mapa de Zimbabwe distribuida en forma más o menos uniforme a lo largo
del año, y disfrutan temperaturas que promedian los
18°C. La región, naturalmente, es el hábitat de la mayoría de los hongos silvestres que se encuentran en Zimbabwe.
A medida que la lluvia (y por lo tanto la humedad relativa) aumenta y las temperaturas disminuyen del sur al norte
y del oeste al este del país, así también lo hace la concentración e importancia del cultivo de hongos. La
variabilidad de suelos y clima de Zimbabwe permite la producción de varios cultivos que producen una amplia
gama de residuos convenientes para utilizar como substratos en el cultivo de hongos.
Industria de hongos
La industria de hongos en Zimbabwe está dominada por numerosos productores a pequeña escala y unas pocas
compañías bien establecidas. Las compañías más grandes, que producen aproximadamente el 75% de los
champiñones que se comercializan, son principalmente negocios familiares concentrados alrededor de las
principales ciudades de los condados de Harare, Bulawayo y Mutare en la región montañosa oriental. Hay
aproximadamente diez productores a gran escala, de los cuales dos se localizan en los alrededores de Bulawayo, la
segunda ciudad más grande del país. Aunque no hay estadísticas disponibles, este grupo de productores aporta
aproximadamente 300 toneladas de champiñones y unas 50 toneladas de hongos ostra por año. Los productores en
pequeña escala, que se concentran en el hongo de especialidad más importante, el hongo ostra, producen
aproximadamente el 60% del total anual de esa especie.
Aunque la demanda per cápita en Zimbabwe para el champiñón y el hongo ostra ha aumentado dramáticamente
en los últimos cinco años, los hongos siguen siendo todavía un producto para las clases de altos ingresos,
conformadas principalmente por la población blanca y un grupo de personas de color nativas ricas y emergentes. El
rápido crecimiento de esta industria en años recientes, principalmente el cultivo de hongos ostra, podría atribuirse a
la necesidad de fuentes alternativas de proteína para complementar las fuentes tradicionales. Esto se hizo necesario
debido a los rendimientos decrecientes de las leguminosas y legumbres debido a las frecuentes sequías y las
enfermedades como el Ántrax y la aftosa, que han perjudicado a la industria del ganado en años recientes. En un
país donde la carne cuesta ZWD *18.000/kg (USD 22,50/kg) y una tasa de desempleo de más del 75%, los hongos
no sólo reducen la desnutrición en cuanto a la proteína, sino que también proveen una importante fuente de
ingresos, sobre todo entre las mujeres y jóvenes huérfanos. De hecho, la mayoría de los productores de hongos son
grupos cooperativos de mujeres, localizados en áreas urbanas y rurales. Por consiguiente, el cultivo de hongos ha
sido adoptado en gran medida, como una herramienta para aliviar la pobreza de familias afectadas por VIH-SIDA.
En Zimbabwe existen aproximadamente 1.4 millones de personas (35% de la población) con VIH-SIDA.
Los boletus y los chanterelles son, por mucho, los hongos más importantes y ya tienen un mercado para la
exportación. Varias compañías sudafricanas e italianas visitan la región montañosa oriental y las áreas alrededor de
Domboshawa y Gweru durante la estación lluviosa, para comprar hongos frescos recolectados por los lugareños en
los bosques y hormigueros. Desgraciadamente, los recolectores que a menudo pertenecen a comunidades rurales sin
conocimiento del potencial del mercado o del valor de los hongos, no obtienen buenos ingresos con este negocio.
Por ejemplo, un recolector ¡puede conseguir sólo USD 1 por una canasta llena de hongos frescos!
Aunque los lugareños disfrutan comiendo estos hongos, existe todavía un miedo generalizado al envenenamiento
por hongos, sobre todo en áreas urbanas. Aunque el envenenamiento no es muy común, se necesita entrenar a los
amantes de los hongos en la identificación de hongos comestibles, de manera de eliminar los conceptos erróneos
acerca del envenenamiento por hongos.
El champiñón
El champiñón (A. bisporus), originalmente cultivado como una afición, es el hongo de exportación más importante
de Zimbabwe. Lo producen principalmente los productores más serios, con una importante base de capital y
adecuada inversión en entrenamiento sobre el cultivo y manejo de la empresa. Aunque la venta al por mayor y los
precios en el supermercado son más elevados que en el caso de hongos ostra, muchos novatos están a menudo
preocupados acerca de la alta preponderancia de enfermedades en el champiñón. Este hongo, de origen templado,
requiere un manejo más estricto de la temperatura, mientras que el hongo ostra puede tolerar temperaturas de hasta
27°C, debido a su origen subtropical. La electricidad es cara y pocos inversionistas de bajo capital tienden a
cultivar el champiñón, ya que se requieren calentadores o acondicionadores de aire. El champiñón se cultiva
principalmente en bandejas. Se mezcla paja del trigo y estiércol de caballo o pollo para utilizar como substrato.
El hongo ostra
El hongo ostra tiene un parecido cercano con algunos hongos silvestres encontrados en Zimbabwe. Esto, y el hecho
de que es más fácil de cultivar usando insumos de bajo costo, hace que el hongo ostra sea el favorito para los
granjeros minifundistas, especialmente aquellos del medio rural de Zimbabwe. El hongo ostra ha sido popularizado
por organizaciones que buscan aliviar la pobreza a través de la creación de empleo. Otros objetivos incluyen la
reducción en la desnutrición proteica y la promoción del conocimiento ambiental. La Junta de Biotecnología de
Zimbabwe (BTZ) ha entrenado a algunos granjeros rurales en Hwedza y Venice Mine, entre otros sitios, mientras
el Grupo de Desarrollo de Tecnología Intermedia (ITDG) ha comenzado con el entrenamiento de huérfanos y otros
miembros de la comunidad de Chakowa, localizada en la región de Lowveld en Zimbabwe. Se cultivan dos
variedades del hongo ostra: Pleurotus ostreatus en invierno y P. sajor-caju en verano.
Hay una necesidad creciente de entrenar a los productores, sobre todo a aquellos pertenecientes a áreas rurales, en
la producción de semilla a bajo costo, para mejorar la rentabilidad y viabilidad de sus empresas.
Substrato
Los substratos más frecuentes son paja de trigo y pasto. Las hojas de banano, aunque generan mayor rendimiento y
producen hongos de mayor calidad, usualmente no se utilizan porque hay demoras en su suministro y no es tan
abundante como los otros dos. El jacinto de agua, una maleza problemática en algunos de los lagos más
importantes de Zimbabwe, como el Lago Chivero, que cumple la función de fuente de agua doméstica e industrial
para la capital Harare, se ha usado en un proyecto llevado a cabo por Margaret Tagwira en Mutare.
Cuartos de cultivo
Hay una gran variabilidad en términos de construcción de cuartos de cultivo. Van desde chozas de barro y paja en
las áreas rurales a los cuartos de crecimiento innovadores y modernos en áreas urbanas periféricas. Un cuarto de
crecimiento común en áreas urbanas y rurales es la casa de madera y paja. La paja es importante porque permite
que las temperaturas interiores sean más frescas en condiciones de tiempo cálido. Se ha puesto énfasis en alentar a
los productores a que utilicen materiales disponibles localmente para construir sus cuartos de cultivo, asegurando al
mismo tiempo que estos cuartos proporcionen el ambiente adecuado para la producción de hongos.
Procesamiento
En Zimbabwe, el 75% de los hongos se comercializan frescos. Aproximadamente un 40% de los hongos ostra se
vende seco mientras que casi todos los champiñones se venden frescos. Con la reciente tendencia hacia el consumo
de comidas parcialmente procesadas, algunos proveedores rebanan estos hongos y los mezclan con verduras como
brócoli, zanahorias y arvejas. El empaque se hace a menudo en envases de plástico, con un peso neto de 200
gramos. En mercados rurales y urbanos, también se venden hongos en cestas.
Comercialización
La frase “quien tiene el mercado es un rey” es muy pertinente en el negocio de hongos en Zimbabwe. La
información de mercado, especialmente sobre el comercio de hongos, se guarda en secreto. Los compradores de
hongos más frecuentes son las cadenas de comidas rápidas (principalmente para pizza y hamburguesas), los hoteles
(usualmente servidos en sopa), restaurantes, supermercados sobre todo en suburbios muy poblados y compañías
exportadoras. Aunque los precios varían bastante, éstas son las guías de precios generales:
Entrenamiento
Aunque muchas personas en las regiones urbanas y rurales de Zimbabwe podrían beneficiarse muchísimo con la
producción de hongos, existen muy pocos instructores disponibles en producción de hongos. La asistencia en
términos de financiamiento para hacer posible este entrenamiento y para que llegue a la población general ha
Investigación y desarrollo
La mayoría de la investigación realizada sobre hongos en Zimbabwe
se ha centrado en mejorar la capacidad de los granjeros con escasos
recursos para adoptar este recurso como un cultivo generador de
ingresos y como un complemento de la dieta. Ejemplos de proyectos
llevados a cabo por estudiantes de la Universidad de Zimbabwe son:
- Evaluación de rendimientos de hongos utilizando diferentes
residuos de cultivos.
- Determinación de substratos portadores de semilla adecuados para
lograr una adecuada colonización micelial. Se probaron trigo, mijo,
maíz aplastado y sorgo, y se determinó que el trigo fue el más
conveniente. Figura 6. Un investigador cultivando
- Comparación de eficiencias biológicas de diferentes cepas de esporas de Termitomyces
(Foto cortesía de Mswaka)
hongos ostra en varios substratos.
- Almacenamiento y manejo post-cosecha de hongos.
Se están llevando a cabo ensayos de mejoramiento y los científicos locales están intentando seleccionar cepas
adecuadas para regiones de escasas precipitaciones y elevadas temperaturas, donde la pobreza es más frecuente
debido al alto riesgo de fracaso de los cultivos. También se han realizado ensayos con cultivo de esporas de hongos
silvestres, en particular Termitomyces.
Estudios futuros
Los ácaros, moscas, hongos patógenos y bacterias constituyen problemas frecuentes que reducen los rendimientos y
la calidad de los hongos producidos en este país. Hay una necesidad de desarrollar un programa de manejo
integrado de plagas para permitir que los pequeños productores de hongos en Zimbabwe y países vecinos puedan
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Parte Ⅲ Hongos alrededor del mundo Capítulo 10. Investigación Regional 228
producir con mínima utilización de productos químicos. Éstos tienen efectos perjudiciales sobre el medio ambiente
y aumentan el costo de producción. Este autor busca financiación para llevar a cabo este proyecto de investigación
a nivel de un estudio de Maestría.
Desventajas
- Todavía están muy difundidos los conceptos erróneos sobre hongos. Muchas personas temen el envenenamiento
por hongos, incluso en especies cultivadas como el champiñón y el hongo ostra.
- Falta capacidad para investigar, debido a un financiamiento limitado por parte de los sectores donantes y
corporativos.
- La Asociación de Productores de Hongos es poco conocida y no ha estado ayudando a los productores a conseguir
precios justos para su producto. Los compradores, y no los productores, a menudo deciden los precios.
- Los productores carecen de conocimiento sobre el manejo comercial.
- La semilla es de pobre calidad y hay disponibilidad limitada de la semilla y de los substratos en algunas áreas.
si uno usa substratos tratados previamente con químicos, por ejemplo el aserrín, los residuos químicos pueden
entrar en el cuerpo del hongo, acumularse y volver tóxico al hongo. La acumulación de gases como el amoníaco
en el cuarto de crecimiento, así como la descomposición o pudrición de los hongos pueden producir
perturbaciones digestivas al ser consumidos.
-¿Cuál es el mejor substrato?
Los hongos pueden cultivarse en una amplia gama de residuos de cultivos. En Zimbabwe los substratos más
utilizados son paja de trigo, estiércol de caballo y pasto, aunque también se han probado las hojas de banano, el
aserrín, el jacinto de agua, el maíz molido y las cáscaras de maní. Debe notarse que la rentabilidad de una
empresa de hongos no sólo se determinará por el rendimiento logrado al final de la temporada de cosecha, sino
también por el costo de los substratos utilizados para producir ese rendimiento. El énfasis en la capacitación
actual está en el empleo de los materiales de mayor disponibilidad en la localidad de cada uno. Al cosechar los
substratos, los productores necesitan asegurarse que esta acción está en armonía con el ambiente. En áreas
urbanas, los grupos de mujeres involucrados en la producción de hongos pueden aprovechar el pasto que los
municipios o consejos del pueblo cortan en la orilla de los caminos con el fin de mejorar la visibilidad de los
conductores, o pueden cortar el pasto ellas mismas y ahorrar recursos financieros a sus comunidades. Los
productores también podrían firmar contratos con productores de trigo para que puedan recolectar la paja, una vez
que hayan cosechado el trigo.
- ¿Se puede manejar el ambiente del cuarto de cultivo?
El manejo eficiente del cuarto de crecimiento es quizás la fase más crítica para asegurar buenos rendimientos. Los
productores deben tener cuidado con la temperatura, la humedad, las pestes y las enfermedades.
La mayoría de los hongos cultivados no se adapta a los climas locales. El champiñón es originario de regiones
templadas, por lo que los productores necesitan asegurar que la temperatura permanezca por debajo de los 18°C
para permitir una productividad óptima. Siempre mantenga un termómetro en su cuarto de crecimiento y verifique
la temperatura unas tres veces por día. Consulte con su instructor o su proveedor de semilla acerca de los
requerimientos de temperatura para el hongo que usted intenta cultivar. En el clima de Zimbabwe se da
relativamente mejor el hongo ostra y el desafío del manejo del cuarto de cultivo es menor. Use P. ostreatus en
invierno y P. sajor-caju en verano, ya que este último está más adaptado a temperaturas calurosas.
En aquellos lugares en donde no se dispone de aspersores de agua o humidificadores, mantenga el suelo
continuamente mojado mediante el vertido de agua en él. Es posible evitar la pérdida de agua por infiltración
poniendo una hoja de plástico debajo del suelo de arena. Instale un higrómetro y use las lecturas para determinar
cuándo elevar la humedad. Una diferencia pequeña entre los dos termómetros indica que esa humedad es muy
alta!
- ¿Cómo manejo las enfermedades y pestes?
La mayoría de los instructores enfatizará la necesidad de minimizar el uso de químicos para controlar las pestes en
los hongos. Es más saludable comer alimentos producidos orgánicamente (sin la aplicación de químicos), además
de que se obtiene un precio más alto. Es posible manejar las enfermedades y pestes en los hongos sin necesidad
de usar químicos. Asegure la pasteurización completa de su substrato y practique extrema higiene en cada paso de
su línea de producción. Se debería evitar la entrada de demasiadas personas en el cuarto de cultivo, ya que
podrían introducir insectos y patógenos. Evite la entrada de insectos que puedan transmitir enfermedades,
bloqueando cualquier posible punto de entrada. Un productor amigo mío compró mosquiteros para cubrir las
puertas y las ventanas! El mosquitero es una buena manera de mantener fuera los insectos.
-¿Cómo se consigue una “Certificación Orgánica”?
La demanda de alimentos producidos orgánicamente todavía es baja en países en vías de desarrollo como
Zimbabwe, pero existe un mercado más amplio en Europa y EE.UU. Y algunos previsores ya están produciendo
comidas orgánicas en Zimbabwe! El “certificado orgánico” se puede obtener en el departamento de agricultura
local después de que un inspector haya verificado varios factores. El uso de químicos en granjas vecinas podría
afectar su producción. En ese caso, debe brindarse especial atención para evitar esta exposición química
inadvertida.
- ¿Cuál es la mejor manera para comercializar los hongos?
Produzca hongos de alta calidad. Ésta es una de las mejores y más evidentes maneras de comercializar sus
productos. En Zimbabwe, los mayores compradores de hongos son los grupos de altos ingresos que tienden a ser
selectivos y seguidores de tendencias. Ellos no se conformarán con hongos deslucidos y pobremente envasados.
Venda los hongos en su momento de mayor frescura e invierta bastante dinero en el envase. Siempre asegúrese de
tener listo un mercado antes de cada cosecha, de otro modo se arriesga a tener que correr intentando encontrar un
cliente mientras sus hongos se estropean. Asegúrese de cumplir los contratos, entregando a tiempo la calidad y la
cantidad acordadas. Eso le dará buena fama y más clientes para abastecer.
-¿Cómo puedo mejorar mi base de mercado?
Un productor exitoso mantiene satisfechos a los viejos clientes y va en busca de nuevos clientes. Algunas
personas sólo quieren el sabor suave de hongo, no el profundo o gourmet. Usted puede envasar hongos rebanados
junto con verduras poco procesadas como las zanahorias, brócoli y arvejas y recomendarlos para sopas,
destinados a los principiantes en el consumo de hongos. Pruebe presentar los hongos en clubes de vegetarianos o
a ciertos grupos religiosos que no consumen carne. El mayor desafío que enfrenta la industria de hongos en países
en vías de desarrollo es la baja demanda. Estimule el consumo repartiendo pequeñas porciones de sopa de hongos
en grandes supermercados, en los cuales usted piensa vender su cosecha. Tenga cuidado pues algunas personas
pueden reaccionar a los hongos! Los productores locales pueden exportar a la región o al mercado internacional.
Visite embajadas de países a los cuales usted desee exportar para conocer compañías compradoras y contactarlas.
Si usted tiene acceso a Internet, también puede encontrar allí sus clientes, PERO, tenga cuidado con los
estafadores!
Entonces, le deseo buena suerte con la empresa escogida. Usted ha elegido bien. Ahora necesita trabajar mucho
para aprovechar los frutos de su trabajo. Y siempre pregunte cuando usted no esté seguro.
Capítulo 10
Investigación Regional
Audrey R. S. Mabveni
Universidad de Zimbabwe, Zimbabwe
Introducción
Zimbabwe está localizada en África del sur, limitada por
Sudáfrica al sur, Zambia al norte, Mozambique al este y
Botswana al oeste. Sus coordenadas geográficas son 20° 00’S y
30° 00’E.
El clima de Zimbabwe es moderado debido a la altitud, la
influencia marítima del cercano Canal de Mozambique, la
influencia de la alta presión medio-continental (presión elevada
en altura de Botswana) y las condiciones de calor y humedad
volátiles de la zona de convergencia intertropical (ITCZ). Es
posible discernir tres estaciones distintas. La estación seca
calurosa, que comienza a mediados de agosto y se prolonga hasta
mediados de noviembre, a la que sigue una estación cálida a
calurosa y húmeda, caracterizada por tormentas desde el inicio
de las lluvias en noviembre, hasta marzo y abril. La estación
Figura 1. Mapa de Zimbabwe
fresca a cálida y seca, marcada por días soleados y calurosos,
noches frescas y alta evapo-transpiración, se extiende desde
mayo hasta agosto. Los cambios en la humedad (20% en
octubre, a un incómodo 80% en enero) dependen
principalmente de la estación y la hora del día. En la
mayoría de los lugares la temperatura del aire varía
dentro del rango templado/subtropical entre 10-28°C. El
confort climático es generalmente óptimo en la mayor
parte del país, excepto durante el mes de octubre,
cuando el país entero es extremadamente caluroso,
exceptuando las regiones montañosas orientales. No
obstante la benignidad de las condiciones climáticas
generales, la gente que vive en las tierras bajas de los
valles de Zambezi y Limpopo soportan un prolongado
estrés de calor (Fig. 2). Figura 2. Regiones naturales de Zimbabwe y
localización de los distritos de Hwedza y Buhera
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Parte Ⅲ Hongos alrededor del mundo Capítulo 10. Investigación Regional 232
Cultivo de hongos
A pesar de su popularidad, usos culinarios, atractivo financiero y rol en la dieta primaria, a nivel del propietario
minifundista, la cantidad de hongos silvestres recolectados continúa declinando debido a la deforestación. Esta
situación hace necesario el desarrollo del cultivo de hongos en pequeña escala. Si tuviera éxito, este cultivo en
pequeña escala facilitaría la provisión de hongos en cualquier momento y a precios más razonables.
Para los productores minifundistas y comunidades de escasos recursos de Zimbabwe, el cultivo de hongos
permitiría el acceso a una dieta equilibrada a un costo relativamente bajo (Mswaka, et al., 2001). Los hongos
comestibles se ubican por sobre todas las hortalizas y legumbres (excepto los porotos de soja) en cuanto al
contenido de proteína, tienen niveles significativos de vitamina B y C, y son bajos en grasa (Stamets, 1993). El
cultivo de hongos también permite que los granjeros utilicen substratos orgánicos, que de otro modo se
considerarían como productos de desecho (Wood, 1985; Labuschagne, et al, 2000).
Justificación
En 1997, una organización no gubernamental (ONG) llamada COPIBO- Zimbabwe (llamada en la actualidad
VECO-Zimbabwe) realizó un detallado estudio socio-económico de la agricultura y la horticultura en Hwedza y
Buhera, encargado por el Comité Asesor de Biotecnología de Zimbabwe (ZIMBAC). El estudio identificó, entre
otros problemas, una escasez general de vigor entre los jefes de familia. Esto se tiende a relacionar a la desnutrición
de los niños. En el informe se recomendaba que deberían introducirse proyectos de alivio a la pobreza dirigidos a
solucionar estos problemas principales, y que tuvieran un componente de generación de ingresos para los jefes de
familia. El cultivo del hongo fue identificado como uno de los proyectos que podrían introducirse para solucionar
los problemas enunciados. Se notó que las mujeres tradicionalmente recolectaban hongos, y jugarían un papel
central en el cultivo de los mismos, sin distracción significativa de otras actividades. La última meta del proyecto
fue mejorar la nutrición e ingreso de los granjeros de escasos recursos (GERs), a través del cultivo de hongos ostra
(Mswaka, et al., 2001). Los objetivos específicos fueron: 1. Asistir a GERs en el establecimiento de facilidades
funcionales para el cultivo de hongos. 2. Entrenar GERs seleccionados y agentes de extensión agrícola en el cultivo
de hongos. 3. Producir y diseminar literatura acerca del cultivo de hongos. 4. Llevar a cabo investigación sobre el
cultivo de hongos comestibles.
Se seleccionaron los distritos de Hwedza y Buhera de Zimbabwe como pilotos, ya que abarcan las regiones
agrícolas naturales II(b) a V (Fig. 2). Los resultados de estas áreas podrían extrapolarse a otras áreas con similares
condiciones ambientales. Los hongos ostra (Pleurotus sajor-caju y P. ostreatus) fueron seleccionados por los
granjeros minifundistas debido a la adaptabilidad de la tecnología de cultivo (Wood, 1985), y también a su
similitud a hongos nativos locales (Nzeve y Huvhe) (Termitomycetes). El cultivo de hongos ostra por parte de
granjeros minifundistas también ayudaría a reducir la incidencia de envenenamiento por hongos, proporcionando
especies comestibles conocidas y bien identificadas (Alexoupoulous, et al., 1979).
ventanas y puertas, y para pagar a los constructores. La comunidad debía proporcionar los otros recursos necesarios
para completar las casas de cultivo de hongos. Una CCH lista para usar debía tener el suelo cubierto con arena de
río hasta una profundidad de 2 cm.
En los once sitios, los participantes modificaron el techo a dos aguas por uno plano (Fig. 5), porque la colocación
del tipo de techo recomendado (a dos aguas) era cara. El techo plano tenía sus propios inconvenientes. Todos los
techos se derrumbaron hacia adentro durante el primer año, y los participantes debieron repararlos. Este
derrumbamiento también dañó las paredes de las CCH, las cuales debieron ser reparadas periódicamente. En uno de
los sitios, el tamaño de la CCH era reducido ya que se trataba de una unidad familiar y había una limitación en la
mano de obra para trabajar en ella. En todos los sitios, la CCH se modificó de varias maneras. En algunos sitios, la
estructura se hizo de pasto, con una cobertura de lámina de plástico por dentro (Fig. 6). Generalmente, el tamaño de
la CCH se redujo a 4 × 3m, con techo plano. En otro sitio, las paredes de la casa de hongos se hicieron de palos y
dagga, con un techo plano de paja. (N del T: “dagga” es una hierba sudafricana, Leonotis leonurus).
Otros participantes transformaron estructuras existentes en casas de cultivo de hongos. En algunos casos, se
renovaron cocinas tradicionales (chozas redondas) y se modificaron para convertirlas en casas de cultivo de hongos
(Fig. 7a). En otros casos, para el mismo propósito, se dividieron estructuras existentes en el predio familiar. (Fig.
7b). Se dieron varias razones para las modificaciones observadas. Generalmente, se notó que las CCH de 8 x 6m
eran demasiado grandes para ser mantenidas por una unidad familiar. El techo a dos aguas era demasiado caro de
colocar, aunque era más fácil de mantener que el tejado plano. Éste era de colocación más barata, pero difícil de
mantener y debió ser reemplazado todos los años. Sin embargo, en las CCH más pequeñas, el techo plano fue
considerado ideal.
La mano de obra para trabajar en la casa de hongos se basaba en la familia. El trabajo involucró la construcción
de la CCH, la colocación de arena para el suelo, la recolección y procesamiento del substrato e inoculación, y el
riego de la casa de hongos, al menos una vez al día. Con la familia como la fuente de mano de obra, en todos los
sitios se construyeron casas de cultivo de hongos más pequeñas. La fuente de agua y la distancia entre la misma y
la CCH fueron factores muy importantes para determinar la localización y el tamaño de la CCH.
En aquellos lugares en donde los recursos estaban muy limitados, las familias modificaron estructuras que
estaban en desuso en el predio familiar. Éstas incluyeron chozas redondas y partición de estructuras en edificios
existentes. Los recursos se encauzaron, entonces, en la adquisición de semilla y bolsas de plástico en tubo,
necesarios para cultivar los hongos.
Se demostró la utilización de materiales naturalmente disponibles en CCHs, que se construyeron utilizando
techado de pasto, palos y dagga. Estos materiales están fácilmente disponibles, sobre todo luego de la estación
lluviosa, y son normalmente gratuitos. Uno simplemente debe proveer la mano de obra para cortar y recolectarlos.
Substratos
Mientras se utilizaban los substratos recomendados, los
productores mostraron preferencias para un tipo particular de
substrato y tendieron a usar materiales que estaban fácilmente
disponibles, y también consideraron el tiempo y la energía
utilizadas en la recolección y procesamiento del substrato (Fig.
8).
Cuando estaba disponible, Gondya fue un substrato
apropiado. Este tipo de pasto crece en matas muy grandes y se
recolecta con facilidad en valles de ríos. Se vuelve suave
cuando se lo empapa en agua, y por ello es muy fácil de
manipular. Cuando están disponibles, las frondas de banana
Figura 8. Cortado (picado) del sustrato (hojas
también eran un substrato apropiado, puesto que se vuelven
de banano)
suaves cuando se las moja y están fácilmente disponibles,
porque las bananas crecen normalmente cerca de los hogares. El césped cortado también fue apreciado porque no
requería ningún proceso luego de la recolección. En las regiones de cultivo de maíz y trigo, se usaron residuos de
estas cosechas como sustrato de hongos. El pasto para paja crece bastante bien durante la estación lluviosa, y
también se usó como sustrato solo o mezclado con maíz molido o cáscara de maní.
Figura 9. Mujeres llenando bolsas de substrato para el cultivo de hongos con hojas de banano picadas y
pasteurizadas
Condiciones de crecimiento
La humedad y temperatura son factores importantes que debían ser controlados
en las CCH. Se utilizó arena de río en el piso de la CCH, de modo de mantener la
humedad alta (Fig. 10). En forma periódica, las bolsas de cultivo de hongos
fueron rociadas con agua limpia, especialmente durante la fructificación.
Aquellos productores que disponían de agua fácilmente inundaban el suelo de
cemento, sin usar arena (Fig. 11). En las CCH de paja, las paredes estaban
recubiertas con láminas de plástico para prevenir la excesiva pérdida de agua a
través de las paredes de pasto (Fig. 10). En los suelos de tierra apisonada, el piso
también se cubrió con plástico antes de agregar arena de río. Esto previno la
excesiva filtración en la tierra. En aquellos sitios en donde los recursos estaban
limitados, en lugar de comprar un nuevo pulverizador de mano para la CCH, se
recomendó la utilización de escobas de mano tradicionales nuevas. Éstas se
sumergían en agua limpia y con ellas se rociaban las bolsas.
Figura 10. Arena de río
Se podía utilizar plástico tubular, negro o transparente, como bolsas para el
cubriendo el suelo de una cultivo de hongos (Fig. 12, 13). Algunos productores prefirieron el plástico
casa de cultivo de hongos. transparente debido a que les permitía monitorear la actividad dentro de las
Note las láminas de
plástico negro que cubren bolsas de substrato. Otros prefirieron los de plástico negro porque reducían la
las paredes de pasto para necesidad de cerrar las CCH durante las primeras cuatro semanas, cuando no se
prevenir la pérdida de
necesita oscuridad en las casas.
humedad.
Cosecha y comercialización
Los primordios del hongo aparecen normalmente a través de los agujeros luego de 5-6 semanas (Fig. 14) después
que el substrato ha sido colonizado totalmente por el micelio del hongo ostra (Fig. 13). Las bolsas se rocían
periódicamente con agua limpia para evitar que los primordios se sequen. Luego de 3-5 días los cuerpos de
fructificación del hongo están listos para la cosecha (Fig. 15), y el tamaño al momento de la cosecha depende de la
demanda del mercado.
Figura 13. Bolsas de hongos Figura 14. Cuerpos de Figura 15. Hongos ostra
claras/transparentes totalmente colonizadas, fructificación jóvenes listos para la cosecha: el
antes de realizar la perforaciones. Esto ocurre en la bolsa tamaño a la cosecha
luego de un período de incubación de 4 a 5 depende de la demanda
semanas del mercado
Figura 16. Presentación en diagrama del cultivo de hongos ostra desde la preparación del substrato hasta la
suspensión de las bolsas en la casa de cultivo de hongos
REFERENCIAS
- Alexopoulous, C. J. and C.W. Mims. 1979. Introductory Mycology. New York, .S.A. John Wiley and Sons, Inc.
869pp.
- Chang, S. T. and W.A. Hayes. 1978. The Biology and Cultivation of Edible Mushrooms. New York, U.S.A.
Academic Press.
- Labuschagne, P.M., A. Eicker, T.A.S. Aveling, S. Meillon, and M.F. Smith. 2000. Influence of wheat cultivars on
straw quality and Pleurotus ostreatus cultivation. Bioresource Technology 71: 71-75.
- Mswaka, A.Y. and M. Tagwira. 1997. Mushroom survey in Buhera and Hwedza. A Report submitted to the
ZIMBAC Technical Committee. 38pp.
- Mswaka, A.Y., C. Kashangura and J.L. Chigogora. 2001. Making use of locally available cellulosic wastes:
mushroom cultivation by resource poor-farmers in Zimbabwe. Biotechnology (A Publication of the
Biotechnology Trust of Zimbabwe) 5: 4-7.
- Quimio, T. H., S.T. Chang and D.J. Royse. 1990. Technical Guidelines for Mushroom Growing in the Tropics.
FAO Plant Production and Protection Paper 106, Rome.
- Stamets, P. 1993. Growing Gourmet and Medicinal Mushrooms. Berkely, U.S.A. Ten Speed Press. 574p.
- Wood, D.A. 1985. Useful biodegradation of lignocellulose. In: Plant Products and the New Technology (K.W.
Fuller & J. R. Gallan, eds.) Clarendon Press, Oxford.
Capítulo 10
Investigación Regional
Federica Nshemereirwe
UNCST, Uganda
Introducción
El clima de Uganda es moderadamente tropical. Las
temperaturas van desde 17 a 30°C, dependiendo de la región,
siendo generalmente la parte norteña más calurosa y seca
que la región del sur. En la mayor parte del país hay dos
estaciones lluviosas (desde marzo a junio y desde agosto a
octubre), con excepción del área árida nor-oriental, en la
cual se registran escasas precipitaciones y donde habitan
pastores nómades. Uganda está dividida por el ecuador, pero
a pesar de ello la temperatura ambiente se ubica alrededor de
los 25ºC debido a la elevada altitud. Existen regiones
montañosas en el este, oeste y sudoeste en las cuales se
encuentran la mayoría de las especies de hongos silvestres y
constituyen las áreas más convenientes para el cultivo de
hongos. En estas regiones montañosas las temperaturas
oscilan entre 11ºC y 25ºC. Es posible cultivar todo tipo de
especies tropicales durante la mayor parte del año, lo mismo
Figura 1. Mapa de Uganda
que algunos cultivos de regiones templadas. Entre los
substratos potenciales para el cultivo de hongos se incluyen
todos los residuos de la cosecha de cereales y legumbres, marlos de maíz, hojas de árbol, aserrín, cáscara de café,
hojas de banano, bagazo, deshechos de algodón, cáscaras de semilla de algodón, deshechos de cervecería, cañas de
papiro y pasto elefante. Uganda también posee el lago de agua dulce más grande del mundo, el Lago Victoria, así
como otros cuatro grandes lagos de agua dulce. El clima en sus orillas es caluroso y húmedo, y se consideran
convenientes para el cultivo de especies de hongos tropicales.
Las principales especies de hongos silvestres pertenecen al género Termitomyces, siendo Termitomyces
macrocarpus el más popular para su consumo. Los hongos se consumen principalmente con verduras, en sopas, o
mezclados con salsa de cacahuete. La sociedad en Uganda es de tipo patriarcal, donde los hombres dominan casi
siempre a las mujeres. Esto hace que las mujeres estén involucradas en la mayoría del trabajo, cultivos y
quehaceres de la casa, pero no pueden poseer la tierra en la que trabajan. De hecho, la propiedad de la tierra y los
trabajos pesados son problemas de género muy candentes en la actualidad. Todos los ugandeses, excepto los
pastores nómadas, aprecian a los hongos como una comida exquisita, y algunas tribus los utilizan como medicina y
como promotores de la fertilidad. Existe un mercado próspero para los hongos comestibles silvestres locales, sobre
todo a lo largo de las rutas. No habría ningún problema en introducir cualquier tipo de otros hongos útiles en la
dieta de las personas.
Cultivo
Especies: Se han multiplicado cultivos de diferentes cepas de Pleurotus, y se han
conservado en medio PDA (patata (papa), dextrosa y agar).
Semilla (Spawn): Se han hecho ensayos con diferentes substratos para semilla.
Estos ensayos incluyeron grano de trigo, mijo africano(Eleusine coracana L.),
sorgo y maíz. Nosotros hemos establecido un método para sorgo (Fig. 3). Hemos
probado agregando sulfato de calcio y cal al substrato en grano, pero resultaba Figura 2. Demostración
de cómo hacer medio
costoso y no influenciaba significativamente en los rendimientos.
de PDA para el
mantenimiento de cepas
de hongos
Substratos: Los resultados obtenidos con varios substratos mostraron que la cáscara
de la semilla de algodón era el mejor, seguido por pajas de cereal (paja de trigo, paja
de arroz, paja de mijo, tallos y hojas de sorgo), luego los residuos de cosecha de
legumbres (frijoles y porotos (frijol) de soja). Los marlos (mazorcas) de maíz, el
pasto y las hojas de banano dieron los menores rendimientos. Probamos agregar trigo
y salvado de maíz a los substratos más pobres, pero esto causó mucha contaminación
y se desecharon.
Bolsas de plástico: Hemos probado las bolsas de plástico negras y las transparentes,
y no observamos diferencias significativas en el rendimiento (Fig. 4, 5). Adoptamos
las bolsas negras, porque con ellas no hay necesidad de utilizar un cuarto de
incubación oscuro.
Figura 6. Un productor
Humedad: Probamos diferentes maneras de mantener alta la humedad en los cuartos utilizando ollas de arcilla
de cultivo, incluyendo ollas de arcilla llenas de agua, bolsas y ropa mojadas llenas de agua para
mantener alta la
alrededor de las paredes, arena mojada en el suelo y riego directo en las bolsas (Fig. humedad en la casa de
6). Nosotros nos decidimos por las ollas de arcilla porque están fácilmente cultivo de hongos
Capítulo 11
Hongos para el Trópico
Alice W. Chen
Hongos Especiales, E.E.U.U.
describir por qué escoger este hongo, cuántas maneras hay para cultivarlo, y el modo de crecimiento de los hongos
Ganoderma. Se responderá a cuestiones como las fases cruciales en el cultivo de Ganoderma, cómo acelerar la
colonización del micelio, cómo controlar los factores ambientales, y cómo producir hongos Ganoderma con
sombrero. Los cultivadores se beneficiarán siguiendo las instrucciones paso a paso para cultivar esta especie tan
ampliamente distribuida.
Es esencial que los cultivadores aprendan, en primer lugar, de los ejemplos exitosos de cultivo de G. lucidum, para
luego adaptarlos a sus propias necesidades. El G. lucidum es fascinante de observar, beneficioso para la salud, y
tiene la posibilidad de generar ingresos para los cultivadores. Basándose en estudios de toxicidad, tiene la
reputación de ser seguro para el consumo a largo plazo con un amplio margen de seguridad.
Es crucial para los cultivadores nuevos y experimentados entender las características y propiedades de las mejores
cepas. Este conocimiento otorga al cultivador una buena ventaja inicial. La elección de la cepa apropiada puede
determinar el éxito o el fracaso. Existen buenas cepas provenientes de Japón, China, Corea y Norte América para
cultivar G. lucidum por sus beneficios medicinales.
Figura 3. Cepa rojiza con un margen blanco Figura 4. Cepa castaño amarillenta con
característico, en leño sintético un borde de crecimiento en el margen
del sombrero
Tabla 2. Formulación para substrato de aserrín y salvado suplementado, para el cultivo de Ganoderma en
bolsas.
Aserrín de roble 80% 400g
Salvado del trigo, grueso, sin procesar 18% 90g
Sacarosa 1% 5g
CaCO3 1% 5g
Agua aproximadamente 67% 1L
(Fuente: Chen and Miles, 1966b; Chen, 1999)
Aumente las cantidades según su necesidad. Esta formulación se desarrolló primero a escala de laboratorio, y luego
fue reproducida con éxito a mayor escala por cultivadores de hongos en EE.UU. y Canadá. En cultivos a gran
escala, puede utilizarse agua de pozo o subterránea. Asegúrese que el agua no contenga contaminantes indeseables.
esterilizar el substrato Ud. se asegura que está libre de gérmenes, para lograr el crecimiento del hongo escogido.
También pueden usarse bolsas cilíndricas con tapones.
Figura 5. Bolsas selladas por calor con Figura 6. Bolsas cilíndricas con tapones
ventanas microfiltro
El proceso de cultivo
Semilla (Spawn) e inoculación (spawning)
La semilla de hongo es el inóculo (micelio) crecido en semilla usado para inocular los substratos esterilizados
después de que se hayan enfriado. Muchos cultivadores usan semilla de grano, mientras que algunos prefieren
inóculo líquido. Existen también semilla de aserrín y salvado, e inoculo (spawn) en tacos, broquetas y tapones
acanalados de madera. Escoja la semilla de la mejor cepa, con las características más deseables, incluyendo buenos
rasgos genéticos, estabilidad, producción de cuerpos de fructificación de calidad, de gran beneficio para la salud, y
elevado rendimiento. Utilice semilla vigorosa y de una edad correcta. También utilice semilla fresca, que no haya
sido almacenada, o con la menor cantidad de tiempo de almacenamiento posible.
el aire está lleno de contaminantes indeseables como esporas fúngicas y bacterianas. Inocule bajo una campana en
un lugar limpio. Hay dos tipo de inoculación: “spawning continuo” y “spawning localizado”. El spawning
(inoculación) continuo involucra la mezcla completa del spawn (semilla) con el substrato estéril, por ejemplo
mediante la agitación, mientras que el localizado implica colocar el spawn por encima o por los costados del bloque
de substrato. La elección del procedimiento debe basarse en las siguientes características deseables: los
cultivadores deben buscar la menor posibilidad de contaminación por microorganismos indeseables, la mayor
velocidad de inoculación, la mayor facilidad de manejo, la menor cantidad de trabajo, el método más rentable, la
preferencia del cultivador, y una rápida colonización del micelio (corrida del spawn).
substrato sea buena y que exista adecuado contacto entre las partículas para que la nutrición y el transporte de
agua sean excelentes. Use la cantidad correcta de substrato y deje un amplio espacio de aire en la bolsa.
- Escoja un sistema de bolsa que funcione apropiadamente y del tamaño correcto. Cuando se usan bolsas selladas al
calor con ventanas microfiltro, de diámetro grande (no largas y angostas) con amplio espacio de aire sobre el
substrato, se facilita el suministro de oxígeno y el intercambio de aire.
- Use una cantidad generosa de semilla de alta calidad, fresca, pura y vigorosa. Evite la semilla demasiado vieja o
demasiado inmadura. Evite el almacenamiento prolongado de semilla o, mejor aún, no lo almacene.
- Use el spawning continuo (inoculación continua) distribuyendo la semilla por todo el substrato.
- La luz inhibe el crecimiento del micelio. No se necesita luz para el crecimiento micelial.
- Aplique la temperatura de incubación óptima más alta para la colonización micelial (normalmente 30°C).
- Conserve las bolsas inoculadas libres de contaminación.
conocimiento es importante porque un componente medicinal importante llamado triterpenoide se produce en estas
estructuras. Cuanto más gruesa sea la capa de himenio y más largos sean los tubos, es mejor ya que demuestra que
se producen triterpenoides fisiológicamente activos. Esto determina el valor medicinal de la cepa de hongo
Ganoderma y si se justifica su cultivo.
Tiempo correcto para cosechar los leños, secarlos al aire y cortarlos en leños cortos
Corte leños de las especies de madera dura seleccionadas 15-20 días antes de inocular (Chen y Chao, 1997). Escoja
leños con la corteza intacta y un diámetro de 15cm, a menos que se especifique otra cosa (Tabla 6). Recoja los
leños durante el período de latencia del árbol antes de la formación de nuevos brotes, cuando los troncos del árbol
están llenos de savia y nutrientes y antes de que estos nutrientes se consuman durante el brote de las yemas (Chen,
1999; You, 1987). Exponga los leños ligeramente al aire seco durante 15-20 días en un lugar limpio y bien
ventilado, para obtener el contenido de humedad apropiado en los leños. Para los leños de textura firme y densa, se
requiere un nivel más bajo de humedad comparado con los leños de textura más suelta (Tabla 6).
Corte en leños cortos, de aproximadamente15 cm de longitud. Retenga la corteza, pero alise la periferia de los
leños quitando las pequeñas ramas laterales, espinas, y cualquier zona áspera que pueda punzar una bolsa sintética.
El proceso de cultivo
Inoculación
Aplique la semilla uniformemente sobre la superficie cortada, en un espesor de 3-5 cm, normalmente 5-10g de
semilla para cada leño. Cuando se usan leños recién cortados, en lugar de leños esterilizados, como en el cultivo
tradicional sobre leños en Japón, la inoculación se debe realizar inmediatamente, o muy poco después de haber sido
cortados para evitar la contaminación, basándose en el hecho que el interior de un árbol saludable es estéril.
Alternativamente, se puede utilizar una pistola de inoculación para dispensar el inóculo líquido con micelio en
agujeros taladrados en la periferia del leño. También pueden usarse tarugos o tacos colonizados.
oxígeno y al contenido de humedad del leño. La falta de oxígeno o la aireación pobre, así como el anegamiento con
agua, resultan en un crecimiento pobre y lento. Esto es lo opuesto al cultivo de Shiitake en leños sintéticos, en
donde es deseable una cubierta de micelio en la superficie del leño colonizado. Para el manejo apropiado de los
factores ambientales durante la colonización del micelio, refiérase a los parámetros de crecimiento. El crecimiento
micelial en el leño también tolera una concentración de CO2 bastante alta, y se lleva a cabo en ausencia de luz.
Iniciación de primordios
De igual modo que en el cultivo en leños sintéticos en bolsa, la exposición breve a escasa luz activa la producción
de primordios de Ganoderma. El oxígeno también conduce a la formación de primordios. En contraste, el
crecimiento micelial se lleva a cabo en oscuridad, y requiere menos oxígeno. Normalmente, los primordios de
Ganoderma se forman entre 50-60 días después de la inoculación del leño natural.
Empotrado en tierra
Empotre los leños colonizados directamente en la tierra después de la formación de los primordios, dejando éstos
por encima de la superficie. Luego cubra la tierra con paja cortada para retener la humedad. Durante la
fructificación, en la fase de primordio, los leños colonizados se vuelven resistentes a la contaminación microbiana
en la tierra no estéril (Chen, 1996b). Empotre los leños cortos en forma vertical, con la superficie cortada en donde
se colocó la semilla hacia arriba. Se deben utilizar suelos con buen drenaje, como los arenosos. A continuación se
detalla un ejemplo: empotre sólo 16-21 cm o 9 partes del leño en tierra, dejando los primordios bien formados por
encima del suelo (Chen y Chao, 1997). La humedad del leño se conserva mejor al enterrarlo en la tierra. El
enterrado de los leños también permite al micelio absorber nutrientes de la tierra, particularmente minerales y
elementos trazas. El cultivo de leños enterrados puede hacerse en casas de cultivo de hongos que se construyen
fácilmente. Dentro de la casa de cultivo de hongos, se disponen marcos anillados bajos con tapas, normalmente en
2 filas. Alternativamente, el cultivo de especies de Ganoderma sobre leños enterrados también puede llevarse a
cabo al aire libre en el exterior.
Figura 12. Hongos jóvenes a punto de formar sombreros Figura 13. Leños cortos enterrados en macetas con tierra.
Figura 14. Hongos Ganoderma creciendo en leños cortos Figura 15. Ganoderma con crecimiento
avanzado de sombreros
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Part Ⅲ Hongos alrededor del mundo Capítulo 11. Hongos para el Trópico 254
Post-cosecha
Luego de la cosecha es esencial evitar el almacenamiento de los hongos secos bajo condiciones antihigiénicas
húmedas, calientes y sucias. Si no los cuida adecuadamente usted podría asustarse al encontrar que los hongos
bonitos que cultivó se han deteriorado y convertido en polvo por la infestación de escarabajos miniatura llamados
"cécidos" (N del T: mosquitas muy pequeñas: las especies más comunes son Heteropeze pygmaea, Mycophila
speveri y Mycophilia barnesi).
Seque al aire inmediatamente los cuerpos de fructificación, bajo el sol o con aplicación de calor (60°C).
Complete el secado en 2-3 días. Disponga los cuerpos de fructificación con la parte inferior del sombrero hacia
abajo. Durante los días nublados o lluviosos, aplique calor suave (60°C). Un secado inapropiado y prolongado baja
la calidad del producto, al volver marrón oscura la superficie de poros de la parte inferior, o contaminándose con
mohos.
Discusión y Conclusión
Los cultivadores deben conocer muy bien la metodología de cómo cultivar los hongos y cuáles son los factores
ambientales apropiados para cada fase de desarrollo, cualquiera que sea el tipo de cultivo que usen, en bolsas o en
leños naturales. Principalmente se debe tener en cuenta una alta humedad para la iniciación de primordios seguida
por un aumento en la ventilación durante la diferenciación del píleo, para permitir un aumento en el suministro del
oxígeno.
Es aconsejable cultivar Ganoderma orgánicamente. Prácticas defectuosas con el riesgo de una indeseable
contaminación ambiental se han descubierto en relación con el cultivo en leños (Mushroom Growers’ Newsletter,
Setiembre, 2001).
Surge la pregunta de si cultivar G. lucidum en leños sintéticos en bolsa o en leños naturales. El cultivo exitoso en
leños naturales produce hongos Ganoderma de calidad superior. Se producen cuerpos fructíferos densos y firmes
con colores y brillo apreciados que obtienen buenos precios en los mercados del Sudeste de Asia.
Sin embargo, el rendimiento podría ser más bajo, y el tiempo de producción podría ser un poco más largo. El
mayor problema es la conservación del recurso natural del bosque de donde provienen los leños lo cual es una
preocupación ambiental importante. La selección de bosques para obtener los leños debe hacerse cuidadosamente,
escogiendo bosques muy viejos dentro de los cuales la tala de troncos no tendría un impacto ambiental significativo.
La planificación a largo plazo del recurso forestal debe coordinarse con el cultivo en leños.
REFERENCIAS SELECCIONADAS
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Capítulo 11
Hongos para el Trópico
Alice W. Chen
Hongos Especiales, E.E.U.U.
dos décadas atrás, en 1979, después de unos doce años de investigación, China tuvo éxito en el cultivo de shiitake
en tronco sintético (bloques de sustrato en bolsas) a gran escala, una producción mucho más rápida comparada con
el cultivo en leños naturales (Huang, 1997). Hoy, China se mantiene como uno de los mayores productores,
consumidores y exportadores de shiitake. En el año 2000 del nuevo milenio, las importaciones de shiitake a Japón
subieron a 42.057 toneladas, un 33%, con un valor de USD 93,65 millones. Casi todo el shiitake importado a Japón
provino de China.
En E.E.U.U., el cultivo de shiitake empezó a desarrollarse entre 1986 y 1996, luego del levantamiento de una
prohibición de importar cultivos vivos de L. edodes por el USDA (Departamento de Agricultura de los Estados
Unidos) en 1972 (Royse, 2001). Ahora, el shiitake fresco, cultivado por productores americanos, es el principal
hongo de especialidad en los supermercados de todo el país, mientras que el shiitake seco tiene una larga historia
como un tesoro en las tiendas comestibles orientales, particularmente en barrios chinos y otras comunidades
orientales.
El cultivo de Shiitake se practica ampliamente no sólo en el Sudeste de Asia (China, Taiwán, Japón, Corea,
Singapur, las Filipinas, Sri Lanka y Tailandia), sino también en América del Norte (E.E.U.U. y Canadá), Europa
(con Francia a la cabeza, Alemania, los Países Bajos, España, Italia, Inglaterra, Suiza, Bélgica, Finlandia y Suecia),
Australia y Nueva Zelanda (Oei, 1996; Romanens, 2001). El cultivo de shiitake es, de hecho, una industria mundial.
El cultivo de shiitake en bolsas de leños sintéticos es ahora el método número uno usado en China (Wu, 2000).
También es la manera más común de cultivar shiitake en los E.E.U.U. El costo de los materiales y del laboreo del
cultivo tradicional en leño natural parece ser menos redituable para los cultivadores americanos. A continuación,
nosotros nos enfocamos en el cultivo de shiitake en bolsa, basado en la metodología americana y china. Para
estimular un éxito consistente, el autor proporciona una comprensión más profunda sobre las fases cruciales y
básicas del cultivo de shiitake como una guía práctica para los cultivadores, incluyendo una crítica selección de las
cepas, progresos en el crecimiento del micelio y madurez en la preparación de los hongos en formación, cómo
controlar el ambiente en cada fase, cómo desencadenar la formación de hongos, y cómo crece el hongo. También se
describen técnicas especiales para forzar el huagu (el shiitake flor), la forma más cara en los mercados mundiales.
En alerta a la intrusión de importaciones masivas, los japoneses desarrollaron varias cepas nuevas de shiitake
dependientes de técnicas de cultivo, con cuerpos de fructificación grandes y gruesos conocidos como basidiocarpos
(Watanabe, 2001). Tanto el comportamiento como la estabilidad de las cepas superiores son importantes. Los
cultivadores experimentados son conscientes de los problemas potenciales de la atenuación o degeneración de las
cepas. Por ejemplo, los subcultivos repetidos y el almacenamiento prolongado del cultivo stock pueden resultar en
cuerpos de fructificación más pequeños y en menor rendimiento (Huub Habets).
sacarosa 1,3kg
CaCO3 1,5kg
ácido cítrico 0,2kg
CaSO4 0,5kg
La esterilización depende de la naturaleza de las bolsas (polipropileno o polietileno), del tamaño de la bolsa, de la
naturaleza y la cantidad de sustrato por bolsa, y de la cantidad total. Para un sustrato de aserrín-salvado, esterilice
de 2-3 hasta 4-5 horas a 121°C. Se aconseja a los cultivadores probar sus mezclas y ajustar en conformidad
(Stamets, 2000).
Debe usarse una semilla fresca y vigorosa de edad apropiada. Seleccione la mejor cepa que se adecue a su interés.
En general, en E.E.U.U.se usa la inoculación "continua" (semilla completamente mezclada con todo el sustrato) en
bolsas más grandes, mientras que en China y Australia se usa la inoculación superior o localizada (la semilla queda
en la superficie del sustrato o en el agujero de inoculación) en bolsas más pequeñas. La inoculación continua da una
velocidad de crecimiento mucho más rápida. Las bolsas más grandes selladas al calor con filtros con microporos de
respiración, llenadas parcialmente con los substratos, permiten mezclar la semilla con el sustrato agitando mecánica
o manualmente. Las bolsas más pequeñas, con cuellos de anillo y tapones, que están totalmente llenas y no dejan
algo de espacio con aire en las bolsas no se prestan para la inoculación continua.
Recuerde siempre que, por ser especies principalmente de climas templados, los hongos shiitake se producen mejor
a baja temperatura y poca fluctuación de temperatura y humedad, aunque ahora están disponibles cepas de altas
temperaturas.
Es útil tener presente que algunas cepas de rápido crecimiento pueden producir frutos prematuros inesperados
antes de la maduración del micelio, lo cual no es deseable. Se debe tratar de mover los bloques lo menos posible
durante la colonización, dado que el movimiento o cualquier choque físico puede activar la fructificación prematura.
El crecimiento rápido y la producción en tiempos más cortos pueden no ser las mejores opciones. Los hongos
resultantes pueden no tener la textura carnosa deseada en los mercados asiáticos, pero podrían ser aceptables en
nuevos mercados en otros lugares. Normalmente, el crecimiento lento a temperaturas de invierno produce el dongu
de calidad alta, el shiitake de invierno o huagu, el shiitake flor, el shiitake más caro y más buscado, que se forma a
temperaturas frías y secas con fluctuaciones diurnas.
Formación de basidiocarpos
- Formación de primordios en la punta de la protuberancia (ampolla)
- Desarrollo de los primordios en botones de hongos jóvenes (castaño oscuro)
- Alargamiento del pie (tallo) a medida que el botón aumenta de tamaño
- Aumento del tamaño y espesor del hongo mientras el color se pone más claro
- Expansión (apertura) del sombrero del hongo desde la fase más joven cuando el margen del sombrero se enrolla
hacia abajo
de especialidad en América del Norte son bastante nuevos e incluyen quizás algunos consumidores menos
sofisticados.
madera. La semilla en grano no es apropiada porque podría ser comida por roedores e infectada por moscas. Los
cultivadores deben usar semilla fresca para inocular el leño 15-30 días después de la tala, cuando la humedad del
leño está reducida. Dado que Lentinula edodes es un saprófito, sólo puede crecer en madera muerta, y no en árboles
recientemente talados que todavía contienen células vivas. Los agujeros de inoculación llenos de semilla deben
sellarse con cera caliente o una mezcla de cera caliente y resina para prevenir la contaminación y la evaporación.
En China, se han usado tapas hechas de corteza de árbol o espumas de plástico para sellar los agujeros de
inoculación.
fructificación (oleada). El CO2 reemplazado aparece como burbujas. Cuando las burbujas ya no se ven más, es un
indicio de que los leños se han remojado el tiempo suficiente. En China, los leños se agitan dentro de las 36 horas
antes del remojo, mientras que en EEUU se aplica la vibración antes de remojar. Los tiempos de remojo no
deberían ser de más de 48 horas. En el patio de cultivo, se apilan los leños de manera de permitir el intercambio
gaseoso para la fructificación y para facilitar la cosecha.
Oleadas subsecuentes
Luego de la cosecha de los hongos, los leños deben pasar por una fase
inactiva, luego un periodo de incubación de 3 meses para acumular los
nutrientes y llenarse con agua en remojo, para obtener la próxima oleada.
Esto puede repetirse 5 veces bajo condiciones óptimas. El segundo y tercer
año son los principales periodos de producción, cuando se produce el 75% Figura 14. Cuerpo fructífero joven
de los rendimientos totales.
Selección de cepas
Para la producción de huagu se seleccionan cepas de temperaturas bajas, alta calidad y adaptables ecológicamente
con tolerancia al frío. También pueden usarse cepas cercanas al margen de temperaturas más bajas en el rango de
temperaturas medias. Ejemplos de las cepas de huagu chinas deseables son: L-241-1, Jean-Yin #1, Yee-You #5,
7402, N-06. Deben estudiarse muy bien las características de las cepas antes del cultivo. Para la fructificación en
exteriores, el tiempo de inoculación debe coordinarse con las características de la maduración para beneficiarse del
estímulo del invierno. Por ejemplo, las cepas 7402 y N-06, de maduración tardía, deben inocularse temprano
durante marzo y abril, mientras que la 9018 y la Le 204, cepas de maduración temprana a media, deben inocularse
en mayo-junio, en Bi-Yang, China (Yu, 1998). Los cultivadores deben adecuarse a sus climas locales.
Figura 16. Huagu, el shiitake flor Figura 17. Casas de cultivo en Biyang, China
Conclusión
El cultivo de shiitake en leño sintético o leño natural es una industria mundial. Las tendencias recientes sugieren
que la producción futura de shiitake se hará probablemente en leños sintéticos que acortarán el tiempo de
producción y proporcionarán shiitake fresco todo el año para la mayoría de los mercados.
En el cultivo de shiitake, deben usarse las cepas correctas para una determinada metodología. Debe prestarse
suma atención a las intrincadas etapas de la fase vegetativa, la colonización del micelio, y la transición a la fase
reproductora. No puede ser sobre-estimada la importancia de la corteza del árbol en los leños naturales y la corteza
artificial (la cubierta amarronada y endurecida) en los leños sintéticos. Como los leños de shiitake envejecen a
medida que se producen las oleadas, las cortezas en los leños se vuelven flojas, se despegan o se separan. La
producción de hongos shiitake se detiene en áreas donde la corteza se desprende de la madera. Los productores
deben estar muy conscientes de que el L. edodes es principalmente una especie templada. Se producen hongos
shiitake de calidad a temperatura baja y con fluctuaciones de temperatura y fluctuaciones de humedad entre 70 y
90% H.R. (Stamets, 2000). La temperatura constante no conduce a la fructificación.
Con estas descripciones detalladas sobre las fases cruciales del cultivo de shiitake y las fotografías vívidas, se
espera que los cultivadores de países con necesidades económicas urgentes se inspirarán para usar residuos
agrícolas para cultivar este hongo que vale la pena y que puede ser un suplemento delicioso y nutritivo para la
comida diaria, así como también proporcionar beneficios medicinales y posibles ingresos. El cultivo de shiitake, si
es exitoso, también puede llevar a la creación de empleo. Japón emplea más de 20.000 personas en la industria de
shiitake.
REFERENCIAS SELECCIONADAS
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Capítulo 11
Hongos para el Trópico
Renato G. Reyes1, Evaristo A. Abella1, Fumio Eguchi2, Tomoaki Iijima2, Miyato Higaki2 y Tricita H. Quimio3
1
Universidad del Estado Luzon Central, Filipinas,
2
Universidad de Agricultura de Tokio, Japón,
3
Universidad de Filipinas Los Banõs, Filipinas,
Revisión histórica
El hongo de la paja (Volvariella volvacea) es el hongo
más popular en las áreas rurales de Filipinas y era
popularmente conocido por los filipinos aún antes que
comenzara la generación de una tecnología de cultivo
artificial en el país. Los filipinos llaman a este hongo
kabuteng dayami o kabuteng saging, dado que crece
naturalmente sobre la paja y las pilas de hojas y
pseudotallos de banano en descomposición.
Figura 1. Hongos de la paja en diferentes estados
de desarrollo
Los productores comerciales de hongos, que eran al
mismo tiempo productores de arroz, usaban paja y hojas
de banano. Sin embargo, debido a la intensificación de la producción de arroz (es decir, de una temporada de
cosecha a dos) como resultado de prácticas de irrigación eficientes y de la disponibilidad de variedades de arroz de
ciclo corto y alto rendimiento, muchos productores de hongos se han convertido en productores de arroz de tiempo
completo. A diferencia de la producción comercial de hongos de la paja en países vecinos como China, Vietnam,
Indonesia, y Tailandia, la producción en las Filipinas es todavía un emprendimiento menor. A principios de los
años 90 se hicieron esfuerzos por aumentar la producción, con la ayuda financiera de donantes internacionales
(Tharun, 1993; Ferchak y Croucher, 1993). Aún más, la producción de hongos de la paja ha sido superada por el
hongo Pleurotus spp. recientemente introducido, a pesar de la abundancia de substratos, disponibilidad de
tecnología y alta demanda del mercado. Una estimación gruesa de los productores de hongo de la paja en Filipinas
indica la existencia de aproximadamente quinientos productores en el país entero.
Varias agencias esparcidas a lo largo del archipiélago están activamente involucradas en la promoción del
cultivo del hongo de la paja. La participación de estas agencias en la difusión de información abarca la
investigación, el entrenamiento, y los servicios de extensión para la producción de semilla. Las universidades y
colegios estatales están principalmente involucradas en la investigación, el entrenamiento, y la provisión de
cultivos iniciales, mientras que las agencias gubernamentales y no gubernamentales son activas en la difusión de
las tecnologías de cultivo, particularmente en las áreas rurales.
La producción de hongos de la paja en Filipinas aún está improvisada y falta de práctica, ya que los productores
carecen de las facilidades necesarias para el mantenimiento de condiciones ambientales controladas (temperatura,
luz, humedad relativa). Aunque la tecnología de producción en interiores ya ha sido introducida, la mayoría de los
productores todavía adopta el método tradicional debido a su simplicidad y pocos insumos. El mantenimiento de
condiciones ambientales controladas es uno de los factores necesarios para mantener una producción estable y
relativamente elevada, y que aseguraría la disponibilidad regular de hongos de la paja en el mercado.
La mayoría de los productores de hongos de la paja, que son pequeños productores, no están suficientemente
entrenados en el manejo comercial. Estos productores tradicionales poseen los conocimientos técnicos para el
cultivo “doméstico” de hongos de la paja, los cuales adquirieron y desarrollaron a partir de seminarios y
entrenamientos patrocinados por las diferentes agencias involucradas en la difusión de la tecnología. La expansión
de sus empresas comerciales en pequeña escala está detenida por la falta de fondos e insuficientes habilidades
comerciales. Es más, al contrario de sus colegas en países desarrollados como Japón, los productores filipinos de
hongos a baja escala no tienen un espíritu cooperativo fuerte que pueda ayudarlos en la comercialización y las
necesidades técnicas. Se han hecho esfuerzos por parte de algunos productores rurales y varios grupos académicos
para crear una pujante industria rural de hongos. Se han congregado productores rurales de hongos para establecer
uniones de comercialización.
Para aumentar la escala de producción, se está estimulando la fabricación de equipo por parte de contratistas
locales. Las unidades gubernamentales locales y los empresarios individuales han empezado a establecer sus
propios laboratorios rurales y prácticos que utilizan estos equipos.
hasta que se conviertan en cenizas. Este método físico para eliminar pestes también sirve para reducir la aparición
de patógenos originarios del suelo.
Figura 4. Inoculación
Incubación y fructificación
Se debe usar una lámina de plástico para cubrir completamente la cama de hongos. Esta lámina mantiene la
temperatura apropiada para el crecimiento del micelio (30-35ºC) y la formación de cuerpos de fructificación (28-
30ºC). Normalmente, transcurren 10-14 días antes de que la primera oleada de cuerpos fructíferos comerciales (fase
del botón) aparezcan en el borde de la cama de hongos.
(Quimio, 1991). La pasteurización es un proceso crítico que elimina los microorganismos indeseables que puedan
competir con V. volvacea durante la producción misma. Este proceso también facilita que la paja composteada sea
capaz de ser penetrada con éxito por el micelio del hongo. El cultivo de hongos dentro de una casa de cultivo
permite el control de las fluctuaciones de temperatura y humedad relativa que pudieran ser peligrosas para el
crecimiento del micelio y la producción de cuerpos de fructificación. En Filipinas se han desarrollado e introducido
dos métodos de cultivo en interiores. Los rasgos importantes de los dos son similares, pero difieren en el modo en
que se inocula la semilla en el substrato. El cultivo en interiores de Quimio (1993) es un método estándar, que
también se usa en el extranjero, y se caracteriza por la inoculación efectiva en las camas de hongos. El otro método
promueve el uso de estantes o canastas de madera que facilitan el manejo de los substratos (Reyes y Abella, 1993).
La sección siguiente describe el procedimiento paso a paso para el cultivo en interiores de V. volvacea:
Remojado
Para el cultivo en interiores de V. volvacea se puede usar como substrato paja de arroz de cualquier tipo. También
se pueden usar los rastrojos de arroz. La paja de arroz debe remojarse durante 12 horas en agua limpia. Este
procedimiento afloja y ablanda el substrato como un paso previo al composteado.
Composteado
Los substratos previamente remojados deben apilarse y rociarse con 1%
de melazas y 0.5% de fertilizante completo. Los productores deben
cubrir la pila de substrato con láminas de plástico y compostear la pila
durante 14 días. En el séptimo día, los sustratos parcialmente
composteados deben voltearse con una horquilla para asegurar un
composteado uniforme. En esta fase, la población de descomponedores
termófilos comienza a acumularse. El productor debe ahora agregar 1%
de cal agrícola, reemplazar las láminas de plástico y continuar el proceso
de composteado hasta completar el período de catorce días requerido. Figura 7. Composteado de la paja
de arroz
Inoculación
La mañana siguiente luego de vaporizar el substrato, se debe verificar la temperatura del mismo. La temperatura
debe ser de 30ºC para no dañar el micelio de V. Volvacea.
Incubación y fructificación
Para promover la proliferación de micelio de V. volvacea, el cuarto de producción debe estar sellado. Durante este
estadio, es muy importante mantener la temperatura adecuada para el crecimiento del micelio (30-35ºC), sin
ventilación y sin luz. La difusión del micelio toma de siete a diez días después de la inoculación. Después de este
periodo, los productores deben verificar el estado de los substratos. Las fructificaciones iniciales deberían empezar
a aparecer. A esta altura, la temperatura debe bajarse de 35 a 28ºC. Esto puede hacerse mediante el salpicado con
agua limpia en el suelo del cuarto de producción. Tres a cinco días después de la aparición de estas fructificaciones
iniciales, se puede realizar la primera cosecha en fase botón de V. volvacea.
Figura 11. Nervaduras centrales de tabaco Figura 12. Nervaduras centrales de tabaco
en botellas de vidrio en bolsas de polipropileno
Figura 13. Autoclave para la preparación Figura 14. Autoclave simple y el productor e
de medios de cultivo en gran escala innovador Sr. Eduardo Matic junto con el
autor
Beneficios nutracéuticos
Aunque al hongo de la paja se le conoce principalmente por su consumo como alimento debido a su contenido
nutritivo, ha comenzado a reconocerse su uso como alimento funcional. Se han informado varios estudios acerca de
su actividad immunobiológica (Kishida et al., 1992; Kishida et al., 1989; Misaki et al., 1986 y Sone et al., 1994).
En consecuencia, su uso como un nutracéutico podría ser un factor adicional en la comercialización de este tipo de
hongo.
El cultivo del hongo de la paja utiliza grandes volúmenes de paja como substrato para la producción de cuerpos de
fructificación. En consecuencia, también se generan toneladas de residuos de hongos, lo cual resulta en la
acumulación de residuos de la producción de hongos. Si se disponen inadecuadamente, estos residuos podrían
constituir un riesgo ambiental. Tradicionalmente, el residuo de la producción de hongos de la paja se quema para
eliminar los contaminantes. El potencial de este residuo puede utilizarse eficientemente para la producción de
alimentos. Se han mostrado resultados prometedores como substratos potenciales para Pleurotus, Auricularia,
Ganoderma, como fertilizante en viveros de peces tilapia (Oreochromis niloticus) y alimento para pollos parrilleros
(Reyes y Abella, 1997; Abella et al., 1996; Divina et al., 1996a y b; Reyes y Abella, 1993).
Arroz
Paja de arroz,
Salvado de arroz
Producción de Hongos I
(Hongos de la paja)
Residuos de hongos I
Producción de Hongos II
(Hongos con formas redondas /
Ganoderma y hongos tipo
gelatinosos)
Alimento para
animales Residuos de hongos II
Producción de
cultivos
Figura 15. Utilización eficiente de residuos agrícolas para producción de hongos, cultivos y
producción animal
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Capítulo 11
Hongos para el Trópico
Introducción
Historia y distribución
El Hongo Rey Ostra Tubérculo, Pleurotus tuberregium (Fr.) Singer es un
basidiomiceto tuberoso. Su consumo está muy extendido en Nigeria y en
muchas tribus del África sub-sahariana. A diferencia de la mayoría de otros
hongos silvestres y cultivados, éste tiene una fase de esclerocio en su ciclo de
vida, que es resistente a condiciones ambientales extremas encontradas en
algunas partes de sus áreas de distribución, por ejemplo, la estación calurosa y
seca en África Occidental. La Figura 1 muestra 2kg de esclerocio recolectado
en forma silvestre.
Los esclerocios pueden guardarse
durante muchos años antes de usarse como
comida, medicina o inóculo e inducir la
producción de carpóforos (cuerpos de
Figura 1. Anwar Ibrahim fructificación). Los cuerpos de
sosteniendo un esclerocio de 2kg fructificación (Fig. 2) cosechados en una
fase joven son un alimento delicioso, que se
puede comer fresco o se puede secar para un uso futuro. La gente local que usa
este hongo para alimento y medicina, normalmente recolecta el esclerocio
silvestre, pero se está haciendo difícil de encontrar debido a la disminución de su
hábitat boscoso. Sin embargo, se ha establecido un método fácil de cultivo de
este hongo para producir esclerocios usando una gran variedad de residuos
agrícolas lignocelulósicos como substratos. Figura 2. Ebikare Isikhuemhen
sosteniendo hongos grandes
El P. tuberregium es nativo de África tropical y de las regiones del Pacífico inducidos del esclerocio.
Australasiano del mundo (Pegler, 1983; Isikhuemhen et al., 2000a) incluyendo
el sub-Sahara de África, Madagascar, Malasia, Papua Nueva Guinea, Norte de Australia, Nueva Caledonia,
Indonesia, Myanmar y la Provincia de Yunnan en China.
La demanda mundial de esclerocios se mantiene alta mientras que la cosecha en la naturaleza se reduce. El
hábitat natural de este hongo está declinando con la deforestación y la conversión de bosques en campos agrícolas;
mientras tanto, los esclerocios silvestres se han vuelto escasos y muy caros, sobre todo durante la estación seca
(octubre a abril) cuando no es fácil recolectarlos en la naturaleza. Los africanos que han dejado sus casas y residen
en tierras extranjeras, normalmente llevan con ellos sus hábitos alimenticios, lo cual explica por qué en la
actualidad se puede encontrar esclerocio en polvo en tiendas de comida africana a lo largo de EE.UU., Canadá y
muchos países europeos. El esclerocio en polvo que se vende en tales tiendas, siempre se importa de África.
Debido a que la fuente silvestre está perdida, es probable que la demanda por el cultivo de este hongo continúe
aumentando. Una adopción amplia del cultivo por parte de la población nativa permitirá el uso continuo de P.
tuberregium en la dieta y proporcionará ingresos. Diversos tipos de residuos agrícolas disponibles pueden servir
como un substrato ideal para su cultivo; el costo de producción puede ser bastante bajo y adaptable a métodos de
escasa tecnología.
Ciclo de Vida
El ciclo de vida que aquí se describe está basado en observaciones informadas previamente (Isikhuemhen et al.,
2000a, Oso 1977, Pegler 1983) en la naturaleza y en experimentos realizados en el cultivo de P. tuberregium
(Isikhuemhen et al., 2000b). En la naturaleza, la madera muerta es colonizada tanto por el micelio presente en el
suelo como por esporas transportadas por el aire, descargadas de cuerpos fructíferos individuales. P. tuberregium es
un hongo de la pudrición blanca que obtiene nutrientes de la degradación de material lignocelulósico (normalmente
madera dura). Durante la estación lluviosa es posible ver un leño deteriorándose, lleno de hongos, fructificando
durante los primeros años de su colonización. Una vez que el substrato está totalmente colonizado y ha alcanzado
una fase avanzada de deterioro, se formarán los esclerocios al final de la estación lluviosa. El esclerocio sobrevive
la estación seca y calurosa hasta que la lluvia vuelve, momento en que el esclerocio puede continuar agrandándose
o puede formar carpóforos (hongos).
Los esclerocios son una masa compacta de tejido micelial que sirve para almacenar alimento durante condiciones
desfavorables y es capaz de fructificar cuando retornan las condiciones favorables. El esclerocio es castaño oscuro
en la superficie, blanco en el interior, de forma esférica a ovoide y puede medir hasta 30cm en diámetro.
Normalmente se cosechan esclerocios que pesan hasta 6kg y se venden entre junio y septiembre en Nigeria (Oso,
1977). En la naturaleza, se cosechan en los leños deteriorados y en la tierra adyacente. Se usan como esclerocio o
se entierran y se riegan regularmente para inducir los cuerpos de fructificación (Okhuoya y Etugo 1993; Oso, 1997).
La fase de esclerocio no es común entre los hongos de la pudrición blanca. Entre los hongos cultivados, sólo
Morchella spp. forma esclerocios como parte de su ciclo vital. Sin embargo, sólo los esclerocios de P. tuberregium
son valorados como alimento y medicina, independientemente de su habilidad para producir hongos. No todas las
cepas de P. tuberregium forman esclerocios; se han observado algunas cepas de Australia e Indonesia que
fructifican directamente sin formar nunca esclerocios (Isikhuemhen, 2000a). El estadío de esclerocio proporciona
una ventaja única al cultivo de esta especie porque elimina la necesidad de condiciones costosas de fructificación y
porque los esclerocios pueden guardarse durante muchos años sin pérdida de viabilidad.
Bajo cultivo, es común encontrar 1 y hasta 3 esclerocios por bolsas de 1 kg (peso seco) de substrato de aserrín.
Los primordios abortados de esclerocios de menos de 10cm de diámetro pueden ser más numerosos en substrato de
paja de trigo, el cual es incapaz de generar micelio nuevo y por consiguiente no es apropiado para aplicar las
técnicas de propagación descriptas debajo (Isikhuemhen et al., 2000b). Las cepas silvestres de Nigeria han exhibido
una colonización más lenta y un rendimiento mayor en paja de trigo cuando se comparan con cepas de las regiones
del Pacífico Australasiano; algunas cepas híbridas tuvieron los rendimientos más altos (Isikhuemhen et al., 2000b).
Recientemente, en experimentos de laboratorio hemos obtenido una eficiencia biológica del 73.5%, usando una
cepa mejorada cultivada en aserrín suplementado (Isikhuemhen y Vaughans, inédito).
Generalmente, P. tuberregium por ser un hongo tropical crece mejor a una temperatura de aproximadamente
30°C. La fructificación requiere una humedad alta para proporcionar el gran volumen de agua requerido para el
desarrollo del cuerpo de fructificación.
Productos y Usos
Alimento
El esclerocio puede empaparse en agua, durante 12-24 horas y después de que se pela la piel, el tejido blanquecino
interno se muele hasta obtener una pasta. Esta pasta se usa para sustituir, en parte o completamente, a las semillas
de melón (Citrulus lanatus) en la preparación de 'la sopa de egusi', o mezclado con harina de maíz y frito
(Isikhuemhen y Okhuoya, 1995; Nwokolo, 1987). Los esclerocios se inducen para que formen esporóforos, y la
fase ideal para cosecharlos es 5-7 días después de emerger, antes de que los sombreros se tornen hacia arriba. Estos
hongos se cortan en pedazos y se usan como carne en sopas (Nwokolo, 1987). El análisis, tanto de los esclerocios
como de los esporóforos, muestra que son ricos en hidratos de carbono, proteínas, vitaminas, y minerales, mientras
que son bajos en grasas (Nwokolo, 1987; Okhuoya y Ajerio, 1988).
Medicina
Durante mucho tiempo, varias tribus de Nigeria usaron el esclerocio de P. tuberregium como comida y medicina,
(Akpaja et al., 2003; Isikhuemhen y Okhuoya, 1995). Los Igbo lo usan para tratar problemas cardíacos, mientras
que entre la población del Estado de Edo se usa para tratar asma, tos, y obesidad (Isikhuemhen 1995, Isikhuemhen
et al., 2000a). Otros usos conocidos incluyen el tratamiento del dolor de cabeza, enfermedades del estómago,
resfrío y fiebre, viruela y presión sanguínea alta (Oso, 1977). Okhuoya et al., (1998) informó que en Ghana se usa
en medicina para enfermedades relacionadas con la desnutrición y la anemia en niños y en las áreas rurales se usa
como uno de los ingredientes para embalsamar los cadáveres.
Materiales
En este capítulo, discutimos los materiales específicos usados como substratos. Sin embargo, debería notarse que P.
tuberregium puede cultivarse en una variedad de substratos lignocelulósicos, incluidos muchos subproductos
agrícolas, residuos de aserradero, y hasta el cartón. El productor debería evaluar primero qué substratos están
fácilmente disponibles a bajo costo, y experimentar con combinaciones de substratos para determinar cuál produce
mayores rendimientos. El maíz, arroz, paja de trigo (Zea mays, Oryza sativa, y Triticum aestivum), fibra de fruta
de la palma aceitera, yuca (Manihot escunlenta), hojas de banana, tusa de maíz, residuos de algodón, aserrín de
madera dura, papel, y cartón son todos substratos convenientes. Cuando está disponible, la fibra de fruta de la
palma aceitera no tiene comparación en cuanto al rendimiento y la incidencia baja de contaminación (Okhuoya y
Okogbo 1990).
Bolsas: Las bolsas hechas específicamente para el cultivo de hongos con filtros para intercambio de gases están
disponibles en Unicorn (www.unicornbags.com), aunque las bolsas para comestibles son una alternativa
conveniente.
Grano de trigo
Primeramente, el grano de trigo entero se remoja en agua durante la noche y luego se sancocha (se cuece a medias)
por 10 min. Se drena el exceso de agua. Se agrega carbonato de calcio (CaCO3) al 1% p/p y los granos se
desparraman para secarse al aire por 20 minutos. Se llenan las bolsas de semilla con 500g de estos granos y se
esterilizan a 121°C por 30 minutos. Después de enfriarse, las bolsas se inoculan con 8-10 bloques de agar
(aproximadamente de 1 cm2) colonizados por micelio de P. tuberregium en activo crecimiento. Es mejor realizar
este proceso de inoculación bajo flujo de aire, estéril como el de una campana de flujo laminar, para disminuir la
contaminación. Los materiales de semilla inoculados se incuban tanto en incubadoras como en cuartos limpios a
30°C. La colonización de las bolsas de substrato de semilla de 500g usualmente demora menos de diez días
(Isikhuemhen et al., 2000b). A temperaturas menores, la colonización total requerirá más tiempo. Se debe tener
especial cuidado para evitar la contaminación, y cualquier bolsa contaminada se debe retirar y luego esterilizar en
autoclave antes de su eliminación. La semilla colonizada se puede almacenar a 5-10°C sin pérdida de vigor o
vitalidad por un periodo de hasta seis meses. No obstante, periodos de almacenamiento más largos pueden
aumentar las chances de que la semilla se contamine. No se aconseja usar pedazos de agar de esclerocio
recolectado en la naturaleza para la inoculación de semilla de este tipo, porque en la mayoría de los casos habrá
problemas de contaminación. Es posible usar pedazos de esclerocio cultivados en substrato estéril para la
inoculación de semilla, pero la proporción de contaminación sigue siendo mayor que cuando se usan cultivos puros
en bloques de agar.
Aserrín
Las recetas de aserrín suplementado usadas por los cultivadores comerciales de hongos (Stamets, 1984) funcionan
bien para esta especie. El aserrín de madera dura suplementado con 20% p/p de salvado de trigo o arroz y
humedecido hasta 65% de contenido de humedad soporta un crecimiento saludable del micelio. Bajo condiciones
menos estériles, se puede hacer la semilla agregando pedazos del esclerocio al aserrín a una humedad del 65%, el
cual ha sido hervido durante 3 horas. Cuando no están disponibles las condiciones de esterilidad, no se debe
suplementar el aserrín.
Substrato
Preparación de substrato en masa
Muchos residuos lignocelulósicos pueden utilizarse para el cultivo de P. tuberregium. (Fasidi y Olorumaive, 1994;
Isikhuemhen y Okuoya, 1995; Okhuoya y Etugo, 1993; Okhuoya y Okogbo, 1990). El aserrín y la paja están
fácilmente disponibles a bajo o ningún costo, su pre-tratamiento es fácil, y son menos proclives a la contaminación,
comparados con otros residuos agrícolas.
Paja
Se pica la paja seca con un cortador de madera o con una cortadora de césped y se apila en un montón. A medida
que la pila crece, el riego periódico combinado con el volteo frecuente del substrato puede ayudar para llevar el
contenido de agua al óptimo (proporción de 1:3, paja:agua) dentro de un período de 24 horas. Alternativamente, se
puede lograr el contenido de humedad apropiado por remojo (inmersión completa del substrato en agua) durante la
noche y permitiendo que el substrato empapado drene por lo menos 3 horas antes del tratamiento de calor. Después
de alcanzar el contenido de agua apropiado, se puede colocar el substrato en las bolsas de cultivo antes de la
pasteurización o tratamiento de calor en masa. Las bolsas de cultivo, que pueden contener hasta 5kg de substrato
húmedo, se pueden esterilizar por calor a 100°C durante 1 hora en 2-3 días consecutivos. La esterilización por
vapor puede hacerse en tambores de 55 galones llenos hasta los 20cm con agua que se calientan sobre un fuego o
cocina de propano, asegurándose de mantener agua en el tambor durante el calentamiento a vapor. Se deben usar
ladrillos o alambres para mantener las bolsas sobre el agua. Se puede lograr la pasteurización en masa del substrato,
cociendo al vapor la masa de substrato a 100°C en una cámara adecuada, pero un volumen de substrato de más de
5kg debe tener períodos más largos de exposición al vapor para asegurarse que todo el substrato alcance los 100°C
durante el tratamiento de calor durante 2-3 días consecutivos.
El substrato tratado con calor se debe enfriar por debajo de los 45°C antes de la inoculación con la semilla. En el
caso de las bolsas, se debe agregar la semilla (5-10% p/p) y se debe agitar cuidadosamente para permitir la
distribución homogénea de la misma en todo su interior. Después, la bolsa se sella al calor o la boca de la bolsa se
pliega en una protuberancia apretada y se cierra con una banda de caucho. Para el substrato en masa, los materiales
de semilla deben agregarse en una proporción similar y se mezclan cuidadosamente dentro del substrato, antes o
durante el llenado de las bolsas de cultivo. Este proceso es más eficiente, pero no es tan efectivo para controlar la
contaminación que puede introducirse durante la inoculación. Normalmente, la inoculación del substrato con la
semilla se hace bajo flujo de aire estéril en una campana de flujo laminar. Sin embargo, puede usarse un cuarto
limpio para este proceso y lograr una baja incidencia de contaminación, siempre que se observen estrictamente las
reglas de higiene personal.
Aserrín suplementado
Se han probado aserrines de diversas maderas duras para el cultivo de P. tuberregium. Okhuoya et al., (1998)
informó varios niveles de rendimiento de esclerocios en aserrín de diferentes maderas duras tropicales. Aún para
los mejores substratos de aserrín, la suplementación con fuentes diferentes de nitrógeno orgánico puede mejorar
significativamente los rendimientos de esclerocios; por ejemplo, usando una de nuestras cepas seleccionadas,
hemos obtenido 735g de esclerocio fresco de 1 kg de substrato de aserrín suplementado con 5 % de salvado de trigo
(Fig. 5). La carga contaminante puede ser alta sin las facilidades adecuadas para trabajar en esterilidad. Se
recomienda un 20% p/p de suplementación, y el cultivo utilizando este substrato debe hacerse en bolsas para
minimizar la contaminación. Sin embargo, el aserrín fresco no suplementado puede ponerse en camas y usarse para
el cultivo tanto en los pisos de cuartos sin usar, suelos de bosque o bajo plantaciones como caucho (Hevea
brasilenses), cacao (Theobroma cacao) u OPF. En un estudio de este tipo de método de cultivo, las camas de
aserrín de 1m2 de dimensión dispuestas en cuartos dieron un rendimiento de 4.0 ± 0.57kg (peso fresco) por cama
(Isikhuemhen, 1993). De manera similar, Akpaja y Begho (1999) han producido esclerocios en camas de cultivo
puestas bajo una plantación de caucho. Se recoge el aserrín de una madera dura conveniente, se ajusta el contenido
de agua (1:3 proporción substrato:agua) y se pone en camas en pisos de hormigón o en hojas de plástico colocadas
en suelos de bosque o de plantación. En este caso, no se debe hacer ningún tratamiento de calor y la inoculación es
mejor hacerla directamente con pedazos de esclerocio como se describió anteriormente.
El cultivo en cama de P. tuberregium requiere de una cobertura (casing), que normalmente se pone después de que
se observa la colonización completa de la cama. Esto se hace porque las camas de aserrín pueden secarse muy
fácilmente bajo condiciones de clima tropical. Generalmente, cuando el substrato de aserrín está colonizado por el
micelio, es difícil regar, dado que el agua aplicada va a escurrir simplemente o va a permanecer en la parte superior
de la cama hasta evaporarse. Sin embargo, por medio de la cobertura, el contenido de agua del substrato se
conserva y además, ayuda para conservar el agua agregada para mantener los niveles acuosos en la cama hasta que
se absorba lentamente dentro de ella. Se puede utilizar el material de cobertura que se usa normalmente en la
producción de Agaricus: turba suplementada con cal. Sin embargo, se ha informado el uso de tierra de jardín (Fig.
6). La formación de esclerocios será visible luego de dos semanas de colocada la cobertura. Las camas colonizadas
y sin cobertura necesitan mucho más tiempo para empezar la formación de los esclerocios. Sin embargo, no se
entiende el mecanismo por el cual la cubierta acelera la formación de esclerocios en las camas.
Troncos
Se pueden usar leños de madera dura de aproximadamente 10-20cm de diámetro y 1m de longitud para producir
tanto esclerocios como cuerpos de fructificación. Okhuoya y Okogbo (datos no publicados) probaron leños de
diferentes especies de maderas duras y encontraron que casi todos los leños probados eran capaces de producir
esclerocios. Sin embargo, las maderas duras relativamente menos densas producían antes los esclerocios y, en
algún caso, como los leños de la palma, se produjeron tanto esclerocios como cuerpos fructíferos no asociados a
esclerocios. Pueden usarse los leños de menor valor económico, como las ramas sobrantes de las operaciones de
talado y los tocones o troncos caídos por la tormenta, para el cultivo de P. tuberregium para obtener esclerocios. El
tiempo que lleva producir esclerocios en leños depende de las especies de árboles, diámetro del leño, y cepas de P.
tuberregium.
Los métodos estándar para la inoculación de leños usados en el cultivo del shiitake son aplicables a este proceso.
En leños apropiados, se perforan agujeros (0.5 x 2cm) en un patrón de diamante con 15 cm de espaciado y la
semilla se inyecta en esos agujeros con ayuda de un émbolo, seguido por el encerado con queso o cera de abeja.
Los leños se apilan durante un año a la sombra y se previenen del secado. Cualquier material local de origen
orgánico puede usarse para cubrir los agujeros inoculados, dado que su función es principalmente prevenir que el
inóculo inyectado se seque antes de que el micelio crezca en los leños. En la tribu de Esan de Nigeria, la pomada de
la pepita de la palma, Ori-eyo (pronunciado ori-ehyor) podría servir para este propósito. Los leños inoculados
pueden ponerse en suelos de bosque para la colonización y producción de esclerocios. Los troncos grandes caídos
pueden inocularse in situ y dejar que sean colonizados y produzcan esclerocios. En tales casos, el leño puede ser
una fuente de esclerocios, año tras año, hasta que los leños estén completamente podridos.
Hemos observado que los esclerocios producidos en leños bajo condiciones naturales son más densos, más
pesados y, generalmente, se conservan más tiempo que aquéllos provenientes de substratos de paja o de aserrín de
madera dura.
Métodos de cultivo
Método en bolsa
También se puede inocular el substrato en bolsas de hasta 8kg cada una. Se agrega una proporción de semilla de
5% (p/p). El substrato puede inocularse con semilla o directamente con pedazos de esclerocio. Sin embargo,
cuando no están disponibles los medios estériles y la posibilidad de una pasteurización homogénea del substrato es
remota, se pueden usar pedazos de esclerocio para inocular substratos de aserrín colocados en las bolsas después de
mezclar con agua. Bajo tales condiciones, la inoculación a una tasa de 10% de semilla puede tener éxito. Cuando se
usa substrato no esterilizado, nunca debe emplearse la suplementación con fuentes de nitrógeno orgánico como
granos, porque los contaminantes competirán con el hongo y reducirán los rendimientos. Los esclerocios pueden
cultivarse en las bolsas con filtros similares a aquellos usados para la producción de semilla, con la misma variedad
de substratos mencionada y sin requerimiento de cubierta. El cultivo en bolsas requiere sólo que la temperatura se
mantenga alrededor de 30°C, dado que la humedad será retenida por la bolsa. Los esclerocios estarán listos para
cosechar dentro de las 12 semanas, cuando se usan cepas de rápido crecimiento y alta productividad.
Cosecha y almacenamiento
Se cosechan los esclerocios al llegar a la madurez, se limpian con agua, y se secan al aire (o al sol) durante una
semana. Los esclerocios frescos son aproximadamente 50% de agua. Los esclerocios secos mantendrán su
viabilidad durante por lo menos dos años si se guardan a 5-10°C, o durante un año a 28°C. El Dr Roy Watling pudo
fructificar un esclerocio recogido en Camerún después de siete años en el invernadero, en Edimburgo
(comunicación personal). Pueden esperarse rendimientos del 10% de esclerocios frescos en substrato húmedo
(aproximadamente 5% de masa seca del substrato seco).
Comercialización y Exportación
Pleurotus tuberregium no es tan ampliamente cultivado o bien conocido como otros hongos, tales como Agaricus
bisporus (hongo botón) y Lentinula edodes (shiitake), los cuales constituyen industrias de muchos miles de
millones de dólares en el mundo occidental. Sin embargo, los esclerocios de P. tuberregium, son muy importantes
debido a sus usos múltiples como alimento y medicina (Akpaja et al., 2003, Nwokolo 1987, Oso 1977). Los
esclerocios son un artículo esencial para el consumo local, sobre todo en la sub-región de África Occidental,
también se han vuelto un artículo para la exportación a los países desarrollados, dado que ellos se venden en locales
de comida de especialidad en muchos continentes. La posibilidad de un incremento en la exportación se basa en
dos hechos mayores:
1. Las personas que habitan en las regiones del mundo donde el esclerocio se usa como alimento y medicina y que
ahora viven en Europa y América, buscan activamente este material en negocios de comida africana en esos
continentes. Isikhuemhen ha encontrado esclerocio en polvo en tiendas del Reino Unido, EE.UU. y Canadá.
2. El segundo impulso para las exportaciones se debe a estudios científicos recientes que muestran que el
esclerocio de este hongo contiene polisacáridos y otros compuestos con beneficios medicinales positivos. Las
publicaciones de Asia han mostrado que los esclerocios frescos de este hongo tienen un contenido alto de
compuestos útiles como β-glucanos y lectinas, que tienen propiedades medicinales prometedoras (Zhang et al.,
2003; Wang y Ng, 2003). En nuestros laboratorios estamos encontrando que este hongo tiene propiedades
antibióticas, así como también de inhibición in vitro de diferentes líneas celulares de cáncer (Isikhuemhen y
Goktepe, inédito). En el IMC 7 en Oslo, 2002, el Dr. Jae Sung Lee del Departamento de Bioquímica,
Universidad de Yeungnam, de Corea, nos dijo que ellos estaban probando la incorporación de polvo de
esclerocio al pan, como una fuente barata de suplemento para aumentar el contenido proteico del pan.
El mundo se está volviendo consciente de la importancia y beneficios para la salud de los alimentos y
suplementos naturales. El esclerocio y los carpóforos de P. tuberregium son algunos de tales alimentos naturales.
Es muy caro producir esclerocios en lugares donde las temperaturas son sub-óptimas para este hongo debido al
costo elevado del control ambiental. La producción que nosotros hacemos para obtener esclerocios para nuestra
investigación se hace en incubadoras a una temperatura fija de 30°C durante todo el año. Eso sería oneroso para
que las empresas comerciales lo adopten en lugares como Europa central y boreal y la mayor parte de América del
Norte y Asia. Sin embargo, el mismo hongo puede producirse, incluso bajo cultivo abierto o al aire libre, sin
necesidad de control ambiental en lugares del Africa sub-sahariana (del Oeste al Este), Madagascar, sur de India,
China y Sudeste asiático. Por consiguiente, dondequiera que haya necesidad de esclerocios de este hongo, será más
barato importarlo de las regiones donde se cultiva fácilmente. Afortunadamente, las regiones arriba mencionadas
están principalmente en países en vías de desarrollo.
El método descrito anteriormente para el cultivo de P. tuberregium es simple y barato y es adecuado para el uso
en países tropicales en desarrollo. Sin embargo, este modelo puede ajustarse en ambas direcciones con poca o
ninguna modificación, tanto para el uso por habitantes rurales (sobre todo mujeres), como para pequeños
productores o aficionados, empresas de pequeña escala o grandes productores comerciales.
Reconocimientos
Este capítulo se dedica a Magda y Ebikare Isikhuemhen, y Joseph y Joslin LeBauer. Agradecemos a nuestro mentor,
Dr. Rytas Vilgalys (Duke University, Durham, EE.UU.) por su continuo apoyo y disponibilidad para algunas de
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Majesty's Stationary Office ISBN 0-1 1-242627-1.
Capítulo 12
Fuentes de Información sobre el Cultivo de Hongos
LIBROS RECOMENDADOS 1
1. Todos los libros mencionados está en idioma Inglés (all these books are writen in English)
Capítulo 12
Fuentes de Información sobre el cultivo de Hongos
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MycoBag http://www.mycobag.com/
Norseman Plastics http://www.norsemanplastics.com/
SAC02 Microsac http://www.mycelia.be/
Unicorn Bag http://www.unicornbag.com/
Alcoa http://www.alcoa.com/
Bran + Luebbe http://www.bran-luebbe.de/
Chrisko http://www.christiaensgroup.com/
Christiaens http://www.christiaensgroup.com/
Dalsem http://www.dalsem.nl/
DLV http://www.dlv.nl/
Dofra http://www.dofra.nl/
double T equipment http://www.doubletequipment.com/
Embridge http://www.cgc.enbridge.com/
Fancom http://www.fancom.com/
Geraedts http://www.geraedts.nl/
Gicom http://www.gicom.nl/
Grundfos http://www.grundfos.com/
GTI http://www.gti.nl/
Hoving Holland http://www.hoving-holland.nl/
Installatievedrijf Verhoeven-Drunen http://www.verhoeven-drunen.nl/
JanssenKessel http://www.christiaensgroup.com/
Kubota http://www.kubota.com/
Limbraco B.V http://www.limbraco.nl/
Modern Mushroom Farms http://www.modernmush.com/
Namsan E.N.G http://www.namsan.co.kr/
Noord-Oost Nederland bv http://www.non.nl/
Panbo system bv http://www.panbo.nl/
RTM products Pty., Ltd. http://www.rtmproducts.com.au/
Steam Engineering http://www.steamengineering.ca/
Techmark Inc. http://www.techmark-inc.com/
Ten cate nicolon http://www.tencate-nicolon.com/
Traymaster http://www.traymaster.co.uk/
Ummels http://www.etrade.nl/etrade/klant/1541/
Van rens bv http://www.christiaensgroup.com/
Viscon http://visserite.com/viscon/
Consultants (Consultores)
Blaak http://www.eblaak.com/
C point http://www.cpoint.nl/
Northwest Mycological Consultants http://nwmycol.com/
Distributors (Distribuidores)