UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA

FACULTAD DE
INGENIERÍA EMPRESARIAL Y DE SISTEMAS

TÓPICO DE DESARROLLO DE
SOFTWARE ORIENTADO A
OBJETOS

BLOQUE :
PROFESOR(A) : ALEJOS SIFUENTES, RODOLFO
ESTUDIANTES :

LIMA - PERÚ
2018
DESCRIPCIÓN BREVE

QUIMPAC S.A es una empresa del sector

industrial y minería no metálica. Se dedicada
a la producción y comercialización de soda
caustica, cloro, fosfato bicálcico y otros
productos químicos.
Contenido
Introducción .................................................................................................................. 4
1.1 Reseña histórica y ubicación ........................................................................... 5
1.2 Productos y/o servicios .................................................................................... 6
1.3 Principales Mercados ....................................................................................... 6
II. Definición del Negocio ...................................................................................... 6
2.1 Mapeo de proceso ........................................................................................... 6
2.2 Analisis de FODA ............................................................................................ 8
2.3 Las 5 fuerzas de Porter ................................................................................... 8
2.4 Rivalidad entre competidores (5 fuerzas Porter) .............................................. 9
III. Modelado del negocio ....................................................................................... 9
2.1 Descripción del caso encontrado en el área de Logística ................................ 9
2.2 Diagrama de Casos de uso del negocio (CUN) ............................................. 10
2.3 Diagrama de Actividades Casos de uso del negocio (CUN) .......................... 12
2.3.1 Diagrama de Actividades – CUN 1 ............................................................ 12
2.3.2 Diagrama de Actividades – CUN 2 ............................................................ 13
 Introducción

El presente documento registra el trabajo de análisis realizado a la empresa de

industrial QUIMPAC S.A productora de sal y productos químicos., Con el fin de
identificar sus procesos y actividades, para luego plantear una propuesta de
mejora que integre los datos que se generen por la realización de sus
operaciones, generando consultas que puedan apoyar en la toma de
decisiones y generando valor.
I. Descripción de la organización
1.1 Reseña histórica y ubicación

QUIMPAC S.A., anteriormente conocida como Química del Pacífico S.A., se

fundó en el año 1964, dedicándose a la producción y comercialización de soda
cáustica, cloro, fosfato bicálcico y otros productos químicos, y sales para uso
industrial y doméstico.
En 1994 QUIMPAC adquiere la empresa EMSAL S.A. (Empresa de la Sal S.A.)
constituyéndose así en el principal productor de sal en el país.
En 1997 QUIMPAC adquiere el complejo Químico-Papelero de Paramonga (ex
W.R. Grace & Co.- Sociedad Paramonga LTDA) duplicando de esta forma la
capacidad de su planta química.
QUIMPAC es actualmente el único productor integrado de sal y productos
químicos en el Perú, y uno de los cinco mayores productores de cloro-soda en
Sudamérica.
Operaciones.
Las operaciones de producción son realizadas en sus plantas situadas en
Oquendo (Callao), Huacho (km 130 al Norte de Lima), Paramonga (km 210 al
Norte de Lima) y Otuma, en Pisco (km 280 al Sur de Lima). Las oficinas
administrativas están ubicadas en Oquendo.

Misión
QUIMPAC tiene como misión desarrollar excelentes relaciones con nuestros
clientes en mercados locales y regionales, basados en nuestro liderazgo en
costos en la costa pacífica sudamericana, y apoyados por las redes de
distribución que desarrollamos para nuestros productos químicos y sales.

Visión
QUIMPAC tiene como visión ser una empresa líder de la industria química en
Sudamérica, a través de la consolidación de nuestras operaciones, la
potenciación de sinergias y el desarrollo de nuevos mercados.
 Objetivo
QUIMPAC tiene como objetivo posicionar la presencia de nuestros productos y
servicios en el mercado nacional e internacional creando proyectos de
inversión para mejorar nuestras plantas de producción.

1.2 Productos y/o servicios

Quimpac SA es una empresa que se dedica a fabricar, comercializar, vender,

importar y exportar sal y sus derivados, en todas sus formas y para todo uso,
sea este industrial o doméstico; soda cáustica y cloro, así como todos sus
derivados y/o en combinación con otros productos, fosfato bicálcico, alcohol
etílico y en general productos químicos calificados como actividad industrial
manufacturera.
Quimpac SA para lograr la producción de sal, se dedica a la exploración,
desarrollo y explotación de yacimientos mineros de sal.

1.3 Principales Mercados

QUIMPAC tiene presencia tanto en el mercado nacional como en el

internacional.
Los principales mercados internacionales de QUIMPAC son: Chile, Colombia,
Ecuador y los Estados Unidos
QUIMPAC también realiza exportaciones al resto de los países de Sudamérica,
Centroamérica, Caribe y Asia.
Los principales productos exportados son: soda caústica, cloro, ácido
clorhídrico, fosfato bicálcico, sal refinada y de deshielo.

II. Definición del Negocio

2.1 Mapeo de proceso

Se detalla el mapa de proceso que tiene actualmente la empresa. El cual será

analizado a fin de plantear una mejora.
2.2 Análisis FODA

Matriz de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas (FODA):

FORTALEZAS
F1: Plantas propias de producción ubicadas
estratégicamente a lo largo de la costa peruana,
en proximidad a los puertos para exportación de
los productos.
F2: Presencia en los principales mercados de
América Latina (argentina, Bolivia, Chile,
Colombia, Ecuador, Uruguay, Paraguay,
Venezuela, Centroamérica) así como en EE.
UU. y Canadá (54% de las ventas del 2017 se
realizo al exterior).
F3: Propiedad y acceso a la materia prima
(yacimientos de sal en Huacho y Otuma), para
el proceso de manufactura
F4: Terminales marítimos propios (Oquendo y
Paramonga).
F5: Certificaciones internaciones de calidad y
seguridad (ISO / PBIP de sus instalaciones).
OPORTUNIDADES
O1: Fortalecer e incrementar la participación de
mercado en los países que integran la Alianza
del pacifico (México, Colombia, Chile).
O2: Desarrollo e incorporación de nuevas
tecnologías aplicadas al proceso productivo en
las plantas.
DEBILIDADES
D1: Dependencia de una única fuente de
materia prima (yacimiento propio de sal).
D2: Procedimiento de fabricación y
controles sanitarios muy rigurosos
aplicados a los productos.
D3: Ausencia de fuentes propias de
generación de energía eléctrica (insumo
fundamental).
AMENAZAS
A1: Entorno competitivo en los mercados
internaciones, con productos a fines e
incremento de los competidores directos.
A2: Barreras de entrada a las
exportaciones de productos
(proteccionismo) por parte de países como
argentina y Venezuela.

O3: Potencial exportados A3: Surgimiento de competidores locales

debido al clima favorable de inversión en
O4: Diversificación productiva. el Perú, lo cual podría promover el
establecimiento de grandes firmas
internacionales dedicados a la fabricación
de productos químicos y derivados.

2.3 Las 5 fuerzas de Porter

Poder de Negociación con los Amenaza de Nuevos Entrantes
Proveedores
 Materia prima propia.  Altos requerimientos de capital.
 Propietaria de todas las  Posicionamiento en el mercado.
concesiones mineras de sal en AMENZA DE
NUEVOS  Larga trayectoria en el mercado.
Perú.
 Facilidad para el cambio de ENTRANTES
proveedor.
 Alta concentración de
proveedores.

PODER DE PODER DE
NEGOCIACIÓN RIVALIDAD NEGOCIACIÓN
DE LOS ENTRE LOS DE LOS
PROVEEDORES COMPETIDORES CLIENTES

Poder de Negociación de los Clientes

Amenaza de Productos Sustitutivos
 Escasa disponibilidad de
sustitutos.
 Baja propensión del SUSTITUTIVOS
comprador a sustituir.
 Dificultad de cambio de
compañía ofertante.
 Alta densidad de compradores.
 Cercanía a los clientes y diversos
mercados.
 Moderada sensibilidad del
AMENAZA DE comprador al precio.
PRODUCTOS  Escasa existencia de productos
sustitutos.
2.4 Rivalidad entre competidores (5 fuerzas Porter)

Resumiendo, tenemos:
(F1) Bajo poder de negociación de los compradores
(F2) Bajo poder de negociación de los proveedores
(F3) Baja amenaza de nuevos competidores entrantes
(F4) Baja amenaza de productos sustitutos
Por lo que:
(F5) Moderada rivalidad entre competidores existe lo que Porter, llama una
competencia positiva.

III. Modelado del negocio

2.1 Descripción del caso encontrado en el área de Logística

FMREM S.R.L. es una empresa dedicada a brindar servicios de reparaciones y

fabricaciones a la industria en general; por lo que, debido a que carece de una
línea de producción definida y para evitar sobre costos en existencias, ha
decidido gestionar su sistema logístico en base al “justo a tiempo”.
Consecuentemente, los pedidos de insumos y repuestos se generan, en forma
individual, para cada orden de trabajo. Dicha orden, además, debe reflejar lo
consignado en la cotización aprobada por el cliente, previamente.
El Supervisor de Producción, luego evaluar el trabajo, elabora su solicitud de
pedido de materia prima y repuestos necesarios para la ejecución del mismo,
consignando además la fecha, número de orden de trabajo y carácter del
pedido (normal, urgente, emergencia), y lo eleva al Jefe de Planta para su
aprobación. El Jefe de Planta analiza el pedido en base a la naturaleza del
trabajo: fabricación o reparación. En el primer caso, solo verifica que las
cantidades y tipo de material sean las correctas; si todo es correcto, aprueba el
pedido; en caso contrario, le pide al supervisor que lo modifique. En el segundo
caso, además, verifica si se tiene que realizar alguna reparación no consignada
en la cotización original; si este fuera el caso, prepara un informe y lo remite al
Jefe de Ventas, para que gestione una cotización adicional y la presente a su
cliente. Si la respuesta del cliente es afirmativa, el Jefe de Planta aprueba el
pedido y le informa al supervisor; en caso contrario, le pide a este que
modifique el pedido para ajustarse solo a la cotización original.
Por otro lado, el Jefe de Ventas para gestionar una cotización adicional, luego
de prepararla en base al informe del Jefe de Planta, debe presentarla ante el
Gerente General y esperar su aprobación. Si está de acuerdo con el precio, la
aprueba; en caso contrario, le solicita al Jefe de Ventas la modifique.
Luego de que el Supervisor de Producción recibe su pedido aprobado, se dirige
al almacén a constatar la existencia o no de alguno o algunos de los materiales
 solicitados. El Almacenero realiza la verificación y, en cualquier caso, le
entrega una copia del pedido (consignando lo que hubiere en el almacén) al
supervisor. Este último archiva la copia para realizar un posterior seguimiento a
lo restante del pedido.
El Almacenero solicita al Jefe de Logística, mediante una copia del pedido, los
materiales no existentes en el almacén. El Jefe de Logística programa las
compras de acuerdo al carácter del pedido. Si tiene la condición de “normal”,
tiene un plazo de una semana para que los materiales lleguen al almacén. Si
tiene la condición de “urgente”, el plazo es de 02 días. En cambio, si tiene la
condición de “emergencia”, tiene que comprarlos en el mismo día de la
solicitud. Por otro lado, la condición de “emergencia” le otorga al Jefe de
Logística total libertad de decisión sobre la compra sin necesidad de contar con
la aprobación de la misma por parte del Gerente General. Bajo cualquier otra
condición, tiene que actuar de la siguiente forma: si el monto del producto a
comprar en menor o igual a S/. 1000.00 o su equivalente en dólares, tiene total
decisión sobre la compra; en caso contrario, debe preparar un informe
adjuntando no menos de 03 cotizaciones de proveedores que comercialicen lo
requerido y elevarlo al Gerente General a la espera de su aprobación. El
Gerente General analiza el informe y si está de acuerdo con lo ofrecido lo
autoriza mediante su sello y firma; en caso contrario, le solicita al Jefe de
Logística negocie ante los proveedores un mejor precio u otras prerrogativas
antes de su aprobación definitiva. Luego de realizar la compra, de acuerdo al
procedimiento descrito, procede a informarle al almacenero la fecha de llegada
del producto.
Cuando el Almacenero recepciona el material, debe informar al Supervisor de
Producción que ya puede disponer del producto para su programación en las
actividades del taller.

2.2 Diagrama de Casos de uso del negocio (CUN)

Nota: El desarrollo de caso de uso de negocio, se encuentra anexado en PDF.
2.3 Diagrama de Actividades Casos de uso del negocio (CUN)

2.3.1 Diagrama de Actividades – CUN 1

2.3.2 Diagrama de Actividades – CUN 2