MECANICA DE FLUIDOS 2

CURVAS CARACTERISTICAS DE TUBERIAS

Dr. Ing° Edgar Robles Facon
2018
La altura de elevación de una bomba roto dinámica depende
fundamentalmente del caudal que circula por ella, lo que quiere
decir que va a estar definida por su acoplamiento con el sistema. En
la mayoría de las instalaciones importantes de equipos de bombeo,
el flujo de diseño no es continuo; sino que existen variaciones
diarias, mensuales y estaciónales en dicho flujo. Por ello resulta
dibujar curvas del sistema de tuberías con las distintas posibilidades
de diámetro a escoger y compararlas con las curvas de las bombas,
superponiéndolas a éstas determinando así el punto de operación
de cada bomba con cada sistema, y escogiendo; la combinación
sistema-bomba que sea capaz de dar mayor caudal con menos
potencia, y que se mantenga al mismo tiempo, dentro de las
necesidades de variación de flujo previamente especificadas.

El punto donde se cortan la curva del sistema y la curva de la

bomba, se llama punto de operación.
Supongamos, que para una instalación de bombeo necesitarnos un sistema de tubería
de 2000 pies de longitud, que se desea pasar a través del sistema un flujo de 1000 a
1600 g.p.m y que la diferencia de nivel o carga estática es fija e igual a 40 pies, y que
tiene que vencer además una carga a presión de 10 pies. Para hacer la selección de la
combinación más adecuada de sistema-bomba es necesario preparar curvas del
sistema para distintos diámetros y ver las distintas combinaciones de bombas-
sistemas que producen el resultado apetecido y analizar desde el punto de vista
económico estas combinaciones.

El primer paso es tabular las pérdidas por fricción para distintos caudales y diámetros
de tubería seleccionados para el sistema, lo que podemos hacer en la forma siguiente:

Si no existiese carga estática o presión la curva del sistema de tuberías arrancaría de la

carga cero, pero como la carga estática más la presión, en este caso, es de 50 pies, la
carga que corresponde al flujo cero es 50 pies y la carga total para cualquier otro flujo
resulta 50 pies, más las pérdidas por fricción correspondientes al diámetro de tubería
instalado.
En el caso que estamos analizando, la curva de la bomba, si el sistema seleccionado
es el de 8”, deberá cortarse con la curva del sistema en el punto A, o a la derecha de
él para que resulte su operación satisfactoria.

De igual modo deberá suceder con los puntos B y C, si el sistema seleccionado es el

de 10” o 12” respectivamente.
CURVA CARACTERÍSTICA DE LA INSTALACIÓN - PUNTO DE TRABAJO

En una instalación (hidráulica) de elevación se distinguen:

 el canal o la cisterna de aspiración, o sea "el ambiente" donde la bomba preleva el líquido.
 la conducción o tubería de aspiración, mediante la cual el líquido es aducido a la bomba
(inexistente sólo en las instalaciones con bombas con cuerpo sumergido).
 la conducción o tubería de salida, a la cual la bomba envía el líquido.
 el canal o la cisterna de salida, o sea "el ambiente" en el cual la bomba introduce el líquido
elevado.
 La energía necesaria para llevar 1 kg de líquido de la cuba de aspiración a la de salida
es:

Hi = (Hm - Ha) + Hg + Hp (m)

Donde:

* Hm y Ha expresados en m C.L. son las presiones en las superficies libres del líquido

respectivamente en las tinas de salida y de aspiración: si las dos tinas están a la presión
atmosférica, el término (Hm- Ha) es nulo.
Si en un mismo diagrama cartesiano se reportan las curvas características de
determinada instalación y de determinada bomba, se encuentra un punto de
intersección entre las dos curvas que define el punto de trabajo de esa bomba en
esa instalación.
el punto de trabajo no depende solo de las características de la bomba, sino que
también es función del tipo de instalación en la cual se introduce la bomba misma
Es necesario tener presente que:

1. los empalmes deben hacerse con esmero para evitar retornos de aire y para evitar
que las guarniciones no reduzcan la sección útil de pasaje de las tuberías
aumentando la resistencia;

2. para parcializar el caudal es necesario actuar solo en las compuertas dispuestas en la

tubería impelente, en ningún caso en las de aspiración.
TIPOS DE TUBERIAS:
A. Tuberías en serie
Por ejemplo dos tuberías de diámetro D1 y D2. La fricción en cada sección de tubería
está representada por su propia curva. La curva resultante es la suma de las
ordenadas de las dos curvas.
Curvas del sistema y punto de operación de la bomba para un sistema de tuberías en
serie.
B. Tuberías en paralelo
(Considerando insignificante la fricción del tramo OA). La curva resultante es la
suma de las abscisas de las dos curvas.

Curvas del sistema y puntos de operación de la bomba para un sistema de tuberías

en paralelo con descargas al mismo nivel