GENERACIÓN DE ENERGÍAS RENOVABLES Y SOSTENIBLES, COGENERACIÓN

Y TRI- TECNOLOGÍAS DE GENERACIÓN

INTRODUCCION

La contaminación en la actualidad genera debate a nivel mundial encendiendo las

alarmas de miles de organizaciones, que denuncian el alto costo para nuestro planeta
de producir bienes y servicios. Contaminantes procedentes de centrales eléctricas,
dispositivos de combustión, se creen son causa del notorio calentamiento global que
afecta al mundo.(Murugan & Horák, 2016)

En la actualidad, hay diversas formas para generar energía eléctrica; una de ellas
consiste en aprovechar la cantidad de energía liberada al quemar un combustible y
efectuar una serie de procesos de conversión de energía mediante un ciclo
termodinámico.(Patiño D. & Rosero C., 2017) La utilización de carbón para producir calor
y electricidad emite elevados porcentajes de contaminante a la atmosfera y no solo está
la utilización de este material para producir energía sino también de la falta de eficiencia
que se presenta al utilizarlos como en las calderas. Es así que el desarrollo de nuevas
tecnologías que aplaquen esta problemática se va desarrollando con procesos como el
de cogeneración o tri- generación y brindan una alternativa a este desperdicio de energía
que se genera y contribuyendo al medio ambiente.

DESARROLLO

Para producir agua, calor, vapor e incluso electricidad mediante la conducción de

turbinas de vapor las calderas son muy utilizadas, manejan combustibles fósiles como el
carbón, el gas, el petróleo, etc. El mejorar la eficiencia de las calderas de vapor reduce
el consumo de energía, además de generar ahorro de energía relacionado con la
calefacción. La eficiencia típica de la caldera está en el rango de 75-90% la demás
energía se pierde de distintas maneras, estas pérdidas para medir la eficiencia de las
calderas se realiza una auditoría energética que ayuda a cuantificar la cantidad de calor
perdido a través de diferentes fuentes, además de identificar la fuente potencial de calor
residual. La principal fuente de pérdida de calor se da debido a la limitación del punto de
rocío ácido del gas de chimenea esta pérdida no puede ser eliminada, pero podría
minimizarse recuperando el calor residual del escape de la caldera y utilizando el calor
residual recuperado dentro de la caldera. Algunas pérdidas ocurren debido a la calidad
del combustible y del aire de combustión, a la conducción y la radiación que se producen
desde la superficie no aislada de la caldera, ensuciamiento, etc. (Barma et al., 2017)

De igual manera la eficiencia térmica del sistema de caldera se ve afectada por el

coeficiente de exceso de aire, el gas de entrada y el gas de escape, temperatura y del
ambiente de temperatura conocido como corrosión en caliente que es la oxidación de
materiales en condiciones aceleradas. Esto es inducido por una delgada película de
depósito de sal fundida. La corrosión en el fuego de los tubos de la caldera se produce
debido a la reacción de las especies de azufre en la fase gaseosa con la superficie de
metal. (Kumar, Kumar, & Handa, 2018).

Técnicas como control de exceso de aire, mejora de la eficiencia de combustión, la

utilización del contenido de calor residual de los gases de combustión y la recuperación
del condensado, etc. (Barma et al., 2017).

De igual manera la eficiencia térmica de la caldera se puede mejorar de manera efectiva

mediante el uso de tecnologías de combustión estratificadas, añadiendo precalentadores
de aire y medidas de aislamiento térmico. Se ha concluido a partir de los resultados de
varios investigadores que cualquier material se puede recubrir fácilmente sobre cualquier
material de sustrato (aceros de calderas) utilizando diferentes procesos de recubrimiento
por pulverización térmica. Resultando en un alto espesor (200–300 μm), recubrimientos
densos que tienen buena adherencia a los materiales del sustrato y ofreciendo una muy
alta microdureza en comparación con los aceros base ofreciendo mejor protección ante
la corrosión en caliente. (Kumar et al., 2018)
En cuanto a la cogeneración que se refiere a la producción simultánea de dos o más
tipos de energía. Normalmente las energías generadas son electricidad y calor, aunque
puede ser también energía mecánica y calor (y/o frío).
La producción simultánea supone que puede ser utilizada simultáneamente, lo que
implica proximidad de la planta generadora a los consumos, en contraposición al sistema
convencional de producción de electricidad en centrales termoeléctricas independientes,
donde también se desprende calor, pero éste no es aprovechado y ha de ser eliminado
al ambiente.( García, G. S, 2018)

El principal requisito para el empleo de la cogeneración es la existencia simultánea de

demanda de energía térmica y eléctrica importante, al menos durante 4.000 o 5.000
horas al año. Así pues los sistemas de cogeneración son especialmente indicados para
el suministro energético a procesos de tipo continuo, con regímenes de 24 h/día y con
interrupciones como máximo de fin de semana. Cuando en una instalación coinciden
unos consumos altos de energía calorífica y eléctrica durante un número elevado de
horas al año, es necesario considerar seriamente la viabilidad de la cogeneración, ya
que dispone de los requisitos óptimos. (Elías, C. X., 2015).

La utilización racional de energía como la disminución del impacto ambiental son facetas
interesantes que se generan al hablar de cogeneración al momento de pensar en el
ahorro energético que se traduce en un elevado rendimiento total, desde el punto de vista
del primer principio de la termodinámica, igualmente la reducción de las emisiones de
gases, e igualmente también deben ser valorados desde el punto de vista de seguridad
e higiene en el trabajo y la calidad de aire en interiores. En el caso del CO 2, el beneficio
que representa la cogeneración con turbina de gas es doble. A la importante disminución
de gas emitido por consecución simultánea de necesidades de energía eléctrica y
energía térmica, se une también la menor proporción de este gas por unidad de energía
consumida. (Elías, C. X., 2015).
CONCLUSIÓN

La cantidad total de CO2 de origen antropogénico en el planeta es elevado y en su gran

mayoría procede de combustibles fósiles. Combustibles que son utilizados en generación
de energía, la cual no siempre es aprovechada de la manera más eficiente. En calderas
se presentan varias técnicas para minimizar las pérdidas de energía además de la
utilización de los residuos que estos producen (cogeneración) alcanzando así un mayor
efecto en el compromiso de reducir el impacto hacia el ambiente y maximizar la
tecnología que hace décadas se ha utilizado y se seguirá utilizando, manteniendo
siempre criterios de compromiso con el mundo en que vivimos.

REFERENCIAS

García, G. S. (2018). Cogeneración: diseño, operación y mantenimiento de plantas de

cogeneración. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com

Elías, C. X. (2015). La recuperación de la energía: cogeneración, intercambiadores y

regeneradores de calor. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com

Barma, M. C., Saidur, R., Rahman, S. M. A., Allouhi, A., Akash, B. A., & Sait, S. M. (2017). A
review on boilers energy use, energy savings, and emissions reductions. Renewable and
Sustainable Energy Reviews, 79(March 2016), 970–983.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.05.187

Kumar, S., Kumar, M., & Handa, A. (2018). Combating hot corrosion of boiler tubes – A study.
Engineering Failure Analysis, 94(May), 379–395.
https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2018.08.004

Murugan, S., & Horák, B. (2016). Tri and polygeneration systems-A review. Renewable and
Sustainable Energy Reviews, 60, 1032–1051. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.01.127

Patiño D., H. D., & Rosero C., B. D. (2017). Análisis exergético de una planta de cogeneración
operando bajo ciclo combinado. Revista Ingeniería, Investigación y Desarrollo, 17(1), 49–
58. https://doi.org/https://doi.org/10.19053/1900771X.v17.n1.2017.5228