Curso Tratamiento de Aguas PDF

1 QUIMICA DEL AGUA ( Exportar Contenido )
El agua pura posee unas propiedades fisicoquímicas que nos explican

el complejo papel que juegan en muchos de los fenómenos en que
se manifiestan.
La molécula de agua esta formada por dos átomos de hidrógeno

unidos a un átomo de oxígeno formando un ángulo de 105º,
tomando una forma asimétrica, dipolar por la irregular distribución
de las cargas eléctricas, que determina la formación de enlaces de
hidrógeno. Como resultado de los enlaces de hidrógeno la atracción
intramolecular es más fuerte de lo que cabría de esperar y la energía
de liberación para formar vapor es muy alta.
Otras manifestaciones de la estructura particular de la molécula de

agua son la alta tensión superficial y la alta constante die léctrica. La
constante dieléctrica representa el factor por el cual hay que dividir
las fuerzas entre dos partículas próximas, por ejemplo dos iones de
signo opuesto al hallarse dentro del agua. De ahí se deriva su
capacidad de disolución y el carácter particularmente ionizante de los
medios acuosos para las sales.
Las moléculas de agua en contacto con una estructura cristalina

iónica, se orienta alrededor de los iones exteriores neutralizando la
fuerza de atracción de los iones interiores y liberándolos del cristal,
al mismo tiempo que los hidrata evitando su retorno a la red
cristalina. En el agua los iones se mantienen como tales con sus
cargas eléctricas, positivas para los cationes y negativas para los
aniones, dotando al agua de un poder conductor que no tiene en
estado puro. El agua presenta un gran poder de disolución no solo
para los sólidos iónicos sino para sustancias gaseosas, líquidas y
sólidos no iónicos convirtiéndose asi en el disolvente más universal
que existe.
LEGISLACION AMBIENTAL ( Exportar

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Contenido:
2.1 DEC RETO 1594 / 84
2.2 VALORES MAXIMOS PERMISIBLES
2.3 PRUEBAS
2.4 OBLIGACIONES AMBIENTALES
2.1 DECRETO 1594 / 84

El Decreto 1594/84 se creó por la necesidad de tener una
reglamentación que se encargará de regular el manejo del recurso
hídrico, es decir, su recepción, tratamiento y usos posteriores.
El Decreto contempla la fijación de criterios de calidad del agua

como base para la toma de decisiones en materia de ordenamiento y
asignación de usos de las agua, así como procedimientos para lograr
la disposición del mismo.
2.2 VALORES MAXIMOS PERMISIBLES

Los máximos valores permisibles del agua tratada para uso agrícola
se presentan en la Tabla. Los criterios de calidad establecidos por el
decreto son guías para ser tomados como base de decisión en el
ordenamiento, asignación de usos del recurso y determinación de las
características del agua para cada caso.
Los parámetros analizados quincenal o mensualmente son

considerados según el decreto 1594/84 como sustancias de interés
sanitario. Los usos a los que se destina el agua después de su
tratamiento son:
- Consumo Doméstico
- Preservación de la flora y la fauna
- Agrícola
- Recreativo
- Industrial
- Transporte
Para la disposición de aguas tratadas en la perforación de pozos

petroleros se ha tomado como referencia la norma que regula la
disposición de aguas para uso agrícola, ya que generalmente las
localizaciones se encuentran cerca de zonas de cultivos y con alta
población de arbustos y malezas nativas. El agua para uso agrícola
es empleada básicamente para irrigación de cultivos. Los criterios de
calidad admisibles para la destinación del recurso para uso agrícola
son los siguientes:
2.3 PRUEBAS
De acuerdo a las disposiciones de la operadora y también como
política de Brandt, se realizan pruebas fisicoquímicas mensuales y
diarias para verificar y monitorear las condiciones del agua y de sus
efectos en los ríos o quebradas aledañas a la zona de irrigación.
A- MENSUALES
Regularmente se realiza un monitoreo a las aguas de una

localización de taladros de perforación durante el tiempo de duración
del proyecto, en cuatro puntos definidos:
1. Piscina de agua sin tratar

2. Piscina de agua tratada
3. Aguas arriba de los cuerpos de aguas que pueden ser afectados
por la disposición de las aguas industriales tratadas.
4. Aguas abajo de la zona de influencia.
La empresa operadora, de acuerdo con sus estudios de impacto

ambiental realizados determina algunos parámetros más sensibles a
sufrir alteraciones por vertimientos realizados o riegos. A estos se
les hace un análisis mensual o quincenalmente. Generalmente se
realizan los parámetros mostrados en la Tabla anterior.
B. PRUEBAS DIARIAS
Todos los días se lleva un control de los parámetros para establecer

la calidad del agua. Estas pruebas son de carácter rutinario y se
pueden tomar como base para realizar su disposición. Tales análisis
son:
- pH
- Conductividad
- Turbiedad
- Color
- Cloro Libre
- Sulfatos
Estos parámetros serán definidos por las compañías operadoras en

el marco de la legislación ambiental, encontrados en el Decreto
1594/84. Debido a su sensibilidad a cambios repentinos, se
establecieron como base para determinar la calidad del agua cruda
(a la entrada del sistema de tratamiento) y del agua tratada.
2.4 OBLIGACIONES AMBIENTALES

PERMISOS PARA EL USO Y DISPOSICION DEL AGUA
La compañía operadora se encarga de gestionar directamente ente el

Ministerio del Medio Ambiente y las Corporaciones Autónomas
Regionales los respectivos permisos para poder captar agua potable
y disponer el agua tratada, por ejemplo en forma de riego. Esto se
hace cumpliendo una serie de requisitos previos:
- Estudio de Impacto Ambiental

- Establecer el sistema de tratamiento a emplear
- Determinar el tipo de disposición a realizar
- Delimitar el(las) área(s) de disposición a usar
- La cantidad diaria de agua para su disposición
- Volumen permitido de captación de agua.
Para el suelo sobre el cual se realiza la disposición, las compañías

operadoras han establecido normas para algunos parámetros:
pH 4.5 - 9.0 unidades

Conductividad <= 2500 uS/cm
Sulfatos <= 500 ppm
Turbidez <= 75 NTU
Color <= 75 APHA
Cloro Libre 0.1 a 0.5 ppm
Cloruros < 250 ppm
RAS > 2.0
Estas determinaciones se hacen antes de iniciarse la disposición y

una vez terminado el pozo para determinar el efecto generado por el
sistema de disposición sobre el suelo.
3 PARAMETROS DE CALIDAD DEL AGUA (

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Contenido:
3.1 PARAMETROS FISICOS
3.2 PARAMETROS QUIMICOS
3.3 PARAMETROS INDICATIVOS DE COMTAMINACION ORGANICA
3.4 PARAMETROS BACTERIOLOGICOS
3.5 METALES PESADOS
Existen varios parámetros que determinan la calidad del agua,

siendo estos revisados al inicio, durante o final del proceso de
tratamiento realizando mediciones continuas o temporales. Los
parámetros se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: Físicos,
Químicos, Biológicos y Radiológicos.
Para la medición de los parámetros es necesario tomar una muestra

representativa que es la cantidad de muestra mínima (volumen o
masa), recomendada para poder determinar el valor de uno de los
parámetros en cuestión.
Los parámetros de Calidad del Agua, los dividimos en:
PARAMETRO FISICOS
- Sabor y olor
- Color
- Turbidez
- Conductividad
- Sólidos
PARAMETROS QUIMICOS
- pH
- Alcalinidad
- Dureza
- Cloruros
- Cloro Residual
- Oxígeno Disuelto
- Sulfatos
- Nitratos
PARAMETROS INDICATIVOS DE CONTAMINACION ORGANICA
- Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO)

- Demanda Química de Oxígeno (DQO)
- Fenoles
PARAMETROS BACTERIOLOGICOS
METALES PESADOS
- Arsénico
- Bario
- Cadmio
- Cromo
- Cobre
- Mercurio
- Plata
- Plomo
- Zinc
3.1 PARAMETROS FISICOS
Contenido:
3.1.1 SABOR Y OLOR
3.1.2 C OLOR
3.1.3 TURBIDEZ
3.1.4 C ONDUCTIVIDAD
3.1.5 SÓLIDOS
3.1.1 SABOR Y OLOR

Estos parámetros del agua son mediciones organolépticas; existen
diferentes métodos cuantitativos para expresar la concentración de
olor o de sabor, el método mas usado consiste en determinar la
relación de dilución a la cual el olor y sabor es apenas detectable.
Para valoraciones sensoriales de sabor de muestras de agua se han

desarrollado tres métodos: Pruebas de Umbral de Sabor (PUS),
Evaluación del Índice de Sabor (EIS) y Análisis de Perfil de Sabor
(APS), siendo la PUS la mas utilizada.
3.1.2 COLOR
El color en el agua causado por materia suspendida, generalmente
sólidos suspendidos, se conoce como color aparente y se determina
realizando previamente a la lectura visual filtración de la muestra o
centrifugación. El color debido a las partículas disueltas se conoce
como color verdadero y se determina después que la muestra ha
sido filtrada o centrifugada.
CAUSAS
El aumento en el color puede deberse a la presencia de iones

metálicos (Hierro y manganeso), lodo, arcilla, plancton, vegetales en
descomposición o descargas recibidas de productos químicos
coloreados (lignitos, asfaltos, lignosulfonatos, etc.). En la mayoría de
los casos, el color gris, gris oscuro o negro del agua re sidual es
debido a la formación de sulfuros metálicos por reacción del sulfuro
liberado en condiciones anaerobias con los metales presentes en el
agua residual.
EFECTOS
Las aguas con coloraciones altas debidas a presencia de sustancias

naturales en descomposición, no son consideradas tóxicas o
perjudiciales, pero por su coloración amarillo-pardo, son rechazadas
por las comparaciones antiestéticas que se les asocian. El color alto
hace dudar de la potabilidad del agua. El color interfiere en la
cloración del agua ejerciendo una gran demanda de cloro porque
parte se queda ocluido en las partículas coloidales que generan
color.<BR<
MUESTREO Y ALMACENAMIENTO
El volumen de agua para realizar el análisis debe ser representativo,

aproximadamente 100 - 500 ml., almacenándose en recipientes de
vidrio. La determinación debe hacerse lo más pronto posible a la
toma de la muestra debido a que la actividad biológica puede hacer
que las características de color de la muestra varíen. Si no es
posible, refrigerarla a 4°C.
METODO DE ANALISIS
 Comparación Visual. Se determina mediante comparación de la

muestra con soluciones coloreadas de concentración conocida. La
unidad definida para el color es la de Pt-Co. La turbiedad en el agua
causa alta interferencia en el agua haciendo que la lectura de color
aparente sea mayor al color verdadero; esa turbiedad debe
removerse mediante un proceso de filtración o centrifugación.
Algunas veces es necesario realizar dilución de la muestra, pero
puede alterarse ligeramente el valor de color en caso de que haya
presencia de corpúsculos coloreados luminosos.
 Espectrofotométrico. El color de la muestra previamente filtrada

es determinado mediante el paso de un haz luminoso a una longitud
de onda definida a través de la muestra. Este método es aplicado en
aguas potables y de superficie y en aguas residuales e industriales.
La turbiedad interfiere en la lectura haciendo que el color aparente
sea mayor que el verdadero. Es necesario filtrar las muestras para
hacer una buena determinación.
3.1.3 TURBIDEZ
La turbidez es una expresión de la propiedad óptica que origina que
la luz se disperse y absorba en vez de transmitirse en línea recta a
través de la muestra. Las partículas en suspensión como las de
carbono orgánico (ópticamente negras), pueden absorber luz y
aumentar significativamente las cifras de turbidez.
CAUSAS
La turbidez en el agua es debida a la presencia de partículas de

material suspendido como arcilla, lodo o materias orgánicas e
inorgánicas finamente divididas, compuestos orgánicos solubles
coloreados, plancton y otros microorganismos.
EFECTOS
La turbidez alta hace dudar de la potabilidad del agua; reduce la

penetración de la luz, afectando la producción de oxigeno por
fotosíntesis; valores superiores de 200 NTU ponen en peligro el
sistema ecológico; interfiere con la desinfección ya que las bacterias
patógenas quedan incluidas en las partículas, no existiendo buen
contacto con el cloro y otros desinfectantes; aumenta los depósitos
en los tanques de almacenamiento.
Tomar una muestra representativa (100 - 500 ml.), en recipiente de

vidrio o de plástico. Se recomienda realizar el análisis
inmediatamente o almacenar hasta 24 horas en la oscuridad. Antes
del análisis, la muestra debe agitarse y esperar que escapen las
burbujas de aire. El tiempo máximo de almacenamiento es de 7 días,
refrigerándola a 4°C; tiempos mayores de almacenamiento pueden
causar cambios en el análisis.
METODO DE ANALISIS
El método Nefelométrico (NTU) se basa en la comparación de la

intensidad de la luz desviada por la muestra y de la de una
suspensión patrón de referencia, bajo las mismas condiciones.
Cuanto mayor es la intensidad de la luz dispersada, más intensa es
la turbidez de la muestra. La muestra a analizar debe agi tarse
previamente, verterse en el tubo de medición del turbidímetro y
realizar directamente la lectura en la escala del aparato. Antes de
realizar cualquier lectura, debe realizarse la calibración con
soluciones Standard.
3.1.4 CONDUCTIVIDAD
Es una expresión numérica de la capacidad de una solución para
transportar una corriente eléctrica. Esta capacidad depende de la
presencia de iones y de su concentración total, de su movilidad,
valencia y concentraciones relativas, así como de la temperatura de
la medición. Las soluciones de la mayoría de los ácidos, bases y
sales presentan coeficientes de conductividad relativamente
adecuados, mientras que las moléculas de los compuestos orgánicos
que no se disocian en soluciones acuosas tienen una conductividad
muy escasa o nula.
CAUSAS
La alta concentración de sales (salmueras) hace que las

conductividades aumenten considerablemente. Existen algunos tipos
de compuestos poliméricos que generan aumentos en
conductividades de las aguas.
EFECTOS
La medición de la conductividad permite evaluar las variaciones de la

concentración de minerales disueltos en las aguas naturales y
residuales; establece el grado de mineralización para determinar el
efecto de la concentración total de iones sobre equilibrios químicos,
efectos fisiológicos en plantas y animales, tasas de corrosión, etc.
La conductividad debe determinarse In-Situ con equipo portátil. Si

no es posible realizar la determinación inmediatamente, se toma una
muestra de 500 ml, en un recipiente de vidrio o plástico por un
tiempo máximo de 24 horas, refrigerándola a 4°C.
METODO DE ANALISIS
El conductivímetro determina directamente los valores en mS/cm. La

muestra debe agitarse antes de realizar la determinación y el
electrodo debe sumergirse dentro de la muestra hasta que el valor
sea estable.
3.1.5 SÓLIDOS
Sólidos son los materiales suspendidos o disueltos en aguas limpias
y aguas residuales. Sólidos totales son los residuos de material que
quedan en un recipiente después de la evaporación de una muestra
y su consecutivo secado en estufa a temperatura definida. Los
sólidos totales incluyen los sólidos totales suspendidos o porción de
sólidos totales retenida por un filtro, y los sólidos disueltos totales o
porción que atraviesa el filtro.
CAUSAS
Los aumentos en sus lecturas son debidos tanto a materia orgánica e
inorgánica, y por presencia de sales disueltas. En algunos casos hay
presencia de material flotante que causa aumentos no deseados en
la detección de sólidos.
EFECTOS
Aguas con alto contenido de sólidos pueden actuar como laxantes,

es decir producen diarreas o deshidrataciones (aguas con contenido
mayor a 500 mg/L); son estéticamente insatisfactorias para
bañarse; la evaluación de sólidos suspendidos son importantes en el
control de procesos de tratamiento biológico y físico de aguas
residuales.
Tomar un volumen de muestra en recipientes de vidrio o plástico de

aproximadamente 1000 ml. Retirar el material flotante y dispersar el
aceite y la grasa que esté presente en la superficie del agua.
METODO DE ANALISIS
Sólidos Totales. Consiste en colocar la muestra en un crisol

(cápsula de porcelana), previamente secado y tarado, evaporarla y
secarla a 103-105°C. El aumento de peso sobre el del crisol vacío,
representa los sólidos totales.
Sólidos Totales Disueltos. Se pasa la muestra a través de un filtro

y posteriormente éste filtrado se evapora en una placa a 180 °C
hasta peso constante. El aumento del peso de la placa representa los
sólidos totales disueltos.
Sólidos Totales suspendidos. Se pasa la muestra a través de un

filtro de fibra de vidrio, y el residuo retenido en el mismo se seca a
temperatura de 103-105 °C hasta peso constante. El aumento de
peso del filtro representa los sólidos totales suspendidos.
Sólidos Sedimentables. Estos sólidos pueden expresarse en

función de volumen (ml/L) o de peso (mg/L). La determinación se
hace mediante el uso de un cono Imhoff, así: llenar el cono hasta la
marca de 1 L. Dejar sedimentar durante 45 minutos, removiendo a
continuación suavemente las paredes del cono, mantener en reposo
durante 15 minutos más y se lee el volumen de sólidos
sedimentables.
3.2 PARAMETROS QUIMICOS
Contenido:
3.2.1 pH
3.2.2 DUREZA
3.2.3 ALC ALINIDAD
3.2.4 C LORUROS
3.2.5 C LORO RESIDUAL
3.2.6 OXIGENO DISUELTO
3.2.7 SULFATOS
3.2.8 NITRATOS
3.2.1 pH
El potencial de hidrogeno (pH) es una medida de la concentración de
iones hidrógeno e hidroxilo y se define como: pH = log (1/(H+)). Es
muy importante en el tratamiento de aguas como factor en la
adición de coagulantes y floculantes, la desinfección, ablandamiento
y en control de la corrosión, en los procesos biológicos de aguas
negras el rango de pH favorable para los microorganismos, etc.
CAUSAS
El pH puede verse afectado ya sea aumentando o disminuyendo

(carácter acido o básico) de acuerdo a los aniones presentes en el
agua que entran a reaccionar con el hidrogeno disponible.
Generalmente durante los tratamientos se debe hacer ajuste de pH
debido a que la adición de sulfato de aluminio baja
considerablemente este parámetro, pero se regula mediante la
adición de álcalis (cal hidratada) con la cual se obtienen valores
esperados de pH.
EFECTO
Un agua muy acida (pH bajo) o básica (pH alto) es perjudicial para
destinarla a cualquier uso, sea de consumo, agrícola, recreacional,
etc. ; le da un sabor desagradable al agua y degrada el suelo sobre
el cual se esta realizando riego.
Se recomienda tomar un volumen de muestra de 100 ml., no

requiere preservantes y puede mantenerse refrigerado a 4 C por 7
días.
METODO DE ANALISIS
Existen dos métodos para determinar el valor de pH:
- El método colorimétrico, el cual emplea indicadores que exhiben

diferentes colores de acuerdo con el pH de la solución.
- Electrométrico, el cual mide el potencial de un electrodo sensitivo a

pH con referencia a un electrodo estándar.
3.2.2 DUREZA
La dureza representa la suma de las concentraciones de los iones
calcio y magnesio, ambos expresados como carbonato de calcio.
Cuando la dureza es numéricamente mayor que la suma de
alcalinidades de carbonato y bicarbonato, se denomina “dureza
carbonatada”; la cantidad de dureza que excede a la alcalinidad, se
llama “dureza no carbonatada”; la dureza igual o menor a las
alcalinidades, se denomina “dureza de carbonato”.
CAUSAS
Esta se origina por contacto del agua con el suelo de formación

rocosa y en áreas donde la capa de suelo es gruesa y hay calizas
presentes. Durante el tratamiento de aguas residuales se debe
controlar la adición de la cal hidratada para el ajuste de pH, ya que
ésta hace aumentar los valores obtenidos en la dureza.
EFECTOS
Uno de los principales problemas ocasionados por la dureza es el de

provocar incrustaciones en los equipos de contención y conducción
de agua caliente. Un agua con una concentración mayor de 300
mg/L-CaC03, es considerada un agua muy dura y no apta para
consumo humano. Cuando el agua dura se pone en contacto con el
jabón, los iones Ca y Mg reaccionan con los ácidos grasos para
precipitar jabones de calcio y magnesio casi insolubles, destruyendo
el jabón.
Se toma una muestra de aproximadamente 100 ml. en recipientes

de vidrio o plástico. Si el análisis no se realiza tan pronto como sea
posible, se recomienda preservar agregando HN03 hasta un pH < 2,
de ésta manera se puede conservar por un tiempo máximo de 6
meses.
METODO DE ANALISIS
El método conocido para determinación de la dureza es el

titulométrico de EDTA que consiste en el empleo de una solución
valorada de EDTA que forma un complejo soluble quelatado cuando
se adiciona a una solución de algunos catiónes metálicos. En éste
procedimiento se presentan interferencias por presencia de algunos
iones metálicos que producen puntos finales débiles o muy poco
diferenciados.
3.2.3 ALCALINIDAD
La alcalinidad de un agua es su capacidad para neutralizar ácidos y
constituye la suma de todas las bases titulables. La alcalinidad es l a
medida de una propiedad agregada del agua, y solamente puede
interpretarse en términos de sustancias específicas cuando se
conoce la composición química de la muestra.
CAUSAS
La alcalinidad de las aguas depende primordialmente de su

contenido en carbonatos, bicarbonatos e hidróxidos, por lo que suele
tomarse como una indicación de la concentración de éstos
componentes. Estos pueden incluir también los boratos, fosfatos,
silicatos y otras bases.<BR<
EFECTOS
El exceso de la concentración de metales alcalinoférreos determina

la aceptabilidad de un agua para irrigación. Las aguas altamente
alcalinas son rechazadas para el abastecimiento público; debido a su
estrecha relación con el pH, aguas muy alcalinas y de pH > 9,
afectan la ecología de fuentes de agua.
Las muestras se toman en recipientes de plástico o vidrio y
almacenan a baja temperatura (4 °C) durante 24 horas máximo. Si
hay alta actividad biológica, realizar el análisis dentro de las seis
horas siguientes al muestreo. Evitar la agitación de la muestra y la
exposición prolongada al aire.
METODO DE ANALISIS
La alcalinidad se determina mediante titulación; los iones hidroxilo

presentes en la muestra como resultado de la disociación o hidrólisis
de los solutos reaccionan con la adición del ácido titulante. Por tanto,
la alcalinidad depende del pH de punto fmal utilizado.
3.2.4 CLORUROS
El ión cloruro (Cl-) es uno de los aniones mayormente encontrados
en las aguas residuales. La variación en el sabor producido al agua
depende del catión predominante: si el catión es el sodio, puede
producir sabor salado al agua en concentraciones de 250 mg/L-Cl,
pero si los cationes presentes son calcio y magnesio, el sabor salado
puede estar ausente aún a concentraciones de 1000 mg/L.
CAUSAS
La concentración de cloruro es mayor en las aguas residuales que en

las naturales debido a que el cloruro de sodio es común en la dieta y
no se altera a través del aparato digestivo. A lo largo de las costas,
el cloruro puede estar presente a concentraciones mayores;
aumenta debido a los procesos industriales, especialmente en los
procesos de cloración de las aguas residuales.
EFECTOS
Las altas concentraciones en los cloruros interfieren en procesos

industriales generando corrosión en equipos. Puede producir sabor
desagradable en el agua para consumo humano.
Recoger un volumen de 100 ml, de agua en recipientes de vidrio o

plástico. No requiere preservante y debe refrigerarse a 4 °C por un
tiempo máximo de 7 días.
METODO DE ANALISIS
Para su determinación existen varios métodos, pero el más utilizado

es el método argentométrico. Consiste en realizar la titulación de la
muestra con nitrato de plata, agregando previamente el indicador
cromato de potasio. Esto hace que el cloruro de plata forme un
precipitado color cafe-rojizo, determinando así el punto final de la
titulación. Pueden causar interferencia en el análisis los iones
sulfuro, tiosulfato, sulfito y el hierro, cuando se encuentran en
concentraciones mayores de 10 mg/L.
3.2.5 CLORO RESIDUAL

El cloro aplicado al agua en su forma molecular o de hipoclorito sufre
una hidrólisis inicial para producir cloro libre consistente en cloro
molecular acuoso, ácido hipocloroso y ión hipoclorito. El cloro libre
reacciona con el agua para formar ácido clorhídrico e hipocloroso,
generando fmalmente hipoclorito; éstos ejercen una fuerte acción
bactericida.
CAUSAS
Durante el tratamiento de aguas se requiere realizar un proceso de

desinfección generalmente mediante el uso de hipoclorito de sodio,
el cual hace que las concentraciones de cloro residual sean
detectadas en cualquier agua que haya sido sometida a
tratamientos.
EFECTOS
Los excesos de cloro pueden intensificar el olor y sabor

característicos de los fenoles y otros compuestos orgánicos
presentes en el agua para consumo. Puede formar complejos
organoclorados potencialmente cancerígenos como el cloroformo. El
cloro combinado con el amoníaco puede afectar a algunas formas de
vida.
La determinación de cloro residual debe hacerse inmediatamente

después del muestreo ya que la concentración de cloro disminuye
rápidamente en soluciones acuosas, la exposición a la luz solar y la
agitación excesiva.
3.2.6 OXIGENO DISUELTO
Los niveles de oxigeno disuelto en aguas dependen de la actividad
fisica, química y bioquímica del sistema de aguas. La demanda de
oxigeno varía directamente con la temperatura, por tal razón
durante las épocas de verano se tienen deficiencias de oxígeno
disuelto presentandose condiciones críticas.
CAUSAS
Los aumentos en la concentración de OD se presentan

principalmente por la acción fisica de las aguas, es decir por la
agitación o aireación a que es sometida el agua durante su
tratamiento.
EFCTOS
Los bajos niveles de oxigeno aumentan la producción de compuestos

que producen mal olor; son aguas de baja calidad. Su determinación
es un punto clave para controlar contaminaciones en el agua y el
efecto de aguas residuales producto de tratamientos previos.
La muestra no debe entrar en contacto con aire ni debe ser agitada.

Se debe recolectar un volumen de 300 ml. en frascos winkler y
taparse inmediatamente para evitar la entrada de burbujas de aire.
El oxigeno debe fijarse en campo para evitar pérdidas por acción
biológica.
METODO DE ANALISIS
El método yodométrico se basa en la adición de solución de

manganeso seguida de un álcali inerte a una muestra, formando un
precipitado cafe cuando hay presencia de oxigeno, si no se detecta,
se formará un precipitado blanco. Finalmente se titula con una
solución de tiosulfato de sodio usando almidón como indicador. El
punto fmal de la titulación se detecta por el cambio a un color
transparente. Existe el método espectrofotométrico, que consiste en
la adición del agua a una ampolleta que contiene los reactivos para
determinación de oxígeno disuelto, se mezclan y se procede a la
medición, ajustando la longitud de onda en el espectrofotómetro
para la medición y realizando inicialmente la lectura del blanco, que
en este caso es agua destilada.
3.2.7 SULFATOS
El ión sulfato se distribuye ampliamente en la naturaleza y se
presenta en aguas naturales en concentraciones que van desde unos
pocos a varios miles de miligramos por litro. Existen compuestos
orgánicos que contienen azufre y durante el tratamiento ocurre la
oxidación completa o catabolismo que conduce a liberar el azufre
como ión sulfato.
CAUSAS
En aguas naturales se presenta por residuos del drenado de minas

que pueden aportar grandes cantidades de sulfato debido a la
oxidación de la pirita y otros minerales contenidos en el suelo. En
tratamientos con sulfato de aluminio, se pueden presentar excesos
en las concentraciones del ión sulfato.
EFECTOS
Los sulfatos influyen en problemas de olor y corrosión en tuberías;

en ausencia de oxigeno disuelto y nitratos, los sulfatos sirven como
fuente de oxigeno para las oxidaciones bioquímicas ocasionadas por
bacterias anaerobias, en tales condiciones, el ión sulfato puede
reducirse a ión sulfuro estableciendo un equilibrio con el hidróge no y
el ácido sulflúrico (de olor muy desagradable).
Las muestras para análisis de sulfatos deben almacenarse a

temperaturas de 4 °C, ya que en presencia de materia orgánica se
puede presentar reducción de sulfatos a su1fitos. El volumen
máximo a recolectar es de 500 ml, y puede preservarse refrigerado
durante un tiempo de 28 días.
METODO DE ANALISIS
El método espectrofotométrico es el más usado y consiste en realizar

la precipitación del ión sulfato en un medio ácido (HCI) con cloruro
de bario; se determina la absorbancia o directamente la
concentración de la suspensión de sulfato de bario. Se mide a una
deteminada longitud de onda y pueden causar interferencia en el
análisis el color y la excesiva cantidad de materia orgánica
suspendida.
3.2.8 NITRATOS
El nitrato (N03) es uno de los estados de oxidación del nitrógeno
encontrandose en la naturaleza tanto en aguas naturales como en
aguas de desecho. Los nitratos se encuentran presentes en trazas en
las aguas superficiales, pero pueden alcanzar niveles altos en las
aguas subterráneas.
CAUSAS
Los nitratos pueden encontrarse en pequeñas cantidades en

desechos domésticos, pero en los efluentes de las plantas de
tratamiento pueden alcanzar concentraciones hasta de 30 mg/L.
EFECTOS
Un limite de 10 mg/L ha sido establecido en aguas potables para

prevenir la metahemoglobinemia infantil. Puede funcionar como
nutriente limitante del crecimiento en algunas plantas.
Su determinación debe realizarse tan pronto como sea posible

después del muestreo. Si se requiere almacenamiento, preservar las
muestras con HgCl2 y refrigerar a 4°C.
METODO DE ANALISIS
El método usado es el espectrofotométrico, que determina la

concentración del ión nitrato en un rango de 0 a 30 mg/L.
3.3 PARAMETROS INDICATIVOS DE

COMTAMINACION ORGANICA
Contenido:
3.3.1 DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO
3.3.2 DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO
3.3.3 FENOLES
Dentro de éste grupo encontramos: Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO), Demanda Química de Oxígeno (DQO) y fenoles.
3.3.1 DEMANDA BIOQUIMICA DE

OXIGENO
Representa la cantidad de oxígeno que se requiere para oxidar la
materia orgánica de un agua residual por medio de una población
microbiana heterogénea. Se determina el oxigeno consumido por los
organismos vivos (principalmente bacterias) al utilizar como
alimento la materia orgánica presente en el desecho bajo
condiciones aerobias favorables en cuanto a nutrientes. La velocidad
a la que se llevan a cabo las reacciones oxidativas de la DBO está
regida por la población de microorganismos y la temperatura. Esta
se realiza generalmente en dos etapas: Inicialmente los
microorganismos utilizan la materia orgánica para obtener energía y
para su crecimiento (sintetización) y otra etapa de utilización del
oxigeno y el crecimiento de nuevos microorganismos.
CAUSAS
Los altos valores de DBO implican presencia excesiva de

microorganismos y baja presencia de oxigeno.
EFECTOS
A una mayor cantidad de materia orgánica vertida a un cuerpo de

agua, mayor será la necesidad de oxigeno para su descomposición,
por tanto habrá una baja en el oxigeno disuelto creando condiciones
que van en detrimento de la vida acuática y otros usos benéficos.
Las muestras para análisis de DBO se pueden degradar

significativamente durante el almacenamiento comprendido entre el
muestreo y el análisis, resultando valores bajos de DBO. Se
recomienda un volumen de muestra de 1000 ml., recolectado en
recipientes de vidrio o plástico.
METODO DE ANALISIS
El método consiste en llenar una botella completamente con la

muestra, la cual se tapa herméticamente para evitar la entrada de
aire, y se somete a incubación bajo unas condiciones especificas por
un tiempo especifico (5 días). El oxigeno disuelto se mide
inicialmente y después del periodo de incubación. La DBO se calcula
como la diferencia entre el OD inicial y el OD final.
3.3.2 DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO

La Demanda Química de Oxigeno es una medida del oxigeno
contenido de materia orgánica de una muestra que es susceptible a
oxidación por un oxidante químico inerte. La oxidación ocurrida bajo
ciertas condiciones de acidez, temperatura y tiempo, transforma la
materia orgánica en bióxido de carbono y agua. La DQO se puede
relacionar con la DBO mediante la ecuación DQO/DBO, de donde se
puede determinar el tipo de proceso apropiado o tratamiento
recomendado. En aguas naturales la DBO disminuye más
rápidamente que la DQO, lo cual significa que en la naturaleza la
oxidación enzimática destruye rápidamente los compuestos
biológicos.
Las muestras se pueden preservar acidificando hasta pH < 2 con

H2S04. Tomar un volumen de muestra de 500 - 1000 ml. Se
recomienda realizar el análisis sin mayor demora y agitar las
muestras que contienen sólidos sedimentables.
METODO DE ANALISIS
El método de reflujo consiste en oxidar la materia orgánica mediante

la adición de ácido sulfúrico en presencia de dicromato de potasio.
Después de la digestión (2 horas), se titula con sulfato ferroso
amoniacal para determinar la cantidad de materia orgánica oxidable
en términos de oxigeno equivalente.
3.3.3 FENOLES
Los fenoles incluyen una mezcla de derivados del fenol, como orto,
meta y parasustituidos o por un grupo alquílico, aldehido, arílico,
nitro, fenilo, nitroso y de ácido sulfónico.
CAUSAS
Este tipo de compuestos pueden estar presentes en aguas naturales,

en suministro de agua potable y en aguas residuales domésticas e
industriales, principalmente en las de las industrias de refinación del
petróleo, de papel, de acero y de materiales plásticos y sintéticos. El
aumento en los fenoles se debe a la degradación de algunos
compuestos del lodo (lignitos, hematitas, soltex), alcanzando altas
concentraciones en aguas tratadas.
EFECTOS
Los fenoles producen problemas de sabor y olor en las aguas y su

ingestión puede causar dolores, irritación renal, conmoción y en
algunas ocasiones puede causar la muerte. Una concentración de 1.5
gr/L o mayor puede considerarse una dosis letal. En los cuerpos de
agua es importante controlar la cantidad de fenoles debido a la
acción tóxica que ejercen sobre los peces y otros organismos
acuáticos; además éstos dan un sabor desagradable a los peces. Las
dosis letales para los bentos varían en relación con las especies, el
tiempo de contacto, la temperatura y otras condiciones.
Se requiere de un volumen mínimo de 500 ml. recolectado en

recipientes de vidrio enjuagado 2 o 3 veces con el agua a colectar.
Refrigerar y acidular con ácido sulfúrico hasta pH < 2, se puede
preservar en éstas condiciones durante un tiempo máximo de 28
días.
METODO DE ANALISIS
El método de extracción con cloroformo concentra el color en

solución no acuosa y se determina mediante lectura fotométrica,
comparándose con curvas patrón o stándares de concentración
conocida. Durante el análisis para determinación de fenoles se
pueden presentar interferencias por bacterias que descomponen el
fenol, sustancias oxidantes y reductoras y valores alcalinos de pH
que son controladas mediante acidulación con ácido fosfórico
(H3P04). El método fotométrico directo emplea la 4 aminoantipirina,
que reacciona con los compuestos fenólicos destilables al vapor a pH
de 7.9, en presencia de ferrocianuro de potasio para tomar un tinte
de antipirina coloreado. El tinte se mantiene en solución y se mide la
absorbancia a 500 nm.
3.4 PARAMETROS BACTERIOLOGICOS

La bacteria Escherichia coli, y el grupo de coliforme en su conjunto,
son los organismos más comunes utilizados como indicadores de la
concentración fecal. Las bacterias son microorganismos de forma
cilindrica capaces de fermentar la lactosa y la glucosa. Otros
organismos como indicadores de contaminación son los
estreptococos fecales y los clostidrios. Estos últimos son
microorganismos anaerobios formadores de esporas.
CAUSAS
Materia orgánica en descomposición presente en aguas negras y/o

residuales. Su mayor fuente está en las aguas negras estancadas.
EFECTOS
Una concentración alta de coliformes en el agua causa infecciones en

la piel, enfermedades gastrointestinales que pueden causar graves
daños a la salud y al medio circundante.
MUESTRA REPRESENTATIVA Y ALMACENAMIENTO
Se debe tomar una muestra de 100 ml. en un envase plástico,

preferiblemente esterilizado, sellarlo bien después de tomada la
muestra y refrigerar a 4ºC, máximo durante un tiempo de 24 horas.
METODO DE ANALISIS
Los análisis bacteriológicos de aguas se realizan por el método de

tubos múltiples y se expresan en términos del "Número más
Probable" (NMP), en 100 ml. del agua. Las aguas con un NMP con
valor < de 1, serán satisfactoriamente potables. El índice NMP es un
registro del número de bacterias coliformes que con mayor
probabilidad podría dar los resultados arrojados en el análisis
efectuado, no se trata de un número real.
3.5 METALES PESADOS
Contenido:
3.5.1 ARSENICO
3.5.2 BARIO
3.5.3 C ADMIO
3.5.4 C OBRE
3.5.5 C ROMO
3.5.6 MERC URIO
3.5.7 PLATA
3.5.8 PLOMO
3.5.9 ZINC
Los efectos de los metales en aguas para consumo y residuales

pueden ser beneficiosos, tóxicos o simplemente molestos. Algunos
metales resultan esenciales, mientras que otros pueden resultar
perjudiciales a los consumidores de agua y a los sistemas de
tratamiento de aguas residuales.
TIPOS DE METODOS
Los metales se pueden determinar de forma satisfactoria utilizando

métodos de absorción atomica (electrotérmicos y de llama) o
colorimétricos.
MUESTREO Y PRESERVACION
Tomar un volumen de muestra no inferior a 1000 ml, y preservar

con ácido nítrico concentrado hasta pH < 2. Se puede almacenar a
temperatura inferior a 4 °C para prevenir cambios de volumen por
evaporación. La muestra bajo éstas condiciones es estable hasta por
6 meses.
TRATAMIENTO PRELIMINAR DE LA MUESTRA
Para analizar metales totales se debe realizar digestion a la muestra

sin filtracion preliminar. La digestion se puede realizar:
Digestion con acidos nitrico-sulfinico
Digestion con acido nitrico
Digestion con acido nitrico-perclórico.
La digestión es un proceso por el cual se oxida la materia orgánica y

minerales que puedan interferir y convertir el metal asociado en una
forma (normalmente el metal libre) y se pueda determinar por
espectrofotometría de absorción atómica.
3.5.1 ARSENICO
El arsenico en concentraciones de 100 mg/L puede ocasionar
envenenamientos o causar efectos cronicos por su acumulacion en el
cuerpo. Tambien se le atribuyen propiedades cancerigenas.
Este metal puede encontrarse en el agua como resultado de una

disolucion de minerales, descargas industriales o aplicacion de
insecticidas. El metodo usado en su determinacion es el de
espectrometria de absorcion atomica (ERA) de hidruros que
transforma el arsenico en su hidruro y emplea una llama de argon-
hidrogeno.
Pueden causar interferencias en el metodo, las sales de amonio en la

muestra generan coloracion rojiza con absorbancia maxima de 510
nm.
3.5.2 BARIO
El bario en concentraciones mayores de 550 mg/L se considera letal
para los seres vivos; su ingestion, inhalacion o absorcion produce
afecciones al corazon, vasos sanguíneos y nervios.
A pesar de ser un metal que se encuentra abundantemente en la

naturaleza (es el decimosexto elemento en orden de abundancia), en
el agua solo se encuentra en trazas.
3.5.3 CADMIO
El cadmio es altamente toxico y puede causar alteraciones en
algunas arterias; produce tambien canceres en animales de
laboratorio que han sido relacionados epidemiologicamente con
ciertos canceres humanos.
Las concentraciones de cadmio pueden llegar hasta las aguas a

traves de vertidos industriales o por deterioro de tuberias
galvanizadas.
El metodo usado para su determinacion es el de espectrometrico de

absorcion atomica electrotermico.
3.5.4 COBRE
El cobre es usado en los sistemas de suministro de agua para control
de crecimientos biologicos en depositos y tuberias de distribucion. La
corrosion de las aleaciones que contienen cobre en accesorios de
tuberías pueden aumentar las concentraciones de cobre en el agua
de un sistema de conducción. Sin embargo, el cobre es esencial para
los seres humanos: se ha determinado en 2.0 mg la necesidad diaria
de cobre para una persona adulta.
Para este análisis se recomiendan los métodos espectrometrico de

absorcion atomica, de plasma de acoplamiento inductivo y de la
neocuproina, debido a que no presentan interferencias.
3.5.5 CROMO
En los procesos industriales se utilizan muchas sales de cromo y
pueden llegar hasta las aguas naturales a traves de los desechos
industriales. El cromo puede encontrarse en las aguas en forma
hexavalente o trivalente, aunque la forma trivalente raramente
aparece en el agua potable. La forma hexavalente es la mas toxica
para la vida acuática y que su toxicidad varia con el pH. Para la
determinación del cromo en aguas residuales se utilizan los métodos
colorimetricos o de espectrofotometria de absorcion atomica.
3.5.6 MERCURIO
El mercurio se encuentra distribuido en rocas y suelos, en te jidos de
plantas y animales en concentraciones de 1.0 mg/L y 2.0 mg/L. En
la atmósfera esta presente en el vapor y en forma de partículas, sin
embargo las cantidades son bastante bajas.
El mercurio de una u otra forma invade el cuerpo humano por medio

de los tejidos, la piel o por la ingestión de comida.
El método de absorción atómica es el adecuado para determina el

mercurio; el método de la ditizona es usado para determinar niveles
altos (> 2 ug/L) de mercurio.
3.5.7 PLATA
Concentraciones de 0.4 a 1 mg/L pueden ocasionar cambios
patológicos en los timones e hígado; causa efectos tóxicos sobre
peces de agua dulce aun en concentraciones de 0,17 ug/L.
Cantidades relativamente pequeñas de plata actúan como
bactericidas y se aplican limitadamente en la desinfección de aguas
de piscinas.
Los métodos usados para su determinación son el método de

espectrometría de absorción atómica y el método de plasma de
acoplamiento inductivo; cuando no se dispone de espectrofotómetro
de absorción atómica, se puede emplear el método de la ditizona.
3.5.8 PLOMO
El plomo es un compuesto tóxico acumulativo en el cuerpo humano.
Las aguas naturales pueden llegar a contener hasta 20 ug/L
generadas por descargas de industrias, minas o fundidoras.
Altas concentraciones de plomo producen síntomas anómalos en los

tejidos, intestinos y aparato respiratorio. Cuando el plomo se
absorbe, la mayor parte se libera rápidamente por combinaciones
orgánicas, solo una baja fracción se acumula.
El método de absorción atómica espectrometría requiere de un

procedimiento de extracción para las bajas concentraciones para
evitar interferencias. El método de la ditizona es más sensible y
aplicable.
3.5.9 ZINC
Es un elemento esencial y beneficioso para el crecimiento humano.
Concentraciones por encima de 5 mg/L pueden ser causa de un
sabor amargo y de opalescencia en aguas alcalinas. El zinc esta
presente en las aguas por el deterioro del hierro galvanizado y
dezincado del latón o por contaminación de residuos industriales.
Los métodos usados son de absorción atómica, ditizona I (agua

potable) y ditizona II (aguas contaminadas). Se recomienda realizar
el análisis hasta 6 horas después de la toma.
4 SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS ( Exportar Contenido )
Contenido:
4.1 PISCINAS
4.2 TANQUES AUSTRALIANOS
4.3 TANQUES RECTANGULARES
4.4 SISTEMA DE TRATAMIENTO POR LAMINAS FILTRANTES
4.5 SISTEMA DE TRATAMIENTO EN LINEA
Para la acumulación y posterior tratamiento de las aguas producidas

durante la perforación, existe un sistema el cual puede costar de dos
o tres piscinas.
Los criterios de selección de áreas adecuadas para la ubicación de

las piscinas, tamaños, tipo de recubrimiento, diseño y autorización
para su utilización son función de la compañía operadora, la cual en
la fase de montaje del equipo realiza las pruebas de tensión y
sellado del aislamiento que las recubre. En esta curso se verán
brevemente tres sistemas usados en tratamiento de aguas en pozos
de perforación petrolera:
1. Pisicnas
2. Tanques Australianos
3. Tanques Rectangulares
4.1 PISCINAS
Contenido:
4.1.1 PLANEACION - PISCINAS
4.1.2 AFORO DE PISCINAS
4.1.3 SISTEMA DE AIREACION
4.1.4 TRANSFERENCIA Y BOMBEO
4.1.1 PLANEACION - PISCINAS
Contenido:
4.1.1.1 PISCINA DE ESCORRENTIA
4.1.1.2 PISCINA DE TRATAMIENTO
4.1.1.3 PISCINA 3 O DE EMERGENCIA
4.1.1.4 FIRST FLUSH
La planeación para el tratamiento de aguas en las piscinas , debe

tener en cuenta los siguientes aspectos:
- Tipo de fluido a usar en cada sección
- Número de piscinas y su capacidad
- Zonas de riego y volúmenes autorizados para disponer
- Sistemas de riego y capacidad de evacuación
- Condiciones del tiempo (verano / invierno)
Un buen diseño para el manejo de las aguas deberá contar con tres
piscinas con una capacidad aproximada de 1200 m3 la de
escorrentía, y de 700 a 500 m3 la de tratamiento y de emergencia,
respectivamente.
La piscina de tratamiento generalmente esta contigua a la de

escorrentía lo que facilita la ubicación e intalación de bombas,
tanque de mezcla y líneas de riego estratégicamente. El sistema de
tratamiento debe cumplir con la función de recibir toda el agua que
se genera durante la perforación teniendo en cuenta la capacidad de
las piscinas, para que permita un equilibrio entre capacidad de
recepción, capacidad y tiempo de tratamiento e irrigación. Es
recomendable verificar el destino de las aguas lluvias y las de
escorrentía de la localización hacia la piscina inicial (de recibo). Es
recomendable verificar el destino de las aguas lluvias y las de
escorrentía de la localización hacia la piscina 1, que deberá contar
con un skimmer o trampa de aceite antes de la entrada de aguas a
la piscina, generalmente son de 6 mts de largo X 4 mts de ancho y
de 1.5 a 1.8 mts de profundidad, con dos o tres secciones para la
separación de las manchas de aceite.
Generalmente las localizaciones de perforación tienen dos o tres

piscinas impermeabilizadas con geomembrana como sistema de
tratamiento de aguas y cada una de ellas tiene su función.
4.1.1.1 PISCINA DE ESCORRENTIA

El agua lluvia, agua de lavado de equipos, aguas provenientes de la
unidad de dewatering y cualquier otro fluido que sea vertido sobre la
base de cemento o área aledaña a las canales perimetrales del
taladro y que, confluyen en una trampa de aceite antes de ser
descargadas a la piscina de escorrentia por intermedio de una
compuerta o tubo hacia esta piscina. Además del agua proveniente
de las plantas red fox. Esta piscina funciona además como
decantadora o sedimentadora de sólidos de alto peso. Normalmente
no se hace tratamiento de aguas en esta piscina.
4.1.1.2 PISCINA DE TRATAMIENTO
Cuando exista un volumen apropiado para tratar en la piscina-1 se
transferirá a la piscina-2 por medio de bombas. Para el tratamiento
se instala tubería de PVC sanitaria alrededor del borde superior de la
piscina, con el objeto de airear/agitar y dosificar los químicos
requeridos para su tratamiento, dejando un tiempo prudente para
acondicionar el agua a los parámetros requeridos y disponerla
posteriormente.
4.1.1.3 PISCINA 3 O DE EMERGENCIA

En esta piscina se almacena agua del río cuando las operaciones de
perforación lo requieran. En casos de emergencia como influjos de
agua, desplazamientos de lodo base agua y también se puede usar
temporalmente como de tratamiento cuando sea necesario limpiar
los flóculos de la piscina 2, para almacenar agua tratada cuando
existan volúmenes grandes por continuas lluvias y exista
limitaciones en el permiso de volumen de agua para su disposición.
4.1.1.4 FIRST FLUSH

Las canales alrededor del taladro de perforación llegan a una trampa
de aceites (skimmer) que tiene dos salidas. Un canal va a la piscina
1 y el otro canal esta conectado con las canales de cemento que
salen de la localización directamente a las áreas cercanas de la
localización. Se puede ver en la figura una representación
esquemática de un first flush a la salida de una trampa de aceite.
El Ingeniero de Aguas y el Supervisor serán responsables del
siguiente procedimiento:
• Durante las operaciones normales de perforación cuando no esté

lloviendo, se abre la compuerta que va a la piscina 1 y se cierra la
compuerta que va a las canales perimetrales. Toda el agua
recolectada por las canales del taladro pasa al sistema de
tratamiento de aguas y se trata como agua residual industrial.
• Cuando comienza a llover, después de 15 a 20 minutos el

ingeniero de aguas verifica el agua que esta saliendo del skimer este
libre de aceite y fluidos contaminados retenidos en la trampa,
cuando el agua esté limpia se abrirá la compuerta que sale de la
localización y se cierra la compuerta que va hacia la piscina. Se
estima que en 15 o 20 min. la lluvia ha lavado la base de cemento o
área aledaña de aceites y fluidos contaminantes. Se debe mantener
vigilancia al agua que esta corriendo.
• Cuando las lluvias cesen, se cerrara la compuerta que sale de la

localización y se abre la compuerta hacia la piscina nuevamente.
En la foto se muestra la forma más común de construir un first flush,

muy fácil de operar cuando este lloviendo intensamente. Nótese que
aún, cuando el agua ya ha pasado por el skimer a veces es necesario
colocar tela oleofílica si el aceite no es removido continuamente.
4.1.2 AFORO DE PISCINAS
Al iniciar un pozo es necesario establecer la capacidad de las piscinas
de tratamiento, a fin de hacer el balance de agua en la localización y
principalmente para conocer el volumen exacto a tratar. Se
recomienda sobre la pared de las piscinas pintar una escala métrica
con el fin de estimar el porcentaje de sólidos y agua en la piscina.
Las piscinas generalmente tienen forma de pirámide truncada, y el
volumen puede ser calculado mediante la siguiente fórmula:
Donde : A = a * b
B=c*d
h = profundidad de la piscina
Todas las medidas son en metros.

4.1.3 SISTEMA DE AIREACION
Sobre el perímetro de la piscina 2, aproximadamente 1 metro por
debajo del nivel de la misma se instala la tubería de aireación y
tratamiento. A través de ésta tubería se homogeniza el agua antes
de ser tratada, se dosifican los químicos requeridos para el
tratamiento, y se hace aireación para mantener el nivel de oxígeno
disuelto en el agua, provocar una agitación suave para facilitar la
difusión de los coagulantes y floculantes dentro de la masa de agua
logrando mayor contacto con las partículas presentes.
Se recomienda utilizar tubería PVC sanitaria de 3”, a la cual se le

hacen agujeros con broca de 3/16”, separados entre si 80 cm., con
el fin de garantizar una aireación efectiva del agua, sin embargo es
criterio del ingeniero a cargo definir la distancia entre huecos, de
acuerdo con el tamaño de la piscina. Adicionalmente se deben
instalar tapones de 3” en el punto medio de cada lado de la flauta,
para facilitar la limpieza de la misma después de cada tratamiento,
evitando así el taponamiento de la tubería de aireación. La tubería
de aireación debe asegurarse utilizando manila que va amarrada a
listones o varillas instalados al rededor de la piscina, no se debe para
esto perforar la geomenbrana, ya que se pueden generar problemas
de infiltración.
.1.4 TRANSFERENCIA Y BOMBEO

Para la transferencia y tratamiento del agua se utilizan diferentes
tipos de bombas, dependiendo de los reglamentos de seguridad de la
compañía operadora y de la disponibilidad de energía del taladro:
• Bombas Electrocentrífugas de 15, 30 y 50 HP las cuales se

acondicionan para tener succión de 4” o 3” y descarga de 3” o 2”.
Estas bombas se usan para la transferencia de agua de la piscina 1 a
la piscina 2, para el tratamiento y aireación de la piscina 2 y para la
disposición final del agua. Se deben instalar con sistemas a prueba
de explosión, breakers y fusibles de protección.
• Bombas Diesel 3 x 3 o 4 x 4, a la cual se le debe construir un

pequeño dique en la base de cada bomba para controlar cualquier
tipo de derrame de aceite quemado y/o combustible. Estas bombas
se utilizan generalmente para hacer la transferencia de agua de la
piscina 1 a la piscina 2 y en algunos casos para la disposición f inal de
la misma, cuando no se cuente con bombas eléctricas.
• Moto Bombas 3 x 3 ó 4 x 4 usadas básicamente como bombas de

emergencia, para hacer limpieza de skimmers o transferencia a
tanques del sistema.
• Bombas Neumáticas de 2” o 3” usadas para bombear agua desde

los filtros de piezómetros de las piscinas y como bomba de apoyo
para transferencias.
Todas las mangueras de succión deben contar con un sistema de

flotación que permita la transferencia de agua sin succionar sólidos.
Las conexiones de la manguera de succión deben ser protegidas con
un cinta dut tape para evitar romper la geomembrana de las
piscinas. Sobre todo las pomas o válvulas de pie que están en
contacto con la membrana.
4.2 TANQUES AUSTRALIANOS
Contenido:
4.2.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
En las locaciones donde no es posible hacer piscinas convencionales

para tratamiento de aguas se usan tanques circulares llamados
australianos, que se componen de varias laminas metálicas
verticales unidas con tornillos y tuercas y una geomembrana que
recubre su parte interior quedando anclado a la superficie. Los hay
de 8 a 10 mts de diámetro y 0.9 a 1.2 m de altura, con capacidad
para 400 a 480 bbls. Con este sistema se puede procesar hasta 2000
bbls día contando con cuatro tanques. En la figura se puede observar
un esquema de un tanque australiano
Un sistema de tratamiento con tanques australianos consta como

mínimo de tres tanques: Uno para recibir las aguas residuales
(escorrentia, dewatering, red fox), y los otros dos se usan para
tratamiento y disposición del agua tratada, trabajando en forma
alternada. Algunas veces se usa un tanque adicional para recibir el
agua de dewatering cuando gran parte de esta se recicla ó cuando
su volumen es alto. Los tanques australianos se deben armar sobre
un piso plano y uniforme.
El sistema de tratamiento incluye dos bombas centrífugas,

magueras, un tanque de mezclado de los químicos. Cada tanque
usado para el tratamiento puede tener una flauta de aireación
(maguera plástica o PVC perforados). La agitación del agua se puede
hacer con una manguera o tubería rígida de 2", dirigida a la
superficie del agua de la piscina, para hacer girar el agua
circularmente formando remolino. Esta agitación permite que los
flóculos se aglomeren en el centro del tanque. En la foto se muestra
un tanque completamente armado y en funcionamiento para el
tratamiento de aguas. En el se puede observar las flautas instaladas
alrededor del tanque para la aireación/agitación del agua y
dosificación de los floculantes y coagulantes.
4.2.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
- Se tiene una mejor agitación del agua debido a la forma circular

del tanque y al menor volumen de agua que se trata.
- Mejor dispersión de los químicos aplicados al agua, permitiendo un

rápido contacto de los coagulantes con las partículas suspendidas.
Esto significa un menor gasto de tiempo en el tratamiento.
- Reducción de costos comparados con la inversión en la

construcción de piscinas y cierre al final del pozo.<BR<
- Recomendable para locaciones donde es imposible excavar para
construir piscinas convencionales: pantanos, nivel friático alto, etc.
- Son 100% reutilizables, de fácil montaje y desmontaje.
- La evacuación de sólidos y flóculos sedimentados es más rápido y

se realiza periódicamente.
- Los tanques se recomiendan usarlos en locaciones donde el periodo

de perforación es corto o donde el consumo de agua es mínimo.
DESVENTAJAS
- No es posible usar los tanques en locaciones donde los volúmenes

de agua a tratar son muy grandes. Los tanques no tienen la
capacidad suficiente para almacenar la cantidad de agua residual
generada.<BR<
- La transferencia, tratamiento debe hacerse en un menor periodo de

tiempo, porque la capacidad para almacenar agua es muy limitada o
nula.
4.3 TANQUES RECTANGULARES

Los tanques rectangulares son empleados al igual que los tanques
australianos en áreas donde no se pueden construir piscinas, la
localización es muy pequeña y el tiempo de perforación es corto.
VENTAJAS
- El tratamiento de aguas se realiza en un tiempo más corto

- No requiere de grandes espacios para su instalación
- La forma rectangular de los tanques permite ubicarlos en cualquier
área de la locación
- No se necesita armar y desarmar
- Fácil movilización con los equipos
- La construcción de los tanques es mas económica que la
construcción de piscinas
- La remoción de sólidos y flóculos sedimentados es rápida y
peeriodica
DESVENTAJAS
- Por su capacidad limitada de almacenamiento no permite tratar
grandes volumenes de agua
- Su forma rectangular no permite una agitación uniforme del agua
- Los químicos usados para el tratamiento causan corrosión a sus
paredes metálicas
- la aireación del agua presenta limitaciones por la menor área
superficial
4.4 SISTEMA DE TRATAMIENTO POR

LÁMINAS FILTRANTES
El sistema consiste en el tratamiento biológico de las aguas
industriales y domesticas gracias a la acción de la especie vegetal
Cáñamo Phragmites Communis que degradan sulfatos,
hidrocarburos, fenoles y otros compuestos orgánicos.
DESCRIPCION DEL SISTEMA
En una piscina rectangular (35 X 20 m) recubierta con geomenbrana

se colocan las siguientes capas: Gravilla que actúa como primera
lamina filtrante; heno para aumentar la capilaridad; humus y
cascarilla de arroz; tierra vegetal mezclada con algunos minerales y
por ultimo arena que evita la emisión de gases y olores
desagradables. Sobre estas capas se siembra plant as de Cáñamo
cuyas raíces han sido tratadas con cultivos de bacterias aeróbicas y
anaerobias. Las aeróbicas sobreviven gracias a la propiedad de esa
planta de llevar oxigeno por sus raíces. Ambos tipos de bacterias
digieren una gran cantidad de contaminantes del agua. El tiempo de
retención del agua es de aproximadamente 1.5 idas y se procesan
cerca a 1000 bpd. El agua tratada se bombea a una piscina o un
tanque de almacenamiento para verificar que sus parámetros estén
dentro de las especificaciones para ser dispuesta o en caso contrario
se reciclara al sistema.
4.5 SISTEMA DE TRATAMIENTO EN LINEA

El sistema consta de un tanque de 260 bbl de capacidad dividido en
tres secciones para llevar a cabo la etapa de coagulación y
floculación, sedimentación y ajuste de propiedades del agua
clarificada. Las aguas industriales pasan primero por un skimmer y
de allí se bombean a un tanque de almacenamiento, el cual también
recibe las aguas provenientes de la planta redfox, lavandería y
cocina y de la unidad de dewatering. Al mismo tiempo que se
bombea el agua del tanque de recolección se le inyecta la solución
de los químicos, en el trayecto de la línea de conducción se ubicaran
mezcladores estáticos de más de un metro de largo para lograr un
contacto uniforme de los coagulantes y floculantes con las partículas
del agua.
La formación de flóculos se inicia en la línea y el proceso es

acelerado en el compartimiento de floculación (70 bbls) de la unidad
de tratamiento. El agua al entrar a esta sección choca con una
pantalla de orificios, la cual permite que el fluido se homogeneice en
todo el compartimiento, esta pantalla es ajustable a diferentes
caudales. Este compartimiento de la unidad de tratamiento tiene un
agitador de paletas de bajas revoluciones.
El agua con cierta cantidad de flóculos pasa al siguiente

compartimiento de sedimentación (120 bbls) a través de una división
con orificios, de esta manera se consiguen flujo laminar y suficiente
tiempo de retención para la sedimentación de los flóculos. la base de
este compartimiento tiene una pendiente de un 10% que ayuda a
conducir los flóculos sedimentados hacia un drenaje ubicado al
extremo del tanque donde son removidos y enviados a la unidad de
dewatering.
El tercer compartimiento esta destinado para el ajuste de

propiedades del agua. El agua libre de sólidos pasa por rebose. Esta
provista de una línea de aireación. Si las condiciones del agua son
óptimas se procederá a disponerla o reutilizarlas en las operaciones
de enfriamiento, lavado de equipo, etc. En caso de no cumplir con
las condiciones mínimas exigidas se retornara al tanque de
recolección.
5 RECIRCULACION DE AGUA TRATADA (

Contenido:
5.1 C RITERIOS PARA RECIRCULAR
La utilización del agua tratada en los pozos de perforación ha

tomado gran importancia debido a las restricciones de uso de agua
fresca y otras razones:
Altos costos
Restricciones a volúmenes de captación de agua fresca
Problemas con las comunidades
Impacto ambiental por captación y disposición
Las compañías operadoras están exigiendo programas y estándares

para la recirculación del agua tratada, por lo que se debe realizar la
planeación y reutilización del agua tratada, manteniéndo las
condiciones del agua dentro de los parámetros de calidad del agua.
5.1 CRITERIOS PARA RECIRCULAR

 Calidad del Agua: Al agua reciclada se le dará énfasis en el
tratamiento bacteriológico sin descuidar los demás parámetros,
monitoreando con mas frecuencia las condiciones del agua.
 Máximos Valores Permisibles: Sé recirculara hasta cuando el

agua tenga valores por debajo de los máximos permisibles para su
disposición por riego u otro.
 Lodo base agua: Cuando se este perforando con este tipo de

lodo no se recomienda la recirculación del agua tratada para
preparar lodo porque sus condiciones iniciales no lo permiten. Para
este caso se utilizara únicamente agua sin tratar.
 Uso del agua tratada: Se recomienda principalmente para el

lavado de equipo y enfriamiento de las bombas del taladro. No se
recomienda para el malacate y enfriamiento de los motores del
generador.
Las figuras muestran los diagramas de manejo del agua dentro del
taladro y el seguimiento de calidad del agua que se debe hacer para
su eventual recirculación o disposisición.
6 SISTEMA DE DISPOSICION DE AGUAS (
Contenido:
6.1 VERTIMIENTO DIRECTO
6.2 TUBERIA PERFORADA
6.3 ASPERSION
6.4 MIC ROASPERSION
6.5 NEBULIZACION CON AIRE
6.6 AREAS DE RIEGO
La reutilización de las aguas residuales en diferentes actividades
como en la preparación de lodos, lavado, refrigeración de los
equipos, entre otras trae consecuencias como el incremento de la
conductividad, sulfatos, etc. lo que hace necesario su disposición una
vez alcanzan los valores permisibles por las normas ambientales.
Los permisos de vertimiento son tramitados por las compañías

operadoras ante las autoridades correspondientes.
BRANDT tiene la responsabilidad y el compromiso de desarrollar

procedimientos específicos, implementar y desarrollar tecnologías
que reduzcan el impacto ambiental en las áreas intervenidas.
El tipo de sistema de disposición a usar será el que este

contemplado en el plan de manejo ambiental de la localización
donde se van a desarrollar las actividades de perforación. También
se define el caudal diario de vertimiento, los parámetros de diseño y
las características generales del sistema.
Parámetros de Calidad del Agua
El ingeniero de aguas tiene la responsabilidad de que los parámetros

de las aguas tratadas industriales a disponer se encuentren dentro
de los rangos establecidos por las normas ambientales; estar
actualizado sobre las nuevas disposiciones, procedimientos y
tecnologías que nos lleven a mantener altos los estándares de
calidad. Dentro de nuestro compromiso con el medio ambiente,
también colaborará y dará las pautas sobre el manejo de las aguas
en la localización, reportará cualquier cambio en el terreno y la
vegetación del área de disposición y tomará los correctivos
necesarios para minimizar los riesgos ambientales en la zona de
influencia.
Volumenes Autorizados
El Ministerio del medio Ambiente y/o las corporaciones autónomas

regionales son las entidades encargadas de dar los permisos para la
disposición de las aguas industriales tratadas. Ellas determinan los
volumenes máximos diarios de agua que se pueden disponer.
6.1 VERTIMIENTO DIRECTO

Es la descarga directa de las aguas tratadas hacia un cuerpo de agua
cercano al área de perforación por medio de bombeo.
VENTAJAS
Rápida evacuación de volúmenes de agua tratada

No requiere de equipos adicionales para su disposición
Se requieren piscinas más pequeñas
DESVENTAJAS
Poco control para mitigar cambios bruscos en las fuentes de agua

cercanas
 Saturación de zonas aledañas a la descarga
Alto riesgo de impacto ambiental
6.2 TUBERIA PERFORADA

La conducción del agua hacia el área de riego se hace igualmente a
través de tubería de polietileno de 3" ó tubería metálica de 2 7/8" ó
3 1/2", reduciéndose ya en el área de riego a 2" con tubería de PVC,
polietileno o manguera plástica perforadas con huecos de 3/16"
separados 80 cm entre sí. Desde la tubería madre se distribuye las
líneas secundarias perforadas de 2" las cuales pueden contar con
válvulas que permitan cortar el suministro del agua a determinada
zona.
VENTAJAS
Permite evacuar altos volúmenes de agua tratada

La disposición de las aguas industriales se hace sobre áreas
cubiertas de vegetación, lo que permite la infiltración del agua en el
suelo.
Fácil montaje y operación
Permite controlar la disposición del agua tratada
DESVENTAJAS
Se presenta la escorrentia del agua sobre el terreno,

especialmente en lugares inclinados
Posibilidad de saturación del suelo en periodo de tiempo cortos
Alto riesgo de desestabilización de los terrenos, originando la 
erosión
6.3 ASPERSION
Contenido:
6.3.1 MODO DE INSTALACION
6.3.2 MODELOS DE ASPERSORES
Este sistema permite disponer volúmenes grandes de agua tratada

en forma de lluvia artificiales la cual cae en forma de chorros
intermitentes. La aspersión puede cubrir un radio de 360 y
generalmente con dos de aplicación, un radio largo y uno corto para
un cubrimiento total del área circundante.
El número de aspersores se determina de acuerdo a la cobertura y

diámetro del aspersor en función del volumen autorizado para riego.
las presiones requeridas para una óptima distribución del agua van
desde normales (25 psi) hasta altas (90 psi), dependiendo del diseño
de estos dispositivos.
VENTAJAS
Existen aspersores de diferentes formas y tamaños con coberturas

que van desde 25 m y 2 gpm hasta los del tipo cañón con una
cobertura de 71 m y 185 gpm. La evacuación se da de acuerdo a la
presión que dan las bombas y el lugar donde se encuentren.
Se pueden evacuar altos volúmenes de agua cuando las 

condiciones del suelo lo permiten.
Favorece el desarrollo fisiológico de la vegetación ya que
humedece tanto las plantas como el suelo.
En zonas planas permite una buena filtración del agua en el suelo
cuando es muy permeable.
 Permite la rotación de los aspersores para no saturar la zona.
DESVENTAJAS
Esta recomendado para terrenos con inclinación menor a 7, es

decir con pendientes muy suaves. En áreas con pendientes mayores
puede ocurrir lo siguiente:
a) Puede presentarse escorrentía superficial del agua tratada por

gravedad ya que el agua no alcanza a infiltrarse.
b) El constante golpe sobre el talud del terreno ocasiona una gradual
desestabilización del terreno cuando el suelo carece de vegetación
nativa.
Esta limitado a una profundidad efectiva mayor de 50 cm y que la

tasa de aplicación no supere la velocidad de infiltración del suelo.
6.3.1 MODO DE INSTALACION

El transporte del agua hasta el área de riego se hace a través de
tubería de PVC ó polietileno de 3” o tubería de perforación de 2 7/8”,
y la distribución de los aspersores se hace desde la misma linea con
manguera de 1". Para permitir una homogénea distribución de agua
en el área de riego, se recomienda instalar manifold a través del cual
se puede cortar o suministrar agua al aspersor. Los aspersores
deben ser rotados frecuente y regularmente para no saturar el área.
En general la disposición del agua debe hacerse en lo posible en las

horas del día para poder verificar que no sé éste sobresaturando un
área pequeña.
6.3.2 MODELOS DE ASPERSORES

Los modelos más usados son los de tipo golondrina que se
encuentran de diferentes marcas y de diferente tamaño de boquilla
que da la cobertura y el volumen a evacuar. En general cumplen las
siguientes características:
COBERTURA EVACUACION
De 25 y 37 mts De 3 y 16 gpm
6.4 MICROASPERSION
Contenido:
6.4.1 INSTALACION
6.4.2 TIPOS DE NEBULIZADORES
Consiste en disponer agua a través de dispositivos que pulverizan las

gotas de agua a la salida del emisor, formando niebla
uniformemente distribuida en el área de disposición que puede ser
recibida por las plantas a través de los estomas, transportadas por el
viento o evaporadas, si las condiciones climáticas así lo permiten.
La microasperción es llamada también nebulización y por tal razón

se encuentran en el mercado dispositivos llamados nebulizadores los
cuales se encargan de pulverizar el agua bajo las mismas presiones
de operación. En la siguiente foto se aprecia la pulverización del
agua.
VENTAJAS
La aplicación del agua en forma de gotas finas facilita que las
corrientes de aire y la energía solar arrastren el agua y evapore en
verano parte de las finas gotas, antes de caer al suelo, facilitando
que se evacue gran cantidad de agua sin saturación del suelo.
Fácil operación y mantenimiento.
Se adapta a cualquier topografía. En terrenos con alta pendiente
reduce la escorrentía debido a sus bajas tasas de aplicación.
Produce una lamina delgada de agua a disponer, asegurándose la
oxidación total de los compuestos de manera de que si se mezclasen
con otro cuerpo de agua estos no demandaran oxígeno del medio
acuático. Además la lamina delgada del agua permite el intercambio
iónico entre el suelo y los compuestos en el agua reduciendo la
inestabilidad química en el medio receptor.
Se puede disponer agua a diario y más constante.
DESVENTAJAS
Es un sistema rígido que no permite rotación.
Volúmenes de agua a disponer limitados al número de
nebulizadores instalados.
Requiere de un buen filtro y su mantenimiento constante para
evitar taponamientos.
En pendientes y zonas altas requiere de bombas duplex para
lograr la presión deseada.
6.4.1 INSTALACION
Este sistema se diseña con microaspersores Agrifim N° 2 los cuales
se instalan sobre tubería de 2” de PVC separados entre sí 30 cm, a
una altura de 2 mts sobre el piso. Cada microaspersor tiene un
diámetro de irrigación de 2.4 mts. La conducción hasta el área de
riego se hace a través de tubería de 3” de polipropileno o Drill pipe,
y se instala un sistema de manifold a fin de obtener varias zonas de
riego dentro de la misma área. Este sistema también se puede
instalar sobre el perímetro de la piscina de tratamiento, a 2 mts de
altura sobre el borde de la piscina, instalado en tubería de 2” de
polipropileno.
6.4.2 TIPOS DE NEBULIZADORES

A. NEBULIZADORES STATO-FLO
Este nebulizador producido por AGRIFIM posee las siguientes

características:
• Ofrece cubrimiento de 360º

• Se enrosca directamente en diversos accesorios para conexión,
facilitando su instalación en tubería de polietileno con accesorios
roscados.
• Fabricado en material sintético que garantiza una resistencia a la
intemperie, y a las fuerzas de impacto generadas por las descargas a
alta presión.
Características:
B. NEBULIZADORES ANTELCO
• Estos nebulizadores ofrecen una disposición en forma de rocío, la

cual puede ser dirigida sobre una cobertura de un cuarto de
circunferencia, media (180º) o total 360º.
• Puede ser instalado sobre tubería de polietileno en forma fácil.
Posee una rosca de 4 mm que le permite hacer la conexión con la
tubería de distribución.
• Su presión de operación puede variar entre 10 y 20 psi.
Características:
C. MICROASPERSOR FIJO AGRISPERSOR
Se fabrica a partir de resinas plásticas que lo hacen resistentes a la

luz ultravioleta, de fácil instalación con tres sistemas para ello.
Características:
D. MICROASPERSOR RONDO
Este dispositivo es de mediano alcance y presenta una amplia

variedad de modelos y tipos. Sus caudales de evacuación van desde
50 a 300 lt/hr.
El más empleado por algunas operadoras es el de 1.2 mm de orificio.
Características:<BR<
6.5 NEBULIZACION CON AIRE

El transporte de agua se hace al área de riego, a través de línea de
agua resistente a 150 Psi de presión, uniones y bombas de agua
capaces de la transferencia y disposición de un mínimo de 3000
Bbls/día en la localización. El aire es suministrado por compresores
con una presión de operación entre 80 y 110 Psi y un volumen
promedio de 1700 pies cúbicos por minuto. El aire se desplaza a
través de Tubería de perforación de 2 7/8”, el cual tiene insertadas
boquillas de 3/8”, cada una con dos válvulas para regular el fl ujo de
agua y aire respectivamente.
El agua se suministra a través de tubería de 3” de alta presión, al

sistema de boquillas que se encuentra a una altura de 2 mts del
piso. Cuando no se tiene autorización para la disposición de ésta
agua en un área determinada, se puede instalar el sistema sobre la
piscina de tratamiento de agua o la de emergencia, a una altura de 2
mts sobre el nivel de la misma, siguiendo las mismas
especificaciones anteriores. En consecuencia éste sistema se debe
instalar de manera tal que se garantice un chorro de aireación y
vapor fino o rocío atomizado para ayudar a la evaporación.
VENTAJAS
• Reducción en la aplicación del agua sobre el suelo.
• La pulverización permite el transporte de gotas por la acción del
viento y parte de evaporación.
DESVENTAJAS
• Requiere de gran infraestructura

• Riesgos de seguridad industrial por las altas presiones que debe
manerjar.
• Difícil instalación en zonas de alto relieve y no es práctico para
zonas de disposición de la localización.
• Bajas tasas de aplicación. El número de boquillas esta sujeto a la
capacidad de los compresores.
6.6 AREAS DE RIEGO

Las áreas de riego son previamente establecidas por la compañía
operadora sobre la base de estudios de impacto ambiental de la
zona. Los estudios contemplan los siguientes características:
• Permeabilidad del suelo

• Vegetación nativa presente
• Estabilidad y pendiente del terreno
• Nivel friático y efluentes más cercanos.
Los estudios son aprobados por las Corporaciones Autónomas

Regionales quienes determinan la zona y el tipo de riego para la
disposición del agua tratada.
Generalmente existen dos o tres zonas para la disposición de agua

tratada por el sistema de riego, y en épocas de lluvia los problemas
de saturación del suelo de las áreas autorizadas por la continua
utilización para riego, requieren de un manejo del agua por tiempos.
Las compañías operadoras de común acuerdo con Brandt determinan
las horas y el horario más conveniente de rotación de áreas.
7 TRATAMIENTO DE AGUAS ( Exportar
Contenido )
Contenido:
7.1 TIPOS DE FLUIDOS
7.2 PRODUCTOS QUIMICOS FLOCULANTES Y C OAGULANTES
7.3 PRUEBA DE JARRAS
7.4 DESINFECCION
7.5 TRATAMIENTOS TIPICOS
Las aguas residuales industriales que se generan en las operaciones

de perforación requieren de un proceso de tratamiento por medio del
cual se obtenga agua tratada que al ser descargada no genere
ningún impacto al medio ambiente esto implica un compromiso de
tipo ético, moral y legal por parte del personal Brandt. El proceso se
rige por el acatamiento de las leyes, regulaciones y órdenes
gubernamentales relativas al medio ambiente y salud pública.
La calidad y la forma en que se dispone el agua marcan la pauta

para mantener el medio ambiente, buenas relaciones con la
comunidad, con la compañía operadora, autoridades y corporaciones
regionales en general.
7.1 TIPOS DE FLUIDOS
Contenido:
7.1.1 C OAGULACION DE C OLOIDES
AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS
Las aguas grises provienen de la lavandería, duchas y cocina, estas

son descargadas directamente a las piscinas. Las aguas negras
provenientes de los baños son tratadas en las plantas, y su efluente
es enviado a las piscinas.
AGUAS LLUVIAS
Se recogen en canales alrededor del taladro y se reciben en la

piscina de escorrentía, estas llegan con lodo, aceite y sólidos
arrastrados por la lluvia.
AGUAS DE LAVADO DEL EQUIPO DE PERFORACION
Son las del lavado de tubería y equipos, contienen sólidos

suspendidos y lodo derramado sobre la plataforma del equipo de
perforación. También agua usada en el enfriamiento de las bombas.
AGUAS DE DEWATERING
Es el agua proveniente de la separación líquido/sólido del lodo, con

cierto contenido de polímero, aditivos solubles dosificados al lodo y
partículas coloidales.
LODO
Descargas directas del sistema activo a las piscinas que

ocasionalmente se hacen, es muy importante en lo posible, que el
lodo de perforación no llegue a las piscinas de tratamiento de aguas
por las siguientes razones:
• La rapidez de procesamiento o tratamiento de aguas en las

piscinas se ve significativamente reducida, debido a que los sólidos
del lodo tienden a asentarse, incrementando el sedimento de las
piscinas, perdiéndose capacidad de almacenamiento de agua. Esto
aumenta el riesgo de un incidente ambiental durante periodos de
gran demanda de procesamiento, tales como fuertes lluvias, altas
tasas de dilución, cambio de lodo o influjos del pozo.
• El costo de tratamiento del agua se incrementa debido a que se

requiere mayor consumo de químicos para alcanzar los
requerimientos de calidad del agua.
• Puede afectar significativamente las condiciones finales del agua.
AGUAS DE CEMENTACION
Aguas residuales provenientes de las operaciones de cementación

que generalmente son soluciones sobrantes de retardantes de origen
orgánico y de lavado del equipo de cementación que contiene algo
de cemento.
AGUAS LODO BASE ACEITE
Aguas de lavado del equipo con algún contenido de aceite el cual

puede estar emulsionado. Esta agua no presenta mayor
contaminación.
7.1.1 COAGULACION DE COLOIDES

A - POR ADSORCION Y NEUTRALIZACION DE IONES que
posean cargas opuestas a la de los iones del coagulante/floculante
que determina el Potencial Zeta (Potencial existente entre la capa
formada por los iones positivos alrededor de una partícula negativa
en movimiento). En este caso la dosis del coagulante es función de
la carga que tenga el ión aplicado.
B - POR PRECIPITACION Y ATRAPAMIENTO. En este mecanismo

se promueve la precipitación de hidróxidos metálicos cuya
solubilidad es baja:
Mediante este mecanismo las partículas coloidales quedan atrapadas

y ocluidas en el precipitado, a medida que estos se forman. La
remoción de color y turbiedad en aguas sigue este mecanismo:
- PUENTE QUIMICO (Desestabilización con Polímeros). En este

mecanismo parte de los grupos funcionales de la molécula del
polímero se adsorben en la superficie de la partícula, dejando otra
parte de la molécula extendida en la solución. Una segunda partícula
con polímero adsorbido y superficie vacante se une al segmento libre
de otra, formando un puente floc de mayor tamaño y peso:
POTENCIAL ZETA
Se define como la diferencia de potencial que existe entre la doble

capa formada por iones positivos alrededor de una partícula negativa
que esta en movimiento. Este es un análisis usado en plantas
grandes que cuentan con el equipo de laboratorio requerido para
este propósito. El procedimiento consiste en controlar el PZ del agua
coagulada y modificar la dosis de coagulante cuando el PZ se desvía
del intervalo que produce mínima turbiedad. La siguiente tabla sirve
de guía para encontrar los valores de PZ adecuados:
7.2 PRODUCTOS QUIMICOS
FLOCULANTES Y COAGULANTES
Existen coagulantes inorgánicos (metálicos) y orgánicos. El
coagulante inorgánico mas usado es el sulfato de aluminio, el
producto comercial llamado alumbre, tiene la formula
Al2(SO4)3*14H2O.
Ventajas del Sulfato de Aluminio en el Tratamiento:
A - Adiciona hidróxidos metálicos (Al(OH)3) que promueven la

coagulación y floculación de los coloide.
B - Facilita la remoción de color, por cuanto puede bajar el PH al
rango óptimo de remoción (5 - 6).
C - Su costo es relativamente bajo.
D - Su aplicación y manipulación son sencillas.
Desventajas del Sulfato de Aluminio
A - Aumenta la salinidad del agua tratada, especialmente los

sulfatos.
B - Produce grandes volúmenes de lodo (flóculos voluminosos)
C - Produce un floculo muy débil y propenso al arrastre
D - Requiere mayores ajustes de PH en el agua tratada.
También existen otros coagulantes inorgánicos de menor uso:

Cloruro Férrico (FeCl3), Sulfato Férrico (Fe2(SO4)3), Hidroxicloruro
de Aluminio, (AlCl3*6H2O), Aluminato de Sodio (NaAlO2) y la Cal
(Ca(OH)2*)
En la industria se consiguen coagulantes orgánicos (polielectrolitos),

fabricados con diversos nombres por distintas compañías, los cuales
superan muchos de los problemas inherentes de los coagulantes
inorgánicos. Los polímeros orgánicos coagulantes son moléculas con
carga positiva y de bajo peso molecular. Las dos características que
determinan la utilidad de un polímero en un tratamiento son sus
propiedades físicas y químicas. La composición química se refiere a
la estructura química de la molécula y a la configuración que toman
sus monómeros. La composición se refiere al tamaño (peso
molecular), y la forma de la molécula del polímero lineal, ramificada,
densidad de la carga, etc.
Los polímeros floculantes tienen pesos moleculares muchos mas

altos y proporcionan largos puentes entre los pequeños flóculos para
promover el crecimiento de la partícula. Los floculantes pueden ser
catiónicos, aniónicos o no iónicos. A diferencia de las sales
inorgánicas los polímeros no producen flóculos voluminosos, estos no
afectan el pH del agua tratada, no aumentan la salinidad del agua,
los flóculos formados son más densos y de mayor velocidad de
sedimentación, fácil manipulación. Una desventaja es el alto costo.
Definición de Polímeros Aniónicos, Catiónicos y no Iónicos

Se entiende como polímeros aniónicos y catiónicos, aquellos con
radicales que al disolverse producen iones con carga negativa y
positiva respectivamente. Los no iónicos al disolverse producen iones
tanto positivos como negativos.
7.3 PRUEBA DE JARRAS
Contenido:
7.3.1 LIMITACIONES Y USOS
7.3.2 PROC EDIMIENTO DE LA PRUEBA DE JARRAS
7.3.3 C ALCULOS
Es el ensayo más sencillo y de mayor uso para determinar dosis de

coagulantes, floculantes y otros químicos, así como algunos
parámetros de operación en el tratamiento del agua. Con la prueba
de jarras se intenta simular el proceso de coagulación-floculación, tal
como sucede en las piscinas. Debido a que es un ensayo que simula
las condiciones de tratamiento, no es sorprendente que no haya un
patrón o estándar para su realización. Se recomienda usar la prueba
de jarras cuando el contenido de sólidos suspendidos en el agua a
tratar es menor que 5000 mg/L.
En su forma más simple la prueba consiste en colocar muestras de

agua cruda en 4 o 6 vasos de precipitado - jarras de un litro. Para la
agitación se usa una unidad de mezcla que consiste en una serie de
agitadores de paletas acoplados mecánicamente para operar a la
misma velocidad. A las jarras se le agregan dosis variables de
coagulante con agitación fuerte para que se disperse y luego se
disminuye la velocidad para iniciar el proceso de floculación;
finalmente se detiene la agitación para permitir que los flóculos
formados sedimenten.
7.3.1 LIMITACIONES Y USOS

Debido a que el ensayo se realiza sobre un pequeño volumen de
agua en comparación con el gran volumen del agua a tratar, el
ensayo de jarras constituye una reproducción pobre del proceso de
tratamiento. Algunos de los factores que generan diferencias en los
resultados obtenidos en la prueba de jarras y los resultados en el
tratamiento en las piscinas son:
- Dispersión insuficiente de químicos. Las dosificaciones y

agitación del agua pueden ser controladas mejor en la prueba de
jarras que en las piscinas.
- Agitación. El grado de agitación que se tiene en las piscinas y el

que se maneja en las jarras no el mismo, esto hace que los procesos
de coagulación - floculación sean diferentes en los dos procesos.
- Diseño deficiente de los sistemas de agitación. Se refiere a

grados de agitación muy intenso o muy suave, mala dispersión de
químicos, cortos circuitos, etc.
Sin embargo, a pesar de las anteriores limitaciones la prueba de

jarras sigue siendo el mejor método de que hasta ahora disponemos
para controlar la dosis correcta de coagulantes. De igual manera,
cuando la prueba se realiza con cierta creatividad, las limitaciones
pueden minimizarse.
USOS DE LA PRUEBA DE JARRAS
Se realiza, entre otros, con los siguientes propósitos:
A. Selección del tipo de (los) coagulante(s) más efectivo.

B. Evaluación de la dosis optima del coagulante.
C. Determinación del pH óptimo de coagulación, especialmente
cuando hay que remover color.
D. Determinación del orden más efectivo de adición de los
diferentes productos químicos.
E. Evaluación el comportamiento de coagulantes y floculantes.
F. Estimación tiempos de agitación y sedimentación.
G. Optimización de los sistemas de tratamiento existentes.
H. Ajustar parámetros de calidad.
I. Determinar costo del tratamiento.
7.3.2 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE

JARRAS
EQUIPO NECESARIO
Equipo de Jarras con set de agitadores que permitan variar la
velocidad de agitación.
1. Vasos de Precipitado. (jarras de 1000 ml. )
2. Pipetas graduadas o jeringas.
3. Frascos para soluciones.
4. Cronómetro.
SOLUCIONES DE QUIMICOS
Para evitar hidrólisis del sulfato de aluminio no deben guardarse
soluciones menores del 2% por mas de 1 día. Es preferible tener una
solución patrón concentrada (mayor del 10%), y preparar a partir de
ella la solución diluida del 1%, cada vez que se realice una prueba.
Conviene marcar la fecha de preparación sobre el frasco.
Las soluciones de polímeros coagulantes/floculantes se preparan
generalmente al 1% y preferiblemente unos minutos antes de
realizarse la prueba, a esta concentración se disuelven
homogéneamente y permiten una incorporación rápida al sistema o
muestra.
Las soluciones de polímeros floculantes de alto peso molecular se
preparan a una concentración de 0.1 %, porque a una concentración
mayor se satura la solución no permitiendo el desdoblamiento de las
cadenas moleculares en el agua. Se recomienda usar s oluciones
frescas.
MUESTRAS DEL AGUA A TRATAR

La muestra que se tome de la piscina debió ser homogeneizada por
lo menos dos horas antes, y será una cantidad suficiente que
permita realizar por lo menos dos o tres series de ensayos. Esto es
muy importante porque al comparar resultados tendrá que hacerse
sobre la misma calidad de agua cruda, y esta podría cambiar en el
curso de minutos. Los ensayos no deben hacerse con muestras que
tengan más de una hora de haber sido tomadas. Antes de sacar las
muestras para llenar las jarras, debe agitarse todo el contenido del
recipiente donde se tomo la muestra mayor, con el objeto de tener
en todos los vasos una muestra homogénea.
MEDICION DE PARAMETROS INICIALES

Antes de iniciar la adición de los coagulantes y floculantes sé
requiere como datos previos mínimos los valores de: pH, turbiedad y
color, con el fin de planear los tipos de coagulantes y floculantes a
adicionar y su orden de aplicación.
ADICION DE QUIMICOS
Los coagulantes y floculantes deben agregarse en el mismo orden
aplicado durante la prueba de jarras las piscinas y lo más
rápidamente posible. El uso de jeringas, en lugar de pipetas facilita
la rapidez para adicionar los coagulantes, estos deben aplicarse
metiendo la punta de la jeringa o pipetas en el agua, junto al eje de
las paletas.
La agitación puede hacerse en dos fases: una rápida y otra lenta. La
agitación rápida se haría entre 90 - 120 rpm por un tiempo de 30 a
60 seg. Y la agitación lenta se haría entre 20 a 40 rpm por un tiempo
de 2 a 3 min. Después de terminada la agitación se deja
sedimentando la muestra.
La dosis óptima se determina en función de la turbiedad final del
agua tratada. En cada serie de la prueba de jarras se debe variar
solo uno de los parámetros, y mantener fijo los otros. Generalmente
sé varia la concentración de uno de los químicos.
EVALUACION DE RESULTADOS
Las principales determinaciones que se hacen para evaluar los
resultados de la prueba de jarras son:
a- OBSERVACION VISUAL:
Consiste en observar la forma como se desarrolla el floc en cada uno
de los vasos, escogiendo aquel que produzca el floc más grande, de
mayor velocidad de asentamiento, y que deje ver el agua más
cristalina entre los flóculos formados. Una forma de clasificar las
características del floc es mediante él índice de Willcomb, tal como
aparecen en la siguiente tabla:
b- TURBIEDAD DEL AGUA TRATADA:

Las observaciones visuales para estimar el tamaño y calidad del floc
en las jarras, en realidad dicen poco sobre la eficiencia y rapidez con
que se ha realizado la clarificación del agua. Por esto lo mejor es
medir la turbidez residual después de que ha sucedido la
sedimentación.
c- VELOCIDAD DE SEDIMENTACION:
Como la finalidad de tener una buena coagulación-floculación es
producir un floc de fácil o rápida sedimentación, midiendo la
velocidad de esta última, sé esta evaluando la eficiencia de la
dosificación de los coagulantes y floculantes.
7.3.3 CALCULOS
Una vez terminada la prueba de jarras y conocidas las
concentraciones o mililitros de soluciones gastados, se procede a
calcular la cantidad de químicos a adicionar mediante las siguientes
formulas:
A. Las siguientes formulas están basadas en función de la

concentración gravimétrica de las soluciones así:
Para soluciones de Sulfato de Aluminio con concentraci ón X %
Para soluciones de polímeros de alto peso molecular como: Surfloc

2515, OFXC 1223 y 1143 soluciones con una concentración de 0.1%
únicamente:
En donde X% puede ser soluciones al 1, 2, 3 % etc. expresado como

0.01, 0.02 etc. Los valores 20 y 266 de las otras formulas son
factores de conversión.
B. Cálculo en base a concentraciones en PPM.
Para la prueba de jarras teniendo en cuenta que:

Una solución de polímero al 1% tiene una concentración de 10.000
ppm y una solución de polímero al 0.1 % tiene una concentración de
1000 ppm siendo constante en cualquier cantidad de muestra que se
tome. La siguiente ecuación es usada para calcular el volumen de
solución que debemos adicionar a una jarra con el fin de obtener una
concentración determinada:
V1 * C1 = V2 * C2
En donde:
V1 = Volumen de muestra en la jarra ( lts )
C1 = Concentración en mg/lt (ppm), escogida.
V2 = Volumen de solución a usar en la jarra en lts.
C2 = Concentración de solución patrón en mg/lt (ppm)
7.4 DESINFECCION
Es él termino aplicado a aquellos procesos en los cuales
microorganismos patógenos pero no sus esporas, son destruidos. El
propósito primario de la desinfección del agua es el de impedir el
desarrollo de enfermedades hídricas. En el tratamiento del agua el
cloro y los compuestos de cloro, hipocloritos de calcio y de sodio son
los desinfectantes más populares.
El producto más usado por Brandt es el hipoclorito de calcio, que

generalmente tiene un 70% de cloro disponible; este compuesto al
ser disuelto en el agua se comporta en igual forma que el cloro
elemental (Cl2):
La anterior reacción es función del pH, es decir, la cantidad de HOCl

y OCl- que está presente en el agua depende del pH de la misma.
Esto es muy importante por cuanto el agente que realmente
desinfecta es el ácido hipocloroso; el ión hipoclorito tiene poco efecto
bactericida. La siguiente tabla presenta la distribución de HOCl y
OCl- en función del pH del agua:
El cloro que existe en el agua como HOCl y OCl- se define como cloro
libre disponible o residual de cloro libre.
El cloro también reacciona con nitrógeno orgánico (proteínas y
aminoácidos) y amoniacal, para formar cloraminas. Este cloro se
define como cloro combinado disponible. Los residuales de cloro
combinado son más estables que los residuales libres, pero menos
efectivos como desinfectantes.
La cantidad de cloro necesaria para obtener un residual

determinado, después de un tiempo de contacto específico, es un
parámetro muy importante en la desinfección del agua. La demanda
de cloro es igual a la cantidad de cloro aplicada menos la cantidad
que está presente después de un periodo de reacción de
aproximadamente 10 minutos.
demanda de cloro = dosis de cloro - cloro residual
Las soluciones de cloro no son estables cuando se exponen a la luz

solar, la radiación ultravioleta provee energía para la reacción del
cloro con el agua; de ahí su consumo en gran cantidad en espacios
abiertos por ejemplo en piscinas.
2HOCl Luz solar 2HCl + O2
Con el fin de mantener la concentración de cloro residual dentro de

los parámetros exigidos en el agua tratada se debe tener en cuenta
todas los anteriores aspectos.
7.5 TRATAMIENTOS TIPICOS
Contenido:
7.5.1 INIC IANDO PERFORACION
7.5.2 LODOS BASE AGUA
7.5.3 AGUAS RESIDUALES CON FLUIDOS ESPACIADORES
7.5.4 REC OMENDACIONES
7.5.1 INICIANDO PERFORACION

a- GENERALIDADES
Las operaciones de perforación generalmente inician con un lodo

base bentonita ó lodo "floculado" en los huecos de mayor diámetro
(36" y 26).
Las aguas residuales recibidas en las piscinas inicialmente se
caracterizan por tener baja concentración de sólidos suspendidos y
coloides. Las aguas de dewatering se caracterizan por tener bajo
color y turbiedad. En general estas aguas se pueden procesar y
disponer rápidamente aún en épocas de lluvia.
Las condiciones de las aguas tratada y residual permiten ser

recirculadas y normalmente se hace, para actividades del taladro
como en la preparación de lodo cuando no se usa sulfato, lavado de
equipo, refrigeración de los motores, etc.
b- PRODUCTOS QUIMICOS USADOS
Sulfato de Aluminio, WC-10C, Summaclear 820 B, Nalco, Cal

Hidratada, Surfloc 2515, 1010 y 1015, OFXC 1143 y 1223.
c- RECOMENDACIONES
Asegurarse que las dosis de sulfato de aluminio determinadas para el

tratamiento no exceda la concentración máxima permitida de
sulfatos en el agua tratada. Esto se puede hacer tomando lectura de
sulfatos a la prueba de jarras seleccionada.
El agua de recirculación destinada a la preparación de lodo no debe
tener aguas grises (lavandería y cocina), ni descargas de la red fox.
El agua de recirculación debe mantenerse en aireación constante.
7.5.2 LODOS BASE AGUA

Aplicado a lodos base agua con PHPA, Lignito-Lignosulfonato y
Asfalto.
a- GENERALIDADES
En esta etapa normalmente se envía a dewatering determinados

volúmenes de lodo. El agua resultante de este proceso presenta alto
color debido a la presencia de lignito-lignosulfonato y asfaltos cuyas
partículas son de tamaño coloidal generando alta coloración. Por esta
razón el tratamiento demanda un mayor consumo de químicos para
lograr la calidad esperada.
La conductividad de las aguas residuales se ve incrementada por la

presencia de sólidos disueltos en el agua proveniente del dewatering.
Las características iniciales de este tipo de aguas, en especial el
color, que representa uno de los problemas que requieren mayor
cuidado en las pruebas de jarras para la selección y dosificación de
los químicos.
b- PRODUCTOS USADOS
Sulfato de Aluminio, WC-10C, Cyfloc 6100, Summaclear 820 B,

Nalco 8157, Surfloc 2515 o 2010, Cal hidratada e Hipoclorito de
calcio.
c- RECOMENDACIONES
Sí el pH del agua a tratar se encuentra por encima de 10, se

recomienda bajarlo entre 7 y 8, con ácido acético, para facilitar el
desempeño del sulfato en la coagulación. El pH óptimo de remoción
de color esta entre 5 y 6.5.
El rango óptimo de pH para los polímeros coagulantes (WC-10C,

Cyfloc 6100, Summaclear 820 B y Nalco 8157), esta entre 5 y 7. El
Nalco y Summclear deberán ser dosificados cuando se haya
removido la turbidez y gran parte del color. La clarificación final del
agua dependerá finalmente del tipo de polímero(s) escogidos según
la evaluación de los resultados de la prueba de jarras.
Los flóculos resultantes en el tratamiento de este tipo de aguas,

especialmente los formados por los coloides son débiles y livianos, y
se requiere usar un polímero floculante de alto peso molecular, para
aumentar el peso de los flóculos acelerando su sedimentación. La
aplicación del cloro se debe hacer después de ajustar el pH del agua
tratada a pH neutro. Sí la conductividad final del agua tratada esta
por encima del rango permitido se debe diluir con agua fresca.
Nota: Las aguas residuales de las operaciones de

cementación tienen un tratamiento similar a los casos
anteriores teniendo en cuenta que el mayor problema es la
coloración del agua.
7.5.3 AGUAS RESIDUALES CON FLUIDOS

ESPACIADORES
En el desplazamiento del lodo base agua o aceite a salmuera u otro
tipo de lodo, se usan entre otros los siguientes fluidos: Espaciador
base polímero de alta viscosidad; píldora de limpieza de
revestimiento, esta es una solución de uno o varios solventes en
agua (Etilhexanol), ; píldora de surfactantes en agua para finalizar la
remoción de la suciedad del revestimiento.
TRATAMIENTO
Para el tratamiento del agua que contiene la mezcla de la píldora

viscosa, soluciones de solventes (Dirt Magnet, Hog Wash, etc.) y
surfactantes (rinse), se requiere usar métodos no convencionales de
tratamiento debido a la dificultad que presenta la floculación y
coagulación del polímero viscosificante y a la necesidad de reducir
por biodegradación los componentes orgánicos no tóxicos. El
siguiente es el método recomendado:
Airear / recircular el agua hasta una completa homogeneización

Realizar la prueba de jarras con el agua a tratar siguiendo los
procedimientos arriba especificados.
Aumentar el pH del agua hasta 9 a 10 aplicando cal hidratada,
que ayuda en la coagulación y también incrementa la alcalinidad del
agua permitiendo que el sulfato de aluminio sea mas efectivo en la
desestabilización de las moléculas del polímero viscosificante.
Dosificar sulfato de aluminio en concentraciones tales  que la
concentración de sulfatos en el agua tratada no excedan los
permitidos. Airear.
Si el agua de las piscinas contiene agua de dewatering (WBM), se
hace necesario aplicar polímero WC-10C, después del sulfato de
aluminio.
 Aplicar polímero coagulante catiónico del tipo hidroxicloruro de
aluminio (Summaclear 820B, Dessolids, Nalco 8157) a una
concentración optima determinada previamente en la prueba de
jarras.
Agregar la solución de polímero floculante del tipo poliacrilamida
para acelerar la sedimentación de los flóculos.
Hacer cloración del agua tratada aplicando hipoclorito de  calcio.
Ajustar pH con cal hidratada sí esta por debajo del rango exigido.
Dejar en reposo el agua durante dos horas por lo menos.
 Airear el agua mínimo 48 horas para promover la biodegradación
por oxidación de los componentes orgánicos (solventes,
surfactantes).
Tomar muestras del agua tratada para determinar los parámetros
de rutina incluida la concentración de surfactantes.
Adicionalmente se analiza una muestra del agua tratada en un
laboratorio especializado para determinar la concentración de los
solventes por cromatografía de gases.
7.5.4 RECOMENDACIONES
Cuando tenemos situaciones críticas como por ejemplo: dos piscinas,
y lluvias constantes, no podemos almacenar mucho tiempo el agua
tratada, se nos presentan varias incógnitas: como por ejemplo
disminuir el tiempo de tratamiento, tiempo de transferencia de una
piscina a otra tiempo de dosificación y consumo de productos
químicos. A continuación damos algunas recomendaciones:
AGITACION
La agitación es un factor muy importante en la velocidad para la

dispersión de los químicos y formación de flóculos. El sistema de
flautas es bueno, permite la oxigenación del agua que ayuda
bastante al tratamiento. Existe un contacto permanente entre el
coagulante/floculante y los químicos cuando sé están dosi ficando,
caen alrededor de toda la piscina y lentamente se dispersan dentro
de toda la masa de agua.
Este proceso se puede acelerar de la siguiente manera: Colocar la

descarga de la bomba con una reducción a 2" sobre un costado de la
piscina de tal manera que caiga como chorro y genere movimiento
de la masa de agua. Se podría colocar otra bomba con la misma
situación a otro costado pero con el mismo sentido de giro de la
misma. Con esta agitación la formación de flóculos será más rápida y
el tiempo del tratamiento disminuye considerablemente.
TRANSFERENCIA
En estos casos es recomendable tener siempre dos bombas

eléctricas, porque normalmente siempre contamos con una que
transfiere y hace tratamiento. Esto para los casos de épocas de
lluvia y cuando sé este perforando con lodo base agua en la cual se
esperan altos volúmenes de agua para tratar.
8 MONTAJE DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS ( Exportar
Contenido )
Contenido:
8.1 PLANEACION DEL MONTAJE
La planeación del montaje de las operaciones de tratamiento de

aguas y control de sólidos son claves para el buen desarrollo de las
operaciones y posteriores modificaciones, que deban hacerse sí, sé
preveen de acuerdo al programa ambiental y de operación en
general de la compañía operadora para la cual vamos a prestar
nuestros servicios.
En los montajes generalmente hay prioridades y por lo general las

zonas de riego lo son, siendo casi la primera parte del montaje. En
general deberán cumplirse los siguientes pasos:
VISITA DE OBRA
Se visita el lugar físico de la operación de acuerdo a los planos que

suministrará la compañía operadora y para aclarar algunos
inconvenientes que puedan surgir. Para la visita es necesario que
estén presentes:
Ingeniero de operaciones

Supervisor de pozo
Ingeniero de aguas
 Representante compañía operadora
En esta visita se consideran los siguientes criterios para las
diferentes partes que componen la operación de tratamiento de
aguas:
A- Línea de Riego
De acuerdo al plano suministrado por la compañía operadora se nos

indicara cual es el área asignada para la disposición del agua y en la
cual se tendrá los siguientes criterios para su planeación:
• Ubicación de las piscinas: aledañas a la zona o distantes.

• La zona de riego esta sobre pendiente (a que altura), con respecto
a las piscinas, o en desnivel.
• Distancia entre la piscina de tratamiento hasta la zona de riego
• Condiciones del terreno: es asequible, se puede instalar los
aspersores o nebulizadores, se requiere material adicional o especial
para su montaje.
• Localización de las quebradas más cercanas.
• Presencia de animales y tipo de vegetación.
• Viviendas cercanas a la zona de riego.
B. Piscinas:
• Ubicación de las piscinas de tratamiento y escorrentia. Si están

cerca de la plataforma del taladro, o al mismo nivel o desnivel.
• Acceso de camiones y de personal, material químico, es amplio,
restringido? • Dimensiones y capacidad de cada una de ellas.
• Existe corredor entre ellas que tan amplio?, comparten una misma
pared, etc.
• Toma de agua fresca queda lejos, cerca, es ¿posible?
• El aire estará disponible, ¿a qué distancia? Ó ¿es posible.?
• Disponibilidad de energía eléctrica para las bombas?
C. Bombas:
Va de acuerdo a los dos ítems anteriores.
D. Equipo de Seguridad:
• La operación requiere químicos corrosivos?

• Los accesos a los lugares de trabajo requieren de algún equipo
especial?
• Bodega de químicos: en base a productos que se van a emplear.
• Para la manipulación de químicos.
• Cinta de seguridad.
8.1 PLANEACION DEL MONTAJE

De acuerdo a la visita se puede planear la forma, requisición de
materiales y equipos para la instalación. Por ejemplo:
A- LINEA DE RIEGO
En base a las observaciones de la visita se determina l a:

• Cantidad de tubería de PVC, manguera que se requiere, calidad y
tipo.
• Sí es de 3", de 2" o 1".
• Materiales, uniones, acoples abrazaderas, aspersores y
microaspersores en base a la cantidad de m3/día autorizados. etc.
• El lugar por donde va a pasar la línea o el lugar donde se
instalarán los sistemas de riego de acuerdo a, si esta en pendiente,
plano ó descenso, existe presencia de ganado, etc.
B- PISCINAS
• Las dimensiones de las piscinas nos sirven para calcular la cantidad

de tubería de PVC sanitaria que se requiere para la aireación y
dosificación, conexiones.
• La manguera necesaria para llevar el agua para la preparación de
químicos.
• La cantidad de tubería requerida para la instalación de aire.
• Si hay recirculación prever las mangueras y conexiones para su
instalación
• Para determinar donde se va instalar la bodega de químicos.
• Si existe corredor entre las piscinas, puede instalarse, bombas,
pequeña bodega de químicos, etc.
C- BOMBAS
Las bombas se determinan de acuerdo a:
I- Zona de riego:
Si esta a una altura de 10 - 15 metros con respecto al nivel de la
piscina y la longitud o distancia con respecto a la piscina de
tratamiento, esta entre 100 a 250 mts, se requiere para la
disposición del agua una bomba con motor de 50 HP, 4 x 3,
alimentada por una de 30 HP, 4 x 3 para que pueda funcionar bien el
sistema.
Si la longitud es de 100 a 200 mts. y la altura de la zona de 
riego con respecto al nivel de las piscinas es de mas de 20 mts. se
requerirá de una bomba dúplex.
Sí la zona de riego esta al mismo nivel de las piscinas o a una
altura de entre 1 a 4 mts. con respecto al nivel de las piscinas, con
una bomba de 15 HP, 4 x 3.
II- Capacidad de las piscinas:

Los volúmenes de las piscinas cuando son altos requieren para su
transferencia, bombas de alto caudal y potencia para garantizar que
las operaciones se realicen en el tiempo requerido, es decir el
tratamiento y disposición del agua tratada. Pueden ser bombas de
30 HP, 4 x 3.
D- REQUISICION DE MATERIALES
La visita de obra con las personas involucradas en al operación

facilita prever todos los materiales, que se requieren para la
realización del montaje. Con un formato de requisición que incluya
todos los materiales posibles y necesarios.
El tiempo necesario que se requiere para la consecución de
materiales debe estar contemplado antes de realizar la visita, y que
los materiales estén en el momento de iniciar la operación de
montaje.
Es posible que no se encuentren todos los materiales en el momento
de iniciar el montaje, por lo que se debe empezar a instalar y dejar
la parte que falta para cuando llegue el material.
EJECUCION Y DESARROLLO
Al momento de iniciarse la instalación de las zonas de riego, piscinas

y montaje de equipos, se determina las prioridades, de acuerdo a las
necesidades de la operación, como por ejemplo, y generalmente ha
sucedido con algunas operadoras, así:
a- Bombas de transferencia
b- Mangueras y conexiones de las bombas.
c- Línea de riego
d- Flautas de aireación/dosificación
e- Flow meters para medir caudales, agua del rio, agua del taladro,
campamento, etc.
f- Postes y cintas de seguridad alrededor de las piscinas
g- Bodega de químicos, etc.
El montaje debe cumplir con un calendario de actividades y objetivos

que se deben desarrollar especificando tiempo estimado de
instalación, avance de la obra y fecha de termino, tiempo total de
instalación, personal participante en la operación, etc.
EVALUACION
• La evaluación se hace con base en el cumplimiento de los objetivos

es decir al plan y tiempo tomado para el montaje. Sí la operación
cumplió los objetivos y en caso contrario cuales fueron las causas de
la falla.
• En la eficiencia de las operaciones que se vayan desarrollando.
• En la facilidad para adaptar el montaje a cambios previstos y los
no previstos.
• En el desempeño del personal a cargo de las operaciones.
9 DESARME DEL SISTEMA DE
Contenido )
Este paso es gradual conforme en la última etapa de perforación se

requiera de mantener todo el equipo de tratamiento de aguas.
Generalmente los equipos quedan instalados hasta el movimiento del
equipo. Las bombas centrífugas quedaran sin corriente eléctrica y se
requerirá de otro tipo de bombas para tratar el agua sobrante en las
piscinas, cuando el taladro se halla movilizado.
GENERALIDADES PARA EL DESARME
• Envió de bombas electrocentrífugas cuando se desmovilice el

taladro.
• Los flow meters instalados, removerlos.
• Recoger mangueras instaladas para la recirculación o bombeo a
tanques.
• Retirar línea de riego, aspersores, micronebulizadores, tubería en
buen estado, Mangueras y conexiones que sean reutilizables.
• Enviar todos los químicos sobrantes.
• Tanque de mezcla, bombas, etc.
• Relacionar inventario final de equipos, químicos, materiales etc.,
para control de costos.
CONDICIONES DEL EQUIPO
 Las condiciones del equipo en que van, lavados y revisados. Sí

existe un equipo en mal estado informar que tipo y número de serie,
tipo de falla para su posterior revisión.
Las condiciones de seguridad que deben tenerse en cuenta, para
el desarme y movilización del equipo.
El transporte que movilizara el equipo.
RECOMENDACIONES
Las mangueras deben ser lavadas y amarradas por lotes

Los cables eléctricos recogidos y enrollados al equipo que
pertenecía.
Seleccionar el material bueno y desechar mangueras y accesorios
que no se puedan recuperar.
10 LIMPIEZA Y CIERRE DE PISCINAS (
Contenido:
10.1 LIMPIEZA DE PISCINAS
10.2 C IERRE DE PISCINAS
Los sólidos y flóculos sedimentados en las piscinas requieren ser

tratados y dispuestos a De manera tal que no se cause ningún
deterioro a la salud de las personas y al medio ambiente. Para el
manejo, tratamiento y disposición de estos sólidos se siguen los
mismos procedimientos que para los cortes (sólidos) base agua. La
decisión de hacer limpieza o cierre de piscinas depende de la futura
utilización que se le quiera dar a estas.
10.1 LIMPIEZA DE PISCINAS

El objetivo principal es hacer la operación en una forma segura, sin
riesgos en la salud del personal y que no se presente impacto al
medio ambiente.
La limpieza de los sólidos-flóculos de las piscinas se hace para

reutilizarlas en actividades de perforación o producción futuras ó
para recuperar capacidad de almacenamiento de agua cuando sé
este perforando.
La operación de limpieza se realiza de acuerdo a lo establecido en el
programa de manejo de residuos; se debe trazar un plan de trabajo
de común acuerdo entre el personal designado de Brandt, el
supervisor de perforación (Company Man) y los responsables del
manejo de residuos y departamento ambiental de la compañía
operadora. Para esto se debe considerar los volúmenes de sólidos, el
área de disposición, el uso de dewatering de los flóculos cuando
estos contengan alto porcentaje de agua, la maquinaria necesaria,
los costos, el plazo de entrega, la tierra disponible para mezclar con
los sólidos etc. Este plan debe hacerse por escrito y será aprobado
por el personal competente de la operadora.
El plan contiene las instrucciones de trabajo para realizar el trabajo,

el personal, el equipo físico, los materiales, equipo de protección
personal, las precauciones que se deben tomar, etc. Una vez
obtenida la respectiva autorización para la limpieza de las piscinas;
un Ingeniero competente de Brandt se hará cargo de la supervisión
continua de la operación, dedicándole toda el tiempo y atención
necesarios, dispondrá también de medios de comunicación para
informar las actividades que se estén realizando o para reportar
situaciones anormales.
El uso de equipo de protección es obligatorio. Reuniones de

seguridad deben hacerse antes de comenzar la operación y
diariamente durante el tiempo que esta se prolongue. La limpieza de
las piscinas se recomienda iniciarla durante las actividades de
perforación bajo ciertas condiciones favorables: cuando los
volúmenes de agua almacenadas en las piscinas son mínimos, clima
seco, área de disposición aceptable, etc. La disponibilidad de
corriente eléctrica, compresores, casino, etc. facilita bastante el
trabajo de limpieza.
Cuando la operación se hace al terminar la perforación del pozo, s e

debe acordar el plan de limpieza de piscinas unas dos semanas antes
de mover el taladro. La operación se inicia succionando el agua
contenida en la piscina, tratándola y disponiéndola según los
estándares.
Los flóculos sedimentados se caracterizan por tener olores

desagradables originados por la descomposición biológica anaeróbica
de la materia orgánica, para disipar estos olores se puede dosificar
soluciones de cal y/o hipoclorito de calcio. La evacuación de los
flóculos se hace con bomba hidráulica, bomba de aire, camiones de
vacío cuando estos contienen altos porcentajes de agua se deben
enviar si hay disponibilidad a dewatering; el transporte de los
sólidos/flóculos hacia la zona de disposición de cortes se hace en
volquetas selladas para evitar derrames. Los sólidos que no se
pueden succionar con bombas se evacuan manualmente, llenando
"la cuchara" de la retroexcavadora, esta lo descarga en la volqueta
para luego transportarlos a la zona de cortes. Se recomienda hacer
la mezcla de los sólidos/flóculos con la tierra tan pronto sean
descargados en el hueco hasta obtener una contextura compacta y
uniforme y evitar así posibles filtraciones por la humedad de los
sólidos. Una vez estos sean fijados, la parte superior del hueco se
cubre con una capa de tierra.
Finalizada la limpieza de las piscinas se conforma el área de

disposición, se extiende una capa de tierra fértil (descapote) para
finalmente ser revegetalizada. La zona de cortes debe contar con
drenajes de agua lluvia apropiados. Una vez se termine l a operación
de limpieza de las piscinas y el área de disposición de sólidos este
conformada se hace entrega de las piscinas al personal responsable
de la compañía operadora, con un acta que especifique las
condiciones en que se dejan las piscinas, fecha, hora y personas
presentes en la entrega.
10.2 CIERRE DE PISCINAS

Para iniciar esta operación se deben segur los mismos pasos que
para el caso de limpieza de piscinas, hasta obtener la autorización
escrita de la compañía operadora. Cuando las piscinas no s e van a
necesitar para futuros trabajos se decide cerrar las piscinas. Esta
operación se divide en dos etapas:
1. Tratamiento de los residuos líquidos y sólidos depositados en las

piscinas.
2. Relleno de las piscinas con tierra y preparación del área para su
revegetalización.
El tratamiento de los residuos líquidos: agua, aceite, salmuera, etc.

se debe hacer siguiendo los procedimientos que rigen cada tipo de
fluido. Si es posible hacer el tratamiento de los líquidos en la misma
localización se llevará a cabo, y se dispondrá cumpliendo con las
normas establecidas; en caso contrario los fluidos serán
transportados a otra localización donde puedan ser tratados. El
tratamiento y fijación de los sólidos/flóculos se hace siguiendo un
procedimiento similar que en la disposición de los mismos cuando se
hace limpieza de piscinas, solo que en este caso se debe transportar
la tierra desde otro sitio hasta las piscinas para ser mezclados y
fijados dentro de las mismas. Los criterios para la fijación de los
sólidos depositados son los mismos que se explicaron arriba. Luego
de haber tratado y fijados los residuos sólidos se rellenan las
piscinas con tierra transportada desde otro lugar, la capa de tierra
que cubre los sólidos fijados o secados no debe ser inferior a un
metro de espesor. Se conforma el área y en la parte superior de las
piscinas tapadas se extiende una capa de tierra fértil (descapote)
para finalmente plantar pastos y arboles si fuera necesario. Se debe
adecuar o construir las canales de drenaje de agua l luvia que rodean
el área conformada para evitar encharcamientos y deslizamientos de
agua.
11 SEGURIDAD INDUSTRIAL ( Exportar

Contenido )
Contenido:
11.1 AREA DE PISCINAS
11.2 MANEJO DE QUIMICOS
11.1 AREA DE PISCINAS

Todas las piscinas de tratamiento de agua, deben ser señalizadas o
demarcadas externamente usando cinta de seguridad y palos o
estacas que sirvan de soporte. Se debe usar además manila de 3/8”
o 1/2” instalada alrededor de las piscinas. El equipo de seguridad
requerido en las piscinas es el siguiente:
• Chalecos salvavidas y flotadores con manila amarrada a un

extremo en cada una de las piscinas.
• Un cinturón de seguridad por cada persona que esté trabajando en
el área de piscinas.
• Avisos de peligro y prevención cerca de éstas piscinas.
Se debe contar con iluminación suficiente en cada una de las

piscinas, para facilitar la operación nocturna y evitar accidentes.
Las recomendaciones de seguridad para el tratamiento de aguas son

las siguientes:
• Ninguna persona debe estar dentro del área delimitada por la cinta
de señalización sin el equipo de seguridad correspondi ente.
• Todo empleado de patio que sea asignado para trabajar en horas
de la noche debe usar chaleco salvavidas permanentemente aunque
se encuentre por fuera del área de señalización.
• La manipulación de químicos requiere el uso obligatorio de
monogafas de seguridad, guantes de caucho, mascara de protección
completa contra gases ácidos, overoles completos y botas de
caucho.
• La operación y/o mantenimiento de las bombas se realizará
siempre con la supervisión del ingeniero de aguas
• El cargue de diesel en las bombas Honda se debe realizar con los
motores de las bombas en posición de apagado.
• Las bombas Diesel Detroit nunca deben trabajar a contrapresión o
con la válvula de descarga cerrada, pues existe un alto riesgo de que
la válvula de alivio sea expulsada a gran velocidad.
• El personal de patio debe recibir instrucción de seguridad para
realizar cada una de las actividades a las que ha sido asignado.
• No irrigar agua sin supervisión permanente.
• Todas las operaciones de tratamiento de aguas deberán estar
supervisadas por el ingeniero de aguas, si por fuerza mayor debe
ausentarse, el deberá delegar la responsabilidad al supervisor de
pozo o suspender todas las operaciones.
11.2 MANEJO DE QUIMICOS

Un tablero de información sobre riesgos químicos ha sido diseñado
para ser ubicado en el área de almacenamientos de químicos. En
éste tablero se muestra la información necesaria sobre el equipo de
protección recomendado para manipular cada uno de los productos.
Para los productos químicos de naturaleza genérica, se han diseñado
tableros de información donde se incluye información sobre
flamabilidad, reactividad, primeros auxilios y acción ante incendios.
Los productos químicos serán almacenados sobre estibas de madera

evitando el apilamiento y amontonamiento de los mismos. Las
canecas se localizan dentro de la bodega de almacenamiento
teniendo en cuenta su naturaleza química y reactiva.
Los recipientes vacíos se deben retornar al proveedor para su

reutilización; no es permitido usar estos recipientes en labores
domésticas.
El cargue y descargue de productos químicos debe hacerse utilizando

una faja de seguridad para prevención de hernias. El uso de
montacargas es indispensable para el manejo apropiado de las
canecas de 55 galones.
Bodega de Químicos
La bodega de químicos debe contar con los siguientes elementos :
• Extintor de incendios multipropósitos.

• Estación lavaojos.
• Techo
• Barrera protectora o barda para en caso regeros de polímeros.
12 PROBLEMAS COMUNES EN
Contenido )
Contenido:
12.1 PISC INAS
12.2 BOMBAS
12.3 DOSIFICACION
12.4 SISTEMA DE IRRIGACION
12.5 EQUIPO DE LABORATORIO
12.1 PISCINAS
A- MEMBRANA ROTA
Se forman bolsas de agua por debajo de la membrana que son

visibles cuando su volumen es bajo. Se recomienda tomar lectura
diariamente en los piezómetros para comprobar y hacer seguimiento
del agua filtrada. Desocupar piscina e informar al supervisor y
determinar si Brandt puede repararla o se le informa a las
autoridades ambientales de la compañía operadora.
B- MANGUERAS
Estas recomendaciones van dirigidas especialmente para las

mangueras que están sobre las piscinas, cada vez que se rompa una
membrana por nuestra culpa debemos repararla.
No usar abrazaderas, para asegurar los acoples rápidos, el zuncho

de 1/2" es el indicado para este tipo de ajuste. Al instalar el zuncho
no se debe dejar suelta una parte del mismo cuando sé este
ajustando con la grapa, porque esta cinta sobrante y aunque se
doble bien rompe la geomenbrana cuando sé este manipulando
sobre las piscinas. Sin embargo para mayor seguridad es necesario
recubrirlas con cinta Dut Tape.
Los zunchos, las orejas de los acoples rápidos y los bordes de las
pomas, también deberán ser recubiertas con cinta dut tape y en el
mejor de los casos con caucho de neumático.
C- VOLUMENES DE PISCINAS
En épocas de invierno los volúmenes de agua en la piscina de

recepción pueden ser altos y al mismo tiempo tener altos volúmenes
de agua tratada. Coordinar con los responsables ambientales de las
compañías operadoras, los supervisores de HSE de Brandt y el
supervisor del pozo, para mantener el riego mas constante y sí es
posible todo el día. El riego nocturno podrá realizarse considerando
los siguientes aspectos:
Debe haber supervisión permanente

Seguridad física e industrial (visibilidad, delincuencia, animales,
etc.)
Saturación del terreno
D- DISPONIBILIDAD DE BOMBAS
Sí los caudales que se están manejando son muy altos y los tiempos
de tratamiento y transferencia no permiten mantener un nivel de
agua en las piscinas manejable, es necesario pedir más.
E- TUBERIA DE AIREACION / DOSIFICACION
La flauta comúnmente se tapa por tres razones:

Por mugre, plásticos, pequeñas ramas, insectos, etc.
 Polímero: Cuando se dosifican los de alto peso molecular que no
ha sido bien disuelto y se queda incrustado en los orificios de las
flautas.
Adición con cal: La cal comúnmente trae muchas impurezas,
piedras etc. que cuando esta siendo dosificada pasan a las flautas
tapando los orificios. Lo recomendable es disolver como máximo
medio saco de cal y limpiar el tanque después de adicionarlo.
La instalación de la flauta requiere de la instalación de unos tapones

roscables cuando menos dos o tres, en medio de cada lado de la
piscina. Se quita de uno en uno y se bombea agua para que arrastre
mugre.
12.2 BOMBAS
Los problemas más comunes de las bombas son los siguientes:
A- ELECTROCENTRIFUGAS:
El motor trabaja normal y todo esta bien instalado pero no

bombea: revisar cuidadosamente todas las conexiones de la
succión porque el problema es de aire que entra en la succión. Se
recomienda agregar silicona en cada una de las conexiones por
donde pueda entrar el aire como: acoples rápidos, nipples, Ts, etc.
para asegurar un aislamiento total.
La bomba pierde fuerza y definitivamente no hay bombeo. Las

conexiones están bien aisladas, no existe succión de aire y el motor
esta trabajando bien. Revisar el impeler.
Para cebar la bomba es necesario tener lleno el tanque de  mezcla

siempre con agua para ayudar a cargar la bomba.
Si al revisar el aceite de la bomba, este se encuentra emulsionado
con agua, se debe revisar el sello mecánico.
B- BOMBAS DETROIT Y HONDA-BARNES:
Cebada y Arranque: Estas bombas son muy sensibles a la

presencia de aire en la succión al igual que en las electrocentrífugas,
revisar muy bien las conexiones. Lo aconsejable para las bombas
Detroit es llenar la bomba de agua hasta que rebose por la descarga,
cerrar la válvula y dar arranque al máximo, mantener la válvula
cerrada y abrir rápido y volver a cerrar la descarga para purgar el
aire comprimido varias veces hasta que cargue completamente. Sí
se tiene el tanque de mezcla a disposición llenar con agua y
conectarlo a la succión de la bomba. Las bombas detroit tienen una
válvula para desairear la bomba. Es un tornillo cuadrado de
aproximadamente 7/16".
Las bombas Honda tienen un procedimiento similar, se llena

(cebar), la bomba hasta que rebose la descarga, la bomba posee un
tapón de aproximadamente 1" el cual se desenrosca dé tal manera
que permita la salida del aire comprimido sin dejar de sostenerlo,
porque cuando carga puede expulsar el tapón.
El aceite esta emulsionado con agua. Revisar el sello mecánico.
El motor tiende a apagarse: Revisar el tanque de diesel, purgarlo y

lavarlo puede tener agua. Los filtros de diesel y aceite pueden
también estar tapados o están para cambio.
12.3 DOSIFICACION
• Cuando sé esta dosificando químicos en especial sulfato de
aluminio y polímeros catiónicos normalmente se forma espuma y en
algunos casos es bastante y persiste. La espuma cae roseando agua
fresca, si hay disponible y llega con buena presión, o con la misma
agua de tratamiento. Se puede hacer después de terminar de
dosificar ya sea el sulfato o el polímero. Al final del tratamiento esta
tiende a ir desapareciendo.
• Formación de Flóculos sobre la superficie, Cuando sé esta

dosificando y se empieza a formar flóculos sobre la superficie, se
debe cambiar la forma de dosificación, colocando la manguera que
descarga los químicos dentro de la piscina y suspender la
dosificación por la flauta. Aunque esto debe ser previsible en las
pruebas de jarras.
12.4 SISTEMA DE IRRIGACION

• Nebulización:
- Taponamiento de los micronebulizadores: es necesario instalar un

filtro en la línea. El filtro deberá tener una malla de
aproximadamente de 30 a 40 mesh. El filtro deberá ser limpiado
cuando menos cada tercer día y en lo posible antes de iniciar
bombeo.
- Perdida de Presión: Generalmente se debe al rompimiento de la

línea, una mala conexión etc. Pero también puede ser a problemas
de la bomba, como por ejemplo: calentamiento por sobrecarga y
cabeza de descarga por encima de su capacidad.
• Aspersores:
- Taponamiento: Se quedan estáticos y la descarga es menor.

Desarmar el aspersor y limpiarlo. , Pequeñas ramas y piedras
obstruyen la salida del agua no permitiendo su movimiento.
12.5 EQUIPO DE LABORATORIO

• Conductímetro: La lectura no concuerda con el valor especificado
en la solución calibradora. Verificar a que temperatura esta dada la
lectura de la solución y ajustar la temperatura del conductímetro a la
misma especificada en la solución calibradora, corregir lectura. Si no
concuerda con este cambio solicitar revisión del equipo.
• Potenciómetro: Este equipo es muy sensible, lo recomendable es

mantener el electrodo en solución de KCl. Cuando se tome la lectura
dejar el electrodo por lo menos hasta que se estabilice la lectura.
Para asegurar que esta funcionando bien, es recomendable calibrarlo
por lo menos cada tercer día. No volver a reutilizar la solución
empleada para este fin. Se debe tomar la cantidad necesaria para
calibrar y el resto guardarlo.
• Espectrofotómetro: Estos equipos traen un selector de voltaje

115/220, verificar que sé seleccionó el adecuado. Estos equipos no
tienen en si graves problemas y el más grave, sería el trato, uso y
cuidado que se le dé.
• Kit de Jarras: Generalmente no presentan problemas y los

cuidados son de manipulación y limpieza de las aspas cada vez que
se hagan pruebas.
• Pipetas: El problema más común es por taponamiento que sucede

porque no se lavan adecuadamente. Cada vez que se usen
especialmente con soluciones de polímero es recomendable dejarlas
en un vaso con agua para que diluya y se pueda remover el
polímero. También pueden ser lavadas con ácido cuando se disponga
de este.

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Sólidos Totales suspendidos. Se pasa la muestra a través de un

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3.2 PARAMETROS QUIMICOS

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