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VASOS DE PRESSÃO

Prof. Erler
E-mail: vinicius.ramos@ifes.edu.br
Skype: viniciuserlerdesousa
EMENTA
● Introdução
– Classes e finalidades dos vasos de pressão
● Formatos, partes principais, tipos principais
– Formato e posição dos vasos de pressão
– Tampos dos vasos de pressão
– Espessuras de cascos e de tampos
● Desenvolvimento do projeto e da construção
dos vasos de pressão
– Projeto e construção dos vasos de pressão
– Etapas do projeto de construção
EMENTA
● Materiais para vasos de pressão
– Materiais para vasos de pressão
– O problema geral de seleção de materiais
● Normas de projeto de vasos de pressão e
tensões em vasos de pressão
– Natureza e finalidade das normas de projeto
– Principais normas de projeto
– Tensões admissíveis e coeficiente de segurança
– Categorias de tensões em um vaso de pressão
EMENTA
● Condições de operação e de projeto de vasos
de pressão
– Pressão e temperatura de operação
– Pressão e temperatura de projeto
– Teste hidrostático
– Comparação entre as pressões de operação, de
teste e máxima de trabalho admissível
– Cargas que atuam em um vaso de pressão
EMENTA
● Detalhes e acessórios em vasos de pressão
convencionais
– Detalhes em vasos de pressão
– Aberturas nos vasos de pressão
– Reforço nas aberturas
– Bocais para vasos de pressão
– Bocas de visita e de inspeção
– Flanges e faces de flanges
– Soldas em vasos de pressão
– Suportes para vasos de pressão
– Peças internas para vasos de pressão
EMENTA
● Cálculo de vasos de pressão
– Cascos cilíndricos e esféricos para pressão interna
– Tampos elípticos, toriesféricos e transições cônicas
para a pressão interna
– Tampos planos
– Cascos cilíndricos e esféricos para pressão externa
– Tampos elípticos, toriesféricos e transições cônicas
para a pressão externa
– Reforço de bocais e outras aberturas
EMENTA
● Fabricação, montagem e controle de qualidade
de vasos de pressão
– Etapas de fabricação, montagem e controle de
qualidade
– Trabalhos preparatórios com a matéria-prima
– Traçagem e corte
– Conformação
– Preparação para solda e soldagem
– Exames não destrutivos das soldas
– Fabricação de acessórios
– Tratamentos térmicos
EMENTA
● Fabricação, montagem e controle de qualidade
de vasos de pressão
– Teste de estanqueidade
– Acabamento e inspeção final do vaso
– Trabalhos de campo
– Sistemas de controle de qualidade
AVALIAÇÕES
● Pré projeto (N1)
● Projeto final (N2)
● Estudo de caso (N3)

● Média parcial
– MP = 3.N1 + 4.N2 + 3.N3
DATAS IMPORTANTES
● 26/09: Pré projeto (N1)
● 03/10: Semana da Engenharia (?????)
● 17/10: Estudo de caso (N3)
● 22/10: Sábado letivo, com aula normal
● 19/12: Projeto final (N2)
Estudo de Caso
● Tomar alguma situação real envolvendo um
vaso de pressão, positiva ou negativa, e
apresentá-la
● Grupo: máximo de 4 pessoas.
Projeto / Pré projeto
● Pré projeto: escolha e definição dos objetivos e
requisitos de projeto.
● Projeto final: fazer o projeto completo do vaso
de pressão.
● Pode ser feita uma análise de engenharia
reversa.
● Grupo: máximo de 4 pessoas.
Dinâmica das aulas
● Iniciam-se às 18:30h.
● Pausa para recreio: 20:00h às 20:10h.
● Aula oficialmente até 21:50h.
1. Introdução
● Vaso de pressão (pressure vessel)
– Designação genérica de todos os recipientes
estanques, de qualquer tipo, dimensões, formato
ou finalidade, capazes de conter um fluido
pressurizado
1. Introdução
● Vaso de pressão (pressure vessel)
1. Introdução
● Vessel
1. Introdução
● Nosso foco: equipamentos de processo
● Condições específicas:
– Trabalha continuamente (regime severo de
operação)
– Os diversos equipamentos formam uma cadeia
contínua
– Grande risco associado aos equipamentos e
processos
CONFIABILIDADE
1. Introdução
● Equipamentos de alto peso e custo, chegando
a custar 60% do custo total de materiais e
equipamentos de uma unidade de processo
Classes de vasos de pressão
● Vasos não sujeitos a chama:
– Vasos de armazenamento e acumulação
– Torres de destilação fracionada
– Reatores diversos
– Esferas de armazenamento de gases
– Trocadores de calor
● Aquecedores
● Resfriadores
● Condensadores
● Refervedores
● Resfriadores a ar
Classes de vasos de pressão
● Vasos sujeitos a chama:
– Caldeiras
– Fornos
Classes de vasos de pressão
● Sempre existe um invólucro estanque, externo
e contínuo, chamado de parede de pressão
● Pode ser simples ou múltipla
● Outras partes, como o suporte do vaso, não
estão sujeitas à pressão
Finalidade dos vasos de pressão
● Vasos de pressão não sujeitos à chama:
– Armazenagem de gases sob pressão (liquefeitos)
● Temperatura ambiente
● Resfriados (não são considerados vasos de pressão)
– Processamento de gases e líquidos
● Torres de bandeja ou de recheios (destilação fracionada)
● Reatores diversos (craqueamento, catálise, síntese de
produtos químicos, vasos separadores...)
● Reatores em ambiente de vácuo: vasos de pressão
sujeitos à pressão externa
Finalidade dos vasos de pressão
● Vasos de pressão não sujeitos à chama:
– Acumulação intermediária de gases e líquidos em
processos industriais
● Estabilizam a operação, evitando descompressão e
recompressão, economizando energia
● Cilíndricos: pequena capacidade (até 100 m3)
● Esféricos: grande capacidade
● Trocadores de calor: trabalham normalmente
pressurizados, com grande diferencial de pressão entre
os dois fluidos
Finalidade dos vasos de pressão
● Não são projetos seriados, com poucas
exceções
● Resistência à pressão
● Resistência à corrosão
● Seleção técnica

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