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GUIA DE ESTUDIO PARA SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

1. Explique la y su relación con el mantenimiento

2. Defina los siguientes conceptos: mantenimiento, estrategias de mantenimiento, reemplazo, sistema y terotecnología
3. Defina la clases de mantenimiento por falla:, de oportunidad, predictivo, preventivo y proactivo
4. Explique los siguientes conceptos: Ingeniería de Planta, Distribución de Planta, Conservación, Preservación y Gestión

5. Mencione el funcionamiento de los tres tipos de almacenes de planta

6. Explique la diferencia entre orden de salida y orden de pedido


7. Explique la diferencia entre existencias fungibles y existencias devolutivas

8. Mencione la clasificación de las refacciones con base a su importancia en el proceso y/o a su costo de acuerdo a Pareto

9. Defina RESIDUO de acuerdo a la y la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos

10. Mencione las características de los residuos peligrosos de acuerdo al acrónimo


11. Mencione la importancia de la hoja de seguridad de un reactivo quimico

12. Defina los siguientes conceptos con enfoque al mantenimiento: Planeación, Programación, Manual de …, Plan de …, …, Gama de
…, y Cuadrilla de trabajo

13. Mencione las actividades involucradas en un Plan de Mantenimiento

14. Mencione las características que debe tener una orden de trabajo y relacione su importancia con el plan de mantenimiento
15. Defina que es un perfil de puesto y descríba las actividades de los perfiles de puestos indirectos y directos.

16. Defina los 6 parámetros que determinan la reducción de costos de mantenimiento.


17. Explique el procedimiento para llevar a cabo la Técnica Directa de Estudio de Tiempos

18. Explique en que consiste el Sistema de Tiempos Predeterminados de los Movimientos

19. ¿Cuál es la función del Reporte de Trabajo?


20. Explique los pasos para la realización de la Ruta Crítica (CPM) y mencione la diferencia con la Técnica de Revisión y Evaluación
de Programas (PERT)
21. RESUELVA LOS SIGUIENTES PROBLEMAS.

21A. En un laboratorio farmacéutico que produce ácido acetilsalicílico (aspirina) se tienen los siguientes equipos y/o
refacciones presentes en la tabla ordenados por su costo unitario en clases, realice el diagrama de Pareto.
22.

Cat Artículo U/M Cantidad Costo Unitario (Ci) Costo Total

A Bomba centrífuga de 2 hp Pza 2 3800 7600

Destilador de 100 L Pza 1 12000 12000

Compresor de 3 hp Pza 1 9000 9000

B Punzones para tableteadora Pza 3 950 2850

Membranas filtrantes de 10 µm Pza 5 200 1000

Dosificador de polvos Pza 4 180 720

C Capacitor para motor de 2 hp Pza 8 60 480

Anillos de sellado de 2 “ Pza 9 50 450

Aceite lubricante grado farmacéutico L 7 55 385

TOTAL EN INVENTARIO 40 COSTO TOTAL 34485

cantidad Costo total %cantidad %costo


A 4 28600 10 82.9
B 12 3570 30 13.25
C 24 1315 52.7 3.8
40 34485

21B. Si la bomba centrifuga tiene un costo de área de piso Fs=$20.00/m2, el tamaño del contenedor b=0.3m2, donde
caben 2 bombas=N y el tiempo de inventario T=3 meses. Calcule el costo de la bomba en el momento de la salida del
almacén “I” si la tasa de inflación fue del k1=8%=i, NO hubo desperdicio ni se dio de baja el equipo (k2=0%) y los
periodos de interés fueron 4=n.
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Fs=$20.00/m2 𝐾 = 3
=4

20𝑥.3
b=0.3m2 𝐼𝑐 = = .75
2𝑥4

2 bombas=N

T=3 meses 𝐼 = .45 +

k1=8%=i,

(k2=0%)

4=n.

21C. Si consideramos que el capacitor para


la motobomba de 2 hp ha fallado 30 veces durante 150000=h operación la cual se utiliza 16 h/día por 6 días/semana
(considerando que un año tiene 52 semanas). Estime el número de piezas necesarias para un año de operación sin paros
de proceso con un nivel de confianza del 95% (Z=1.65).

fallado 30 veces durante 150000=h

Z=1.65

T=16x6x52=4992

λ=30/15000=.0002fallas

T=1/.0002=5000

4992 4992
𝑁= + √( ) (1.65) = 2.28 = 2 𝑝𝑖𝑒𝑠𝑎𝑠
5000 5000

21D. Para determinar el estándar de trabajo ET del cambio del capacitor se realizaron 7 repeticiones registrando los
siguientes tiempos por un mecánico de experiencia media

Obs 1 2 3 4 5 6 7 X S
t (seg) 65 62 60 60 60 60 55 60.3
23.

Además un trabajador experto registró un tiempo de 45 segundos. Si las tolerancias asignadas Tl fueron 4 por personal y
2 por posición incómoda Calcule el Tiempo Observado OT, Tiempo Básico BT y el Estándar de Trabajo ET para el cambio
del capacitor.

21E. Por último, determine la Ruta Crítica para la producción de Aspirina a partir de las actividades descritas en la tabla y
plasmadas en el diagrama de red que se muestran a continuación.

Actividad Tiempo reducido (min) Tiempo tardío (min) Relación de precedencia

A 30 50 0

B 50 67 A

C 60 90 A

D 25 35 A

E 25 80 B

F 40 55 C

G 150 210 E

H 45 65 D, F y G

I 30 40 H

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