Dirección Comercial

2018-2

Indice

1. Descripción general del producto

1.1. Definición
1.2. Tipos
1.3. Proceso de producción
1.4. Estrategia de marketing
1.4.1. Producto
1.4.2. Precio
1.4.3. Plaza
1.4.4. Promoción

2. Análisis del mercado

2.1. Estadísticas generales
2.2. Oferta
2.2.1. Nivel de Producción del producto
2.2.2. Principales empresas del mercado
2.2.3. Participación de mercado
2.3. Demanda
2.3.1. Clientes
2.3.2. Nivel de consumo del producto
2.3.3. Nivel de consumo de productos derivados
2.3.4. Pronósticos
2.4. Entornos
(Considerar los aspectos tecnológicos, ambientales, etc.)

3. Conclusiones y Recomendaciones
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1. Descripción general del producto

1.1.Definición y origen

Entre los productos más antiguos en el mundo se encuentran los ladrillos, lógicamente
aparecieron y se desarrollaron con la humanidad, fueron la opción adecuada para construir
las primeras viviendas y aunque al principio eran de materiales menos duraderos que los de
hoy, sirvieron sí para resguardar a los hombres en casas y permitirle construir templos y otros
monumentos, de los que algunos han durado hasta hoy.

Un ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico y con forma

ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de
un operario. Se emplea en albañilería para la construcción en general.

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11000
años. Se documentan ya en la actividad de los agricultores del neolítico precerámico del
Levante mediterráneo hacia 9500 a. C., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades
apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos de adobe
al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían
con ladrillos de arcilla cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los
cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Su difusión en el ámbito
mediterráneo se produjo con la expansión del Imperio Romano. Las dimensiones fueron
cambiando en el tiempo.
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1.2.Tipos de Ladrillos

Existe una clasificación general de ladrillos, basada en la forma y material del cual están
hechos estos ( ej: adobe, cocido de tierra, etc.) ; sin embargo, considerando el enfoque de este
trabajo, se presenta a continuación la clasificación establecida por las empresas líderes de la
industria. El criterio de clasificación se basa en la función estructural que el ladrillo cumple
en una construcción.

A. Muros Portantes y B. Techos C. Acabados D. Otros no

Tabiquerías decorativos tradicionales

A. Ladrillos muros portantes y tabiquerías

Dimensión Peso Imagen Uso

(cm) (kg) referencial

Kinkg Kong 18 23 X 12.5 X 9 2.8 Para muros

portantes y
King Kong 30 24 X 13 X 9 3.85 cercos

Kinkoncito 21 X 12 X 9 2.2

Pandereta Lisa 23 X 11 X 9 2.2 Para muros

divisorios
Pandereta 23 X 11 X 9 2.2 (tabiquerías)
Rayas

Tabicon 25 X 15 X 8 3.2 Para muros

divisorios
(tabiquería)
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B. Ladrillos para techos

Dimensión Peso Imagen Uso

(cm) (kg) referencial

Hueco 8 30 X 30 X 12 6.3 Losas de

techo
aligerado de
luces y
Hueco 12 30 X 30 X 12 6.3 cargas
menores.

Hueco 15 rayas 30 X 30 X 15 7.6

Hueco 15 30 X 30 X 15 7.8

Hueco 20 30 X 30 X 20 10

C. Ladrillos para acabados decorativos

Dimensión Peso Imagen Uso

(cm) (kg) referencial

Caravista 24 X 12 X 9 3.0 Para acabados

Aaron aquitectónicos
y decorativos
Caravista 24 X 12 X 6 2.0

Pastelero 24 X 24 X 3 2.4 Para el techo

final de una
vivienda
Colonial 35 X 13.8 X 1.6 Para techos
17.8 X 1 inclinados
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D. Otros ladrillos no tradicionales

Dimensión Peso Imagen Uso

(cm) (kg) referencial

Fontanella 20 X 36.5 X 10.15 Para techado

Bovedilla 20 20 con vigas
prefabricadas
Bovedilla 15 20 X 41.5 X 7.5
(Fontanella) 15

Bovedilla 15
(Firth 25) 25 X 43 X 15 9.5
Para la
Bloqueta 34 X 18 X 8 4 construcción
de muros
divisorios

1.3.Proceso de producción

La producción de ladrillos a nivel industrial requiere de etapas, las cuales se indican a

continuación:

1. Recepción de Materias Primas: se transporta la arcilla desde la zona de extracción

a la planta de procesamiento.

2. Maduración: Antes de incorporar la arcilla al ciclo productivo, esta se somete a

una serie de tratamiento de trituración, homogeneización y reposo expuesta a los
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elementos, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad

de las características físicas y químicas deseadas.

3. Tratamiento mecánico previo: Consiste en una serie de operaciones cuya finalidad

es la de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en dicha
fase son los siguientes:
a. Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los terrones.
b. Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor tamaño,
más duros y compactos.
c. Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran estar
en el interior del material.

4. Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos especiales

y techados donde el material se homogeniza definitivamente tanto física como
químicamente.

5. Humidificación: Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador

refinador para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el cual se
agrega agua para obtener la humedad precisa.

6. Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para conseguir la

forma del objeto deseado. Este proceso se realiza en caliente, utilizando vapor
saturado a aproximadamente 130ºC y a presión reducida. Con ello se obtiene
una humedad más uniforme y una masa más compacta.

7. Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya que de
ella depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material. El secado
tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para así
poder pasar a la fase de cocción.
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8. Cocción: Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la

temperatura de cocción oscila entre 900ºC y 1000ºC. En el interior del horno la
temperatura varía de forma continua y uniforme. Durante este proceso se
produce la sinterización, lo que determina la resistencia del ladrillo.

9. Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre

pallets, lo cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. El embalaje
consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o metal, con la finalidad
de poder ser depositados en lugares de almacenamiento y facilitar su transporte.

1.4.Estrategia de marketing
 Venta: 9.5 millones de toneladas /año
1600 millones de soles/año

 Plaza: 3 canales: retail, distribuidor, mayorista

2. Análisis de mercado
2.1.Estadísticas generales

2.2. Oferta
2.2.1. Productores

En primer lugar, para comprender el contexto sobre el cual se desarrolla la

industria ladrillera, se ha considerado adecuado presentar la imagen de la parte
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superior, en la cual se observa que Perú en el año 2016 estaba ubicado como el quinto
mayor productor de ladrillos en la región latinoamericana.

Fuente: Excon (2016)

Según el presidente de ALACEP, de las 2,000 empresas ladrilleras en el país

solo un 20 % es formal y un 80 % es informal, y en el plano laboral genera empleo
para 300,000 “jefes de familia".

2.2.2. Comercializadores

2.2.3. Nivel de Producción del producto

CAPACIDAD:
Pirámide  2500 tn/día
Lark  2000 tn/día

Tipo Ladrillo Producción

Pandereta 39%
King Kong 29%
De techo (hueco) 29%
Otros ladrillos para muro 3%

2.2.4. Nivel de Producción de productos sustitutos y complementarios

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2.2.5. Participación de mercado

(2014, Fuente Perú TOP)

41% producción Formal
59% Producción Informal

Nombre Comercial Participación

Pirámide 25%
Lark 25%
Diamante 18%
Rex 9%
Fortes 8%
Sagitario 6%
Otros 8%

2.3.Demanda
2.3.1. Clientes

Los principales clientes de las empresas productoras de ladrillos son los

siguientes:

 Tiendas de mejoramiento del hogar (Sodimac, Promart HomeCenter,

Maestro)
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 Ferreterías
 Empresas de construcción
 Otras entidades que realizan grandes proyectos de construcción
como el Estado.

2.3.2. Nivel de consumo del producto

Informe Económico de Construcción (2H 2017)
SECTOR CRECIÓ ESPERADO
Infraestructura 1.11% 6.12%
Inmobiliarias 2.36% 6.62%
Prov. Materiales 4.58% 5.01%

Según Nilo Mendoza, presidente de la Asociación Ladrillera de Cerámicos

del Perú, en Lima Metropolitana se consume un promedio de 10,000 toneladas
diarias.

2.3.3. Nivel de consumo de productos derivados

2.3.4. Pronósticos

2.4.Factores políticos, sociales, económicos, legales y ambientales que afectan la oferta

y demanda
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Sector Construcción

Fuente: CAPECO