SEMANA 14

CICLOS DE REFRIGERACION

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 CICLO DE REFRIGERACION

Es el ciclo teórico de las plantas consumidoras de energía mecánica para conservar o congelar
un producto en condiciones que sean utilizables por el ser humano. Existen varios métodos
de conservación de los productos, entre estos tenemos el más común, el de compresión de
vapor

Refrigeración por compresión mecánica

Es un método de refrigeración que consiste en forzar mecánicamente la circulación de un

refrigerante en un circuito cerrado dividido en dos zonas: de alta y baja presión, con el
propósito de que el fluido absorba calor del ambiente que lo rodea ( evaporador) en la zona
de baja presión y expulse calor en el condensador, zona de alta presión hacia otro fluido o al
medio ambiente que lo rodea

Como ciclo básico consta de cuatro procesos: dos isobáricos y dos isoentropicos, cuyos
componentes fundamentales son:

a.- Compresor- máquina que absorbe el refrigerante desde la presión del evaporador como
mínimo en vapor saturado, lo comprime y expulsa a la presión que se encuentra el
condensador. 𝑊̇𝑐 =̇ 𝑚𝑅̇ (ℎ2 −̇ ℎ1 )
b.- Condensador- intercambiador de calor en donde el refrigerante cede energía calorífica
al medio que lo rodea. 𝑄𝐻̇ = 𝑚̇𝑅 (ℎ3 − ℎ2 )
c.- Válvula de expansión o tubo capilar- elemento en donde el refrigerante se expande
desde la presión alta hasta alcanzar la del evaporador. ℎ3 = ℎ4
d.- Evaporador- intercambiador de calor en donde el refrigerante en fase húmeda absorbe
energía calorífica de los productos para salir como vapor saturado, como mínimo.
𝑄𝐿̇ = 𝑚̇𝑅 (ℎ1 −̇ ℎ4 )

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La refrigeración por compresión se basa en el aprovechamiento de las propiedades de los
refrigerantes, ya que estos tienen temperatura de vaporización a presión atmosférica
extremadamente baja. Los utilizados comúnmente, tienen temperaturas de ebullición en
condiciones normales, alrededor de -40ºC.

El dispositivo de expansión provoca una caída repentina de la presión y la temperatura sin

intercambio de calor, no existiendo proceso isoentálpico. El fluido en mezcla penetra en el
evaporador, donde absorbe calor.

En el ciclo de refrigeración ideal, en los balances de energía del equipo, se desprecia

cualquier pérdida o ganancia de calor en las tuberías, considerando que los únicos
intercambios de calor que se producen en el sistema, ocurren en el evaporador y en el
condensador. Sin embargo, en el ciclo real el fluido refrigerante sufre una ligera caída de
presión y temperatura debida a las perdidas por fricción, sobre todo en evaporador y
condensador y en las restricciones de las válvulas de admisión y de escape, accesorios. Esto
hace que el ciclo real resulte ligeramente distorsionado respecto del ciclo teórico.

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Régimen seco y régimen húmedo

Régimen seco

La llegada de líquido al compresor, por poco que sea, produce los llamados golpes de líquido
que son muy destructivos para el sistema de compresión de la máquina. Con el fin de prevenir
este problema, mediante la válvula de expansión, que también hace las veces de regulador de
flujo, es muy común controlar el volumen de líquido que llega al evaporador, de forma que
el calor absorbido sobrecaliente el vapor de salida, alcanzando una temperatura por encima
de la de saturación. Se consigue también este aumento del efecto mediante el subenfriamiento
a la salida del condensador, haciendo circular a contracorriente, en un pequeño
intercambiador auxiliar, el vapor frío del evaporador y el líquido caliente proveniente de la
salida del condensador. Cuando el equipo está trabajando en estas condiciones, se dice que
lo hace en régimen seco o sobrecalentado

Diagrama Ph con sobrecalentamiento y subenfriamiento.

Régimen húmedo

Si se deja muy abierta la válvula de expansión, llega mucho líquido al evaporador. El

compresor aspira el fluido en estado de vapor húmedo, pero con una calidad que permita que
al final de la compresión, en el interior del cilindro haya vapor saturado seco. Esta forma de
trabajo produce la bajada de temperatura del compresor, ya que parte del calor de compresión
es absorbido por la evaporación de la parte líquida que lleva el fluido aspirado. Pero la mayor
ventaja se produce en el evaporador, donde al haber más líquido, aumenta la superficie
mojada de los tubos y por tanto, se mejora el pelicular y en general el coeficiente global de
transmisión y con ello el intercambio de calor con el ambiente.