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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECÁNICA AGRICOLA

ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA


PROYECTO FINAL
“COMPARACION DE LOS TRACTORES NEW HOLLAND 6610 Y JOHN DEERE
8245R PARA REALIZAR LA LABOR DE BARBECHO CON EL ARADO 3355 JOHN
DEERE PARA LA PRODUCCION DE GLADIOLA EN LA COMUNIDAD DE SAN
FRANCISCO CHEJE, JOCOTITLAN, ESTADO DE MEXICO”

PROFESOR: J. GUADALUPE GAYTAN RUELAS

PRESENTA:

ÁLVAREZ MORENO CARLOS ENRIQUE

GRADO: 7 GRUPO: 2

Chapingo, Estado de México,


noviembre, 2015
TRACTOR JOHN DEERE 8245R TRACTOR NEW HOLLAND 6610

ARADO JOHN DEERE 3355


OBJETIVO
 Realizar la evaluación de los tractores New Holland 6610 y John Deere
8245R para determinar cuál de ellos es recomendable para realizar la labor
de barbecho con el arado 3355 John Deere para el cultivo de Gladiola en la
comunidad de San Francisco Chejé, municipio de Jocotitlán, Estado de
México.

MARCO DE REFERENCIA
Estado de México (estado de procedencia).
En el centro del país, “Estado de México.
Estamos en el centro. Si alguien puede decir esto con toda propiedad, nosotros
somos los mexiquenses, habitantes del estado que tiene forma de una gran
herradura. Estar en el centro no significa que vivimos exactamente a la mitad
geográfica del país, si no que formamos parte de ese eje que histórica y
culturalmente vincula el norte, sur, este y oeste de la república.
Nuestra entidad es una de las 32 que integran los estados unidos mexicanos.
Lleva el nombre de la nación misma y de la capital nacional, y por tal motivo suele
denominarse estado de México para distinguirla de las anteriores aunque
oficialmente se llama nada más México, como lo registra el artículo 43 de la
constitución política de los estados unidos mexicanos. Según la tradición la
palabra México proviene de tres voces del idioma náhuatl: metzli, que significa
luna; xictli, ombligo o centro; co, lugar, por lo que de esta manera, México significa
para nosotros estar en el centro, en el ombligo del país.
Empecemos por ubicar al estado en un mapa, entre los paralelos 18° 27’ y 20° 18’
de latitud norte y entre los meridianos 98°37’ y 100°27’ de longitud oeste, a una
altura de 2,683 metros sobre el nivel del mar, en su planicie más alta que es el
valle de Toluca.
En cuanto a su extensión, el estado de México ocupa el vigésimo quinto lugar en
el país, de modo que solo siete de sus entidades hermanas (el distrito federal,
Tlaxcala, Morelos, colima, Aguascalientes, Querétaro e hidalgo) son de menor
tamaño. Según las cifras aportadas por la secretaria de programación y
presupuesto, el territorio mexiquense abarca 21 355 kilómetros cuadrados, donde
vivimos casi 10 millones de habitantes.
Nuestra situación en el centro de la república mexicana nos permite, al mismo
tiempo, compartir diferentes paisajes con otras ocho entidades vecinas, en los 4
puntos cardinales. Por el norte tenemos llanos y lomeríos de vegetación,
semiárida que siguen más allá, hacia hidalgo y Querétaro.
El sur se caracteriza por una serie de barrancas que nos llevan abajo, a
panoramas de tierra caliente compartidos con guerrero y Morelos.
Al este, subimos con Tlaxcala y puebla a las altas cumbres bascosas nevadas.
Por el oeste, donde se oculta el sol, volvemos a encontrar horizontes serranos en
compañía de Michoacán. Hacia el centro, el distrito federal comparte con nosotros
y convive a lo largo de una misma sierra volcánica y la cuenca lacustre que está a
sus pies.
El clima de la zona en general es templado subhúmedo con lluvias en verano y
temperatura media entre los 10 grados y 16 grados centígrados con
precipitaciones entre 500 y 1500 mm, excepto en la depresión del Balsas; en tierra
caliente, donde es cálido subhúmedo debido a la baja altitud y en la cima de los
volcanes que es polar de altura.

Municipio de Jocotitlán, Estado de México (municipio de procedencia).


En cuanto al significado de la palabra náhuatl Xocotitlan, se deriva de xocotl: “fruta
agridulce” y de titlan: “entre”; que significa: “entre arboles de fruta ácida”, como
tejocote o bien entre arboles de tejocote.
Los terrenos que ocupa el municipio de Jocotitlán están localizados en la parte
noroeste del estado de México y ocupan parte del valle de Ixtlahuaca, la villa de
Jocotitlán es un lugar reclinado en la falda de un cerro llamado xocotepetl, que es
uno de los más altos de la entidad.
Se sitúa entre los paralelos 19°36’45” y 19°48’58” de latitud norte, entre los
99°39’33” y 100°00’55” de longitud oeste del meridiano de Greenwich.
Jocotitlán tiene una superficie de 277.26 kilómetros cuadrados, se localiza a 54
kilómetros al norte de la ciudad de Toluca.
Los terrenos que forman el municipio ocupan diferentes niveles que se elevan
desde los 2,530 metros sobre el nivel del mar, junto al rio Lerma en sus extremos
sur, hasta los límites de las faldas del cerro de Jocotitlán a los 2,900 metros sobre
el nivel del mar. En promedio el municipio se localiza a 2,770 metros sobre el nivel
del mar.
El que predomina en la región puede clasificarse como templado subhúmedo con
lluvias en verano. La temperatura media anual es de 13.2°C con una máxima de
31°C y una mínima de 4°C. La precipitación pluvial promedio anual es de 1,008.52
mm³ y se registran heladas los últimos meses del año, así como algunas nevadas.
El suelo predominante es el planosol mólico que es muy fértil, de color oscuro y
rico en materia orgánica. Existe en menor cantidad mezcla de suelos como el
vertisol y foezem. El suelo es propició para la agricultura de temporal y de riego,
tiene una superficie total de 27.677.10 hectáreas, 15,140.2 se destinan a la
actividad agrícola; la actividad pecuaria se desarrolla en 2,994.6; el área forestal
en 4,844.1. La zona industrial ocupa 159.3 hectáreas y la zona urbana 503.6
hectáreas.

Comunidad de “San Francisco Cheje”, municipio de Jocotitlán, estado de


México (lugar de origen).
Cheje viene del náhuatl “rixi” que significa “asómate”, por lo que se tiene
conocimiento que ligando el municipio significa “asómate al lugar de árboles de
fruta ácida”
La comunidad de San Francisco Cheje se encuentra ubicada al sureste de las
faldas del volcán “Xocotitlan”, situada a los 19°44’10” de latitud oeste del
meridiano de Greenwich.
Es uno de los 11 pueblos que integran el municipio de Jocotitlán. Pertenece al IV
distrito judicial y rentístico con asiento en la villa de Ixtlahuaca de rayón, al que
además pertenecen los municipios de Ixtlahuaca, jiquipilco, san Bartolo Morelos,
san Felipe del progreso.
Con referencia a su decisión interna se ha decidido en siete barrios, para facilitar
el trabajo comunal y la resolución de problemas de sus habitantes. Estos barrios
son llamados; pera, centro, chare, shitangola, san Carlos, el llano y 15 de agosto.
San francisco cheje, posee una extensión territorial de 2465 hectáreas, de esta
superficie 1365 hectáreas corresponden a ejido y 1100 hectáreas a propiedad
privada.
Según datos proporcionados por la estación meteorológica de Santiago yeche,
que opera la secretaria de recursos hidráulicos, donde se recaban todos los datos
del municipio de Jocotitlán, el clima predominante puede clasificarse como: clima
templado y subhúmedo, con lluvias en verano (junio-octubre).
Las temperaturas as altas se observan en los meses de abril- mayo- junio y oscila
de 28 a 32 grados centígrados, más bajas de noviembre- febrero siendo la mínima
de 2 grados bajo cero. La distribución o frecuencia de los distintos fenómenos
meteorológicos se da de la forma siguiente:

FENOMENO METEOROLOGICO
Fenómeno Valor
Temperatura media 12.8°c
Temperatura máxima extrema 32.4°c
Temperatura mínima extrema -2°c
Número de días con lluvia 82
Número de días con helada 120
Número de días con despejado 182
Número de días con medio nublado 136
Número de días con nublado 102
Número de días con nevada 6

La agricultura es una actividad importante a la que se dedican los habitantes de la


comunidad, en donde cuenta con una extensión consideraba y apta para realizar
esta actividad que es de 1365 hectáreas de ejido. En este terreno se siembra
maíz, trigo, cebada o avena.
Cultivo de Gladiola
Generalidades
Gladiolus es un género de plantas perennes y bulbosas perteneciente a la familia
Iridaceae
El gladiolo cultivado, como se describió previamente, es un híbrido complejo
resultado del cruzamiento entre varias especies del género Gladiolus y la posterior
selección artificial sobre los descendientes. Son plantas perennes, bulbosas, de
atractivas flores de color blanco, crema, rojo, amarillo, anaranjado, púrpura. Los
tonos, así como la combinación y patrones de distribución del color son muy
variables entre cultivares. Los seis tépalos son usualmente algo diferentes entre sí
y se hallan unidos en la base formando un tubo. Las flores son hermafroditas,
cigomorfas, sésiles, cada una rodeada de una bráctea y una bractéola verdes. Las
flores se hallan dispuestas en largas espigas terminales que llevan 12 a 20 flores.
El fruto es una cápsula oblonga o globosa que contiene numerosas semillas
aladas y marrones. Las hojas, que son alargadas, paralelinervadas y lanceoladas,
están recubiertas de una cutícula cerosa y salen todas desde la base. Las hojas
inferiores están reducidas a vainas y las superiores son dísticas, de lineares a
estrechamente lanceoladas. Los cormos son redondeados, simétricos, algo
achatados, con el ápice de crecimiento en el centro de la zona superior que
-normalmente- está algo deprimida. Están cubiertos por varias capas de túnicas
fibrosas. Son de renovación anual y durante el período de vegetación dan lugar a
numerosos "bulbillos".
Necesidades del cultivo
Temperatura
La temperatura mínima biológica (cuando no hay crecimiento) es de 5-6 °C. Las
temperaturas óptimas para su desarrollo son de 10-15 °C por la noche y de 20-25
°C por el día. La formación del tallo floral tiene lugar desde los 12 °C hasta los 22
°C. La temperatura ideal del suelo es de 10-12 °C, las superiores a 30 °C son
perjudiciales para esta planta. Al contrario de lo que ocurre con otras plantas
bulbosas, como el tulipán, la inducción y la diferenciación floral se produce
después de la plantación de los bulbos, cuando aparece la tercera o cuarta hoja,
es decir, después de 4 a 8 semanas. Esta duración varía en función de la
temperatura y no de la luz.5

Fotoperiodo
El gladiolo florece cuando los días son mayores de 12 horas (se dice que es una
especie de día largo), y es una planta heliófila (amante del sol) por lo que requiere
bastante luminosidad; si esta es insuficiente las plantas no florecen.
Por esta razón, cuando se lo cultiva en invernadero durante los meses de invierno
es necesario aportar iluminación artificial.5

Humedad relativa
La humedad ambiental deberá estar comprendida entre el 60 y el 70 %.

Suelo
Es poco exigente en suelos, pero prefiere los arenosos, bien drenados y con
aportes de fertilizante o abonos orgánicos. Si el suelo es arcilloso hay que evitar
encharcamientos que son causales de enfermedades. El pH óptimo está entre 6 y
7.5

Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados


Para la producción de gladiola, se requiere de un terreno apto para realizar las
labores necesarias y garantizar la obtención de un buen producto. Cada uno de
los productores cuenta con su maquinaria propia para realizar las distintas labores,
son pocas o casi nulas las personas que producen esta flor y no tiene la
maquinaria para hacerlo, podríamos determinar que la venta de gladiola garantiza
continuar manteniendo las máquinas.

Proceso de producción del cultivo de Gladiola


1. barbecho del suelo: el barbecho se realiza con un arado de 3 discos a una
profundidad de 30 cm, aunque algunas ocasiones se realiza con un
subsuelo.
2. Rastreo: es rastreo se realiza en dos ocasiones con la rastra de discos (los
dos rastreos son cruzados).
3. Surcado: se realiza con la cultivadora a una separación de 80 cm entre
surco y surco.
4. Riego: el riego puede a veces hacerse o a veces no, pero la mayoría de las
ocasiones se realiza, ya que si no se riega provoca daños a la raíz del
bulbo. El riego es dirigido por canales, el agua se obtiene de pozos o de
manantiales, en algunos lugares cercanos se obtienen de presas y en
último de los casos de aguas negras. Se realizan 3 riegos en total durante
todo su ciclo.
5. Encame: ser realiza de manera manual, contratando jornales

6. Desinfectar el bulbo: antes de la siembra se realiza una desinfección del


bulbo con agroquímicos los cuales se describen a continuación:
 Fungicida exportac
 Insecticida velcron
 Adherente
 Enraizador
 Fungicida captan

7. Siembra: la siembra de bulbo se realiza manualmente, ya que la maquinaria


en esta zona para realizar esta actividad es nula, “se ha intentado conseguir
con los apoyos del gobierno, pero no ha habido respuesta alguna”.
(Floricultor Sergio García Moreno). Se contratan entre 30 y 40 jornales para
realizar esta actividad. Se utilizan 2 variedades de gladiola las cuales
comúnmente se les conoce como borrego roja y borrego blanca.
Anteriormente se ocupaba una variedad conocida como maravilla, pero dejo
de usarse. Para la siembra se ocupan de 150,000 a 200,000 bulbos por
hectárea, dependiendo del tamaño (entre más grande sea el bulbo, menor
es la cantidad y viceversa).
8. Tapado: el tapado se realiza con la cultivadora principalmente, en algunas
ocasiones se hace con tracción animal.
9. Descordonar: esta actividad se refiere a quitar la parte superior del surco,
de tal manera que la plántula no tenga problemas en salir al exterior y evitar
enrollamientos, esta actividad se realiza con la cultivadora.
10. Aporque: esta actividad se realiza con la cultivadora.
11. Deshierbe: se realiza de igual manera con la cultivadora, aunque en
algunas ocasiones se contratan jornales para realizar dicha labor. Se
realizan 3 deshierbes durante todo el ciclo.
12. Fumigar: esta actividad la realizan 2 jornales por hectárea, es una actividad
que se realiza semi-mecánica con mochilas aspersores de motor. La
fumigación se realiza cada 8 días, para mantener el cultivo libre de plagas.
13. 1r corte de la flor: esta actividad se realiza manualmente, primeramente se
empiezan con 5 jornales realizando la actividad.
14. 2do corte de la flor: se realiza a los 3 días después del primero, hi el
número de jornales empieza a aumentar, y así sucesivamente hasta el 4to
corte. Se realizan 6 cortes aproximadamente y el número de jornales
empieza a disminuir.
15. Venta de flor: existen 2 vías para la comercialización del producto:
 Tenancingo del valle: en la plaza de las flores de ornato.
 Distrito Federal: en la central de abastos
La producción de gladiola durante todo su ciclo lo podemos determinar en
datos: se obtienen de 700 a 1200 gruesas por hectárea, por lo que cada
gruesa contiene 144 varas.
16. Recolección de bulbo: después de que la producción de flor llego a su fin,
se continúa con la recolección del bulbo, este se realiza con una maquina
como la cosechadora de papa, para extraer el bulbo de la tierra y después
trasportarlo para su limpieza.
17. Limpieza y almacenamiento: en esta actividad se selecciona el bulbo por
tamaños y al mismo tiempo se va limpiando para así almacenarlos y que
sirvan para el ciclo que viene.

En la siguiente tabla podemos determinar el proceso de producción de las


Gladiolas.
PROCESO DE PRODUCCION DE GLADIOLA
E F M A M J J A S O
MES

ACTIVIDAD
Barbecho
Rastreo
Surcado
riego
Encame
Desinfectar el
bulbo
Siembra
Tapado
Descordonar
aporque
deshierbe
fumigar
Cortes de flor
Venta de flor
Recolección
de bulbo
Limpieza y
almacenamie
nto

DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION DE LA GLADIOLA

LIMPIEZA Y RECOLECCION VENTA DE FLOR


BARBECHO ALMACENAMIENTO DEL BULBO

RASTREO
CORTES DE
FLOR
V SURCADO
FUMIGAR
RIEGO
DESHIERBE
ENCAME
APORQUE
DESINFECTAR
BULBO
Comercialización
SIEMBRA TAPADO DESCORDONAR

Existen dos vías para la comercialización del producto (flor):


 Tenancingo del valle, Estado de México: en este lugar existe una plaza de
flores ornamentales, donde se venden las gruesas (conjunto de flores) para
diferentes instancias, generalmente se adornan con estas flores las
parroquias cercanas a este lugar cuando se celebran los santos patrones.
 Central de abastos, Distrito Federal: en este lugar como ya muchos lo
conocen, existen una gran variedad de productos agrícolas producidas en
distintos lugares del país donde se venden los productos y la mayoría de la
gente abastece sus negocios frutícolas, hortícolas y negocios de la flor en
esta zona. De igual manera la gladiola siendo una de las flores más
comunes y bonitas para adornar, tiene un buen mercado.

METODOLOGIA PARA LA CONFECCION DE LA CARTA TECNOLOGICA PARA


LA MECANIZACION DE LOS CULTIVOS AGRICOLAS
Columna 1: Tipo de tecnología de producción que se empleará
En este caso se utilizara la Agricultura Convencional, ya que es la que se ha
venido trabajando desde siempre.
Columna 2: Labor agrícola que se realizará
La labor que se realizara para la producción es el “BARBECHO” utilizado para la
preparación del suelo. Se realizará esta labor, ya que la mayoría de las labores de
producción se realizan manualmente, más sin en cambio el barbecho se realiza
con la maquinaria y de tal manera se eligió esta labor.
Columna 3: Datos agro-técnicos fundamentales de la labor
Arado 3755 John Deere
 Arados de discos, integrales y con reversión hidráulica.
 Numero de discos: 5
 Profundidad de cortes es de 30 cm
 Ancho de corte 120 cm
 Peso aproximado del embarque es de 1021 kg
 Tractores recomendados: 75 hp para tierra suave, 100 hp para tierra media,
125 hp para condiciones de tierra dura. La potencia requerida del tractor
dependerá de las condiciones del suelo, profundidad y velocidad de trabajo.
 Rango de velocidad:
Columna 4: Unidad de medida
La unidad de medida en este caso es la hectárea, ya que se trata de áreas de
trabajo de tierras.

Columna 5: Volumen de trabajo


La comunidad de san francisco cheje cuenta con 1365 hectáreas dedicadas a la
agricultura, para esta labor vamos a tomar una extensión de 1000 hectáreas.
Columna 6: Plazos y periodos agro-técnicos permisibles
En la comunidad de Cheje, el ciclo total desde que se siembra el bulbo hasta el
primer corte de la flor es de 4 meses empezando desde febrero y concluyendo en
junio, por lo que las labores de preparación del suelo se comienzan en el mes de
enero, podríamos considerar un mes de preparación del suelo comenzando el 1
de enero y terminando el 1 de febrero.

Columna 7: días disponibles para el trabajo de las maquinas


La fórmula para calcular los días disponibles para el trabajo de las maquinas es:
Dl=Dc−Dsnl−Dd−Df −Dim [ dias ]
En donde:
Dc : Plazo agrotécnicamente establecido
Dsnl : Días sábados no laborables
Dd : Días domingos
Df : Días feriados
Dim : Dias que no se pueden trabajar por causas meteorológicas
Por lo que de acuerdo a nuestro calculo obtenemos lo siguiente:

Dl=32−5−5−3−1
Dl=18 dias
Columna 8: duración de la jornada laboral en un día de trabajo
Se calcula de la siguiente manera:

Djld=Nt∗Hpct ( horas
dia )

En donde:
t : Numero de turnos durante el día (turnos/día)
Hpct : Cantidad de horas por cada turno (h/turno)
Por lo que en nuestro caso es:
Djld=1 turno∗8 horas por turno∗( horas
dia )

Djld=8 ( horas
dia )

Columna 9: total de horas de trabajo en el periodo


Estas horas se calculan de la siguiente manera:
Th=Dl∗Djld (horas)

Por lo que de acuerdo a nuestro caso es:


8h
Th=( 18 dias )∗( dias )
Th=144 horas
Columna 10: Productividad diaria mínima requerida
Se obtiene de la siguiente manera:
At ha
Wdmr= ( )
Th h

En donde:
At = área de trabajo
Que en nuestro caso es:
1000 ha
Wdmr= ( )
144 h

ha
Wdmr=6.94 ( )
h

Columna 11: Marca y modelo del tractor


En la “Expo-Agroalimentaria” en Guanajuato, tuve la oportunidad de observar un
tractor que me agrado y por lo consiguiente es el que utilizare para esta labor.
Tractor John Deere 8245R
Y para realizar la comparación, en la entrevista con el Floricultor de la comunidad
de San Francisco Cheje, nos proporcionó la marca y el modelo del tractor que el
utiliza:
Tractor New Holland 6610

PARA EL TRACTOR JOHN DEERE 8245R

Columna 12: Modelo de la maquina agrícola


Arado de 5 discos 3755
Columna 13: Valor de la fuerza nominal de tracción del tractor
De las pruebas Nebraska obtenemos los siguientes datos: (ANEXO 1).
 Prueba en la velocidad de caja de cambios: 6ta velocidad
 Potencia nominal : 121.8 kW
 Velocidad nominal: 5.10 km/h
 Patinaje: 13.9 %
 Masa del eje motriz: 7825 kg
Calculamos la velocidad teórica con el dato del patinaje que obtuvimos:
Sa
S o=
TR
1− ( 100 )
km
5.10
h
S o=
13.9
( )
1−
100

km
S =5.92 ( )
o
h

Se obtiene la carga estática del eje motriz:


SRAF =mg
En donde:
m =masa del eje motriz
g =gravedad

m
(
SRAF =( 7825 kg )∗ 9.81
s
2 )
SRAF =76763.25 N

Con el dato del patinaje utilizamos la carta ZOZ para obtener la eficiencia
aproximada de tracción (ANEXO 2).
Por lo que observando la línea amarilla, obtenemos que nuestra eficiencia es
0.850
TE=0.850
Calculamos la potencia disponible en el eje motriz del tractor con la siguiente
formula:
Pdb 121.8 kW
PA= =
TE 0.850
P A =143.29 kW

Así mismo obtenemos la relación de la carga estática


SRAF
relacion de lacarga estatica=
PA

SRAF 76763.25 N
=
PA 143.29 kW

N
relacion de lacarga estatica=535.719
kW
Una vez realizados estos cálculos, utilizamos la carta de Zoz para predecir el
rendimiento del tractor en el campo mientras trabaja con el arado de discos. Los
datos obtenidos fueron patinaje del 24% y una eficiencia de tracción es de 0.670.
Se calcula los rendimientos del tractor trabajando con el arado de discos con la
siguiente formula:
TR
(
S a=S o 1−
100 )
km 24
S a=5.92
h (
1−
100 )
km
S a=4.499
h
Calculamos la potencia en la barra de tracción con la siguiente formula:
Pdb=N g=TE∗P A

Pdb=N g=TE∗P A= ( 0.670 )∗( 143.29 kW )

Pdb=96 kW

Calculamos la fuerza de tracción en la barra con la siguiente fórmula:


( 3.6 )∗( Pdb )
Pg =Fdb=
Sa

( 3.6 )∗( 96 kW )
Pg =
km
4.499
h
Pg =76.81kN =76817.07 N

Columna 14: Resistencia traccional del arado de discos


Se debe tener en cuenta que la fuerza de tracción que ejerce la barra pueda ser
óptima para jalar sin problemas el arado de 5 discos, para esto se utiliza la
expresión siguiente:

Rm=F i ( A + B ( S )+ C ( S ) )∗W ∗T
2

En donde:
F1, A, B y C: Parámetros de las máquinas obtenidos por la ASAE
W: Ancho de trabajo del implemento
T: Profundidad de trabajo

Despejamos para calcular el ancho de trabajo:


Pg
W= 2
Fi∗( A+ B ( S ) +C ( S ) )∗T

76817.07 N
W=
1 ( 1820+0 ( 4.499 )+ 0 ( 4.499 )2 ) .(8)

W =5.27 m
Para el cálculo de número de discos tenemos que:
W
n=
bK

5.27 m
n=
0.75
n=7 discos máximo
De acuerdo al resultado podemos observar que es eficiente nuestra tracción como
para jalar los 5 discos necesarios.

Calculamos el ancho real:


W real =( n )∗( b K )

W real =7∗0.75

W real =5 m

Obtenemos un nuevo valor para la resistencia de tracción del arado de discos con
la siguiente fórmula:

Rm=F i ( A + B ( S )+ C ( S2 ) )∗W ∗T

Rm= (1 ) ( 1820+ 0(4.499)+0 ( 4.499 )2 )∗( 5 )( 8 )

Rm=72800 N

Columna 15: ancho constructivo de trabajo del conjunto Bk


Bk =bk∗n
Bk =bk∗n=0.75∗7
Bk =5.25 m
Asegurando el adecuado grado de reserva ξpg
Rm
ξpg=
Pg
72800 N
ξpg=
76817.07 N
ξpg=0.94
Se puede observar con este dato que el grado de reserva es menor que unos por
lo que es un valor aceptable.
Columna 16: número de marcha y velocidad de operación
Podemos determinar que nuestro tractor debe estar trabajando a una velocidad de
4.499 km/h en una sexta marcha.

Columna 17: rendimiento horario


Se calcula con la siguiente formula:
B k∗V tr
w h=
10
km
wh
(
( 5.25 m) 4.499
h )
10

w h=2.36 ( hah )
w d=wh∗Djld

( hah )∗8( diah )


w d=2.36

ha
w =18.88 ( )
d
h

Columna 18: Cantidad de agregados necesarios para cada día de trabajo


durante el periodo planificado
Se contiene de la siguiente manera:
Na=
Wdmr ( hah )
Wh [ ] ( hah )
agregado

Na=
18.88 ( hah )
2.36 ( ( hah )
agregado )
Na=8 agregados

Columna 19: Número real de agregados


El número real de agregados se obtiene con la siguiente formula:
Na
Nt= ( agregados: tractor +arado )
K dt ∗K ft

En donde:
K dt =coeficiente de disponibilidad técnica de las maquinas

K ft =coeficiente de fiabilidad técnica de las maquinas

ma
K dt =
md
Σ T t−Σ T dt
k ft =
ΣT t

En donde:
Donde:
Ma= Número de máquinas aptas para el trabajo en el periodo de un determinado
tipo y marca.
Md= Número de máquinas total existentes de ese tipo y marca.
ΣTt= Suma del tiempo de trabajo total para una cantidad determinada de turnos
para un tipo y marca de máquinas.
ΣTdt= Suma del tiempo total perdido para eliminar las fallas o desperfectos
técnicos en ese tiempo y marcas de máquina.
Por lo que tenemos:
ma 18
K dt = = =0.94
m d 19

turnos∗8 h
k ft =
Σ T t−Σ T dt
=
( 6
turno )
−(5 h)

ΣTt turnos∗8 h
(6 )
turno
k ft =0.89

Por lo consiguiente obtenemos:


Na
Nt=
K dt ∗K ft
8 agregados
Nt=
0.94∗0.89
Nt=9.56
Nt=10 agregados (tractor arado)

Columna 20: cantidad de tractores por hectárea y su reciproco


Nt
Ntha=
At
10
Ntha=
1000
tractores
Ntha=0.01
ha
At
Nhat=
Nt
1000
Nhat=
10
ha
Nhat=100
tractor
Columna 21: Cantidad de órganos de trabajo (n) que integran la maquina
Para este caso existen n= 5 discos para el arado
Columna 22: cantidad total de unidades de la maquina
nu=Nt∗n
nu=10∗5
nu=50
Columna 23: cantidad de órganos de trabajo por hectárea
nu
nha=
At
50
nha=
1000
nha=0.05
Columna 24: cantidad total de horas tractor
Nht=Nt∗Th ( horas−tractor )

Nht=10∗144 ( horas−tractor )

Nht=1440 ( horas−tractor )

Columna 25: Números total de personal directamente ocupado en la


ejecución del trabajo
Tomamos en cuenta que el tractor solo requiere un operador, por lo que definimos
que se ocuparan 10 personas.
Columna 26: Total del personal de servicio necesario
Se obtiene de la siguiente manera:
Ps=Pa∗Nt ( hombres )
En donde:
Pa: Personal de servicio en el agregado, en este caso es igual a 1
Por lo tanto tenemos que:
Ps=1∗10 ( hombres )
Ps=10 ( hombres )

Columna 27: Cantidad de horas hombre


Se obtiene de la siguiente manera:
Wq=Ps∗Th ( horas−hombre )
Wq=10∗144 ( horas−hombre )

Wq=1440 ( horas−hombre )

Columna 28: Tasas salariales


Proporcionamos un salario por jornada de 180 pesos
jornal pesos
Tsi=180 pesos =22.50
8 horas de jornada hora
Columna 29: gasto total por concepto de salarios en el periodo
Se obtiene de la siguiente manera:
n n
Qs=∑ Tsi∗Ps∗Th=∑ Tsi∗Wq ( pesos )
i=1 i=1

pesos
(
Qs= 18.75
h )
∗( 1440 h )

Qs=$ 27000

Columna 30: Gasto de combustible de cada agregado en litros por hora


De acuerdo con la ecuación que propone la ASAE para diésel y considerando un
coeficiente de carga del 85% se tiene: (ANEXO 3).

Qccp=[2.64 ( CM ) +3.91−0.2 √ 738 ( CM ) +173]∗( Ne)(CM )


En donde nuestro caso es:

Qccp=[2.64 ( 0.85 ) +3.91−0.2 √ 738 ( 0.85 )+ 173]∗(155.52 ) ( 0.85 )


Qccp=62.9 l/h
Columna 31: Consumo de combustible para todo el periodo
Se determina de la siguiente manera:
QC =QCCP ∗Th∗Nt (litros)

En donde:
Q CCP : Consumo horario de combustible, promedio por agregado, (litros/hora)
Por lo tanto:
QC =62.9 l/h∗144∗10(litros)
QC =90576 litros

Columna 32: Consumo de combustible promedio en el periodo


Se obtiene de la siguiente manera:
QC litros
Qe =
Nt
=Q CCP∗Th (
periodo )
Qe =QCCP∗Th

Qe =62.9∗144

litros
Qe =9057.6 ( periodo )
Columna 33. Costos de materiales invertidos en el proceso de trabajo
Esto se obtiene de la siguiente manera:
C cl=Qcp +Q lp ( pesos)

Qcp =Qc∗Pc( pesos)

Qlp =Ql∗Pl ( pesos)

En donde:
Qcp: costos por concepto de consumo de combustible en el periodo, (pesos)
Qlp: costos por concepto de consumo de lubricantes en el periodo
Ccl: costos por ambos conceptos en el periodo
Qc: consumo de combustible en el periodo, (litros)
Ql: consumo de lubricantes en el periodo, (litros)
Pc: precio de combustible, (precio/litros)
Pl: precio del lubricante, (pesos/litro)
Para conocer el consumo de lubricantes se utiliza la siguiente ecuación propuesta
por la ASAE:
l
Ld=0.00059 Ne+0.02169( )
hr
Ld=0.00059 ( 155.52 kW ) +0.02169 ( hrl )
Ld=0.11345 ( hrl )
l
Ql=0.09961 ( )∗(144 h ) ( 10 )
hr
Ql=143.43litros para todo el periodo
Considerando que cada litro de aceite cuesta 80 pesos y el litro de diésel cuesta
14.20 pesos, se obtiene:
Qcp=90576∗14.20
Qcp=1,286,179.2 pesos
Qlp=143.43∗80
Qlp=11,474.4 pesos
Ccl=Qcp+Qlp
Ccl=$ 1,297,653.6

Columna 34: Gastos por concepto de amortización


Se obtiene de la siguiente manera:
Para realizar estos cálculos se pretende cambiar los tractores a los 10 años y el
arado de discos a los 10 años.
CA=Dl∗( Nt∗Adt +ntp∗Adm )( pesos)
En donde:
CA: costos incurridos en amortización, (pesos)
Dl: cantidad de días laborables, (días)
Nt: número de tractores en el periodo
Adt: cuota de amortización diaria del tractor u medio energético, (pesos/día)
Ntp: cantidad de máquinas agrícolas en el periodo
Adm: cuota de amortización diaria de la maquina agrícola, (pesos/día)

Calculamos el valor residual del tractor y del arado de discos para 10 años cada
uno. Para el tractor de tiene un valor de adquisición de $2,500,000.00 y el arado
$50,000.00.
Por lo tanto:
N
V d tractor =0.68∗0.920 ∗V a
N
V d arado=0.60∗0.88 5 ∗V a

En donde:
V a =valor inicial del tractor o agregado

N=número de años que se desee calcular

Por lo tanto:
Valores residuales del tractor Valores residuales del arado
1 1
V d 1=0.68∗0.92 0 ∗2500000 $1,564,000 V d 1=0.60∗0.885 ∗50000$26,550

2
V d 2=0.68∗0.92 0 ∗2500000 $1,438,880 2
$23,496.75
V d 2=0.60∗0.885 ∗50000

3 3
V d 3 =0.68∗0.920 ∗2500000 $1,323,769. $20,794.62
V d 3 =0.60∗0.885 ∗50000
6
4
V d 4=0.68∗0.92 0 ∗2500000 $1,217,868 4
$18,403.24
V d 4=0.60∗0.885 ∗50000

V d 5 =0.68∗0.9205∗2500000 $1,120,438. V d 5 =0.60∗0.8855∗50000


$16,286.87
6
6
V d 6 =0.68∗0.920 ∗2500000 $1,030,803. 6
$14,413.88
V d 6 =0.60∗0.885 ∗50000
5
V d 7 =0.68∗0.920 7∗2500000 $948,339.2 V d 7 =0.60∗0.8857∗50000
$12,756.28
8
V d 8 =0.68∗0.920 ∗2500000 $872,472.1 8
$11,289.31
V d 8 =0.60∗0.885 ∗50000

V d 9 =0.68∗0.920 9∗2500000 $802,674.3 V d 9 =0.60∗0.8859∗50000


$9,991.03

V d 10=0.68∗0.92 0 ∗2500000 $738,460.4 $8842.07


10 10
V d 10 =0.60∗0.885 ∗50000

Ahora calculamos la amortización:


Se expone que el tractor tiene una vida útil de 12,000 horas en 10 años, por lo que
el número de horas que establecen el punto de diferenciación para considerar los
puntos de amortización y los costos de mantenimiento como fijos y variables,
resulta ser de 1200h/año.
Para los 10 años se tiene:
Va−Vd
A=
H

En donde:
H=horas útil del tractor
Por lo tanto se obtiene:
$ 2,500,000−$ 738,460.4
A=
12,000 h

A=146.795 $/hora

$ 146.795 8 h
Adt =
h
∗ ( )
dia
Adt =$ 1174.36 $/dia
Para el arado:
50000−8842.07
A=
1200
A=34.298 $ /hora
$ 34.298 8 h
Adt =
h
∗( )
dia
Adt =$ 274.38 $ / dia
CA=18∗( 10∗1174.36+10∗274.38 )
CA=$ 260,773.2
Columna 35: Costos por concepto de mantenimiento técnico y reparaciones
correspondientes al periodo de trabajo.
Calculo para el tractor:
De acuerdo con el cuadro 2, el tractor pertenece al grupo 2 de reparaciones y
mantenimiento, mientras que en el cuadro número 4 se observa que la expresión a
emplear es la siguiente:

1.5
y=2.9∗x

Para obtener x se calcula de la siguiente manera al utilizar tractores:

Horas acumuladas de uso


x=
1000
Por lo tanto se obtiene:
h
144 ∗10
año
x= =1.44
1000
Entonces:
1.5
y=2.9∗1.44
y=5.01
El costo acumulado es:
5.01 ∗$ 2500000
CRMA para eltractor = =$ 125,250
100
CRMA totales para los10 tractores=$ 1,252,500

Para el arado:
1.4
y=0.159∗x
Para obtener x se calcula de la siguiente manera al utilizar tractores:
Horas acumuladas de uso
x= ∗100
vidautil en horas
Por lo tanto se obtiene:
h
144 ∗10
año
x= ∗100
1200 h
x=120
El costo acumulado es:
120 ∗$ 50000
CRMA para el arado= =$ 60000
100
CRMA totales para los10 arados=$ 600000
Por lo tanto se obtiene los costos totales por reparación y mantenimiento
CRM=$1252500 +$600000=$1, 852,500
Columna 36: costos fijos totales
Cálculo de intereses del capital invertido:
V a+ V d
I= ∗i
2
Cálculo para el tractor:

I= ( 2500000+738,460.4
2
∗0.08 )∗10 tractores

I =$ 1,295,384.16
Calculo para el arado:

I= ( 50000+8842.07
2
∗0.08 )∗10 arados

I =$ 23,536.83

Costos fijos totales:


$
CF T A =1295384.16+23536.83=1,318,920.99
año
Columna 37: costos variables totales
Costos variables totales:
CV T = A+ CARM +C CL +C MO

CV T =260,773.2+1,852,500+1,297,653.6+27000

CV T =$ 3,437,926.8

Columna 38: costos totales por concepto de uso de maquinaria CT


Ct=CFT +CVT
Ct=$ 1,318,920.99+ $ 3,437,926.8
Ct=4,756,847.79

Columna 39: costos unitarios


$ 4,756,847.79
CT=
1000ha
CT =4756.848 pesos/ha

PARA EL TRACTOR NEW HOLLAND 6610

Columna 1: Tipo de tecnología de producción que se empleará


En este caso se utilizara la Agricultura Convencional, ya que es la que se ha
venido trabajando desde siempre.
Columna 2: Labor agrícola que se realizará
La labor que se realizara para la producción es el “BARBECHO” utilizado para la
preparación del suelo. Se realizará esta labor, ya que la mayoría de las labores de
producción se realizan manualmente, más sin en cambio el barbecho se realiza
con la maquinaria y de tal manera se eligió esta labor.
Columna 3: Datos agro-técnicos fundamentales de la labor
Arado 3755 John Deere
 Arados de discos, integrales y con reversión hidráulica.
 Numero de discos: 5
 Profundidad de cortes es de 30 cm
 Ancho de corte 120 cm
 Peso aproximado del embarque es de 1021 kg
 Tractores recomendados: 75 hp para tierra suave, 100 hp para tierra media,
125 hp para condiciones de tierra dura. La potencia requerida del tractor
dependerá de las condiciones del suelo, profundidad y velocidad de trabajo.
 Rango de velocidad:
Columna 4: Unidad de medida
La unidad de medida en este caso es la hectárea, ya que se trata de áreas de
trabajo de tierras.

Columna 5: Volumen de trabajo


La comunidad de San Francisco Cheje cuenta con 1365 hectáreas dedicadas a la
agricultura, para esta labor vamos a tomar una extensión de 1000 hectáreas.
Columna 6: Plazos y periodos agro-técnicos permisibles
En la comunidad de Cheje, el ciclo total desde que se siembra el bulbo hasta el
primer corte de la flor es de 4 meses empezando desde febrero y concluyendo en
junio, por lo que las labores de preparación del suelo se comienzan en el mes de
enero, podríamos considerar un mes de preparación del suelo comenzando el 1
de enero y terminando el 1 de febrero.
Columna 7: días disponibles para el trabajo de las maquinas
La fórmula para calcular los días disponibles para el trabajo de las maquinas es:
Dl=Dc−Dsnl−Dd−Df −Dim [ dias ]
En donde:
Dc : Plazo agrotécnicamente establecido
Dsnl : Días sábados no laborables
Dd : Días domingos
Df : Días feriados
Dim : Dias que no se pueden trabajar por causas meteorológicas
Por lo que de acuerdo a nuestro calculo obtenemos lo siguiente:

Dl=32−5−5−3−1
Dl=18 dias
Columna 8: duración de la jornada laboral en un día de trabajo
Se calcula de la siguiente manera:

Djld=Nt∗Hpct ( horas
dia )

En donde:
t : Numero de turnos durante el día (turnos/día)
Hpct : Cantidad de horas por cada turno (h/turno)
Por lo que en nuestro caso es:

Djld=1 turno∗8 horas por turno∗ ( horas


dia )

Djld=8 ( horas
dia )

Columna 9: total de horas de trabajo en el periodo


Estas horas se calculan de la siguiente manera:
Th=Dl∗Djld (horas)

Por lo que de acuerdo a nuestro caso es:


8h
Th=( 18 dias )∗( dias )
Th=144 horas
Columna 10: Productividad diaria mínima requerida
Se obtiene de la siguiente manera:
At ha
Wdmr= ( )
Th h

En donde:
At = área de trabajo
Que en nuestro caso es:
1000 ha
Wdmr= ( )
144 h

ha
Wdmr=6.94 ( )
h
Columna 11: Marca y modelo del tractor
Descritos en la parte anterior.
Columna 12: Modelo de la maquina agrícola
Arado de 5 discos 3755
Columna 13: Valor de la fuerza nominal de tracción del tractor
De las pruebas Nebraska obtenemos los siguientes datos: (ANEXO 4).
 Prueba en la velocidad de caja de cambios: 6ta velocidad
 Potencia nominal : 42.42 kW
 Velocidad nominal: 5.20 km/h
 Patinaje: 11.40 %
 Masa del eje motriz:3289 kg
Calculamos la velocidad teórica con el dato del patinaje que obtuvimos:
Sa
S o=
TR
1− ( 100 )
km
5.20
h
S o=
11.40
1−
100( )
S o=5.87 ( kmh )
Se obtiene la carga estática del eje motriz:
SRAF =mg
En donde:
m =masa del eje motriz
g =gravedad

m
SRAF =( 3289 kg )∗ 9.81
( s
2 )
SRAF =32265.09 N

Con el dato del patinaje utilizamos la carta ZOZ para obtener la eficiencia
aproximada de tracción (ANEXO 5).
Por lo que observando la línea amarilla, obtenemos que nuestra eficiencia es
0.880
TE=0.880
Calculamos la potencia disponible en el eje motriz del tractor con la siguiente
formula:
Pdb 42.42 kW
PA= =
TE 0.880
P A =48.20 kW

Así mismo obtenemos la relación de la carga estática


SRAF
relacion de lacarga estatica=
PA

SRAF 32265.09 N
=
PA 48.20 kW

N
relacion de lacarga estatica=669.40
kW
Una vez realizados estos cálculos, utilizamos la carta de Zoz para predecir el
rendimiento del tractor en el campo mientras trabaja con el arado de discos. Los
datos obtenidos fueron patinaje del 16% y una eficiencia de tracción es de 0.740.
Se calcula los rendimientos del tractor trabajando con el arado de discos con la
siguiente formula:
TR
(
S a=S o 1−
100 )
km 16
S a=5.87
h (
1−
100 )
km
S a=4.93
h
Calculamos la potencia en la barra de tracción con la siguiente formula:
Pdb=N g=TE∗P A

Pdb=N g=TE∗P A= ( 0.740 )∗( 48.20 kW )

Pdb=35.66 kW

Calculamos la fuerza de tracción en la barra con la siguiente fórmula:


( 3.6 )∗( Pdb )
Pg =Fdb=
Sa

( 3.6 )∗( 35.66 kW )


Pg =
km
4.93
h
Pg =26.03 kN=26039.75 N

Columna 14: Resistencia traccional del arado de discos


Se debe tener en cuenta que la fuerza de tracción que ejerce la barra pueda ser
óptima para jalar sin problemas el arado de 5 discos, para esto se utiliza la
expresión siguiente:

Rm=F i ( A + B ( S )+ C ( S ) )∗W ∗T
2

En donde:
F1, A, B y C: Parámetros de las máquinas obtenidos por la ASAE
W: Ancho de trabajo del implemento
T: Profundidad de trabajo

Despejamos para calcular el ancho de trabajo:


Pg
W=
Fi∗( A+ B ( S ) +C ( S 2) )∗T
26039.75 N
W=
1 ( 1820+0 ( 4.93 )+ 0 ( 4.93 )2 ) .(8)

W =1.79 m
Para el cálculo de número de discos tenemos que:
W
n=
bK

1.79 m
n=
0.75
n=3 discos maximo
De acuerdo al resultado podemos observar que no es eficiente nuestra tracción
como para jalar los 5 discos necesarios.
Calculamos el ancho real:
W real =( n )∗( b K )

W real =3∗0.75

W real =2.25 m

Obtenemos un nuevo valor para la resistencia de tracción del arado de discos con
la siguiente fórmula:

Rm=F i ( A + B ( S )+ C ( S ) )∗W ∗T
2

Rm= (1 ) ( 1820+ 0(4.93)+0 ( 4.93 )2 )∗ (2.25 )( 8 )

Rm=32760 N

Columna 15: ancho constructivo de trabajo del conjunto Bk


Bk =bk∗n
Bk =bk∗n=0.75∗3
Bk =2.25 m
Asegurando el adecuado grado de reserva ξpg
Rm
ξpg=
Pg
32760 N
ξpg=
26039.75 N
ξpg=1.25
Se puede observar con este dato que el grado de reserva es mayor que uno por lo
que es un valor no tan aceptable.

Columna 16: número de marcha y velocidad de operación


Podemos determinar que nuestro tractor debe estar trabajando a una velocidad de
4.93 km/h en una sexta marcha.

Columna 17: rendimiento horario


Se calcula con la siguiente formula:
B k∗V tr
w h=
10
km
wh
(
( 2.25 m ) 4.93
h )
10

w h=1.11 ( hah )
w d=wh∗Djld

( hah )∗8( diah )


w d=1.11

ha
w =8.88 ( )
d
h
Columna 18: Cantidad de agregados necesarios para cada día de trabajo
durante el periodo planificado
Se contiene de la siguiente manera:

Na=
Wdmr ( hah )
Wh [ ] ( hah )
agregado

Na=
8.88 ( hah )
1.11 ( ( hah )
agregado )
Na=8 agregados

Columna 19: Número real de agregados


El número real de agregados se obtiene con la siguiente formula:
Na
Nt= ( agregados: tractor +arado )
K dt ∗K ft

En donde:
K dt =coeficiente de disponibilidad técnica de las maquinas

K ft =coeficiente de fiabilidad técnica de las maquinas

ma
K dt =
md
Σ T t−Σ T dt
k ft =
ΣT t

En donde:
Donde:
Ma= Número de máquinas aptas para el trabajo en el periodo de un determinado
tipo y marca.
Md= Número de máquinas total existentes de ese tipo y marca.
ΣTt= Suma del tiempo de trabajo total para una cantidad determinada de turnos
para un tipo y marca de máquinas.
ΣTdt= Suma del tiempo total perdido para eliminar las fallas o desperfectos
técnicos en ese tiempo y marcas de máquina.
Por lo que tenemos:
ma 18
K dt = = =0.94
m d 19

k ft =
Σ T t−Σ T dt
=
(6 turnos∗8 h
turno )
−(5 h)

ΣTt turnos∗8 h
(6 )
turno
k ft =0.89

Por lo consiguiente obtenemos:


Na
Nt=
K dt ∗K ft
8 agregados
Nt=
0.94∗0.89
Nt=9.56
Nt=10 agregados (tractor arado)

Columna 20: cantidad de tractores por hectárea y su reciproco


Nt
Ntha=
At
10
Ntha=
1000
tractores
Ntha=0.01
ha
At
Nhat=
Nt
1000
Nhat=
10
ha
Nhat=100
tractor
Columna 21: Cantidad de órganos de trabajo (n) que integran la maquina
Para este caso existen n= 5 discos para el arado
Columna 22: cantidad total de unidades de la maquina
nu=Nt∗n
nu=10∗5
nu=50
Columna 23: cantidad de órganos de trabajo por hectárea
nu
nha=
At
50
nha=
1000
nha=0.05
Columna 24: cantidad total de horas tractor
Nht=Nt∗Th ( horas−tractor )
Nht=10∗144 ( horas−tractor )
Nht=1440 ( horas−tractor )

Columna 25: Números total de personal directamente ocupado en la


ejecución del trabajo
Tomamos en cuenta que el tractor solo requiere un operador, por lo que definimos
que se ocuparan 10 personas.
Columna 26: Total del personal de servicio necesario
Se obtiene de la siguiente manera:
Ps=Pa∗Nt ( hombres )
En donde:
Pa: Personal de servicio en el agregado, en este caso es igual a 1
Por lo tanto tenemos que:
Ps=1∗10 ( hombres )
Ps=10 ( hombres )

Columna 27: Cantidad de horas hombre


Se obtiene de la siguiente manera:
Wq=Ps∗Th ( horas−hombre )
Wq=10∗144 ( horas−hombre )

Wq=1440 ( horas−hombre )

Columna 28: Tasas salariales


Proporcionamos un salario por jornada de 180 pesos
jornal pesos
Tsi=180 pesos =22.50
8 horas de jornada hora
Columna 29: gasto total por concepto de salarios en el periodo
Se obtiene de la siguiente manera:
n n
Qs=∑ Tsi∗Ps∗Th=∑ Tsi∗Wq ( pesos )
i=1 i=1

pesos
(
Qs= 18.75
h )
∗( 1440 h )

Qs=$ 27000

Columna 30: Gasto de combustible de cada agregado en litros por hora


De acuerdo con la ecuación que propone la ASAE para diésel y considerando un
coeficiente de carga del 85% se tiene: (ANEXO 6).

Qccp=[2.64 ( CM ) +3.91−0.2 √ 738 ( CM ) +173]∗( Ne)(CM )


En donde nuestro caso es:

Qccp=[2.64 ( 0.85 ) +3.91−0.2 √ 738 ( 0.85 )+ 173]∗(53.91 ) ( 0.85 )


Qccp=22.73 l /h
Columna 31: Consumo de combustible para todo el periodo
Se determina de la siguiente manera:
QC =QCCP ∗Th∗Nt (litros)

En donde:
Q CCP : Consumo horario de combustible, promedio por agregado, (litros/hora)
Por lo tanto:
QC =22.73 l/h∗144∗10(litros)
QC =32731.2 litros

Columna 32: Consumo de combustible promedio en el periodo


Se obtiene de la siguiente manera:
QC litros
Qe =
Nt
=Q CCP∗Th (
periodo )
Qe =QCCP∗Th

Qe =22.73∗144

litros
Qe =3273.12 ( periodo )
Columna 33. Costos de materiales invertidos en el proceso de trabajo
Esto se obtiene de la siguiente manera:
C cl=Qcp +Q lp ( pesos)

Qcp =Qc∗Pc( pesos)

Qlp =Ql∗Pl ( pesos)

En donde:
Qcp: costos por concepto de consumo de combustible en el periodo, (pesos)
Qlp: costos por concepto de consumo de lubricantes en el periodo
Ccl: costos por ambos conceptos en el periodo
Qc: consumo de combustible en el periodo, (litros)
Ql: consumo de lubricantes en el periodo, (litros)
Pc: precio de combustible, (precio/litros)
Pl: precio del lubricante, (pesos/litro)
Para conocer el consumo de lubricantes se utiliza la siguiente ecuación propuesta
por la ASAE:
l
Ld=0.00059 Ne+0.02169( )
hr

Ld=0.00059 ( 53.91 kW ) +0.02169 ( hrl )


Ld=0.0534 ( hrl )
l
Ql=0.09961 ( )∗(144 h ) ( 10 )
hr
Ql=143.43litros para todo el periodo
Considerando que cada litro de aceite cuesta 80 pesos y el litro de diésel cuesta
14.20 pesos, se obtiene:
Qcp=3273.12∗14.20
Qcp=46,478.30 pesos
Qlp=143.43∗80
Qlp=11,474.4 pesos
Ccl=Qcp+Qlp
Ccl=$ 57,952.7

Columna 34: Gastos por concepto de amortización


Se obtiene de la siguiente manera:
Para realizar estos cálculos se pretende cambiar los tractores a los 10 años y el
arado de discos a los 10 años.
CA=Dl∗( Nt∗Adt +ntp∗Adm )( pesos)

En donde:
CA: costos incurridos en amortización, (pesos)
Dl: cantidad de días laborables, (días)
Nt: número de tractores en el periodo
Adt: cuota de amortización diaria del tractor u medio energético, (pesos/día)
Ntp: cantidad de máquinas agrícolas en el periodo
Adm: cuota de amortización diaria de la maquina agrícola, (pesos/día)

Calculamos el valor residual del tractor y del arado de discos para 10 años cada
uno. Para el tractor de tiene un valor de adquisición de $300,000.00 y el arado
$50,000.00.
Por lo tanto:
N
V d tractor =0.68∗0.920 ∗V a
N
V d arado=0.60∗0.88 5 ∗V a

En donde:
V a =valor inicial del tractor o agregado

N=número de años que se desee calcular

Por lo tanto:
Valores residuales del tractor Valores residuales del arado
V d 1=0.68∗0.92 01∗300000 $187,680 V d 1=0.60∗0.885 1∗50000
$26,550

2
V d 2=0.68∗0.92 0 ∗300000 $172,665.6 2
$23,496.75
V d 2=0.60∗0.885 ∗50000

V d 3 =0.68∗0.9203∗300000 $158,852.35 V d 3 =0.60∗0.8853∗50000


$20,794.62

4
V d 4=0.68∗0.92 0 ∗300000 $146,144.16 4
$18,403.24
V d 4=0.60∗0.885 ∗50000
5
V d 5 =0.68∗0.920 ∗300000 $134,452.63 5
$16,286.87
V d 5 =0.60∗0.885 ∗50000

V d 6 =0.68∗0.920 6∗300000 $123,696.42 V d 6 =0.60∗0.8856∗50000


$14,413.88

7
V d 7 =0.68∗0.920 ∗300000 $113,800.7 7
$12,756.28
V d 7 =0.60∗0.885 ∗50000
V d 8 =0.68∗0.920 8∗300000 8
$104,696.65 $11,289.31
V d 8 =0.60∗0.885 ∗50000

9
V d 9 =0.68∗0.920 ∗2500000 $96,320.91 9
$9,991.03
V d 9 =0.60∗0.885 ∗50000

V d 10=0.68∗0.92 010∗2500000 $88,615.24 V d 10=0.60∗0.88510∗50000


$8842.07

Ahora calculamos la amortización:


Se expone que el tractor tiene una vida útil de 12,000 horas en 10 años, por lo que
el número de horas que establecen el punto de diferenciación para considerar los
puntos de amortización y los costos de mantenimiento como fijos y variables,
resulta ser de 1200h/año.
Para los 10 años se tiene:
Va−Vd
A=
H
En donde:
H=horas útil del tractor

Por lo tanto se obtiene:


$ 300,000−$ 88,615.24
A=
12,000 h

A=17.61 $/hora

$ 17.61 8 h
Adt =
h
∗( )
dia
Adt =$ 140.88 $ / dia
Para el arado:
50000−8842.07
A=
1200
A=34.298 $ /hora
$ 34.298 8 h
Adt =
h

dia ( )
Adt =$ 274.38 $ / dia
CA=18∗( 10∗140.88+10∗274.38 )
CA=$ 74,746.8
Columna 35: Costos por concepto de mantenimiento técnico y reparaciones
correspondientes al periodo de trabajo.
Calculo para el tractor:
De acuerdo con el cuadro 2, el tractor pertenece al grupo 2 de reparaciones y
mantenimiento, mientras que en el cuadro número 4 se observa que la expresión a
emplear es la siguiente:

1.5
y=2.9∗x
Para obtener x se calcula de la siguiente manera al utilizar tractores:

Horas acumuladas de uso


x=
1000

Por lo tanto se obtiene:


h
144 ∗10
año
x= =1.44
1000
Entonces:
1.5
y=2.9∗1.44
y=5.01
El costo acumulado es:
5.01 ∗300000
CRMA para eltractor = =$ 15,030
100
CRMA totales para los10 tractores=$ 150,300

Para el arado:

y=0.159∗x 1.4
Para obtener x se calcula de la siguiente manera al utilizar tractores:
Horas acumuladas de uso
x= ∗100
vidautil en horas
Por lo tanto se obtiene:
h
144 ∗10
año
x= ∗100
1200 h
x=120
El costo acumulado es:
120 ∗$ 50000
CRMA para el arado= =$ 60000
100
CRMA totales para los10 arados=$ 600000
Por lo tanto se obtiene los costos totales por reparación y mantenimiento
CRM=$150,300 +$600,000=$750,300

Columna 36: costos fijos totales


Cálculo de intereses del capital invertido:
V a+ V d
I= ∗i
2
Cálculo para el tractor:

I= ( 300000+88615.24
2
∗0.08 )∗10 tractores

I =$ 155,446.1
Calculo para el arado:

I= ( 50000+8842.07
2
∗0.08 )∗10 arados

I =$ 23,536.83

Costos fijos totales:


$
CF T A =155,446.1+23,536.83=178,982.92
año
Columna 37: costos variables totales
Costos variables totales:
CV T =CA+ CRM +CCL +C MO

CV T =74756.8+750,300+57,952.7+ 27000

CV T =$ 910,009.5

Columna 38: costos totales por concepto de uso de maquinaria CT


Ct=CFT +CVT
Ct=$ 178,982.92+$ 910,009.5
Ct=$ 1,088,992.42

Columna 39: costos unitarios


$ 1,088,992.42
CT=
1000 ha
CT =1088.92 pesos /ha

Columna 40: comparación en función de los costos unitarios

Tractor Costos totales Unidad


JOHN DEERE 8245R 4756.848 Pesos/ hectárea
NEW HOLLAND 6610 1088.92 Pesos/ hectárea
CONCLUSIÓN
Para esta labor podríamos decir que es recomendable utilizar el tractor New
Holland 6610, ya que este tractor tiene los costos totales más bajos por hectárea,
pero el único cambio sería disminuir el número de discos del arado, ya que no los
soporta.
El tractor John Deere 8245R es la opción de estos dos, el problema es que sus
costos son demasiado grandes por hectárea, pero sin duda puede aguantar la
carga del implemento (arado de 5 discos).
Recomendaría utilizar el tractor New Holland 6610 con un implemento de menor
peso (arado de 3 discos), ya que sus costos por hectárea son bajos y podría
realizar una excelente labor.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 MORENO, Valdes Mónica, Estudio de la comunidad de San Francisco
Cheje, Estado de México, UAEM, 1988-1989.
 FRAGOSO Carlos, Estado de México, Monografía Estatal, secretaria de
educación pública, 1996.
 Entrevista al señor “Sergio García Moreno”, Floricultor de la comunidad de
San Francisco Cheje.
 http://www.chapingo.mx/dima/contenido/tesis2010/tesismejia.pdf

ANEXOS
Anexo2: Carta Zoz 8245R
Anexo3: Ne diésel para 8245R

Anexo5:
Anexo6: Ne diésel 6610

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