TECNOLOGIA DEL

EQUIPO PESADO I CICLO

Identificación de aleaciones
ferrosas
Informe N°2

Apellidos y Nombres: Nota:

MUÑICO ALEJO ERICK JAIR

RUIZ GOMES LUIS ANGEL

Alumno (s):
LEYVA CARO ANTHONY JEAN PIERR

SALAZAR RAMIREZ RUDDY MILER

RIVERA LUCAS PAULO

Profesor: CUBILLAS PEREZ JUAN JOSE

Programa Profesional: FORMACION REGULAR

Fecha de realización: 15 09 18 Fecha de entrega: 22 09 18

2018 - II
INTRODUCCION.
En la industria de la mecánica se necesitan diferentes tipos de
materiales, para ellos es necesario saber cuáles son sus
propiedades mecánicas estos nos ayudaran a poder emplear el
material adecuado para los distintos trabajos. Existen varias
propiedades mecánicas, entre ellas las que más destacan son:
tenacidad, dureza, plasticidad, elasticidad, ductilidad,
maleabilidad, entre otras. En este laboratorio identificaremos y
compararemos sus reacciones en algunos materiales.

1. OBJETIVOS.
 Conocer las reacciones de los materiales ferrosos al ser
sometidos a diferentes pruebas.
 Familiarizase con el tema.
 Realizar el laboratorio con disciplina.
 Reconocer las propiedades mecánicas.

2.FUNDAMENTO TEORICO.

2.1 DUREZA. –
Es la resistencia a la que se opone un cuerpo a ser rayado o
penetrado por otro cuerpo, un ejemplo sencillo sobre la dureza
es el acero y la madera, ya que se construyen materiales de acero
para cortar madera. El material más resistente a la dureza en la
naturaleza es el diamante.

Figure 2.1 diamante Figure 2.2 aserrado de madera

2.2 DENSIDAD. –
Es un concepto asociado a la física, masa y volumen de dichos
cuerpos, esto nos ayuda para poder describir los cuerpos, Entre
las diversas mediciones que se realizan en física están las que se
hacen para obtener el volumen de un cuerpo. Para hallar la
densidad se hace uso de cierta formula.

Figure 2.1 probeta Figure 2.2 formula de densidad

2.3 RESISTENCIA A LA FATIGA. –

Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales
bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que
con cargas estáticas. En conclusión, es el valor de esfuerzo que
puede resistir cierto material mientras se somete a una fuerza

Figure 2.2 explicación de resistencia a la fatiga

Figure 2.1 acero a prueba de fatiga
 2.3 PROPIEDAD DE MAGNETISMO. –
Es un fenómeno en el cual los materiales se ven atraídos o
rechazados sobre otro cuerpo, algunos materiales como el
níquel, hierro, cobalto y sus respectivas aleaciones presentan la
propiedad de magnetismo.

Figure 2.1 imán atare partículas ferrosas Figure 2.1 imán

3. PROCEDIMIENTO.

3.1 Dureza. –
 Determinar mediante el rayado sucesivo de uno contra
otro, la dureza de los materiales proporcionados.
 Ordenar lo determinado de manera decreciente en el
cuadro siguiente.

Nro MATERIAL Más duro

1° VIDRIO
2° ACERO
3° LATÓN
4° COBRE
5° ALUMINIO
6° RESINA
7° MADERA Menos duro
Tabla 3.1 materiales con mayor dureza
 Figure 3.1 materiales a prueba de dureza

3.2 Densidad. –
 Usando la balanza determinamos la masa en gramos de
cada solido a experimentar.

 Llenamos la probeta graduada con una cantidad

determinado de H2O y medimos el volumen inicial (Vi).
Sumergimos completamente el sólido dentro de la
probeta con H2O, para medir el volumen final (Vf). Por
ultimo obtenemos el volumen del solido en la diferencia
del volumen fina menos el volumen inicial (Vsolido = Vf -
Vi).

 Calculamos la densidad según la siguiente formula:

𝑚𝑎𝑠𝑎 (𝑚)
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝜌) =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑣 )

 Realizamos el mismo procedimiento para obtener la

densidad de cada solido de ensayo.

 Ordenamos los datos en orden decreciente según su masa

y lo registramos en la siguiente tabla.
 Densidad 𝜌
MATERIAL m (g) V (𝑐𝑚3 ) Calculada De tablas
(g/𝑐𝑚3 ) (g/𝑐𝑚3 )

Cobre 59.1 5 11.82 8.93

Plomo 44.1 5 8.82 11.3
Bronce 43.4 5 8.68 8.6
Acero 39.1 5 7.82 7.8
Aluminio 13.5 5 2.7 2.7
Tabla 3.1 densidad de los materiales

Densidad calculada Densidad teorica

Aluminio 2.7
2.7

Acero 7.82
materiales de ensayo

7.8

Bronce 8.68
8.6

Cobre 11.82
8.93

Plomo 8.82
11.3

0 2 4 6 8 10 12 14
Densidad(g/〖𝑐𝑚〗^3)
Figure 3.2 grafica de barras

Figure 3.3 metales para hallar densidad Figure 3.4 probetas

 3.3 Resistencia a la fatiga. –
 Colocar y ajustar el material en la ranura del dispositivo
de ensayo.
 Doblar hasta los topes del dispositivo en ambos lados
rápidamente contando el número de veces que se
dobla hasta producir su ruptura.
 Registrar los valores en la tabla y graficar en forma de
barras

NUMERO DE DOBLECES
45

40

35

30

25 ACERO

20 COBRE

15 ALUMINIO

10

0
ACERO COBRE ALUMINIO

Figure 3.1 grafica de barras de fatiga

Figure 3.2 prensa de mesa Figure 3.3 procedimiento de Figure 3.4 materiales después de
fatiga resistencia a la fatiga
3.4 Propiedades de magnetismo. –
 Identificar que materiales son magnéticos.
 Recolectar los datos y ordenar en un cuadro.

Figure 3.1 imán Figure 3.2 materiales para hallar su

magnetismo

MAGNETICO
N° MATERIALES
N°

1 Aluminio NO
2 Cobre NO
3 Fe. Fundido NO
4 Acero corriente SI
5 Acero inoxicidable austenitico SI

6 Acero inoxicidable ferritico SI

Tabla 3.1 materiales magnéticos

3.5 Identificación de aleaciones ferrosos. –

 observar los materiales de ensayo utilizando los sentidos
 Efectuar un limado y diferenciar la resistencia
 Efectuar un aserrado y diferenciar la resistencia
 Taladrar los materiales y diferenciar los resultados
 Esmerilar los materiales y diferenciar los resultados
MATERIALES ACERO DE ACERO DE HIERRO
CONTRUCCION HERRAMIENTA FUNDIDO

 Gris claro.  Gris brillante.  Gris oscuro

OBSERBACION  sonido agudo.  Menor sonido  Sonido menor
SENSORIAL  Textura rugosa  Textura liso  Textura liso

 Oposición  Oposición  Oposición débil

débil a ser mayor a ser a ser limado
LIMADO limado limado

 Oposición  Oposición  Oposición débil

débil a ser mayor a ser a ser aserrado
ASERRADO aserrado aserrado

 Viruta larga y  No se puede  Viruta pequeña

ondulada taladrar este y poco
TALADRO material ondulada

 Chispa de  Chispa de color  Chispa de color

PRUEBA DE color amarilla rojizo naranja
CHISPA con anaranjado
distorsiones
Tabla 3.1 tabla de comparación

Figure 3.2 taladro de 2 motores Figure 3.3 sierra manual, lima,

Figure 3.1 esmeril
placas de aluminio
4. EVALUACION YANALISIS DE LOS RESULTADOS.
 ¿Un metal no metálico puede ser más duro que un metal?
Explique con ejemplos.
Sí. Por ejemplo, el aluminio como un material metálico y el vidrio
como un material no metálico, en este caso el material más duro
vendría a ser el vidrio, también si comparamos el cobre con el
diamante acá el material más duro vendría ser el diamante,
puesto el diamante es un no metal y está compuesto de
carbono.
 la dureza de los aceros y los materiales poliméricos son
iguales? En caso contrario mencione ejemplos
En algunos casos son igual de fuertes, como el polipropileno que
usualmente es usado para el chaleco antibalas
 ¿Cuál es el material más duro, de lo que usted ha ensayado?
El metal más duro es el vidrio y el menos duro es la madera
 De los metales ensayados: ¿Cuál es?
¿Metal más duro? Es el acero
¿Metal menos duro? El aluminio
 ¿todos los materiales poliméricos tienen igual dureza?
No, La dureza de un material es una propiedad fundamental
que debe tomarse en cuenta al diseñar una pieza.
 El método de ensayo para determinar la densidad ¿Se puede
aplicar a todos los materiales? ¿Acaules cree usted que no será
posible?

No se aplica para todos los materiales, este método no será

posible con los materiales de menor densidad que el agua ya que
no podrá sumergirse completamente.
 Con ayuda de la tabla de densidades y de los resultados
obtenidos ¿Para qué materiales son válidas las siguientes
afirmaciones?

El cobre tiene aproximadamente 3 veces la densidad de: el

aluminio

 Se quiere conocer el peso en Kg de una barra de cobre de 1/2”

de diámetro a utilizar para 20 alumnos, si cada uno de ellos debe
tener 200 mm de barra.
Datos:

Longitud = 200 mm = 20 cm Diámetro = 172” = 1.27 cm

Densidad = 8.93 g/𝑐𝑚3

Volumen total = 20 𝑥 ((𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜/2)2 𝑥 𝜋) 𝑥 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑)

Masa total = densidad x volumen total
Masa total = 4522,6 g 4,52 Kg

RPTA: el peso total de la barra de cobre es 4,52 Kg

 ¿Qué materiales son las más apropiados para la fabricación de
partes dobladas a las cuales se les debe aplicar fuerza variable?

Acero, cobre y aluminio

 ¿Qué entiende usted por “FATIGA” de un material?

Es una reducción gradual de la capacidad de carga del

componente, por la ruptura lenta de ese material.

 De los materiales ensayados:

 El material metálico con mayor resistencia a la fatiga: ACERO

  El material metálico con su menor resistencia a la fatiga:
ALUMINIO

 ¿Qué se entiende por recuperación elástica?

Grado en el que un material vuelve a su forma original después
de la deformación.
 ¿Qué entiende por elasticidad?
Es una propiedad de un material que causa que sea restaurado a
su forma original, después de la distorsión.
 ¿Es lo mismo elasticidad que plasticidad?
no, elasticidad es el punto máximo donde llega un cuerpo y
luego volver a su forma normal, plasticidad es el punto donde
empieza su etapa final, y al llegar al tope se rompe.
 ¿el material con mayor recuperación elástica es:
Existen varios, entre ellos: elastina, hule, nylon, etc.

5.CONCLUSIONES.
 Concluimos que la dureza se puede hallar a través del rayado
 Concluimos que el aluminio es el metal menos duro
 Concluimos que las propiedades mecánicas, es muy
importante en todas las industrias
 Concluimos que la densidad es importante para saber que
material ocupa más volumen

6. SUGERENCIAS.
 Por ahora no se encontraron erros en el laboratorio que
podamos sugerir alguna mejora.
7. BIBLIOGRAFIA.
 http://contenidosdigitales.ulp.edu.ar/exe/educaciontecnologia
/propiedades_mecnicas.html
 https://prezi.com/ibagb8sdzmjg/propiedades-mecanicas-de-
los-materiales/