Propiedades y características de los metales férreos y no férreos

Metales férreos
Los metales férreos son aquellos que contienen en su composición base el hierro; este puede llevar
posteriormente pequeñas cantidades de otros elementos como: cromo, molibdeno, níquel, tungsteno,
vanadio, silicio, manganeso, etc.
Los minerales de hierro son:
- magnetita, con un 75% de pureza - hematita, con un 70% de pureza
-limonita, con 60% de pureza - siderita, con 50% de pureza
Los tipos de metales férreos son:
a) Hierros
b) Aceros
c) Fundiciones
d) Grafito

A) Hierro
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales,
entre ellos muchos óxidos, y raramente se encuentra libre. Para obtener
hierro en estado elemental, los óxidos se reducen con carbono y luego es
sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes.
Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la
corteza terrestre, representando un 5 % y, entre los metales, solo el
aluminio es más abundante; y es el primero más abundante en masa
planetaria, debido a que el planeta en su núcleo, se concentra la mayor
masa de hierro nativo equivalente a un 70 %.
Propiedades mecánicas son:
-Maleable
- Ferromagnético
- Tenaz
- Maquinable
- Dúctil
- Una gran aplicación siderúrgica, utilizando éste como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes
tanto metálicos como no metálicos, que confieren distintas propiedades al material.
- El hierro puro es demasiado suave y reactivo para ser de mucho uso real
Estac características dependen de la cantidad de carbono que este tenga y la temperatura a l cual se
encuentre.
Entre los hierros está el hierro fundido.
El hierro fundido
El hierro fundido son aleaciones de hierro y carbono con un
contenido de este último en el rango de 2 hasta 6.7% con
cantidades adicionales de silicio o manganeso. Su principal
diferencia con los aceros es que no se les puede dar forma
mediante deformación plástica ni en frío ni en caliente.
Las propiedades mecánicas del hierro fundido son:
I. Buena resistencia a la compresión, pero no a la tensión
II. Son maquinables
III. Absorben vibraciones
IV. Buena resistencia bajo cargas variables
Los hierros fundidos se clasifican en función de la forma en que se encuentra en carbono tal y como se
menciona a continuación:
o Hierros fundidos blancos: El carbono se encuentra en forma de carburo de hierro
o Hierros fundidos grises: El carbono de encuentra en forma de hojuelas de grafito
o Hierros fundidos nodulares o dúctiles: El carbono se encuentra en forma de nódulos de grafito.
o Hierros fundidos maleables: Donde el carbono se encuentra en forma de rosetas de grafito.
Los más resistentes son los hierros nodulares, pero al mismo tiempo son los más caros ya que se precisa de un
mayor control en su composición química. Los más usados son los hierros fundidos grises.
Las principales aplicaciones de los hierros fundidos son:
I. Carcasas para bombas y transmisiones II. Bases y marcos para máquinas herramientas
III. Engranes V. Partes automotrices, etc.
IV. Flecha
Las propiedades físicas del hierro son:
- Estado ordinario: Sólido (ferromagnético) - Conductividad: 9,93·106 S/m
- Densidad: 7874 kg/m3 - Conductividad térmica
- Punto de fusión: 1808 K (1535 °C) - Oxidación rápida. Este metal puro es
- Punto de ebullición: 3023 K (2750 °C) químicamente muy reactivo y se oxida
- Entalpía de vaporización: 349,6 kJ/mol rápidamente en contacto con el aire húmedo,
- Entalpía de fusión: 13,8 kJ/mol formando óxidos rojizos amarronados.
- Presión de vapor: 7,05 Pa a 1808 K - Dilatación
- Punto crítico: 204 K (-69 °C) 50 Pa - Corrosión
- Volumen molar: 17 m3/mol - soldabilidad

B) Acero
Son aleaciones de Hierro y carbono al cual se suele añadir elementos como cromo, y manganeso, níquel,
vanadio como titanio. La adición de estos elementos hace que tengan nuevas propiedades y éstas pueden
variar dependiendo la cantidad y el tipo elemento al cual se le añada.
El acero es una alecion de hierro y carbono en la que el carbono está por debajo del 1.76% en peso.
Las propiedades mecánicas del acero son:
- Alta maleabilidad
- Relativamente dúctil
- Tenaz
- Resistencia mecánica (tracción, torsión y compleción;
suele comportarse muy bien)
- La dureza puede variar según la cantidad de carbono que
esta tenga. Cuanto más carbón este tenga, será más frágil
- Fácil de soldar
- Plasticidad
- Alta resistencia
Diferentes tipos de acero son producidos de acuerdo a su aplicación, por tanto, las propiedades mecánicas y
físicas de estos tipos de acero deben ser diferentes. De esta manera, se han creado diversas escalas para
clasificar el acero de acuerdo a sus propiedades (elasticidad, densidad, punto de fusión, conductividad
térmica, fuerza, dureza, entre otras).
Para fabricar diferentes tipos de acero, los fabricantes utilizan diferentes concentraciones de otros metales
para realizar aleaciones. El proceso de producción y la forma en la que el acero es trabajado también ejerce
una influencia significativa en el producto final obtenido.
De acuerdo al Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI por sus siglas en inglés), el acero puede ser
categorizado en cuatro grupos principales, de acuerdo a su composición química:
1. Acero al carbono 3. Acero Inoxidable
2. Acero aleado 4. Acero de herramientas
 1. Aceros al carbono
no contienen ningún otro componente excepto a nivel de
impurezas. Cuando se añaden intencionadamente otros
componentes para modificar alguna propiedad se habla de
aceros aleados. Estos aceros simples tienen poca resistencia a la
corrosión y a la oxidación, son difíciles de templar sin que se
produzcan pequeñas fracturas y además resisten mal los
impactos. Los aceros simples se pueden definir así.
Aleación hierro con carbono con un contenido de este último
en el rango de 0.02 hasta el 2% con pequeñas cantidades de
otros elementos que se consideran como impurezas tales como
P, S, Mn, Cu, Si, etc.
Los aceros simples se clasifican de acuerdo a su contenido de carbono en:
I. Aceros de bajo carbono III. Aceros de alto carbono
II. Aceros de medio carbono y
Cada uno de los grupos anteriores tiene características bien definidas como se muestra a continuación:

 Aceros de bajo carbono (0.02<%C<0.3)

- Son dúctiles - No se pueden tratar térmicamente
- Soldables - Poseen una resistencia mecánica moderada

 Aceros de medio carbono (0.3<%C<0.65)

- Son templables (Se pueden someter a temple - Ductilidad moderada
y revenido) - Baratos
- Poseen buena resistencia mecánica

 Aceros de alto carbono (%C>0.8)

- Son templables - Poco tenaces
- Duros y resistentes al desgaste - Baratos
- Difíciles de soldar

Entre las principales aplicaciones de los aceros simples se pueden mencionar a las siguientes:
- Estructuras - Tornillos
- Elementos de máquinas (Ejes, resortes, - Herramientas de mano.
engranes, etc.)
2. ACEROS ALEADOS
Los aceros aleados son aceros simples a los que se les agrega de manera intencional ciertos elementos de
aleación, entre los que se pueden mencionar a los siguientes: cromo, molibdeno, níquel, tungsteno vanadio,
silicio, manganeso, etc., debiendo ser la suma de, todos los elementos antes mencionados menor o igual al 5 %
 Los objetivos perseguidos son los siguientes:
- Aumentar la resistencia mecánica
- Mejorar su templabilidad
- Aumentar su resistencia a la corrosión y a la oxidación
- Clasificación de los Aceros Aleados

Bridas de aleación de acero

Aceros en los que tiene una gran importancia la templabilidad:

- Acero de gran resistencia - Acero de muelle
- Acero de gran segmentación - Acero de indeformable
Aceros de construcción:
- Aceros de gran resistencia - Aceros de nitruración
- Aceros de gran segmentación - Aceros de resistencia de desgastes
- Aceros de muelle - Aceros para imanes

Aceros de herramientas:
- Aceros rápido - Aceros resistentes
- Aceros de corte no rápido - Aceros inoxidables y resistentes al calor.
- Aceros para trabajo de choque

Es extremadamente necesario nombrar a los aceros inoxidables por su gran importancia y popularidad en el
mercado internacional, ya que, la mayoría de las construcciones y/o utensilios que utilizamos están hechos de
este material.

3. Los aceros inoxidables

son básicamente aleaciones Fe-Cr o Fe-Cr-Ni con un contenido de al menos 10% de cromo y el menor
contenido posible de carbono.
Su propiedad física es: - resistencia a la oxidación, conferida por: una capa de óxido de cromo que se forma
sobre su superficie y que origina la pasivación de ésta.
- resistencia a la corrosión
 se clasifican de acuerdo a la microestructura que se obtener en ellos, tal y como se muestra enseguida:

 Aceros inoxidables martensíticos  Aceros inoxidables austeníticos

 Aceros inoxidables ferríticos
A continuación, se mencionan las principales características de cada una de las familias de aceros antes
mencionadas:

 Aceros Inoxidables Martensíticos: En los aceros

inoxidables martensíticos, el carbono está en una
concentración tal, que permite la formación de austenita
a altas temperaturas, que a su vez se transforma en
martensita durante el enfriamiento.
Es una fase rica en carbono, frágil y extraordinariamente
dura. La característica que tienen estos metales es que
son magnéticos y endurecibles por tratamiento térmico.
estos aceros son normalmente producidos por la
industria siderúrgica en estado recocido, con ductilidad
razonablemente buena. Solamente después de
templados serán muy duros y poco dúctiles.
Pero es precisamente en esta condición (templados), que serán resistentes a la corrosión. Las propiedades
mecánicas y físicas del acero martensíticos son:
- Poseen un contenido de cromo entre el 12 y - Poseen regular resistencia a la corrosión y a la
14 %. oxidación.
- El contenido de carbono no excede de 0.4 %. - Son los más económicos dentro de los aceros
- Son magnético inoxidables
- Son tratables térmicamente (Temple y - Dureza extrema
revenido) - Fragilidad

 Aceros Inoxidables Ferríticos: son magnéticos, a pesar de tener una menor cantidad de carbono que los
martensíticos, se tornan parcialmente austeníticos a altas temperaturas y consecuentemente precipitan
martensita durante el enfriamiento.
tenor de cromo superior al de los martensíticos. Este aumento en la cantidad de cromo mejora la
resistencia a la corrosión en diversos medios, pero sacrifica en parte otras propiedades, como la
resistencia al impacto. Sus características mecánicas y físicas son:
- Poseen un contenido de cromo entre el 15 y - Poseen buena resistencia a la corrosión y a la
25 %. oxidación.
- El contenido de carbono no debe exceder de - No son tratables térmicamente
0.1 %. - Endurecibles mediante trabajo en frío
- Son magnéticos.
  Aceros Inoxidables Austeníticos: El inoxidable austenítico más popular es el Tipo 304, que contiene
básicamente 18% de cromo y 8% de níquel, con un tenor de carbono limitado a un máximo de 0,08%.
Tiene gran aplicación en las industrias químicas, farmacéuticas, de alcohol, aeronáutica, naval, uso en
arquitectura, alimenticia, y de transporte. un sin número de aplicaciones.
Las propiedades físicas y mecánicas son:
- Poseen entre el 15 y 25 % de cromo - No son tratables térmicamente
- También contienen níquel en un rango de 7 al - Son endurecibles mediante trabajo en frío
15 %. - Son caros
- contenido de carbono no debe exceder de - Se identifican mediante un 3 seguido de 2 dígitos,
0.08 % y los que contienen manganeso mediante un 2
- Son no magnéticos seguido de 2 dígitos.
Las principales aplicaciones de los aceros inoxidables son:
- Tuberías - Cuchillería
- Recipientes de proceso - Resortes
- Válvulas - Artículos de ornato, etc.
Las propiedades físicas del acero son:
- Conductividad térmica elevada - Es un material muy tenaz, especialmente en alguna
- Propiedades ópticas, denotan su capacidad de las aleaciones usadas para fabricar herramientas
para reflejar la luz o emitir brillo. En la medida - Su densidad media es de 7850 kg/m³.
en la que el acero inoxidable es aleado con un - Se puede soldar con facilidad.
mayor porcentaje de aluminio, mejores - Es magnética; cuanto mayor sea la cantidad de
propiedades ópticas tendrán. carbono en él, mayor será la magnetividad en él.
- Conductividad eléctrica de 3 · 10 S/m - Resistente a la corrosión, esta depende de la
- Su punto de ebullición es de alrededor de composición de este.
3000 °C.
4. Aceros para herramientas
Son otro grupo importante de aceros y, como su nombre lo indica, se utilizan fundamentalmente para la
fabricación de herramientas que se utilizan para darle forma a otros materiales. Los principales elementos de
aleación de los aceros para herramienta son: carbono, tungsteno, molibdeno, manganeso, vanadio, níquel,
cobalto etc.
El acero para herramientas debe tener las siguientes propiedades físicas y mecánicas para poder ser utilizada
para las herramientas:
- Deben poseer una alta dureza y resistencia al desgaste.
- También deben mostrar una excelente templabilidad
- Deben sufrir una deformación mínima durante el
tratamiento térmico.
- Deben retener su dureza a altas temperaturas (dureza
al rojo)
- Resistente a la corrosión
El cual, dentro de estos se encuentra los aceros para trabajo en frio, que a su vez se dividen en:
 - Aceros templables en agua y que se identifican
con la letra W
- Aceros templables en aceite identificables con
la letra O
- Los aceros templables al aire que se identifican
con la letra A
- Los aceros de alto cromo- alto carbono que se
utilizan para la fabricación de troqueles que se
identifican con la letra D.
- Aceros resistentes al impacto. Identificables con la
letra S.
- Aceros para trabajo en caliente que se identifican
con la letra H
- Los aceros rápidos o aceros alta velocidad que
pueden ser al tungsteno y al molibdeno,
identificándose los primeros con la letra W y los
segundos con la letra M

Principales tipos de aceros de herramientas son:

a) Aceros al carbono: fabricación de herramientas para los usos más diversos, se emplean aceros sin
elementos de aleación con porcentajes de carbono variables de 0.50 a 1.40%. para herramientas que deban
tener gran tenacidad como martillos y picas; se emplean medios contenidos en carbono 0.50 a 0.70%. para
herramientas de corte como brocas, cuchillas, y limas; calidades intermedias de 0.70 a 1%. Para conseguir en
cada caso la máxima dureza, deben ser templados en agua.
B) Aceros rápidos: pueden conservar su filo al caliente (rojo vivo), conservar su filo en caliente, pudiéndose
trabajar con las herramientas casi al rojo (600°) sin disminuir su rendimiento. Algunas composiciones típicas
de los aceros rápidos son: C = 0.75%, W = 18%, Cr = 4% y V = 1%
c)Aceros indeformables: son los que en el temple no sufren casi deformaciones y con frecuencia después del
temple y revenido quedan con dimensiones prácticamente idénticas a las que tenían antes del tratamiento. se
consigue empleando principalmente el cromo y el manganeso como elementos de aleación. Estos aceros
templan con un simple enfriamiento al aire o en aceite. Composiciones típicas: C = 2% y Cr = 12%; C = 1% y Cr
= 5% y otra C = 1% y Mn = 1%.
d)Aceros al corte no rápidos: varios aceros aleados, principalmente con cromo y wolframio, muy empleados
para la fabricación de herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones muy forzadas. Pueden
considerarse como unas calidades intermedias entre los aceros rápidos y los aceros al carbono, y la mayoría de
herramientas fabricadas con ellos suelen quedar con durezas comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C.

c) GRAFITO
El grafito es una de las formas polimórficas en las que se puede presentar el carbono en la naturaleza. Otras
formas son diamante, la chaoita y la lonsdaleita. A presión atmosférica y temperatura ambiente el polimorfo
más estable es el grafito.
El grafito cristaliza en el sistema hexagonal. En el grafito los átomos de carbono presentan hibridación sp2,
esto significa que forma tres enlaces covalentes en el mismo plano a un ángulo de 120º (estructura hexagonal)
y que un orbital perpendicular a ese plano quede libre (estos orbitales deslocalizados son fundamentales para
definir el comportamiento eléctrico del grafito).
Propiedades mecánicas del grafito:
- Tenacidad, Escamas finas flexibles y
quebradizas
- No es magnético
Este tiene un repertorio más amplio, y útil de leer, de las propiedades físicas de grafito, que son:
- Densidad; 2,09 a 2,23 g/cm³
- Propiedades ópticas; Opaco
- Baja conductividad eléctrica
- Punto de fusión, 1650 °C
- Punto de ebullición, 3652 °C
- No es soldable
- Se puede tratar térmicamente a altas
temperaturas
- es un agente reductor y, reacciona
violentamente con agentes oxidantes fuertes
como fluorita, dióxido de cloro y peróxido de
potasio.

El grafito como producto férrico puede ser confundido a menudo como compuesto del carbón en estado
puro. Sin embargo, si hablamos del grafito como producto férrico hablamos de una alecion de hierro y carbón
que supero el 6.67% en el peso del carbono. En la actualidad no tiene muchos usos por su alta fragilidad.
Metales no férreos
En metalurgia, un metal no ferroso es un metal, incluyendo aleaciones, que no contiene hierro en cantidades
apreciables. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en su composición química Hierro. En general,
son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Los más importantes son 7: Cobre, Zinc, Plomo, Estaño,
Aluminio, Níquel y Manganeso. Hay muchos otros metales no ferrosos; sin embargo, como las cantidades que
se producen son pequeñas, o los procesos son altamente costosos, se utilizan poco.
Los productos hechos de materiales ferrosos aún son muy cotizados en el mercado, sin embargo, los metales
no férreos son cada vez más imprescindibles y se emplean más para la fabricación de una gran multitud de
productos.
Los metales no férreos se dividen en tres categorías, las Cuales son:
a) Metales no férreos pesados c) Metales no férreos ultraligeros
b) Metales no férreos ligeros d) aleaciones

a) Metales no férreos pesados

La densidad de estos es igual o mayor a 5 kg/dm3. Los más importantes son el cobre y sus aleaciones (bronce y
latón), estaño, cinc y plomo.

1. Estaño
Escaso en la corteza terrestre, su principal mineral es la
casiterita (SnO2), que tiene una riqueza muy baja. La casiterita
se presenta como óxido (óxido de estaño (IV) o dióxido de
estaño). Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de
estaño por flotación, después se tuesta y se calienta con coque
en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal.
La casiterita suele contener un 87% de estaño y un 21% de
oxígeno (además de hierro, tantalio y otros minerales).
Las principales aleaciones del estaño son: - Bronce: Es una
aleación de cobre y estaño
- Soldaduras blandas: Son aleaciones de plomo y estaño con
proporciones de estaño de entre el 25 y el 90%.
- Aleaciones de bajo punto de fusión: ○ Darcet. ○ Cerrolow.
Propiedades físicas:
o Densidad 7,28kg/dm3. o Por debajo de -18°C empieza a descomponerse y
o Punto de fusión 231ºC. a convertirse en un polvo gris. A este proceso se
o Resistencia a la tracción 5kg/mm2. le conoce como enfermedad o peste del estaño.
o Alargamiento 40%. o Dos tipos de estaño: estaño blanco tetragonal,
o Resistividad 0,115Ωm2/m. estaño gris cúbico
o A temperatura ambiente es blando y maleable. o Resistente a la corrosión
o semiconductor
Propiedades mecánicas del estaño:
o El estaño es poco dúctil y muy maleable. o Tiene alta plasticidad.
o Es un metal blando.
o Tiene buena maquinabilidad.
o Tiene baja elasticidad.

2. Cobre
El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de
aleaciones que generalmente presentan mejores propiedades
mecánicas, aunque tienen una conductividad eléctrica menor.
Las más importantes son conocidas con el nombre de bronces
y latones. Por otra parte, el cobre es un metal duradero
porque se puede reciclar un número casi ilimitado de veces sin
que pierda sus propiedades mecánicas.
Las aleaciones más importantes y profusamente utilizadas
son:
- Bronce, una aleación con estaño, se emplea en la
fabricación de campanas, engranajes, esculturas.
- Latón, una aleación con zinc, se emplea en grifería,
bisutería, envases...
hoy en día los minerales de cobre de dividen en tres grupos:
a. Cobre nativo. c. Óxidos como malaquita y cuprita La malaquita
b. Sulfuros como calcopirita y calcosina La
calcopirita

a) Cobre nativo: Se trata del cobre puro 100%, actualmente es muy escaso ya que las primeras civilizaciones lo
agotaron casi al completo. Tenía un color rojo característico y gran parte de las propiedades que posee el
cobre que conocemos actualmente. Las propiedades mecánicas y físicas:
- Composición: Cobre nativo 100% con Ag, Bi, Fe - Transparencia: Opaco excepto en láminas muy
y posibilidad de Hg, As, Sb. delgadas que es translúcido.
- Peso específico: 8,93 g/cm3 (Muy pesado) - Fractura: Astillosa
- Dureza: 2´5-3 (Blando, se raya con punzón de - Exfoliación: Sin exfoliación
cobre) - Tenacidad: Dúctil y maleable
- Raya: Rojo metálico - punto de fundición 1083
- Brillo: Metálico intenso

b) Sulfuros como calcopirita y calcosina: - calcopirita: Es un mineral que suele aparecer junto con el cobre en
yacimientos de rocas ígneas. es la principal mena de cobre, además, puede contener oro y plata, por lo que el
interés en ella aumenta. Casi dos tercios de su peso son de hierro y cobre, ambos metales de gran aplicación
industrial, pero por su valor en el mercado es extraído el cobre debido a su alto rendimiento económico. Las
propiedades mecánicas y físicas:
- Composición: Cu: 34%; Fe: 30,5%; S: 35%. En - Raya: Negra verdosa
ocasiones con Tl, Se, Te y a veces con Ag y Au. - Brillo: Metálico
- Peso específico: 4,2 - 4,3 g/cm3 - Transparencia: Opaca
- Dureza: 3´5 - 4 - Fractura: Desigual a concoidea
- Color: Amarillo latón con irisaciones verdosas - Exfoliación: Muy imperfecta
azuladas o pátina abirragada. - Tenacidad: Frágil

- Calcosina: Aparece como mineral secundario cerca de las zonas de oxidación de los yacimientos de minerales
sulfuros del cobre, formada a partir de ellos. Se oscurece cuando se encuentra al aire libre. Las propiedades
físicas y mecánicas son:
- Raya: Gris oscuro a negra grisácea - Magnetismo: No magnético
- Lustre: Metálico - composición: Contiene el 79.8% de cobre y el
- Transparencia: Opaco 20.1% de azufre. Aparecen pequeñas cantidades
- Sistema cristalino: Monoclínico de Fe y Ag. La forma monoclínica
- Exfoliación: Imperfecta pseudortorrómbica es estable por debajo de 103º
- Fractura: Concoidea o desigual C, siendo la hexagonal la estable por encima de
- Dureza: 2,5-3 (Mohs) esta temperatura. También existe una
- Tenacidad: Frágil modificación cúbica llamada Calcosina Azul o
- Peso específico: 5,5 - 5,8 Neodigenita.
- Densidad: 5,65 g/cm3

c) Óxidos como malaquita y cuprita: - La malaquita: con una composición de Cu2CO3(OH)2, con un 57% de
cobre, en la antigüedad fue usada como colorante por su vivo color azul verdoso, sin embargo, hoy en día es
más utilizada como piedra preciosa. Normalmente se presenta en masas cristalinas. Las propiedades físicas y
mecánicas son:
- Clase: Carbonato - Brillo: Vítreo
- Composición: CuO: 71,95%; CO: 19,19%; - Transparencia: Translúcida a opaca, rara vez
H2O: 8,15%. transparente.
- Peso específico: 3,5 - 4 - Fractura: Concoidea
- Dureza: 4,1 - Exfoliación: Buena
- Color: Verde oscuro a verde. - Tenacidad: Frágil
- Raya: Blanco verdoso.

- cuprita: con una composición de Cu2O, es un mineral secundario, que se forma en la zona de oxidación de
los depósitos de otros minerales de cobre, por lo que suele aparecer asociado al cobre nativo, a la malaquita, y
a una gran variedad de minerales de óxido de hierro. Su riqueza puede llegar a ser de hasta un 88% aunque es
muy escasa.
Las propiedades físicas y mecánicas:
 - Sistema: Cúbico - Brillo: Adamantino
- Clase: Óxidos. - Transparencia: Transparente a translúcida
- Composición: Cu: 88,82%; O: 11,18%. - Fractura: Concoidea
- Peso específico: 5,85 - 6,15 - Exfoliación: Imperfecta
- Dureza: 3,5 - 4 - Tenacidad: Frágil
- Raya: Roja

Hemos visto las los minerales del cual es extraído el cobro con las características físicas y mecánicas en cada
una de ellas, ahora nombraremos las propiedades físicas y mecánicas más generales del cobre:
propiedades físicas:
- brillo metálico - Punto de fusión: 1357,77 K (1084,62 °C)3
- conductividad eléctrica - Punto de ebullición: 2835 K (2562 °C)3
- conductividad térmica - Entalpía de vaporización: 3004 kJ/mol
- resistente a la corrosión - Entalpía de fusión: 13,14 kJ/mol
- resistente a la oxidación - No magnético
- Densidad: 89602 kg/m3
Propiedades mecánicas:
- Maquinabilidad - Alta ductilidad
- Mecanibilidad - Alta maleabilidad
A menor escala se emplean otras aleaciones como son:
- Cuproaluminio, se emplea para fabricar hélices de barco, tuberías.
- Alpaca, es una aleación con níquel y zinc de color plateado, se emplea en la fabricación de cuberterías
y joyería barata.
- Cuproníquel, se emplea para la fabricación de monedas y de contactos eléctricos.

3. Cinc o Zinc
Cerca de la mitad del zinc común se encuentra como isótopo de masa
atómica 64. Los usos más importantes del zinc los constituyen las
aleaciones y el recubrimiento protector de otros metales. El hierro o el
acero recubiertos con zinc se denominan galvanizados, y esto puede
hacerse por inmersión del artículo en zinc fundido (proceso de hot-dip),
depositando zinc electrolíticamente sobre el artículo como un baño
chapeado (electrogalvanizado), exponiendo el artículo a zinc en polvo
cerca de su punto de fusión (sherardizing) o rociándolo con zinc fundido
(metalizado).
Los metales de transición, también llamados elementos de transición
es el grupo al que pertenece el zinc. En este grupo de elementos
químicos al que pertenece el zinc, se encuentran aquellos situados en
la parte central de la tabla periódica, en el bloque d. las características
que tiene el zinc, así como las del resto de metales de transición:
incluir en su configuración electrónica el orbital d, parcialmente lleno de electrones. Propiedades de este tipo
de metales son su elevada dureza, el tener puntos de ebullición y fusión elevados y ser buenos conductores de
la electricidad y el calor.
Propiedades mecánicas del zinc son:
- aplicación más importante: galvanizado del - Tiene buena resistencia mecánica, por lo que
acero. se podría emplear en construcción como
- Es muy frágil a temperatura ambiente, pero elemento resistente.
se vuelve maleable entre los 120 y los 150 °C, - usado en el revestimiento del hierro y de la
por lo que se lamina fácilmente en rodillos madera
calientes - Resistencia a la deformación plástica en frío
que disminuye en caliente
Propiedades físicas del zinc:
- conductibilidad eléctrica - no es magnético
- conductividad calorífica - No se puede endurecer por acritud y presenta
- Punto de fusión: 419,5 °C el fenómeno de fluencia a temperatura
- Punto de ebullición: 906 °C ambiente (contrario que la mayoría de
- densidad: 7,1 g.cm-3 metales).
- resistente a la oxidación
el zinc se obtiene a través de las siguientes materias primas:
a) Blenda: Propiedades mecánicas y físicas:
- Raya: Amarillo pálido a marrón - Densidad: 3,9-4,2 g/cm3 (medida) | 4,1
- Lustre: Adamantino, resinoso g/cm3 (calculada)
- Transparencia : Entre transparente y opaca - Elementos químicos: Zn, S
- Sistema cristalino: Cúbico - Composición química: Fe: 2,88%, S: 33,06%,
- Fractura: Concoidal Zn: 64,06%,
- Tenacidad: Quebradiza
b) Hemimorfita: es un hidrosilicato de cinc hidratado. Las propiedades mecánicas y físicas son:
- Color en sección fina: Incolora - Fórmula: Zn4Si2O7(OH)2·H2O
- Raya: Blanco - Elementos químicos: Zn, Si, O, H
- Fractura: Concoidal - Composición química: H: 0,84%, Si: 11,66%,
- Densidad: 3,4-3,5 g/cm3 (medida) | 3,48 H2O: 3,73%, O: 33,21%, Zn: 54,29%,
g/cm3 (calculada) - Solubilidad: Soluble en ácidos fuertes
c) Franklinita: es un mineral del grupo de la espinela. Es un óxido de zinc, hierro y manganeso. Las
propiedades mecánicas y físicas son:
- Lustre: Submetálico - Densidad: 5,1-5,2 g/cm3 (medida) | 1,42 g/cm3
- Transparencia: Opaco (calculada)
- Color en sección fina: Incolora - Fórmula: Zn2+Fe23+O4
- Raya: Pardo rojiza - Elementos químicos: Zn, Fe, O
- Tenacidad: Frágil - Composición química: Zn: 16,59%, Mn: 18,58%,
O: 27,06%, Fe: 37,78%.
4. Plomo
plomo (del latín plumbum) es el elemento químico de número
atómico 82, cuyo símbolo es Pb. Se trata de un metal que se
encuentra en la cerusita, la anglesita y la galena, pero que resulta
escaso en la corteza terrestre.
Las propiedades mecánicas del plomo son:
- Maleable
- Dúctil
- Baja resistencia de tracción
- el plomo forma aleaciones con muchos metales

bala de plomo

las propiedades físicas del plomo son:

- Estado ordinario: Sólido - Resiste bien a los ácidos clorhídrico y sulfúrico,
- Densidad: 11340 kg/m3 pero es atacado por el ácido nítrico y el vapor de
- Punto de fusión: 600,61 K (327 °C) azufre.
- Punto de ebullición: 2022 K (1749 °C) - Resiste muy bien a los agentes atmosféricos y
- Temperatura crítica: 7,196 K (-266 °C) químicos.
- Gran elasticidad molecular - Tiene la capacidad de formar muchas sales,
- Se oxida con facilidad formando una capa óxidos y compuestos organometálicos.
de carbonato básico que lo auto protege.
las materias primas en donde se obtiene el plomo son:
a) Galena: como sulfuro (Mena del plomo). Las propiedades física y mecánicas de la galena son:
- Fórmula química: PbS - Composición: Pb: 86,60%; - Brillo: Metálico
- Sistema: Cúbico S: 13,40%. - Transparencia: Opaco
- Clase: Sulfatos - Peso específico: 7,6 - Fractura: Espática
- Sinónimo: Galenita. - Dureza: 2,5 - Exfoliación: Muy buena
- Raya: Gris plomo - Tenacidad: Muy Frágil
b) Cerusita: como mineral de importancia comercial. Las propiedades físicas y mecánicas son:
- Composición química: O: 17,96%, CO3: - Color en sección fina: Incolora
22,45%, C: 4,49%, Pb: 77,54%, - Raya: Blanco
- Hábito: Estalactítico, reticulado, masivo- - Dureza (Mohs): 3-3,5
granular, fibroso o cristalino. - Tenacidad: Frágil
- Lustre: Adamantino - Densidad: 6,58 g/cm3
- Transparencia: Transparente, Subtranslúcido
c) Anglesita: mineral del grupo de los sulfatos. Es sulfato de plomo. Las propiedades físicas y mecánicas
son:
- Fractura: Concoidal - Raya: Blanco
- Densidad: 6,3 g/cm3 (medida) | 6,32 g/cm3 - Dureza (Mohs): 2-3
(calculada) - Tenacidad: Frágil
- Lustre: Adamantino - Composición química: S: 10,57%, O: 21,10%,
- Transparencia: Transparente, Opaco Pb: 68,32%,
- Color en sección fina: Incolora

d) Piromorfita: Es un fosfato de plomo anhidro con aniones adicionales de cloruro. Las propiedades físicas y
mecánicas son:
- Fórmula química: Pb5(PO4)3Cl - Raya: Blanca
- Clase: Fosfato - Brillo: Adamantino a resinoso
- Sistema: Hexagonal - Transparencia: Opaco a transparente.
- Composición: PbO: 82%; P2O5: 14,4%; - Fractura: Desigual.
Cl:2,6%. A veces con CaO o As2O3. - Exfoliación: Imperfecta.
- Peso específico: 7,1 g/cm3 - Tenacidad: Muy frágil.
- Dureza: 3,5-4

e) Vanadinita: La vanadinita es una mena secundaria del clorovanadato. Las propiedades físicas y
mecánicas son:
- Fórmula química: Pb5(VO4) Cl - Transparencia: Translúcida a opaco
- Sistema: Hexagonal - Fractura: Desigual
- Clase: Vanadatos - Exfoliación: Sin exfoliación
- Composición: PbO: 78,35%; V2O5: 19,16%; Cl: - Tenacidad: Frágil
2,49% con grandes cantidades de P2O5 y As2O5. - Frecuencia de distribución: Poco frecuente
- Dureza: 3 - Densidad: 6,8-7,1 g/cm3 (medida) | 6,93
- Raya: Blanca o amarillenta g/cm3 (calculada)
- Brillo: Adamantino
f) Crocoita: La crocoita es un mineral de cromato de plomo. Las propiedades físicas y mecánicas son:
- Fórmula química: PbCrO4 - Transparencia: Translúcido
- Sistema: Monoclínico - Fractura: Desigual
- Clase: Sulfato - Exfoliación: Clara
- Composición: PbO: 69,06%; CrO3: 30,94% a - Tenacidad: Sectil (se corta con un cuchillo)
veces con algo de Ag y Zn. - Frecuencia de distribución: Raro
- Dureza: 2´5-3 - Densidad: 5,9-6,1 g/cm3 (medida) | 6,1
- Raya: Roja anaranjada. g/cm3 (calculada)
- Brillo: Adamantino a graso
g) Stolzita: La stolzita es un mineral de la clase de los minerales sulfatos, Es un wolframato anhidro de
plomo. Las propiedades físicas y mecánicas son:
- Lustre: Adamantino, resinoso - Dureza (Mohs): 2,5-3
- Transparencia: Transparente, Translúcido - Tenacidad: Frágil
- Color en sección fina: Incolora - Fractura: Concoidal
- Raya: Blanco
 - Densidad: 7,9-8,2 g/cm3 (medida) | 8,41 - Composición química: O: 14,06%, W:
g/cm3 (calculada) 40,40%, Pb: 45,53%.
- Fórmula: Pb (WO4)
5. cromo
El cromo es un elemento químico de número atómico 24 que se
encuentra en el grupo 6 de la tabla periódica de los elementos.
Su símbolo es Cr. Es un metal que se emplea especialmente en
metalurgia. Su nombre cromo (derivado del griego chroma,
‘color’) se debe a los distintos colores que presentan sus
compuestos.
Propiedades físicas del cromo:
- Estado: solido a temperatura ambiente
- Resistente a la corrosión
- Inoxidable al aire frio como al seco
- Brillo intenso (coloración gris)
- Este compuesto es muy oxidante
- El óxido de cromo forma una capa fina sobre la superficie del
metal, protegiéndola de una mayor corrosión (óxido).
Propiedades mecánicas del cromo:
- Frágil - Colable
- Duro - Soldable
- Resistente al degaste - Maquinable (las aleaciones de cromo con
- Ductilidad otros metales)
Se obtiene cromo a partir de la cromita (FeCr2O4). La cromita se obtiene comercialmente calentando a la
cromadora en presencia de aluminio o silicio (mediante un proceso de reducción). Aproximadamente la mitad
de las cromitas se extraen de Sudáfrica. También se obtienen en grandes cantidades en Kazajistán, India y
Turquía. Propiedades físicas y mecánicas de la cromita son:
- Lustre: Metálico - Fractura: Desigual
- Transparencia: Translúcido, Opaco - Densidad: 4,5-5,1 g/cm3 (medida) | 3,82
- Color en sección fina: Incolora g/cm3 (calculada)
- Raya: Marrón - Composición química: Fe: 24,95%, O:
- Dureza (Mohs): 5,5 28,59%, Cr: 46,46%
- Tenacidad: Frágil

6. níquel
El níquel es un elemento químico cuyo número atómico es 28 y su símbolo es Ni, situado en el grupo 10 de la
tabla periódica de los elementos. Propiedades físicas del níquel son:
- color blanco brillante que, una vez - Conductor eléctrico
pulimentado, adquiere aspecto decorativo. - Presenta ferromagnetismo a temperatura
- Conductor de la electricidad ambiental
 - El níquel es aleado con hierro para - Transparencia: Opaco
proporcionar resistencia a la corrosión - Raya: Blanco grisáceo
- Fractura: Hackly - flexible y muy blando, al extremo que es
- Densidad: 7,8-8,2 g/cm3 (medida) | 8,91 rayado por la uña
g/cm3 (calculada) - punto de fusión: 1.453 °C
- Lustre: Metálico - punto d ebullición: 1.730 °C
propiedades mecánicas del níquel:
- dúctil
- maleable
- frágil
- resistente a la deformación en frio
- El níquel es aleado con hierro para proporcionar tenacidad
- capacidad para formar aleaciones con otros muchos
materiales, permite obtener nuevos materiales y
aleaciones que mejoran sus propiedades de dureza,
resistencia al desgaste, tenacidad, etc.
- absorber energía elástica cuando es deformado y de
cederla cuando se deja de aplicar la carga
- buenas propiedades de tenacidad (Límite de Rotura: 47
kg/mm2)
El níquel, por lo general, se encuentra en la naturaleza en forma de sulfuros y arseniuros, a partir de los
cuales, por tostación y posterior reducción con carbón del óxido formado, se obtiene el metal, acompañado
de hierro, cobalto y cobre. Esta mezcla se somete luego a un proceso bastante complejo de separación y
purificación.
El níquel puro se emplea en la fabricación de instrumentos utilizados en cirugía y en la industria química, como
catalizador de muchos procesos industriales, como recubrimiento electrolítico (niquelado) para proteger otros
metales, etc.
El níquel y sus aleaciones se pueden clasificar en los siguientes grupos:

 Níquel  Níquel y hierro

 Níquel y cobre  Níquel, hierro y cromo
 Níquel, cromo, molibdeno y hierro
 Aleaciones pulvimetalúrgicas.

7. wolframio
El wolframio o volframio, también conocido como wólfram o tungsteno, es un elemento químico de número
atómico 74 que se encuentra en el grupo 6 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es W. Es un
metal escaso en la corteza terrestre, se encuentra en forma de óxido y de sales en ciertos minerales.
Las propiedades físicas son:
- Estado ordinario: sólido
- Densidad: 19250 kg/m3
- Punto de fusión: 3695 K (3422 °C)
- Punto de ebullición: 6203 K (5930 °C)
- Entalpía de vaporización: 82456 kJ/mol
- Entalpía de fusión: 35,4 kJ/mol
- Presión de vapor: 4,27 Pa a 3680 K
- Resistente a la corrosión
- Buena conductividad eléctrica
- resistencia calórica
Las propiedades mecánicas son:
1. es a menudo frágil y difícil de trabajar, pero 3. gran fuerza y resistencia calórica
si es puro, se puede trabajar con facilidad. 4. alta dureza
2. la aleación de pequeñas cantidades con el
acero aumenta su resistencia.
El wolframio se extrae de varios minerales wolfrámicos, como el volframita ((Fe, Mn) WO4), la scheelita
(CaWO4), la cuproscheelita (CuWO4), ferberita (FeWO4), la Hübnerita (MnWO4) y la stolzita (PbWO4). Estos
minerales se extraen y se utilizan para producir cerca de 37.400 toneladas de concentrados de tungsteno por
año.

8. cobalto
es un elemento químico de número atómico 27 y símbolo Co situado en el grupo 9 de la tabla periódica de los
elementos. Los compuestos de cobalto se han utilizado durante siglos para obtener un color azul intenso de
vidrio, los esmaltes y cerámicas. Se ha detectado cobalto en escultura egipcias y en joyas persas desde el
tercer milenio a.C. las propiedades mecánicas son:
- es dúctil - Resistente al desgaste
- moderadamente maleable - Resistente a la oxidación
- Elevada dureza - Duro
las propiedades físicas son:
- El cobalto es uno de los tres únicos que son metales
naturalmente magnéticos (estas son más notorias con las
aleaciones). Estado ordinario: Sólido (ferromagnético)
- Densidad: 8900 kg/m3
- Punto de fusión: 1768 K (1495 °C)
- Punto de ebullición: 3200 K (2927 °C)
- Entalpía de vaporización: 376,5 kJ/mol
- Entalpía de fusión: 16,19 kJ/mol
- Presión de vapor: 175 Pa a 1768 K
 - Se emplea sobre todo en superaleaciones de alto
rendimiento
- se lo une con aluminio y níquel para fabricar poderosos
imanes.

b. metales no férreos ligeros

Los metales ligeros son los varios metales que tienen un peso atómico bajo. Hay una cierta variación en
exactamente que los metales se clasifican mientras que pesado y con se consideran ligero. Un grupo central
de metales es acordó típicamente cumplir los criterios para ser ligero, mientras que algunos otros se pueden
clasificar como pesado o ligero. Los metales de este tipo tienen un par de características de distinción,
incluyendo el hecho que la mayoría tienden a tener un nivel inferior de la toxicidad que los metales pesados.
Su densidad está comprendida 2 y 5 kg/𝑑𝑚3
Los metales no férreos ligeros son:
1. aluminio 2. titanio

1. aluminio: El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no
ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de
aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la
vegetación y de los animales.
El aluminio puro es un material blando y poco resistente a
la tracción. Para mejorar estas propiedades mecánicas se
alea con otros elementos, principalmente magnesio,
manganeso, cobre, zinc y silicio, a veces se añade también
titanio y cromo. Las propiedades mecánicas son:
- metal blando
- maleable (en caliente)
- Para mejorar estas propiedades se alea con otros
metales, también de esta forma se utiliza como
soldadura.
- Dúctil (en caliente)
Las propiedades físicas:
- Ligero - Estado ordinario: Sólido
- Inoxidable al aire - Densidad: 2698,4 kg/m3
- refleja bien la radiación electromagnética - Punto de fusión: 933,47 K (660 °C)
del espectro visible y el térmico - Punto de ebullición: 2792 K (2519 °C)
- Es buen conductor eléctrico - Entalpía de vaporización: 293,4 kJ/mol
- Buen conductor térmico - Entalpía de fusión: 10,79 kJ/mol
 - Presión de vapor: 2,42 × 10-6 Pa a 577 K

En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Este metal se extrae
únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante
el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.
Bauxita: La bauxita es una roca, que puede ser tanto blanda como dura, compuesta por óxidos de aluminio
hidratados. Las propiedades físicas y mecánicas son:
- Densidad: alrededor de 2,5. - Número atómico: 13
- Propiedades químicas: Al (OH)3 Al2Si2O5 - Punto de ebullición: 2.450 °C
(OH) - Punto de fusión: 659.70 °C
- Propiedades físicas: - Dureza: 1 – 3
- Peso atómico: 26,9815
2. Titanio: El titanio es un elemento químico de símbolo Ti y número atómico 22 que se sitúa en el grupo 4 de
la tabla periódica de los elementos.
El titanio puede formar aleaciones con el hierro, el
aluminio, el vanadio y el molibdeno entre otros elementos,
idóneas por sus propiedades de ligereza y resistencia para
la construcción de maquinaria para aplicaciones
aeroespaciales —motores de reacción, misiles y naves
espaciales—, militares, industriales —almacenamiento y
transporte de productos químicos y petroquímicos, y
plantas de desalinización—, en la automoción, para
prótesis médicas e implantes ortopédicos, instrumentos e
implantes dentales, aparatos deportivos, joyería o
teléfonos móviles.
Las propiedades mecánicas son:
- Muy maleable (al caliente) - Gran dureza
- Muy dúctil (al caliente) - Un metal tenaz
Las propiedades físicas son:
- Estado ordinario: Sólido - el titanio pierde resistencia cuando se calienta a
- Densidad: 4507 kg/m3 temperaturas superiores a los 430 °C
- Punto de fusión: 1941 K (1668 °C) - A una temperatura de 800 grados centígrados el
- Punto de ebullición: 3560 K (3287 °C) titanio reacciona con el nitrógeno para formar
- Entalpía de vaporización: 421 kJ/mol nitruro de titanio y a 610 º C para producir
- Entalpía de fusión: 15,45 kJ/mol dióxido de titanio
- color blanco metálico. - Es un metal de transición.
- Es resistente a la corrosión.
C) Metales no férreos ultraligeros
Los metales ultraligeros son uno de los tres tipos que existen de metales no ferrosos.
se encuentra en cientos de minerales, aunque solo una docena tiene interés industrial. Destacan: pirolusita
(MnO2), psilomelana (MnO2·H2O), manganita (Mono (OH)), braunita (3Mn2O3·MnSiO3), rodonita (MnSiO3),
rodocrosita (MnCO3), hübnerita (MnWO4), etc. En los fondos marinos también se ha encontrado en nódulos
de manganeso, en donde el contenido en manganeso oscila entre un 15 y un 30%, y en donde sería posible
extraerlo
Una de las características más importantes de estos metales es su densidad, la cual es menor de 2kg/dm
cúbico. estos son:
1. Magnesio
2. Berilio

1. Manganeso
Se encuentra como elemento libre en la naturaleza, a
menudo en combinación con el hierro y en muchos
minerales. Como elemento libre, el manganeso es un
metal con aleación de metales industriales con
importantes usos, sobre todo en los aceros inoxidables.
las propiedades del manganeso son:
- Estado ordinario: Sólido (generalmente no magnético)
- Densidad: 7430 kg/m3
- Punto de fusión: 1519 K (1246 °C)
- Punto de ebullición: 2334 K (2061 °C)
- Entalpía de vaporización: 226 kJ/mol
- fácilmente oxidable
- puede ser ferromagnético,
- metal brillante
- densidad es de 7,47 gramos por centímetro cúbico.
Propiedades mecánicas:
- alta dureza - Punto de fusión: 1519 K (1246 °C)
- frágil - Punto de ebullición: 2334 K (2061 °C)
- refractario y fácilmente oxidable. - Entalpía de vaporización : 226 kJ/mol
- Puede su estado ordinario: Sólido - Entalpía de fusión: 12,05 kJ/molr
(generalmente no magnético) ferromangeniico
Unos usos de sus compuestos son El permanganato de potasio, KMnO4, es un reactivo de laboratorio muy
común debido a sus propiedades oxidantes y El dióxido de manganeso, MnO2 se emplea como despolarizador
en pilas secas.
 2. Berilio
Berilio. Elemento químico, Be, número atómico 4, con un peso atómico de 9.0122. El berilio, metal raro,
es uno de los metales estructurales más ligeros, su densidad es cerca de la tercera parte de la del
aluminio. Algunas de las propiedades físicas y químicas importantes del berilio se dan en la tabla. El berilio
tiene diversas propiedades no comunes e incluso especiales. Las propiedades físicas son:
- Estado ordinario Sólido (diamagnético)
- Densidad: 1848 kg/m3 - Número de protones/electrones: 4
- Punto de fusión: 1560 K (1287 °C) - Número de neutrones: 5
- Punto de ebullición: 2742 K (2469 °C) - Obtenido de: berilo, crisoberilo.
- Entalpía de vaporización: 292,40 kJ/mol - Es toxico
- Entalpía de fusión: 12,20 kJ/mol
Propiedades mecánicas:
- Es liviano.
- Es quebradizo.
- Densidad es cerca de la tercera parte de la del aluminio
(Densidad: 1848 kg/m3)
- Su módulo de elasticidad es aproximadamente un 33% mayor
que el del acero.
Algunos de sus usos son en la manufactura de aleaciones berilio-cobre y en el desarrollo de materiales
moderadores y reflejantes para reactores nucleares. La adición de un 2% de berilio al cobre forma una
aleación no magnética seis veces más fuerte que el cobre.

d) Aleaciones
Aleación es el proceso y la consecuencia de alear. Esta acción, por su parte, alude a fundir ciertos elementos
para lograr el producto conocido justamente como aleación, que está formado por dos o más componentes
de los cuales, como mínimo, uno es un metal.
Una aleación, por lo tanto, es un elemento de propiedades metálicas. Se pueden realizar aleaciones con
plomo, hierro, cobre y aluminio, entre otros metales. En cuanto a los componentes no metálicos, suelen
emplearse azufre, carbono, fósforo y silicio.
De acuerdo al componente predominante, las aleaciones son clasificadas de distinto modo. Una aleación
férrica, por ejemplo, tendrá una elevada cantidad de hierro. Lo habitual es que las aleaciones cuenten con
propiedades químicas y físicas semejantes a las que presentan los metales.
 Propiedades físicas de los no metales
(sustancias naturales, materiales sintéticos y sustancias auxiliares)
¿Qué es una sustancia?
R//: Componente principal de los cuerpos, susceptible a toda clase de forma y de sufrir cambios, que se
caracteriza por un conjunto de propiedades físicas o químicas, perceptibles a través de los sentidos.
Los no metales se dividen en tres secciones. Que son:
a) sustancias naturales c) sustancias auxiliares
b) materiales sintéticos

encuentran directamente en la Naturaleza, como son las especies químicas que se extraen de las aguas
potables y minerales, del agua de mar, de los fragmentos de rocas, de los minerales y vegetales, de la
atmósfera, etc. Ejemplos: el agua, la sal de cocina, el salitre, el azufre, la morfina, el almidón, el azúcar, los
aceites y grasas, los metales, el oxígeno, etc.
A) Las sustancias naturales, se encuentran directamente en la naturaleza. pueden ser:
1. sustancias simples puras: Las sustancias simples son moléculas que están compuestas por uno dos o más
elementos o átomos (moléculas enlazadas) del mismo elemento, sin ningún otro constitutivo
complementario. Estos son: metales, no metales y gases nobles.
o Características de los metales:
 A 20° casi todos son sólidos.
 El mercurio es líquido. Si la temperatura
ambiente es de 30° también el galio y el cesio
son líquidos.
 Salvo el cobre y el oro son plateados o
grisáceos
 Las superficies metálicas pulidas presentan un
brillo característico
 Son buenos conductores del calor y la
electricidad
 Son maleables (se pueden laminar)
 Son dúctiles (se pueden hilar)
 Son tenaces (resisten el estiramiento por
tracción)
o Características de los no metales:
 A 20° algunos son sólidos, otros líquidos y otros gaseosos
 Hay variedad de colores: verdoso amarillento, rojizo, violeta, y también incoloros
 No presentan brillo salvo excepciones como los cristales de iodo
 En general no son buenos conductores (salvo el carbono grafito
 presentan maleabilidad, ni ductilidad ni tenacidad. Son frágiles y quebradizos salvo
excepciones como el diamante (variedad del carbono)
o características de los gases nobles:
 También se le denomina gases inertes debido a su poca reactividad
  Se encuentran libres en la naturaleza (sin combinar con otro elemento)
 Son muy escasos (el helio es muy abundante en las estrellas)
 Si se los somete a una descarga eléctrica a baja presión producen colores característicos
algunos utilizados para iluminación

2. sustancias compuestas puras: Por su parte, las sustancias compuestas son, para diferenciarlas de las
anteriores, combinaciones de dos o más elementos o átomos en su composición, pero estos
componentes pueden ser diferentes. Sus características y/o propiedades son:
o enlace covalente, uno o más electrones
(frecuentemente un par de electrones) son llevados
al espacio entre los dos núcleos atómicos.
o En un enlace iónico, el electrón de enlace no es
compartido, sino que es transferido. En este tipo de
enlace, el orbital atómico más externo de un átomo
tiene un lugar libre que permite la adición de uno o
más electrones.
o Punto de Fusión, La Fusión es el cambio del arreglo
ordenado de las partículas en el retículo cristalino a
uno más desordenado que caracteriza a los líquidos.
o Punto de ebullición, Esto sucede, cuando se alcanza
una temperatura suficiente para que la energía
térmica de las partículas supere las fuerzas de
cohesión que las mantienen unidas en la fase líquida.
o Solubilidad, Cuando se disuelve un sólido o un líquido, las unidades estructurales (iones o
moléculas) se separan unas de otras y el espacio entre ellas pasa a ser ocupado por moléculas del
solvente.
o Densidad, Está relacionada con la dimensión de la molécula, la polaridad y el puente de
hidrógeno.
o Viscosidad, Es una medida de la dificultad con la cual se deslizan las moléculas unas sobre otras.
o Acidez, La propiedad química característica de los ácidos carboxílicos, es la acidez.

Con esto anteriormente mencionado se planea comunicar que las características de las
sustancias compuestas dependen de estos factores anteriormente mencionado.También se
dividen en:
1. Sustancias orgánicas naturales: Las moléculas orgánicas naturales son sintetizadas por los seres vivos y
llamadas de biomoléculas. Los azúcares, las proteínas y los lípidos son compuestos orgánicos
encontrados en tejido vivo. La glucosa, fructosa, sacarosa y lactosa. Sus características son:
o presentan isómeros (sustancias que poseen la
misma fórmula molecular, pero difieren en
sus propiedades físicas y químicas)
o se denominan moléculas orgánicas formando
enlaces covalentes carbono-carbono o
carbono-hidrógeno… contienen cadenas de
carbono.
 o forman naturalmente en los vegetales y
animales
o son sustancias químicas
o Su principal característica es que arden y pueden ser quemadas (son compuestos combustibles).

2. Sustancias inorgánicas: Las sustancias inorgánicas son todas aquellas que no son orgánicas, como
minerales, por ejemplo. El agua es una sustancia esencial para nuestras vidas. Sus características y/o
propiedades son:
o Están formados por enlaces iónicos y
covalentes.
o no forman cadenas, pero si uniones
o llamadas biomoléculas inorgánicas forman
parte de los organismos vivos, pero, no
poseen hidrocarburos en su composición
molecular.
o Son sales minerales y el agua Compuestos
inorgánicos no presentan isómeros
o Están formados por la mayoría de los
elementos
o toda sustancia que carece de átomos de
carbono en su composición química
b) materiales sintéticos:
Las sustancias químicas sintéticas son aquellas sustancias fabricadas en los laboratorios, principalmente a
partir de productos derivados del petróleo. Estas son:
-Sustancias sintéticas iguales a sustancias naturales: Se fabrican en el laboratorio y son idénticas a las de la
naturaleza.
-Sustancias sintéticas artificiales: No existen en la naturaleza.
Las características y/o propiedades son:
o Poliadición: Es una reacción que se logra liberando altas
cantidades de calor que logran polimerizar
simultáneamente dos o más monómeros, con este
procedimiento se puede obtener caucho sintético
o Polimerización: Se inicia añadiendo un catalizador y un
acelerador de reacción que se emplean con gran
frecuencia, consiste en la unión de dos moléculas
homogéneas e individuales para obtener unas moléculas
de mayor tamaño.
o Policondensación: Dos moléculas buscan la interacción
entre ellas, generando las macromoléculas, en esta no se
obtienen moléculas tan grandes como las que origina la
polimerización, esto es a causa que va formándose en
conjunto, la que trae como consecuencia el retraso de todo
el procedimiento.
 c) Sustancias auxiliares:
Los auxiliares químicos son sustancias como disolventes, agentes de separación o agentes dispersantes que se
utilizan en el curso de una síntesis química pero no son reactivos porque no están incorporados en el producto
químico. Las sustancias auxiliares son:
1. Lubricantes 3. Pulimentos
2. Lubricantes refrigerantes 4. Pegamentos
3. abrasivos 5. Productos de limpieza
1. lubricantes
una sustancia capaz de disminuir la fricción entre dos superficies que están en contacto. Se trata de una
delgada capa de fluido, de espesor a veces inferior a una micra, que se interpone entre dos superficies sólidas
para evitar su contacto directo y permitir que resbalen sin deteriorarse.
Las propiedades de los lubricantes son:
a. propiedades físicas:
 gravedad especifica: La gravedad específica es una
comparación de la densidad de una sustancia con la
densidad del agua

 color o fluorescencia: caracteriza a las sustancias que

son capaces de absorber energía en forma de
radiaciones electromagnéticas y luego emitir parte de
esa energía en forma de radiación electromagnética
de longitud de onda diferente.
 Viscosidad: resistencia que tienen las moléculas que conforman un líquido para separarse unas de otras
 Índice de viscosidad: cambio de la viscosidad de un fluido en relación a la temperatura.
 Rigidez dieléctrica: el valor límite de la intensidad del campo eléctrico en el cual un material pierde su
propiedad aislante y pasa a ser conductor.
b. Propiedades térmicas
 Punto de inflamación o chispa: la temperatura mínima a la cual el líquido está suficientemente
evaporado para crear una mezcla de aire y combustible, para arder si es encendida.
 Punto de combustión: Para que tenga lugar la combustión se tiene que alcanzar la temperatura de
ignición, muy superior a la del punto de inflamación que es aquella en la que el combustible está en
condiciones de iniciar la combustión
 Punto de fluidez: la temperatura más baja a la cual un lubricante fluirá.
 Punto de floculación: es la temperatura a la que comienzan a separarse las sustancia.
 Punto de congelación
c. Propiedades químicas
 Contenido de cenizas que describe la proporción de sólidos inorgánicos en el combustible.
 Numero de neutralización: una prueba que mide el incremento de la acidez orgánica durante la
oxidación de los aceites
  Numero básico total: la capacidad de un lubricante para neutralizar los ácidos que se producen durante
su servicio.
 Punto de anilina: la temperatura mínima a la que el hidrocarburo y la misma cantidad de la anilina
compuesto (C 5 H 5 NH 2) son perfectamente miscible. A temperaturas por debajo de este punto, una
mezcla del compuesto y un volumen igual de la anilina no se disuelven juntos.
 Corrosión al cobre
 Herrumbre: sustancia que se forma sobre el hierro metálico expuesto a la humedad
d. Propiedades superficiales
 Demulsibilidad: capacidad de un fluido para separase rápidamente del agua.
 Atrapamiento del aire
 Formación de espuma: la forma más grave de la contaminación de aire en un sistema de lubricación.
 Tención interfacial: Una propiedad de la interfaz entre dos fases inmiscibles. Cuando ambas fases son
líquidas se denomina tensión interfacial.

2. Lubricantes refrigerantes: utilizado en la transmisión de calor. Las propiedades son:

 Presión de evaporación: superior a la atmosférica para evitar infiltraciones de aire en el sistema.
 Presión de descarga: no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo robusto, y desde luego por
debajo de la presión crítica.
 Relación de compresión baja: La potencia del compresor aumenta con la relación de compresión.
 Temperatura de descarga: no muy alta. Para evitar la descomposición del aceite lubricante o del
refrigerante o la formación de contaminantes.
 Calor latente de vaporización: lo más alto posible. Cuanto mayor, mejor producción frigorífica
específica y menor caudal másico.
 Temperatura de ebullición: por debajo de la temperatura ambiente a
presión atmosférica, fácilmente controlable y por encima de la temperatura
de congelación.
 Volumen específico: Debe ser lo más bajo posible para evitar grandes
tamaños en las líneas de aspiración y en el desplazamiento de compresor
 Calor específico: Debe ser lo más alto posible en el vapor, para que absorba
una gran cantidad de calor y lo más bajo posible en estado líquido para
reducir el vapor en la vaporización súbita
 Punto de congelación: Debe ser inferior a la temperatura mínima del
sistema, para evitar congelamientos en el evaporador.
 Rigidez Dieléctrica: debe tener una rigidez dieléctrica de 25 kV, o mayor,
para todas las viscosidades.
 Número de Neutralización: número de neutralización baja, significa que el
aceite ha sido refinado adecuadamente, y que el contenido de ácidos
minerales es muy bajo. De aquí que un número de neutralización bajo,
significa que el aceite es altamente estable, y por lo tanto, es una propiedad
deseable en un aceite para refrigeración.
 Carbonización: Un buen aceite para refrigeración, deberá tener un valor bajo de carbón Conradson. El
valor recomendado para todas las viscosidades es de 0.03% o menor.
 Tendencia a la Corrosión
3. Abrasivos
El abrasivo es una herramienta de trabajo que se utiliza para pulir, amolar, desbastar y acabar. Esta
herramienta de trabajo, o sustancia, en algunos casos, que se usa en diferentes industrias tiene como meta
actuar sobre otros materiales para los procesos antes mencionados. existen dos tipos de abrasivos a gran
escala: los abrasivos naturales, y los abrasivos artificiales.
- Abrasivos naturales: El esmeril y el corindón son productos casi exclusivos del óxido de aluminio, Al2
O3 (en una proporción de 50 al 99 %), lo que determina sus propiedades abrasivas. no se recomiendan
para ser usados en bruto, debido a que no logran acabados de calidad, producto de las impurezas que
poseen en dicho estado.
- Abrasivos artificiales: El electrocoridón se obtiene como resultado de la fusión de bauxita pura en
hornos eléctricos y se compone principalmente de óxido cristalino de aluminio, Al2 O3 (89 a 99 %) y el
resto por impurezas, tales como óxido de hierro, silicio, titanio y otras.
Aglutinantes
Los granos abrasivos, deben estar unidos por medio de un aglutinante que al mismo tiempo proporcione
consistencia a la muela o herramientas abrasiva. Actualmente se usan los aglutinantes siguientes:
a) Inorgánicos. - Aglutinantes minerales compuestos por magnesito y silicatos.
-Aglutinantes cerámicos.
b) Orgánicos: - Aglutinantes vegetales constituidos por laca india, caucho, resma natural y artificial y aceites.

Las propiedades de los abrasivos son:

 Grado de dureza: La dureza de la muela

abrasiva no se determina por la dureza de sus
granos, sino por la capacidad de su aglutinante
para mantenerlos unidos durante el trabajo. Se
suele medir en la escala de Mohs de 1 a 10
donde el valor más elevado corresponde al
diamante.

 Estructura: La estructura de las muelas abrasivas se caracteriza por la razón numérica y el

agrupamiento relativo de los granos, aglutinante y cavidades en la unidad de volumen de la
herramienta. La estructura de una herramienta abrasiva es designada por números desde 0 hasta 12.
o Estas 12 estructuras están subdivididas en tres grupos:
o Compacta; desde 0 a 3.
o Semicompacta; desde 4 a 6.
o Abierta; desde 7 a 12.
 Resistencia al desgaste: Debido al continuo rozamiento entre la pieza y los granos abrasivos, la
resistencia al desgaste es un factor de suma importancia.
 Tenacidad: Mide la capacidad de los materiales para resistir a la rotura y la deformación. Indica cuanta
energía puede absorber un mineral antes de romperse.
  Capacidad de corte: Las rayas producidas por el mineral sobre la superficie dependen de lo afiladas que
sean las aristas del mineral.
 Deterioro: Son varias las vías por las que un producto abrasivo se acaba deteriorando tras un periodo
de uso. El uso adecuado del disco, con las herramientas adecuadas y su velocidad justa permite poder
minimizar el proceso de deterioro.

4. Pegamento
material no-metálico el cual es capaz de unir 2 sustratos mediante los mecanismos de adhesión
(desarrollados entre el adhesivo y el sustrato) y los mecanismos de cohesión (desarrollados en el interior
del propio adhesivo). generalmente nos referimos a los adhesivos a materiales compuestos por
polímeros orgánicos que se encuentran en un estado líquido cuando se aplican y se transforman en un
estado sólido tras su posterior curado o endurecimiento.
Las propiedades del pegamento son:
 Tiempo de trabajo: Lapos que transcurre entre
el momento en que un adhesivo está listo para
su uso y aquel en donde el adhesivo ya no se
puede usar. Se encuentra determinado por la
consistencia y la fuerza conjuntiva del adhesivo.
 Cobertura: Propiedad que determina la
extensión en la que un adhesivo puede ser
expandido uniformemente en un área que va a
ser unida con otra superficie con una unidad de
peso y volumen determinado.
 Bloqueo: Adhesión indeseable entre dos capas de materiales similares, tal como ocurre cuando se
ejerce una moderada presión o durante el almacenamiento.
 Pegajosidad: Característica de un adhesivo que causa que una superficie recubierta con este se
adhiera a otra al contacto, esencialmente es la glutinosidad.
 Penetración: Efectividad de los adhesivos aplicados en materiales porosos, este debe hacer un íntimo
contacto con las dos superficies que se van a ligar; aquí no puede haber una alta penetración del
substrato ya que se desperdicia adhesivo.
 Velocidad de cura: Tiempo en que tarda un adhesivo para lograr unir eficientemente dos superficies.
 Consistencia: Los adhesivos no son simples fluidos al consistir de polímeros usualmente en solventes
y también de compuestos con polvos de diversas propiedades físicas y químicas. Los adhesivos con
alta consistencia o viscosidad presentan una cierta resistencia al fluir.
 Tiempo de almacenamiento: Cuando un adhesivo es guardado por un tiempo considerablemente
grande en condiciones extremas de temperatura, pueden ocurrir cambios físicos y químicos. El
tiempo de almacenamiento de un adhesivo es el tiempo en el que puede ser almacenado en
condiciones controladas y permanece adecuado para su uso.
5. Productos de limpieza
Los productos de limpieza son compuestos químicos que se caracterizan básicamente por su pH llamado
también potencial hidrógeno. En general se utilizan diluidos en el agua y dan su poder mojante al agua
gracias a los agentes tensoactivos que contienen. Sus propiedades son:

 - Explosivos: Pueden reaccionar de forma exotérmica con rápida formación de gases, y que en
condiciones determinadas detonan o deflagran o, bajo el efecto del calor, explotan. Su etiquetado
debe contener un pictograma con la letra E.
 - Comburentes: En contacto con otras sustancias (sobre todo con sustancias inflamables) producen
una reacción fuertemente exotérmica. Su etiquetado debe contener un pictograma con la letra O.
 - Extremadamente inflamables: Líquidos que tienen un punto de inflamación extremadamente baja y
un punto de ebullición bajo, y gases que a temperatura y presión normales son inflamables en el
aire. Su etiquetado debe contener un pictograma con la expresión F+.
 Antibacterianos: no solo eliminan la suciedad y la tierra, sino que también pueden eliminar los
gérmenes que causan enfermedades.
 productos de limpieza clarinados: protegen contra los brotes de gripe estacional y episodios de
enfermedades transmitidas por alimentos.
 disolventes de limpieza también son productos de limpieza comunes. Por ejemplo, los éteres de
glicol son muy eficaces como componente activo de vidrio de alta resistencia, pisos y otras
formulaciones de limpieza de superficies duras. Estos disolventes tienen buena compatibilidad con el
agua, gran capacidad de solvencia para las grasas y los aceites y buena biodegradabilidad.
Nombre de estudiante: Ariel Davis Dominguez Cardona

Nombre de docente: Armando Martínez

Nombre de instituto: instituto técnico honduras

Curso: 2 B.T.P

Sección: 5

Asignatura: tecnología de los materiales

Tema de la investigación: subdivisión de los materiales (características físicas y mecánicas de

los metales y, las características físicas de los no metales)