En la perforación de pozos, uno de los principales objetivos es la de instalar
una tubería desde el yacimiento hasta la superficie. Esta tubería, llamada casing tiene como fin alcanzar la profundidad total de manera segura, con la cantidad de sartas de revestimiento económicamente rentables, permitiendo la perforación y Completación de un pozo, para esto es necesario delinear el hoyo perforado con tubería de acero.
La selección apropiada de las tuberías de revestimiento o casing es uno de los
aspectos más importantes en la programación, planificación y operaciones de perforación de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación, es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y en la futura vida productiva del pozo.
El diseño óptimo de un revestidor se asegura en la selección adecuada de
tuberías de revestimiento, así como su duración y capacidad de resistencia a las condiciones a encontrar durante la perforación y la vida útil del pozo, para lo cual se dan a conocer los conceptos básicos y cada una de las definiciones a tratar en el estudio de diseño de casing.
Existen dos fases de diseño de tubería de revestimiento. La primera se lleva a
cabo durante el Diseño Preliminar de Pozo e involucra la selección del esquema de tubería de revestimiento y la determinación de la profundidad de anclaje de tubería de revestimiento.La segunda se lleva a cabo durante el Diseño Detallado de Pozo e incluye la determinación de las cargas a las cuales estará expuesta la tubería de revestimiento durante la vida del pozo y la selección de tuberías, con propiedades físicas y mecánicas apropiadas para soportar las cargas predichas. Aspecto de los materiales
La tubería de revestimiento viene usualmente especificada por las siguientes
propiedades:
Diámetro exterior y grosor de la pared
El diámetro exterior se refiere al cuerpo de la tubería y no a los acoples. El
diámetro delos acoples es importante, ya que determina el tamaño mínimo del agujero en el que puede ser corregida la tubería de revestimiento. El grosor de la pared determina el diámetro interno de la tubería y por lo tanto el tamaño máximo de la barrena que puede ser corrida a través de la tubería. La tolerancia permitida con respecto al diámetro exterior y grosor de la pared, es dictada por API 5CT, como regla general: Diámetro exterior de la TR≥ 4½” Resistencia +1.00% -0.5% Diámetro exterior de la TR< 4 ½” Resistencia ±0.031% Grosor de la pared Resistencia -12.5%
Peso por unidad de longitud
El peso nominal de la tubería de revestimiento es utilizado principalmente para identificar tubería de revestimiento durante el ordenado. Los pesos nominales no son exactos y están basados en el peso teórico calculado de una tubería con roscas y acoples, de 20 pies de longitud. Grado de acero Las propiedades mecánicas y físicas de la tubería de revestimiento dependen de la composición química del acero y el tratamiento de calor que recibe durante su fabricación. API define nueve grados de acero para tuberías de revestimiento: H40 J55 K55 C75 L80 N80 C95 P110 Q125 El número de designaciones da el mínimo de API para el esfuerzo de resistencia o cedencia, en miles de psi. Por lo tanto, un casing L80 tiene un esfuerzo de resistencia de 80,000psi. La carta de designación da una indicación sobre el tipo de acero y el tratamiento que recibo durante su fabricación.
Tipo de conexión de los tubulares
En la actualidad existen múltiples tipos de conexiones disponibles en el
Mercado. La selección de una conexión adecuada debe ser basada en la intención de aplicación, el desempeño requerido y el costo.
Tubería de Revestimiento de Producción:
LIQUIDOS API <5000 psi> Premium Threads Threads
GAS API <3500 psi> Premium
Threads Threads
Tubería de Revestimiento de Producción:
LIQUIDOS API <7500 psi> Premium Threads Threads
GAS API <5000 psi> Premium
Threads Threads Tubería de Revestimiento de Superficie e Intermedia Si la presión diferencial a través de la conexión es de ≥7,500 psi, la opción preferente es la de utilizar roscas Premium. Una rosca API con un diseño de acoples mejorado puede ser utilizado, a pesar de sus cualidades de sellado no son muy confiables.
Propiedades de Conexión:
Las propiedades de conexión, colapso, ruptura y tensión, deberán ser
comparadas con las propiedades del cuerpo de la tubería. Las que sean menores deberán ser utilizadas en todas las conexiones de diseño de tubería de revestimiento. Se encuentran disponibles seis conexiones genéricas. Estas son: 1. API 8-Redonda, STC o LTC 2. API BTC 3. Sello Metal- con Metal, con Roscas y Coples 4. Sello Metal- con Metal, Reforzada e Integral (o Acoplada) 5. Sello Metal- con Metal, Formada e Integral (Descarga) 6. Soldada a, Reforzada e Integral
Longitud de la junta: Los tramos o juntas de revestimiento no son fabricados
en longitudes exactas. API ha especificado tres rangos entre los cuales debe encontrarse la longitud de las tuberías.
Rango Longitud (en pies) Longitud Promedio (en pies)