Exercise 2.5 Axes (2005-2006) Problem Statement

SFAO – 2005-2006
Exercice 1
ÉCO LE PO LYTECH N I QU E
Simulation d’usinage 2.5 axes avec Catia V5 FÉD ÉRALE D E LAUSAN N E
Exercice 1
SIMULATION D’USINAGE 2.5 AXES AVEC Catia V5
Simulation de l’usinage (2.5 axes) d’une pièce prismatique.
Objectifs
L'objectif de cette exercice est de donner la possibilité aux étudiants de comprendre et pratiquer
les aspects de base d’usinage assisté par ordinateur (CAM) pour une machine 2.5 axes en générant
les parcours outils d’une pièce prismatique dessinée sur Catia (figure1, figure 2).
L'étudiant se servira du modèle 3D pour générer les trajets d'outil pour l’ébauche et les étapes de
finition.
Fichiers Catia (donnée) :

a. Ex1BasePlate brut.CatPart
b. Ex1BasePlate usine.CatPart
c. Ex1BasePlate.CatProduct
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Exercice 1
Figure 1: Support
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Exercice 1 ÉCO LE PO LYTECH N I Q U E
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Figure 2: Dessin 2D de la pièce à usiner
Y Y
X Z
Figure 3: Brut et pièce usinée
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Exercice 1
Gamme d’usinage
La figure 4 et la table 1 montrent la liste des opérations d’usinage. La figure 5 montre la position
relative de la pièce à usiner par rapport au brut selon l’axe z.
2.1 4.1
3.1 6.1
7.1
1.1
6.2
4.2
6.3
X
7.2 5.2
5.1 7.3
5.2 7.2
Figure 4: Opérations d’usinage
Z
0
.5
Brut Pièce à usiner
X
2
5
3
5.5
Figure 5: Axe z (cf. trièdre d’usinage de référence, figure 3) brut et pièce à usiner
Note: L’usinage du fond de la pièce n’est pas pris en considération i.e. les 10mm de matière entre
la table et la pièce ne sont pas usinés dans cet Exercices.
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Exercice 1
Table 1 Liste des opérations d’usinage
No. Page
No. Op. Opération
outil No.
1 1
1.1 Surfacer la face supérieure 8
2 2
2.1 Pointer et chanfreiner 0.2 �45o les 4 perçages D10 14
3 3
3.1 Percer les 4 perçages D10 18
4 4
4.1 Ebaucher le contour extérieur 20
4.2 Ebaucher la poche intérieure avec l’ilot circulaire 23
5
5.1 2 Pointer les 3 perçages D20 26
5.2 5 Percer les 3 perçages D20 28
6 4
6.1 Finition du contour extérieur 31
6.2 Finition des murs verticaux intérieurs de la poche 34
6.3 Finition de la surface externe d'ilot circulaire 36
7 6
7.1 Chanfreiner le contour extérieur 37
7.2.1 Ebavurer un des 2 perçages D20 40
7.2.2 Ebavurer l’autre perçage D20 42
7.3 Ebavurer le perçage D20 sur la face d’ilot 42
Table 2 Liste des outils
Longueur
No.
Type Diamètre (mm) de l’outil
outil
(mm)
1 T1 fraise à surfacer D50 50 30
2 T2 forêt à pointer D12 12 100
3 T3 forêt D10 10 100
4 T4 fraise en bout D8 8 100
5 T5 forêt 20 20 100
6 T6 fraise conique D10x90° 10 100
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Exercice 1
Opérations
Pour faire la simulation de l’usinage de la pièce de la figure 1, veuillez suivre les instructions
suivantes :
Ouvrir l’assemblage de la pièce et de son brut dans Catia

Ouvrir le fichier assemblage “Ex1BasePlate.CATProduct” depuis le menu Fichier / ouvrir .
L’emplacement du fichier est indiqué en classe.
Démarrer l’atelier de simulation d’usinage 2.5 axes

Menu: Démarrer / Usinage / Prismatic machining.
Définition de la machine, du brut et de la pièce usinée

Dans l’arbre Catia, dans la liste des process, click de droite sur: Phase d’usinage.1 / Objet Phase
d’usinage.1 / Définition; nous obtenons la fenêtre indiquée sur la figure 7.
- Sélectionner la machine: click sur et sélectionner la machine par default: 3-axes.1

- Sélectionner l’origine et le trièdre d’usinage de référence: click sur , click sur l’origine
des axes (Figure 6, gauche), click sur le “no show” (pour voir le brut) et click sur
l’origine du brut (Figure 6, droite).
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Exercice 1
Origine du trièdre
d’usinage de
référence
Z
Origine du
trièdre d’usinage
de référence
Y
X
Figure 6: Définition des axes de référence de la pièce
- Sélectionner le brut: click sur , double click sur le brut et click sur le “no show”
(pour «cacher» le brut)
- Sélectionner la pièce à usiner: click sur et double click sur la pièce usinée.
Machine
Trièdre d’usinage de référence
Pièce usinée
Brut
Figure 7: Définition de la machine, du brut et de la pièce usinée
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Exercice 1
Opération 1
Sous-opération 1.1: Surfacer la face supérieure
La première opération est le surfaçage de la surface horizontale du dessus. Pour
effectuer cette opération nous utilisons une fraise à surfacer.
Opération de surfaçage :
- click sur l’icone surfaçage
- click sur la pièce usinée
Il apparaît alors une fenêtre similaire à celle de la figure 8, partie gauche.
Outil 1 / vitesses et avances
Dans l’onglet de l’outil (3ème onglet), spécifier les paramètres de l’outil selon les données de la
figure 8, partie gauche (cliquer sur “plus” pour voir tous les paramètres).
Pour cette opération, nous sélectionnons une fraise à surfacer de diamètre 50mm ; la longueur de
l’outil est de 30mm. Pour changer la valeur d’une dimension, double click sur la dimension à
modifier et ensuite entrez la nouvelle valeur sur la fenêtre « Edition de paramètre » qui apparaît ;
click OK pour effectuer la modification.
Dans l’onglet des vitesses et avances (4ème onglet) spécifier les vitesses et avances selon les
données de la figure 8 (partie de droite) :
- vitesse d’approche / de retrait : 10’000mm/min (vitesse max de la machine)
- vitesse d’usinage: 1850 mm/min
- vitesse de rotation de la broche : 1400 tr/min
Une passe supplémentaire de finition n’est pas nécessaire parce que la qualité de surface obtenue
en ébauche est suffisante (rugosité N9) et qu’aucune tolérance géométrique n’est spécifiée sur cette
surface (voir figure 2).
Figure 8: Définition de l’outil, des vitesses et avances (sous-opération 1.1)

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Exercice 1
Dans l’onglet des stratégies (1er onglet, Figure 9, partie gauche), spécifier le trajet de l’outil en
aller-retour et une stratégie radiale et axiale selon la figure 9, partie droite :
- Pourcentage de diamètre outil : 50%
- Nombre de niveaux : 1 (pas de passe de finition)
Figure 9: Définition des stratégies d’usinage (sous-opération 1.1)
Ratio de recouvrement (Figure 10)

Il est défini comme la distance entre deux trajets consécutifs de l’outil ; il s’exprime en % du
diamètre de l’outil.
Chevauchement (Figure 11)

Le chevauchement permet un décalage de la position de l'outil par rapport à la frontière à
traverser du domaine d'usinage.
Figure 10: Ratio de recouvrement Figure 11: Chevauchement
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Exercice 1
Géométrie
Dans l’onglet géométrie (2ème onglet, figure 12.2, partie droite):
 cliquer droite sur la surface du rectangle (Figure 12.1) et activez « Détection du contour »
 cliquer sur la surface du rectangle (Figure 12.2, partie droite)
 puis cliquer sur la surface à usiner (Figure 12.2, partie gauche).
 choisissez un surfaçage d’encombrement du contour (Figure 12.2, partie droite).
Figure 12.1: Activez « Détection du contour »
Figure 12.2: Sélection de la géométrie (sous-opération 1.1)
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Exercice 1
Approches et retraits
La figure 13 (a, b et c) montre des exemples de macros qui peuvent être utilisées pour définir les
approches et les retraits. L’utilisateur peut aussi définir ses propres macros à l’aide de l’icône
montrée à la figure 13 d.
(a) (b)
(c) (d)
Figure 13: Approches et retraits
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Exercice 1
Dans l’onglet des approches et des retraits (5ème onglet) définissez une approche et un retrait
« horizontal horizontal axial » de 10mm (figure 14.1).
Figure 14.1: Définition des approches et retraits (sous-opération 1.1)
Activer l’approche avec un click droit sur «approche» (Figure 14.2, partie gauche) ; le résultat
est montré sur la figure 14.2, partie droite. Appliquez la même démarche pour le retrait.
Figure 14.2: Activer l’approche et le retrait
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Exercice 1
Simulation de l’usinage
Cliquer sur l’icône (en bas à droite sur la figure à gauche ci-dessous) “animation trajet
outil” pour simuler l’usinage :
1 2
Cliquer sur 1, 2, 3 (Figure ci-dessus à droite) pour animer le trajet d’outil. Ensuite cliquer OK
(Figure ci-dessus à gauche) pour terminer la définition de cette opération.
- permet d’animer le trajet outil avec les approches et retraits (cliquez
sur , pour remettre l’animation en arrière ou en avant respectivement)
- cliquer sur et ensuite sur , pour simuler en 3D l’usinage
- montre une analyse de la matière non usinée
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Exercice 1
Opération 2
Sous-opération 2.1: Pointer et chanfreiner les 4 perçages D10
Avant la modélisation d’une sous-opération, cliquer sur le nœud de la sous-opération précédente

dans l’arbre du processus, comme indiquer dans la figure ci-dessous:
Cliquer sur l’icône pointage de la barre d’outil des opérations axiales (si la sélection de
l’opération précédente sur l’arbre du processus indiquée ci-dessus n’est pas faite: cliquer sur la
pièce). Une fenêtre similaire à la figure 15 apparaît.
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Exercice 1
Définir le forêt à pointer avec les paramètres suivants

(onglets 3) : numéro d’outil 2 ; longueur d’outil 100mm ;
diamètre 12mm ; angle coupant 90°;
Figure 15.1 Définition d’outil
Dans l’onglet des paramètres (onglet 4), définir vitesse de

la broche 4000tr/min ; vitesse d’usinage et de plongée
300mm/min ; vitesse d’approche et de retrait
10’000mm/min.
Figure 15.2 paramètres
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Exercice 1
Dans l’onglet des stratégies (1er onglet), définir une
distance d’approche de 1mm et un mode de profondeur
« par pointe-outil ».
Figure 15.3 Définition de la stratégie
Dans l’onglet des géométries (2ème onglet) définir:

 les trous à pointer (cliquer sur A, et ensuite au bord D
de chaque trou et double cliquer dehors la pièce pour
terminer)
 la surface à pointer (cliquer sur B et ensuite sur la C B A
surface de la pièce à usiner et double cliquer dehors
la pièce pour terminer)
 une profondeur de pointage de 5.2mm (double
cliquer sur C)
 et le diamètre de pointage de 10.4mm (double
cliquer sur D).
Figure 15.4 Définition de la géométrie
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Exercice 1
 Dans l’onglet des approches et des retraits (5ème
onglet) définir une approche et un retrait de
10mm selon l’axe z.
 Activer l’approche de la même manière que sur la
figure 14.2
 Répéter les étapes précédentes pour les retraits.
Figure 15.5 Définition de l’approche et

du retrait
Cliquer sur (Figure 15.5) pour faire une animation de l’usinage. Ensuite cliquer OK (Figure
15.5) pour terminer la définition de cette opération.
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Exercice 1
Opération 3
Sous-opération 3.1: Percer les 4 perçages D10
Cliquer sur l’icône «perçage» dans la barre d’outil des opérations axiales (si la sélection de
l’opération précédente sur l’arbre du processus n’est pas faite: cliquer sur la pièce). Une fenêtre
similaire à celle de la figure 16 apparaît.
Définir le forêt avec les paramètres suivants: numéro d’outil 3; longueur totale 100mm; diamètre
10mm; angle coupant 120 (Figure 16.1 gauche); vitesse de la broche 3000tr/min, vitesse d’usinage
et de plongée 250mm/min; vitesse d’approche et de retrait 10’000mm/min (Figure 16.1 droite).
Figure 16.1: Définition de le forêt et vitesses (sous-opération 3.1)
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Exercice 1
Dans l’onglet des géométries (2ème onglet) définir:
 les trous à pointer (cliquer sur A, et ensuite au bord de
chaque trou et double cliquer dehors la pièce pour
terminer)
 la surface à pointer (cliquer sur B et ensuite sur la C
surface de la pièce à usiner et double cliquer dehors la
pièce pour terminer)
 extension: Débouchant (cliquer sur C)
B A
Figure 16.2 Définition de la géométrie
Figure 16.3: Définition des stratégies d’usinage et une approche et un retrait de 10mm au dessus de la pièce
(sous-opération 3.1)
Percée (B)
Définit la distance, dans la direction de l'axe outil, pour que l'outil traverse complètement la pièce.
Activez l’approche et le retrait. Cliquer sur (Figure 16.3) pour faire une animation de
l’usinage. Ensuite cliquer OK (Figure 16.3) pour terminer la définition de cette opération.
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Exercice 1
Opération 4
Sous-opération 4.1: Ebaucher le contour extérieur
Cliquer sur l’icone

“contournage”.
Cette opération
consiste à ébaucher
le contour montré
sur la figure à droite.
Figure 17.1: Définition de la géométrie du contour
Définir le fraise en bout avec les paramètres suivants: numéro d’outil 4; longueur totale 100mm;
diamètre 8mm; angle coupant 0 (Figure 17.2, gauche); vitesse de la broche 2200tr/min, vitesse
d’usinage 620mm/min; vitesse d’approche et de retrait 10’000mm/min (Figure 17.2, droite).
Figure 17.2: Définition de le fraise en bout et vitesses, avances (sous-opération 4.1 et 4.2)
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Exercice 1
Spécifier la géométrie (dans le deuxième onglet) et les paramètres géométriques du contournage
selon la figure 17.3.
Définissez:
 la géométrie des contours (cliquer sur A, ensuite sur le contour (Figure 17.1 et 17.3) et
double cliquer dehors la pièce pour terminer)
 la face supérieure (cliquer sur B et ensuite sur la face supérieure)
 la face inférieure de la pièce à usiner (cliquer sur C et ensuite sur la face inferieure)
 un élément de relimitation (cliquez sur D et ensuite sur une guide d’où vous voulez
commencer et double cliquer dehors la pièce pour terminer)
 le paramètre Surép. Sur contour: 0.1mm (Ebaucher)
 les paramètres «Fin» et «Début»: il faut cliquer droite et sélectionner les valeurs
indiquées sur la figure 17.3.
B
A
D
C
Figure 17.3: Définition de la géométrie (sous-opération 4.1)
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Exercice 1
Figure 17.4: Définition des stratégies d’usinage (sous-opération 4.1)
Figure 17.5: Définition de la approche et retrait (sous-opération 4.1)
Ajoutez l’approche horizontale et ensuite l’approche verticale ; appliquez la même démarche pour
les retraits. Activez l’approche et le retrait.
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SFAO – 2005-2006
Exercice 1
Sous-opération 4.2: Ebaucher la poche intérieure avec l’ilot circulaire
Cliquer sur l’icône d’usinage de poche (figure à droite).
Outil / vitesses et avances

Utiliser le même outil, vitesses, avances que pour l’opération 4.1.
Géométrie
Tout d'abord, cliquez droite sur la face inferieure du rectangle (Figure 18.1) et
activez «Détection du contour» et désactivez «Détection des ilots» (pour laisser à
l’utilisateur la définition de l’ilot).
Figure 18.1: activez «Détection du contour» et désactivez «Détection des ilots» (sous-opération 4.2)
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SFAO – 2005-2006
Exercice 1
Définissez:
 la face supérieure (cliquer sur A et ensuite sur la face supérieure)
 l’ilot (cliquer sur B ensuite sur le bord d’ilot et double cliquer dehors la pièce pour
terminer)
 la face inférieure de la poche (cliquer sur C et ensuite sur la face inferieure de la poche)
A B C
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SFAO – 2005-2006
Exercice 1
Figure 18.3: Définition de la stratégie d’usinage (sous-opération 4.2)
Figure 18.4: Définition de la stratégie d’usinage (sous-opération 4.2)
Activez l’approche et le retrait. Cliquer sur (Figure 18.4) pour faire une animation de
l’usinage. Ensuite cliquer OK (Figure 18.4) pour terminer la définition de cette opération.
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SFAO – 2005-2006
Exercice 1
Opération 5
Sous-opération 5.1: Pointer les 3 perçages D20
Cliquer sur l’opération de pointage dans la barre de menu des opérations

axiales (si la sélection de l’opération précédente sur l’arbre du processus n’est
pas faite: cliquer sur la pièce).

Utiliser le même outil, vitesses, avances que pour l’opération 2.1.
Pour sélection du même outil que pour l’opération 2.1, cliquez sur le bouton A et ensuit
choisissez <T2 Foret à Pointer D12>
Figure 19.1 Sélection du même outil que pour l’opération 2.1
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SFAO – 2005-2006
Exercice 1
Géométrie
Dans l’onglet des géométries (2eme onglet, figure 19.2) définissez:

 deux surfaces supérieure (cliquer sur A, ensuite sur deux surfaces supérieure (C et D) et
 les trois trous (cliquer sur B, ensuite le bord de chaque trou indiqué sur la figure 19.2, et
double cliquer dehors la pièce pour terminer).
 Le paramètre profondeur 3.2mm et diamètre 6.4mm
A
B
Stratégie / approche et retrait

Utiliser la même stratégie et paramètres que pour l’opération 2.1.
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Exercice 1
Sous-opération 5.2: Percer les 3 perçages D20
Cliquer sur l’opération «perçage» dans la barre de menu des opérations

axiales (si la sélection de l’opération précédente sur l’arbre du processus n’est
pas faite: cliquer sur la pièce)..
Définir le forêt avec les paramètres suivants: numéro d’outil 5; longueur totale 100mm; diamètre
20mm; angle coupant 120 (Figure 20.1 gauche); vitesse de la broche 530tr/min, vitesse d’usinage
et de plongée 50mm/min; vitesse d’approche et de retrait 10’000mm/min (Figure 20.1 droite).
Figure 20.1: Définition de le forêt et vitesses (sous-opération 5.2)
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Exercice 1
Géométrie

 extension: Débouchant (cliquer sur ‘Extension’)
 deux surfaces supérieure (cliquer sur A, ensuite sur deux surfaces supérieure (C et D) et
 les trois trous (cliquer sur B, ensuite le bord de chaque trou indiqué sur la figure 20.2, et
 la surface inferieure (cliquer sur E, ensuite sur la surface inferieure de la pièce)
Notez que le paramètre profondeur 10mm seulement indique la profondeur du trou que vous
sélectionnez en premier.
A
B
C
E
D
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Exercice 1
Figure 20.3: Définition des stratégies d’usinage et une approche et un retrait de 10mm au dessus de la pièce
(sous-opération 5.2)
Vérifier que l’approche et le retrait sont activés. Cliquer sur (Figure 20.3) pour faire une
animation de l’usinage. Ensuite cliquer OK (Figure 20.3) pour terminer la définition de cette
opération.
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Exercice 1
Opération 6
Sous-opération 6.1: Finition du contour extérieur
Cliquer sur l’icone

“contournage”.
Nous usinons pour
commencer la
finition du contour
extérieur (figure à
droite).
Figure 21.1: Définition de la géométrie du contour

Utiliser le même outil que pour l’opération 4 pour simplicité. Pour la sélection de l’outil 4,
référez-vous à la Sous-opération 5.1.
Définir vitesse de la broche 3900tr/min, vitesse d’usinage 230mm/min; vitesse d’approche et de
retrait 10’000mm/min (Figure 21.2 droite).
Figure 21.2: Définition des vitesses, avances (sous-opération 6.1, 6.2 et 6.3)
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Exercice 1
Géométrie
Spécifier la géométrie (dans le deuxième onglet) et les paramètres géométriques du contournage
Définissez:
 la face supérieure (cliquer sur B et ensuite sur la face supérieure)
 cliquer droite sur C et activez <détection du contour> (référez-vous à Sous opération
4.2).
 la face inférieure de la pièce à usiner (cliquer sur C et ensuite sur la face inferieure)
 un élément de relimitation (cliquez sur D et ensuite sur une géométrie d’où vous voulez
commencer), double cliquer dehors la pièce pour terminer
 le paramètre Surép. Sur contour: 0.0mm (Finition)
 les paramètres «Fin» et «Début»: il faut cliquer droite et sélectionner les valeurs
indiquées sur la figure 21.3.
B
A
C D
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Exercice 1
opération.
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Exercice 1
Sous-opération 6.2: Finition des murs verticaux intérieurs de la poche
Cliquer sur l’icone “contournage” analogues à l’opération précédente.

Utilisez l’outil et paramètres analogues à l’opération précédente.
Géométrie
 Fond Respecté (cliquez sur ‘Fond’)
 la surface supérieure de la pièce (cliquer sur B, ensuite sur la surface supérieure)
 cliquer droite sur C et activez <détection du contour> (référez-vous à Sous opération
4.2).
 la surface inférieure de la poche (cliquer sur C et ensuite sur la surface inferieure de la
poche)
* Vérifier que le vecteur Guide 1 est dirigé vers l’intérieur (sin non cliquez sur la flèche
correspondante pour renverser la direction du vecteur)
 un élément de relimitation (cliquez sur D et ensuite sur une géométrie (e.g. E) d’où vous
voulez commencer), double cliquer dehors la pièce pour terminer
B
A
C D
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Exercice 1
opération.
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Exercice 1
Sous-opération 6.3: Finition de la surface externe d'ilot circulaire
Cliquer sur l’icone “contournage” analogues à l’opération précédente.

Géométrie
 la géométrie des contours (cliquer sur A, ensuite sur le contour de l’ilot
(Figure 23.1) et double cliquer dehors la pièce pour terminer)
 la surface supérieure de la pièce (cliquer sur B, ensuite sur la surface supérieure de l’ilot)
 la surface inferieure de la poche (cliquer sur C et ensuite sur la surface inferieure de la
poche)
 un élément de relimitation (cliquez sur D et ensuite sur le bord d’ilot), double cliquer
dehors la pièce pour terminer
B
A
D
C

Utilisez les même stratégies et approche et retrait que l’opération précédente.
opération.
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Exercice 1
Opération 7
Sous-opération 7.1: Chanfreiner le contour extérieur
Cliquer sur l’icône “suivi de courbes”.

Définir une fraise conique (3ème onglet) et des vitesses et avances (4 ème onglet)
Figure 24.1: Définition de l’outil des vitesses et avances (sous-opération 7.1)
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Exercice 1
Géométrie

 le guide (cliquer sur A, ensuite sur le contour de la pièce indiqué sur la figure 24.2 et
 Le paramètre Surép. Axiale 1: -1 mm (double cliquez sur B pour éditer)
A
B
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Exercice 1
opération.
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Exercice 1
Sous-opération 7.2: Ebavurer les 2 perçages D20

Nous avons besoin de définir deux sous-opérations (7.2.1 et 7.2.2) pour modéliser l’ébavurage
des 2 perçages D20 (figure 25.1)
Ebavurer
Figure 25.1: Ebavurage (sous-opérations 7.2)
Sous-opération 7.2.1: Ebavurer un des 2 perçages D20

Cliquer sur l’icône “suivi de courbes”.

Géométrie
 le guide (cliquer sur A, ensuite sur le contour du perçage indiqué sur la figure
25.2 et double cliquer dehors la pièce pour terminer).
 Le paramètre Surép. Axiale 1: -1 mm (double cliquez sur B pour éditer)
A
B
Figure 25.2: Définition de la géométrie (sous-opération 7.2.1)
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Exercice 1
Figure 25.3: Définition des stratégies d’usinage (sous-opération 7.2.1)
Figure 25.4: Définition de la approche et retrait (sous-opération 7.2.1)
opération.
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Exercice 1
Sous-opération 7.2.2: Ebavurer l’autre perçage D20

Répétez la même démarche comme pour la sous-opération 7.2.1.
Sous-opération 7.3: Ebavurer le perçage D20 sur la face d’ilot

Répétez la même démarche comme pour la sous-opération 7.2.1 avec les paramètres approche et
retrait 2 mm
N'oubliez pas d’enregistrer le Fichier
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Exercise 2.5 Axes (2005-2006) Problem Statement

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Exercise 2.5 Axes (2005-2006) Problem Statement

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SFAO – 2005-2006

Fichiers Catia (donnée) :

Figure 2: Dessin 2D de la pièce à usiner

Figure 3: Brut et pièce usinée

Figure 4: Opérations d’usinage

Table 1 Liste des opérations d’usinage

Table 2 Liste des outils

Ouvrir l’assemblage de la pièce et de son brut dans Catia

Démarrer l’atelier de simulation d’usinage 2.5 axes

Définition de la machine, du brut et de la pièce usinée

- Sélectionner la machine: click sur et sélectionner la machine par default: 3-axes.1

Figure 6: Définition des axes de référence de la pièce

Trièdre d’usinage de référence

Figure 7: Définition de la machine, du brut et de la pièce usinée

Outil 1 / vitesses et avances

Figure 8: Définition de l’outil, des vitesses et avances (sous-opération 1.1)

Figure 9: Définition des stratégies d’usinage (sous-opération 1.1)

Ratio de recouvrement (Figure 10)

Chevauchement (Figure 11)

Figure 10: Ratio de recouvrement Figure 11: Chevauchement

Figure 12.1: Activez « Détection du contour »

Figure 12.2: Sélection de la géométrie (sous-opération 1.1)

Figure 13: Approches et retraits

Figure 14.1: Définition des approches et retraits (sous-opération 1.1)

Figure 14.2: Activer l’approche et le retrait

- permet d’animer le trajet outil avec les approches et retraits (cliquez

sur , pour remettre l’animation en arrière ou en avant respectivement)

- cliquer sur et ensuite sur , pour simuler en 3D l’usinage

- montre une analyse de la matière non usinée

Avant la modélisation d’une sous-opération, cliquer sur le nœud de la sous-opération précédente

Définir le forêt à pointer avec les paramètres suivants

Figure 15.1 Définition d’outil

Dans l’onglet des paramètres (onglet 4), définir vitesse de

Figure 15.2 paramètres

Figure 15.3 Définition de la stratégie

Dans l’onglet des géométries (2ème onglet) définir:

Figure 15.4 Définition de la géométrie

Figure 15.5 Définition de l’approche et

Figure 16.1: Définition de le forêt et vitesses (sous-opération 3.1)

Figure 16.2 Définition de la géométrie

Cliquer sur l’icone

Figure 17.1: Définition de la géométrie du contour

Figure 17.3: Définition de la géométrie (sous-opération 4.1)

Figure 17.4: Définition des stratégies d’usinage (sous-opération 4.1)

Figure 17.5: Définition de la approche et retrait (sous-opération 4.1)

Sous-opération 4.2: Ebaucher la poche intérieure avec l’ilot circulaire

Cliquer sur l’icône d’usinage de poche (figure à droite).

Outil / vitesses et avances

Figure 18.2: Définition de la géométrie (sous-opération 4.2)

Figure 18.3: Définition de la stratégie d’usinage (sous-opération 4.2)

Figure 18.4: Définition de la stratégie d’usinage (sous-opération 4.2)

Cliquer sur l’opération de pointage dans la barre de menu des opérations

Outil / vitesses et avances

Figure 19.1 Sélection du même outil que pour l’opération 2.1

Dans l’onglet des géométries (2eme onglet, figure 19.2) définissez:

Figure 19.2: Définition de la géométrie (sous-opération 5.1)

Stratégie / approche et retrait

Sous-opération 5.2: Percer les 3 perçages D20

Cliquer sur l’opération «perçage» dans la barre de menu des opérations

Outil / vitesses et avances

Figure 20.1: Définition de le forêt et vitesses (sous-opération 5.2)

Dans l’onglet des géométries (2eme onglet, figure 20.2) définissez:

Figure 20.2: Définition de la géométrie (sous-opération 5.2)

Stratégie / approche et retrait