Procedimiento Sistema de Gestión Integral

Elaboró: Supervisor de calidad ahm*

Revisó: Superintendente de obra Procedimiento Prueba Hidrostática en tuberías
Autorizó: Gerente General
Revisión y Fecha: Código:
Página:1 de 3 Rev. 0 6/3/18 TBT-SGI-CAL-011

Tiempos mínimos requeridos de curado previos a la prueba de

presión a 7 kg/cm2 (100 PSI)

1
Tamaño 15.5°C C 4. 4.4°C 4ºC 0°C 0ºC ((17.8)°C 17.8)ºC
TAMAÑO
60ºF 40ºF 32ºF 0ºF
13mm ½¨ 10 Min. 10 Min. 15 Min. 30 Min.
19mm ¾¨ 10 Min. 15 Min. 15 Min. 30 Min.
25mm 1¨ 10 Min. 15 Min. 20 Min. 30 Min.
32mm 1¼¨ 10 Min. 15 Min. 20 Min. 30 Min.
38mm 1½¨ 15 Min. 15 Min. 30 Min. 45 Min.
50mm 2¨ 15 Min. 15 Min. 30 Min. 60 Min.

ASME B31.3 contiene requisitos para las tuberías que se encuentran típicamente en las refinerías
de petróleo; plantas químicas, farmacéuticas, textiles, papel, semiconductores y criogénicas; y
plantas y terminales de procesamiento relacionadas. Cubre materiales y componentes, diseño,
fabricación, montaje, montaje, inspección, inspección y prueba de tuberías. su Código se aplica a
las tuberías para todos los fluidos, incluidos: (1) productos químicos crudos, intermedios y
terminados; (2) productos derivados del petróleo; (3) gas, vapor, aire y agua; (4) sólidos fluidizados;
(5) refrigerantes; y (6) fluidos criogénicos. También se incluye una tubería que interconecta piezas
o etapas dentro de un conjunto de equipos empacados. Los cambios clave en esta revisión
incluyen: • Condiciones cíclicas severas • MPa Tensiones permitidas • Juntas de expansión •
Asamblea conjunta de brida • Criterios de aceptación de exámenes ultrasónicos • Examen del
servicio de fluidos de la categoría M • Prueba de fugas de las conexiones de instrumentos •
Prueba de fugas en sistemas de vacío • Prueba de fugas de sistemas aislados • Prueba de
fugas de tuberías ensambladas.

Presión de prueba hidrostática máxima, 225 psig para la presión de prueba intermedia,
consulte el índice de producto y servicio en la especificación de la tubería de la planta
para el procedimiento de prueba, consulte SP1B O ASME B31.3

Presión de diseño, psig Tabla 2

Diseño de temperatura F 35 104 180 200

C 1.7 40 82 93
 Procedimiento Sistema de Gestión Integral

Elaboró: Supervisor de calidad ahm*

Revisó: Superintendente de obra Procedimiento Prueba Hidrostática en tuberías
Autorizó: Gerente General
Revisión y Fecha: Código:
Página:2 de 3 Rev. 0 6/3/18 TBT-SGI-CAL-011

PRUEBA HIDROSTATICA
El objetivo de la prueba hidrostática es verificar tanto el buen funcionamiento de los
materiales como el trabajo realizado con la mano de obra. Antes de terminar de instalar
todo el sistema completo, el sistema en construcción debe probarse por tramos
terminados.

Método:
Prueba Que se realizara en sitio
Una vez que se ha finalizado la instalación y han transcurrido los tiempos de
curado recomendados, el sistema se debe probar hidrostáticamente de acuerdo a
los requerimientos de los códigos locales. Al hacer la prueba de presión, se
debe llenar el sistema con agua y eliminado el aire atrapado
en los puntos más altos y alejados de la red. Si se detecta
una fuga, se debe cortar y eliminar la unión. Se puede instalar
una nueva sección usando uniones. A temperaturas cercanas
al congelamiento, después de la prueba se debe drenar el agua
de la línea, para evitar el potencial daño por congelamiento

ASTM D1599
Método de prueba estándar para la resistencia a la presión hidráulica a corto plazo
de tubos de plástico, tubos y accesorios
1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la resistencia de tuberías,
tuberías o accesorios de resinas termoestables o termoplásticas reforzadas a la
presión hidráulica en un corto período de tiempo. El Procedimiento A se usa para
determinar la presión de estallido de una muestra si se determina el modo de
falla. El Procedimiento B se usa para determinar que una muestra cumple con un
requisito mínimo de ráfaga.
1.2 Este método de prueba es adecuado para establecer requisitos de prueba de
laboratorio para fines de control de calidad o especificaciones de adquisición.

Procedimiento
Se utilizará un tanque de 200 lts de capacidad, bomba manual hidrostática
Una vez Colocada la tubería en su sitio se procede para prueba de acuerdo
Llenado de la tubería con agua se procede con la bomba manual hidrostática el
bombeo por medio manual que cuenta con un manómetro para verificar que no
baje la presión hidrostática y purga para retiro de aire que se pueda contener en
dicha tubería para prueba
La presión de prueba no debe exceder la presión ni del diseño de la tubería
 Procedimiento Sistema de Gestión Integral

Elaboró: Supervisor de calidad ahm*

Revisó: Superintendente de obra Procedimiento Prueba Hidrostática en tuberías
Autorizó: Gerente General
Revisión y Fecha: Código:
Página:3 de 3 Rev. 0 6/3/18 TBT-SGI-CAL-011

Imagen representativa

La prueba es satisfactoria si no sobreviene una caída de presión durante el

período de prueba y si los cambios de presión que se lleguen a presentar
pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de
temperatura. En caso de falla, la línea debe ser reparada y presionada
nuevamente hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria