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1.

CERCO PERIMÉTRICO
1.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS DE CERCO PERIMÉTRICO

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las zanjas, serán del tamaño exacto al diseño en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá vaciar ningún tipo de concreto sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PM

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por
metro lineal (m), de excavación.

BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.1.2. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de nivelación y compactación de los
cimientos corridos. Se deberá emplear plancha vibratoria hasta alcanzar la
compactación óptima, en toda el área correspondiente a las veredas y rampas.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá el área natural de compactación y nivelación (m2).

BASE DE PAGO.
Los trabajos de esta partida se pagarán según el Análisis de Precios Unitarios,
por metro cuadrado (m2) de corte y nivelado del terreno; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

1.2. CONCRETO CICLÓPEO


1.2.1. CIMIENTO CORRIDO C.H. 1:3:4 + 50% PIEDRA MEDIANA

DESCRIPCIÓN
Contempla la construcción de, cimientos en concreto ciclópeo a ejecutarse en
las zanjas excavadas para fundación.
La piedra desplazadora, será dé buena calidad, pertenecer al grupo de los
granitos y presentará estructura homogénea. No se admitirán piedras de
dimensión menor a 10 cm de diámetro.
Inspeccionadas las zanjas se procederá e vaciar una primera capa de mortero
con una dosificación de HºCº 1:3:4, y un espesor de 10 cm. y sobre esta capa
incorporamos el HºCº, colocado las piedras en un volumen aproximado del 50
%, y el 50 % restante de hormigón simple de dosificación 1:3:4, en capas de
aproximadamente 30cm.
En la preparación del hormigón simple se usarán únicamente materiales
(cemento, agregados y agua) que cumplan con los requisitos exigidos en las
Especificaciones para Hormigón Armado.
El contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes
atmosféricos que pudieran perjudicarlo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma del
cimiento. Se empleara como unidad de medida el Metro Cúbico (m3).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cúbico (m³)
para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

1.2.2. SOBRECIMIENTO H° C° 1:3:4 + 30% PIEDRA MEDIANA

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos corridos de hormigón
ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma del
sobrecimiento. Se empleara como unidad de medida el Metro Cúbico (m3).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cúbico (m³)
para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

1.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓN
El encofrado a usarse deberá esta en óptimas condiciones garantizándose con
estos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado el
sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curara este por medio de
constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá estar los mas nivelada posible, lo
cual garantizara el regular acomodo de los ladrillos del muro.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del área de encofrado, se tendrá en cuenta el área en contacto
con el concreto. Se empleara como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3. ESTRUCTURAS METÁLICAS


1.3.1. TUBO DE FIERRO GALVANIZADO Ø 2"

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción del los postes para el serco perimétrico los
cuales son tubos de fierro galvanizado Ø 2”, otros detalles señalados en los
planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el computo de esta particas se realiza por unidad (und)

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por unidad(und) para los
pos fierros verticales del cerco, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.2. MALLA OLÍMPICA DE ALAMBRE GALVANIZADO Nº10, COCOS 2 1/2"

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de la malla olímpica para el serco
perimétrico los cuales es malla galvanizado N°10, cocos Ø 2 1/2”, otros detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo de esta particas se realiza por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (ml) para
los pos fierros verticales del cerco, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.3. PUERTA BASTIDOR DE FIERRO GALVANIZADO 1 1/2" C/MALLA OLÍMPICA

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de la puerta de ingreso la cual consta con
la malla olímpica galvanizado N°10, cocos Ø 2 1/2”, y tubo de fierro galvanizado
de 1 ½”, otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo de esta particas se realiza por unida (und)

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por unidad (undl) para los
pos fierros verticales del cerco, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.4. ARQUITECTURA Y ACABADOS


1.4.1. TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS EN CERCO PERIMÉTRICO C.A. 1:5

DESCRIPCIÓN
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por una
primera o única capa de mortero con mezcla cemento: arena en proporción 1:5
que presenta una superficie plana y rayada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Se empleara como
unidad de medida el Metro Cuadrado (m²).

BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado de acuerdo al Análisis de
Precios Unitarios por Metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

2. GRADERÍAS NUEVAS
2.1. MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA GRADERÍAS Y COLUMNAS P/COBERTURA

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las graderías, serán del tamaño exacto al diseño en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá vaciar ningún tipo de concreto sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por
metro lineal (m), de excavación.

BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.1.2. RELLENO Y COMPACTADO CON M.P. PARA GRADERÍAS

DESCRIPCIÓN
Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por
material proveniente de las excavaciones, libre de basura, materias orgánicas
susceptibles de descomposición.
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20 centímetros,
debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima
densidad, posteriormente se obtendrán muestras del relleno para su
sometimiento a las pruebas respectivas.
En veredas luego de la excavación manual se verificará los niveles de la sub
rasante, seguidamente se removerá el terreno natural, para luego con rastrillos
darle el nivel adecuado e inmediatamente compactarlo con una plancha
manual de peso reglamentario. Su compactación será de 95% Proctor
modificado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
relleno compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua
para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de
rasantes.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

2.2. CONCRETO ARMADO


2.2.1. CONCRETO EN GRADERÍAS f'c = 175 Kg/cm2
2.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERÍAS
2.2.3. ACERO EN GRADERÍAS f'y= 4200 Kg/cm2
GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura


sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 175
kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrams tendrá
un valor de 2" como máximo.

DESCRIPCIÓN:

El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.

Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de


Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).
DESCRIPCIÓN:

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos.

El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como


Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT)
adoptadas por el ITINTEC.

Concreto de Peso Normal:

Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3.

Concreto Premezclado:

Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en


camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado:

Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.

Método de Ejecución:

El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena


apariencia de su acabado superficial.
El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un
mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.

El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.

Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la


contaminación con materias o agentes extraños.

El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual. La

vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una


altura de 40-50 cm.

Materiales:

En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para
la obra se entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra
de concreto.

La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá


el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.
Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.

Cemento:

Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición


eventual de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los


requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.

Agregados:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o


elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.

Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

Agregado finos:

Fuente y tipo
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion Cloruro soluble en agua.

Agregados gruesos
Fuente y tipo
Gradación y resistencia a la abrasión
Substancias deletéreas y perjudiciales
Ion cloruro soluble en agua

Generalidades de los Apoyos:

Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC


400.037, que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones
técnicas.

En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.

En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o


uno semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las
normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.

Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado,
almacenado y pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que
mantengan su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias
extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.

Agregado Fino

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz


ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC
400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo
caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá los siguientes
límites de gradación.

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una


combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
Modulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18
mm (N° 16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).

Agregado Grueso:

Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad


con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría: Porcentajes


que pasan por las mallas:

* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8


2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas


serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras,
compactas, resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar
libres de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un
quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;
Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre-
esfuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras.

El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable
o agua libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.

Arena:

Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA


ITINTEC 400.037.

Grava:
Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales
pétreos encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado
en forma natural NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada

Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA


ITINTEC 400.037.

Agua:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de
preferencia potable.

Se utilizara aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,


sales, materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos


en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada


de acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestra similar preparada con agua
potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás


componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los
valores indicados en la Tabla 4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el


lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“metro cubico” (m3). El pago se hará por “metro cubico” (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas necesarios.

Encofrado y desencofrado. Descripción:


Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de


la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción
para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de
la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser


previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las


columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros


deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y
vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por


el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a
juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del
elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el
contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es


de exclusiva responsabilidad del Contratista.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el térmi no


“metro cuadrado” (m2). El pago se hará “metro cuadrado” (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas necesarios.

Acero de Refuerzo

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de
carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío
o directamente de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado


eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma
ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.

Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto


y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse


de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado


y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base
torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional
las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán


ser usadas.

Ganchos y dobleces:

Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra


parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior


de la barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros


Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o


estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.

Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la
barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o


más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras
de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En
columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes
o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para


que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más
de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o
cerrados encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo


menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las


tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es


60 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de
60 cm = 12mm.

 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto


que no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:

 Longitud de Corte : t/-2.5 cm.


 Estribos, espirales y soportes : t/-
1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

• Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


• Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
• Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
• Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
• Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.

Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la
resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los


planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por
el proyectista o Ingeniero Inspector.

Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos


realizados a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5
toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a
pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de
fluencia y la carga de rotura.

Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con
las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras
soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar


la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

2.3. JUNTAS DE DILATACIÓN E=1"


2.3.1. JUNTAS DE DILATACIÓN E=1"

DESCRIPCIÓN
Se construirán Juntas de dilatación en los sardineles de concreto, tal como se
indica en los planos. Estas juntas serán de 1” y tendrán una profundidad igual
al espesor del sardinel, lo que será sellado con mezcla asfáltica, quedando a ras
del nivel del sardinel. La juntas de dilatación serán cada 4.00 metros de
longitud.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Estos trabajos ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
medirá por metro lineal (ml).

BASE DE PAGO.
El pago se efectuará de acuerdo al Análisis de Precios Unitario por Metro Lineal
(ml) de junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

3. MANTENIMIENTO DE GRADAS
3.1. OBRAS PRELIMINARES
3.1.1. DEMOLICIÓN DE GRADERÍAS
DESCRIPCIÓN
Los elementos de concreto, bases de concreto y otros elementos cuya
demolición esté prevista en los documentos del proyecto, deberán ser
quebrados en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser utilizados en
la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el
Supervisor.

Cuando se usen en la construcción de rellenos, el tamaño máximo de cualquier


fragmento no deberá exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la
cual se vaya a colocar. En ningún caso, el volumen de los fragmentos deberá
exceder de treinta decímetros cúbicos (30 dm³), debiendo ser apilados en los
lugares indicados en los planos del proyecto o las especificaciones particulares,
a menos que el Supervisor autorice otro lugar.

MEDICIÓN

La medida para la demolición y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos,


la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará de
acuerdo con las siguientes modalidades:

a) Global (g), en cuyo caso no se harán mediciones.


b) Por unidad completa (u), cuando se trate de demolición de obstáculos,
edificaciones, puentes, alcantarillas y otras estructuras o remoción de
estructuras metálicas, especies vegetales, obstáculos y servicios existentes.
c) Por metro cubico (m³ ), aproximado al entero, en el caso de demolición de
pavimentos, sardineles y veredas de concreto y otros. En este caso, la medida
se efectuará antes de destruirla, definiendo los espesores.
d) Por metro lineal (m), aproximado al entero, cuando se trate del retiro de
estructuras tales como alcantarillas, cercas de alambre, servicios existentes y
otros obstáculos que sean susceptibles de medirse por su longitud. En este
caso, la medida se efectuará una vez reinstalado debidamente el elemento.

FORMA DE PAGO

El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por Unidad (Unid.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

3.1.2. ELIMINACIÓN DE MATERIAL PROVENIENTE DE ESCOMBROS

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el
transcurso de la obra eliminando yerbas, plantas, material orgánico, y todo
desperdicio originado por la construcción de la obra. Este ítem se refiere a la
limpieza general de toda la obra civil construida.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para
ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN


Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo
el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de
basuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro cuadrado
(m2).

3.1.3. ACAREO DE MATERIAL PROPIO T.N. PARA GRADERÍAS PROY.

DESCRIPCIÓN

Acarreo es el efecto de trasladar o transportar el material, dentro de la obra


hacia un depósito provisional mientras no se le asigne un uso final o fuera de la
obra, a una zona de tiro de depósito permanente o temporal, según sea el caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro cubico
(m3).

FORMA DE PAGO

El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por Unidad (Unid.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

3.1.4. RESANE DE FISURAS EN GRADERÍAS


DESCRIPCIÓN

Consiste en preparar una mescla con arena fina o gruesa según sea el caso, esta
mezcla se realizará según lo estipulado en el expediente la cual deberá ser
revisada por el inga cargo para su optima resistencia cuando esta fragüe

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro cuadrado
(m2).

FORMA DE PAGO

El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por Unidad (Unid.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4. MNNTO DE GRADERÍAS Y SH-HH


4.1. OBRAS PROVISIONALES
4.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.00 x 6.00m

DESCRIPCIÓN

Consistirá en un cartel de 3.00m x 6.00 m. la cual será colocada en uno de los


extremos de la obra, mencionando el tipo de obra, la entidad que la está
ejecutando y otros que el Ing. Supervisor crea conveniente y siguiendo con el
detalle que se ajunta.

MATERIALES

Cartel de obra con bastidor de madera tornillo y gigantografia banner. Parantes


de eucalipto. Clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana de 4”
.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El cartel de obra con el contenido descrito por la Entidad, será de bastidor de


madera tornillo con parantes de de eucalipto. La estructura de madera donde
se colocara la gigantografia de banner se hará en segmentos, cada segmento
contara con bastidores de madera tornillo principales de 3”x3” en todos los
lados del segmento y a la mitad de su altura, para luego asegurarse en forma
vertical, horizontal y diagonal con bastidores o arriostres secundarios de
sección 2”x2”, según indica plano de detalles. Los segmentos se armaran por
separado para luego de terminados y asegurados se unirán mediante pernos
pasantes de 5/8”, luego de armado se colocara la gigantografia tipo banner y
se asegurara todo el panel sobre los parantes de eucalipto de 4”.

La impresión del cartel con el contenido descrito por La Entidad, el monto y el


ejecutor de la obra ira impreso en una gigantografia en Banner.
Se instalara en un lugar claro y visible, La fijación en el terreno se hará
mediante dados de concreto ciclópeo C:H, 1:8 + 25% P.M para evitar su derribo
por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún
fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo
nuevamente. La colocación del cartel se efectuará al inicio de las actividades,
sólo así se dará por terminada esta partida, caso contrario, esto originará la no
tramitación de la primera valorización, hasta la ejecución de la partida, sin
perjuicio de las sanciones correspondientes a que puedan dar lugar.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará una cuantificación de la unidad de cartel colocado Und.

FORMA DE PAGO

El pago será efectuado según el Análisis de Precios Unitarios por Unidad (Unid.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.1.2. CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA

DESCRIPCIÓN

Esta obra será de carácter transitorio, y se construirá de estructura de madera


tornillo con planchas de triplay de 4mm, el techo será con planchas onduladas
de fibraforte opaco.

MATERIALES

Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas de triplay


de 4mm, planchas de fibraforte (opaca onda) de 3.05x1.16 mts x e= 1.2 mm,
Clavos para madera.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El almacén y oficina se construirán con parantes y vigas de madera, los muros y


techo de planchas de fibraforte (opaco) de 1.83x1.10 mts x e= 1.2 mm.
La columna será de madera de sección 6”x6” espaciadas cada 3.00 mts, que se
fijaran al terreno con piedras, manteniendo la verticalidad
Se colocarán cuartones de 1 ½” x 3” fijados transversalmente a las columnas
en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como correas
transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas
conformantes de los muros. Las vigas de 2 x 6” serán perimetrales e
intermedias espaciadas cada 0.60 mts, coincidentes con el encuentro de las
planchas, el techo deberá tener una pendientes adecuadas para permitir la
evacuación de agua pluvial, con alero frontal de 0.80 mts las planchas
metálicas se aseguraran con clavos a las columnas, cuartones transversales de
los muros y vigas de techo. Contará con un cerrojo de 4” metálico y un candado
forte de 40 mm.
Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán cumplir
con los requerimientos mínimos y deberá asegurar su utilización oportuna
dentro del programa de ejecución de obra, así mismo contempla el desmontaje
y el área utilizada quedara libre de todo obstáculo.
Se deberá proveer de un ambiente para la supervisión que deberá contar por
lo menos con una mesa y dos sillas.

4.2. OBRAS PRELIMINARES


4.2.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de


tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista


procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no
menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un


perfecto paralelismo entre las mismas.

Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones


aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y


marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el Trazo y Replanteo se computará el área de terreno ocupado por el trazo,
empleando como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Los trabajos comprendidos serán pagados de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios, por Metro Cuadrado (m²), con cargo a la partida Trazo y Replanteo
preliminar, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.2.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el
transcurso de la obra eliminando yerbas, plantas, material orgánico, y todo
desperdicio originado por la construcción de la obra. Este ítem se refiere a la
limpieza general de toda la obra civil construida.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para
ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN


Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo
el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de
basuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro cuadrado
(m2).

4.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS


4.3.1. EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las zanjas, serán del tamaño exacto al diseño en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá vaciar ningún tipo de concreto sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PM

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por
metro lineal (m), de excavación.

BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.3.2. NIVELACIÓN REFINE Y COMPACTACIÓN EN CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de nivelación refine y compactación de los
cimientos corridos. Se deberá emplear plancha vibratoria hasta alcanzar la
compactación óptima, en toda el área correspondiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá el área natural de compactación y nivelación (m2).

BASE DE PAGO.
Los trabajos de esta partida se pagarán según el Análisis de Precios Unitarios,
por metro cuadrado (m2) de corte y nivelado del terreno; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.3.3. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

DESCRIPCIÓN
Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por
material proveniente de las excavaciones, libre de basura, materias orgánicas
susceptibles de descomposición.
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20 centímetros,
debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima
densidad, posteriormente se obtendrán muestras del relleno para su
sometimiento a las pruebas respectivas.
En veredas luego de la excavación manual se verificará los niveles de la sub
rasante, seguidamente se removerá el terreno natural, para luego con rastrillos
darle el nivel adecuado e inmediatamente compactarlo con una plancha
manual de peso reglamentario. Su compactación será de 95% Proctor
modificado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
relleno compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua
para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de
rasantes.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

4.3.4. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la eliminación de material que se realizara en la


excavación y también una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá


quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que


permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La eliminación del material excedente será medido en metros cúbicos
eliminados de manera manual

FORMA DE PAGO
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

4.4. CONCRETO SIMPLE


4.4.1. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA CEMENTO-HORMIGON 1:10 + 30% PG

DESCRIPCIÓN
Contempla la construcción de, cimientos en concreto ciclópeo a ejecutarse en
las zanjas excavadas para fundación.
La piedra desplazadora, será dé buena calidad, pertenecer al grupo de los
granitos y presentará estructura homogénea. No se admitirán piedras de
dimensión menor a 10 cm de diámetro.
Inspeccionadas las zanjas se procederá e vaciar una primera capa de mortero
con una dosificación de HºCº 1:3:4, y un espesor de 10 cm. y sobre esta capa
incorporamos el HºCº, colocado las piedras en un volumen aproximado del 50
%, y el 50 % restante de hormigón simple de dosificación 1:3:4, en capas de
aproximadamente 30cm.
En la preparación del hormigón simple se usarán únicamente materiales
(cemento, agregados y agua) que cumplan con los requisitos exigidos en las
Especificaciones para Hormigón Armado.
El contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes
atmosféricos que pudieran perjudicarlo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma del
cimiento. Se empleara como unidad de medida el Metro Cúbico (m3).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cúbico (m³)
para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

4.4.2. SOBRECIMIENTOS MEZCLA CEMENTO - HORMIGON 1:8 + 25% P.M.

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos corridos de hormigón
ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del volumen del concreto, se tendrá en cuenta la forma del
sobrecimiento. Se empleara como unidad de medida el Metro Cúbico (m3).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cúbico (m³)
para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

4.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
El encofrado a usarse deberá esta en óptimas condiciones garantizándose con
estos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado el
sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curara este por medio de
constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá estar los mas nivelada posible, lo
cual garantizara el regular acomodo de los ladrillos del muro.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo del área de encofrado, se tendrá en cuenta el área en
contacto con el concreto. Se empleara como unidad de medida el Metro
Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.5. CONCRETO ARMADO


4.5.1. COLUMNAS
04.05.01.01. COLUMNAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2
04.05.01.02. ECOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
04.05.01.03. ACERO F'Y=4200 KG/CM2 – COLUMNAS

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura


sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c


= 210 kg/cm2 y f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el
cono de Abrams tendrá un valor de 2" como máximo.

Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.

Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de


Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).

Descripción:

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos.

El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como


Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT)
adoptadas por el ITINTEC.

Concreto de Peso Normal:

Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3.

Concreto Premezclado:

Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en


camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado:

Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.

Método de Ejecución:

El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena


apariencia de su acabado superficial.

El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un


mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.

El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.


Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la
contaminación con materias o agentes extraños.

El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.


La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.

Materiales:

En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para
la obra se entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra
de concreto.

La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá


el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.

Cemento:

Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición


eventual de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los


requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.

Agregados:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o


elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.

Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

Agregado finos:

Fuente y tipo
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion Cloruro soluble en agua.

Agregados gruesos

Fuente y tipo
Gradación y resistencia a la abrasión
Substancias deletéreas y perjudiciales
Ion cloruro soluble en agua
Generalidades de los Apoyos: Los agregados deberán cumplir con los requisitos
de la Norma ITINTEC
400.037, que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones
técnicas.

En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.

En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o


uno semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las
normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.

Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.

Agregado Fino

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz


ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC
400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo
caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá l os siguientes
límites de gradación.

---------------------------------------------------------------------------------------

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

----------------------------------------------------------------------------------------

3/8” 100

NE 4 95 – 100

NE 8 80 – 100

NE 16 45 – 80

NE 30 25 – 60

NE 50 10 – 30

NE 100 2 – 10
---------------------------------------------------------------------------------------

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una


combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
Modulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm (N°
16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).

Agregado Grueso:

Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:

Porcentajes que pasan por las mallas:

* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8


2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un

quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;

Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre- esfuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.

El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.

Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.

Grava:

Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos


encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada


Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA
ITINTEC 400.037.

Agua:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia


potable.

Se utilizara aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás


componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores
indicados en la Tabla 4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado


del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro


cubico” (m3). El pago se hará por “metro cubico” (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Encofrado y desencofrado.

Descripción:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la


colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el
concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el


Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de


exclusiva responsabilidad del Contratista.
MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el térmi no


“metro cuadrado” (m2). El pago se hará “metro cuadrado” (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Acero de Refuerzo

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se


mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se


volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base


torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.

Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ningu na barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la


barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo


anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más


capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas
o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos


a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias


de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o


menor = 6mm.
En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm =
12mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no
será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.
Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de


estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.

Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la


obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.

4.5.2. VIGAS
04.05.02.01. VIGAS DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2
04.05.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
04.05.02.03. ACERO F'Y=4200 KG/CM2 – VIGAS

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura


sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c


= 210 kg/cm2 y f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el
cono de Abrams tendrá un valor de 2" como máximo.

DESCRIPCIÓN:

El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.

Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de


Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).

DESCRIPCIÓN:

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos.

El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como


Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT)
adoptadas por el ITINTEC.

Concreto de Peso Normal:

Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3.

Concreto Premezclado:

Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en


camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado:

Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.

Método de Ejecución:

El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena


apariencia de su acabado superficial.

El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un


mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.

El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.

Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la


contaminación con materias o agentes extraños.

El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.


La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.

Materiales:

En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para
la obra se entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra
de concreto.

La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá


el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.

Cemento:

Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición


eventual de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los


requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.

Agregados:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o


elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.

Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

Agregado finos:

Fuente y tipo
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion Cloruro soluble en agua.

Agregados gruesos

Fuente y tipo
Gradación y resistencia a la abrasión
Substancias deletéreas y perjudiciales
Ion cloruro soluble en agua

Generalidades de los Apoyos:

Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC


400.037, que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones
técnicas.

En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.

En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o


uno semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las
normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.

Agregado Fino

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz


ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC
400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo
caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá l os siguientes
límites de gradación.

---------------------------------------------------------------------------------------

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

----------------------------------------------------------------------------------------

3/8” 100

NE 4 95 – 100

NE 8 80 – 100

NE 16 45 – 80

NE 30 25 – 60

NE 50 10 – 30

NE 100 2 – 10

---------------------------------------------------------------------------------------

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una


combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

Modulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm (N°
16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).

Agregado Grueso:

Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría: Porcentajes que pasan por

las mallas:

* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8


2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un

quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;

Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre- esfuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.

El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.

Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.

Grava:

Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos


encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada

Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA


ITINTEC 400.037.

Agua:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia


potable.

Se utilizara aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás


componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores
indicados en la Tabla 4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado


del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro


cubico” (m3). El pago se hará por “metro cubico” (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Encofrado y desencofrado.

DESCRIPCIÓN:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la


colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el
concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el


Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de


exclusiva responsabilidad del Contratista.
Método de Pago:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el térmi no


“metro cuadrado” (m2). El pago se hará “metro cuadrado” (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Acero de Refuerzo

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se


mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se


volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base


torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.

Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ningu na barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la


barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo


anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más


capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas
o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos


a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias


de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o


menor = 6mm.
En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm =
12mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no
será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.

Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de


estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.
Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la


obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.

4.5.3. LOSA ALIGERADA


4.5.3.1. CONCRETO LOSA ALEGERADA F'C=210 KG/CM2

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura


sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c


= 210 kg/cm2 y f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el
cono de Abrams tendrá un valor de 2" como máximo.

Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.

Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de


Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).

Descripción:

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos.

El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como


Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT)
adoptadas por el ITINTEC.

Concreto de Peso Normal:


Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3.

Concreto Premezclado:

Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en


camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado:

Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.

Método de Ejecución:

El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena


apariencia de su acabado superficial.

El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un


mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.

El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.

Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la


contaminación con materias o agentes extraños.

El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.


La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.

Materiales:

En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para
la obra se entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra
de concreto.

La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá


el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.

Cemento:

Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición


eventual de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los


requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Agregados:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o


elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.

Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

Agregado finos:

Fuente y tipo
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion Cloruro soluble en agua.

Agregados gruesos

Fuente y tipo
Gradación y resistencia a la abrasión
Substancias deletéreas y perjudiciales
Ion cloruro soluble en agua

Generalidades de los Apoyos:


Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC
400.037, que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones
técnicas.

En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.

En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o


uno semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las
normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.

Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.

Agregado Fino

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz


ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC
400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo
caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá l os siguientes
límites de gradación.

---------------------------------------------------------------------------------------
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

----------------------------------------------------------------------------------------

3/8” 100

NE 4 95 – 100

NE 8 80 – 100

NE 16 45 – 80

NE 30 25 – 60

NE 50 10 – 30

NE 100 2 – 10
---------------------------------------------------------------------------------------

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una


combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

Modulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm (N°
16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).

Agregado Grueso:

Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría: Porcentajes que pasan por

las mallas:
* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8
2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05
3/8 100 85-100 10-30 00-10

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un

quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;

Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre- esfuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.

El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.

Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.

Grava:

Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos


encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada

Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA


ITINTEC 400.037.

Agua:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia


potable.

Se utilizara aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás


componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores
indicados en la Tabla 4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado


del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro


cubico” (m3). El pago se hará por “metro cubico” (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.
4.5.3.1. LADRILLO 30x30 PARA LOSA ALIGERADA

Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de la losa alijeradacon ladrilo cosido de
dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de
presentación y propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado , de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas,


se medira en metro cuadrado (m2)

BASE DE PAGO

Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados por Metro Cuadrado
(m²). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para el trabajo.

4.5.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

DESCRIPCIÓN:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la


colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el
concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el


Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de


exclusiva responsabilidad del Contratista.
MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el térmi no


“metro cuadrado” (m2). El pago se hará “metro cuadrado” (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

4.5.3.1. SDS ACERO F'Y=4200 KG/CM2 - LOSA ALIGERADA

Acero de Refuerzo

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza:
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se


volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base


torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.

Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ningu na barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la


barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo


anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más


capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas
o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos


a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias


de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60 cm. o


menor = 6mm.
En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm =
12mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no
será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de Corte : t/-2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.

Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de


estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.

Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la


obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.

4.5.4. MESA DE CONCRETO PARA LAVATORIOS

04.05.04.01. CONCRETO LOSA PARA LAVATORIOS F'C=210 KG/CM2


04.05.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA PARA LAVATORIOS
04.05.04.03. ACERO F'Y=4200 KG/CM2 - LOSA PARA LAVATORIOS

GENERALIDADES

Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la estructura


sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la ubicación y medidas
indicadas en los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c


= 210 kg/cm2 y f'c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el
cono de Abrams tendrá un valor de 2" como máximo.

Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento estructural.

Será un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 3".

Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de


Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra.

Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado,
la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las
juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American SocietyForTesting
Material).
Descripción:

Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir
esfuerzos.

El material que en nuestro medio es conocido como concreto, es definido como


Hormigón en las Normas del Comité Panamericano de Normas Técnicas (COPANT)
adoptadas por el ITINTEC.

Concreto de Peso Normal:

Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2400 Kg/m3.

Concreto Premezclado:

Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en


camiones mezcladores y que es transportado a obra.

Concreto Bombeado:

Concreto que es impulsado por bombeo, a través de tuberías hacia su ubicación final.

Método de Ejecución:

El concreto debe ser cuidadosamente trabajado tomando en cuenta la buena


apariencia de su acabado superficial.

El concreto preparado debe ser uniforme, utilizar agregados de la misma cantera y un


mismo tipo de cemento. El agregado grueso debe tener una gradación continua, para
evitar defectos y/o cangrejeras.

El agregado fino deber ser arena natural y tener color uniforme.

Durante el transporte del concreto se debe evitar la segregación de la mezcla, la


contaminación con materias o agentes extraños.

El concreto será consolidado por vibración, no se usará compactación manual.


La vibración debe aplicarse con vibradores de inmersión y por capas de una altura de
40-50 cm.

Materiales:

En conformidad con la especificación de Control de calidad, todas las pruebas e


informes que sean requeridas para una selección preliminar se harán a través de un
laboratorio independiente a expensas del Contratista. Los informes que traten de la
fuente y la calidad de los materiales de concreto y las proporciones de concreto para
la obra se entregarán al supervisor para su revisión antes de que se empiece la obra
de concreto.

La revisión de estos informes será únicamente para la aceptación general. Se exigirá


el cumplimiento permanente con todas las especificaciones del Proyecto.

Cuando sea posible los informes y certificaciones de los materiales propuestos y las
proporciones de mezcla de concreto se entregarán para revisión antes de que se
ejecuten las pruebas de laboratorio.

Cemento:
Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición
eventual de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados deberán ser
pulverizados conjuntamente con clinker NORMA ITINTEC 334.001. ASTM C150, Tipos I.

El cemento empleando en la preparación del concreto deberá cumplir con los


requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos, se usará cemento
PÓRTLAND TIPO I que cumpla con las especificaciones ASTM C 150 o el que se
especifique en planos.

El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo Tipo I y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.

Agregados:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que puedan ser tratadas o


elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
NORMA ITINTEC 400.037.

Los informes sobre agregados deberán incluir la siguiente información:

Agregado finos:

Fuente y tipo
Gradación y módulo de fineza.
Sustancias deletéreas y perjudiciales.
Ion Cloruro soluble en agua.

Agregados gruesos

Fuente y tipo
Gradación y resistencia a la abrasión
Substancias deletéreas y perjudiciales
Ion cloruro soluble en agua

Generalidades de los Apoyos:


Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC
400.037, que se complementarán con los de esa Norma y las especificaciones
técnicas.

En los agregados finos se efectuará un mínimo de dos ensayos por cada 100 m3 o uno
semanal, para establecer que la arena cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia.

En los agregados gruesos se efectuará un mínimo de un ensayo por cada 100 m3 o


uno semanal de cada tamaño de piedra en uso, para establecer que cumple con las
normas ASTM C 131, ASTM C 88, y ASTM C 127.

Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes,
debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la perdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.

La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.

Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
ITINTEC 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC
400.037.

Arena natural limpia, ASTM C33. No se aceptará arena artificial o fabricada. En todo
caso el agregado fino deberá satisfacer la norma ASTM C 33 y tendrá l os siguientes
límites de gradación.

---------------------------------------------------------------------------------------

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

----------------------------------------------------------------------------------------

3/8” 100

NE 4 95 – 100

NE 8 80 – 100

NE 16 45 – 80

NE 30 25 – 60

NE 50 10 – 30

NE 100 2 – 10
---------------------------------------------------------------------------------------

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada o una


combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactadas y resistentes; debiendo estar libre de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

Modulo de Fineza del Agregado Fino:

Centésima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados
retenidos en el conjunto de los tamices 4.75 mm (N° 4) 2.36 mm (N° 8), 1.18 mm (N°
16), 600 um (N° 30), 300 um (N° 50) y 150 um, (N° 100).

Agregado Grueso:

Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm (N° 4) proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C 33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.

El agregado grueso tendrá los siguientes límites de granulometría:

Porcentajes que pasan por las mallas:


* 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 4 8
2 095-100 35-70 10-30 00-05
1 1/2 100 095-100 35-70 10-30 00-05
1 100 095-100 25-60 00-10 00-05
3/4 100 90-100 20-55 00-10 00-05
1/2 100 90-100 40-70 00-15 00-05

El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas serán
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas,
resistente y de textura preferentemente rugosa; debiendo estar libres de partículas
escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de: Un

quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados;

Un tercio del peralte de la losa; o tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre- esfuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si, a criterio del ingeniero supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras.

El lavado de las partículas, agregado grueso, se deberá hacer con agua potable o agua
libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.

Arena:
Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas, NORMA
ITINTEC 400.037.

Grava:

Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos


encontrándose corrientemente en canteras y lechos de ríos depositado en forma
natural NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada

Agregado grueso, obtenido por trituración artificial de rocas o gravas, NORMA


ITINTEC 400.037.

Agua:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser de preferencia


potable.

Se utilizara aguas no potables solo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,


materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los


que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de


acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestra similar preparada con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.

La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás


componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores
indicados en la Tabla 4.4.4 del Capitulo 4 de la Norma E-60.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el lavado


del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

No debe utilizarse agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

Método de Pago:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro


cubico” (m3). El pago se hará por “metro cubico” (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Encofrado y desencofrado.

Descripción:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la


colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el
concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.

El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando
a criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el


Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero
y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de


exclusiva responsabilidad del Contratista.
Método de Pago:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el térmi no


“metro cuadrado” (m2). El pago se hará “metro cuadrado” (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas necesarios.

Acero de Refuerzo

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se


mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se


volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base


torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.

Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ningu na barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la


barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo


anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más


capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas
o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos


a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias


de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es


60 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de60
cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto
que no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:

 longitud de Corte : t/-2.5 cm.


 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.

Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de


estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.

Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la


obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

Método de Pago:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio y
pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.

4.6. ARQUITECTURA Y ACABADOS


4.6.1. ALBAÑILERÍA
04.06.01.01. MURO DE LADRILLO DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 x 1.5 CM.

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con
ladrillo KK, de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá en metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados por Metro Cuadrado
(m²). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para el trabajo.

4.6.2. REVOQUE Y ENLUCIDOS


04.06.02.01. TARRAJEOS DE MUROS SS.HH. C.A. 1:5

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y
exteriores constituido por una capa de mortero cemento: arena - 1:5, aplicado
sobre el paramento. En la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla (preferible de aluminio), luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Por consiguiente se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes. Se empleara como unidad de medida el Metro
Cuadrado (m²).
BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado de acuerdo al Análisis
de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo

04.06.02.02. TARRAJEOS DE LOSA ALIGERADA SS.HH. C.A. 1:5

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura con mortero cemento: arena - 1:5 de elementos
curvos en losas macizas.
Si la superficie por vestir son vigas, es la que queda visible bajo la losa. Se
Perfilara los bordes, se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de
aristas. Para la ejecución de esta partida se emplearan andamios para lograr la
altura en que sea más eficiente la ejecución de esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeado. El área
de cada columna y vigas será igual al producto de su longitud por su ancho. Se
empleara como unidad de medida el Metro Cuadrado (m²).

BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada de acuerdo al Análisis
de Precios Unitarios Metro cuadrado (m2) tarrajeado, según lo indicado en los
planos y aceptados por el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

4.6.3. PISOS

04.06.03.01. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se ejecutara con cemento, y hormigón según lo indicado en los planos, y
tendrán una resistencia a la compresión de 140 Kg/cm2, 4" de espesor
uniforme en paños no mayores de 20 m2 por colocada; la superficie a obtener
deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de lo que
se especifique en los planos.
Antes de proceder el vaciado de concreto se deberá nivelar y enrasar el
terreno, compactar con una humedad optima el material de relleno y verificar
el espesor, Las juntas de dilatación en el falso piso serán juntas frías y estarán
distanciadas con una longitud que será múltiplo exacto del ancho del cerámico
a usar de tal manera que coincida con el borde de este al momento de las
colocaciones. Las superficies del falso piso deben curarse durante los 7 días
siguientes a su vaciado con abundante agua libre de impurezas que puedan
alterar la resistencia del concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado antes dicho se medirá de acuerdo al área, por metro
cuadrado (m²), resultante de la multiplicación de su longitud por su ancho del
sector a medir.

BASE DE PAGO
Los trabajos comprendidos serán pagados según el Análisis de Precios
Unitarios, por Metro Cuadrado (m²), valorizados por el residente de la obra y
aprobado por el Supervisor o Inspector, con cargo a la partida
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

04.06.03.02. CONTRA PISO DE 2" DE CONCRETO F'C=1:5 C.A.

DESCRIPCIÓN
Comprende la preparación de los contrapisos sobre losa de concreto o falso
piso hasta dejarlos listos para la posterior colocación de piso cerámico. El
trabajo será ejecutado de acuerdo a dimensiones, cotas y rasantes señaladas
por el supervisor y de conformidad a las presentes especificaciones.
Todos los trabajos de contrapiso, se comenzarán recién cuando se hubieran
terminado los trabajos de revoque interior y exterior. Previamente se limpiara
prolijamente el piso, no debiendo quedar material suelto alguno. Se mojará la
losa, se extenderá una capa de lecheo con cemento puro para luego colocar
por encima la capa de hormigón con un espesor de 2”. hasta llegar a la cota
señalada. La proporción de la mezcla en volumen será de 1:5, cemento y
arena. La superficie será cuidadosamente nivelada, terminada a frotacho.
Todas las salpicaduras de mortero sobre muros deberán ser cuidadosamente
limpiadas sin dañar los revoques. Incluye el curado diario con agua durante
cinco días y limpieza general de las superficies horizontales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá en metro cuadrado (m²).

BASE DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

04.06.03.03. PISO CERAMICO 45CM x 45 CM ALTO TRANSITO


DESCRIPCIÓN
Piso cerámico de primera calidad, esmaltado, nacional, de alto trafico PEI IV,
PEI V de 45 x 45 cm. El rejuntado con cemento blanco o el que crea
conveniente el supervisor. Diseño y color a definir con el Supervisor. La
cerámica se colocara con figuras y randas sencillas compuestas con cortes de
la misma cerámica de acuerdo a instrucciones del supervisor. Se humedecerán
las piezas de cerámica antes de colocarlas

Se desecharán las cerámicas no enteras o que presenten defectos, como


embarquilamientos, diferencias de tonos de colores y medidas, grietas etc.
Antes de hacer el pedido de las cerámicas, el contratista someterá las muestra
a la aprobación del Ingeniero Inspector, morteros o pastas o colorantes para
su fraguado. No deberán quedar vacíos detrás de las piezas de mayólica, las
que irán aplomadas en hiladas perfectamente horizontales.
Antes de fraguar la mezcla de este trabajo, las juntas se saturarán con agua
limpia, aplicando a presión polvo de porcelana entre las juntas hasta llegar al
ras.

Para el alineamiento de las cerámicas se emplearan crucetas de 3 mm


quedando las juntas perfectamente alineadas tanto en forma horizontal como
vertical. Las piezas de cerámica pertenecerán a un mismo lote siendo cada una
de ellas de igual dimensión para evitar que no haya desproporción entre las
piezas y exista un buen alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá en metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

4.6.4. ZÓCALOS Y ENCHAPES

04.06.04.01. ZÓCALO CON CERÁMICA DE 10x45 cm

DESCRIPCIÓN
Consiste en el asentamiento de cerámico nacional para pared, color aprobado
por la supervisión de 10x45cm en los ambientes destinados en el proyecto.
Se empleara pegamento especial para el asentado de las cerámicas, la capa de
este asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical. Se humedecerán las piezas de cerámica antes de colocarlas
No deberán quedar vacíos detrás de las piezas de ceramica, las que irán
aplomadas en hiladas perfectamente horizontales.
Antes de fraguar la mezcla de este trabajo, las juntas se saturarán con agua
limpia, aplicando a presión polvo de porcelana entre las juntas hasta llegar al
ras.
Para el alineamiento de las cerámicas se emplearan crucetas de 3 mm
quedando las juntas perfectamente alineadas tanto en forma horizontal como
vertical.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de zócalo, resultante de
multiplicar el ancho del zócalo por la longitud del mismo, la unidad de medida
será por Metro Lineal (ml).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro ineal (ml),entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

04.06.04.02. ENCHAPADO DE MURO PARA DUCHAS Y LAVATORIOS CERÁMICA


45x45CM

DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación enchape de cerámica en muros para
duchas y lavatorios, el contratista presentara al INGENIERO muestras del tipo y
color de cerámica que se colocara debiendo presentarlo lo más
anticipadamente posible para evitara atrasos y para facilitar el trabajo del
personal que efectuara la colocación de las piedras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá en metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
4.6.5. PINTURA
04.06.05.01. PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación
de Pintura Látex en cielo raso, derrames vigas, muros y columnas en esta
partida también se considerara el uso de andamios, escaleras y todos los
elementos necesarios para la ejecución de esta partida. Deberá ser a base de
látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura. Se aplicara colocara
después de colocar el imprimante, se emplearan dos manos con pintura Látex
o las que se necesaria; el color lo determinara la institución. Se aplicara con
brocha para un acabado uniforme. En muros, interiores o exteriores, conviene
usar látex de primera calidad. Su secado (al tacto) debe ser a los 30 minutos, y
el repintado a las seis horas. En los muros viejos se debe retirar con
espatulado la pintura existente o darles una mano de pintura clara; si la pared
se halla en buen estado se realiza un lijado fino. Si va a cambiarse el color de
oscuro a claro se necesitan tres o más manos de pintura; de claro a oscuro se
requieren dos; y del mismo color, una mano con empaste. Este tipo de
recubrimiento para paredes es el de mayor difusión en todo el mundo. En
Perú contamos con las siguientes clases de pinturas:

Pintura Latex: Puede ser mate, satinada o con abrillantador. Con este último
pueden alcanzarse apariencias que van desde el satinado hasta el
semibrillante, dependiendo de la proporción de la mezcla. Aplicando el
abrillantador puro, directamente como capa final, se logra un acabado
semibrillante. Y ya sea puro o combinado con pinturas de látex hasta en una
proporción de 1 a 1, se consigue un buen poder cubridor, mejor nivelación y
aplicación con la brocha; además, la superficie pintada puede lavarse muchas
más veces.
Recordemos que no todas las pinturas látex son ciento por ciento lavables, eso
dependerá del proceso de fabricación al que hayan sido sometidas.

Con relación a las diferentes marcas y eficiencias, pueden encontrarse en el


mercado pinturas látex cuyo rendimiento llegue a unos 22 metros cuadrados
por galón (aplicando dos manos), y que resulten muy lavables; otras, en
cambio, sólo rendirán entre 10 y 12 metros cuadrados por galón (dos manos) y
serán menos lavables.

 Pintura al agua. Ésta es de bajo costo, su presentación es en bolsas de


10,
15 y hasta 20 kilos. Se prepara mezclándola con agua y se aplica
directamente en la pared.
 Pintura esmalte. Es una pintura sintética que al aplicarse a la pared,
forma
en la superficie una película durable, flexible y resistente a la humedad. Se
ofrece en una amplia gama de colores y se puede encontrar en el mercado
hasta en color negro y blanco mate.
 Pintura al óleo. Proporciona al concreto un fino acabado mate. Se ofrece
en
una inmensa variedad de colores, es lavable y durable.

Procedimiento de aplicación
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y
limpias. Iniciándose el proceso con la aplicación de la 1ª mano que servirá de
base a las 2ª mano que será la que dé el acabado final, la 2ª mano se dará
cuando la superficie se encuentre bien seca, en caso de que el tiempo de
aplicación entre la 1ª y 2ª mano se muy prolongado se deberá tomar las
consideraciones de limpieza respectivas debido a la acumulación de polvo u
otras partículas que se adhieran e impidan un buen acabado. Se aplicaran dos
manos o las necesarias para la obtención de una superficie uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, estos
trabajos ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirán
por Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro Cuadrado (m2) con cargo
a la partida de Pintura látex 02 manos en cielo raso, derrames y bruñas,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.6.6. CARPINTERÍA DE MADERA Y MELANINA

04.06.06.01. PUERTA APANELADA DE MELANINA

DESCRIPCIÓN
Serán de melanina de espesor indicado en los planos cortados de manera
recta teniendo una forma liza para la colocación de cantoneras de caucho en
todo el perímetro de la hoja o panel para protección contra golpes . La
estructura quedara fija y estable y lo suficientemente resistente para soportar
su peso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá por unidad (und).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por unidad (und), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

04.06.06.02. PUERTA DE MADERA MACHIMBRADA

DESCRIPCIÓN
Se suministrara e instalara puerta de madera machimbrada en la hoja
terminada, incluye bisagras de fierro que indica en el plano por puerta y una
chapa según indicaciones en los planos. Las llaves serán numeradas. Se
masillaran y pulirán todas las huellas producto de clavos y otros. Tendrá un
espacio de ½” entre el NPT y la hoja de la puerta en todo su ancho.
Se comprobara su verticalidad, la hoja deberá estar aplomada con el marco
si
pandeos, los bordes o extremos de la hoja cerrada deberá alinearse con el
marco en una sola línea vertical y las uniones en esquina de los marcos y
bastidores deberán ser en ángulo de 45º. Se cepillara y pulirá las superficies
en caso de ser necesario con el fin de obtener una superficie lisa para un buen
acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá por unidad (und).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por unidad (und), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.6.7. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

04.06.07.01. VIDRIOS 3mm SISTEMA DIRECTO PARA SS.HH.

DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de vidrio crudo e=3mm, sistema directo,
en las ventanas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la
unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como accesorios de
fijación, bisagras, manijas, cintas de seguridad, ganchos, silicona, junquillos,
etc. Se instalaran en lo posible después de terminados los trabajos de
ambientes.

MATERIALES
Se utilizaran vidrios transparentes o translucidos, de 3 mm de espesor.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni
burbujas de aire ni alabamientos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se obtiene el área de vano a cubrir en Metro Cuadrado (m2).

4.7. INSTALACIONES SANITARIAS


4.7.1. APARATOS SANITARIOS

04.07.01.01. INODORO BLANCO INCLUYE ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de un inodoro tanque bajo de color blanco de
losa
vitrificada de (24” x 14” x 15”), asiento y tapa de plástico o termoplástico,
tendrá salida para agua fría con llave angular de interrupción regulable
manualmente o con desarmador, escudos cromados, con acción sinfónica y
descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque y trampa
incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico
pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de
salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista realizara los trabajos de colocación de los inodoros de tanque
bajo, con los accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como
se indica en la ficha técnica; contratara la mano de obra especializada para
estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocaran los pernos de anclaje y un
anillo de cera en las salida de desagüe de 4, que estará a 3 cm de la pared, de
tal manera que quede la unión herméticamente y se aseguraran los pernos de
anclaje al piso, luego se colocara el tanque bajo ajustando los pernos se
sujeción, las salida de agua fría estará a 15 cm. del eje y 10 cm. del piso la
conexión se realizara empleando un tubo de abasto de ½” con cinta teflón en
las uniones roscadas.
Para la ejecución de esta partida, se tomaran en cuenta las
indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y
generalidades descritas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se realizara tomando como medida la Pieza (Pza). La unidad
incluye todos los materiales y accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Pieza (Pza), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

04.07.01.02. LAVATORIO BLANCO INCLUYE ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de los lavatorios tipo ovalin de
cerámica
vitrificada con 1 perforaciones para montaje de grifería, color escogido por la
institución y/o supervisión, clase A para empotrar, forma cónica con
depresiones para jabón y rebose contra salpicaduras, llave de bronce cromada
con manija en cruz de control manual. Desagüe de PVC con tapón, cadena,
colador y chicote de 1 ¼”, rebose oculto, trampa “P” de 1 ¼” para embonar
con roscada y escudo a la pared. Modelo para empotrar e instalado a 0.80
m.s.n.p.t.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la colocación de los lavatorios, se contratara la mano de obra calificada y
luego se procederá a las instalación y fijación a la mesada en un encaje casi
perfecto sellando el contorno con silicona para evitar cualquier filtración,
grifería de 1 llave de bronce cromada con manija en cruz de control manual, 1
tubo de abasto de ½” empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta
la llave, la conexión al punto de desagüe será hermético conformado por un
desagüe de pvc con tapón y cadena, colador y chicote de 1 ¼”, unido
mediante una trampa “P” de 1 ¼” desarmable con rosca, escudo en la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o
flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
Para la ejecución de esta partida se tomaran en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y
generalidades.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se realizara tomando como unidad de medida la Pieza (Pza). La
unidad incluye todos los materiales y accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Pieza (Pza), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

04.07.01.03. URINARIO BLANCO INCLUYE

ACCESORIOS DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de un urinario para pared de losa
vitrificada color blanco de 768x381x359mm, asiento y tapa de plástico
termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable
manualmente o con desarmador, escudos cromados, con acción sinfónica y
descarga silenciosa al la pared accionada por la palanca del estanque y trampa
incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico
pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de
salida hasta la entrada, ubicados en los servicios higiénicos según como se
indica en los planos.
El contratista realizara los trabajos de colocación de los urinarios, con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en
la ficha técnica, contratara la mano de obra especializada para estos trabajos,
con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los urinarios se colocaran los pernos de anclaje y un
anillo de cera en la salida de desagüe de 3”, que estará a 45 cm del NPT, de tal
manera que quede la unión herméticamente y se aseguraran los pernos de
anclaje a la pared, la salida de agua fría estará a 105 cm del piso la conexión
se realiz ara empleando cinta teflón en las uniones roscadas.
Para la ejecución de esta partida, se tomaran en cuenta las indicaciones
descritas anteriormente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida, será por Pieza (Pza), cuyo metrado se realizara de
acuerdo a la cantidad de urinarios, instalados correctamente y previa
verificación del funcionamiento.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Pieza (Pza), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

04.07.01.04. PAPELERA Y DISPENSADORA DE JABON ESPUMA

DESCRIPCIÓN
El Disipador de jabón estará adherida con pernos de fijación al muro.
Papelera
blanca de plástico y resorte de seguridad.
La calidad debe estar garantizada en el mercado nacional.

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de unidades.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Unidad (u) de acuerdo al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.08.01.05. ESPEJOS 2.50x0.60 M

DESCRIPCIÓN
Se colocarán en ss.hh. de dirección y sala de profesores. Se emplearán vidrios
dobles de 4mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de 12” en
sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos. Su superficie
no deberá deformar la imagen. Los espejos serán hechos de tamaños exactos y
montados sobre un bastidor de madera de cedro cepillado con filos frontales
ligeramente rebajados y 4 caras de 1” x 2”, pintado al óleo de color blanco. Los
espejos se fijarán al bastidor con grapas cromadas.

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por metro cuadrado (m2) de
acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

4.7.2. DESAGÜE

0.4.07.02.01. SALIDA DESAGUE DE PVC SAL 2”


0.4.07.02.02. SALIDA DESAGUE DE PVC SAL 4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y
a partir del ramal de distribución, incluyendo los accesorios y materiales
necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se
conectará posteriormente el aparato sanitario.
A la boca de salida del desagüe se le da el nombre de “punto”.

FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.02.03. TUBERÍAS PVC SAL 2”


0.4.07.02.04. TUBERÍAS PVC SAL 4”

DESCRIPCIÓN
Las tuberías para las redes de desagüe serán de Ø2”, Ø4” tal como se indica en
los planos del proyecto.
Se emplearan tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC de 3 mts de largo y
color gris.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Comprende el suministro y colocación de tuberías, accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de las tuberías de la red de desagüe
instaladas en las áreas interiores y exteriores de la edificación antes de la
salida al colector público.
Para la instalación de esta partida se tendrá en cuenta el trazo,
alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta
red.
La red de desagüe estará de acuerdo, con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano respectivo. La tubería a
emplearse en la red será de PVC del tipo pesado (SAP) de 2” y de 4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por Metro lineal (m) de tubería suministrada, instalada y probada.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro lineal (m), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.02.05. SUMIDERO DE BRONCE 2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de registros de sumideros con cuerpo
de bronce y tapa roscada con ranura para ser removida con desarmador,
se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista se encargará de instala los registros roscados de bronce (  2”) y
sumideros de bronce de 2” con personal calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasará la
rosca, para luego acoplar a la cabeza de las tuberías de PVC de desagüe,
quedando esta con la tapa instalada al ras del piso y en lugares indicados en
los planos del proyecto.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por unidad.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad (und.) de acuerdo al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

0.4.07.02.06. REGISTRO DE BRONCE 4"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de registros y/o sumideros con cuerpo
de bronce y tapa roscada, se ubicaran en los lugares señalados en los planos.
La limpieza de los ambientes de los servicios higiénicos se hará por medio de
sumideros conectados a la red de desagüe con su respectiva trampa “P”.
Correspondientemente para los registros tendrán su codo o tee según su
ubicación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El contratista se encargara de instalar los registros y/o sumideros de bronce
con personal calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasara la
rosca, para luego acoplar a la cabeza de las tuberías de PVC de desagüe,
quedando esta con la tapa instalada al ras del piso y en lugares indicados en
los planos del proyecto.
En la ejecución de esta partida, se tomaran en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y además recomendaciones técnicas y
generalidades. El agujero dejado para la instalación de estos accesorios tendrá
la forma exacta de los mismos de manera tal que encaje perfectamente, se le
colocara silicona o fragua para cerámica según su ubicación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por unidad(und).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por unidad (und) con cargo a la
partida Registro de bronce de 4” y Sumidero de bronce de 2”, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.02.07. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"x24" CON TAPA DE


CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Las cajas de concreto serán de 30x60cm (12”x24”) y 25x50cm (10”x20”),
fabricadas con ladrillo de arcilla revestido con concreto, con tapa con marco
de fierro fundido y se ubicaran en los lugares indicados en los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutara un solado de
concreto, en proporción de cemento: hormigón 1:8 de 10 cm de espesor,
sobre el cual se colocara la caja prefabricada y en su fondo llevara una media
caña convenientemente formada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de fierro fundido.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por Unidad (Und).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Unidad (Und), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.02.08. EMPALME A COLECTOR PRINCIPAL DE 6"

DESCRIPCIÓN
La partida consiste en empalmar las tuberías de descarga de 4” a la red
colectora principal de 6”, para lo cual se empleara una cachimba de PVC para
desague.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por global (glb).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por global (glb), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.7.3. AGUA

0.4.07.03.01. SALIDA PARA AGUA FRIA PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de agua a las instalaciones de tubería con sus accesorios
(tees, llaves, codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro
con la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario
Los accesorios para esta clase de tubería serán de PVC confeccionados de
una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista contratara la mano de obra especializada para realizar esta
partida, que consiste en la construcción del punto o salida de agua fría,
empleando los materiales accesorios y mano de obra calificada
Se tomaran en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos
y demás recomendaciones técnicas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios,
lavaderos previstos en el plano. Se emplearán tuberías PVC clase 10 de
diámetros de ½” en la instalación general de agua potable y se hará de
acuerdo a los brazos, diámetro y longitudes indicadas en los planos
respectivos y enterrados a una profundidad adecuada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá por Punto (Pto).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Punto (Pto.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.03.02. TUBERÍA PVC SAP CLASE 10 AGUA- 1/2"

DESCRIPCIÓN
Según indique los planos se empleara tuberías de Policloruro de Vinilo(PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase
10 con uniones simple presión, salvo en las tuberías expuestas que será
empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de
pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como


impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la
unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento.

La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando


pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el
uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo
recomendación del fabricante de tuberías.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de
abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas técnicas Nacional
Vigente.

Red General de Agua Potable (Exteriores)


La red general de agua potable se instalara de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e ira enterrada en el suelo a una
profundidad según cotas de los planos, debiendo ser protegida en toda su
longitud y las que van por el muro estarán completamente empotradas en
ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales
que
permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no serán en ningún
caso menor de 0.50 m
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el
fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutara utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m,
de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red de agua potable


La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir
su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado
o de embone a presión Clase 10 con uniones roscadas o de embone tipo
campana debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional Vigente.

Ubicación de la red
Las tuberías de agua potable deberán estar colocada lo mas lejos posible de
las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional
de Construcción)

Red Interior (Instalación)


La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se
instalara siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los servicios higiénicos y demás servicios irán empotrados en
los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta práctica
en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria
para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería ira en el falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.

Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación,
y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado
(manguitos) de longitud igual ala espesor de elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro
Diámetro de de
la Tubería Manguito

1"
1/2"
1 1/2"
3/4"
2"
1" a 1 1/4"
3"
1 1/2" a 2"
4"
2 1/2" a 3"
4"
4"
Prueba de carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizara con agua potable, bomba de mano y manómetro de
control debiendo las tuberías soportar una presión de 125 lbs/pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se
corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente
a
medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al
final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica
general.

Desinfección de las tuberías de agua


Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la
“prueba hidráulica” esta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargara totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de
haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. Las tuberías, se
comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de
la tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en un proporción mínima de 5 partes


por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavara las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá
por
Metro Lineal (m) de tubería instalada y probada.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro lineal (m) con cargo a la
partida de Tubería de PVC Clase 10 Agua Potable –Ø ½” y ¾”, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.03.03. VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE 1/2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de válvulas de compuerta de bronce de
¾”,1” y de PVC de 2”, válvula check de ¾” y de 1” y válvula flotadora de ¾”de
diámetro, para una presión de 150 lbs/pulg”, con marca de fábrica y presión
de trabajo gravados en alto relieve del cuerpo de la válvula.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se instalaran las válvulas compuerta entre dos uniones universales de PVC con
asiento cónico, una a cada lado, empalmado con uniones roscadas e
impermeabilizando con cinta teflón.
Se tomaran en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos
y
además recomendaciones técnicas.

Las válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con
uniones roscadas, de 150 lbs por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo y alto relieve en el cuerpo de
la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI
B1.201.

En general, las válvulas de interrupción se instalaran en la entrada de todo los


baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se
ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado y/o en el piso según sea el
caso.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños será instalados en cajas de


nicho de mayólica empotrados en los muros y entre dos uniones universales,
las cajas serán de las siguientes dimensiones

Tubería de ½” a ¾” = Caja de 0.15 x 0.30


m

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa F°F° o marco y
tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando
este es loseta o similar.

Para el caso de las válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas


serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes
expresadas
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo las
Normas Técnicas vigentes.

Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las


válvulas de interrupción
Las uniones universales serán roscadas con asiento de bronce y se instalaran
do uniones universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por
cada válvula de instalación visible.
Válvulas Flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable
con varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plásticos

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá
por
Pieza (Pza) instalada.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Pieza (pza), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

0.4.07.03.04. CAJA PARA VÁLVULAS

VÁLVULAS DESCRIPCIÓN
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas
de
madera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas
serán de las siguientes dimensiones:
Tubería de ½” a ¾” caja 0.15 x 30 cm.

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y
diámetros diferentes.

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) o válvula
instalada y funcionando correctamente de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

4.8. INSTALACIONES ELÉCTRICAS


4.8.1. SALIDAS
0.4.08.01.01. SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

DESCRIPCIÓN
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y pared. Incluye tuberías,
cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación
o ambiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por punto instalado
(Pto.)

BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.

4.8.2. TUBERÍAS
0.4.08.02.01. TUBERIAS PVC SEL 1/2"

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, el contratista ejecutara el suministro e instalación de
las tuberías de PVC SAP o SEL según sea la indicación en la especificación
a partir del TG. Formando parte del circuito. Esta partida incluirá el
suministro e instalación de los materiales siguientes:
Tuberías PVC, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC
que
serán del tipo liviano con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las
tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para las instalaciones
eléctricas.

La tubería se instalar empotrada en pisos o muros según se indique en los


planos de proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de
caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo un adecuada continuidad.
No son permisibles más de dos curvas de 90 entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizara


curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se
usara pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
Las tuberías y conductos existentes eléctricos deberán ser utilizadas de
acuerdo a lo indicado en los planos, lo cual será determinado en obra por la
supervisión comprobándose previamente su correcto estado una vez
efectuado el desmantelamiento de los conductores.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se realizara tomando como medida el Metro Lineal (m). La
unidad incluye todos los materiales y accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo
al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro Lineal (m),
entendiéndose

4.8.3. CONDUCTORES
0.4.08.03.01. CONDUCTOR 2x1x12 mm2 THW
0.4.08.03.02. CONDUCTOR 2x1x14 mm2 THW

DESCRIPCIÓN
Con cables del tipo NYY 2-1x12 mm² y 2-1x14 mm²; enterrados y protegidos
por tubería pesada PVC-SAP, desde el el punto de alimentación hasta el panel
de distribución de energía eléctrica (T-G).
Conductor de cobre electrolítico blando, cableado concéntrico. Aislado y
enchaquetado individualmente con PVC, cableado entre sí. Es resistente a los
ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Fabricados bajo la Norma ASTM-B-3 y B-
8, para los conductores. Norma CEI 20.14 para el aislamiento, temperatura de
operación 80ºC.
Forma del conductor rm, número de hilos 7, espesor de aislamiento 1mm,
chaqueta 1.4 mm, peso 307 kg/km, capacidad de corriente 105 A en
instalación subterránea.

CONDUCTORES
Fabricados de cobre electrolito, 99.9% de conductividad, temple blando,
según norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistentes a la
tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al
fuego, no inflamable y auto extinguible, con buena resistencia al a
abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasificaran por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Se usaran colores para diferenciar las fases:
Activos: negro, azul y rojo
Tierra: amarillo
Neutro: blanco
Tensión de operación 600V
Temperatura de operación 60°C

UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (ML)

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá de acuerdo a los precios unitarios indicados en las
partidas.

4.8.4. TABLERO ELÉCTRICO


0.4.08.04.01. TABLERO GENERAL

DESCRIPCIÓN
El tablero de distribución eléctrica no tiene partes vivas accesibles, con
terminales solo en la entrada y diseñados para servicio 220V. 60 Hz. Será del
tipo para empotrar.
Están constituidos en su interior por interruptores termo magnéticos. La
tensión de trabajo por lo general es de 220 V. en algunos equipos de fuerza y
los equipos de iluminación, estos tableros cuentan con tratamiento de pintura
epóxica en la base y acabado, construido con plancha de fierro galvanizada de
1/16” de espesor, con bastidores de fierro galvanizado de 2”x2”x1/4”.
Equipados con:

INTERRUPTOR TERMOMÁGNETICO.
Son interruptores automáticos, tienen como fin la protección, interrupción.
La función de protección se debe a las posibles anomalías que se pueden
producir en las instalaciones eléctricas como son las sobrecorrientes (por
encima de la corriente normal de carga), corrientes de fuga a tierra (falla en
los aislamientos), sobretensiones (por fenómenos atmosféricos o maniobras
en la red eléctrica).

INTERRUPTOR DIFERENCIAL
La función principal es la protección de las personas contra los riesgos de
corriente eléctrica en baja tensión, como consecuencia de un contacto directo
o indirecto y evita los incendios de origen eléctrico producidos por las fugas de
corriente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Unidad (Und).

BASE DE PAGO
Los trabajos de esta partida se pagarán de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios respectivos, por Unidad (Und), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

4.8.5. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN


0.4.08.05.01. LÁMPARA TIPO FOCO ESPIRAL AHORRADOR DE 65 W

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones, características, tamaños, dimensiones se detallan en
plano de instalaciones eléctricas

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por unidad (und).

FORMA DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por unidad (und.) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo
4.8.6. TOMACORRIENTES
0.4.08.06.01. TOMACORRIENTES SIMPLE CON PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de
donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a
un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc.
Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los
materiales y obras necesarias dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pza.)

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por pieza instalada

4.8.7. POZO PUESTA A TIERRA


04.08.07.01. POZO PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN
La puesta a tierra tiene como objeto, conseguir que entre el conjunto de
instalaciones eléctricas y la superficie del terreno, no existan diferencias de
potencial considerables y al mismo tiempo permita el paso de las corrientes de
avería y/o descarga.
El material cubierto, está compuesto por un químico que cumple con las
presentes especificaciones, de la norma ntp- 370.223, y tienen las siguientes
características:
a. Conductor:
- Material : Cobre desnudo
- temple : blando
- Sección (mm²) : 16 mm2. b. Electrodo:
- Material : Barra Cooperweld
- Diámetro (pulg) : 5/8
- Longitud (mts.) : 2.40
-Accesorios: Conector de bronce para conductor de de cobre.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por pieza (pza.), de pozo a tierra construida o terminada,
respetando las dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza (pza.), de pozo a tierra construida o terminada. Este
pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución
del trabajo.
4.9. PATIO-INGRESO PRINCIPAL A SS-HH
4.9.1. OBRAS PRELIMINARES

04.09.01.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de


tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista


procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no
menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un


perfecto paralelismo entre las mismas.

Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones


aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas


y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el Trazo y Replanteo se computará el área de terreno ocupado por el
trazo, empleando como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Los trabajos comprendidos serán pagados de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios, por Metro Cuadrado (m²), con cargo a la partida Trazo y Replanteo
preliminar, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.09.01.01. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL


DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo
el
transcurso de la obra eliminando yerbas, plantas, material orgánico, y todo
desperdicio originado por la construcción de la obra. Este ítem se refiere a la
limpieza general de toda la obra civil construida.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para
ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN


Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia,
todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles
exentas de basuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro
cuadrado
(m2).

BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.9.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.09.02.01. EXCAVACION PARA UÑAS DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las uñas, serán del tamaño exacto al diseño en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá vaciar ningún tipo de concreto sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PM

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por
metro lineal (m), de excavación.
BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.09.02.01. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la eliminación de material que se realizara en la


excavación y también una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá


quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que


permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

METODO DE MEDICION
La eliminación del material excedente será medido en metros cúbicos
eliminados de manera manual

FORMA DE PAGO
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

4.9.3. CONCRETO SIMPLE


04.09.03.01. CONCRETO EN VEREDAS f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
El Concreto será premezclado de f’c=175 Kg./cm2, y tendrá un acabado
frotachado y bruñado, sin deformaciones, inmediatamente después de la
colocación del concreto este debe ser vibrado, internamente, salvo permiso del
ingeniero Supervisor quien podrá autorizar el vibrado de los encofrados, si lo
encuentra conveniente.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones.
El vaciado se efectuará en paños alternados, separados por juntas de dilatación,
cada 5.00 m., especificado en los planos respectivos. En los bordes de la vereda
se pasará bruña de canto, además se realizara una bruña a 0.15 m del borde,
bruñas en sentido ortogonal cada 1.00 m. y bruña de centro en la longitud
total.
El encofrado estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada, de
diseño, dimensiones, espesor, y condiciones previamente aprobados por la
Inspección. Sus características deben permitir, una vez fijados a su posición y
unidos entre sí, la ejecución de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos
rectos como en las curvaturas. Se considera el encofrado caravista, para los
laterales de la vereda.
El vaciado del concreto deberá realizarse de modo que requieran el menor
manipuleo posible, evitando a la vez la segregación de los agregados, sin
producir cangrejeras, siendo el resane por cuenta del contratista.
Protección contra daños mecánicos
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Contratista en coordinación
con el Supervisor, en moldes Standard. Deberán desmoldarse a las 24 horas y
curarse sumergiéndolos en agua por siete días, se someterán a rotura por
compresión a los 28 días de haber sido obtenidos en un laboratorio de
reconocido prestigio, las probetas deberán ser señaladas con una clave para
poder identificarlas al momento de realizar la rotura. Los costos para las
pruebas de laboratorio serán asumidos por el Contratista.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Será cuantificado por metro cuadrado (m2).
Las veredas se medirán por la superficie a la vista. El área de la superficie se
obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, por la longitud real
de la vereda.

FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que


se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

04.09.03.02. CONCRETO EN RAMPA f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
El Concreto será premezclado de f’c=175 Kg./cm2, y tendrá un acabado
frotachado y bruñado, sin deformaciones, inmediatamente después de la
colocación del concreto este debe ser vibrado, internamente, salvo permiso del
ingeniero Supervisor quien podrá autorizar el vibrado de los encofrados, si lo
encuentra conveniente.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones.
El vaciado se efectuará en paños alternados, separados por juntas de dilatación,
cada 5.00 m., especificado en los planos respectivos. En los bordes de la vereda
se pasará bruña de canto, además se realizara una bruña a 0.15 m del borde,
bruñas en sentido ortogonal cada 1.00 m. y bruña de centro en la longitud
total.
El encofrado estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada, de
diseño, dimensiones, espesor, y condiciones previamente aprobados por la
Inspección. Sus características deben permitir, una vez fijados a su posición y
unidos entre sí, la ejecución de los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos
rectos como en las curvaturas. Se considera el encofrado caravista, para los
laterales de la vereda.
El vaciado del concreto deberá realizarse de modo que requieran el menor
manipuleo posible, evitando a la vez la segregación de los agregados, sin
producir cangrejeras, siendo el resane por cuenta del contratista.
Protección contra daños mecánicos
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Contratista en coordinación
con el Supervisor, en moldes Standard. Deberán desmoldarse a las 24 horas y
curarse sumergiéndolos en agua por siete días, se someterán a rotura por
compresión a los 28 días de haber sido obtenidos en un laboratorio de
reconocido prestigio, las probetas deberán ser señaladas con una clave para
poder identificarlas al momento de realizar la rotura. Los costos para las
pruebas de laboratorio serán asumidos por el Contratista.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Será cuantificado por metro cuadrado (m2).
Las veredas se medirán por la superficie a la vista. El área de la superficie se
obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, por la longitud real
de la vereda.

FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que


se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

04.09.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos y deberán estar
de acuerdo a las especificaciones generales de concreto ya especificadas.

UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que


se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

4.9.4. JUNTAS
04.09.04.01 JUNTA DE DILATACIÓN e=1"

DESCRIPCIÓN
El espesor de las juntas será de 1" y una profundidad igual a 3/4 veces el
espesor de la vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto
con el relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una
capa de imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene
industrial, con una proporción en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de
asfalto RC 250 y arena fina en una proporción de 1:3.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que


se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

04.09.04.01. BRUÑAS e=5 mm

DESCRIPCIÓN
EL bruñado se realiza como juntas de construcción para evitar las fallas del
concreto por dilatación

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que


se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

5. GRAS SINTÉTICO Y DRENAJE


5.1. TRABAJOS PRELIMINARES
5.1.1. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en trasladar equipos (trompo, plancha compactadora, vibradoras,
etc.) adquiridos hacia la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por Global (Glb), teniendo en consideración el
transporte del equipo y materiales que sean indispensables en la obra, así
como la distancia recorrida.

BASE DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, por Global (Gl
b), considerando sólo el transporte de los elementos que sean necesarios,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

5.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL

DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo
el
transcurso de la obra eliminando yerbas, plantas, material orgánico, y todo
desperdicio originado por la construcción de la obra. Este ítem se refiere a la
limpieza general de toda la obra civil construida.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para
ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN


Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia,
todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles
exentas de basuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se efectuará, utilizando como unidad de medida el metro
cuadrado
(m2).

5.1.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de


tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista


procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no
menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un


perfecto paralelismo entre las mismas.

Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones


aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas


y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el Trazo y Replanteo se computará el área de terreno ocupado por el
trazo, empleando como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Los trabajos comprendidos serán pagados de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios, por Metro Cuadrado (m²), con cargo a la partida Trazo y Replanteo
preliminar, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

5.2. GRAS SINTÉTICO

5.2.1. CONFORMACIÓN DE CAMA DE ARENA E=8 CM.

DESCRIPCIÓN

La cama de arena e = 08 cm, estarán constituidos por material propio (arena),


libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición.
Esta cama de arena se llevara depues del desencofrado y secado del sardinel
para que esta no afecte ala resistencia del
sardinel,

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
arena necesaria para el rrelleno de la losa, la unidad comprende el
esparcimiento de la arena.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

5.2.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRAS SINTÉTICO

DESCRIPCIÓN
La instalación del gras sintético será colocado des pues de la cama de arena la
cual debe estas bien nivelada para evitar que cuando se coloque el gras
sintético este no presente ondas ni deformación

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida es el metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

5.3. CONCRETO SIMPLE


5.3.1. CONCRETO SIMPLE PARA SARDINEL F'C=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se construirán sardineles que delimitaran la losa multiusos, Utilizando las
longitudes indicadas en el plano, utilizando concreto f’c = 175 Kg. /cm2, con
medidas de 0.10m. de ancho y 0.10 m de altura, teniendo en cuenta la
nivelación, verticalidad y alineamiento.
La cara superior del sardinel será nivelada de acuerdo al nivel del grass
artificial y de acuerdo al nivel de la vereda terminada según sea el caso.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá
por metro lineal (m) total de sardinel vaciado.

BASE DE PAGO.
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por Metro
lineal (ml) de concreto vaciado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo

5.3.2. DOWELS DE ACERO CORRUGADO F'y=4200kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Los dowels su principal función es de unión entres dos elementos en este caso
de la losa con el sardinel, estos son de acero corrugado F’y=4200 kg/cm2 se
verificara que los dowels deberán ser ubicados perfectamente alineados

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo de la cantidad de dowels, se efectuara por unidad vasados en
el plano conjuntamente con el sardinel, aceptado por la Supervisión. Se
empleara como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cuadrado
(m2) para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

5.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL

DESCRIPCIÓN
Se encofrara a ambos lados utilizando madera tornillo de 1” y se verificara su
alineamiento y forma respectiva, no se permitirá anchos ni alturas variables
en su desarrollo, se verificara el aplomo y se bañara las superficies en contacto
con el concreto con algún tipo de lubricante diesel para evitar que se adhiera
y facilitara el desencofrado

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo de la cantidad de concreto, se efectuara por metro lineal de
sardinel aceptado por la Supervisión. Se empleara como unidad de medida el
Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios, por Metro Cuadrado (m2)
para el concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

5.3.4. CHAFLÁN Y ENLUCIDO DE SARDINEL

DESCRIPCIÓN
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por
una primera o única capa de mortero con mezcla cemento: arena en
proporción 1:5 que presenta una superficie.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a enlucir. Se empleara como unidad de
medida el Metro Cuadrado (m²).

BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado de acuerdo al Análisis de
Precios Unitarios por Metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

5.4. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PARA EVACUACIÓN PLUVIAL

5.4.1. LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DE ZONA P/INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida, comprende la limpieza de las juntas de dilatación existentes en la
losa para que allí se ubique estas tuberías que servirán como drenaje

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a enlucir. Se empleara como unidad de
medida el Metro Lineal (m).

BASE DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagado de acuerdo al Análisis de
Precios Unitarios por Metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

5.4.2. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC 1/2" P/EVACUACIÓN PLUVIAL


5.4.3. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PVC 1" P/EVACUACIÓN PLUVIAL
5.4.4. ACCESORIOS DE PVC; C-10

DESCRIPCIÓN
Según indique los planos se empleara tuberías de Policloruro de Vinilo(PVC),
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de
simple presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase
10 con uniones simple presión, salvo en las tuberías expuestas que será
empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de
pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como


impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la
unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento.

La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando


pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el
uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo
recomendación del fabricante de tuberías.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de
abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas técnicas Nacional
Vigente.

Red General de Agua Potable (Exteriores)


La red general de agua potable se instalara de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e ira enterrada en el suelo a una
profundidad según cotas de los planos, debiendo ser protegida en toda su
longitud y las que van por el muro estarán completamente empotradas en
ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales
que
permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no serán en ningún
caso menor de 0.50 m
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el
fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se
ejecutara utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m,
de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red de agua potable


La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir
su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado
o de embone a presión Clase 10 con uniones roscadas o de embone tipo
campana debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional Vigente.
Ubicación de la red
Las tuberías de agua potable deberán estar colocada lo mas lejos posible de
las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional
de Construcción)

Red Interior (Instalación)


La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se
instalara siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los servicios higiénicos y demás servicios irán empotrados en
los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta práctica
en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria
para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería ira en el falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.

Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación,
y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado
(manguitos) de longitud igual ala espesor de elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro
Diámetro de de
la Tubería Manguito

1"
1/2"
1 1/2"
3/4"
2"
1" a 1 1/4"
3"
1 1/2" a 2"
4"
2 1/2" a 3"
4"
4"
Prueba de carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizara con agua potable, bomba de mano y manómetro de
control debiendo las tuberías soportar una presión de 125 lbs/pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se
corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente
a
medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al
final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica
general.

Desinfección de las tuberías de agua


Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la
“prueba hidráulica” esta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargara totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de
haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. Las tuberías, se
comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de
la tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en un proporción mínima de 5 partes


por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavara las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá
por
Metro Lineal (m) de tubería instalada y probada.

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro lineal (m) con cargo a la
partida de Tubería de PVC Clase 10 Agua Potable –Ø ½” y ¾”, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

6. COBERTURA METÁLICA
6.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS – COBERTURA

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para las zapatas, serán del tamaño exacto al diseño en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá vaciar ningún tipo de concreto sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PM

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por
metro lineal (m), de excavación.

BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho Pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

6.1.2. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la eliminación de material que se realizara en la


excavación y también una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá


quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que


permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La eliminación del material excedente será medido en metros cúbicos
eliminados de manera manual

FORMA DE PAGO
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación.

6.2. CARPINTERÍA METÁLICA


6.2.1. COLUMNA METÁLICA DE TUBO 6" x 6" x 3mm x 6m.

DESCRIPCIÓN
Las columnas serán según indicación en planos de detalles, los que serán
debidamente ligados y limpios, para los demás materiales se utilizara el tipo
industrial de primera calidad en el mercado nacional..

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuara por Unidad (Und), para cada uno de los elementos.

BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago es por Unidad (Und), entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo

6.2.2. ANCLAJE PARA COLUMNAS METALICAS F'y=4200 KG/CM2

ACERO DE REFUERZO

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de
fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente
de acería:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.


 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.

Fabricación:

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse


estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje y Limpieza:

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se


mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se


volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado:

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base


torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.

Ganchos y dobleces:
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ningu na barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.

El radio de doblez mínimo para ganchos Standard medido, en la parte interior de la


barra será el siguiente:

------------------------------------------------------------------------------------------------

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

------------------------------------------------------------------------------------------------

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros

------------------------------------------------------------------------------------------------

Colocación del refuerzo:

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los


planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con
alambres de hierro adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo


anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Espaciamiento de barras:

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas


múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra,
1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más


capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas
o con estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre
entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.

Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que
actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro
en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.

Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos


a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.

Tolerancias:

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias


de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:

 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es


60 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de
60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto
que no será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.

A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes


Requisitos para tolerancia de fabricación:

 longitud de Corte : t/-2.5 cm.


 estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.


 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.

C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.

Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.

El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del


Ingeniero Supervisor.

Empalmes:

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que
24, 30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800;
5,500 y 4,200 kg/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia
especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm2.

Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de


estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Ingeniero Inspector.

Pruebas:

El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la


obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas
detectadas posteriormente.

MÉTODO DE PAGO:

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término


“kilogramo” (Kg). El pago se hará “kilogramo” (Kg), entendiéndose que dicho precio
y pago comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas necesarios.

6.2.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TIJERALES PARA COBERTURA AUTO


SOPORTANTE

DESCRIPCIÓN
El suministro e instalación de tijerales comprende en la elaboración y
colocación de tijerales, cabe recalcar que los materiales que se emplearan son
los indicados en los planos, esto se realizará con la estricta supervisión del
residente o ingeniero a cargo de la elaboración de los tijerales

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, estos trabajos
ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirán por Metro
Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro Cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

6.3. COBERTURAS
6.3.1. COBERTURA CON POLICARBONATO

DESCRIPCIÓN
Poner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, ijándose
en los detalles de instalación, que indican cuál de los lados de la plancha va
mirando hacia arriba. Una de las caras trae una protección especial contra los
rayos ultravioletas del sol y se distingue por las indicaciones gráficas. Al
momento de instalar las planchas, tener presente que la cara que lleva la
protección UV debe quedar hacia fuera.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, estos trabajos
ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirán por Metro
Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro Cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

6.4. PINTURAS
6.4.1. PINTADO DE ESTRUCTURA METÁLICA CON SINCROMATO Y EPOXICA

DESCRIPCIÓN
Antes de comenzar los trabajos, se deberán limpiar y lijar las superficies, los
elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura
anticorrosiva convencional o zincromato que otorga protección a las
superficies metálicas.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos
o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o
esmeril. Igualmente se quitara el oxido y se limpiara cuidadosamente antes de
recibir la pintura anticorrosivo o zincromato.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitara el polvo y eliminaran las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicara una nueva mano de anticorrosivo.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleara sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicara en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Sobre este se aplicará 02 manos de esmaltes de color negro o del color elegido
por la institución, la pintura se aplicara usando soplete para y siguiendo un
mismo sentido para que el acabado sea uniforme, se cubrirán todos los
espacios sin dejar ningún espacio sin pintar. Estos trabajos se realizarán
usando toda la protección necesaria como plásticos, papeles o cintas para
evitar que la pintura afecte a otros elementos como pisos, jardines o cualquier
elemento ajeno a la partida, en general se aplicaran según las indicaciones
descritas gráficamente en los planos del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, estos trabajos
ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirán por Metro
Cuadrado (m2).
BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al
Análisis de Precios Unitarios respectivos, por Metro Cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

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