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INDICE
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA O WPS ............................................................................ 2
FUNDAMENTO TEORICO ......................................................................................................... 2
MATERIALES ............................................................................................................................... 4
DESARROLLO EXPERIMENTAL .............................................................................................. 4
RESULTADOS Y CONCLUSIONES ......................................................................................... 9

Soldadura y corte de metales Ing. Larico

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INFORME N°07

FECHA: 19 de noviembre de 2018

TURNO: Lunes 8:50 A 10:30 am

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA O WPS

FUNDAMENTO TEORICO
El procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification) es un
documento que provee las directrices para realizar la soldadura con base en los
requerimientos del código, proporciona igualmente la información necesaria para
orientar al soldador u operador de soldadura y asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del código. Describe las variables esenciales, no esenciales y
cuando se requiera, las variables suplementarias esenciales de cada
procedimiento de soldadura. Debe estar firmado por el Inspector de Soldadura. El
Código AWS tiene una serie de procedimientos precalificados, por lo cual cuando
se va a soldar con base en este código es necesario únicamente cumplir con lo
establecido en el código.

El Código ASME sección IX, Estándar para Calificación de Procedimientos de

Soldadura, Soldadores y Operadores de Soldadura, da los lineamientos para
desarrollar el procedimiento de soldadura.

Diseño de la Junta

Ver QW-402 del ASME IX, debe indicarse el tipo de junta, las tolerancias
dimensionales, material de refuerzo si aplica, y el tipo de material, si es una junta
de bisel doble, el material de soldadura se considera refuerzo para el lado
posterior.

Metal base

El punto de la norma que rige el metal base es QW-403, y se refiere a las piezas
de metal a unir, ya sea tubo o lámina, pueden ser del mismo tipo o de diferente

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tipo de material. El código divide los tipos de material en Números P y Grupos .En
el WPS debe detallarse como mínimo el Número P, el Grupo, el espesor o rango
de espesores, el diámetro si es tubería.

Metal de Aporte

Ver QW-404 para el Metal de Aporte y QW-409 para las Características Eléctricas.
es necesario especificar la clasificación AWS del electrodo, la especificación SFA,
el número A ó el análisis químico, en número F, límite de depósito, diámetro,
rango de amperaje y rango de voltaje, el tipo de corriente, la polaridad, el modo de
transferencia, Tamaño y tipo de la varilla de tungsteno, rango de velocidad del
alambre. La información que se suministra depende del proceso de soldadura, ya
que hay condiciones que son únicas para cada proceso.

Posición

Ver QW-405. Especifica la posición en que se calificará el procedimiento, y por

ende a los soldadores, especificando si es una junta en filete o a tope, y el sentido
de progresión de la soldadura.

Precalentamiento y Temperatura entre Pases

Se encuentra en QW-406. Esta temperatura está en función del tipo de material, y

en el WPS debe especificarse, en caso que se requiera, la temperatura mínima de
precalentamiento, la máxima y la mínima temperatura entre pases.

Tratamiento Térmico Post-soldadura

Ver QW-407. Está en función del material y es necesario describir en el WPS el

rango de temperatura y el tiempo de mantenimiento de la misma. Debe tenerse en
cuenta que el tiempo de mantenimiento está en función del espesor.

Gases

Ver QW-408. Si aplica, debe especificarse el tipo de gas, la mezcla en porcentaje

y la rata de flujo de salida.

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Técnica

Ver QW-410. En este punto se debe indicar tipo de limpieza inicial y entre pases,
tipo de depósito, tamaño del orificio de salida de gas, tipo de oscilación, método de
protección de la raíz, pases por lado, electrodo múltiple o sencillo, rango de
velocidad de avance, insertos consumibles.

Variables

Durante el proceso de soldadura existen variables que se pueden modificar sin

afectar la calificación del procedimiento estas se denominan Variables No
Esenciales. Las Variables esenciales son aquellas que si se modifican, el
procedimiento debe ser recalificado; estas variables están directamente
relacionadas con el proceso de soldadura seleccionado y se pueden consultar en
QW-250.

MATERIALES
v Electrodo E6011
v Electrodo E7018
v Plancha de acero de mm de espesor

DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Se hara la union entre las dos planchas, con una soldadura de ranura en V
sencilla.

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2. Se trabajara con un angulo de bisel de 35° y una separacion de raiz de la

junta de 3 mm.

3. Una vez ya biseladas las planchas, estarian listas para ser soldadas, para
esto procedemos a soldar la raiz con el proceso SMAW con electrodo
E6011 y un amperaje de 85, para que tenga una mejor penetracion.

4. Una vez terminada la raiz se procede a hacer una limpieza del area soldada
con el esmeril para luego proceder soldando y hacer ya el acabado.

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5. Una vez terminada la limpieza de la raiz se procede a hacer el relleno y

acabado de la soldadura con el proceso SMAW con electrodo E7018 para
tener un mejor acabado y con un amperaje de 125.

6. Ya terminada la soldadura de relleno se limpia la escoria de dicha

soldadura con el cepillo, quedando asi la union soldada:

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RESULTADOS Y CONCLUSIONES
v Para tener mejores resultados de soldadura se recomienda que el soldador
este calificado de acuerdo al WPS.
v Después de aplicar el cordon de raíz se debe tener una buena limpieza
para eliminar todos los oxidos y residuos, para no tener dificultades en la
posterior soldadura que es el acabado de la union soldada, para esto se
usa el esmeril.

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