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1. ¿Es posible lograr inventarios de cero? ¿Por qué?

Sin duda el tener un inventario almacenado durante días, semanas y hasta meses,
sin saber a quién se le ha de vender, representa un gran costo para la empresa
como almacenamiento, posibles deterioros o pérdidas, mantenimiento, costo
financiero del capital invertido en ese inventario sin ningún uso. Tener cero
inventarios busca que las organizaciones sean más rentables, al no tener capital
de trabajo inmovilizado y evita la obsolescencia de productos o
materiales y permite reducción del tamaño de los almacenes. Para garantizar
cero inventarios es necesario trabajar de mano con los proveedores. Esto debe
hacerse de manera organizada, planificada y garantizando capacidad en
proveedores y p r o p o r c i o n á n d o l e s i n f o r m a c i ó n d e t a l l a d a d e l a
d e m a n d a d e m a t e r i a l e s . El principal riesgo que se corre cuando se
reduce o se elimina inventario es el paro de la producción y/o pérdida de
ventas. Por esto, es muy importante contar con un sistema de manejo de
almacenes que administre eficientemente la ubicación de materiales e insumos.
Sin embargo, eso no es suficiente, puesto que existen otras variables que
no pueden ser controladas ni por la empresa ni por los proveedores, y es la
infraestructura que permita la movilización y entrega de materia prima, algo
que en un país en desarrollo no se puede garantizar. En nuestro medio nada
garantiza una puntualidad y eficiencia que nos permita manejar un verdadero
inventario cero. La empresa necesariamente tendrá que tener reservas para
sortear estas eventuales dificultades sino quiere quedar mal con las
entregas a sus clientes.
2. Eliminar el desperdicio es una parte vital de la producción esbelta. Con el mapa
de flujo de valor, identifique algunas fuentes de desperdicio en su casa o dormitorio
y analice cómo eliminarlas.
El esquema de la cadena de valor se utiliza con mucha frecuencia como
un medio para eliminar el desperdicio en un proceso de la cadena de suministro.
La cadena de valor es una red de pasos de principio a fin que da un resultado para
el cliente.

PRINCIPIOS DE LA CADENA DE VALOR

Mantener la cadena de valor en movimiento a máxima velocidad.


Eliminar el desperdicio que detiene, vuelve más lenta o distrae la cadena de
valor.
Concentrarse en eliminar el desperdicio, en lugar de acelerar las
operaciones que agregan valor.
B u s ca r e l d e s p e rd i c i o e n l a f á b r i ca , l a o f i c in a y l a s o p e r a c io n e s
f í s i ca s , d e procedimientos y técnicas.
3. ¿Por qué la producción esbelta debe tener una programación estable?
Como ya se mencionó, una producción esbelta requiere un programa estable en un horizonte
de tiempo largo. Esto se logra mediante nivelación de programas, congelación de ventanas y
subutilización de capacidad. Un programa nivelado es el que entrega material en un ensamble
final de manera uniforme para que los diversos elementos de producción respondan a las
señales de demanda. No necesariamente significa que se identifica el uso de toda pieza en
una línea de ensamble hora por hora durante días, sin parar; significa que un sistema de
producción determinado, equipado con inicios flexibles y una cantidad fija de material en los
flujos, puede responder
4. ¿La producción esbelta funciona en los ambientes de servicio? ¿Por qué?

5. Analice las formas de utilizar la producción esbelta para mejorar uno de los
negocios siguientes: una pizzería, un hospital o una distribuidora de automóviles.
6. ¿Qué podría objetar un gerente de mercadotecnia para uniformar la carga de la
planta?
7. ¿Cuáles son las implicaciones de la producción esbelta en la contabilidad de
costos?
8. ¿Cuál es el papel de los proveedores y clientes en un sistema esbelto?
9. Explique cómo se utilizan las tarjetas en un sistema kanban.
10. ¿En qué aspectos, si acaso, los sistemas siguientes son análogos al sistema
kanban: devolver las botellas vacías al supermercado y recoger otras llenas;
manejar un puesto de hot-dogs a la hora del almuerzo; retirar dinero de una cuenta
de cheques; recoger las hojas de los árboles en bolsas?
11. ¿Por qué es difícil aplicar en la práctica la producción esbelta?
12. Explique la relación entre calidad y productividad según la filosofía esbelta.
13. ¿Cómo mostraría un sistema de demanda en símbolos de VSM entre el
punzonado y las etapas de control numérico por computadora del problema resuelto
de manufactura de pernos?