DESARROLLO DE REINGENIERIA EN PROCESOS

DE ALMACENADO EN LA EMPRESA LADRILLERA

EL DIAMANTE
El presente trabajo de investigación comprende el desarrollo de mejoras en aspectos
logísticos nacionales e internacionales específicamente en el área de almacenes de la
empresa Ladrillera El Diamante S.A.C., siendo el área de almacenes de materia prima,
repuestos mayores y menores y producto final, en donde aplicaremos técnicas
académicas derivadas de la reingeniería en procesos logísticos en las áreas de
almacenado.
Ladrillera el diamante, empresa regional, es una empresa con una trayectoria de 117
años especializada en el rubro industrial en la elaboración de ladrillos a base de arcilla,
producto de su trayectoria y especialización en el rubro, se ha consolidado como líder
en la fabricación y comercialización de ladrillos en la región sur; actualmente cuenta
con más de 900 trabajadores directos y más de 3600 en forma indirecta, cuya
producciones mensual es de 25 toneladas de ladrillos como producto final, con
visiones de inaugurar una segunda planta de elaboración con la finalidad de llegar a la
industrialización y la reducción de costos de producción.
INDICE

CAPITULO I: MARCO DE REFERENCIA .............................................................................................

1.1. Antecedentes organizacionales...........................................................................................................
1.1.1 Antecedentes y condiciones actuales de la organización ..……………....1
1.1.2. Misión, visión y valores……………………………………….…………1
1.1.3. Ambiente y desarrollo económico ………………………………………2
1.1.4. Organización de la empresa ……………………………………….…….8
1.1.5. Principales procesos ……………………………………………………11
CAPITULO II: CADENA DE VALOR Y SUMINISTROS
2.1. Cadena de Valor general……………………………………………………...12
2.2 Cadena de Valor……………………………………………………………..14
2.3 Cadena de Suministros………………………………………………………15
1. MARCO DE REFERENCIA

1.1 ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES

ladrillera el diamante, empresa regional, es una empresa con una trayectoria de

117 años especializada en el rubro industrial en la elaboración de ladrillos a base
de arcilla, producto de su trayectoria y especialización en el rubro, se ha
consolidado como líder en la fabricación y comercialización de ladrillos en la
región sur; actualmente cuenta con más de 900 trabajadores directos y más de
3600 en forma indirecta, cuya producciones mensuales es de 25 toneladas de
ladrillos como producto final.

Ubicados en Variante de Chumado km. 4 y nuestra principal función es satisfacer

las necesidades de nuestros clientes creando espacios personalizados, en los que
se funden la belleza y la elegancia de nuestros ladrillos. El ladrillo es en todas sus
presentaciones y modelos, es el elemento estructural más utilizado en los distintos
estratos sociales de nuestra sociedad peruana, debido a la buena relación precio-
calidad, a su versatilidad en lo que a diseño arquitectónico se refiere y a la
confiabilidad que han presentado y aportado sus estrictos procesos de fabricación
y sus nobles materiales.

1.2 MISION, VISION Y VALORES

Misión

Somos una empresa líder dedicada a la fabricación y comercialización de los

ladrillos, garantizando la más alta calidad y resistencia axial como la máxima
 satisfacción de nuestros clientes, proveedores, empleados y rentabilidad de la
empresa.

Visión

En el 2020 ser reconocidos como la empresa modelo y grupo ladrillero más

grande del mercado nacional, por la calidad de nuestros productos y servicios,
guiada por un espíritu de trabajo en equipo y mejora continua

Valores

Integridad
Trabajo en equipo
Innovación
Espíritu de superación
Sentido del humor

1.3 AMBIENTES Y DESARROLLO ECONOMICO

Ladrillera el diamante se encuentra en un ambiente industrial en donde su

principal actividad es producir y comercializar distintos tipos de ladrillos en toda
la región del sur, en su cartera de productos encontramos los siguientes:

- Ladrillos para Muro de Contención

Características Físicas
Ladrillo King Kong Dimensiones Peso Clasificación Descripción
(cm) (Kg)
  Más vendido.
 Apto para muros portantes.
Fortaleza (H-10) 10x14x24 3.89 Tipo IV  Perforación hexagonal.
 35% área perforada.
 34 ladrillos por metro cuadrado.
 Apto para muros portantes.
 Perforación hexagonal.
H-9 10x14x24 3.70 Tipo IV
 Características similares al H-10.
 37 ladrillos por metro cuadrado.
 Apto para muros portantes.
 Perforación hexagonal.
H-8 8x14x24 3.15 Tipo IV
 Características similares al H-10.
 Está saliendo del mercado.
 Apto para muros no portantes.
 Perforación redonda.
Hércules 10 10x14x24 3.33 Tipo IV
 46-47% área perforada.
 Más vendido.
 Apto para muros no portantes.
 Perforación redonda.
Hércules 9 9x14x24 3.02 Tipo IV
 Características similares al
Hércules 10.
 Apto para muros no portantes.
 Perforación redonda.
Hércules 8 8x14x24 2.80 Tipo IV  Características similares al
Hércules 10.
 Está saliendo del mercado.
 Para licitaciones.
 Apto para muros portantes.
Infles 9x13x24 3.55 Tipo V
 Ladrillo pesado.
 30% de vacíos.
 Apto para muros portantes.
 Para licitaciones.
Lima 18 9x12.5x23 2.80 Tipo IV
 Se produce a pedido.
 Usado en lima.
 Apto para muros portantes.
 Usado en proyectos (centros
Block de Arcilla 20x14x40 8.26 Tipo IV comerciales, tiendas, etc.).
 Compite contra el block de
concreto.
 Apto para muros portantes.
 En reemplazo del h-8 y el
Hércules 8.
Eco King Kong 8x13x22 2.35 Tipo IV
 Compite contra el ladrillo
artesanal.
 Más barato.
 - Ladrillos para Tabiqueria

Características Físicas
Ladrillo Dimensiones Peso Clasificación Descripción
(cm) (Kg)
 Para divisiones.
 Compite contra el pandereta
Ecodiamante 10 18.5x10x35 5.00 Tipo II artesanal.
 13.7 ladrillos por metro
cuadrado.
 Para divisiones.
 Compite contra el pandereta
Ecodiamante 8 18.5x8x35 4.45 Tipo II artesanal.
 13.7 ladrillos por metro
cuadrado.
 Para divisiones, muros no
portantes.
Bloquer 17x12x29 4.88 Tipo II  Para licitaciones.
 Usado mayormente en cusco,
puno.
 Para divisiones, muros no
portantes.
Pandereta 10x14x22 2.78 Tipo II  Muy utilizado en Arequipa.
 Segundo ladrillo más vendido.
 37 ladrillos por metro cuadrado.
 - Ladrillo

Características Físicas
Ladrillo Dimensiones Peso Descripción
(cm) (Kg)
Hueco 20  Utilizado en licitaciones
20x30x30 9.15
(12 Tubos)  Para techos altos.
 Más conocido.
Hueco 15  Todas las ladrilleras lo fabrican.
15x30x30 7.05
(8 Tubos)  Se usa siempre que haya
proyección
Hueco 12  Siempre se usa en azoteas.
12x30x30 6.30
(8 Tubos)  Es más ligero.
 Ladrillo para licitaciones.
 Se usa en proyectos (centros
Hueco bovedilla 15x30x30 9.45
comerciales como plaza vea)
 Mayormente usado en lima
 De igual resistencia y medidas
H-15
15x30x30 6.30 que el Hueco 15.
(4 Tubos)
 Ligero.
 De igual resistencia y medidas
H-12
12x30x30 5.30 que el Hueco 12.
(4 Tubos)
 Ligero.
 Se eliminaron las ranuras del
H-15 centro. (2-1-1-2)
15x30x30
(6 Tubos)  Reforzado en los costados.
 Es muy resistente.

(1) (2) (3) (4) (5)

1.4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

La organización de la ladrillera se basa en una estructura jerarquizada en sus áreas

derivando responsabilidades y tareas de forma armónica a lo largo de toda la
estructura.

En tal sentido específicamente el área de gerencia de finanzas emana y deriva de

otras responsabilidades.
La empresa mantiene dentro del proceso productivo al área de almacenado que a
su vez se subdivide en área de almacenado de materia prima, almacenado de
repuestos menores y mayores y almacenado de producto final.

- Almacenado de Materia Prima

En esta área se almacena la arcilla que es seleccionada y distribuida en base a

la calidad del producto, cantidad solicitada y rotación del insumo,
encentrándose expuestas al aire libre.

- Almacenado de Repuestos Mayores Menores

 Esta área se encarga de otorgar los insumos necesarios de todo el proceso de
producción del ladrillo, se encuentra en un área techada cuya distribución
mediante anaqueles se divide en productos de mayor magnitud y menor
magnitud, además siendo ordenadas por mayor flujo de requerimientos.

- Almacenado de Producto Final

Este proceso tiene interrelación tanto con el producto y el cliente, ya que este
se hace cargo de las solicitudes post venta y despacho del producto hacia el
cliente. Este proceso principalmente está compuesto por una extensa área de
9000 m2, en donde se podrá almacenar los pedidos de material que el cliente
este por recoger.

1.5 PRINCIPALES PROCESOS

La ladrillera cuenta con una línea de producción establecida para la obtención del
producto, la cual es provista oportunamente de las sub áreas de la gerencia
logística; provista del proceso de:

- Extracción de arcillas: La extracción de arcillas se realiza en canteras y bajo

estrictos controles de seguridad y respeto medioambiental. Una vez explotadas
las canteras, estas se regeneran para diferentes usos, preferentemente agrícolas.

- Molienda: Tras la primera mezcla, el proceso de molienda obtiene el tamaño

deseado de la materia prima para que pueda ser trabajada. La molienda puede
ser realizada por vía húmeda. Si se elige la primera opción, se fragmenta la
arcilla a la vez que se mantienen los agregados y aglomerados de partículas,
con un tamaño de partículas mayor al que resulta de utilizar la molienda por vía
húmeda.

- Amasado. El proceso de amasado consiste en el mezclado íntimo con agua de

las materias primas de la composición de la pasta, para obtener una masa
plástica moldeable por extrusión.
 - Moldeo: Actualmente se realiza el moldeo con máquinas, llamadas galleteras,
que permiten obtener productos cerámicos en serie con la mayor calidad y
medidas perfectas. Con este sistema, se reduce el consumo de agua en la
industria y se puede trabajar con pastas cerámicas más secas.

- Cortar y apilar: Tras su paso por la galletera, el material cerámico se corta y

apila, antes de su paso por los hornos de cocción. Las cortadoras son las que
dan forma a la pieza cerámica que se va a producir

- Cocción: Las piezas cerámicas se han apilado en vagonetas que se introducen

en los hornos de cocción cerámica. En estos momentos, la tecnología aplicada
en los hornos túneles permite lograr una producción industrial de ladrillos y
tejas con un excelente rendimiento térmico.

- Empaquetado: Los materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su

posterior comercialización.

- Expedición: Transporte de los materiales cerámicos al punto de distribución o

venta.

2. CADENA DE VALOR Y SIMUNISTROS

2.1 Cadena de Valor General

Ladrillera el diamante cuenta específicamente con 3 procesos generales en la
cadena de valor, la cual representa funcionalmente a toda la empresa.
1) Fase de Abastecimiento de Materias Prima: en esta fase es donde los
componentes que ingresan para la futura producción de ladrillo que son
la arcilla, la arena y el agua. La empresa cuenta con canteras propias de
donde se procede su extracción. Habitualmente incurren estos 3 insumos
combinados para lograr la ligosidad de la arcilla necesaria para un
producto aceptable.

2) Fase de Producción: constituida el proceso de mezclado en primer

lugar de parte de un cargador frontal ejecutara la maniobra para una
mezcla más homogénea de los tipos de arcilla, seguidamente llevado a
una tolva y molienda de zurcido para la eliminación de terrones de
arcilla. el amasado es el proceso en donde conjuntamente se mezclan
agua, arcilla y arena en la maquina amasadora en donde
sistemáticamente se consigue una masa ligosa, después llevado a ser
moldeado por medio de una bomba de vacío en donde por medio de alta
presión se logra un producto compacto y sin agua, para luego pasar por
2 tipos de secado, el natural y el artificial por medio de un horno en
donde de forma estratégica y distribuida mediante anaqueles se procede
a insertar al horno de más de 20 mts. de altura. Una vez terminado el
proceso de secado o de cocción, se distribuyen uniformemente los
ladrillos para luego pasar por el control de calidad y seguidamente el
apilamiento distribuido en el almacén para su venta directa o por canales
de distribución.
2.2 Cadena de Valor
En esta cadena podemos ver la infraestructura en las áreas principales
de la empresa como recursos humanos, desarrollo tecnológico y
adquisición. Tambien la forma en la que se va añadiendo valor al
producto en los distintos procesos.
 2.3 Cadena de Suministros

1. EXTRACCION DE LA ARCILLA: La extracción de la arcilla se realiza en

canteras y bajo estrictos controles de seguridad y respeto medioambiental. Una
vez explotadas las canteras, estas se generaran para diferentes usos,
preferentemente agrícolas.
2. MOLIENDA: El proceso de la molienda permite obtener el tamaño deseado de
la materia prima para que pueda ser trabajada a continuación. La molienda
puede ser realizada por vía seca. Se fragmenta la arcilla a la vez que se mantiene
los agregados y aglomerados de partículas.
3. EXTRUSION: Se mezcla el agua con la materia prima, saliendo así los moldes.
4. MOLDEO: Actualmente se realiza el moldeo con máquinas, llamadas
galleteras, que permiten obtener los ladrillos con mayor calidad y medidas
perfectas. Co este sistema, se reduce el consumo de agua en la industria.
5. CORTAR Y APILAR: Tras su paso por la galletera, el material cerámico se
corta y se apila, antes de su paso por los hornos de cocción. Las cortadoras son
las que dan forma a los ladrillos que se van a producir.
6. SECADO:
 Secado artificial: Los ladrillos entran a cámaras de vapor y ventiladores
 Secado al seco: Se utiliza ventiladores.
 Secado al natural: Se pone el ladrillo en canchones bajo el sol.
7. COCCION: Los ladrillos se apilan en vagonetas que se introducen en los
hornos de cocción entre los 700-1000 depende del ladrillo. La tecnología
aplicada en los hornos túneles permite lograr una producción industrial de
ladrillos con un excelente rendimiento térmico. logrando reducir el consumo
energético y también las emisiones de gases a la atmosfera. Al momento del
horneado se utiliza un sistema italiado llamado Holffman le inyectan gas y
residual 500 que es un residuo de la refineria del petroleo y es mas viscoso y
tambien mas inflamable.
8. ALAMACEN: Se retiran los ladrillos de los hornos para su posterior traslado
en montacargas a los correspondientes almacenes.
9. DISTRIBUCION: Se realiza la posterior distribución en transporte de carga
pesada a los diferentes puntos de venta ya sean tiendas dee contruccion y las
tiendas de la empresa.