Poliestireno expandido

CARACTERÍSTICAS
El Poliestireno Expandido aislapor es una espuma termo plástica rígida, formada por la fusión de numerosas perlas
pequeñas. Las propiedades físicas de la espuma, están en alto grado, regidas por la densidad, por lo que se dispone de
mucha flexibilidad para ajustar las propiedades a las exigencias del diseño y la aplicación de los diversos usos finales,
ejemplo: Casetones, Envases de alimentos, Embalajes, Aislamiento en al Ingeniería Civil y Construcción, el la Industria
de la Refrigeración.
PROPIEDADES
1. Posibilidades de configuraciones complejas
2. Rangos de densidad de 10 a 40 kg/m3
3. Alta resistencia a la compresión a baja densidad
4. Auto extinguible: Incorpora componente ignífugo llamado bromo
5. Estructura celular cerrada: Mínima absorción de humedad
6. Baja rigidez dinámica para un buen aislamiento acústico del ruido de impacto
7. Biológicamente inocuo: sin agente expansor dañino para la capa de Ozono.
8. Compatible con materiales de uso frecuente en la construcción: Cemento, yeso, cal, etc
9. No representa sustrato nutritivo de animales, hongos y bacterias
10. Resistentes a las heladas y putrefacción
11. Buenas propiedades térmicas:
Baja conductividad térmica, Baja expansión térmica y Estabilidad estructural entre 180 y 80 °C.
APLICACIONES
1. aislapor en la Construcción y la Ingeniería Civil
 Juntas de dilatación
 Paneles estructurales
 Tabiquerías, Puertas Contraplacadas, Aislamiento Térmico acústico
 Aislamiento entre pisos
 Base par carretera, paredes de sostenimiento (protección contra movimiento en suelos arcillosos)
 Elementos para encofrado y hormigón liviano
 Bloques de flotación para muelles flotantes
2. aislapor en la Construcción y la Ingeniería Civil
 Planchas de alta densidad para aislamiento térmico usadas en almacenes frigoríficos, cámaras frigoríficas
pequeñas, depósitos de basura.
3. aislapor en Industria de la Madera:
 Planchas de alta densidad para soportar hasta 80°C, para cámaras de secado de maderas
4. aislapor en la Pesquería: Boyas, Flotadores y Salvavidas
FORMAS DE SUMINISTROS, USOS Y DENSIDADES
PRODUCTOS USOS
Planchas Densidad 10 kgm/m3 Casetones, Juntas de Dilatación, Tabiquería
Planchas Densidad 10 kgm/m3 Instalaciones a la vista como Cielo Falsos
Planchas Densidad 10 kgm/m3 Aislamiento de sistemas de calefacción, refrigeración,
cámaras frigoríficas en techos y muros
Planchas Densidad 10 kgm/m3 Aislamiento de Pisos y Losas Radiantes
Planchas Densidad 10 kgm/m3 Pisos de Cámaras Frigoríficas
Granulado y Perlado Hormigón liviano
Revestimiento ductos de calefacción, refrigeración en tuberías
Medias Cañas
de fierro y cobre donde la temperatura inferior a 85 °C
BLOQUES DE POLIESTIRENO EXPANDIDO PARA TECHOS ALIGERADOS
Mediante este novedoso sistema constructivo, se obtiene importantes aligeramientos en edificios, almacenes, comercios,
viviendas, etc; dando como resultado ahorros considerables de concreto y acero yen la cimentación y estructura,
lográndose salvar claros entre columnas o apoyos, siendo su principal característica su reducido peso.
El CASETON aislapor ofrece al arquitecto, ingeniero y contratista, grandes ventajas al proyectar y utilizarlo debido a su
ligereza, facilidad de manejo y en general a sus propiedades físicas que lo colocan en situación ventajosa respecto a
otros materiales convencionales usados en losas aligeradas.
Se obtienen ahorros del orden del 15% al 30% en el costo total de la estructura del edificio, dependiendo de la densidad
de muros por m2, es decir, del uso del edificio; y del 60% al 100% de ahorro directo en el transporte y/o flete, tanto en
Lima como para los lugares más remotos del país, ya que éstos por su bajo peso pueden ir encima de los fierros de
construcción sin elevar el peso de la carga.
CARACTERÍSTICAS
Material : Poliestireno expandido
Peso volumétrico : 10 kg/m3
0.80 kg/cm2
Resistencia a la Compresión :

Resistencia la tensión : 1.8 kg/cm2

Resistencia al corte : 5.5 kg/cm2
Resistencia a la flexión : 1.90 kg/cm2
Coef. de transf. de calor a 10°C : 0.029 k cal/m
VENTAJAS
1. LIGEREZA. Su bajo peso volumétrico (10 kg/m3) transmite importante ahorro de concreto y acero en la
cimentación y estructura.
2. AISLAMIENTO TERMICO. Ayuda a conservar una temperatura confortable en la construcción. Su coeficiente de
transferencia de calor es el más bajo en el mercado, reduciéndose considerablemente los costos iniciales como
equipos de aire acondicionado y/o calefacción, así como los gastos de operación de éstos a largo plazo.
3. ESTABILIDAD DIMENSIONAL. No sufre contracciones ni dilataciones con los cambios normales de temperatura y
absorbe el 4% de agua en volumen a inmersión durante todo un año.
4. AISLANTE ACUSTICO. Elimina ruidos excesivos de piso a piso.
5. FACILIDAD DE MANEJO. Un solo obrero es capaz de transportar 6 CASEONES aislapor de 60 x 60 x 20
(equivalente a 24 ladrillos de arcilla) de manera fácil y rápida permitiendo más rapidez en el cimbrado y por tanto
bajando notablemente el costo de mano de obra.
El peso de un CASETON aislapor de 60 x 60 x 20 es de 960 gramos.
6. CURADO DE LOSA MAS EFICIENTE. Debido a que el material es impermeable y aislante térmico, no absorbe
agua ni calor durante el curado del concreto, conservándose el calor de hidratación del cemento, lográndose
curados más eficientes.
7. POCO DESPERDICIO. Es importante mencionar que los CASETONES aislapor prácticamente no se desperdician,
ya que con mal trato no se rompen. En cambio los ladrillos de arcilla convencionales sufren del 10% al 15% de
pérdidas debido al transporte y manipuleo.
8. CLAROS. La ligereza de los CASETONES aislapor permiten mayores claros o luces entre columnas.
9. VERSATILIDAD. Por la naturaleza del material, éstos se pueden cortar, perforar, etc; permitiendo su colocación en
zonas de dimensiones variables. Además se facilita notablemente la colocación de las instalaciones eléctricas y
sanitarias. Su uso permite una flexibilización en el diseño, pues se puede tener Viguetas espaciadas a 40 cm.,
como los aligerados convencionales o a 50 ó 60 cms, lo que disminuye aún más el peso por m2.
Al aumentarse el espaciamiento y disminuirse el peso, se obtiene no solo menos fierro por m2, sino además menos
concreto y se requiere menos encofrado.
10. ACABADOS. El CASETON aislapor permite un acabado directo sobre la losa con yeso, mortero, etc.
11. ECONOMÍA. Todas estas ventajas reunidas en el CASETON aislapor tiene como resultado una reducción
considerable en los costos globales de la construcción.
COMPARACIÓN ENTRE UNIDADES SIMILARES (0.30 x 0.30 x 0.15 cm)
LADRILLO DE ARCILLA 8.00 kg.
BLOQUE DE CONCRETO 11.50 kg.
CASETON DE AISLAPOR 0.20 kg.
TRASPORTE Y COLOCACIÓN
El uso de los ladrillos de techo de arcilla tienen un costo importante, adicional al costo por unidad propiamente dicho,
pues debe transportarse desde el pie de obra hasta el encofrado a vaciar.
Luego debe ser colocado uno por uno y además se debe considerar un porcentaje importante de merma por roturas de
unidades.
Los CASETONES aislapor pueden ser fabricados y entregados en obra, con un flete de transporte menor; pueden ser
manipulados dentro de la obra con suma facilidad, pues su peso unitario es bajísimo, no se fabrican en bloques tipo
ladrillo de techo, sino en bloques alargados, pudiéndose preparar tiras de 1, 2 y 3 metros de largo.
Una tira de 3 mts equivale a 10 ladrillos (0.80 kgs aproximadamente9, pesa 1.6 kg y por tanto su traslado y colocación es
muy fácil, no existen pérdidas por rotura, no se requiere rellenar con mortero los huecos de los ladrillos extremos.
a) En caso de utilizarse la malla (expanded metal) se debe sujetar de un extremo donde comience el rollo con clavos a
la madera del encofrado, luego estirarla hasta el otro extremo, cortarla y luego hacer un traslape de 5 cm y volver a
estirarla sucesivamente hasta cubrir el área total a techar. Luego colocar los CASETONES aislapor asegurándolo
con el fierro de temperatura.
b) Para evitar golpes y lastimaduras innecesarias durante el armado de la losa, es conveniente que una vez terminado
el armado de la enfierradura, se coloquen los CASETONES aislapor, los cuales debido a su ligereza y fácil
manejo, reducen el tiempo y mano de obra notablemente.
c) Es conveniete que el acero de temperatura quede colocado sobre CASETONES aislapor para evitar que se
levanten durante el vaciado del concreto, debido al vibrado, a la presión del concreto o bien a la flotaci´n del
casetón mismo. En caso de no especificarse acero de temperatura, los CASETONES aislapor se pueden fijar con
clavos al encofrado, o bien con alambres o varillas a la enfierradura.
d) Para un concreto tarrajeo chicotear con lechada de cemento y arena gruesa, a as 24 ó 48 horas, proceder al
pañeteo y tarrajeo final, teniendo en cuenta en no exceder de un espesor de 2.5 cm y trabajándolo en 2 etapas.
CARGA DE SISMO
La experiencia sísmica peruana ha demostrado que, a pesar de usarse viguetas en una dirección, las losas aligeradas
tienen un buen comportamiento, trabajando como diafragma rígido en el plano horizontal.
Las fuerzas de sismo son directamente proporcionales a la masa del edificio y por tanto una disminución de las masas
representa también menores esfuerzos por flexión, cortante y axiales en vigas, columnas, placas y zapatas.
EN TODOS LOS DISEÑOS, NO SE CONSIDERAN LADRILLOS DE ARCILLA COMO UN ELEMENTO
ESTRUCTURAL, SINO ES UN SIMPLE RELLENO, QUE PERMITE OBTENER UNA SUPERFICIE PLANA EN LA
ZONA INFERIOR
RESUMEN
Las losas aligeradas más usadas en el Perú son aquellas conformadas por viguetas de 10 cm de ancho, espaciadas eje
a eje 40 cm., con ladrillo o bloques huecos entre ellas y una losa superior de 5 cm monolítica a la vigueta.
Los ladrillos suelen ser de arcilla o de concreto vibrado y tienen un tamaño de 30 x 30, siendo su altura de 12, 15, 20 y 25
cm., las losas aligeradas más usadas tienen por tanto un peralte de 17, 20, 25 y 30 cm.
Suelen usarse armadas en una dirección (viguetas en una sola dirección) y en caso de paños más o menos cuadrados
con luces superiores a los 7 mts., se suele armar en dos direcciones.
Para fines de diseño se considera generalmente los siguientes pesos propios.
ALIGERADOS h= 17 cm Pp= 270 kg/m2
20 cm 300 kg/m2
25 cm 350 kg/m2
30 cm 420 kg/m2
De los cuales los ladrillos o bloques de techo representan el 80, 90, 110, y 150 kg/m2 respectivamente.
En el caso de las losas aligeradas en dos direcciones, los pesos son mayores y dependen del uso de viguetas cada 40
cm (eje a eje o de viguetas cada 70 cm; 2 ladrillos juntos en cada dirección: total 4 ladrillos)
En opinión de los calculista el CASETON aislapor usado creativamente desde la etapas iniciales del diseño, no solo
conduce a la mayoración de las economías antedichas, sino que posibilita el logro de mayores luces y estructuras más
esbeltas, cualidades estructurales siempre bienvenidas.
Aislante térmico
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Aislante térmico usado en una cabina de un Boeing 747-8.

Un aislante térmico es un material usado en la construcción y en la industria, caracterizado por su alta

resistencia térmica. Establece una barrera al paso del calor entre dos medios que naturalmente tenderían a
igualarse en temperatura, impidiendo que el calor traspase los separadores del sistema que interesa (como una
vivienda o una nevera) con el ambiente que lo rodea.

En general, todos los materiales ofrecen resistencia al paso del calor, es decir, son aislantes térmicos. La
diferencia es que de los que se trata tienen una resistencia muy grande, de modo, que espesores pequeños de
material presentan una resistencia suficiente al uso que quiere dársele. El nombre más correcto de estos sería
aislante térmico específico. Se considera que son aislantes térmicos específicos aquellos que tiene una
conductividad térmica, λ < 0,08 W/m·°C.

Uno de los mejores aislantes térmicos es el vacío, en el que el calor sólo se trasmite por radiación, pero debido a
la gran dificultad para obtener y mantener condiciones de vacío se emplea en muy pocas ocasiones. En la
práctica se utiliza mayoritariamente aire con baja humedad, que impide el paso del calor por conducción,
gracias a su baja conductividad térmica, y por radiación, gracias a un bajo coeficiente de absorción.

El aire transmite calor por convección, lo que reduce su capacidad de aislamiento. Por esta razón se utilizan
como aislamiento térmico materiales porosos o fibrosos, capaces de inmovilizar el aire seco y confinarlo en el
interior de celdillas más o menos estancas. Aunque en la mayoría de los casos el gas encerrado es aire común,
en aislantes de poro cerrado —formados por burbujas no comunicadas entre sí, como en el caso del poliuretano
proyectado—, el gas utilizado como agente espumante es el que queda finalmente encerrado. También es
posible utilizar otras combinaciones de gases distintas, pero su empleo está muy poco extendido.

Índice
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 1 Cuantificación de sus propiedades

 2 Familias de materiales aislantes térmicos legalmente válidos en Europa
 3 Materiales aislantes térmicos
o 3.1 Aluminio
o 3.2 Corcho
o 3.3 Algodón
o 3.4 Arlita
o 3.5 Vermiculita
 o 3.6 Cáscaras de trigo, escanda
o 3.7 Lino
o 3.8 Pellas de cereales
o 3.9 Cáñamo
o 3.10 Virutas de madera
o 3.11 Celulosa
o 3.12 Fibra de madera
o 3.13 Lana de madera
o 3.14 Cocos
o 3.15 Cañas
o 3.16 Algas
o 3.17 Paja
o 3.18 Hierba
o 3.19 Lana de roca
 3.19.1 Manta
 3.19.2 Paneles rígidos
 3.19.3 Coquillas
o 3.20 Lana de vidrio
o 3.21 Lana natural de oveja
o 3.22 Vidrio expandido
o 3.23 Poliestireno expandido (EPS)
o 3.24 Espuma celulósica
o 3.25 Espuma de polietileno
o 3.26 Film alveolar de polietileno
o 3.27 Espuma de poliuretano
o 3.28 Espuma elastomérica
o 3.29 Aerogel
 4 Comparativa de espesor aislamiento entre diferentes materiales
 5 Referencias
 6 Enlaces externos

Cuantificación de sus propiedades[editar]

La cuantificación de las propiedades de un aislante es compleja, ya que cada material reacciona de manera
diferente ante las diferentes trasmisiones del calor: radiación, convección, conducción, calor latente/calor
sensible y también según la temperatura a la que se encuentre.

Para comparar materiales y realizar cálculos se utiliza habitualmente el coeficiente de conductividad térmica,
que mide únicamente la conducción. Para que la comparación del coeficiente de dos materiales sea correcta,
este debe ser medido a la misma temperatura en ambos.

Familias de materiales aislantes térmicos legalmente válidos en

Europa[editar]
 Lana mineral (lana de roca), según la norma EN 13162
 Poliestireno expandido, según la norma EN 13163
 Poliestireno extruido, según la norma EN 13164
 Espuma de poliuretano, de acuerdo con la norma EN 13165
 Espuma de resina fenólica, de acuerdo con la norma EN 13 166
 Espuma de vidrio (lana de vidrio), según la norma EN 13 167
  Losas de lana de madera, según la norma EN 13168 (Holzwolle-Leichtbauplatte)
 Placas de perlita expandida de acuerdo con la norma EN 13169
 Corcho expandido según EN 13170
 Fibras de la madera según la norma EN 13171 (Wood wool).

Otros materiales deben obtener una aprobación especial del país en concreto, o de la Organización Europea para
las Aprobaciones Técnicas EOTA (European Organization for Technicals Approvals), situada en Bruselas
(www.eota.be).

Para el comportamiento ante incendios de los materiales, se sigue la normativa EN 13501.

Materiales aislantes térmicos[editar]

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puesto el 1 de marzo de 2014.
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Existen muchos tipos de aislante térmico, alguno de los cuales se ha abandonado a lo largo de la historia. son
materiales usados que se caracterizan por su alta resistencia termica

Aluminio[editar]
Artículo principal: Aluminio

Aunque el aluminio es un metal de alta conductividad térmica (λ= 204 W/m·°C), puede utilizarse como aislante
en ciertas condiciones. Los aislantes de aluminio consisten en varias capas delgadas unidas por otras láminas
plegadas formando algo parecido al cartón aligerado. Las pérdidas térmicas pueden ser por cambio de estado
(evaporación), por contacto (o convección) o por radiación (que crece con la cuarta potencia de la diferencia de
temperaturas), logrando el aluminio reflejar, y así reducir, en un 97 % las pérdidas por radiación térmica (tanto
para enfriar protegiendo del sol, como ante el frío, para conservar el calor interior), siendo esta propiedad
independiente del espesor de la capa de aluminio. Además el aluminio ofrece otra ventaja, al ser totalmente
estanco/impermeable, e impedir el paso de agua y aire, bloqueando así las pérdidas por evaporación. El plegado
de las láminas se encarga de limitar la convección.

Corcho[editar]
Artículo principal: Corcho

Es el material empleado más antiguamente para aislar. Procede de la corteza del alcornoque. Normalmente se
usa en forma de aglomerados, formando paneles. Habitualmente, estos paneles se fabrican a partir de corcho
triturado y hervido a altas temperaturas. En general, no es necesario añadir ningún aglomerante para compactar
los paneles.

Su contenido en agua es inferior al 8 %, y está compuesto en un 45 % por suberina. Estas dos condiciones hacen
que sea un producto imputrescible, al que no hay que tratar para protegerlo de hongos o microorganismos, al
contrario que la madera.

Otra ventaja respecto a otros materiales aislantes es la elevada inercia térmica que presenta. Esta característica
lo convierte en un material idóneo para sistemas de aislamiento térmico por el exterior.
El 53 % de la producción mundial de corcho procede de Portugal, y el 32 % de España.

Opciones de uso según DIN 4108-10.

 Densidad: 110 kg/m³ normal, 100-160 (en placa), 65-150 (del árbol)
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,039 W/(m·K) (según EN 13170 - 0,04 a 0,055)
 μ (resistividad al paso de vapor de agua) - 30 a 75 (del árbol), de 92 MN·s/g·m (en placa aglomerada)
 c (calor específico) de 1600 a 1800

Algodón[editar]
Artículo principal: Algodón

Se trata de papel de una manta de algodón.

 Densidad: 25-40 kg/m³ (lana soplada), 20-60 kg/m³ (lana en manta)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 840 J/(kg·K)

Arlita[editar]
Artículo principal: Arlita

La arlita es un árido cerámico de gran ligereza debido a su porosidad.

 Densidad: 300-800 kg/m³ (densidad aparente)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,08 W/(m·K)
 μ = 0 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1100 J/(kg·K)

Vermiculita[editar]
Artículo principal: Vermiculita

La vermiculita es un mineral formado por silicatos de hierro o magnesio, del grupo de las micas; durante su
fabricación se eleva rápidamente su temperatura, expandiéndose hasta 30 veces su tamaño, mediante un proceso
denominado "exfoliación".

 Densidad: Oscila entre 60 y 140 kg/m³, según granulometrías.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,053 kcal/h/m °C
 Aislamiento acústico: al incidir las ondas sonoras sobre las laminillas multidireccionales de la
vermiculita expandida, estas son reflejadas en multitud de direcciones y absorbidas por la estructura
microscópica de burbujas de aire del mineral. Por estas razonas la vermiculita es un excelente aislante
acústico para una amplísima gama de frecuencias.
 Resistencia al fuego: el punto de fusión de la vermiculita es 1.370 °C y la temperatura de
reblandecimiento es 1.250 °C. Es un mineral incombustible y químicamente muy estable a altas
temperaturas lo que lo convierte en un material idóneo para la protección contra el fuego, por lo que se
utiliza principalmente como aislante en hornos de alta temperatura y en calderas en forma de plancha de
diferentes espesores (aglomerada con resinas).
 Inalterabilidad: la vermiculita es insensible a los agentes atmosféricos y al paso del tiempo. Es estable,
químicamente neutra (pH = 7,2) e inerte, no es higroscópica y no produce ninguna acción sobre el hierro
o el acero.
Cáscaras de trigo, escanda[editar]
Artículo principal: Escanda

 Densidad: 90 kg/m³ (prensado)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,06 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)

Lino[editar]
Artículo principal: Lino

 Densidad: 40-50 kg/m³ (materia prima), 20-40 kg/m³ (en manta)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,05 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)

Pellas de cereales[editar]

Hechos a partir de cereales (en alemán - Getreidegranulat).

 Densidad: 105-115 kg/m³ (densidad aparente)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,05 W/(m·K)
 μ - 1 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)

Cáñamo[editar]
Artículo principal: Cáñamo

 Densidad: 150 kg/m³ (raspaduras), 20-40 kg/m³ (en manta)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,08 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)

Virutas de madera[editar]

 Densidad: 70 kg/m³ (densidad aparente)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)
 μ - 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)

Celulosa[editar]
Artículo principal: Celulosa

Se trata de papel de periódico reciclado molido, al que se le han añadido unas sales de borax, para darle
propiedades ignífugas, insecticidas y antifúngicas.

Se insufla en las cámaras o se proyecta en húmedo. Es un potente aislante estival e invernal, y tiene también
propiedades de aislamiento acústico. Su mayor ventaja es que se comporta como la madera, equilibrando puntas
de temperaturas a la vez que tiene una gran capacidad térmica de almacenamiento, se comporta de forma
anticíclica durante 12 horas, manteniendo así el frescor matutino en verano durante las tardes. En invierno
protege contra el frío de forma similar a como lo hace la madera.

 Densidad: 30-60 kg/m³ (o según otras fuentes, de 25 a 90 kg/m³)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,039 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1900 J/(kg·K)

Fibra de madera[editar]

Según la EN 13171. Opciones de uso según DIN 4108-10.

 Densidad: 30-60 kg/m³ (soplado), 130-250 kg/m³ (en manta)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,06 W/(m·K)
 μ - 5 a 10 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1600-2100 J/(kg·K)

Lana de madera[editar]

Según EN 13168, opciones de uso según DIN 4108-10

 Densidad: 350-600 kg/m³ (normal), 60-300 kg/m³ (múltiples capas)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,09-0,1 W/(m·K)
 μ - 2 a 5 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 2100 J/(kg·K)

Cocos[editar]
Artículo principal: Coco

 Densidad: 70-110 kg/m³

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,05 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)

Cañas[editar]

(Actualmente no existe ningún producto a base de caña aprobado para su uso en Alemania).

 Densidad: 190-220 kg/m³ (raspaduras), 20-40 kg/m³ (en manta)

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,065 W/(m·K)
 μ - 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1300 J/(kg·K)

Algas[editar]

Usado en tejados y paredes.

 Densidad: 70-80 kg/m³

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)
 mu -
 c (calor específico) aproximadamente 2000 J/(kg·K)
Paja[editar]

 Densidad: 80 a 600 kg/m³

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,13 W/(m·K)
 mu - 1 a 10 (prensado de 35 a 40)
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)

Hierba[editar]

 Densidad: 25 a 65 kg/m³
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04 W/(m·K)
 mu - 1 a 2
 c (calor específico) aproximadamente 2100 J/(kg·K)

Lana de roca[editar]
Artículo principal: Lana de roca

La lana de roca es un material aislante térmico, incombustible e imputrescible. Este material se diferencia de
otros aislantes en que es un material resistente al fuego, con un punto de fusión superior a los 1200 °C.

Las principales aplicaciones son el aislamiento de cubierta, tanto inclinada como plana (cubierta europea
convencional, con lámina impermeabilizante autoprotegida), fachadas ventiladas, fachadas monocapa, fachadas
por el interior, particiones interiores, suelos acústicos y aislamiento de forjados. Cuando se tiene un techo de
teja con machihembrado, se utiliza un fieltro sin revestimiento o bien otro con un papel kraft en una cara, lo que
favorece la colocación. Además, se utiliza para la protección pasiva tanto de estructuras, como de instalaciones
y penetraciones.

La lana de roca se comercializa en paneles rígidos o semirígidos, fieltros, mantas armadas y coquillas. También
es un excelente material para aislamiento acústico en construcción liviana, para suelos, techos y paredes
interiores.

 Densidad: 30-160 kg/m³. Según EN 13162, en fibra de 20 a 150, en piedra de 25 a 220.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,034 a 0,041 W/(m·K). Según EN 13162, 0,035 a 0,05
 μ = 9 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 840 J/(kg·K)

Manta[editar]

Se trata de fibras de lana de roca entrelazadas. Es adecuada para aislar elementos constructivos horizontales,
siempre que se coloque en la parte superior. En vertical necesita de sujección o grapas para evitar que acabe
apelmazándose en la parte inferior del elemento y en la parte inferior de un elemento horizontal descolgado.
Suelen venir protegidas por papel Kraft, papel embreado, o malla metálica ligera.

Paneles rígidos[editar]

Se trata de paneles aglomerados con alguna resina epoxídica, que da una cierta rigidez al aislante. Sirve para
elementos constructivos verticales y horizontales por la parte inferior, a cambio de tener un coeficiente de
conductividad ligeramente inferior al de la manta.

Coquillas[editar]
Son tubos premoldeados con distintos diámetros y espesores. Como todo buen aislante térmico, la sección debe
de elegirse de modo que quede perfectamente ajustada a la superficie exterior de la conducción que se trata de
aislar. Como toda lana mineral, es incombustible. La lana de roca resiste temperaturas hasta 1000 °C.

Lana de vidrio[editar]
Artículo principal: Lana de vidrio

Cuando se tiene un techo de tejas con un machihembrado y se lo desea aislar con lana de vidrio se debe usar un
producto para tal fin, que es una lana de vidrio en paneles con mayor densidad, hidrófugo e higroscópico.
Cuando se tiene un techo de chapa, la línea de producto que se debe utilizar es el trasdosado con una hoja de
aluminio reforzado en una cara para que actúe de resistencia mecánica, como barrera de vapor y como material
reflectivo. Como en el caso anterior se vende en forma de manta, de paneles aglomerados y coquillas de
aislamiento de tuberías.

 Coeficiente de conductividad térmica lana vidrio: 0,032 W/(m·ºK) a 0,044 W/(m·ºK) [cita requerida]

Lana natural de oveja[editar]

Artículo principal: Lana

Es la versión natural y ecológica de los aislamientos lanosos. A diferencia de la lana de roca o la lana de vidrio,
la lana de oveja se obtiene de forma natural y no necesita de un horneado de altas temperaturas. Es muy
resistente y un potente regulador de humedad, hecho que contribuye enormemente en el confort interior de los
edificios. Apenas se utiliza en construcción en comparación con las lanas de vidrio o roca.

Como en los casos anterior se vende en forma de manta, de paneles aglomerados y a copos.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,043 lana vidrio tipo I W/(m·K)1

 Densidad: 20-80 kg/m³.2
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,040 a 0,045 W/(m·K)
 μ de 1 a 2
 c (calor específico) aproximadamente 1000 J/(kg·K)

Vidrio expandido[editar]
Artículo principal: Vidrio expandido

Además de aislante es una barrera de vapor muy efectiva, lo que no suele ser normal en los aislantes térmicos y
le hace muy adecuado para aislar puentes térmicos en la construcción, como pilares en muros de fachada. Está
formado por vidrio, generalmente reciclado y sin problemas de tratar el color, puesto que no importa el color del
producto, que se hace una espuma en caliente, dejando celdillas con gas encerrado, que actúan como aislante.
Su rigidez le hace más adecuado que otros aislantes para poder recubrirlo de yeso. Es poco utilizado en la
construcción. Es conocido también como Vidrio Celular y aún se fabrica actualmente, 2013, en España bajo
esta última denominación.

 Densidad: 20 kg/m³.
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)

Poliestireno expandido (EPS)[editar]

Artículo principal: Poliestireno expandido
Fragmento de poliestireno expandido.

El material de espuma de poliestireno es un aislante derivado del petróleo y del gas natural, de los que se
obtiene el polímero plástico estireno en forma de gránulos. Para construir un bloque se incorpora en un
recipiente metálico una cierta cantidad del material que tiene relación con la densidad final del mismo y se
inyecta vapor de agua que expande los gránulos hasta formar el bloque. Este se corta en placas del espesor
deseado para su comercialización mediante un alambre metálico caliente.

Debido a su combustibilidad se le incorporan retardantes de llama, y se le denomina Difícilmente Inflamable.

 Posee un buen comportamiento térmico en densidades que van de 12 kg/m³ a 30 kg/m³

 Tiene un coeficiente de conductividad de 0,034 a 0,045 W/(m·K), que depende de la densidad (por regla
general, a mayor densidad menor coeficiente de conductividad)
 μ de 140 a 250 MN·s/g·m según densidad
 Es fácilmente atacable por la radiación ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz del sol
 Posee una alta resistencia a la absorción de agua
 No forma llama ya que al quemarse se sublima

Espuma celulósica[editar]

El material de espuma de celulosa, posee una aceptable poder aislante térmico y es un buen absorbente acústico.
Es ideal para aplicar por la parte inferior de galpones por ser un material completamente ignífugo de color
blanco y por su rapidez al ser colocado. Se funde a temperaturas superiores a 45 °C. Se utiliza poco en
construcción.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,065 a 0,056 W/(m·K)

Espuma de polietileno[editar]

Estructura química del polietileno, a veces representada sólo como (CH2-CH2)n.

La espuma de polietileno se caracteriza por ser económica, hidrófuga y fácil de colocar. Con respecto a su
rendimiento térmico se puede decir que es de carácter medio. Su terminación es de color blanco o aluminio.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,036 a 0,046 W/(m·K)

Film alveolar de polietileno[editar]
Artículo principal: Film alveolar

De la misma manera, que la espuma de polietileno, como aislante térmico se utiliza simplemente el plástico de
burbujas recubierto con el papel de aluminio. Las ventajas que tiene frente los otros aislantes son: espesor muy
reducido (3-5 mm), instalación sencilla, su coste muy reducido; además es no inflamable y reciclable. Éste film
se utiliza en construcción, y más habitualmente en equípos de aire acondicionado.

Espuma de poliuretano[editar]
Artículo principal: Espuma de poliuretano

Muestra de espuma de poliuretano de alta densidad.

La espuma de poliuretano es conocida por ser un material aislante de muy buen rendimiento. Tiene múltiples
aplicaciones como aislante térmico tanto en construcción como en sectores industriales. Destaca en toda la
cadena del frío por su alta eficiencia energética

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,023 W/(m·K)

 μ de 96 a 180 MN·s/g·m según densidad

Espuma elastomérica[editar]

Es un aislante con un excelente rendimiento en baja y media temperatura y de fácil instalación, reduciendo al
máximo los costos de mano de obra. Posee en su estructura una barrera de vapor y un comportamiento
totalmente ignífugo.

 Coeficiente de conductividad: 0,035 W/(m·K)

 Temperatura de trabajo óptima: -40 a 115 °C

Es fácilmente atacable por la radiación ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz del sol.

Aerogel[editar]
Artículo principal: Aerogel

Como aislante térmico, el aerogel se presenta en mantas flexibles (rango de servicio: -40 °C a 650 °C o -270 °C
a 90 °C). Solo se presenta en espesores de 5 mm y 10 mm. Tiene propiedades mecánicas grandes para el
rendimiento que ofrece, es hidrófobo (repele la humedad), es permeable (deja pasar el aire/vapor), previene la
corrosión bajo el aislamiento, es ignífugo (no se incendia) y es sumamente resistente al trato duro (pisotones,
golpes, etcétera). Su instalación es intuitiva como sencilla, el material se puede cortar con tijeras o cúteres,
disminuyendo el tiempo y los costos de mano de obra excesivos.

 Densidad: 0,020 g/cm³ (Aerogel monolítico), de 0,13 g/cm³ a 0,18 g/cm³ (Aerogel en manta flexible)