UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA METALÚRGICA
SILABO
I .- IDENTIFICACIÓN

1.0.- Nombre del Curso : PREPARACIÓN MECÁNICA DE MINERALES

1.1. Código : 012-2117
1.2. Tipo : Obligatorio
1.3. Nivel : Pre-Grado
2.0.- Año Académico : 2014
3.0.- Año Curricular y sem : 2014-I ( III Ciclo)
4.0.- Período Cronológico : Abril 2014 a agosto del 2014
5.0.- Pre-Requisito : Física General (012-1102)
6.0.- Docente del Curso : Ing. A.Gustavo Dávalos Calderón
Responsable-Prof. Asociado T.C.Ingeniero Metalurgista
7.0.- Duración del curso : 17 semanas
8.0.- Número de Créditos : 04
9.0.- Número Horas clases semanales: 06 horas
9.1. Clases Teóricas : 02 horas
9.2. Clases Prácticas : 02 horas
9.3. Clases Laboratorio : 02 horas

10.0.-Local:
TEORÍA PRACTICA LABORATORIO
Miércoles
Miércoles 9:30 Miércoles 11.10
GRUPO A 7:50 AM a
A.M a 11.10 AM A.M a 12.50AM
9.30 PM

Jueves 7:50 Jueves 9:30 Jueves 11.10

GRUPO B
AM a 9.30 PM A.M a 11.10 AM A.M a 12.50AM

II.-SUMILLA:

Los estudiantes deben estar preparados en el manejo de:

Almacenamiento y Transporte de Minerales.- Operación de
trituración: Fundamentos y Circuitos básicos.- Trituración
primaria: distribución de tamaño de partícula, tipos de
chancadoras, selección.- Trituración secundaria: distribución
de productos por tamaño, tipos de chancadoras, selección.-
Calculo de consumo de energía y balances de materia y
energía.- Clasificación por zarandeo.- Circuitos de chancado-
cribado.- Molienda: Teorías clásicas de conminución.- Teorías
modernas de molienda: modelo cinético de molienda y selección
de molinos.- Balance de materia y energía en molienda.-
Teorías modernas de clasificación.- Selección de ciclones.-
Molienda Semiautógena en húmedo y en seco.- Clasificación
neumática.- Otros tipos de molienda: selección de otros tipos
 de molinos.- Balances de materia y energía en circuitos de
molienda y clasificación.

III.- COMPETENCIAS:
Comprende, investiga y aplica los conocimientos científicos,
las principales etapas, maquinarias y equipos que se emplean
en chancado y/o trituración de minerales, formulando los
flujogramas, resolviendo los cálculos que se presentan en las
operaciones de Chancado.
Conoce las operaciones liberación de los minerales aplicando
los conocimientos de control y la eficiencia de operaciones
de maquinarias y equipos de molienda, clasificación y
sedimentación de las operaciones de procesamiento de
minerales.

IV.- PROGRAMACIÓN DE CONTENIDOS:

SEMANA CONTENIDO
01 Importancia de beneficio de minerales, ventajas y métodos, serie de tamices de
Uso industrial- Problemas prácticos aplicados a la metalurgia.
Laboratorio: Reconocimiento y diagnóstico de instrumentos y equipos de laborat.
02 Distribución de tamaños de partículas: Medida del tamaño de partículas, análisis
Granulométrico, distribución de tamaños- Problemas de aplicación.
Laboratorio: Tamizado, Análisis granulométrico muestras y tabulación en Excel
03 Función de distribución de Gates Gaudin Schumann - Aplicación
Laboratorio Determinación del F80 y P80 a partir de muestras
04 Función de distribución Rosin Rammler – Aplicación Práctica
Laboratorio: A partir de muestras de puntos críticos de planta, determinación
de parámetros y ajustes.
05 Circuitos de trituración: Flujograma, capacidad de tolvas de almacenamiento, fajas
transportadoras, chancadoras de quijadas y zarandas vibratorias
Laboratorio: Determinación de Angulo de reposo de muestra de mineral, densidad
aparente muestras gruesas y finas, %Humedad y % de Espacios vacíos
06 Trituración y Tamizado: chancado primario, secundario, tipos de equipos,
Especificaciones y selección de equipos – consumo de energía en circuitos
Laboratorio: Uso de chancadora de quijadas, Cónica: energía suministrada y
Consumo de energía en vacío y sobre la marcha
07 Trituración y Tamizado- eficiencia en circuitos de chancado y tamizado
Razón de reducción y razón de limite – Balance de materia y energía en circuito.
Laboratorio: Chancado de mineral y tamizado. Evaluación del circuito y balance
de materia.
 08 PRIMERA EVALUACIÓN PARCIAL
09 Molienda de minerales: Teorías clásicas de conminución.- Teorías modernas de
molienda, tamaño máximo de bolas y barras, Calculo de carga inicial de bolas y
Distribución por tamaños, consumo de bolas y compensación diaria; cálculos
Laboratorio: Balance de bolas del molino de laboratorio o de planta.
10 Modelo cinético de molienda, clasificación de minerales, selección de clasificador
hidrociclones; cálculo de carga circulante en función a mallas, densidades dilución
de pulpa, eficiencia en clasificación.
Laboratorio: Prueba de moliendabilidad en seco y húmedo, parámetros óptimos.
11 Balance de materia en circuitos de molienda-clasificación; problemas prácticos de
balance de materia en circuitos.
Laboratorio: Preparación y análisis granulométrico de muestras en puntos críticos.
12 Determinación y uso de tamaño de partición D50, Cálculo de tamaño de corte o D50
coeficiente de partición en clasificadores industriales.
Laboratorio: Obtención de tamaño de corte a nivel de laboratorio.
13 Aplicación de Zarandas de alta frecuencia – clasificación en circuitos de molienda
Laboratorio: Aplicación a nivel de laboratorio.
14 Molienda Semiautógena en húmedo y en seco, eficiencia en circuitos de molienda -
clasificación; problemas de aplicación
Laboratorio: Prueba para determinación del Work Index por Barry Bruce.
15 Aplicación de separación solido-liquido: Sedimentación, espesamiento y filtrado
Laboratorio: Prueba de sedimentación, asentamiento y espesamiento en probetas.
16 SEGUNDA EVALUACIÓN PARCIAL
17 EXAMEN SUSTITUTORIO

V. METODOLOGÍA

CONCEPTUAL ACTITUDINAL PROCEDIMENTAL

 Argumentación  Aprendizaje  Actitud

basado en crítica.
 Discusión estructurada
 problemas.  Análisis de
 Dialogo y discusión valores
 Lluvia de Ideas
 Exposiciones temáticas  Participación
 Discusión
 Exposición Oral dirigida creadora.
 Trabajo dirigido  Estudio de casos

VI.- MATERIAL DE ENSEÑANZA:

 Para el desarrollo de la asignatura se desarrollara según
el plan de clase y el estudiante debe consultar
 bibliografías e informaciones relevantes a la
investigación en el campo práctico y aplicaciones; se
usará medios audiovisuales y diapositivas y trabajo en
laboratorio.

VII.- SISTEMA DE EVALUACIÓN:

7.1.LA EVALUACIÓN SERÁ SOBRE LA BASE TRES DIMENSIONES:
DIMENSIÓN INDICADORES DE LOGROS

CRITERIOS Manejar la terminología científica y los

CONCEPTUALES elementos teóricos, enunciados,
conceptos, proposiciones.
CRITERIOS Manejar estrategias metacognitivas,
PROCEDIMENTAL técnicas didácticas, procedimientos
ES didácticos, etc.
Responsabilidad, orden, puntualidad,
CRITERIOS participación activa, individual y
ACTITUDINALES grupal con espíritu de solidaridad y
trabajo en equipo.
Promedio Final = PPC + 1Parcial + 2Parcial
3
7.2. CONDICIONES DE APROBACIÓN
Para la aprobación del curso, el alumno deberá tener
una asistencia no menor del 70 % de las clases teóricas
prácticas y 100% de laboratorio, en el desarrollo del
curso, caso contrario se considerará imposibilitado
para rendir el examen de aplazado por límite de
inasistencia en el acta respectiva.
VIII.- FUENTES DE INFORMACIÓN:
 ARTHUR F. TAGGART - Elementos de preparación de
minerales.
 JHON N. CURRIE - Operaciones Unitarias en Procesamiento
de Minerales
 ANGEL EGAS SAENZ- Cálculos, balances y controles
Metalúrgicos em plantas concentradoras.
 IVAN QUIROZ NUÑEZ – Operaciones Unitarias en
procesamiento de Minerales.
 JUAN H. RIVERA ZEVALLOS - Compendio de Conminucion.
 Ms. Sc. Juan Chia Aquije: Operaciones Unitarias en
Procesamiento de Minerales.
 Errol G. Kelly, David J. Spotliswood: Introducción al
Procesamiento de Minerales.
 Información de internet, Congresos, Conferencias, Tesis,
etc.
Nasca, Abril del 2014
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Ing. A. Gustavo Dávalos Calderón
Profesor del Curso