“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS

PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA

CURSO:
INGENIERIA DE LAS REACCIONES
QUIMICAS

“PRODUCCION DEL ACIDO

SULFURICO”
Estudiantes:
 Jonathan Fredy Huaypuna Cabana
 Andrea Rojas

Grupo: “B”

2018
 PRODUCCION DEL ACIDO SULFURICO

1. ÁCIDO SULFURICO (H2SO4)

El ácido sulfúrico (H2SO4) o sulfato de hidrógeno, es un líquido incoloro, viscoso y

un ácido inorgánico fuerte. Es un ácido mineral y es uno de los 20 productos químicos
más importantes en la industria química.

2. PROCESO DE PRODUCCION

En la industria peruana el proceso de producción del ácido sulfúrico se hace a partir

de los gases de combustión de la minería, a partir de diferentes minerales como de la
tostación de la pirita o chalcopirita para la producción de cobre o de la tostación de la
galena para la producción de plomo y la tostación de la blenda para la producción de
zinc en todos esos minerales durante el proceso de tostación liberan dióxido de azufre
(SO2) el cual es utilizado para la producción de acido sulfúrico.
PROCESO CAMARAS DE PLOMO: Es el proceso de cámaras de plomo dióxido de
azufre (SO2) gaseoso caliente entra por la parte inferior de un reactor llamado torre de
Glover donde es lavado con vitriolo nitroso (ácido sulfúrico con óxido de nitrógeno
(NO) y dióxido de nitrógeno (NO2) disueltos en él), y mezclado con óxido de nitrógeno
(NO) y dióxido de nitrógeno (NO2) gaseosos. Parte de dióxido de azufre es oxidado a
tritóxido de azufre (SO3) y disuelto en el baño ácido para formar el ácido de torre o
ácido de Glover (Este método es menos utilizado que el de contacto, ya que sólo es
capaz de producir un ácido sulfúrico con una concentración de entre el 62 y el 78%.).

SO2 + NO2 NO + SO3

SO3 + H2O H2SO4 (ácido de Glover)

De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye dióxido y tritóxido de azufre,
óxidos de nitrógeno, nitrógeno, oxigeno y vapor) es transferida a una cámara recubierta
de plomo donde es tratado con más agua. La cámara puede ser un gran espacio en
forma de caja o un recinto con forma de cono truncado. El ácido sulfúrico es formado
por una serie compleja de reacciones; condensa en las paredes y es acumulado en el
piso del la cámara. Pueden existir de tres a seis cámaras en serie, donde los gases pasan
por cada una de las cámaras en sucesión. El ácido producido en las cámaras,
generalmente llamado ácido de cámara o ácido de fertilizante, contiene de 62% a 68%
de H2SO4.

NO + NO2 + H2O 2.HNO2

HNO2 + H2SO3 H2SO4 (ácido de cámara)

Luego de que los gases pasaron por las cámaras se los hace pasar a un reactor llamado
torre de Gay-Lussac donde son lavados con ácido concentrado enfriado (proveniente
de la torre de Glover). Los óxidos de nitrógeno y el dióxido de azufre que no haya
reaccionado se disuelven en el ácido formando el vitriolo nitroso utilizado en la torre
de Glover. Los gases remanentes son usualmente liberados en la atmósfera.

IMAGEN 1: Diagrama de procesos cámara de plomo

FUENTE: http://www.quimitube.com

PROCESO DE CONTACTO: En este proceso, una mezcla de gases secos que contiene
del 7 al 10% de SO2, según la fuente de producción de SO2 (el valor inferior
corresponde a plantas que tuestan piritas y el superior a las que queman azufre), y de
un 11 a 14% de O2, se precalienta y una vez depurada al máximo, pasa a un convertidor
de uno o más lechos catalíticos, por regla general de platino o pentóxido de vanadio,
donde se forma el SO3. Se suelen emplear dos o más convertidores.
Los rendimientos de conversión del SO2 a SO3 en una planta en funcionamiento
normal oscilan entre el 96 y 97%, pues la eficacia inicial del 98% se reduce con el paso
del tiempo. Este efecto de reducciones se ve más acusado en las plantas donde se
utilizan piritas de partida con un alto contenido de arsénico, que no se elimina
totalmente y acompaña a los gases que se someten a catálisis, provocando el
envenenamiento del catalizador. Por consiguiente, en ocasiones, el rendimiento puede
descender hasta alcanzar valores próximos al 95%.

En el segundo convertidor, la temperatura varia entre 500º y 600ºC. Esta se selecciona

para obtener una constante óptima de equilibrio con una conversión máxima a un coste
mínimo. El tiempo de residencia de los gases en el convertidor es aproximadamente
de 2-4 segundos.

Los gases procedentes de la catálisis se enfrían a unos 100ºC aproximadamente y

atraviesan una torre de óleum, para lograr la absorción parcial de SO3. Los gases
 residuales atraviesan una segunda torre, donde el SO3 restante se lava con ácido
sulfúrico de 98%. Por ultimo, los gases no absorbidos se descargan a la atmósfera a
través de una chimenea.

IMAGEN 2: Diagrama de proceso de contacto

FUENTE: https://www.textoscientificos.com/sulfurico/produccion

3. REACTORES EMPLEADOS EN LA PRODUCCION DE ACIDO SULFURICO

3.1. Para un proceso por contacto:

En este caso se sigue una catálisis heterogénea, porque el catalizador se encuentra en
una fase distinta a la de los reactivos

En el diseño del equipo principal del proceso de producción de ácido sulfúrico se

utilizaron las siguientes fuentes de información:

1. Convertidor catalítico (Shukla, 1997)

2. Columnas de absorción (Fair, 1994)
3. Intercambiadores de calor (Ludwig, 1995)
4. Chimenea de descarga (Nevers, 1998)

El gas limpio se alimenta a un convertidor catalítico de cuatro lechos, con catalizador

de pentóxido de vanadio, en el cual se logra una conversión de 99.5% mol de dióxido
de azufre (Shukla, 1997). El remanente que no reacciona se descarga a la atmósfera
(ESA-EFMA, 2000). De acuerdo a las recomendaciones dadas por Shukla (1997) las
partículas de catalizador que conforman los lechos empacados del convertidor son
anillos cilíndricos de 4 mm de diámetro interno, 10 mm de diámetro externo y una
longitud de 13 mm (Rosas, 2004). El gas de salida del segundo lecho del convertidor
catalítico se envía a un sistema de enfriadores para posteriormente dirigirse a la
primera columna de absorción. Para evitar la contaminación del producto y
taponamientos en la columna de absorción se hace pasar el gas por un lavador Venturi
para precipitar los finos de pentóxido de vanadio generados en el convertidor
catalítico. En la Figura 3 se presentan las temperaturas a la entrada y salida de los
lechos empacados así como la conversión que se logra en cada uno de ellos. Cabe
mencionar que el gas que se descarga a la atmósfera ya cumple la normatividad
aplicable a plantas productoras de ácido sulfúrico, ya que por cada tonelada de
H2SO4 producido se arrojan 2.9 Kg de SO2 por la chimenea de descarga. La norma
aplicable especifica que para plantas nuevas se permite la descarga de 13 Kg de
SO2 por tonelada de H2SO4 producido (Rosas, 2004).

FIGURA 3: Convertidor catalítico

de 4 lechos empacados

FUENTE: https://scielo.conicyt.cl

3.2. Para un proceso de cámara de plomo

 Torre de glover: método de las cámaras de plomo se utiliza una catálisis

homogénea, nos referimos a que el catalizador está en el mismo estado de
agregación que los reactivos (en este caso, gaseoso). Para este proceso de
producción se utiliza como catalizador NO2. La corriente de SO2 se introduce
en una serie de cámaras de ladrillo cuya cara interna está recubierta por plomo,
caliente y mezclada con aire y vapor de agua. Dentro de estas cámaras, y
gracias al NO2
4. ALMACENAMIENTO

El ácido sulfúrico concentrado se almacena en tanques de acero al carbono o acero

inoxidable 304L. Se pueden usar tanques cilíndricos verticales u horizontales. La
experiencia industrial ha demostrado que un almacenamiento confiable y seguro
depende de:
 Diseño y construcción adecuados.
 Operación bajo limitaciones de servicio adecuadas.
 Inspección regular.
 Mantenimiento programado
Se recomienda que los tanques tengan cubetos de contención. Los tanques,
cañerías, válvulas y bombas deben estar protegidos contra colisiones de vehículos.
No se debe permitir acumulación de agua dentro de la contención, ya que si hay
algún derrame se formaría ácido diluido que causa una severa corrosión de las
estructuras y el hormigón. Se adjuntan esquemas y fotos de ambos tipos de
tanques.

FIGURA 4: Proceso cámaras de plomo

FUENTE: http://www.cvatocha.com
5. BIBLIOGRAFIA

Campos, P. J. (1 de febrero de 2018). http://www.losavancesdelaquimica.com/wp-

content/uploads/AQIS_PCampos_Quimica_Siglo-XIX_Ed.pdf. Recuperado el 3 de
noviembre de 2018, de http://www.losavancesdelaquimica.com/wp-
content/uploads/AQIS_PCampos_Quimica_Siglo-XIX_Ed.pdf

DOE RUN. (s.f.). doe run peru. Obtenido de

http://www.doerun.com.pe/content/pagina.php?pIDSeccionWeb=5

Industria Sulfurica S.A. (s.f.). Industria Sulfurica. Recuperado el 25 de OCTUBRE de 2018, de

http://isusa.com.uy/files/2016-04/tanques-para-acido-sulf-rico-concentrado.pdf

quimitube. (s.f.). Fabricación de ácido sulfúrico (II): método de contacto. Recuperado el 28 de

octubre de 2018, de http://www.quimitube.com/fabricacion-acido-sulfurico-metodo-
de-contacto

Sánchez, A. J. (2011). La industria del ácido sulfúrico. Recuperado el 2018 de octubre de 2018,
de http://www.cvatocha.com/documentos/quimica/sulfurico.pdf

Sergio Rosas, C. L. (s.f.). Producción de Ácido Sulfúrico por Medio del Tratamiento de Gases
Residuales Generados en la Tostación de Piritas. Recuperado el 1 de NOVIEMBRE de
2018, de https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-
07642007000400006

Textos Cientificos. (s.f.). PRODUCCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO. Recuperado el 2018 de

noviembre de 2018, de https://www.textoscientificos.com/sulfurico/produccion