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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA


LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

Informé Técnico Ensayo de Presión Hidrostática


Autores:

Aparicio Palomino Harley Davinson 20162113J

Choque Balboa José Luis 20164023H

Cusi López Edgard Vladimir 20162097D

Profesor: Paredes Jaramillo Santiago Víctor.

2018
1. GENERALIDADES DE LA MUESTRA
Para el ensayo se adquirió niples de acero inoxidable ¾’’ roscados calidad
340 para formar un sistema de tuberías para someterlo a una prueba de
presión.

2. EQUIPO UTILIZADO

EQUIPO UTILIZADO INDICACION

 5 niples
(10cm)
 1 niple (20cm) INOX
 1T Calidad 340
 4 codos ¾”
 2 campanas
 1 reducción

FIMET
2 manómetros Capacidad: 0-350 psi
/ 0-25 bar

- Tipo de bomba:
manual
- Presión máxima:
Bomba de hidráulica
700bar
- Presión mínima:
0bar
3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
- Se procede a hacer una configuración previa al montaje de las tuberías.
- Una vez tenida la configuración de la misma, se envuelve la rosca de los
niples con teflón a fin de que asegure la junta y evitar fugas.
- Con ayuda de una llave Stilson, montar cada parte según la configuración.
- Se procede a colocar un manómetro en la T y llenar de agua la tubería,
cuando esta esté llena colocar el segundo manómetro.
- Se instala la bomba manual hidráulica y se inicia el ensayo de acuerdo a
la presión de prueba establecida por la calidad de la tubería (en este caso
350 psi)
- Se debe esperar a que la presión se estabilice, tiempo mínimo de 5
minutos, cuando los manómetros no cambien su valor de medición se
podrá observar y tomar nota de la presión indicada en cada manómetro.
- Además de las presiones se debe tomar nota de la geometría y
disposición de tuberías, longitudes y alturas.

4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

El esquema mostrado es el construido para el ensayo de presiones utilizamos


una presión de prueba de 350 psi. La lectura de los manómetros depende de
la distancia que se encuentran respecto al nivel más alto en la tubería. Ya
que la presión ira aumentando a medida que se desciende.

Para el manómetro 1:
Presión de la columna de agua
𝑃1 = 4.921𝑖𝑛𝐻20 = 0.177𝑝𝑠𝑖
𝑃𝑚𝑎𝑛1 = 350𝑝𝑠𝑖 + 0.177𝑝𝑠𝑖 = 350.177𝑝𝑠𝑖
𝑃𝑚𝑎𝑛1 ≈ 350𝑝𝑠𝑖

Para el manómetro 2:
Presión de la columna de agua
𝑃2 = 10.62𝑖𝑛𝐻2𝑂 = 0.383𝑝𝑠𝑖
𝑃𝑚𝑎𝑛2 = 350𝑝𝑠𝑖 + 0.383𝑝𝑠𝑖 = 350.383𝑝𝑠𝑖
𝑃𝑚𝑎𝑛2 ≈ 350𝑝𝑠𝑖
Se deja un tiempo con esa presión de prueba y se observa que sucede con
las medidas de los manómetros, se espera que la medida de las presiones
disminuya por la expansión de la tubería. Los resultados después de un
tiempo se muestran en la representación siguiente.

5. CONCLUSIONES
- Se comprueba que en el ensayo de presión hidrostática existen
variaciones en las mediciones de los manómetros de acuerdo a la
geometría de las tuberías adoptada para la prueba, esto debido
principalmente a las diferencias de alturas a las que se instalaron los
manómetros.

- Se comprende, en un modelo a escala, el procedimiento para


determinar la correcta instalación de tuberías y las recomendaciones
necesarias para el desarrollo del ensayo de presión hidrostática.
6. RECOMENDACIONES
- Se debe realizar un correcto montaje del conjunto de tuberías,
cualquier fuga generaría una pérdida de presión considerable que se
agravaría con el tiempo transcurrido y por ende obligaría a repetir el
ensayo en óptimas condiciones.
- Se debe tener cuidado al ajustar las tuberías con la llave Stilson,
demasiada fuerza aplicada puede deformar la tubería y hacer
imposible el montaje.
- Se debe hacer una correcta elección de la presión de trabajo
teniendo en cuenta la ficha técnica de la tubería y el uso que se le
dé.

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