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OPS/CEPIS/PUB/04.109
Original: español
Manual I: Teoría
Tomo I
Lima, 2004
Contenido ii
INTRODUCCIÓN
RECONOCIMIENTOS
Este libro, elaborado por el CEPIS/OPS, reúne y actualiza los textos pu-
blicados por el mismo Centro en 1992 con los títulos Manual I: El agua. Calidad
y tratamiento para consumo humano, Manual II: Criterios de selección y
Manual III: Teoría.
CONTENIDO
Página
TOMO I
1. Introducción .............................................................................................. 3
1.1 El agua: un disolvente universal .................................................... 3
1.2 Las fuentes de agua de origen superficial ..................................... 3
1.3 Aspectos fisicoquímicos ................................................................ 4
2. Calidad del agua ........................................................................................ 4
2.1 Características físicas ..................................................................... 5
2.1.1 Turbiedad ......................................................................... 5
2.1.2 Sólidos y residuos ............................................................ 8
2.1.3 Color ................................................................................. 10
2.1.4 Olor y sabor ...................................................................... 11
2.1.5 Temperatura ...................................................................... 13
2.1.6 pH ..................................................................................... 13
2.2 Características químicas ................................................................. 13
2.2.1 Aceites y grasas ............................................................... 16
2.2.2 Agentes espumantes ........................................................ 16
2.2.3 Alcalinidad ....................................................................... 17
2.2.4 Aluminio ........................................................................... 18
2.2.5 Amonio ............................................................................. 18
2.2.6 Antimonio ......................................................................... 19
2.2.7 Arsénico ........................................................................... 20
2.2.8 Asbesto ............................................................................ 21
2.2.9 Bario .................................................................................. 21
2.2.10 Boro .................................................................................. 22
2.2.11 Cadmio .............................................................................. 22
2.2.12 Cianuro ............................................................................. 24
2.2.13 Cinc ................................................................................... 25
2.2.14 Cloruros ............................................................................ 26
2.2.15 Cobre ................................................................................ 26
Contenido viii
Página
1. Introducción ............................................................................................. 59
2. Características biológicas de las aguas superficiales ................................ 60
2.1 Organismos propios de las aguas superficiales ............................. 60
2.2 Bacterias patógenas ....................................................................... 66
2.2.1 Escherichia coli ............................................................... 68
2.3 Virus entéricos ................................................................................ 69
Contenido ix
Página
Página
Página
Página
CAPÍTULO 6. FLOCULACIÓN
Ing. Lidia de Vargas ........................................................................................... 263
TOMO II
CAPÍTULO 7. SEDIMENTACIÓN
Ing. Víctor Maldonado Yactayo ........................................................................ 1
Página
CAPÍTULO 8. FLOTACIÓN
Ing. Lidia de Vargas .......................................................................................... 63
CAPÍTULO 9. FILTRACIÓN
Ing. Víctor Maldonado Yactayo ........................................................................ 81
1. Introducción .............................................................................................. 83
2. Mecanismos de la filtración ....................................................................... 83
Contenido xiv
Página
Página
Página
Página
1. INTRODUCCIÓN
Debido a que las principales fuentes de agua para el tratamiento con fines
de consumo humano son de origen superficial, en el presente manual se tratarán
los temas específicamente relacionados con este tipo de agua.
Las características físicas del agua, llamadas así porque pueden impresionar
a los sentidos (vista, olfato, etcétera), tienen directa incidencia sobre las condiciones
estéticas y de aceptabilidad del agua.
— turbiedad;
— sólidos solubles e insolubles;
— color;
— olor y sabor;
— temperatura, y
— pH.
2.1.1 Turbiedad
○
○
○
Átomos Coloides Partículas
○
W
W
W
W
W
○
○
○
Moléculas suspendidas
○
○
○
○
○
Algas
○
W
○
○
○
○
○
○
○
Bacterias
W
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
Microscopio Ultra- Microscopio
○
○
W W
W
W W
○
○
○
○
electrónico microscopio
○
○
○
○
Diámetros de los poros en el papel filtro
○
○
○
○
○
○
○
○
W
W
○
○
○
○
○
Aspectos fisicoquímicos de la calidad del agua
Equivalencias:
Sólidos volátiles y fijos. Los sólidos volátiles son aquellos que se pierden
por calcinación a 550 ºC, mientras que el material remanente se define como
sólidos fijos.
2.1.3 Color
Debido a que el color del agua se origina, en muchos casos, por la presencia
de compuestos de naturaleza orgánica, se recomienda que la desinfección se realice
luego de que este haya sido removido, para evitar que la aplicación de cloro como
desinfectante pueda dar origen a la formación de trihalometanos, compuestos que
tienen efecto cancerígeno en animales.
Naturaleza Origen
2.1.5 Temperatura
2.1.6 pH
Aunque podría decirse que no tiene efectos directos sobre la salud, sí puede
influir en los procesos de tratamiento del agua, como la coagulación y la desinfección.
Las guías canadienses han establecido el rango de pH 6,5 a 8,5 para el agua
potable.
Físicos
Color TCU — 15 15
Sabor y olor Aceptable — Aceptable
Turbiedad UNT 5a 5 5b
Inorgánicos
Aluminio mg/L — — 0,2
Amonio mg/L — — 1,5
Antimonio mg/L 0,006 — 0,005(P)
Arsénico mg/L 0,05 0,05 0,01c
Bario mg/L 2,0 1,0 0,7
Boro mg/L — 5,0 0,3
Cadmio mg/L 0,005 0,005 0,003
Cianuro mg/L 0,2 0,2 0,07
Cinc mg/L — 5,0 3
Cloro mg/L — — 5d
Cloruro mg/L — 250 250
Cobre mg/L 1,3na 1,0 2d
Cromo (total) mg/L 0,1 0,05 0,05(P)
Fluoruro mg/L 4 1,5 1,5
Hierro mg/L — 0,3 0,3
Manganeso mg/L — 0,05 0,5(P)
Mercurio mg/L 0,002 0,001 0,001
Nitrato (como N) mg/L 10 10 f 50 j
Nitrito (como N) mg/L 1 1,0 3
pH — — 6,5 – 8,5 —
(I)
Plata mg/L — 0,05
Plomo mg/L 0,015na 0,05 0,01
Selenio mg/L 0,05 0,01 0,01
Sulfato mg/L — 500 250
Sulfuros (H2S) mg/L — 0,05 0,05@
Sólidos disueltos mg/L — 500 1.000
Aspectos fisicoquímicos de la calidad del agua 15
Las normas de calidad de agua recomiendan que los aceites y grasas estén
ausentes en el agua para consumo humano, más por razones de aceptabilidad que
porque exista algún riesgo de daño a la salud.
Por otro lado, la solubilidad del oxígeno en aguas que contienen detergentes
es menor que en aguas libres de ellos. Se disminuye, en consecuencia, la difusión
del oxígeno del aire a través de la superficie del agua.
Aspectos fisicoquímicos de la calidad del agua 17
2.2.3 Alcalinidad
2.2.4 Aluminio
2.2.5 Amonio
La OMS establece como valor guía para aguas de bebida 1,5 mg/L, referido
más bien a criterios de aceptabilidad (olor y sabor).
2.2.6 Antimonio
2.2.7 Arsénico
2.2.8 Asbesto
2.2.9 Bario
2.2.10 Boro
La OMS ha establecido como valor guía para aguas de consumo 0,3 mg/L,
mientras que el Canadá considera 5 mg/L como concentración máxima aceptable.
Esta diferencia tan grande entre los valores guía se debe a la insuficiente
información sobre los efectos de esta sustancia sobre el bienestar del consumidor.
2.2.11 Cadmio
2.2.12 Cianuro
El cianuro es muy tóxico: una dosis de 0,1 mg/L tiene efectos negativos en
los peces y una de 50–60 mg/L puede ser fatal para los seres humanos. Los
efectos del cianuro sobre la salud están relacionados con lesiones en el sistema
nervioso y problemas de tiroides.
La EPA y las Guías de Calidad para Agua de Bebida del Canadá recomiendan
un contenido no mayor de 0,2 mg/L en aguas destinadas a consumo público. La
OMS propone una concentración menor: 0,07 mg/L.
2.2.13 Cinc
Por ser un elemento anfótero, el cinc puede estar en sus formas solubles
tanto con pH ácido como alcalino. Debido a esto, su remoción es difícil, aunque
hay poca información al respecto.
2.2.14 Cloruros
En las aguas superficiales por lo general no son los cloruros sino los sulfatos
y los carbonatos los principales responsables de la salinidad.
Los límites fijados en el agua por las normas de calidad se sustentan más en
el gusto que le imparten al agua que en motivos de salubridad.
2.2.15 Cobre
Sin embargo, si se ingiere agua contaminada con niveles de cobre que superan
los límites permitidos por las normas de calidad, a corto plazo pueden generarse
molestias gastrointestinales. Exposiciones al cobre a largo plazo podrían causar
lesiones hepáticas o renales.
Las Guías de Calidad para Agua de Bebida del Canadá han recomendado
un límite de un mg/L de cobre en aguas destinadas al consumo humano. El valor
guía dado por la OMS es 2 mg/L.
28 Manual I: Teoría
2.2.16 Cromo
El cromo metálico y los derivados del cromo (VI) usualmente son de origen
antropogénico.
En teoría, el cromo (VI) puede resistir en este estado en aguas con bajo
contenido de materia orgánica, mientras que con el pH natural de las aguas, el
cromo (III) formará compuestos insolubles, a menos que se formen complejos. Se
desconoce la proporción relativa de cromo (III) y cromo (VI) en las aguas.
Los compuestos de cromo (VI), que son fuertes agentes oxidantes, tienden
a ser irritantes y corrosivos; también son considerablemente más tóxicos que los
compuestos de cromo (III) si la dosis y la solubilidad son similares. Se ha postulado
Aspectos fisicoquímicos de la calidad del agua 29
que esta diferencia en la toxicidad puede estar relacionada con la facilidad con la
que el cromo (VI) atraviesa las membranas celulares y con su subsecuente reduc-
ción intracelular e intermediarios reactivos.
Con un pH entre 10,6 y 11,3, la remoción puede llegar a 98%, mientras que
a 9,2, la eficiencia baja a 70%.
2.2.17 Dureza
2.2.18 Fenoles
Los compuestos fenólicos son muy difíciles de remover con los tratamientos
convencionales.
Las Guías de Calidad para Agua de Bebida del Canadá recomiendan que el
contenido de los compuestos fenólicos no sea superior a 2 µg/L.
2.2.19 Fluoruros
Las guías de calidad de agua para consumo humano, tanto del Canadá
como de la OMS, indican como valor guía 1,5 mg/L.
2.2.20 Fosfatos
Las especies químicas de fósforo más comunes en el agua son los or-
tofosfatos, los fosfatos condensados (piro-, meta- y polifosfatos) y los fosfatos
orgánicos. Estos fosfatos pueden estar solubles como partículas de detritus o en
los cuerpos de los organismos acuáticos.
2.2.21 Hidrocarburos
Las normas de calidad del agua especifican que estos compuestos tienen
que estar ausentes en el agua de consumo humano.
2.2.22 Hierro
Las sales solubles de hierro son, por lo general, ferrosas (Fe II) y la especie
más frecuente es el bicarbonato ferroso: Fe (HCO3)2.
2.2.23 Manganeso
2.2.25 Mercurio
La coagulación con sulfato férrico (17 mg/L) probó ser 66% efectiva con
pH 7 y 97% con pH 8. El sulfato de aluminio es menos eficiente y logra solamente
38% de efectividad a pH 8.
En general, los nitratos (sales del ácido nítrico, HNO3) son muy solubles en
agua debido a la polaridad del ion. En los sistemas acuáticos y terrestres, los
materiales nitrogenados tienden a transformarse en nitratos.
El ion nitrito es menos estable que el ion nitrato. Es muy reactivo y puede
actuar como agente oxidante y reductor, por lo que solo se lo encuentra en cantidades
apreciables en condiciones de baja oxigenación. Esta es la causa de que los nitritos
se transformen rápidamente para dar nitratos y que, generalmente, estos últimos
predominen en las aguas, tanto superficiales como subterráneas. Esta reacción de
oxidación se puede efectuar en los sistemas biológicos y también por factores
abióticos.
intercambio iónico, que puede remover concentraciones tan altas como 30 mg/L y
reducirlas hasta 0,5 mg/L en procesos continuos.
Igualmente ocurre que este contenido varía del día a la noche, ya que los
seres vivientes consumen oxígeno para la respiración las 24 horas del día. Sin
embargo, la fotosíntesis solo se realiza con el concurso de la luz solar.
2.2.28 pH
La estabilidad del agua depende del pH. Una planta de tratamiento debe
producir agua que no sea ni corrosiva ni incrustante. En la práctica, esto significa
que el pH del agua tratada debe ser ligeramente mayor que el pH de saturación.
En otras palabras, el índice de saturación debe ser ligeramente positivo.
El Canadá recomienda como valor guía para agua de bebida un rango 6,5 a
8,5 para el pH.
44 Manual I: Teoría
2.2.29 Plaguicidas
Las guías de calidad indican valores específicos en cada caso, todos a nivel
de trazas.
2.2.30 Plata
Se considera que en las personas que ingieren agua con cantidades excesivas
de plata pueden presentar decoloración permanente e irreversible de la piel, los
ojos y las membranas mucosas.
Todos los estudios que se han hecho sobre este elemento y sus posibles
efectos son preliminares, por lo cual no se puede postular límites sobre los niveles
que afectan la salud humana.
2.2.31 Plomo
Las Guías de Calidad para Agua de Bebida del Canadá especifican 0,05
mg/L mientras que la OMS es más exigente: 0,01 mg/L.
2.2.32 Selenio
Las especies más frecuentes son Se (IV) y Se (VI). Ambas formas son
muy estables e independientes una de la otra. Los métodos tradicionales de análisis
no hacen una distinción especial entre ambas.
Los efectos del selenio en el hombre son similares a los del arsénico y, al
igual que este, puede causar intoxicaciones agudas y crónicas que en algunos
casos pueden llegar a ser fatales. Entre los principales síntomas que presentan los
intoxicados con selenio están la caída del cabello y de las uñas, el adormecimiento
de los dedos de las manos y los pies y problemas circulatorios.
2.2.33 Sulfatos
Por sus efectos laxantes, su influencia sobre el sabor y porque no hay métodos
definidos para su remoción, la OMS recomienda que en aguas destinadas al
consumo humano, el límite permisible no exceda 250 mg/L, pero indica, además,
que este valor guía está destinado a evitar la probable corrosividad del agua. Las
Guías de Calidad para Agua de Bebida del Canadá recomiendan un máximo de
500 mg/L.
48 Manual I: Teoría
Este es el grupo que más dificultades puede presentar, ya que los métodos
convencionales de tratamiento no son efectivos en todos los casos.
b) La calidad del agua cruda, teniendo en cuenta todos los parámetros que
pueden influir en la salud de los consumidores.
4. EL AGUA POTABLE
Se conoce con este nombre al agua que ha sido tratada con el objetivo de
hacerla apta para el consumo humano, teniendo en cuenta todos sus usos do-
mésticos.
Por citar un ejemplo, aún no se entiende bien la relación que existe entre la
dureza del agua y las trazas metálicas y los efectos en el organismo del consumidor,
pero se sabe que estos factores pueden influir en la salud y tal vez estar relacionados
con algunas enfermedades de la población en diferentes áreas geográficas.
52 Manual I: Teoría
4.2 Criterios de calidad del agua para consumo humano: las Guías de
Calidad para Aguas de Consumo Humano de la OMS
a) Se investigue la causa
b) Se consulte con las autoridades responsables de la salud pública.
Las autoridades deben asegurar que la calidad del agua sea aceptable para
ser consumida durante toda la vida. Las metas señaladas están dirigidas a
salvaguardar la salud del consumidor. Algunas exposiciones a contaminantes por
periodos cortos pueden ser toleradas, siempre que el nivel de toxicidad se controle
adecuadamente. El no cumplimiento de las metas señaladas por corto tiempo no
significa necesariamente que el agua deba ser descartada definitivamente para el
consumo.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Quality. Supply and Services. Canadá: Hull, 1978.
(6) Health and Welfare Canada. A national survey for asbestos fibres in
Canadian drinking-water supplies. Environmental Health Directorate.
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regulation for organics. Journal of the American Water Works Association
70, 1978, pp. 105-112.
(13) Sorg, T. J. Treatment technology to meet the interim primary drinking water
regulation for organics: Part 4. Journal of the American Water Works
Association 71, 1979, pp. 454-466.
(16) NAS. Drinking Water and Health. Vol. 4. National Academy of Sciences,
Washington, D. C., U. S. National Research Council, 1982.
56 Manual I: Teoría
CAPÍTULO 2
1. INTRODUCCIÓN
Cuando las algas traspasan ciertos valores por unidad de volumen —valores
que dependen de la especie de alga predominante, la temperatura del agua,
el tipo de tratamiento, etcétera—, causan problemas en las plantas de
tratamiento. Estos problemas son los siguientes:
2 5 6 7
3 4 8 9
1
Crisofíceas
11
10
Diatomeas
16 20 21
14 17 18
13 19
12 15
Aspectos biológicos de la calidad del agua 65
Clorofíceas
27
25
24 26 28
22 23
29
30 33
31 32
Ciliados
39
34
35 36 37
38
Rotíferos Anélidos
41
40
Figura 2-1. Microorganismos en las aguas superficiales (3)
Las bacterias patógenas que tienen un alto significado para la salud son el
Vibrio cholerae, la Escherichia coli enteropatogénica, la Salmonella typhi, la
Shigella, el Campylobacter jejune y la Yersinia enterocolitica, entre otras.
Estas bacterias se transmiten por vía oral. La mayoría tiene un tiempo de persistencia
en el agua que va de corto a moderado, baja resistencia al cloro y una dosis
infectiva alta. Se ha demostrado que en algunas bacterias como la Salmonella, el
reservorio animal cumple un papel importante. También se sabe que la mayoría de
bacterias patógenas no se multiplican en el ambiente, pero algunas, como el Vibrio
cholerae, pueden multiplicarse en aguas naturales.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 67
1
Dosis infectiva es el número de microorganismos necesarios para producir infección.
68 Manual I: Teoría
Los virus son moléculas de ácido nucleico que pueden penetrar en las células
y replicarse en ellas. Son acelulares y están constituidos por ácido nucleico y por
proteínas. Entre las familias de Enterovirus que se han detectado en el agua están
los Picornavirus, que miden entre 27 y 28 nanómetros; los Reovirus, de 70
nanómetros; los Adenovirus, que tienen entre 65 y 80 nanómetros; y los Papovirus,
de entre 45 y 55 nanómetros.
2.4 Enteroparásitos
2
PCR son las siglas en inglés de “réplica en cadena de la polimerasa”, una técnica que en el campo
de la microbiología ambiental se usa para la identificación de especies.
72 Manual I: Teoría
3
Los quistes y los ooquistes son estadios evolutivos de los protozoarios que se caracterizan por
tener una membrana protectora sumamente resistente a los factores ambientales. El trofozoíto es
un estadio de los protozoarios; es vegetativo, se reproduce en el huésped y no es resistente a los
factores ambientales.
4
Anticuerpos monoclonales son anticuerpos específicos que permiten identificar especies.
74 Manual I: Teoría
5
Prístina es el tipo de agua que se encuentra en zonas aisladas de las actividades humanas; por lo
tanto, su calidad no está influenciada por la contaminación de origen antropogénico.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 75
La infección se realiza por ingesta de los quistes con el agua o los alimentos.
Los quistes son sumamente resistentes a los factores ambientales; en cambio, el
estadio de trofozoíto no es capaz de sobrevivir en el medio fuera del huésped.
También es posible la transmisión directa de persona a persona.
6
Un protozoario ciliado posee cilios que le permiten moverse.
7
El macronúcleo es un organelo que sirve para la reproducción y nutrición de los protozoarios
ciliados.
8
Vacuolas contráctiles: órganos excretores de los animales unicelulares.
9
Cilios: pestañas vibrátiles localizadas en toda la superficie del ciliado; tienen función locomotora.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 79
La infección se realiza
mediante la ingesta de los quistes
con el agua o alimentos. Los
quistes son muy resistentes a los
factores ambientales. El estadio
de trofozoíto no es capaz de so-
brevivir fuera del huésped. Tam-
bién es posible la transmisión
directa de persona a persona.
Tanto los trofozoítos como los quistes salen al exterior con las deposiciones
del huésped, se dispersan en el ambiente y contaminan las aguas superficiales, los
10
Un protozoario flagelado posee organelos en forma de látigo, que le sirven para el movimiento y
para atraer partículas alimenticias.
11
Axostilos son organelos rígidos que se encuentran en el citoplasma de los flagelados.
12
Es decir, tiene forma de pera.
13
Es decir, ambas mitades del parásito son iguales.
14
El disco suctorio es un organelo de estructura muscular que funciona a manera de ventosa; tiene
función de fijación.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 81
15
Esporozoíto es un estadio de reproducción asexual.
16
Zigoto es un estadio de reproducción sexual.
82 Manual I: Teoría
Los ooquistes salen con las heces y contaminan el agua y los alimentos.
Son persistentes en el ambiente y resistentes a la desinfección con cloro. La
remoción por pretratamiento químico y la filtración son barreras importantes para
remover los ooquistes del agua.
17
Vermiforme: de forma de gusano.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 83
Los huevos son de color parduzco y los fecundados tienen forma elíptica,
miden de 45 a 75 micrómetros de largo y de 35 a 50 micrómetros de ancho.
Tienen una cubierta externa gruesa de superficie mamelonada18 y de color café.
Los huevos deben madurar en el suelo antes de ser infectivos.
18
Es decir, no lisa sino con una serie de lóbulos muy pronunciados.
84 Manual I: Teoría
Figura 2-23. Huevo de Trichuris Figura 2-24. Infección masiva con miles de
trichiura (16) adultos de Trichuris trichiura en el intestino
grueso (32)
Aspectos biológicos de la calidad del agua 85
Figura 2-25. Escólex de Taenia Figura 2-26. Huevo de Taenia sp. (16)
solium (16)
19
Los Cestodos son una clase de Platelmintos que tienen forma de cinta.
20
El escólex es un órgano de los Cestodos que les sirve para fijarse al intestino del huésped.
86 Manual I: Teoría
El uso de alguicidas debe efectuarse con criterio técnico, debido a que, como su
nombre lo dice, ocasionan la muerte masiva de algas y es posible que su uso
inadecuado conduzca a la producción de olores desagradables y a una alteración
del sabor del agua en los reservorios.
Anélidos
Crustáceos
Larvas de dípteros
Esto sugiere que en los países en vías de desarrollo en los cuales la calidad
del agua es de buena a regular —es decir, agua con ausencia o escaso número de
Escherichia coli— y donde se presenta una alta tasa de enfermedades diarreicas
producidas por microorganismos hidrotransmisibles, hay otros mecanismos que
cumplen un rol importante en la transmisión de dichas enfermedades. Entre estos
mecanismos están las condiciones de almacenamiento del agua y la forma de
preparar y almacenar los alimentos que han estado en contacto con el agua
contaminada. Estos factores favorecen la multiplicación de algunas bacterias
patógenas procedentes del agua contaminada y la producción de toxinas, lo cual
incrementa la tasa de enfermedades diarreicas.
• Klebsiella
• Escherichia
Aspectos biológicos de la calidad del agua 91
• Enterobacter
• Citrobacter
• Serratia
21
ONPG: Orto-nitrofenil-β-d-galactopiranosido.
92 Manual I: Teoría
Escherichia coli. Es el
principal indicador bacteriano en el
Figura 2-31. Técnica de filtración con
agua. Diversos estudios han
membrana (42)
demostrado que la E. coli está
presente en las heces de los seres humanos y los animales de sangre caliente
entre 108 y 109 por gramo de heces. No se multiplican en forma apreciable en el
ambiente.
22
MUG: 4-metil-umbeliferil β-d-glucoronico.
Aspectos biológicos de la calidad del agua 93
Número de
Número de ríos en cada región
coliformes
termotolerantes América América Central Asia-
Europa
por 100 mL del Norte y del Sur Pacífico
< 10 8 - 1 1
11-100 4 1 3 2
101-1.000 8 10 9 14
1.001-10.000 3 9 11 10
10.001-100.000 - 2 7 2
Total de ríos 23 22 31 29
Fuente: OPS/OMS, La calidad del agua en América Latina, Publicación Científica N.° 524, 1990.
Fuente: (6).
Una de las metas de la OMS es que todas las personas logren, por derecho,
tener acceso a un suministro adecuado de agua de bebida segura; es decir, que no
represente ningún riesgo para la salud.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(1) OPS, OMS. 1996. La calidad del agua potable en América Latina.
Ponderación de los riesgos microbiológicos contra los riesgos de los
subproductos de la desinfección química. Washington D. C.: Ilsi Press.
(6) OMS. 1992. Guidelines for Drinking Water Quality. Vol. 2. Health Criteria
and Other Supporting Information. Pathogenic Agents. Ginebra: OMS.
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(10) Isaacson, M.; Canter, P. H.; Effler, P.; Arntzen, I.; Bomans, P. y Heenan,
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(13) Jiang, S.; Noble, R. y Chu, W. 2001. Human Adenoviruses and Coliphages
in Urban Runoff-Impacted Coastal Waters of Southern California. Applied
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(14) Queiroz, A. P. S.; Santos, F. M.; Sassaroli, A.; Harsi, C. M.; Monezi, T. A.
y Mehnert, D. U. 2001. Electropositive Filter Membrane as an Alternative
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Applied and Environmental Microbiology 67:10, pp. 4614-4618.
(15) Pina, S.; Puig, M.; Lucena, F.; Jofre, J. y Girones, R. 1998. Viral Pollution
in the Environment and in Shellfish: Human Adenovirus Detection by PCR
as an Index of Human Viruses. Applied and Environmental Microbiology
64:9, pp. 3376-3382.
(21) Chauret, C.; Armstrong, N.; Fisher, J.; Sharma, R.; Springthorpe, S. y Sattar,
S. 1995. Correlating Cryptosporidium and Giardia with Microbial
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Aspectos biológicos de la calidad del agua 101
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Prévost, M. 2001. Understanding Distribution System Water Quality.
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CAPÍTULO 3
1. INTRODUCCIÓN
Para hacer frente a este problema, es necesario someter al agua a una serie
de operaciones o procesos unitarios, a fin de purificarla o potabilizarla para que
pueda ser consumida por los seres humanos.
— transferencia de sólidos;
— transferencia de iones;
— transferencia de gases, y
— transferencia molecular o de nutrientes.
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 106
• Cribado o cernido
Consiste en hacer pasar el agua a través de rejas o tamices, los cuales retienen
los sólidos de tamaño mayor a la separación de las barras, como ramas,
palos y toda clase de residuos sólidos. También está considerado en esta
clasificación el microcernido, que consiste básicamente en triturar las algas
reduciendo su tamaño para que puedan ser removidas mediante sedimen-
tación.
• Sedimentación
• Flotación
• Filtración
Este proceso se utiliza como único tratamiento cuando las aguas son muy
claras o como proceso final de pulimento en el caso de aguas turbias.
• Coagulación química
Los coagulantes más efectivos son las sales trivalentes de aluminio y fierro.
Las condiciones de pH y alcalinidad del agua influyen en la eficiencia de
la coagulación. Este proceso se utiliza principalmente para remover la
turbiedad y el color.
• Precipitación química
• Intercambio iónico
• Absorción
• Aereación
• Desinfección
• Recarbonatación
celular vivo o en sustancias más simples y estables, incluidos los gases de descom-
posición.
• Estabilización de solutos
• Desalinización
• Fluoruración
Estas plantas se denominan así porque los filtros que las integran operan
con velocidades altas, entre 80 y 300 m3/m2.d, de acuerdo con las características
del agua, del medio filtrante y de los recursos disponibles para operar y mantener
estas instalaciones.
Como consecuencia de las altas velocidades con las que operan estos filtros,
se colmatan en un lapso de 40 a 50 horas en promedio. En esta situación, se aplica
el retrolavado o lavado ascensional de la unidad durante un lapso de 5 a 15 minutos
(dependiendo del tipo de sistema de lavado) para descolmatar el medio filtrante
devolviéndole su porosidad inicial y reanudar la operación de la unidad.
De acuerdo con la calidad del agua por tratar, se presentan dos soluciones
dentro de este tipo de plantas: plantas de filtración rápida completa y plantas de
filtración directa.
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 111
Las altas tasas con las que operan estos sistemas, así como el empleo de la
coagulación (proceso cuya operación requiere sumo cuidado), demandan recursos
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 112
En los casos en que las características del agua cruda o el terreno disponible
para construir la planta obliguen a adoptar este tipo de sistema, se deberán desarro-
llar las condiciones locales necesarias para asegurar una buena eficiencia en calidad
y cantidad.
En el cuadro 3-1 se indican los rangos de calidad del agua en los que puede
considerarse esta alternativa de tratamiento.
• Filtración directa
Son ideales para este tipo de solución las aguas provenientes de embalses o
represas, que operan como grandes presedimentadores y proporcionan aguas
constantemente claras y poco contaminadas.
Cuando el agua viene directamente del río y aunque clara la mayor parte
del año, presenta frecuentes fluctuaciones de turbiedad, normalmente se considera
una floculación corta, generalmente de no más de 6 a 8 minutos, para obtener un
efluente de calidad constante, aunque con carreras de filtración más cortas. Esta
es la alternativa más restringida de todas en cuanto a la calidad de agua que se va
a tratar.
En el caso de aguas que el 90% del tiempo no sobrepasan los 100 UNT y
las 60 UC y alcanzan esporádicamente hasta 200 UNT y 100 UC, podrían ser
tratadas mediante filtración directa ascendente.
El cuadro 3-2 sintetiza los rangos de calidad de agua óptimos para cada
alternativa de tratamiento mencionada. Este tipo de soluciones requieren un amplio
estudio de la fuente, para estar bien seguros de su comportamiento estacional,
sobre todo durante los ciclos lluviosos.
Cuadro 3-2. Límites de calidad del agua para plantas de filtración directa (1)
Los filtros lentos operan con tasas que normalmente varían entre 0,10 y
0,30 m/h; esto es, con tasas como 100 veces menores que las tasas promedio
empleadas en los filtros rápidos; de allí el nombre que tienen. También se les
conoce como filtros ingleses, por su lugar de origen.
Una planta de filtración lenta puede estar constituida solo por filtros lentos,
pero dependiendo de la calidad del agua, puede comprender los procesos de desa-
renado, presedimentación, sedimentación, filtración gruesa o filtración en grava
y filtración lenta.
El cuadro 3-4 indica el número de procesos que debe tener la planta para
diferentes rangos de turbiedad, color y contaminación microbiológica del agua
cruda.
Convencionales clásicos
Los diseños de las figuras 3-4 y 3-5 muestran, en primer lugar, dos
floculadores hidráulicos y dos decantadores convencionales de vuelta en U, con
capacidad para tratar 250 L/s.
Los decantadores son de placas inclinadas a 60 °C, de tal modo que el área
de decantación real es la suma de las proyecciones horizontales de todas las placas,
lo que equivale a la superficie del fondo del decantador convencional.
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 120
• Es sumamente eficiente
• Es muy económica
• Es muy confiable
De cualquier forma, hay que tomar en cuenta que este tipo de planta no es
fácil de diseñar. Demanda un gran esfuerzo del proyectista. La planta
requiere ser diseñada hasta el mínimo detalle para que el comportamiento
hidráulico sea casi perfecto y se obtenga la máxima eficiencia remocional.
Debe compactarse el diseño para facilitar la labor del operador, economizar
mano de obra, evitar errores humanos y negligencia operacional.
Los filtros son de tasa constante y altura constante, para lo cual se requiere
gran cantidad de equipos e instrumentación ubicados en las galerías de tubos.
Véase la figura 3-9.
Esta tecnología es
importada de los países desa-
rrollados y se caracteriza por
considerar gran cantidad de
equipos y alto grado de com- Figura 3-8. Decantador de manto de lodos (3)
plejidad en las soluciones.
La complejidad de es-
tos sistemas va en aumento
con el tiempo. Ahora los sis-
temas son más compactos
porque el accionamiento es
electrónico, lo cual dificulta
aún más el mantenimiento y
la calibración. A pesar de
ello, estos sistemas son colo-
cados de manera indiscrimi-
nada en localidades de esca-
sos recursos.
La selección de la
tecnología de producción y
administración de un sistema
de agua potable debería
realizarse considerando los
recursos, el grado de desa-
rrollo socioeconómico y los
patrones de cultura exis-
tentes. La experiencia en
América Latina demuestra
que el mayor problema no es
la deficiencia tecnológica
sino más bien la selección de Figura 3-12. Galería de operación
la tecnología apropiada, la de los filtros (3)
operación y el mantenimien-
to. La adopción de diseños basados únicamente en criterios de optimización técnica
y soluciones tecnológicas importadas de países industrializados ha conducido a la
elaboración de proyectos cuya operación y mantenimiento —por falta de sustancias
químicas, repuestos y mano de obra calificada— resultan inadecuados.
a) Grado de complejidad
Debe considerarse una cadena de factores que se relacionan entre sí, tales
como calidad de agua de las fuentes, grado de tratamiento, utilización de
materiales y personal local, mejoras económicas indirectas, mejoramiento
técnico de personal local, influencias indirectas en la economía y su
repercusión directa e indirecta en la salud.
d) Participación local
a) Grado de complejidad
b) Confiabilidad
c) Flexibilidad
d) Tiempo y plazo
f) Costo
g) Accesibilidad
h) Recursos necesarios
Siempre que sea posible, deben utilizarse materiales locales, de tal manera
que se logren soluciones de alta tecnología a bajo costo.
k) Organización administrativa
m) Consideraciones políticas
a) Socioeconómicas
Selecciones
Número Factores técnico-sociales Factor de peso
posibles
1 Nivel de educación 1 0
2 5
3 10
4 15
2 Distribución de fuerza laboral 1 0
2 5
3 10
4 15
3 Características de ingresos 1 0
2 4
3 8
4 12
5 15
4 Porcentaje de trabajadores foráneos 1 4
2 3
3 2
4 1
5 0
5 Escolaridad 1 0
2 5
6 Más alto grado de enseñanza 0 0
1–6 2
7 – 10 4
11 – 12 7
12+ 10
7 Distancia al colegio más cercano 1 3
2 2
3 1
4 0
8 Disponibilidad de programas de 1 5
entrenamiento y vocacionales 2 0
9 Educación primaria obligatoria 1 10
2 5
10 Disponibilidad de programas de 1 5
entrenamiento en servicio 2 5
11 Existencia de universidades 1 10
2 0
12 Especialidad de química 1 3
a nivel universitario 2 0
13 Porcentaje de desempleo 1 0
2 5
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 130
Selecciones
Número Factores técnico-sociales Factor de peso
posibles
14 Disponibilidad de servicios 1 3
de extensión 2 0
15 Disponibilidad de estudiantes 1 0
universitarios 2 3
16 Nivel de tecnología disponible 1 0
2 5
3 10
4 15
17 Gobierno como usuario 1 0
de mano de obra 2 5
18 Disponibilidad de cargos públicos 1 5
2 0
19 Capacidad de financiamiento 1 0
2 5
3 10
1. Elemental o básico 1 – 23
2. Medio 24 – 51
3. Relativamente avanzado 52 – 93
4. Avanzado 94 – 133
Procesos unitarios y plantas de tratamiento
Figura 3-13. Esquema de metodología de selección del proceso de tratamiento de agua (4)
131
Fase predictiva Fase
evaluativa
ETAPAS I II III IV V VI
Datos Perfil de la comunidad Factibilidad de procesos Selección preliminar Estimación de costos Selección final
de procesos
Metodología
V
V
Factores tecnoló- V Nivel Análisis de Selección del proceso
V
(5)
Peso de
factores (11) (13)
V
Posibles procesos
V V
Preselección de
V
por utilizar procesos
V
V V
(2) (8)
Recursos
V
V Disponibilidad
locales de recursos
(3) (9)
Datos Predicción de
V
Procesos unitarios y plantas de tratamiento
(4)
Calidad del
agua
b) Recursos locales
Sin tratamiento X X X
Pretratamiento X X
Filtración lenta X X
Filtración rápida
convencional X X X X X X
Filtración rápida
avanzada X X X X X X
Ablandamiento X X X X X X
Desinfección X X X X X
Sabor-olor-Fe,
Mn X X X X X
Desalinización
(1) X X X X X X
Desalinización
(2) X X X X X X
Filtros
elementales X X
1 Equipo de operación
2 Materiales elaborados
3 Materiales básicos
4 Sustancias químicas
5 Disponibilidad de agua subterránea
f) Preselección de procesos
Una vez definidos los factores y las restricciones que influyen en la selección
de procesos, el último paso de la fase predictiva consiste en realizar la
selección y la combinación de los procesos unitarios más adecuados.
a) Análisis de costos
Solución K n
Filtración rápida convencional 1,656 0,66
Filtración rápida modificada 1,194 0,60
Filtración ascendente-descendente 1,074 0,59
Filtración ascendente 0,950 0,59
Urbana Sin Sin posibilidad Filtración Filtración Sedimentación Prefiltración/ Presedimentación/ Uso de otras fuentes
capacidad de lenta lenta laminar y sedimentación sedimentación
prefabricación filtración lenta laminar simple laminar y
filtración lenta filtración lenta
Sin posibilidad Filtración Filtración Filtración directa Filtración rápida Filtración rápida Filtración rápida +
de directa lenta ascendente/ con o sin presedimentación
prefabricación descendente ascendente descendente presedimentación
Con Con Filtración Filtración Filtración directa Filtración rápida Filtración rápida Filtración rápida +
capacidad posibilidad de directa directa ascendente con o sin presedimentación
prefabricación descendente ascendente presedimentación
Rural Sin Sin posibilidad Desinfec- Filtración Prefiltración y Sedimentación Presedimentación/ Uso de otras fuentes
capacidad de ción lenta filtración lenta laminar/ sedimentación
prefabricación prefiltración y laminar/prefiltración
Procesos unitarios y plantas de tratamiento
C 4 = C 2 + nC 3 , siendo :
X 7 . X 9 X 8 . X 11
C 2 = C1 ( P ) + + X 13 . X 15 + X 14 . X 10
X 10 X 12
X 7 . X 9 X 8 . X 11
C3 = C5 (P ) + + X 13 . X 15 + X 14 . X 16
X 10 X 12
Siendo:
Tamaño Población/hab
1 800 – 2.499
2 2.500 – 14.999
3 15.000 – 49.999
4 50.000 – 100.000
Para facilitar el cálculo se incluyen en los cuadros 3-13 y 3-14 los porcentajes
de costo de mano de obra y materiales para los procesos más usuales, que servirán
tanto para la determinación de costos de construcción como de operación y
mantenimiento. Estos datos servirán como valores de referencia únicamente, ya
que dependen del grado de desarrollo socioeconómico del país o región, así como
de las condiciones locales imperantes.
Cloración 30 10 30 20 50 70
Sedimentación
y filtración 50 20 70 20 10 30
Filtración lenta 40 20 60 30 10 40
Filtración rápida 5 35 40 20 40 60
Cloración 10 4 50 10 40 50
Sedimentación
y filtración 90 5 95 5 0 5
Filtración lenta 80 1 90 10 0 10
Filtración rápida 60 20 80 15 5 20
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 140
1. Filtros lentos:
2. Filtros rápidos:
Siendo:
5.2.3 Aplicación
Etapa predictiva
i. Información general
a. Ubicación de la comunidad
Nombre de la ciudad Cochabamba
Estado o provincia Cochabamba
País Bolivia
Responder la A o la B.
1 .470 US$
Cantidad Unidades
______
x (1) Menos de 10%
______ (2) 10% – 25%
______ (3) 25% – 50%
______ (4) 50% – 70%
______ (5) 75% – 100%
6. ¿Hasta qué año o curso llegan las escuelas locales en forma regular?
(marcar con un círculo).
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12+
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________ (2) No
________
x (1) Sí ________(2) No
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 145
________
x (2) herramientas mecánicas (p. ej., equipo movido por
gasolina)
Recursos locales
________
x (1) Medidores de agua
________
x (4) Dispositivos de registro como termostatos
________
x (2) Conexiones para tubería
________
x (4) Válvulas
________
x (7) Intercambiadores de calor
________
x (1) Al2(S04)3 (sulfato de aluminio)
________
x (2) FeCl3 (cloruro férrico)
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 147
________
x (3) Carbón activado
________
x (5) NaCO3 (sosa)
________
x (6) Cl2 (cloro)
________
x (7) O3 (ozono)
________
x (1) Río o arroyo
________
x (2) Lago o presa
Valor
Características Parámetro Unidad
Mínimo Máximo
Físicas Turbiedad 8 650 UJ
Color 5 20 UC
Químicas pH 6,7 9,1
Alcalinidad 10 65 mg/L
Dureza 12 139 mg/L
Hierro 0,0 0,02 mg/L
Bacteriológicas NMP 100 1.000 x 100 mL
Procesos unitarios y plantas de tratamiento 148
1 Nivel de educación 10
2 Distribución de fuerza laboral 10
3 Ingresos 4
4 Trabajadores foráneos 4
5 Escolaridad 5
6 Grado de enseñanza 10
7 Distancia a colegios 3
8 Programa de entrenamiento técnico 5
9 Educación primaria obligatoria 10
10 Adiestramiento en servicio 5
11 Existencia de universidades 5
12 Especialidad de química 3
13 Desempleo 0
14 Servicios de extensión 3
15 Disponibilidad de estudiantes universitarios 0
16 Nivel de tecnología 5
17 Gobierno como usuario de mano de obra 5
18 Disponibilidad de cargos públicos 0
19 Capacidad de financiamiento 5
Total 92
260.000 x 0,250
Q.d = = 0,75 m 3 /s
86.400
Etapa evaluativa
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
COAGULACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
Este proceso es muy rápido, toma desde décimas de segundo hasta cerca
de 100 segundos, de acuerdo con las demás características del agua: pH, tempe-
ratura, cantidad de partículas, etcétera. Se lleva a cabo en una unidad de trata-
miento denominada mezcla rápida. De allí en adelante, se necesitará una agita-
ción relativamente lenta, la cual se realiza dentro del floculador. En esta unidad las
partículas chocarán entre sí, se aglomerarán y formarán otras mayores denomi-
nadas flóculos; estas pueden ser removidas con mayor eficiencia por los proce-
sos de sedimentación, flotación o filtración rápida.
Por otro lado, casi siempre las aguas con color verdadero, turbiedad o nú-
mero de algas relativamente elevados requieren tratamiento completo. También
las aguas con temperaturas generalmente bajas (10 °C) pueden exigir el uso de
un coagulante diferente del sulfato de aluminio, como un polímero catiónico y,
eventualmente, una sal de hierro.
2. PARTÍCULAS COLOIDALES
○
○
○
Átomos Coloides Partículas
○
W
W
W
W
W
W
○
○
suspendidas
○
Moléculas
○
○
○
○
○
Algas
○
W
○
○
○
○
○
Bacterias
○
W
W
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
Microscopio Ultra- Microscopio
○
○
○
W W
W
W W
○
○
○
electrónico microscopio
Coagulación
○
Diámetros de los poros en el papel filtro
○
○
○
○
○
W
W
○
○
○
○
○
○
° ) Unidades ángstrom
(A 10 10 2 103 104 105 10 6 10 7
(mµ) Milimicrómetros 1 10 102 103 104 10 5 10 6
(µm) Micrómetros 10-3 10-2 10-1 110 102 10 3
(mm) Milímetros 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 1
Las arcillas y algunos óxidos metálicos son coloides hidrófobos muy impor-
tantes en el tratamiento del agua. Se caracterizan por ser termodinámicamente
inestables con respecto a la formación de grandes cristales no coloidales.
Montmorillonita
Al (Mg) (Si8O20) (OH)4 . XH2O*
(bentonita)
Desde el punto de vista físico, las arcillas son cristales con una estructura
atómica reticular. La mayoría de ellas puede caracterizarse por dos clases de
estructuras (3). Véanse las figuras 4-3 y 4-4.
a) Movimiento browniano
donde:
b) Difusión
c) Presión osmótica
2.5.1 Turbiedad
Los componentes más frecuentes y comunes de las aguas turbias son las
arcillas, que constituyen un material natural, terroso, de gránulos muy finos, que se
vuelve plástico cuando se mezcla con cierta cantidad de agua. Varios análisis de
arcilla han demostrado que esta se compone principalmente de sílice, aluminio y
agua, frecuentemente con cantidades apreciables de hierro, álcalis y tierra alcalina.
2.5.2 Color
Esto indica que el tamaño de las partículas de color puede variar entre 3,5 y
10 mµ, lo que se acerca bastante al límite entre dispersión coloidal y solución
verdadera. La discrepancia de los investigadores puede deberse a que el color es
causado por coloides hidrofóbicos; es decir, por aquellos que tienen poca afinidad
con el agua y causan turbiedad en la misma.
1
Quelación: del griego chele ‘pinza de cangrejo’. Formación de dos o más enlaces coordinados entre
compuesto orgánico y un metal central.
Coagulación 165
Ejemplo:
COO - COO -
R〈 ' R〈 + H+
NH3+ NH2
Plano de cizalla
iones positivos, de la repulsión
Potencial zeta electrostática de iones negativos
(con la misma carga de la partí-
cula) y la difusión térmica.
Se han propuesto varios modelos para explicar la doble capa eléctrica. Quizás
el modelo que explica mejor este fenómeno es el de doble capa difusa de Stern-
Gouy (figura 4-6).
Según Stern, existe una distancia mínima entre la superficie del coloide y
los iones de carga contraria (positivos), en la cual el potencial eléctrico decrece
linealmente; en seguida la disminución resulta exponencial y pasa por la frontera
entre la capa compacta y la difusa, lugar en que el potencial eléctrico, según
Lykema, es designado potencial zeta. El concepto de ese potencial está asociado
a la aplicación de la diferencia de potencial en una muestra de agua que contiene
coloides negativos, de tal forma que una cierta porción del medio, en torno de la
partícula, camine junto con esta al electrodo positivo, lo que caracteriza al plano
de la cizalla.
Curva de la energía
superficies de ellas. atractiva de Van der Waal
Estabilización estérica
A la variedad de productos
químicos empleados en la coagu-
lación se los clasifica como coagu-
lantes, modificadores de pH y ayu-
dantes de coagulación.
3.1 Coagulantes
Su concentración se de-
Figura 4-14. Interacción repulsiva debido fine, en general, por su conteni-
a polímeros adsorbidos en la superficie do en alúmina, expresada en
de coloides Al2O3, es decir, 17% aproxima-
damente. La densidad aparente
del sulfato de aluminio en polvo es del orden de 1.000 kg/m3.
son muy ácidas; su pH varía entre 2 y 3,8, según la relación molar sulfato/alúmina.
Por esta razón, su almacenamiento debe hacerse en un lugar seco, libre de hume-
dad. Es necesario tener en cuenta esta tendencia ácida para la preparación de las
soluciones y los empaques para su distribución, y emplear, por lo general, materia-
les de plástico.
1) Con la alcalinidad
2) Con la cal
1) Con la alcalinidad
2) Con la cal
Dado que los coagulantes químicos usados en el tratamiento del agua tie-
nen naturaleza ácida, debido a su origen (sales producto de la neutralización de un
ácido fuerte con una base débil), es necesario repasar los conceptos de ácidos-
bases y alcalinidad, para luego aplicarlos al comportamiento de las soluciones de
los coagulantes inorgánicos.
b) La alcalinidad
Aunque el bi-
carbonato, HCO3-, es
la forma más común
de alcalinidad, es im-
portante considerar
que en el agua existe
en realidad un sistema
de equilibrio entre
CO2, H2CO3, HCO3-,
CO3=, H3O+ y el OH-.
La concentración rela-
tiva de cada compo-
nente está en función Figura 4-15. Efecto del pH en la composición de una solu-
del pH, como muestra ción con alcalinidad total de 200 mg/L como CaCO3
la figura 4-15.
+ =
[-(H3O ) (CO 3)] (2)
Ka =
(HCO-3)
Coagulación 181
donde:
Por tanto:
3+ 2- +
1. Al (H2O)6 + H2O = Al (H2O)5 (OH) + H3O
2+ + +
2. Al (H2O)5 (OH) + H2O = Al (H2O)4 (OH)2 + H3O
+ +
3. Al (H2O)4 (OH) + H2O = Al (H2O)3 (OH)3 + H3O
2+ 2+ 4+
4. Al (H2O)5 (OH) + Al (H2O)5 (OH) = Al2(H2O)8 (OH)2 + 2 H2O
Si se analiza el compor-
tamiento de los iones del cua-
dro 4-4, se puede apreciar que
las reacciones del ácido Al
(H2O)63+ con las bases HCO-,
CO3= y OH- son favorables,
puesto que Al (H2O)63+ se en-
cuentra más arriba que las ba-
ses. Pero la reacción entre Al
(H2O)63+ y H2O no es favora-
ble, puesto que Al (H2O)63+ se
encuentra más abajo que la
base H2O. Como conclusión
práctica, se deduce que la al-
calinidad en el agua es nece-
saria en la coagulación.
Si la alcalinidad no está
presente, puede ser necesario
Figura 4-16. Concentración de especies de
agregarla en forma de cal u Fe (III) como función del pH
otro alcalinizante.
Coagulación 183
3.2 Modificadores de pH
Se usa para elevar la alcalinidad del agua. Se obtiene apagando la cal viva
con agua. Su concentración está entre 82% y 99%. Es poco soluble en el agua y
su solubilidad disminuye al aumentar la temperatura.
Coagulación 184
y son no iónicos. Los líquidos son generalmente soluciones catiónicas, que contie-
nen de 10 a 60% de polímero activo.
1. Polímeros no iónicos
C–
–O
NH2 n
2. Polielectrolitos aniónicos
– CH2 – CH –
C–
–O
OH
n
– CH2 – CH – – CH2 – CH –
C–
–O C–
–O
HN2 –
O
m n
Coagulación 186
– CH – CH –
HC CH
HC CN
SO 3 n
Polielectrolitos catiónicos
CH2
HC CH–
H2C CH2
+
N
H3C CH3 n
0
SiO2 (s) Acidificación
Dilución
2
600
4-n
(moles/L)
Log Si (OH)n
4 6
mg/L
Si (OH) 4 Si O2
Si(OH) 5
6
0,06
Si (OH)6-2
8
0 2 4 6 8 10 12 14
pH
1. Es posible volver a estabilizar con sílice activada coloides con carga positi-
va o negativa.
4. MECANISMOS DE COAGULACIÓN
un electrolito indiferente
Turbiedad residual (porcentaje)
100
(que no reacciona en el
agua) ocurre debido a 50
interacciones electrostáti-
cas: iones de misma carga 100
Por tanto, el modelo físico de doble capa presenta limitaciones para expli-
car el fenómeno de coagulación.
Coagulación 190
Se podría deducir que los iones dodecilamonio, por tener carga +1, deberían
ser capaces de inducir una coagulación similar a la del Na+ (figura 4-19[a]). Sin
embargo, existen dos diferencias muy importantes: mientras los iones de sodio
producen la coagulación únicamente en concentraciones muy altas y no prácticas
(mayores a 10-1 moles/L), los iones de dodecilamonio producen la desestabiliza-
ción en concentraciones tan bajas como 6 x 10-5 moles por litro y la reestabilización
con dosis de coagulante mayores de 4 x 10-4 moles por litro. El comportamiento de
los iones de dodecilamonio (figura 4-19[b]) puede explicarse si se considera que
esta amina orgánica C12H25NH3+ es una sustancia activa en la superficie de los
coloides, que se acumula en las interfaces, y los grupos -CH2 en las cadenas
alifáticas de la molécula no interactúan con el agua y, por lo tanto, son llevados
fuera de la solución y dentro de las partículas coloidales, lo que causa su desesta-
bilización. En cambio, los iones sodio tienen interacción con el agua y, por lo tanto,
no tienen superficie activa.
donde:
[CH2 = CH – COO-]n
Coagulación 193
Ejemplo: poliacrilamida
[– CH2 – CH – CONH2]n
Se ha observado que muchas veces los polímeros con carga negativa son
efectivos para coagular coloides con carga negativa, fenómeno que no puede ser
explicado de acuerdo con modelos basados en la neutralización de cargas. Se ha
desarrollado la teoría del “puente” que, al menos, explica cualitativamente este
fenómeno (La Mer y Healy, 1963; Smelle y La Mer, 1958).
Reacción 1
Adsorción inicial con la dosis óptima de polímero
Reacción 2
Formación del flóculo
Floculación
(pericinética y
ortocinética)
Partículas desestabilizadas Fragmento de floc
Reacción 3
Adsorción secundaria de polímero
Reacción 4
Adsorción inicial Exceso de dosis de polímero
Partícula estable
Exceso de polímeros Partícula (no hay sitios vacantes)
Reacción 5
Ruptura del flóculo
Agitación prolongada
o intensa
Partícula de flóculo Fragmento de flóculo
Reacción 6
Adsorción secundaria de polímeros
Fragmento de flóculo
Fragmento de flóculo reestabilizado
Coagulante
Hidrólisis
1.a fase 2.a fase 3.a fase
pH pH
pH pH pH pH
pH pH
4.a fase
Sedimentación
Sedimentación
Partícula negativa
Polímero añadido o
formado por el
coagulante
pH = Productos de hidrólisis
positivamente cargados pH pH
pH pH pH pH
pH pH
Debido a que la distancia entre las partículas es mayor, las fuerzas de atrac-
ción son menores y se requiere mayor cantidad de coagulante y energía para
desestabilizarlas, lo que aumenta el potencial zeta y el tiempo de reacción, que
puede llegar hasta 7 segundos (figura 4-25).
7. DIAGRAMAS DE COAGULACIÓN
Al (OH) 3
(s) + H2O = Al(OH)4- + H+ (4)
Reordenando:
La ecuación (7) se grafica como una línea recta con una pendiente de +1
para formar una de las líneas del marco básico del diagrama de coagulación.
Líneas similares se derivan de las otras especies hidrolíticas del aluminio y ellas
forman los límites de la región que encierra la zona de la fase sólida del hidróxido
de aluminio (figura 4-26).
-2
Al(OH) 2+
Coagulación de
barrido
-3 300
n+
con Alx(OH) /Al(OH)3 (s)
-5 3
Combinado
(barrido y adsorción)
1
-6
0,3
AlTotal
Al(OH)-
4
4+
Al s(OH)20
-7
Al3+
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
Coagulación de
barrido
-3 300
Al(OH) 2+ 100
Barrido óptimo
-5 3
Combinado
Neutralización de cargas
(barrido y adsorción)
a potencial zeta = 0
con Al x(OH)
n+
/Al(OH) 3(s) 1
y
-6 0,3
Al(OH)-
AlTotal 4
4+
Al s(OH)20
-7
Al3+
-8 6 10 12
2 4 8
pH de la solución mezclada
En la figura 4-27 se muestra otra versión un poco más clara del diagrama
de coagulación con sulfato de aluminio para remoción de turbiedad, la cual es útil
para el diseño y operación de plantas de tratamiento que usen esta tecnología.
Coagulación 205
A pH bajo, en la región cercana a los límites del marco del diagrama forma-
do por las especies poliméricas de aluminio catiónico, las sustancias húmicas pa-
recen interactuar con los compuestos de aluminio con carga positiva para formar
un precipitado de un complejo pesado formado por ácido fúlvico y de aluminio.
-3 300
100
90% Remoción 10
Log [Al] - moles/L
90% Remoción
-5 3
-6 0,3
Altotal
4+
Al s(OH)20 Al(OH)-
4
-7
Al3+
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
Al(OH)+
2
-3 300
100
-5 3
0,3
-6
Al Total
4+
Al s(OH)20 Al(OH)-
4
-7
Al 3+
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
Al(OH)+
2
-3 300
10
Log [Al] - moles/L
3
-5
-6 0,3
Al Total
4+
Als(OH)20 Al(OH)-
4
-7
Al 3+
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
10,0
na. Se deduce, además, 15’’ profundidad
que independientemente
de la dosis de coagulante, 5,0
Efluente
20,0
La figura 4-32 muestra
Neutralización de cargas resultados similares para una
Corona
Reestabilización dosis de sulfato de aluminio de
Al(OH)-
4 8 mg/L. La turbiedad mostra-
15,0
da en las figuras corresponde
a una carrera de filtración de
Al(OH) 2+ 3’’
420 min.
10,0
Turbiedad
Al(OH)2+
Coagulación de
barrido
-3
300
Peterson et al.
-5
3
Hutchison
1
Combinado
Logsdon et al.
(barrido y adsorción)
-6
0,3
Al Total
Al(OH)-
4
4+
Al s(OH)20
-7
Al 3+
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
-2
300
Al(OH)2+
Coagulación de
barrido
100
-3
-6
0.3
Al Total
Al(OH)-
4
4+
Al s(OH)20 Región para la
-7
mejor filtración
Al 3+ directa
-8
2 4 6 8 10 12
pH de la solución mezclada
100
la remoción de turbiedad.
La figura 4-35 representa
50
las regiones comúnmente
30
encontradas cuando la coa-
gulación se realiza con el
20
cloruro férrico. Se obser-
FeCl3 . 6H 2O - mg/L
90%
va la existencia de tres re-
remoción 10 giones típicas. En la región
A la coagulación se debe
5 al mecanismo de barrido,
con pH entre 4,5 y 6,0. La
3
dosis de cloruro férrico va-
ría de 27 a 270 mg/L. Ge-
neralmente, para valores
de pH inferiores a 6, de-
1
4 6
5 7
pH de la solución mezclada
8 9 pendiendo de la dosis de
cloruro férrico, ocurre la
Figura 4-36. Zona óptima de remoción del
reestabilización (región C).
color con cloruro férrico
El diagrama de
coagulación con fierro -2 90% remoción
La figura 4-37 muestra los dominios del diagrama de coagulación con fierro
para un 90% de remoción de color en dos rangos de color inicial, 100 UC (ácido
húmico = 4 mg/L) y 500 UC (ácido húmico = 20 mg/L). Al usar estas figuras,
es posible predecir las condiciones químicas para una remoción efectiva de color,
utilizando sales de fierro. Los resultados se aplican principalmente a las fraccio-
nes de sustancias húmicas de mayor peso molecular (> 10.000).
Se observa que la
coagulación con cloruro de
fierro es eficiente en la re-
gión donde hay reesta-
bilización con el sulfato de
aluminio, además de ser
común, en parte, la región
y coagulación por barrido.
Generalmente, la efi-
ciencia de la coagulación
con cloruro férrico (FeCl3
x 6 H2O) es semejante a la
del sulfato de aluminio
(Al 2(SO 4) 3 x 14,3 H2 O),
Figura 4-38. Regiones comunes de coagulación comparados en términos de
con sulfato de aluminio y cloruro férrico concentración molar, pues
Coagulación 213
Las características del agua cruda que más influyen en la eficiencia del
proceso son la concentración de coloides (medida normalmente mediante la can-
tidad de turbiedad o color presente en el agua), la alcalinidad y el pH, el tamaño de
las partículas y la temperatura.
10.2.2 Temperatura
• Dosis óptima
realiza la desestabilización y el
Dosis de coagulante
Zona 3
Dosis óptima de
flóculo precipita. coagulante para
producir flóculos de Zona 2
barrido
D
La zona 3, donde dosis aún
más altas pueden reestabilizar las
dispersiones con ciertos valores de Zona 1
pH.
Dosis óptima de
C coagulante en
La zona 4, que tiene gran desestabilización
estequiométrica
B
cantidad de hidróxido de aluminio Adición de
bentonita
(o hierro), actúa de tal forma que S1 S2 S3 S4
captura las partículas coloidales
(coagulación de barrido). Figura 4-40. Concentración de coloide,
expresada como concentración de superficie
Coagulación 217
Las aguas de baja turbiedad pueden ser coaguladas mediante otra técnica
muy conocida: adición de partículas de arcilla; por ejemplo, bentonita, para au-
mentar la turbiedad antes de inyectar el coagulante. La ventaja de este proceso se
ilustra en la figura 4-40. Al aumentar la turbiedad, se logra realizar la coagulación
en la zona 2. De este modo, se necesitan menores dosis de coagulante debido a la
existencia de un mecanismo de adsorción en vez de uno de captura.
pH óptimo
con mayor turbiedad (6,5-8,5). Generalmente las sales férricas son efectivas, en
un rango más amplio de valores de pH que las sales de aluminio.
Concentración óptima
Estudios realizados por Jeffcoat y Single en 1975 demostraron que las me-
jores condiciones para la remoción de turbiedad se producen cuando se utilizan
soluciones de sulfato bastante diluidas; sin embargo, con concentraciones inferio-
res a 0,1% la eficiencia en la remoción de turbiedad se reduce acentuadamente,
debido a que el sulfato de aluminio puede hidrolizarse antes de su aplicación. Se
sugieren valores del orden de 1 a 2% como ideales para adoptar en el proyecto o
en la operación de la planta de tratamiento.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(6) Johnson, P. N.; Amirtharajah, A. Ferric chloride and alum as single and dual
coagulants. Journal of the American Water Works Association, vol. 75,
1983, pp. 232-239.
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
Coagulation and color problems. Joint Report. Journal of the American Water
Works Association, 62(5), 1970, pp. 311-314.
Pratte, B.; Baines, D. Profiles of the round turbulence jet in a cross flow. Journal
of the Hydraulic Division. Proceedings of the American Society of Civil
Engineers, 1967.
Richter, Carlos. Submódulo Cb.4.4, Mezcla Rápida, Módulo Cb.4. Procesos uni-
tarios-Teoría. Versión preliminar. OPS/HPE/CEPIS, 1981.
Coagulación 223
MEZCLA RÁPIDA
1. INTRODUCCIÓN
donde:
sentada implica
Dimensión de la
una nucleación ho- microescala - η
mogénea con for-
mación de micro-
Remolinos portando
sólido, a lo cual si- η > d1 microsólidos
guen las interac- positivamente cargados
ideas propuestas se
pueden modificar Figura 5-1. Diagrama esquemático de desestabilización debido
fácilmente para ta- a coagulantes arrastrados por remolinos a microescala
230 Manual I: Teoría
les sistemas, suponiendo que las especies oxidadas solubles o los iones son trans-
portados mediante los remolinos de la turbulencia que interactúan con los coloides
para formar un precipitado en la superficie de las partículas coloidales.
a) Subrango viscoso
1/2
⎡ dD ⎤ 3 ⎡P ⎤ (2)
⎢⎣ dt ⎥⎦ = NTS 1( d 1 , d 2 ) = C 3 ( d 1 + η ) ⎢ µ ⎥
v ⎣ ⎦
donde:
d ⎛ ⎡ dD ⎤ ⎞ ⎛ ⎡ 3⎤ ⎡ 2⎤ ⎞ (4)
⎜ ⎢ ⎟ = ⎜ - 2 ⎢ d 13 ⎥ - 3 ⎢ d 12 ⎥ + 1 ⎟
⎥
d η ⎝ ⎣ dt ⎦ ⎠ v
C v
⎜ ⎟
⎝ ⎣η ⎦ ⎣η ⎦ ⎠
3 2
⎡ ⎤ ⎡ 1⎤
2 ⎢ d1 ⎥ + 3 ⎢d ⎥ - 1 = 0 (5)
⎣η⎦ ⎣η⎦
La ecuación (5) tiene una raíz positiva dada por d1/η = 0,5. Por lo tanto, la
relación entre la microescala y el diámetro de la partícula es:
η
=2
d1 (6)
232 Manual I: Teoría
b) Subrango de inercia
donde C1 = C4 = constante
η (10)
= 1,33
d1
En las figuras 5-2 y 5-3 se hace una comparación entre los resultados teó-
ricos obtenidos y algunos resultados experimentales.
1,00
N. filtrabilidad M. electroforética
1,7
d1 = 6 µm
Movilidad electroforética (µm cm/vs)
0,75
0,50
1,5
0,25
1,4
Experimental
0
0 1.000 2.000 3.000 4.000
Gradiente de velocidad promedio - G (S-1)
45
c ) (C )
Mínimo
Tasa de desestabilización - (ooO 1
(d D )v = Cv(d1+ η) ( 1)
3 2
dt η
(d D )i = Cv(d1+ η) ( 1)
7/3 4/3
dt η
35
Mínimo
Teórica
25
3,9 2,0 1,4 1,2 1,0 0,9
Relación entre la microescala alrededor del impulsor y el diámetro de la partícula
(η1 )
d1
Figura 5-2. Comparación teórica y práctica: tratamiento
con cloruro férrico de partículas de 3 µm en promedio
234 Manual I: Teoría
1,4 1,00
N. filtrabilidad M. electroforética
d 1 = 3 µm
1,3 0,75
1,2 0,50
1,1 0,25
Experimental
1,0 0
0 1.000 2.000 3.000 4.000
Gradiente de velocidad promedio - G (S-1)
26
oc ) (C )
1
(d D )v = Cv(d1+ η) ( 1)
Tasa de desestabilización - (oO
3 2
dt η
Mínimo
(µm)
22
(d D )i = Cv(d 1 + η) (1)
7/3 4/3
18 dt η
14 Teórica
6. PARÁMETROS OPERACIONALES
tinuación.
∆X
Luego:
∆y dv
P = ζ (∆ x. ∆z.) V . = ζ∀ (11)
∆y dy
P dv
= ζ
∀ dy (12)
Donde:
P dv
2
dv
(13)
= µ y =G
∀ dy dy
Por lo tanto:
P (14)
G=
µ∀
P (15)
. W - 3 L- 5
P
llamada número de potencia, depende del número de Reynolds WL2 y del núme-
ro de Froude W2L/ν
238 Manual I: Teoría
donde:
En la coagulación con
polímeros, gradientes superio- S. aluminio = 30 mg/L
res a 800 s-1 rompen las cade- 25 pH = 7,8 M. E. = 0
barrido óptimo
nas poliméricas y reducen la
eficiencia. 20
Turbiedad
Cuadro 5-1. Tiempo de formación del flóculo a diversos gradientes de velocidad (Camp)
1) Todos los productos químicos que alteran el pH (cal, soda, ácido, cloro y
otros) se aplican aguas arriba del punto de aplicación del sulfato de alumi-
nio, a una distancia suficiente que asegure una completa disolución y mez-
cla.
0,08
Unidad 5 Unidad 3
Tasa de aglomeración aparente
0,06
Unidad 4
0,04
Retromezclador unidad 2
0,02
0,00
0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000
Gradiente de velocidad de mezcla (s-1 )
Unidad 1
0,08
Unidad 3
Unidad 4
Unidad 5
Tasa de aglomeración aparente
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
Tasa de flujo (L/min)
8. MEZCLADORES
sitivos para la mezcla rápida fueron hidráulicos. Con el desarrollo de la técnica del
tratamiento de agua, se pasó a dar preferencia a los mezcladores mecánicos,
principalmente en los países más industrializados.
Retromezclador
Mecánicas
en línea
Canaleta Parshall
Resalto hidráulico Canal de fondo inclinado
Vertedero rectangular
En tuberías
Difusores
En canales
En línea
Inyectores
Estáticos
Hidráulicas
Orificios
Caídas
Vertederos triangulares
Medidor Venturi
Contracciones Reducciones
Orificios ahogados
Velocidad o cambio Línea de bombeo
de flujo Codos
8.1 Hidráulicos
Flujo
Flujo
1” 1”
Efluente φ 0,37”
A A Unidades 1 y 3 combinadas
Inyección de 11 cm
coagulante
Sustancias Impeler
químicas
Unidad 2: Retromezclador
Sección
Unidad 4: Mezclador en línea
P=HγQ (16)
P HγQ
=
∀ ∀ (17)
siendo:
P γH (18)
=
∀ T
Sustituyendo (18) en la ecuación (14), se obtiene:
γ H
G= . (19)
µ T
donde:
El factor (γ/µ)^ 0,5 depende de la temperatura del agua, conforme al cuadro 5-3.
246 Manual I: Teoría
Temperatura (γ/µ
µ)^ 0,5
°C
0 2.336,94
4 2.501,56
10 2.736,53
15 2.920,01
20 3.114,64
25 3.266,96
Las unidades hidráulicas más comunes son las de resalto hidráulico y los
mezcladores en línea.
a) Resalto hidráulico
También es posible
utilizar para este fin un ver-
tedero rectangular sin con-
h1
tracciones, instalado dentro
de un canal de sección rec-
tangular. La lámina de agua Figura 5-9. Canal rectangular con fondo inclinado
que pasa sobre el vertede- o rampa
ro toca el fondo del canal,
y se divide en una corriente principal que avanza hacia adelante, lo que da lugar al
resalto hidráulico, y una corriente secundaria, que retrocede formando una masa
de agua que se represa aguas arriba, por lo que debe rellenarse la zona para evitar
este comportamiento negativo para la coagulación (figura 5-11).
2/3 A
D N C Planta
B F G
H2 Pérdida de carga
B hf
H
H3
N
K
Figura 5-10. Canaleta Parshall
248 Manual I: Teoría
3
( h 2 - h1 )
H= (21)
4 h1 h 2
h1 (22)
h2 - ( 1 = 8 F 12 - 1)
2
F = v1 = número de Froude
g h1
v1 = velocidad en el resalto
b) En línea
Kawamura da algunas razones por las que recomienda este tipo de unidades:
a) Difusores
Conceptos básicos
V1 = V1 + v1 (23)
250 Manual I: Teoría
es (v1).
(v1' ) se define como la raíz cuadrada del valor medio de los cuadrados de
las fluctuaciones de velocidad (r.c.m.).
C =C+c (25)
donde:
2
c’ = (c ) (26)
donde:
c’ = es la raíz cuadrada del valor medio de los cuadrados de las fluctuacio-
nes de concentración
donde:
La pérdida de carga (H) en este tipo de mezclador está dada por la siguien-
te expresión:
v2
H = K (29)
2g
Mezcla rápida 253
donde:
1
M=d (30)
1- 1-s
donde:
K (31)
S=
1+ K
d
a
cm pulgada
Caja
distribuidora
(móvil)
Plástico
Tubo interno
(removible)
Orificios
Tubo de acero
Tubo externo
(fijo)
a) Difusor en canal
Coagulante
Barras
metálicas
Orificios
Válvulas para
limpieza
Junta
Dresser
b) Difusor en tubería
b) Inyectores
Inyección del
coagulante
Flujo de agua
Pratte y Baines (7) dedujeron la ecuación básica para los perfiles de los
chorros normales a un flujo:
∆χ z
0,28
=C (32)
dR dR
donde:
Cs = 2,63
r
erio
Sup
V Central
D CE = 2,05
In fe rio r
CI = 1,35
Zona nucleada
d D
c) Mezcladores estáticos
H = K . H (t) (34)
donde:
P = C.Q.H (35)
donde:
c = 5,83 x 10-4
cuando:
8.2 Mecánicos
Fue introducido en los años sesenta. Este tipo de agitador puede reempla-
zar a los grandes mezcladores y a los tanques retromezcladores, debido a que
proporciona una agitación casi instantánea, mezclando o dispersando en un volu-
men muy pequeño y con un bajo consumo de energía (figura 5-19).
258 Manual I: Teoría
Influente Efluente
b) Retromezclador
K (36)
P= ρ n 3 D 5 ( N R )P ( N F )q
g
Mezcla rápida 259
donde:
K
P= ρ n3 D 5 (37)
g
K n3 D5 (38)
G=
g µ γ
K n3 D5
G = 944 (39)
∀
Los valores de K para cuatro tipos básicos de turbina se dan en función del
gráfico presentado en la figura 5-21.
260 Manual I: Teoría
W W W W
D D D D
Número de Reynolds
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(7) Pratte, B. y Baines, D. Profiles of the round turbulence jet in a cross flow.
Journal of the Hydraulic Division. Proceedings of the American Society
of Civil Engineers, noviembre de 1967.
FLOCULACIÓN
2. TEORÍA BÁSICA
(1)
donde:
Camp y Stein (4) fueron los primeros en determinar que para fines prácti-
cos, era necesario añadirle turbulencia al proceso y generalizaron la ecuación de
Smoluchowski para incluir las condiciones de flujo turbulento. Así, de acuerdo con
la expresión de Camp y Stein, la frecuencia de colisiones está expresada por la
siguiente ecuación:
donde:
(Hij) es el número de colisiones por unidad de tiempo y por unidad de volumen
entre las partículas de radio (Ri) y (Rj); (ni) y (nj) son las concentraciones de las
partículas colisionantes; (Rij) es el radio de colisión (Ri + Rj) y (G) es el gradiente
de velocidad que, según ellos, es igual a:
ε
G=
ν (3)
donde:
(ε) = potencia total por unidad de volumen del fluido y
(v) = viscosidad cinemática.
Otras alternativas fueron estudiadas por Frisch (6), Levich (7), y Saffman
y Turner (8), quienes desarrollaron expresiones estrictamente formuladas para
flujo turbulento.
Los dos últimos autores llegaron a expresiones que, excepto por las cons-
tantes numéricas, son equivalentes a la ecuación (2). El supuesto básico era que
las partículas involucradas son mucho más pequeñas que la más pequeña escala
de turbulencia, un supuesto que se encuentra fuertemente justificado en los siste-
mas de floculación encontrados en la práctica del tratamiento de las aguas.
268 Manual I: Teoría
dn 1 = - n δ 3 dv φ
a n1
dT dy (6)
donde:
∑n [i i
1/3
+1 ]3
i =0 (7)
δ= p
∑ in 1
i=o
Floculación 269
Ri j (8)
a= 1/3 1/3
ri i + j
4 p (9)
φ = π R13 ∑ in1
3 i =1
y, dv es el gradiente de velocidad
dy
Un enfoque más simple fue tomado por Hudson (14), quien admite una
distribución bimodal compuesta solamente por flóculos y partículas primarias cu-
yas variaciones de tamaño en cada grupo no son significativas.
dn 1 = - η . 4 3 dv
nF R F . . n1 (10)
dt 3 dy
donde:
Siendo:
n1 T m
= (1 + η φ G )
nm m
Harris et al. (13) y Parker et al. (15) identifican dos formas de ruptura de
los flóculos: (1) por erosión de las partículas primarias de la superficie de los
flóculos y (2) por fractura del flóculo propiamente dicho, para formar un grupo de
aglomerados floculentos de menor tamaño.
η = ( ν 3 /ε )
1/4 (13)
donde:
( ε) = función de la disipación de energía por unidad de masa del fluido y
(v) = coeficiente de viscosidad cinemática
Floculación 271
⎛ε ⎞
1/2
G=⎜ ⎟ (14)
⎝ν ⎠
donde:
dN
= (función de aglomeración) + (función de ruptura) (17)
dt
dN A = (18)
KA N G
dt
dN B = 2 (19)
KB No G
dt
dN
= K A N G + K B N G2 (20)
dt
No = 1+ K AG T
2 (21)
Nt 1+ KB G T
220
200
2,0 KA = 5,1 x 10-5
KB = 1,1 x 10-7
180 2,0 m=1
160 3,0 m=4
3,0
140
120
4,0 Valores
100 4,0 de n°I / nm
I
80
60
40
20
0
0 1.000 2.000 3.000 4.000
T1 Sec
-1
N o = ⎡ K B G - ⎛⎜ ∑ - K B G ⎞⎟ - K A G T ⎤
⎢ e ⎥ (23)
N ⎣K A ⎝ KA ⎠ ⎦
K B = k 1 ln G + k 2 (24)
Coeficiente de Coeficiente de
Calidad del Valores de G aglomeración ruptura de Referencia
agua cruda estudiados s-1 de flóculos flóculos
KA · (10)-4 KB · (10)-7
m
N o = ⎛1 + T ⎞
⎜ KAG ⎟ (25)
Nm ⎝ m⎠
276 Manual I: Teoría
-4 0,8
K A = 0,192 x 10 N o (26)
500
400
5
0,
300 -3
N
10
x
32
200 1,
=
R
Turbiedad del agua cruda
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
1.4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
(K) 10 -4
Fuente: agua cruda del río Iguazú (Curitiba, Brasil).
Jar-tests
Tiempo de floculación: 15 min
Gradiente de velocidad: G = 30 s-1
20
La figura 6-3 muestra los
16
resultados experimentales con va-
lores de (G) de 500, 200, 100 y 25 12
5
La figura 6-4 se obtiene al grafi-
car los valores de turbiedad residual
4 para tiempos de floculación de 10, 15,
20, 30, 40 y 120 minutos. De acuerdo
Turbiedad residual (TF)
cidir en la misma línea, indican que las condiciones de mezcla rápida no tienen
mucho efecto en la relación entre los parámetros (G) y (T) del proceso de
floculación. Las series C y D complementan estas experiencias haciendo variar la
dosis de coagulante. Al incrementarse las dosis de coagulante, las rectas tienden
hacia las abscisas. Las líneas rectas de mayor ajuste de todas las series tienen
esencialmente la misma pendiente.
500
400
300
200
Valor óptimo de G* (s -1 )
100
90
80
70
60
50
40
30
20
15
10
1 2 3 4 5 678910 15 20 30 40506070 80 90 100 200 300
Periodo de floculación T (min)
(G * )
2,8
T = K (27)
siendo los valores de K = 4,9 x 10, 1,9 x 10 y 0,7 x 10 para dosis de sulfato de 10
mg/L, 25 mg/L y 50 mg/L, respectivamente.
en la cual los valores de (n) y (K) varían en función de la calidad de cada agua.
Así, se pueden obtener curvas representativas como las indicadas en la figura 6-6.
10
9
8
7
6
5
4
3
2
100
90
80
G (S-1) 70
60
50
40
30
20
10
1 2 3 4 5 6 7 8 910 20 30 40 506070 80 90 100 200 300
Periodo de floculación T (min)
P
G =
µ∀ (29)
1
Análisis de laboratorio proporcionados personalmente por la doctora Victoria Pacheco, del Labora-
torio de Acueductos y Alcantarillados de San José de Costa Rica. San José de Costa Rica, 1980.
280 Manual I: Teoría
⎛ dv ⎞ (30)
⎜⎜ µ ⎟⎟
⎝ dy ⎠
⎛ dv ⎞ (31)
⎜⎜τ = η ⎟
⎝ dy ⎟⎠
dv
τ = (µ + η) (32)
dy
P
G= (33)
(µ + η)∀
P
G =
η∀ (34)
Floculación 281
η = ρ λ2 G (35)
donde:
ρ = masa específica
λ = longitud de la escala de turbulencia físicamente definida como la dis-
tancia hasta la cual se disgrega un conglomerado de partículas sin
perder su identidad.
donde P/∀ es igual a ε, que es la potencia disipada por unidad de masa del fluido.
⎛ ε ⎞
1/3
G =⎜ 2⎟
⎝λ ⎠ (37)
Esta es la forma que Snel y Arboleda (5) proponen para la ecuación (33)
cuando el flujo es turbulento.
Los valores de estos parámetros, según los estudios realizados por Villegas
y Letterman (20), son los que en forma conjunta van a producir la mayor eficien-
cia. A través de investigaciones efectuadas (24), se ha determinado que el rango
óptimo de gradientes de velocidad para floculación varía entre 20 y 75 s-1 y el de
tiempos de retención entre 10 y 30 min, dependiendo de la calidad del agua.
282 Manual I: Teoría
28
24
12
4 5 6 7 8
pH
10
Porción de flujo retenido en un tiempo menor
8
que el establecido
Número de compartimentos en
serie
2
0
0 1 2 3
Relación entre el tiempo efectivo y el tiempo teórico de retención
0,40 1,35
0,45
1,40
0,65
1,65
0,85
2,70
1,20
0,37
0,90
0,15
0,90
0,90
4. FLOCULADORES
Contacto Mecánicos
de sólidos Hidráulicos
Pantallas
Hidráulicos Helicoidales
Medios porosos
Tuberías
Potencia
Mecánicos Paletas
Turbina
pias, que siempre resaltan sus ventajas más aparentes. Normalmente forman par-
te de los tanques de decantación de flujo vertical y constituyen unidades relativa-
mente compactas. Antes de que aparecieran los decantadores de placas, parale-
los o tubulares, presentaban precios inferiores a los proyectos convencionales,
pero actualmente ya no tienen una ventaja muy significativa de precio. Por este
motivo, y por ser unidades cuyo control y operación son muy difíciles, no serán
tratadas con más detalle. De ser considerados como alternativa de proyecto, ade-
más del costo, deberán examinarse los siguientes puntos:
a) Hidráulicos b) Mecánicos
4.2.1 Hidráulicos
a) De pantallas
donde:
n = coeficiente de fracción de Manning
V = velocidad del flujo
r = radio hidráulico de los canales
l = longitud de canales en cada tramo
Los floculadores de
pantallas de flujo vertical pue-
den aplicarse a caudales ma-
yores. Son más profundos,
tienen 4 metros o más de pro-
fundidad. Su estructura pue-
Planta
de ser adaptada a las adya-
Corte A-A
centes, con ventajas econó-
micas. Ocupan menor área.
Figura 6-13. Floculador vertical tipo Alabama
292 Manual I: Teoría
b) Floculador Alabama
Q = CA 2 gh (40)
2
h= K V
2g (41)
c) Helicoidal
d) De medio poroso
El floculador de lecho de
arena expandido consiste en una
columna a través de la cual el
Coagulación agua cruda pasa en sentido ascen-
dente, después de haber recibido
el coagulante. La velocidad del
Agua
agua es ajustada de tal modo que
cruda la expansión sea de alrededor de
6 a 10%. Esto evita la obstruc-
Figura 6-15. Floculador de medio poroso ción del medio poroso.
294 Manual I: Teoría
J = aV + bV2 (42)
donde:
γ V J
G=
µ ε (43)
ε = (1 - nd )2
(44)
2 (45)
h=K V
2g
Plano de la tela
Plano de la tela
e
e x = 4 ó 5e
h e
Línea piezométrica
5
-1 0 1 2 X/e
X/D
Vd
( R e )d =
ν (46)
1 - ε2
K = 0,55 2 (47)
ε
γ Qh
G=
µ∀ (48)
Floculación 297
donde:
∀ =4 Ae (49)
siendo A el área del corte transversal del canal o tubería donde se coloca la
tela.
γ K 3
G= . .V
8g µ e
(50)
1 K 1,5
G= . .V
6ν e
K
G = 350 . V 1,5 (51)
e
K
4.2.2 Mecánicos 5
Los floculadores mecánicos más utilizados son, sin duda, los de movimiento
giratorio con paletas paralelas o perpendiculares al eje (figuras 6-19 y 6-20).
El eje puede ser horizontal o vertical. Estos últimos normalmente son más
ventajosos, porque evitan cadenas de transmisión, y también los pozos secos para
la instalación de los motores. Su mantenimiento es difícil, pero cuando han sido
bien proyectados, duran años sin dar mayores problemas.
Rij
b
Soporte
b = 3,80
D
Rej
Rij
1,20
1,60
2,00 Paletas de madera
b
l1
b
l2
3 3 4 4
G = 56 C D (1 - k ) N b ( N 1 r 1 + N 2 r 2 + ...)
(53)
∀
donde:
⎛ Potencia A o A1 ⎞
1/2
(54)
G = ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ µ ∀ tot/4 ⎠
1/2
⎛ Pot. de 1 paleta ⎞ (55)
G = ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ µ ∀ tot ⎠
y este mismo gradiente está siendo aplicado simultáneamente por las demás pale-
tas a los puntos B, C y D. Esto significa que el gradiente de velocidad es indepen-
diente del número de paletas que ocupan la misma posición en relación con el eje.
La única ventaja de un mayor número de paletas es la mayor homogenización. El
efecto es similar al de un floculador
hidráulico con un número muy gran-
de de cámaras o deflectores. D
A2
En la planta de tratamiento de
Iguazú, Paraná, Brasil, existen dos sis-
temas de floculación iguales e inde-
pendientes, dotados de agitadores me- o
C
cánicos. A uno de ellos, de cada dos
paletas de la misma trayectoria, le fue
V/4
retirada una.
A
Las demás condiciones perma- 1
B
necieron idénticas para los dos siste-
mas y no se ha observado ninguna di- Figura 6-21. Esquema del trabajo
ferencia en la eficiencia de la flocu- mecánico del floculador
lación que pudiese ser atribuida al
mayor o menor número de paletas. La potencia consumida por los motores es
menor en el sistema modificado.
(56)
3 4 4
G = 79 C D . n b . ( r 1 + r 2 + ...) (57)
µ∀
b) De turbina
Los floculadores del tipo turbina se dimensionan del mismo modo que los
mezcladores rápidos. Como las velocidades periféricas máximas son superiores a
0,75 m/s, el agua tenderá a girar acompañando el movimiento de la turbina, a no
ser que se prevea la instalación de deflectores o pantallas para estabilizar el mo-
vimiento (figura 6-22).
∀
La potencia aplicada al agua por unidad de volumen es, en régimen turbu-
lento:
3 5
P = Kρ n D (58)
∀
donde:
Tabique divisorio
Aletas
Disco
giratorio Eje
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(1) Bratby, J. R. Interpreting laboratory results for the design of rapid mixing
and flocculation systems. Journal of the American Water Works
Association, vol. 73, n.o 6, junio, 1981, pp. 312–318.
(24) Camp, T. R. Flocculation and flocculation basins. Trans. ASCE, vol. 120,
febrero, 1955.
SEDIMENTACIÓN
1. CONCEPTOS GENERALES
Cuando las partículas ya en contacto forman una masa compacta que inhibe
una mayor consolidación, se produce una compresión o zona de compresión. Este
tipo de sedimentación se presenta en los concentradores de lodos de las unidades
de decantación con manto de lodos.
donde:
ρ = densidad del líquido
ρ s = densidad del sólido
V = volumen de la partícula
F = g . V.( ρ - ρ) (3)
i s
donde:
Arrastrada por esta fuerza (Fi), la partícula desciende con velocidad cre-
ciente, pero a medida que baja, la fricción que el líquido genera en ella crea una
fuerza de roce definida por la Ley de Newton, cuyo valor es:
VS2
FR = CD . A . ρ . (4)
2
6 Manual I: Teoría
donde:
FR = fuerza de rozamiento
VS2
= energía cinética
2
VS2
g . V (ρS - ρ) = C D . A . ρ (5)
2
2 g (ρ - ρ) V
S
V = . .
S C ρ A (6)
D
π 3
V
= 6 d =
2
d
A π d 2 3
4
(ρ - ρ)
(7)
4 g S
V = . . . d
S 3 C ρ
D
Sedimentación 7
En la cual:
VS = velocidad de sedimentación
d = diámetro de la partícula
g = aceleración de la gravedad
ρs = densidad de la partícula
ρ = densidad del fluido
g d2
VS = (S S - 1)
18 υ (10)
Cuando d > 1,0 mm, Re > 1.000, presenta flujo turbulento, para lo cual:
CD = 0,4
VS = (3,3 . g (S S - 1) d (11)
Autor Expresión
18,5
Rich C = 0,60
D Re
Hatch 14
C =
D Re 0,50
Allen 12,65
C = 0,50
D Re
24 3
Fair–Geyer–Okun C = + + 0,34
D Re Re
12
Schiller–Newman C = (1 + 0,14 Re 0,687 )
D Re
Goldstein 12 3 19 71
C = + Re - Re 2 + Re 3
D Re 16 1.280 20.480
g (ρ S
- ρ ) p2 ψd 2
(14)
VI =
k µ (1 - p) 6
(ρ S
- ρ ) p2 2 2
VI = 5,45
µ (1 - p ) ψ d (15)
Siendo:
1
v 3
s v
K2 = x = s
g (s3 1)y 2 k2
1
g (S 1) 3
x1 = K1 d
s
K1 =
y2
2
2
V
V
Valores de X1 = K1d
Figura 7-4. Índices de Willcomb para determinar el tamaño del flóculo (1)
Sedimentación 13
∫
1 C
0
R= V . dc
V
S
0 (17)
1
∫
C0
La remoción total RT será: R T = (1 - C) +
V 0
V . dc (18)
S
Tubo de vidrio de 4 mm
Perilla de goma
que se introduce E
en la manguera
para cargar el
sifón A
D
a) Equipos de jarras
Sifón
1 Llave
h2
Muestra de suspensión
4
Lodos
b) Columnas de sedimentación
de turbiedad
1-Co
locidad de sedimentación versus efi-
ciencia (figura 7-6).
TT
To
C = Fracción remanente
En la figura anterior, es impor-
Vs
tante observar lo siguiente:
}.dc
La curva no pasa por el ori- Co
gen. Esto implica que siempre se ten-
drá una fracción Cf de partículas que
Cf
no serán removidas por el sedimen- Vs
tador aun cuando se apliquen veloci- α
dades muy bajas de sedimentación.
Figura 7-6. Curva de variación de
Esto implica, en la práctica, la nece- eficiencia en función de la velocidad
sidad de contar con una unidad pos- de sedimentación (1)
terior al sedimentador que sea capaz
de remover estas partículas. En una
planta de tratamiento de agua esta unidad es el filtro.
(1 - C) = [1 - (Co - Cf)]
a +V
1
VS ∫
C0
0
V . dc =
2 VS
S
(C
0
- Cf )
16 Manual I: Teoría
Zona C-D. En hi
esta zona se produce la hd C
disminución progresiva
hj c M
de la velocidad de caí-
da. Se denomina zona h
D
d
de desaceleración o
O t1 t2 t3 t4 t
transición.
Tiempo
Afortunadamente, la
mayor concentración de par-
tículas suele estar en el fon-
do, pero cualquier perturba-
ción en el flujo, ya sea por
temperatura, obstrucciones,
alta velocidad de las paletas
a) Corrientes térmicas debidas a agua fría
del floculador, etcétera, pue-
de alterar el equilibrio y pro-
ducir un flujo sinuoso o en-
volvente sobre sí mismo,
muy diferente del teórico
calculado, que es el que con
frecuencia aparece en los
sedimentadores horizontales,
b) Corrientes térmicas debidas a agua caliente
incluso en los bien diseñados
(véase la figura 7-10).
Figura 7-9. Corrientes térmicas (1)
a) En la zona de sedimentación
b) En la zona de entrada
c) En la zona de salida
Esta zona se caracteriza por permitir una recolección uniforme de agua
sedimentada a una velocidad tal que evite arrastrar flóculos en el efluente. Canaletas
de pequeña longitud, mal ubicadas, mal niveladas o impropiamente diseñadas pro-
ducen cortocircuitos hidráulicos y zonas muertas que pueden inutilizar grandes
áreas de los sedimentadores.
remanente
Vertedero de salida
Entrada de agua
Flujo
Dirección
actual
Dirección
original
a) Planta - Cortocircuito
V V
Entrada
Vo
Salida
H
Vo
L
Red de líneas de flujo
V
vo
V B
A
L
L
35 proceso o desequi-
40 libra la distribución
45 del flujo en las
0,8
canaletas de salida.
En la figura
0,7 7-13 se indica la in-
-8 -4 -2 2 4 6 8 fluencia de la velo-
Velocidad del viento m/seg
cidad del viento en
Figura 7-13. Influencia del viento en la eficiencia la eficiencia de un
de los sedimentadores (1) sedimentador.
2. CLASIFICACIÓN DE UNIDADES
VH L (22)
=
VS H
Si T0 es el tiempo de retención:
V (24)
T0 =
Q
Se obtendrá:
H Q
VS =
V
=
V
(25)
Q H
V
Pero como H = A S , por lo tanto:
Q
VS = (26)
AS
Desarenadores. Los
desarenadores tienen por
objeto remover del agua cru-
Zona de entrada
Zona de salida
da la arena y las partículas
minerales más o menos finas, E Zona de sedimentación S
con el fin de evitar que se
produzcan sedimentos en los
canales y conducciones, para
proteger las bombas y otros
aparatos contra la abrasión y D Planta
para evitar sobrecargas en
las fases de tratamiento si-
guiente y la interferencia en
los procesos de coagulación-
Z. de entrada
floculación.
Zona de
salida
Zona de sedimentación
El desarenado se re-
fiere normalmente a la remo-
ción de las partículas supe- Zona de
lodos
riores a 0,2 milímetros. Una
granulometría inferior corres- Corte longitudinal
ponde a los procesos de
presedimentación o sedimen- Figura 7-15. Zonificación de un sedimentador (1)
tación.
Planta Generalmente,
Canal de los desarenadores tie-
Canal de
salida nen forma rectangular,
entrada
Deflector como se muestra en la
figura 7-16.
Vertedero
de salida
Unidades de
flujo horizontal.Estos
sedimentadores se cla-
Cortes rectangulares sifican, de acuerdo con
la forma de su planta, en
rectangulares, circula-
Figura 7-16. Desarenador rectangular (1)
res y cuadrados.
Ancho del
Zona de lodos
tanque B
Vertederos de
Zona de salida Salida de
entrada agua
Entrada
de agua
Vertederos de
A salida A
B
Planta
Profundidad
Nivel del agua
del tanque
Recolección
de lodos Corte longitudinal
Canal de agua
Motor Motor
sedimentada
Sedimentador
Ruedas
Concentrador Sección
Cadena
de lodos
Extracción
de lodos
Cadena barrelodos sin desnatador
Canal de agua
sedimentada Puente
Tracción Puente
Sedimentador
Zapatas
A = Llegada de agua
B = Salida de agua
Tipo A
Tipo B
Cortes típicos
Salida de Entrada de
agua agua
Descarga
Planta
Agua
decantada
Agua
Zona de
sedimentación
Zona de
depósito de
lodos Vaciado
Canal distribuidor
a) Planta típica
Salida
Entrada de de agua
agua
b) Corte típico
Entrada de
Salida
agua
de agua
c) Corte típico
por el flujo. Al chocar estas con otras, incrementan su tamaño de acuerdo con la
ecuación de Von Smoluchowski. Se entiende que en la zona del manto de lodos se
promueve la floculación y en la parte superior a ella ocurre la decantación.
3) Zona de clarificación
Zona del manto
4) Sistema de recolec- de lodos
ción de agua clarifi-
Salida del
cada concentrador
de lodos
5) Zona de concentra-
ción de lodos.
Figura 7-21. Componentes de un decantador
de manto de lodos (1)
Tipo de Control de la
suspensión Mezcla de lodos altura del manto Tipo de flujo
de lodos
A A
S Los lodos se extraen pe-
B
riódicamente por un tubo que
baja hasta el fondo. Esta ex-
Sedimentador de Bacchus Marsh
tracción puede ser hecha en
forma manual o automática.
a) De agitación
b) De separación
c) Pulsante o de vacío.
Las unidades que emplean separación dinámica utilizan una turbina que
gira a alta velocidad, colocada en el centro del tanque, la cual impulsa el flujo
Sedimentación 35
Indicador de
Orificios
rotación
Efluente
Flotador
Orificios
Concentrador
Entrada de agua cruda
por los coagulantes Bomba para recircular el agua
Purga de lodos sedimentada y mantener en
Línea de presión rotación el agitador
hacia abajo a través del orificio periférico, de forma tal que las partículas que
descienden empujadas por la energía mecánica de la turbina choquen con las que
ascienden con el flujo del tanque.
Motor
Coagulante Coagulante
Zona de mezcla
Efluente secundaria
Agua Agua
clarificada clarificada
Manto de
lodos Recirculación
Concentrador
Descarga Embudo
Dren
Efluente
Vertedero sumergido
para control de mando
Concentrador
de lodos
Canal de distribución
de agua Grupo motorreductor
de las turbinas
Salida de agua
decantada
Entrada de
agua
Llegada de agua
cruda al interior de Salida de los fangos
la campana tronco- extraídos de las fosas
cónica (por los de fangos
(*) tubos b)
Los lodos que sedimentan en esta última vuelven, por gravedad, a la zona
central. Se produce así un enriquecimiento del lodo, con el que se consigue una
floculación rápida y la formación de un precipitado denso.
El sistema requiere, B
En el segundo tiem- V
q = vs = Q
A
A
Q
A
vs = Q
A
B
q = n.vs
Q
A
vs = Q
A
C q = n.v s
nQ
A
e l (27)
=
VY VX
De donde:
l
VX = V (28)
e Y
L VY = V X (30)
V Y = Vs C
Cos θ (31)
42 Manual I: Teoría
V X = V0 - Vs C
Sen θ (32)
L (Vs C
Cos θ) = V0 - Vs C Sen θ (33)
V0 (34)
Vs C =
Sen θ + L Cos θ
Vs (35)
C
S = (Sen θ + LCos θ)
V
0
SV 0
Vs = (36)
C Sen θ + LCos θ
Tipo de módulo S
donde:
Vs Sc (38)
C
=
V0 Sen θ + L Cos θ
Velocidad
promedio
Capa límite
Velocidad U
Flujo
uniforme
Flujo
laminar
Zona de transición
donde:
Re = Número de Reynolds
Por otro lado, la velocidad Vo debe ser tal que no acarree el arrastre de los
flóculos depositados. La velocidad Vo no debe superar la velocidad de escurrimiento
máxima (V’o) definida por la ecuación:
Re
V ' 0 = Vs
c 8
(40)
donde:
Rh = Radio hidráulico, cm
V0 = Velocidad media del flujo de agua, cm/s
µ = Viscosidad, cm2/s
46 Manual I: Teoría
b .d
Rh = (42)
2 (b + d)
donde:
b ia
1)
lo m
98
bia
luación de plantas de trata-
il
(1
ras
Sedimentador
- Co
na
lom
Turbiedad de agua sedimentada U. T.
- B
de placas re
76
miento de América Latina, di- Se
Co
19
C a li
iro
La
s -
)
ne
is
señadas con nueva tecnología,
ol
ale
Ja
6)
óp
97
niz
(1
nt
de
Alto da Boavista
de
ia
realizada por el CEPIS/OPS
Ma
r
cto
Rio
ru
São Paulo -
(P Vi
da Brasil (1970)
con el auspicio de la Universi-
S
íco
PI
Un 6)
197
CE
a (
dad de Oklahoma, la Agencia ritib 76)
4) -
C u
97 R
19
( 1 PA
t (
as
para el Desarrollo Internacio-
ba NE
)
co 33
h (19
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lls
Ci
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nal de Estados Unidos
ta
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h y ri n
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Pl
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(USAID) y el Centro Interna- hi Par
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C rk s
Co
Wo
ter
59)
(19
an
Pl
ells
o
nt
ie
m
sedimentadores laminares se con-
ta
tra
sidera como parámetro de diseño
Turbiedad de agua cruda (U. J)
de
ta
100 as la carga por unidad de superficie,
arr
an
j
pl
de
as
de
ru
do
sd
do
su
a
ult partícula típica.
Re
s
10 Re
En la sedimentación la-
minar la eficiencia decrece a 90
medida que aumenta la carga Decantador
tubular
superficial en las celdas.
Equivalencia - Porcentaje
80
Usando la teoría de
Hazen, Yao (4) compara las 70
curvas de comportamiento ob-
Decantador
tenidas según dicha teoría en convencional
sedimentadores convenciona- 60
n=α
les de flujo horizontal y las de
n=1
los decantadores tubulares, 50
3
conforme se presenta en la fi- n=1
gura 7-36.
40 0 20 40 60 80 100
Carga superficial equivalente - m3/m2/día
Se puede observar tam-
bién que los decantadores Figura 7-36. Comparación entre un decantador
laminares pueden soportar convencional y un decantador tubular (2)
48 Manual I: Teoría
Eficiencia
La evaluación de los teórica
65
sedimentadores laminares
de Cochabamba, Bolivia
(figura 7-37), demuestra la Mínima
60 eficiencia
variación de la eficiencia 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
y, con una turbiedad máxima de 1.500 UNT, se alcanzó una eficiencia de 99,9%.
La eficiencia remocional del color es menor. Se obtuvieron eficiencias de 67,7 y
78,7% para valores de color comprendidos entre 8 y 15 UC y 24 y 52 UC.
Influencia de la coagu-
100 lación. Sin lugar a dudas, el
proceso de coagulación-flocu-
lación es el factor que mayor
influencia tiene en el rendi-
miento y operación de los
sedimentadores laminares, tan-
90
to en lo referente a la remo-
ción de turbiedad como en la
Eficiencia
a) Tiempo de operación
del sedimentador
90
Contrariamente a lo
que se esperaría, la eficiencia 80
de un decantador laminar
d = 5 cm
mejora con el periodo de fun- 70 L = 1 = 20
d
cionamiento. Los ensayos
Turbiedad remanente (%)
se incrementaron en el lapso
de tres meses hasta alcanzar 30
anteriormente.
15
Ensayos realizados en Cuenca,
Ecuador, en plantas piloto, produjeron los
10
resultados que se indican en la figura
7-41, datos que pueden ser considera-
dos como relativos y pueden ser usados
5 exclusivamente para fines comparativos,
pero que demuestran la validez de la teo-
ría expuesta.
Nov. Dic. Ene. Feb. Mar. Abr.
1975 1976
50
Hazen y Culp demuestran la in- Módulos tubulares
L = 1/d = 20
fluencia de la longitud relativa en 60
98
lelas se recomienda utilizar
96
un valor de L = 20, valor
longitud de sedimentación. 90
88
1
b.2) Inclinación del 2 - Pg. diám. tubo
86
módulo 1 - Pg. diám. tubo
84 2 - Pg. diám. tubo
4 - Pg. diam. tubo
82
La figura 7-44 de- 0 1 2 3 4 5 6 7 8
muestra los resultados de Longitud tubo-pies
experiencias de rendimien-
1,00
to de sedimentadores de
0,98
placas planas cuando se Con polielectrolitos
0,96
varía la inclinación. Se pue-
0,94
Turbiedad renovada (%)
0,74
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
En un sedimentador
Relación L/e
laminar se debe seleccio-
nar una inclinación tal que Figura 7-42. Eficiencia de los sedimentadores
asegure una continua y efi- tubulares (2)
ciente remoción de lodos.
Las evaluaciones han demostrado que la inclinación de 60° favorece mucho este
efecto.
Sedimentación 53
90
80
70
To
IT
Eficiencia I =
60
50
40 Placas corrugadas
Placas planas
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25
Longitud relativa L = L/d
4
Eficiencia
2
θ = 60°
θ = 40°
1 θ = 0° = 5° = 10° = 20°
0 10 20 30 40 50 60
L (longitud relativa)
Coagulantes
De acuerdo con la di-
Floculador Decantador rección del flujo, los de-
cantadores laminares pue-
Agua den clasificarse así:
cruda Filtros
5°
a) De flujo horizontal
Evacuación del
agua de lavado
En estos el flujo del
a) De láminas horizontales
agua es o tiende a ser ho-
rizontal. La figura 7-45(a)
representa un sedimen-
tador laminar con láminas
ligeramente inclinadas
con un ángulo de 5° (án-
gulo de máxima eficiencia
remocional). En esta so-
lución, se requiere inver-
tir el flujo para realizar la
limpieza del sedimentador.
Esta solución es muy uti-
b) De láminas inclinadas
lizada en plantas comer-
ciales o plantas de peque-
ña capacidad (inferior a
Figura 7-45. Decantadores laminares de 50 litros por segundo). Su
flujo horizontal (6) uso se limita únicamente
por razones económicas.
b) De flujo inclinado
Orificio de
entrada
Drenaje de lodos
Tubos de P.V.C.
con orificios
Canal de
distribución a
decantadores
Canal de
distribución
a filtros
Orificios Canal de
inspección de
los colectores
Canal de de lodos
desagüe
Válvula
Colector
de Tapón
de lodos
mariposa
Decantador laminar
Barandilla
Tubería de recolec-
ción de agua decantada
Orificios
Colector de
lodos
Decantador laminar
Válvula Agua
mariposa decantada
θ 4’’
Decantador laminar
Vertederos Vertederos
regulables regulables
A.C. o A.C. o
vinilonas vinilonas
Orificios Orificios
Decantador laminar
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
Camp, T. Sedimentation and the design of the settling tanks. Journal ASCE,
Paper 2285, pp. 895-959.
Sanks, R. Water treatment plant design. Ann Arbor Science Pub., 1979.
Weber. Control de calidad de agua para consumo humano. Nueva York, John
Wiley & Sons, 1978.
FLOTACIÓN
1. CONCEPTOS TEÓRICOS
Para que sea factible la flotación de partículas sólidas o líquidas más den-
sas que el líquido, es preciso que la adherencia de las partículas a las burbujas de
gas sea mayor que la tendencia a establecer un contacto entre las partículas y el
líquido. Este contacto entre un sólido y un líquido se determina mediante la me-
dida del ángulo formado por la superficie del sólido y la burbuja de gas (figura 8-1).
66 Manual I: Teoría
Si θ = 0, el contac-
to entre el sólido y el lí-
Líquido quido se realiza de forma
ϒGL perfecta; es imposible la
adherencia sólido-gas.
θ
ϒSL
Gas
ϒSG
Si θ = 180°, el con-
tacto entre el sólido y el
Sólido
líquido es nulo; es ópti-
mo el contacto sólido-
Figura 8-1. Ángulo entre la superficie del gas. Se trata de un caso
sólido y la burbuja de gas (1) límite que nunca se da en
la práctica, puesto que
ningún líquido da un ángulo θ mayor de 110° (caso del mercurio).
Los mecanismos de contacto entre las bolas de aire y las partículas pueden
resultar de las siguientes acciones:
b) Aprisionamiento de las bolas contra los flóculos o contacto entre los flóculos
que están sedimentando y las bolas de aire en ascensión.
c) Crecimiento de las bolas de aire entre los flóculos. Cuando se tienen partí-
culas hidrofílicas, los mecanismos b y c parecen ser los responsables de la
eficiencia de la flotación, en tanto que el mecanismo a parece predominar
en la obtención de una ligazón más estable entre las bolas de aire y las
partículas, las cuales requieren un cierto grado de hidrofobia.
4d 1+ n g ( ρs – ρ )
V 2-n = (1)
3C e
Los cálculos siguen siendo los mismos: por lo tanto, en función del nume-
ro de Reynolds, pueden definirse regímenes de flujo para los cuales la velocidad
límite ascensional viene dada por las formulas particulares de Stokes (laminar),
de Allen (intermedio) y de Newton (turbulento).
(ρe – ρs ) g d2
La ecuación de Stokes V = (2)
18 µ
resuelta para burbujas de aire solamente, en agua a 20 °C, muestra que el régi-
men laminar se respeta para diámetros de burbujas inferiores a 120 micrómetros.
Su velocidad límite es, entonces, de 30 m/h. Se trata de un caso extremo, puesto
que la diferencia (ρe – ρs) es máxima.
Donde:
respectivamente (s).
Diámetro de las
45
Vas 1 . Vas 2 : velocidad
ascensional de las bolas 1
40
y 2, respectivamente (m/s).
db1. db2: diámetro de las
bolas 1 y 2, respectivamen- 35
te (m). 0 2 4 6
Presión (atm)
Para una bola de aire
con db1 = 0,1, db2, resulta, Figura 8-2. Influencia de la presión en el diámetro
en la cámara de flotación, de las bolas de aire
Flotación 69
El pH también pue-
de influir en el tamaño de las
bolas formadas en el interior
de la cámara de disolución,
Figura 8-3. Influencia del pH en el tamaño
como se muestra en la figura
de las burbujas
8-3.
3. SISTEMAS DE FLOTACIÓN
La flotación puede ser realizada por aire disperso, por bolas generadas a
través del proceso electrolítico y por aire disuelto, cuyas características principa-
les son presentadas a continuación.
70 Manual I: Teoría
La flotación por aire disuelto ha sido uno de los procesos más estudiados en
el tratamiento de las aguas residuales. Actualmente, también ha sido muy investi-
gado en el tratamiento de aguas de abastecimiento.
Entre los tipos de flotación mostrados en las figuras 8-4 a la 8-6, aquella
con presurización de la recirculación es la más aconsejable en el tratamiento de
las aguas, pues los flóculos podrían romperse en la bomba.
Flotación 71
Aire
Cámara de flotación
Cámara de
saturación
Efluente
Salida del
material flotado
Afluente
Figura 8-4. Sistemas de flotación por aire disuelto. Presurización parcial del efluente
Cámara de Cámara de flotación
saturación
Efluente
Salida del
material flotado
Afluente
Bomba
Válvula de reducción
de presión
Compresor de aire
Figura 8-5. Sistemas de flotación por aire disuelto. Presurización total del efluente
Cámara de flotación
Efluente
Salida del
material flotado
Afluente
Válvula de reducción
de presión
Recirculación
Aire
Bomba
Cámara de saturación
4. PARÁMETROS DE PROYECTOS
Donde:
Electrodos
20 cm
horizontal y con 30 a 50 A B C
cm de largo, conforme
se muestra en la figura
8-11. El ancho de la cá-
mara depende del tipo
de equipo usado para el
raspado del material
60o
flotante y rara vez ex-
cede de 8 metros. Distribuidor de
agua presurizada
El largo puede
Figura 8-11. Cámara de flotación rectangular
variar entre 4 y 12 me-
tros siempre que no
ocurran las situaciones A o C (véase la figura 8-11). En el primer caso, el largo es
insuficiente, y en el segundo, hay deposición de material flotante. La profundidad
varía entre 1 y 3 metros, dependiendo del tipo de dispositivo para la distribución de
agua presurizada en el interior de la cámara de flotación.
4.4 Pretratamiento
A — — — —
B 6 – 44 1–7 — —
C 6 – 22 0,5 – 6,4 0,5 – 8,0 0,2 – 3,0
D 12 – 27 1 – 9,5 0 -3,0 0,6 – 4,0
E 2 – 60 0,6 – 3,6 4 (med) 0,6 (med)
F 22 – 240 0,5 – 29 4,5 – 35,0 0,5 – 8,5
5
espesamiento del material
4
flotado hasta una concen-
tración de 3%. En cámaras 3
de flotación circulares, la
2
rotación del equipo de ras-
pado recomendada es infe- 1
rior a 0,5 rpm mientras que
0
en los rectangulares, la ve-
7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
locidad de desplazamiento
pH coagulación
no debe ser mayor de 0,5
m/min. S. de aluminio S. A. + 0,14 mg/L polímero
ta con y sin preozonización y flotación con aire disuelto y filtración para la clarifi-
cación del almacenamiento de aguas de alta calidad en Greenville, Carolina del
Sur, en 1995 (4).
El tren de flotación con aire disuelto dio carreras de filtración más largas
que la filtración directa. Se alcanzó en ambos casos la meta de 0,10 UNT de
calidad de agua filtrada.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(3) Zabel, Thomas. The advantages of disolved–air flotation for water treatment.
Journal AWWA, mayo, 1985.
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
Fukushi, K.; Tambo, N. y Matsui, Y. A kinetic model for dissolved air in water
and wastewater treatment. Water Science Technology, vol. 31, 3-4, 1995,
pp. 37-47.
Van Puffelen, J.; Buijs, P.; Nuhn, P. y Hijnen W. Dissolved air flotation in potable
water treatment: the Dutch experience. Water Science Technology, vol. 31,
3-4, 1995, pp. 149-157.
CAPÍTULO 9
FILTRACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
2. MECANISMOS DE LA FILTRACIÓN
a) cernido;
b) sedimentación;
84 Manual I: Teoría
c) intercepción;
d) difusión;
e) impacto inercial;
f) acción hidrodinámica, y
g) mecanismos de transporte combinados.
Pero hay que tener en cuenta que dada la complejidad del fenómeno, más
de un mecanismo deberá entrar en acción para transportar los diferentes tamaños
de partículas hasta la superficie de los granos del medio filtrante y adherirlas.
2.1.1 Cernido
Resulta evidente que cuando la partícula es de tamaño mayor que los poros
del lecho filtrante, puede quedar atrapada en los intersticios.
Filtración 85
El cernido, en general, actúa solo en las capas más superficiales del lecho y
con partículas relativamente fuertes, capaces de resistir los esfuerzos cortantes
producidos por el flujo, cuya velocidad aumenta en las constricciones.
Donde:
d = diámetro de la partícula
Dc = diámetro del medio filtrante
2.1.2 Sedimentación
Ives (1965) sugiere que algunas partículas más pequeñas y floculentas pue-
den quedar retenidas en regiones donde la velocidad de escurrimiento sea peque-
ña debido a la distribución parabólica de velocidad en el régimen laminar.
2.1.3 Intercepción
igual a la del agua, ellas serán removidas de la suspensión cuando, en relación con
la superficie de los granos del medio filtrante, las líneas de corriente están a una
distancia menor que la mitad del diámetro de las partículas suspendidas.
2.1.4 Difusión
Se ha observado
que las partículas rela- Tamaño de grano (500 µ)
tivamente pequeñas Cernido Tamaño de poro (100-200 µ)
La remoción de partículas
floculentas de tamaño relativamen-
te grande (~ 10 µm) es atribuida a
la acción hidrodinámica, según se
muestra en la figura 9-3.
La comprensión de este
mecanismo se facilita cuando se
considera un escurrimiento en el
que el gradiente de velocidad es Figura 9-3. Mecanismo de acción hidrodinámica
constante. Una partícula suspen-
dida en un fluido que escurre en
estas condiciones estará sometida, como muestra la figura 9-4, a velocidades
tangenciales variables en dirección perpendicular a la del escurrimiento.
Eficiencia de colección
binado de la sedimentación, 10
--2
y sedimentación
de un gramo = Ff 1
intercepción y difusión y ve-
rificaron que, para las partí- 10--3
Plano de
Potencial
dos superficies
también de carga opuesta, deno-
minada capa difusa. Esta capa Fuerza de Van der Waals
electroquímica doble establece un
potencial de repulsión entre las
Figura 9-6. Potencial zeta según
partículas de la suspensión con
Johnson Alexander
cargas eléctricas semejantes. La
magnitud de este potencial de repulsión y la distancia a la cual se extiende su
campo de acción son afectadas por la composición química de la suspensión.
Filtración 90
Si en una dispersión coloidal, las únicas fuerzas entre las partículas fueran
las de atracción de Van der Waals y las de repulsión eléctrica, se podría calcular
el efecto global de interacción por la adición de ambas como contribuciones. La
figura 9-7 representa la variación de la energía de repulsión y atracción, y el
efecto global entre dos partículas esféricas de radio igual a 1 µm.
Repulsión
La figura 9-8 muestra el caso de Resultante -3
<10 µm
una partícula de arcilla cargada negati-
vamente y de forma no redondeada. La 0
Distancia
barrera de energía, (VR - VA)máx, evita
que ocurra adherencia entre las partícu-
Atracción
Fuerza de Van der Waals
las y los granos del medio filtrante; por
lo tanto, si se considerara que algunas
arcillas, como la caolinita, pueden tener
tanto regiones positivas como negativas µm
Superficie del ~1
cuando el pH de la suspensión es bajo, grano de arena
es de esperar que algunas partículas sean Partícula
negativa de
removidas de la suspensión. arcilla
Fuerzas electrostáticas
Resultante
los efectos de las fuerzas de Van der
+++
Waals y las electrostáticas. La adheren-
Al +++ Al
cia entre partículas y granos resulta del
µm
Al(OH) 3
~1
Al
Al(OH) 3
Al Al +++ contacto entre ambos. La eficiencia de
Superficie
Al
del grano
+++
Al Al(OH)
3
Al(OH) 3
remoción es elevada al principio, pero, a
de arena Al(OH) 3 Al
Al +++
medida que la superficie de los granos se
Cóagulo Al +++ torna positiva, la eficiencia disminuye. La
positivo
situación es semejante a la que se tiene
Figura 9-9. Interacción entre el grano en las operaciones de coagulación y
de arena y la partícula con carga floculación, cuando se produce la rever-
positiva en exceso sión del potencial Z.
92 Manual I: Teoría
dos pH se polimerizan.
<10-3µm
Las cadenas poliméricas adheridas Fuerzas electrostáticas
0
a las partículas dejan sus segmentos ex-
tendidos en el agua, los que pueden ser
Atracción
OH - OH -
H
~1
Al(OH) 3 Al
electrostáticas. Superficie
Al(OH) 3
del grano OH - Al Al
de arena Al
H Al(OH) Al(OH) 3
El uso de ayudantes de filtración o Al Al
Al(OH) 3
polielectrolitos inyectados en el afluente
Coágulo Al OH
al filtro puede, por eso, ser de gran utili- neutro
dad para aumentar la adhesión de la ma-
teria suspendida al medio filtrante. Figura 9-10. Interacción entre el grano
de arena y la partícula de arcilla con
Las partículas con sus segmentos carga positiva
poliméricos adheridos, al atravesar las
constricciones del medio filtrante, se enlazan con los segmentos sueltos adsorbidos
por los granos o por los de partículas ya adheridas al lecho filtrante y quedan en
esta forma retenidas.
3. CINÉTICA DE LA FILTRACIÓN
3.1 Introducción
Sin embargo, los modelos matemáticos resultan útiles para la mejor com-
prensión del proceso de filtración. Un gran número de autores ha desarrollado
expresiones matemáticas que establecen relaciones entre las diferentes variables
del proceso.
∆C . Q . ∆ t (3)
∆σ a . A . ∆ L (4)
∆C . Q . ∆ t = ∆ σ a . A . ∆ L (5)
Donde:
Q = caudal (L3T-1)
∆t = intervalo de tiempo (T)
∆ σa = variación del depósito específico absoluto (volumen de
sólidos/volumen de medio filtrante, L3/L3)
A = área, en planta, del elemento de volumen del medio filtrante (L2)
∆L = espesor del elemento de volumen del medio filtrante (L)
Reordenando la ecuación (5) se obtiene, en su forma diferencial, la ecua-
ción (6):
∂C ∂ σa (6)
.V + = 0
∂L ∂t
Filtración 95
Donde:
La ecuación (6) fue propuesta por Iwasaki, hace más de 50 años, a través
de estudios realizados en filtros lentos.
σ = β .σ (7)
a
Donde:
ε = ε - σ (8)
o
Donde:
∂C 1 ∂σ
= .
∂L β . V ∂ t (9)
96 Manual I: Teoría
∂C 1 ∂ε (10)
= .
∂L β . V ∂t
∂C (12)
= λ .C
∂L
dC
= - λC
d L
Ives 1962 σ, C, p0
2
θσ
λ = λi Kσ -
p - σ
0
βσ y σ z σ x
Ives 1969 λ = λi (1 + ) (1 + ) (1 + ) β , p0, σ
p0 p0 σv
C =
V dC
+
dC C
Deb 1970 p σ d L dt
0 p0
F = capacidad del
filtro
J = gradiente
Adín y dσ hidráulico
1970 = K1 C (F - σ) - K 2 σ J K 1, K 2 = coefi-
Rebhun dt
ciente de adhe-
rencia y despren-
dimiento.
σ, C
d = diámetro del
grano
n0 = eficiencia de
Ginn y dC 1 - p0
1992 = 1,5 ( ) α n0 C remoción del co-
Otros d Z dc lector
α = factor de efi-
ciencia de las co-
lisiones
Conviene mencionar que la ecuación (12) fue desarrollada para filtros len-
tos, donde la acción física de cernido es dominante. Al inicio de la filtración, cuan-
98 Manual I: Teoría
Durante la filtra-
ción se produce una col-
matación progresiva de
los poros y, por consi-
guiente, varía la eficien-
cia de remoción de las di-
versas subcapas, lo que
invalida el empleo de la
ecuación (13). En conse-
cuencia, se deben tener
en cuenta las variaciones
que se producen en los
poros, las que dependen
de la profundidad del me-
dio filtrante y del tiempo.
La complejidad de estas
variaciones se puede de- Figura 9-12. Variación de la concentración en
mostrar fácilmente me- función del espesor del lecho filtrante para t = 0
diante un ejemplo numé-
rico. Se considera una suspensión de 1.000 unidades arbitrarias de concentración
inicial, que escurre a través de un medio filtrante dispuesto en cuatro subcapas, de
modo que su eficiencia sea de 70%. Al inicio, cuando t = 0, se obtienen los resul-
tados presentados en el cuadro 9-2.
Filtración 99
La figura 9-13
muestra que existe una
condición limitante en la
superficie del medio
filtrante y que progresa
a través de todo el espe-
sor del mismo. Cuando Figura 9-13. Variación de C y σ en función de L
100 Manual I: Teoría
El modelo propuesto por Iwasaki fue obtenido a partir de estudios con fil-
tros lentos, y el de Sakthivadival a partir de la filtración de partículas no coloidales
en un medio granular. En ambos casos, los modelos resultantes prevén un creci-
miento lineal de λ con σ. La aplicación de estos modelos está limitada a los filtros,
en los cuales la acción física de cernido es dominante.
Maroudas y Y=Z=0
Eisenklan X=1 σ
Wright, λ = λ 0 (1 - )
σ
Kavannaugh y u
Pearson
z
Mackerle X=0
bσ y σ
λ = λ (1 - ) . 1-
0 ε0 ε0
Ives X=Y=Z=1 a2 σ
2
λ = λ0 + a1 . σ a1, a 2, parámetros
ε -σ
0
El modelo propuesto por O’Melia y Ali fue obtenido a partir del modelo de
Yao y colaboradores, pero teniendo en cuenta el efecto del aumento de la super-
ficie específica debido a las partículas previamente retenidas.
t=
0
un filtro, los granos del lecho están
Ho
limpios y la pérdida de carga se H Límite
deberá solamente al tamaño, forma
y porosidad del medio filtrante y a Figura 9-14. Variación de la pérdida
la viscosidad y velocidad del agua. de carga en función de (L) y (t)
• Una pérdida de carga inicial, que es la mínima que puede producir el filtro y
que llamaremos h0.
• Una pérdida de carga por colmatación, que será función del tiempo hϕ(t).
Esto es:
h = h + hϕ ( t ) (14)
f 0
Filtración 104
Donde:
Este es el caso de los filtros lentos. Hay que considerar la dispersión de las
partículas así:
i
∑
A 6 Xi
= (18)
V C i =1
d
e i
Donde:
∑
ν 6 Xi
h0 = f L 3
0
v (19)
g ε D i =1
d
i
0
En este caso, la pérdida de carga total será igual a la suma de las pérdidas
de carga en cada capa, si se entiende por capa el conjunto de partículas compren-
didas entre dos tamices consecutivos.
i
h =
0
∑h i
(20)
I =1
(1 - ε ) 2 36 i
∑
ν X (21)
0 i
h = f V 3 L
0 g ε0 Ce2 i =1
di 2
Durante el proceso de filtrado, los granos del medio filtrante retienen mate-
rial hasta obstruir el paso del flujo, lo que obliga a limpiarlos periódicamente.
En los filtros rápidos esto se realiza invirtiendo el sentido del flujo, inyectan-
do agua por el falso fondo, expandiendo el medio filtrante y recolectando en la
parte superior el agua de lavado.
Hf
Pérdida de carga (Hf)
ho
0 Vmf v
Porosidad (Lo)
Lo
0
Vmf v
Espesor (L)
Lo
0
Vmf
Velocidad de lavado (V)
Las figuras 9-16, 9-17, 9-18, 9-19 y 9-20 presentan las curvas que relacio-
nan el número de Reynolds con el número de Galileo para diferentes valores del
coeficiente de esfericidad y porosidad del medio filtrante expandido. En general,
para un lavado únicamente con agua en sentido ascensional, la velocidad varía en
promedio entre 0,9 y 1,3 m/min. La expansión total de un medio filtrante se deter-
mina teniendo como dato la curva granulométrica y calculando la porosidad de las
diferentes subcapas expandidas para determinada velocidad de lavado, conforme
al modelo propuesto por Dharmarajah y Cleasby.
D . V. ρ
Re = e
(22)
µ
De3 . ρ (ρs ρ) g
Ga = 2 (23)
µ
Donde:
De = diámetro equivalente
V = velocidad del flujo de agua
µ = viscosidad dinámica
ρ = densidad del agua
ρs = densidad del material filtrante
g = aceleración de la gravedad
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,50
Número de Galileo (Ga)
Figura 9-16. Relación del número de Reynolds con el número de Galileo para Ce = 0,50
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,60
Número de Galileo (Ga)
Figura 9-17. Relación del número de Reynolds con el número de Galileo para Ce = 0,60
110 Manual I: Teoría
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,70
Número de Galileo (Ga)
Figura 9-18. Relación del número de Reynolds con el número de Galileo para Ce = 0,70
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,80
Número de Galileo (Ga)
Figura 9-19. Relación del número de Reynolds con el número de Galileo para Ce = 0,80
Filtración 111
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,90
Número de Galileo (Ga)
Figura 9-20. Relación del número de Reynolds con el número de Galileo para Ce = 0,90
La expansión total (E) será igual a:
ε e - ε0 le - l0 (25)
E = =
1 - ε l
0 0
Donde:
ρ - ρ
(
hi = 1 - ε e ) Le s
ρ
a
(27)
a
Donde:
Las figuras 9-21 y 9-22 muestran los efectos de la resistencia de los flóculos
en la duración de la carrera de filtración y en el desarrollo de la pérdida de carga.
1,2
Turbiedad del
efluente (UT)
0,8
0,4
0
240
Pérdida de carga (cm)
180
120
60
0
0 10 20 30 40 50
Tiempo de funcionamiento (h)
0,8
0,4
240
Pérdida de carga (cm)
180
120
60
0
0 10 20 30 40 50
Cuando las partículas suspendidas y los granos del medio filtrante tienen
potencial zeta del mismo signo, la interacción entre las capas dificulta la adheren-
cia, lo cual reduce la eficiencia de remoción. Como los materiales filtrantes usua-
les presentan potenciales zeta negativos, sería conveniente que las partículas sus-
pendidas tuviesen potencial zeta neutro o positivo.
• Tamaño mínimo: tamaño por debajo del cual no deben encontrarse granos
en el medio filtrante.
• Tamaño máximo: tamaño por encima del cual no deben encontrarse granos
en el medio filtrante.
El peso específico (Pe) del material es igual al peso de los granos dividido
por el volumen efectivo que ocupan los granos.
Concentración de hierro en el
la filtración son las siguientes:
efluente (mg/L)
a) tasa de filtración;
b) carga hidráulica disponible
para la filtración;
c) método de control de los fil-
tros;
d) calidad del efluente. Tiempo (min.)
− 390 m3/m2/día
Turbiedad de agua filtrada (UT)
− 480 m3/m2/día
− 540 m3/m2/día
− 300 −
Turbiedad de agua filtrada (UT)
3 2
m /m /día 3,0 5,5
− 390 m3/m 2/día 3,0 − 5,5
− 490 3 2
m /m /día 4,0 − 9,0
− 540 m3/m 2/día 3,0 − 5,5
Las variaciones
de la tasa de filtración
durante una carrera de
Volumen de agua filtrada (m 3/m 2)
Por otro lado, fijar la carga hidráulica con la que un filtro o un sistema de
filtración debe operar depende de otros factores, como el espesor y la granulometría
del medio filtrante, aspectos económicos, etcétera. Con cargas hidráulicas dispo-
nibles mayores, las carreras de filtración resultan más largas, pero, por otro lado,
están los inconvenientes de compactación del medio filtrante que dificultan el la-
vado.
Mientras que en un filtro operado con tasa constante, este es forzado, hacia
el final de su carrera de filtración, a operar con la misma tasa que al inicio de ella,
es evidente que se obtendrá de él un agua filtrada de menor calidad que la que se
obtiene de un filtro operado bajo la condición de que no se fuerce a la unidad a
trabajar con una tasa mayor a su capacidad de filtración, definida por el nivel de
colmatación del medio filtrante. Esta última descripción corresponde al caso de
filtros que se operan con tasa declinante. Es una forma de operación en la que
cada unidad tomará el caudal que está en capacidad de filtrar.
Los patrones de potabilidad varían entre los diversos países; por lo tanto, de
un modo general, la turbiedad del efluente no debe superar las 5 UNT y, de prefe-
rencia, tampoco ser mayor de una UNT. Se aconseja que el agua filtrada no
presente color; por lo tanto, se toleran valores inferiores a 5 UC. Desde el punto
de vista bacteriológico, los filtros constituyen una barrera sanitaria a los
microorganismos, al tener una eficiencia de remoción superior a 99%.
Es usual obtener
agua filtrada que pre-
sente las condiciones
antes mencionadas a
través de filtros de
Calidad
5.1 Clasificación
El cuadro 9-5 resume las diferentes alternativas para cada uno de los
parámetros que usualmente se utilizan para clasificar los filtros rápidos.
Hasta hace pocos años, los filtros descendentes por gravedad eran diseña-
dos para funcionar únicamente con tasa constante, y generalmente iban provistos
de dispositivos automáticos de control de caudal y nivel. En los últimos años se
han desarrollado tecnologías que han simplificado sensiblemente la forma de ope-
ración de los filtros de gravedad, como la operación mediante tasa declinante.
128 Manual I: Teoría
Este tipo de
unidades es el que Canaleta de colección
de agua filtrada o de
normalmente se pre- Cámaras agua de lavado
individuales
fiere diseñar en los Cámara
única
sistemas de abaste-
cimiento públicos.
Su mayor simplici- Agua
dad garantiza una filtrada
Agua 2,00 m
adecuada operación. para
lavado
No obstante que no Agua 10,0 cm 4,5 − 2,4 mm
7,5 cm
25 − 16 mm
32 − 25 mm
lavado
Surgieron los filtros denominados Bi-Flow, donde parte del agua cruda coa-
gulada es introducida en la parte superior, y la restante en la parte inferior del
filtro. La colección se hace por medio de tuberías provistas de bocas e instaladas
en el interior del medio filtrante. La figura 9-32 presenta, en forma esquemática,
este tipo de instalación.
Impacto
inercial
Descarga de
agua de lavado
Agua filtrada
Agua cruda
coagulada Agua para Medio filtrante
lavado
Capa soporte
Fondo
Dren
Para controlar esta situación, aparecieron los superfiltros, los cuales reali-
zan la filtración ascendente y descendente. Se realiza, en primer lugar, la filtración
de flujo ascendente y, en seguida, la de flujo descendente. La figura 9-33 presenta
un esquema en planta y en corte de una instalación típica de superfiltración.
Agua cruda Descarga
Agua
coagulada de agua de
Agua filtrada
lavado Canaleta para colectar el
flltrada Descarga
Agua de Agua de agua de lavado
de agua de
lavado lavado lavado
Flujo Flujo
descendente descendente
Flujo
ascendente
Medio filtrante
Capa soporte
Planta Corte
Cuando la entrada a los filtros es hecha de modo que el caudal total afluen-
te sea repartido equitativamente y el nivel de agua en cada filtro varíe indepen-
dientemente del nivel de los demás, el caudal de filtración será constante, ya que
el aumento de resistencia del filtro es acompañado por el aumento de carga hi-
dráulica disponible. El nivel del agua en la caja del filtro variará desde un valor
mínimo, cuando el medio filtrante se encuentra limpio, hasta un valor máximo,
cuando el filtro deberá ser lavado. El nivel de agua será diferente entre los diver-
sos filtros de una batería, y dependerá solamente del grado de colmatación del
medio filtrante de cada uno de ellos. Al inicio de la operación, el medio filtrante
estará limpio y, por lo tanto, para evitar que el nivel mínimo se localice debajo de la
cima de la capa filtrante, la instalación deberá estar provista de una válvula u otro
dispositivo cualquiera en la tubería efluente para ajustar el nivel mínimo. La co-
nexión de las salidas individuales de los filtros en un canal provisto de un vertedero
también podrá ser utilizada para este fin. Este método de operación se conoce
como “distribución equitativa de caudal”.
a) Considerando
que el caudal to- Agua para
Nivle mínimo lavado Reservorio
tal afluente es Decantador
constante, la
Medio filtrante
tasa de filtra- Descarga
ción se mantie- Sistema de drenaje
ne constante Dren
sin el empleo de
equipos de con- Figura 9-34. Arreglo típico de entrada y salida de los
trol. filtros de tasa constante y nivel variable
Filtración 131
Cuando el dispositi-
Tasa de filtración
vo controlador genere el
menor valor posible de pér-
dida de carga referente a Valor fijado
la tasa de filtración fijada,
el filtro debe ser lavado,
pues de aquel momento en Pérdida de Agua de
adelante, cualquier aumen- carga inicial en
el controlador
Disminución de la
lavado
pérdida de carga en el
to de la pérdida de carga controlador
Pérdida de carga
Pérdida de
Si es que el valor to- carga inicial
en el filtro t t
tal afluente a la instalación 1 2
Tiempo de filtración
de filtración fuera constan-
te, el nivel de agua prefija- Figura 9-35. Variación de la pérdida de carga en
función del tiempo para tasa de filtración constante
do en los filtros permane-
y nivel de agua constante
cerá aproximadamente
constante durante la carrera de filtración debido a la acción del control del caudal,
y sufrirá aumentos como consecuencia del lavado de los otros filtros de la misma
batería. Este aumento de nivel es proporcional al número de filtros de la misma
batería y al tiempo que el filtro por lavar permanece fuera de operación. Para
evitar esos aumentos de nivel, algunos equipos poseen también un dispositivo de
control de nivel, los cuales son accionados en esas ocasiones.
Compuerta para
entrada de agua
Carga
hidráulica total
Agua para constante
Descarga
Colección de agua lavado
de agua de
lavado de lavado
Decantador
Drenaje
Dren
Los principales inconvenientes de los filtros operados con tasa y nivel cons-
tantes son los siguientes:
La figura
9-37 presenta de- Interruptor
talles de los equi-
pos automáticos Nivel
de control de cau- Nivel de filtro
110 ó 220 V
dal y nivel. Se nota Conforme especificaciones
el controlador de
nivel como por el
diferencial de pre- Flujo
sión del Venturi de
control. También
Válvula piloto
se utiliza el sifón
Válvula solenoide Válvula diafragma
parcializador, pre- de 3 vías Dren
sentado en la figu-
ra 9-38. Entrada a presión
Si el caudal total afluente a los filtros fuera constante y estos fueran idénti-
cos, el control será hecho por el fluctuador, que permitirá una entrada de aire sifón
compatible con el nivel de operación prefijado.
Nivel máximo
Agua decantada
Nivel mínimo
Entrada
sumergida
Agua de
lavado
Descarga
Decantador
Reservorio
Medio filtrante
Sistema de
drenaje
Dren
Pérdida de carga
a este nivel de
125,0
operación nivel (cm) FTC
máximo de ope- 62,5 Carrera de filtración en el SFTD
Inicio de
ración de los fil- operación Final de la
en el FTC carrera de filt. en el FTC
tros, que viene a 0
de 22 a 27 (UT)
ser el instante en Turbiedad del afluente
1,5
el que se ha utili-
Turbiedad del efluente
zado la totalidad 0
de la carga hi- FTC
SFTD
dráulica disponi- 0,5
El filtro que se retirará para el lavado será aquel que tenga el mayor núme-
ro de horas en operación de filtración.
Las principales ventajas del sistema de tasa declinante con relación al siste-
ma de tasa constante con controlador de caudal son las siguientes:
Filtración 137
Resultados en
Lavado Lavado
investigaciones reali-
Tasa de filtración
filtro 1 filtro 2
Lavado
filtro 3
zadas en instalaciones
Lavado
filtro 4
piloto, donde la capa-
Variación de la tasa
de un filtro cidad de almacena-
miento aguas arriba
de los filtros era prác-
N3 N3 N3 ticamente desdeña-
El nivel del agua
es igual en todos
ble, evidencian que
N2
N2 los filtros N2 las variaciones de ni-
vel son semejantes a
Pérdida de carga
N1
Debido a la retención
N1 N1
las de la figura 41. Sin
de partículas
embargo, las tasas de
Medio filtrante limpio
filtración son prácti-
Drenaje de tuberías y
accesorios
camente constantes
entre lavados sucesi-
Tiempo de funcionamiento
vos, lo que puede ve-
Figura 9-41. Variación de la tasa de filtración, pérdida de rificarse en las figu-
carga y nivel de agua durante el funcionamiento del filtro 1 ras 9-42 y 9-43, que
138 Manual I: Teoría
Estas investigacio-
nes demuestran que la
tasa de filtración disminu- F1
F2
ye en forma escalonada F3
F2 F3
F4
durante la carrera de fil- N1
tración.
F1
Cuando existe cier- F2
Tasa de filtración (m3/m2 día)
ta capacidad de almace- F4
2.540
Incremento del Disminución del
Pérdida de carga (mm)
nivel nivel
1.905
1.270
Lavados
F1 F2 F3 F4 F2
410 F4
351
Tasa de filtración (m3 /m2/día)
F3
293
F2
234 F1
176
118
59
Julio de 1979
Nivel N3
Nivel del agua en el
Nivel N2
Nivel N1
NO
Tiempo (horas)
F3 F1 F2 F3 F4
F2
F1 F2 F4 F1 F2 F3
F1
Tasa de filtración
q1 = q2 F1 Tasa de
qm
q3 = q4 filtración F3 F4 F1 F2
F2 F3 F4 promedio
F3 F4 F4
F2 F3 F4 F1
Lavados Lavados
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4 F1
Nivel N2
caudal afluente
iguala al efluente
Nivel N1
total.
Estudios ex-
perimentales desa-
rrollados por Di
Tasa de filtración
Bernardo en insta-
laciones piloto y en
prototipos permiten
Lavado en contracorriente
desarrollar mode-
los matemáticos
que facilitan el di- Tiempo
Lámina de acero
Filtro rápido
H (Aprox. 4,70 m)
Agua
filtrada
Alternativa
desc. agua lavado
Lecho de
contacto Dosificación de
Desc. agua de
coaguante
lavado
Alternat. agua
de lavado
Agua cruda
Alternativa
Placa
Filtro Alternativa para
0,60 Filtro
lavado
1,20
Desc.
1,20
Lecho de contacto Filtro rápido 0,60
0,30
Agua cruda Salida
0,35
con coagulante agua filtrada
6. FILTRACIÓN DIRECTA
Para cada uno de estos tipos de filtración, los procesos que podrían estar
involucrados son los siguientes:
Este tipo de filtración tiene una mayor capacidad de remoción que uno de
flujo descendente y la explicación está en que la filtración se realiza en el sentido
decreciente de la granulometría, con lo que se aprovecha mejor toda la capa
filtrante. Adicionalmente, este tipo de filtración presenta un crecimiento menos
acentuado de la pérdida de carga a lo largo de la carrera de filtración.
BIBLIOGRAFÍA
Hazen, A. The filtration of public water supplies. Nueva York, John Wiley &
Sons, 1903.
Ives, K. J. Specifications for granular filter media. Effluent and Water Treatment
Journal, 15(6), junio, 1975, pp. 297-305.
Iwasaki, T. Some notes on sand filtration. Journal of the American Water Works
Association, 29(10), octubre, 1937, pp. 1591-1602.
Tate, C. H. et al. Pilot plant tests of direct filtration. Journal of the American
Water Works Association, 69(7), julio, 1977, pp. 379-384.
DESINFECCIÓN
1. INTRODUCCIÓN
Por otro lado, las aguas suministradas por una planta de tratamiento de
agua para consumo humano pueden sufrir recontaminación en los tanques de
almacenamiento o en las redes de distribución antes de ser distribuidas a la pobla-
ción. La desinfección debe protegerlas también de estas situaciones de riesgo
posteriores al tratamiento.
2. LA DESINFECCIÓN
Para que la desinfección sea efectiva, las aguas sujetas al tratamiento de-
ben encontrarse libres de partículas coloidales causantes de turbiedad y color, las
cuales pueden convertirse en obstáculos para la acción del agente desinfectante.
3. TEORÍA DE LA DESINFECCIÓN
Los factores que influyen en la desinfección del agua son los siguientes:
Las bacterias como las del grupo coliforme y las salmonelas son las menos
resistentes a la desinfección, pues su respiración se efectúa en la superficie de la
célula.
3.1.5 El pH
Cuadro 10-1. Valores de tiempo de contacto versus dosis de cloro (TD) para
la destrucción de microorganismos patógenos
Virus Protozoarios
pH 0–5 ºC 10 ºC 5 ºC 15 ºC 25 ºC
6,0 — — 80 25 15
7,0 — — 100 35
7,0 – 7,5 12 8 — —
7,5 – 8,0 20 15 — — —
8,0 — — 150 50 15
8,0 – 8,5 30 20 — — —
8,5 – 9,0 35 22 — — —
50
a) el tiempo de contacto;
n0 x 100
tante, y
30
c) la temperatura del agua.
2,303
Cuando los microorganismos K
son expuestos bajo condiciones idea- 20
_ dn
= kn
dt
donde:
n
ln n t = - kt o
0
n0 kt
nt = e = R
donde:
El valor de t será:
- 2.303 lg n
t =
K n0
En general, los virus son más resistentes a los desinfectantes que las bacte-
rias, tal como se nota en la constante de velocidad, por ejemplo, del HOCl para
E. coli y para el virus de la poliomielitis.
162 Manual I: Teoría
20 C0,9 4 C0,9
y
t t
4. FORMAS DE DESINFECCIÓN
4.1.2 Coagulación–floculación–sedimentación
7
6 Por esta caracte-
500
100 Coliformes
90
80
70
con bastante cuidado por
60 su peligro potencial.
50
40
30
15 Estos procesos de
20
coagulación-floculación-
20
Enterococos
sedimentación son bas-
tante eficientes para la
10 30 remoción de bacterias
9
8
7
40 vegetativas, tal como se
6 observa en la figura
5
4 50
10-3, dibujada sobre la
0 20 30 40 50 60 70 80 90 95 98 99 99.8 99
Por otra parte, Carlson y colaboradores reportan que las partículas de arci-
lla absorben los virus muy rápidamente. Concluyen que la inactivación de los virus
ocurre en dos etapas: en la primera se produce una mezcla de virus e iones de
aluminio, y en la segunda, luego de la aglutinación ocurre la sedimentación de los
flóculos.
4.1.3 La filtración
4.1.4 El calor
Los iones plata deben su acción a la fuerza generada por “cantidades dimi-
nutas”, propias de ciertos metales al estado iónico.
Los agentes químicos oxidan las enzimas y provocan la muerte de las bac-
terias.
Desinfección 169
Los virus también son atacados por los agentes oxidantes, aunque en forma
no tan eficiente como lo son las bacterias. Para mejorar su efecto, se requiere una
máxima eficiencia de los procesos de tratamiento previos.
A continuación se citan los principales agentes oxidantes usados en la des-
infección del agua; por razones prácticas, se trata cada caso en comparación con
el cloro.
• El ozono
Es una forma alotrópica del oxígeno, en la cual tres átomos del elemento se
combinan para formar una molécula.
La velocidad con que el ozono mata a las bacterias es bastante mayor que
la del cloro, debido a que, si bien ambos son oxidantes, el mecanismo de acción es
170 Manual I: Teoría
Otra ventaja frente al cloro es que no imparte al agua color, olor ni sabor.
La desventaja más importante del ozono como desinfectante del agua radi-
ca en que no tiene poder residual, además de la limitada información sobre la
toxicidad de sus productos derivados como los aldehídos, los ácidos carboxílicos,
los bromatos, los bromometanos, las cetonas, etcétera.
• Los halógenos
— El yodo
Es el halógeno de mayor peso atómico; por su bajo poder de oxidación,
resulta más estable. Por esta razón, sus residuales se conservan por mucho más
tiempo que el cloro.
Desinfección 171
I2
=K
HOI
I en E. coli
tacto mayor, pero aun práctico, pue-
2
— El bromo
— El cloro
5. LA CLORACIÓN
El cloro, oxidante poderoso, es, sin duda alguna, el desinfectante más im-
portante que existe, debido a que reúne todas las ventajas requeridas, incluyendo
su fácil dosificación y costo conveniente.
a) Es muy corrosivo.
b) Puede producir sabor desagradable en el agua, incluso en concentraciones
que no significan riesgo para el consumidor.
c) Su manejo y almacenamiento requiere ciertas normas de seguridad, para
evitar riesgos en la salud de los operadores.
Algunas de sus sales también tienen poder desinfectante. Las más usadas
son el hipoclorito de calcio y el hipoclorito de sodio, cuya eficiencia bactericida es
idéntica a la del cloro y que producen reacciones similares en el agua. Se emplean
en plantas pequeñas, piscinas y pozos, pues los hipocloradores son más sencillos y
económicos.
pH
Temperatura
4 5 6 7 8 9 10 11
10 ºC 100 100 98 83 32 3 1 1
20 ºC 100 100 96 75 23 4 1 1
hipoclorito. 20 oC
OCl %
0 oC
HOCl %
50 50
40 60
hasta 1,4 ppm de carbonato, lo que depende del grado de ionización del ácido
hipocloroso y el grado en el que el cloro sea consumido por reacciones con otras
sustancias existentes en el agua.
El cloro también reacciona con otros componentes del agua como sustan-
cias orgánicas proteicas, aminoácidos, etcétera. También lo hace con otras sus-
tancias químicas (Fe, Mn, NO2, H2S). Con cada una de ellas genera distintos
compuestos que no tienen ninguna relación con la desinfección. Por esta razón, al
cloro “gastado” en estas reacciones se le conoce con el nombre de demanda de
cloro.
El cuadro 10-5 resume los tipos de reacción del cloro en el agua y su efecto
en el proceso de desinfección.
Efecto
Reaccionantes Productos Nombre
desinfectante
Los residuales de las cloraminas, por ser relativamente estables, tienen una
acción desinfectante más lenta. Esta capacidad decrece con el menor contenido
de cloro en su molécula; es decir, la dicloramina es más activa que la monocloramina.
Desinfección 179
El diagrama siguiente
permite entender que la canti-
dad de cloro que debe consi-
derarse para la eliminación de
microorganismos no forma Exceso de HN 2
parte de la denominada de-
% Dicloramina
% Monocloramina
manda sino del cloro residual
(libre y combinado). Esto sig-
nifica que la eliminación de los
microorganismos no produce
una disminución sensible de la
cantidad de cloro residual, el
que, además de ejercer su ac-
CNN
ción bactericida, protege al 4:1
agua contra posteriores con-
taminaciones.
pH
Cloro (Cl2)
Residual Demanda
Libre Combinado
La cal clorada se expende en forma de polvo blanco, seco, con un leve olor
a cloro o ácido hipocloroso. Contiene de 30 a 70% de cloro disponible cuando el
producto es de reciente fabricación.
a) Cloro líquido
b) Hipoclorito de sodio
c) Hipoclorito de calcio
Las cloraminas que se forman con la presencia del amonio son desinfec-
tantes mucho menos efectivos.
Se encontró que un tipo de Adenovirus era más sensible que la E. coli; sin
embargo, los otros virus estudiados —Coxsackie virus y poliovirus— demostra-
ron ser más resistentes. A la concentración de 0,10 mg/L de HOCl, 99% de la
población de E. coli fue inactivada en cerca de 99 segundos. La misma cantidad
de Adenovirus lo fue en un tercio de ese tiempo. A la misma concentración de
HOCl la misma cantidad de poliovirus requirió casi 5 veces más y el Coxsackie
virus 24 veces más que la E. coli.
Desinfección 185
Tiempo (min)
FAC - ppm
sa
ru
ck
sd
,10
A
oli
2
oI
0,10
el sistema de distribución. El dióxido
de cloro es efectivo, pero su uso es li-
mitado por traer problemas de sabor y
olor en el agua potable; además, no tie-
0,001
,1 ,2 ,3 ,4 ,5 ,6,8,10 2 3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100
ne un efecto comprobado contra quis-
Minutos tes de protozoarios. Por último, las
cloraminas tienen un excelente poder
Figura 10-10. Relación entre la residual pero no la misma eficiencia
concentración de HOCl y el tiempo como desinfectante primario.
186 Manual I: Teoría
Cuadro 10-6. Efectividad de los desinfectantes más comunes para agua potable
5.7.2 Clorofenoles
Las cloraminas son formadas por la reacción del cloro con el amonio o
aminas orgánicas. Se pueden formar monocloraminas, dicloraminas y tricloraminas.
Sin embargo, las dicloraminas y, principalmente, las tricloraminas son compuestos
olorosos y, por lo tanto, su formación en el agua potable no es deseada.
5.8.1 Almacén
a) Cloro gaseoso
A partir de estos
datos, se puede estable- Talla P/2 ton.
cer el espacio disponible
Min. 1,50
que se necesita tener
para el almacenaje y la
forma de hacerlo. Cuan-
do se trata de cilindros
121 cm
75 - 81 cm
pequeños de 50 y 75 kg,
cuyo peso total lleno es Peso bruto 1.650 kg (aprox.)
Recomendaciones
— El almacén debe tener techo, para evitar que los cilindros se recalienten; las
paredes deben tener orificios en la parte inferior o, mejor aún, podrían ser de malla
metálica para conseguir el máximo de ventilación.
Válvula auxiliar
Adaptador
Abrazadera
Conexión
flexible
Seguridad
Fusible
— Todos los tipos de cilindros están equipados con un fusible que se funde
entre 70-75 °C, en caso de que el envase de cloro se haya recalentado por cual-
quier motivo. En los cilindros de 50 y 75 kg, dicho fusible está colocado en la
válvula de salida del cloro. En cambio, en los cilindros de una tonelada, hay tres
fusibles colocados en cada extremo del envase. Por ningún motivo deben bloquearse
o inutilizarse estos fusibles (véase la figura 10-12).
b) Compuestos de cloro
5.8.2 Sala de
cloración
Malla Matriz
Al escoger la
ubicación de los
cloradores y demás
equipos, debe poner-
se especial cuidado
en que todas las lí-
neas de tubería que-
den a la vista, suje-
tas contra la pared
y situadas en luga-
res accesibles que
permitan su fácil ins-
pección y repara- 1. Salida a la atmósfera 10. Válvula check
ción. Véase la figu- 2. Clorador 11. Línea de agua
ra 10-13. 3. Tubos flexibles 12. Filtro
4. Manómetro de agua 13. Válvula reguladora de presión
5. Registro 14. Válvula de alivio
6. Balanza para dos cilindros 15. Línea de descarga de
7. Línea de succión de bomba solución de cloro en el punto
8. Filtro de aplicación
9. Bomba tipo Booster 16. Conexión principal
Existe una gran variedad de equipos para aplicar gas cloro, pero, en gene-
ral, se pueden considerar dos tipos básicos: los de presión y los de vacío (cuadro
10-8). En los primeros, el gas se inyecta directamente y se utiliza para ello la
presión de los cilindros. En el segundo tipo, la constricción creada por el tubo
Venturi del inyector produce un vacío que se transmite a través de todos los dispo-
sitivos internos de los cloradores y las líneas de aducción. Estos equipos pueden
colocarse directamente sobre el cilindro, sobre todo los de menor capacidad, así
como en la pared o sobre un pedestal o caja separada, de acuerdo con su tamaño
y su marca.
El gas cloro seco es poco corrosivo; por este motivo, los cilindros de cloro
son metálicos. En cambio, dado que la solución acuosa es altamente destructiva,
resulta más conveniente el uso de materiales como el PVC, el teflón, el caucho y
el polietileno.
Los sistemas de alimentación directa son más costosos que los de alimenta-
ción al vacío, pero tienen la ventaja de que es la presión del gas del cilindro la que
hace funcionar el clorador, y no se necesita, por tanto, suministro adicional de
agua ni energía eléctrica, como en los otros tipos de cloradores, lo que los hace
especialmente adaptables a lugares donde existen limitaciones.
Válvula de
seguridad
Dispositivo de Ventilación
seguridad
Regulador de Dispositivo de
presión del gas regulación del flujo
Regulación del vacío
G
Manómetro Inyector o
eyector
Gas a presión
El gas que sale de los cilindros a través de la tubería matriz entra al clorador
a través de la válvula A, que contiene un diafragma presionado por un
muelle, y que regula y mantiene el vacío en el aparato.
El vacío en el clorador tiene que ser mayor que la fuerza que desarrolla el
muelle para que el diafragma se abra y pueda entrar gas.
• Rotámetro
Orificio
Cloro
Válvula de aguja
Conexión de
salida
Cloro
Orificio en ve
Cloro
Cloro
Cremallera y
piñón
Cremallera y
piñón
Solución al punto
Cloro gaseoso
de aplicación
Inyector
Agua
Esta válvula tiene por objeto regular el vacío después del orificio medidor
C. Consiste en una caja que contiene un diafragma operado por un muelle
que regula la posición de aquel, de acuerdo con el vacío producido por el
eyector.
• Inyector o eyector
Consiste en un tubo Venturi a través del cual pasa una corriente de agua,
que crea una subpresión en un diafragma metálico, lo que obliga a este a
desplazarse y crear un vacío parcial en todos los conductos y válvulas del
clorador.
• Dispositivos de seguridad
• Manómetro de vacío.
• Rotámetro con escala graduada para medir la tasa de flujo que está
pasando por el clorador.
• Perilla de ajuste que cambia la posición del orificio variable dentro del
clorador y fija el flujo de gas cloro que se quiere aplicar.
• Abastecimiento de agua
C
Q=
302
donde:
tor, en L/seg.
C = capacidad del
clorador, en
kg/día.
• Válvula de cierre de la
succión.
• Criba que retenga las
impurezas que puedan Figura 10-19. Abastecimiento de agua requerido
bloquear el inyector y, por los cloradores de vacío para mantener la
al mismo tiempo, per- concentración de 3.500 mg/L de la solución
200 Manual I: Teoría
Válvula de cierre
Válvula de cierre
Válvula de aguja
Criba en Y
Válvula check
Manómetro
Inyector
Válvula check
Exceso de
presión
Clorador
Bomba
(Presión 14 a 110 metros)
c) Evaporadores
Para evitar que el cloro líquido pueda pasar al clorador y dañarlo, se incluye
una válvula que se cierra automáticamente y hace sonar una alarma cuando la
temperatura baja de 65 °C.
• Una criba para retener las impurezas del cloro y la posible formación de
‘‘nieblas’’ o condensación en gotitas del gas, lo que es perjudicial para los
equipos.
Cloro
presentar explosiones
líquido
en los evaporadores
que constituyen un se-
rio riesgo para los ope-
radores y las instala- Cloro líquido
ciones de la planta. del cilindro Evaporador
d) Implementos de protección
• sistemas de alarma;
• máscaras;
• equipos para taponamiento de fugas;
• botellas de amoniaco.
• Sistemas de alarma
Existen varios tipos de alarmas que pueden incluirse en los diseños de los
cuartos de cloración. Los más importantes son las alarmas de pared, los
discos rompibles y las alarmas internas de los aparatos.
• Máscaras
A fin de que las fugas puedan ser reparadas sin peligro para los operadores,
debe incluirse dentro del equipo de cloración máscaras protectoras. De-
safortunadamente, este es un requisito que se descuida con demasiada fre-
cuencia.
• Botellas de amoniaco
Compuestos de cloro
• Bombas dosificadoras
• Hidroeyectores
Flotador
Tapón de suero
Tubo de
Tubo de vidrio vidrio
Tubo de
polietileno
Pinza de Hoffman
o similar
Solución
Tubo de
vidrio
Tubo de látex
La figura 10-26 presenta una unidad del tipo de orificio con carga constante
desarrollada en el IEOS, Ecuador. En este caso, el orificio está constituido por un
tapón de aluminio con una incisión de sección variable, que va insertado en el
extremo de una manguera flexible.
Flotador
Manguera flexible
Perfil de
aluminio Tapón
Tapón
A
A A-A
• Difusores
Solución 350 mg/L
Investigaciones cloro
recientes han demos-
trado que una segrega-
ción del cloro con las
bacterias por un tiem-
po más o menos pro-
longado, conduce a re-
sultados menos eficien-
tes. La causa de este
fenómeno aún no es
bien conocida.
Se supone que
a) En tubería b) En canal
los residuales que se
forman inicialmente al
reaccionar el cloro con Figura 10-33. Difusores de cloro (1)
el agua, son aparente-
Desinfección 213
mente más activos que los compuestos formados después. Una rápida y perfecta
dispersión del cloro permite el contacto de estos residuales más activos con las
bacterias presentes en el agua, lo que aumenta la eficiencia de la cloración.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
Arboleda V., Jorge. Manual de desinfección del agua. Bogotá, ACODAL, 1976.
Caceres, Óscar. Desinfección del agua. Lima, Ministerio de Salud del Perú-
OPS/OMS, 1990
Lo ideal será realizar por lo menos un muestreo semanal durante los meses
más representativos de las épocas de estiaje y creciente. Lo mínimo aceptable
sería disponer, por lo menos, de información acerca de la época de creciente o de
lluvias, que es la determinante en cuanto a la selección del tratamiento, porque al
diseñar el proyecto de planta, la podemos dejar preparada para operar con filtra-
ción directa, lo cual no implica un costo adicional en la construcción del sistema.
Para esto solo se acomodan apropiadamente las unidades de la planta de tal modo
que se tenga acceso directo de la mezcla rápida al canal de distribución a los
filtros. Durante la operación del sistema, si la filtración directa es conveniente o
necesaria, podrá ser implantada sin problema alguno.
2.1 Fundamentos
Argaman y Kaufman (3) demostraron también que para obtener una efi-
ciencia dada, existe un tiempo de retención mínimo, que corresponde a un deter-
minado valor de gradiente de velocidad y que por debajo de este valor mínimo, ya
no se consigue la misma eficiencia, no importa cuál sea el gradiente de velocidad
aplicado en el proceso. Dejaron establecido que para cada tiempo de retención
220 Manual I: Teoría
dado, existe un gradiente de velocidad que optimiza el proceso y que, al ser supe-
rado, se rompe el flóculo, lo que causa el deterioro de la calidad del efluente.
2.2.1 Antecedentes
mentación. Por
esta razón, se
recurre al uso Planta Cortes
de estatores o
deflectores fijos Figura 11-4. Estatores o deflectores (9)
de tipo continuo
o discontinuo,
tales como los indicados en la figura 11-4.
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 225
a) Condiciones teóricas
en la cual
dv
= gradiente de velocidad absoluta
ds
La potencia consumida para mover las láminas de agua estará dada por:
dv
P = γ (2)
ds
P = υ G2 (4)
siendo
P ó P (5)
G = G =
υ υ V'
P = potencia total
V = volumen del reactor
P = K. a. Cf. N3 (6)
226 Manual I: Teoría
en la cual
K = coeficiente
a = área proyectada de las paletas normal a la dirección tangencial
Cf = coeficiente de dragado
N3 = velocidad
υ
Gx = G
υx (7)
ax
G' ' x = G (10)
a
Nomenclatura:
µ = Viscosidad absoluta del agua para una temperatura (t), la cual deter-
mina un gradiente (G).
µx = Viscosidad absoluta del agua para una temperatura diferente de (t).
V1 = Volumen del recipiente para un gradiente (G) que normalmente es de
2 litros.
V2 = Volumen para el cual se desea determinar el nuevo gradiente de velo-
cidad (G'x).
a = Área de paletas del equipo normalmente utilizado (Phipps y Bird).
Las jarras o vasos que se van a usar deben poder ser acomodados en el
aparato y tener 2.000 mL de capacidad; en caso de no tenerse vasos de este
tamaño, podría optarse por vasos de 1.000 mL. Se debe evitar usar vasos más
pequeños debido a la dificultad en la adición de pequeños volúmenes de coagulantes
y ayudantes para obtener muestras satisfactorias del agua sedimentada. Podrían
usarse botellas cuadradas, pero antes deben asegurarse las modificaciones pro-
ducidas por cambio de secciones para el cálculo de gradientes.
T = 30 °C
C
5° C
T = 20 °
C
°
T = 10
T=
1,7
5’’
T = 2 0 °C
T == 10 0 °C
5 °°C
C
T =3
T
0,75’’
2,3’’ 4,7’’
2,35’’ 0,75’’
Gradiente de velocidad G - S -1
5,75’’
6,4’’ 7,5’’
1’’
2,25’’ 3’’
Figura 11-5. Ábaco que relaciona el gradiente de velocidad con las revoluciones por
minuto de un equipo de prueba de jarras con recipientes de 2 litros. Jarra de sección
circular (9)
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 229
1000
900
800 11,5 cm 11,5 cm
700
600
500
400
300 10 cm
21 cm
200
D = 7,6 cm
100
90
80
70
Gradiente de velocidad G - S -1
60
50
40
30
20
T = 23 oC T = 3 oC
15
10
9
8
7
6
Figura 11-6. Ábaco que relaciona el gradiente de velocidad con las revoluciones por
minuto de un equipo de prueba de jarras con recipientes de 2 litros. Jarra de sección
cuadrada. Desarrollado por la Universidad de Michigan
230 Manual I: Teoría
Viscosidad absoluta
Temperatura °C µ
µ (poise)
0 0,01792 0,1339
1 0,01732 0,1316
2 0,01674 0,1294
3 0,01619 0,1272
4 0,01568 0,1252
5 0,01519 0,1232
6 0,01473 0,1214
7 0,01429 0,1195
8 0,01387 0,1178
9 0,01348 0,1161
10 0,01310 0,1145
11 0,01274 0,1129
12 0,01239 0,1113
13 0,01206 0,1098
14 0,01175 0,1084
15 0,01145 0,1070
16 0,01116 0,1056
17 0,01088 0,1043
18 0,01060 0,1030
19 0,01034 0,1017
20 0,01009 0,1004
21 0,00984 0,0992
22 0,00961 0,0980
23 0,00938 0,0969
24 0,00916 0,0957
25 0,00898 0,0946
26 0,00875 0,0938
27 0,00855 0,0928
28 0,00836 0,0914
29 0,00818 0,0904
30 0,00800 0,0894
2.2.7 Iluminación
Poroflex de 1/2’’
Para observar el de espesor
flóculo formado en los
vasos, es conveniente, 4 cm
a) Turbidímetro
0m
0,3
0,20 m
1,00 m
b) Medidor de pH
c) Comparador de cloro
Los discos de vidrio dan resultados acordes con los obtenidos por el método
de platino-cobalto y su uso es reconocido.
Junto con estos resultados, también se deben reportar los resultados del pH,
parámetro del cual depende el color.
d) Vidriería
Las razones para esto son de orden físico y químico, y, entre otras, son las
siguientes:
b) La escala de las jarras no guarda relación con la escala del flóculo, por
cuanto este se produce a escala natural y, en cambio, las jarras son cientos
de veces más pequeñas que los floculadores. Por tanto, la proporción entre
la escala de la turbulencia que se produce en uno y otro caso y el tamaño
del flóculo es diferente, lo que afecta la velocidad de aglutinamiento de las
partículas.
Hay que tener en cuenta, sin embargo, que el hecho de que la prueba de
jarras sea un ensayo rutinario en la operación de las plantas no significa que pueda
ejecutarse descuidadamente, lo que, por desgracia, suele ser bastante común.
236 Manual I: Teoría
calcio para formar carbonato que precipita. Antes de usar la suspensión, hay que
agitarla.
a) Propósito
c) Procedimiento
P=DxQ=qxC
Donde:
Ejemplo:
Se debe aplicar una dosis de 10 mg/L a una jarra de 2 litros con una solución
al 2%.
A B C D
9) Una vez que el equipo ha concluido con los tiempos de mezcla y floculación,
se apaga automáticamente y se procede a retirar las jarras, colocar los
tomadores de muestras, cebar los sifones utilizando una jeringa, atracar el
extremo del sifón utilizando una liga o bandita (colocada alrededor de la
jarra), y dejaremos sedimentar el agua entre 5 y 15 minutos.
12) Se analizan los diversos datos de dosis óptima para cada turbiedad de agua
cruda y, mediante la teoría de mínimos cuadrados, se determina la recta de
mejor ajuste que será de la forma: y = a + bx.
244 Manual I: Teoría
Donde:
y = turbiedad de agua cruda y
x = dosis óptima de coagulante
para obtener la curva de dosificación de coagulante para el agua en estudio.
22,5 4,5
25 2,8
27,5 2,4
30 (2,1) 1
32,5 2,3
37,5 2,7 10
40 4,2
42,5 (3,2) 2 3,5
45 3,5 3 4
47,5 4,2 2,7 7
50 7,1 (2,5) 3 5,5
52,5 2,8 5,2
55 3,2 (3,4) 4
57,5 4,1
Los puntos 1, 2, 3 y 4 del cuadro anterior muestran las dosis óptimas para
tratar las turbiedades correspondientes, con las cuales se efectúa el gráfico de la
figura 11-9.
a) Antecedentes
b) Propósito
c) Procedimiento
350
1) Determinar la dosis óptima.
Para esto, debe emplearse una
300
solución de coagulante al 1% y = 10.943x - 288,77
(10 g/L), la cual tiene un pH de R2 = 0,9771
250
4,0 a 4,5.
Turbiedad (UNT)
5) Durante el proce-
so, evalúe el tama- 3,5
ño del flóculo (ín- 3,0
Turbiedad (UNT)
dice de Willcomb) 2,5
y la velocidad de
2,0
la reacción.
1,5
d) Aplicación práctica
a) Propósito
Determinar el rango de pH óptimo de la muestra estudiada, en relación con
el coagulante o ayudante de coagulación utilizado.
b) Equipos y materiales
c) Procedimiento
10
hidróxido de sodio. 8
Se agregará gota a
6
gota el modificador,
agitando con una va- 4
3) Una vez ajustado el pH, se efectúa una prueba de dosis óptima y se deter-
mina la dosis que produce el efluente de mejor calidad.
4) Se continúa de igual forma con los demás pH. Se dibujan todas las curvas
en un solo gráfico. La curva que presente el punto de mínima más bajo
—es decir, el efluente más claro— estará indicando el pH y la dosis ópti-
mos.
d) Aplicación práctica
a) Antecedentes
yar primero con productos naturales como almidones, celulosas, alginato, goma de
cactus y gelatina común.
a) Objetivo
b) Equipos y materiales
c) Procedimiento
mica. Si la calidad del agua varía durante el año, deben hacerse ensayos
para diferentes condiciones de turbiedad y color.
d) Aplicación práctica
Se incluye parte
de un estudio sobre 12
polielectrolitos realizado 10
en los laboratorios del
8
CEPIS/OPS, en Lima,
Perú. Los ensayos pre- 6
sentados fueron hechos 4
con aguas del río Rímac
2
en época de baja turbie-
dad (15 a 30 UNT) y 0
a) Propósito
b) Equipos y materiales
c) Procedimiento
d) Observaciones
e) Aplicación práctica
Se estudiaron las 30
aguas que abastecen a 25
una ciudad para realizar
Turbiedad (UNT)
20
el proyecto de amplia-
15
ción y mejoramiento del
sistema existente (3).
Con una turbiedad de 30 5
30
25
La figura 11-13 está
mostrando las curvas de
Turbiedad (UNT)
20
15 gradiente de velocidad
10 obtenidas a partir de los
5 datos de turbiedad resi-
0 dual versus tiempo. La
20 40 60 80 curva más baja del grá-
Gradientes de velocidad (s-1) fico (40 s-1) esta indican-
do que el proceso optimi-
5 10 15 20
za con un tiempo total de
Figura 11-14. Gradientes de velocidad óptimas
floculación de 21 minu-
tos.
T (min) 5 10 15 20 25
G (s-1) 80 60 50 40 20
Aplicando mínimos cuadrados a los datos del cuadro 10, se obtiene la co-
rrelación de la figura 11-15.
256 Manual I: Teoría
G (S-1)
tramos. Siendo el tiempo
de retención total de 21
y = -20,193Ln(x) + 108,14
minutos, cada tramo ten-
R
drá un tiempo de reten- 10
ción aproximado de 7 mi- 1 10 100
nutos. Tiempo (min)
a) Propósito
b) Equipos y materiales
c) Procedimiento
1) Llenar las seis jarras del equipo con la muestra de agua en estudio. Encen-
der el equipo y agregar la dosis óptima, realizando la mezcla rápida de
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 257
6) Esta prueba debe repetirse con cada una de las turbiedades representativas
de la época crítica o lluviosa.
7) Se calculan los valores de (h/T) para cada tiempo de toma de muestra. Este
valor corresponde a (Vs), la velocidad de sedimentación en (cm/s). El valor
de (h) es la altura de toma de muestra graduada en el sifón.
8) Con los valores de (Vs) en cm/s en las abscisas y los valores de (Co =
Tf/To) en las ordenadas, se obtiene la curva de sedimentación para el agua
estudiada. Véase el gráfico de la figura 11-16.
10) Con los valores de (Vs) en cm/s del cuadro, entrar a la curva de sedimenta-
ción obtenida en el ensayo (figura 11-16) y determinar los valores corres-
pondientes de (Co = Tf/To), los cuales se colocan en la columna 3.
11) Tomar de la curva los valores de (Cf) y (a). (Cf) es la porción de turbiedad
que no se removió en el proceso. La curva tiene una porción inicial (lado
izquierdo de la curva, en que se vuelve asintótica; no importa cuán largo sea
el tiempo de sedimentación que demos a la muestra, la turbiedad residual es
la misma. Esta es la porción de turbiedad que solo puede ser removida por
el filtro. El valor de (a) corresponde a esta velocidad a partir de la cual la
q Vs Co Rt Tr Tf
(m3/m2/d) (cm/s) (Tf/To) (%) (UNT) (UNT)
20 0,023 0,14 0,982 29,45 0,55
30 0,035 0,24 0,944 28,32 1,68
35 0,041 0,26 0,931 27,93 2,07
40 0,046 0,32 0,907 27,21 2,79
50 0,058 0,33 0,894 26,82 3,18
60 0,069 0,37 0,873 26,19 3,81
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 259
13) La carga superficial del decantador será aquella que corresponda al valor
de turbiedad final (Tf) deseado en el efluente de la unidad.
d) Aplicación
Con los datos de las columnas 2 y 4 del cuadro anterior se obtuvo la curva
de decantación de la figura 11-16.
0,4
ciencia remocional es
0,3
de 0,09 cm/s y esta 0,2
coincide con un valor
de Co = Cf = 0,10, 0,0
concentración de tur- 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
biedad que no puede
To = 35 UNT Vs (cm/s)
remover el decanta-
dor.
Dosis óptima
a) Propósito
b) Equipos y materiales
c) Procedimiento
pH = 6 pH = 6,5 pH = 7 pH = 7,5
D Tf D Tf D Tf D Tf
jarras (mg/L) (UNT) pH (mg/L) (UNT) pH (mg/L) (UNT) pH (mg/L) (UNT) pH
d) Aplicación
Se ensayó en el 4,0
laboratorio con una 3,5
muestra de agua que 3,0
tenía 18 UNT de tur-
2,5
biedad y un pH de
2,0
7,75.
1,5
Se selecciona- 1,0
ron valores de pH de 0,5
6; 6,5; 7 y 7,5 y se eje- 0,0
cutaron 4 pruebas de 0 5 10 15 20
jarras. 6 6,5 7 7,75 Dosis (mg/L)
Las curvas de la figura 11-17 (9) reproducen los resultados del cuadro 11-14.
Del análisis de las curvas se puede indicar que la mayor eficiencia está
dada por la curva más baja del gráfico, que corresponde al pH 6,0. Asimismo, la
dosis con que este pH tuvo mayor eficiencia fue 8 mg/L.
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 263
a) Propósito
b) Equipos y materiales
• 6 tomadores de muestras
• Los demás equipos y materiales son los indicados en la prueba anterior.
c) Procedimiento
a) Llenar hasta la mitad (1 litro) las jarras con el agua cruda y colocar los
estatores.
b) Colocar en la memoria del equipo los parámetros del ensayo: 3 segun-
dos con 300 revoluciones por minuto y 10 minutos con las revolucio-
nes por minuto correspondientes a la gradiente de velocidad seleccio-
nada.
c) Adicionar el coagulante simultáneamente a todas las jarras, con lo
que se inicia el proceso.
d) A partir del inicio de la floculación, retirar una por una las jarras en los
tiempos previstos. Así, por ejemplo, al tiempo 0, 2, 4, y así sucesiva-
mente, hasta la sexta jarra a los 10 minutos. Filtrar de inmediato y
trasegar directamente de la jarra al embudo preparado con el papel
Whatman 40.
e) Determinar la turbiedad remanente a cada muestra.
264 Manual I: Teoría
e) Aplicación 2,5
Con un pH de 6,5
2,0
y dosis de 8 mg/L se
efectuaron cuatro prue-
1,5
bas de floculación.
1,0
1) Las gradientes de
velocidad selec-
cionadas fueron 0,5
2) Las gradientes de
velocidad se indi- Figura 11-18. Gradiente de velocidad
can en el cuadro óptima para filtración directa
11-15.
G Tiempo (min)
Prueba
s -1 0 2 4 6 8 10
1 60 2,00 0,60 0,48 0,60 0,65 0,55
2 90 9,20 2,00 0,80 0,67 0,63 0,48
3 120 0,62 0,52 0,62 0,47 0,72 0,68
4 150 2,60 0,82 0,72 0,76 0,80 0,60
Criterios para la selección de los procesos y de los parámetros óptimos 265
f) Conclusiones
Del análisis de las curvas de la figura 11-18 se puede observar que las
mejores condiciones de calidad de agua se obtienen con una gradiente de veloci-
dad de 60 s-1 y 4 minutos de tiempo de retención, con menor gasto de energía.
3. APLICACIONES PRÁCTICAS
Ejemplo 1
Este estudio corresponde a un río que fue considerado como probable fuen-
te para el abastecimiento de agua de una ciudad. No se contaba con información
de calidad de la fuente ni existía otra planta que estuviera abasteciéndose de la
misma fuente cuya información pudiera ser útil para este estudio. El tiempo y los
recursos disponibles eran muy limitados, por lo que no se pudieron organizar
muestreos durante los meses críticos.
en la universidad local. 50
Se aprovechó informa- 0
E F M A M J J A S O N D
ción relacionada con es-
tudios de tesis e investi- 1990 1992 Meses
gaciones. Esta informa-
ción se complementó con
Figura 11-19. Promedios mensuales de turbiedad
algunos muestreos y de
este modo se llegó a caracterizar el comportamiento de la fuente y a conocer las
variaciones que presentaba la calidad del agua cruda y los parámetros problema
del objeto de tratamiento.
266 Manual I: Teoría
Se determinaron
14
en el laboratorio los pará-
metros óptimos para dise-
Turbiedad (UNT)
ñar las unidades de la plan- 10
indicados en la figura 2
11-20. Con los resultados 0
10 15 20 25 30
de estas pruebas se graficó
la curva de dosificación 26 UNT Dosis (mg/L)
que aparece en la figura 35 UNT 230 UNT
11-21, que aunque presen-
Figura 11-20. Dosis óptima de coagulante
ta un bajo grado de ajuste,
permite conocer el rango dentro del cual pueden variar las dosis de coagulante
para tratar el agua de esta fuente.
30
Como se puede apreciar, en este
gráfico no se incluyó el resultado ob-
tenido con la turbiedad de 230 UNT,
25
que fue la máxima con la que se pudo
alcanzar una muestra para efectuar
20
el estudio de laboratorio y que, como
Turbiedad (UNT)
Asimismo, al efectuarse 35
ensayos de sedimentación na- 30
tural, se encontró que la turbie- 25
Turbiedad (UNT)
dad fácilmente sedimentaba y 20
se reducía a la mitad en una 15
hora de sedimentación, aun con 10
turbiedades tan bajas como 35
5
UNT. Considerar en este caso
0
un presedimentador en el pro-
0 5 10 15 20 25
yecto permitiría un gran aho- Tiempo (h)
rro de sustancias químicas y
daría gran confiabilidad a la Figura 11-22. Curva de sedimentación natural
operación de la planta, sobre
todo durante la operación con filtración directa. Ello permitiría, además, ampliar
las carreras de los filtros (figura 11-23).
Se efectuaron ensayos
50
de concentración óptima de
Turbiedad (UNT)
minutos y seleccionan- 30
do tres tramos de dife-
Turbiedad (UNT)
25
rentes gradientes de ve- 20
locidad para la unidad 15
que se va a proyectar,
10
tendríamos que cada
5
tramo deberá tener un
tiempo de retención de 0
7 minutos. Entrando con 5 10 15 20 25 30
estos tiempos al gráfico G = 80 s
-1
G = 60 s
-1
Tiempo (min)
de la figura 11-25, en- -1 -1
G = 40 s G = 20 s
contramos que los
gradientes con los que
Figura 11-24. Tiempo total de floculación
se optimizarían estos
tiempos son 65, 50 y 45
s-1. También podrían ser 4 de 5 min c/u y gradientes de velocidad de 70, 60, 50 y
20 s-1. Con una gradiente de 20 s-1 al final, se consigue aglomerar mejor el flóculo.
leccionados y se obtuvo la
curva de la figura 11-26.
y = -16,313Ln(x) + 95,809
R2 = 0,855
Se analizó la curva para
10
1 10 100 obtener la velocidad o tasa
Tiempo (min) de decantación con la cual
se obtendría una turbiedad
Figura 11-25. Gradientes de velocidad y final de 2,0 UNT y se obtu-
tiempos óptimos vo el cuadro 11-17.
270 Manual I: Teoría
0,40
0,30
0,20
Co
0,10
0,00
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
Vs (cm/s)
q Vs Co Rt Tr Tf
m /m2/d
3
cm/s %
10 0,012 0,11 0,989 35,12 0
20 0,023 0,15 1,001 35,53 0
30 0,035 0,34 0,970 34,44 1,07
40 0,046 0,42 0,934 33,15 2,35
50 0,058 0,48 0,760 26,98 8,52
60 0,069 0,56 0,863 30,63 4,87
Se efectuó la prue- 5
Turbiedad (UNT)
4
tración directa con una 3
turbiedad de 7,5 UNT,
2
alcalinidad: 192 mg/L,
1
pH = 7,9 y temperatura
= 21 °C. El gráfico de la 0
figura 11-27 muestra los 0 5 10 15 20
resultados de la prueba. 7,5 UNT Dosis (mg/L)
Dosis (mg/L)
Se puede apreciar
que debido a que tanto el Figura 11-27. Dosis óptima para filtración directa
pH como la alcalinidad
natural del agua son altos, la dosis óptima obtenida se encuentra en el valor máxi-
mo recomendable para esta alternativa. Sin embargo, es posible que en la práctica
se pueda acondicionar con dosis menores con la ayuda de la presedimentación,
que es efectiva aun con turbiedades bajas, para asegurar la obtención de carreras
de filtración suficientemente largas.
272 Manual I: Teoría
1200 Ejemplo 2
Turbiedad (UNT)
Turbiedad (UNT)
1000
800 La información que va-
600 mos a analizar corresponde al
400 estudio de una planta de tra-
200 tamiento de agua que fue pro-
0
yectada con la asesoría del
E F M A M J J A S O N D CEPIS/OPS (12). En este
1998 1999 Meses caso, por existir otra planta
Meses
operando con aguas del mis-
Figura 11-28. Histograma de turbiedad mo río, se dispuso de suficien-
de agua cruda te información de calidad de
la fuente.
El histograma de
700
la figura 11-28 permite
Colif. total L/100 mL
600
determinar que se pre-
sentan turbiedades altas, 500
Colif. termotol./100 mL
tra que presentaba las si- 350
guientes características: 300
250
• turbiedad = 1.559 200
150
UNT
100
• pH = 6,94
50
• alcalinidad = 26 0
mg/L E F M A M J J A S O N D
1998 1999 MMeses
e s es
Se aisló una porción
de la muestra y se efectuó Figura 11-30. Coliformes termotolerantes
una prueba de sedimenta- en el agua cruda
ción natural tomando
muestras cada hora. En la primera hora la turbiedad bajó a 270 UNT y en la
segunda a 230 (figura 11-31). Se dejó presedimentar toda la muestra y trasegan-
do el sobrenadante se obtuvo una muestra homogénea que presentaba 388 UNT,
con la que se efectuó el estudio completo de parámetros de los procesos.
El gráfico de corre-
(UNT)
(UNT)
1.500
Turbiedad(UNT)
1.000
de floculación. El estudio
500 indicó que el tiempo total
de floculación necesario
0
variaba entre 15 y 20 mi-
0 0,5 1 1,5 2 2,5
nutos y los gradientes óp-
To = 1.736 UNT TiempoTiempo
(h )
Tiempo (h)
(h)
timos entre 70 y 45 s-1. Se
Figura 11-31. Curva de sedimentación natural efectuó la prueba de de-
274 Manual I: Teoría
120
(UNT)
100
Turbiedad (UNT)
80
Turbiedad
60
40
20
0
0 20 40 60 80
388 UNT 76.4
, UNT Dosis
Dosis (mg/L)
(mg/L)
100
GG (s(s-1-1) )
y=-16,313Ln(x) +95,809
2
R0,855=
10
1 10 100
Tiempo
Tiempo (min)
(min)
T V Turbiedad
Co = Tf / To
seg cm/s final (Tf)
0,40
0,35
0,30
0,25
Co
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
Vs (cm/s)
Analizando la eficiencia que se obtendría tratando las aguas de este río con
tasas de decantación variables entre 10 y 30, se obtuvieron los resultados indica-
dos en el cuadro 11-20.
276 Manual I: Teoría
q Vs Rt Tr Tf
m3/m2/d (cm/s) Co (%) (UNT) (UNT)
10 0,012 0,07 0,998 76,21 0
20 0,023 0,09 0,986 75,32 1,08
25 0,028 0,13 0,973 74,31 2,09
30 0,035 0,17 0,954 72,85 3,55
Los resultados del cuadro 11-20 indican que con una tasa de 25 m3/m2.d se
obtendría un efluente con 2,0 UNT. En el cuadro 11-21 se resumen los parámetros
óptimos para el proyecto.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(11) Vargas, Lidia. Estudio de tratabilidad de las aguas del río Vilcanota. Informe
Técnico 444, mayo, 1996.
278 Manual I: Teoría
BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
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137.
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Plants (IV), junio, 1974, pp. 56-66.
Floculación
Baylis, J. R. Measuring the volume of coagulated matter passing filter beds. Water
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Coulter, W. H. High speed automatic blood cell counter and cell size analyzer.
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Packham, R. F. The coagulation process II. The isolation and examination of the
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1960. Documento técnico 15.
Decantación
Metcalf & Eddy, Inc. Wastewater engineering: treatment, disposal, reuse. Nueva
York, McGraw-Hill Book Company, 1979. Segunda edición.