UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TRABAJO ENCARGADO

TEMA: ALEACION DE MINERALES

CURSO: COMERCIALIZACION DE MINERALES INDUSTRIALES

DOCENTE: ING. HAROLDO ALCIDES PINO VALENCIA

PRESENTADO POR: JHOEL OLIVERA TACORA

CODIGO: 134214 SEMESTRE: 9no

16 DE OCTUBRE DE 2017
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
Escuela profesional de ingenieria de minas
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Contenido
I. INTRODUCCION. .................................................................................................................................... 2
II. CONTENIDO........................................................................................................................................... 2
Propiedades: ............................................................................................................................................. 3
III. CONCLUSIONES. ................................................................................................................................ 5

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I. INTRODUCCION.
El hombre ha logrado perfeccionar las cualidades de los metales, produciendo aleaciones, es
decir, mezclas de dos o más metales. Los minerales no metálicos se emplean en gran parte
en la construcción de edificios. Los materiales de construcción, como el granito, la arena y la
caliza son un ejemplo de este tipo de minerales.

Los metales más utilizados en el mundo de hoy son el hierro y el cobre. El hierro, por su
dureza y maleabilidad, es usado para construir maquinarias. El cobre es utilizado
principalmente como conductor eléctrico. Los estudiosos de la naturaleza han llegado a la
conclusión de que en ella se encuentran elementos, es decir, sustancias que no pueden
descomponerse en otras más simples; y compuestos o sustancias que están formados por
dos o más clases de elementos, y que pueden descomponerse en otras más simples.

II. CONTENIDO.
Metales y aleaciones. son materiales de origen mineral que están compuestos por uno o
más elementos metálicos, pudiendo contener elementos no metálicos en pequeñas
proporciones. Si está formado por un solo elemento químico se trata de un material
metálico puro. si está formado por más de un elemento químico se trata de una aleación.
Una primera clasificación de elementos los divide en metales y no metales. Hierro, oro, plata
y cobre son metales. Azufre, oxígeno y carbono no son metales. Los minerales metálicos nos
proporcionan una gran variedad de metales.

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 Metales puros. rara vez pueden obtenerse directamente de la naturaleza. para

aislarlos a partir de los minerales que los contie- nen, se necesitan procesos de
transformación complejos.

Propiedades:
- Tienen una gran dureza.
- Se pueden trabajar mediante procesos de fundición.
- Son buenos conductores del calor y de la electricidad.
- Su resistencia mecánica permite utilizarlos en aplicaciones estructurales
sometidas a grandes esfuerzos.

- Se pueden reciclar con facilidad. destacan el cobre, el hierro, e aluminio, el oro y

la plata. Aleaciones.

se suelen clasificar en:

- aleaciones ferreas. La principal es el acero, obtenido al añadir al hierro un

porcentaje de carbono siempre inferior al 2 %. Casi el 90 % de los aceros usados
en industria son aceros al carbono. Los más resistentes se utilizan para la
fabricación de piezas sometidas a esfuerzos constantes. En los aceros aleados
intervienen otros elementos como el acero inoxidable, que incorpora cromo.
- aleaciones no ferreas. destacan las del cobre y la del aluminio.
- Bronce: Es una aleación de cobre con estaño, con una proporción de e ste
último inferior al 20 %. se utiliza para elemen- tos decorativos, esculturas y
fabricación de elementos.
- Latón: Se forma con cobre y zinc, mezcla que confiere a la aleación mayor
dureza y ductilidad que el cobre puro y es muy dúctil en frio.
- duraluminio: se incluyen las aleaciones de aluminio con otros metales, lo que
ayuda a que se corrija la falta de dureza y de resistencia del aluminio.

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Las aleaciones más comunes utilizadas en la industria son:

- Acero: Es aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,008
y el 1,7 % en peso de su composición, sobrepasando el 1.7 % (hasta 6.67 %) pasa
a ser una fundición.
- Acero inoxidable: El acero inoxidable se define como una aleación de acero con
un mínimo del 10 % al 12 % de cromo contenido en masa
- Alnico: Formada principalmente de cobalto (5.24 %), aluminio (8-12 %) y níquel
(15-26 %), aunque también puede contener cobre (6 %), en ocasiones titanio (1
%) y el resto de hierro.
- Alpaca: Es una aleación ternaria compuesta por zinc (8-45 %), cobre (45-70 %) y
níquel (8-20 %)
- Constantán: Es una aleación, generalmente formada por un 55 % de cobre y un
45 % de níquel.
- Cuproníquel: Es una aleación de cobre, níquel y las impurezas de la
consolidación, tales como hierro y manganeso.
- Cuproaluminio: Es una aleación de cobre con aluminio.
- Magal: Es una aleación de magnesio, al que se añade aluminio (8 o 9 %), zinc (1
%) y manganeso (0.2 %).
- Magnam: Es una aleación de Manganeso que se le añade aluminio y zinc.
- Nicrom: Es una aleación compuesta de un 80 % de níquel y un 20 % de cromo.

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- Nitinol: Titanio y níquel.

- Oro blanco (electro): Es una aleación de oro y algún otro metal blanco, como la
plata, paladio, o níquel.
- Peltre: Es una aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo.
- Plata de ley: Es una aleación plata y normalmente cobre.
- Zamak: Es una aleación de base zinc, aluminio, magnesio y cobre.

III. CONCLUSIONES.
- Entre las propiedades más importantes de los metales destacan la maleabilidad,
posibilidad de transformación a láminas metálicas; ductibilidad , facilidad de
transformación a alambres de diferentes grosores; y conductibilidad o
capacidad para conducir electricidad y calor.
- Ventajas: El hierro fundido es una aleación común en la ingeniería debido a su
bajo costo y a su gran maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de
grafito que lubrican el corte y la viruta. Tambien tiene una resistencia al
desgaste, debido a que las "hojuelas" de grafito sirven de autolubricante.
- desventajas: Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, el hierro gris
tiene una baja resistencia a la tracción y ductibilidad; por lo tanto su resistencia
al impacto es casi inexistente.
- El hierro fundido es un material utilizado para la fabricación de diversos
artículos que se encuentran en el hogar y en la construcción de edificios y otras
estructuras.
- Se utiliza para la producción de artículos debido a su durabilidad y resistencia.

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