Universidad Nacional de San

Cristóbal de Huamanga
Facultad de Ingeniería de Minas,
Geología y Civil
Escuela de Formación Profesional de Ingeniera
Civil

TRABAJO Nro 01

CURSO :
CONCRETO PRETENSADO

CATEDRÁTICO:
MSc. Ing. HUACRE VILA, Mitchell

ALUMNOS:
SOSA LOZANO, Elvis Jhoel
ABOLLANEDA HURTADO, Noé Bladimir
Ayacucho - Perú
2018
 I

CAPÍTULO
TRABAJO DOMICILIARIO

Considere Acero ASTM A615-Grado60 y Hormigón f 0c = 280kgf /cm2

1.1 PREGUNTA 01
Determine la armadura longitudinal y transveral requerida para vigas según ACI
318-14

Solución:
Calculamos

1. Cargas muertas propias de la viga

PDV = 0.4m × 0.6m × 6.0m × 2400kg/m3

PDV = 3456kg/m

2. Cargas muertas propuestas

PDp = 3000kg/m

3. Cargas vivas propuestas

PLp = 1500kg/m

1
 1.1 PREGUNTA 01 | Capitulo I

Calculamos la Carga Total

U1 = 1.2D + 1.6L
U1 = 1.2 × (3000kg/m) + 1.6 × (1500kg/m)
U1 = 6000kg/m

Momento calculado
Mmáx = 17999kg − m

o
DISEÑO DE REFUERZO
Figura N 1.1: EN VIGAS
DISEÑO DE REFUERZOS EN VIGAS.
CARACTERISTICAS GEOMETRICA DE LA VIGA
Ancho b (cm)= 40 d' (cm)= 5
Altura h (cm)= 60 r (cm)= 5
PROPIEDADES DE LA VIGA d
Momento Ultimo (Tn.m)= 18 A's
Resistencia del concreto a los 28 dias f'c (kg/cm²)= 210 h d
Fluencia del acero fy (kg/cm²)= 4200 As
Tipo de Zona= r
Factor de reducción (ø)= 0.9
b
::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
RESULTADOS INICIALES
peralte efectivo d (cm)= 55
b1= 0.85
pb= 0.021675
As (cm²)= 9.100933767
p= 0.004136788
pmax.= 0.0108375
pmin.= 0.003333333
As max. (cm²)= 23.8425
As min. (cm²)= 7.333333333

EL ACERO FLUYE (FALLA DUCTIL) No utilizar Acero Minimo

ENTONCES: As (cm²)= 9.100933767 <===RESULTADO

NO REQUIERE ACERO
Calculamos carga EN
deCOMPRESIÓN
sismo: Tomamos un 25% de la carga viva

U2 = 1.2D + 1.0L + 1E
U2 = 1.2 (3000Kg/m) + 1.0 (1500Kg/m) + 1.0 (0.25 ∗ 1500Kg/m)
U2 = 6375Kg/m

Momento calculado
Mmáx = 19124.999kg − m

2
 1.1 PREGUNTA 01 | Capitulo I

DISEÑO DE No 1.2: EN VIGAS

REFUERZO
Figura
DISEÑO DE REFUERZOS EN VIGAS.
CARACTERISTICAS GEOMETRICA DE LA VIGA
Ancho b (cm)= 40 d' (cm)= 5
Altura h (cm)= 60 r (cm)= 5
PROPIEDADES DE LA VIGA d
Momento Ultimo (Tn.m)= 19.125 A's
Resistencia del concreto a los 28 dias f'c (kg/cm²)= 210 h d
Fluencia del acero fy (kg/cm²)= 4200 As
Tipo de Zona= r
Factor de reducción (ø)= 0.9
b
::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
RESULTADOS INICIALES
peralte efectivo d (cm)= 55
b1= 0.85
pb= 0.021675
As (cm²)= 9.702554306
p= 0.004410252
pmax.= 0.0108375
pmin.= 0.003333333
As max. (cm²)= 23.8425
As min. (cm²)= 7.333333333

EL ACERO FLUYE (FALLA DUCTIL) No utilizar Acero Minimo

ENTONCES: As (cm²)= 9.702554306 <===RESULTADO

NO REQUIERE carga
Calculamos ACERO EN
deCOMPRESIÓN
sismo: Tomamos un 25% de la carga viva

U3 = 0.9D + 1.4E
U3 = 0.9 (3000Kg/m) + 1.4 (0.25 ∗ 1500Kg/m)
U3 = 6225Kg/m

Momento calculado
Mmáx = 9674.999kg − m

3
 1.1 PREGUNTA 01 | Capitulo I

DISEÑO DE REFUERZO
Figura No 1.3: EN VIGAS
DISEÑO DE REFUERZOS EN VIGAS.
CARACTERISTICAS GEOMETRICA DE LA VIGA
Ancho b (cm)= 40 d' (cm)= 5
Altura h (cm)= 60 r (cm)= 5
PROPIEDADES DE LA VIGA d
Momento Ultimo (Tn.m)= 9.675 A's
Resistencia del concreto a los 28 dias f'c (kg/cm²)= 210 h d
Fluencia del acero fy (kg/cm²)= 4200 As
Tipo de Zona= r
Factor de reducción (ø)= 0.9
b
::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
RESULTADOS INICIALES
peralte efectivo d (cm)= 55
b1= 0.85
pb= 0.021675
As (cm²)= 4.77564086
p= 0.002170746
pmax.= 0.0108375
pmin.= 0.003333333
As max. (cm²)= 23.8425
As min. (cm²)= 7.333333333

EL ACERO FLUYE (FALLA DUCTIL) Utilice Acero Minimo

ENTONCES: As (cm²)= 4.77564086 <===RESULTADO

NO REQUIERE ACERO EN COMPRESIÓN

4
 1.1 PREGUNTA 01 | Capitulo I

DISEÑO DE ACERO POR FLEXION - BARRAS LONGITUDINALES ACI 318-

05
DISEÑO DE ACERO POR FLEXION - BARRAS LONGITUDINALES ACI 318-05
INTERPRETACION DE LOS DATOS OBTENIDOS POR ANALISIS ESTRUCTURAL CON SOFTWARE CSI SAP2000/ETABS
Por: Ing. Carlos A. Saavedra Material de: www.ics.com.ve

L/ 3 L/ 3 L/ 3

r 2Ø5/8 + 2Ø3/4 2Ø3/4 2Ø5/8 + 2Ø3/4

A's A's A's

r
1' 2' 3'

d
h
1 2 3

As As As
2Ø3/4 1Ø5/8 + 2Ø3/4 2Ø3/4
L
6.80 m
Dimensiones de la viga Observaciones:
·Imagen de referencia sin escala.
h 60.00 cm ·Longitudes de desarrollo según norma y
b 40.00 cm dependen de donde se ubique la viga.
r 5.00 cm ·Longitudes de solape de acuerdo a la Norma
COVENIN 1753:2006 o ACI 318-05.
d 55.00 cm ASMIN 7.33 cm² ·No solapar en:
L 6.80 m ASMIN 7.01 cm² ··Nodos
F'c 280.00 Kgf/cm² Se coloca el valor mayor entre los dos ··A una distancia = 2h de la cara de la
columna
Fy 4200.00 Kgf/cm² ASMIN 7.33 cm² ··Zona posible de Rótula Plástica
Separaciones normativas estribos Arreglo de aceros Asmin
d/4 14.00 cm Ø #barras Area SOLAPES
d/2 28.00 cm 3/4 2 5.70 cm² 3/4 100.00 cm Superior
24-de 23.00 cm 1/2 0 0.00 cm² 3/4 125.00 cm Inferior
8-db 15.00 cm Area total en Barras 5.70 cm² Modificar Arreglo
Usar 2Ø3/4

CUANTIAS A FLEXION SEGÚN ANALISIS ESTRUCTURAL

CUANTIAS A FLEXION SEGÚN ANALISIS ESTRUCTURAL

1er TERCIO DE VIGA

ρ' Según Analisis Area total en

Acero por torsión Atl Arreglo de aceros propuesta de diseño Estribo
en cm2 barras

0.000 cm² Ø #barras Area 9.66 cm² 2 rama

Acero Superior 0.000 cm² 5/8 2 3.96 cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8
9.037 cm² 9.037 cm² 3/4 2 5.70 cm² OK Ace
0.000 cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 0.00
Acero Inferior 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
4.520 cm² 4.520 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin

2DO TERCIO DE VIGA

ρ' Según Analisis Area total en

2 Acero por torsión Atl Arreglo de aceros propuesta de diseño Estribo
en cm barras

0.000 cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 2 rama

Acero Superior 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 3/8
2.914 cm² 2.914 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin
5 Ace
0.000 cm² Ø #barras Area 7.68 cm² 0.00
Acero Inferior 0.000 cm² 5/8 1 1.98 cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2
 1.1 PREGUNTA 01 | Capitulo I

ACERO POR CORTANTE Y TORSION

1er TERCIO DE VIGA
Area total en Acero por Acero por Torsión Separación
Estribos
ρ' Según Analisis
barras cortante Av Atv Calculada Area total en
Acero por torsión Atl Arreglo de aceros propuesta de diseño Estribo
en cm2 barras
9.66 cm² 2 ramas Nunca las cuantias absolutamente en cero
0.000 cm² Ø #barras Area 9.66 cm² 2 rama
cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8 0.069 cm²/cm 0.000 cm²/cm 21 cm
Acero Superior 0.000 cm² 5/8 2 3.96 cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8
cm² OK Acero de Paramento Separación Definitiva de Estribos
9.037 cm² 9.037 cm² 3/4 2 5.70 cm² OK Ace
5.23 cm² 0.000 cm² 2 1 Ø 3/8 @ 14 cm
0.000 cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 0.0
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2 2.54 cm²
Acero Inferior 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
cm² Usar Asmin 2 Ø 1/2
4.520 cm² 4.520 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin

ACERO POR CORTANTE Y TORSION

2DO TERCIO DE VIGA
Area total en ACERO POR
Acero porCORTANTE Y TORSION
Acero por Torsión Separación
Estribos
ρ' Según Analisis
barras cortante Av Atv 1er Arreglo
TERCIO DEaceros
VIGApropuesta de diseño
Calculada Area total en
Acero por torsión Atl de Estribo
Area total en en cm
2 Acero por Acero por Torsión Separación barras
Estribos
barras
5.23 cm² ρ' Según Analisis
2 ramas cortante Av Atv
Nunca las cuantias absolutamente en Arreglo Calculada
cero de aceros propuesta de diseño Area total en
2 Acero por torsión Atl Estribo
en cm 0.000 cm² Ø #barras Area 5.23 cm²
barras 2 rama
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 3/8 0.054 cm²/cm 0.000 cm²/cm 26 cm
9.66 cm² 2 ramas Nunca las cuantias absolutamente en cero
Acero Superior 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 3/8
cm² Usar Asmin Acero de Paramento 0.000 cm²SeparaciónØDefinitiva de Estribos
cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8 0.069 cm²/cm 0.000 cm²/cm 21 cm#barras Area 9.66 cm² 2 rama
2.914 cm² 2.914 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin Ace
7.68 cm² Acero Superior
0.000 cm² 2 1 Ø 3/8 @ 26 cm
cm² OK Acero de Paramento 0.000 cm²Separación 5/8
Definitiva de Estribos 2 3.96 cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8
0.000 cm² Ø #barras Area 7.68 cm² 0.0
cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2
9.037 cm²
cm² 2.54 cm²
9.037
5.23 cm² 0.000 2 cm² 1 3/4
Ø 3/8 @ 14 cm 2 5.70 cm² OK Ace
Acero Inferior 0.000 cm² 5/8 1 1.98 cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2
cm² OK 2 Ø 1/2
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2 2.540.000
cm² cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 0.00
6.062 cm² 6.062 cm² 3/4 2 5.70 cm² OK
cm² Usar Asmin Acero Inferior2 Ø 1/2 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
4.520 cm² ACERO POR 4.520
CORTANTE
cm² Y TORSION
5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin
3ER TERCIO DE VIGA
Area total en ACERO POR
Acero porCORTANTE Y TORSION
Acero por Torsión Separación
Estribos
ρ' Según Analisis Atv 2DOArreglo
TERCIO Area total en
barras cortante Av
Acero porpor
torsión Acero
Atl por Torsión deDE VIGApropuesta de diseño
Calculada
aceros Estribo
Area total en en cm 2 Acero Separación barras
Estribos
barras
9.66 cm² ρ' Según Analisis Nunca
2 ramas cortante Av absolutamente
las cuantias Atv cero Calculada
en Arreglo Area total en
2 Acero por torsión Atl de aceros propuesta de diseño Estribo
en3/8
cm 0.000 cm² Ø #barras Area 9.66 cm²
barras 2 rama
cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 0.074 cm²/cm 0.000 cm²/cm 19 cm
5.23 cm² 2 ramas Nunca las cuantias absolutamente en cero
Acero Superior 0.000 cm² 5/8 2 3.96 cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8
cm² OK Acero de Paramento 0.000 cm²SeparaciónØDefinitiva de Estribos
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 3/8 0.054 cm²/cm 0.000 cm²/cm 26 cm#barras Area 5.23 cm² 2 rama
9.226 cm² 9.226 cm² 3/4 2 5.70 cm² OK Ace
5.23 cm² 0.000
Acero Superior cm² 2 1 Ø 3/8 @ 14 cm
cm² Usar Asmin Acero de Paramento 0.000 cm²Separación 1/2
Definitiva de Estribos 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 3/8
0.000 cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 0.0
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
2.914 cm²
cm² 2.54 cm²
2.914
7.68 cm² 0.000 2 cm² 1 5/8
Ø 3/8 @ 26 cm 2 3.96 cm² Usar Asmin Ace
Acero Inferior 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
cm² Usar Asmin 2 Ø 1/2
cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2 2.540.000
cm² cm² Ø #barras Area 7.68 cm² 0.00
4.520 cm² 4.520 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin
cm² OK Acero Inferior2 Ø 1/2 0.000 cm² 5/8 1 1.98 cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2
6.062 cm² 6.062 cm² 3/4 2 5.70 cm² OK
ACERO POR CORTANTE Y TORSION
3ER TERCIO DE VIGA
Area total en Acero por Acero por Torsión Separación
Estribos
barras ρ' Según Analisis cortante Av Atv Calculada Area total en
Acero por torsión Atl Arreglo de aceros propuesta de diseño Estribo
en cm2 barras
9.66 cm² 2 ramas Nunca las cuantias absolutamente en cero
cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8 0.000 cm² 0.000 cm²/cm
0.074 cm²/cm Ø 19 cm#barras Area 9.66 cm² 2 rama
cm² OK Acero Superior
Acero de Paramento 0.000 cm²Separación
5/8
Definitiva de Estribos 2 3.96 cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8
5.23 cm² 9.226 cm²
0.000 cm² 9.226
2 cm² 1 3/4
Ø 3/8 @ 14 cm 2 5.70 cm² OK Ace
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2 2.540.000
cm² cm² Ø #barras Area 5.23 cm² 0.00
cm² Usar Asmin Acero Inferior2 Ø 1/2 0.000 cm² 1/2 1 1.27 cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2
4.520 cm² 4.520 cm² 5/8 2 3.96 cm² Usar Asmin

6
cm² Usar Asmin Acero de Paramento Separación Definitiva de Estribos
7.68 cm² 0.000 cm² 2 1 Ø 3/8 @ 26 cm
cm² 1Ø5/8 + 2Ø3/4 1/2 2.54 cm²
1.2 PREGUNTA 02 | Capitulo I
cm² OK 2 Ø 1/2

ACERO POR CORTANTE Y TORSION

Area total en Acero por Acero por Torsión Separación

Estribos
barras cortante Av Atv Calculada

9.66 cm² 2 ramas Nunca las cuantias absolutamente en cero

cm² 2Ø5/8 + 2Ø3/4 3/8 0.074 cm²/cm 0.000 cm²/cm 19 cm
cm² OK Acero de Paramento Separación Definitiva de Estribos
5.23 cm² 0.000 cm² 2 1 Ø 3/8 @ 14 cm
cm² 1Ø1/2 + 2Ø5/8 1/2 2.54 cm²
cm² Usar Asmin 2 Ø 1/2

1.2 PREGUNTA 02
Calcule y grafique la relación momento curvatura de la sección en la cara de la
columna. Use las expresiones de Mander, Park y Priestly(1998) para modelar
el hormigón confinado. Modele el acero de las barras longitudinales udando la
curva tensión deformación que se indica. Suponga que la máxima deformación
tolerable de acero es εmáx = 6%

Las combinaciones de carga para el diseño son:

U1 = 1.2D + 1.6L
U2 = 1.2D + 1.0L + 1E
U3 = 0.9D + 1.4E

7
 1.2 PREGUNTA 02 | Capitulo I

1.2.1 MODELO MANDER

que las admitidas por otros modelos. Su propuesta es muy aceptada en la actualidad y lo
es tanto que forma parte de las rutinas de varios software, incluyendo el SAP 2000.
que las admitidas por otros modelos. Su Figura No 1.4:
propuesta es muy aceptada en la actualidad y lo
Latanto
es ramaquecurva delparte
forma comportamiento
Modelos
de las responde
rutinas para a laconfinado.
hormigón
de varios siguiente
software, ecuación:
incluyendo el SAP 2000.
La rama curva del comportamiento responde a la siguiente ecuación:
( )
( )

(a)(a) Mander
Mander (b) Park(b) Park
Figura 3. Modelos
Figura parapara
3. Modelos hormigón confinado.
hormigón confinado.
Siendo:
Siendo:
Siendo:
: esfuerzo a compresión
: esfuerzo del hormigón
a compresión confinado
del hormigón confinado
factor de esfuerzo confinado
factor de esfuerzo confinado
⁄
⁄
: deformación unitaria del hormigón (variable independiente de la función )
:: deformación
deformaciónunitaria
unitariadeldel hormigón
hormigón (variable
asociada independiente
al esfuerzo máximo de la función )
: deformación unitaria del hormigón asociada al esfuerzo máximo
[ ( ⁄ )]
[
: resistencia ( ⁄ del hormigón
máxima )] no confinado
: resistencia máximaasociada
: deformación del hormigón
a . no confinado
⁄( ): deformación asociada a .
⁄( √ )( ): módulo de elasticidad del hormigón
⁄ √: módulo
( secante
): módulo
del hormigón asociado
de elasticidad delalhormigón
esfuerzo máximo
Modelo de Park ⁄ : módulo secante del hormigón asociado al esfuerzo máximo
La ley analítica del Modelo de Park se indica a continuación:
Modelo de Park
La ley analítica[ del Modelo
( ) de] Park se indica a continuación:

[ ( ) ] ( )
[ ( )]

{ ( )
[ ( )]

8
 1.2 PREGUNTA 02 | Capitulo I

f cc = 1.2 ∗ 210Kg/cm2 = 252Kg/cm2

x = εc /εcc
εco = 0.002
Ec = 300000Kg/cm2
f co = (300000/5000)1/2
f co = 7.75Kg/cm2
εcc = 0.002 [1 + 5 (252/7.75 − 1)] = 0.317
x = εc /εcc = 0.003/0.317 = 0.0095
εsec = f cc/εcc = 252/0.317 = 794.95
r = εc /(εc + εsec ) = 0.317/ (0.317 + 794.95) = 0.0004
f c = 0.0095 ∗ 0.0004 ∗ 252/ (0.0004 − 1 + 0.00950.0004 ) = −0.655Kg/cm2

1.2.2 MODELO PARK Y PRIESTLY

La ley analítica del Modelo de Park se indica a continuación:
 
ε0c 2

2ε0c
 




kf c kε0
− kε0
σ 0c = kf c [1 − m (ε0c − kε0 )]



0.2kf c


Figura No 1.5:
Modelamiento del acero de las barras longitudinales usando la curva
tensión.

Región AB (εs < εy )

fs = εs Es

9
 1.2 PREGUNTA 02 | Capitulo I
Ecm= 0.003 PUNTOS M(tn.) Ø b E = Ec5=0,003 f´
Eco = 0.002 0 0 0
Es = fy /εy c
Z= 150 1 7.05 3.69E-06
C1 = 0.6666667 18.79 62.78E-05
fs =2 0.0021 ∗ 0.42x10 /0.0021kg/cm2
C2 = 0.001 3 34.76 5.55E-05
6 2 d-c
C3 = 0.000075 4 fs = 0.42x10
36.60 kg/cm
1.86E-04
C4 = 0.00085 5 36.75 3.25E-04
C5 = Región
0.0022583 BC (ε s ≤ ε y ≤ ε sh )
r

K1 = 0.7777028 μ= f5.85
s = fy Es5 > Es4>Ey

K2 = 0.4145141
fs = (0.01 − 0.0063) ∗ 0.42x106 /0.0021kg/cm2
K3 = 1
C= 9.2348905 cm. fs = 0.74x106 kg/cm2
Ø5= 3.25E-04
Mn = El3675173.56 de elasticidad del acero debe considerarse como 2x106 kg/cm2 . El valor
módulokg*m
de εy para el acero grado 60 es 0.0021. En el análisis se consideró εsh igual
a 0.005 debido a que la plataforma de fluencia del acero grado 60 usualmente
alcanza valores de entre 2 a 3 veces del valor de εy como se muestra en la figura.
La máxima deformación a tensión del acero de refuerzo εsu es de 0.06.

DIAGRAMA MOMENTO-CURVATURA

40

35

30

25
M
20
(tn.m)
15

10

0
0 3.69E-06 2.78E-05 5.55E-05 1.86E-04 3.25E-04
Ø

10