MINERIA SUBTERRÁNEA

I.INTRODUCCION:

Desde la antigüedad, el hombre viene explotando los recursos minerales que la

naturaleza le ofrece. Generalmente, la metodología más barata consiste en la
explotación desde superficie de los afloramientos de mineral con el sistema
conocido por cielo abierto.

La disposición de la capa o del filón de mineral obliga a su explotación subterránea.

Mientras el mineral no se encuentre a excesiva profundidad, el método de extracción
de mineral más habitual es por ejecución de rampas, galerías y túneles que permitan
el acceso hasta la zona de minado.

En el presente trabajo se detalla el método de explotación “minado por cuadros de

madera”, El propósito fundamental de este método es la recuperación del mineral
rico generalmente con leyes altas de concentrado.

La utilización de cuadros de madera se da porque la matriz rocosa o el mineral no

con competentes para sostenerse a sí misma Esto se debe a diversos factos como
por ejemplo, material suelto que no está bien consolidado.

~1~
MINERIA SUBTERRÁNEA

II.INDICE:

I.INTRODUCCION: ...................................................................................................................... 1
II.INDICE: ....................................................................................................................................... 2
II.OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS: .................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL: ................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ............................................................................................................ 3
III. GENERALIDADES ................................................................................................................. 4
IV.METODO DE EXPLOTACIÓN: ............................................................................................ 5
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO: ................................................................................................ 6
CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN: ................................................................... 7
DESARROLLO DEL MÉTODO: ................................................................................................ 9
ENMADERADO: ........................................................................................................................ 11
SOSTENIMIENTO CON MADERA ..................................................................................... 11
CUADROS: ................................................................................................................................. 12
FORTIFICACIÓN: ...................................................................................................................... 14
CLASES DE MADERA EN EL PERU .............................................................................................. 15
TRABAJOS PREPARATORIOS ............................................................................................. 15
FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS: .......................... 16
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:..................................................................................................... 16
PRECAUCIÓN Y SEGURIDAD: .............................................................................................. 20
PRECAUCION Y SEGURIDAD ..................................................................................................... 22
RIESGOS: ................................................................................................................................... 23
DISEÑO DEL MÉTODO: .......................................................................................................... 26
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARMAR UN CUADRO ................................. 26
PROCEDIMIENTO PARA ARMAR UN CUADRO DE MADERA: ..................................... 26
VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO: ............................................................ 29
VENTAJAS: ................................................................................................................................. 29
INCONVENIENTES: .................................................................................................................... 30
MÉTODO APLICADO EN LAS MINAS DEL PERÚ: ........................................................... 30
APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE.................................... 31
CONCLUSIONES: ..................................................................................................................... 33
XIV.BIBLIOGRAFÍA: ................................................................................................................. 34

~2~
MINERIA SUBTERRÁNEA

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS:

OBJETIVO GENERAL:

 Conocer el método de explotación por cuadros de madera, estudiar sus

características así como sus ventajas y desventajas en su utilización .

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Dar a conocer en qué condiciones se aplica este método.

 Identificar en qué tipo de material es preferido su utilización.

 Mostrar que tipo de materiales son necesarios para su ejecución.

~3~
MINERIA SUBTERRÁNEA

GENERALIDADES

El método se basa sobre sistemas de cuadros, el espacio entre los cuadros es

rellenado se dejan ciertas secciones que sirven como galería, acceso y "orepass".

La aplicación del método tradicional "square set" en nuestro medio es limitada. La

ventaja principal es que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo
mineralizado; sin embargo requiere de una mano de obra intensiva y grandes
suministros de madera para la estabilidad.

En general, la aplicación del "square set"está declinado debido a los altos costos de
labor y materiales, asi como también a la escasez de yacimientos minerales con la
ley lo suficientemente alta como para equilibrar estos costos de explotación.

Se han desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en

este tipo de terrenos poco competentes.

~4~
MINERIA SUBTERRÁNEA

METODO DE EXPLOTACIÓN:
Un "square set" consiste en dos maderas verticales y dos horizontales generalmente
ubicados en ángulo recto. Las maderas horizontales generalmente son llamados
sombreros, se denominan avances cuando se ubican en forma perpendicular al
frente; las maderas verticales son denominados postes. En los extremos de la
madera se hacen muescas a fin de agarrar a las maderas adyacentes.

Se instalan Cuadros sucesivos de madera a fin de completar una estructura de

soporte. El encribado adyacente es encuadrado de tal manera que soporte el piso
conforme una estructura continua de pisos horizontales de cuadros rectangulares
sostenidos en sus esquinas por medio de los postes.

La roca fracturada se arrastra por medio de winches eléctricos o neumáticos de 5-

20 HP hasta los buzones, en algunos casos se pueden usar pequeños equipos
cargadores. Los tajeos por "square set" requieren de un posterior relleno hidráulico
ya que los cuadros no soportan demasiado peso, los tajeos generalmente son
rellenados con desmonte o relleno hidráulico.

El soporte de madera en mina constituye de madera en mina constituye como el

más fuerte fundamento para sostener rocas de cualquier modo los diseños de
armazón han tenido siempre éxito en el trabajo de mina, constituye una gran ayuda
y auxilio.

La extracción es completamente manual; y las vigas son armadas manualmente

para el soporte en las operaciones de la labor. El minado de "square set" es
adecuado para cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación sea alta
(100%) y en donde la ley justifique el alto costo de la operación.

~5~
MINERIA SUBTERRÁNEA

CONDICIONES DE APLICACIÓN:

 Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno, así
como también por encima y debajo de las galerías de acceso.
 Explotación de cuerpos mineralizados en terreno incompetente, el cual es
demasiado plano o demasiado irregular para ser minado por " block caving"
u otros métodos.
 Explotación de cuerpos mineralizados de alta ley en donde las pérdidas por
dilución de los métodos de socavación sean inaceptables.
 Explotación de grandes cuerpos mineralizados en donde se hace necesario
un soporte inmediato y cerrado, y en donde los métodos de socavación sean
inaceptables debido a posibles inflamaciones espontáneas por presencia de
sulfuros.
 En yacimientos con una potencia mínima de 3 a 3,5 m.

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO:

Consiste en dos maderas verticales y dos maderas horizontales generalmente
ubicadas en el ángulo recto. Las maderas se horizontales se llaman sombreros y
las verticales se llaman postes.

 Las maderas horizontales por lo general son llamadas sombreros, las

maderas verticales son denominados postes y las maderas horizontales
colocadas perpendicular al frente son denominados avances, o en los
extremos de las maderas se hacen muescas a fin agarrar a las maderas
adyacentes.
 La aplicación del método en el tajeo consiste en disparar, extraer y entibar
pequeñas bloques de mineral, antes de proseguir a la siguiente sección.
 En general la aplicación del square set está declinando debido a los altos
costos de labor y materiales, también porque se han desarrollado métodos
más efectivos para ser utilizados en terrenos poco competentes.

~6~
MINERIA SUBTERRÁNEA

 El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros

es rellenado; se dejan ciertas secciones que sirven como galería de acceso
y “ore pass”.

CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN:

Influencia de la potencia, la potencia y el buzamiento tienen la máxima influencia

sobre la elección, ya que estos factores determinan la posibilidad de aplicar diversos
métodos como son por niveles, por grandes tajos, por bancos y entre otros.

Influencia del buzamiento, junto con la potencia y la firmeza del mineral y del techo,
el buzamiento tiene la máxima influencia sobre el método de explotación, además
este influye sobre la forma de arranque, el transporte, la fortificación, en paso de
personal y la seguridad de este.

Rendimiento de la explotación, depende de la longitud de la línea de ataque, de

la potencia del yacimiento y de la velocidad del arranque, así como de la profundidad
y del número de ciclos por día, la longitud y la altura del taje, la anchura de los
pilares, o la longitud a la altura de arranque son decisivas en cada explotación, por
eso se considera trabajar simultáneamente en varios pisos o niveles, de manera

~7~
MINERIA SUBTERRÁNEA

que la línea de superficie activa pueda será mayores que la longitud o la extensión
superficial del yacimiento.

El Arranque, el cometido fundamental del minero es el arranque del mineral útil, es

decir la separación de dicho mineral de la roca que lo rodea, este es el trabajo más
importante, todas las restantes tareas mineras solo son en cierto modo trabajos
preparatorios y auxiliares del arranque, el tipo de arranque depende de la dureza,
la resistencia y la composición del relleno del yacimiento, en segundo la magnitud
posición y las condiciones la formación del mismo.

Recuperación del mineral, al elegir el método de explotación con recuperación del

mineral se debe tener en cuenta que el porcentaje que se puede recuperar varia,
debido que al dejar estas labores por cierto tiempo abiertas el mineral puede perder
sus propiedades o generar derrumbes, produciendo grandes pérdidas.

Consumo de materiales, los distintos métodos de explotación requieren

cantidades diversas de materiales y energía (madera, lubricantes y herramienta) y
que debe realizarse un cálculo cuidadoso, para determinar cómo incrementan los
costos de extracción por tonelada de mineral.

~8~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Precio del mineral, se debe tener en cuenta el precio del mineral, si son muy
valiosos debe elegirse un método que lleve pérdidas de explotación mínima, si son
baratas uno que su beneficio resulte lo más económico posible, aun cuando se
produzcan perdidas de explotación elevadas, una explotación con entibación en
madera o métodos con rellenos garantizan una explotación prácticamente sin
perdidas.

Ventilación, únicamente en explotaciones mineras donde los puestos de

ventilación están bien ventilados puede el minero rendir el máximo de su capacidad,
solo en tale minas se conserva la salud y se puede reducir los costos de obtención
mineral.

DESARROLLO DEL MÉTODO:

En general, la aplicación del “square set” está declinado debido a los altos costos
de labor y materiales, así como también a la escasez de yacimientos minerales con
la ley lo suficientemente alta como para equilibrar estos costos de explotación. Se
han desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en este
tipo de terrenos poco competentes.

La aplicación del método tradicional “square set” en nuestro medio es limitada. La

ventaja principal es que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo
mineralizado, sin embargo requiere de una mano de obra intensiva y grandes
suministros de madera para la estabilidad.

~9~
MINERIA SUBTERRÁNEA

El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros es

rellenado; se dejan ciertas secciones que sirven como galería, acceso y “orepass”.

La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas manualmente

para el soporte en las operaciones de la labor. El minado de “square set” es
adecuado para cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación sea alta
(100%) y en donde la ley justifique el alto costo de operación.

El método de “square set” es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente bajo

las siguientes condiciones.

 Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno, así
como también por encima y debajo de las galerías de acceso.
 Explotación de cuerpos mineralizados en terreno incompetente, el cual es
demasiado estrecho, demasiado plano o demasiado irregular para ser
minado por “block caving” u otros métodos.

~ 10 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

 Explotación de cuerpos mineralizado de alta ley en donde las pérdidas por

dilución de los métodos de socavación sean inaceptables debido a posibles
inflamaciones espontáneas por presencia de sulfuros.

ENMADERADO:

SOSTENIMIENTO CON MADERA

El sostenimiento tiene por objeto mantener abiertas las labores durante la

explotación, restableciendo la masa de roca que esta suelta.
En la mayoría de los casos, solamente es necesario que las labores mineras
permanezcan abiertas durante de tiempo relativamente cortos y por ello la función
de los sostenimientos es reestablecer la condición de equilibrio, más que asegurar
un sostenimiento permanente

FORTIFICACIÓN CON MADERA:

 Galerías.
 Caminos.
 Chimeneas.
 Cuadros.
Preparación de Tajos.
 Bodegas.
 Salas de huinche, compresoras, comedores, oficinas, etc.

~ 11 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

CUADROS:
CUADROS RECTOS:
En labores de avance horizontales o subhorizontales, los postes son instalados
verticalmente y en labores con buzamiento (en mineral), los postes son instalados
en forma perpendicular al buzamiento, de tal manera que el sombrero quede
paralelo a las cajas

CUADROS CÓNICOS
Son usados cuando la mayor presión procede de los hastiales. La diferencia con
los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en los cuadros cónicos se
reduce la longitud del sombrero, inclinando los postes, de tal manera de formar
ángulos de 78° a 82° respecto al piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.

~ 12 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

CUADRO COJO
Estos están compuestos por solo un poste y un sombrero. Se utilizan en vetas
angostas menores de 3 m de potencia. Su uso permite ganar espacio de trabajo.
Pueden ser verticales o inclinados según el buzamiento de la estructura
mineralizada. Estos cuadros deben adecuarse a la forma de la excavación para que
cada elemento trabaje de acuerdo a las presiones ejercidas por el terreno.

Figura: Cuadro cojo

CONJUNTO DE CUADROS
• Este es un método costoso

~ 13 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

• Con baja productividad

• Utilizado en minerales de alta ley
• Para una máxima recuperación, cuando no se pueden utilizar cuadros simples
(rectos o cónicos), lo cual ocurre cuando las dimensiones de la estructura
mineralizada o de la labor minera superan los 3 m.

FORTIFICACIÓN:

FORTIFICACION CON CABEZALES

El cabezal soporta la carga del techo de la galería y se lo usa cuando hay peligro
de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes

Figura: fortificación con cabezales

FORTIFICACIÓN CON PUNTAL Y CABEZAL

Este tipo de fortificación se usa cuando una de las paredes y el techo representan
un peligro.

~ 14 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

PAQUETES DE MADERA (WOODPACKS)

• Cuando los puntales de madera no son suficientes para soportar el techo de una
excavación, una alternativa de soporte es el uso de paquetes de madera.
• Este tipo de soporte es particularmente eficiente cuando se desarrollan fallas
extensivas sobre el techo del tajeo, donde un gran peso muerto de la roca necesita
soportado

CLASES DE MADERA EN EL PERU

• Eucalipto
• Roble Rosado
• Roble
• Congona
• Asta de Venado
• Estoraque
• Lagarto

TRABAJOS PREPARATORIOS

 Galería de transporte, preferentemente en la caja piso.

~ 15 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

 Galerías del nivel inferior en veta.

 Chimeneas de bloqueo, a distancias de 30 a 40 m.
 Chimeneas en desmonte preferentemente en caja piso, para ore pass y
fill pass.
 Chimeneas de servicios para camino, ingreso de servicios.

FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS:

Muchos factores deben ser considerados en la relación del método para explotación
de minas cualquiera sea la forma que el cuerpo mineralizado posea. Cuando se
utiliza el sistema dé cuadros en mina, se considera el cambio a los siguientes
métodos:

 "Cut and fill"

 "Top slicing"
 "Subleve! caving"

Influyen en la decisión para usar el sistema de cuadros son:

a) Cantidad o grado de mineral.
b) Características físicas del mineral y las rocas cajas.
c) Tamaño, forma, buzamiento del cuerpo mineralizado.
d) Efecto del movimiento de tierras.
e) Disponibilidad y costo de madera.
f) Disponibilidad de la mano de obra calificada para la construcción de los cuadros.
g) Velocidad de oxidación de los minerales y seguridad de operaciones.
h) Fuentes y costos del relleno de material inservible.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:

~ 16 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Mientras que los métodos de minado por pilares y el corte y relleno mecanizado son
obviamente superiores al “square set” desde el punto de vistas de costos y
productividad, estos métodos no eran adaptables a la minería de todos los
yacimientos de Bunker Hill. Del sistema de pilares se obtiene una recuperación del
80%, por lo tanto su uso se limita a las zonas de moderada ley o inferiores, en donde
es aceptable una mejor recuperación. En otros cuerpos mineralizados, el uso de
estos métodos es imposible a causa de las condiciones del terreno (fracturado o
pesado). Sin embargo, a principios de 1968, se ideó un método que combino el uso
del autoloader T2GH y el método “square set”. Este método, que incorpora el uso
de los cuadros estándar de madera consistentes en sombreros de 3m y avances de
1.5m (figura 1) ha resultado exitoso en varias áreas del tajeo.

Figura 1. Disposición de cuadros square set

~ 17 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Figura 2. Sección transversal en instalaciones.

La figura 2 graficada en plano y sección transversal, el uso de este sistema en un cuerpo

de mineral muestra buzamiento de 32° con una alta ley de zinc. Los cuadros más grandes
funcionan de acuerdo a lo planificado aunque se han detectado un número de limitaciones
que imposibilitan el uso del método en todas las situaciones. En el terreno excesivamente
fracturado, la instalación de cuadros grades puede ser peligrosa ya que el área real
encuadrada es mucho más grande que en el caso de los cuadros normales de 1.5m x 1.5m
x2.2m.

Dos tajeos en los cuales este método ha demostrado ser exitoso con productividades de
19 y 20 toneladas por hombre-guardia en mina y 18.5 toneladas por hombre-guardia total.

Normalmente el cuerpo del mineral se desarrolla mediante un nivel lateral en caja piso y
cortadas a través del mineral espaciadas a 61m se levanta una chimenea de servicio con
45° de ángulo sobre el mineral al nivel próximo 61m más arriba. Las intersecciones de
mineral en los cortes adyacentes determinan la alineación de las chimeneas. Esta chimenea
se encriba con cribado de 152mm x 202mm por 1.8mm, obteniéndose 203mm de avance
por anillo, con dimensiones internas 1.5m x 1.5m. A una elevación de 7.6m por encima del
techo de la cortada se instalan cuadros de 1.5m x 3m x 2.4m. Se continúa entonces la

~ 18 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

chimenea hasta el próximo nivel. Se ejecuta una tolva encribada desde la cortada hasta el
piso del cuadro empleando a unos 4.5m a lo largo del rumbo desde la chimenea de servicio.

Se conectan la tolva del mineral y la chimenea de servicio, y el área es entibada con

maderas de 1.5m x 3m, los cuadros se avanzan 1.5m a lo largo del rumbo por cuadro. Se
construyen dos cribas de 1.5m x 1.5x con maderos de 51mm x 152mm por 1m que se
asientan sobre cada cuadro para apoyar el techo.

Los cuadros se cubren con 51mm de maderos para impedir la caída de material suelto. El
tajeo puede avanzarse a lo largo de la caja piso o de la caja techo sobre ambos lados de la
chimenea de camino.

Cuando el tajeo avanza hasta el límite de la mineralización o a la longitud deseada, se

iniciará entonces una segunda faja. Para realizar esto, se instala un cuadro o puente
consistente de dos postes y un sombrero corto al lado apropiado de la tolva debajo de los
dos sombreros de 1.5m, permitiendo a uno de los postes ser quitado. Esto provee acceso
a la tolva para ser el segundo carril. La necesidad del puente puede eliminarse excepto en
el terreno más pesado, instalando un cuadro de 3m x 3m en la tolva al cortar el primer carril.

Figura 3. Preparación y minado por square set.

Antes de poder avanzar el segundo carril, se instala una pared de maderas sobre el
enmaderado a excepción del área desde el camino a la tolva el cual es llenado con arena
(figura 3). En lugar de relleno de arena se pueden instalar puntales separadores entre los
postes de la caja techo y caja piso pegados adyacentemente a los cortes que se están

~ 19 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

disparando. Estos tirantes deben quitarse con anterioridad a la limpieza de la arena luego
de que toda l área del tajeo haya sido minada.

En áreas que requieran soporte mínimo, se puede avanzar una cara de hasta 4 cuadros
(12m) de amplitud. El techo se mantiene plano y bastante cerca de la madera para que los
cuadros cortos puedan proveer un soporte adecuado del techo sin tener que instalar
rellenos.

Cuando se prepara el minado de la caja piso, el área desde el camino a la tolva se levanta
o se tajea al techo. El enmaderado en el corte superior es colocado al igual que en el primer
corte. Los postes superiores son ubicados directamente encima de los postes inferiores, se
utiliza un marco en A de apoyo en la caja techo. Ya que el buzamiento general de estos
cuerpos mineralizados varía entre 45° y 60° hay comúnmente una comparación de cuadros
a la caja piso por cada corte horizontal de tal manera que los postes en la caja piso están
ubicados en roca sólida.

Después de que toda el área haya sido minada en la elevación del primer corte, todo el
equipo es levantado y la tolva se encriban hasta la próxima elevación, y el primer corte es
rellenado con arena hasta la cima de la madera.

PRECAUCIÓN Y SEGURIDAD:
~ 20 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Desde un punto de vista operativo, todas las actividades mineras de extracción (que
son la mayoría) cuentan, en alguna medida, con las siguientes fases de trabajo:
Preparación: Son las tareas que es preciso realizar para acceder al mineral, así
como acondicionar su entorno para optimizar la extracción del mismo, en
condiciones adecuadas de seguridad. Arranque: Tareas precisas para “arrancar” el
mineral de la tierra. Transporte: Se pueden englobar aquí las tareas precisas para
llevar al exterior de la mina tanto el mineral como el material no aprovechable
(denominado “estéril”). Tratamiento del mineral: Incluye todo el proceso industrial
adecuado para separar material estéril de mineral o materia útil y dejarlo preparado
para comercialización, según sus diferentes aplicaciones. Existen otros puestos de
trabajo que prestan servicios complementarios, y que, por lo tanto, no se engloban
en ninguno de los epígrafes anteriores. Estos puestos participarán parcialmente, en
ocasiones, de los riesgos aquí expuestos, y tendrán además sus riesgos
específicos. No se analizan exhaustivamente los mismos, por evitar hacer
demasiado extenso el documento, y dado que dichos riesgos son similares a los
existentes en otras industrias. Para comprender mejor los riesgos de la industria
extractiva que posteriormente se comentan, conviene tener en cuenta algunos
condicionantes de la seguridad inherentes al sector:
• Se utiliza maquinaria de elevada potencia, y con gran capacidad de
movimiento de volúmenes de materiales.
• El trabajador se encuentra, en muchas ocasiones, inmerso en el medio
material que está destruyendo y arrancando, que además puede
exhibir comportamientos completamente impredecibles. Como
consecuencia de estas dos particularidades, los trabajadores están
sometidos a importantes riesgos por sobreesfuerzos, siendo los
trastornos musculoesqueléticos la primera causa de baja en el sector.
• En la minería de interior (especialmente en el caso del carbón) una
garantía de seguridad es la existencia de una adecuada red de
ventilación de la mina
• También en la minería de interior existe un condicionante particular:
oscuridad, dimensiones del entorno muy reducidas en ocasiones, e

~ 21 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

inestabilidad del suelo, con presencia de barro, agua, huecos o

piedras.

PRECAUCION Y SEGURIDAD
 Equipo de protección personal, Para evitar accidentes, tu patrón te tiene
que dar todas las herramientas y equipos de protección personal que
necesitas.
 Niveles máximos de gas metano, El encargado de la seguridad de la mina,
debe contar con un detector de gas metano.
 Planos de operación de mina, Toda mina de carbón debe tener, por lo
menos, una salida alterna y rutas de evacuación.
 Trabajos de barrenación, reconocimiento o de exploración, Para prevenir
explosiones, inundaciones y desgasificar la mina.
 Debes conocer las rutas de evacuación, la ubicación y uso de los equipos
de rescate y salvamento
 Debes participar en los simulacros de emergencia.
 Por favor, registra tu entrada y salida, esto permite contabilizar e identificar
al personal que se encuentra al interior de la mina.
 Si detectas una situación de peligro avísale inmediatamente al encargado
de la mina y a la Inspección federal del trabajo.
 En caso de riesgos, la mina cuenta con un plan para salir lo más rápido
posible, sólo sigue el plan de atención a emergencias y las indicaciones de
los brigadistas, quienes sabrán que hacer.
 Capacitarte para que trabajes con seguridad y entregarte una constancia de
tus habilidades laborales.
 Hacer un reconocimiento de las condiciones de seguridad de la mina antes
de ingresar a ésta.
 Infórmate cada año, sobre los riesgos a los que estas expuesto cuando
desarrollas tus actividades
 No pasar por los cables, estos pueden jalarlo.

~ 22 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

RIESGOS:

Un riesgo se define como una característica física o química de un material, proceso

o instalación que tiene el potencial de causar daños a las personas, a la comunidad
o al medio ambiente

Los Riesgo de Diseño Son aquellos que deben ser considerados cuando
seleccionamos el método de explotación, y que tienen que ver con la proyección de
las labores, equipos y componentes en general de lo que integra la infraestructura
de cualquier método, podemos mencionar:

 Ventilación acorde con la producción

 Fortificación cuando se requiera
 Diseño de labores hay que considerar estructura geológica y estabilidad de
pilares.
 Distribución adecuada de las labores en el método
 Forma y dimensiones de la sección de las labores

Los riesgos de la operación se deben a factores que interactúan para generar un

accidente, como son:

 Factor humano: Conocimientos, entrenamiento, habilidad y motivación.

 Factor de la mecanización: Mantención, desgaste, tecnología, etc.
 Factor ambiental: Pisos, iluminación, visibilidad, etc.

~ 23 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

~ 24 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

~ 25 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

DISEÑO DEL MÉTODO:

HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARMAR UN CUADRO

 juego de barretillas juego de barretillas

 corvina corvina
 formon
 puntas
 martillo de 6 martillo de 6 lbs.
 cordeles cordeles
 azuela

PROCEDIMIENTO PARA ARMAR UN CUADRO DE MADERA:

1. marcar el centro de la madera, identificar los puntos identificar los puntos de

dirección y de direccion y colocar los cordeles colocar los cordeles suspendidos y
orientar suspendidos y orientar al tope de la labor al tope de la labor los puntos y
marcar los puntos y marcar el centro de la labor

~ 26 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

2. Marcar los puntos de Gradiente, colocar los colocar los cordeles en los cordeles
en los puntos de puntos de gradiente y gradiente y orientar hacia orientar hacia el
tope de el tope de la labor.

3. Picar las patillas, de acuerdo a la de acuerdo a la ubicación de los n de los

elementos y del elementos y del comportamiento comportamiento del terreno, del
terreno, picar las patillas picar las patillas con la longitud con la longitud necesaria

~ 27 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

4. Colocar los elementos, realizado las realizado las patillas cortar patillas cortar
todos los elementos todos los elementos de acuerdo a la de acuerdo a la distancias
obtenidas distancias obtenidas en el picado de en el picado de patillas patillas

5. Nivelación del Cuadro, colocado los colocado los elementos: postes y elementos:
postes y el sombrero, colocar el sombrero, colocar los cordeles en los los cordeles
en los extremos del extremos del sombrero; y a la sombrero; y a la altura del punto
de altura del punto de gradiente medir las gradiente medir las distancias del poste
distancias del poste al cordel.

~ 28 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

6. Bloquear y Enrejar, nivelado los nivelado los elementos bloquear elementos

bloquear en primer lugar el en primer lugar el sombrero a las cajas sombrero a las
cajas y luego colocar los y luego colocar los tirantes. Tirantes. Primero se debe
primero se debe encribar el techo y encribar el techo y enrejar los enrejar los
hastiales.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO:

VENTAJAS:

 Gran recuperación de perdidas generalmente de 3-5%, la dilución del mineral

es también pequeña.
 Puede separarse durante la explotación las distintas clases de minera.
 La ganga puede dejarse en las explotaciones como relleno o sostenimiento
 Desde las zonas de explotaciones puede trazarse con facilidad galerías de
explotación y efectuar sondeos.
 Las condiciones de ventilación son favorables.
 Seguridad relativamente elevada debido a que las explotaciones se
enmaderan inmediatamente.

~ 29 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

 Es ligera, se transporta, se corta, se maneja fácilmente como ademe en la

mina.
 Se rompe a lo largo de estructuras fibrosas dando señales visibles y audibles
antes de que falle completamente.

INCONVENIENTES:

 Costo de extracción elevada.

 baja productividad
 Gran consumo de madera de 0.03-0.04 m3/tn mineral.
 Dificultad en el transporte, motivados por el gran consumo de materiales de
fortificación y relleno.
 Peligro de incendio.
 Velocidad de arranque limitada cuando se explotan los yacimientos potentes.
 Las resistencias mecánicas (flexión, tensión, flambeo, compresión),
dependen de las estructuras fibrosas y de los defectos naturales de la
madera.
 La humedad afecta a su resistencia.
 Muchos hongos afectan a la madera afectando su resistencia.

MÉTODO APLICADO EN LAS MINAS DEL PERÚ:

La roca fracturada se deja caer o es arrastrada por medio de winches por la caja
piso hasta los buzones. En algunos casos se pueden utilizar pequeños equipos
cargadores en las áreas enmaderadas, pero en general predominan los winches,
los que pueden ser de dos o tres tambores; son los más comunes para operar en
las esquinas. La potencia de estos varía entre 5-20 HP, siendo una potencia de 15
HP la máxima que el enmaderado resistirá sin ser removido por los “scraper”. Se
pueden utilizar “scraper” accionados por aire o eléctricos, sin embargo se prefiere
el accionamiento por aire ya que es más controlable y seguro que el eléctrico debido
a su peligro potencial de incendio.

~ 30 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

La mayoría de los tajeos por “square set” requieren de un posterior relleno, ya que
los cuadros no soportan demasiado peso, siendo métodos de sostenimiento
provisionales.

Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El

desmonte para el relleno proviene de:

 Clasificado manual del material de tajeo; es costoso y generalmente no

es practicado
 Alzas en la caja techo ejecutados con el único propósito de obtener
material de relleno, de preferencias se ejecutan en donde las cajas son
competentes.
 Desde lugares fuera del área del tajeo, incluyendo desmonte de zonas
de desarrollo, grava de rio, etc.

El relleno de desmonte es generalmente costoso debido a los costos de transporte

hasta el tajeo y el tener que esparcirlo una vez en el lugar. Usualmente el método
más barato de rellenar tajeos por square set es el relleno hidráulico. Con el uso del
relleno hidráulico se recomienda que los caminos y chutes sean enmaderados ya
que esta es la manera más fácil de prevenir filtraciones.

El soporte de madera en mina constituye como el más fundamental método para

sostener rocas que han sido perforadas a lo largo de un túnel de mina. De cualquier
modo los varios diseños de armazón utilizados y diseñados, han tenido siempre
éxito en el trabajo de mina. Integrado a las excavaciones modernas y contrastado
con otros métodos la forma de aplicación de la madera, que trabaja como
armazones, y constituye ahora en una gran ayuda y auxilio.

APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE

La madera usada como soporte en la mina es obtenida de muchas especies de

árboles. La madera de consistencia dura es usada en áreas donde hay mucha
presión de tierras y rocas y en donde se necesita una alta capacidad de resistencia.

~ 31 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Normalmente la madera es usada luego de prepararla convenientemente, para esto

se destaja la corteza a lo largo de la longitud de la madera de tal forma que nos
queda una madera en forma cuadrada.

La madera es usada ampliamente en las modernas operaciones mineras. Como en

la construcción del soporte en el chute. Estos diseños están ligados a cada
operación para conformar la dimensión de equipo de acarreo (arrastre). La madera
no requiere de ningún modo de equipo especial para ubicar soportes de concreto o
acero.

La ubicación de estos soportes requiere de un cuidadoso dimensionamiento y

excavación para su instalación. La madera puede ser fácilmente aserrada a fin de
ajustarla con otras maderas, lográndose así un empalme que brinda seguridad.

El éxito del uso de madera en tierra pesada depende del cuidado y seguridad de la
ubicación de los cuadros y abrazaderas para alcanzar y controlar el rendimiento de
la producción y la resistencia necesaria para soportar la excavación que se abrirá.

Así mismo, la distancia a la que se ubican los cuadros a lo largo de la excavación

de la mina, tamaño, forma de los mismos y la distancia entre el techo y el piso, son
cuidadosamente determinadas.

Preparación De La Madera

~ 32 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

Procediendo a entibar Realizando alineación y aplome

Revisando el ajuste Revisando medidas del cuadro con el

escantillón Trabajo terminado

CONCLUSIONES:
 En la toma de decisiones, para la elección de los métodos de explotación
subterránea se dan primero un estudio minucioso.
 Para la elección del minado por cuadros de madera, como condicionantes es
porque el mineral o las cajas que contienen al mineral son inestables por lo
cual no pueden soportar las cargas supra yacentes, en tal sentido requieren
un sostenimiento por cuadros de madera.
 El yacimiento debe poseer leyes altas.
 Los cuadros deberán estar debidamente empernados y asegurados de tal
manera que los postes y solera de caja parezcan ser de una sola pieza de
madera facilitando así su estabilidad y optimizando su desempeño como
sostenimiento de pique.

~ 33 ~
MINERIA SUBTERRÁNEA

 Este método consume una gran cantidad de madera y requiere mucha mano
de obra, por lo que actualmente casi está en desuso y solo se justifica cuando
el mineral es muy rico.
 La utilización de este método requiere de una masiva mano de obra así como
de gran material de madera para la estabilidad.
 La potencia óptima del yacimiento para este método es de 3 a 3.5m.
 Generalmente se realiza en terrenos poco competentes.
 Es un método adicional para la recuperación de material de alta ley.

XIV.BIBLIOGRAFÍA:

 http://poderosa.com.pe/nuestras-operaciones/minado.html?n1=nuestras-
operaciones&n2=cat01&n3=int02
 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20605/Capitulo1.pdf

 https://www.fraternidad.com/descargas/FM-REVLM-22-
08_1816_Articulo05_22.pdf

~ 34 ~