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1. Material de Partida
Ancho
Largo
Espesor
D interno 0.40 mm
D externo 0.48 mm
Elección del Material
Acero especial Acero aleado Acero Aleado
SAE - 6140 SAE – 1045 SAE - 1045
Aleación magnesio *Tratamiento superficial *Tratamiento
superficial
Descripción de Material
Acero Especial Los engranajes pueden fabricarse de una variedad
Cuando el acero está de materiales más extensa para obtener las
procesándose en el estado propiedades adecuadas para el uso que se les ca a
líquido, el manganeso dar. Desde el punto de vista del díselo mecánico, la
ayuda a desoxidarlo y resistencia y la durabilidad y resistencia al desgaste
captura al azufre, formando son las propiedades más importantes.
partículas alargadas que Tienen que tener un endurecimiento de forma
hacen al acero más superficial para incrementar su resistencia al
maquinable. El desgaste mediante la flama, endurecimiento,
manganeso, además, carburación y nitruración son procesos q se
incrementa la resistencia emplean para obtener una alta dureza.
del acero. Hoy en día casi Logrando una dureza de 50 a 64 HRC
todos los aceros
comerciales, incluyendo
los aceros simples al
carbono, se fabrican con
adiciones de manganeso.
Reconoce como un acero Hierro Gris
con 2% de carbono, 2.5%
de manganeso y 7% de Bronce
tungsteno, PROPIEDADES MECANICAS DEL BRONCE
aproximadamente. Es el nombre con el que se denominan toda una serie de
Principios del presente aleaciones metálicas que tienencomo base el cobre y
siglo los aceros de alta proporciones variables de otros elementos como estaño,
velocidad llevaban un alto
porcentaje de tungsteno, zinc,aluminio, antimonio, fósforo, y otros con el objeto de
alrededor del 18%. obtener unas características de durezasuperior al cobre.
Contenían cromo, en un Formas:
4%; además del carbono, Barra redonda maciza
el manganeso y el silicio. Clasificación:
Durante la segunda Guerra Los bronces se clasifican en clásicos y especiales
Mundial y la Guerra de
Bronces clásicos:
Corea hubo una tremenda
escasez de tungsteno. Bronces Fosforados (Cobre + Estaño)
Bronces Rojos (Cobre + Estaño + Zinc + Plomo)
BRONCES
SAE-40
Aplicaciones:
excelente para piezas de usos generales, para piezas que
requieren una resistencia mecánica moderada y buena
maquinabilidad, tales como piñones pequeños, cuerpos de
válvulas para baja presión, accesorios para tubería,
accesorios para tubería de gasolina y aceite, accesorios para
equipos de incendio, pequeñas partes de bombas, herrajes
para instalaciones sanitarias. Es un bronce de corte fácil.
Propiedades mecánicas:
Características Elemento
Resistencia a Corte
Resistencia elevada al Elevada resistencia a corte debido a las fuerzas
corte debido a su radiales sometidas al engranaje
porcentaje de vanadio y
molibdeno.
Resistencia a la Flexión
Resistencia elevada a la Debido a q posee esfuerzos fluctuantes,
flexión debido a su referido a esfuerzos que se comportan de
porcentaje de silicio manera cíclica
Resistencia a la Oxidación
Resistencia a la Debido a q trabajan en un entorno bañado por
oxidación debido a su aceite de manera constante
contenido de cromo
Dureza
Elevada dureza debido a Elevada Dureza superficial de 60 HRC para
su contenido de vanadio arriba
y manganeso.
3. Proveedores
4. Procesos
Tipos de Proceso según fabricación
Cizallado
El cizallado es una
operación de corte de
láminas que consiste en
disminuir la lámina a un
menor tamaño. Para
hacerlo el metal es
sometido a dos bordes
rectos cortantes.
Trata del corte mecánico
de metales en forma de
chapa o plancha sin
producción de viruta
(proceso sin residuo), ni
empleo de soplete u otro
método de fusión.
En este proceso el
punzón desciende
sobre el metal y éste se
deforma plásticamente
sobre la matriz. El
punzón penetra en el
metal y
consiguientemente, la
cara opuesta de éste se
comba levemente y se
corre hacia la matriz.
Cuando la ductilidad y
resistencia del material
llega a su límite por la
tensión aplicada, excede
la resistencia de la
cizalladora y el metal se
rompe bruscamente a
través del espesor
restante.
Torneado Fresado de Dientes
Buen acabado
superficial.
Requiere menos
energía que otros
procesos.
El control de la
viruta es sencillo.
5.2. Fresa
5.3. Cizalladora
6. Anexo
6.1. Propiedades de Aceros
6.2. Módulo de Young de materiales
Composición Química
Tratamientos Térmicos
MATERIALES Y PRODUCTOS
Aceros al carbono. (AISI 1020, AISI 3140, AISI 4340, AISI 1040, AISI
4140, AISI 6150, AISI 1050, AISI 4150, AISI 8650)
Fundición de hierro: Fundición gris (ASTM A48), fundición nodular (ASTM
A536), fundición maleable (ASTM A220)
Bronce.
Plásticos. Fenólico, policarbonato, poliamida, nylon, poliéster, poliuretano,
sulfuro de poliéster, estireno acrilonitrilo (SAN), acrilonitrilo butadieno
estireno (ABS).