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1-Hipótesis utilizadas
El presente trabajo se desarrolla bajo las siguientes hipótesis:
Continuo: Implica que colma la totalidad del volumen que ocupa. Cada punto tiene otro
infinitamente próximo en toda dirección. Esta hipótesis permite la aplicación del cálculo
diferencial.
1-Hipótesis de linealidad mecánica: Las tensiones son proporcionales a las deformaciones. (Ley
de Hooke).
El cumplimiento simultáneo de las tres hipótesis habilita la aplicación sin restricciones del
PRINCIPIO DE SUPERPOSICIÓN DE EFECTOS.
Si sobre una estructura actúan varios estados de causa deformante , cualquier efecto que ellos
provoquen en forma conjunta es igual a la suma del efecto provocado por cada uno ellos
actuando separadamente, independientemente del orden en que actúen.
Como caso particular importante del principio resulta que: Si para una causa de valor A el efecto
es de valor B entonces si la causa adopta valor nxA el efecto resulta de valor nxB.
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En lo que sigue se considera una barra de eje recto de sección transversal constante y área A,
constituida por un material de módulo de elasticidad longitudinal E también constante y cargada
de forma que sus infinitas secciones transversales solo presenten esfuerzo axil. Gráficamente:
Resumiendo:
A efectos de utilizar en forma práctica la expresión deducida se desarrolla un caso cuya solución
es ampliamente conocida.
En este caso q z (z)=0 por lo tanto ξ(z)=C1.Z + C2.Las condiciones de borde para este caso que
permiten determinar las constantes de integración son las que a continuación se plantean:
Ejemplo Nº1
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a-Obtener el diámetro exterior más adecuado de los caños para que resistan admisiblemente.
b-Verificar que el corrimiento vertical del nudo B (ηB) resulte inferior a 5mm.
Resolución:
Del análisis estático de la estructura indicada surgen los siguientes valores de esfuerzo normal en
las barras:
NAB=40Kn (tracción) NBC=50Kn (compresión)
Barra AB
AABnec= 4000Kg/1500kg/cm2=2.66cm2
El diámetro exterior del caño surge de la siguiente expresión:
2.66cm2= (π/4).[ De2 – (De – 0.952cm2)2] → De=2.26cm .Se adopta comercialmente De=1¨
Barra BC
ABCnec= 5000Kg/500kg/cm2=10cm2
El diámetro exterior del caño surge de la siguiente expresión :
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10cm2= (π/4).[ De2 – (De – 0.952cm2)2] → De=7.17cm .Se adopta comercialmente De=3¨
Para determinar el corrimiento vertical del nudo B es necesario efectuar el siguiente análisis
detallado:
Aclaraciones.
1-Si bien el corrimiento obtenido es ligeramente superior al solicitado, se mantienen las secciones
adoptadas para las barras. Un error de 5.2% es absolutamente aceptable en Ingeniería.
2-La determinación del corrimiento buscado fue efectuada en forma gráfica mediante Autocad.
Para la estructura de acero F-24 indicada a continuación, construida con un tubo rectangular
comercial, se solicita:
a-Determinar la sección transversal que resista admisiblemente con coeficiente de seguridad 1.6.
Resolución:
Para todo problema de ingeniería existen varios caminos de resolución pero una única solución.
El lector podrá comprobar la validez de la solución particular propuesta, derivando dos veces la
misma y comparándola con la ecuación diferencial deducida en página 3.
Por lo tanto:
ξ(z)=C1.Z + C2 – q.z2/2.E.A
Toda vez que se trabaja con estructuras hiperestáticas y con criterio de generalidad es
aconsejable predimensionar una sección transversal y al final del proceso comprobar si la misma
es viable.
Entonces:
ξ(z)=C1.Z + C2 – 1.587301587.10-4.(1/m).z2
Aplicando las condiciones de borde del problema se tiene:
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Si Z=0 → ξ(0)=0=C1.0 + C2 – 1.587301587.10- .(1/m). 0 → C2=O
4 4
Si Z=4m → ξ(4m)=0=C1.4m – 1.587301587.10- .(1/m). 16m2 → C1=6.349206348.10-
Finalmente:
ξ(z)= 6.349206348.10-4.Z – 1.587301587.10-4.(1/m).z2
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,
ε(z)=ξ (z)= 6.349206348.10 4 – 3.174603174.10 4.(1/m).z
- -
,
N(z)=ξ (z).E.A= 40Kn – 20.(Kn/m).z
Literalmente:
σadm= σf /ν
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Para el caso en estudio σ adm=15 Kn/cm2 resulta ligeramente mayor que la máxima tensión
calculada sin un notable desperdicio de material, por lo tanto:
Obsérvese que al analizar el diagrama de esfuerzos normales, se puede concluir que las
reacciones de vínculo externo resultan iguales entre sí y de valor q.L/2.La situación indicada en
este parrafo no asombra y se condice con el resultado inicialmente esperado.
Caso isostático:
donde λ es el coeficiente de dilatación térmica del material. Tanto para el Acero como para el
Hormigón vale 0.00001 1/ºC, situación que permite trabajar sin inconvenientes en ese aspecto,
con el material compuesto Hormigón Armado (Hormigón reforzado con barras de Acero)
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El signo menos solo indica en este caso que el corrimiento analizado se produce en sentido
contrario al eje z de referencia.
Si se pretende ahora definir la expresión general del corrimiento longitudinal experimentado por
las infinitas secciones transversales de la barra se tiene
ξ(z) = - λ . ∆T . (L - Z)
,
ε (z) = ξ (z) = λ. ∆T = Constante en la longitud de barra.
Queda a criterio del lector representar gráficamente las funciones corrimiento longitudinal y
deformación específica longitudinal precedentemente definidas.
Caso Hiperestático:
Aclaración: Al sistema isostástico que se obtiene a partir del hiperestático quitándole a este
condiciones de vínculo hasta lograr el objetivo, se lo suele denominar sistema fundamental y a
los términos en el calculados se los identifica con un cero (0) como supraíndice.
Ahora bien, si se observa la estructura hiperestática, resulta que dada la condición de apoyo fijo
h
el corrimiento longitudinal de la sección B es nulo (ξB =0).
Aplicando superposición de efectos, dicho corrimiento debe ser igual a la suma de los que
ocurren en el sistema fundamental provocados por la variación de temperatura y la reacción de
vínculo HB. Es decir:
En ella, el primer término del segundo miembro es de valor conocido, pues ya fue determinado al
resolver el caso isostático. Al mismo tiempo el segundo término surge de la aplicación de la ley
de Hooke. Entonces:
Conclusiones.
Queda claro que a diferencia del caso isostático, en el hiperestático la barra queda comprimida
en forma uniforme con el valor de HB. Para que ello ocurra la variación de temperatura debe
resultar positiva. En el caso que la variación de temperatura sea negativa entonces la barra
resultará traccionada.
σ=N/A=HB/A=E.λ.∆T → σ= E.λ.∆T
La última expresión es importante pues indica que, a diferencia del caso de fuerzas, en el caso de
variación de temperatura la tensión normal no puede ser controlada modificando el área de la
sección transversal.
Por este motivo cuando la tensión normal resulta incompatible con la admisible del material del
cuál se compone la estructura, se decide recurrir a estructuras isostáticas que, como ya se
estudió, se dilatan o contraen libremente sin la aparición de tensiones.
A continuación y para finalizar con este caso se obtienen las funciones : corrimiento longitudinal,
deformación específica longitudinal ,esfuerzo normal y tensión normal
Ejemplo Nº3
Resolución:
En primer lugar se deja aclarado que, si bien los extremos de barra se encuentran empotrados,
no existe en la estructura un estado de carga capaz de generar componentes de reacción de
vínculo momento ni fuerzas transversales al eje de barra. Por lo tanto solo se generan en este
caso componentes de reacción de vínculo coincidentes con el eje de barra.
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Por otra parte se establece que en el tramo AB los tubos de Acero y Cobre son absolutamente
solidarios entre sí. Es decir, no existe la posibilidad de deslizamiento entre ambos.
A continuación se grafica lo expresado conjuntamente con una posible función esfuerzo normal:
HA =260.29 Kn
Tramo AB-Sección B.
ξAcero = ξCobre
ξAcero = NAcero.200cm/21000Kn/cm2. 304 cm2 = NAcero. 3.13283208.10-5 cm/Kn
Igualando:
Finalmente:
NAcero = 177.23Kn NCobre = 83.06Kn
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Queda claro entonces que los resultados aquí obtenidos no deben extrapolarse a recipientes de
pared gruesa en cuyo caso será necesario aplicar la teoría correspondiente.
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En lo que sigue, en las expresiones que se deduzcan, se trabajará en forma simplificada con el
radio medio (r) para resaltar de esta forma que los recipientes analizados son de pared delgada.
Recipientes cilíndricos
Las pared del recipiente se encuentra sometida a las acción de tensiones normales longitudinales
y circunferenciales consideradas constantes en el espesor tal como se estudia a continuación:
Tensiones longitudinales – ( σL)
De la simple observación de cada una de las partes en que ha quedado dividido el recipiente se
concluye que:
Tensiones circunferenciales – ( σC )
Recipientes esféricos.
En este caso solo existen tensiones normales circunferenciales de igual valor en cualquier
dirección que se analice dada la simetría multidireccional del elemento estructural en estudio.
σC = p.r / 2.e
y la deformación específica resulta entonces:
Verticalmente el sistema de fuerzas generado por la presión es equilibrado por las tensiones
normales σC actuando sobre la sección de corte. Es decir:
σC = p.r / 2.e
Ejemplo Nº4
a-Determinar el espesor de las paredes y las tapas para que resistan admisiblemente.
b-Diseñar la cantidad y el diametro de los pernos roscados con doble tuerca (σadm=50MPa),
que soportan la unión del tanque propiamente dicho con las tapas. Se aclara que al indicar la
tensión admisible de los pernos se ha tenido en cuenta la disminución de resistencia que se
origina como consecuencia de las roscas.
c-Indicar el incremento del radio del tanque y de las tapas a causa de la deformación
(E=210000MPa, µ=0.30)
Resolución
Fc/perno= 40323kg
Recordando que la tensión admisible de los pernos es de 500 kg/cm2 entonces el diámetro
necesrio de los pernos es: