Universidad de las Fuerzas Armadas

Integrantes:
 Bucheli Ana
 Játiva Joel
 Moreira Jefferson
Carrera: Ingeniería Petroquímica
Asignatura: Contaminación Industrial
INFORME DE EMPRESA DE INSTALACIÓN DE FIBRA ÓPTICA
1. Objetivos
1.1.Objetivo General
Determinar los factores que generan la contaminación de una empresa de
instalación de fibra óptica.
1.2.Objetivos Específicos
 Estudiar los tipos de procedimiento de instalación de una fibra óptica.
 Analizar los riesgos tanto ambientales como de seguridad dentro de la instalación
de fibra óptica.
 Examinar los materiales que ingresan y que salen en el proceso de instalación de
fibra óptica, así como el proceso de descontaminación.
2. Alcance
Convertir a Ecuador de importador a exportador en cable de fibra óptica es una de las
metas planificadas con la primera Fábrica de Fibra Óptica inaugurada en el 2016.
El gobierno impulsa el crecimiento de la fibra óptica en el país, considerando su
despliegue como un motor para el logro de varios objetivos, consolidados en fomentar la
calidad de los servicios de telecomunicaciones, en beneficio de los ecuatorianos.
La capacidad de producción de la empresa, proyectada al 2019, será de 1 millón de
kilómetros de cable de fibra óptica, lo que creará una sustitución de importaciones
aproximadamente de 15 millones de dólares anuales y exportaciones por un valor
estimado de 20 millones de dólares por año. Por otro lado, gracias a esta fábrica se
generarán 150 empleos directos y 600 indirectos.
La ampliación de las redes de la fibra óptica es importante para acortar la brecha digital
y masificar el acceso y uso de las Tecnologías de Información y Comunicación (TIC).
Asimismo, las conexiones de alta velocidad permiten la universalización de los servicios
de telecomunicaciones.
3. Base legal
 Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio
ambiente de trabajo.
 Decisión 584 instrumento andino de seguridad y salud en el trabajo.
 Reglamento de seguridad y salud para la construcción y obras públicas.
 Reglamento de seguridad de trabajo contra riesgos en instalaciones de energía
eléctrica.
 Reglamento de instrumento andino resolución 957.
4. Responsables
 Ministro de Telecomunicaciones y de la sociedad de la información: Ing.
Guillermo León.
 Gobiernos provinciales.
 Corporación Nacional de Telecomunicaciones (CNT)
o Gerente general: Ec. Darwin Romero
o Autoridad Ambiental Nacional: Ministerio del Ambiente del Ecuador
(MAE)

5. Definiciones
 Fibra Óptica
La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en redes de datos; un
hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos, por el que se envían
pulsos de luz que representan los datos a transmitir. La fuente de luz puede ser láser o un
LED.
Las fibras se utilizan ampliamente en telecomunicaciones, ya que permiten enviar gran
cantidad de datos a una gran distancia, con velocidades similares a las de radio y
superiores a las de cable convencional. Son el medio de transmisión por excelencia al ser
inmune a las interferencias electromagnéticas, también se utilizan para redes locales, en
donde se necesite aprovechar las ventajas de la fibra óptica sobre otros medios de
transmisión

 Tendido Aéreo
Los tendidos aéreos en la fibra óptica son importantes suelen aprovechar las instalaciones
existentes de las empresas de transporte de energía eléctrica.
Para los tendidos aéreos se utilizan básicamente 4 tipos de cables de fibra óptica:
 Figure 8 loose tube (Auto soportado con cable mensajero)
 OPGW (Optical Ground Wire)
 Cable ADSS (All-Dielectric Self-Supporting Aerial Cable)
 Cable Lashed

 Instalación canalizada
Para hacer un tendido terrestre o instalación canalizada pueden abrirse zanjas a cielo
abierto, o bien utilizar la tecnología trenchless de tunelería guiada. El sistema clásico de
tendido a cielo abierto trae numerosas molestias a los ciudadanos (ruidos molestos,
veredas abiertas, suciedad) por lo que se recomienda que no se use en centros urbanos.

 Lubricantes
Un lubricante es una sustancia que, colocada entre dos piezas móviles, no se degrada, y
forma asimismo una capa que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso a
elevadas temperaturas y presiones.
Una segunda definición es que el lubricante es una sustancia (gaseosa, líquida o sólida)
que reemplaza una fricción entre dos piezas en movimiento relativo por la fricción interna
de sus moléculas, que es mucho menor.

 Resina
Resina, del latín resina, es una sustancia pastosa o sólida que se obtiene de manera natural
a partir de una secreción orgánica de ciertas plantas. Gracias a sus propiedades químicas,
las resinas se utilizan para la elaboración de perfumes, adhesivos, barnices y aditivos
alimenticios, entre otros productos.
 Filamentos de carbono
La fibra de carbono es una fibra sintética constituida por finos filamentos de 5–10 μm de
diámetro y compuesto principalmente por carbono. Cada fibra de carbono es la unión de
miles de filamentos de carbono. Se trata de una fibra sintética porque se fabrica a partir
del poliacrilonitrilo.
 Polea
Mecanismo para mover o levantar cosas pesadas que consiste en una rueda suspendida,
que gira alrededor de un eje, con un canal o garganta en su borde por donde se hace pasar
una cuerda o cadena.

 Bobina
Carrete que sirve para enrollar alrededor hilo, cable, alambre, papel u otro material
flexible.

 Mordaza
Dispositivo de formas variadas que consta básicamente de dos piezas que, a modo de
tenazas, sujetan fuertemente un objeto.
6. Procedimiento
6.1.Descripción de actividades
La instalación de la fibra óptica se realiza por dos métodos:

 Tendido aéreo
1. Asegurarse de guardar las precauciones de seguridad (desconexión eléctrica).
2. Instalar el fiador (correcto conexionado a tierra).
3. Preparar equipamiento. Figura 1.
 Figura 1. Preparación de contaminación
4. Instalar cable guía y fijador al fiador.
5. Respetar los radios de curvatura apropiados.
6. Elevar el cable de Fibra óptica hasta el cable guía y fijador.
7. Mantener la distancia de seguridad de la bobina de cable (15m) en relación al
fijador.
8. Instalar el fijador y asegurar al fiador (abrazadera de fijación).
9. Atar el cable al fiador en la abrazadera de manera temporal.
10. Ajustar el fijador para una adecuada operación.
11. Fijar un cabo de tiro al fijador.
12. Iniciar la operación de estirar a mano sin brusquedad y mantener la velocidad de
estirado respetando la distancia de seguridad de la bobina.
13. En cada poste se detiene el tendido y se realiza el lazo de expansión si este es
preciso (no es necesario en cables autoportantes). Figura 2.

Figura 2. Lazo de expansión

14. Continuar el tendido identificando en cada poste con etiquetas de aviso de cable
óptico.
15. Cuando sea preciso, las cajas de empalmes se pueden montar en postes o en el
cable fiador. Figura 3 y 4.
 Figura 3. Ubicación de la caja de empalmes en los postes

Figura 4. Ubicación de la caja de empalmes en el cable fiador

 Instalación canalizada
1. Asegurarse de guardar las precauciones de seguridad (identificación de arquetas,
presencia de gases, combustibles, cables de energía).
2. Preparación, inspección e identificación de los conductos a utilizar (lubricado,
dimensionado).
3. Preparar cable guía de tracción, de ser preciso. Figura 5.

Figura 5. Preparación de cable guía de tracción

4. Instalar cable guía.
5. Respetar los radios de curvatura apropiados.
6. Colocar la bobina de cable en los soportes adecuados para facilitar el
desencarretado.
7. Colocar las poleas y rodillos necesarios para facilitar el arrastre del cable a través
de los conductos y arquetas del trayecto.
8. Instalar fijador y asegurar el fiador (abrazadera de fijación).
9. Atar el cable al fiador en la abrazadera de manera temporal.
10. Ajustar el fijador para una adecuada operación.
11. Iniciar la operación de estirar a mano sin brusquedad y mantener la velocidad de
estirado y lubricar el cable si es necesario.
12. En cada arqueta se verificará el guiado del cable y se realizará la reserva de cable
si esta es precisa (sobre todo en arquetas de cambio de dirección). Figura 6.

Figura 6. Verificación del guiado del cable y realización de la reserva del cable
13. Continuar el tendido procurando que los extremos de los cables de cada trayecto,
coincidan en una arqueta para su posterior mecanización mediante empalmes.
Prever la longitud necesaria para la realización de los empalmes fuera de la
arqueta.
14. Identificar en las arquetas de empalme los extremos de cada cable con etiquetas
de identificación de cable óptico. Figura 7.

Figura 7. Identificación de los extremos del cable

 15. Asegurarse de que durante el tendido (siempre que sea posible mediante tracción
manual) se mantiene una holgura de desencarretado de 3 o 4 metros para evitar
excesiva fuerza de tracción y rozaduras en el cable.
16. Terminado el trayecto deberá realizarse una verificación del tendido del cable
óptico mediante un OTDR con el fin de comprobar que no haya sufrido daño
alguno el cable (roturas, radios de curvatura excesivos).
17. Acondicionar el cable y cerrar cada una de las arquetas del trayecto
correspondiente (grapeado del cable, identificación de reservas, sellado de
conductos).

7. Materiales que ingresan en el proceso

 Ductos internos con interior corrugado

 Lubricantes
 Alcohol isopropílico y limoneno
 Accesorios como poleas, bloques y un girador
 Cuerda de acero
 Varilla de vidrio sólida
 Fibras de vidrio
 Plástico
 Aire comprimido
 Mordazas de halado de tipo canastilla

8. Materiales a la salida del proceso

Los materiales a la salida, únicamente son residuos de la fibra óptica, el cual se enlistan
a continuación:
 Filamentos de carbono
 Resinas
 Aditivos de relleno
 Pintura
 Insertos metálicos
 Plástico
 Fibra de vidrio

9. Proceso de descontaminación
La instalación de fibras ópticas genera beneficios debido a que:
 Gastan menos energía que los cables de cobre
 Cable de cobre consumen 3,5 vatios cada 100 metros y la fibra óptica 1 vatio cada
300 metros.
 Menor generación de calor, lo cual ayuda a reducir la generación de CO2.
Pero a pesar de estos beneficios también genera problemas de contaminación, los
problemas de reciclaje de la fibra óptica tienen dificultad debido a la complejidad de su
composición, pues contienen:
  Fibra de vidrio óptica
 Polietileno
 Geles
 Fibras de aramida
Debido a esto para mejorar el reciclaje de los cables de fibra óptica se realiza el
fraccionamiento en lugar del cortado de estos. Es decir, reciclar los diferentes
componentes de la fibra óptica utilizando una tecnología de procesado inverso.
10. Medidas preventivas frente a riesgos, riesgos de accidentes y enfermedades
profesional

 Forma de cortar y pelar el cable: Se deben utilizar gafas de seguridad y guantes

apropiados.
 Manipulación del cable: Se debe colocar la medida exacta.
 La fuente de luz láser: Se deben apagar todas las fuentes de luz para fibra, ni
mirar al extremo de una fibra óptica.
 Contaminantes químicos (limoneno y alcohol isopropílico): Utilizar guantes
de látex o PVC, gafas de seguridad contra líquidos y vapores y mascarillas para
gases y vapores.
 Postura en el puesto de trabajo: La máquina de fusión se debe colocar en una
superficie rígida y estable, es importante que la persona varíe la postura durante
el trabajo, realizando estiramientos de los músculos de las manos, brazos,
hombros, nuca y espalda.

11. Referencias Bibliográficas

Conectrónica: tecnología y elementos de conexión y conectividad. (s.f.). Tipos de

Instalación de Fibra óptica. Recuperado de:
https://www.conectronica.com/fibra-optica/curso-fibra-optica/tipos-de-
instalacion-de-fibra-optica
Corporación Nacional de Telecomunicaciones. (2018). Recuperado de
http://corporativo.cnt.gob.ec/
Ministerio de Telecomunicaciones y de la sociedad de la información. (2018).
Recuperado de https://www.telecomunicaciones.gob.ec/?s=fibra+optica
12. Anexos
 Instalación Aérea

Fijar la fibra óptica a los postes

Colocar la bobina

Acoplar el cable al poste con fijadores

Colocar avisos en los postes de fibra óptica

Correcto distanciamiento de la bobina con los árboles, para evitar el contacto

Instalación Canalizada 1

Revisión del conducto subterráneo

Introducción del cable de fibra óptica en los tubos

Método de doble halado

Lubricar la fibra óptica al realizar la inmersión

Colocar placas de identificación

Instalación canalizada 2

Excavación

Instalación con soportes de seguridad

 Colocar señales viales de peligro

Colocar los subductos con el carrete y cortarlo

Unir los subsductos

Conducir la fibra óptica a través de los subductos