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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:

MATERIALES DE CONSTRUCCION

INFORME:

ARENA

DOCENTE:
Ing. GENARO MAMANI CHURA

PERTENCE A:

DINA SOLEDAD POMA URUCHI.

YENNY ZENAIDA MAMANI MAMANI

LUZ ROXANA ESPINOZA CAHUANA

PUNO-PERU

2018

1
INDICE
ARENA ..........................................................................................................................4

INTRODUCCION: ........................................................................................................4

OBJETIVOS: .................................................................................................................4

1. CONCEPTOS. ...........................................................................................................5

2. ¿CÓMO SE OBTIENE? ............................................................................................5

3. IMPORTANCIA DE DONDE SE EXTRAIGA LA ARENA ..................................6

4. COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS. ...........................................................6

5. ATRIBUTOS FÍSICOS. ............................................................................................7

6. GRANULOMETRÍA. ...............................................................................................8

7. CURVA GRANULOMETRICA ...............................................................................9

8. CLASIFICACIÓN DE LA ARENA. ......................................................................10

8.1. Por su origen. .....................................................................................................10

8.2. Por su Precedencia. ...........................................................................................10

8.3. Por su Tamaño. ..................................................................................................11

9. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN. .........................................................................12

10. CARACTERISTICAS DE UNA BUENA ARENA. ............................................13

11. ES IMPORTANTE SABER QUE….....................................................................13

12. LA ARENA EN MATERIALES DE CONSTRUCCION ....................................13

12.1. Cemento: ..........................................................................................................13

12.1.1. Composición (Materias primas) ..............................................................14

12.2. Mortero ............................................................................................................15

12.2.1. Componentes del mortero........................................................................16


2
12.3. Hormigón. ........................................................................................................20

12.3.1. Composición. ...........................................................................................20

13. COSTOS DE ARENA ...........................................................................................22

CONCLUSIONES .......................................................................................................22

WEB GRAFIA Y BIBLIOGRAFIA ...........................................................................22

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ARENA

INTRODUCCION:

La arena es un agregado fino de uso muy frecuente para la construcción, constituye de


hecho la mayor parte del porcentaje en peso del hormigón. Dicho porcentaje
usualmente supera el 60 % del peso en el hormigón fraguado y endurecido, la arena es
una materia prima muy cotizada para la construcción, aunque existen varios tipos de
arenas y dependiendo cual se use puede cambiar la calidad de la construcción, y su
precio puede variar según su tipo y el lugar de donde se extraigan.

La materia prima para la construcción en este caso la Arena, debe ser sometido o debe
cumplir un conjunto de requisitos para que se lo tome en cuenta en la construcción
,dichos requisitos se refieren normalmente a la composición química, la granulometría,
los coeficientes de forma y el tamaño, las normas a las que debe someter son de EHE,
el euro código 2 o las normas ASCE/SEI estas internacionalmente, aunque
normalmente se someten a las normas ASTM, el cual es muy usado para agregados
como la arena y grava.

OBJETIVOS:

 Conocer la importancia de la arena en la construcción


 Conocer las normas por las que debe ser sometido la arena para una buena
calidad de construcción
 Conocer las propiedades generales que posee la arena según su tipo o
clasificación
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1. CONCEPTOS.

 ¨Los suelos de arena y de otras partículas más gruesas se clasifican de acuerdo


con el tamaño de las partículas que los forman…En general, la arena se
considera como material conveniente para la construcción y, por lo común, los
suelos arenosos son adecuados para apoyar cimentaciones. Las arenas pueden
llegar a planear, casi siempre debido al agua, por ejemplo los depósitos de arena
demasiado cercanos al mar o los ríos, pueden deslavarse debajo de las
cimentaciones de los edificios¨. (Huaquisto ,2018)

 ¨Arenas con partículas comprendidas entre 2 y 0,060 mm, todavía son


observables a simple vista. Cuando se mezclan con el agua no se forman
agregados continuos, sino que se separan de ella con facilidad¨(Gonzales de
Vallejo,Ferrer,Ortuño & Oteo,2002)

 ¨Arena es el material que resulta de la desintegración de las rocas o se obtiene


de la trituración de las mismas , y cuyo tamaño es inferior a los
5mm¨.(Alvarez,Cruz,Hnidi,Izquierdo,Sanchez &Suarez,2016)

2. ¿CÓMO SE OBTIENE?

El hallazgo de arena puede darse en ríos o lagos, en lagunas y ocasionalmente en


depósitos volcánicos. Las fuentes no naturales de arena fina son a partir de roca
triturada por medios mecánicos, mediante una simulación de las fuerzas que provocan
la desintegración química y mecánica de rocas bajo meteorización y abrasión.

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3. IMPORTANCIA DE DONDE SE EXTRAIGA LA ARENA

Las minas de arena son muy abundantes y se pueden explotar para obtener miles de
toneladas de arena. Esta clase de minas se encuentran a cielo abierto y es común verlas
cuando se viaja por carretera. Contrariamente a lo que se podría llegar a pensar, éstas
minas no se encuentran cerca de las playas sino tierra adentro, donde el terreno no
tenga un fondo rocoso sino más bien blando. También se puede obtener arena de moler
cierta clase de rocas porosas.

La arena de playa no funciona bien como elemento de construcción, pues contiene


muchas impurezas que son muy difíciles, cuando no imposibles de limpiar. Cuando se
extrae arena de playa también se extraen restos de muchos tipos de roca, así como
fragmentos de conchas, corales, sal y otros minerales que son arrojados a las costas por
el mar. Por esta razón, no se recomienda su uso más que para construir castillos durante
las vacaciones.

Un material que se suele ocupar como sustituto de la arena es el tepetate. Se trata de


un tipo de gravilla de origen volcánico que suple perfectamente a la arena en los
agregados para el cemento. La desventaja del tepetate es que sólo se le encuentra en
las zonas volcánicas y que su extracción es más difícil que la de la arena convencional,
lo cual lo vuelve un producto más caro.

4. COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS.

• El componente más común de la arena es la sílice.

• Arena volcánica, es de color negro.

• Arena de las playas, suele ser blanca.

• La arena se utiliza para la fabricación de cristal, por sus propiedades tales como,
su extraordinaria dureza.
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• La arena junto con la grava ,agua y el cemento dan origen al concreto

Fig. N°01

Arenas extraídas de un rio

5. ATRIBUTOS FÍSICOS.

El volumen de un grano de arena de cuarzo, de un diámetro de 0,06 mm (el límite


inferior), es 2,51 × 10−10 m³ con una masa de 6,66 × 10−4 g (0,67 mg). En el límite
superior, el volumen y la masa de un grano de arena con diámetro de 2,10 mm son 8,80
× 10−9 m³ y 2,33 × 10−2 g (23 mg).

Fig.N°02

7
Tamaño de las arena

6. GRANULOMETRÍA.

Dentro de la clasificación granulométrica de las partículas del suelo, las arenas ocupan
el siguiente lugar en el escalafón y observamos según la tabla como nombrar a las
arenas:

Partícula Tamaño
Arcillas < 0,002 mm
Limos 0,002-0,063 mm
Arenas 0,063 -2 mm
Gravas 2 -64 mm
Cantos rodados 64-256 mm
Bloques >256 mm

Fig.03

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REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
NORMA E.050: SUELOS Y CIMENTACIONES
CAPITULO 2: ESTUDIOS

7. CURVA GRANULOMETRICA

 SUELO MAL GRADUADO: Se representa un tipo de suelo en el cual la varia


de granos son del mismo tamaño y se le llama suelo mal graduado

 SUELO BIEN GRADUADO: Se representa un suelo en el cual los tamaños de


las partículas están distribuidos sobre un amplio rango y se le llama suelo bien
graduado

 GRANULOMETRIA DISCONTINUA: Representa un suelo que hay ciertos


tamaños de granos faltantes.

Ilustración 1
: Curva granulometrica. Fuente. BRAJA M. DAS

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8. CLASIFICACIÓN DE LA ARENA.

8.1. Por su origen.

 Sílice o cuarzosas: Las que se descomponen de la sílice, muy


recomendables para la construcción.
 Calizas: Las que se derivan de las piedras calizas, son recomendables las
más duras.
 Graníticas: Las que provienen del granito, solo si son bastantes cuarzosas
se pueden recomendar para las obras.

8.2. Por su Precedencia.

 De Ríos: Originadas por el molido natural del agua generalmente son


de granos redondeados.
 De Canteras: Molidas por el paso del tiempo y el clima en un lugar
específico, siendo necesario lavarlas por contener acillas.
 De Playas: Por contener sustancias alcalinas, deben de ser lavadas con
agua dulce.
 Artificiales: Obtenidas a través de la intervención del hombre, de
granos ángulos o rugosos.

Fig. N°04
Arena de Rio
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8.3. Por su Tamaño.

 Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de


1mm de diámetro y son retenidos por otro de 0.25mm. Se utiliza en
la preparación de mezcla para el tarrajeo de muros, para cielos rasos
y para mortero.
 Arena media: aquella de granos que pasan por un tamiz de 2.5mm
de diámetro, retenidos por otro de 1mm. Conjunto de partículas
pequeñas de rocas que se acumulan en las orillas del mar o de los
ríos, que se usan para elaborar morteros y hormigones.
 Arena gruesa: partículas que pasan por un tamiz de 5mm de
diámetro y son retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos
gruesos dan, por lo general, morteros más resistentes que las finas, si
bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de
conglomerante para rellenar sus huecos y será adherente. En contra
partida, el mortero sea plástico, resultando éste muy poroso y poco
adherente.

Figs. N°05,06 y07


Tamaños de Arena

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9. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN.

 Arena Fina:
Enlucidos(tarrajeo)

 Arena Media:
No se usa en las obras es por eso que tampoco es comercial

 Arena Gruesa:
Mortero
Falso Piso
Contra Piso
Concreto Armado
 Losas
 Vigas
 Columnas

Fig. N° 08
Usos de la arena en la construccion

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10. CARACTERISTICAS DE UNA BUENA ARENA.

Es necesario que la arena no contenga tierra, la tierra se hincha con el agua. (La
tierra ensucia las manos).
También es recomendable que no tenga mica, la mica se desintegra por ser muy
blanda (La mica brilla al sol).
No debe de ser salada (se puede probar).
En general no debe de tener impurezas ni material orgánico (no debe tener olor,
ni color negruzco).
La arena se debe acumular en montones (evitar mojar la arena antes de su uso).

11. ES IMPORTANTE SABER QUE…

 La forma y tamaño de las arenas influyen sobre la resistencia y calidad del


concreto.
 Los granos de superficie áspera y que forman ángulos se adhieren mejor y dan
más resistencia que los de superficie lisa y formas redondeadas; pero las
primeras necesitan más agua.
 Para la selección de las arenas se usan distintos tamices.

12. LA ARENA EN MATERIALES DE CONSTRUCCION

12.1. Cemento:

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Tabla CEM-1: Comparación de cementos

Cemento Natural Cemento Portland


 Calcinación 1450ºC
 Calcinación 1250ºC -1350ºC
 calizas + arcillas (21% - 26%).
 Calizas + arcillas (22%-26%)  Sinterización-clinkerización
 Sinterización – clinkerización  Yeso + adiciones
 Características: fraguado rápido y  Características: fraguado medio y
bajas resistencias altas resistencias.
Fuente: Gustavo Cano – Apuntes de clases

12.1.1. Composición (Materias primas)

Las materias primas básicas (caliza, marga, pizarra o grava) se extraen de canteras a
cielo abierto por medio de voladuras controladas. Posteriormente, se cargan y
transportan en camiones de gran tonelaje a las trituradoras donde se fragmentan hasta
un tamaño aproximado de 50 m.m.; luego se almacenan en zonas independientes en
naves de materias primas.

Las principales sustancias que dan a los materiales cementantes propiedades


hidráulicas son: la alúmina (Al2 O3), la sílice (SiO2) y el óxido de hierro (Fe2O3), para
representar la proporción de los tres cuerpos, Feret ideó el triángulo que lleva su
nombre, representado en la figura CEM1 representando a los diferentes tipos de
cementos con sus pesos porcentuales.

Oxidos Límites (%) Cont. Medios (%)


CaO 60 - 90 65
SiO2 18 - 24 21
Al2O3 4-8 6
Fe2O3 1-8 3
MgO < 5,0 2
K2O, Na2O < 2,0 1
SO3 < 3,0 1

Tabla CEM-2: Valores límites de los componentes cementantes

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Estas materias primas se dosifican de manera controlada con básculas y se introducen
de manera conjunta a los molinos.

Dependiendo del porcentaje de los óxidos se determinan los módulos: Modulo


hidráulico, módulo de silicatos, Standard de cal o GSP y módulo de fundentes.

12.2. Mortero

Un mortero es una mezcla plástica de materiales cementantes (cemento hidráulico, cal,


cemento de albañilería, o una combinación de ellos) con agregado fino (arena), y agua.
Generalmente, se utiliza para obras de albañilería, como material de agarre,
revestimiento de paredes, etc.

Fig. N°09
Materiales componentes de los Morteros – Fuente: Elaboración Propia

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12.2.1. Componentes del mortero

a) Aglomerantes.

 Cemento: Contribuye a la resistencia y durabilidad. Se puede elegir entre


Pórtland ordinario, puzolánico, de escoria, resistente a sulfatos, de baja
reactividad álcali, de bajo calor de hidratación, blanco, o el llamado de
mampostería, entre otros. Cabe señalar que el cemento Pórtland por sí solo
contribuye a lograr la resistencia del mortero a edades tempranas, lo cual es un
factor importante, ya que permite ir avanzando en la construcción, sin embargo,
el mortero que se logra es poco manejable ya que casi no retiene agua, por lo
que es común que se le adicione cal y algún aditivo.

b) Agua.

Es un factor del cual depende el grado de manejabilidad del mortero, es indispensable


para que tenga lugar la reacción química del agente cementante con el resto de los
componentes. El agua que se utilice en la mezcla, debe estar libre de impurezas, y no
debe manifestar reacciones químicas desfavorables con el resto de los componentes
del mortero o la mampostería, su contenido en la mezcla depende del resto de los
componentes.

c) Agregado fino.

 Arena: De origen natural o procesado mecánicamente, libre de materia


orgánica, contaminantes, y bien graduada, son algunos de los requisitos que debe
cumplir la arena que se utilice en la mezcla, ya que esto permite lograr un
mortero manejable, adherente y resistente. Su principal contribución en la
mezcla es brindar de consistencia al mortero, tal que éste sea capaz de mantener
el espesor de su junta pese a estar soportando el peso de las unidades de
mampostería de cada una de las hiladas subsecuentes, es decir ser el esqueleto,
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su función secundaria es la de abaratar costos, disminuir la retracción, dotar de
color y textura.

Requisitos para la arena de los morteros según la NBE-FL90:


 Forma de los granos (redondeada, angulosa, acicular y lajosa).
 Materiales perjudiciales (<2% excepto arcillas < 5% y ( alta plasticidad y
la relación agua-cemento).
 Materia orgánica (<3%, retraso del fraguado).
 Contenido de finos (alta plasticidad).

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c) Aditivos.

Siempre que se adicionen aditivos a la mezcla se deberá de procurar que éstos


1 parte de cal
Morteros 3 a 4 partes de arena gruesa o terciada “Mezcla gruesa”
de cal 1 partes de cal
2½ a 3 partes de arena fina “Mezcla fina”
1 parte de cemento de albañilería
Morteros de 5 a 6 partes de arena Elevación de muros
cemento de
albañilería 1 parte de cemento de albañilería Revoques gruesos y asentamiento de pisos
4 a 5 partes de arena
 Capa aisladora de cimientos.
 1ª capa de revoques exteriores (Ambos
aditivados con hidrófugo)
 1ª capa sobre metal desplegado.
1 parte de cemento portland  Amure de aberturas grapas y bigotes,
3 partes de arena gruesa o terciada protección de tuberías de hierro.
Morteros de
 Azotada de cielorraso.
cemento  Alisados (pisos, azoteas).
Portland.  Frisos.

1 parte de cemento portland  Alisados (pisos, azoteas).


4 partes de arena gruesa o terciada  Elevación de muros o mortero de toma
para ladrillo visto.
1 parte de cemento portland  2ª capa de revoques exteriores.
5 partes de mezcla gruesa  2ª capa sobre metal desplegado.
1 parte de mezcla gruesa  1ª capa de revoques interiores.
1/20 de cemento portland  2ª capa de cielorraso.
 2ª capa de revoques interiores.
 3ª capa de cielorraso.
1 parte de mezcla fina  3ª capa de revoques exteriores.
Morteros con más 1/10 de cemento portland  Colocación de azulejos, pétreos,
de un mesadas y zócalos.
aglomerante.
1 parte de mezcla gruesa Mortero de toma para mampuestos
1/20 de cemento portland cerámicos (ladrillos, ticholos, tejas),
baldosas, pétreos) .
2 partes de cemento portland blanco  3ª capa de revoques exteriores de
7 a 10 partes de mezcla fina fachada.
 revoque salpicado (tipo balai).

2 partes de portland blanco


1 parte de carbonato 3ª capa de revoques exteriores de fachada
2 partes de marmolina (diferente terminación a la anterior)
3 partes de grano de mármol

desempeñen su función sin alterar de manera desfavorable alguna de las otras


propiedades y características del mortero.

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Tabla 3. Dosificaciones y aplicaciones

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12.3. Hormigón.

El hormigón (concreto), es la mezcla de uno o más conglomerantes


(generalmente cemento) con áridos (grava, gravilla y arena), agua y
eventualmente, aditivos.

12.3.1. Composición.

Las mezclas de hormigón se especifican en forma de relación entre los


volúmenes de cemento, arena y piedra utilizados. Por ejemplo, una mezcla
1:2:3 consiste en una parte por volumen de cemento, dos partes de arena y
tres partes de agregados sólidos. Según su aplicación, se alteran estas
proporciones para conseguir cambios específicos en sus propiedades, sobre
todo en cuanto a resistencia y duración. Estas relaciones varían de 1:2:3 a
1:2:4 y 1:3:5. La cantidad de agua que se añade a estas mezclas es de 1 a 1,5
veces el volumen de cemento. Para obtener hormigón de alta resistencia el
contenido de agua debe ser bajo, sólo el suficiente para humedecer toda la
mezcla. En general, cuanta más agua se añada a la mezcla, más fácil será
trabajarla, pero más débil será el hormigón cuando se endurezca.

a. Áridos

En general para los hormigones se utiliza dos tipos de áridos, áridos fino y
gruesos. Se conocerá como árido fino a la arena con diámetro inferior a 6.4
mm. Según la ASTM y árido grueso a la grava o canto rodado y piedra
machacada dependiendo el tipo de hormigón.

También se clasifican por su origen como son; Naturales (Rodados o de


machaqueo) y Artificiales (prefabricados o subproductos).

ARCILLA LIMO ARENA GRAVA

0.002mm 0.063mm 2mm

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Los criterios de elección de los áridos para el hormigón son:

 Durabilidad
 Dureza
 Trabajabilidad / Puesto en obra
 Adherencia
 Resistencia
 Compacidad
 Costos
Tabla 4:
Relación entre los tipos de hormigón y los agregados

CLASES DE ÁRIDOS
TIPOS DE
HORMIGÓN ÁRIDOS NATURALES
ÁRIDOS ARTIFICIALES
RODADOS MACHACADOS
Espatos pesados triturados
Viruta de acero
Magnetita triturada
Pesado Limaduras de acero
Barita triturada
Chatarra de acero
Limonita trturada
Arena de trituradora
Gravilla machacada
Grava machacada Gravas
de piedra natural: Granito
Sienita
Diorita
Arena de río
Gabro
Gravilla de río Escorias altos hornos :
Pórfidos
Normal Arena de cantera Siderúrgicas
Bosalto
Gravilla de Cantera Cúpricas
Lava basáltica
Grava de cantera
Calizas
Grauwacas
Mármol Gneis
Pizarra dura

Escorias granulada de alto horno


Pómes sinterizado artificial
Arena natural muy Lava porosa triturada Escorias de caldera
fina Pómez natural Tobas trituradas Ladrillo triturado
Ligero
Lava porosa Arcilla Virutas de madera Pizarra esponjada
expandida Tiras de madera Cenizas
Arcilla expandida
Polímeros expandidos granulados

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13. COSTOS DE ARENA

TIPOS PRECIO S/ (15 cubos)


Hormigón 350.00
Arena 420.00
Arena fina 750.00

CONCLUSIONES

 La Arena es muy importante para la construcción ya que representa la


mayor parte del peso del hormigón, ya que usualmente supera el 60 %
del peso en el hormigón fraguado y endurecido.
 La Arena debe ser sometida si o si a las normas ASTM para así obtener
una buena calidad de construcción ya que, si no, se corre un gran
riesgo de que el tipo de construcción que se realice con la arena sea de
mala calidad ya sea por la cantidad de impurezas en la Arena u otros
factores.
 La arena con demasiadas impurezas tiene un impacto negativo en el
resultado del hormigón, provocando que éste tenga menos dureza o
que afecte el tiempo de secado.

WEB GRAFIA Y BIBLIOGRAFIA

-Web grafía:

 http://sitecal.com.bo/files/14.%20ENSAYO%20GRANULOMETRICO%20
GRAVA-ARENA.pdf
 http://www.materialesdeconstruccion.com.mx/materiales-arena.php
 http://www.nosmudamos.net/Construccion/usos-de-la-arena-en-la-
construccion.html
 http://www.clarin.com/construccion/mil-arenas_0_SkhvpBtDXg.html

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 file:///C:/Users/HP/Downloads/ensayos%20de%20las%20arenas%20y%
20tierras%20de%20moldeo.pdf
 http://www.arqhys.com/articulos/arenas-tipos.html
 https://www.ecured.cu/Arena
 http://tecnologiadelosmaterialesupel-ipb.blogspot.com/2013/10/guia-
practica-de-ensayo-de-arenas.html
 Ensayos Mecánicos de Materiales | TÜV SÜD ATISAE
 https://www.slideshare.net/erikaizq/material-constructivo-arena

-Bibliografía:

 HUAQUISTO,S.(2018).Mecánica de suelos.Puno:Puno
 GONZALES DE VALLEJO,FERRER,ORTUÑO y
OTEO,C.(2002).Ingeniería geológica.Madrid:Madrid
 BRAJA M. DAS (2010).Fundamentos de ingeniería geotécnica.
Traducida en México.

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