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PROYECTO BLOQUES PET

MÉTODOS CUANTITATIVOS II

INTEGRANTES: Bárbara Araya


Selene Araya
José Corder
Marcela Cortés
Pablo Yáñez

DOCENTE: Juan Seleme


indice
Introducción

En el presente trabajo tiene como objeto dar a conocer los pasos para formular un
proyecto innovador para la IV región de Coquimbo, que consta además, de crear
conciencia para la regeneración de los parajes de las zonas más contaminadas con
plásticos, la fabricación de un producto en base al reciclaje para reducir la contaminación
causada por el plástico y así reducir el costo de unas de las materias primas para la
fabricación del producto.

Planteamiento del problema

 Descripción del problema

Uno de los mayores problemas ambientales en la actualidad es la contaminación por el


excesivo uso de plásticos en la vida diaria de las personas, según las proyecciones de la
ONU, en un futuro el planeta tendrá más plástico que peces en sus océanos, ya que se
produce alrededor de 1 millón de botellas de plásticos por minuto, de las cuales el 50%
está elaborado para ser usado solo una vez.

La mayoría de esta basura plástica llega a los océanos para luego ser tragada por los
animales y peces que viven en él, los cuales sufren las consecuencias de su consumo.

Por otro lado, uno de los mayores inconvenientes de la sociedad, hoy en día, es la realidad
económica por la que pasan distintas familias dada su condición de pobreza o bajo estatus
social, la cual los dificulta para poder optar por una vivienda con las características
mínimas para su uso.

El reciclaje y la reutilización pretenden proteger y mantener los recursos naturales


tomando conciencia sobre los efectos de la contaminación, usando y procesando los
materiales contaminantes para la construcción de ladrillos ecológicos, con los cuales las
personas de escasos recursos, podrán optar a una vivienda digna y de calidad.

 Justificación

El plástico, el componente principal, de fácil manipulación y modelación a altas temperaturas,


con un proceso adecuado de reciclaje se debe convertir en una opción favorable en la
construcción de casas con ladrillos Pet, buscando proporcionar viviendas de rápida
construcción a bajo costo.
Objetivos

 Objetivo generales

El objetivo principal es reducir la contaminación que produce el plástico creando un


producto amigable con el medio ambiente, con el objeto de satisfacer las necesidades de
los consumidores entregando un producto económico y de calidad.

 Objetivos específicos

Elaborar ladrillos de plástico ladrillos de plástico reciclado, resistentes y a bajo costo.

Desarrollo del tema

 Materiales

Los plásticos son materiales aptos para ser reutilizados por su versatilidad, su durabilidad, su
resistencia a diferentes agentes externos y químicos, su efectividad como aislante de frío,
calor y ruido, su bajo costo frente a otros materiales constructivos, de fácil limpieza y
mantenimiento, sencilla manipulación y rápida instalación, por ser livianos y con una gran vida
útil.

Clasificación de los Materiales:


 Maquinarias y Equipos

Bloquera: la cual producirá 4 unidades de bloques por minuto, bloques de 14 cm de ancho


por 19 cm de alto y 39 cm de largo

Revolvedora de concreto: su principal función será la de mezclar las materias primas


(plástico triturado y cemento) para la posterior fabricación de los ladrillos PET

 Materia Prima para el ladrillo

La principal materia prima, de acuerdo a la clasificación de plásticos, es tereftalato de


polietileno (PET) correspondiente a distintos tipos de botellas, entre ellas las más comunes de
agua y bebidas.

Este material en combinación con cemento, darán una mezcla con la resistencia, las
características terminas y económicas necesarias para la fabricación de los ladrillos ecológicos.

 Elaboración del ladrillo de plástico reciclado

Se fabricarán ladrillos basados en la forma de los bloques de cemento gris con las
siguientes dimensiones: largo: 39cm; alto: 19 cm; ancho: 14 cm.

19 cm

14 cm

39 cm
Proceso de fabricación y producción

Para la fabricación de ladrillos PET, se realizara la compra de la materia prima principal


(plástico triturado).

Una vez obtenido el material primario, las partículas se mezclaran con el cemento, agua y
aditivos, en una maquina hormigonera para luego, la mezcla, ser vertida en la maquina
moldeadora y compactadora de bloques, es decir, la bloquera.

Una vez moldeados y compactados, los bloques se dejan en reposo durante un día para
luego ser llevados a un cuarto de curado donde permanecerán siete días como mínimo.
Etapas del Proyecto

 Estudio de Mercado
1. Estudio de oferta:

Actualmente en el mercado chileno existen varios productos que cumplen las necesidades
de los clientes.

Nuestra principal competencia son los ladrillos de arcilla y los bloques de hormigón,
presentes en los mercados más importantes, como retail y ferreterías.

2. Estudio de la demanda:

El producto está enfocado para los clientes que quieran hacer construcciones con un
producto amigable con el medio ambiente y que mejorara la calidad de construcción
debido a las propiedades intrínsecas del producto para que pueda funcionar con vida útil
considerablemente y a un costo asequible lo cual hace difícil un competidor superar
estas características.

Nuestro grupo de estudio se enfoca primero a personas de bajo recurso perteneciendo


1°,2°,3° Quintil de población. Considerando el tamaño de una MiniPyme, y segundo, el
gobierno regional como potencial comprador para sus propios proyectos de construcción
de vivienda sociales.

La cuarta Región ha incrementado notablemente la población la cual hay nuevos


segmentos de clientes.

3. Producto:

Nuestro producto son bloques cuya materia prima además del cemento, utiliza un 70% de
plástico reciclado adquirido a través de contenedores de reciclaje ubicado
estratégicamente para lidiar con la contaminación que se genera por contaminación
antrópico.

Precio: $900 unidad.

Plaza: Centro de operaciones, barrio industrial, Tierras Blancas, Coquimbo.


Con cobertura hacia la IV región de Coquimbo.

Promoción: Imagen corporativa, página web, redes sociales.

Ingresos:

Ventas: 402.200 unidades x $900= $361.980.000


 Estudio Técnico

TOTAL DE BLOQUES POR HORA: 240 UND.

TOTAL DE BLOQUES POR DÍA: 1680 UND. (7 HORAS DE PRODUCCIÓN)

TOTAL DE BLOQUES POR AÑO: 403.200 UND. (240 DIAS TRABAJADOS)

Ubicación del proyecto:

Barrio industrial

Inversiones:

 Terreno: $30.000.000
 Construcciones: $15.000.000
 Maquinarias: $10.000.000
 Instalaciones: $3.000.000
 Muebles: $ 300.000
 Herramientas: $150.000
COSTOS FIJOS V.Anual
Luz $720.000
Agua $720.000
Personal Indirecto $24.000.000
Personal Directo $10.800.000
$36.240.000

COSTOS VARIALBLES V. Anual


Materia prima $162.655.680
Mano de obra directa $9.000.000
Luz Maquinarias $3.600.000
$175.255.680

PERSONAL INDIRECTO V. mensual V.Anual


$
G.general $800.000 9.600.000
$
Administracion $600.000 7.200.000
$
Finanzas $600.000 7.200.000
$
$2.000.000 24.000.000

MATERIA PRIMA (1680Bloques) V.Diario V. Anual


$
PET $302.000 72.480.000
$
Agua $166.320 39.916.800
$
Cemento $209.412 50.258.880
$
$677.732 162.655.680

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