TURBINA DE GAS

CONSTITUCION GENERAL Y
CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO

Elaborado por el Prof. Ing. Claudelino Espinola Ojeda

 TURBINA DE GAS

LT

combustible Escape
AIRE

C. C. Trafo
Elevador

Motor de
arranque

Generador
COMPRESOR TURBINA
Las partes principales de las turbinas de
gas de las centrales térmicas
Esquema de una Turbina de gas de ciclo simple
ELEMENTOS COMPONENTES DE LAS TURBINAS
DE GAS

COMPRESORES DE AIRE

TIPOS UTILIZADOS SON:

- Compresores Axiales.
- Compresores Centrífugos.
Rotor Compresor -Turbina
ELEMENTOS COMPONENTES DE LAS TURBINAS DE GAS

CÁMARAS DE COMBUSTIÓN

- Cámaras de combustión tubulares.

- Cámaras de Combustión anulares.
El flujo de aire de la descarga del compresor desempeña la
función de: oxigenar el combustible, enfriar las partes
metálicas y ajustar la temperatura de los productos de
combustión
Cámara de combustion- CÁMARA
COMBUSTION - ANULAR
 CÁMARA COMBUSTION – TUBO-ANULAR

Una serie de tubos distribuidos alrededor del eje de forma uniforme conforman
este diseño de cámara de combustión.
Cada una posee un único inyector y bujía.
Tienen mejor resistencia estructural que las anulares, pero menor rendimiento y
mayor peso. Además si una de ellas deja de funcionar y no es detectado, pueden
producirse grandes diferencias de temperaturas en la estructura.
Esta tecnología es utilizada en sus diseños por Siemens, Mitshubishi y General
Electric.
 Motor de arranque- compresor - turbina
Cámaras de
Turbina axial de 2
Combustión
Compresor Axial tubulares Etapas
de 17 etapas

Motor Diesel
de 2 tiempos
500 Hp
 Elementos componentes de la turbina de gas

 TURBINA PROPIAMENTE DICHA, PUEDEN SER:

 Turbinas Axiales.
 Turbinas radiales o centrifugas.
Además pueden ser turbinas:
 Turbinas acción.
 Turbinas reacción
TURBINA DE GAS BROWN BOVERI
DISPOSITIVOS AUXILIARES DE LAS TURBINAS DE GAS

La cabina de control contiene los siguientes

elementos:
1. Tablero de control de la turbina.
2. Tablero de control del generador.
3. Tablero de control de motores.
4. Banco de baterías.
5. Baterías de CO2.
 DISPOSITIVOS AUXILIARES DE LAS TURBINAS DE GAS

MOTORES DE ARRANQUE, PUEDEN SER:

- Motor de combustión interna: Motor Diesel, que puede ser
de 2 tiempos o de 4 tiempos.
- Motor Eléctrico.
DISPOSITIVO DE LUBRICACIÓN

- Bomba, accionado por motor eléctrico de corriente alterna.

- Bomba, accionada por motor eléctrico de corriente continúa.
- Bomba principal, accionada por los engranajes de
accesorios
DISPOSITIVO DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE

Los componentes del sistema de alimentación de combustible

son :
- La bomba de combustible que es servo controlada
electrónicamente.

- Los elementos filtrantes (filtros de combustibles).

- El divisor de caudal, si la turbina es multi-cámara.
- Inyectores o toberas de inyección de combustibles( uno por
cada cámara de combustión).
 SISTEMA DE ENCENDIDO

 Los componentes del sistema de encendido

lo componen:
- Los transformadores de encendido.
- Las bujías de encendido.

La combustión de la mezcla aire combustible es iniciada por las bujías

de electrodo retráctil y recibe el suministro de energía eléctrica desde
los transformadores de ignición
SISTEMA DE DETECCIÓN DE LLAMAS

 El sistema de detección de llamas esta compuestos

por los detectores, cuya finalidad es detectar la
presencia o ausencia de llamas. Los detectores de
llama se utilizan durante el arranque y en operación
normal.
Tan pronto detecta la presencia de llama , se permite
que el ciclo de arranque continué, de la misma
manera, durante la operación si detecta perdida de
llama, la unidad será detenida
SISTEMA DE CONTROL

 El sistema de control de la turbina de gas controla

totalmente la planta generadora, utiliza dispositivos
electrónicos e hidráulicos, para regular el flujo de
combustible a las cámaras de combustión.

 Los componentes del sistema de control son:

 Control de arranque.
 Control de velocidad(pick up magnéticos)
 Control de temperatura (termocuplas)
SISTEMA DE CONTROL

 Esquemas del circuito de control

Combustible
VCE

Temperatura

Inyectores
Velocidad

VCE

Arranque
SISTEMA DE PROTECCIÓN

 El sistema de protección como parte del sistema de control,

protege a la turbina de gas contra operaciones indebidas
de los dispositivos de control.
 Protección de Sobre velocidad.
 Protección de sobre temperatura
Temperatura de escape.
Temperatura de agua.
Temperatura de aceite.
Todas las protecciones actúan sobre la válvula stop de
combustibles
Ventajas de las turbinas de gas sobre
las turbinas de vapor.
 Instalación más compacta y, por lo tanto, menos
voluminosa.
 2. Necesita menos dispositivos auxiliares.
 3. No necesita condensador.
 4. Fácil control.
 5. Cimientos más ligeros.
 6. No precisan de chimeneas, pues el escape
está exento de humos.
 7. Puede usar una variedad de combustibles.
 8. Menor relación peso / potencia.
 Desventajas de las turbinas de gas
comparado con una central de vapor:

1- Gran consumo especifico de combustible.

2. Debido a las altas de temperatura
desarrolladas, necesitan estar construidas de
materiales especiales (aceros resistentes a las
altas temperaturas, constituidas por aleaciones
de níquel, cromo y cobalto.
Curva de operación de la turbina de gas

Temperatura
combustible
Aplicaciones de las turbinas de gas
CENTRALES AUTONOMAS CON TURBINA DE GAS:
 Pueden ser centrales de base
 Zonas con escasez de agua.
 En centrales de punta o de reserva, para
reemplazar turbo-generadores hidráulicos o
turbo-generadores de vapor.
 En centrales de socorro, en forma de
equipos móviles.
 En centrales de reserva utilizados de
acuerdo a la estación del año
Aplicaciones de las turbinas de gas
 EMPLEO COMBINADO DE TURBINA DE VAPOR
Y TURBINA DE GAS PARA LA PRODUCCIÓN DE
ENERGÍA ELECTRICA.
 El gas de escape de la turbina de gas se pueden
utilizar para recalentar el agua de alimentación de la
caldera de turbinas de vapor.
 Los gases de escape de las turbinas de gas se
pueden utilizar para calentar el aire de la caldera,
con ello se consigue disminuir el consumo de
combustible y se aumenta el rendimiento.
 Cualquiera de las turbinas, las de vapor y la de gas,
pueden funcionar independiente una de la otra.
Aplicaciones de las turbinas de gas
 EMPLEO DE LA TURBINA DE GAS PARA
LA PRODUCCION CONJUNTA DE
ENERGÍA ELÉCTRICA Y CALEFACCIÓN:
 Sola o combinada, la turbina puede utilizarse
para la producción simultánea de energía
eléctrica y calefacción.
 También las turbinas de ciclo cerrado,
pueden utilizarse para la producción
combinada de energía eléctrica y de vapor
para calefacción
Aplicaciones de las turbinas de gas
 EMPLEO DE LA TURBINA PARA LA PRODUCCIÓN COMBINADA
DE ENERGIA ELÉCTRICA Y AIRE A PRESIÓN EN LOS ALTOS
HORNOS:
1- El servicio del alto horno debe ser continuo y
continuidad del suministro de aire a presión. Si no se
dispone de otra maquina de reserva, puede llegar a
obstruirse las toberas de soplado del alto horno.
2- En los altos hornos se utiliza para producir lingotes a
partir de chatarras de origen mineral.
3- De las aplicaciones del gas de alto horno como
combustible, se obtiene energía adicional para el servicio
del alto horno, con el suministro de aire a presión y energía
eléctrica, mediante el accionamiento de un turbo-soplante
o compresor.
4- Se debe evitar perturbación durante el servicio de la
turbina, para evitar enfriar y solidificarse el contenido del
horno.
5- Debe garantizar continuidad en el soplado
Aplicaciones de las turbinas de gas
EMPLEO DE LAS TURBINAS DE GAS EN LAS
CENTRALES NUCLEARES:
 Se emplean turbinas de ciclo cerrado para la
producción de energía eléctricas en las centrales
nucleares con reactores de alta temperatura
refrigerados por gas.
 El sistema más empleado es la combinación de
reactor de agua hirviente combinado con turbina de
vapor.
 Posteriormente fue sustituido el reactor de agua
hirviente por el reactor refrigerado por gas y de la
turbina de vapor por turbina de gas.
Funcionamiento de las turbinas de gas

Control manual, utiliza el mínimo de aparatos y dispositivos. Las

operaciones de arranque dependen del operador, que debe verificar la
velocidad de la turbina y controlar la duración de las diferentes
operaciones. Este se recomienda para maquinas que funcionen
permanentemente y en las que, por lo tanto, las operaciones de
arranque son escasas.

Control semi-automático, en el que la primera operación de arranque

es manual, es decir que el operador debe poner en marcha los
elementos auxiliares, arrancar el motor de lanzamiento y hacer girar la
turbina a la velocidad que permite el encendido. A partir de este
momento, todas las operaciones de recalentamiento y de aceleración
son automáticas.

Control automático, en el que la maquina se hace parar o arrancar

accionando un simple pulsador. Este es el sistema empleado en las
turbinas comandadas a distancia y es particularmente recomendado
para las turbinas que deben arrancar frecuentemente.
Este último sistema puede completarse con una sincronización
automática y una toma de carga hasta una potencia predeterminada
en el caso de accionamiento de un generador eléctrico o por un
sistema equivalente en el caso de accionamiento de un compresor.
Mantenimiento de las turbinas de gas

 Las turbinas de gas, como cualquiera maquina térmica,

necesita inspecciones periódicas, reparaciones y repuestos de
las piezas, principalmente de la zona caliente.
 Los trabajos de mantenimiento están en gran parte,
condicionados por las piezas que pudiéramos llamar de la zona
caliente, es decir, las cámaras de combustión, las tuberías
de unión, los alabes fijos y móviles de la turbina.
 La frecuencia de inspecciones varía según el tipo de
combustible utilizado, la periodicidad de los arranques, la
constancia de la carga, y la calidad de mantenimiento. Si la
turbina de gas se utiliza como potencia de punta, resulta
evidente que disminuye la duración de la vida de los
diferentes componentes.