La siguiente imagen es para determinar entre todos que esto es una picadora de forraje.

Hay distintos modelos marcas, cada empresa conocida (John deere, Massey, etc) y
desconocida (maqui, empresas argentinas, como la de lafigura líneas abajo) tienen sus propios
modelos asi como distintas características.

Tratemos de elegir el de una marca reconocida por que hay más opciones de búsqueda.

Les envio algunas paginas y pdf que pueden servir para terminar el trabajo.

Picadora de forraje

Picadora TecnoForraje TF 175, apta para la cosecha de caña de azúcar, maíz, sorgo y otros
cultivos en hilera, en versiones de arrastre y 3 puntos. Opera con sistema de corte de un surco,
rolos alimentadores de accionamiento hidráulico, sistema picador con rotor de 12 cuchillas
(con regulación a palanca del largo de picado) y turbina expulsora accionada por TDP. Ofrece
una capacidad de trabajo de 20/30 toneladas/hora, con una demanda una potencia de 45/50
HP. Presenta un peso aproximado de 630 Kg, con 2,25 metros de ancho, 3,25 metros de alto y
1,50 metro de largo (con puntones).

Introducción

Picadora de forraje. Máquina empleada para repicar en partículas pequeñas las plantas agrícolas
destinadas a la alimentación del ganado como forraje verde. Las plantas generalmente se
suministran enteras a la máquina. El material procesado es lanzado por un tubo de descarga.
También se le conoce, de forma errónea; como Molino de Forraje.

Marco Teórico

El ganado no está adaptado físicamente para comer plantas grandes y menos cuando estas son
de tallo grueso como king-grass, sorgo, maíz, caña de azúcar y otras similares. Por tal motivo se
requiere que estas plantas sean previamente repicadas antes de ser suministradas como
alimento fresco. El picado con machete no es satisfactorio, porque no se logra dividir en
partículas de pequeñas dimensiones. Es por ello que se desarrollaron máquinas que realizan esta
labor con gran eficiencia y productividad.

Las picadoras de forraje pueden ser implementos unidos a un tractor, o pueden ser unidades
autopropulsadas. En cualquiera de las configuraciones, tienen un tambor (cortador) o un volante
con una serie de cuchillas fijadas que corta y sopla el ensilado desde un conducto del cosechador
hasta un vagón que está conectado al cosechador u otro vehículo que conduce al lado. La
mayoría de las máquinas más grandes también tienen aceleradores de paletas para aumentar la
velocidad del material y mejorar las características de descarga. Una vez que se llena un vagón,
se puede separar el vagón y devolverlo a un silo para la descarga, y se puede conectar otro
vagón. Debido a que el maíz y el césped requieren diferentes tipos de equipos de corte, hay
diferentes cabezas para cada tipo de ensilaje, y estas cabezas se pueden conectar y desconectar
del cosechador. El ensilaje de hierba generalmente se corta antes de la cosecha para permitir
que se marchite, antes de ser cosechado en franjas con un cabezal de recolección (recolección
de hileras). El maíz y el ensilaje de cultivos enteros se cortan directamente por el cabezal,
utilizando cuchillos alternativos, cortadoras de discos o cuchillas grandes con forma de sierra.
Los procesadores de granos (KP), son módulos que consisten en dos rodillos de laminación con
dientes apretados por potentes resortes, se utilizan con frecuencia cuando se cosechan cereales
como el maíz y el sorgo para romper los granos de estas cabezas. Los procesadores de kernel se
instalan entre el cabezal de corte y el acelerador. En la mayoría de las cosechadoras de forraje,
el KP puede ser removido rápidamente y reemplazado con una tolva para cortar cultivos que no
sean cereales.

Mientras las cosechadoras remolcadas continúan siendo utilizadas por pequeñas granjas
familiares, la forma de ensilaje de granjas y fábricas grandes es con una máquina autopropulsada
con un tractor o un camión que corre junto con el forraje. Las máquinas más grandes de la
actualidad tienen motores que producen hasta 1,100 caballos de fuerza (820 kW), están
equipadas con cabezales capaces de cortar una franja de maíz de 35 pies (11 m) en una sola
pasada y una salida que supera las 400 toneladas de ensilado por hora (corona). El ensilaje hecho
de pasto, canola, avena o trigo se tritura en trozos de 5 a 76 milímetros (según la configuración
del cuchillo, del cilindro picador y de la longitud de corte) y se trata con aditivos que incluyen
bacterias, enzimas, inhibidores de moho y conservantes para acelerar la fermentación. proceso.
Cuando el ensilaje está hecho de maíz o sorgo, los aditivos no son necesarios debido a los altos
niveles de azúcar y almidón en las plantas. Sin embargo, con frecuencia se agregan aditivos al
maíz y al sorgo para aumentar su fermentación.

Implementos

Problemas de Aplicación

Modelos Matematicos