Normas de Mecanica de Suelos Parte Iv

250
12. CAPÍTULO XI : MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA

COMPRESIÓN NO CONFINADA DE SUELOS COHESIVOS
(NCh 3134 c2007)
251
12.1 MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO

CONFINADA DE SUELOS COHESIVOS
12.1.1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta método establece el procedimiento para determinar la resistencia a la

compresión no confinada de suelos cohesivos en la condición inalterada,
remoldeada o reconstituida, bajo carga axial con deformación controlada.
12.1.2. APARATOS
12.1.2.1 Equipo de compresión
Puede ser una plataforma de carga activada por un dispositivo de carga hidráulico
o cualquier dispositivo de compresión con capacidad y control suficientes para
entregar la razón de 0,5 %/min a 2 %/min. Para suelo con una resistencia a la
compresión no confinada menor que 100 [KPa] el equipo de compresión debe ser
capaz de medir el esfuerzo de compresión de 1 [KPa]. Para suelo con una
resistencia a la compresión no confinada de 100 [KPa] o mayor, el dispositivo de
compresión debe ser capaz de medir el esfuerzo de compresión al valor más
cercano a 5 [KPa] (ver Figura Nº41).
252
Figura Nº41 – Equipo de carga
12.1.2.2 Extrusor de muestras
Capaz de extruir el centro del suelo del tubo de muestras en la misma dirección
del trayecto en que la muestra ingresó al tubo, a una razón uniforme y con
alteraciones insignificantes de la muestra. Las condiciones al momento de
remover la muestra pueden indicar la dirección de remoción, pero la principal
preocupación es reducir el potencial de alteración adicional más allá que lo
incurrido durante el muestreo inicial (ver Figura Nº42).
253
Figura Nº42 – Extracción de la muestra
12.1.2.3 Indicador de deformación
Debe ser un dial graduado a 0,03 mm. o mejor y que tenga un rango de al menos
20% del largo de la muestra de ensayo o algún otro dispositivo de medición, como
un dispositivo electrónico para la medición de deformación, que cumpla estos
requisitos.
12.1.2.4 Dial comparador
Dial comparador u otro dispositivo apropiado, para medir las dimensiones físicas
de la muestra al 0,1% de la dimensión medida.
Nota: El pie de metro no se recomienda para muestras blandas, las cuales se

deforman cuando el pie de metro se pone sobre la muestra.
254
12.1.2.5 Cronómetro
Se debe utilizar un dispositivo que indique el tiempo de ensayo transcurrido al

segundo más cercano para establecer la razón de la aplicación de la deformación.
12.1.2.6 Balanza
Se utiliza para pesar muestras, debe determinar la masa de la muestra al 0,1% de

su masa total.
12.1.2.7 Herramientas y accesorios
Entre las que se incluyen herramientas para recortar y tallar muestras, aparatos
para remover el contenido de agua de latas, según sea necesario.
12.1.3. MUESTRA DE ENSAYO
12.1.3.1 Tamaño de la muestra
Las muestras deben tener un diámetro mínimo de 30 mm. y la partícula más

grande que contiene la muestra de ensayo debe ser más pequeña que un décimo
del diámetro de la muestra. Para muestras que tienen un diámetro de 72 mm. o
mayor, el tamaño de partícula más grande debe ser más pequeño que un sexto
del diámetro de la muestra (ver Tabla Nº28). La relación alto:diámetro debe ser de
entre 2:2,5. Tomar un mínimo de tres medidas de altura (separados en 120°) y al
menos tres medidas de diámetro en los cuartos de la altura.
255
Tabla Nº28 – Tamaño de la muestra
Tamaño diámetro probeta Restricción tamaño máximo de

partículas
30 mm < Diámetro < 72 mm T.M. ≤ 0,10 Diámetro

Diámetro ≥ 72 mm T.M. ≤ 0,16 Diámetro
12.1.3.2 Muestras reconstituidas
Las muestras se deben preparar para predeterminar el contenido agua y la

densidad que se solicita para el ensayo. Después de formar una muestra, recortar
los extremos perpendiculares al eje longitudinal, sacar del molde y determinar la
masa y las dimensiones de la muestra de ensayo.
Nota:
 La experiencia indica que es difícil compactar, manejar y obtener resultados
válidos con muestras que tienen un grado de saturación mayor que 90%.
 Para este ensayo también si es posible se puede utilizar una muestra
inalterada o remoldeada.
12.1.4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
12.1.4.1 Poner la muestra en el equipo de carga de manera tal que quede en el

centro de la placa inferior.
12.1.4.2 Ajustar el equipo de carga cuidadosamente de manera que la placa

superior sólo haga contacto con la muestra.
12.1.4.3 Poner en cero el indicador de deformación o registrar la lectura inicial del

dispositivo de deformación electrónico.
256
12.1.4.4 Aplicar la carga de manera tal de producir una deformación axial a una
razón de 0,5 %/min a 2 %/min. Registrar los valores de carga, deformación y
tiempo a intervalos suficientes para definir la forma de la curva de esfuerzo-
deformación (generalmente 10 a 15 puntos son suficientes). La razón de
deformación se debería elegir de manera tal que el tiempo para la falla no sea
mayor que 15 min. Continuar cargando hasta que los valores de carga disminuyan
con aumentos de deformación o hasta alcanzar una deformación de 15%. Indicar
la razón de deformación en el informe de ensayo.
12.1.4.5 Determinar el contenido de agua de la muestra de ensayo utilizando la

muestra completa. Indicar en el informe del ensayo si el contenido de agua se
obtuvo antes o después del ensayo de corte.
Nota: Los materiales más blandos que presentan mayor deformación en la falla se
deberían someter a ensayo a una razón de deformación mayor. En cambio, los
materiales rígidos o quebradizos que presentan deformaciones menores en la falla
se deberían someter a ensayo a una razón de deformación menor.
12.1.4.6 Hacer un boceto o tomar una fotografía de la muestra de ensayo en la

falla mostrando el ángulo de inclinación de la superficie de falla si el ángulo se
puede medir (ver Figura Nº43).
Figura Nº43 – Fotografía plano de falla

257
12.1.5. MEMORIA DE CÁLCULO
12.1.5.1 Expresión de resultados
12.1.5.1.1 Calcular la deformación axial, l, lo más cercano a 0,1%, para una
carga aplicada determinada, como sigue:
L
l   100
L0
Donde:
L : cambio de longitud de la muestra como se lee en el indicador de
deformación o registro a partir del dispositivo electrónico [mm];
L0 : largo inicial de la muestra de ensayo [mm].
12.1.5.1.2 Calcular el área corregida, Ac , para una carga aplicada determinada,
como sigue:
Ac   A0 l 

 1  
 100 

Donde:
A0: área transversal promedio inicial de la muestra [mm 2];
l : deformación axial para la carga determinada, expresada como un

decimal.
12.1.5.1.3 Calcular el esfuerzo de compresión, c, a tres cifras significativas o lo

más cercano a 1 [KPa], para una carga aplicada determinada, como sigue:
P
c
Ac
258
Donde:
P : carga aplicada determinada [KPa];
Ac : área transversal promedio correspondiente [mm2].
12.1.5.1.4 Si se desea, se puede trazar un gráfico que muestre la relación entre el

esfuerzo de compresión (ordenada) y la deformación axial (abscisa). Seleccionar
el valor máximo del esfuerzo compresión, o el esfuerzo compresión al 15% de la
deformación axial, cualquiera que se asegure primero, e informar como la
resistencia a la compresión no confinada, qu .
12.1.5.1.5 Siempre que se considere necesario para una interpretación adecuada,

incluir el gráfico de los datos de esfuerzo-deformación como parte de los datos
que se informan.
12.1.5.2 Informe
El informe debe incluir lo siguiente:
 La Norma de referencia a este método

 Cualquier información específica relativa al procedimiento de ensayo o al
suelo en estudio
 Para su cumplimiento, utilizar los Registro de Mecánica de Suelos –
Fundaciones: RE:01/10/02, RE:02/10/02 y RE:03/10/02.
259
12.2 DIAGRAMA DE FLUJO

12.2.1 Procedimiento del Ensayo de Compresión No Confinada
Elementos a utilizar Cantidad de Material

Equipo de compresión y extrusor de 1.500 gr. material normalizado para
muestras cada probeta
260
12.3 REGISTRO
Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Universidad de La Serena Versión: 00
Fundaciones
Facultad de Ingeniería
Dpto. Ingeniería O.O.C.C. Ensayo Nº10 : Determinación resistencia a la
compresión no confinadaProfesor RE:01/10/02
(NCh 3434.c2007) 2018-04-21 20:21:22
--------------------------------------------
Identificación de la Muestra asa
Muestra: Instructor: Fecha:
Procedencia: Ejecutor:
Muestra de ensayo
Altura inicial (mm) D.M.C.S. (gr/cm3)
Diametro inicial (mm) 95% D.M.C.S. (gr/cm3)
2
Área inicial (mm ) Peso seco (gr)
Volumen inicial (mm 3) Contenido de agua (cc)
Constante del anillo Peso total (gr)
Humedad óptima (%) Peso capa (gr)
,
Equipo de carga
Tiempo Deformación Lectura Deformación Área Esfuerzo
Lectura del Carga axial
transcurrido del dial "ΔH" deformímetro axial corregida desviador
dial "P" (Kgf)
(min) (mm) de carga (ξ) "Ac" (mm2) "σ1" (Mpa)
261

Fundaciones
compresión no confinada RE:02/10/02
(NCh 3434.c2007)
Identificación de la Muestra
Gráfico Compresión Inconfinada

Probeta Nº
Esfuerzo de compresión (MPa)
Deformación axial (%)

,
Determinación de humedad
Peso suelo húmeda (gr) Peso suelo seca (gr)
Contenido humedad (%) Densidad seca (gr/cm3)
Determinación de medidas probeta

1 1
2 2
Altura final (mm) Diametro final (mm)
3 3
Razón de deformación (%/min):

Resistencia a la compresión (qu):
Observación:
262

Fundaciones
(NCh 3434.c2007)
Circulo de Mohr
ζ
σ
263
12.4 EJEMPLO

Fundaciones
(NCh 3434.c2007)
Muestra: Arcilla Limosa Instructor: Germán Kong Fecha: 13/01/2009
Procedencia: Laboratorio Ejecutor: Angela Vega
Muestra de ensayo
Altura inicial (mm) 142 D.M.C.S. (gr/cm3) 1,837
Diametro inicial (mm) 71 95% D.M.C.S. (gr/cm3) 1,745
2
Área inicial (mm ) 3.959 Peso seco (gr) 981,1
Volumen inicial (mm3) 562.205 Contenido de agua (cc) 128,5
Constante del anillo (0,62464*L)+18,43483 Peso total (gr) 1.109,7
Humedad óptima (%) 13,10 Peso capa (gr) 221,9
,
Equipo de carga
Tiempo Deformación Lectura Deformación Área Esfuerzo
Lectura del corregida Carga axial desviador
transcurrido del dial "ΔH" deformímetro axial
dial "P" (Kgf) "σ1" (Mpa)
(min) (mm) de carga (ξ) "Ac" (mm2)
0 0 0,00 0 0,00 3.959,00 0,00 0,0000
0,18 25 0,25 30 0,18 3.965,98 37,17 0,0937
0,35 50 0,50 75 0,35 3.972,99 65,28 0,1643
0,53 75 0,75 115 0,53 3.980,02 90,27 0,2268
0,70 100 1,00 157 0,70 3.987,08 116,50 0,2922
0,88 125 1,25 195 0,88 3.994,16 140,24 0,3511
1,06 150 1,50 223 1,06 4.001,27 157,73 0,3942
1,23 175 1,75 245 1,23 4.008,40 171,47 0,4278
1,41 200 2,00 260 1,41 4.015,56 180,84 0,4504
1,59 225 2,25 265 1,58 4.022,74 183,96 0,4573
1,76 250 2,50 265 1,76 4.029,95 183,96 0,4565
1,94 275 2,75 265 1,94 4.037,18 183,96 0,4557
2,11 300 3,00 265 2,11 4.044,45 183,96 0,4549
2,29 325 3,25 226 2,29 4.051,73 159,60 0,3939
264

Fundaciones
(NCh 3434.c2007)
Gráfico Compresión Inconfinada

Probeta Nº1
0,50
Esfuerzo de compresión (MPa)
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7
,
Determinación de humedad
Peso suelo húmeda (gr) 1105,3 Peso suelo seca (gr) 979,0
Contenido humedad (%) 12,90% Densidad seca (gr/cm3) 1,741
Determinación de medidas probeta

1 138,1 1 73,6
2 138,1 2 72,6
Altura final (mm) Diametro final (mm)
3 138,1 3 71,5
138,1 72,6
Razón de deformación (%/min): 1 %/min

Resistencia a la compresión (qu): 0,4573 Mpa
Observación:
265

Fundaciones
(NCh 3434.c2007)
Circulo de Mohr
ζ
0,27
0,24
0,21
0,18
C = 0,2287 0,15
0,12
0,09
0,06
0,03
0,00 σ
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50
σ3 = 0 σ1 = 0,4573
266
12.5 APLICACIÓN
Los suelos arcillosos, pueden clasificarse en función de su resistencia a la

compresión simple “ qu ”(Braja M. Das, “Fundamentos de Ingeniería Geotécnica”,
2001, Pág. 235).
Tabla Nº29 – Consistencia de suelos arcillosos según su valor de resistencia a la

compresión simple
Resistencia a la
compresión
Consistencia Identificación en terreno
simple
[Kg/cm2]
Se puede hundir el puño varios
Muy blanda qu ≤ 0,25
centímetros
Se puede hundir el pulgar varios
Blanda 0,25 ≤ qu ≤ 0,50
centímetros
Se puede lo anterior pero con
Media 0,5 ≤ qu ≤ 1
esfuerzo
Se puede marcar pero con gran
Firme (suelo rígido) 1 ≤ qu ≤ 2
esfuerzo
Muy firme (muy Se raya fácilmente con la uña
2 ≤ qu ≤ 4
rígido) del pulgar
Difícil de rayar con la uña del
Dura 4 ≤ qu ≤ 8
pulgar
Parece roca aunque en rocas la
Muy dura qu ≥8
qu suele ser > 1000
267
13. CAPÍTULO XII : MÉTODO PARA DETERMINAR EL CORTE DIRECTO DE

SUELOS BAJO CONDICIÓN CONSOLIDADA DRENADA
(NCh 3085 2007)
268
13.1 MÉTODO PARA DETERMINAR EL CORTE DIRECTO DE SUELOS BAJO

CONDICIÓN CONSOLIDADA DRENADA
13.1.1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este método establece el procedimiento para la determinación de la resistencia al

corte de una muestra de suelo drenado y consolidado en corte directo. Sin
embargo no establece la determinación de las envolventes de resistencia ni el
desarrollo de criterios para interpretar y evaluar los resultados de ensayo.
13.1.2. APARATOS
13.1.2.1 Equipo de corte
Dispositivo que contiene la probeta confinada lateralmente de manera segura

entre dos placas porosas de tal modo que no se aplique un torque a la probeta.
Proporciona un medio para aplicar una tensión normal a las caras de la probeta,
medir el cambio de espesor de la probeta, permitir el drenaje del agua a través de
las placas porosas colocadas en los extremos superior e inferior de la probeta y
para sumergir la probeta en agua (ver Figura Nº44).
El equipo debe aplicar una fuerza de corte a la probeta sumergida en un plano de

corte predeterminado paralelo a las caras de la probeta. Los armazones que
contienen a la probeta deben ser suficientemente rígidos para evitar su distorsión
durante el corte. Las diversas partes del equipo de corte se deben fabricar de un
material que no sea corrosivo por la humedad o sustancias contenidas en el suelo,
por ejemplo, de acero inoxidable, bronce, o aluminio, etc. No se permiten metales
diferentes que puedan provocar una acción galvánica.
269
Figura Nº44 – Equipo para la prueba de corte directo
13.1.2.2 Caja de corte
Caja circular o cuadrada, fabricada de acero inoxidable, bronce o aluminio, con

dispositivos para drenaje en la parte superior e inferior. La caja se divide
verticalmente por un plano horizontal en dos mitades de igual espesor que se
equipan con tornillos de ajuste, y está equipada con tornillos de separación, que
controlan el espacio entre las mitades superiores e inferiores de la caja de corte
(ver Figura Nº45).
Figura Nº45 – Caja de corte ensamblada

270
13.1.2.3 Placas o piedras porosas
Su función permitir el drenaje de la probeta de suelo a lo largo de los extremos

superior e inferior y transferir la tensión de corte horizontal desde el bloque hacia
los extremos superior e inferior de la probeta.
Construidos de carburo de silicio, óxido de aluminio o metal que no esté sujeto a la

corrosión por sustancias del suelo o humedad del suelo. La permeabilidad del
bloque debería ser sustancialmente mayor que la del suelo, pero debería tener
una textura fina para evitar la intrusión excesiva del suelo en los poros del bloque.
El diámetro o ancho del bloque poroso superior o placa debe ser de 0,2 mm. a 0,5
mm. menos que el del interior del anillo. Si el bloque tiene como función transferir
la tensión horizontal al suelo éste debe ser suficientemente grueso para producir
un bloqueo. Esto se puede conseguir con la ayuda de un chorro de arena o
maquinado del bloque, pero la superficie del bloque no debería ser tan irregular
como para provocar concentraciones importantes de tensión en el suelo.
13.1.2.4 Dispositivos de carga
13.1.2.4.1 Dispositivo para aplicar y medir la fuerza normal
La fuerza normal se aplica mediante un dispositivo de carga directa o de palanca

la cual se activa mediante pesos muertos (masas) o mediante un dispositivo de
carga neumática. El dispositivo debe ser capaz de mantener la fuerza normal
dentro del rango de ±1% de la fuerza especificada, rápidamente y sin excederla.
271
13.1.2.4.2 Dispositivo para aplicar corte a la probeta
El dispositivo debe ser capaz de aplicar corte a la probeta a una velocidad de

desplazamiento uniforme, con una desviación que esté en el rango de ± 5% y
debería permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento de 0,0025 mm/min a
1,0 mm/min.
La velocidad que se aplica depende de las características de consolidación de los

suelos. Generalmente, la velocidad se mantiene con un motor eléctrico y un ajuste
de caja de engranajes y la fuerza de corte se determina por medio de un
dispositivo que indica la carga como una celda o un anillo de carga (ver Figura
Nº46).
Figura Nº46 - Motor eléctrico para aplicar velocidad
El peso de la parte superior de la caja de corte debe ser menor que 1% de la

fuerza normal aplicada durante el corte: es muy probable que esto requiera que la
parte superior de la caja de corte se soporte por una fuerza contraria y que el
equipo modificado o la probeta se corte bajo una fuerza mayor normal aplicada.
272
13.1.2.5 Dispositivo de medición de la fuerza de corte
Un anillo de prueba o celda de carga con precisión de 2,5 [N] o 1% de la fuerza de

corte en condiciones de falla, lo que sea mayor (ver Figura Nº47).
Figura Nº47 – Anillo de carga para medir la fuerza de corte
13.1.2.6 Recipiente de la caja de corte
Caja metálica que soporta la caja de corte y provee una reacción contra la mitad
de la caja de corte que se apoya o una base sólida para alinear la mitad de la caja
de corte, la cual está libre de moverse en la misma dirección de la fuerza de corte
aplicada en un plano horizontal (ver Figura Nº48).
273
Figura Nº48 - Disposición general de la caja y del carro deslizable
13.1.2.8 Balanzas
Una balanza capaz de leer al 0,1 % o mejor.
13.1.2.9 Indicadores de deformación
Dial comparador o transductores de desplazamiento capaces de medir el cambio

en espesor de la probeta, con una resolución de al menos 0,0025 mm. y de medir
el desplazamiento horizontal con una sensibilidad de al menos 0,025 mm.
13.1.2.10 Herramientas y accesorios
Incluye un cronómetro con contador de segundos, agua destilada o

desmineralizada, espátulas, cuchillos, nivelador, sierra de alambre, etc. utilizado
para preparar la probeta.
274
13.1.3. CALIBRACIÓN DEL APARATO
3.1 La calibración tiene como finalidad determinar la deformación del artefacto

cuando se somete a la carga de consolidación, de modo que para cada carga de
consolidación normal la deformación de la caja de corte se puede restar de las
deformaciones observadas. Por lo tanto, solamente la deformación debido a la
consolidación de la muestra se informa para ensayos completos. Se requiere
realizar la calibración de las características de carga-deformación del artefacto
cuando éste se utiliza por primera vez o cuando se cambian las partes del
artefacto (referirse a la NCh 3085.Of07).
3.2 Ensamblar el dispositivo de corte directo con un disco o plato de calibración

metálico de un espesor aproximadamente igual a la probeta de ensayo deseada y
de un diámetro o ancho de al menos 1 mm., pero no mayor que 5 mm. y menor
que el diámetro o ancho de la caja de corte.
3.3 Ajustar el indicador de desplazamiento normal de modo que se pueda utilizar

para medir la consolidación o expansión a partir del disco de calibración o la
lectura del plato. Registrar el cero o la lectura sin carga.
3.4 Aplicar aumentos de fuerza normal en los rangos de operación de carga del
equipo y registrar la lectura del indicador de desplazamiento normal y la fuerza
normal. Retirar la fuerza normal aplicada en secuencia inversa de la fuerza
aplicada y registrar las lecturas del indicador de desplazamiento normal y la fuerza
normal.
Promediar los valores y trazar la deformación de la carga del artefacto como

función de la carga normal. Retener los resultados para futura referencia al
determinar el espesor de la probeta de ensayo y la compresión dentro del mismo
artefacto de ensayo.
275
3.5 Retirar el disco o placa de calibración.
Nota: Para la calibración del artefacto, se aceptan otros métodos de exactitud

comprobada.
La muestra de ensayo utilizada en la preparación de las probetas debería ser

suficientemente grande, de modo que se puedan preparar tres probetas similares
como mínimo. El diámetro mínimo para probetas circulares o el ancho para
probetas cuadradas, debe ser de 50 mm. o mayor que 10 veces el diámetro
máximo del tamaño de la partícula. El espesor inicial mínimo de la probeta debe
ser de 12 mm., pero mayor que seis veces el tamaño máximo de la partícula. La
relación mínima en la probeta de diámetro-espesor o ancho-espesor debe ser de
2:1.
Nota: Si luego del ensayo se encuentran grandes partículas de suelo, se debería

realizar un análisis acerca del tamaño de las partículas para confirmar las
observaciones visuales y el resultado se debería entregar junto con el informe de
ensayo.
13.1.4.2 Preparación de la muestra
13.1.4.2.1 Determinar la masa inicial de la probeta húmeda que se utiliza,

calculando el contenido de agua inicial y el peso unitario de la probeta. Luego el
material requerido para la probeta se debe amasar, mezclando minuciosamente el
suelo con suficiente agua para producir el contenido de agua deseada. Dejar la
muestra en reposo antes de la compactación de acuerdo a la recomendación
siguiente (ver Tabla Nº30):
276
Tabla Nº30 – Tiempo de acondicionamiento de muestras
Clasificación según ASTM Tiempo mínimo de

D 2487 reposo [hr]
SW, SP Sin requisito
SM 3
SC, ML, CL 18
MH, CH 36
13.1.4.2.2 Ensamblar y asegurar la caja de corte. Colocar un bloque poroso

húmedo en el fondo de la caja de corte
13.1.4.2.3 Determinar la masa de suelo húmedo requerida para una capa

compactada y colocarla en la caja de corte. Compactar el suelo hasta que se
obtenga el peso deseado de la unidad.
13.1.4.2.4 Las probetas se deben moldear apisonando cada capa hasta que la
masa de suelo ubicada en la caja de corte sea compactada a un volumen
conocido, lo anterior se consigue ajustando el número de capas y el número de
apisonados por capa o bien verificando con la regla de medición. La superficie de
cada capa se debe escarificar antes de agregar material a la próxima capa, en la
medida que sea posible. Continuar colocando y compactando el suelo hasta que
se compacte toda la probeta.
Nota: El pisón utilizado para compactar el material debe tener un área de contacto
con el suelo menor o igual a la mitad del área del molde.
13.1.2.4.5 Los límites de la capa compactada se deben ubicar de modo que no

coincidan con el plano de corte definido por las mitades de la caja de corte, a
menos que esto sea un propósito establecido para un ensayo en particular.
277
Se recomienda usar un número de capas impar y el espesor requerido de la capa

compactada se puede determinar midiendo directamente el espesor de la capa o a
partir de las marcas en la varilla de apisonado que corresponde al espesor de la
capa que se coloca.
13.1.5.1 Colocar la caja de corte que contiene la probeta compactada y los

bloques porosos dentro del recipiente de la caja de corte y ajustar la caja de corte.
Nota:
 Se puede utilizar un revestimiento suave de grasa aplicado al interior de la
caja de corte para reducir la fricción entre la probeta y la caja de corte
durante la consolidación. Sin embargo, en algunos dispositivos de corte, el
anillo superior requiere fricción para soportar el anillo después que los
platos de corte se han distanciado.
 Se puede utilizar un revestimiento suave de grasa aplicado entre las
mitades de la caja de corte para reducir la fricción entre las mitades de la
caja de corte durante el corte. También se puede utilizar en estas
superficies el recubrimiento de fluorocarburo TFE o grafito en lugar de
grasa para reducir la fricción.
13.1.5.2 Conectar y ajustar el sistema de carga de fuerza de corte de modo que no

se imponga ninguna fuerza en el dispositivo de medición de carga.
13.1.5.3 Ajustar y posicionar adecuadamente el dispositivo de medición de

desplazamiento horizontal que se utiliza para medir el desplazamiento de corte.
Obtener una lectura inicial o fijar el dispositivo de medición para indicar un
desplazamiento cero.
278
13.1.5.4 Colocar un bloque poroso humedecido y el plato de transferencia de

carga sobre la parte superior de la probeta en la caja de corte.
13.1.5.5 Colocar en posición, el pistón de carga de fuerza normal y ajustarlo de

modo que la barra de carga esté horizontal.
Nota: Para sistemas de carga con palanca de carga muerta, nivelar la palanca.
13.1.5.6 Aplicar una pequeña carga normal a la probeta. Verificar que todos los
componentes del sistema de carga estén asentados y alineados. Los bloques
porosos superiores y el plato de transferencia de carga se deben alinear de modo
que no se impida el movimiento del plato de transferencia de carga dentro de la
caja de corte. Registrar la carga vertical y horizontal aplicada sobre el sistema.
Nota: La tensión normal aplicada a la probeta debería ser aproximadamente 7

[KPa].
13.1.5.7 Asegurar y ajustar el dispositivo de medición de desplazamiento vertical.

Obtener la lectura inicial para el dispositivo de medición vertical y dispositivo de
medición de desplazamiento horizontal.
13.1.5.8 Si se requiere, llenar con agua la caja de corte y mantenerla llena durante
el tiempo que dura el ensayo.
13.1.5.9 Calcular y registrar la fuerza normal requerida para alcanzar la tensión

normal deseada o el incremento de ésta. Aplicar la tensión normal deseada
agregando la masa apropiada al brazo palanca en un incremento o diversos
incrementos de carga a la probeta y comenzar a registrar las lecturas de
deformación normal contra el tiempo transcurrido. Para todos los incrementos de
carga, verificar el término de la consolidación primaria antes de seguir.
279
Trazar el desplazamiento normal versus el logaritmo de tiempo o la raíz cuadrada

del tiempo (min).
Nota: La fuerza normal utilizada para la probeta dependerá de los datos

requeridos.
 Para suelos relativamente firmes puede ser apropiada la aplicación de la
fuerza normal en un incremento.
 Para suelos relativamente blandos, puede ser necesaria la aplicación de la
fuerza normal en diversos incrementos para evitar dañar la probeta.
Nota: La carga aplicada (peso muerto) para la primera, segunda y tercera probeta
será de 1,8 Kg., 3,6 Kg. y 5,4 Kg. respectivamente. Cada peso corresponde a 10
veces lo aplicado en la probeta.
13.1.5.10 Después que se completa la consolidación primaria, retirar los

pasadores de alineación o pernos de la caja de corte. Abrir un espacio entre las
mitades de la caja de corte de aproximadamente 0,64 mm., utilizando los tornillos
espaciadores. Retirar los tornillos espaciadores.
13.1.5.11 Seleccionar la velocidad de desplazamiento apropiada. Aplicar corte a la

probeta a una velocidad relativamente baja, tal que ningún exceso de presión de
poros exista en la falla. Se debe utilizar la ecuación siguiente como guía para
determinar el tiempo mínimo requerido desde el inicio del ensayo hasta la falla:
t f  50t50
Donde:
tf : tiempo transcurrido total estimado para la falla [min];
t50 : tiempo requerido para que la probeta alcance un 50% de
consolidación bajo la tensión normal especificada (o incrementos de ésta)

[min].
280
Nota: Si se tiene un gráfico de desplazamiento normal versus la raíz cuadrada del
tiempo, t50 se puede calcular a partir del tiempo para completar el 90% de la
consolidación primaria, utilizando la expresión siguiente:
t90
t50 
4,28
Donde:
t90 : Tiempo requerido para que la probeta alcance el 90% de
consolidación primaria bajo la tensión normal especificada (o incremento de

ésta) [min];
4,28 : Constante, relaciona el desplazamiento y los factores de tiempo a
una consolidación primaria de un 50% y 90%.
Si el material muestra una tendencia a expandirse, el suelo se debe inundar con

agua y se debe permitir alcanzar el equilibrio bajo un incremento de tensión
normal suficientemente grande para contrarrestar la tendencia de expansión antes
que se pueda determinar el tiempo mínimo para la falla. La curva tiempo-
consolidación para incrementos posteriores de tensión normal son válidos para la
determinación de t f . Algunos suelos, tales como arenas densas y arcillas

preconsolidadas, puede que no muestren curvas bien definidas de tiempo-
asentamiento. Por consiguiente, el cálculo de t f puede producir un estimativo
inapropiado del tiempo requerido para la falla de la probeta bajo las condiciones
de drenado. Para arcillas preconsolidadas que se ensayan bajo tensiones
normales e inferiores a la presión de preconsolidación del suelo, se sugiere que se
estime un tiempo para la falla, utilizando un valor de t50 equivalente al obtenido a

partir del comportamiento tiempo-asentamiento de la consolidación normal.
281
Para arenas densas limpias que drenan rápidamente, un valor de 10 min se puede
utilizar como t f . Para arenas densas con más de 5% de finos se puede utilizar un
valor de 60 min para t f . Si se selecciona un valor alternativo de t f , el criterio de

selección se debe explicar con los resultados de ensayo.
13.1.5.12 Determinar el desplazamiento apropiado a partir de la ecuación

siguiente:
df
d 
r
tf
Donde:
d r : Velocidad de desplazamiento [mm/min];
d f : Desplazamiento horizontal estimado en la falla [mm];
t f : Tiempo transcurrido estimado total para la falla, [min].
Nota: La magnitud del desplazamiento estimado en el momento de la falla

depende de varios factores que incluyen el tipo y la historia de tensión del suelo.
Como guía, utilizar d f = 12 mm. si el material es un suelo normal o ligeramente
sobreconsolidado de grano fino, de lo contrario utilizar d f = 5 mm.
13.1.5.13 Seleccionar y fijar la velocidad de desplazamiento, para algunos tipos de

artefactos, la velocidad de desplazamiento se alcanza utilizando combinaciones de
ruedas dentadas y posiciones de palanca de cambio. Para otros tipos la velocidad
de desplazamiento se alcanza ajustando la velocidad del motor.
13.1.5.14 Registrar el tiempo inicial, los desplazamientos verticales y horizontales

y las fuerzas normales y de corte.
282
13.1.5.15 Encender el artefacto e iniciar el corte. Obtener las lecturas de los datos
de tiempo, el desplazamiento horizontal y vertical y la fuerza de corte en el
intervalo de desplazamiento deseado. Las lecturas de datos se deberían tomar en
los intervalos de desplazamiento para las primeras lecturas de 0,25% hasta el
primer 2% de la deformación de la probeta, ampliando el rango a 0,5%, 1% y 2%
para intervalos posteriores de modo de definir exactamente una curva de tensión-
deformación.
Nota: Las lecturas adicionales pueden ayudar a identificar el valor máximo de la

tensión de corte del sobreconsolidado o el material frágil. Puede ser necesario
detener el ensayo y espaciar nuevamente las mitades de la caja de corte para
mantener el espacio libre entre las mitades de la caja.
13.1.5.16 Detener el ensayo, luego de alcanzar la falla la cual puede oscilar entre
un 10% y 20% de desplazamiento o deformación con respecto al diámetro o
longitud original de la probeta.
13.1.5.17 Retirar la fuerza normal de la probeta sacando la masa de la palanca y

de la horquilla, o liberando la presión.
13.1.5.18 Para probetas de ensayo cohesivas, separar las mitades de la caja de

corte con un movimiento deslizante a lo largo del plano de la falla. No desmontar
las mitades de la caja de corte perpendicularmente a la superficie de falla, ya que
esto dañaría la probeta. Fotografiar, dibujar o describir en forma escrita la
superficie de falla. Este procedimiento no se aplica para probetas sin cohesión.
13.1.5.19 Retirar la probeta de la caja de corte y determinar su contenido de agua

en conformidad con el método de ensayo.
13.1.5.20 Calcular y graficar la tensión nominal de corte versus desplazamiento

lateral relativo.
283
Nota: En el caso de realizar el ensayo a dos o más probetas se recomienda

realizar un gráfico tensión corte versus tensión normal, con el objeto de visualizar
la envolvente de falla.
13.1.6. MEMORIA DE CÁLCULO
13.1.6.1 La tensión nominal de corte que actúa sobre la probeta es:
F

A
Donde:
: tensión nominal de corte [KPa];
F : fuerza de corte [N];
A : área inicial de la probeta [mm2].
13.1.6.2 La tensión normal que actúa sobre la probeta es:
N
n 
A
Donde:
n : tensión normal [KPa];

N : fuerza normal vertical que actúa sobre la probeta [N].
Nota: Se pueden aplicar a los valores calculados de corte o tensión normal o

ambos, factores que incorporan suposiciones con respecto al área de superficie de
la probeta sobre la cual se mide el corte y las fuerzas normales. Si se realiza una
corrección (o correcciones), el o los factores y el criterio para utilizar la corrección
se deben explicar en los resultados de ensayo.
284
13.1.6.3 Velocidad de desplazamiento
Calcular la velocidad de desplazamiento real dividiendo el desplazamiento lateral

relativo por el tiempo transcurrido o informar la velocidad utilizada para el ensayo.
dh
d 
r
te
Donde:
dr : velocidad de desplazamiento [mm/min];
dh : desplazamiento lateral relativo [mm];
te : tiempo de ensayo transcurrido [min].
13.1.6.4 Desplazamiento lateral relativo porcentual
Calcular el desplazamiento lateral relativo porcentual para cada lectura de la

fuerza de corte.
di
d 
p
dh
Donde:
dp : desplazamiento lateral relativo porcentual [%];
di : incremento de desplazamiento [mm].
13.1.6.5 Calcular el volumen de huecos inicial, el peso unitario seco y el grado de

saturación basado en el peso específico, el contenido de agua inicial, la masa y el
volumen total de la probeta. El volumen de la probeta se determina por medio de
las mediciones de las longitudes o diámetro de la caja de corte y del espesor
medido de la probeta.
285
13.1.6.6 Informe

suelo en estudio
 Desviaciones generales del procedimiento, como por ejemplo, las
secuencias especiales de carga o los requisitos especiales de humedad.
Fundaciones: RE:01/11/02, RE:02/11/02, RE:03/11/02, RE:04/11/02 y
RE:05/11/02.
286

13.2.1 Procedimiento del Ensayo de Corte Directo de Suelos Consolidado –
Drenado

Equipo de corte 200 gr. suelo para cada probeta
287
Llenar con agua la caja de corte y mantenerla

así durante todo el ensayo
Colocar la masa apropiada al brazo palanca en

un incremento en caso de suelos firmes y
diversos incrementos en caso suelos blandos
Registro
Registrar las lecturas de deformación normal
Determinación
contra el tiempo transcurrido, hasta lograr la
Corte Directo
consolidación primaria
Retirar los pernos de la caja de corte y usando

los tornillos espaciadores abrir un espacio de
0,64 mm entre las mitades de la caja de corte
Registro
Seleccionar la velocidad de desplazamiento
Determinación
según el tipo de suelo y registrar la lectura de
Corte Directo
tiempo, desplazamientos y fuerzas iniciales
Encender el equipo e iniciar el corte, y obtener

Registro
las lecturas de tiempo, desplazamientos y
Determinación
fuerzas
Corte Directo
Luego de alcanzar una falla de 15% aprox. de
deformación, detener el ensayo
Sacar la masa del brazo palanca y de la

horquilla, o liberar la presión
Separar las mitades
sí de la caja y
Suelo cohesivo
fotografiar el ángulo
del plano de falla
no
Retirar la probeta de la caja de corte y secar Registro
en horno por 12 hr a masa constante Determinación
Corte Directo
sí
k+1< 4 Repetir el ensayo
no
Limpiar y ordenar el área de trabajo
Fin
288
13.3 REGISTRO

Fundaciones
Dpto. Ingeniería O.O.C.C Ensayo Nº11 : Determinación Corte Directo
RE:01/11/02
(NCh 3085.Of07)
Muestra de ensayo
Inalterada Remoldeada Reconstituida
Altura inicial (mm) D.M.C.S. (gr/cm3)
Lado (mm) 95% D.M.C.S.
Área inicial (mm 2) Peso seco (gr)
Volumen inicial (mm3) Contenido de agua (cc)
Constante del anillo Peso total (gr)
Humedad óptima (%) Peso capa (gr)
Lectura Consolidación
Carga normal ( kgf ): Probeta Nº:
Lectura
Deformación Deformación
Tiempo Deformímetro Tiempo (min) Raiz (t)
Vertical (mm) Vertical (mm)
Vertical (div)
10 s
15 s
30 s
45 s
1 min
2 min
3 min
5 min
7 min
10 min
15 min
20 min
30 min
45 min
1h
2h
3h
5h
7h
1d
289

Fundaciones
RE:02/11/02
(NCh 3085.Of07)
Tiempo, desplazamiento y velocidad de ensayo

Puntos para horizontal Ecuación de la recta
tf
m b
df
Puntos entre recta Intersección
x y
V(mm/min)
Puntos entre los que se encuentra la recta

x y m b Comprobación
Punto en que corta a la curva

de consolidación
x y
t90
t50
df
V(mm/min)
Gráfico Consolidación Primaria

Probeta Nº
Deformación (mm)
Raíz (t)
290

Fundaciones
RE:03/11/02
(NCh 3085.Of07)
Ensayo Corte
Probeta Nº σN ( KPa ) (esfuerzo normal) :
Carga normal ( Kgf ): Máx Esfuerzo de Corte (KPa):
Velocidad ( mm / min ): Máx Esfuerzo Normal (KPa):
Lectura Corte
Lectura Área
Def. Lectura Esfuerzo
Desp. Horiz. Def. Fuerza de Esfuerzo de
Vertical Carga corregida Normal
(mm) Vertical corte (Kgf) corte (KPa)
(div) (mm) (div) (cm2) (KPa)
291
Universidad de La Serena Laboratorio de Mecánica de Suelos - Fundaciones Versión: 00

Depto. Ingeniería O.O.C.C. Ensayo Nº11 : Determinación Corte Directo (NCh 3085.Of07) RE:04/11/02
Curva Esfuerzo v/s Desplazamiento

Probeta Nº / Carga normal: Kgf
Esfuerzo(KPa)
Desplazamiento (mm)
292

Esfuerzo Corte v/s Esfuerzo Normal

Esfuerzo Corte (KPa)
Esfuerzo Normal (KPa)
C o h e s ió n = ; φ=
e s f u e r z o no r m a l ( σ N ) e s f u e rz o c o r t e (ζ )
293
13.4 EJEMPLO

Fundaciones
RE:01/03/02
(NCh 3085.Of07)
Muestra: Arena Limosa Instructor: Germán Kong Fecha: 12/06/2009
Procedencia: Compañias Ejecutor: Angela Vega
Muestra de ensayo
Inalterada Remoldeada Reconstituida X
Altura inicial (mm) 20 D.M.C.S. (gr/cm3) 1,835
Lado (mm) 60 95% D.M.C.S. 1,743
Área inicial (mm 2) 3600 Peso seco (gr) 125,51
Volumen inicial (mm3) 72000 Contenido de agua (cc) 18,83
Constante del anillo 0,07*L+1,68 Peso total (gr) 144,34
Humedad óptima (%) 15% Peso capa (gr) 48,11
Carga normal ( kgf ): 18 Probeta Nº: 1
Lectura
Vertical (div)
10 s
15 s
30 s
45 s
1 min
2 min
3 min
5 min
7 min
10 min
15 min
20 min
30 min
45 min
1h
2h
3h
5h
7h
1d
294

Universidad de La Versión: 00
Fundaciones
Serena
Facultad de Ingeniería Ensayo Nº11 : Determinación Corte Directo
Dpto. Ingeniería O.O.C.C RE:03/03/02
(NCh 3085.Of07)
Procedencia: Las Compañias Ejecutor: Angela Vega
Ensayo Corte
Probeta Nº 1 σN ( KPa ) (esfuerzo normal) : 49,0
Carga normal ( Kgf ): 18 Máx Esfuerzo de Corte (KPa): 51,23
Velocidad ( mm / min ): 0,20 Máx Esfuerzo Normal (KPa): 52,07
Lectura Corte
Lectura Área
(mm) (div) (cm2) (KPa)
(div)
0,00 0 0,000 0 0,00 36,000 0,00 0,00
0,03 0 0,000 10 2,38 35,982 6,49 49,06
0,06 0 0,000 21 3,15 35,964 8,59 49,08
0,09 0 0,000 30 3,78 35,946 10,31 49,11
0,12 1 0,002 37 4,27 35,928 11,66 49,13
0,15 2 0,004 47 4,97 35,910 13,57 49,16
0,18 2 0,004 55 5,53 35,892 15,11 49,18
0,21 3 0,006 63 6,09 35,874 16,65 49,21
0,24 3 0,006 72 6,72 35,856 18,38 49,23
0,30 4 0,008 87 7,77 35,820 21,27 49,28
0,35 5 0,010 101 8,75 35,790 23,98 49,32
0,40 5 0,010 114 9,66 35,760 26,49 49,36
0,45 5 0,010 127 10,57 35,730 29,01 49,40
0,50 5 0,010 139 11,41 35,700 31,34 49,45
0,55 5 0,010 150 12,18 35,670 33,49 49,49
0,60 5 0,010 161 12,95 35,640 35,63 49,53
0,70 5 0,010 180 14,28 35,580 39,36 49,61
0,80 5 0,010 190 14,98 35,520 41,36 49,70
0,90 -1 -0,002 195 15,33 35,460 42,40 49,78
1,00 -5 -0,010 202 15,82 35,400 43,83 49,86
1,20 -5 -0,010 212 16,52 35,280 45,92 50,03
1,40 -15 -0,030 216 16,80 35,160 46,86 50,20
1,60 -16 -0,032 219 17,01 35,040 47,61 50,38
1,80 -16 -0,032 222 17,22 34,920 48,36 50,55
2,00 -16 -0,032 225 17,43 34,800 49,12 50,72
2,20 -16 -0,032 228 17,64 34,680 49,88 50,90
2,40 -16 -0,032 229 17,71 34,560 50,25 51,08
2,60 -16 -0,032 229 17,71 34,440 50,43 51,25
2,80 -16 -0,032 229 17,71 34,32 50,60 51,43
3,00 -16 -0,032 230 17,78 34,2 50,98 51,61
3,50 -16 -0,032 229 17,71 33,9 51,23 52,07
4,00 -16 -0,032 226 17,50 33,6 51,08 52,54
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
295

Curva Esfuerzo v/s Deformación

Probeta Nº1 / Carga normal: 18 Kgf
54
51
48
45
42
39
Esfuerzo(KPa)
36
33
30
27
24
21
18
15
12
9
6
3
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2
Deformación (mm)
296

Fundaciones
RE:01/03/02
(NCh 3085.Of07)
Muestra de ensayo
Altura inicial (mm) 20 3
D.M.C.S. (gr/cm ) 1,835
Lado (mm) 60 95% D.M.C.S. 1,743
Lectura
Vertical (div)
10 s
15 s
30 s
45 s
1 min
2 min
3 min
5 min
7 min
10 min
15 min
20 min
30 min
45 min
1h
2h
3h
5h
7h
1d
297

Fundaciones
RE:03/03/02
(NCh 3085.Of07)
Ensayo Corte
Lectura Corte
Lectura Área
(div)
0,00 0 0,000 0 0,00 36,000 0,00 0,00
0,03 0 0,000 0 1,68 35,982 4,58 98,12
0,06 0 0,000 12 2,52 35,964 6,87 98,16
0,09 0 0,000 18 2,94 35,946 8,02 98,21
0,12 0 0,000 33 3,99 35,928 10,89 98,26
0,15 0 0,000 41 4,55 35,910 12,43 98,31
0,18 0 0,000 51 5,25 35,892 14,34 98,36
0,21 1 0,002 59 5,81 35,874 15,88 98,41
0,24 1 0,002 69 6,51 35,856 17,80 98,46
0,30 2 0,004 76 7,00 35,820 19,16 98,56
0,35 2 0,004 95 8,33 35,790 22,82 98,64
0,40 3 0,006 109 9,31 35,760 25,53 98,72
0,45 4 0,008 123 10,29 35,730 28,24 98,81
0,50 5 0,010 137 11,27 35,700 30,96 98,89
0,55 6 0,012 153 12,39 35,670 34,06 98,97
0,60 6 0,012 166 13,30 35,640 36,60 99,06
0,70 6 0,012 179 14,21 35,580 39,17 99,22
0,80 7 0,014 208 16,24 35,520 44,84 99,39
0,90 7 0,014 233 17,99 35,460 49,75 99,56
1,00 7 0,014 258 19,74 35,400 54,68 99,73
1,20 7 0,014 280 21,28 35,280 59,15 100,07
1,40 6 0,012 311 23,45 35,160 65,41 100,41
1,60 1 0,002 341 25,55 35,040 71,51 100,75
1,80 -7 -0,014 361 26,95 34,920 75,68 101,10
2,00 -11 -0,022 372 27,72 34,800 78,12 101,45
2,20 -20 -0,040 382 28,42 34,680 80,36 101,80
2,40 -30 -0,060 390 28,98 34,560 82,23 102,15
2,60 -38 -0,076 398 29,54 34,440 84,11 102,51
2,80 -48 -0,096 387 28,77 34,32 82,21 102,87
3,00 -50 -0,100 380 28,28 34,2 81,09 103,23
3,50 -61 -0,122 370 27,58 33,9 79,78 104,14
4,00 -79 -0,158 363 27,09 33,6 79,07 105,07
4,50 -80 -0,160 368 27,44 33,3 80,81 106,02
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
298


Probeta Nº2 / Carga normal: 36 Kgf
110
100
90
80
Esfuerzo (KPa)
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6
Deformación (mm)
299

Fundaciones
RE:01/03/02
(NCh 3085.Of07)
Muestra de ensayo
Altura inicial (mm) 20 3
D.M.C.S. (gr/cm ) 1,835
Lado (mm) 60 95% D.M.C.S. 1,743
Lectura
Vertical (div)
10 s
15 s
30 s
45 s
1 min
2 min
3 min
5 min
7 min
10 min
15 min
20 min
30 min
45 min
1h
2h
3h
5h
7h
1d
300

Fundaciones
RE:03/03/02
(NCh 3085.Of07)
Ensayo Corte
Lectura Corte
Lectura Área
(div)
0,00 0 0,000 0 0,00 36,000 0,00 0,00
0,03 0 0,000 15 2,73 35,982 7,44 147,17
0,06 0 0,000 19 3,01 35,964 8,21 147,25
0,09 0 0,000 43 4,69 35,946 12,80 147,32
0,12 1 0,002 55 5,53 35,928 15,09 147,39
0,15 2 0,004 69 6,51 35,910 17,78 147,47
0,18 3 0,006 82 7,42 35,892 20,27 147,54
0,21 5 0,010 95 8,33 35,874 22,77 147,62
0,24 6 0,012 107 9,17 35,856 25,08 147,69
0,30 8 0,016 130 10,78 35,820 29,51 147,84
0,35 9 0,018 150 12,18 35,790 33,37 147,96
0,40 10 0,020 169 13,51 35,760 37,05 148,09
0,45 12 0,024 188 14,84 35,730 40,73 148,21
0,50 14 0,028 207 16,17 35,700 44,42 148,34
0,55 15 0,030 224 17,36 35,670 47,73 148,46
0,60 17 0,034 241 18,55 35,640 51,04 148,59
0,70 19 0,038 279 21,21 35,580 58,46 148,84
0,80 20 0,040 317 23,87 35,520 65,90 149,09
0,90 24 0,048 350 26,18 35,460 72,40 149,34
1,00 25 0,050 386 28,70 35,400 79,51 149,59
1,20 27 0,054 449 33,11 35,280 92,03 150,10
1,40 28 0,056 503 36,89 35,160 102,89 150,61
1,60 28 0,056 553 40,39 35,040 113,04 151,13
1,80 26 0,052 595 43,33 34,920 121,68 151,65
2,00 20 0,040 625 45,43 34,800 128,02 152,17
2,20 10 0,020 643 46,69 34,680 132,03 152,70
2,40 0 0,000 651 47,25 34,560 134,08 153,23
2,60 -8 -0,016 652 47,32 34,440 134,74 153,76
2,80 -11 -0,022 648 47,04 34,32 134,41 154,30
3,00 -21 -0,042 644 46,76 34,2 134,08 154,84
3,50 -42 -0,084 630 45,78 33,9 132,43 156,21
4,00 -62 -0,124 625 45,43 33,6 132,59 157,61
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
301


Probeta Nº3 / Carga normal: 54Kgf
160
150
140
130
120
110
Esfuerzo (KPa)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2
Deformación (mm)
302

Esfuerzo Corte v/s Esfuerzo Normal

160
140
Esfuerzo Corte (KPa)
120
100 y = 0,8683x
R2 = 0,9936
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Esfuerzo Normal (KPa)
C o h e s ió n = 0 ; φ = 4 1
e s fu e r z o n o r m a l ( σ N ) e s fu e rz o c o r t e (ζ )
0 0
52,07 5 1 ,2 3
1 0 2 ,5 1 8 4 ,1 1
1 5 3 ,7 6 1 3 4 ,7 4
303
13.5 APLICACIÓN
Respecto a los ángulos de fricción se determina que dentro de cada gama se

asignan los valores menores si las partículas son redondeadas y si existe un
contenido importante de arcilla blanda o mica, mientras que los valores más
elevados corresponden a partículas duras, angulosas. Utilícense menores valores
para presiones normales altas que para presiones moderadas (Universidad de
Chile, “Apuntes Curso Mecánica de Suelos”, IDIEM, 1998).
Tabla Nº31 - Resumen de datos sobre ángulos de fricción para su utilización en

anteproyectos
Ángulos de fricción
Para la Para la resistencia máxima
Ángulo de
resistencia
talud natural Media Compacta
residual
Talud
i (º) (vert. A tg φcu tg φ cv
hor.) (º) (º) φ (º) tg φ φ (º) tg φ
Limo (no 26 a 1:2 26 a 0,488 28 a 0,532 30 a 0,577
plástico) 30 1:1,75 30 0,577 32 0,625 34 0,675
Arena 26 a 1:1,75 26 a 0,488 30 a 0,577 32 a 0,675
uniforme
fina a 30 1:1,75 30 0,577 34 0,675 36 0,726
media
Arena 30 a 1:1,75 30 a 0,577 34 a 0,675 38 a 0,839
bien
34 1.1,50 34 0,675 40 0,839 46 1,030
graduada
arena y 32 a 1:1,60 32 a 0,625 36 a 0,726 40 a 0,900
grava 36 1.1,40 36 0,726 42 0,900 48 1,110
“Manual de Ensayos de Laboratorio de Mecánica de Suelos”

Rocío Tapia y Angela Vega
2009
304
12. CAPÍTULO XI : MÉTODO PARA DETERMINAR COMPRESIÓN TRIAXIAL

DE UN SUELO NO COHESIVO CONSOLIDADO DRENADO

2009
305
12.1 MÉTODO PARA DETERMINAR COMPRESIÓN TRIAXIAL DE UN SUELO

NO COHESIVO DRENADO.
12.1.1 ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este método establece el procedimiento para determinar parámetros del suelo y la

relación esfuerzo-deformación a través de la determinación del esfuerzo cortante.
Es un ensayo complejo, pero la información que entrega es la más representativa
del esfuerzo cortante que sufre una masa de suelo al ser cargada.
Consiste en colocar una muestra cilíndrica de suelo dentro de una membrana de

caucho o goma, que se introduce en una cámara especial y se le aplica una
presión igual en todo sentido y dirección. Alcanzado ese estado de equilibrio, se
aumenta la presión normal ó axial (1), sin modificar la presión lateral aplicada
(3), hasta que se produzca la falla.
12.1.2. APARATOS
12.1.2.1 Máquina de compresión,
Provista de un sistema de lectura de cargas y deformaciones de 0,01 mm. de

precisión.
12.1.2.2 Cámara triaxial.
Equipo compuesto de un émbolo de carga (pistón), un tubo de cristal o cámara de

presión y conexiones para producir en la muestra un vacío, presión, saturación o
drenaje por medio de válvulas de paso (ver Figura N°49).

2009
306
Figura N° 49 - Sección típica equipo triaxial (según Bichop y bjerrum, 1960)
12.1.2.3 Membrana de caucho o goma.
12.1.2.4 Moldeador de muestra o expansor de membrana.
12.1.2.5 Bomba de vacío y fuente de presión.
12.1.2.6 Horno de secado
Con circulación de aire y temperatura regulable capaz de mantenerse en 110º  5º

C.

2009
307
12.1.2.7 Herramientas y accesorios.
Recipientes plásticos, cuchillo de moldeo, equipo compactador, placas base,

piedras porosa, espátula, compactador de muestras y cronómetro.
Las muestras deben tener un diámetro mínimo de 30 mm. y la partícula más

grande que contiene la muestra de ensayo debe ser más pequeña que un décimo
del diámetro de la muestra. Para muestras que tienen un diámetro de 72 mm. o
mayor, el tamaño de partícula más grande debe ser más pequeño que un sexto
del diámetro de la muestra. La relación alto diámetro debe ser de entre 2:2,5.
Tomar un mínimo de tres medidas de altura (separados en 120°) y al menos tres
medidas de diámetro en los cuartos de la altura.
12.1.3.2 Muestras reconstituidas
Las muestras se deben preparar para predeterminar el contenido agua y la

densidad que se solicita para el ensayo. Después de formar una muestra, recortar
los extremos perpendiculares al eje longitudinal, sacar del molde y determinar la
masa y las dimensiones de la muestra de ensayo.
Nota: La experiencia indica que es difícil compactar, manejar y obtener resultados

válidos con muestras que tienen un grado de saturación mayor que 90%. Para
este ensayo también si es posible se puede utilizar una muestra inalterada.

2009
308
12.1.4.1 Acoplar la placa base inferior a la base de la cámara triaxial y montar la

membrana de caucho, utilizando para sellar la unión, bandas de caucho o sellos
de aro. Dentro de la membrana, se coloca la piedra porosa inferior y se instala el
moldeador de muestra alrededor de la membrana. Si es posible, utilizar un
expansor de membrana en vez del moldeador para hacer más fácil el proceso.
Colocar la piedra porosa y la placa base superior, enrollando hacia esta última la
parte de membrana que queda fuera del molde, sellándola de la misma forma que
en la parte inferior. Con un pequeño nivel, se debe verificar que la placa base
superior se encuentre totalmente horizontal.
12.1.4.2 Realizar las conexiones de las placas base a la base de la cámara triaxial
y se aplica un vacío a la muestra. Se retira el molde o el expansor de membrana y
se examina que la membrana de caucho no presente filtraciones, de lo contrario
tendrá que prepararse una nueva muestra. Finalmente, se determinan 4 medidas
de altura de la probeta, separadas aproximadamente cada 90º y lecturas de
diámetro en la parte superior, media e inferior.
Figura N° 50 - Equipo triaxial. (Fuente: ELE Internacional Ltda., 1993)

2009
309
12.1.4.3 Aplicación de presiones. Se coloca el tubo de cristal sobre la base de la

cámara triaxial, logrando un sello completamente hermético y se la lleva a la
máquina de compresión, haciendo un ligero contacto entre la barra de carga de la
máquina y el pistón de carga de la cámara.
12.1.4.4 Posteriormente, se aplica una presión de confinamiento (3)

predeterminada, por medio de aire comprimido, abriendo luego la válvula de salida
o drenaje para verificar que no exista presión de aire (que indicaría que existen
filtraciones en la muestra por lo que se tendría que volver a iniciar).
Ante el contacto entre el pistón de la cámara y la barra de carga de la máquina al

aplicar 3 el lector de carga habrá registrado cierta medición, por lo que deberá
llevarse a cero.
12.1.4.5 Se ajusta el lector de deformación, se determina la velocidad de carga de

la máquina (0,5 a 12,5 mm/min) y se prende ésta, tomando simultáneamente las
lecturas de deformación, tiempo y carga, en las siguiente divisiones del lector de
deformación: 5, 15, 25, 50 y de aquí en adelante cada 50 o 100 divisiones hasta
que suceda uno de los siguientes casos:
 la carga aplicada disminuye,

 la carga aplicada se mantiene constante por 4 lecturas o
 la deformación sobrepasa el 20% de la deformación unitaria previamente
calculada.
12.1.4.6 Luego que falle la muestra, apagar la máquina, soltar la presión del
equipo y remover la muestra, para realizar 2 a 3 ensayos adicionales, con
diferente presión (3).

2009
310
Nota: El ensayo triaxial consolidado drenado mantiene la válvula de drenaje

abierta durante todas las fases del ensaye. La presión axial deberá ser aplicada a
una velocidad más baja que los otros casos, de modo de evitar que los resultados
se vean afectados por la presión de poros.
En caso de saturar la muestra para ensayarla se pueden aplicar tres pasos:
 Paso N°1: hacer circular CO2 desde la base de la muestra hasta la parte
superior permitiendo el drenaje al exterior. Este proceso puede aplicarse en
suelos granulares entre 20 a 30 mim. y en suelos finos 60 min.
 Paso N° 2: hacer circular agua des aireada bajo una carga hidráulica que
no produzca alteraciones en la muestra. El volumen de agua des aireada
que se hace circular depende del tipo de suelo.
 Paso N° 3: aplicar agua des aireada presión con el fin de saturar el suelo.
Este método se denomina contra presión de agua. En este procedimiento
se debe tener una presión de cámara levemente mayor que la presión de
agua inducida, es usual utilizar una diferencia de 0,3 Kgf/cm2
12.1.5. MEMORIA DE CÁLCÚLO
12.1.5.1 Expresión de resultados
12.1.5.1.1 Obtener densidad, humedad y grado de saturación de la muestra a

ensayar.
12.1.5.1.2 Calcular la altura inicial ( H ) de la probeta, como la media aritmética de

las lecturas realizadas.

2009
311
12.1.5.1.3 Calcular el diámetro ( D ) de la probeta:
(di  2  d m  d s )
D (cm)
4
Donde:
di : diámetro inferior [cm];
dm : diámetro medio [cm];

ds : diámetro superior [cm].
12.1.5.1.4 Calcular el área ( A) y el volumen ( V ) de la probeta:
2
D 2 3
A    (cm ) V  A  H (cm )
 2 


12.1.5.1.5 Cálculo de la variación de volumen inicial:
V  Lectura Bureta antes de consolidar  Lectura Bureta después de consolidar
12.1.5.1.6 Cálculo del volumen de la probeta después de consolidar:
V1  V  V
12.1.5.1.7 Cálculo de cambios de volúmenes de la bureta:
 Vbureta  Lectura Bureta después de consolidar  Lectura de Bureta
12.1.5.1.8 Cálculo de la variación de altura de la probeta:
H  Lectura Def . Vertical  0.001''2.54 (cm)

2009
312
Nota: El número 0,001” dependerá de la precisión del instrumento.
12.1.5.1.9 Calcular la deformación unitaria () para cada aplicación de carga,

mediante la expresión:
H
 100
H
Donde:
H : variación de altura de probeta [cm].
12.1.5.1.10 Calcular el área corregida ( AC ) para cada aplicación de carga,

(V1  V ) (cm2 )
A
C
H 0  H 


12.1.5.1.11 Calcular el esfuerzo desviador (c) para cada unidad de área,

P
C  (Kg / cm2 )
AC
Donde:
P : carga aplicada [Kg].
Nota: según el equipo utilizado se debe calcular la constante del anillo del equipo;
por ejemplo para el equipo utilizado en el Laboratorio de Mecánica de Suelos de la
Universidad de La Serena sería:
P  0,90 L17,63 Kgf

Donde:
L : lectura anillo de carga.

2009
313
12.1.5.2 Graficar la información
12.1.5.2.1 Graficar la deformación unitaria contra el esfuerzo desviador para cada

presión de confinamiento.
12.1.5.2.2 Dibujar los círculos de Mohr para todos los ensayes sobre un mismo
gráfico y trazar una tangente ó envolvente a estos. Obtener los parámetros yc
del suelo (ver Figura N°51), midiendo la pendiente de la tangente, que
corresponderá al ángulo de fricción interna ( ) y la intercepción con la ordenada,
que corresponderá a la cohesión ( c ).
f c  tg
Figura N°51 - Gráfico típico de ensaye ( Bowles J., 1982)
12.1.5.2.3 Calcular analíticamente los valores de y c , mediante las siguientes

expresiones:
sen 
 1  3 
 1  3 

2009
314

1  3  N  2 c N


3 c
N  tg 2  45  
 2 


Donde:
3 : presión de confinamiento;
c : presión de cámara;
: presión de poros.
12.1.5.2.3 Diagrama S - T
En la mayoría de los casos en los que se utiliza la representación puntual, los

esfuerzos principales actúan sobre planos verticales y horizontales. En este caso:
S
 1 3  T
 1 3 
2 2
Este método permite representar un punto único de un círculo de Mohr: el punto
más alto si S es positiva. Numéricamente, S equivale a la mitad del esfuerzo
desviador.
Conociendo los valores de S y T para un cierto estado de esfuerzos, se posee

toda la información necesaria para dibujar los círculos de Mohr correspondiente.
Sin embargo el empleo de un diagrama S – T no exime de utilizar el círculo de
Mohr para determinar la magnitud de los esfuerzos principales a partir de un
determinado estado de esfuerzos.
Los diagramas S – T son también conocidos como diagramas p – q.

2009
315
12.1.5.3 Informe

suelo en estudio
Fundaciones: RE:01/12/02, RE: 02/12/02, RE:03/12/02 y RE: 04/12/02.

2009
316

12.2.1 Procedimiento del Ensayo de Compresión Triaxial en un Suelo No
Cohesivo Drenado

Cámara Triaxial, maquina de 1.500 gr. de suelo
compresión, membrana de goma,
bomba de vacío

2009
317
12.3 REGISTRO

Fundaciones
Dpto. Ingeniería O.O.C.C. Ensayo Nº12: Ensayo Compresión Triaxial
RE:01/12/02
Consolidado Drenado
Procedencia: Ejecutor: Probeta Nº:
Muestra de ensaye
Altura inicial (cm.) Peso seco (gr.)
Diámetro inicial (cm.) Contenido agua (c.c.)
Área inicial (cm2.) Peso total (gr.)
Volumen inicial (cm3.) Peso capa (gr.)
Constante del anillo (Kg.) σ3 (Kgf/cm2)
Humedad óptima (%) σc (Kgf/cm2)
D.M.C.S. (gr/cm3) µ (Kgf/cm2)
95% D.M.C.S. (gr/cm3) Probeta Nº
,
Determinación círculos de mohr
Probeta
µ (Kg/cm2) σc (Kg/cm2) σ3(Kgf/cm2) Δσ máx. (Kgf/cm2) σ1 (Kgf/cm2)
Nº

2009
318

Fundaciones
Dpto. Ingeniería O.O.C.C. Ensayo Nº 12: Ensayo Compresión Triaxial
RE:02/12/02
Consolidado Drenado
Ensayo
Lectura del Lectura Def. Área Carga
Def del dial Lectura ΔV Δσ
dial deformímetro axial corregida axial "P"
"ΔH" (cm) Bureta (cm3) (Kg/cm2
)
(pulgadas) de carga ξ "Ac" (cm2) (Kgf.)
0 0,00
10 0,03
20 0,05
40 0,10
50 0,13
70 0,18
80 0,20
100 0,25
120 0,30
140 0,36
160 0,41
180 0,46
200 0,51
220 0,56
240 0,61
260 0,66
280 0,71
300 0,76
350 0,89
400 1,02
450 1,14
500 1,27
550 1,40
600 1,52
650 1,65
700 1,78
750 1,91
800 2,03
850 2,16
900 2,29
950 2,41
1000 2,54
1050 2,67
1100 2,79
1150 2,92
1200 3,05

2009
319

Dpto. Ingeniería O.O.C.C.
Ensayo Nº 12: Ensayo Compresión Triaxial Consolidado Drenado RE:03/12/02
Gráfico Deformación Unitaria v/s Esfuerzo Desviador

Esfuerzo desviador (Kg/cm2)

2009
320

Fundaciones
RE:04/12/02
Consolidado Drenado
Validación Ensayo Triaxial

5,0
4,5
Δσ/σ3
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
Deformación axial ( %)

2009
321

Fundaciones
RE:05/12/02
Consolidado Drenado

σ3 Δσ máx. σ1
Probeta Tf Sf
(Kgf/cm2) (Kgf/cm2) (Kgf/cm2)
Nº1
Nº2
Nº3
Diagrama S v/s T
Tf= a + Sf * tg α
Tf (Kg/cm2)
Sf (Kg/cm2)
Tf = (σ1 - σ3) / 2 tg α = sen Φ = tg α C = a / cos Φ

Sf = (σ1 + σ3) / 2 α = Φ= C=

2009
322
12.4 EJEMPLO

Fundaciones
RE:01/12/02
Consolidado Drenado
Muestra: Arena Fina Instructor: Germán Kong Fecha: 05/01/2009
Procedencia: Laboratorio Ejecutor: Rocío Tapia Probeta Nº: 1
Muestra de ensayo
Altura inicial (cm) 14,2 Peso seco (gr.) 938
Diámetro inicial (cm) 7,1 Contenido agua (c.c.) 112,6
2 39,59 Peso total (gr.) 1.050,6
Área inicial (cm )
Volumen inicial (cm3) 562,21 Peso capa (gr.) 210,12
Constante del anillo (Kg.) 0,90*Lectura+17,63 σ3 (Kgf/cm )
3 0,50
Humedad óptima (%) 12% σc (Kgf/cm )
3 2,70
3 3
D.M.C.S. (gr/cm ) 1,669 µ (Kgf/cm ) 2,20
3 1,586
95% D.M.C.S. (gr/cm )
,
Probeta
Nº
0 2,2 2,7 0,5 2,30 2,80

2009
323

Fundaciones
RE:02/12/02
Consolidado Drenado
Ensayo
Lectura del Def. del Lectura Def. Área Carga
Lectura Δσ
dial "ΔH"
Bureta ΔV (cm )
dial Deformímetro 3 axial corregida axial "P"
(Kg/cm2)
(pulgadas) (cm) de carga (ξ%) "Ac" (cm2) (Kgf.)
0 0,00 0 50,0 0,0 0,00 39,59 0,00 0,00
10 0,03 32 49,4 0,6 0,18 39,62 46,43 1,17
20 0,05 57 50,0 0,0 0,36 39,73 68,93 1,73
40 0,10 72 51,4 -1,4 0,72 39,98 82,43 2,06
50 0,13 76 51,6 -1,6 0,89 40,06 86,03 2,15
70 0,18 79 54,0 -4,0 1,25 40,38 88,73 2,20
80 0,20 81 55,0 -5,0 1,43 40,52 90,53 2,23
100 0,25 83 56,8 -6,8 1,79 40,80 92,33 2,26
120 0,30 85 58,6 -8,6 2,15 41,08 94,13 2,29
140 0,36 86 60,2 -10,2 2,50 41,35 95,03 2,30
160 0,41 86 62,0 -12,0 2,86 41,63 95,03 2,28
180 0,46 86 63,6 -13,6 3,22 41,90 95,03 2,27
200 0,51 86 65,2 -15,2 3,58 42,17 95,03 2,25
220 0,56 86 66,8 -16,8 3,94 42,45 95,03 2,24
240 0,61 86 68,2 -18,2 4,29 42,71 95,03 2,23
260 0,66 86 69,8 -19,8 4,65 42,99 95,03 2,21
280 0,71 86 70,4 -20,4 5,01 43,19 95,03 2,20
300 0,76 86 70,6 -20,6 5,37 43,37 95,03 2,19
350 0,89 86 70,8 -20,8 6,26 43,80 95,03 2,17
400 1,02 86 71,0 -21,0 7,15 44,24 95,03 2,15
450 1,14 86 71,2 -21,2 8,05 44,68 95,03 2,13
500 1,27 86 71,4 -21,4 8,94 45,14 95,03 2,11

2009
324

2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0

2009
325

Fundaciones
RE:01/12/02
Consolidado Drenado
Muestra de ensayo
Altura inicial (cm) 14,2 Peso seco (gr.) 938
Diametro inicial (cm) 7,1 Contenido agua (c.c.) 112,6
Área inicial (cm2) 39,59 Peso total (gr.) 1.050,6
Volumen inicial (cm3) 562,21 Peso capa (gr.) 210,12
Constante del anillo (Kg.) 0,90*Lectura+17,63 σ3 (Kgf/cm3) 1,00
Humedad óptima (%) 12% σc (Kgf/cm )3 3,20
D.M.C.S. (gr/cm3) 1,669 µ (Kgf/cm3) 2,20
95% D.M.C.S. (gr/cm3) 1,586
,
Probeta
Nº
2 2,2 3,2 1 3,90 4,90

2009
326

Fundaciones
Re:02/12/02
Consolidado Drenado
Ensayo
Def. del dial Lectura Δσ
dial Deformímetro ΔV (cm3) axial corregida axial "P"
"ΔH" (cm) Bureta (Kg/cm2)
(pulgadas) de carga (ξ %) "Ac" (cm2) (Kgf.)
0 0,00 0 48,0 0,0 0,00 39,59 0,00 0,00
20 0,05 95 47,8 0,2 0,36 39,72 103,13 2,60
40 0,10 123 49,0 -1,0 0,72 39,95 128,33 3,21
60 0,15 138 51,0 -3,0 1,07 40,24 141,83 3,53
80 0,20 145 52,2 -4,2 1,43 40,47 148,13 3,66
100 0,25 152 53,6 -5,6 1,79 40,71 154,43 3,79
120 0,30 157 55,4 -7,4 2,15 40,99 158,93 3,88
140 0,36 159 57,0 -9,0 2,50 41,26 160,73 3,90
160 0,41 160 58,6 -10,6 2,86 41,53 161,63 3,89
180 0,46 160 60,2 -12,2 3,22 41,80 161,63 3,87
200 0,51 160 62,0 -14,0 3,58 42,08 161,63 3,84
220 0,56 160 63,1 -15,1 3,94 42,32 161,63 3,82
240 0,61 160 64,6 -16,6 4,29 42,59 161,63 3,80
260 0,66 160 65,4 -17,4 4,65 42,81 161,63 3,78
280 0,71 159 65,6 -17,6 5,01 42,98 160,73 3,74
300 0,76 159 65,6 -17,6 5,37 43,15 160,73 3,73
350 0,89 159 65,8 -17,8 6,26 43,57 160,73 3,69
400 1,02 159 65,8 -17,8 7,15 43,99 160,73 3,65
450 1,14 159 65,9 -17,9 8,05 44,43 160,73 3,62
500 1,27 159 66,0 -18,0 8,94 44,87 160,73 3,58

2009
327

3,9
3,6
3,3
3,0
2,7
2,4
2,1
1,8
1,5
1,2
0,9
0,6
0,3
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0

2009
328

Fundaciones
Dpto. Ingeniería O.O.C.C. Ensayo Nº 12: Ensayo Compresión
RE:01/12/02
Triaxial Consolidado Drenado
Muestra de ensayo
Altura inicial (cm.) 14,2 Peso seco (gr.) 938
Diámetro inicial (cm.) 7,1 Contenido agua (c.c.) 112,6
2 39,59 Peso total (gr.) 1.050,6
Área inicial (cm )
Volumen inicial (cm ) 3 562,21 Peso capa (gr.) 210,12
Constante del anillo (Kg.) 0,90*Lectura+17,63 σ3 (Kgf/cm )
3 1,48
Humedad óptima (%) 12% σc (Kgf/cm )
3 3,70
3 3
D.M.C.S. (gr/cm ) 1,669 µ (Kgf/cm ) 2,22
95% D.M.C.S. (gr/cm3) 1,586
,
Probeta
Nº
3 2,22 3,7 1,48 6,23 7,71

2009
329

Fundaciones
RE:02/12/02
Consolidado Drenado
Ensayo
Def. del dial Lectura ΔV corregida
Δσ
dial Deformímetro axial axial "P"
"ΔH" (cm) Bureta (cm3) 2
(pulgadas) de carga (ξ%) "Ac" (cm2) (Kgf.) (Kg/cm )
0 0,00 0 46,6 0,0 0,00 39,59 0,00 0,00
20 0,05 125 46,0 0,6 0,36 39,69 130,13 3,28
40 0,10 193 46,2 0,4 0,72 39,85 191,33 4,80
60 0,15 225 47,6 -1,0 1,07 40,09 220,13 5,49
80 0,20 241 49,0 -2,4 1,43 40,34 234,53 5,81
100 0,25 253 50,8 -4,2 1,79 40,61 245,33 6,04
120 0,30 259 52,0 -5,4 2,15 40,85 250,73 6,14
140 0,36 263 53,2 -6,6 2,50 41,09 254,33 6,19
160 0,41 266 55,0 -8,4 2,86 41,37 257,03 6,21
180 0,46 268 56,4 -9,8 3,22 41,62 258,83 6,22
200 0,51 270 56,8 -10,2 3,58 41,81 260,63 6,23
220 0,56 270 58,6 -12,0 3,94 42,09 260,63 6,19
240 0,61 270 59,4 -12,8 4,29 42,31 260,63 6,16
260 0,66 270 62,0 -15,4 4,65 42,66 260,63 6,11
280 0,71 270 63,1 -16,5 5,01 42,90 260,63 6,07
300 0,76 270 65,0 -18,4 5,37 43,21 260,63 6,03
350 0,89 270 67,2 -20,6 6,26 43,78 260,63 5,95
400 1,02 253 68,6 -22,0 7,15 44,31 245,33 5,54
450 1,14 222 69,0 -22,4 8,05 44,77 217,43 4,86
500 1,27 222 69,1 -22,5 8,94 45,22 217,43 4,81

2009
330

6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

2009
331

Ensayo Triaxial
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5 probeta Nº1
Probeta Nº2
3,0
Probeta Nº3
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
Deformación axial (% )

2009
332

Validación Ensayo Triaxial

5,0
4,5
Δσ/σ3
4,0
3,5
3,0
P3
2,5
P2
2,0 P1
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
Deformación axial ( %)

2009
333

RE:05/12/02
Consolidado Drenado
Determinación circulos de mohr

σ3 Δσ máx. σ1
Probeta Tf Sf
(Kgf/cm2) (Kgf/cm2) (Kgf/cm2)
Nº1 0,50 2,30 2,80 1,15 1,65
Nº2 1,00 3,90 4,90 1,95 2,95
Nº3 1,48 6,23 7,71 3,12 4,60
Diagrama P v/s Q
3,5
3,0 y = 0,675x
2,5
Qff==aa++SPf f**tg α
T
Tf (Kg/cm2)
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Sf (Kg/cm2)
Tf = (σ1 - σ3) / 2 tg α = 0,675 sen Φ = tg α C = a / cos Φ

Sf = (σ1 + σ3) / 2 α = 34° Φ = 42,5° C=0

2009
334
12.5 APLICACIÓN
Con la siguiente tabla podemos obtener el ángulo de fricción interna de una arena
fina a media al tener la relación de vacíos o la porosidad de este suelo. (IDIEM
Universidad de Chile, Mecánica de Suelos, 1998).
Tabla Nº32.- Relación entre el ángulo de fricción y la porosidad inicial en arena

fina a media (según Rowe, 1962)

2009
335
Kullhawy y Mayne (1990) aproximaron las relaciones entre el ángulo de fricción

triaxial drenado obtenidos de los ensayos de compresión triaxial drenada con el
ángulo de fricción obtenido a partir de otros tipos de pruebas para la cohesión y
suelos menos cohesionados. Sus conclusiones se resumen en el siguiente cuadro:
Tabla N°33 - Valores relativos de ángulo de fricción drenado
Ángulo de fricción drenado

Tipo de ensayo suelos no cohesivos suelo cohesivo
Compresión triaxial 1,0  tc 1,0  tc
Extención triaxial 1,12  tc 1,22  tc
Plano de falla de
compresión 1,12  tc 1,10  tc
Plano de falla de
extención 1,25  tc 1,34  tc
Corte directo tan 1 tan(1.12  )  cos  tan 1 tan(1.11 )  cos 

tc cv tc ult

2009
336
15. Conclusión
El estudio preliminar de la presente memoria fue una base de información

presentada a lo largo de una carrera profesional por lo cual estamos convencidas
de lo que realizamos es de acuerdo a las herramientas que nos brindo la Escuela
de Ingeniería en Construcción del Departamento de Obras Civiles de la
Universidad de La serena.
Aunque son bien conocidas las bondades de que existan unos procedimientos
claros dentro del laboratorio, conocidos por los alumnos, también es muy común
conocer otros laboratorios que no los tienen o si los tienen no le prestan la
importancia que le merece y peor aún, no alcanzan a reconocer que muchos de
los problemas en los resultados obtenidos, tienen origen en la falta de la
implementación de estos procedimientos, o una mala implementación de los
existentes. Es por ello que con este Manual generamos un aporte al mejoramiento
del proceso de enseñanza - aprendizaje, con el fin de tener una mejor visión de la
aplicación de los ensayos en los problemas de geotecnia.
En lo que respecta al material audiovisual, este debe basarse en un régimen de

clases de laboratorio que se enfoque en el proceso enseñanza-aprendizaje, y no
en los videos propiamente tal. Es una necesidad inaudible él aprender a usar los
recursos tecnológicos disponibles con actividades que apoyen al mejoramiento de
los alumnos como del profesor en cuanto a la educación. Por lo tanto para evitar
las adversas consecuencias de la tan mencionada "Brecha Digital" con este
material hemos logrado aplicar una nueva estrategia de enseñanza y
autoaprendizaje que permita originar el uso efectivo y eficiente de las nuevas
tecnologías (videos de ensayos). Permitiendo así hacer uso masivo de la
plataforma virtual que ofrece el Departamento de O.O.C.C., fundamental para las
buenas relaciones entre profesor y alumno, donde pueden acceder a programas
de estudio, horarios de clase, fechas de pruebas y material de estudio como el
presente Manual, convirtiendo el modelo educativo de tradicional a innovador.

2009
337
Con la presente memoria pretendemos crear conciencia colectiva en cuanto al

cuidado y conversación de materiales y equipos del Laboratorio de Mecánica de
Suelos – Fundaciones, minimizando los riesgos y a la vez maximizando su
duración. Por otra parte, estimamos que es pertinente destacar el trabajo realizado
en el laboratorio ya que pudimos observar y detectar aquellas falencias en cuanto
a la innovación de instrumentos básicos para realizar los ensayos, los que son
necesarios para lograr resultados aceptables y reales en cuanto a los respectivos
procedimientos de ensayo.
Esta memoria fue un trabajo realizado en aproximadamente un año, que en un

principio se estimaba en un semestre, pero debido a la envergadura de esta
requirió más tiempo. En un comienzo nuestra idea fue registrar el desarrollo de
todos los ensayos que se hacen en el laboratorio de Mecánica de Suelos pero por
falta de mantenimiento del equipo no pudimos filmar el ensayo de Compresión
Triaxial, a pesar de esto igual desarrollamos un apoyo para los alumnos referente
a este ensayo.
Al hacer esta memoria hemos hecho un importante trabajo con mucha información
y aspectos importantes de los ensayos de Mecánica de Suelos que cumplen la
finalidad de ayuda y soporte para los alumnos. Pero como un Manual nunca esta
terminado hay cosas en las que este podría aún ser mejor; por ejemplo, indicar un
nomenclatura que permite identificar claramente cada muestra y poder generar un
registro (base de datos) que sea de ayuda, para que cuando se realice otra vez un
ensayo se puedan comparar los resultados (existencia de parámetros de un
mismo tipo de suelo).

2009
338
16. Referencias
15.1. INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN; “Áridos para morteros y

hormigones –Tamizado y determinación de la granulometría
”, INN, NCh.165. Of77.
15.2. INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN; “Mecánica de suelos –

Límites de consistencia –Parte 1: Determinación del límite plástico”, INN,
NCh1517/1 Of79

Limites de consistencia –Parte 2: Determinación del límite plástico”, INN,
NCh1517/2 Of79

Determinación de la densidad de partículas solidas”, INN, NCh1532 Of80

Determinación de las densidades máxima y mínima y cálculo de la densidad
relativa en suelos no cohesivos” , INN, NCh1726 Of80

Relaciones humedad / densidad – Parte 2: Método de compactación con pisón de
4,5 kg y 460 mm de caída”, , INN, NCh1534/2 Of79

Determinación de la densidad en el terreno – Método del cono de arena”, , INN,
NCh1516 Of79

2009
339

Determinación de la razón de soporte de los suelos compactados en laboratorio”, ,
INN, NCh1852 Of81

Metidos de ensayo – Determinación de parámetros de consolidación
unidimensional de suelos usando carga incremental”, INN, NCh3129. c2007

Método de ensayo – Determinación de la resistencia a la compresión no confinada
de suelos cohesivos”, INN, NCh3134. c2007

Método de ensayo – Determinación de la resistencia a la compresión no confinada
de suelos cohesivos”, INN, NCh3134. c2007

Método de ensayo – Corte directo de suelos bajo condición consolidada drenada”,
INN, NCh3085. 2007
15.13. American Section of the International Association for Testing Materials,

“Standard Practce for Description and identification of soils”, ASTM D2488-69
15.14. MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS, DIRECCION DE VIALIDAD; “Manual

de Carreteras - Volumen 8: Especificaciones y Métodos de Muestreo, Ensaye y
Control” diciembre 2003
15.15. MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS, DIRECCION DE VIALIDAD; “Manual

de Carreteras – Volumen 5: Especificaciones técnicas generales de construcción ,
diciembre 2003”

2009
340
15.16. Universidad Católica de Valparaíso, Manual de Laboratorio, Ingeniería en

Construcción Grupo Geotecnia, año 1999.
15.17. Ministerio de Obras Publicas, Laboratorio Nacional de Vialidad, “Curso

Laboratorista Vial - Volumen I”, Geotecnia Laboratorio Nacional de Vialidad, 1999
15.18. Braja M. Das, “Fundamentos de Ingeniería Geotecnia”, Publicado por

Cengage Learnig Editores 2001, 594 páginas.

2009

Normas de Mecanica de Suelos Parte Iv

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Normas de Mecanica de Suelos Parte Iv

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250

12. CAPÍTULO XI : MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA

12.1 MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO

12.1.1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta método establece el procedimiento para determinar la resistencia a la

12.1.2.1 Equipo de compresión

Figura Nº41 – Equipo de carga

12.1.2.2 Extrusor de muestras

Figura Nº42 – Extracción de la muestra

12.1.2.3 Indicador de deformación

12.1.2.4 Dial comparador

Nota: El pie de metro no se recomienda para muestras blandas, las cuales se

Se debe utilizar un dispositivo que indique el tiempo de ensayo transcurrido al

Se utiliza para pesar muestras, debe determinar la masa de la muestra al 0,1% de

12.1.2.7 Herramientas y accesorios

12.1.3. MUESTRA DE ENSAYO

12.1.3.1 Tamaño de la muestra

Las muestras deben tener un diámetro mínimo de 30 mm. y la partícula más

Tabla Nº28 – Tamaño de la muestra

Tamaño diámetro probeta Restricción tamaño máximo de

30 mm < Diámetro < 72 mm T.M. ≤ 0,10 Diámetro

12.1.3.2 Muestras reconstituidas

Las muestras se deben preparar para predeterminar el contenido agua y la

12.1.4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

12.1.4.1 Poner la muestra en el equipo de carga de manera tal que quede en el

12.1.4.2 Ajustar el equipo de carga cuidadosamente de manera que la placa

12.1.4.3 Poner en cero el indicador de deformación o registrar la lectura inicial del

12.1.4.5 Determinar el contenido de agua de la muestra de ensayo utilizando la

12.1.4.6 Hacer un boceto o tomar una fotografía de la muestra de ensayo en la

Figura Nº43 – Fotografía plano de falla

12.1.5. MEMORIA DE CÁLCULO

12.1.5.1 Expresión de resultados

12.1.5.1.1 Calcular la deformación axial, l, lo más cercano a 0,1%, para una

carga aplicada determinada, como sigue:

12.1.5.1.2 Calcular el área corregida, Ac , para una carga aplicada determinada,

l : deformación axial para la carga determinada, expresada como un

12.1.5.1.3 Calcular el esfuerzo de compresión, c, a tres cifras significativas o lo

12.1.5.1.4 Si se desea, se puede trazar un gráfico que muestre la relación entre el

resistencia a la compresión no confinada, qu .

12.1.5.1.5 Siempre que se considere necesario para una interpretación adecuada,

El informe debe incluir lo siguiente:

 La Norma de referencia a este método

12.2 DIAGRAMA DE FLUJO

Elementos a utilizar Cantidad de Material

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Gráfico Compresión Inconfinada

Deformación axial (%)

Determinación de medidas probeta

Razón de deformación (%/min):

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Gráfico Compresión Inconfinada

Determinación de medidas probeta

Razón de deformación (%/min): 1 %/min

Laboratorio de Mecánica de Suelos -

Los suelos arcillosos, pueden clasificarse en función de su resistencia a la

2001, Pág. 235).

Tabla Nº29 – Consistencia de suelos arcillosos según su valor de resistencia a la

13. CAPÍTULO XII : MÉTODO PARA DETERMINAR EL CORTE DIRECTO DE

13.1 MÉTODO PARA DETERMINAR EL CORTE DIRECTO DE SUELOS BAJO

13.1.1. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN