ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

INGENIERÍA MECÁNICA – PROCESOS DE MECANIZACIÓN
PROFESOR: PhD. Jorge Amaya
AYUDANTE: Fausto Caicedo
TAREA #3
Nombre: María Elena bravo

Apartado teórico

1. Defina los diferentes ángulos que se pueden encontrar en una herramienta de corta
de punta sencilla.

- ángulo de inclinación posterior

-ángulo de inclinación lateral
- ángulo de incidencia frontal
-ángulo de incidencia lateral
-ángulo de filo de corte lateral
-ángulo de filo de corte frontal

2. Defina los siete elementos que definen la configuración geométrica de una

herramienta de corte

Para una herramienta de una punta hay siete elementos que definen su configuración
geométrica.
-ángulo de inclinación posterior
-ángulo de inclinación lateral
-ángulo de incidencia frontal
-ángulo de incidencia lateral
-ángulo de filo de corte frontal
-ángulo del filo de corte lateral
-radio de la nariz

3. Describe los diferentes diseños de rompevirutas presentes en herramientas de corte

Hay dos diseños comunes del rompevirutas para herramientas de torneado de una punta,
como se ilustra en la figura 23.8: a) rompevirutas de muesca, diseñado dentro de la misma
herramienta de corte; y b) rompevirutas tipo obstrucción, diseñado como un dispositivo
adicional sobre la superficie de inclinación de la herramienta. La distancia del rompevirutas se
puede ajustar en el dispositivo tipo obstrucción para diferentes condiciones de corte.
 4. Defina que es un inserto

Los insertos para las herramientas de corte se utilizan ampliamente en el maquinado debido a
que son económicos y adaptables a muchos tipos diferentes de operaciones de maquinado: el
torneado, perforado, roscado, fresado e incluso taladrado. Se encuentran disponibles en una
gran variedad de formas y tamaños y se aplican en una extensa variedad de situaciones de
corte.

5. ¿Cómo se podría clasificar a los insertos por su forma?

-Redondos
-Cuadrados
-Rombos con dos ángulos de 80º
-Hexágono con tres ángulos de 80º
-Triángulo (equilátero)
-Rombo con dos ángulos de 55º
-Rombo con dos ángulos de 35°.

6. ¿Cuáles son los tres tipos de preparación de borde que se aplican al borde de un
inserto?

a) radio
b) biselado
c) aplanado
d) borde perfectamente puntiagudo

7. ¿Qué es un barreno espiral?

Un barreno es un dispositivo o herramienta utilizado para realizar agujeros o pozos cilíndricos

extrayendo el material sólido perforado (ver Tornillo de Arquímedes) por medio de un tornillo
helicoidal rotatorio. Los barrenos espirales se utilizan ampliamente en la industria para realizar
agujeros de manera rápida y económica. Viene en diámetros que varían desde 0.15 mm (0.006
in) hasta 75 mm (3.0 in)
 8. Defina lo que son cortadores de fresado simple

Son en forma de cilindro con algunas hileras con dientes. Los bordes de corte están
normalmente orientados a un ángulo helicoidal para reducir el impacto a la entrada del
trabajo, y estos cortadores se llaman cortadores de fresado helicoidal.

9. Defina lo que son cortadores de fresado de forma

Son cortadores de fresado periférico en el que los bordes de corte tienen un perfil especial que
se le impartirá al trabajo.

10. Defina lo que son cortadores de fresado frontal

Están diseñados con dientes que cortan tanto en el lado lateral como en la periferia del
cortador.

11. Defina lo que son cortadores de fresado terminal

Las fresadoras terminales están diseñadas con extremos cuadrados, extremos con radios y
extremos en forma de bola. Las fresadoras terminales pueden utilizarse para fresado frontal,
fresador de perfiles y embolsado, ranuras de corte, grabado, contorneado de superficies y
avellanado del troquel.

12. ¿Qué es un triscado?

La acción de corte de la hoja de sierra de cinta se logra mediante el triscado, donde los dientes
sobresalen alternativamente a la derecha e izquierda sobre el cuerpo de la cinta.

Apartado de investigación

1. Investigue sobre dos fabricantes de insertos y describa al menos diez herramientas de

corte de cada fabricante que los mismos produzcan. Define los diferentes parámetros de
dichas herramientas, así como las operaciones de mecanizado asociadas a las mismas.

 KOMET

-Fresas UKF
-Insertos w, para torneado y fresado
-Inserto con recubrimiento bk77
-Inserto KS de taladrado
-Inserto intercambiable TEHB
-Insertos para ranuras en T
-Inserto para biselado
-Fresas de disco con cartuchos
-Fresas copiadoras frontales
-Fresas angulares

 CHANGSHA CUTOUTIL HARDWARE TOOLS

-Inserto de roscado
-Piezas insertas de torno cuotil
-Fresa de corte de carburo
-Cutoutil HRC55 cuadrados
-Barra de perforación de carburo
-Rebabas de carburo
-Porta insertos de acero
-Cuototil para ranurar
-Insertos de fresa hitachi

2. Realice un breve resumen sobre un artículo científico en el que se trate sobre la geometría
de herramientas de corte para fresado.

“Evolución de las herramientas de fresado”

Con el objetivo de proporcionar una alternativa más económica a las fresas de metal duro, los
fabricantes desarrollan fresas con plaquitas intercambiables. Cuando los filos de corte se
desgastan, a las plaquitas se les cambia el filo o se sustituyen.

Las geometrías de las plaquitas intercambiables también han evolucionado. Muchas tienen
filos de corte en una o ambas caras. El giro de una plaquita de doble cara tras el intercambio
duplica el número de filos de corte disponibles. Sin embargo, el diseño de estas plaquitas de
doble cara no incluye el espacio detrás del filo de corte para permitir un ángulo de incidencia,
con lo cual no es posible aplicar las herramientas con una inclinación positiva.

Además de la distinción básica entre filos de corte positivos y negativos, los fabricantes de
herramientas han desarrollado diversos tratamientos de los filos destinados a maximizar la
productividad en diferentes materiales a mecanizar. Por ejemplo, la arista viva, filos sin recubrir
y pulidos funcionan mejor con materiales más blandos, como aleaciones de aluminio. En
cambio, con materiales más difíciles de mecanizar, como aceros, fundición o aceros
inoxidables, es necesario reforzar o achaflanar los filos de la herramienta para protegerlos del
astillamiento. Las plaquitas diseñadas para mecanizar fundiciones, por ejemplo, suelen contar
con tratamientos de los filos, incluyendo un chaflán o un perfil reforzado entre 30 y 35 micras.
Por otra parte, el Inconel y el titanio requieren una geometría de corte más suave sin chaflán y
con un perfil reforzado entre 20 y 25 micras

3. Realice un breve resumen sobre un artículo científico en el que se trate sobre la geometría
de herramientas de corte para torneado.

“Herramientas de corte: la clave está en el filo”

Independientemente de la operación de mecanizado, la geometría de la arista de corte

determina en gran medida los esfuerzos termo-mecánicos sufridos por la herramienta. De
hecho, una pequeña variación en la microgeometría puede dar lugar a notables mejoras en la
vida de la herramienta. La preparación del filo es, por lo tanto, una de las etapas más
importantes en el proceso de fabricación de herramientas. Hasta hace algún tiempo, la tarea
de preparación de los radios de filo era manual y dependía, en gran medida, de la experiencia
del operario.

El mecanizado de la herramienta con materiales cerámicos es, sin duda, la mejor alternativa
para proteger al sustrato frente al desgaste. Tal es así que el 50% de las herramientas de acero
rápido y el 85% de las herramientas de metal duro usadas en la industria se recubren [11]
dando lugar a un ahorro que se estima en miles de millones de euros

El control de la geometría y el estado del filo de la herramienta es de vital importancia en las

operaciones de mecanizado afectando a las fuerzas de corte, a las temperaturas y a otros
muchos aspectos como el acabado superficial de la pieza

[ CITATION Ala06 \l 3082 ]

[ CITATION Alo18 \l 3082 ]

Referencias Bibliográficas

1.

Alatalo, T. (2006). Evolución de las herramientas de corte. Revista TOPE.

2. Alonso, U., & Lopez, L. (2018). Herramientas de corte: La clave esta en el libro. Obtenido de
Interpresas.net: https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/207004-
Herramientas-de-corte-la-clave-esta-en-el-filo.html

3. Geometria de las herramientas de corte. (2007). En M. P. Groover, Fundamentos de

manufactura moderna. Ciudad de México: Mc. Graw-Hill Interoamericana.

4. V.P. Astakhov (2006), “Tribology of metal cutting”, Tribology and interface engineering series.