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Pesaje de ingredientes.- en algunos casos se pesan los ingredientes, como la harina y grasas o
mantequillas; y se miden el agua o la leche. (ARIAS BENAVIDEZ , 2014)
Amasado.- el objetivo del amasado es la mezcla completa e íntima de todos los ingredientes y
conseguir que la masa obtenga consistencia y oxigenación. Este proceso se puede realizar
mediante el uso del trabajo físico o por medio del empleo de máquinas denominadas
amasadoras. (Tejero, 1992-1995) (ARIAS BENAVIDEZ , 2014)
Fermentación.- las levaduras realizan una fermentación alcohólica que transforma los azucares
fermentables en etanol, CO2 y otros productos. El objetivo es la formación de CO2 para que la
masa se esponje y mejorar el sabor. (ARIAS BENAVIDEZ , 2014)
División y pesado.- se busca dar a cada unidad el peso justo para evitar desperdiciar y/o
malgastar material (masa). Se puede hacer a mano o usando una divisora.
Heñido o boleado.- Es dar la característica forma de bola que se da a cada pieza de masa y su
objetivo es reconstruir la estructura de la masa luego de la división. Dependiendo de la
producción o tipo de pan, se lo realiza a mano o mecánicamente por medio de boleadoras.
(ARIAS BENAVIDEZ , 2014) (Tejero, 1992-1995)
Reposo.- las piezas de masa boleadas se dejan reposar unos minutos para que se recuperen de
la desgasificación sufrida durante la división y boleado; y para que la levadura actúe sobre las
propiedades de la masa. Se lo puede hacer dejando las piezas a temperatura ambiente o en las
“cámaras de bolsas” en las que es posible controlar la temperatura y el tiempo de reposo.
(ARIAS BENAVIDEZ , 2014)
Formado.- aquí se da la forma que se desea que tenga el pan. Si la forma es redonda o tiene
una forma especial se lo hace a mano, pero si la forma es de barra, entonces se lo realiza por
medio de máquina. (ARIAS BENAVIDEZ , 2014)
La cocción se lleva a cabo en hornos a temperaturas que van desde los 220 a los 260 ºC,
aunque el interior de la masa no llega a rebasar los 100 ºC.
Los hornos utilizados en panadería pueden ser continuos (hornos de túnel), cuando es posible
alimentarlos con una secuencia ilimitada de piezas, o discontinuos cuando una vez cargados
con la totalidad de las piezas hay que esperar a que se cuezan para sacarlas e introducir una
nueva carga (hornos de solera, hornos de pisos, hornos de carros, etc.). (Flecha, 2015)
Tras la cocción y enfriamiento el pan está listo para su consumo, aun así el proceso completo
puede que conlleve rebanado y/o empaquetado.
Bibliografía
Flecha, M. (2015). PROCESOS Y TECNICAS DE PANIFICACION. Galicia, España.