Proyecto:

“CREACION DE LOS SERVICIOS DEL LOCAL PARA LA PROMOCION Y DESARROLLO DE LA CULTURA DEL CENTRO POBLADO DE
HUARIPAMPA BAJO, DISTRITO DE SAN MARCOS – PROVINCIA DE HUARI – DEPARTAMENTO DE ANCASH”

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PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

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INDICE

1. OBJETIVOS

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

3. RECURSOS Y TIEMPOS ASIGNADOS PARA EJECUCIÓN DEL PLAN

4. ELEMENTOS DEL PLAN

4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES CON LA SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL

4.2. PRINCIPALES PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LA EEJCUCION DE LA OBRA.

4.3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGOS (Identificados

en el Análisis de Riesgos)

4.4. MEDIDAS PREVENTIVAS

4.5. GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMAS DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS

4.6. OBJETIVOS Y METAS DE MEJORAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

4.7. PLAN DE RESUPUESTA ANTE EMERGENCIA

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1. OBJETIVOS

Este Plan de Seguridad de Obra tiene por objeto establecer las lineamientos respecto a la Prevención
de Accidentes Laborales, de enfermedades Profesionales, y de daños a los trabajadores durante la
ejecución de los trabajos.
El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional tiene el objetivo de integrar la prevención de riesgos
laborales con los procedimientos de producción que se aplicarán durante la ejecución de la obra de
la “CREACION DE LOS SERVICIOS DEL LOCAL PARA LA PROMOCION Y DESARROLLO DE
LA CULTURA DEL CENTRO POBLADO DE HUARIPAMPA BAJO, DISTRITO DE SAN MARCOS
– PROVINCIA DE HUARI – DEPARTAMENTO DE ANCASH”, a fin de preservar la integridad física
y salud de nuestros trabajadores, sin dejar de cumplir los requerimientos de calidad, costo y plazo de
nuestros clientes.

Por ello este Programa buscará permanente:

• Prevenir las fatalidades e impactos ambientales.

• Minimizar los riesgos a fin de evitar la ocurrencia de incidentes/accidentes que puedan generar
lesiones, daños a la propiedad, procesos y/o al medio ambiente.
• Capacitar constantemente al personal, de manera que esté técnicamente preparado para realizar
su trabajo, así como para identificar y controlar los riesgos inherentes al mismo.
• Contar con una supervisión altamente comprometida con los objetivos de Seguridad y Producción,
integrando ambos conceptos en bien de la salud y seguridad de los trabajadores.
• Disponer de los recursos necesarios que permitan alcanzar los objetivos de Seguridad y Producción
en la Obra.
• Reducir los costos derivados de los incidentes en general.

El presente Plan ha sido elaborado para dar cumplimiento a las normas legales vigentes,
particularmente a la Norma G.050 Seguridad durante la Construcción
Este Plan permitirá Administrar la Seguridad, a través de un adecuado Sistema de Gerenciamiento
de los riesgos identificados en las áreas de trabajo.

Ello permitirá mantener un adecuado control de las actividades, buscando identificar, evaluar y
controlar todas aquellas acciones, omisiones y condiciones que puedan afectar la salud y la integridad
física de los trabajadores, daños a la propiedad, interrupción a los procesos productivos ó degradación
del ambiente de trabajo.

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE

LA EMPRESA
El Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente se ha diseñado de acuerdo a las especificaciones
de la G-50 complementado con la norma OSHAS 18001, y cumpliendo con las leyes y normativas
vigentes de la nación.

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3. RECURSOS Y TIEMPOS ASIGNADOS PARA EJECUCIÓN DEL PLAN

A continuación se describirán las responsabilidades, en lo que respecta a seguridad y protección del
medio ambiente, de todo el personal, asignado a las tareas específicas. Todas las personas
involucradas son responsables de cumplir los requerimientos de este Manual y estarán las 8 horas
de trabajo para velar la seguridad en obra.

Jefe de equipo de supervisión

 Cumplir y Llevar a cabo los requerimientos generales del Plan de Seguridad y Salud
Ocupacional y hacer presente a los involucrados del Proyecto.
 Asegurar que los procedimientos e instructivos sean cumplidos por el personal en general.
 Participar de las capacitaciones y charlas sobre medio ambiente.
 Identificar la necesidad de entrenamiento en trabajos específicos que por naturaleza puedan
causar un accidente sobre el/la persona, equipo proceso, instalaciones y asegurar que dicho
entrenamiento sea realizado antes de ordenar a la persona que va a cumplir con dicho
trabajo.
 Realizar las inspecciones constantes de las condiciones físicas de su área/ departamento/
sección/ durante cada jornada, corrigiendo las condiciones que pudieran ser fuente de
accidentes.
 Investigar todos los incidentes y accidentes de su área /departamento/sección/ después de
notificar a Jefe inmediato superior, luego se deberá hacer un oportuno y preliminar informe
de todos los incidentes reportados.
 Son responsables de las condiciones de seguridad en su sector de trabajo, así como de las
acciones de los trabajadores bajo su supervisión.
 Informar a los trabajadores sobre los riesgos a los que estén expuestos.
 Velar por el orden y limpieza del área de trabajo bajo su responsabilidad.
 Instruir y velar que los trabajadores ejecuten toda acción en forma correcta, disminuyendo
el riesgo de contaminar el Medio Ambiente.
 Verificar que se cumpla con el uso correcto de los equipos de protección personal e
implementos de seguridad.
 Detectar y corregir toda condición insegura a fin de evitar cualquier tipo de accidentes.
 Deberán planificar su trabajo e instruir a los trabajadores sobre tareas nuevas o específicas.
 Elaborar el ATS con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Participar en las reuniones de seguridad.
 Dirigir las charlas diarias de 05 minutos, las que serán registradas en formatos establecidos.
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 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del (los) trabajador (es) lesionado(s) o que
esté (n) en peligro.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de las maquinarias que se
encuentren en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Imponer la presencia permanente de un asistente (ingeniero o técnico) en las labores alto
riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
 Informar al jefe de equipo de supervisión de obra de cualquier situación que altere el entorno
ecológico, de no hacerlo estará contribuyendo a su deterioro.
 Refuerzan las iniciativas y conductas positivas hacia la conservación del medio ambiente.
 Son responsables de mantener el orden y limpieza de las áreas bajo su responsabilidad
 Informarán a los trabajadores sobre los riesgos a ocasionar durante el desarrollo de labores
y que puedan afectar al medio ambiente.
 Velar que los trabajadores ejecuten toda acción en forma correcta, disminuyendo el riesgo
de contaminar el Medio Ambiente.
Asistente de jefe de supervisión
 Monitorear las actividades que determinen riesgo a un accidente.
 Confeccionar el reporte semanal de las actividades de seguridad en obra.
 Elaborar el informe mensual de seguridad.
 Participar en la divulgación del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente a través de charlas cortas.
 Asesorar y participar en la investigación de los Incidentes ocurridos.
 Indicar las medidas tendientes a evitar incidentes que afecten la integridad y salud de los
trabajadores, los daños a las instalaciones y medio ambiente.
 Controlar la entrega, el uso correcto y oportuno y el buen estado de los Elementos de
Protección Personal de los Trabajadores en sus actividades diarias.
 Controlar las acciones del personal y las condiciones de trabajo para evitar los accidentes
(inspecciones permanentes de terreno para reforzar y corregir prácticas inseguras).
 Velar por el cumplimiento del Plan de Seguridad, así como las normas establecidas por
nuestro Cliente dentro de los sectores de trabajo.
 Cumplir y hacer cumplir con las políticas y normas establecidas por nuestro cliente.
 Conducir inspecciones y observaciones de seguridad periódicas en los lugares de trabajo.

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 Advertir y comunicar oportunamente sobre los riesgos detectados haciéndoles seguimiento

hasta que estos sean corregidos.
 Asiste y participa con el jefe de supervisión de la obra en la investigación de todos los
Incidentes.
 Asesorar y asistir al jefe de supervisión en el cumplimiento del Plan de Medio Ambiente,
especialmente en los procedimientos para este fin.

4. ELEMENTOS DEL PLAN

4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES CON LA

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (LEY Nº29783)

Base fundamental de todo sistema de seguridad aplicado a cada uno de los diferentes rubros
de trabajo, este se complementa con su reglamento 005-2012-TR.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (D.S. Nº 005-2012-TR) Ley:

29783 Que establece los siguientes Principios: Protección, Prevención, Responsabilidades,
Cooperación, Información y Capacitación preventiva Gestión Integral, Atención Integral de la
Salud, Consulta y Participación, Veracidad.

NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN G-050 DURANTE LA CONTRUCCION

(RESOLUCION MINISTERIAL Nº -2010-VIVIENDA); Que tiene por objetivo especificar
condiciones mínimas indispensables de seguridad aplicables a todas las actividades de
construcción civil, incluyendo trabajos de montaje y desmontaje.

4.2. PRINCIPALES PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LA EEJCUCION DE LA OBRA.

A continuación, se detallan los distintos riesgos a los que estarán expuestos los trabajadores
y las formas de minimizarlos o prevenirlos.
Para cada una de las principales tareas o actividades a realizar, se llevará a cabo un
minucioso análisis de riesgos, siendo revisado y discutido por todos los trabajadores
involucrados en esas tareas, estimulándolos para que participen de la identifiquen los
riesgos potenciales existente en su trabajo.

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RIESGOS FÍSICOS

Durante las actividades de demolición, armado de estructuras, colocación de vidrio,

asentado de ladrillo, encofrado de madera, solaqueado, etc., existen muchos riesgos los
cuales pueden estar presentes durante la realización de cada una de las tareas; se
establecerán medidas de control para estos riesgos con el objetivo de minimizar su
probabilidad de ocurrencia.
Entre los riesgos físicos presentes tenemos:

a. Riesgos de Caídas a Nivel.

En cualquier proyecto relacionado con construcción y/o demolición, puede darse la
existencia de superficies irregulares, resbaladizas, o con riesgo potencial de caídas. Un
adecuado manejo del orden y la limpieza y la remoción de escombros y/o residuos
reducirán estos riesgos considerablemente.
Así mismo cada trabajador es responsable de mantener limpia su área de trabajo para
lo cual tomara las medidas antes durante y después de terminar su labor.

b. Riesgo de Caídas de distinto Nivel

Para realizar trabajos en altura, se utilizarán escaleras, andamios. En todos los casos,
las personas deberán usar un arnés de seguridad del tipo integral, con una cuerda o
cinta anclada a un punto fijo, estable y resistente.
El uso de arnés de seguridad desacelera y detiene la eventual caída de un trabajador.
En consecuencia, la longitud de la cuerda o cinta debe estar relacionada con la altura de
trabajo, a fin de que el sistema resulte efectivo. Se recomienda que la longitud máxima
de la cuerda no exceda de 1.80 m (6 pies).
Toda persona deberá anclarse a un punto sólido el cual sea capaz de soportar un peso
muerto no menor a los 2265 kg.
Se utilizará líneas de vida como medida de protección para los lugares donde se trabaje
en el límite de una plataforma con ducto abierto, esta deberá ser bien amarrada y
asegurada a puntos donde pueda soportar la carga mínima de 2265 kg.
Todos los equipos para protección de caídas serán inspeccionados en forma previa a su
uso, y aquellos que no se encuentren en condiciones óptimas serán retirados de
inmediato y/o cortados para que ya no vuelvan a ser utilizados.

c. Escaleras
Para el uso seguro de escaleras, se tomarán en cuenta las siguientes recomendaciones:
1. Elegir la escalera más apropiada para realizar el trabajo.
2. Verificar que ésta se encuentre en buenas condiciones(check list)
Para sus óptimas condiciones la escalera no deberá presentar peldaños rotos,
aceite o grasa en peldaños y sus zapatas deberán ser antideslizantes.
3. Dependiendo de la zona de trabajo se deberá evaluar las condiciones del piso, para
evitar una inestabilidad de la escalera.

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4. Una vez ubicada la escalera, de ser necesario se asegurara por medio de sogas, o
de lo contrario otro trabajador la sostendrán para mantenerla firme.
5. Subir a la escalera cuidadosamente – de frente a la misma - y usando ambas manos.
6. Use una cuerda para llevar materiales o herramientas al tope o a la base de la
escalera.
7. Los trabajo se realizaran con cautela y son distracción.

Si la escalera no pasara la inspección, deberá ser retirada de uso y desecharla o

descartarla.

d. Andamios
Deberá seguirse las siguientes consideraciones para realizar el trabajo seguro:

 Verificar que el andamio presente la cinta verde como señal de estar habilitado para el
trabajo.
 El personal de armado de andamios da la seguridad de que este andamio se encuentra
listo para ser utilizado.
 El personal (los trabajadores) que utilizará los andamios revisará las condiciones del
espacio donde se ubicará el andamio para su uso, teniendo en cuenta, que no existen
líneas eléctricas cercas a éste, de ser el caso y se presentarán líneas eléctricas, se
deberá comunicar a los encargados de taller eléctrico para que desenergisen esta línea
o la reubiquen a una distancia prudente del andamio. Así mismo revisará las condiciones
del piso donde se apoyará el andamio, este tiene que ser firme y parejo, deberá estar
libre de objetos, o rodeados de aceites o grasas, etc.
 En caso se utilice el andamio para trabajos propensos a precipicios y/o lugares donde
exista corriente de aire, se deberá de asegurar con sogas para una mayor seguridad,
estas deberán de amarrarse a cada externo del andamio.
 Una vez realizada esta actividad se procederá a mover el andamio y ubicarlo en la parte
donde se van a realizar los trabajos.
 Antes de subir a los andamios el personal fijara las ruedas de andamio por medio de los
frenos en cada rueda, así mismo verificara la firmeza de este, revisará si los parantes y
o pisos presentan algún doblez, hueco, soldaduras u otras inconformidades.
 El acceso al andamio se realizará por la parte interior, está totalmente prohibido el uso
de las crucetas.
 Los empleados que trabajan debajo de la plataforma deben de tener protección contra
objetos que puedan caer. Asegúrese que los cascos de seguridad se usan y tienen la
revisión adecuada, todo personal que suba a los andamios deberá portar de manera
obligatoria su casco, barbiquejo, arnés y zapatos de seguridad.
 Este trabajo se realizará con mucha responsabilidad y concentración por parte de los
trabajadores.

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e. Ruido
 El ruido es un riesgo potencial asociado con la operación de equipo pesado,
herramientas eléctricas, bombas o generadores. Los trabajadores expuestos a ruidos
con un nivel de 80 dBA o mayor, deberán usar protección auditiva.
 Se utilizará protección auditiva de manera obligatoria cada vez que utilicen la pistola
fulminante, o cuando estén próximos a lugares de trabajo con alto índice de ruido.

f. Herramientas Eléctricas y de Mano

 Durante las actividades a desarrollar se utilizará equipos energizados (el roto martillo,
la amoladora), para utilizar este tipo de herramienta energizada se deberá evaluar las
condiciones de la herramienta antes de su uso, de manera tal que no represente un
riesgo para los trabajadores.
 Se verificará que la fuente emisora de energía también se encuentre en buenas
condiciones.(los pulpos)
 Se coordinará con los responsables del taller eléctrico para que puedan facilitarnos
puntos de energía seguros.
 Los operarios que utilicen y/o manipulen esta herramienta deberán usar guantes
dieléctricos en caso de presentarse un corte o una sobrecarga de energía.
 El uso de herramientas neumáticas (martillos, cinceles, cierras, etc.) solo está permitido
a personas calificadas y entrenadas para ello.
 Toda herramienta que al momento de su revisión presente alguna disconformidad, será
descartada.

g. Levantamiento manual de Cargas / Pesos

Las lesiones en la espalda, producto de forma inapropiadas de levantar pesos, pueden ser
evitadas o reducidas mediante la aplicación de sencillas técnicas para el levantamiento de
cargas.
Técnicas apropiadas para el levantamiento de Cargas
 Forma de hacerlo, antes de levantar la carga. Tenga en cuenta el peso, tamaño y forma
de la carga.
 Observe el trayecto a recorrer y el lugar de destino para asegurarse de que no haya
riesgos de caídas u obstáculos.
 Use guantes para proteger manos y dedos de bordes o ángulos cortantes.
 Mantenga además las manos alejadas de puntos salientes entre la carga y otros
objetos.
 Coloque la carga cerca de sus tobillos, con las piernas un poco separadas.
 Mantenga su espalda derecha, no la doble demasiado, en su lugar flexione sus rodillas.
 Sienta el peso; pruébelo.
 Levante la carga lentamente; permita que sus piernas hagan el esfuerzo.
 Si tiene que girar, no gire solo la carga; si no que mueva sus pies y cuerpo junto con la
carga.
 Si la carga es demasiado pesada o voluminosa, se recurrirá a la ayuda de otra persona.

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 Si la carga excede el peso máximo a cargar utilice un medio de transporte para la carga
(carrito transportador o los patos hidráulicos)

4.3. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO (se

revisará el procedimiento de trabajo)
A) Regular todas las acciones preventivas encaminadas a la protección de la salud e
integridad física de los trabajadores por medio de la mejora de las condiciones de
trabajo.
B) Conseguir la seguridad integral que afronte todos los riesgos profesionales y que una
actitud pro-activa, vigile y controle el conjunto de factores que puedan afectar a la salud
del trabajador, equipos, materiales de la Empresa, promoviendo todas aquellas
acciones que puedan contribuir a la mejora de las condiciones de trabajo.

DEMOLICIÓN DE TERRENO
1. Acarreo de materiales.
2. Uso de herramientas y equipos.
3. Derrumbe de paredes, muros.
4. Picado de piso.
5. Botado de desmonte.
4.4 MEDIDAS PREVENTIVAS
CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN.
Consideraciones generales
Uno de los pilares en los que todo el programa se sustenta, es un adecuado desarrollo de la
capacitación en todos los niveles, por lo que las responsabilidades establecidas en esta fase,
pretenden proporcionar a la línea de mando las bases conceptuales y prácticas que sustentan
este Plan, entregándoles capacitación en las técnicas de detección y análisis de riesgos; así
como satisfacer a las necesidades de capacitación del personal de nivel operativo, en el
desempeño de las tareas consideradas críticas. Por esta razón, todos los trabajadores deben
ser capacitados en reconocer los peligros asociados con las actividades de su trabajo, que
pudiesen ocasionarle algún tipo de lesión, con el fin de corregir las prácticas de trabajo
incorrectas y formar una conciencia de prevención.
El trabajador será entrenado en cuanto al uso y el cuidado de sus respectivos equipos de
protección individual. Dicha capacitación será dada a través de las charlas de inducción,
charlas informativas diarias (05 minutos) y se complementará con la distribución de folletos
informativos. Es el elemento de soporte más fuerte en la implementación del Sistema de
Seguridad y Salud.
Los objetivos de la capacitación son:
 Hacer consciente al personal de la importancia del cumplimiento de la política y de los
procedimientos de Seguridad y Salud
 Dar a conocer los elementos del Sistema de Seguridad y Salud, así como los roles y
responsabilidades del personal con cada uno de ellos.
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 Entrenar a los trabajadores en la práctica de los procedimientos e instrucciones de
Seguridad y Salud aplicados a la labor que desempeñan.
 Brindar las herramientas adecuadas para que el personal sea capaz de identificar peligros,
evaluar riesgos y tomar medidas de prevención al desempeñar su labor.
Programa de Capacitación
Como resultado del análisis de riesgos se han identificado “puestos clave”, los cuales se han
tomado como referencia para elaborar el programa de capacitación.
Inducción de pe rsonal nuevo
 Finalidad
Informar al personal que ingresa en obra acerca de la importancia que tiene la
SEGURIDAD, y dar a conocer las normas básicas que deben cumplir durante sus
labores cotidianas dentro de la permanencia en obra, según Norma G.050
Seguridad durante la Construcción.
 Periodicidad
Cada vez que ingrese personal a obra.
Duración de 04 horas.
 Temario
En el curso de Inducción, se tocarán las principales normas y riesgos de Salud,
Seguridad del Proyecto, también se darán la inducción por temas específicos de
acuerdo a la ocupación del personal.
 Participantes
Ingeniero responsable del frente que recibe personal quién dará la charla.
Jefe de equipo de supervisión de la obra.
Personal ingresante.
Charlas de específicas
 Finalidad
Instruir al personal acerca de los procedimientos de trabajo seguro establecidos para
trabajos especiales o de alto riesgo.
 Periodicidad
De acuerdo con el requerimiento de obra, antes del inicio de cada actividad.
 Duración
En función al grado de complejidad de la operación, mínimo 2 horas.
 Participantes
Instructor: jefe de equipo de supervisión o especialista en tema específico.
 Metodología
Breve descripción del trabajo.

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Análisis del procedimiento de trabajo aprobado por la jefatura de obra.

NOTA: Estas charlas deben definirse a partir del análisis de riesgos de la obra y
programarse con la anticipación suficiente para contar con los elementos necesarios
(personal, equipo de seguridad y condiciones de entorno), que garanticen el éxito
de la operación.
Charlas diarias de 05 minutos
 Finalidad
Reforzar el comportamiento proactivo del personal ante los peligros asociados con
el trabajo que realizan y desarrollar sus habilidades de observación preventiva.
 Periodicidad
Todos los días, antes del inicio de la jornada.
 Duración
De diez minutos a quince minutos.
 Participantes
Capataz.
Personal a cargo de los trabajos.
Trabajadores.

 Metodología
Se distribuirá información de acorde a los trabajos a los capataces y supervisores
de los frentes como apoyo para sus charlas.
Breve revisión del ATS: identificación de peligros y medidas preventivas.
 Elementos de sensibilización
Objetivo: motivar al personal para alcanzar un mejor desempeño de sus funciones,
logrando su atención y participación en la identificación y control de riesgos.
Confección y exposición de carteles
Carteles y avisos alusivos a la prevención de accidentes instalados estratégicamente en
las diferentes áreas de trabajo.
Publicación mural
Murales donde se publicarán diferentes temas y avisos alusivos a la prevención de
riesgos, renovándolos semanalmente.

EQUIPO DE PROTECION PERSONAL

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La empresa contratista, estable que los trabajadores de manera estricta utilicen Equipo de
Protección Personal adecuado de acuerdo a los estándares del área de trabajo, según lo
establecido en la evaluación de riesgos.
a) Protección para los Ojos y el Rostro
- En todo momento se exige usar lentes o gafas de seguridad normadas, para evitar el ingreso
de partículas extrañas a la vista, excepto en los siguientes lugares: áreas de oficina
designadas, salas de control cerradas, comedores, salas de lavado.
- Se exige usar protectores faciales normados con lentes de seguridad, cuando existe
posibilidad de lesión en el rostro.
- Se exige usar gafas de soldar normadas, cuando se utiliza un equipo de soldadura y oxicorte.
- Usar caretas de soldar normadas con lentes de seguridad, cuando se realice trabajos en
caliente.
- Usar capuchas de soldar normadas cuando se realiza u observa un trabajo de soldadura por
arco eléctrico.
- Cuando sea necesario, se exige el uso de gafas de seguridad con prescripción médica -
normadas con protectores laterales.
- No usar lentes de contacto cuando se realice trabajos en caliente.
- El EPP para protección para la vista cumplirá con la normativa ANSI Z87.1
b) Protección para la Cabeza
- Se requiere el uso de cascos normados en todas las áreas, excepto en los siguientes lugares:
áreas de oficina designadas, salas de control cerradas, áreas de laboratorio, salas de lavado,
u otras áreas designadas por jefe de equipo de supervisión del Proyecto.
- Prohíbe el uso de cascos conductores de electricidad.
- Se requiere usar cascos normados cuando se operan “Vehículos para todo terreno”.
- El uso de barbiquejos es obligatorio cuando existe el riesgo de que el casco se caiga de la
cabeza.
- La protección para la cabeza cumplirá con la normativa ANSI Z89.1
c) Protección para los Pies
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad normados, equipados con punta de acero en
todas las áreas, excepto en áreas designadas por el jefe de equipo de supervisión del Proyecto.
- Se exige el uso de botas de seguridad normadas para protección contra químicos, cuando
existe la posibilidad de exposición a productos químicos, que podría causar lesiones a los pies
si se usan zapatos de seguridad normales.
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad dieléctricos normados, equipados con punta de
fibra de vidrio o hidrocarbono en todas las áreas que involucre trabajos con energía eléctrica.
- La protección para los pies cumplirá con la normativa ANSI Z41

d) Protección para las Manos

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- Se exige el uso de guantes normados cuando existe la posibilidad de lesiones en las manos.
- Se exige el uso de guantes de cuero cromado normados, cuando se realiza trabajos de
soldadura con equipo de gas comprimido o con arco eléctrico.
- Se exige el uso de guantes de cuero con palmas reforzadas normados, cada vez que se
manipule eslingas o cables metálicos.
- Se exige el uso de guantes normados resistentes a los químicos, cada vez que exista la
posibilidad de lesiones a las manos debido a productos químicos.
- Se exige el uso de guantes normados, cuando se realice trabajos que involucra la
manipulación de objetos calientes.
- Se exige el uso de guantes dieléctricos normados, cuando se realice trabajos con energía
eléctrica.
- La protección para las manos cumplirán con la normativa: UNE – EN 420 (REQUISITOS
GENERALES PARA LOS GUANTES), NORMAS DE INDECOPI/UNE EN 388-2003. Apartado
6.3, ANSI S3.19 - 1975
e) Protección para los Oídos
- Usar protección auditiva normada (tapones para los oídos y/o orejeras), cuando los niveles
de ruido superen los límites permisibles.
- La protección para los oídos estará disponible en las áreas donde se exige su uso.
- La protección para los oídos cumplirá con la normativa: ANSI S3.19 - 1974
f) Protección Respiratoria
- Se exige usar protección respiratoria normada, cada vez que existe el riesgo exposiciones por
inhalación.
- Los respiradores se limpiarán e inspeccionarán antes de cada uso para garantizar que no
tengan defectos y asegurar que el respirador cumple con los requisitos de protección para cada
aplicación.
- Los usuarios de respiradores se asegurarán de tener un cierre hermético apropiado entre su
rostro y el respirador, evitando la obstrucción del hermetismo debido al cabello, barba u otros
dispositivos que utilicen.
- Se exige el uso de respirador autónomo o con línea de aire puro para ingresar en áreas que
contienen menos de 19.5% de oxígeno. Dichos dispositivos podrán ser usados únicamente
por una persona que tenga entrenamiento adecuado por lo menos una vez al año.
- La protección respiratoria cumplirá con la normativa: NIOSH N95, NIOSH P100, ANSI Z.88.2
g) Ropa de trabajo
- Se usará ropa protectora apropiada, cuando existe el riesgo de lesiones debido a exposición
de peligros.
- Se exige el uso de pantalones largos mientras se trabaja en todas las áreas, excepto oficinas
u otras áreas que determine el jefe de equipo de supervisión de Seguridad del Proyecto.
- Es obligatorio el uso de Vestimenta de Seguridad Reflectora (chaleco, casaca y/o mameluco)
para el personal que trabaja a la intemperie, cerca de equipos en movimiento, personal que
realiza excavaciones y zanjas, trabajos en altura.
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- Tipos de vestimentas de seguridad reflectora incluye: Chalecos, casacas y mamelucos.
- Se exige usar mangas y/o casacas de cuero cromado u otra ropa protectora de soldar
normado, cuando existe la posibilidad de lesión debido a la exposición a chispas, escoria u
otros peligros de la soldadura.
- Se exige usar ropa de protección contra químicos, cuando existe el riesgo de lesiones debido
a la exposición a productos químicos.
- Los uniformes van según lo especificado en la G 050. Normas de la construcción.
h) Protección contra Caídas
- Se exige usar obligatoriamente el equipo de protección personal contra caídas cada vez que
se trabaje en alturas a partir de 1.80 m sobre el nivel del piso y exista la posibilidad de caída a
distinto nivel.
- Se exige el uso de un arnés para todo el cuerpo (tipo paracaidista u otro) con línea de vida de
1,8 m con absorbedor de impacto, cuando la distancia total de caída sea mayor a 5.0 m.
- Para cada situación individual se exige la selección adecuada de una correcta protección
contra caídas.
- El uso de arneses de seguridad, en todo momento se seguirá el principio de “conexión el
100% del tiempo de exposición a caída libre”.
- La protección contra caídas cumplirá con la norma ANSI Z359
Inspección, Uso y Mantenimiento de EPP
- Todo el EPP se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o tiene
defectos. El EPP dañado o defectuoso se retirará y reemplazará inmediatamente.
- No alterar o modificar el EPP. Si existe la necesidad de modificar algún EPP, consulte con el
jefe de equipo de supervisión del Proyecto.
- El EPP será adecuado para el trabajo, tendrá el tamaño correcto y se ceñirá adecuadamente
al usuario.
- Limpiar regularmente los EPP’s para mantener un uso seguro e higiénico, junto con la
inspección pertinente.
- Evitar causar daños al EPP por manipulación brusca, almacenamiento incorrecto, contacto
con productos químicos u otras condiciones que pudieran disminuir sus propiedades
protectoras y uso seguro.
Todo el EPP cumplirá con las normas aplicables que designe el jefe de supervisión de obra.
Capacitación y Cumplimiento de Normas
- Las normas y requisitos de EPP se discutirán durante las charlas de seguridad, especialmente
las que se relacionan con incidentes que han ocurrido en sus áreas de trabajo.

PROGRAMA DE SEGURIDAD
Inspecciones de rutina

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Esta actividad permitirá identificar las deficiencias en las áreas de trabajo, los equipos,
materiales e instalaciones y desviaciones de los objetivos del Programa de Seguridad y Salud,
con el objeto de tomar a tiempo las medidas correctivas correspondientes y reducir de esta
manera la ocurrencia de accidentes.
Durante la inspección se detectarán actos y condiciones sub - estándares, por lo que es muy
positivo tomar acciones correctivas inmediatas, aunque sean temporales, de manera que el
inspector debe preocuparse de que el jefe de equipo de supervisión de la obra detenga o
modifique la acción si esta representa peligro inminente o que tome nota de las correcciones si
estas no son de peligro inmediato y requieren mayor tiempo de atención.
El personal de la línea de mando realizará las inspecciones, los resultados de éstas serán
registrados y se harán de conocimiento del Gerente del Proyecto, cualquiera que sea su
resultado. Del mismo modo, se efectuará el monitoreo de las observaciones efectuadas durante
las inspecciones.
Es responsabilidad de todos los niveles levantar las observaciones efectuadas durante las
inspecciones y establecer mecanismos para que las condiciones y/o actos sub - estándares no
se repitan; en caso contrario, tomar las medidas correctivas de acuerdo con este programa
antes que estos actos causen lesiones, afecten la salud de los trabajadores o dañen el medio
ambiente.
Inspecciones planeadas
Son controles que se realizarán semanalmente en obra, emitiendo las recomendaciones
respectivas por escrito, efectuándose luego el seguimiento al cumplimiento de cada medida
correctiva recomendada.
Las inspecciones planeadas serán realizadas por la línea de mando y el personal de las áreas
administrativas, con el fin de levantar todas las observaciones de todas las instalaciones de la
obra como almacén y zonas de trabajo, en cuanto a aspectos de seguridad, salud ocupacional
y medio ambiente se refiere.
Inspecciones específicas
Se consideran en esta actividad, las inspecciones de trabajos críticos que suelen presentarse,
emitiéndose las recomendaciones pertinentes.
Las inspecciones específicas, serán realizadas de acuerdo con una programación de
inspecciones y al tipo de actividad, con el fin de mantener el control de las condiciones sub -
estándares; en este aspecto se consideran las inspecciones siguientes:
 Inspecciones de herramientas manuales y eléctricas.
 Inspecciones de Arneses.
 Inspecciones de extintores.
 Inspección de EPP
Reportes de investigación de incidentes / accidentes
Finalidad
-Determinar las causas que ocasionaron el accidente/incidente y aplicar las medidas
correctivas para evitar su repetición.

Participantes
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-Ingeniero del frente de trabajo involucrado.
-Maestro de obra.
-Trabajador lesionado, si estuviera disponible. En el caso que no sea posible entrevistar
al trabajador lesionado en el momento de la investigación, debe hacerse posteriormente
a ésta.
-Dos trabajadores testigos presenciales del área de trabajo involucrada.
NOTA: La investigación debe hacerse dentro de las 24 horas de ocurrido el
accidente/incidente, en caso contrario, podría perderse la información importante por
efectos del tiempo.

Reuniones del Comité de Seguridad Salud y Medio Ambiente.

Finalidad
-Evaluar las situaciones de riesgos que se presenten en la obra y establecer las medidas
preventivas de acuerdo con lo indicado en los estándares de Seguridad y Salud, puede
tomarse como referencia los reportes de inspecciones rutinarias de Seguridad y Salud.
-Asignar responsables para ejecutar las acciones correspondientes.
Periodicidad
-Una veces al mes.
Participantes
De acuerdo a lo establecido por el D.S. 005-2012 TR. Reglamento de la Ley de la Seguridad y
Salud en el Trabajo. Análisis de trabajo seguro y los procedimientos de trabajo.

a. Análisis de trabajo seguro y los procedimientos de trabajo

Entre el análisis de trabajo seguro – ATS y los procedimientos de trabajos, existe una diferencia
bien marcada; el primero, es una técnica que facilita la revisión de todas las fases o etapas que
constituyen una labor o trabajo determinado, es decir, va el detalle de una tarea específica; en
cambio, los procedimientos de trabajo son genéricos.
En tal sentido, el ATS se convierte en un complemento muy eficaz y sencillo de los
procedimientos, debido a la característica que tiene, de manera tal que se puede revisar la
secuencia de una tarea específica paso a paso; así, al mismo tiempo va identificándose los
riesgos asociados de esa etapa y se define una medida de control que permite evitar pérdidas
o ineficiencias como también identificar los peligros existentes y controlar los riesgos
relacionados.
Además, el análisis se hace sistemáticamente desde la perspectiva de la seguridad, la calidad
y la eficiencia, que se emplea para revisar las etapas de un trabajo e identificar los riesgos
asociados y peligros de una actividad, se realiza diariamente para todos los trabajos y es
registrado en el formato correspondiente.
Finalidad
-Evaluar los riesgos de los trabajos por ejecutar y establecer las medidas preventivas
antes de iniciar los trabajos.

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-Disponer la instalación de las protecciones colectivas necesarias para garantizar la

seguridad de la operación.
-Informar al personal de los equipos de protección individual requeridos.
Periodicidad
Cada vez que se da inicio a una nueva actividad y cada vez que varían las condiciones
iniciales de la misma.
Participantes
- Jefe de equipo de supervisión de obra.
- Asistente de jefe de equipo de supervisión

Procedimiento
-Identifique el trabajo por analizar.
-Descomposición del trabajo en etapas sucesivas.
-Identificar los riesgos y los peligros presentes en cada una de las etapas.
-Desarrollar soluciones o medidas de control para cada riesgo asociado o peligro
identificado.
-Establezca un compromiso con los trabajadores de ejecutar las medidas de control
registradas.
-Registrar y firmar.
Descomposición del trabajo
-Observe el trabajo y descomponga en tareas básicas.
-Anote cada tarea producto de la descomposición.
-Verificar los pasos con el personal que realiza el trabajo.
-Una descomposición tan general no considera los pasos básicos.
-Una descomposición muy minuciosa da lugar a un número de pasos innecesarios
Identificar los riesgos asociados y peligros
Observe y pregúntese si el trabajador puede resultar:
 ¿Golpeado contra algo y/o por algo?,
 ¿En contacto perjudicial con algún objeto?
 ¿Atrapado dentro, sobre o entre objetos?
 ¿Resbalar o tropezar y/o caer a un mismo o diferente nivel?
 ¿Tendrá que esforzarse demasiado para empujar, tirar de, o levantar algo?
 ¿Está expuesto a algún agente físico, químico, biológico y ergonómico que
perturbe el normal desarrollo del trabajo.

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Adoptar medidas de control
Si no existe otra forma mejor de desarrollar el trabajo, aplique medidas de control para
cada tarea mencionada; por ejemplo:
 Procedimiento de bloqueo y señalización.
 Haga que todos los trabajadores participen mediante sugerencias.
 Modificar las condiciones físicas que ocasionan peligros.
 Si es necesario, haga una revisión del procedimiento.
Beneficios de los análisis de trabajo seguro - ATS
El análisis de trabajo seguro tiene los beneficios siguientes:
 Permite estandarizar los procesos y sirve de referencia para futuros trabajos
similares y la emisión de los ATS.
 Los trabajadores identifican y reconocen que están expuestos a riesgos durante
su jornada, pero al aplicar medidas de control, se reduce y minimiza la presencia
de cualquier accidente.
 Los trabajadores nuevos aprenderán a reconocer los riesgos asociados y peligros
de la actividad asignada.
 El ATS. es un punto de partida para revisar en forma habitual la realización de un
trabajo y permite descubrir nuevos peligros y riesgos que se presenten mientras
se realiza un trabajo.
 Ayuda a elaborar mejores métodos de trabajo.
 Los trabajadores aprenden más debido a su participación en la elaboración de los
ATS mejorando su actitud frente a la seguridad.
4.5 GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES – PROGRAMA DE INSPECCIONES Y AUDITORIAS.

Para el control de los accidentes/ incidentes y las No Conformidades que puedan

presentarse durante la ejecución de la obra, se definirán los siguientes programas:
Reporte de incidentes.
El Reporte de incidentes (suceso sin lesiones graves) tiene por función ayudar a determinar
las causas mínimas que puedan ocasionar un accidente, por ende el reportarlos ayudará
a tomar las medidas preventivas para evitar que pueda materializarse en riesgo.

Reporte de no conformidades e inspecciones de trabajos.

Estos registros nos permitirán evaluar la efectividad del procedimiento y determinar las No
conformidades encontradas en el trabajo con respecto a lo establecido en el plan.

Reporte e investigación de accidente

El reporte e investigación de accidente tiene por objetivo determinar las causas que
ocasionaron el accidente y aplicar las medidas correctivas para evitar que vuelva a repetirse.
La investigación deberá realizarse dentro de un plazo máximo de 48 horas de ocurrido el
accidente de no ser así podría perderse información importante por efecto del tiempo.

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Se debe tomar la mayor información posible e interrogar a los testigos del suceso de
manera inmediata para evitar que entre en contradicción al dar su comentario
Los responsables de la investigación de accidentes / incidentes son:
1. Ingeniero jefe de equipo de supervisión
2. Asistente de jefe de equipo de supervisión
3. El trabajador que se ha lesionado (en caso que no pueda ser entrevistado al momento
de la investigación se le entrevistará después).
4. Trabajadores “testigos” del hecho ocurrido, quiénes se encontraban en el lugar de
trabajo.
Una vez obtenida la información se procederá a elaborar el informe final del accidente el
cual será elaborado y revisado por el Ingeniero jefe de equipo de supervisión.

Programa de Inspecciones
Este programa nos permitirá tener una mejor visión de la magnitud en la que se está
cumpliendo con el plan y mantener o mejorar los Controles implementados.
Las inspecciones constituyen la principal herramienta de seguimiento, medición y control
para el desarrollo eficaz y eficiente de la prevención de riesgos laborales ya que nos permite:
 Identificar las desviaciones (actos y condiciones) respecto a lo establecido en los
estándares y procedimientos de seguridad y salud ocupacional, documentos que forman
parte de este plan.
 Asegurar que los equipos, maquinarias, herramientas, se mantengan en condiciones
operacionales y seguras.
 Identificar peligros y riesgos que no fueron considerados al momento de aplicar el
procedimiento IPER (en el análisis de riesgos) y las medidas preventivas
correspondientes.
 Verificar la correcta y oportuna implementación de medidas preventivas y correctivas,
así como también la eficacia de las mismas.
 Verificar el orden y limpieza
 Programar Auditorías internas con el objetivo de determinar si el plan ha sido
adecuadamente implementado y mantenido según los objetivos y metas propuestos.
Se realizará tres tipos de inspecciones:
Adicional a los tipos de inspecciones que se mencionaran a continuación, cabe resaltar que
el personal realizará todos los días una inspección de sus herramientas, equipos y zona
de trabajo, a través de sus check list y AST)
1. Inspecciones inhóspitas.
Se realizarán Inspecciones inhóspitas a fin de evaluar las condiciones de seguridad
y salud en la obra y tomar acciones inmediatas para corregir las deficiencias
detectadas.
2. Inspecciones Específicas
Estas inspecciones se realizarán a las actividades que presente un alto índice de
probabilidad y con una magnitud de riesgo alto.

3. Inspecciones para el Control de EPP´S:

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Se realizará un control a los equipos de protección personal considerando su uso,
duración y adaptabilidad de tal manera que éstos sean entregados de manera
adecuada y oportuna.

Auditorías Internas
El Ingeniero jefe de equipo de supervisión de la obra son los responsables de realizar la
auditoria mensual con el fin de evaluar el cumplimiento de todos los elementos que
constituye el Plan de Prevención de Riesgos descritos en este trabajo.

4.6 OBJETIVO Y METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

 Debido a que el proyecto se ubica en la Provincia de Huari, todos los trabajadores, deben
certificar que están aptos. Por lo que pasaran examen médico ocupacional antes de su ingreso
a obra.
 En cada frente de trabajo, se deberá suministrar agua potable para beber, entre otros a fin de
controlar la fatiga, deshidratación y otros efectos sobre el personal.
 En referencia a riesgos ergonómicos tomar en cuenta la interacción hombre-máquina-
ambiente, de manera que la zona de trabajo sea tan segura, eficiente y cómoda como sea
posible, considerando los siguientes aspectos: diseño del lugar de trabajo, posición en el lugar
de trabajo, manejo manual de materiales, movimiento repetitivo ciclos de trabajo-descanso,
sobrecarga perceptual y mental.
 Se llevará un programa de salud ocupacional para el control y mitigación de los impactos de
los agentes físicos, biológicos, ergonómicos y químicos en el lugar de trabajo.
 Se efectuará una constante labor de educación sanitaria, en lenguaje claro y gráfico, hará
conocer a los trabajadores los peligros de enfermedades comunes y ocupacionales y la manera
de prevenirlas, así como de las consecuencias para la salud y su seguridad en el trabajo debido
al consumo de bebidas alcohólicas, tabaco y otras drogas.
 Será responsabilidad del jefe de equipo de supervisión, que se cumpla con todas las medidas
de control establecidas, con el único objetivo de proteger la salud de cada uno de los
trabajadores expuestos.

Dotación de agua para el Consumo de los Trabajadores

 Se contará en la obra con bidones de agua de mesa para el consumo de los trabajadores y
serán reemplazados cada vez que se agoten.

Comedor /Alimentación
 El personal tomará sus alimentos a las 12:00 horas, Se buscará que todos los trabajadores, y
staff almuercen en un diferente lugar, salvo que por el número de trabajadores en obra esto no
fuera posible en cuyo caso se buscará dos o más locales.

4.7 PREPARACIÓN Y RESPUESTAS PARA EMERGENCIAS

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La empresa Supervisora, cuenta con el Plan de Contingencias y Capacidad de Respuesta ante

Emergencias, este comprende medidas efectivas que nos permiten evaluar, identificar y definir áreas
críticas y tener la suficiente preparación para responder a posibles y potenciales emergencias.
Para la prevención y Control de Incendios se contará con extintores de polvo químico seco (PQS),
los cuales serán ubicados en lugares accesibles para su empleo, el control y mantenimiento se
encuentra a cargo del Ingeniero de Seguridad de la Obra.

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO DE SUPERVISION

JEFE DE EQUIPO DE
SUPERVISION

ASISTENTE DEJEFE DE
EQUIPO DE SUPERVISION
.

El jefe de equipo de supervisión de obra, identificará aquellas posibles emergencias que puedan
presentarse durante la ejecución de la obra, considerando entre ellas: emergencias por caídas de
altura, incendio, quemaduras, electrocución, derrames de productos, tormentas eléctricas, etc. Una
vez identificados elaborará un Plan de Respuesta de Emergencia, donde se incluirá: procedimientos,
medios de comunicación, números de emergencia, procedimientos a seguir en cada caso.
El jefe de equipo de supervisión será responsable de capacitar y difundir este Plan de Respuesta de
Emergencia a todo el personal de obra, así como de dirigir charlas básicas de Primeros Auxilios y
uso de extintores.
Se proveerá de un botiquín de primeros auxilios disponible en obra, que incluya: camilla de tabla
rígida, férulas de aluminio, vendas elásticas, cremas, etc. siempre que esté autorizado por el cliente.
Según lo indica en la Norma G050.
Se desarrollará como mínimo (03) simulacro de emergencia durante la ejecución de la obra.
Desarrollado el simulacro, jefe de equipo de supervisión elevará un informe evaluando el desarrollo,
las deficiencias y dificultades presentadas, de tal manera que puedan ser corregidas.
Se desarrollará como mínimo (03) práctica de uso de extintores.
PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MÉDICA Y EDUCACIÓN SANITARIA
Se contará con botiquín de primeros auxilios. Además se ha considerado capacitar a todo el personal
en primeros auxilios.

ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD

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El jefe de equipo de supervisión será el encargado de elaborar, difundir y publicar en sus
franelógrafos mensualmente las estadísticas de Seguridad de la obra.
Las Estadísticas a difundir son las siguientes:
 Índice de frecuencia mensual y acumulada al año.
 Índice de Gravedad o Severidad mensual y acumulado al año.
 Índice de Accidentabilidad mensual y acumulado del año.
 Incidentes y análisis por tipo y cumplimiento de observaciones.
 Índice de Capacitación.
 Resultados de Inspecciones y grado de cumplimiento de observaciones.
REGISTROS, REPORTES Y CONTROL DE DOCUMENTACIÓN
El jefe de equipo de supervisión de obra, será el responsable de mantener en forma organizada y
sistematizada los siguientes registros:
 Registro de Charlas
 Registro de AST
 Registro de Inspecciones
 Permisos de Trabajo
 Reportes de Investigación de Incidentes y Accidentes
 Amonestaciones generadas
 Registro de Accidentes de trabajo
 Registro de exámenes médicos
 Registro del IPER y de AAS.
 Registro de hojas de seguridad MSDS
Con los registros de referencia, deberá elaborar reportes mensuales de charlas, de inspecciones, de
AST generados, reportes estadísticos (índice de frecuencia, índice de severidad, índices de
accidentabilidad acumulativos, etc.), que serán remitidos mediante un informe semanal y mensual a
la Jefatura.
Todos los registros, reportes, permisos de trabajos, etc. generados serán completados y firmados
por los involucrados. Una vez concluida la obra deberán de todos los registros del sistema de gestión
entregárselos al departamento SIG de la Sede principal.

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DEFINICIONES

Para los propósitos de este Plan se aplican las siguientes definiciones:

Acción Correctiva: acción tomada para prevenir la repetición de una condición o tendencia adversa
identificada.

Acto Subestándar: Violación o trasgresión de un procedimiento de seguridad establecido. Riesgo

causado por el trabajador por desconocimiento, inexperiencia, imprudencia, negligencia, descuido,
irresponsabilidad, etc.

Análisis de Trabajo Seguro - ATS. Esta práctica se realizará en campo, en el mismo lugar donde
se realizará el trabajo y será desarrollada por el personal a cargo de la operación.

Charla de 15 minutos: que se efectúa diariamente antes del inicio de las labores y que está
vinculada al tipo de labor del día. Participan los Trabajadores, jefe de equipo de supervisión y
asistente de jefe de equipo de supervisión.

Barrera: Algo que actúa para restringir o prevenir el acontecimiento de una condición, acción,
comportamiento o evento no deseado.

Condición Subestándar: Circunstancias anómalas relacionadas al entorno del trabajo debido a

iluminación deficiente, ventilación inapropiada, temperatura inadecuada, ruido excesivo, desorden,
falta de limpieza, falta de señalización, herramientas inadecuadas, carencia de EPPs, incumplimiento
del ATS, etc. que puedan tener implicaciones adversas a la seguridad, salud o medio ambiente.

Fatalidad: Un accidente que ocasiona la pérdida de la vida.

MSDS: Hoja de Datos sobre Seguridad de los Materiales.

Incidente: Un incidente es un momento en el cual existe una condición o se llevó a cabo un acto que
tenía el potencial de lesión, daño a la propiedad, impacto al ambiente u ocurre una exposición
adversa a la salud. Debido a varias circunstancias, la posible lesión o exposición no ocurrió, pero se
reconoció el potencial.

Lesión / Enfermedad que implica pérdida laboral: Una lesión / enfermedad calificada que ocasione
ausencia laboral según instrucción de un profesional médico.

Obra: Cualquier lugar o jurisdicción donde se realicen alguno de los trabajos u operaciones descritas
en el punto anterior.

Persona Competente: Persona en posesión de calificaciones adecuadas, tales como una formación
apropiada, conocimientos y experiencia para ejecutar funciones específicas en condiciones de
seguridad.

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