Memoria Descriptiva Tacna 01

RED DE SALUD
Leoncio Prado
Tingo María
FICHA DE INFORMACIÓN BÁSICA.
NOMBRE DEL
PROYECTO:
Mejoramiento DEL PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA
UNIDAD
EJECUTORA
Región: HUANUCO
Provincia: LEONCIO PRADO
UBICACIÓN
Distrito: JOSE CRESPO Y CASTILLO
Localidad: CASERIO DE TACNA
OBJETIVO
GENERAL
1.-Mejoramiento del Puesto de Salud con los requerimientos de la Red de
Salud.
METAS
2.-Facilitar de Salud Básica a la Población Beneficiaria.
3.-
MODALIDAD DE
EJECUCIÓN Administración directa.
APORTE DE LA
MONTO TOTAL S/. MUNICIPALIDAD
APORTE CMAN S/. 25,000.00
DE INVERSIÓN 100,000.00 DE JOSE CRESPO
Y CASTILLO
Población de la
localidad 400
Número de familias 80
POBLACION
Nº beneficiarios
BENEFICIARIA
directos: 400
Nº de beneficiarios
indirectos: 450
NÚMERO DE
TIEMPO DE
JORNALES DE
EJECUCIÓN EN TRES 562
TRABAJO EN MANO
MESES:
DE OBRA LOCAL:
PRINCIPALES
ACTIVIDADES
PRODUCTIVAS AGRICULTURA Y GANADERIA
DE LA
LOCALIDAD
RESULTADOS 1.-Incrementar la atención con la Salud Básica.
ESPERADOS EN 2.-Disminuir las enfermedades de la Población Infantil.
LA POBLACIÓN 3.-Aumentar la Educación de Salud a la Población Beneficiaria.
I ASPECTOS GENERALES.
1.1 Nombre del proyecto.
Puesto de Salud Tacna

RED DE SALUD
Leoncio Prado
Tingo María
 “MEJORAMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA”
Fortalecimiento de capacidades en gestión comunitaria de la localidad de Tacna Distrito de

José Crespo y Castillo, Provincia de Leoncio Prado, Departamento de Huanuco.
1.2 Responsabilidad funcional.
Gerencia de Acondicionamiento Territorial de la Municipalidad Distrital de José Crespo y
Castillo.
1.3 Unidad ejecutora.

La Unidad Ejecutora será la Municipalidad Distrital de José Crespo y Castillo, Provincial de
Leoncio Prado.
1.4 Duración de la ejecución del proyecto:
Será de Tres meses, inicio el 01/05/2015 al 31/07/2015
1.5 Costo total del proyecto.

S/. 125,000.00 son: Ciento veinte Cinco mil con 00/100 Nuevos Soles
II MEMORIA DESCRIPTIVA
Ubicación geográfica y política.

La ubicación en la región Huanuco, provincia de Leoncio Prado, distrito de José Crespo y
Castillo, localidad de Tacna. Altitud 700 m.s.n.m. se adjunta el plano de ubicación de la
zona del proyecto.
2.1 Acceso a la zona del proyecto.

Se presentará en un cuadro (Distancia en kilómetros, tipos de carretera, tiempo)
TIPO DE DISTANCIA TIEMPO EN (HORAS,
DE - A:
CARRETERA (KILÓMETROS) MINUTOS)
Lima - Tingo Maria Asfaltada 122.00 11:00
Tingo Maria - Aucayacu Asfaltada 54.00 0:50
Aucayacu-Tacna Afirmada 20.00 1:00
2.2 Antecedentes del proyecto.
La localidad de Tacna surgió debido a la necesidad de agricultores y vecinos del lugar y
anexos, de generar ingresos para sus familiares y se dedicaron a la producción de la
ganadería, Productores Agrícolas, sombrío de arroz, plátano, cacao, café, naranja entre
otros.

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Desde el año 1980 la comunidad de Tacna y los caseríos aledaños se asentaron en el lugar
para dedicarse a la agricultura, el cual debido a problemas sociales trajo consigo la
deserción de muchos debido a que estaban en el medio de dos bandos los narcotraficantes y
terroristas, donde se realizaron diversas matanzas, en muchos casos a familias completas,
es por tal motivo los productores agrícolas abandonaron sus tierras y se aglomeraron en
Aucayacu, Tingo Maria, Huanuco y la Capital.
2.3 Justificación de proyecto.

Por que nos permite solucionar los problemas de servicios de salud materna neonatal de
manera integral y a un costo razonable.
2.4 Objetivo general del proyecto

Mejora la calidad de atención y accesibilidad en los servicios de salud de la población de
referencia, con equidad, calidad y calidez.
2.5 Objetivos específicos del proyecto.

Construcción del Puesto de Salud del Caserío de Tacna, Microrred Aucayacu. Red de Salud
Leoncio Prado.
2.6 Metas físicas del proyecto.
Las metas son resultados concretos y cuantificables.
2.7 Beneficiarios del Proyecto.

Beneficiarios directos: 400
Beneficiarios indirectos: 80 familias
Número de
Beneficiarios durante la ejecución del proyecto:
personas
Beneficiarios directos 400
Beneficiarios indirectos 40
Beneficiarios después de la ejecución del proyecto:
Beneficiarios directos 500
Beneficiarios indirectos 500
TOTAL: 940
2.8 Modalidad de ejecución.
Administración directa.
2.9 Fuentes de financiamiento.
Comisión Multisectorial de Alto Nivel encargada del seguimiento de las acciones y políticas
del Estado en los ámbitos de la paz, la reparación colectiva y la reconciliación nacional –
CMAN: S/. 100,000.00

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Municipalidad De José Crespo y Castillo S/. 25,000.00

2.10 Aspectos socio – económicos.
a) Número de habitantes de la localidad.
Localidad Total de habitantes Número de familias
Nuevo 500 100
Progreso
b) Población económicamente activa.

500.
c) Población escolar o de pacientes

500
d) Actividades principales y nivel de vida.
Agricultura y ganadería.
e) Servicios básicos.
Salud, transporte y energía.

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MEMORIA DESCRIPTIVA
PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA
1.1. ARQUITECTURA
1.1.1.Generalidades
La Municipalidad Distrital de José Crespo y Castillo ha elaborado los estudios

pertinentes para el mejoramiento del Puesto de Salud del Caserío de TACNA, del
Distrito de José Crespo y Castillo, Provincia de Leoncio Prado, Departamento de
Huánuco.
El diseño arquitectónico corresponde a un proyecto típico proporcionado por la
Dirección Ejecutiva de Normas Técnicas para Infraestructura en Salud.
1.1.2.Ubicación
El terreno materia del presente proyecto, se encuentra ubicado en la Margen

derecha de la carretera Fernando Belaunde Terry de Aucayacu a Tocache, Distrito
de José Crespo y Castillo, Provincia de Leoncio Prado, del Departamento de Huánuco.
1.1.3 Descripción del Terreno
El proyecto será construido en el terreno donado por la Comunidad, cuya área es de

10,000.00 m2, y perímetro de 400.00 m., encontrándose libre de edificaciones.
Sus linderos son lo siguientes:
 Por el Norte : Con la Propiedad del Caserío de Tacna, con 100.00 m.
 Por el Sur : Con la Propiedad del Caserío de Tacna con 100.00 m.
 Por el Este : Con la Propiedad del Caserío de Tacna, con 100.00 m.
 Por el Oeste : Con la propiedad del Caserío de Tacna, con 100.00 m.
El terreno no está habilitado y no cuenta con veredas de acceso, posee redes de
agua, carece de red de desagüe, y red de electricidad.
1.1.4 Descripción del Proyecto
El Proyecto consta de los siguientes ambientes:
 Sala de usos múltiples y Espera

 Tópico
 Consultorio
 Admisión (Caja, Botiquín, Historias clínicas)
 Reposo con servicio higiénico
 Almacén
 Servicios higiénicos y botadero
 Residencia Médica:
 Dormitorio
 Estar, Comedor, Cocineta
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 Servicio Higiénico
1.1.5.Sistema constructivo
El sistema constructivo es convencional, con cimentación de concreto simple, muros
portantes de albañilería, columnas y vigas de amarre de concreto armado, viguetas
de madera. Los acabados son mínimos siendo la expresión general en ladrillo con
muros tarrajeados y pintados.
El detalle de los acabados por ambientes se encuentra en el plano A-5.
1.1.6 Cuadro de Áreas

AREAS POR AMBIENTE:
Sala de usos múltiples y Espera 28.00 m2
Tópico 16.00 m2
Reposo 14.00 m2
Servicios Higiénicos en Reposo 2.50 m2
Admisión (Caja, Archivo y Botiquín) 5.00 m2
Consultorio 13.00 m2
Almacén 12.00 m2
Botadero 2.50 m2
Servicio higiénico público 2.40 m2
Residencia Medica:
Dormitorio 12.40 m²
Comedor –Cocineta 13.07 m²
Servicio higiénico Personal 2.40 m²
1.2 ESTRUCTURA
1.2.1.Estructura
Se ha estructurado con muros portantes, con columnas de amarre de 25 cm. x 25

cm. en las intersecciones de muros y a distancias convenientes para el buen
comportamiento en caso de sismo.
El techo se ha diseñado para una cobertura liviana de Tipo Calamina Galvanizada de e

= 0.30mm de espesor, con vigas principales de concreto 25 cm. x 20 cm., vigas de
madera tornillo de 3” x 6” y 3” x 8” distanciadas convenientemente para el apoyo
del Calamina Galvanizada.
1.2.2. Cálculo estructural
CARGAS.- Se ha tomado en cuenta las siguientes cargas:

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 Peso propio de columnas, vigas, viguetas, losas, cobertura tipo Calamina Galvanizada
y en general todo elemento estructural.
 Cargas vivas en la siguiente forma:
1er Piso Cobertura Liviana 30 Kg/m²
ESFUERZO SISMICO.- Se han obtenido de acuerdo a las Normas Básicas de Diseño

Sismo Resistente del Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.
DISEÑO.- Todo el diseño de los elementos estructurales ha sido efectuado de

acuerdo a los requerimientos del ACI-318-89.
fc = 210 Kg/cm2
fy = 4200 Kg/cm2
Wt = 1 Kg/cm2
PLANOS ESTRUCTURALES.- En los planos estructurales se aprecia el diseño y

todos los detalles constructivos y especificaciones.
1.3 INSTALACIONES ELECTRICAS
1.3.1.Características
La energía para este Puesto de Salud será suministrada a la tensión de 220 v., 60
Hz, 30, desde la red exterior existente, además se considera la utilización de un
grupo electrógeno para emergencias.
1.3.2.Trabajos comprendidos
 Red de alimentadores desde el medidor hasta el tablero de distribución

 Red de circuitos derivados
 Instalación del tablero de distribución
 Instalación de las cajas de pase
 Red de teléfono externo e interno
1.3.3.Trabajos excluidos
El presupuesto de la obra no incluye:
 Conexión con el concesionario de electricidad.

 Conexión con el concesionario de servicio telefónico.
1.3.4.Símbolos
Los símbolos indicados en el plano corresponden a los descritos en el Código Nacional

de Electricidad Tomo I.

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1.3.5.Pruebas
Generalidades:
Antes de la colocación de los artefactos y demás equipos se efectuarán las pruebas

de resistencia en todas las instalaciones.
Valores de aislamiento aceptables:
La resistencia medida con ohmímetro basada en la capacidad de corriente permitida

para cada conductor debe ser por lo menos:
Circuito entre 10 y 20 amp. O menos 1´000,000 ohms.

25 á 50 amp. Inclusive 250,000 ohms.
51 á 100 amp. inclusive 100,000 ohms.
Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución,

interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio.
Cuando estén conectados los portalámparas, artefactos, tomacorrientes, la
resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abastecimiento a estos
aparatos podrán ser la mitad de los valores medidos.
Pruebas a efectuarse:
Se llevará a cabo una prueba, cuando se haya instalado los conductores y otra
cuando todo el equipo esté instalado.
1.4 INSTALACIONES SANITARIAS
1.4.1.Demanda para un Puesto de Salud
El diseño arquitectónico ha previsto que el piso típico tendrá tres servicios

higiénicos, un botadero, tres lavaderos y un lavatorio.
Tomando en consideración las dotaciones establecidas en el Reglamento Nacional de

Edificaciones Título X, Instalaciones sanitarias: la demanda de agua potable para un
puesto de salud será:
Puesto de Salud 1,200 lpd.
Volumen total por día 1200 lpd.
Se ha considerado un volumen real de agua de 5.50 m 3 día.

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1.4.2.Diseño de las instalaciones
Para el servicio de agua potable, se ha diseñado una cisterna de 4.30 m 3, la cual

recibirá y almacenará el agua proveniente de la red pública a través de una conexión
domiciliaria de f 3/4”.
Para el servicio de desagüe se ha diseñado una tubería principal de f 4”, así como la
tubería de ventilación será de f 2”; esta red recoge los desagües de los baños,
botaderos, consultorio y cocina, los que se reunirán en cajas de 0.30 x 0.60 m.,
finalmente descargarán al tanque séptico y luego al pozo de percolación según se
indica en los planos respectivos.
1.5. SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN (IMAGEN INSTITUCIONAL)

El Sistema de Señalización está básicamente integrado por células gráficas,
características de los sistemas constructivos y materiales. Así mismo, se ha
actualizado su uso en aplicación de los pictogramas, de acuerdo con los lineamientos
técnicos emitidos por las Normas de Identificación y Señalización de los
Establecimientos de Salud aprobados mediante Resolución Ministerial N° 861-95-
SA/DM. Su contenido normativo es de carácter obligatorio en la aplicación de los
Proyectos de los Establecimientos de Salud.
Los elementos de Imagen Institucional preservan por medio de criterios normativos la

imagen que deben asumir las unidades del Ministerio de Salud, no sólo en su aspecto de
carácter arquitectónico, sino que coadyuve con elementos complementarios, ofrecer a
los usuarios, un ámbito con calidad de servicio durante su permanencia en la Unidades
de Atención.
El Sistema de Imagen Institucional los conforman los elementos siguientes:
 Placas colgantes
 Flechas
 Pictogramas
 Tipografía
 Diagramación
Todo el sistema se encuentra definido en los respectivos planos y en las
Especificaciones Técnicas.
El pintado de los Ambientes se ceñirá a lo estipulado en las Normas de Identificación y

Señalización de Establecimientos de Salud, y Directivas Señaladas por el Ministerio de
Salud.
1.6 EQUIPAMIENTO

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El Proyecto considerado se adapta al diseño arquitectónico elaborado en

concordancia con el programa de necesidades, por ello y en coordinación con el
Arquitecto Proyectista se ha tratado de aprovechar al máximo los espacios
existentes, tratando de distribuir los equipos en los ambientes proyectados, de
manera que permita una mayor comodidad al usuario y al personal del Puesto de
Salud, y se encuentren todos los que son necesarios para el uso propuesto.
No se han incluido algunos equipos electromédicos que ayudarán al diagnóstico y

control de los pacientes, y que en nuestra opinión, en la actualidad son
imprescindibles en un local de salud de este nivel.
El Proyecto comprende lo siguiente:
 Relación de equipos por ambientes
 Plano de equipamiento
Se han utilizado las claves actualizadas de equipamiento empleadas por el Ministerio

de Salud; diferenciándose los equipos existentes con tramas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA
CONSIDERACIONES GENERALES
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en cuanto se
refiere a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los
planos.
Forman parte integrante de estas Especificaciones: los Planos y Metrados, siendo

compatibles con las normas establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

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 Manual de Normas ITINTEC

 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Código Eléctrico del Perú
 Código National Electric Code
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
DE LOS RESIDENTES
La Municipalidad De José Crespo y Castillo como el Ejecutor de la Obra nombrarán a un
Ingeniero ó Arquitecto idóneamente preparado de amplia experiencia; el que los
representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los
procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas.
DEL PERSONAL
El Ejecutor a cargo de la obra, deberá presentar al Ingeniero Supervisor, la relación del
personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó
parcial del personal, incluyendo al Ingeniero Residente, o los que a su juicio y en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Ejecutor deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor de la Municipalidad de

José Crespo y Castillo y no podrá invocar como causa justificatoria para solicitar
ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar, andamios, castillos, buggies, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante
cantidad, de tal manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que
por el excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Ejecutor pondrá en consideración del representante de la Municipalidad de Jose Crespo Y

Castillo y a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente, los

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que previa aprobación podrán usarse en la obra, el costo de estos, así como también los
análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del Ejecutor.
El representante de la Municipalidad de Jose Crespo y Castillo rechazará el empleo ó uso de

los materiales, pruebas, análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó
con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
GENERALIDADES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal que
tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico administrativo y obrero. Así mismo
permite lograr el almacenamiento, cuidado de los materiales durante el período de la
ejecución de la obra principal.
INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprenden las correspondientes al agua, desagüe, electricidad, comunicaciones y sus anexos
ejecutadas para la buena marcha de la construcción.
Para realizar estas conexiones el Ejecutor deberá abonar los costos que demanden los
concesionarios respectivos.
CERCOS
Son elementos de separación que delimitan las áreas libres, que permiten la separación entre
propiedades vecinas y las vías públicas.
El área del terreno en el que se debe llevar a cabo la construcción deberá llevar
obligatoriamente un cerco opaco ó transparente.
En los cercos se ubicarán las puertas con un ancho conveniente previniendo el ingreso de
vehículos y del personal que no trabaje en la obra.
EL AGUA
Elemento primordial para el proceso de construcción, es obligatorio la instalación de este
servicio con un diámetro no menor de 1" con tubería de fierro galvanizado; se efectuará la
distribución de acuerdo con las necesidades durante el proceso de construcción, cubriendo
también a los servicios higiénicos.
EL DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos serán con tubería C.S.N. ó asbesto y se
correrá bajo tierra.

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La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal para la paralización de la obra, no

constituyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra ni abono de suma
alguna por reintegros.
Previamente se estudiará el lugar apropiado así como la permeabilidad del terreno. Una vez
terminada la obra se levantará la tapa vertiéndose cal viva en cantidad suficiente, se rellenará
con tierra en capas de 20 cm. Compactándose convenientemente hasta llegar al nivel natural
del terreno.
LA ELECTRICIDAD
Deberá efectuarse con los conductores en buen estado, la distribución tanto para los puntos
de luz y fuerza deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros, lejos en lo posible
de los focos de humedad.
01.01.00 POZA PARA AGUA

Dentro de estas obras de carácter transitorio está la construcción de la poza para el
almacenamiento del agua a utilizar en la construcción de las obras.
METODO DE MEDICION
El método de medición es global.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total de acuerdo al avance de la obra.
01.02.00 ALMACEN, OFICINAS Y GUARDIANIA
Dentro de estas obras de carácter transitorio está la construcción de Oficinas para la
atención del Ing. Residente, Inspector, Residente del Ejecutor, Almacenes de Materiales,
Depósito de Herramientas, Caseta de Guardianía, Control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la construcción en

tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales sean los más
cortos y no interfieran con el normal desarrollo de las actividades en obra.
VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIENICOS

En lugares aparentes se instalarán vestuarios para el personal obrero, los que estarán
previstos de casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa, también dispondrán de
bancas.
Los Servicios Higiénicos estarán constituidos por una galería de duchas con pisos
antideslizantes y con paredes convenientemente impermeabilizadas.
El ambiente para los aparatos tendrá separación entre ellos, se instalará un sanitario por cada
25 obreros, se deberá instalar una batería de lavamanos.

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METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadro del área techada, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CARTEL DE OBRA
A fin de identificar a la Empresa a cuyo cargo está la obra, es menester contar con carteles
en los que debe describirse:
 Entidad Ejecutora de la Obra, la magnitud de la misma.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento
La mencionada actividad se encuentra del Rubro de Gastos Generales.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras.
Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y Normas Técnicas Vigentes.
02.01.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes
se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Mark indicado en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en
los planos para la ejecución de las obras.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados en trazo, niveles y replanteos preliminares.
Para él computo de los trabajos de trazo de los niveles y replanteo de los elementos que
figuran en la planta, se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
BASES DE PAGO
02.02.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

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La limpieza del terreno comprende: La eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos

livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno, destinado a la obra.
Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluyen la disposición de

éstos y su transporte fuera de la obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados. Para él computo de los trabajos se tratará de
medir de acuerdo a la forma indicada, de acuerdo a la magnitud del avance ejecutado.
BASES DE PAGO
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Comprende la Nivelación del Terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación del
material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las
obras por ejecutar.
03.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde
se edificará la obra, pueden ser excavaciones tipo masivo o simplemente excavaciones de
zanjas.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes
de cargar.
BASES DE PAGO
03.02.00 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

03.03.00 NIVELACION DE TERRENO Y APISONADO
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones del terreno, mediante la aplicación
de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo compactado de 0.20 m., hasta
lograr los niveles establecidos en los planos.

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 Relleno con Material Propio

Este rubro comprende la ejecución de trabajos tendientes a superar depresiones del
terreno, utilizando el material proveniente de los trabajos de corte.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno compactado, la
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de rasantes.
BASES DE PAGO
03.04.00 ELIMINACION DE DESMONTE MANUAL

Después de haber ejecutado las excavaciones masivas que estuvieran previstas en los planos;
las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado, durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas
rotas de cemento, etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los
vehículos adecuados, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma
excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución
total de la obra.
BASES DE PAGO
04.00.00 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es
necesario el empleo de armadura metálica.
MATERIALES
 Cemento
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.

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 Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánicas y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
 Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granos
duros, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias
orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
 Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM -
33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.
 El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con
su capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en
especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas
ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

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TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de acuerdo con las
normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
norma ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en
el día, las probetas se ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

El concreto se verterá en las zanjas y/o zapatas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cms, de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor
de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La
parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura
y por la longitud efectiva.
BASES DE PAGO
04.02.00 SOBRECIMIENTOS
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se
requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de acuerdo con
los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
04.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS
METODO DE MEDICION

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El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen

de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura
y por la longitud efectiva.
BASES DE PAGO
04.02.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deben de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante. En los sobrecimientos se
podrá emplear hasta un 25% de piedra desplazadora con una mayor dimensión de 3".
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
BASES DE PAGO
04.02.03 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
04.02.04 FALSO PISO 4” CON MEZCLA 1:8 C:H

Corresponde al solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o en el relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

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METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; él área del falso piso será la correspondiente
a la superficie comprendida entre los paramentos sin revestir, o lo que es lo mismo, entre las
caras interiores de los sobrecimientos.
BASES DE PAGO
04.02.05 SOLADOS DE 4” C: H 1:10

Es una capa de concreto simple de 4” de espesor que se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de cimentación y/o zapatas, proporcionando una base para el trazado de
columnas y una superficie plana para la colocación del fierro.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; se medirá el área efectiva del solado
constituido por el producto del largo por el ancho.
BASES DE PAGO
04.02.06 BASES DE CONCRETO PARA MUEBLES H: 0.10
Serán de concreto ciclópeo en la proporción indicada en planos, debiendo previamente
compactarse el terreno a humedad óptima y de acuerdo al diseño.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro lineal, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto.

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Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
 Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150
ITINTEC 344-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se usa
cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
 Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas
ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en
ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117. Los
porcentajes de sustancias deletereas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material Porcentaje permisible

por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117) 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. 1
denso, 1.95)
Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, 2
mica, granos cubiertos de otros materiales partículas
blandas o escamosas y turba
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85

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30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM
- C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otros que considere necesario. El Ingeniero hará
una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será considerada
apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, material orgánico o barro, magna u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Ejecutor tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y
siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
 Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.

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De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la
malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con
los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
 El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días dan resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con
agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
normas ASTM-C-70.
 Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Ejecutor deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan
vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evita la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Ejecutor suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.
 Diseño de Mezcla
El Ejecutor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de

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granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como
también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Ejecutor.
El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
 Almacenamiento de Materiales
 Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que
se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al
preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora.
 Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la
humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en ramas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se
irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan
endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento
cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados
y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que
cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de
tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado
en toda su área.
 Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de
tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados
del acero.
 Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.
CONCRETO

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El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidades
en que deben ser mezclados.
El Ejecutor propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
 Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial
cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua,
siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación

agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del
concreto.
 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando
la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el
Ejecutor será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
 Mezclado

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Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas

deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica.
El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor

de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada,
el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado,
verificar la cantidad de agua vertida en el tambor. El total del contenido del tambor (tanda)
deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el
tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este
se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores
de tambor deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación
específica del Ingeniero.
 Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y
el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las
pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo
menos durante 10 días a una temperatura de 15° cuando hay inclusión de aditivos el curado
puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero.
 Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado.

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1. Rociado continuo
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66°C o spray nebuloso
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
6. Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento
de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso
de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
 Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
Notación:
A = Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une los
extremos, y en voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo, cm.
DR = L2/20,000 H, deflexión de referencia, cm.
L = Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte, el que
sea menor en cm.

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H = Peralte total del elemento, cm.

U = 0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.
CM = Carga permanente (muestra)
CU = Sobrecarga (vivas), incluye reducción conforme a las normas.
Si existieran dudas respecto a los factores de seguridad normativos de la estructura o de sus

componentes, si las probetas de concreto ensayadas a la rotura proporcionan valores menores
al especificado, o se desea fijar los límites de carga de acuerdo a la capacidad de la
estructura en servicio, se deberá efectuar una evaluación de la resistencia estructural en
forma analítica, mediante pruebas de carga o una combinación de ambos procedimientos. Tal
evaluación será realizada por Ingeniero Civil calificado.
La investigación analítica se basará en datos de campo reales acerca de las dimensiones y

detalles de los elementos, propiedades de los materiales y métodos constructivos utilizados.
La evaluación analítica podría ser el único procedimiento práctico, por tanto, debe
demostrarse en el modelo matemático que el factor de seguridad al colapso y las deflexiones
cumplen las normas cuya razón de ser es garantizar la seguridad pública.
Pruebas de carga
En los elementos estructurales cuestionados se deberán identificar primeramente los
componentes críticos en forma analítica, incluyendo los esfuerzos por tracción diagonal cuya
falla es frágil.
La prueba se ejecutará sobre elementos de concreto de 56 días de vaciado, salvo que el
Ingeniero Inspector, el Proyectista y el Ejecutor acuerden una edad menor. Se deberá aplicar
cargas adicionales que sustituyan las que aún no están actuando 48 horas antes, las que
deberán permanecer hasta que la prueba haya concluido.
Pruebas de carga en viga y losas
Antes de aplicar la carga de prueba U se tomarán las lecturas iniciales. La carga U
equivalente incluye el peso propio actuante y se aplicará con un mínimo de 4 incrementos
aproximadamente iguales evitando impactos y el efecto de arco en los materiales de carga
aplicados.
Después de 24 horas de aplicación de la carga se tomarán lecturas de la deflexión inicial, las
que serán retiradas inmediatamente después. Las lecturas de la deflexión final se tomarán 24
horas después del retiro de la carga de prueba.
Si la parte estructural sometida a carga presenta “evidencia visible de falla”, se considera que
no ha pasado la prueba, no debiendo autorizarse más ensayos. “Evidencia visible de falla”
incluye agrietamiento, desprendimiento del recubrimiento y deflexiones excesivas
incompatibles con los requisitos de seguridad de la estructura.
Se considera que la estructura posee un comportamiento satisfactorio y no presentando
“evidencia visible de falla si A < DR o si A > DR y la recuperación elástica es al menos 75% de
la deflexión máxima (A) 24 horas después del retiro de la carga, pudiendo aceptarse una
recuperación del 80% en una segunda prueba, 72 horas después de retiro de la primera carga
de prueba.

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En voladizos la deflexión de referencia será 4DR. Los elementos estructurales no flexionados

serán investigados analíticamente.
05.01.00 ZAPATAS
05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FĆ=210 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando
el área de base por la altura o espesor.
BASES DE PAGO
05.01.02 ZAPATAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; para el cálculo se medirá el área efectiva de
contacto con el concreto, multiplicando el perímetro de la base por la altura.
BASES DE PAGO
05.02.00 COLUMNAS
05.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo será la suma de los volúmenes de
todas las columnas y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la
altura.
BASES DE PAGO
05.02.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METODO DE MEDICION

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El método de medición es en metros cuadrados; el Cómputo total del encofrado será la suma
del área por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
BASES DE PAGO
05.03.00 VIGAS
05.03.01 CONCRETO EN VIGAS FĆ=210 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen total de concreto será la suma del
volumen individual. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por
la longitud.
BASES DE PAGO
05.03.02 VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el Cómputo total del encofrado será la suma
del área por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando la longitud por el doble de la altura.
BASES DE PAGO
ENCOFRADOS:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-347-68.

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Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en
la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que
el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan
sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Ejecutor.

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Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que
deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisibles:
a. Zapatas: En planta de 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm,
reducción en el espesor, 5% de lo especificado.
b. Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2
cm.
c. Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
d. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
e. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
f. En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
g. En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
h. En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes. Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se
dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
El ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y

para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900

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kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

 Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
 Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
 Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación
de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones
proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor será el único responsable de las fallas que se
produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas
ASTM-A-370.
 Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5
cm, en los que se haya embebido previamente alambre recocido Nro. 18 con los que se
sujetará la malla; para la unión de tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo
menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
 Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los

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que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en
la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas
de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado
certificado será un respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
 Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada
la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente

para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo,
conduit ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
05.01.03, 05.02.03, 05.03.03 ACERO DE REFUERZO
METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

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GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabaquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
- A la perfección geométrica del ladrillo.
- A la adhesividad del mortero.
- A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
- Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
- Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de
piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero
- Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la
unidad de albañilería.
1.- Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2.- El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad
posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal
retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por
esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado
puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
4.- Se debe usar solamente cemento tipo I y cal hidratada normalizada. Donde no sea
posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que se indican
para este caso en el acápite correspondiente.
5.- La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

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Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones
del mortero, o una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En
caso de no haber especificación usar morteros tipo M.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la super vigilancia.
06.01.00 MURO BLOQUETA 0.15 x 0.19 x 0.40 MORTERO 1:4
GENERALIDADES
Los ladrillos de concreto se elaboraran con una mezcla de agua, cemento tipo Portland y
agregados tales como arena, piedra partida, granulados volcánicos, escorias u otros materiales
adecuados, pudiendo emplearse para su fabricación procedimientos a base de vibración y/o
compactación mecánica.
CONDICIONES GENERALES
Para la elaboración de los ladrillos deberá tenerse en cuenta lo siguiente.
Cemento
Se usará cemento Portland ASTM - Tipo I normal, este deberá cumplir las normas ITINTEC -
334.008 y 34.0009

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Agregados
En la fabricación de ladrillos puede usarse como agregados arena y gravilla, dosificados en
proporciones adecuadas.
La arena a emplearse será limpia de grano rugoso y resistente, no debe contener materias
orgánicas, el contenido de arcilla no debe pasar de 5% en peso; debe tener un adecuado
coeficiente de uniformidad y no deberá contener sales nocivas que produzcan posteriormente
eflorescencias.
La grava será limpia, libre de películas de arcilla plástica en superficie, proveniente de una
roca que no se encuentre en proceso de descomposición.
Debe usarse en lo posible agregados con granulometría continua a fin de obtener superficies
de textura fina.
El Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, ácidos, sales materias orgánicas u otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto.
Por ningún motivo se usará agua dura que contenga sulfatos.
PROCESO DE FABRICACION
Diseño de Mezcla
El diseño de mezclas, debe ser controlado con ensayos de laboratorio para lograr la
dosificación de los materiales que proporcione un producto de calidad que cumpla con las
características físicas y mecánicas especificadas.
Es necesario dosificar cuidadosamente el contenido de agua, de la mezcla para que esta no
resulte ni muy seca ni demasiado húmeda, en el primer caso se corre el peligro de la fisuración
o desmoronamiento del ladrillo al sacarlo del molde, en el segundo, que el material se asiente o
el ladrillo se deforme afectando su consistencia y dimensiones.
Procedimientos
La mezcla, agua-cemento-agregados debe hacerse a máquina, nunca a mano; el tiempo de
mezclado puede influir significativamente en la resistencia final de los ladrillos, el tiempo
mínimo de mezclado mecánico será de un minuto.
Para el moldeado de los ladrillos puede emplearse el sistema de vibración con moldes sobre una
mesa vibradora, o el sistema de vibrocompresión de alto rendimiento, entre estas últimas
pueden usarse las máquinas automáticas del tipo "Ponedoras" o similares, las cuales necesitan
operar sobre una pista de producción adecuada de concreto de 6" a 8" de espesor, para que
las vibraciones no deterioren los ladrillos acabados de fabricar.
Fraguado y Curado

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Los ladrillos ya fraguados deben ser sometidos a un proceso de curado. El concreto requiere
para su endurecimiento humedad y una temperatura superior a los 4°C. Cuanto mayor sea la
temperatura tanto más rápido será el proceso de endurecimiento, siempre que la temperatura
no signifique una pérdida de humedad. Es por ello que es aconsejable el curado a vapor,
porque además reduce la contracción del bloque a un mínimo.
Los métodos de curado van desde el común, consistente en aspersión, a los curados a vapor, a
la presión ordinaria, en los que se emplea una combinación de calor y humedad y por último, a
los llamados de alta presión, con uso de autoclaves, donde reina una presión de 8 a 10 Kg/cm2
y una temperatura de 160°C, con el 100% de humedad. Este último procedimiento acelera el
proceso al máximo, considerándose que es suficiente la permanencia del material en las
cámaras durante 12 horas para obtener una resistencia equivalente a la de 28 días con curado
normal.
Si el curado es a la temperatura ambiente, debe hacerse bajo sombra, sobre todo en climas
calurosos, manteniendo la humedad mediante riegos continuos por aspersión. El período de
curado no será menor de cinco (5) días.
Si no se dispone de un área sombreada adecuada, debe intensificarse los riegos sobre todo en
las horas de más calor. Concluido el período de curado, los ladrillos permanecerán en planta un
mínimo de cinco (5) días para su secado y transporte a la obra.
Controles
El Supervisor tendrá libre acceso a la planta de fabricación de ladrillos, a fin de controlar los
materiales empleados y el proceso de fabricación así como también para obtener muestras.
Para la extracción de muestras de ladrillo debe seguirse la norma ITINTEC 339-006.
Los ladrillos deben ser ensayados a la compresión en un laboratorio debidamente acreditado,
deben tener una resistencia mínima a la compresión de 100 kg/cm2 los ensayos serán por
cuenta del Ejecutor.
CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS
Los ladrillos deberán tener las siguientes características:

a.- Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 100 Kg/cm2.
b.- Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
c.- Textura: Homogénea, grano uniforme.
d.- Superficie: Rugosa y áspera.
e.- Apariencia Externa: De ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
f.- Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible.
g.- Las dimenciomes seran de .15 x.20 x.40
Los ladrillos no deben presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y
resistencia u otros defectos que impidan el asentamiento adecuado.
Se admitirá una tolerancia de ± 3 mm. sobre cada una de las dimensiones del bloque o
ladrillo.

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RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACION DE LADRILLOS DE CONCRETO
Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Los ladrillos de concreto
no deben humedecerse, se utilizan completamente secos.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos, sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas verticales será 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2
cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas, los tacos de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados;
de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga;
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro.
El número de tacos por vano no será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruces de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
anclaje mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros, columnas,
esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Resumiendo: El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo de los muros y
perfiles de amarres y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda
el empleo de escantillón para obtener juntas longitudinales uniformes.
El Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 ó mezcla de cemento, cal y

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arena en proporción 1:1/2, 4 1/2. El Supervisor permitirá el empleo de cal solo si comprueba
previamente su calidad la cual deberá cumplir con las normas ITINTEC 339-003 y la correcta
aplicación de ésta por el Ejecutor.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
BASES DE PAGO
07.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o
planos de detalle.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar él integro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº
50 no más de 5% por la criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo,
marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros elementos
perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en
polvo o base de una combinación concentrada de agentes de esteroato repelente al agua y
reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.

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07.01.00 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebarbas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente
el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
07.02.00 TARRAJEOS DE MUROS EXT. FROTACHADO MEZ. C:A 1:5, e=1.5 cm

07.03.00 TARRAJEOS DE MUROS INT. FROTACHADO MEZ. C:A 1:5, e=1.5 cm
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la
superficie frotada y se ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas verticalmente y
a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1m, partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio
entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas,

etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del paramento de la pared se presentará
hasta 3 cm, por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o
contrazócalos de madera o mármol el revoque terminará en el piso. Los derrames de
puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros
con el cielo raso terminará en ángulo recto.

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07.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES e=0.20 (PROMEDIO)

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado en las partidas de tarrajeo, y en las vestiduras
de derrames por metro lineal ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01.00 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=2” S/COLOREAR
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-
C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20%
pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia,
en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7
días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87.
Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección.
Preparación del Sitio

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde
se van a ejecutar pisos de cemento.

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En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una
lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que
fragüe.
Procedimiento de Ejecución
El piso será acabado en cemento pulido de acuerdo a lo especificado en los planos
correspondientes.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el
curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
08.02.00 SARDINEL REVESTIDO CON MAYOLICA DE 15 x 15
El piso de las duchas será de mayólica blanca de 15 x 15 cms, de primera, y con el amarre
igual al de los zócalos (tipo ladrillo). Para su colocación y fraguado se considerarán las
mismas especificaciones que para los zócalos de mayólica.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
08.03.00 PISO DE CERAMICA DE 30 X 30

Elemento de cerámica vitrificada de cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a
un proceso de moldeo y cocción a altas temperaturas.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que
la conforman.

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Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas tipo CELIMA de la serie Piedra o Corrugado serán de
30cm x 30cm, calidad PEI-4. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán
de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas
a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras
aprobadas.
Mortero
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
08.04.00 VEREDA DE CONCRETO FROTACHADO Y BRUÑADO e=4”
La vereda será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor, de mezcla cemento arena fina en
proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, e irán
compartidas en cuadros de 1.20 mts. La superficie será pulida con llana metálica.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del
producto.
METODO DE MEDICION

RED DE SALUD
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La unidad de medición es por metro cuadrado, El área de la superficie se obtendrá

multiplicando el ancho de la sección transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por
la longitud real de la vereda, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
9.00.00 COBERTURAS
GENERALIDADES
Comprende las cubiertas que forman el techo propiamente dicho, el cual se ha planteado con
doble inclinación. También se considera en este capitulo lo referente a falsos cielos rasos.
9.01.00 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA

Las correas serán de madera de tornillo o similar, escogida seca libre de nudos, rajaduras,
picaduras y otros defectos.
Deberá cumplir con lo especificado en el punto de Carpintería de Madera y de acuerdo con los
planos de estructuras. Para clavar las piezas de madera se emplearán clavos de alambre de
longitudes apropiadas. Los anclajes serán de fierro, de las formas y dimensiones apropiadas
para su función y de acuerdo a lo indicado.
La cobertura de elementos moldeados de láminas de acero recubiertas con una aleación de
aluminio, zinc y silicio, cuyas dimensiones serán de 1.83 m x0.83 m y 3 mm de peralte; se
autorizará su colocación sólo en planchas enteras y las que por necesidad haya que cortarlas
éstas serán efectuadas en forma nítida; se usará para la sujeción de las planchas clavos para
calamina. Se debe ejecutar la colocación en estricto cumplimiento con las especificaciones de
la fábrica productora.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
9.02.00 CUMBRERA DE CALAMINA GALVANIZADA

Se trata de cumbreras que deben soportar solamente su peso, destinados a cubrir las
tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los ambientes
que se indican en los planos, se empleará emparrillado de madera y planchas de conglomerado
tipo fibro fácil de MASISA o similar.

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Madera
Madera de tornillo o similar, escogida, seca, libre de nudos, rajaduras, picaduras y otros
defectos. Deberá cumplir con lo especificado en el punto de Carpintería de Madera.
Alambre
Será alambre galvanizado Nº 8, cortado directamente del rollo no se aceptará alambre
"enderezado".
Clavos y Grapas
Para clavar las piezas de madera se emplearán clavos de alambre de longitudes apropiadas.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
9.03.00 TIJERALES DE MADERA SEGÚN DISEÑO

9.04.00 CORREA DE MADERA DE 2”x3”
Estas partidas se ejecutarán con madera tornillo (acabada a la medida exacta tal como se
indica) y/o similar de acuerdo a lo indicado en el plano, la madera deberá estar libre de hongos
xilófagos y bacterias teniendo siempre en consideración que la fibra leñosa debe ser en forma
longitudinal libre de nudos leñosos debidamente preservados con alquitrán u otro producto
químico óleo soluble que sea capaz de preservar y proteger a la madera de agentes nocivos
externos, como polillas, termitas, etc.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
10.00.00 CONTRAZOCALOS
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazócalo toma el
nombre de zócalo cuando el tarrajeo, avanza hasta mas o menos 0.50 mts, del piso terminado.

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10.01.00 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO PULIDO H= 0.10, 1:2, E=1.5

10.02.00 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO PULIDO H= 0.30, 1:2, E=1.5
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes
de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en
sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá
una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de

mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de
compactar la mezcla.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la
superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la
capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
10.03.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICA DE 20 X 30

Será de cerámicas de 0.20 x 0.30 m. de color y textura uniforme que armonice con el piso. Las
cerámica se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de
1.5 cm. No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo, y
evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda a su base.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar

perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina,
debiendo presentar bordes bien definidos. Después de colocado el contrazócalo de cerámicas,
se fraguaran las juntas con porcelana del mismo color, debiendo quedar estas completamente
enlazadas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

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11.00.00 ZOCALOS
GENERALIDADES
Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se
ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del
plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se ejecutarán en los ambientes indicados
en los planos y/o cuadro de acabados.
11.01.00 ZOCALOS DE MAYOLICA BLANCA 30x30

11.02.00 ZOCALOS DE CERAMICA DE 20x20
Las locetas de mayólica y las cerámicas de piso pared serán de color entero de primera
calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 15 x 15 cm, y 20 x 20 cm, el material
para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana.
La colocación de la mayólica y la cerámica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con
el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán
las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que
no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como
máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
Para el fraguado de la mayólica y la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se
hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente
las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también
para igualar el material de fragua (porcelana).
De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán
cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
No todos los zócalos llevan contrazócalos.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO

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12.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de

carpintería que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con cedro selecto, incluso el triplay. La madera será de primera
calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Ejecutor cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado
de la calidad especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con
dureza de suave a media.
2 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes,
etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial
menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área
total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo
en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su
colocación.

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TRIPLAY
Descripción:
Tablero formado por chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes
a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de
detalle correspondientes.
La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y de 0.3 m. para el
espesor.
Clasificación:
El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida en la norma ITINTEC
10:03-003.
Características:
Se utilizará triplay con caras de lupuna, decorativo según se indiquen en los planos. Deberá
cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-001 a 10:30-005.
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza
en huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco
los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto,
todos los cuales deberán ser ejecutados por el Ejecutor.
Marcos para Puertas
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los
tacos de madera alquitranada los que deberán de quedar convenientemente asegurados
en el momento de ejecución de los muros.

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7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará con un tarugo puesto al hilo de la madera y
lijado. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos. Se
tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su presentación total.
El Ejecutor indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de
estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por
la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que
serán pintados o barnizados.
12.01.00 PUERTAS DE MADERA

12.01.01 PUERTA CON TABLERO P-2, P-3, P-4 PS
12.01.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA
La madera a emplearse será cedro de primera calidad y cumplirá las especificaciones de
calidad indicada.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
13.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas
las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas, etc.

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Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc.
Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Ejecutor presentará los
planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad
y acabado; debiendo el Ejecutor recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero
Inspector.
13.01.00 PUERTA MAMPARA DE FIERRO P-1 PS

13.02.00 VENTANAS DE FIERRO TIPO V-1 P. SALUD
13.03.00 VENTANAS DE FIERRO TIPO V-2/V-3 P. SALUD
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser
prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser
esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
14.00.00 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este rubro comprende, el suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de

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la carpintería de madera y de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de

las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Ejecutor.
14.01.00 BISAGRAS CAPUCHINAS

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Por cada hoja
de puerta se colocará tres unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 3” x 3”, para puertas en general, con anchos de 1.00 mts,
METODO DE MEDICION
El método de medición es por pieza, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
14.02.00 CERRADURA TIPO K PARA SOBREPONES 3 GOLPES
14.03.00 CERRADURA TIPO B INTERIOR – US-53/MPS
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema
de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número
prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con
las llaves maestras. Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.

METODO DE MEDICION
El método de medición es por piezas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
15.00.00 CIELO RASOS

15.01. CIELORRASO CON PLANCHA MULTIPLACA, INCLUYE EL ENTRAMADO DE
MADERA.

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Descripción:
Está denominación se da al cielo raso propiamente dicho, exceptuando la estructura de

madera, los frisos, y demás elementos que sirven de sujeción de las planchas.
Las planchas de Multiplaca se utilizarán en todo el cielo raso.
Su unidad de medida es metros cuadrados (m2)
MÉTODO DE MEDICIÓN
En el computo se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo
de Ondulaciones, juntas, etc., en todos los casos se descontará la superficie ocupada por
Cajones de ventilación, chimeneas, aberturas vidriadas, etc., iguales o mayores de 1.00 m2.
MÉTODO DE PAGO
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado debidamente instalado,
previa verificación del Ing. Supervisor.
Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida.
16.00.00 PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después
de su aplicación en capas delgadas. Es un medio de protección contra los agentes destructivos
del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al
ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción
de la faena de pintado.

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4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Ejecutor propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por
el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la
obra.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran para ser usados directamente, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y el lijado de todas las
superficies, las cuales llevaran una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera en muros y cielo rasos, se haran los
resanes y masillados necesarios antes de dar la segunda y definitiva mano. No se aceptarán
desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y
colores.
Imprimante
Es una pasta en base a látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo
fácilmente.
En caso necesario el Ejecutor podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

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Pintura a base de "Látex"

Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en
los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura
como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
16.01.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO VIGAS (2 MANOS)

Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex
polivinílico.
16.02.00 PINTURA LATEX EN MUROS EN INTERIORES (2 MANOS)

16.03.00 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS EXTERIORES (2 MANOS)
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex
polivinílico. Se permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos:
Sherwin Williams “Super Kentone”

Vencedor “Super Mate”
Fast “Extra Mate”
16.04.00 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

16.05.00 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de
Zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior de máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad
comprobada. La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
METODO DE MEDICION

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El método de medición es por metro cuadrado y en los contrazócalos por metro lineal,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
17.00.00 ACCESORIOS SANITARIOS

17.01.00 TOALLERA DE LOSA CON BARRA PLASTICA H-2
Descripción:
Toallera losa con barra plastificada rígida.
Color:
Serán blancos o de color según se especifique en los metrados.
Características:
Deberá presentar las características generales contenidas en generalidades de la presente
especificación.
Sujeción:
Empotrada en el muro.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por unidad o pieza, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
BASES DE PAGO
17.02.00 JABONERA DE LOSA H-5
Descripción:
Jabonera de loza de 6" x 6" sin asa.
Color:
Serán blancos o de color según se especifique en los metrados.
Características:
Deberá presentar las características generales contenidas en generalidades de la presente
especificación.
Sujeción:
Empotrada en el muro.
Colocación:

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Se colocarán en todas las duchas en la ubicación que se indica en los planos de manera tal que
el borde inferior esté a 90 cm, sobre N.P.T. En general deberá hacerse coincidir la ubicación
de las jaboneras con las hiladas horizontales y verticales del zócalo de mayólica.
Fragua:
Después de 72 horas de haber colocado los accesorios se graduarán las juntas con el mismo
material y color empleado en el zócalo de mayólica.
Limpieza:
Antes de la entrega del edificio se efectuará una limpieza completa haciendo uso de un trapo
suave.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
17.03.00 PORTAROLLO DE LOSA H-6

Descripción:
Papelera de loza de 6" x 6" con eje.
Color:
Serán blancos o de color según se especifique en los metrados. Deberá cumplir con las
especificaciones de color, características, sujeción, fragua, protección de otros trabajos y
limpieza, indicadas en jabonera.
Colocación:
Se colocarán junto a todos los inodoros en la ubicación que se indica en los planos de manera
tal que el borde interior esté a 45 cm, sobre N.P.T. En general deberá hacerse coincidir la
ubicación de las papeleras con las hiladas horizontales y verticales del zócalo de mayólica.
METODO DE MEDICION
obra.
BASES DE PAGO
18.00.00 VARIOS-SANITARIOS
18.01.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de
la obra eliminando especialmente desperdicios.

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METODO DE MEDICION
El método de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada
periodo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
18.02.00 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Para la entrega final de la obra, se realizará un trabajo completo de limpieza de pisos,
zócalos, etc, es decir especialmente de obras de acabado.
METODO DE MEDICION
El método de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
18.03.00 MESA REVESTIDA CON MAYOLICA Y DIVISIONES

En los ambientes donde se indique mesas revestidas se construirían losas de concreto armado
y luego se revestirán con granito (Tópico) y mayólica blanca de 15 x 15, (Sala de Usos Múltiple
y Estar Comedor).
El proceso constructivo se encuentra detallado en los capítulos correspondientes; con relación

a las divisiones y puertas de las mesas se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las puertas irán forradas con plástico laminado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
19.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES
Esta sección está coordinada y se complementa con las condiciones generales del edificio.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en esta sección de las
Especificaciones, tienen como finalidad llamar la atención sobre ellas a fin de evitar la omisión

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de cualquier condición general o especial

Cuando a cualquier especificación, proceso de construcción, metrado o material, se ha dado el
nombre del fabricante o, el número de catálogo, se debe entender como simple referencia.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si
aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las
Instalaciones Sanitarias, serán suministrados y aprobados por los constructores, sin costo
alguno para el Ministerio de Salud.
Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el
trabajo del Ejecutor, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos
mencionados.
En la oferta, El Ejecutor notificará por escrito de cualquier material o equipo que se indique y
se considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos y
ordenanzas de las autoridades competentes, así como, cualquier trabajo necesario que haya
sido omitido. Si no se hace esta notificación, las eventuales infracciones en que se incurra,
será asumida directamente por el Ejecutor sin costo alguno para el Ministerio de Salud.
APROBACIONES
Antes de la iniciación de los trabajos, el Ejecutor deberá someter a consideración del
Ministerio de Salud, una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la
conformidad y aprobación. En la propuesta se debe indicar las características de los
materiales a emplearse, tales como el nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc.
Si los materiales son instalados antes de ser probados por el Ministerio de Salud, éste puede
hacer retirar dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto ocasionado por este motivo,
será por cuenta del Ejecutor. Igual se procederá si a opinión del Ingeniero Proyectista, los
trabajos y materiales no cumplan con lo indicado en el Proyecto
DE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional o internacional.
Los materiales deber ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones.
Si por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos
deben ser reparados por cuenta del Ejecutor, sin costo alguno para el Ministerio de Salud.
DE LA EJECUCION
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original,
será motivo de consulta y aprobación por parte del Ministerio de Salud.
El Ejecutor para la ejecución del trabajo de Instalaciones Sanitarias, a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el proyecto de instalaciones
Sanitarias con los correspondientes de:

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 Arquitectura
 Estructuras e
 Instalaciones Eléctricas y Mecánicas
La existencia de interferencias, deberá comunicarse por escrito. Iniciar la obra sin enviar
una comunicación implica que el costo que determine la presencia de complicaciones
posteriores, será asumido íntegramente por el Ejecutor.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así la facilidad de lectura de éstos.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Las mencionadas o cualquier detalle que sí aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para su ubicación final.
Si el Ejecutor durante la construcción del edificio precisa de energía eléctrica, agua potable
para riegos, etc. Deberá hacerlo, asumiendo por cuenta y riesgo los gastos que ocasionasen.
Al concluir el trabajo, se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y
equipos empleados.
DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Trazo
Los ramales de tuberías, distribuidores de agua y colectores de desagüe, se instalarán en los
falsos pisos, procurando no hacer recorrido debajo de los aparatos ni en los muros o
cimientos, salvo las derivaciones o ramales específicas para cada aparato.
Los desagües deberán tener las gradientes indicadas, las que están dadas en los planos
respectivos en el caso de colectores principales de desagües, siendo el 1% la mínima para
tuberías interiores.
Impermeabilización de uniones
Concreto Normalizado Las uniones de tuberías de concreto serán de espiga y

campana para fijarse con estopa alquitranadas y mortero
cemento - arena, con proporción 1:1 sobre solado de
concreto de 10 cms. de espesor. En todos los casos las
uniones deberán ser impermeables.
P.V.C. Las uniones de tuberías de Cloruro de Polivinilo
plastificado (PVC), serán del tipo roscado hasta 2”, de 2½
a más será del tipo espiga y campana.
Serán reducciones para cambio de diámetro, sólo se
Reducciones aceptarán “BUSHINGS” para las conexiones a aparatos ó
equipos.
Se colocarán tapones de fábrica de fierro galvanizado,
roscada en todas las salidas de agua fría y caliente.
Tapones Provisionales En todas las salidas de desagües y ventilación, y en todo lo

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que queden abiertas, deberá colocarse tapones de fábrica;

cuando no existan, deberán elaborarse en obra en forma
cónica.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Habilitación Urbana del terreno, con el tendido de las tuberías de agua y colectores
proyectados en el plano respectivo.
Instalación de agua para riego de jardines o limpieza, consistente en red, accesorios,

grifería, incluyendo sumideros, registros, válvulas y todo accesorio.
Instalaciones de desagüe y ventilación desde los mismos, hasta el punto de conexión con la
red pública de desagüe incluyendo sumideros, registros, válvulas y accesorios.
LIMITES DE LOS TRABAJOS

La conexión o derecho de conexiones con el servicio público de agua, está fuera de las
obligaciones del Ejecutor, debiendo actuar sólo como coordinador entre el concesionario y
el Ministerio de Salud.
INSTALACIONES DE AGUA FRIA
Tuberías
Las tuberías interiores para las instalaciones de agua fría, serán de PVC – SAP tipo Roscada,
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg. 2
Accesorios
Los accesorios, uniones, conexiones, etc. serán de PVC – SAP con uniones roscadas para redes
de distribución interior. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja
de albañilería con marco y tapa de fierro fundido ó marco y tapa de bronce y tapa rellena con
el mismo material que el piso cuando éste es loseta o similar; si tiene que instalarse en la
pared, será alojada en caja provista de marco con puerta metálica.
Cuando la válvula esté ubicada en una bajada vertical y a una altura menor, se le dará sólo la
distancia existente en éste sentido
1. Válvula de Compuerta.- Las válvulas de hasta 2” de diámetro serán de bronce con uniones
roscadas con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo
de la válvula para 125 lbs/pulg.2, fabricación de acuerdo a normas y de reconocida calidad.
2. Válvulas de Retención.- Serán de tipo de charnela con registro, por lo demás se aplican
las mismas especificaciones del acápite de las válvulas de compuerta.

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3. Uniones Universales.- Serán roscadas con asiento cónico de bronce y se instalará dos (2)
uniones universales, cuando la válvula se instala en caja o nicho.
4. Bridas Galvanizadas.- En los lugares indicados en los planos y especificados para válvulas,
se instalarán bridas galvanizadas con cuello roscado del tipo pesado, provisto de pernos y
empaquetaduras de jebe y lona.
5. Bushing.- Se colocarán Bushings para las conexiones a aparatos ó equipos, solamente en los
casos estrictamente indispensables.
6. Caños Cromados.- Se usarán grifos en los lavaderos de mayólica y en los puntos señalados
en los planos; serán cromados y de los diámetros indicados en los planos.
PUNTOS PARA AGUA FRIA

Por puntos para agua fría, se entiende el tendido de las tuberías y accesorios desde la salida
para los aparatos hasta su encuentro con la montante o troncal.
Las salidas de agua remataran en una tee, o un codo roscado de fierro galvanizado, y quedaran
enrasados con el plomo de la pared.
PASES
Manguitos.- Para el pase de muros de albañilería o concreto, así como vigas se emplearán
camisetas, éstas serán de tubería de acero, de peso normal y de diámetro según la
siguiente tabla:
 Para Tubería hasta 1” Camiseta de 2” Ø

 Para Tubería de 1½ a 2” Camiseta de 3” Ø
 Para Tubería de 2½ a 3” Camiseta de 4” Ø
 Para Tubería de 4” Camiseta de 5” Ø
INSTALACIONES
1. En Terreno
La tubería de P.V.C. irá directamente en el terreno, se apisonará previamente este, el que
no deberá contener piedras con cantos puntiagudos.
2. En el Piso
La tubería en el primer piso deberá ir dentro del falso piso de concreto y en el los pisos
superiores en el contra piso o en las lozas.
3. En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en este, de profundidad tal que
con el tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta.
En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean

estos papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería
PRUEBAS

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1. Instalaciones Interiores.- Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán
sometidas a las siguientes pruebas de presión hidrostática:
Las Tuberías se llenarán de agua y con una bomba de mano se alcanzarán 150 lbs/pulg.2 de
presión que se mantendrá por 15 minutos, durante los cuales no deberán presentar
escapes
Instalaciones Exteriores.- Antes de cubrir las tuberías de las redes exteriores, se
someterán a prueba siguiendo el mismo procedimiento y presión que para redes interiores;
la duración será de 30 minutos.
3. Equipo.- El Ejecutor deberá tener en cuenta en la obra, todos los implementos necesarios
para las pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con eficiencia.
DESINFECCION DE LA RED
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua limpia y se
desaguarán totalmente. El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de
hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio, o cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante en
una proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías, se probará en los extremos de la red el
cloro residual.
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuará de las tuberías y se volverá a repetir la
operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro residual; luego se lavarán las tuberías
con agua potable hasta eliminar el agente desinfectante.
INSTALACIONES DE DESAGUE Y VENTILACION
Tubería de PVC - SAL

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de
cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe.
La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10

kg/cm2. a una temperatura de 20º C.
Instalaciones
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permite
la formación de espiga campana por medio del calentamiento del material.
Como acotación importante. La tubería durante todo el proceso de construcción debe

permanecer completamente llena de agua hasta la entrega de la obra.

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Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que
de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:
Para tubería de 2" de diámetro 2.0 %
Instalación de tubería enterrada

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción
1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10 cms, y un ancho conveniente, no menos de 20 cm.
Todo esto sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con
tierra libre de piedras y por capas de 20 cm, regada y compactada.
Las tuberías para las redes exteriores donde no indiquen los planos la instalación de tuberías
de P.V.C., serán de concreto simple normalizado, con uniones espiga campana como vehículo de
unión, estopa alquitranada de fibra larga y mezcla cemento arena en proporción de 10 cm. de
espesor en proporción 1:12 sobre el terreno convenientemente apisonado. Las uniones deben
ser impermeables.
Instalación en Lozas
Las instalaciones del desagüe se harán dentro de las lozas si no hay indicación expresa en los
planos. Se tendrá especial cuidado en ejecutar el taponeado de las salidas en la paralización
de los trabajos.
Las pruebas hidráulicas se harán antes del vaciado de la losa o del aligerado, según sea el caso.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse las canaletas de acuerdo con el diámetro de la
tubería con +- 1 ó 2 cm, de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la tubería
se rellenará con concreto los espacios vacios, quedando la tubería completamente empotrada.
No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.
PUNTOS DE DESAGÜE
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees,
reducciones, etc.), a partir de la salida de cada uno de los aparatos hasta la montante o ramal
troncal según sea el caso incluyendo el ramal de ventilación, los registros y sumideros.
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no
deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.

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Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo
cementante previamente aprobado y garantizado.
Salidas en Pisos
Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, están sujetas a
determinadas dimensiones las que se indican, si en los planos no figuran otras dimensiones.
Lavabos .55 S.N.P.T.

Inodoros .30 del muro terminado
Lavaderos .50 S.N.P.T.
Ducha Variable en el piso.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de
acuerdo con el diámetro de la tubería.
Registros
Tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida con desarmador.
La rosca se engrasará antes de proceder a su instalación, esta debe quedar a ras del piso
en los lugares indicados en los planos.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla removible se instalará a la red
mediante trampa "P" y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
TUBERÍA DE VENTILACIÓN
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2" el
que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
BUZONES Y CAJAS
Los buzones de la red exterior de desagüe serán del tipo normal aprobado por SEDAPAL,
marco y tapa de Fierro fundido de 0.60 mts, de diámetro, de 125 kgs. De peso. Se colocarán
buzones para profundidad de más de 1.20 mts. o tuberías de 8” , según se indica en los planos.
Cajas de 24” x 24”.- Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con
marco y tapa de fierro fundido, se usarán para las tuberías hasta 1.20 m. de profundidad y
de 8” de diámetro.
Cajas de 12” x 24”.- Se usarán cajas de las dimensiones indicadas hasta 0.80 m. de
profundidad de albañilería y con marco y tapa de fierro fundido o tuberías de máximo 6” de
diámetro.
PRUEBAS

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Instalaciones Interiores.- Antes de cubrir las tuberías que van empotradas, serán
sometidas a las siguientes pruebas:
 Para las tuberías de desagües se llenarán con agua, previa taponado de las salidas bajas,
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos 24 horas.
 Las pruebas podrán realizarse parcialmente, realizando al final una prueba general.
 Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.
Instalaciones Exteriores.- Después de instaladas todas las tuberías y antes de cubrirlas,

serán sometidas a las siguientes pruebas:
 Las tuberías de desagües se probarán entre cajas y/o buzones, tapando la salida de
cada tramo y llenando con agua el buzón o caja superior.
 No deberán observar pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
 Se hará pruebas de niveles de caja y entre los puntos de prueba, corriendo una
nivelación por encima del tubo cada 10 mts, no se aceptará desniveles mayores de dos
(2) líneas entre puntos intermedios y cinco (5) líneas en el total del tramo.
APARATOS SANITARIOS
APARATO A-3
DESCRIPCIO : Lavatorio de cerámica, con respaldo de 80 mm. De

N altura y 1 de perforación para montaje de grifería
Color : Blanco
Clase : “A”
Forma : Rectangular con depresiones para jabón
REFERENCIA : Norma Técnica 333.001 (ITINTEC) Tabla XIII
DIMENSION : 320 x 505 x 450 mm. (13” x 20” x 18”)

ES
OPERACIÓN : Control de mano en SS.HH. Público
CONEXIONE : Para agua fría

S

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GRIFERIA : De bronce cromado, compuesta por grifo cuello de

ganso con aereador y llave de control de muñeca,
para ser montado en el artefacto.
Tubo de abasto cromado con llave angular de
interrupción regulable manualmente con desarmador.
DESAGUE : De bronce cromado, tipo abierto con colador y

chicote de 11/4” f.
Trampa “p” desarmable con rosca y escudos a la
pared
MONTAJE : Modelo de pared, con soporte para fijación
APARATO B-9
DESCRIPCION : Lavadero embutido de acero inoxidable, de gauge Nº

18.
Una poza y un escurridero sin porta grifería
DIMENSIONE : 970 x 520 x 160 mm. (21” x 38”), poza de 400 x 360
S x 150 (16” x 14” x 6”)
OPERACIÓN : Control a codo – muñeca
CONEXIONES : Para agua fría
GRIFERIA : De bronce cromado, caño central giratorio con

aereador. Tubo de abasto de bronce, cromado a
termoplástico con llave angular de interrupción
regulable manualmente o con desarmador provisto de
escudos cromados.
DESAGUE : Bronce cromado con tapón y cadena.

Trampa “p” telescópica de 1 1/4” f, provista de
registro con escudo a la pared.

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MONTAJE : Para empotrar en mueble, dotado de sus elementos

de sujeción y banda de caucho o material, similar
para hermetizar el ajuste contra el mueble.
APARATO B-65
DESCRIPCION : Lavadero de concreto armado revertido con mayólica,

compuesto de poza y escurridero.
Color : Del mismo material

Clase : s/d
Forma : Rectangular con poza y escurridero
DIMENSIONES : 1200 x 600 exterior, con poza de 400 x 450 mm.
OPERACIÓN : Control de mano
CONEXIONES : Para agua fría, h = 0.95 m.
DESAGUE : Rejilla de bronce con accesorio de unión a trampa “p”

de 3” f.
MONTAJE : Fabricado in situ, incorporada a la mampostería
APARATO C-4
DESCRIPCION : Inodoro de losa vitrificada, Tanque bajo
Color : Blanco
Clase : “A”
De acción sifónica y descarga silenciosa, trampa
incorporada.
Asiento de plástico con frente abierto.
REFERENCIA : Norma Técnica 333.001 (ITINTEC) Tabla VIII
DIMENSIONES : 635 x 360 x 350 (25” x 14” x 13 5/4”)
CONEXIONES : Abasto de bronce cromado con llave angular. Escudos

cromados

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GRIFERIA : Accesorios Interiores de Bronce, Válvula de control

regulable.
MONTAJE : Modelo de piso
APARATO F-1
DESCRIPCION : Ducha con llave de bronce cromado
OPERACIÓN : Control de mano
CONEXIONES : Para agua fría y caliente
GRIFERIA : De bronce cromado compuesto de 2 llaves de control

con manija en cruz, para adosar a la pared, brazo del
grifo cromado, con cabeza giratoria removible con
articulación esférica.
Llave y grifo con escudos.
MONTAJE : Adosado a la pared.

Colocación de la grifería:
- Llaves de control a 54” de altura del n.p.t.
- Grifo a 90º de altura del n.p.t.
EQUIPOS
Equipo de Bombeo
Sobre la losa de cubierta de la cisterna y albergado en el Cuarto de Máquinas se instalará una

bomba.
La bomba deberá tener una capacidad para elevar 2 lts/seg. A una altura de 15 mts., será
autocebante y estará provista de tuberías de succión de 1” con válvulas de pie y línea de
impulsión de ø 1” con válvula de compuerta y retención.
APLICACIÓN DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
Para lo no especificado en la presente Sección, serán válidos todos los artículos del
Reglamento Nacional de Edificaciones que se refiera a las Instalaciones Sanitarias.
En lo no contemplado en estas especificaciones o el Reglamento mencionado, se cumplirá lo
especificado por el Código Norteamericano (NACIONAL PLUMBING CODE), con la
aprobación de los Ingenieros Consultores.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS BASICOS

En los presupuestos de los Ejecutores, se tendrá en cuenta que en las presentes
especificaciones se complementan con los planos y con los metrados básicos en forma tal, que

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las obras deben ser ejecutadas totalmente aunque estas figuren en uno sólo de los tres
documentos citados, en caso de divergencia de interpretación, las especificaciones tienen
prioridad sobre los planos y sobre el metrado básico; y los planos tienen prioridad sobre los
metrados.
METODOS DE MEDICION Y FORMAS DE PAGO
19.01.00 DESAGUE Y VENTILACIÓN

En este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de evacuación de aguas y
ventilación.
Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los colectores.
Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de
desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el aire exterior, y
constan igualmente, de las derivaciones y columnas de ventilación.
19.01.01 SALIDAS DE DESAGUE PVC – SAL DE 2”
19.01.02 SALIDAS DE DESAGUE PVC – SAL DE 4”
19.01.03 SALIDAS DE DESAGUE PVC DUCHA 2”
19.01.04 SALIDA DE VENTILACION 2” PVC- SAL
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal

de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los
tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando las instalaciones listas para la
colocación de los aparatos sanitarios, además quedan incluidas en la unidad los canales en la
albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto
METODO DE MEDICIÓN.- Se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe.
BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
19.02.00 TUBERIA PVC – SAL ENTERRADA
19.02.01 TUBERIA DE PVC-SAL TIPO PESADO ENTERRADA DE 2”
19.02.02 TUBERIA DE PVC-SAL TIPO PESADO ENTERRADA DE 4”
UNIDAD DE MEDIDA.- Metro Lineal y Unidad

METODO DE MEDICIÓN.- Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su
diámetro. En los colgadores se contará cada unidad según el diámetro de la tubería.
BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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19.03.00 ADITAMENTOS VARIOS

Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no calificados
como accesorios y para usos específicos.
19.03.01 REGISTRO DE BRONCE 2”
UNIDAD DE MEDIDA.- Pieza
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de los aditamentos se efectuará por cantidad de

piezas, agrupándose por tipo y diámetro diferentes.

19.04.00 REDES EXTERIORES DE DESAGUE

Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe, incluye la excavación
y relleno de zanjas.
19.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE REDES DE DESAGUE

19.04.02 EXCAVACION T/N DESAGUE 4”-6” HASTA 1.00
19.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERIA PVC-SAL 4”
UNIDAD DE MEDIDA.- Metro Lineal
METODO DE MEDICIÓN.- Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su

diámetro.

19.05.00 CAMARAS DE INSPECCION

Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
19.05.01 CAJAS DE REGISTRO DE 12” x 24” PREFABRICADA T/CONCRETO

METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de cajas de registro se efectuará por cantidad de

piezas, agrupándose por rango de profundidad promedio.

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19.06.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o
conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos u otros aditamentos.
19.06.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC Ø DE 1/2”

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del
ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los
tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato
sanitario.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto
METODO DE MEDICIÓN.- Se contará el número de puntos o bocas de salida de agua.

19.07.00.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERIA

Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un
ambiente hasta su conexión con la red de alimentación.
Comprende además los canales en la albañilería, la excavación y relleno de zanjas, así como
la mano de obra para la sujeción de los tubos.
19.07.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO REDES DE AGUA Y DESAGUE

19.07.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES DE AGUA
19.07.03 SUMINISTRO E INST. TUB. PVC-SAP C-10 Ø 1/2”
19.07.04 SUMINISTRO E INST. TUB. PVC-SAP C-10 Ø 3/4”
19.07.05 SUMINISTRO E INST. TUB. PVC-SAP C-10 Ø 1”
UNIDAD DE MEDIDA.- Metro Lineal
METODO DE MEDICIÓN.- Para el cómputo se medirá la longitud efectiva de cada tipo de

tubería según su diámetro.

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BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
19.08.00 LLAVES Y VALVULAS

Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso del agua.
19.08.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1/2”

19.08.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 3/4"
19.08.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1”
19.08.04 VALVULA CHECK DE BRONCE 3/4”
METODO DE MEDICIÓN.- Para el cómputo se efectuará por piezas, agrupándolas por tipo y
diámetro diferente.

19.09.00 ACCESORIOS DE REDES

Comprende el suministro de accesorios de las redes de derivación.
19.09.01 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 1/2”

19.09.02 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 3/4”
19.09.03 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO 1”
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad
METODO DE MEDICIÓN.- Para el cómputo se efectuará por piezas, agrupándolas por tipo.

19.10.00 APARATOS SANITARIOS

Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, vestuarios,
consultorios, etc. como son los inodoros, lavatorios, lavaderos, urinarios, etc. con acabados
diferentes.

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19.10.01 LAVATORIO BLANCO 23”x18” TIPO A-3

METODO DE MEDICIÓN.-Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas,
agrupándolas por tipo y características incluyendo todos los materiales para su correcto
funcionamiento.

19.10.02 LAVADERO AC. INOX. 18”x20” C/GRIF. AF TIPO B-9
19.10.03 LAVADERO PREFABRICADO REVESTIDO TIPO B-65
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad y Metro lineal.
METODO DE MEDICIÓN.- Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas,

funcionamiento. El lavadero B-65 será por metro lineal.
BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
19.10.04 INODORO BLANCO TANQUE BAJO C-4

funcionamiento.
BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
19.10.05 DUCHA SIMPLE AF TIPO F-1

funcionamiento.


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19.11.00 VARIOS – SANITARIAS

19.11.01 CAJA DE TOMA DE AGUA
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad.
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo se efectuará globalizando cada pieza y de la puesta

en funcionamiento de cada una de las unidades.

20.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos son parte constitutiva del
proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada,
dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado,
colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución
se pondrá el máximo de eficiencia.
CODIGOS Y REGLAMENTO.
El Ejecutor se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado en las secciones
correspondientes y aplicables para la realización de su tarea a lo específicamente indicado en
el Código Nacional de Electricidad, así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos
ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya
mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios
de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el Ejecutor al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones
encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por los
concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Ministerio de Salud para que
tome las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en
que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional así como en cuanto al costo
que demande la rectificación de la obra ejecutada.
CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

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Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la obra que
aparezca mencionada en las especificaciones y no este en los planos y los metrados y
viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por el Ejecutor sin cargo en su costo
para el Ministerio de Salud
De igual manera serán de cargo del Ejecutor, detalles menores en cuanto se refiere a
materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos, en
especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los
documentos mencionados
Al finalizar el trabajo el Ejecutor deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación de los

materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
 El Ministerio de Salud cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales

a usarse.
 Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos serie
con la que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para
su armado y puestas en funcionamiento.
 Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las
normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
 Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el
Ministerio de Salud se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de
exclusiva responsabilidad del Ejecutor.
 Al igual si el Ejecutor no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
reinstalación según sea el caso a criterio del Ministerio de Salud los costos será de
responsabilidad del Ejecutor
 Cualquier material que llegue para uso en la obra, que se encuentre malogrado o
deficientemente fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será
reemplazado por otro que se encuentre en óptimas condiciones.
 Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del Ministerio de Salud según sea la
magnitud de los daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva del Ejecutor.
El Ejecutor indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la

instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de

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ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante
concordantes con las normas ya mencionadas.
ESPECIFICACIONES
Tuberías
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a
centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles
serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con
las siguientes propiedades físicas a 24 º C:
- Peso específico : 144 Kg/cm3

- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Exterior

Mm Mm Mm
15 16.6 27.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones tubo a tubo, uniones a caja serán del
mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías.
Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán del
tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo hermético al
agua (liquid - tight) de 15 mm, de diámetro mínimo y hasta 50 mm de diámetro con extremos
para conectadores a presión.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:

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 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio

estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de
humedad.
 Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías
de instalaciones.
 No son permisibles mas de dos curvas de 90º entre caja y caja.
 Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
 Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno
deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre.
 Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán
las dimensiones mínimas exigidas.
 El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos serán herméticos a
prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4.
Cajas
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de las instalaciones empotradas se harán con
cajas metálicas de fierro galvanizado tipo pesado de 1.59 mm, de espesor.
Las cajas de empalme o de derivación, donde lleguen las tuberías de hasta 20 mm, de
diámetro serán del tipo octogonal de 100 x 50 mm, o cuadradas de 100 x 50 mm, con K.O.
hechos en fábrica.
Las cajas de empalme o de derivación donde lleguen tuberías de 25 mm. f o mayores serán de
fabricación especial de fierro galvanizado.
Las cajas de los tableros eléctricos serán del tipo para embutir de fierro galvanizado,
debiendo estar coordinada con las características de los tableros.
Las cajas para el sistema de corrientes débiles cumplirán con las mismas especificaciones que
las cajas para energía. Todas las cajas de paso tendrán tapas, se construirán de fierro
galvanizado de 0.8 mm. de espesor serán planas, de forma tal que excederán
aproximadamente 6 mm. a las dimensiones de la caja
Conductores
Conductor tipo TW- 600V
 Conductor de cobre temple suave. Sólido hasta 10 mm 2 (8 AWG) y cableado para

calibres mayores.
 Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) (norma VDE 0250). Debe resistir la humedad
y no propagar llama.

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 Se usarán colores para diferenciar las fases y el color blanco se usarán

exclusivamente para conductores de tierra.
 Tensión de operación 600 V
 Temperatura de operación 60º C
 Para instalarse en ductos
 En los planos se indican con calibre en mm2.
Características e instalación
En general los conductores tendrán las siguientes características:
 Elevada rigidez dieléctrica.

 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas
temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin
que por ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de
evitar adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una
caja con conectores del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las
fases.
 El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de corrientes
débiles serán ejecutados por los suministradores de los equipos o bajo la supervisión
de éstos.
 Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitiéndose empalmes intermedios.
Empalmes y accesorios.
a. Empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre de 16 mm2 de sección.

Los empalmes y derivaciones de conductores sólidos o cableados se harán en las
cajas respectivas debiendo de emplearse conectores Wiring-Nut de material
termoplástico provistos en el interior de configuración cuadrada que permiten el
empalme de los conductores. Serán iguales o similares a los fabricados por IDEAL.
b. Empalmes y derivaciones en conductores de calibres superiores a 16 mm2 de

sección.

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Los empalmes de conductores se realizarán únicamente en las cajas respectivas y de

acuerdo al siguiente procedimiento:
 Los extremos de los conductores se unirán mediante un conector de cobre
electrolítico estañado del tipo tope, realizada la operación el conector es
sometido a un proceso por compresión (engaste “w”) mediante el uso de la
herramienta adecuada recomendada por el fabricante.
 Una vez realizado el empalme se procederá a la restribución del aislamiento
ya sea empleando tubos termoretractibles de diámetro y longitud de acuerdo
al calibre del conductor o empleando cinta autovulcanizante (igual o similar a
la NITTO Nº 15 y cinta de PVC, para protección exterior igual o similar a la
NITTO Nº 21).
 En el caso de que por calibres de los conductores a empalmarse se presenten
espacios vacíos, estos deberán rellenarse con masilla aislante (igual o similar a
la BISHOP Nº 10).
Conectores a Presión
De cobre electrolítico estañado de forma cilíndrica completamente cerrado con las
siguientes características:
Calibre del Conector Area Interior Longitud Máxima

(mm) (mm2) (mm)
16 10.5 - 16.8 25.8
25 16.8 - 26.7 29.0
35 26.7 - 42.4 32.2
60 42.4 - 78.0 36.55
95 78.0 - 96.0 37.7
120 96.0 - 120.0 37.7
160 120.0 - 151.0 50.8
185 151.0 - 192.0 56.3
300 192.0 - 304.0 61.3
Cintas marcadoras de cable

Serán del tipo impresas autoadhesivas, de plástico vinílico con números marcados en
color negro, resistentes a la abrasión, polvo, etc.
Leyenda : 0 al 9
Nº de cintas por leyenda :3
Cada cinta será de 1.0/2” de longitud mínima. Serán iguales o similares a la

fabricada por DEAL.

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Cintas Atadoras de Cables

Serán de nylon de color amarillo resistentes a la corrosión y a las tensiones que se
indican, tendrán las siguientes características:
Longitud Ancho Tensión

(pulg) (pulg) (lbs)
5.1/2 0.14 30
11.0 0.14 30
14.0 0.19 50
13.0 0. 31 120
Serán iguales o similares a las fabricadas por DEAL
Cinta Aislante
Construida de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánica,
resistente a la humedad y corrosión
Ancho : 3/4”
Longitud : 18 mts
Espesor Mínimo : 0.46 mm.
Elongación : 300%
Rigidez Dieléctrica : 138 KV/mm.
Serán iguales o similares a la Nº 21 fabricada por NITTO Co.
Interruptores y Placas
Compuesto por placas tipo dominó de una, dos o tres salidas, de 1 mm, de espesor y de 115 x
70 mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada.
Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos

cambiables.
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador de
posición (encendido y apagado); con bordes de fijación por medio de tornillos. Tensión de
trabajo 250 voltios, corriente nominal 15 amperios.
Tomacorrientes y Placas
Con placa tipo dominó de doble salida, de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm.
Aproximadamente, un tornillo de cabeza avellanada.
Los tomacorrientes de material aislante y resistente, con dos polos y espiga a tierra para
horquillas tipo chato las de energía y ovalado la de tierra, similares al artículo 5262 de
LEVITON o GENERAL ELECTRIC.

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Los tomacorrientes serán de 250 voltios y 15 amperios de corriente nominal.
Tableros de Distribución
Estará formado por dos partes: Gabinete e Interruptores.
a. Gabinete
- Caja
Los tableros del tipo para empotrar en la pared serán constituidos de fierro
galvanizado de 1.5 mm. De espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro
costados de diámetro variados 20 mm., 25mm,, 35 mm., etc. de acuerdo con los
alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes, deberán
tener espacio necesario en los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado
en ángulo recto.
- Marco, Tapa y Puerta

Los de tipo para empotrar serán construidos del mismo material que la caja,
debiendo estar empernado interiormente a la misma, el marco llevará una plancha
que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la
denominación del tablero, en la parte interior de la tapa llevará un compartimento
donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de
circuito, este directorio debe ser hecho con letra imprenta.
- Barras y accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir
aisladas de todo gabinete de plataforma que cumplan las especificaciones de
tableros de frente muerto para los tableros para empotrar. Las barras serán de
cobre electrolítico de capacidad mínima:
Interruptor General Barras

30-60-100A 200ª
150-200-400A 500ª
Traerán barras de cobre para conectar a tierra con capacidad no menor al 50% de
las barras principales de todos los circuitos, estos se harán por medio de tornillos,
debiendo haber uno al final para la conexión a la red de tierra.
b. Interruptores

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El alambrado desde y hacia los interruptores se realizará ordenadamente

indicando claramente el número del circuito utilizando marcadores de cables y
uniéndolos visiblemente con atadores de cable tipo espiral.
 Serán automáticos del tipo termomagnéticos.

 La conexión de los alambres será la más simple posible y segura, y las orejas
serán fácilmente accesibles.
 Los interruptores serán del tipo empernables.
 Deben ser del tipo intercambiable de tal forma que pueda ser removido sin
tocar los adyacentes.
 El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales con
tornillos.
 Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras desconectado
(OFF) y conectado (ON).
 Deberán tener protección contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica
y contactos de aleación de plata, de tal forma que aseguren un excelente
contacto eléctrico diminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.
 Serán monofásicos y trifásicos para 240 V, 60 HZ y con 10KA mínimo de
interrupción simétrica salvo otra indicación.
 Los interruptores bipolares y tripolares del tipo de disparo común interno
(Common Trip) de las capacidades indicadas en los planos.
Artefactos de Iluminación
Tipos D
Artefactos con base metálica rectangular con lamparas fluorescentes:
- D con 2 x40 W
Base metálica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mínimas de la caja rectangular de base:
Largo Alto Ancho
M M m
D 1.22 0.05 0.149
Con accesorios de fijación para colocar adosado al techo a caja octogonal de

FºGº, por cada artefacto: una platina de anclaje, dos pernos de 5/32” x 2” un
perno de ¼” x 2 ½ ”, Todo plástico rectangular de luxe.
Referencias: Modelo TPR DE LUXE 240 de JOSFEL

Tipo G
Artefactos con base metálica circular con lampara circular y difusor todo plástico:
- 1x 32 W

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Referencias: Modelo TPR - 132 de JOSFEL

Tipo K
Artefacto con una lámpara minifluorescente de 20 W. y difusor de vidrio esférico.
Soporte: canopla metálica esmaltada al horno de color blanco. Diámetro 0.16 m, profundidad
0.06 m.
Difusor de vidrio esférico blanco opal, diámetro 0.20 m. con accesorios de fijación a caja
octogonal de FºGº. : platina metálica de anclaje, dos pernos de 5/32” x 2”.
CONSIDERACIONES GENERALES
Ubicación de los equipos

En los planos, la indicación de ubicación de los equipos son aproximados, debiendo tomarse las
medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con la aprobación del
Ministerio de Salud.
No se ubicarán las salidas en sitios inaccesibles, salvo indicación expresa en planos. Los
interruptores de luz no deben quedar detrás de la puerta.
En caso de que haya revestimiento especial tanto en los muros, paneles, falso cielo raso y/o
elementos decorativos, el Ejecutor antes de proceder a la instalación debe tener en cuenta la
indicación del Ministerio de Salud con respecto a la ubicación, tanto de las salidas cuando se
refiere a los artefactos.
Soportes, Abrazaderas
Durante la ejecución de las instalaciones hay necesidad de la utilización de soportes,
abrazaderas, ganchos, etc., los que deben ser proveídos por el Ejecutor de acuerdo con las
dimensiones indicadas en los planos.
Instalaciones
El Ejecutor previamente a la ejecución de su trabajo debe coordinar los planos
Electromecánicos con los de arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias,
instalaciones mecánicas y distribución de equipos; a fin de constatar que durante la
ejecución de las obras no ha de tropezar con dificultades estructurales mecánicas en
cuanto a los diferentes materiales a usarse como posibles variaciones en su ubicación final
para lo cual podrá sugerir las enmiendas pertinentes las que luego de ser aceptadas por el
Ministerio de Salud se autorizará su ejecución final.
En caso que el Ejecutor por no haber estudiado bien los planos y procediera a realizar las
obras sin haber observado y comunicado por escrito al Ministerio de Salud, serán de su
cargo los gastos que le irroguen las rectificaciones que hubiera que realizar para que el
Sistema funcione a cabalidad.
En el transcurso de la ejecución de los trabajos es posible que se presenten obstrucciones los

que deberán ser superados por el Ejecutor en caso de no ser factible y haya necesidad de
ejecutar trabajos de picado, roturas, etc., estas deben ser reparadas en el más breve lapso;

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al igual si por cualquier motivo el Ejecutor causare daños a construcciones, instalaciones ya

ejecutadas; estas deberán ser subsanadas en la forma más adecuada contando con la
autorización previa del Ministerio de Salud.
La instalación que deba realizarse en elementos de concreto armado se efectuará una vez que
esté armada la estructura y las instalaciones. Los tubos deben estar bien sujetos a la
armadura mediante alambre negro de gauge Nº 18, las uniones entre tubos deben ser firmes,
no se permite ejecutar curvas mediante calentamiento de los tubos. Todas las curvas serán
elementos especialmente fabricados, la unión de la tubería con las cajas de distribución será
con una curva, no se podrá tener en una caja de distribución más de cuatro tubos
concurrentes, la tubería no debe asegurarse en tuberías de agua fría ni caliente e irán
separadas de éstas a una distancia de 30 centímetros.
Las cajas de distribución llevan un alambre de gauge Nº 8 AWG. para el soporte de artefactos
pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser fijado en el encofrado.
En las cajas que tenga que colocarse el artefacto directamente, sean enchufes, tomas de
fuerza, interruptores, etc., se instalarán al ras del tarrajeo final, vale decir, que se instalarán
conjuntamente con el encintado del tarrajeo.
En los casos necesarios se picará los muros para ejecutar una canaleta con suficiente
profundidad y ancho, en la que se instalará la tubería de bajada o subida convenientemente
asegurada, luego con el tarrajeo debe quedar cubierta con un espesor de cuando menos 1 cm.
Antes de la instalación de las cajas se barnizarán con barniz negro, los tubos se limpiarán
interiormente, se colocará en su posición definitiva asegurándolos bien en las salidas, sé
taponeará con papel o tapón de madera tronco cónica; recién se podrá proceder al vaciado del
concreto.
Alambrado y colocación de artefactos

Antes de proceder a ejecutar el alambrado debe de haberse concluido el tarrajeo de muros y
el enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber
asegurado herméticamente las juntas y que todo el sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como las cajas, se limpiarán antes de proceder al alambrado, para ejecutar
este no se usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco ó también estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden dentro del
ducto, en las cajas se dejará la suficiente longitud del conductor para ejecutar los empalmes
correspondientes, la mínima dimensión será 15 cm., los empalmes serán mecánica y
eléctricamente seguros se protegerán con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plástica,
en un espesor igual al conductor.
Las cajas de distribución y los tableros generales se limpiarán y se barnizarán interiormente,

en el exterior se pintará al duco color gris.

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Los conductores no serán menores que 2.5mm 2 salvo indicación especial. En las instalaciones
monofásicas se usarán los conductores con forro de color amarillo y rojo, en los trifásicos
negro, blanco y rojo, y de color verde para la puesta a tierra.
METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
20.01.00 SALIDAS DE ILUMINACION INTERIOR

Descripción.- Se denomina salida al dispositivo que sirva para la toma o suministro de
energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.
También se denomina “punto” y quedan comprendidos en él todos los materiales y obras

necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conductor penetre en la
habitación hasta su salida. Incluyendo la apertura de canales en los muros, perforaciones
tuberías, tuercas, cajas, etc.
20.01.01. SALIDA DE TECHO (CENTRO)

207.01.02. SALIDA DE BRAQUETE (PARED)
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en el cielorraso o pared. Incluye
tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda
a la salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto (Pto.)
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de las salidas de techo o pared será por cantidad
de puntos, agrupados en salidas con similares características.

20.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA

20.01.04 SALIDA PARA ANTENA DE TELEVISION
20.01.05 SALIDA PARA PULSADOR DE TIMBRE
20.01.06 SALIDA PARA TIMBRE
Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado
tomacorriente, de donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido
a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye
conductores, tomacorriente tipo dómino y todos los materiales y obras necesarias dentro
de los límites de una habitación o ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles con toma a
tierra.

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METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos

agrupados en salidas con similares características.

20.02.00. ALIMENTADORES
Descripción.- Comprende el pase de alambres o cables a través de las tuberías (alambre,
conductor de un solo hilo, cable conductor de varios hilos) y en todo el sistema desde la
toma de corriente del servicio público hasta las salidas sean de electricidad y fuerza o de
comunicaciones y señales. (Adviértase que cada salida comprende además de la tubería,
materiales y obras necesarias y los conductores dentro del ambiente donde está ubicada la
salida).
20.02.01 ALIMENTADOR T.G. 2x16 mm2 TW + 1x10 mm2 – 25mm PVC

20.02.02 CIRCUITO DE TIERRA 1x10 mm2 Cu DESNUDO-25mm
Extensión del trabajo.- Incluye los conductores que corren dentro de las tuberías para el
sistema de electricidad y fuerza, a partir de los tableros de distribución.
UNIDAD DE MEDIDA.- Metro lineal (Ml.)
METODO DE MEDICIÓN.- Se medirá la longitud total de conductores, agrupándose en

partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características. Cuando los conductores
dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se determina multiplicando los metros
lineales de tubería por el número de conductores.

20.02.03 POZO DE TIERRA

Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones, conexiones y mezclas de
materiales considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad (Und.)
METODO DE MEDICIÓN.- Se medirá la ejecución total de los trabajos.

20.03.00 TABLEROS Y ACCESORIOS DE Fº Gº

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Descripción.- Los tableros pueden ser principales y secundarios y estos contienen las llaves
de interrupción para el control de la corriente.
20.03.01 TABLERO TG – PUESTO DE SALUD
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del o los tableros de
distribución, según especificaciones y planos.
METODO DE MEDICIÓN. - El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las

características generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo
integran.

20.04.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Descripción.- Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida
correspondiente, sea de iluminación, de señales, etc. incluyendo materiales y obras
necesarias para la debida conexión a la caja de salida y las pruebas respectivas para el
correcto funcionamiento del artefacto.
20.04.01 ARTEFACTO TIPO D TPR 2x40 w.

20.04.02 ARTEFACTO TIPO G 1x32 w.
20.04.03 ARTEFACTO TIPO K GLOBO DE VIDRIO 18 w.
Extensión del trabajo.- Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de
iluminación, accesorios y todo lo necesario para el funcionamiento del artefacto.
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de los artefactos se efectuará por cantidad de

piezas y por cada tipo, indicando las características más notorias.

20.05.00 COMUNICACIONES Y SEÑALES

Descripción.- Son los dispositivos que sirven para la toma o suministro de energía a los
artefactos y/o equipos de comunicación simultánea, como teléfonos, comunicación en un
sentido como televisión, y de señales como timbres, relojes, etc. comprende todos los
materiales y obras necesarios y los conductores respectivos.

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20.05.01 SALIDA PARA TELEFONO EXTERNO

20.05.02 SALIDA PARA RADIO
Extensión del trabajo.- Comprende las salidas de teléfono interno incluyendo todos los
materiales y obras necesarios entre cada uno de los puntos de salida, y los conductores
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA: Punto (Pto.)
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo se efectuará contando la cantidad de puntos.

20.05.03 CAJA DE PASE OCTOGONAL Fº Gº PESADA

Extensión del trabajo.- Es la salida de Caja octogonal pesada, ubicada en el muro o
elemento vertical. Incluye tuberías, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto (Pto.)
METODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de las salidas especiales en muros o en elementos

verticales será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares características.


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RED DE SALUD

FICHA DE INFORMACIÓN BÁSICA.

Puesto de Salud Tacna

 “MEJORAMIENTO DEL PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA”

Fortalecimiento de capacidades en gestión comunitaria de la localidad de Tacna Distrito de

1.3 Unidad ejecutora.

1.5 Costo total del proyecto.

Ubicación geográfica y política.

2.1 Acceso a la zona del proyecto.

Puesto de Salud Tacna

2.3 Justificación de proyecto.

2.4 Objetivo general del proyecto

2.5 Objetivos específicos del proyecto.

2.7 Beneficiarios del Proyecto.

Puesto de Salud Tacna

Municipalidad De José Crespo y Castillo S/. 25,000.00

b) Población económicamente activa.

c) Población escolar o de pacientes

Puesto de Salud Tacna

PUESTO DE SALUD DEL CASERIO DE TACNA

La Municipalidad Distrital de José Crespo y Castillo ha elaborado los estudios

El terreno materia del presente proyecto, se encuentra ubicado en la Margen

1.1.3 Descripción del Terreno

El proyecto será construido en el terreno donado por la Comunidad, cuya área es de

1.1.4 Descripción del Proyecto

El Proyecto consta de los siguientes ambientes:

 Sala de usos múltiples y Espera

1.1.6 Cuadro de Áreas

Se ha estructurado con muros portantes, con columnas de amarre de 25 cm. x 25

El techo se ha diseñado para una cobertura liviana de Tipo Calamina Galvanizada de e

1.2.2. Cálculo estructural

CARGAS.- Se ha tomado en cuenta las siguientes cargas:

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1er Piso Cobertura Liviana 30 Kg/m²

ESFUERZO SISMICO.- Se han obtenido de acuerdo a las Normas Básicas de Diseño

DISEÑO.- Todo el diseño de los elementos estructurales ha sido efectuado de

PLANOS ESTRUCTURALES.- En los planos estructurales se aprecia el diseño y

1.3 INSTALACIONES ELECTRICAS

 Red de alimentadores desde el medidor hasta el tablero de distribución

El presupuesto de la obra no incluye:

 Conexión con el concesionario de electricidad.

Los símbolos indicados en el plano corresponden a los descritos en el Código Nacional

Puesto de Salud Tacna

Antes de la colocación de los artefactos y demás equipos se efectuarán las pruebas

Valores de aislamiento aceptables:

La resistencia medida con ohmímetro basada en la capacidad de corriente permitida

Circuito entre 10 y 20 amp. O menos 1´000,000 ohms.

Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución,

1.4 INSTALACIONES SANITARIAS

1.4.1.Demanda para un Puesto de Salud

El diseño arquitectónico ha previsto que el piso típico tendrá tres servicios

Tomando en consideración las dotaciones establecidas en el Reglamento Nacional de

Puesto de Salud 1,200 lpd.

Volumen total por día 1200 lpd.

Se ha considerado un volumen real de agua de 5.50 m 3 día.

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1.4.2.Diseño de las instalaciones

Para el servicio de agua potable, se ha diseñado una cisterna de 4.30 m 3, la cual

1.5. SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN (IMAGEN INSTITUCIONAL)

Los elementos de Imagen Institucional preservan por medio de criterios normativos la

El Sistema de Imagen Institucional los conforman los elementos siguientes:

El pintado de los Ambientes se ceñirá a lo estipulado en las Normas de Identificación y

Puesto de Salud Tacna