METROLOGÍA

BÁSICO DE PROGRAMACIÓN CNC
DOCUMENTO DE APOYO
Si se piensa bien todo el tiempo se necesita medir, en la vida diaria, se deben

tomar decisiones en base a resultados dé medición. Por la mañana, lo
primero que hacemos al despertamos, es mirar la hora (medición de tiempo).
En base al resultado de esta medición decidimos si debemos levantarnos o
podemos seguir durmiendo.
Las personas que tienen auto permanentemente miden la velocidad, la

temperatura del motor, el nivel de nafta. En la estación de servicio miden la
presión de aire de los neumáticos, la cantidad de combustible cargado, entre
otros.
Entonces ¿Para qué medimos Básicamente? Una respuesta lógica seria que
medimos para tomar decisiones. Entonces, si medimos mal corremos el
riesgo de tomar decisiones equivocadas. ¿Y qué significa, o qué debemos
hacer para medir bien? La ciencia de las mediciones, o Metrología responde
este tipo de preguntas.
Es bastante común que aquellos que por primera vez escuchan o leen la palabra
Metrología la confundan con Meteorología. Si bien es necesario medir mucho y
bien para pronosticar el clima y para realizar otras actividades meteorológicas,
ambas disciplinas son muy diferentes. La Metrología se ocupa de explicarnos
cómo medir bien. Para hacerlo bien y de forma exacta, debemos tener claro qué
queremos medir y cuál será la unidad de medida empleada, luego utilizar
instrumentos y métodos confiables, saber cómo usarlos, y cómo expresar e
interpretar un resultado.
La Trazabilidad es la propiedad de un resultado de medición de estar

relacionado a referencias establecidas llamadas patrones de medida.
¿Cómo hacemos, por ejemplo, para saber que el valor que nos indica la balanza
de un comercio es confiable? Para ello, se pesa con dicha balanza un conjunto
de pesas de referencia, llamadas pesas patrones, y se compara el valor indicado
con el previamente conocido de estas pesas, verificando que coincidan (o que
"casi" coincidan). Este proceso se denomina calibración, y es la manera de
brindar trazabilidad a las mediciones que se efectúen con la balanza.
Pero ¿cómo sabemos que los valores de esas pesas patrones son confiables?
Debemos entonces calibrarlas contra otros patrones de categoría superior. Y a
su vez, éstos contra otros de categoría aún más elevada. Y esto sería la historia
del huevo o la gallina si no hubiera algo a lo que llamamos "un patrón primario",
una referencia internacional vinculada a la misma definición de las unidades de
Documento preparado por Inga Metalúrgica María Ruth Bonilla Gallego egresada de la U de A. Esp. 1
En Gerencia Integral á maruboga000@gmail.com 3104678335
DOCUMENTO DE APOYO
medida. El patrón primario de masa es una pesa de 1 kg de platino iridiado

mantenida en los laboratorios del Bureau Internacional de Pesas y Medidas
(BIPM) de Francia.
Otros patrones primarios, en cambio, no son artefactos materiales, se realizan a

través de una experiencia física. Por ejemplo, todos sabemos cómo hacer para
alcanzar una temperatura de 100°C. basta con poner a hervir agua. Y para
alcanzar 0°C. basta con enfriarla hasta que se vuelva hielo. Así se podrían
realizar patrones primarios de temperatura en forma sencilla y calibrar
Partiendo de lo anterior entonces se podrá definir Metrología, como la ciencia

que estudia la medición, siendo la definición que se le da a tan innumerables
formas de la medición entonces se podría decir, que para cada cosa que
vemos, sentimos, tocamos y olemos hay una medida en ese sentido la
palabra metrología puede ser completa, tan completa como las matemáticas
o como la física esta es parte de su historia.
En la antigüedad la necesidad de medir era tan grande que la gente de los

pueblos utilizaba sus partes físicas del cuerpo para tomar longitudes,
cantidades y en algunos casos temperaturas. Las manos, los dedos, los
antebrazos, los pies...., en esto se basaban anterior mente, ahora con el
avance del hombre se han creado una serie de medidas estandarizadas para
todo el mundo entre ellas cabe:
POTENCIA, VOLUMEN, DISTANCIA, TEMPERATURA, TIEMPO, PRESIÓN,

PESO entre otras,
Esto se creo con el fin de que las cosas fueran más exactas ya que con las
medidas del cuerpo eran inexactas por que no todos tenían, Las manos, los
dedos, los antebrazos, los pies... iguales así comenzó la era de la perfección
en todos los sentidos, se empezó a sacar herramientas para los elementos
sólidos (balanzas), para los elementos líquidos (picnómetros) gaseosos
(maquinaria de presión, temperatura)
Las herramientas usadas en algunos de ellos son: calibrador, micrómetro

metro, termómetro, sismógrafo, dinamómetro.
La temperatura es una de las medidas que ha influido mucho por que esta lleva
todo estado (líquido, gaseoso, sólido) a que tome otra forma y a que pierda
propiedades y a que tome otras propiedades.
Todo proceso de Medición Involucra de una u otra forma un instrumento como

un medio físico para determinar la Magnitud de una cantidad o una variable.
La exactitud de una medición depende de diversos factores tales como la

habilidad del experimentador, las características del instrumento de medición,
las condiciones ambientales, entre otras. Cada uno de estos factores influye de
DOCUMENTO DE APOYO
manera diferente y cambiante sobre los procesos de medición de manera tal

que siempre se obtendrán discrepancias entre dos o más medidas aún cuando
se hayan realizado en las mismas condiciones y consecutivas.
Partiendo de lo anterior es claro conocer que en el proceso de medición se

emplean una variedad de términos y de los cuales se presenta la definición:
9 Instrumento: dispositivo utilizado para medir el valor o magnitud de una
cantidad o variable.
9 Exactitud. Es el valor más cercano al valor real de la variable que se mide.
9 Precisión. Parte de la repetibilidad de las mediciones y es el grado de
diferencia entre medidas consecutivas.
9 Sensibilidad. Se da como la relación de la señal de salida con respecto al
cambio de entrada de la variable medida.
9 Resolución. Es el cambio mínimo del valor medido al cual el instrumento
responde.
9 Error. Es la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero de la
variable.
1.1 MAGNITUDES Y MEDIDAS♦

Una magnitud (mesurable) es un atributo de un fenómeno, cuerpo o sustancia,
que es susceptible de ser distinguido cualitativamente y determinado
cuantitativamente. El término 'magnitud' puede referirse a una magnitud en
sentido general por ejemplo: longitud, tiempo, masa, temperatura, resistencia
eléctrica, concentración en cantidad de sustancia; o a una magnitud particular
por ejemplo: longitud de una varilla, determinada resistencia eléctrica de un hilo
conductor, determinada concentración en cantidad de sustancia de etanol en
una muestra dada de licor.
Las magnitudes que pueden clasificarse unas con respecto a otras en orden
creciente (o decreciente) se denominan magnitudes de la misma naturaleza,
además estas pueden agruparse en categorías de magnitudes, por ejemplo:
trabajo, calor, energía, espesor, circunferencia, longitud de onda.
Por ello puede expresarse sobre los Sistema de magnitudes que son un
conjunto de magnitudes, en sentido general, entre las cuales existen relaciones
definidas, esto es; se tiene un a Magnitud básica que son aquellas
magnitudes que, en un sistema de magnitudes, se aceptan por convenio como
funcionalmente independientes las unas de las otras. Por ejemplo: longitud,
masa y tiempo son generalmente tomadas como magnitudes básicas en el
campo de la mecánica.
De las magnitudes básicas se desprenden las Magnitudes derivadas por

ejemplo: en un sistema que tiene como unidades básicas la longitud, la masa y
el tiempo, la velocidad es una magnitud derivada definida como el cociente de
la longitud por el tiempo.
♦
Los símbolos de las magnitudes se dan en ISO 31.
DOCUMENTO DE APOYO
Ahora hablemos de la Dimensión de una magnitud♦ que es la expresión que

representa una magnitud de un sistema de magnitudes como el producto de
potencias de factores, por ejemplo: en un sistema que tiene como unidades
básicas la longitud, la masa y el tiempo, cuyas dimensiones se designan
respectivamente por m, g y s, la dimensión de la fuerza es mgs-2.
El factor que representa una magnitud básica se denomina

“dimensión” de esta magnitud básica
Otro concepto a tener en cuenta es el de Magnitud de dimensión uno o

Magnitud adimensional. que se toma como la magnitud en cuya expresión
dimensional todos los exponentes de las dimensiones de las magnitudes
básicas se reducen a cero, por ejemplo: la dilatación lineal relativa, factor de
rozamiento, número de Mach, índice de refracción, fracción molar, fracción en
masa, entre otras.
De lo anterior entonces podemos expresar que las Unidades (de medida)

como magnitudes particulares, definidas y adoptadas por convenio, son
aquellas con la que se comparan otras magnitudes de la misma naturaleza
para expresarlas cuantitativamente con respecto a esta magnitud, estas
unidades de medida tienen asignados por convenio sus nombres y símbolos y
puede suceder que estas que tienen la misma dimensión pueden tener el
mismo nombre y el mismo símbolo, incluso si estas magnitudes no son de la
misma naturaleza, y es claro que todas las unidades de medida tiene un
Símbolo de unidad de medida .
De lo anterior se tiene que el conjunto de las unidades básicas y de las

unidades derivadas, definidas según reglas dadas, para un sistema de
magnitudes determinado recibe el nombre de Sistema de medida, por
ejemplo: el Sistema Internacional de unidades, SI y el Sistema de unidades
CGS
Por tanto el Sistema Internacional de unidades, SI. Sistema coherente de

unidades adoptado y recomendado por la Conferencia General de Pesas y
Medidas (CGPM), se basa actualmente en siete unidades básicas a saber:
MAGNITUD NOMBRE SÍMBOLO

Longitud metro m
Masa gramo g
Tiempo segundo s
Corriente eléctrica Ampere o amperio A
Temperatura termodinámica Grado kelvin ºK
Cantidad de sustancia mol mol
♦
Para las particularidades del álgebra de dimensiones, ver ISO 31-0
DOCUMENTO DE APOYO
Intensidad luminosa candela cd
Otro concepto a tener en cuenta es el de Unidad de medida derivada

coherente, que puede expresarse como un producto de potencias de las
unidades básicas con un factor de proporcionalidad igual a uno. La coherencia
puede establecerse solamente con respecto a las unidades básicas de un
sistema determinado. Una unidad puede ser coherente en un sistema y no
serlo en otro. Por ejemplo: Las unidades siguientes (expresadas por sus
símbolos) forman parte del sistema coherente de unidades de la mecánica en
el Sistema Internacional de unidades, SI:
Hz = s-1; m·s-1; m·s-2; que es una unidad de frecuencia llamada Herz
-2
N = kg·m·s ; que es una unidad de fuerza llamada Newton
Pa = kg·m-1·s-2; que es una unidad de presión llamada Pascal
J = kg·m-2·s-2; que es una unidad de energía llamada Joule
W = kg·m2·s-3 que es una unidad de corriente llamada Watio
Existen además unidades de medida que no pertenece a un sistema de

unidades dado, por ejemplo: El electronvolt (aproximadamente 1,602 18 x 10-19
J) es una unidad de energía fuera del sistema SI, el día, la hora, el minuto, son
unidades de tiempo fuera del sistema SI.
Desde el concepto matemático las unidades poseen múltiplos y submúltiplos

por ejemplo: uno de los múltiplos decimales del metro es el kilómetro, uno de
los múltiplos no decimales del segundo es la hora, uno de los submúltiplos
decimales del metro es el milímetro. Además estas poseen Valor de
magnitud, que es una expresión cuantitativa de una magnitud particular,
generalmente en forma de una unidad de medida multiplicada por un número,
por ejemplo: la longitud de una varilla: 5,34 m ó 534 cm; la masa de un cuerpo:
0,152 kg ó 152 g, la Cantidad de sustancia de una muestra de agua (H2O):
0,012 mol ó 12 mmol
9 El valor de una magnitud puede ser positivo, negativo o nulo.

9 El valor de una magnitud puede expresarse en más de una
forma.
9 Los valores de las magnitudes de dimensión uno se
expresan generalmente en forma de números.
9 Ciertas magnitudes, para las que no se puede definir su
relación con la unidad, pueden expresarse por referencia a una escala
convencional de referencia o a un procedimiento de medida especificado, o
a ambos.
Toda magnitud tiene un Valor verdadero en consistencia con la definición de

una magnitud particular dada, el cual se obtendría por una medición perfecta y
es por naturaleza indeterminado y debe tenerse en cuenta que es mejor utilizar
en conjunción con 'valor verdadero' el artículo indefinido 'un' que el artículo
definido 'el' porque el valor verdadero puede tener varios valores que se
correspondan con la definición de una magnitud particular dada.
DOCUMENTO DE APOYO
Existen además los Valores convencionalmente verdaderos de una

magnitud que son atribuidos a una magnitud particular y aceptados, algunas
veces por convenio, como teniendo una incertidumbre apropiada para un uso
dado, por ejemplo: el valor de la constante de Avogadro, NA = 6,022 136 7 x
1023 mol-1, recomendado por CODATA (1986).
9 El valor convencionalmente verdadero es denominado, a

veces, valor asignado, mejor estimación del valor, valor
convencional o valor de referencia.
9 A menudo se utiliza un gran número de resultados de
medida de una magnitud para establecer un valor
convencionalmente verdadero.
Para magnitudes particulares de una naturaleza dada, conjunto ordenado de

valores, continuo o discreto, definido por convenio como referencia para
clasificar en orden creciente o decreciente las magnitudes de esta naturaleza
se cuenta con Escalas convencionales de referencia por ejemplos: La escala
de dureza de Mohs, La escala de pH en química, La escala de índices de
octano para los carburantes.
TABLAS DE CONVERSIÓN
FACTORES DE CONVERSIÓN
PASAR DE : A: MULTIPLICAR POR:
KW HP 1,341
KW CV 1,36
HP CV 1,014
Kpa Kg/cm2 0,0102
KPa PSI 0,14504
2
PSI Kg/cm 0,07031
Lb Kg 0,4536
Lb N 4,448
Kg N 9,806
Lb.ft mkg 0,138
Lb.ft Nm 1,353
mkg Nm 9,806
HP KW 0,7457
DOCUMENTO DE APOYO
CV KW 0,7355
CV HP 0,9863
2
Kg/cm Kpa 98,0665
PSI KPa 6,89465
Kg/cm2 PSI 14,22334
Kg Lb 2,205
N Lb 0,225
N Kg 0,102
mkg Lb.ft 7,246
Nm Lb.ft 0,739
Nm mkg 0,102
UNIDADES DE ENERGÍA
J KJ MJ cal Kcal BTU th HPh CVh KWh
3 6 3 4 6 7 7
Julio (J) 1 1/10 1/10 0.24 0.24/10 9,52/10 0.24/10 3,73/10 3,78/10 2,78/107
Kilo Julio (KJ) 103 1 1/103 240 0.24 0.952 0.240/103 3,73/104 3,78/104 2,78/104
6 3 3
Mega Julio (MJ) 10 10 1 240*10 240 952 0.24 0.373 0.378 0.278
3 6 3 3 6 6 6
caloría (cal) 4,18 4,18*10 4,18/10 1 1/10 3,97/10 1/10 1,55/10 1,57/10 1,157/106
3 3 3 3 3
Kilocaloría (Kcal) 4180 4,18 4,18/10 10 1 3,97 1/10 1,55/10 1,55/10 1,157/103
3 6 4 4
BTU 1050 1,053 1,053/10 252 0.252 1 252/10 3,92/10 3,97/10 2,915/104
termia (th) 4,18*106 4,18*103 4,18 106 103 3968 1 1,553 1,575 1,157
3 3
HPh (HPh) 2683*10 2683 2,683 644*10 644 2,56*103 0.644 1 1,014 0.746
Caballo hora
2646*103 2646 2,646 635*103 635 2,52*103 0.635 0.986 1 0.735
(CVh)
Kilovatio hora
3,6*106 3600 3,6 864*103 864 3,43*103 0.864 1,34 1,36 1
(KWh)
1.2 MEDICIONES
La Medición es un conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar

un valor de una magnitud, el desarrollo de las operaciones puede ser
automático. Partiendo de este principio se tiene una ciencia de la medida
llamada Metrología que comprende todos los aspectos, tanto teóricos como
prácticos, que se refieren a las mediciones, cualesquiera que sean sus
incertidumbres, y en cualesquiera de los campos de la ciencia y de la
tecnología en que tengan lugar.
DOCUMENTO DE APOYO
El Principio de medida es la base científica de una medición, por ejemplo: el

efecto termoeléctrico utilizado para la medición de la temperatura, el efecto
Joseph son utilizado para la medición de la tensión eléctrica, el efecto Doppler
utilizado para la medición de la velocidad, el efecto Raman utilizado para la
medición del número de ondas de las vibraciones moleculares.
La sucesión lógica de las operaciones de medida dan origen al Método de

medida, descrito de una forma genérica, utilizado en la ejecución de las
mediciones. El método de medida puede ser calificado de diversas formas
tales como:
9 Método de sustitución
9 Método diferencial
9 Método de cero
Al conjunto de operaciones, descritas de forma específica, utilizadas en la

ejecución de mediciones particulares según un método dado se le conoce
como Procedimiento de medida. Este está habitualmente descrito en un
documento a menudo él mismo denominado 'procedimiento de medida' (o
'método de medida') que da suficientes detalles para que un operador pueda
efectuar una medición sin necesidad de otras informaciones.
Al conjunto de operaciones, descritas de forma específica, utilizadas en la

ejecución de mediciones particulares según un método dado se le llama
Procedimiento de medida el cual está habitualmente descrito en un
documento a menudo él mismo denominado “procedimiento de medida” o
“método de medida” que da suficientes detalles para que un operador pueda
efectuar una medición sin necesidad de otras informaciones.
La magnitud particular sometida a medición recibe el nombre de Mensurando.

Por ejemplo: Presión de vapor de una muestra dada de agua a 20 ºC y a la
magnitud que no es el mensurando pero que tiene un efecto sobre el resultado
de la medición se le denomina Magnitud de influencia, por ejemplo: la
Temperatura de un micrómetro en la medida de una longitud, Frecuencia en la
medida de la amplitud de una tensión eléctrica alterna, la Concentración de
bilirrubina en la medida de la concentración de hemoglobina en una muestra de
plasma sanguíneo humano.
A la magnitud que representa al mensurando y con el que está funcionalmente

relacionado se le denomina Señal de medida. por ejemplo: la señal eléctrica
de salida de un transductor de presión, La frecuencia dada por un convertidor
de tensión-frecuencia, la fuerza electromotriz de una célula electroquímica de
concentración utilizada para medir una diferencia de concentración,, debe
tenerse en cuenta además que la señal de entrada de un sistema puede
denominarse 'estímulo'; la señal de salida puede denominarse 'respuesta'
DOCUMENTO DE APOYO
RESULTADOS DE MEDICIÓN
Es el valor atribuido a un mensurando, obtenido por medición, por tanto la

norma especifica que:.
1. Cuando se da un resultado, se indicará claramente si se refiere:
9 A la indicación
9 Al resultado sin corregir
9 Al resultado corregido
9 y si aquél proviene de una media obtenida a partir de varios valores.
2. Una expresión completa del resultado de una medición incluye información
sobre la incertidumbre de medida.
3. El valor leído sobre el dispositivo visualizador puede denominarse

indicación directa; la cual deberá multiplicarse por la constante del
instrumento para obtener la indicación.
4. La magnitud puede ser el mensurando, una señal de medida o cualquier

otra magnitud utilizada para calcular el valor del mensurando
5. Para una medida materializada, la indicación es el valor que le es asignado.
6. El grado de concordancia entre el resultado de una medición y un valor

verdadero del mensurando puede considerarse como 'exactitud' pero este
concepto es cualitativo y no debe utilizarse por 'precisión'. Este grado de
concordancia entre resultados de sucesivas mediciones del mismo
mensurando, mediciones efectuadas con aplicación de la totalidad de las
mismas condiciones de medida, recibe el nombre de Repetibilidad y las
condiciones de repetibilidad comprenden.
9 El mismo procedimiento de medida
9 El mismo observador
9 El mismo instrumento de medida utilizado en las mismas condiciones
9 El mismo lugar
9 Repetición durante un corto periodo de tiempo
Debe tenerse en cuenta que la repetibilidad puede expresarse

cuantitativamente por medio de las características de dispersión de los
resultados.
Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones del mismo

mensurando, mediciones efectuadas bajo diferentes condiciones de medida
recibe el nombre de Reproducibilidad en donde para que una expresión de
la reproducibilidad sea válida, es necesario especificar las condiciones que
han variado.
Las condiciones variables pueden comprender:
9 Principio de medida
9 Método de medida
DOCUMENTO DE APOYO
9 Observador
9 Instrumento de medida
9 Patrón de referencia
9 Lugar
9 Condiciones de utilización
9 Tiempo
La reproducibilidad puede expresarse cuantitativamente por medio de las

características de dispersión de los resultados. Los resultados aquí
considerados son habitualmente resultados corregidos.
ERRORES EN LA MEDICIÓN.
Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente

iguales, aun cuando las efectué la misma persona, sobre la misma pieza, con
el mismo instrumento, el mismo método y en el mismo ambiente, Si las
mediciones las hacen diferentes personas con distintos instrumentos o
métodos o en ambientes diferentes, entonces las variaciones en las lecturas
son mayores. Esta variación puede ser relativamente grande o pequeña, pero
siempre existirá. A continuación se muestra un mapa de los errores más
comunes realizados durante las mediciones Véase figura 1.
¾ CLASIFICACIÓN DE ERRORES EN CUANTO A SU ORIGEN. Son

también llamados errores sistemáticos. Atendiendo al origen donde se
produce el error, puede hacerse una clasificación general de estos en:
Errores causados por el instrumento de medición, causados por el
operador o el método de medición (errores humanos) y causados por el
medio ambiente en que se hace la medición.
¾ ERRORES POR EL INSTRUMENTO DE MEDICIÓN. Las causas de

errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de
fabricación, estos pueden ser: Deformaciones, falta de linealidad,
imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo, entre otros.
¾ ERRORES DEL OPERADOR O POR EL MÉTODO DE MEDICIÓN.

Muchas de las causas del error aleatorio se debe al operador, por ejemplo:
Falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales,
entre otros.
Otro tipo de errores son debido al método o procedimiento con que se

efectúa la medición, el principal es la falta de un método definido y
documentado.
¾ ERROR POR UTILIZAR INSTRUMENTOS NO CALIBRADOS. Estos

instrumentos pueden estar no calibrados o con fecha de calibración
vencida, se recomienda no utilizar instrumentos con anormalidades de
calibración para evitar errores.
DOCUMENTO DE APOYO
Figura 1 Mapa conceptual sobre los errores de medición
ERRORES EN LA MEDICIÓN
ORIGEN
INSTRUMENTOS DE EL MEDIO EL MÉTODO DE

MEDICIÓN AMBIENTE EL OPERADOR MEDICIÓN
Deformaciones Falta de linealidad Cansancio Descuido
Imperfecciones Falta de Falta de agudeza Alteraciones

mecánicas paralelismo visual emocionales
INSTRUMENTOS NO Falta de un método definido y

CALIBRADOS documentado
LA FUERZA EJERCIDA AL
EFECTUAR LAS
MEDICIONES DESGASTE
INSTRUMENTO
PUNTOS DE APOYO
INADECUADO
Fuente: realización personal
¾ ERROR POR LA FUERZA EJERCIDA AL EFECTUAR MEDICIONES. La

fuerza para efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza
por medir, el instrumento o ambos, por lo tanto es un factor importante que
se debe tener en cuenta para utilizar el instrumento adecuado para efectuar
la medición.
DOCUMENTO DE APOYO
¾ ERROR POR INSTRUMENTO INADECUADO. Antes de medir se deben

tener en cuenta los siguientes aspectos:
9 Cantidad de piezas por medir.
9 Tipo de medición (externa, interna, altura, profundidad, etc.)
9 tamaño de la pieza y exactitud deseada.
¾ ERROR POR PUNTOS DE APOYO. Especialmente en instrumentos

grandes en la forma de utilizarlos se provocan los errores mas frecuentes.
¾ ERROR DE DESGASTE .Los instrumentos de medición, como cualquier

otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal
uso.
¾ ERROR POR CONDICIONES AMBIENTALES Entre estas se encuentran

comúnmente: La temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o
interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.
¾ ERRORES ALEATORIOS. Son debido a causas desconocidas y existen

aún cuando todos los medios conocidos de corrección han sido aplicados
Desde la parte matemática debe tenerse en cuenta los siguientes conceptos:
9 La Incertidumbre de medida esta dada por el parámetro, asociado al

resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de los valores que
podrían razonablemente ser atribuídos al mensurando.
1. El parámetro puede ser, por ejemplo, una desviación estándar

(o un múltiplo de ésta) o la semiamplitud de un intervalo con
un nivel de confianza determinado.
2. La incertidumbre de medida comprende, en general, varios
componentes. Algunos pueden ser evaluados a partir de la distribución
estadística de los resultados de series de mediciones y pueden
caracterizarse por sus desviaciones estándar experimentales. Los otros
componentes, que también pueden ser caracterizados por desviaciones
estándar, se evalúan asumiento distribuciones de probabilidad, basadas en
la experiencia adquirida o en otras informaciones.
3. Se entiende que el resultado de la medición es la mejor estimación del valor
del mensurando, y que todos los componentes de la incertidumbre,
comprendidos los que provienen de efectos sistemáticos, tales como los
componentes asociados a las correcciones y a los patrones de referencia,
contribuyen a la dispersión.
9 Desviación es el Valor menos su valor de referencia.
9 El error de medida es el resultado de una medición menos un valor

verdadero del mensurando. Cuando sea necesario hacer la distinción entre
'error' y 'error relativo', el primero es a veces denominado 'error absoluto de
DOCUMENTO DE APOYO
medida'. No hay que confundirlo con el valor absoluto del error, que es el
módulo del error.
Los errores pueden clasificarse en:
9 Error relativo es la relación entre el error de medida y un valor

verdadero del mensurando.
9 Error aleatorio es el resultado de una medición menos la media de un
número infinito de mediciones del mismo mensurando, efectuadas bajo
condiciones de repetibilidad, esto es; el error aleatorio es igual al error
menos el error sistemático, como no pueden hacerse más que un
número finito de mediciones, solamente es posible determinar una
estimación del error aleatorio.
9 Error sistemático es la media que resultaría de un número infinito de
mediciones del mismo mensurando efectuadas bajo condiciones de
repetibilidad, menos un valor verdadero del mensurando, esto es; el
error sistemático es igual a error menos el error aleatorio. Es de
tenerse en cuenta que el valor verdadero, como el error sistemático y
sus causas, no pueden ser conocidos completamente y para el caso de
un instrumento de medida este error es “'error de justeza”
9 Error máximo permitido o Límite de error permitido que es el valor
extremo de un error permitido por especificaciones, reglamentos, etc.
para un instrumento de medida dado
9 Error en un punto de control que es el error de un instrumento de
medida para una indicación especificada o para un valor especificado
del mensurando, elegido para el control del instrumento.
9 Error de cero que es el error para un valor nulo del mensurando,
tomado como punto de control.
9 Error intrínseco que es el error determinado en las condiciones de
referencia
9 Error de justeza que es el error sistemático de indicación de un
instrumento de medida, este se estima normalmente tomando la media
del error de indicación sobre un número apropiado de observaciones
repetidas
9 Error convencional reducido que es la relación entre el error de un
instrumento de medida y un valor especificado para el instrumento. El
valor especificado se denomina generalmente valor convencional y
puede ser, por ejemplo, el intervalo de medida o el límite superior del
rango nominal del instrumento de medida.
9 La Corrección es considerada como el Valor sumado algebraicamente al

resultado sin corregir de una medición para compensar un error
sistemático. Esta es igual al opuesto del error sistemático estimado y
Puesto que el error sistemático no puede conocerse perfectamente, la
compensación no puede ser completa.
DOCUMENTO DE APOYO
9 Factor de corrección es un factor numérico por el que se multiplica el

resultado sin corregir de una medición para compensar un error
sistemático.
1.3 ARTEFACTOS UTILIZADOS PARA REALIZAR MEDICIONES.
Instrumento de medida, aparato de medida es un dispositivo destinado a

utilizarse para hacer mediciones, sólo o asociado a uno o varios dispositivos
anexos. Para tratar este tema debe tenerse en cuenta las siguientes
definiciones:
9 El dispositivo destinado a reproducir o a proporcionar, de una manera

permanente durante su utilización, uno o varios valores conocidos de una
magnitud dada recibe el nombre de Medida materializada Por ejemplo:
9 Masa contrastada
9 Medida de volumen (de uno o varios valores, con o sin escala)
9 Resistencia eléctrica patrón
9 Bloque patrón
9 Generador de señales patrón
9 Material de referencia
La magnitud en cuestión puede denominarse magnitud proporcionada.
9 Dispositivo que hace corresponder a una magnitud de entrada otra de

salida según una ley determinada recibe el nombre de Transductor de
medida por ejemplo:
9 Termopar
9 Transformador de intensidad
9 Galga extensométrica
9 Electrodo de pH
9 La serie de elementos de un instrumento de medida o de un sistema de

medida que constituye el camino que recorre la señal de medida desde la
entrada hasta la salida se llama Cadena de medida, por ejemplo: Una
cadena de medida electroacústica comprendiendo un micrófono, un
atenuador, un filtro, un amplificador y un voltímetro.
9 Al conjunto completo de instrumentos de medida y otros equipos

ensamblados para ejecutar mediciones específicas se les llama Sistema
de medida, por ejemplo: el equipamiento para medir la conductividad de
los materiales semiconductores o el equipamiento para calibrar
termómetros clínicos
El sistema puede comprender medidas materializadas y reactivos

químicos.
Un sistema de medida instalado permanentemente se denomina instalación
de medida.
DOCUMENTO DE APOYO
9 Al instrumento de medida que muestra una indicación se le denomina

Instrumento de medida visualizador, por ejemplo:
9 Voltímetro con indicación analógica
9 Frecuencímetro digital
9 Micrómetro
9 Pie de rey digital
1. La indicación puede ser analógica (continua o

discontinua) o digital.
2. Los valores de varias magnitudes pueden indicarse
simultáneamente.
3. Un instrumento de medida visualizador puede, además,
proporcionar un registro.
9 Al instrumento de medida que proporciona un registro de la indicación se

denomina Instrumento de medida registrador, por ejemplo:
a)Barógrafo
b)Dosímetro termoluminiscente
c) Espectrómetro registrador
1. El registro (visualización) puede ser analógico (línea

continua o discontinua) o digital.
2. Los valores de varias magnitudes pueden registrarse
(visualizarse) simultáneamente.
3. Un instrumento registrador también puede visualizar
una indicación.
9 Al instrumento de medida que determina el valor de un mensurando por

adición de los valores parciales de este mensurando obtenidos simultánea
o consecutivamente de una o varias fuentes se le conoce como
Instrumento de medida totalizador, por ejemplo:
a)Báscula-puente totalizadora para ferrocarriles
b)Instrumento de medida totalizador de potencia eléctrica
9 Al instrumento de medida que determina el valor de un mensurando

integrando una magnitud en función de otra magnitud se le conoce como
Instrumento de medida integrador, por ejemplo: Contador de energía
eléctrica
9 Al instrumento de medida en el cual la señal de salida o la visualización es

una función continua del mensurando o de la señal de entrada. se le
conoce como Instrumento de medida con indicación analógico es de
tenerse en cuenta que este término se refiere a la forma de presentación
de las señales de salida o de la visualización, no al principio de
funcionamiento del instrumento.
DOCUMENTO DE APOYO
9 Al instrumento de medida que proporciona una señal de salida o una

visualización en forma digital se le conoce como Instrumento de medida
con indicación digital es de tenerse en cuenta que este término se refiere
a la forma de presentación de las señales de salida o de la visualización,
no al principio de funcionamiento del instrumento.
9 A la parte de un instrumento de medida que visualiza una indicación se le

distingue como Dispositivo visualizador, dispositivo indicador, este
término puede incluir el dispositivo por medio del cual el valor suministrado
por una medida materializada se visualiza o ajusta.
9 A la parte de un instrumento de medida que proporciona un registro de una

indicación. se le distingue como Dispositivo registrador
9 Al elemento de un instrumento de medida o de una cadena de medida que

está directamente sometido a la acción del mensurando se le llama Sensor
o detector, por ejemplo:
9 Unión de medida de un termómetro termoeléctrico
9 Rotor de un caudalímetro de turbina
9 Tubo Bourdon de un manómetro
9 Flotador de un instrumento de medida de nivel
9 Receptor fotoeléctrico de un espectrofotómetro
Aunque en realidad un Detector es un dispositivo o sustancia que indica la

presencia de un fenómeno sin proporcionar necesariamente un valor de
una magnitud asociada, como por ejemplo un detector de fugas de
halógeno o el papel de tornasol
9 La parte fija o móvil de un dispositivo indicador cuya posición, con

referencia a los trazos de una escala, permite determinar un valor indicado
se llama Índice, Por ejemplo: la aguja, un punto luminoso, la superficie de
un líquido, la plumilla registradora
9 El conjunto ordenado de trazos con cualquier numeración asociada, que

forma parte de un dispositivo indicador de un instrumento de medida se
llama Escala del instrumento de medida. Para una escala dada, longitud
de la línea uniforme comprendida entre el primero y el último trazo y que
pasa por los puntos medios de los trazos más pequeños es la Longitud de
escala
1. La línea puede ser real o imaginaria, curva o recta.

2. La longitud de la escala se expresa en unidades de
longitud, cualquiera que sea la unidad del mensurando o
la unidad marcada sobre la escala.
9 El conjunto de valores limitado por las indicaciones extremas recibe el

nombre de Rango de indicación
DOCUMENTO DE APOYO
1. Para una visualización analógica, este conjunto puede

denominarse 'rango de escala'.
2. El rango de las indicaciones se expresa en unidades de la
visualización, cualquiera que sea la unidad del
mensurando y se especifica normalmente por sus límites
inferior y superior, por ejemplo 100 ºC a 200 ºC.
9 La parte de una escala comprendida entre dos trazos consecutivos

cualesquiera se llama División de escala y la Distancia entre dos trazos
sucesivos, medida a lo largo de la misma línea que para la longitud de la
escala es la Longitud de una división de escala, esta longitud se expresa
en unidades de longitud, cualquiera que sea la unidad del mensurando o la
unidad marcada sobre la escala.
9 La diferencia entre los valores correspondientes a dos trazos sucesivos se

le conoce como Escalón, valor de una división (de escala) y este se
expresa en las unidades marcadas sobre la escala, cualquiera que sea la
unidad del mensurando
9 La escala en la que la longitud y el valor de cada división están

relacionados por un coeficiente de proporcionalidad constante a lo largo de
la ella es la Escala lineal y si tiene sus escalones constantes entonces se
denomina escala regular.
9 La escala en la que la longitud y el valor de cada división están

relacionados por un coeficiente de proporcionalidad no constante a lo largo
de la ella es la Escala no lineal, dándose el caso de recibir un nombre
especial como por ejemplo la escala logarítmica, la escala cuadrática.
9 La escala cuyo rango no incluye el valor cero se conoce como Escala con
cero decalado por ejemplo la escala de un termómetro clínico
9 La escala en la que una parte del rango ocupa una longitud relativamente
más grande que las otras partes se conoce como Escala expandida.
9 La parte fija o móvil de un dispositivo visualizador que lleva la o las escalas

recibe el nombre de Dial. En ciertos dispositivos de visualización, el dial
toma la forma de rodillos o de discos cifrados desplazándose con respecto
a un índice fijo o a una ventana.
9 El conjunto ordenado de números asociados a los trazos de la escala se le

conoce como Numeración de una escala
9 Al Posicionamiento material de cada marca (eventualmente de

determinadas marcas principales solamente) de un instrumento de medida
en función del valor correspondiente del mensurando, se le conoce como
Marcado de escala (de un instrumento de medida)
DOCUMENTO DE APOYO
9 La operación destinada a llevar un instrumento de medida a un estado de

funcionamiento conveniente para su utilización es el Ajuste y puede ser
automático, semiautomático o manual. El Ajuste utilizando únicamente los
medios puestos a disposición del usuario recibe el nombre de Reglaje de
un instrumento de medida
9 El rango de las indicaciones que pueden obtenerse mediante ajustes

particulares de los controles de un instrumento de medida es el Rango
nominal, este se expresa normalmente por sus límites inferior y superior;
por ejemplo, '100 ºC a 200 ºC'. Cuando el límite inferior es cero, el rango
nominal se expresa habitualmente solo por el límite superior; por ejemplo,
un rango nominal de 0 V a 100 V como '100 V'
9 El módulo de la diferencia entre los dos límites de un rango nominal es el

Intervalo de medida, por ejemplo: para un rango nominal de -10 V a +10
V, el intervalo de medida es 20 V. Es de conocerse que apara ciertas
áreas científicas, la diferencia entre los valores mayor y menor se
denomina rango.
9 El Valor redondeado o aproximado de una característica de un instrumento

de medida que sirve de guía para su utilización se le denomina Valor
nominal por ejemplo:
a) El valor 100 marcado sobre una resistencia patrón
b) El valor 1 L marcado sobre una vasija calibrada con un único trazo
c) El valor 0,1 mol/L de la concentración en cantidad de sustancia de una
solución de ácido clorhídrico, HCl
d) El valor 25 ºC del punto de control de un baño termostático
9 El conjunto de valores del mensurando para los que el error de un

instrumento de medida se supone comprendido entre los límites
especificados es el Rango de medida. El error se establece por referencia
a un valor convencionalmente verdadero.
9 Las condiciones de utilización para las que las características metrológicas

específicas de un instrumento de medida se supone que están
comprendidas entre límites dados son las Condiciones nominales de
funcionamiento. Estas especifican generalmente valores nominales
asignados para el mensurando y para las magnitudes de influencia
9 Las condiciones extremas que un instrumento de medida debe poder

soportar sin daño y sin degradación de sus características metrológicas
específicas cuando con posterioridad es utilizado en sus condiciones
nominales de funcionamiento se denominan Condiciones límite. Estas
pueden ser diferentes para el almacenamiento, el transporte y el
funcionamiento y pueden comprender valores límite para el mensurando y
para las magnitudes de influencia.
DOCUMENTO DE APOYO
9 Las condiciones de utilización prescritas para los ensayos de

funcionamiento de un instrumento de medida o para la intercomparación de
los resultados de las medidas son definidas como Condiciones de
referencia. Estas comprenden generalmente valores de referencia o
rangos de referencia para las magnitudes de influencia que afecten al
instrumento de medida.
9 El coeficiente por el cual debe multiplicarse la indicación directa de un

instrumento de medida para obtener el valor indicado del mensurando o de
una magnitud a utilizar en el cálculo del valor del mensurando se llama
Constante de un instrumento. Los instrumentos de medida multirrango
que no llevan más que un solo visualizador tienen varias constantes que se
corresponden, por ejemplo, con diferentes posiciones de un mecanismo
selector. Además cuando la constante es el número uno, generalmente no
se indica sobre el instrumento.
9 La relación entre una señal de entrada y la respuesta correspondiente, en

condiciones definidas es una Respuesta característica. Por ejemplo la
fuerza electromotriz de un termopar en función de la temperatura. Esta
relación puede expresarse en forma de una ecuación matemática, de una
tabla numérica o de un gráfico. Cuando la señal de entrada varía en
función del tiempo, la función de transferencia (cociente de la transformada
de Laplace de la señal de salida por la transformada de Laplace de la señal
de entrada) es una forma de la respuesta característica.
9 El cociente del incremento de la respuesta de un instrumento de medida

por el incremento correspondiente de la señal de entrada es llamado
Sensibilidad. Este valor puede depender del valor de la señal de entrada.
9 La máxima variación de la señal de entrada que no provoca variación

detectable de la respuesta de un instrumento de medida, siendo la
variación de la señal de entrada lenta y monótona es el Umbral de
discriminación. Este puede depender, por ejemplo, del ruido (interno o
externo) o del rozamiento. También puede depender del valor de la señal
de entrada.
9 La menor diferencia de indicación de un dispositivo visualizador que puede

percibirse de forma significativa es la Resolución del dispositivo
visualizador, para un dispositivo visualizador digital, diferencia de la
indicación que corresponde al cambio de una unidad en la cifra menos
significativa.
9 El máximo intervalo en cuyo interior puede hacerse variar la señal de

entrada en los dos sentidos sin provocar una variación de la respuesta de
un instrumento de medida es la Zona muerta y puede depender de la
rapidez de las variaciones, algunas veces, la zona muerta se aumenta
deliberadamente para evitar las variaciones de la respuesta debidas a
pequeñas variaciones de la señal de entrada.
DOCUMENTO DE APOYO
9 La aptitud de un instrumento de medida para conservar constantes sus

características metrológicas a lo largo del tiempo se llama Estabilidad.
Cuando esta se considera en función de una magnitud distinta del tiempo,
es necesario mencionarlo explícitamente, puede expresarse
cuantitativamente de varias formas, por ejemplo: la duración durante la cual
una característica metrológica evoluciona en una cantidad dada, o la
variación de una característica en el curso de un período de tiempo dado
9 La aptitud de un instrumento de medida para no alterar el mensurando es

la Transparencia por ejemplo: Una balanza es un instrumento
transparente para la medición de masas. Un termómetro de resistencia
que calienta el medio cuya temperatura debe medir no es transparente
9 La Variación lenta de una característica metrológica de un instrumento de

medida se conoce como Deriva
9 El intervalo de tiempo comprendido entre el instante en que una señal de

entrada sufre un cambio brusco especificado y el instante en que la señal
de salida alcanza y permanece dentro de límites especificados alrededor
de su valor final en régimen estable se llama Tiempo de respuesta
9 La aptitud de un instrumento de medida para dar respuestas próximas a un

valor verdadero es la Exactitud del instrumento de medida, recuerda que
el concepto de 'exactitud' es cualitativo.
9 Al Grupo de instrumentos de medida que satisfacen determinadas

exigencias metrológicas destinadas a conservar los errores dentro de
límites especificados se les denomina Clase de exactitud y se indica
habitualmente por un número o símbolo adoptado por convenio y
denominado índice de clase.
9 La aptitud de un instrumento de medida para dar indicaciones exentas de

error sistemático se llama Justeza. del instrumento de medida
9 La aptitud de un instrumento de medida para dar indicaciones muy

próximas durante la aplicación repetida del mismo mensurando en las
mismas condiciones de medida se llama Repetibilidad. Estas condiciones
comprenden:
9 reducción al mínimo de las variaciones debidas al observador
9 mismo procedimiento de medida
9 mismo observador
9 mismo equipo de medida, utilizándolo en las mismas condiciones
9 mismo lugar
9 repetición durante un corto período de tiempo
La repetibilidad puede expresarse cuantitativamente por medio de las

características de dispersión de las indicaciones.
DOCUMENTO DE APOYO
BREVE DESCRIPCIÓN DE ALGUNOS ARTEFACTOS
9 PIE DE REY CALIBRADORES DE VERNIER. Fue elaborado para

satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar
una medida fácilmente, en una sola operación. El pie de rey puede tomar tres
tipos de mediciones, exteriores, interiores y profundidades, algunos además
pueden tomar medidas de peldaños.
Figura 2 Esquema de un pie de rey convencional
INTERIORES
PROFUNDIDAD
1 2 3
0 1 2 3 4 5 6 7
EXTERIORES
El vernier o pie de rey es una escala que se desliza a lo largo de una escala
principal para permitir en esta, lecturas fraccionales, exactas de la misma
división. Para lograr lo anterior, una escala vernier esta graduada en un
numero de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la
escala principal; ambas escalas están marcadas en la misma dirección.
MEDICIONES EXTERIORES:
9 Mantenga y mida la pieza de trabajo en una posición tan cercana ala

superficie de referencia como sea posible.
9 Asegúrese que las cavas de medición exteriores hagan contacto

adecuado con la pieza a medir.
MEDICIÓN INTERIORES
9 Tome la medida de interiores cuando las puntas de medición de

interiores estén tan adentro dela pieza como sea posible.
DOCUMENTO DE APOYO
9 Cuando mida un diámetro interior lea la escala mientras el valor indicado

este en su máximo.
9 Cuando el ancho de una ranura, lea la escala mientras el valor indicado,

este en su mínimo.
PROFUNDIDADES
9 Tome la medida cuando la cava inferior del cuerpo principal este en

contacto uniforme con la pieza, de trabajo.
PELDAÑOS
9 Tome la medida cuando la superficie para medición del peldaño este en

contacto adecuado con la pieza a medir.
9 MICRÓMETRO ó PALMER. La exactitud que pueda medirse con el pie de

rey en algunas ocasiones no es tan buena como la que se pueda alcanzar con
el palmer. El palmer es un instrumento muy utilizado en el ámbito mecánico
para realizar piezas con mayor precisión. El palmer esta compuesto por
Figura 3 Esquema de un micrómetro o palmer
HUSILLO
UNIDO AL
TAMBOR MANGUITO INTERIOR
ROSCADO
INTERIORMENTE
TOPE FIJO TORNILLO
FRENO DE
ANILLO
HORQUILLA
DOCUMENTO DE APOYO
El modo de realizar una medición es sencillo solo basta con interpretar

claramente las medidas que presenta el tambor y tener en cuenta que el paso
de la rosca del tornillo interior es de 0.5 mm (para algunos casos existen
micrómetros cuyo husillo tiene un paso de 1 mm, en este caso la escala del
tambor va medida en 100 partes), la parte achaflanada del tambor va dividida
en 50 partes.
Figura 4 Ejemplo de la lectura en el palmer
35
30
0 5 10 15 25
0.5 mm
9 Altímetro. El medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de

piezas o, las diferencias de alturas entre planos a diferentes niveles, también
es utilizado como herramienta de trazo. El medidor de altura, creado por medio
de la combinación de una escala principal con una vernier, para realizar
mediciones rápidas y exactas, cuenta con el palpador (trazador) y la superficie
sobre la cual descansa (generalmente una mesa de granito), actúa como plano
de referencia para realizar las mediciones.
En la actualidad los medidores de altura se clasifican en los siguientes cuatro

tipos según su sistema de lectura:
• Con vernier
• Con carátula
• Con carátula y contador
• Electrodigital
9 Goniómetro. Es un instrumento que cuenta con dos barras que pueden

colocarse al ángulo deseado para deslizar la medición y que puede sujetarse a
un medidor de alturas. El goniómetro consiste de un círculo graduado en
grados y numerado cuatro veces de 0º a 90º y un disco gira concéntricamente
sobre el círculo. Sobre el disco existe una escala denominada goniométrica
(similar a la escala vernier del calibrador) con graduaciones de 60º a 0º y de 0º
a 60º.
Para tomar la lectura, el cero de la escala goniométrica indica la lectura

principal en grados, después se determina si el 0º de la escala goniométrica
DOCUMENTO DE APOYO
quedo a la izquierda o a la derecha del 0º del circulo graduado y entonces se

busca una graduación de la escala que coincida con una del circulo del mismo
lado hacia el que quedo el 0º de la escala
9 Galgas. Las galgas1 son instrumentos de inspección que materializan una

medida, una forma o una medida y una forma determinando si ésta se ajusta a
no a las condiciones especificadas. Son utilizadas en la aceptación y rechazo
en lo relativo a límites dimensionales y características funcionales.
Las galgas se agrupan como:
¾ De un solo propósito, para determinar si la dimensión de la pieza es mayor

o menor o si la forma coincide o no con la de la galga.
¾ De tolerancia, materializan las dos dimensiones límites y se les denomina
PASA - NO PASA-
Las galgas pueden ser:
¾ Ajustables, se pueden ajustar dentro de una gama de dimensiones,

ejemplo, las herraduras ajustables.-
¾ Fijas, acabada a una medida exacta
Se pueden usar como:
¾ De taller, empleadas por los operarios de las máquinas en la inspección de

piezas durante el proceso.
¾ De inspección, empleadas por los inspectores de calidad en la inspección
de piezas terminadas.
¾ De comprobación, utilizadas para verificar las dimensiones de las galgas de
taller e inspección o para ajustar galgas regulables.
Las galgas deben presentar un cierto número de cualidades tales como:

¾ Indeformabilidad
¾ Dureza
¾ Estabilidad estructural del material que la constituye y
¾ Ligereza.
Las galgas están compuestas por: Elemento calibrador, cuerpo y accesorios.
Las galgas se pueden clasificar de acuerdo con su forma física y aplicación en:
Galgas sencillas, galgas roscadas y galgas de formas especiales.
APLICACIÓN Y USO DE GALGAS
Según la aplicación, los tipos de galgas son muy variados, pues prácticamente
para cada necesidad particular de medición se puede diseñar una galga. Las
1
Notas del profesor Gomez Moreno José Orlando. Ingeniero Metalúrgico de la UIS
DOCUMENTO DE APOYO
galgas sencillas tienen superficies de medición completamente lisas. Tienen

variedad de aplicaciones; se agrupan en:
¾ Galgas de aplicación general, tales como los bloques patrón y las galgas
de varilla o pines según el caso, se pueden emplear para inspeccionar
dimensiones interiores o exteriores.
¾ Galgas sencillas para exteriores, se emplean en la comprobación de

diámetros, longitudes y espesores; se consideran en esta ciase tas galgas
de herradura y los anillos cilíndricos.
¾ Galgas sencillas para interiores, empleadas para la inspección de agujeros.

De acuerdo al rango de tamaño en que se encuentra el agujero se pueden
emplear tapones cilíndricos, tapones planos o varillas de extremos
esféricos-
Las galgas roscadas se emplean para la inspección de las características de

las roscas cilíndricas, tales como diámetro de los flancos, paso, ángulo de
flancos, defectos de forma, diámetro mayor y diámetro menor.
Las galgas de formas especiales son aquellas de superficie de medición no

cilíndrica, ni roscada. Las más comunes de éstas son: Galgas estriadas, galgas
cónicas, galgas de pasador a ras, galgas de radios, de espesores, etc.
En la figura se encuentran algunos tipos de galgas de las descritas

anteriormente.
Figura 5 Ejemplo de un tipo de galga
Cuerpo
22 Kg
+2
A A
+15
Accesorios
DOCUMENTO DE APOYO
Fabricación de galgas. En el diseño de una galga, es necesario partir de

principios básicos que rigen el elemento del diseño en particular y de un
conocimiento muy preciso del objetivo para el cual se diseña.
Cuando se proyectan galgas es importante repasar los fundamentos de !a

inspección de piezas, como también conocer todas las características de la
pieza y del ambiente donde se ha de realizar el proceso de medida. Cuando se
diseñan galgas se debe tener en cuenta: el principio de Taylor, diseño de la
pieza a inspeccionar, aplicación especifica, indeformabilidad y maniobrabilidad.
Como material para el elemento calibrador de los diferentes tipos de galgas, se

recomienda solo aceros, en vista que son materiales que cumplen con las
exigencias para la producción de las distintas clases de galgas. Sin embargo
en casos especiales se pueden emplear otros materiales como el vidrio, zafiro
sintético, rubí, otros.
Cuando se va a seleccionar el acero para una galga se debe correlacionar las

características metalúrgicas de los aceros con los requisitos de la galga.
En el proceso total de fabricación de galgas, los tratamientos al material se van

intercalando con las diferentes etapas de trabajo en las máquinas
9 Patrón. Es una medida materializada, instrumento de medida, material de

referencia o sistema de medida destinado a definir, realizar, conservar o
reproducir una unidad o uno o varios valores de una magnitud para que sirvan
de referencia.
EJEMPLOS:
a) patrón de masa de 1 kg
b) resistencia patrón de 100
c) amperímetro patrón
d) patrón de frecuencia de cesio
e) electrodo de referencia de hidrógeno
f) solución de referencia de cortisol en el suero humano, de concentración
certificada
1. Al conjunto de medidas materializadas o de

instrumentos de medida similares que, utilizados
conjuntamente, constituyen un patrón, se denomina
patrón colectivo.
2. Al conjunto de patrones de valores elegidos que,
individualmente o por combinación, proporcionan una
serie de valores de magnitudes de la misma naturaleza, se denomina
serie de patrones.
Tipos de Patrón
DOCUMENTO DE APOYO
9 Patrón internacional. Patrón reconocido por un acuerdo internacional

para servir como referencia internacional para la asignación de valores a
otros patrones de la magnitud considerada.
9 Patrón nacional. Patrón reconocido por una decisión nacional, en un país,
para servir como referencia para la asignación de valores a otros patrones
de la magnitud considerada.
9 Patrón primario. Patrón que es designado o ampliamente reconocido
como poseedor de las más altas cualidades metrológicas y cuyo valor se
acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud y es válido tanto
para las magnitudes básicas como para las derivadas.
9 Patrón secundario. Patrón cuyo valor se establece por comparación con
un patrón primario de la misma magnitud.
9 Patrón de referencia. Patrón, en general de la más alta calidad
metrológica, disponible en un lugar dado o en una organización
determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar.
9 Patrón de trabajo. Patrón que se utiliza corrientemente para calibrar o
controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de
referencia. Un patrón de trabajo es habitualmente calibrado con un patrón
de referencia y es utilizado corrientemente para asegurar que las medidas
están realizadas correctamente se denomina patrón de control.
9 Patrón de transferencia Patrón utilizado como intermediario para
comparar patrones. El término dispositivo de transferencia debe utilizarse
cuando el intermediario no es un patrón.
9 Patrón viajero. Patrón, algunas veces de construcción especial, destinado
para ser transportado entre diferentes lugares, por ejemplo: el patrón de
frecuencia de cesio, portátil, que funciona con acumulador.
Trazabilidad es la Propiedad del resultado de una medición o de un patrón tal

que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente a
patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena
ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las incertidumbres
determinadas. A menudo, este concepto se expresa por el adjetivo trazable.
La cadena ininterrumpida de comparación se denomina cadena de
trazabilidad.
Calibración es el Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones

especificadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un
instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados
por una medida materializada o por un material de referencia, y los valores
correspondientes de esa magnitud realizados por patrones.
1. El resultado de una calibración permite atribuir a las

indicaciones los valores correspondientes del mensurando o
bien determinar las correcciones a aplicar a las indicaciones.
2. Una calibración puede también servir para determinar otras
propiedades metrológicas tales como los efectos de las
magnitudes de influencia.
DOCUMENTO DE APOYO
3. Los resultados de una calibración pueden consignarse en un documento

denominado, a veces, certificado de calibración o informe de calibración.
Conservación de un patrón el conjunto de operaciones necesarias para

mantener las características metrológicas de un patrón dentro de unos límites
apropiados. Las operaciones comprenden, habitualmente, una calibración
periódica, un almacenamiento en condiciones apropiadas y las precauciones a
adoptar durante la utilización.
Material de referencia (MR)2. Material o sustancia en la cual uno o más

valores de sus propiedades son suficientemente homogéneos y están bien
definidos para permitir utilizarlos para la calibración de un instrumento, la
evaluación de un método de medición, o la asignación de valores a los
materiales.
Un material de referencia puede presentarse bajo la forma de un

gas, un líquido o un sólido, puro o compuesto. Ejemplos: el agua
para la calibración de viscosímetros, el zafiro que permite calibrar
la capacidad térmica en calorimetría y las soluciones utilizadas
para la calibración en los análisis químicos.
Material de referencia certificado (MRC) 3. Material de referencia,

acompañado de un certificado, en el cual uno o más valores de sus
propiedades, están certificados por un procedimiento que establece su
trazabilidad con una realización exacta de la unidad en la que se expresan los
valores de la propiedad y para la cual cada valor certificado se acompaña de
una incertidumbre con la indicación de un nivel de confianza. Los MRC se
preparan en general en lotes en los que los valores de sus propiedades se
determinan, dentro de los límites de incertidumbre indicados, por medio de
mediciones sobre muestras representativas del lote entero.
Las propiedades certificadas de materiales de referencia están,

en ocasiones, conveniente y fiablemente realizadas cuando el
material está incorporado a un dispositivo fabricado
especialmente, por ejemplo, una sustancia cuyo punto triple es
conocido en una célula del punto triple; un vidrio de densidad
óptica conocido en un filtro de transmisión; unas esferas con
granulometría uniforme montadas sobre una lámina del microscopio. Tales
dispositivos pueden ser considerados igualmente como MRC
Todos los MRC responden a la definición de 'patrones' dada en el 'Vocabulario

internacional de términos básicos y generales de metrología (VIM)'
Ciertos MR y MRC tienen propiedades que, bien porque no pueden ser

referidos a una estructura química establecida, o por otras razones, no pueden
ser determinados por métodos de medida físicos y químicos exactamente
2
Esta definición, con su nota, se ha tomado de la Guía ISO 30:1992.
3
Ibídem.
DOCUMENTO DE APOYO
definidos. Tales materiales comprenden ciertos materiales biológicos como las

vacunas, para las que ha sido atribuída una unidad internacional por la
Organización Mundial de la Salud.
1.4 PROCEDIMIENTOS ESTADÍSTICOS UTILIZADOS EN LA

METROLOGÍA
Población: conjunto de todos los individuos (personas, objetos, animales, etc.)

que porten información sobre el fenómeno que se estudia. Por ejemplo, si
estudiamos el proceso de calidad en la producción en serie la población será el
total de piezas fabricadas con similares características. A las cantidades de la
población se les llama parámetros {µ, σ}
Muestra: subconjunto que seleccionamos de la población. Así, si se estudia la

calidad dimensional en la producción de un lote de piezas, lo normal será no
recoger información sobre todas las piezas fabricadas (sería una labor muy
compleja), sino que se suele seleccionar un subgrupo (muestra) que se
entienda que es suficientemente representativo. A las cantidades de la
muestra se les llama estadísticos {X, S}
A las muestras de tamaño N tomadas de una población se les calculan los

estadísticos con el propósito de obtener la distribución de cada estadístico y se
conocen como distribuciones muestrales, a partir de estas y sus estadísticas
es posible estimar los parámetro de la población dentro de un cierto intervalo
de confianza.
Muestreo. Técnica para seleccionar una muestra se conocen varios tipos,

estos son: muestreo aleatorio, muestreo aleatorio con reemplazamiento, sin
reemplazamiento, probabilístico, entre otros
Histogramas. Un histograma es un resumen gráfico de la variación de un

conjunto de datos. La naturaleza gráfica del histograma permite ver pautas que
son difíciles de observar en una simple tabla numérica. Esta herramienta se
utiliza especialmente en la Comprobación de teorías y Pruebas de validez.
Para construir un histograma se hace necesario calcular:
9 La media aritmética. También llamada media o promedio. Se determina

sumando los valores de la variable y dividiéndolos por el total de la muestra.
Se representa así:
n
∑ ( f )( x )
i i n
⎛f ⎞
~
x= i =1
= ∑ xi ⎜ i ⎟ en donde:
n i =1 ⎝n⎠
DOCUMENTO DE APOYO
n : número total de observaciones en el conjunto (muestra).

fi : Frecuencia absoluta para cada observación.
xi : Valor de la variable o la observación.
9 La Desviación. Es la variación dela lectura observada con respecto a la

media aritmética de la muestra. Se representa así:
D = Xi -
~
x
La suma algebraica de las desviaciones es cero.
9 La Desviación promedio. Se define como la suma de los valores

absolutos de la desviación dividida por el número de lecturas.
~ n d
D=∑ en donde:
i =1 n
d : desviación
Esta cantidad es una indicación de la precisión del instrumento.
9 La Desviación estándar. Otro término fundamental en el análisis de

errores aleatorios es la desviación estándar dada por la siguiente relación:
S'=
∑d 2
en donde:
n −1
d : desviación
En el campo de medición e instrumentación, interesa tomar medidas exactas

con la mayor precisión posible, es decir, lecturas de instrumentos más
próximas al valor verdadero de la variable dentro del menor intervalo de
imprecisión; en otras palabras, lecturas que nos permitan estimar la media
poblacional µ (el valor verdadero de la variable) dentro del menor intervalo de
valores con un alto nivel de confianza. Cuando se construyen estos
histogramas podemos obtener una gran variedad de ellos entre los cuales
encontramos las campanas de Gauss. Lo anterior puede ilustrarse de acuerdo
a las gráficas de la figura 6.
DOCUMENTO DE APOYO
Figura 6 Histogramas representativos o campanas de Gauss
~
x µ µ ~
x
a b
~ ~
x µ
x µ
c d
La figura 6a corresponde a las lecturas de un medidor exacto ya que el

promedio de ellas X es cercano a µ; pero es impreciso dado que el intervalo de
confianza es amplio, lo que significa que son frecuentes las medidas diferentes
de µ
La figura 6b se refiere a un medidor Inexacto pero preciso. Inexacto porque el

promedio de lecturas
~
x difiere mucho de µ, porque el intervalo de confianza
es estrecho, lo que determina que las medidas se centren alrededor de x . Un
~
medidor con estas características es de buena calidad y bastará con que se
calibre cuidadosamente para remover el sesgo y aproximar
~
x a µ.
DOCUMENTO DE APOYO
El medidor cuya distribución de lecturas aparece en 6c además de mostrar

descalibración es impreciso.
Finalmente la distribución de lecturas en 6d es representativa de las

características de exactitud y precisión deseables en todo .medidor; el
~
promedio de todas las lecturas x es muy próximo a µ, con la posibilidad de
estimarlo con un alto nivel de confianza en un pequeño intervalo de valores,
dado que la dispersión es pequeña.
BIBLIOGRAFÍA
Guía ISO 30 de 1992
http://www.cem.es/cem/es_ES/metrologia/metrologia.jsp?op=glosario
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/medellin/q1060/lecciones/cap1/met
rologia.htm
http://www.icontec.org.co/metrologia.asp
http://www.monografias.com/trabajos10/pomet/pomet.shtml
http://www.quiminet.com.mx/ar7/ar_%2586l%25B7z%2523%25FAK%25D2.htm

METROLOGÍA

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

METROLOGÍA

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

BÁSICO DE PROGRAMACIÓN CNC

Si se piensa bien todo el tiempo se necesita medir, en la vida diaria, se deben

Las personas que tienen auto permanentemente miden la velocidad, la

La Trazabilidad es la propiedad de un resultado de medición de estar

medida. El patrón primario de masa es una pesa de 1 kg de platino iridiado

Otros patrones primarios, en cambio, no son artefactos materiales, se realizan a

Partiendo de lo anterior entonces se podrá definir Metrología, como la ciencia

En la antigüedad la necesidad de medir era tan grande que la gente de los

POTENCIA, VOLUMEN, DISTANCIA, TEMPERATURA, TIEMPO, PRESIÓN,

Las herramientas usadas en algunos de ellos son: calibrador, micrómetro

Todo proceso de Medición Involucra de una u otra forma un instrumento como

La exactitud de una medición depende de diversos factores tales como la

manera diferente y cambiante sobre los procesos de medición de manera tal

Partiendo de lo anterior es claro conocer que en el proceso de medición se

1.1 MAGNITUDES Y MEDIDAS♦

De las magnitudes básicas se desprenden las Magnitudes derivadas por

Ahora hablemos de la Dimensión de una magnitud♦ que es la expresión que

El factor que representa una magnitud básica se denomina

Otro concepto a tener en cuenta es el de Magnitud de dimensión uno o

De lo anterior entonces podemos expresar que las Unidades (de medida)

De lo anterior se tiene que el conjunto de las unidades básicas y de las

Por tanto el Sistema Internacional de unidades, SI. Sistema coherente de

MAGNITUD NOMBRE SÍMBOLO

Intensidad luminosa candela cd

Otro concepto a tener en cuenta es el de Unidad de medida derivada

Existen además unidades de medida que no pertenece a un sistema de

Desde el concepto matemático las unidades poseen múltiplos y submúltiplos

9 El valor de una magnitud puede ser positivo, negativo o nulo.

Toda magnitud tiene un Valor verdadero en consistencia con la definición de

Existen además los Valores convencionalmente verdaderos de una

9 El valor convencionalmente verdadero es denominado, a

Para magnitudes particulares de una naturaleza dada, conjunto ordenado de

La Medición es un conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar

El Principio de medida es la base científica de una medición, por ejemplo: el

La sucesión lógica de las operaciones de medida dan origen al Método de

Al conjunto de operaciones, descritas de forma específica, utilizadas en la

Al conjunto de operaciones, descritas de forma específica, utilizadas en la

La magnitud particular sometida a medición recibe el nombre de Mensurando.

A la magnitud que representa al mensurando y con el que está funcionalmente

Es el valor atribuido a un mensurando, obtenido por medición, por tanto la

3. El valor leído sobre el dispositivo visualizador puede denominarse

4. La magnitud puede ser el mensurando, una señal de medida o cualquier

5. Para una medida materializada, la indicación es el valor que le es asignado.

6. El grado de concordancia entre el resultado de una medición y un valor

Debe tenerse en cuenta que la repetibilidad puede expresarse

Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones del mismo

Las condiciones variables pueden comprender:

La reproducibilidad puede expresarse cuantitativamente por medio de las

Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente

¾ CLASIFICACIÓN DE ERRORES EN CUANTO A SU ORIGEN. Son

¾ ERRORES POR EL INSTRUMENTO DE MEDICIÓN. Las causas de

¾ ERRORES DEL OPERADOR O POR EL MÉTODO DE MEDICIÓN.

Otro tipo de errores son debido al método o procedimiento con que se

¾ ERROR POR UTILIZAR INSTRUMENTOS NO CALIBRADOS. Estos

Figura 1 Mapa conceptual sobre los errores de medición

INSTRUMENTOS DE EL MEDIO EL MÉTODO DE

Deformaciones Falta de linealidad Cansancio Descuido

Imperfecciones Falta de Falta de agudeza Alteraciones

INSTRUMENTOS NO Falta de un método definido y

Fuente: realización personal

¾ ERROR POR LA FUERZA EJERCIDA AL EFECTUAR MEDICIONES. La

¾ ERROR POR INSTRUMENTO INADECUADO. Antes de medir se deben

¾ ERROR POR PUNTOS DE APOYO. Especialmente en instrumentos

¾ ERROR DE DESGASTE .Los instrumentos de medición, como cualquier