Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Pluvial y Drenaje

EXPEDIENTE TECNICO: ´´MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE
PLUVIAL DE LA CIUDAD DE CHACAS, PROVINCIA DE ASUNCION – ANCASH´´
ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO PLUVIAL Y

DRENAJE
12. SISTEMA DE ALCANTARILLADO
12.01. OBRAS PRELIMINARES

12.01.01. DEMOLICION DE ALCANTARILLAS EXISTENTES
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la

ejecución de las operaciones necesarias para eliminar aquellas
construcciones o materiales existentes en las calles o en las vías que por sus
condiciones y estado actual requieren su cambio por otras nuevas
manteniendo su ubicación o no necesariamente, según lo indicado en los
planos.
Así mismo incluye los trabajos de preparación que sean necesarios, la

extracción de todos los elementos enterrados, el relleno de las
excavaciones efectuadas y el transporte y la correcta disposición de los
materiales provenientes de la demolición dentro de una distancia de 100
metros.
Método de construcción
Las demoliciones podrán ser efectuadas mediante el empleo de

maquinaria pesada, compresoras y martillos neumáticos, de acuerdo a la
magnitud y grado de dificultad que presentan las estructuras para su
extracción.
Las excavaciones efectuadas deberán ser rellenadas con el material

adecuado hasta las cotas requeridas para la construcción de las obras
correspondientes, según lo indicado en los planos.
Los materiales removidos serán transportados a las zonas señaladas por el

Supervisor y colocados de tal forma que no interfieran con el normal
desarrollo de las obras.
Forma de medición:
Esta partida se medirá en metro cúbico (m3) en la posición original, para

tal efecto se calculará el volumen de las estructuras antes de la
demolición.
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

Forma de pago:
Será pagado por metro cubico m3, al precio unitario del contrato
establecido para esta partida. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
12.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

ítem. 02.01.01.
12.01.03. TRAZO Y NIVELACIÓN DURANTE LA EJECUCIÓN DE L OBRA

ítem. 02.01.03.
12.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
12.02.01. 0EXCAVACIÓN MASIVA C/ MAQUINA EN TERRENO

CONGLOMERADO
Descripción:
Previamente a esta actividad debe haberse ejecutado el corte del terreno
natural, correspondiente al Movimiento de Tierras del Sub Proyecto:
Pavimentación de Vías y Bermas.
Se entiende por Material de Conglomerado, los materiales de
características tales que para su remoción y extracción sea necesaria la
utilización, además de herramientas manuales equipos mecánicos livianos
y/o pesados. Dentro de esta clasificación se encuentran la arcilla muy
dura, el peñón, la grava cementada, las piedras sueltas y cantos rodados
de diámetro promedio entre 0.15 y 0.40 m, la roca blanda o desintegrada
y la pizarra.
Métodos de Construcción: Ningún material proveniente de excavaciones
podrá ser desperdiciado a no ser que sea autorizado por escrito; y cuando
tenga que ser desaprovechado, será retirado a los botaderos
determinados en el Expediente Técnico y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Piedra para la protección de taludes: Cuando fuera requerido, la piedra
grande encontrada en la excavación será recolectada y empleada, de
acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Supervisor, para la

construcción de los taludes de los terraplenes adyacentes o será

empleada en lugares donde tales materiales puedan proteger de la
erosión a los taludes.
Método de medición:
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de
material excavado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la
presente especificación y las secciones transversales indicadas en los
planos del proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después
de ejecutarse el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el
comienzo de la medición, para efectuar en forme conjunta la medición
de las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida
para verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de
lo indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La
medición no incluirá volumen alguno de material que pueda ser
empleado con otros motivos que los ordenados.
La medición incluirá el volumen de las rocas sueltas y piedras dispersas que
fueran recogidas del terreno dentro de los límites de la vía, según las
indicaciones hechas por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al
precio unitario del contrato, por metro cúbico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
complementar satisfactoriamente el trabajo.
12.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS EN TERRENO NORMAL

Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie
plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el canal de alcantarillado.

El fondo de la excavación será nivelado y perfilado a la pendiente exacta

con la ayuda de rastrillo para asegurar un soporte continuo para el fondo
de la alcantarilla.
Luego se compactará el fondo de la zanja con un compactador vibratorio
tipo plancha de manera de asegurar que el canal no se apoye en terreno
irregular. Los vacíos que resultasen de esta operación se rellenarán con
material blando y se perfilarán al nivel correcto.
Método de medición: El método de medición será en metros cuadrado
(m2), nivelados y compactados aprobados por el supervisor.
Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
12.02.03. CAMA DE APOYO CON MATERIAL ZARANDEADO

Descripción:
De acuerdo al tipo y clase trabajo a realizar, los materiales de la cama de
apoyo que deberá colocarse serán:
En terrenos normales y semi rocosos
Serán específicamente de material seleccionado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su
granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 mts. Debidamente
compactado acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte
baja del tubo siempre y cuando cumpla con la condición de
espaciamiento de 0.05 mts. Que debe existir entre la pared exterior de la
unión del tubo y fondo de la zanja excavada.
Sólo en zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá
cama de apoyo.
En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no
menor de 0.15 mts.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En caso de terrenos donde se encuentren capas de relleno no
consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el
estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

Método de Construcción:
Este trabajo se ejecutará empleando mano de obra no calificada y
consiste básicamente en la colocación del material que servirá de soporte
a las tuberías, el espesor y el material a emplear será de acuerdo a lo
especificado anteriormente.
Método de Medición
La medición se hará por metro lineal (ml), de conformidad con el tipo de
tubería instalada.
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al contrato según lo indicado en los
planos y aceptados por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo. Este precio será la compensación
total por toda la labor, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar este ítem.
12.02.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

Descripción:
Se ejecutarán con el material del sitio seleccionado o área de trabajo de
acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas
en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Residente.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno,
que protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente se deberá contar con
la autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del
“Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
1. Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que
deben cumplir con las siguientes características:

- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada,
del cual: no más del 30% será retenida en la malla Nº 4 y no menos de 55%,
ni más del 85% será arena que pase la malla Nª 4 y sea retenida en la malla
Nº 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto
con ella.
2. Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características
físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con
relación a características y procedencia.
El material para la formación de relleno será colocado en capas
horizontales de 15 a 30 cm. de espesor de acuerdo a lo recomendado por
el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de
espesor mayor de 30 cm. No será usada sin autorización del Ingeniero
Residente.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud
que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones
especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad
media de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el
método de prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se

compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida

por el método de prueba “Proctor Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Residente hará ensayos de densidad en
campo para determinar el grado de densidad obtenido.
La entidad ejecutora construirá todos los rellenos de tal manera, que
después de haberse producido la compactación y el asentamiento, y
cuando haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos
tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal
requerida en los planos. La entidad ejecutora será responsable de la
estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto causado por el
reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de
falta de cuidado o de trabajo negligente por parte de la entidad
ejecutora, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y
vientos normales.
El relleno compactado con material propio de las obras se medirá en
metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran.
Después de la ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo
el material excedente de la zona de trabajo.
Forma de pago:
El pago se efectuará por m3 al precio unitario contratado para las partidas
del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya
sido completada.
12.02.05. ACARREO INTERNO DE MATERIAL

Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 02..02.04.
12.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA A

BOTADERO
Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 02.02.05.

12.03. CONCRETO SIEMPLE
12.03.01. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2

Descripción:
Se vaciará directamente en el fondo del terreno excavado una capa de

concreto simple 1:12 de 2” de espesor, en toda el área de la losa. Esta
capa que nivelará la superficie del terreno permitirá el trazado de la
estructura. El concreto simple se elaborará con hormigón y cemento en la
proporción indicada en los planos y en la presente especificaciones
técnicas. Se aceptará la incorporación de piedras, siempre y cuando, que
cada piedra pueda ser envuelta íntegramente por el concreto.
Controles:
Se utilizará como materiales Hormigón y Cemento Portland Tipo I
Medición y forma de Pago:
Su unidad de medida: m2.
El pago se efectuará por metro cuadrado al precio expuesto en el

presupuesto.
Será verificada por la supervisión y aprobada.
12.04. CONCRETO ARMADO
12.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Contratista suministrará, habilitará, y colocará las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de todas las
obras de arte, drenaje, graderías y encofrado cara vista; la partida incluye
el Desencofrado y el suministro de materiales diversos, como clavos y
alambre.
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera
lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias
para su mayor eficiencia.
Desencofrado

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del

concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra
lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay
riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la
remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje
y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran
perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera
al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción
y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen
adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de
soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del
concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos
evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la
interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las
deficiencias observadas.
DESENCOFRADO
Disposiciones Generales:
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente
cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea
necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento
estructural a desencofrado, pero no me nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar
antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario.

La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el

concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado:
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez
necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni
desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los
efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra
como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se
produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en
consideración los siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el
desencofrado:
Costado de vigas y muros : 24 horas.
Fondo de vigas : 21 días.
Losas : 14 días.
Estribos y pilares : 3 días.
Cabezales de alcantarillas : 48 horas.
Sardineles : 24 horas.
ORDEN Y LIMPIEZA
El desorden y la falta de limpieza, tales como almacenamiento
desordenado de materiales y desperdicios, herramientas tiradas, clavos en

el piso, etc., son causas de muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario

mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo, para lo cual se deben
seguir las siguientes recomendaciones:
 Las superficies de trabajo deben estar libres de desperdicios o de
desechos de materiales, de obstrucciones o de elementos
punzantes o cortantes (fi erros sueltos, alambres, etc.) grasas,
aceites u otras sustancias que puedan causar resbalones y caídas.
 Colocar los desperdicios en lugares apropiados, es decir, fuera de
las áreas de trabajo y de almacenaje de herramientas y equipos.
 Sacar los clavos que sobresalgan de las maderas, al pisarlas podrían
causar accidentes.
 Ordenar los materiales y las herramientas en lugares adecuados al
finalizar la jornada de trabajo.
Método de Medición:
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada vereda se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la
altura.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
12.04.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con
Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que
se indican en la Tabla N° 615-1.
Tabla N° 615-1
Peso de las barras por unidad de longitud
BARRA Nº DIÁMETRO NOMINAL PESO kg/m
EN mm (pulg)
2 6,4 (¼”) 0.25
3 9,5 ( 3 /8”) 0.56
4 12,7 (½”) 1.00
5 15,7 ( 5 /8”) 1.55
6 19,1 (¾”) 2.24
7 22,2 ( 7 /8”) 3.04
8 25,4 (1”) 3.97
9 28,7 (1 1 /8”) 5.06
10 32,3 (1 ¼”) 6.41
11 35,8 (1 3 /8”) 7.91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11.38
18 57,3 (2 ¼”) 20.24
Equipo:
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del
equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente
el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.

Requerimientos de Construcción:
Planos y despiece.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Contratista deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser
preparados por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los
mismos. En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la
elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su
oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel
del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños
mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie
y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
NUMERO DE BARRA DIÁMETRO MÍNIMO
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares

de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para
barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo
que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero
de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante
la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de
los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad,
forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso
de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de
metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,
excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros
(0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para
el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o
calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en
la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas,
la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su
colocación. El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las
partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación
del concreto.

Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones
en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre
sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos
deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos
de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente
o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El
costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así
ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar
con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá
tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro
de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el
Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y
pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas
de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se
utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de
refuerzo correctamente suministrado y colocado.
Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas
de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la
obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y
la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de
refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<5 cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de
esta especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
Método de Medición:
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de
kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre
o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los
empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en
otros renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello
se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad
adicional.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros
cuadrados de la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra,
por su peso real en kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del
proyecto u ordenadas por el Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento,
limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación,
las instrucciones del Supervisor.
12.04.03. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

12.04.04. CURADO DE CONCRETO

12.05. REJILLAS METÁLICAS
12.05.01. REJILLA PARA ALCANTARILLADO PLUVIAL

Descripción:
Estructuras de metal con abertura generalmente de tamaño uniforme
utilizada para retener sólidos suspendidos o flotantes en agua de lluvia y no
permite que tales sólidos ingresen al sistema.
Se construirán rejillas de alcantarillado cerca a los encuentros de calles
aguas abajo. Serán fabricados con perfiles tipo "I" (rieles de 25 lb.).
Longitudinalmente cubrirán todo o parcialmente el ancho de calzada y
bermas según sea el caso, separados entre sí 5 cm., haciendo hasta 5
hileras, los cuales serán soldados a otros del mismo tipo a cada 0.60 m en
forma transversal, adicionando una rejilla compuerta del mismo material.
Los detalles y dimensiones para la construcción se describen en los planos
de desagüe pluvial. La colocación, fijación y nivelación estará a cargo de
la constructora mas no la fabricación de los mismos, esta fabricación está
sujeto por terceras personas o si el caso lo amerita lo podrá realizar la
constructora, teniendo en cuenta que la construcción por metro lineal sea
igual o menor al costo especificado en el presupuesto. La colocación de

rejillas deberá ser aprobada por la supervisión, antes que se inicie con los
trabajos de encofrado y llenado con concreto.
La medición de esta partida será por metro lineal (m), de rejilla, aprobados
por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por ml de rejilla, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
12.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA ALCANTARILLA
12.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 400 MM PE 100PN –

SDR-22
- TIPOS DE RESINA: PE – 100
- RUGOSIDAD: 0.009
- PRESION NOMINAL: 6.0 Atm
- DIAMETRO NOMINAL: 500mm
- DIAMETRO INTERNO: 461.6 mm
- DIAMETRO EXTERNO: 500mm
- ESPESOR DE PARED: 19.1 mm
- LONGITUD: 6m
- PESO: 36.229 kilos/m
- VIDA UTIL: 50 AÑOS
- FACTOR DE SEGURIDAD: 2.50
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de
Polietileno de Alta densidad (PEAD) comercializada con sus siglas en ingles
HDPE (High density polyethylene) con sistema de empalme HDPE, ø, 400,
500 mm, SDR 21, PN-8 PE-100; según Norma NTP 4427, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente
antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificara
que queden libres de cuerpos extraños.
Procedimiento Constructivo

La tubería deberá ser colocada en la línea adecuadamente trazada, y

deberá bajarse muy cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro
de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el terreno,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
atrapados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar se
deberá taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se
interrumpa. En tramos necesarios se realizará el tapado de la tubería con
material propio. Previo a la ejecución de los trabajos se solicitará la
aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Instalación de tuberías. -
El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo,
deben observarse los siguientes puntos:
 Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una
cama de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre
en contacto directo con piedras puntiagudas, para disminuir los
riesgos.
 Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de
calles o lugares complicados para eventual mantenimiento.
Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los
metros lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de
los límites dados en los planos y que no fueran previamente aprobados por
el Supervisor y/o Inspector.
Unión por termofusión
MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de
los requerimientos específicos por el fabricante, considerando que no solo
es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida concreción en obra.
Sistema de empalme unión por termo fusión
Significa la fusión al tope entre tubos o conexiones:

 Preparar el lugar donde se realiza la operación que consiste en instalar

la máquina para soldar con todos los elementos que se usen en el
proceso.
 Disponer los tubos o conexiones de PEAD en línea, las desviaciones
permisibles hasta el diámetro 500 mm no deben ser mayores que
0.60mm.
 Realizar el cepillado de las superficies a soldar mediante un disco de
cuchillas hasta eliminar todas las imperfecciones.
 Juntar todas las piezas para asegurar los paralelismos.
 Comprobar la temperatura y presión necesaria para realizar la
operación según los diámetros necesarios.
Aceptación de los trabajos.
El supervisor previa verificación y en control de acuerdo a las exigencias
de las especificaciones técnicas dará conformidad y la aceptación de los
trabajos
D.- Método de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado por
unidades establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra,
materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de
esta partida.
12.06.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 400 MM PE 100PN –

SDR-23
- TIPOS DE RESINA: PE – 100
- RUGOSIDAD: 0.009
- PRESION NOMINAL: 6.0 Atm
- DIAMETRO NOMINAL: 600mm
- DIAMETRO INTERNO: 461.6 mm
- DIAMETRO EXTERNO: 600mm
- ESPESOR DE PARED: 19.1 mm
- LONGITUD: 6m
- PESO: 36.229 kilos/m
- VIDA UTIL: 50 AÑOS
- FACTOR DE SEGURIDAD: 2.50

Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de
Polietileno de Alta densidad (PEAD) comercializada con sus siglas en ingles
HDPE (High density polyethylene) con sistema de empalme HDPE, ø, 400,
500 mm, SDR 21, PN-8 PE-100; según Norma NTP 4427, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente
antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificara
que queden libres de cuerpos extraños.
Procedimiento Constructivo
La tubería deberá ser colocada en la línea adecuadamente trazada, y
deberá bajarse muy cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro
de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el terreno,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
atrapados objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar se
deberá taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se
interrumpa. En tramos necesarios se realizará el tapado de la tubería con
material propio. Previo a la ejecución de los trabajos se solicitará la
aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Instalación de tuberías. -
El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo,
deben observarse los siguientes puntos:
 Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una
cama de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre
en contacto directo con piedras puntiagudas, para disminuir los
riesgos.
 Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de
calles o lugares complicados para eventual mantenimiento.
Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los
metros lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de
los límites dados en los planos y que no fueran previamente aprobados por
el Supervisor y/o Inspector.

UNIÓN POR TERMOFUSIÓN

MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de
los requerimientos específicos por el fabricante, considerando que no solo
es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida concreción en obra.
Sistema de empalme unión por termo fusión
Significa la fusión al tope entre tubos o conexiones:
 Preparar el lugar donde se realiza la operación que consiste en instalar
la máquina para soldar con todos los elementos que se usen en el
proceso.
 Disponer los tubos o conexiones de PEAD en línea, las desviaciones
permisibles hasta el diámetro 500 mm no deben ser mayores que
0.60mm.
 Realizar el cepillado de las superficies a soldar mediante un disco de
cuchillas hasta eliminar todas las imperfecciones.
 Juntar todas las piezas para asegurar los paralelismos.
 Comprobar la temperatura y presión necesaria para realizar la
operación según los diámetros necesarios.
Aceptación de los trabajos.

El supervisor previa verificación y en control de acuerdo a las exigencias
de las especificaciones técnicas dará conformidad y la aceptación de los
trabajos
D.- Método de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado por
unidades establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra,
materiales equipos y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de
esta partida.
12.07. PRUEBAS HIDRAULICAS
12.07.01. PRUEBA HIDRAULICA DE LA RED DE ALCANTARILLADO

Descripción:

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y

verificados por la Supervisión (empresa) con asistencia del Constructor,
debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de
prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta
prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,
intercalado entre buzones, son las siguientes:
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría

realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros

lineales de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos
(m).
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto
y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
13. BUZONES
13.01. OBRAS PRELIMINARES
13.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Revisar ítem. 01.01.02
13.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Revisar ítem. 03.01.02.
13.01.03. TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

13.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
13.02.01. EXCAVACION MASIVA C/MAQUINA EN TERRENO CONGLOMERADO

13.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS EN TERRENO NORMAL


13.02.03. ACARREO INTERNO DE MATERIAL

13.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA A

BOTADERO
13.03. CONCRETO SIMPLE
13.03.01. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2”

13.03.02. MEDIA CAÑA PARA FLUJO

13.04. CONCRETO ARMADO
13.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

13.04.02. ACERO CORRUGADO Fy=4200kg/cm2 GRADO 60

13.04.03. CONCRETO Fc=210kg/cm2

13.04.04. CURADO DE CONCRETO

13.05. OTROS
13.05.01. TAPA PREFABRICADA DE CONCRETOD0.60m


14. FLETE
14.01. FLETE TERRESTRE
14.01.01. FLETE TERRESTRE HUARAZ – CHACAS

Descripción
Comprende l carguío de los materiales, tales como fierro, alambre, clavos,
piedra, y agregado, etc. y el transporte de estos materiales a la obra.
Forma De Medición Y Pago
La medición y pago de esta partida será global (glb) de materiales
transportados.

Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Pluvial y Drenaje

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Especificaciones Tecnicas Alcantarillado Pluvial y Drenaje

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EXPEDIENTE TECNICO: ´´MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE

PLUVIAL DE LA CIUDAD DE CHACAS, PROVINCIA DE ASUNCION – ANCASH´´

ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO PLUVIAL Y

12. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

12.01. OBRAS PRELIMINARES

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la

Así mismo incluye los trabajos de preparación que sean necesarios, la

Las demoliciones podrán ser efectuadas mediante el empleo de

Las excavaciones efectuadas deberán ser rellenadas con el material

Los materiales removidos serán transportados a las zonas señaladas por el

Esta partida se medirá en metro cúbico (m3) en la posición original, para

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

12.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

12.01.03. TRAZO Y NIVELACIÓN DURANTE LA EJECUCIÓN DE L OBRA

12.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

12.02.01. 0EXCAVACIÓN MASIVA C/ MAQUINA EN TERRENO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

construcción de los taludes de los terraplenes adyacentes o será

12.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS EN TERRENO NORMAL

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

El fondo de la excavación será nivelado y perfilado a la pendiente exacta

12.02.03. CAMA DE APOYO CON MATERIAL ZARANDEADO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

12.02.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida

12.02.05. ACARREO INTERNO DE MATERIAL

12.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA A

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

12.03. CONCRETO SIEMPLE

12.03.01. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2

Se vaciará directamente en el fondo del terreno excavado una capa de

Se utilizará como materiales Hormigón y Cemento Portland Tipo I

Medición y forma de Pago:

Su unidad de medida: m2.

El pago se efectuará por metro cuadrado al precio expuesto en el

Será verificada por la supervisión y aprobada.

12.04. CONCRETO ARMADO

12.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

el piso, etc., son causas de muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario

12.04.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

(a) Barras de refuerzo

(b) Alambre y mallas de alambre

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

Calidad del acero

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

(c) Calidad del producto terminado

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ASUNCION

12.04.03. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

12.04.04. CURADO DE CONCRETO

12.05. REJILLAS METÁLICAS

12.05.01. REJILLA PARA ALCANTARILLADO PLUVIAL