J 31

JB/T 6403－1992

大 型 耐 热 钢 铸 件

1992-07-14 发布 1993-07-01 实施

中华人民共和国机械电子工业部 发 布
 中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6403－1992

大 型 耐 热 钢 铸 件

1 主题内容与适用范围

本标准规定了耐热钢铸件牌号、订货要求及技术条件。
本标准适用于在砂型中铸造的普通工程用耐热钢铸件，不包括特殊用途的耐热钢铸件。

2 引用标准

GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223 钢铁及合金化学分析方法
GB 228 金属拉伸试验方法
GB 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB 6414 铸件尺寸公差

3 订货要求

3. 1 需方应在订货合同中规定锻件的名称、牌号、交货状态和供货数量。
3. 2 需方应提供经供需双方共同审定的订货图样。
3. 3 当需方提出特殊要求或其他补充要求时，应经供需双方共同协议商定。

4 制造

4. 1 冶炼
铸件用钢应采用感应炉、电弧炉、钢包精炼炉熔炼或其他满足要求的熔炼方法。
4. 2 铸造、热处理工艺由供方自行确定。

5 技术条件

5. 1 化学成分
钢的化学成分应符合表 1 的规定。当需方要求铸件成品分析时，按附录 A（补充件）的规定。
表 1 耐热铸钢的化学成分 %

牌 号 P S
C Si Mn Cr Ni Mo N Ti
（原牌号） ≤ ≤

ZG40Cr9Si2 0.35 2.00 ≤ 8.00

0.035 0.030 — — — —
（ZG4Cr9Si2） ~0.50 ~3.00 0.70 ~10.0

ZG30Cr18Mn12Si2N 0.26 1.60 11.0 17.0 0.22

0.060 0.040 — — —
（ZG3Cr18Mn12Si2N） ~0.36 ~2.40 ~13.0 ~20.0 ~0.28

机械电子工业部 1992-07-14 批准 1993-07-01 实施

1
 JB/T 6403－1992

续表 1 %
牌 号 P S
C Si Mn Cr Ni Mo N Ti
（原牌号） ≤ ≤

0.30 1.30 0.80 23.0 7.00 0.20

ZG35Cr24Ni7SiN 0.040 0.030 — —
~0.40 ~2.00 ~1.50 ~25.5 ~8.50 ~0.28

ZG20Cr26Ni5 24.0 4.00

≤0.20 ≤2.00 ≤1.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
（ZG3Cr25Ni5） ~28.0 ~6.00

ZG30Cr20Ni10 0.20 18.0 8.0

≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
（ZG3Cr20Ni10） ~0.40 ~23.0 ~12.0

0.20 24.0 11.0

ZG35Cr26Ni12 ≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 — — —
~0.50 ~28.0 ~14.0

0.20 26.0 14.0

ZG35Cr28Ni16 ≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
~0.50 ~30.0 ~18.0

ZG40Cr25Ni20 0.35 23.0 19.0

≤1.75 ≤1.50 0.040 0.040 ≤0.50 — —
（ZG4Cr25Ni20） ~0.45 ~27.0 ~22.0

ZG40Cr30Ni20 0.20 28.0 18.0

≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
（ZG4Cr30Ni20） ~0.60 ~32.0 ~22.0

0.30 1.50 17.0 23.0

ZG35Ni24Cr18Si2 ≤1.50 0.035 0.030 — — —
~0.40 ~2.50 ~20.0 ~26.0

ZG30Ni35Cr15 0.20 13.0 33.0

≤2.50 ≤2.00 0.040 0.040 — — —
（ZG3Ni35Cr15） ~0.35 ~17.0 ~37.0

0.35 24.0 33.0

ZG45Ni35Cr26 ≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
~0.55 ~28.0 ~37.0

ZG40Cr22Ni4N 0.35 1.20 21.0 3.50 0.23

≤1.00 0.030 0.030 — —
（ZG4Cr22Ni4N） ~0.45 ~2.00 ~24.0 ~5.00 ~0.30

ZG30Cr25Ni20 0.20 24.0 18.0

≤2.00 ≤2.00 0.040 0.040 ≤0.50 — —
（ZG3Cr25Ni20） ~0.35 ~28.0 ~22.0

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN 0.18 1.80 8.50 17.0 2.0 0.20

0.030 0.030 — —
（ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N） ~0.28 ~2.70 ~11.0 ~21.0 ~3.0 ~0.28

ZG08Cr18Ni12Mo2Ti 0.80 16.0 11.0 2.00 0.30

≤0.08 ≤1.50 0.045 0.030 —
（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti） ~2.00 ~19.0 ~13.0 ~3.00 ~0.70

2
 JB/T 6403－1992

5. 2 力学性能
铸件的力学性能一般不作为验收项目。当需方要求时，可采用单铸试块取样试验，其值应符合表
2 的规定。
表 2 耐热铸钢的力学性能

牌 号
σs σb δ5
（σ0.2） 热 处 理 状 态
（原牌号） MPa MPa %
ZG40Cr9Si2
— 550 — 950℃退火
（ZG4Cr9Si2）

ZG30Cr18Mn12Si2N 1100~1150℃油冷、水冷
— 490 8
（ZG3Cr18Mn12Si2N） 或空冷

ZG35Cr24Ni7SiN （340） 540 12 —

ZG20Cr26Ni5
— 590 — —
（ZG3Cr25Ni5）

ZG30Cr20Ni10
（235） 490 23 —
（ZG3Cr20Ni10）

ZG35Cr26Ni12 （235） 490 8 —

ZG35Cr28Ni16 （235） 490 8 —

ZG40Cr25Ni20
（235） 440 8 —
（ZG4Cr25Ni20）

ZG40Cr30Ni20
（245） 450 8 —
（ZG4Cr30Ni20）

ZG35Ni24Cr18Si2 （195） 390 5 —

ZG30Ni35Cr15
（195） 440 13 —
（ZG3Ni35Cr15）

ZG45Ni35Cr26 （235） 440 5 —

ZG40Cr22Ni4N
450 730 10 调质
（ZG4Cr22Ni4N）

ZG30Cr25Ni20
240 510 48 调质
（ZG3Cr25Ni20）

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN
420 790 40 调质
（ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N）

ZG08Cr18Ni12Mo2Ti
210 490 30 1150℃水淬
（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）

5. 3 外观、尺寸偏差及表面粗糙度
5. 3. 1 铸件不得存在影响加工、组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂、气孔等缺陷。
5. 3. 2 铸件的尺寸公差应符合 GB 6414 的规定。安装铸孔（包括半圆孔、方孔、缺口等）尺寸偏差，
孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差，应符合表 3、表 4 的规定。

3
 JB/T 6403－1992

表 3 铸孔（包括半圆孔、方孔、缺口）尺寸偏差 mm
直 径 或 孔 宽 ≤30 ＞30~60 ＞60~100
+2 +3 +4
极 限 偏 差 值
0 –1 –1

表 4 孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差 mm
＞120 ＞260 ＞500 ＞800 ＞1200
基本尺寸 ≤120
~260 ~500 ~800 ~1200 ~2000
极限偏差值 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±5.5 ±7.0

5. 3. 3 铸件的表面粗糙度，应符合 GB 6060.1 的规定，等级由供需双方协议商定。

5. 4 补焊
5. 4. 1 铸件的缺陷允许补焊，补焊金属应与铸件成分相近。
5. 4. 2 当补焊铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的 20%或 25 mm（按两值之一判定）
，或当挖槽面积超过 65
cm 时，均被认为是大面积补焊，属于大面积补焊要经过需方事先同意。
2

6 试验方法与检验规则

6. 1 化学分析
6. 1. 1 铸件化学分析试样在浇注过程中从钢包中取样，每包取 1 个。
6. 1. 2 化学分析按 GB 223 的规定。
6. 2 力学性能试验
6. 2. 1 测定力学性能用试块按附录 B（补充件）规定，试块在浇注过程中制取。
6. 2. 2 拉伸试验按 GB 228 的规定。
6. 3 铸件的形状和尺寸，应符合图样要求。如需方提供模样时，则根据模样尺寸而定。
6. 4 铸件表面质量，用目视法检查。
6. 5 铸件上铸孔，要用样块逐个进行通过性检查。
6. 6 成品核准分析由需方从每炉（或每批）代表铸件上取样，碳分析样应在距铸件表面 6 mm 以下处取。
6. 7 复试和重新热处理
6. 7. 1 力学性能试验结果某一项或几项不合格时，可从同一炉试块上重新取双倍试样，复检其不合格
项目，其结果必须全部符合规定时才为合格。
6. 7. 2 经热处理的试样其性能不符合表 2 规定时，试块随同铸件可以重新热处理后进行复验，但重复
热处理不能超过 2 次。

7 质量证明书、标志和包装

7. 1 质量证明书应包括：供方名称、订货号、图号、名称、钢号、炉号、化学成分、力学性能等。
7. 2 铸件应有如下标志：订货号、图号、名称、钢号、炉号等。
7. 3 包装和发运由供需双方协议商定。

4
 JB/T 6403－1992

附 录 A
成品化学成分允许偏差
（补充件）

表 A1 大型耐热钢铸件成品化学成分允许偏差 %
元 素 含 量 范 围 超出上限或低于下限的极限偏差值
≤0.10 0.002
＞0.10~0.30 0.005
C ＞0.30~0.60 0.01
＞0.60~1.20 0.03
＞1.20 0.05
≤1.00 0.03
＞1.00~3.00 0.04
＞3.00~6.00 0.05
Mn
＞6.00~10.00 0.06
＞10.00~15.00 0.10
＞15.00 0.15
≤0.04 0.005
P
＞0.04 0.010
≤0.04 0.005
S ＞0.04~0.20 0.010
＞0.20 0.020
≤1.00 0.05
Si ＞1.00~3.00 0.10
＞3.00 0.15
＞4.00~10.00 0.10
＞10.00~15.00 0.10
Cr ＞15~20 0.20
＞20~30 0.25
＞30 0.30
≤1.00 0.03
＞1.00~5.00 0.07
＞5.00~10.00 0.10
＞10.00~20.00 0.15
Ni
＞20.00~30.00 0.20
＞30.00~50.00 0.30
＞50.00~75.00 0.50
＞75.00~99.99 0.70

5
 JB/T 6403－1992

续表 A1 %
元 素 含 量 范 围 超出上限或低于下限的极限偏差值
≤0.60 0.03
＞0.60~2.00 0.05
Mo ＞2.00~7.00 0.10
＞7.00~12.00 0.15
＞12.00 0.20
≤1.00 0.05
Ti
＞1.00~3.00 0.07
≤0.50 0.01
Co ＞0.50~2.00 0.02
＞2.00 0.05
Nb+Ta ≤1.50 0.05
Ta ≤0.10 0.02
≤0.50 0.03
＞0.50~1.00 0.05
＞1.00~3.00 0.10
Cu
＞3.00~5.00 0.15
＞5.00~10.00 0.20
＞10.00 0.30
≤0.15 –0.005，+0.01
Al ＞0.15~0.50 0.05
＞0.50~2.00 0.10
≤0.02 0.005
＞0.02~0.19 0.01
N ＞0.19~0.25 0.02
＞0.25~0.35 0.03
＞0.35~0.45 0.04
≤1.00 0.03
W ＞1.00~2.00 0.05
＞2.00 0.07
≤0.50 0.03
V
＞0.50~1.50 0.05
Se — 0.03

6
 JB/T 6403－1992

附 录 B
铸 造 试 块 图
（补充件）

B1 测定力学性能的单铸试块按图 B1 或图 B2 选用。

图 B1

图 B2

7
 JB/T 6403－1992

附 录 C
各钢种用途举例
（参考件）

表 C1 各钢种最高使用温度及特性、用途举例
牌 号
最高使用温度℃ 特 性 及 用 途 举 例
（原牌号）
ZG40Cr9Si2 高温强度低，抗氧化最高至 800℃，长期工作的受载件
800
（ZG4Cr9Si2） 的工作温度低于 700℃，用于坩埚、炉门、底板等构件

ZG30Cr18Mn12Si2N 高温强度和抗热疲劳性较好，用于炉罐、炉底板、料筐、
950
（ZG3Cr18Mn12Si2N） 传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件

抗氧化性好，用于炉罐、炉辊。通风机叶片、热滑轨、
ZG35Cr24Ni7SiN 1100
炉底板、玻璃、水泥窑及搪瓷窑等构件
承载情况下使用温度可达 650℃，轻负荷时可达 1050℃，
ZG20Cr26Ni5
1050 在 650~870℃之间易析出σ 相，可用于矿石焙烧炉，也可
（ZG3Cr26Ni5）
用于不需要高温强度的高硫环境下工作的炉用构件
ZG30Cr20Ni10 基本不形成σ相，可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑，
900
（ZG3Cr20Ni10） 矿石焙烧炉和热处理炉构件
高温强度高，抗氧化性能好。在规格范围内调整其成分，
ZG35Cr26Ni12 1100 可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体，能广泛
地用于多种炉子构件，但不宜用于温度急变的场合

ZG35Cr28Ni16 1150 具有较高温度的抗氧化性能。用途同 ZG40Cr25Ni20

具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，
ZG40Cr25Ni20
1150 常用作炉辊，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉辊，管支架，
（ZG4Cr25Ni20）
制氢转化管，乙烯裂介管
ZG40Cr30Ni20 在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧
1150
（ZG4Cr30Ni20） 炉衬板

ZG35Ni24Cr18Si2 1100 用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载构件

抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、
ZG30Ni35Cr15
1150 轮子、铜焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、搪瓷窑构
（ZG3Ni35Cr15）
件以及周期加热的紧固件
抗氧化及抗渗碳性良好，高温强度高，用于乙烯裂介管、
ZG45Ni35Cr26 1150
辐射管、弯管、接头、管支架、炉辊及热处理用夹具等

ZG40Cr22Ni4N
— 用于 1000℃以上炉用件
（ZG4Cr22Ni4N）

ZG30Cr25Ni20
— 用于 1000℃以上炉用件
（ZG3Cr25Ni20）

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN
— 用于连铸机吊架等
（ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N）

ZG08Cr18Ni12Mo2Ti
— 用于连铸机零件
（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）

8
 JB/T 6403－1992

附加说明：
本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。
本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。
本标准主要起草人：甄丙仁。

9
 JB/T 6403－1992
中 华 人 民 共 和 国
机 械 行 业 标 准
大 型 耐 热 钢 铸 件
JB/T 6403－1992
*
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路 2 号 邮编 100044）
*
开本 880×1230 1/16 印张 3/4 字数 18,000
1992 年 9 月第一版 1992 年 9 月第一次印刷
印数 1－500 定价 1.80 元
编号 0686

机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn