ＧＢ／Ｔ　

２４９１
－ ２００３

前 言

本标 准代 替 ＧＢ／Ｔ　２
４９１
－１９８４《洛氏硬度计检验磨具硬度 的方法 》
。
本标 准与 ＧＢ／Ｔ　２
４９１－１９８
４相 比主要 变化如 下：
— 增加 了磨具 硬度级差值 和均匀性 的术语 ；
— 增加 了磨 料粒度 Ｆ１
００－　
ＦＩＳ
。的磨具洛氏硬度测试条件 ；
— 增加 了磨具 洛氏硬度 测定部位的规定 ；
— 对如何确定硬 度等级 ，增加了磨具硬度均匀性的要求 ；
— 增加 了磨具洛 氏硬度 Ａ－Ｅ级硬度等级 ；
— 由测定值确定磨具硬度等级 的对照表 中，
增加了级差值和均匀性允差值 。
本标准 由中国机械工业联合会 提出。
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（
ＳＡＣ／
ＴＣ　
１
３９）
归口。
本标准 由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草 。
本标准主要起草人 ： 陈文平、
刘勇 、苗清 、
张长伍 。
本标准于 １９８１年首次发布，
１９８４年第一次修订 。
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普通磨具 洛氏硬度计检验硬度的方法

范围

本标 准规定了洛氏硬度计 检验磨具硬度 的方法 。

本标 准适用于磨料粒度 为 Ｆ１
００至 Ｆ１
２００的陶瓷结合剂 和树脂结合剂普通磨具 。

磨具洛 氏硬度检验方法

２．１ 洛氏硬度计工作条件按表 １的规定。

表 １ 洛 氏 硬 度计 工 作 条 件
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

磨料粒度

Ｆ１００－ Ｆ１５０ Ｆ１８０－ Ｆ５００ Ｆ６００－ Ｆ１２００

磨具硬度
工 作 条 件

负荷／Ｎ 钢球直径／ｍｍ 负荷／Ｎ 钢球 直 径 ／ｍｍ 负荷／Ｎ 钢球直径／ｍｍ

Ａ－ Ｅ ３０６ ３００

Ｆ－Ｊ ９８０ ３．　

１７５ ５８８ ３．１７５
１０ ５８８
Ｋ－－Ｙ １　
４７０ ９８０

２
．２ 磨具洛氏硬度测定部位
２
．２．１ 磨石 、
砂瓦 ：
沿宽 面在长度方 向中心线上距边缘 Ｌ／
５处对称测取三处 。
２
．２．２ 杯 、
碗形砂轮 ：
在外 圆柱面 （
或外锥面）
距环端面 １
／３处对称测 四处 。
２
．２．３ 碟形砂轮 ：
在内锥面 １
／２处或环端面上相互垂直 测四处。
２．
２．４ 其他砂轮在周边距孔（或距槽 ）
１／２处对称测 四处 。
２．
２．５ 以上每处测三点 ，
取数值 相近两点 的平 均值为该处硬度值 。
２．
３ 测定硬度操作应符合下列规定 ：
２．
３．　
１ 缓 冲器空载下降速度的时间应调整在 ５
＾－６　
ｓ内。
２．
３．２ 将表面平整 无粗糙 加工 痕迹 的磨 具 ，
放在 洛氏硬 度计 的检 验台 上，
上 升工 作 台，
缓缓 地加上
９８　
Ｎ预负荷 ，
调好 零点和指示仪 的指针相重合 ，
然后加上主荷 重，
待总荷重 完全加上后 ，
不维 持时间 ，
卸
去 主荷 重，
按刻度表上的 Ｂ标尺读数
３

磨具 洛氏硬度的判定
３．

１ 磨 具洛氏硬度值 、
允差范 围、
级差值 和均匀性 匀差值按表 ２，
表 ３规定 。
３

２ 磨 具硬度均匀性应不大于均匀性匀差值，
否则判为不合格 。
３．

３ 当磨具硬度均匀性符合规定后 ，
则取各处硬度值 的算 术平均值 ，
精确到个位 。平 均值在标准规定
的允许范围内 ，
则判 为合格 。
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表 ２　
　Ａ＾ＶＥ的硬度值 、
硬度允许范 围及均匀性允差
硬度等级 硬度值 允许范围 级差值 均匀性允差

Ａ ￣ ４２ － ５０ ２０

Ｂ ４３ ５５ ３７－ ６１ １２ １８

Ｃ ５６－ ６７ ５２－ ７２ １１ １６

Ｄ ６８＾－７８ ６３－－８３ １０ １５

Ｅ ７９－ ８８ ７６－ ９２ ９ １４

注 ：该表仅适用 于琦磨 磨石和超精磨石 ．

表 ３　
　 Ｆ－Ｙ的硬度值 、
硬度允许范围及硬度均匀性允差
磨 料 粒 度
硬度等级 硬度值及 允差范围
Ｆ１００－
－　Ｆ１５
０ Ｆ１８０－Ｆ２４０ Ｆ２８
０－ Ｆ　
５００ Ｆ６００－－Ｆ１
２００

１８－ ２９ ３３－ ４５
硬度值 一 １８＾－－ ４ 一 １１ －３

一 ２３－－８ 一 ２５－ １７ ７－ ３８ ２３－ ５３

允许 范围
Ｆ
１２
级 差值 １４ １４ １１

２５ ３５ ２４ ２６
均匀性允差

４６－－５５
硬度值 一 ３＾－２１ ４－－１７ ３０ ４０

允许 范围 一 １８－ ３３ ０－ ２９ ２０－－４８ ３６－ ６２

Ｇ
９
级差值 ２４ １３ １０

均匀性允差 ４３ ３２ ２２ ２０

硬度值 ２２＾－４３ １８－

－－２９ ４１＾－５０ ５６－－６４

允许 范 围 ８－－５２ ４－ ４０ ３２＾－５８ ４８＾ ７１

Ｈ
级差值 ２１ １１ ９ ８

均匀性允差 ３８ ２８ ２０ １８

硬度值 ４４－－６０ ３０－ ４０ ５１－ ６０ ６５－－７３

允许 范 围 ３３－ ６６ １８ ５０ ４３－ ６７ ５８－ ８０

Ｊ
级差值 １６ １０ ９ ８

２９ ２５ ２０ １８
均匀性允差

６１－ ６８ ３９－－５１
硬度值 ２２－－３４ ４１－－５０

１６ －４１ ３０－ ５９ ５３－ ７４ ２９＾－５９

允许范围
Ｋ
７ １２
级差值 １２ ９

２２ ２２ １５ ２６
均匀性允差

３５－ ４６ ５１一 ５９ ６９＾－７６ ５２－ ６２

硬度值

２８－ ５２ ４１－ ６８ ６３－－８２ ４２－ ６８

允许范围
Ｌ
１１ ８ ７ １０
级差值

２２
均匀性允差 ２０ ２０ １５
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表 ３ （续 ）

磨 料 粒 度
硬度等级 硬度值及允差范围
Ｆ１００－ Ｆ１５
０ Ｆ１８０－Ｆ２４０ Ｆ２８０－Ｆ５００ Ｆ６００－ Ｆ１
２００

硬度值 ４７－ ５６ ６０－－６８ ７７ ８３ ６３－ ７０

允许范围 ４１－ ６１ ５１－ ７６ ７１－ ８７ ５５－ ７６

Ｍ
级差值 ９ ８ ６ ７

均匀性允差 １６ ２０ １３ １５

硬度值 ５７－－６５ ６９－ ７６ ８４＾ ８８ ７１＾－７８

允 许范围 ５２－－６９ ６０＾ ８３ ７８＾ ９２ ６５＾－８３

Ｎ
级差值 ８ ７ ４ ７

均匀性允差 １４ １８ ９ １５

硬度值 ６６－ ７２ ７７－－８３ ８９－ ９３ ７９＾ ８５

允许范 围 ６１－ ７６ ６９－ ８９ ８５－－９７ ７３＾ ９０

Ｐ
级差值 ６ ６ ４ ６

均匀性允差 １１ １５ ９ １３

硬度值 ７３－ ７９ ８４－ ８９ ９４－ ９８ ８６ ９２

允许范围 ６９－－８３ ７７＾ ９４ ９０－－１０２ ８０＾－９７

Ｑ
级差值 ６ ５ ４ ６

均匀性允差 １１ １２ ９ １３

硬度值 ８０－ ８５ ９０－－９４ ９９－ １０３ ９３＾ ９８

允许 范 围 ７６－ ８８ ８４－
－ ９９ ９５－ １０６ ８８－１０２
Ｒ
级差值 ５ ４ ４ ５

均匀性允差 ９ １０ ９ １１

硬度值 ８６－ ９０ ９５－－９９ １０４－ １０６ ９９－ １０３

允许范 围 ８３－ ９３ ９０－－１０４ １００－ １０９ ９５＾－１０７

Ｓ
级差值 ４ ４ ２ ４

均匀性允差 ７ １０ ４ ９

硬度值 ９１－ ９５ １
００－ １
０４ １０７－－１０９ １０４＾ １０７

允许范围 ８８－ ９８ ９５－ １０８ １０４－ １１２ １００－ １１１

Ｔ
级差值 ４ ４ ２ ３

均匀性允差 ７ １０ ４ ７

硬度值 ９６， 　
９９ １０５－－１０８ １１０－ １１２ １０８－－１１０

允许范围 ９３－ １０１ ＞１

００ ＞ １０７ ） １０
４
Ｙ
级差值 ３ ３ ２ ２

均 匀性允差 ５ ８ ４ ４