ＪＢ／

Ｔ　２９５６．２－－１９９９

前 言

　　　　 Ｊ
本标准是对 Ｂ　
２９５
６．　
２
－－８
５（烧结刚玉油石》
的修订。
本标准与 Ｊ
　　　　 Ｂ　２９
５６．
２－８５的技术内容一致。根据 ＧＢ／
Ｔ　２
４８４
－１９９
４（（
普通磨具 代号和标记》的要
求，对磨石的形状代号和尺寸标记进行了修改。增加了试验方法、 检验规则和包装、 标志等内容 标准名
称更改为《普通磨具 烧结刚玉磨石》， 并按照有关规定进行了重新编辑
本标准自实施之日起代替Ｊ
　　　　 Ｂ　２
９５６
．　
２－８
５０
　　　　
木标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：
　　　　 苏州远东砂轮有限公司。
本标准主要起草人：
　　　　 顾公达、播家墉、 王克力。
本标准于 １９８５年 ９月 ３日首次发布 ｕ
　　　　
 中华 人 民共 和 国机械 行 业标 准

ＪＢ／
Ｔ　２９５６．２－１９９９
普通磨具 烧结刚玉磨石
代替 １
Ｂ　２９５６．　
２
－－８５
Ｂｏｎｄｅ
ｄ　ａｂｒ
ａｓｉ
ｖｅ　
ｐｒ
ｏｄｕｃ
ｔｓ－Ａｌ
ｕｍｉ
ｎｉｕｍ　
ｏｘｉ
ｄｅ　
ｓ
ｉｎｔ
ｅｒｅ
ｄ　ｓ
ｔｉｃｋ

１ 范围

本标准规定 了烧结刚玉磨石的产品分类、
技术要求、
试验方法、
检验规则、
产品标志和包装
本标准适用于烧结刚玉磨石

２ 引 用标 准

　　　　
下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　
２４９５
－１９９６ 普通磨具 包装
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　
２８２
８－１９９７ 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
Ｉ
　　　　
Ｂ／
Ｔ　７
９９２－１９
９５ 磨其的检查方法

３ 产 品分 类

Ｉ１ 形状代号见表 １
表 １

阴一
名 称 代号 代号 名 称
洲一
一

正方磨石 ９０１１ 三角磨石 ９０２０ 圆柱磨 石 洲

一
一

长 方磨 石 ９０１０ 刀形 磨 石 ９０２１ 半 圆磨 石

烧结刚玉代号 ＡＳ

；
．
； 结构分类见表
表 ２
结 构 致密型 半致 密 型 疏松型
一Ｉ
一

一
一
一

子
ｅ 号

３
．４ 标记示例
宽１
　　　　
０　
ｍｍ、 高 ６ｍ ｍ ，长 １００　ｍｍ 的半致密型烧结刚玉长方磨石 其标记为：
ＡＳ下１
ｎ －－Ｉ ｅｓ

磨石 ９０１０
　　　　　　 １０ 又 ６ 义 １００

结构分类
气一一一 一一．
一－烧结刚玉代号
外形尺寸（
宽度 Ｘ 高度 Ｘ 长度）
形状 代 号
Ｉ５ 磨石断面形状见图 １至图 ６，
尺寸见表 ３至表 ８ｅ
国家机械工业局 １９９９一０５一２０批准 ２０００一０１一０１　
ＺＩ
３ Ａ
 ＪＢ／
Ｔ　２９５
６．２
－１９
９９

３．５．１ 正方 磨 石

Ｌ Ｂ

图 １
表 ３ ｎ ｌ们 １

Ｂ Ｌ

４．６，
８，１０ ８Ｏ

４，６，
８．１
０，１３，
１６，
２０，
２５ １００

６．８，１０，１３．１６．２０．２５ １２５

１０，１３，１６，２０．２５ １５０

２０，２５ ２００

３．５．２ 长方 磨 石

Ｌ Ｂ

图 ２
表 ４ Ｉｒ ｎ 竺

Ｂ Ｃ Ｌ

１０ ４，６，
８

１３ ４，
６，８，
１０，
１３．
１６

１６ １００

２０ ６，８，
１０，１３，１６

２５

１０

１３ ６，８，１０，１３

１６ １２５

２０ ８，
１０，
１３，
２０

２５ ６，
８．１０，
１３，
１６，
２０，
２５

１３ ６．８，１０．１３

１６ ８，１０，
１３

２０ ８，１０，１３，１６
１５０
２５ １０，１３，１６

４０
１６，２０，２５
５０

３０ １３，１６，２０

４０ １３，１６，
２０，
２５ ２００

５０ １６，
２０，２５

４２６
 ＪＢ／
Ｔ　２
９５６．
２－１
９９９

３．５．３ 三角磨石

图 ３
表 ５ ｍ ｍ

Ｂ Ｌ

４，６，８，１０，１３ １００

８，１０，１３ １２５

１０，１３，
１６，
２０ １５０

３．５．４ 刀形磨石

图 ４
表 ６ ｍ ｍ

Ｂ Ｃ 去

５ １０ １００

１０ ２０ １２５
宙

１５ ３０ １５０

１ ５．５ 圆柱磨石

图 ｓ
表 ７ ｍ ｍ

Ｂ Ｌ

４，６，８，
１０，１６，２５ １００

１０，１６，２５ １２５

１６，２５，
３０ １５０

３．５－６ 半圆磨石

图 ６

４２７
 ＪＢ／
Ｔ　２９
５６．
２－１
９９９

表 ８
Ｂ Ｌ

６，８，１０ １００

１０，１３．１６ １２５

１６，２０ １５（
１

４ 技术要求

４
．　１ 磨石基本尺寸的极限偏差见表 ９．
表 ９
基 本 尺 寸 极 限 偏 差

夏１
０ 士 ０．５

＞ １０－ ２５ 士 １．００

＞ ２５－ ８０ 士 １．　
５ｏ

＞　
８０－－１００ 士 ２ ００

＞ １００－ ２００ 土 ２．　

５０

４
．　２ 磨石的两端面平行度公差见表 １
０
表 １０

基 本 尺 寸 公 差

＜ ８０ ０．　
３

＞ ８０－ １００ ０．　

４

＞ １００－ ２００ ０．５

４．　
３ 磨石表面上不允许有尺寸大于 。
．　８　
ｍｍ 的凹坑，
尺寸小于 ０
．５　
ｍｍ的凹坑不计数，
其余凹坑尺寸
及数量见表 ｎ 的规定
表 １１

结 构 基本尺寸 每面凹坑数量 （
个） 凹坑尺寸

＜ ｌｏｏ
　　
０．石＿ ０．８
＞　
１０ｏ－ ２００

０ 、班 免 检 凹坑

４．４ 磨石不得有裂纹 ，
色泽应为均匀玫瑰红 。
４．　
５ 磨石边棱损坏的长度不得超过 ２　
ｍｍ，
损坏深度最大尺寸不得超过 。．
５　ｍｍｏ侮一磨石边棱损坏不
得超过 ４处。 ．、班型免检

５ 试验方法
５１刘５３

磨石的外观缺陷、
尺寸偏差、
形位公差试验方法按Ｊ
Ｂ／Ｔ　
７
９９２的规定进行。
裂纹、凹坑及边棱损坏用带标尺的放大镜检查。
色泽鉴别用标准样块进行比较 ，
在色泽上不得有明显差别。

６ 检验 规则

６．
１ 产品出厂（
或验收）
检验 ，
应按第 ４章和第 ５章的规定进行。
４２８
 ＪＢ／
Ｔ　２９５６．２－１９９９

６
．２ 产品按 ＧＢ／
Ｔ　２
８２８实施抽样检验。
抽样方案采用一次抽样方案。
　　　　
　　　　
检查水平采用一般检查水平 Ｑ。
不合格分类和合格质量水平 ＡＱＬ见表 １
　　　　 ２０
表 １２

类 别 Ｂ类 不合格 Ｃ类不合格
项目 裂纹 ，
色泽 尺寸极限偏差 ‘
形位公差 凹坑 ，
边棱损坏
ＡＱＬ ４．　
０ １０

对于 Ｂ类不合格按单件计数。
对于 Ｃ
；类不合格按每块磨石 的单项不合格计数

７ 标志与包装

７．１ 标志
７门 １ 磨石表面或包装上应标明：
ａ）制造厂商标或厂名；
　　　　
ｂ）产品名称；
　　　　
ｃ）结构与规格。
　　　　
７．１
．２ 标志必须清晰、
整洁、
美观和牢固。
７．２ 包装
７
．２．１ 按ＧＢ／
Ｔ　２
４９５的规定执行。
了
．２．２ 磨石出厂必须附有产品合格证和使用说明书