PROCEDIMIENTO

FLUSHING
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1. OBJETIVO.

Establecer los lineamientos para la limpieza interna de las tuberías mediante “Flushing”
con agua y cumpliendo con los requerimientos del Cliente.

2. ALCANCE.

El procedimiento aplica a todos los sistemas de tuberías que han sido probados
hidrostáticamente.

3. RESPONSABLES.

- Supervisor de SINCOR (Commissioning)

Responsable de establecer los circuitos que serán sometidos a “Flushing”.
Revisar que toda la documentación requerida este en la carpeta de “Flushing”.

- Supervisor de “Flushing” CNC

Responsable de preparar los circuitos para el “Flushing” incluyendo la conexión al
sistema de suministro de agua y descarga al sistema de drenaje seleccionado,
realizar el “Flushing”.

- Inspector de QA/QC (CNC y SINCOR)

Responsable de velar por el cumplimiento de lo establecido en el procedimiento.

4. NORMATIVAS

4.1. Todo “Flushing” a ejecutar debe estar de acuerdo con lo establecido en la

especificación de SINCOR 4478-89A1.

4.2. El “Flushing” será realizado posterior a la prueba hidrostática salvo que SINCOR
establezca otro requerimiento. 1

4.3. El “Flushing” sólo se realizará con agua (agua industrial o contra incendio) y será
suministrada por SINCOR, la cual deberá ser limpia. En el caso de circuitos de
acero inoxidable, el agua no deberá contener más de 50 ppm de cloruro.

Cualquier otro medio de limpieza deberá ser autorizado por SINCOR.

1
Los Circuitos que no hayan sido probados hidrostáticamente serán analizados por SINCOR para establecer el mecanismo que
asegure la limpieza interior.
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4.4. Cuando el circuito de “Flushing” este conectado a una línea en servicio, SINCOR
podrá autorizar el uso del fluido de servicio como medio de “Flushing”.

4.5. El suministro de agua para el “Flushing” deberá tener suficiente capacidad que
permita una velocidad de 1.5 m/seg mínimo y máximo 3m/seg. Como orientación se
anexa una tabla de las capacidades de las bombas en función del diámetro del
circuito.

4.6. En los casos de tuberías con Ø > 12” y la configuración de la línea tenga un tramo
vertical que genere una adecuada presión de columna, el “Flushing” podrá
realizarse llenando la tubería y descargando por gravedad. Estos deberán ser
aprobados por SINCOR.

4.7. Para el “Flushing”, deben ser removidos:

- Instrumentos en Línea.
- Válvulas de Control.
- Filtros.
- Cualquier otro elemento que SINCOR considere conveniente.

4.8. Cuando por configuración de la línea en la planta, el “Flushing” no permita la

limpieza de algún tramo, este debe ser comunicado a SINCOR para su aprobación.

4.9. El sitio de descarga del “Flushing” debe ser autorizado por SINCOR.

4.10. Todo “Flushing” ejecutado debe ser registrado según formato suministrado por
SINCOR (anexo), y firmado por las personas autorizadas.

5. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO.

5.1. Someter para aprobación de SINCOR el circuito a ser flushado con toda su
documentación.

5.2. El Supervisor de “Flushing” de CNC recibe la información y prepara el circuito que

involucra:
- Interconexión de líneas (si aplica)
- Cegado de línea (si aplica)
- Remoción de los elementos que se requieran
- Preparación del sistema de suministro de agua.
- Preparar y conectar el sistema de descarga de agua al drenaje seleccionado por
SINCOR.
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5.3. Una vez que el circuito está preparado para el “Flushing” se notifica a SINCOR para
su aprobación.

5.4. El Supervisor de SINCOR suministra la carpeta aprobada del circuito para

“Flushing” que incluye la lista de líneas involucradas, el P&ID resaltado.

5.5. Realizar el “Flushing”.

5.6. Se firma el registro de aprobación del “Flushing”..

5.7. Se retira todos los elementos utilizados para el “Flushing”.

5.8. Reinstalar todos los elementos retirados para el “Flushing” tales como: Instrumentos
en línea, válvulas de control, filtros, y cualquier otro elemento retirado.

6. DOCUMENTO DE REFERENCIA.

109914-4478-89A1: PRESSURE TESTING AT JOB SITE

7. REGISTRO APLICABLE.

F01: FLUSHING ACTIVITY

PREPARADO REVISADO APROBADO

NOMBRE: J. DIAZ J. DIAZ D.P
FIRMA:
FECHA: 20/01/2005 20/01/2005 20/01/2005