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2018-002 Ed: 1
CONCEPTO DE NPSH Y CÁLCULO DEL Pagina 1 de 28
RODETE DE UNA BOMBA agosto de 2018
ÍNDICE
1.- Introducción.
2.- Concepto de Rodete
3.- Concepto de NPSH.
4.- Ejemplos Prácticos
Adolfo Sahuquillo
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1.- Introducción;
Uno de los problemas más graves que puede suceder con unas bombas
contra incendios es la CAVITACIÓN.
Cuando se desarrolla un diseño, es un concepto a tener en cuenta, con

objeto de garantizar el correcto funcionamiento del sistema contra incendios.
La cavitación es un fenómeno termodinámico según el cual el agua cambia

de estado al reducirse la presión por debajo de un límite: la tensión de vapor del
líquido. Este fenómeno es inherente al líquido y puede aparecer en bombas,
válvulas, codos, etc., y en general en cualquier punto o situación en la que se supere
la condición límite anteriormente expresada.
El problema de la cavitación no está en las burbujas de vapor generadas por

la disminución de presión, sino en la implosión de las mismas cuando la presión
se recupera y se supera la tensión de vapor. El colapso instantáneo de las burbujas
de vapor genera elevadísimas presiones que erosionan el material llegando a
perforarlo e incluso a su desintegración en los casos más severos.
Los problemas mecánicos que conlleva la cavitación en las bombas son

enormes ya que además de la erosión aparecen fuertes vibraciones, averías
mecánicas, ruido, falta de datos de servicio, ... etc.
Para ello siempre deberá cumplirse la condición;
 NPSH r (requerido) – NPSH d (disponible).
A medida que aumenta el caudal bombeado, aumenta la velocidad del fluido por
Adolfo Sahuquillo
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la tubería y las pérdidas de carga son mayores, es decir aumenta el NPSHr y

disminuye el NPSHd, favoreciendo la aparición de la cavitación.
Es por esto que para detectar si una bomba esta cavitando, conviene cerrar la
válvula de impulsión progresivamente para reducir el caudal hasta asegurarse que
cesa la vibración y el ruido de la cavitación, verificándose entonces que el
funcionamiento de la bomba se corresponde con el de su curva característica. Pero
para funcionar en su punto de trabajo original sin tener que sacrificar parte del
caudal al estrangular la válvula, será necesario modificar la instalación a fin de
reducir las pérdidas de carga en la aspiración, reducir la altura de aspiración, etc.
para aumentar el NPSH disponible por encima del requerido.
Efectos típicos de la Cavitación
Adolfo Sahuquillo
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2.- CONCEPTO DE RODETE;
El rodete
Se denomina rodete a un tipo de rotor formado por una serie de álabes de varias
formas, curvados en dirección contraria al movimiento, que giran dentro de una
carcasa o tubería y es el encargado de impulsar el fluido, que entra por el centro
del rodete para que los álabes lo arrastren en dirección radial. El rodete está unido
a un eje y es la parte giratoria de una bomba.
Cuando sea preciso reducir la capacidad de una bomba centrífuga manteniendo

constante su velocidad n (véase curva), se reducirá el diámetro D del rodete. En los
cuadernos de curvas se representan las correspondientes a distintos diámetros D
de rodete para cada bomba.
Adolfo Sahuquillo
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 El caudal varía con la velocidad de rotación del rotor.

 La presión varía con el cuadrado de la velocidad de rotación.
 La potencia varía con el cubo de la velocidad de rotación
Adolfo Sahuquillo
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Adolfo Sahuquillo
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El Diagrama de CORDIER, ayuda a calcular, entre otros conceptos, el rodete

necesario para dimensionar correctamente una Bomba, este concepto es muy útil
cuando nos encontramos Bombas muy antiguas a las que queremos obtener mayor
rendimiento o Bombas donde su NPSH es muy alto y debe ser reducido para una
correcta aspiración y funcionamiento de la misma.
Detalles de Rodetes y partes de Bomba Centrífuga.
Adolfo Sahuquillo
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Detalles de Geometrías de diversos rotores
1. Rueda Pelton, Ω=0.05

2. Bomba centrífuga, Ω =0.54
3. Turbina Francis, Ω =1.72
4. Bomba de flujo mixto, Ω =2.14
5. Turbina Kaplan, Ω =5.36
El valor Ώ, nos indica el tipo de máquina (Bomba) que estamos utilizando, en

nuestro caso al tratarse de Bombas Centrífugas, el valor de Ω = 0,54.
(NR en rad/s).
Dicho número se denomina "velocidad específica" de la máquina.

El subíndice R indica que se trata de los valores correspondientes al máximo
rendimiento. Ω es un número adimensionado. Habitualmente se expresa, por
razones de tradición técnica, en las siguientes unidades:
• NR en rpm (pasar a radianes)

• QR en m3/s, m3/h, lt/s ó g.p.m.
• HR en metros de columna líquida o pies de columna líquida.
La expresión no adimensional de Ω se notará Ns; es usual omitir g:
Adolfo Sahuquillo
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Los valores de Ns difieren de los de Ω meramente en constantes de conversión de

unidades.
La elección de Ω es hábil puesto que, además de lo visto antes, incorpora magnitudes
de gran importancia en el proyecto:
• NR : revoluciones por minuto, forma usual de expresar la velocidad angular.

• QR : gasto.
• g.HR : energía por unidad de masa.
No incluye, en cambio, la dimensión geométrica D, lo que independiza a Ns del

tamaño de la máquina. Conocidas entonces las cantidades de estas magnitudes, se
puede elegir el tipo de máquina que se adapta a la utilización especificada con el
mayor rendimiento posible.
Relación entre tipo de rotor y velocidad específica (máquinas operadoras)
Relación entre tipo de rotor y velocidad específica (máquinas receptoras)
Para estimar las dimensiones de la máquina puede recurrirse a relaciones

estadísticamente elaboradas; una de ellas es el diagrama de Cordier, en el cual se
expresa Ω como función del parámetro adimensionado Δ, llamado diámetro
específico, que se define como;
Adolfo Sahuquillo
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• Ω: Constante para determinar el tipo de Máquina.

• W: Velocidad de rotación de la Bomba (rad/s); rpm x 2 x 3,14/60.
• Q: Caudal (m³/s).
• H: Presión (mcda).
• g: Aceleración de la Gravedad (m/s²).
Adolfo Sahuquillo
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3.- CONCEPTO DE NPSH;
 Carga neta de aspiración (NPHS): (Net Positive Suction Head) es la

carga de aspiración total, determinada en la boca de succión de la bomba,
menos la presión de vapor líquido a la temperatura que circula, ambas
expresadas en metros.
 NPSHd (disponible): Es una característica de la misma. Es la mínima

energía necesaria que debe tener un líquido en la entrada dela bomba, para
que no se presente cavitación.
- Altura de colocación de una Bomba y Altura Neta Positiva de Succión

Como la cavitación es un fenómeno no deseado determinaremos el límite
crítico de la distancia de colocación de una bomba para que ocurra dicho
fenómeno.
La caída de presión del líquido desde la brida de entrada hasta la entrada de
éste al rodete sería:
donde es la presión del líquido en la brida y en la
entrada al rodete.
Sabemos que la caída de presión del líquido desde la brida de entrada hasta
la entrada del líquido al rodete es función de a) la caída de energía cinética
desde la brida a la entrada al rodete
Adolfo Sahuquillo
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b) de las pérdidas hidráulicas que ocurran en ese trayecto las

cuales representaremos por
c) por las pérdidas al inicio de la trayectoria en el canal de
entrada de los álabes, las cuales representaremos por
Luego
Si llamamos resulta
en esta expresión llamaremos
Ahora bien, el momento crítico ocurre cuando a la entrada del rodete se

alcanza la presión de vaporización del líquido a la temperatura que
éste se encuentre, es decir:
La presión de entrada a la brida puede obtenerse a partir de la ecuación de

Bernoulli donde:
donde por lo que se desprecia
Para el momento crítico de iniciación de la cavitación
Adolfo Sahuquillo
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Observemos que para una instalación puede ocurrir:

en este caso la bomba cavitará
la bomba operará libre de cavitación
En la práctica suele usarse otra expresión que resultan de las mismas

ecuaciones anteriores sólo que se basan en la comparación del valor del
NPSH, llamando NPSH requerido al entregado por el fabricante con la curva
característica y NPSH disponible al valor calculado de la siguiente
expresión:
Si éste valor resulta menor o igual al valor del NPSH requerido, indicará que
está ocurriendo la cavitación. “La cavitación en la aspiración ocurre cuando la
succión de la bomba se encuentra en unas condiciones de baja presión/alto vacío
que hace que el líquido se transforme en vapor a la entrada del rodete. Este vapor
es transportado hasta la zona de descarga de la bomba donde el vacío desaparece y
el vapor del líquido es nuevamente comprimido debido a la presión de descarga. Se
produce en ese momento una violenta implosión sobre la superficie del rodete. Un
rodete que ha trabajado bajo condiciones de cavitación de succión presenta
grandes cavidades producidas por los trozos de material arrancados por el
fenómeno. Esto origina el fallo prematuro de la bomba”.
Es de mencionar que en muchos casos el valor de es el valor de la presión

atmosférica siendo para este valor el caso usualmente más desfavorable.
Muy importante es llamar la atención sobre el término éste
representa la altura geodésica a la cual se coloca una bomba por encima del
nivel o superficie del líquido en un tanque ( o recipiente del líquido) desde
donde succiona la bomba. Si la bomba está situada por debajo del nivel del
líquido succionado el término será negativo y la ecuación anterior
resultará
es decir
Adolfo Sahuquillo
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En una experiencia visualizada del fenómeno de cavitación en función del

caudal elevado e ilustrado en las fotografías, se observa.
1º.- Cuando el caudal suministrado por la bomba se reduce al 25% del
caudal óptimo (Qop=100%), se produce una elevación del NPSHr (máxima
turbulencia). Este valor va disminuyendo hasta alcanzar un mínimo en el
punto 1 (40% de Qop).
2º.- Entre los puntos 1 y 2 (40 y 60% de Qop) el valor NPSHr se mantiene en
su valor mínimo (tubulencia mínima).
3º.- A partir del punto 2 (60% Qop), el valor NPSHr, va aumentando
progresivamente pasando por los puntos 3 y 4 (Qop) y alcanzando el punto
de máximo valor, cuando el caudal elevado es del 130% de Qop (turbulencia
máxima.
Adolfo Sahuquillo
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4.- EJEMPLOS PRÁCTICOS;
4.1.- Se adjunta curva de Bomba de un fabricante, verificar el tamaño del rodete de

la curva “B”.
De la curva, se puede obtener los siguientes datos:
 Q nominal = 750 gpm = 205 m³/h = 0,057 m³/s.

 P nominal = 175 psi = 12,06 bar =120,6 mcda.
 n = 3.555 rpm = 372,09 radianes/s.
Según los datos anteriores, Ω = 0,44.
Adolfo Sahuquillo
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• Ω: Constante para determinar el tipo de Máquina.

• W: Velocidad de rotación de la Bomba (rad/s); rpm x 2 x 3,14/60.
• Q: Caudal (m³/s).
• H: Presión (mcda).
• g: Aceleración de la Gravedad (m/s²).
∆ =6,1
 d (mm) = 0,24 ml = 9,44 inch, en la curva aparece 10,1”.
Adolfo Sahuquillo
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4.2.- Se dispone de una Grupo de Presión que lleva instalado 20 años, se observa que
cuando se realizan las pruebas llega con muchas dificultades al punto de sobrecarga,
debido al entramado de colectores de aspiración, no se recomienda el modificar
tuberías, por lo tanto ¿Cómo solucionar el problema? a continuación se adjuntan los
datos originales de la bomba.
• Qn = 500 m³/h.
• Pn = 98 mcda.
• NPSH bomba en sobrecarga = 8,2 mcda.
• Rendimiento = 72 %.
• n= 2.900 rpm
• D rodete = 310 mm.
Nota: A través del caudalímetro se obtiene que cuando la medida de caudal llega 600
m³/h, la curva de la bomba cae.
Solución;
Debido a que no pueden modificarse los colectores, estimamos que es necesario

retaladrar el rodete de la bomba y obtener un mayor rendimiento, a continuación
adjuntamos la solución.
Según las expresiones siguientes tenemos:
• NPSH disponible = (10 x Pa)/d - Ha - Pca - (10 x Tv)/d
• NPSH requerido = Hz + (Va²)/2 g = 8,2 mcda (dato aportado por el

fabricante)
Adolfo Sahuquillo
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Según las expresiones anteriores tenemos:
 P atm (mcda) – Tv (mcda) – NPSH d (mcda) – Pr (mcda) =0;
 10 mcda – 0,26 mcda – NPSH d mcda – Pr = 0;
 Pr (para “C” Cte de Hazen Williams para uma instalación de 20 años, que
se estima en 100)
5 1,85 1,85 4,87
 Pr (bar) = (6,05 x 10 x 11.666,66 lpm) x L equiv. ml / (100 x 304,8
(mm));
Nota: La estimación de la longitud equivalente es como sigue:
• L de tubería 12” (ml) = 96 ml.

• L equiv. 4 codos 90º 12” = 8,2 ml/codo x 4 uds = 32,8 ml.
• 2 Válvula 12” = 1,8 ml/valv x 2 uds = 3,6 ml.
• L total equivalente = 132,4 ml.
Por lo tanto;
5 1,85 1,85 4,87

• Pr (bar) = (6,05 x 10 x 11.666,66 lpm) x 132,4 ml / (100 x 304,8 (mm));
• Pr (bar) = 0,4269 bar, por lo tanto;
• 10 mcda – 0,26 mcda – NPSH d mcda – 4,269 mcda= 0;
• NPSH d = 5,471 mcda.
Adolfo Sahuquillo
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Para calcular el diámetro interior real de la aspiración;
1.- Calcularemos las pérdidas de carga suponiendo el tubo nuevo (C=120).
2.- Igualamos caudales en la ecuación de Hazen Williams teniendo en cuenta el

aumento de pérdidas por el paso del tiempo (C= 100).
5 1,85 1,85 4,87

• Pr (bar) = (6,05 x 10 x 11.666,66 lpm) x 132,4 ml / (120 x 304,8 (mm));
• Pr original = 0,304 bar.
4,87 4,87
• 0,304 bar x 304,8 mm = 0,4269 bar x d2;
• d2 (mm) = 284,27 mm.
Acorde a la siguiente expresión tenemos:
• (NPHS r / NPSH ro) = (Do/D)²;
• 8,2 mcda / 5,471 mcda = Do² / 310² mm;
• Do = 379,55 mm
Adolfo Sahuquillo
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4.3.- Una bomba de 400 gpm @ 325 feet, se debe calcular el NPSH disponible
teniendo en cuenta que las perdidas por rozamiento en la aspiración de la bomba para
el caudal de sobrecarga es de 0,15 bar (1,5 mcda).
Solución:
 Q nominal = 400 gpm = 1.816 lpm = 109 m³/h.

 Q sobre carga = 600 gpm = 2.724 lpm = 163,5 m³/h.
 P nominal = 325 feet = 97,5 mcda = 9,75 bar.
 P sobre carga = 290 feet = 87 mcda = 8,7 bar.
 NPSH R en sobre carga = 13 feet = 3,9 mcda
Adolfo Sahuquillo
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Según las expresiones siguientes tenemos:
 NPSH disponible = (10 x Pa)/d - Ha - Pca - (10 x Tv)/d
 NPSH requerido = Hz + (Va²)/2 g = 3,9 mcda (dato aportado por el

fabricante-ver curva)
Adolfo Sahuquillo
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Según las expresiones anteriores tenemos:
 P atm (mcda) – Tv (mcda) – NPSH d (mcda) – Pr (mcda) =0;
 10 mcda – 0,26 mcda – NPSH d mcda – Pr = 0;
 Pr= 1,5 mcda
 NPSH d = 8,24 mcda.
8,24 mcda > 3,9 mcda
Adolfo Sahuquillo
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4.4.- Una motobomba de 1.500 gpm @ 475 feet, gira a 2.900 rpm, lleva instalada 15
años y ha bajado su rendimento;
a) Si se le hace girar a 3.250 rpm, que presión aportará??.

b) Si sigue trabajando a 2.900 rpm, que diâmetro de rodete debería tener
para aportar la misma presión que la calculada en el apartado anterior??.
c) Con el paso de los años, la bomba esta cavitando, las perdidas de carga en
la aspiración de la bomba son de 0,2 bar, que opciones se pueden aportar para
evitar dicha cavitación?.
Adolfo Sahuquillo
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Solución:
a) P2 = 475 ft . (3.250 rpm/2.900 rpm)²;

P2 = 596 ft.
b) 596 ft = 475 ft . (D2/11”)²;

D2 = 12,31”.
c) En primer lugar, vamos a determinar los valores de NPSH;
 NPSH r en punto nominal = 19 ft = 5,7 mcda.

 NPSH r en punto de sobrecarga = 28 ft = 8,4 mcda.
 NPSH d > NPSH r
Adolfo Sahuquillo
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Según el teorema de Bernoulli:
10 mcda – 0,26 mcda – NPSH d – Pr = 0;

Pr = 0,2 bar = 2 mcda.:
10 mcda – 0,26 mcda -2 mcda = NPSH d;
NPSH d = 7,74 mcda
7,74 mcda < 8,4 mcda (LA BOMBA CAVITA).
Hay dos opciones:
1.- Disminuir las pérdidas de carga en la aspiración de la bomba.
2.- Cambiar el rodete.
Opción 1: Disminuir las pérdidas de Carga;
10 mcda – 0,26 mcda -Pr mcda = 8,4 mcda;

Pr = 1,34 mcda = 0,13 bar.
Nota; Para ello será necesario aumentar el diámetro del colector de aspiración y quizás
cambiar el tipo de válvulas para tener menos pérdidas.
Opción 2: Modificar el Rodete;
Acorde a la siguiente expresión tenemos:
• (NPHS r / NPSH ro) = (Do/D)²;

Nota: Según la curva de la bomba, el rodete actual es de 11” (27,94 cm)
 8,4 mcda / NPSH ro = Do² / 279,4² mm;

 NPSH d = 7,74 mcda.
 Se debe cumplir: NPSH d > NPSH r (Por lo tanto fijamos que NPSH r debe
estar en un valor aproximado de 7 mcda para que sea inferior a NPSH d).
 8,4 mcda / 7 mcda = Do² / 279,4² cm;
• Do = 306,06 mm (12”).
Adolfo Sahuquillo

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2.- Concepto de Rodete

3.- Concepto de NPSH.

4.- Ejemplos Prácticos

Cuando se desarrolla un diseño, es un concepto a tener en cuenta, con

La cavitación es un fenómeno termodinámico según el cual el agua cambia

El problema de la cavitación no está en las burbujas de vapor generadas por

Los problemas mecánicos que conlleva la cavitación en las bombas son

Para ello siempre deberá cumplirse la condición;

 NPSH r (requerido) – NPSH d (disponible).

la tubería y las pérdidas de carga son mayores, es decir aumenta el NPSHr y

Efectos típicos de la Cavitación

2.- CONCEPTO DE RODETE;

Cuando sea preciso reducir la capacidad de una bomba centrífuga manteniendo

 El caudal varía con la velocidad de rotación del rotor.

El Diagrama de CORDIER, ayuda a calcular, entre otros conceptos, el rodete

Detalles de Rodetes y partes de Bomba Centrífuga.

Detalles de Geometrías de diversos rotores

1. Rueda Pelton, Ω=0.05

El valor Ώ, nos indica el tipo de máquina (Bomba) que estamos utilizando, en

Dicho número se denomina "velocidad específica" de la máquina.

• NR en rpm (pasar a radianes)

La expresión no adimensional de Ω se notará Ns; es usual omitir g:

Los valores de Ns difieren de los de Ω meramente en constantes de conversión de

• NR : revoluciones por minuto, forma usual de expresar la velocidad angular.

No incluye, en cambio, la dimensión geométrica D, lo que independiza a Ns del

Relación entre tipo de rotor y velocidad específica (máquinas operadoras)

Relación entre tipo de rotor y velocidad específica (máquinas receptoras)

Para estimar las dimensiones de la máquina puede recurrirse a relaciones

• Ω: Constante para determinar el tipo de Máquina.

3.- CONCEPTO DE NPSH;

 Carga neta de aspiración (NPHS): (Net Positive Suction Head) es la

 NPSHd (disponible): Es una característica de la misma. Es la mínima

- Altura de colocación de una Bomba y Altura Neta Positiva de Succión

b) de las pérdidas hidráulicas que ocurran en ese trayecto las

en esta expresión llamaremos

Ahora bien, el momento crítico ocurre cuando a la entrada del rodete se

La presión de entrada a la brida puede obtenerse a partir de la ecuación de

donde por lo que se desprecia

Para el momento crítico de iniciación de la cavitación

Observemos que para una instalación puede ocurrir:

En la práctica suele usarse otra expresión que resultan de las mismas

Es de mencionar que en muchos casos el valor de es el valor de la presión

En una experiencia visualizada del fenómeno de cavitación en función del

4.- EJEMPLOS PRÁCTICOS;

4.1.- Se adjunta curva de Bomba de un fabricante, verificar el tamaño del rodete de

De la curva, se puede obtener los siguientes datos:

 Q nominal = 750 gpm = 205 m³/h = 0,057 m³/s.

Según los datos anteriores, Ω = 0,44.

• Ω: Constante para determinar el tipo de Máquina.

 d (mm) = 0,24 ml = 9,44 inch, en la curva aparece 10,1”.

Debido a que no pueden modificarse los colectores, estimamos que es necesario

Según las expresiones siguientes tenemos:

• NPSH disponible = (10 x Pa)/d - Ha - Pca - (10 x Tv)/d

• NPSH requerido = Hz + (Va²)/2 g = 8,2 mcda (dato aportado por el

Según las expresiones anteriores tenemos:

• NPSH disponible = (10 x Pa)/d - Ha - Pca - (10 x Tv)/d

 P atm (mcda) – Tv (mcda) – NPSH d (mcda) – Pr (mcda) =0;

 10 mcda – 0,26 mcda – NPSH d mcda – Pr = 0;

Nota: La estimación de la longitud equivalente es como sigue:

• L de tubería 12” (ml) = 96 ml.

5 1,85 1,85 4,87

• Pr (bar) = 0,4269 bar, por lo tanto;