INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR

EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA

RIF: J-00066762-4
METALURGIA

CONSTRUCCIÓN DE UN MODELO A ESCALA DE LABORATORIO PARA

PROTECCIÓN CATÓDICA DE TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS
EN SUELOS ÁCIDOS EN EL LABORATORIO DE FISICOQUÍMICA
DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL
MAR CAMPUS GUAYANA ESTADO BOLÍVAR

RONALD ABILE

SAN FÉLIX, ABRIL 2018

 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF: J-00066762-4
METALURGIA

CONSTRUCCIÓN DE UN MODELO A ESCALA DE LABORATORIO PARA

PROTECCIÓN CATÓDICA DE TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS
EN SUELOS ÁCIDOS EN EL LABORATORIO DE FISICOQUÍMICA
DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL
MAR CAMPUS GUAYANA ESTADO BOLÍVAR

Trabajo Especial de Grado presentado para optar al título de Técnico Superior

Universitario en la especialidad de Metalurgia

RONALD ABILE

SAN FÉLIX, ABRIL 2018

Quienes suscribimos, miembros del jurado designado por la coordinación de trabajo
Especial de Grado, para examinar el trabajo presentado por el bachiller Ronald Abile
de la especialidad de Metalurgia. Consideramos que el mismo cumple con los
requisitos exigidos por el reglamento de la institución y declaramos. Aprobado

____________________ ____________________
Lcda. (MSc.) Luisa Velásquez Lcdo. Kleyjarh Correa
Asesor Metodológico Asesor Técnico

____________________ ____________________
Ing. Juan Acosta Ing. Ana Fernández
Jurado Metodológico Jurado Técnico

_______________________
Ing. Yusmelis Escobar
Coord. Trabajo Especial de Grado
 AGRADECIMIENTO

Le agradezco a mi Dios Todopoderoso por haberme dado el milagro de la vida y

permitirme culminar una de mis metas en mi largo camino, por darme la fuerza y
sabiduría cuando la necesite. De igual forma a mi madre Yuly Cedeño por haberme
traído al mundo e inculcar en mí buenos valores consolidándome como un buen ser
humano.
También a mi madrina, mamá y prima Yenny Macías por apoyarme en cada paso
que he dado para lograr esta meta, a mi abuela Mercedes Betancourt por ser yo su
favorito y ella la mía.
Agradezco a mi vieja Yasmira Garrido y a toda su familia por un apoyo
incondicional desde el inicio de este largo camino hasta ahora que veo culminada esta
meta.
Así mismo a Orlando García y a su esposa Yulimar Márquez por recibirme en su
hogar y formar parte de su familia.
A mis amigos, mis mejores amigos por existir antes de este viaje y que seguirán
existiendo después de esto. A mi amiga Dainer Álvarez… te amo amiga, Abrielys
Fuentes por hacerme aterrizar cuando volaba alto sin razón, Carvicbel López por
creer en mí siempre sin importar que.
Por último y no menos importante agradecer a Fundación la Salle por brindarme
esta oportunidad de ver realizado una de mis metas como esta.

Ronald Abile
 DEDICATORIA

Dedico mi trabajo especial de grado a Dios por permitirme culminar esta meta,
también a mi madre por ofrecerme el don de la vida, igualmente a mí madrina, mamá
y prima Yenny Macías por ser mi ejemplo a seguir, mi pilar a igualar.
A mi abuela Mercedes Betancourt por ser un orgullo para ella, a mi vieja Yasmira
Garrido y a toda su familia por siempre contar con ellos, de misma manera a mi
familia adoptiva por muchos años García Márquez.
A mis hermanos Jonás e Yuselín.
Por otra parte les dedico este logro a mis mejores amigos: Dainer Álvarez, Abrielys
Fuentes, Carvicbel López, Norangel Romero, Yessica Díaz, Cristian Palmares, Andy
Suarez, Ismael Duven, Carlos Burgos, Orlando García Jr. Que todo en esta vida se
puede lograr y que ningún sueño es demasiado pequeño.
A mis sobrinos, que la única herramienta para triunfar en la vida son los valores y
una buena educación,
Finalmente dedico este logro a toda mi familia, a mí mismo por perseverar en mi
sueño y de ahora en adelante todo lo que me proponga lo lograre con la ayuda de
Dios

“La vida es cuesta arriba,

Pero la vista es maravillosa”
Miley Cyrus
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF: J-00066762-4
METALURGIA

CONSTRUCCIÓN DE UN MODELO A ESCALA DE LABORATORIO PARA

PROTECCIÓN CATÓDICA DE TUBERÍAS DE ACERO ENTERRADAS
EN SUELOS ÁCIDOS EN EL LABORATORIO DE FISICOQUÍMICA
DEL INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL
MAR - CAMPUS GUAYANA - ESTADO BOLÍVAR

Autor: Ronald Abile

Año: 2018

RESUMEN
La construcción de un modelo a escala de laboratorio para protección catódica de
tuberías de acero enterradas en suelos ácidos en el laboratorio de Fisicoquímica de
Fundación La Salle. Tuvo como objetivos a cumplir, la identificación de los
materiales a utilizar, el realizar ciertos cálculos para construir dicho proyecto,
seleccionar el sistema de protección catódica más apto, sencillo y económico, para así
luego ser presentado y donado a la institución. Para desarrollar esta investigación se
tomó en cuenta el tipo de investigación, tanto descriptiva como aplicada; el diseño de
investigación como la de campo y la documental. Teniendo en cuenta las técnicas e
instrumentos de recolección de datos como por ejemplo: la observación directa, una
entrevista estructurada, revisión documental y un sistema de variables esta a su vez
tiene la variable independiente y la variable dependiente. Se concluye que el modelo
a escala de protección catódica de tuberías de acero será para los alumnos de dicha
institución de gran provecho ya que se podrán familiarizar con este tipo de sistemas
ejemplificado de un módico tamaño, facilitándole el interés proporcional entre el
alumno y el profesor a querer indagar más allá de lo visto, adquiriendo conocimiento
desde primera instancia sin tener que llegar hasta el último semestre para saber de
este tipo de sistema, su funcionamiento y su capacidad. Siendo así un alumno
instruido y preparado para el campo laboral en cuanto a este tipo de temas.
 INTRODUCCIÓN

La protección catódica (PC) es una técnica para controlar la corrosión galvánica

de una superficie de metal convirtiéndola en el cátodo de una celda electroquímica.
El método más sencillo de aplicar la PC es mediante la conexión del metal a
proteger con otro metal más fácilmente corroible al actuar como ánodo de una celda
electroquímica. En el siguiente trabajo se describen las bases y los criterios de
diseño utilizados para realizar la ingeniería básica de un sistema de protección
catódica (SPC) a nivel de laboratorio. Este trabajo servirá como apoyo en las clases
de corrosión que se dictan en la especialidad de Metalurgia del Iutemar. Luego de la
construcción del sistema de protección catódica, estas se enterraron en suelos con
características ácidas.
El trabajo fue realizado en el laboratorio de Fisicoquímica del Iutemar, con el
objetivo de construir un modelo, a escala de laboratorio, para la protección catódica de
tuberías de acero, enterrada en suelos de características ácidas. Para su desarrollo se
tomó en cuenta lo establecido en el marco metodológico, estableciendo el tipo de
investigación, como descriptiva, ya que se explicó detalladamente como se realizó la
construcción del sistema de protección catódica, también aplicada, ya que se pudo
construir, de manera práctica, el esquema planteado; el diseño de investigación fue de
campo, ya que se tuvo que ir hasta el laboratorio donde se construyó el modelo para
poder dar cumplimiento al trabajo. Se tomaron en cuenta las técnicas e instrumentos de
recolección de datos como por ejemplo: la observación directa, la entrevista
estructurada, la revisión documental y un sistema de variables
Al final, el trabajo quedo estructurado, según lo especificado en la Guía de
Trabajo de Grado, en el Capítulo I, Planteamiento del problema, que presenta el
objetivo general y los objetivos específicos, además de la delimitación del trabajo.
Capítulo II, Marco teórico, que contiene los antecedentes de la empresa, el marco
referencial y el marco conceptual. Capitulo III, Marco Metodológico, con el tipo y
diseño de investigación, técnicas e instrumentos de recolección de datos y las
variables. Capitulo IV, Resultados, que incluye la discusión de los mismos y por
último las Conclusiones que se desprendieron de la investigación así como las
Recomendaciones finales, las Referencias Bibliográficas y los Anexos.
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

La construcción de un modelo a escala de laboratorio para protección catódica de

tuberías de acero enterradas en suelos ácidos en el laboratorio de fisicoquímica de
Fundación La Salle, más que un problema es una necesidad, ya que dicha
coordinación no cuenta en su inventario con este sistema de protección catódica
enterrada en suelos ácidos, para instruir al alumnado acerca de este tipo de trabajo en
el campo laboral y su funcionamiento. Esta protección catódica se encarga de retrasar
la corrosión en los aceros permitiendo aplicar corriente directa sobre las tuberías de
acero minimizando el ataque del medio (el suelo), redirigiéndolo a un ánodo de
sacrificio.
En la industria petrolera, el estudio del proceso de corrosión es de esencial
importancia ya que dicho fenómeno consta del deterioro de la superficie externa de
las tuberías de acero producto del contacto con el medio, en este caso resulta estar
expuesta a un medio acido (el suelo), esto implica remplazar largas longitudes de
tuberías, evitando así fugas, roturas pérdidas de producción, daños ambientales,
incendios, etc. Propulsando a la construcción e instalación de diferentes tipos de
tuberías (líneas) transporte de crudo, que por factores ambientales, topográficos y de
seguridad han sido enterradas, siendo necesario instalarles algún tipo de protección
minimizando el sufrir daños.
El crecimiento poblacional y el desarrollo del país en los últimos 15 años, han
requerido de mayores recursos económicos, provenientes en su mayoría de las
industrias petroleras, viéndose en la necesidad de aumentar la producción,
conllevando al desarrollo de nuevas tecnologías como la utilización de algún
revestimiento aislante para evitar el deterioro abrasivo de las tuberías de acero en
contacto con el medio (el suelo) acido, este sistema de protección contra la corrosión
se denomina como catódica, que no es más que aplicar corriente directa a la unión de
un ánodo de sacrificio disminuyendo el potencial del material, consistiendo que el
material sea llevado a la zona de inmunidad (protección catódica).
Entre las empresas aplicadores de esta tecnología se encuentra Petróleos de
Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA), implementando revestimientos bien sea de
resina Epoxi (liquida o polvo) o con polímeros como el polietileno implantándolos en
sus tuberías de aceros enterradas, estas están en contacto con el suelo (acido) para
reducir el daño como la corrosión y todos los que el medio proporcione, siendo así la
protección catódica de gran utilidad. Por otro lado esto es dirigido en pro al
mejoramiento de la producción y rendimiento de las tuberías ofreciendo mejor
calidad a la región
Fundación La Salle de Ciencias Naturales campus Guayana, establecida en la U.D
104 San Félix, estado Bolívar posee dentro de sus instalaciones la escuela técnica de
Fundación La Salle y el Instituto Universitario de Tecnología del Mar (IUTEIMAR)
extensión Guayana. Este último proporciona a nivel superior las especialidades de:
administración, contabilidad y finanzas en el área social, además ofrece las carreras
de: mecánica, electricidad, seguridad industrial y metalurgia para el área industrial.
Caracterizados por la búsqueda del desarrollo integral por medio de la educación
basada en la excelencia académica y la constitución social del individuo.
En el área de metalurgia podemos encontrar aulas, talleres tales como soldadura y
fundición. Laboratorios de química, metalografía, extractiva y fisicoquímica. En este
último se le proporcionará una protección catódica de tuberías de acero a escala de
laboratorio, para la formación del alumnado acerca del método más efectivo y
utilizado en las industrias petrolíferas, contrarrestando la corrosión las cuales se
encuentran enterradas en suelos ácidos. Cabe destacar que es el método de mayor
rentabilidad para el medio ambienté así como para la empresa que aplica este tipo de
correctivos en pro al funcionamiento prolongado de sus líneas
En relación a los principales causantes de esta problemática, se debe a que la
institución no tiene en su haber una protección catódica construida de tuberías de
aceros en un módico tamaño (laboratorio), en el laboratorio de fisicoquímica, el cual
permite mayor conocimiento en áreas de mantenimiento y protección de este tipo de
materiales. Cuyos mecanismos son implementados en diferentes industrias como las
siderurgias, aviación, naval y el crudo (petróleo), dicha aportación incrementara todo
tipo de interés y conocimiento en el alumnado acerca de estos métodos mundialmente
utilizados y que pudiesen encontrar en el campo laboral
En agravamiento de esta falta, no solo se estará poniendo en duda el conocimiento
impartido en la institución, sino también el alcance del alumnado como respuesta
rápida en el campo laboral. Dejando expuestas las expectativas sobre el mismo en el
alumnado al momento de no saber su manejo, opciones de reparo o tipo de protección
catódica, evidenciando la falta de conocimiento base, en área industrial pudiéndose
emplear conocimiento ya previo, el cual le estaría proporcionado la protección
catódica, de tuberías de acero enterradas en suelos ácidos de escala que se encontraría
en el laboratorio de fisicoquímica, Fundación La Salle Campus Guayana.
Para plantearse soluciones eficientes se deberá conocer en amplitud este tipo de
trabajo el cual proporcionaría la institución hacia los bachilleres que allí reciben
conocimientos fundamentales de su área de especialidad (metalurgia). Exponiéndolo
a criterios laborales pocos favorecedores con respecto al el método de empleo,
practica, reparación y construcción de una protección catódica, se refiere a contra
arrestar la corrosión en aceros expuestos; sumergidos o enterrados en el medio
ambiente tanto básicos, ácidos o sobresaturados. Como el sistema de protección más
idóneo, tipos de ánodos, o que tipo de suelos estaría expuesto el sistema de protección
catódica bien sea galvánica o por corriente impresa
Una vez construida y donada la protección catódica en tuberías de acero enterrada
en suelo acido se verán beneficiados los alumnos de Fundación La Salle como la
institución misma, incrementado el aprendizaje no solo en lo teórico, sino también en
lo practico ya que se estará impartiendo prácticas de laboratorio de mayor acceso y
aplicaciones de teorías, con respecto a este tema del cual no todos los alumnos de
metalurgia tiene conocimiento acerca de una protección catódica, su uso,
implementación y que beneficios tiene una vez construida este sistema, debido a que
este tipo de conocimiento se obtiene casi al final de la carrera
Objetivo general
Construir un modelo a escala de laboratorio para protección catódica de tuberías
de acero, enterradas en suelos ácidos en el laboratorio de Fisicoquímica de
Fundación La Salle

Objetivos específicos
Identificar los materiales para la construcción de un modelo a escala de
laboratorio para protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos
ácidos
Realizar cálculos para la elaboración de un modelo a escala, de tuberías de
acero con protección catódica
Seleccionar el sistema de protección catódica más óptimo para tuberías de
acero enterradas en suelos ácidos a escala de laboratorio
Presentar el modelo a escala de laboratorio para protección catódica de
tuberías de acero enterradas en suelos ácidos en el laboratorio de
fisicoquímica de Fundación La Salle

Delimitación del problema

Esta investigación plantea construir una protección catódica a escala de laboratorio
para tuberías de acero la cual se encontraran enterradas en un suelo de tipo acido,
realizándose dicha construcción e investigación en el laboratorio de fisicoquímica de
Fundación La Salle, campus Guayana. Esta institución se encuentra ubicada
específicamente en la UD-104 de San Félix, estado Bolívar, con la finalidad de
ampliar conocimiento entre el alumnado que ahí hacen vida acerca de protecciones
catódicas en tuberías de acero, encontrándose en un medio acido en este caso el suelo,
tal proyecto se llevara a cabo en tiempo comprendido desde Septiembre 2016 a
Diciembre 2017
 CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

Antecedentes de la institución

El 13 de marzo de 1942, el hermano Ginés tuvo un sueño de iniciar el movimiento

científico que denomina la historia con el nombre de la Sociedad de Ciencias
Naturales La Salle. Al impulso de nuevas concesiones que de por si sentaban un
procedente concreto con el campo laboral, educacional. Surgía una cohesión
integrada de un conjunto de actividades extra escolares que no solo complementaria
la formación de un país, sino que también representaban en cuanto a la juventud una
integración avanzada.
Los objetivos de Fundación La Salle de Ciencias Naturales, hacia la sociedad son
de “aspirar, como finalidad primordial, la función integral de sus miembros sobre la
base de la personalidad, el amor al estudio y la fe en los principios naturales”. En la
institución es primordial plantearse objetivos que conlleven al buen desarrollo del
estudiantado dentro de la misma para de esa manera contribuir a obtener una mayor
facilidad de estudio. Para conseguir objetivos, la fundición ha desarrollado proyectos
de estaciones de investigaciones.

Misión
Servir a las comunidades más desasistidas, ajustándose a las necesidades y
realidades de cada una de ellas, a través de la educación, la investigación, la extensión
y la producción; con base en la cultura del trabajo, el hermanamiento y la solidaridad
para enraizar a la gente en su región y darle instrumentos que faciliten su desarrollo
personal y comunitario, teniendo como fin hacer realidad el Reino de Dios en la
Tierra.
Visión
Ser campus de dar respuestas proactivas basados en principios filosóficos
institucionales, para mejorar los aspectos más transcendentales del ser humano y las
comunidades, acorde con los avances científicos y tecnológicos, bajo una gerencia de
elevada eficiencia, calidad y actualidad innovadora en el clima de la cordialidad,
entusiasmo y solidaridad.

Organigrama institucional

Figura 1. Organigrama Fundación La Salle

Fuente: www.FundacionLaSalle.org.ve (consulta octubre 2017)

Antecedentes de la investigación
Toda investigación es de vital importancia fundamentarla con bases teóricas, que
se obtienen de acuerdo a los que otros investigadores hayan realizados con respecto al
tema planteado, en este caso es elaborar una protección catódica para tuberías de
acero enterradas en suelos ácidos a escala en el laboratorio de Fisicoquímica, siendo
de utilidad para la institución Fundación La Salle, concordando con esto se tomó
como referencia. Al respecto, Arias (Citado por Carlos Sabino, 2012) exponiendo:
“Se refiere a los estudios previos y a las tesis de grado relacionados con el problema o
necesidad planteada, es decir, investigaciones realizadas anteriormente y que guardan
alguna vínculo con el problema en estudio” (p. 106)
Bosca Ángelo, para el año 2014, presentó el trabajo titulado “Evaluación de la
corrosión en aceros de alto y bajo carbono en medio básico, para optar al título
Técnico Superior Universitario en Metalurgia, en el Instituto Universitario de
Tecnología del Mar, Fundación La Salle de Ciencias Naturales, Ciudad Guayana,
estado Bolívar, puntualizando:
Que este tipos de aceros de alto y bajo carbono llegándose a utilizar en la
fabricación de distintas piezas para diversos usos, siendo tratados
térmicamente, mejorado sus propiedades mecánicas, estableciendo
condiciones del medio básico (NaOH 0,1m), a partir de hidróxido de sodio y
agua, desarrollándose así un ensayo de corrosión en las probetas de acero
constituidas químicamente en porcentaje de alto y bajo carbono; siendo
sumergidas en dichas condiciones por un tiempo prolongado a 2 semanas,
evidenciando y registrando los cambios ocurridos (oxidación).
Revilla Anny, en el año 2013, su trabajo llevó por título, “Comparación de los
niveles de corrosión en medio acido entré muestras de bronce y latón” optando por el
título de Técnico Superior Universitario en Metalurgia en IUTEMAR San Félix-
Estado Bolívar, concluyendo:
Puntualizando que en la comparación de la corrosión presente entre la muestra
de bronce y latón expuestas a un medio acido (HCL) para ello se preparó una
solución de 0,1m para luego introducir las probetas observando cambios de
índole corrosivo en dichas probetas dando como resultado que la de latón
adquirió un tono más oscuro (café) al igual que una corrosión más avanzada y
mucho más rápida que la muestra de latón.
Rosas Marlyn en el 2012 presentó un trabajo que por título lleva “Selección y
diseño de protección catódica par tuberías enterradas en el centro operacional Barre,
El Tigre- Estado Anzoátegui” optando por el título de Ingeniero en Materiales, en la
Universidad Simón Bolívar, indica:
 Como resultado del diseño de protección catódica para tuberías enterradas,
investigando e indagando cual sería el mejor procedimiento, especificando
que el diseño más apropiado sería el de protección catódica galvánica y
ánodos de sacrifico consistiendo en la aplicación de corriente alrededor de la
tubería y colocándole un ánodo de sacrificio que no es más que una placa del
mismo material o la misma composición química para así retrasar el proceso
de corrosión al cual está sometida la tubería de acero por el medio acido.
Los trabajos antes mencionados tienen relación con el que se está elaborando
debido a que se estudian los distintos tipos de corrosión que pueden estar presente en
una gama de materiales diversos como el acero, latón, bronce, etc. y los distintos
medios al cual estos materiales se encontraran expuesto ya bien sea por sus
capacidades mecánicas físicas o químicas, tomando en cuenta este tipo de
observaciones se realiza el estudio de los materiales más idóneos para construir un
sistema de protección catódica o en este caso una protección catódica a escala de
laboratorio ejemplificando una exposición a medio abrasivo de tipo acido (suelo).

Marco referencial
Corrosión
Se entiende por corrosión a la interacción entre un material con el medio que lo
rodea, dando origen al deterioro en sus propiedades físicas y químicas. Las
características fundamentales de este fenómeno es que solo ocurre en presencia de un
electrolito, ocasionando regiones identificadas como anódicos y catódicas. En la zona
anódica se da la reacción de oxidación en la cual los electrones son liberados
dirigiéndose a otras regiones catódicas y por lo tanto en esta zona se producirá la
disolución del metal (corrosión) y en la zona catódica, la inmunidad del metal. Según
la NACE SP0169 (2007) se define como: “el deterioro de un material, usualmente un
metal, como resultado de su reacción con el medio ambiente.” (p.2).
Corrosión general
Es aquella corrosión que se produce con el adelgazamiento uniforme producto de
la pérdida regular del metal superficial. A su vez, esta clase de corrosión se subdivide
en otras:
Atmosférica: De todas las formas de corrosión, la Atmosférica es la que
produce mayor cantidad de daños en el material y en mayor proporción.
Grandes cantidades de metal de automóviles, puentes o edificios están
expuestas a la atmósfera y por lo mismo se ven atacados por oxígeno y agua.
La severidad de esta clase de corrosión se incrementa cuando la sal, los
compuestos de sulfuro y otros contaminantes atmosféricos están presentes.
Para hablar de esta clase de corrosión es mejor dividirla según ambientes. Los
ambientes atmosféricos son los siguientes
Industriales: Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros
agentes ácidos que pueden promover la corrosión de los metales. En adición,
los ambientes industriales contienen una gran cantidad de partículas
aerotransportadas, lo que produce un aumento en la corrosión
Marinos: Esta clase de ambientes se caracterizan por la presencia de cloridro,
un ión particularmente perjudicial que favorece la corrosión de muchos
sistemas metálicos.
Rurales: En estos ambientes se produce la menor clase de corrosión
atmosférica, caracterizada por bajos niveles de compuestos ácidos y otras
especies agresivas. Existen factores que influencian la corrosión atmosférica.
Ellos son la Temperatura, la Presencia de Contaminantes en el Ambiente y la
Humedad

Corrosión galvánica
Es un proceso electroquímico en el que un metal se corroe preferentemente cuando
está en contacto eléctrico con un tipo diferente de metal (noble) y ambos metales se
encuentran inmersos en un electrolito o medio húmedo; una reacción galvánica se
aprovecha en baterías y pilas para generar una corriente eléctrica de cierto voltaje.
El ataque galvánico puede ser uniforme o localizado en la unión entre aleaciones,
dependiendo de las condiciones. La corrosión galvánica puede ser particularmente
severa cuando las películas protectoras de corrosión no se forman o son eliminadas
por erosión.
Esta forma de corrosión es la que producen las Celdas Galvánicas. Sucede que
cuando la reacción de oxidación del ánodo se va produciendo se van desprendiendo
electrones de la superficie del metal que actúa como el polo negativo de la pila (el
ánodo) y así se va produciendo el desprendimiento paulatino de material desde la
superficie del metal. Este caso ilustra la corrosión en una de sus formas más simples.
Quizá la problemática mayor sobre corrosión esté en que al ser este caso bastante
común se presente en variadas formas y muy seguido. Por ejemplo, la corrosión de
tuberías subterráneas se puede producir por la formación de una pila galvánica en la
cual una torre de alta tensión interactúa con grafito solidificado y soterrado, con un
terreno que actúe de alguna forma como solución conductiva.

Corrosión de tuberías enterradas

Uno de los donde se puede producir la corrosión es el suelo, el cual es un
electrolito que puede contener agua y sales al mismo tiempo, con resistencia
especifica que varía según el contenido de los mismos, aumentando o disminuyendo
el grado de agresividad del terreno. Hoy en día, existe una gran cantidad de
estructuras metálicas, que por requerimientos de instalaciones deben estar enterradas
y están en contacto con este tipo de electrolito, entre ellas las tuberías de transporte de
agua, gas, crudo, cables eléctricos, entre otros.
El suelo constituye un medio muy heterogéneo con respecto a su composición
química, granulometría, humedad, pH, nivel de aireación, resistividad eléctrica etc.
Todos estos factores pueden aumentar o disminuir la agresividad del suelo y ser más
o menos corrosivos. Cuando una tubería se encuentra enterrada, se puede presentar
las siguientes químicas debido a los mecanismos de corrosión electroquímica,
siempre y cuando exista un mínimo de humedad que permita la existencia de una
película condensada sobre la superficie de la tubería expuesta al medio.
Reacciones de corrosión en contacto con el suelo
Cuando las tuberías se encuentran enterradas se puede dar reacciones anódicas y
catódicas donde la reacción anódica viene dad como siempre indicando la disolución
del metal, y la reacción catódica viene dada en algunos casos por la reducción del
oxígeno o reducción de protones en el caso de suelos ricos de materia orgánica con
presencia de bacterias (suelos ácido). Y la reacción catódica viene dada en algunos
casos por la reducción de oxigeno o de reducción de protones en el caso de los suelos
rico en materia orgánica con presencia de bacterias.

Características del suelo como medio agresivo

Los suelos están conformados por una gran cantidad de micro poros rellenos de
aire o humedad y pueden poseer desde partículas gruesas de arena con tamaños entre
0,07 y 2 milímetros (mm), hasta partículas coloidales características de suelos
arcillosos con tamaños menos a 0,07 milímetros. Los suelos arenosos se caracterizan
por ser secos, aireados, con una resistividad alta y por lo tanto, poco agresivos, en
cambio, los suelos arcillosos tienen una resistividad baja por el nivel de humedad que
poseen, convirtiéndolos en suelos agresivos.

Resistividad (ohm-cm) Características corrosivas del Suelo

<900 Muy corrosivo
900-2.300 Bastante corrosivo
2.300-5.000 Moderadamente corrosivo

5.000-10.000 Ligeramente corrosivo

>10.000 Muy ligeramente corrosivos

Tabla 1. Clasificación de los suelos con respecto a su agresividad en función a la

resistividad que poseen.
Fuente:
Método para determinar la resistividad del suelo
El método Wenner consiste en enterrar 4 puntas de prueba (electrodos)
equidistantemente y en línea recta sobre el suelo que va a ser estudiado. Estas puntas
se conectan a través de unos cables a un instrumento de medición llamado medidor de
resistencia de suelos, este introducirá corriente en el terreno a través de las barras
externas y una diferencia de potencial a través de las puntas internas. Tal como se
observa en la figura 2 Una vez cerrado el circuito, el instrumento medirá la resistencia
del suelo al paso de corriente mediante la relación.
Donde A es la distancia de separación entre los pines, y R la resistencia del suelo

Figura 2. Método Wenner.

Fuente:

Influencia del pH y contenidos de sales en las características del suelo

Generalmente los suelos presentan pH neutro o alcalino. Sin embargo. Pueden
tomar un pH acido debido a la formación de H2CO3 a partir del CO2 disuelto en agua
el CO2 también es habitual que aparezca en aguas profundas o por defectos de la
actividad biológica de ciertos organismos. Así mismo, la acides puede sobrevenir
también, como consecuencia de la presencia de materia orgánica en descomposición,
tal como es el caso de Humus. En estas condiciones, la reacción catódica vendría
dada por la reducción de H+ y la velocidad de corrosión aumentaría. Por otra parte,
determinados terrenos pueden presentar valores de pH superiores a 9, lo que
originaría la corrosión alcalina de metales anfóteros, los cuales se disolverían
formando aniones solubles tales como ferritos, ferratos etc.
Por lo que respecta el contenido de sales, la mayor parte de los suelos están
constituidos principalmente por silicatos y carbonatos de calcio y magnesio, óxidos
de aluminio y hierro insolubles y sales solubles que influyen determinadamente en la
conductividad del suelo, constituidos por cloruros y sulfatos de sodio, potasio, calcio
y magnesio
Así mismo, los aniones Cl- SO4= contribuyen a la corrosividad del suelo,
rompiendo localmente las películas pasivas formadas en la tuberías, dando origen al
fenómeno de corrosión por picadura en el caso de los cloruros y por la posible
partición en la acción biológica de bacterias sulfato reductoras en el caso de los
sulfatos.
En las plantas de producción de petróleo, muchos casos de corrosión importante
han ocurrido en las tuberías de producción, en las válvulas y en las líneas de flujo del
pozo hasta el equipo de procesamiento. La razón es porque el petróleo y el gas que se
obtiene desde el pozo contienen cantidades variables de agua, que pueden contener
gases tales como el CO2 y posiblemente H2S, así como también sales. Estos factores,
más los factores asociados al suelo, cuando las tuberías se encuentran enterradas,
pueden causar grandes daños y pérdidas por corrosión
Generalmente, las medidas más importantes para la prevención de la corrosión en
lo suelos son el uso de recubrimientos orgánicos (alquitrán de hulla, plástico caucho
(6 mm), cinta herida), recubrimientos inorgánicos (mortero de cemento o esmalte,
pero estos son frágiles y pueden ser fácilmente dañadas mecánicamente), reforzado
con fibra de mortero de cemento, recubrimientos metálicos (por inmersión en caliente
o zinc de proyección térmica), el relleno de piedra caliza o cualquier otro asunto que
contiene calcio, y la protección catódica, la combinación de recubrimiento reforzado
alquitrán de hulla y la protección catódica se ha utilizado ampliamente para proteger
las tuberías y tanques
Protección catódica
La protección catódica es un método utilizado para minimizar la velocidad de
corrosión de una superficie metálica. Haciendo que la misma se comporte como un
cátodo cuando se encuentra sumergido o enterrado en un electrolito. La protección
catódica se alcanza cuando el potencial eléctrico del material a proteger se tome, más
electronegativo mediante la aplicación de una corriente directa o a la unión de un
material de sacrificio; es llevar el potencial del metal desde un punto (A), ubicado en
una zona de corrosión hasta una zona (B). En la zona de un diagrama de potencial PH
(diagrama de Pourbaix), la protección catódica es potencialmente eficiente para
contrarrestar todos los tipos de corrosión electroquímica.

Figura 3. Diagrama general de Pourbaix del hierro.

Fuente:

El objeto de la protección catódica es proteger al cátodo y en la práctica se utiliza

principalmente en aceros al carbono, que tienen poca resistencia a la corrosión,
permitiéndoles ser utilizados en ambientes corrosivos tales como agua de mar, suelos
ácidos, hormigón cargado de sal, entre otros. La protección catódica puede evitar la
corrosión de forma indefinida en todos estos entornos si es correctamente diseñada y
mantenida
La protección catódica se sugirió por primera vez por Sir Humpherey Davy en la
década de 1820 como un método para controlar la corrosión en los barcos de la
armada británica, seguidamente se hizo común en la década de 1930 en la costa del
Golfo de los Estados Unidos, donde se utilizó para controlar la corrosión de los
ductos que transportan hidrocarburos de alta presión (gas natural y productos
petrolíferos). Una gran parte de la terminología de la protección catódica aún se
relaciona con el control de la corrosión en tuberías de acero enterradas en tierra.
Usualmente todas las tuberías modernas están recubiertas con una capa orgánica de
protección que se complementa con los sistemas de protección catódica para evitar la
corrosión en los posibles defectos en la capa protectora.

Tipos de protección catódica

Existen dos tipos de protección catódica: sistemas de protección catódica por
ánodos galvánicos, conocidos como ánodos de sacrificios y sistemas de protección
catódica por corriente impresa.

Sistemas de protección catódicas por ánodos de sacrificio

El sistema de ánodo de sacrificio se compone de un sistema de pila galvánica en la
que el ánodo está hecho de un metal más activo que la estructura. El ánodo es
conectado a la estructura y la corriente de salida del ánodo puede ser medida. Los
ánodos de magnesio y zinc se utilizan comúnmente en instalaciones subterráneas, y
en agua salada, ánodos de zinc y aleaciones de aluminio. Algunas de las ventajas de
los sistemas de protección por ánodos de sacrificio son que estos no requieren de
alimentación externa de corriente, necesitan de poco mantenimiento e inspecciones,
son fáciles de instalar y tienen poca interferencia catódica. Sin embargo, se deben
tomar en cuenta las siguientes desventajas: la corriente de salida es limitada, los
costos de reemplazo son altos, se necesita de un buen revestimiento además de un
aislamiento eléctrico de la estructura protegida.
Los sistemas de protección por ánodos de sacrificio se utilizan generalmente en
estructuras costa afuera, en los cascos de los barcos, en las cajas de agua de los
intercambiadores de calor, entre otros.
Figura 4. Protección Catódica con ánodos de sacrificios.
Fuente:

Sistemas de protección catódica por corriente impresa

En cambio, los sistemas de protección catódica por corriente impresa, utilizan
como medio de alimentación una fuente externa de energía para su funcionamiento.
Este tipo de sistemas son favorables bajo requerimientos de alta demanda de corriente
Los usos más comunes del método de corriente impresa de protección catódica
incluyen largas tuberías de transportan fluidos, complejas estructuras enterradas,
estructuras marinas, tanques de almacenamiento, etc.
La figura 5, muestra un sistema de corriente impresa por ánodos convencionales
para proteger una tubería, en el cual, los ánodos enterrados y tuberías están
conectados al rectificador eléctrico que suministra corriente al ánodo y la tuberías
enterradas del sistema. Los ánodos de corriente impresa no necesitan ser naturalmente
anódicos con respecto al acero, la mayoría de los ánodos para corriente impresa están
hechos de materiales de electrodo no consumible que son catódicos con respecto al
acero. Si estos electrodos estuviesen conectados directamente al acero, estos actuarían
como cátodos y podrían ocasionar la corrosión acelerada de la estructura a la que
están destinados a proteger. La fuente de corriente directa invierte la polaridad natural
y permite que los materiales seleccionados como ánodos de corriente impresa actúen
como ánodos, y en vez de darse lugar la corrosión de estos, se da origen a alguna
reacción de oxidación, evitando que el ánodo o los ánodos se consuman a altas
velocidades.

Figura 5. Sistema de protección catódica por ánodos de corriente impresa de una

tubería enterrada.
Fuente:

Los sistemas de corriente impresa son más complejos que los sistemas con ánodos
de sacrificio. La inversión económica necesaria para suministrar corriente directa al
sistema es mayor que la necesaria para una simple conexión entre un ánodo y un
cátodo. Las diferencias de voltaje entre el ánodo y el cátodo están limitadas en los
sistemas de ánodos de sacrificios, aproximadamente a 1 V o incluso a menos
dependiendo del material del ánodo y el medio ambiente especifico. En cambio, los
sistemas de corriente impresa pueden usar grandes diferencias de voltaje. Los grandes
voltajes disponibles con los sistemas de corriente impresa permiten la locación de los
ánodos remotos, que producen los mejores patrones de distribución de corriente a
través del cátodo protegido
Tipos de ánodos para corriente impresa
Dado a que este proyecto se basa en el diseño y selección de un sistema de
protección catódica para tuberías enterradas en suelos ácidos, el sistema más óptimo o
más propicio, es el de corriente impresas se describirán a continuación los tipos de
ánodos utilizados para tal fin. Una de las características principales de este tipo de
ánodos es que estos deben poseer bajas tasas de consumo cuando son conectados a
una fuente de energía para la protección catódica, entre estos se encuentran
Ánodos de ferrosilicio. son usados para aplicaciones de protección catódica
en tierra y en otros lugares donde la resistencia a la abrasión y otras
consideraciones de daños mecánicos son importantes. Son recomendables en
terrenos de media y baja resistividad. Estos ánodos están disponibles en barras
sólidas, formas tubulares y muchas otras formas en una amplia variedad de
tamaños para satisfacer las demandas de aplicaciones específicas. Por ejemplo
el rango de las barras solidas pueden estar desde 30 mm de diámetro x 230
mm de longitud y 0,45 kg hasta 115 mm de diámetro x 1525 mm de longitud
y 100 kg. Las barras más pequeñas se utilizan para proteger tanques
subterráneos de almacenamiento de agua dulce, y las barras más grandes se
utilizan en medios más agresivos tales como el agua de mar
Ánodos de grafito: estos se utilizan principalmente en terrenos de resistividad
media para protecciones catódicas en tuberías bajo tierra, en los cuales, los
ánodos pueden ser enterrados en múltiples lechos de ánodos. Generalmente
están disponibles en 75 mm de diámetro x 1525 de largo y barras de 100
mm de diámetro x 2000 mm de largo. Debido a la naturaleza frágil del
material, el grafito debe ser almacenado y manipulado con cuidado

Metales preciosos. también son utilizados como ánodos de corriente impresa,

ya que son electrodos altamente eficientes y pueden manejar corrientes mucho
más altas que los ánodos fabricados a partir de otros materiales. Estos ánodos
pueden ser titanio platinado o de tantalio, este material está especialmente
indicado para instalaciones en agua de mar, incluso en agua dulce y en suelos
Ánodos de cerámica. Son los materiales más recientes disponibles para los
ánodos de protección catódica. Estos ánodos se suministran como
recubrimientos de óxido sobre sustratos de metales de transición o como una
masa cerámica. Su uso como ánodos de protección catódica para proteger
acero reforzado en concreto es nuevo, pero los ánodos de recubiertos de óxido
sobre metales de transición han sido usados desde finales de 1960 en la
industria para proteger tanques de agua y estructuras enterradas de acero
Ánodos compuestos de óxido y metal (chatarra). Este tipo de ánodo puede
ser utilizado en terrenos de resistividad elevada y es aconsejable que este
rodeado de un relleno artificial constituido por carbón de coque. El consumo
medio. De estos lechos de dispersión de corriente es de 9 Kg/Am.año, Son
usados en ambientes clorados y consisten de una mezcla de dióxido de rutenio
y recubrimiento de óxido de titanio sinterizado en un sustrato de titanio puro
Ánodos poliméricos continuo: se utiliza para la protección y rehabilitación
de tuberías enterradas y bases de tanques. Este tipo de ánodo proporciona una
protección efectiva y uniforme, con una interferencia mínima de las
estructuras adyacentes. En la rehabilitación de tuberías que poseen un
revestimiento envejecido y desgastado, es una solución económica por su
simple implementación que no interviene en el aumento de la corrosión en la
tubería. Los cuatro elementos básicos del ánodo polimérico son:
1. Menudo de coque de alto rendimiento que sirve como matriz activa en la
cual se producen las reacciones electroquímicas.
2. Conductor de cobre que actúa como barra conductora de baja resistencia
para suministrar la corriente requerida en una distancia considerable sin
incurrir en una disminución del voltaje longitudinal
3. Polímero conductor especial (polietileno lineal de baja) densidad que
protege al conductor de cobre de ataques químicos, permitiendo que la
corriente fluya a lo largo del mismo, desde el conductor de cobre hasta el
medio ambiente
4. Camisa tejida que mantiene el menudo de coque en su lugar alrededor del
 ánodo. Está diseñado para resistir ataques químicos y permite que la
corriente fluya desde el ánodo hasta el suelo circundante.
A diferencia de otros sistemas de protección catódica convencionales, el ánodo
polimérico continuo se coloca en el suelo próximo a la superficie a la superficie de
acero a proteger, brindando una distribución uniforme de la corriente protectora a
toda la superficie de acero manteniendo. El potencial dentro del rango de protección.

Figura 6. Elementos básicos de un ánodo polimérico.

Fuente:

Figura 7. Potenciales de protección del APC y de los lechos de ánodo.

Fuente:
Criterios para la protección catódica
La protección catódica de un sistema de tuberías enterradas o sumergidas se
alcanza cuando se cumple alguno de los Criterios de protección que se presentan en
la Norma NACE RP0169-2007, Control de Corrosión Externa de Sistemas de
Tuberías Metálicas Enterradas o Sumergidas. En la Norma se da una lista de Criterios
de Protección Catódica, los cuales cuando se cumplen por separado o colectivamente
indicarán que se ha alcanzado la protección catódica adecuada de una tubería en su
electrolito. A continuación se presentan los criterios más usados hoy en día referidos
a los valores de potenciales tubo a suelo alcanzados al recibir la corriente protectora:
1. Un voltaje negativo (catódico) de por lo menos 850 mV con la protección
catódica aplicada. Este potencial se mide con respecto a un electrodo de
referencia de cobre/sulfato de cobre saturado en contacto con el electrolito.
Se debe considerar caídas de voltaje distintas de aquellas a través de la
interfaz estructura-a-electrolito para la interpretación válida de esta medición
de voltaje.
2. Un mínimo de polarización catódica de 100 mV entre la superficie de la
estructura y un electrodo de referencia estable en contacto con el electrolito.
Se puede medir la formación o pérdida de polarización para satisfacer este
criterio. La manera práctica de probar este criterio es interrumpir la corriente
protectora, apagando y prendiendo la fuente de energía. Los potenciales
activos (rectificador prendido) se llaman ON o Pon y aquellos inmediatamente
después de interrumpir la corriente se llaman OFF o Poff. Cuando se
interrumpe inicialmente la corriente protectora, ocurrirá una variación de
voltaje inmediata. El voltaje después del cambio inmediato será usado como
el valor base a partir del cual se mide la pérdida de polarización
La polarización se define como el cambio de potenciales de una superficie
metálica, tanto en sentido negativo como en el positivo, resultante del paso de
corriente directa hacia o de un electrodo. La polarización se puede lograr en un
tiempo relativamente corto, sin embargo en otros casos se requiere mayor tiempo de
aplicación de la corriente protectora para que los potenciales se vuelvan más
negativos. La despolarización o cambio del potencial en sentido positivo, es el valor
que se toma en cuenta cuando se aplica el criterio de protección catódica de
variación en sentido positivo de 100 mV al apagar el rectificador.

Diseño de sistemas de protección catódica

Diseñar procedimientos para sistemas de protección catódica, varía entre las
organizaciones, pero las siguientes pautas generales son seguidas para proteger
tuberías enterradas y requieren de la investigación de características respecto a la
estructura a proteger y al medio.

Respecto a la estructura a proteger

Material de la estructura
Especificaciones y propiedades del revestimiento protector en caso de que
exista
Características de construcción y dimensiones geométricas
Mapas, planos de localización, diseño y detalles de construcción
Localización y características de otras estructuras metálicas enterradas o
sumergidas en las proximidades.
Información sobre todas las fuentes de corriente alterna de baja y media
tensión, que podrían alimentar a los rectificadores de corriente o condiciones
mínimas para la utilización de fuentes alternas de energía

Respecto al medio
Una vez obtenida la información anterior, el diseño será factible si se dispone
además de las mediciones de las características de campo, tales como:
Mediciones de la resistividad eléctrica del suelo, a fin de evaluar las
condiciones de corrosión a las que está o estará sometida la tubería, y definir
el tipo de sistema a utilizar; galvánico, o corriente impresa, además de escoger
el tipo de ánodo que se utilizará
Mediciones del potencial tubería-electrolito, para evaluar las condiciones de
 corrosividad en la estructura y detectar además, los problemas de corrosión
electrolítica
Determinación de los lugares para la instalación de los ánodos bajo los
siguientes principios:
1. Distribución de la corriente
2. Accesibilidad a los sitios para montajes e inspecciones futuras
3. Determinación de la corriente necesaria para proteger toda la tubería
Cabe destacar que estos parámetros serán seguidos en protecciones catódicas en
grandes longitudes aplicándose en áreas industriales, aclarando esto se toman en
consideración los mismos debido a que el trabajo realizado es una construcción de
una protección catódica a escala de laboratorio y que se pueden manejar desde el
mismo lugar con características similares a la de campo.

Marco conceptual

Acero: aleación compuesta principalmente de hierro con un 0,02 a 2 por 100 de

carbono. Todos los aceros al carbono contienen alrededor de 0,3 a 0,9 por 100 de
manganeso junto a impurezas de azufre, fósforo y silicio. (Smith. 2012. p, 219)

Acidificación del suelo: es el proceso por el cual el suelo absorbe cationes de

hidrogeno, reduciendo su pH. (Textos científicos. 2009. p 14)

Ácido: compuesto que dona un catión de hidrogeno a otro compuesto denominado

(base). (Chang. 2010. p 514)

Ánodo: electrodo metálico en un pila de electroquímica que se disuelve como iones y

suministra electrones al circuito externo (Smith. 2012. p. 441)

Ánodo de sacrificio: componente principal de un sistema de protección catódica

galvánica que se utiliza para proteger de la corrosión las estructuras metálicas
enterradas o sumergidas (Textos científicos. 2009. p. 14)
Ataque corrosivo: es el ataque destructivo de metal por reacción química o
electroquímica con su medio ambiente (Textos científicos. 2009. p. 14)

Cátodo: electrodo metálico en un apila electroquímica que acepta electrones externos

(Smith. 2012. p. 441)

Corrosión: deterioro de un metal mediante reacción química o electroquímica con su

ambiente (es.wikipedia.org/wiki/corrosión)

Defecto: condición que daña la utilidad de un objeto o de una pieza (Smith. 2012. p.
444)

Electroquímica: rama de la química que estudia la transformación entre la energía

eléctrica y la energía química (Morales. 2003. p. 26).

Medio ambiente: naturaleza externa que comprende físicos, químicos y biológicos.

De las personas o de la sociedad en conjunto (es.wikipedia.org/wiki/medio-
Ambiente).

Mineral: sustancia de origen natural con una composición química característica,

dentro de ciertos intervalos (Chang. 2010. p. 812)

Oxidación: reacción directa de los metales con el oxígeno en ausencia de humedad

(es.wikipedia.org/wiki/oxidación)

Oxido: Capa de color rojizo que se forma en la superficie del hierro y otros metales a
causa de la oxidación provocada por la humedad o el agua
(es.wikipedia.org/wiki/oxido)

pH: medida de acides o alcalina de una solución indicando la concentración de iones

de hidrogeno presente en determinadas soluciones (Chang. 2010. p. 800)

Reacción electroquímica: es aquella en la cual la transformación de reactivos en

productos incluye una transferencia de carga eléctrica (Morales. 2003. p. 26)
Serie electromotriz: secuencia de elementos metálicos ordenados de acuerdo con su
potencial electroquímico estándar (Smith. 2012. p. 440)

Suelo: parte superficial de la corteza terrestre, biológicamente activa que promueve

de la alteración física y química de las rocas (es.wikipedia.org/wiki/suelo)
 CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

Es el conjunto de acciones destinadas a describir y analizar el fondo del problema

planteado, a través de procedimientos específicos que incluye las técnicas de
observación y recolección de datos, determinando el cómo se realizará el estudio, esta
tarea consiste en hacer operativa los conceptos y elementos del problema que
estudiamos, al respecto Sabino (2008) nos dice: “En cuanto a los elementos que es
necesario operacionalizar pueden dividirse en dos grandes campos que requieren un
tratamiento diferenciado por su propia naturaleza: el universo y las variables” (p. 118)

Tipo de investigación
Descriptiva
La investigación descriptiva consiste en llegar a conocer las situaciones,
costumbres y actitudes predominantes a través de la descripción exacta de las
actividades, objetos, procesos y personas. En este caso se narraron todos los pasos
necesarios para la construcción de un modelo a escala de laboratorio para la
protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos ácidos. Según Tamayo y
Tamayo (2012), la investigación descriptiva “comprende la descripción, registro,
análisis e interpretación de la naturaleza actual, y la composición o proceso de los
fenómenos. El enfoque se hace sobre conclusiones dominantes o sobre grupo de
personas, grupo o cosas, se conduce o funciona en presente” (p.35)

Aplicada
Es aplicada al proceso porque busca convertir el conocimiento puro, es decir
teórico, en conocimiento práctico y útil para la construcción de un modelo a escala de
laboratorio para la protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos
ácidos. Con respecto a esto, Murillo (2008), señala: “La investigación aplicada recibe
el nombre de investigación práctica o empírica, que se caracteriza porque busca la
aplicación o utilización de los conocimientos adquiridos, a la vez que se adquieren
otros, después de implementar y sistematizar la práctica basada en investigación.” (p.
66).

Diseño de investigación
De campo
El diseño a utilizar en esta investigación será de campo, puesto que al basarnos
sobre hechos reales es necesario llevar a cabo una estrategia que nos permita analizar
la situación directamente en el lugar donde acontecen, en este caso suscita en el
laboratorio de Fisicoquímica de Fundación La Salle, campus Guayana, Al respecto, la
Universidad Pedagógica Experimental Libertador (2003) expresa:
“Se entiende por investigación de campo, el análisis sistemático de problemas
en la realidad, con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender
su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir
su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los
paradigmas o enfoques de investigación conocidos o en desarrollo. Los datos de
interés son recogidos en forma directa de la realidad; en este sentido se trata de
investigación a partir de datos originales” (p.45).

Investigación documental
La investigación documental como parte esencial de un proceso de investigación
científica, puede definirse como una estrategia den la que se observa y reflexiona
sistemáticamente sobre realidades teóricas y empíricas usando para ello diferentes
tipos de documentos donde se indaga, interpreta, presenta datos e información sobre
un tema determinado de cualquier ciencia, utilizando para ello, métodos e
instrumentos que tiene como finalidad obtener resultados que pueden ser base para el
desarrollo de la creación científica, para Hernández, Fernández y Baptista (2014)
consiste en: “Detectar, obtener y consultar la bibliografía y otros materiales que
parten de otros conocimientos o informaciones recogidas moderadamente de
cualquier realidad, de manera selectiva, de modo que puedan ser útiles para los
propósitos del estudio” (p. 50)
Técnica e instrumentos de recolección de datos
Observación dirección
La observación directa es una técnica que consiste en observar atentamente el
fenómeno, tomar información y registrarla para su posterior análisis. En este trabajo
se tomaron notas de todo el proceso de construcción del modelo a escala de
laboratorio para la protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos
ácidos, para su posterior análisis (ver Anexo A). Ante esto Trianes y Gallardo (2004)
afirman “Es el método directo que describe la situación en la que el observador
físicamente presentado y personalmente maneja lo que sucede” (p. 43)

Entrevista estructurada
Esta consiste en realizar preguntas estudiadas y bien definidas, de orden cerrado,
donde el entrevistado elije entre una serie de preguntas predefinidas como respuestas.
Se seleccionaron diez (10) preguntas las cuales fueron realizadas a doce (12)
estudiantes de la especialidad de Metalurgia (ver Anexo B). Arias (2016) opina “La
entrevista más que un simple interrogatorio es una técnica basada en un dialogo o
conversación personal entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema
previamente determinado, de tal manera que el entrevistado pueda obtener la
información requerida” (p.80)

Revisión documental
Es una técnica de observación complementaria, en caso de que exista registro de
acciones y programas. La revisión documental permite hacerse una idea del
desarrollo y las características de los procesos y también de disponer de información
que confirme o haga dudar de lo que el grupo entrevistado ha mencionado la
Universidad Nacional Abierta (2010) se basa “En el estudio de documentos
entendiendo por tales todo aquello que de alguna forma de relativa permanencia sirve
para suministrar información” (p.36)
Sistema de variables
Se pueden definir como todo aquello que se va a medir, controlar y estudiar en una
investigación o estudio. La capacidad de poder medir, controlar o estudiar
una variable viene dado por el hecho de que ella varía, y esa variación se puede
observar, medir y estudiar Según Hernández y otros (2014) definen variable como
"una propiedad que puede fluctuar y cuya variación es susceptible de medirse u
observarse" (p.123).

Variable independiente
Una variable independiente es aquella cuyo valor no depende de otra variable. Es
aquella característica o propiedad que se supone es la causa del fenómeno estudiado.
En investigación experimental se llama así a la variable que el investigador manipula,
es importante señalar que para Álvarez (2012) es “aquella donde el investigador
puede manipular ciertos efectos; en otras palabras supone la causa del fenómeno
estudiado” (p.59).
La variable independiente es la construcción del modelo de protección catódica.

Variable dependiente
Representa la variable de estudio. Mide o describe el problema que se está
estudiando, para su existencia o desenvolvimiento depende de otra u otras variables
independientes, pero su variabilidad está condicionada no solamente por la variable
independiente, sino por la variable independiente. Es la más importante del sistema
porque determina la línea de investigación. Ante esto Tamayo y Tamayo (2012)
explica “es la variable que se presenta como consecuencia de la variable antecedente”
(p.162)
La variable dependiente es la protección anticorrosiva de las tuberías de acero
enterrada en suelos ácidos”
 CAPÍTULO IV

RESULTADOS

Los resultados incluyen generalmente una descripción o interpretación de la

escena de los casos estudiados, apoyando las afirmaciones que se realizan en citas
extraídas de las entrevistas a los participantes, de los registros de observación, diarios,
documentos diversos u otras fuentes de información. Los resultados del estudio
suelen representarse el aspecto más importante en el informe de investigación
cualitativa, hasta el punto de que en algunos casos se ha llegado identificar a estos
con el informe. En este punto se presenta el desarrollo de los objetivos específicos
planteados en este trabajo de investigación.

Materiales para la construcción de un modelo a escala de laboratorio para

protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos ácidos
En primera instancia se identificaron los materiales a utilizar en este proyecto, el
cual fue la construcción de un modelo a escala de laboratorio para protección catódica
de tuberías de acero, la cual se encuentran enterradas en suelos de características de
tipo acido. El suelo de acuerdo a los valores de pH, cloruros, sulfatos y bacterias
sulforeductoras, se caracterizan según lo mostrado en la tabla 1. Así mismo, en la
figura 8, se puede apreciar la apariencia de este tipo de suelo, el cual, en unas zonas
era arcilloso, en otras arenoso, e incluso, habían zonas en las cuales el suelo
presentaba las combinación de ambos tipos.

Bacterias
Tipo de Suelo pH Cloruros Sulfatos Sulforeductoras
Arenoso - arcilloso 3,5 12,74 ppm 990 ppm 17 NMP
Tabla 1. Característica del suelo.
Figura 8. Fotografías del tipo de suelo. En la figura de la izquierda se muestra un
tipo de suelo arcilloso muy seco, y en la derecha un tipo de suelo arenoso.
Fuente: el autor (2017)
El contenido de sulfato en el suelo es elevado, lo que no permite que se formen
los productos de corrosión normales sobre el acero enterrado, por lo que el efecto de
la corrosión se ve reducido. En relación a la presencia de bacterias, se puede observar
una baja presencia de las mismas en el suelo (17 NMP), identificado el tipo de suelo a
utilizar y con las características más idóneas para este trabajo.
Por otro lado, en cuanto al tipo de tubería a usar, se seleccionó una de
características muy comunes como lo es, las tuberías utilizadas en el diseño de
sistemas de aguas servidas o también conocidas como aguas blancas; ambos nombre
se le da a dicho sistema empleado en la construcción de viviendas, esta tubería que en
su mayoría es de media pulgada (1/2”), siendo esta medida la más recomendada para
este tipo de trabajo y dos (02) codos de las mismas medidas el cual irán a los
extremos, figura 9. Por otra parte unos de los materiales es la corriente, la cual estará
impresa sobre la tubería, esta estará siendo suministrada por unas pilas de nueve (09)
voltios, mientras que los hilos de cobre estarán encargados de ser el conector entre las
pilas y la tubería redirigiendo lo electrodos negativos al ánodo de sacrificio que a su
vez va hacia las pilas las cuales están funcionando como ánodos, figura 10.
Figura 9. Tubería y codos de acero de media pulgada (1/2”).
Fuente: el autor (2017)

Figura 10. Cables de cobre y pilas de 9 Voltios.

Fuente: el autor (2017)
Adicional a esto, se fabricó una pecera de plástico transparente que se unió con
silicona, se usó teflón, para unir los tubos a los codos, y se utilizó una pieza de
aluminio puro 1000, como ánodo de sacrificio, figura 11.

Figura 11. Pecera construida y barra de aluminio.

Fuente: el autor (2017)
 La entrevista estructurada mostró que 9 alumnos tienen conocimiento acerca de lo
que son las protecciones catódicas, mientras 3 alumnos no sabían, lo que significa
que la mayoría está consciente del papel que juega este método de prevenir la
corrosión. También los 12 alumnos señalaron que les habían explicado para que sirve
la protección catódica, lo cual fue realizado en la materia de corrosión. Por otra parte,
7 alumnos no saben cuáles son los materiales que se utilizan en una protección
catódica pero 5 de ellos respondieron afirmativamente; esto sugiere que hay que
ofrecerles la mayor información posible para que tengan idea acerca de los materiales
básicos de los que deberían disponer.

Cálculos para la elaboración de un modelo a escala, de tuberías de acero con

protección catódica
Se realizaron cálculos con respecto al tamaño del diseño de protección catódica,
ya que la misma fue construida en un tamaño a escala (laboratorio), esta fue
elaborada en una caja de cristal (pecera) sus dimensiones son 30 cm de ancho con
una altura de 20 cm; estas medidas corresponden tanto a la cara delantera como la
trasera. En cuanto a las medidas laterales, sus caras tienen unas medidas de 20 cm de
ancho y 20 cm de alto. Esa caja de cristal tiene una capacidad para contener 2 kg de
arena, la tubería ya tiene sus especificaciones las cuales corresponden a ½ pulgada de
diámetro y a una de longitud 15 cm, lo cual es espacio suficiente para estar contenido
dentro de la pecera. Se utilizaron 3 metros de hilo de cobre, de un grosor de 2 mm, y
finalmente 2 pilas de 9 voltios.
El tiempo de vida del diseño del sistema de protección catódica está definido entre
3 a 6 meses de duración. Sin embargo, la vida útil en servicio depende del
desempeño efectivo del revestimiento, considerando que ya tiene dos meses de
servicio y que posiblemente el sistema de protección catódica necesitará una mayor
demanda de corriente al pasar los meses, lo que haría que el tiempo de vida útil en
servicio podría disminuir.
Para la construcción de la misma se siguieron los siguientes pasos:
Construir la pecera de plástico.
 Enrollar cinta de teflón alrededor de la unión roscada de los tubos
Enroscar los tubos a los codos

Figura 12. Enroscado de los tubos de acero.

Fuente: el autor (2017)
Enrollar el hilo de cobre alrededor de la tubería de mayor longitud (15 cm)

Figura 13. Enroscado de los tubos de acero.

Fuente: el autor (2017)
 Enrollar uno de los extremos del hilo de cobre alrededor del ánodo de aluminio

Figura 14. Preparación del ánodo de sacrificio.

Fuente: el autor (2017)

Figura 15. Enrollado finalizado.

Fuente: el autor (2017)

Rellenar la pecera con cierta cantidad de tierra y luego introducir el montaje hecho
para que los tubos cortos queden en posición vertical

Figura 16. Colocación de los tubos de acero en la tierra.

Fuente: el autor (2017)

Terminar de agregar la tierra, hasta al menos 2 cm antes de llegar al largo de estos

tubos cortos.

Figura 17. Completacion del nivel de tierra.

Fuente: el autor (2017)

Conectar los extremos del hilo de cobre en cada polo de la pila de 9 voltios.

Figura 18. Completacion del circuito de protección catódica.

Fuente: el autor (2017)

Sistema de protección catódica más óptimo para tuberías de acero enterradas

en suelos ácidos a escala de laboratorio
El sistema que fue seleccionado para ser empleado en esta protección a escala de
laboratorio fue de corriente impresa ya que es el método más económico Se debe
tomar en cuenta que cuando más de un circuito de ánodos es conectado a la misma
salida, frecuentemente se incluye un resistor variable en cada circuito para poder
ajustar la corriente en cada uno de ellos individualmente. la instalación del ánodo
polimérico. Los valores de corriente y tensión obtenidos para las unidades
rectificadoras son bajos (ya que lo usual son unidades rectificadoras de 110/AC/DC),
lo que se traduce en unidades de pequeño tamaño, resultado que era de esperarse
debido a las altas resistividades donde están enterradas las tuberías.

Modelo a escala de laboratorio para protección catódica de tuberías de acero

enterradas en suelos ácidos en el laboratorio de fisicoquímica de Fundación La
Salle
f
 CONCLUSIONES

Las siguientes conclusiones fueron obtenidas a través de la instigación del mismo

trabajo llegando así a las mismas

En cuanto a identificar los materiales para lograr construir la protección catódica

de tuberías fue sencillo ya que solo se necesitó un recipiente, arena, la corriente
impresa ósea las pilas y por supuesto las tuberías de acero.

Una vez realizados los cálculos para la construcción, en cuanto al recipiente en

donde va a estar, el pH de la arena, tiempo de vida de las pilas, y la proporción de la
tubería, facilitó el realizar la protección catódica

Seleccionado de ante mano el sistema de protección catódica el cual estaba

previsto que sería de corriente impresa debido a su fácil construcción sin mucha
complejidad y fácil exposición

Se logró presentar a tiempo la construcción de un modelo a escala de laboratorio

para protección catódica de tuberías de acero enterradas en suelos ácidos en el
laboratorio de fisicoquímica
 RECOMENDACIONES

Las recomendaciones acá plasmadas son ideas a futuros trabajos de investigación

Registrar el voltaje de las pilas, la distancia entre las mismas y las tuberías, la
longitud de los tramos paralelos, los sitios donde se cruzan y la separación horizontal
de las bases de las torres y la vertical diagonal y los cables vivos

Realizar pruebas experimentales para determinar los valores de demanda de

corriente para obtener valores reales.

Revisar el revestimiento de las tuberías mediante una herramienta inteligente

electromagnética o por campos remotos, y en tal caso que el daño del revestimiento
sea mayor al 4,45%, realizar todos los cálculos de diseño nuevamente.

Realizar mediciones de resistividades del suelo cada seis meses para determinar
con certeza las variaciones de este parámetro a lo largo dela tubería
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF: J-00066762-4
METALURGIA

ANEXO A

MATRIZ DE OBSERVACIÓN

FECHA ACTIVIDAD OBSERVACIÓN

Se planteó el problema en Aprobación del parte del
08-11-16 el en el laboratorio de profesor encardo del taller
fisicoquímica de fisicoquímica
explicación de acerca de la Reciprocidad en el tema
01-12-16 protección catódica mas con el profesor asesor
factible
Se habla acerca de los Cambio de estrategia en la
19-04-17 materiales a utilizar y construcción del modelo a
dimensiones de los mismo escala
Especificación de los Cambio del modelo de
24-05-17 materiales y forma construcción de protección
práctica de construcción catódica
Se formularon preguntas Se reestructuraron
14-06-17 del instrumento de preguntas ya existente
recolección de datos para lograr el objetivo
( entrevista estructurada)
 entrega de materiales del Adquisición incompleta
07-11-17 modelo de protección de los materiales solo
catódica algunos
Se aplicó el instrumento Pocos alumnos
15-11-17 de recolección de datos entrevistados
(entrevista estructurada)
Entrega de los últimos Pilas de 9 voltios e hilos
20-11-17 materiales para la de cobre
construcción del modelo
de protección catódica
Construcción del modelo a Finalizado el proyecto
04-12-17 escala de protección
catódica
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR
EXTESIÓN CIUDAD GUAYANA
RIF: J-00066762-4
METALURGIA

ANEXO B

ENTREVISTA ESTRUCTURADA

La entrevista estructurada a continuación fue aplicada los estudiantes de

Fundación La Salle campus Guayana, San Félix, estado Bolívar, de la especialidad de
metalurgia, con la finalidad de indagar la percepción que tienen los alumnos de dicha
institución, a la probabilidad de conocer acerca de las protecciones catódicas. Se le
agradece su mejor colaboración al ser objetivos en sus respuestas

1.- ¿Tiene usted algún conocimiento acerca de las protecciones catódicas?

SI _______________ NO_______________

2.- ¿Te han explicado para que sirve las protecciones catódicas?
SI_______________ NO_______________

3.- ¿Sabe usted los materiales que se utilizan en una protección catódica?
SI_______________ NO_______________

4.- Una vez construida la protección catódica ¿sabes su tiempo de vida?

SI_______________ NO_______________
5.- ¿Tiene usted idea cuantos sistemas de protección catódicas existen y cuáles serían
las más empleadas?
SI_______________ NO_______________

6.- ¿Sabe usted en qué tipo de industria se emplean este tipo de sistemas?
SI_______________ NO_______________
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Ahmad, Z. (2006). Principles of Corrosion Engineering and Corrosion

Control, Elsevier Science and Technology Books.

Peabody, A. W (2001). Peabodys„s Control of Pipeline Corrosion, Segunda

Edición. NACE Internacional. Houston, Texas.

Huerta, E. O. (2001). Corrosión y Degradación de Materiales. Editorial

Síntesis.

Bardal, E. (2003) Corrosion and Protection. Springer.

International Standard ISO 8044-2000. (2000) Corrosion of Metals and Alloys.
Basic Terms and Definitions.

Schweitzer, P. A. (2010) Fundamentals of Corrosion. Mechanisms, Causes

and Preventative Methods. CRC Press. Boca Raton. London New York.

Sastri, V. S. Ghali, E. Elboujdaini, M. (2007) Corrosion Prevention and

Protection, Practical Solutions. Wiley.

Tyco Adhesives, Corrosion Protection Group. The Anodeflex System. Catódica

Protection for Buried Pipelines.

Informe 00-00-00-M-20-00001. (2001) Alcance de Suministro y Aplicación de

Recubrimiento Epoxy para Tuberías de Pipeline. (Consulta: 2001, diciembre 03)

Informe 10-00-26-E-06-16001-C1. (2007) Evaluación e implementación de

plan de protección catódica. Electricidad. Evaluación y Recomendaciones sobre
la aplicabilidad de la Ingeniería Básica Área de Producción. (Consulta: 2007.
Septiembre 16).

PDVSA- HA- 201. Criterios de Diseño para Sistemas de Protección Catódica”.

(Consulta: 2010. Noviembre 08)

A.A. AI-Jabran. Polymeric Anodes for Pipeline Rehabilitation. 9th Middle East
Corrosion Conference and Exhibition February 12-14, 2001, Bahrain.

Ávila J. Genescá J. Más allá de la Herrubre II. La lucha contra la Corrosión.

Disponible en:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/masalla
2.htm.