PRÁCTICA DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE No.

MEDICIÓN DE CAUDAL
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1. OBJETIVOS:

 Aplicar las ecuaciones de energía y continuidad en la obtención de los coeficientes

de descarga del medidor Venturí y el orificio.
 Determinar el comportamiento experimental del Rotámetro.
 Calcular las pérdidas de carga entre los diferentes puntos en consideración
necesarios para el análisis.

2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

 Bata.
 Guantes.

3. MATERIALES Y/O EQUIPOS:

 Banco de pruebas hidráulicas.

 Medidor de caudal.
 Cronómetro
 Juego de pesas

4. MARCO TEÓRICO:

4.1 Venturi: AH1-2 es considerablemente pequeño entre los extremos del conducto,
todos los términos de Z, puede omitirse de ecuación de energía entre (A) y (B). La
descarga teórica la podemos obtener a través de las siguientes expresiones:
2 2
PA VA PB VB
  zA    zB
 2g  2g
Por continuidad: Va*Aa= Vb*AB DATOS:a = 26 mmB = 16 mm

4.2 Orificio: La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la
tubería, el orificio que posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual
fluye el fluido. El orificio es normalizado, la característica de este borde es que el chorro
que éste genera no toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede
determinar por medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas conectadas
en la parte anterior y posterior de la placa captan esta presión diferencial (Industrias y
Negocios).

Entre los puntos (E) y (F), aplicando las ecuaciones de energía y continuidad se
obtiene una expresión teórica de la descarga la cual es similar a la que se debe

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calcular en el procedimiento anterior. DATOS:E = 51 mmorificio = 20 mm

Aplicando la Ecuación de energía entre (E) y (F) sustituyendo cabezas cinéticas e

hidrostáticas daría un valor elevado de la pérdida de cabeza para el medidor. Esto es
porque hay un aumento pequeño en presión en la pared de la tubería debido a la
obstrucción por la placa del orificio, presentándose presión de impacto en la placa y
llevándose a la pared de la tubería.BS 1042 (sección 1.1 1981) da una expresión
aproximada por encontrar la pérdida de cabeza y generalmente esto puede tomarse
como 0.83 tiempo la diferencia de cabeza moderada. Tenemos que:

AH E-F = 0.83 (HE - HF)

El diámetro de placa de orificio es aproximadamente dos veces el diámetro de entrada

de venturi, por consiguiente, en la entrada del orificio, la cabeza cinética es
aproximadamente 1/16 el del venturi. Por consiguiente:

Pérdida de cabeza= AH E-F / ((VA2/2g)/16)

4.3 Rotámetro: Los rotámetros o flujómetros son instrumentos utilizados para medir
caudales, tanto de líquidos como de gases que trabajan con un salto de presión
constante. Se basan en la medición del desplazamiento vertical de un “elemento
sensible”, cuya posición de equilibrio depende del caudal circulante que conduce
simultáneamente, a un cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo
que la diferencia de presiones que actúan sobre el elemento móvil permanece
prácticamente constante.

La observación de los manómetros en el rotámetro en los puntos (H) - (I); debe mostrar
que esta diferencia es grande y casi independiente de la descarga. La mayoría de la
diferencia de presión observada se exige para mantener el flotador en equilibrio y
cuando el flotador es de peso constante, esta diferencia de presión es independiente
de la descarga.

La causa de esta diferencia de presión es la pérdida de cabeza asociada con la alta

velocidad del agua alrededor de la periferia del flotador. Puesto que esta pérdida de la
cabeza es entonces constante, la velocidad periférica es constante. Para mantener una
velocidad constante con proporción a la descarga variante, el área de la sección de
cruce debe variar. Esta variación de área cruce de la sección es mayor de arriba abajo
como los movimientos del flotador(Ibarrola).

Observamos que el radio del flotador es Rf y tubo es 2*Rt.

 2 2

 * RT  RF  2 *  * RF *   Area de la sec ción
Ahora   L *  donde L es la distancia del dato a la cruce – sección en la que el
diámetro local está Rt,  es el semi-ángulo de afilamiento del tubo. De L es proporcional
a la descarga. Una característica de la calibración aproximadamente lineal se

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anticiparía para el rotámetro.Para el medidor, la aplicación de la ecuación de energía

da:

 PH  P 
   z H    I   z I   H H  I
    

Esquema del Montaje.

5. DESARROLLO EXPERIMENTAL:

5.1 Instalación del equipo.

 Conectar la manguera de salida del banco hidráulico a la entrada del aparato.
 Conectar la salida del aparato con otra manguera y colocar el extremo libre dentro
del tanque de pesado a través del orificio central del banco.
 Abrir la válvula de control del aparato y la válvula de abastecimiento del tanque solo
a la tercera parte de sus posiciones totalmente abiertas.
 Antes de permitir que el agua fluya a través del aparato, se debe comprobar que la
válvula de aire (purga) en la parte superior del equipo, esté herméticamente
cerrada.
 Conectar y prender la bomba para establecer el flujo.
 Para eliminar el aire en los manómetros, inclinar un poco el aparato o golpear las
mangueras ligeramente con los dedos.
 Cerrar la válvula de control del aparato.
 No dejar la bomba encendida y sin circulación por más del tiempo estrictamente
necesario.
 Al terminar la práctica se debe drenar completamente el aparato y secarlo con un
trapo limpio.

5.2 Procedimiento del experimento.

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 Abrir la válvula del aparato hasta que el rotámetro de una lectura de 10 mm.
 Medir el caudal con el banco hidráulico.
 Registrar las lecturas de los manómetros y la lectura L indicada en el rotameto.
 Repetir el procedimiento para 10 lecturas equidistantes del rotámetro hasta un
máximo de aproximadamente 220 mm.

6. CUESTIONARIO

6.1 Venturí
 Obtener expresión teórica de la descarga, por medio de las ecuaciones de energía y
continuidad.
 Calcular los valores de Q teórico para el conjunto de datos tomados en la práctica.
 Hallar expresión para el flujo de masa "m TEÓRICO" (kg / seg). Con Ecuación = m / V.
 Calcular los valores de m TEÓRICO para el conjunto de datos tomados en la práctica.
 Obtener los valores de caudal experimental tomados con el banco hidráulico.
 Graficar Qexper contra Q teórico, hallar la regresión lineal e indicar el valor del coeficiente
de descarga.
 Indicar el valor del Coeficiente de descarga, Q exp. =Cd * Q teorico.
 Graficar Qexper contra la diferencia de alturas manométrica (h A-hB). hallar la
regresión potencial. Indicar el valor del coeficiente de descarga por este medio.
 Elaborar la curva de calibración del venturi con Cd vs Re comparar con curvas
estándar y concluir.
 Al aplicar la ecuación de energía entre (A) y (B) comprobar que sin considerar
efectos de fricción y viscosidad:
2
VA
 0.167 hA  hB 
2g
 Halle la diferencia de presión y pérdida de cabeza de energía entre los
puntos C y D.(Difusor de Angulo Amplio).

6.2 Orificio

 Obtener expresión teórica de la descarga, por medio de las ecuaciones de energía y

continuidad.
 Calcular los valores de Qteórico para el conjunto de datos tomados en la práctica.
 Hallar expresión para el flujo de masa "m TEÓRICO" (kg / seg). Con Ecuación = m / V.
 Calcular los valores de m TEÓRICO para el conjunto de datos tomados en la práctica.
 Obtener los valores de caudal experimental tomados con el banco hidráulico.
 Graficar Q expercontra Q teórico, hallar la regresión lineal e indicar el valor del coeficiente
de descarga.
 Indicar el valor del Coeficiente de descarga, Q exp. =Cd * Q teorico.
 Graficar Q expercontra la diferencia de alturas manométrica (h A-hB).hallar la
regresión potencial. Indicar el valor del coeficiente de descarga por este medio.
 Elaborar la curva de calibración del orificio con Cd vs Recomparar con curvas

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estándar y concluir.
 Analizar los resultados obtenidos.
 Hallar la diferencia de presiones.
 Hallar la pérdida de cabeza.
 Halle la diferencia de presión y pérdida de cabeza de energía entre los
puntos G y H.(Curva de 90°).

6.3 Rotámetro
 Hacer una curva de calibración del rotámetro graficando flujo de masa de agua
(kg/s) (X) contra la altura “L” (Y).
 Obtener una función de calibración por medio de regresión lineal.
 Obtener la expresión de las pérdidas por medio de la ecuación de energía entre los
puntos (H) e (I) y calcularlas expresadas también en términos de la cabeza de
energía cinética a la entrada.

6.4 Preguntas
 ¿A través de su práctica podría afirmar que la pérdida de la cabeza en esta
sección es casi independiente de la descarga?
 ¿Consideran ustedes que el valor de la diferencia manométrica en esta
sección tiende a permanecer constante?
 Indiquen el principio o los principios con que funciona el rotámetro.

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FORMATOS TOMA DE DATOS.

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 NOMBRES ___________________________________
__________________________________ NOMBRES
_ ___________________________________
__________________________________ ___________________________________
_ ___________________________________
__________________________________ ___________________________________
_

No ALTURA MANOMÉTRICA (mm)

.
A B C D E F G H I
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Q 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L
(mm)
M (kg)
T (sg)
 FORMATOS CÁLCULOS

VENTURI

Qteo. Qexp. ha- VB E.

HA-C Qm
Q (m³/sg (m³/s hb (m/sg Cd Re cinética
(V2/2*G) (Kg/s)
) g (m) ) (m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

ORIFICIO

Qteo. Qexp. hE- VF Va

Va²/2g Vb²/2g HE-F
Nº (m³/sg (m³/sg hF (m/sg cd Re (m/sg
(m) (m) (V2/2*G)
) ) (m) ) )
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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6. CUESTIONARIO.

 Obtención de la expresión para la velocidad en la garganta (sobre el

esquema de un venturímetro inclinado ° con la horizontal), utilizando las
tres formas de la ecuación de Bernoulli. Incluir manómetro de mercurio.
 Revisión bibliográfica breve sobre los siguientes instrumentos utilizados para
determinar la velocidad de un fluido en movimiento: Tubo de Pitot, tubo de
Prandtl, orificio en un depósito, anemómetros (tipos), Molinete (o
correntómetro), anemómetro de hilo caliente, sifón, eyector.
 Calcular la distribución ideal de presiones como una fracción de la cabeza de
velocidad en la garganta

hn  h1
2
V2 .
2g

 Graficar para cada caudal experimental: la distribución ideal de presiones vs

distancias a las que se encuentran los diferentes piezómetros. Y además
graficar la distribución ideal de presiones obtenida en el numeral 1.
 Calcular el Caudal Teórico (QT).
 Graficar Q experimental Vs Q teórico. Ajustar la curva y obtener el
coeficiente C.
 Calcular el coeficiente C para con cada uno de los caudales a partir de Q y
(h1- h2)1/2.
 Graficar Q vs (h1- h2)1/2. Ajustar la curva y obtener C.
 Graficar los diferentes coeficientes vs diferentes caudales (C vs Q) Ajustar.

NOTA: Las gráficas respectivas las pueden realizar en Excel,

pero deben presentar un buen análisis de cada una a mano
y concluir.

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