Nro.

DD-106
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Tema : PEPP - IACP
SUPERVISIÓN DE UN PROCESO TERMICO
Grupo
Nota: App./Nom.: Fecha: Lab. Nº 5

I. OBJETIVOS

1. Implementar un sistema de supervisión de una planta física real.

2. Utilizar los procedimientos de configuración, importación de tags y animaciones aprendidas en
los laboratorios anteriores.

II. RECURSOS

1. SOFTWARE:
a. Aplicación RSLinx.
b. Aplicación RSLogix.5000
c. Aplicación Factory Talk View Studio

2. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

a. PC con 1 GB memoria RAM.
b. PLC CompactLogix Allen Bradlley
c. Modulo de control de temperatura

3. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

II. DESARROLLO

1. Realice un programa en RsLogix 5000, que incluya los elementos necesarios para implementar un
control On Off con Histéresis para el módulo de control de temperatura.
2. En la siguiente tabla haga una lista de ordenamiento de las variables involucradas en el sistema.
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SUPERVISIÓN DE UN PROCESO TERMICO
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Nota: App./Nom.: Fecha: Lab. Nº 5

DIRECCION SIMBOLO DESCRIPCION

3. Cree un nuevo proyecto en Factory Talk View. En este proyecto se va a implementar el sistema de
supervisión para el proceso térmico implementado, para lo cual se debe realizar la configuración
inicial para lograr el enlace entre el supervisor y el controlador.
4. El sistema de supervisión a implementar debe cumplir los siguientes requerimientos:

a. Un HMI principal (siempre visible) donde se visualice en forma grafica la planta física,
deberá implementar las animaciones graficas que cree conveniente para visualizar las
variaciones en la planta y en las variables del sistema.
b. El HMI principal deberá tener displays que muestren el valor de las variables
principales del proceso.
c. Botones de navegación, que permitan acceder a sub pantallas que muestren el estado
del controlador (SP, H, PV, CV) y que permitan la configuración del mismo. Esta
pantalla deben aparecer sobre la pantalla principal y cerrarse luego de realizada la
configuración.
d. Usted puede conceptuar al modulo de control de temperatura, como cualquier sistema
térmico que conozca (Horno, caldera, regenerador catalítico, intercambiador de calor,
etc.)
5. En la calificación se tomara en cuenta la presentación y la ergonomía del sistema de supervisión
implementado, así como las mejoras que se puedan incluir sobre los requerimientos base.

III. SUGERENCIAS

1. El HMI principal debe incluir la información más relevante del proceso, de modo que el
operador pueda monitorear el proceso sin riesgo a confusiones.
2. Las botoneras deben colocarse en una posición específica, de modo que sean visibles y
rápidamente alcanzables por el operador, además de estar correctamente señalizadas según
la función que realizan.
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Nota: App./Nom.: Fecha: Lab. Nº 5

3. Debe elegir los colores adecuados de modo que no causen fatiga visual al operador.
4. Las animaciones deben mostrar de manera clara las variaciones de la planta, pero tampoco se
puede abusar de ellas pues se corre el riesgo de distraer al operador.
5. Las pantallas auxiliares sirven para descongestionar al HMI principal, pero tampoco se debe
abusar en su cantidad, esto provoca confusión al operador y retardo en su respuesta si es que
tiene que abrir muchas sub pantallas antes de llegar a la opción deseada.
6. Si lo considera conveniente, se puede adicionar una sub pantalla que incluya información
general del sistema.