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Fundamentos

Metalúrgicos II

RESOLUCIÓN DE EXAMEN FINAL 2015-II


Profesor:
Ing. Silva Campos Oscar

Grupo:
“Metachalas”

Alumnos:
*Castañeda Malpartida Frank 20114567D
*Mullisaca Mamani Jhonatan 20120215I
*López Carbajal Jorge 20130347E
PREGUNTA 1
Se adjuntan los datos de una prueba de la etapa scavenger de la flotación de un mineral de
cobre. Se pide encontrar el modelo cinético que mejor representa los datos experimentales,
ensayar con los modelos de Molina modificado y el modelo de (MTM). Encontrar la
recuperación del cobre para un tiempo establecido de la flotación scavenger de 220 segundos.

αꝏ Zinc 0.985
n 0.34

t αZinc αꝏ-αt
0 0.0000 0.9850
10 0.3348 0.6502
20 0.5838 0.4012
50 0.6971 0.2879
90 0.7811 0.2039
120 0.8435 0.1415
240 0.8821 0.1029
360 0.9125 0.0725
600 0.9419 0.0431

UTILIZANDO MODELO MOLINA MODIFICADO


𝑑𝛼𝑡
= 𝑘1 (𝛼∞ − 𝛼𝑡 )
𝑑𝑡
Linealizando:
𝑑𝛼𝑡
∫ = ∫ 𝑘1 𝑑𝑡
(𝛼∞ − 𝛼𝑡 )
𝛼∞
ln ( ) = 𝑘1 𝑡
𝛼∞ − 𝛼𝑡

t αZinc αꝏ-αt ln(αꝏ/(αꝏ-αt)) αt' ln(αꝏ/(αꝏ-αt))'


0 0.0000 0.9850 0.000000000 0.000000000 0.000000000
10 0.3348 0.6502 0.415361633 0.063510720 0.066650497
20 0.5838 0.4012 0.898181585 0.122926402 0.133300994
50 0.6971 0.2879 1.230028444 0.279159595 0.333252484
90 0.7811 0.2039 1.575011964 0.444341863 0.599854471
120 0.8435 0.1415 1.940341924 0.542325083 0.799805962
240 0.8821 0.1029 2.258883998 0.786054739 1.599611923
360 0.9125 0.0725 2.609055079 0.895590785 2.399417885
600 0.9419 0.0431 3.129118644 0.966941584 3.999029809
DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO DE MOLINA
MODIFICADO
4
3.5
ln(αꝏ/(αꝏ-αt))

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Tiempo (seg)

DATOS EXPERIMENTALES MODELO DE MOLINA MODIFICADO


Linear (MODELO DE MOLINA MODIFICADO)

De la regresión:
𝜶ꝏ
𝑳𝒏( ) = 𝒌𝒕
𝜶ꝏ − 𝜶𝒕
Donde:
k 0.00666505
R 0.835804438

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO DE MOLINA


MODIFICADO
1
0.9
0.8
0.7
0.6
αt

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Tiempo (seg)

DATOS EXPERIMENTALES MODELO DE MOLINA MODIFICADO


Observaciones:
De esta grafica vemos que la diferencia de 𝜶 𝒆𝒙𝒑𝒆𝒓𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒍 se aleja al
𝜶 𝒅𝒆𝒍 𝒎𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐 o por decirlo de otra forma, hay mucha variación y no se acerca a un
modelo matemático.
Otro forma de verlo es también comparando el R= 0.835804438, lo cual es moderado.

UTILIZANDO MODELO DE TRANSFERENCIA DE MASA


1
𝑦 𝑛 = 𝑘𝑡

Donde:
1
𝑦 = 1 − (1 − 𝛼)3

𝑛 = 0.34

Entonces:
1 1
(1 − (1 − 𝛼)3 )0.34 = 𝑘𝑡

t αZinc y(1/n) αt' y(1/n)'


0 0.0000 0.000000 0.000000 0.000000
10 0.3348 0.002316 0.406597 0.004535
20 0.5838 0.017635 0.492027 0.009069
50 0.6971 0.037820 0.62046 0.022673
90 0.7811 0.066225 0.708602 0.040811
120 0.8435 0.102606 0.751923 0.054415
240 0.8821 0.137734 0.851485 0.10883
360 0.9125 0.177963 0.902642 0.163245
600 0.9419 0.236721 0.954264 0.272075

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO DE TRANSFERENCIA


DE MASA
0.3

0.25

0.2
y(1/n)

0.15

0.1

0.05

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Tiempo (seg)

MODELO DE TRANSFERENCIA DE MASA


DATOS EXPERIMENTALES
Linear (MODELO DE TRANSFERENCIA DE MASA)
De la regresión:
1 1
(1 − (1 − 𝛼)3 )0.34 = 𝑘𝑡
Donde:

K 0.000453
R 0.954776

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO DE


TRANSFERENCIA DE MASA
1
0.9
0.8
0.7
0.6
αt

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Tiempo (seg)
DATOS EXPERIMENTALES MODELO DE TRANSFERENCIA DE MASA

Observaciones:

De esta grafica vemos que la diferencia de 𝛼 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 se acerca al


𝛼 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 o por decirlo de otra forma, no hay mucha variación y se acerca a un
modelo matemático.
Otro forma de verlo es también comparando el R= 0.954776, lo cual es muy alto.
“Para escoger el mejor modelo matemático comparamos las gráficas y los R y de estos
datos podemos deducir que 𝑅𝑀𝑂𝐿𝐼𝑁𝐴 𝑀𝑂𝐷𝐼𝐹𝐼𝐶𝐴𝐷𝑂 < 𝑅𝑇𝑅𝐴𝑁𝑆𝐹𝐸𝑅𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑆𝐴𝑆 . De esto
decidimos que la mejor grafica es con el “Modelo de Transferencia de Masa” ya que
sus 𝛼𝑡 (según el modelo) se aproximan a los a los experimentales.”

Reemplazando en la ecuación:
1 1
(1 − (1 − 𝛼)3 )0.34 = 𝑘𝑡
■ La recuperación del cobre para un tiempo establecido de la flotación scavenger de 220
segundos.

Para t = 220 seg y n = 0.34: (k = 0.000453458)

𝛼𝑡 = 0.839645824
Describa brevemente las etapas de flotación y señale su importancia: rougher,
scavenger y cleaner:

La flotación industrial es una proceso continuo, en el que las celdas están arregladas en
serie formando un banco que soporta calidad de sus concentrados, van a tomar el
nombre de circuitos. Estos circuitos de flotación generalmente están constituidos de
varias etapas, puesto que no es posible recuperar el mineral valioso y eliminar el
mineral de la ganga en forma simultánea en un solo paso.
Etapa Rougher es la etapa primaria, en ella se logran altas recuperaciones y se elimina
gran parte de la ganga. Debido a que esta etapa se opera con la mayor granulometría
posible, el concentrado rougher está constituido por materiales medios o middlings, por
lo cual las leyes de este concentrado son bajos y requieren una etapa de limpieza que
seleccione el concentrado.
Etapa Scavenger o de Barrido, tiene como objetivo aumentar la recuperación de las
especies útiles desde las colas de la etapa rougher. Producen colas finales del proceso y
un concentrado de baja ley que puede juntarse a la alimentación del proceso de
flotación, o a una etapa de remolienda y su posterior tratamiento.
Etapa Cleaner o de Limpieza, junto a los circuitos recleaner, tienen como objetivo
aumentar la ley de los concentrados rougher, a fin de alcanzar un producto que cumpla
con las exigencias del mercado, o bien, de la etapa del proceso siguiente a que será
sometido el concentrado. Dado que la etapa cleaner es selectiva, normalmente el
concentrado rougher es cometido a una etapa de remolienda previa, para alcanzar la
mayor liberación posible de las especies útiles, antes de alimentarse al circuito cleaner.

DIFERENTES CIRCUITOS DE FLOTACIÓN


PREGUNTA 2
Cinética de sorción de iones de cobre utilizando residuos de café como agente sorbente
se busca mejorar químicamente este agente con ayuda de un tratamiento químico con
ácido acético, con los datos adjuntos determinar el modelo cinético que mejor
representa el sistema, opte entre dos alternativas: la ecuación de pseudo primer orden o
la de pseudosegundo orden, determinar si el residuo de café tratado mejora la capacidad
de sorción para el tiempo de1443 minutos.
Igualmente, se ha medido las isotermas de adsorción para el residuo de café tratado y
sin tratar, determinar qué modelo representa mejor los datos obtenidos, utilice los
modelos de Langmuir y Freundlich. Determinar si el residuo de café tratado mejora la
capacidad de sorción para la concentración que para cada caso.

q mg 30 q mg 7.7
Cu/g Cu/g
RC-0.6M RC-OM
t min q mg t min q mg Cu/g
Cu/g
0 0 0 0
6 5.6 5 0.3
7 7.4 7 1.6
8 9.6 10 2.2
20 9.8 15 2.45
9.9 10.6 22 3.6
16 10.7 41 4.2
44 15.9 61 4.2 Isotermas de Adsorción del cobre en RC
64.5 17.8 124 4.6 RC-OM RC-0.6M
94 18.9 242 5.5 q mg Ceq q mg Ceq
154.5 20.9 421 6 Cu/g Cu/g
293 25.1 1443 6.3 2.308 0.903 13.969 3.032
354.5 25.6 5.885 5.935 21.654 4.516
425 24.8 6.846 22.395 27.892 7.858
545 26.1 6.957 42.564 35.039 7.955
1443 28.2 7.111 60.654 62.403 33.172
Cinética de adsorción del cobre en RC 7.123 79.608 64.031 156.154
Determinación del modelo cinético que mejor representa el sistema:

Residuos de café sin tratar


Ecuación de pseudo primer orden

q mg Cu/g 7.7

RC-OM
t min q mg ln (qe - qt) ln(qe) - Ki*t qt' ln (qe - qt)'
Cu/g
0 0 2.041220329 1.530494542 0 1.53049454
5 0.3 2.00148 1.525374307 0.023597384 1.52537431
7 1.6 1.808288771 1.523326213 0.033002558 1.52332621
10 2.2 1.704748092 1.520254072 0.047074252 1.52025407
15 2.45 1.658228077 1.515133837 0.070431221 1.51513384
22 3.6 1.410986974 1.507965508 0.10293071 1.50796551
41 4.2 1.252762968 1.488508615 0.189978235 1.48850862
61 4.2 1.252762968 1.468027675 0.279795779 1.46802768
124 4.6 1.131402111 1.403512715 0.550991495 1.40351271
242 5.5 0.78845736 1.282675169 1.014187044 1.28267517
421 6 0.530628251 1.099370757 1.618185002 1.09937076
1443 6.3 0.336472237 0.052794727 3.566248048 0.05279473

Ecuación de pseudo primer orden


Ln (qe - qt) = Ln(qe) - Ki*t
De la regresión:

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO


- 2
CINÉTICO
0.001024047 1.53049454 1.75
0.000279612 0.12346594 1.5
ln (qe - qt)

0.572887552 0.38167935 1.25


1
13.41303805 10
0.75
1.953999654 1.45679125 0.5
0.25
Ln(qe) 1.53049454 0
Ki -0.001024 0 100 200 300 400 500 600 700 800 90010001100120013001400
R 0.57288755 Tiempo (seg)
DATOS EXPERIMENTALES
Comparación de los datos experimentales y los obtenidos por el modelo cinético de
pseudo primer orden

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO


CINÉTICO
6.5
6
5.5
5
4.5
4
3.5
qt

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)

Datos experimentales Datos del modelo cinético de pseudo primer orden

Ecuación de pseudo segundo orden


q mg Cu/g 7.7

RC-OM
t min q mg t/qt 1/(Kii*qe^2) + qt' t/qt'
Cu/g (1/qe)t
0 0 0 5.056544967 0 0
5 0.3 16.66666667 5.833622892 0.857100312 5.83362289
7 1.6 4.375 6.144454061 1.139238723 6.14445406
10 2.2 4.545454545 6.610700816 1.512698922 6.61070082
15 2.45 6.12244898 7.38777874 2.030380244 7.38777874
22 3.6 6.111111111 8.475687834 2.595659542 8.47568783
41 4.2 9.761904762 11.42858395 3.58749607 11.4285839
61 4.2 14.52380952 14.53689564 4.196219158 14.5368956
124 4.6 26.95652174 24.32807749 5.096991328 24.3280775
242 5.5 44 42.66711651 5.671815201 42.6671165
421 6 70.16666667 70.4865062 5.972774403 70.4865062
1443 6.3 229.047619 229.3212339 6.292483148 229.321234

Ecuación de pseudo segundo orden


t/qt = 1/(Kii*qe^2) + (1/qe)t
De la regresión:

1/(Kii*qe^2) 5.056544967
(1/qe) 0.155415585
R 0.996255661

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO CINÉTICO


225
200
175
150
125
t/qt

100
75
50
25
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)
DATOS EXPERIMENTALES
ECUACIÓN DE PSEUDO SEGUNDO ORDEN
Linear (ECUACIÓN DE PSEUDO SEGUNDO ORDEN)

Comparación de los datos experimentales y los obtenidos por el modelo cinetico de


pseudo primer orden

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO


CINÉTICO
6.5
6
5.5
5
4.5
4
3.5
qt

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)

Datos experimentales Datos del modelo cinético de pseudosegundo orden


OBSERVACIONES:

El modelo cinético que mejor representa a los datos experimentales es la ecuación


de pseudo segundo orden, para el residuo de café sin adición del CH3COOH. Ya
que podemos ver como los datos experimentales comparados con los datos
obtenidos por el modelo cinético se encuentran muy cercanos en el gráfico de la
ecuación de pseudo segundo orden

Residuos de café con adición de CH3COOH 0.6 M


Ecuación de pseudo primer orden
q mg Cu/g 30

t min q mg ln (qe - qt) ln(qe) - Ki*t qt' ln (qe - qt)'


Cu/g
0 0 3.401197382 2.801633285 0 2.80163329
6 5.6 3.194583132 2.790036371 0.189915545 2.79003637
7 7.4 3.117949906 2.788103552 0.221354562 2.78810355
8 9.6 3.015534901 2.786170733 0.252732871 2.78617073
20 9.8 3.005682604 2.762976905 0.624579862 2.7629769
9.9 10.6 2.965273066 2.782498377 0.31218483 2.78249838
16 10.7 2.960105096 2.770708181 0.501587905 2.77070818
44 15.9 2.646174797 2.716589248 1.342893386 2.71658925
64.5 17.8 2.501435952 2.676966458 1.930611671 2.67696646
94 18.9 2.406945108 2.619948297 2.736514093 2.6199483
154.5 20.9 2.208274414 2.503012746 4.252275455 2.50301275
293 25.1 1.589235205 2.235317311 7.122079454 2.23531731
354.5 25.6 1.481604541 2.11644894 8.169921926 2.11644894
425 24.8 1.648658626 1.980185199 9.227443055 1.9801852
545 26.1 1.360976553 1.748246916 10.7270043 1.74824692
1443 28.2 0.587786665 0.012575431 15.45887268 0.01257543

Ecuación de pseudo primer orden


Ln (qe - qt) = Ln(qe) - Ki*t
De la regresión:

Ln(qe) 2.80163329
Ki -0.0019328
R 0.76220726
DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO CINÉTICO
3.5
3.25
3
2.75
2.5
2.25
ln (qe - qt)

2
1.75
1.5
1.25
1
0.75
0.5
0.25
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)

DATOS EXPERIMENTALES
ECUACIÓN DE PSEUDO PRIMER ORDEN
Linear (ECUACIÓN DE PSEUDO PRIMER ORDEN)

Comparación de los datos experimentales y los obtenidos por el modelo cinetico de


pseudo primer orden

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO


CINÉTICO
28
26
24
22
20
18
16
qt

14
12
10
8
6
4
2
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)

Datos experimentales Datos del modelo cinético de pseudo primer orden


Ecuación de pseudo segundo orden
q mg Cu/g 30

t min q mg t/qt 1/(Kii*qe^2) + qt' t/qt'


Cu/g (1/qe)t
0 0 0 1.134672857 0 0
6 5.6 1.07142857 1.34584091 4.45817923 1.3458409
1 6 1
7 7.4 0.94594594 1.381035585 5.06866012 1.3810355
6 3 9
8 9.6 0.83333333 1.416230261 5.64879894 1.4162302
3 3 6
20 9.8 2.04081632 1.838566366 10.8780408 1.8385663
7 3 7
9.9 10.6 0.93396226 1.483100144 6.67520668 1.4831001
4 8 4
16 10.7 1.49532710 1.697787664 9.42402889 1.6977876
3 3 6
44 15.9 2.76729559 2.683238576 16.3980946 2.6832385
7 8
64.5 17.8 3.62359550 3.404729422 18.9442366 3.4047294
6 8 2
94 18.9 4.97354497 4.442972346 21.1570076 4.4429723
4 7 5
154.5 20.9 7.39234449 6.572250209 23.5079303 6.5722502
8 3 1
293 25.1 11.6733067 11.44671275 25.5968684 11.446712
7 8
354.5 25.6 13.8476562 13.61118529 26.0447560 13.611185
5 1 3
425 24.8 17.1370967 16.09240991 26.4099660 16.092409
7 9 9
545 26.1 20.8812260 20.31577096 26.8264493 20.315771
5 2
1443 28.2 51.1702127 51.92058948 27.7924425 51.920589
7 4 5

Ecuación de pseudo segundo orden


t/qt = 1/(Kii*qe^2) + (1/qe)t
De la regresión:

1/(Kii*qe^2) 1.134672857
(1/qe) 0.035194675
R 0.997893701
DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO CINÉTICO
55
50
45
40
35
30
t/qt

25
20
15
10
5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)
DATOS EXPERIMENTALES

ECUACIÓN DE PSEUDO SEGUNDO ORDEN

Comparación de los datos experimentales y los obtenidos por el modelo cinetico de


pseudo primer orden

DATOS EXPERIMENTALES VS MODELO


CINÉTICO
28
26
24
22
20
18
16
qt

14
12
10
8
6
4
2
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Tiempo (seg)

Datos experimentales Datos del modelo cinético de pseudosegundo orden

OBSERVACIONES:

El modelo cinético que mejor representa a los datos experimentales es la ecuación


de pseudo segundo orden, para el residuo de café con adición del CH3COOH 0.6
M. Ya que podemos ver como los datos experimentales comparados con los datos
obtenidos por el modelo cinético se encuentran muy cercanos en el gráfico de la
ecuación de pseudo segundo orden.
Conclusión final:
Para el tiempo 1443 minutos, en el residuos de café sin tratamiento químico se
obtuvo una adsorción de 6.3 mg Cu/g, pequeña en comparación al residuo de café
tratado con ácido acético (CH3COOH 6 M) que se obtuvo 28.2 mg Cu/g; es decir
la adición de CH3COOH es beneficiosa para la adsorción de los residuos de café.

Determinación de qué modelo representa mejor los datos obtenidos de las


isotermas de adsorción, utilizando los modelos de Langmuir y Freundlich.
Residuos de café sin tratar
Ceq q log (q log (Ceq)/ q' DE q' DE log (q (Ceq)/
mg mg Ceq (q mg FREUNDLI LANGMU mg (q mg
Cu/ Cu/g) Cu/g) CH IR Cu/g)' Cu/g)'
g
0.90 2.30 0.363 - 0.391 2.814 2.579 0.449323 0.3501
8 0.044 2
3
5.94 5.88 0.770 0.773 1.008 4.402 5.698 0.643611 1.0415
5 4 94
22.4 6.84 0.835 1.350 3.271 6.034 6.780 0.780639 3.3033
0 6 2 81
42.5 6.95 0.842 1.629 6.118 7.029 7.007 0.846902 6.0747
6 7 0 83
60.6 7.11 0.852 1.782 8.530 7.646 7.085 0.883448 8.5604
5 1 9 88
79.6 7.12 0.853 1.901 11.176 8.157 7.130 0.911508 11.164
1 3 0 13 9

ISOTERMA DE FREUNDLICH: X = K C 1/n


Log q = Log K + (1/n) log Ceq
De la regresión:

log K 0.459851544
1/n 0.237594353
R 0.835036654
DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE
FREUNDLICH
1
0.8
0.6
log q

0.4
0.2
0
-0.1000 0.1000 0.3000 0.5000 0.7000 0.9000 1.1000 1.3000 1.5000 1.7000 1.9000
log Ceq

ISOTERMA DE FREUNDLICH DATOS EXPERIMENTALES


Linear (ISOTERMA DE FREUNDLICH)

DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE FREUNDLICH


9
8
7
6
q mg Cu/g

5
4
3
2
1
0
0.00 5.00 10.0015.0020.0025.0030.0035.0040.0045.0050.0055.0060.0065.0070.0075.0080.00
Ceq

DATOS EXPERIMENTALES ISOTERMA DE FREUNDLICH

ISOTERMA DE LANGMUIR: C/q = (1/a) + (b/a) C


De la regresión:

1/a 0.225992156
b/a 0.137409827
R 0.9999263
DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE FREUNDLICH
12.0000
10.0000
8.0000
C/q

6.0000
4.0000
2.0000
0.0000
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00
Ceq
ISOTERMA DE LANGMUIR
DATOS EXPERIMENTALES
Linear (ISOTERMA DE LANGMUIR)

DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE LANGMUIR


8
7
6
q mg Cu/g

5
4
3
2
1
0
0.00 5.0010.0015.0020.0025.0030.0035.0040.0045.0050.0055.0060.0065.0070.0075.0080.00
Ceq

DATOS EXPERIMENTALES ISOTERMA DE LANGMUIR

Residuos de café con adición de CH3COOH 0.6 M


Ceq q mg log log (Ceq)/(q q' DE q' DE log (q
Cu/g (q Ceq mg FREUNDLICH LANGMUIR mg
mg Cu/g) Cu/g)'
Cu/g)
3.032 13.969 1.145 0.482 0.217 19.062 17.326 1.280 0.175
4.516 21.654 1.336 0.655 0.209 22.093 22.950 1.344 0.197
7.858 27.892 1.445 0.895 0.282 27.124 31.965 1.433 0.246
7.955 35.039 1.545 0.901 0.227 27.248 32.173 1.435 0.247
33.172 62.403 1.795 1.521 0.532 46.239 53.731 1.665 0.617
156.154 64.031 1.806 2.194 2.439 82.071 64.462 1.914 2.422
ISOTERMA DE FREUNDLICH: X = K C 1/n
Log q = Log K + (1/n) log Ceq
De la regresión:

log K 1.101758873
1/n 0.370372525
R 0.825617331

DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE


FREUNDLICH
2.000
1.600
1.200
log q

0.800
0.400
0.000
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200
log Ceq

ISOTERMA DE FREUNDLICH DATOS EXPERIMENTALES


Linear (ISOTERMA DE FREUNDLICH)

DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE


FREUNDLICH
2.000
1.600
1.200
log q

0.800
0.400
0.000
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200
log Ceq

ISOTERMA DE FREUNDLICH DATOS EXPERIMENTALES


Linear (ISOTERMA DE FREUNDLICH)

ISOTERMA DE LANGMUIR: C/q = (1/a) + (b/a) C


De la regresión:

1/a 0.130495731
b/a 0.014677411
R 0.997127775
DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE FREUNDLICH
3.000
2.500
2.000
C/q

1.500
1.000
0.500
0.000
0.00010.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
110.000
120.000
130.000
140.000
150.000
Ceq
ISOTERMA DE LANGMUIR
DATOS EXPERIMENTALES
Linear (ISOTERMA DE LANGMUIR)

DATOS EXPERIMENTALES VS ISOTERMA DE LANGMUIR


70.000
60.000
50.000
q mg Cu/g

40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
0.00010.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
110.000
120.000
130.000
140.000
150.000
160.000
Ceq

DATOS EXPERIMENTALES ISOTERMA DE LANGMUIR

CONCLUSIÓN:
La isoterma de adsorción que mejor representa a los datos experimentales es la
ISOTERMA DE LANGMUIR, tanto para el residuo de café sin adición del
CH3COOH. Como para el residuo de café con adición del CH3COOH 0.6 M. Ya
que podemos ver como los datos experimentales comparados con los datos
obtenidos por el modelo de la ISOTERMA DE LANGMUIR, se encuentran muy
cercanos como se aprecian en los gráficos Datos experimentales vs isotermas.
PREGUNTA 3

a) Explique brevemente la razón por la cual el zinc se deposita primero que el


hidrógeno en las celdas electrolíticas de zinc.

El efecto de electrodeposición del zinc es posible a la elevada sobretensión del


hidrogeno sobre el zinc lo cual incrementa al aumentar la densidad de corriente. Si hay
impurezas esto no es posible, estas impurezas son Co, Cu, Sb, por lo que debemos tener
electrolitos puros.
Zn+2 = Zn + 2e- → -2.25v
2H+ + 2e- = H2 → -1.229v

b) Mediante un diagrama de Evans simplificado explique el efecto del oxígeno


disuelto en la disolución del oro con cianuro.

Del diagrama de Evans podemos decir que el oxígeno puro (O2) disuelto en la solución
KCN, repercute en que a bajas concentraciones de la solución mejora la adsorción del
oro en carbón activado y por ello la disminución de la densidad de corriente, es decir a
bajas concentraciones de CN- la dependencia es del O2.
Mientras que a altas concentraciones de la solución de KCN las adsorción de oro en
carbón activado disminuyen con la adición de oxigeno O2 y por ello la aumenta de la
densidad de corriente, es decir a altas concentraciones de CN- la dependencia es delCN-
.

c) Las tierras raras (Lu,Tb, La, Ta, etc) se encuentran generalmente en óxidos
¿cómo los recuperaría? Sólo un diagrama de bloques simple.

El esquema de separación convencional que se sigue es la lixiviación del mineral o


concentrado y el empleo de la disolución cargada que contiene las tierras raras como
alimentación de la etapa de extracción con disolventes. Con esta etapa se pretende
separar en distintas corrientes los elementos considerados como ligeros (lantanio, cerio,
proseodimio y neodimio), medios (samario, europio y gadolinio) y pesados (terbio,
disprosio, holmio, erbio, tulio, iterbio, lutecio e itrio). Una vez conseguida esta
separación, el paso siguiente consiste en emplear otras corrientes de extracción que
permitan la separación de cada uno de estos elementos.
Por ejemplo: Los concentrados de monacita del yacimiento Matamulas se probaron los
dos sistemas fundamentales de tratamiento, vía ácida y caustica, llegando a la
conclusión que ambos eran viables y dejando la decisión final ligada a otros
condicionantes de orden económico o tecnológico. Por vía ácida, y siguiendo el
esquema mostrado en la figura 5, se obtuvieron valores de recuperación en tierras raras
superiores al 90%.

d) ¿Qué tipo de cinética es más común en metalurgia extractiva?: MRTQ, MDC,


MTM, Mixta)

En metalurgia extractiva se utiliza el método mixta, a causa de que este modelo


considera homogéneas o heterogéneas, también considerar que cuando el valor de n es
igual a 1, se puede aproximar al método de avrami.

e) ¿Cómo las bacterias sulfo-reductoras pueden ayudar en la eliminación de


metales pesados de efluentes metalúrgicos. Para este proceso se prefiere un
medio aeróbico o anaeróbico?

El catión metálico disuelto (Mn+) tras la oxidación y disolución del sulfuro metálico
contenido en el mineral, es extraído mediante un compuesto orgánico de alta afinidad en
los procesos de extracción por solvente, el cual captura selectivamente los cationes
metálicos de interés desde la solución. Por ejemplo el cobre es extraído por vinculación
a compuestos orgánicos del tipo oximas, que son moléculas orgánicas que constan
de grupos con capacidad de unir cobre soluble en forma selectiva. El complejo cobre-
oxima se extrae usando un solvente orgánico como el kerosene:

Cu2+ (aq) + 2LH (orgánico) → CuL2 (orgánico) + 2H+ (aq)

Ya que este complejo no tiene carga, no es atraído por moléculas polares como
el agua por lo que se disuelve en el kerosene, siendo fácilmente separado de la solución.
Dado que la reacción del complejo cobre-oxima es reversible, está determinada por el
pH. Añadiendo ácido concentrado se invierte la reacción liberando el cobre desde el
complejo, lo que permite que los iones de cobre vuelven a la solución acuosa generando
una solución enriquecida en cobre que se denomina electrolito.
La solución electrolito se somete a un proceso electro-químico para aumentar su pureza:
Una corriente eléctrica pasa a través de la solución electrolito rica en iones de cobre.
Ya que los iones de cobre tienen una carga positiva, son atraídos a los cátodos con carga
negativa, siendo reducidos y depositados como cobre metálico (Cu°).
Alternativamente, el cobre también puede ser precipitado desde la solución a través de
la reducción a cobre metálico utilizando chatarra de hierro:

Cu2+ (aq) + Fe(s) → Cu(s) + Fe2+ (aq)

Las bacterias sulfo-reductoras para el proceso de eliminación de metales pesados


prefieren un medio aerobico.

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